Mtodos de Preparao Industrial de

Solventes e Reagentes Qumicos

Revista Virtual de Qumica ISSN 1984-6835

Volume 4 Nmero 1
http://www.uff.br/rvq

Hidrxido de Sdio (CAS No. 1310-73-2)

por Illana Muniz Canto Brum da Silva

Data de publicao na Web: 5 de Maro de 2012

Recebido em 26 de Janeiro de 2012
Aceito para publicao em 1 de Maro de 2012

DOI: 10.5935/1984-6835.20120005

O hidrxido de sdio (Figura 1), ou

soda custica, um slido branco,
muito higroscpico, inorgnico,
comercializado na forma escamas,
p,
lentilhas,
prolas
e
microprolas.1 Apresenta massa
especfica de 2,12 g/mL, ponto de
fuso de 318,4 C e ponto de
ebulio de 1390 C.1

fabricao de diversos produtos,

como ser tratato mais adiante.

Figura 2. Queimadura por contato

com hidrxido de sdio4

Figura 1. Hidrxido de sdio em

lentilhas2
O NaOH uma tpica base de
Arrhenius, pois quando dissociado
em gua, libera ons hidroxila
(-OH), (Equao 1). A soda custica,
do latim caustcus,3 queimar,
uma base forte com alto poder
corrosivo, podendo causar graves
queimaduras em contato com a
pele (Figura 2).
NaOH(aq) Na+(aq) + -OH(aq)
(Equao 1)
A fabricao do hidrxido de
sdio de extrema importncia
para
diversos
segmentos
industriais.
Esta
base

considerada como uma das mais

importantes, pois alm de ser
usada para a produo de tecidos
e papel, participa como insumo na
73

O uso das solues de NaOH

datam do sculo XVIII, porm o
pioneirismo
da
fabricao
industrial do hidrxido de sdio
slido comercial atribuda ao
processo LeBlanc (1853). O
qumico frans Nicolas LeBlanc
(1742-1806) o inventor do

processo de fabricao da soda a

partir do sal marinho. Sua
inveno foi feita em decorrncia
de
um
concurso
nacional
patrocinado pela Academia Real
das Cincias da Frana, em 1781.
Na poca, a Frana importava 2/3
das matrias-primas para a
fabricao dos alcalis.* Este

*Os concursos da Academia Real das

processo consiste na calcinao do

carvo, sulfato de sdio, obtido a
partir da reao de cloreto de
sdio com cido sulfrico, e
calcrio (CaCO3), resultando na
produo de carbonato de sdio,5
industrialmente conhecido como
barrilha. Por conseguinte, o
hidrxido de sdio ento obtido
mediante uma caustificao pela
cal, que s possvel devido ao
fato do carbonato de clcio ser
praticamente insolvel em gua
(Esquema 1).6 O processo de
caustificao consiste em reagir a
cal
previamente
hidratada
(Ca(OH)2), previamente hidratada,
ou melhor, o hidrxido de clcio
com o carbonato de sdio para a
obteno de soda (NaOH) e
carbonato de clcio.7
Em 1861 houve o surgimento
do
processo
amnia-soda,

decompor em grande escala os sais do

mar, extrair o alcali que lhe serve de
base, no estado puro, libertado de
qualquer combinao cida ou outra,
sem que o valor deste alcali exceda o
preo daquele que se obtm das
melhores fo tes est a gei as . O
concurso foi ganho 8 anos depois, em
1789, por LeBlanc. Retirado do livro
Histria da Qu i a de Ber adette
Bensaude-Vincent e Isabelle Stengers,
traduo de Raquel Gouveia, 1992,
Instituto Piaget.

Cincias incidiam sobre a seguinte

uesto: E co t a o p ocesso ais
simples e mais econmico para
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Reagentes Qumicos

desenvolvido por Ernest Solvay,

que produzia carbonato de sdio
de mais alta pureza, na poca,

Ernest

Solvay foi o mecenas

responsvel pelos famosos Conselhos
Solvay de fsica e qumica, que se
reuniram periodicamente desde 1911.
Destes
Conselhos
participaram
Einstein, Bohr, Rutherford, Marie
Curie e outros cientistas importantes.
74

utilizado para a obteno de soda

castica (Esquema 2).6 Apesar
desta decoberta, o processo

LeBlanc predominou at a Primeira

Guerra Mundial, e s a partir de
ento o processo Solvay substituiu
completamente o de LeBlanc.
A produo de hidrxido de
sdio dependia diretamente da
produo do carbonato de sdio.
Esta dependncia s terminou com

da Silva, I. M. C. B.

o desenvolvimento da produo
eletroltica da soda custica. Este
era um processo conhecido desde
o sculo XVIII, mas s em 18906
esta tcnica passou a ser utilizada
industrialmente. Entretanto, esta
soda era vendida como coproduto
da produo de cloro eletroltico,
logo a quantidade era de fato
desprezvel se comparada com a
quantidade de soda proveniente
da caustificao da barrilha. Em
1962, o desenvolvimento do
processo era tal que propiciou que
a soda eletroltica substitusse,
quase que completamente, a soda
castica proveniente do carbonato
de sdio.
Nos dias atuais, o hidrxido de
sdio

preparado
majoritariamente por mtodos
eletrolticos, usando-se soluo
aquosa de cloreto de sdio. Trs
processos de eletrlise so
utilizados para a produo de
soda: o de mercrio, o de

diafragma e o de membrana.
1. Clula de Mercrio
O processo eletroltico, por
meio de clulas de mercrio, foi
desenvolvido em 1892 de forma
independente,
mas

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simultaneamente, pelo americano

H. Y. Castner e pelo austraco K.
Kellner. Anos mais tarde, em 1898,
na Blgica, comeou a funcionar a
primeira fbrica de soda custica e
cloro do mundo pelo processo de
eletrlise de sal.9 Apesar deste
fato, o processo s se tornou
competitivo a partir de 1940,
quando a produo de cloro sofreu
um
enorme
aumento,
e,
consequentemente, tambm, a
produo de soda custica.10
Neste processo, o hidrxido de
sdio obtido atravs da eletrlise
75

da salmoura (soluo concentrada

de cloreto de sdio). Em sntese,
tm-se duas cmaras: a cmara
primria,
ou
cmara
de
amalgamao; e a cmara
secundria,
ou
cmara
de
decomposio do amlgama.
(Figura 3).
A eletrlise da salmoura iniciase na cmara primria onde h
mercrio metlico e anodos de
titnio recobertos com platina.
Considerando
a
elevada
sobrevoltagem do hidrognio em
relao ao mercrio, ocorre a

da Silva, I. M. C. B.

deposio do sdio metlico (Na)

no catodo, no fundo da cuba,
dissolvendo-se
no
mercrio
formando, assim, o amlgama (NaHg) e impedindo a descarga dos
ons H+ e a consequente evoluo
do hidrognio gasoso (H2). Nos
anodos de titnio recobertos por
platina ocorre a liberao de cloro
gasoso (Cl2) (Esquema 3).
Posteriormente, o amlgama
(Na-Hg) migra para a cmara
secundria onde entra em contato
com a gua. O mercrio passa a
funcionar como anodo e o sdio
metlico passa para soluo como
on sdio (Na+), formando o
hidrxido de sdio (NaOH),6
enquanto os ons H+ so
descarregados no catodo com
formao de hidrognio gasoso
(H2). O mercrio decomposto
retorna a cmara primria e passa
a funcionar novamente como
anodo (Esquema 4).
A reao global do processo
pode ser escrita como:
2NaCl + 2H2O 2NaOH + Cl2 + H2
(Equao 2)

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Para
este
pro esso
considerado
eletrointensivo,
consumindo cerca de 3 kWh por
tonelada de produto de eletrlise,
fundamental garantir a fonte de
e ergia. 12
No
pro esso
eletroltico, a soda custica
coproduzida numa proporo fixa
de 1 tonelada de cloro e 1,13
to eladas de soda usti a. 13
A soda custica das cubas de
mercrio mais pura e mais
concentrada (50% em mdia).14
Entretanto anos depois da
implantao dessas cubas nas
indstrias em diversas partes do
mundo, descobriu-se a catastrfica
contaminao ambiental gerada
pelas perdas de mercrio, apesar
deste atuar em um ciclo fechado
de uso e reuso. A contaminao do
meio ambiente ocorre atravs da
gerao de efluentes lquidos
decorrentes da lavagem do
equipamento, manuteno de
clulas, vazamento de bombas ou
demais artefatos, ou at mesmo
atravs da gerao de vapor nas
clulas eletrolticas.
Um
caso
trgico
de
contaminao
por
mercrio
ocorreu na cidade de Minamata
(Japo), em 1953. At 1997, o
nmero de vtimas fatais j havia
chegado a 887, sendo que mais
2209 casos da chamada "Doena
de Minamata" haviam sido
registrados.15 Sendo esta uma
regio de pesca, alm da maior
parte das vtimas viver desta
atividade, era consumidora de
pescado. Aps a apario de
sintomas, como perda da viso,
descoordenao
motora
e
muscular,

que
estudos
apontaram que a causa de tais
deficincias eram decorrentes da
destruio dos tecidos cerebrais
devido contaminao por
mercrio. Finalmente, trs anos
mais tarde, as autoridades
japonesas descobriram que uma
indstria local, produtora de
fertilizantes qumicos, resinas,
plsticos e compostos qumicos,
76

utilizava
um
composto
de
mercrio, que ao atingir a baa de
Minamata, incorporava-se a cadeia
alimentar
dos
peixes,
contaminado-os. S ento, aps
1975, o Japo tornou ilegal a
produo eletroltica de NaOH
utilizando-se cubas de mercrio
em
decorrncia
do
desenvolvimento da doena de
Minamata.16 Consequentemente, a
utilizao dessas clulas nos
Estados Unidos tambm foi
proibida.
Apesar
de
todos
estes
inconvenientes muitas indstrias
ainda hoje utilizam a tecnologia de
clulas de mercrio para a
produo de soda custica, as
Figuras 4 e 5 mostram o exemplo
de uma indstria brasileira.

da Silva, I. M. C. B.

eletrlise feito com o uso de

clulas a diafragma (Figura 6).
Dados de 1977 apontam que este
processo
produzia
aproximadamente trs quartos da
soda custica dos Estados Unidos.6
Na operao deste tipo de
cuba, a soluo de cloreto de sdio
admitida no compartimento
andico onde ocorre a oxidao do
cloreto a gs cloro. O escoamento
da
soluo
resultante
do
compartimento andico para o
compartimento catdico acontece
atravs de um diafragma. No
compartimento catdico ocorre a
reduo dos ons hidrognio (H+)
formando gs hidrognio e ons
hidroxila (OH-) (Esquema 5).
2Cl- Cl2 + 2e- (Anodo)
2H2O + 2e- H2 + 2-OH(Catodo)
Esquema 5. Reaes andicas e
catdicas da clula de diafragma
O diafragma separa as solues
andicas e catdicas permitindo
apenas a migrao seletiva de ons
Na+. Consequentemente ocorre a
formao
de
base
no
compartimento catdico:

Figura 4. Clulas de mercrio

pertencentes ao processo
produtivo de uma empresa em
Araripe, Igarassu PE17

Na+ + -OH NaOH

(Equao 3)

Figura 5. Captao de cloro gasoso

proveniente da produo
eletroltica via clulas de mercrio
(Araripe, Igarassu PE)17
2. Clula de diafragma
Outro tipo de produo de
hidrxido de sdio baseado na

O fluxo de ons do anodo para o

catodo
ocorre
atravs
do
diafragma por meio da migrao
eltrica, diminuindo ou at
impedindo a possibilidade de
reaes secundrias, como a
formao do hipoclorito (Equaes
4 e 5). Este escoamento
continuamente mantido devido
diferena de presso.
Cl2 + -OH Cl- + HOCl (Equao 4)
HOCl H+ + OCl- (Equao 5)
A Figura 7 ilustra a produo
industrial de soda e cloro com

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da Silva, I. M. C. B.

chamado
Pol ra i
comercializado pela empresa
norte-americana Eltech, que
mais eficiente energeticamente e
com maior tempo de vida til. O
Polyramix j foi testado em
empresas brasileiras como a
Carbocloro Oxypar, de CubatoSP.21
3. Clula de membrana

Figura 7. Clulas de diafragma na produo de NaOH da empresa De

Nora18

emprego da eletrlise por

diafragma.
Comumente, o diafragma
composto de amianto ou asbesto,
que uma fibra mineral natural
sedosa,19 misturado com outras
fibras como, por exemplo, o
politetrafluoroetileno. Apesar de
menos nocivo que o mercrio, o
amianto (proibido em 52 pases)
um material que representa riscos
aos trabalhadores e as suas
famlias, j que os resduos de
amianto
so
indestrutveis.
77

Segundo o Instituto Nacional de

Cncer (INCA), as doenas mais
comuns causadas pelo manuseio
deste material so: cncer de
pulmo, de laringe, de trato
digestivo e de ovrio, mesotelioma
(tipo de cncer que comumente
ataca a pleura), asbestose, entre
outras enfermidades.20
Devido aos problemas causados
pelo amianto, esse diafragma vem
sendo substitudo por outro similar
de zircnio e politetrafluoretileno
(PTFE).14 Este o diafragma

J em 1977 esperava-se que o

Nafion (polmero de cido
perfluorossulfnico) e outros
materiais
semelhantes
substitussem o amianto usado na
clula de diafragma, devido aos
riscos que este apresenta.6
Evidenciadas
pelos
danos
ambientais e sade do
trabalhador, uma nova tecnologia
de produo de hidrxido de sdio
surge, que o processo eletroltico
com clulas de membrana. Esta
tecnologia se assemelha muito a
de diafragma, exceto pelo amianto
que substitudo por uma
membrana polimrica que
impermevel aos ons cloreto
(Figura 8). Atualmente, mais de
90% da soda custica e cloro esto
sendo produzidos pelo processo
eletroltico com o uso de
membrana.22
O processo eletroltico via
clula de membrana produz soda
custica de concentrao mdia de
32%, em um processo de menor
consumo de energia eltrica,
comparando-se com as demais
rotas eletrolticas, necessitando,
portanto, ser concentrada por
evaporao de parte da gua.14
Clulas
de
membrana
combinam a pureza da clula de
mercrio
com
a
eficincia
energtica
das
clulas
de
diafragma, enquanto eliminam
muitas
das
preocupaes
operacionais e ambientais desses
dois sistemas.5 Algumas dessas
clulas de membrana esto
apresentadas na Figura 9.

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ial de Solventes e
cos

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da Silva, I. M. C. B.

Figura 9. Plantas industriais de produo de NaOH utilizando-se clulas

de membrana da empresa De Nora24

da Silva, I. M. C. B.

obteno de compostos de sdio e

produo de biodiesel. Outras
aplicaes incluem o tratamento
de gua, refinao de leos
vegetais, regenerao de resinas
de troca inica, na produo de
tecidos de algodo para fortalecer
as fibras e absorver melhor o
tingimento, no processamento de
metais, na extrao de petrleo e
na neutralizao de efluentes,
alimentos, processamento de
metais, minerao, fabricao de
vidro e outros, alm de ser um
insumo importante na produo
do alumnio.25,26,13,27
O NaOH desempenha um papel
essencial tambm na qumica
orgnica, pois participa de diversas
snteses importantes, como na
fabricao de polmeros e na
produo de frmacos. Alguns
exemplos desses usos em sntese
orgnica
so:
sntese
de
28
Williamson,
que consiste na
preparao de teres alquil-arlicos
(Esquema 6); sntese de KolbeSchmitt (Esquema 7) para a
obteno do cido saliclico; 29
sntese de molculas complexas
como citrato de sidenafila,
princpio ativo do Viagra30 e
reaes de saponificao,28 para a
para a preparao de sabes

4. Usos
A soda custica tem uma
grande variedade de aplicaes
baseadas principalmente em sua
ao como um lcali forte,
reagindo, portanto, com muitas
substncias.
Os principais usos do hidrxido
de sdio so na fabricao de
papel, celulose e rayon, alumina,
sabes e glicerol por meio de
saponificao das gorduras e
detergentes. O NaOH tambm
usado no refino de petrleo e seus
derivados, na metalurgia, na

Rayon: seda artificial, feita a partir

da celulose.
78

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Reagentes Qumicos
(Esquema 8).
5. A indstria brasileira de
NaOH em nmeros
Segundo dados do relatrio
anual (2010) divulgado pela
Associao Brasileira da Indstria
de lcalis, Cloro e Derivados
(Abiclor),26 a soda custica
registrou
um
aumento
de
1.416.500 t, em 2009, para
1.423.900 t, em 2010, o que
representou um crescimento de
0,5% na produo. As vendas
totais do produto cresceram 7,2%,
passando de 1.189.600 t em 2009,
para 1.274.900 t em 2010. J o
consumo aparente (produo local
mais importaes, descontado o
volume exportado) apresentou
aumento de 2.251.500 t, em 2009,

para 2.449.500 t, em 2010, o que

representou uma alta de 8,8%. As
importaes de soda foram 19,7%
maiores que o volume registrado
no ano de 2009, j que os nmeros
cresceram de 888.700 t em 2009,
para 1.064.100 t em 2010.
Apenas cerca de 10% da sua
produo utilizada pelas prprias
fbricas para a fabricao de
produtos derivados, os outros 90%
so vendidos no mercado interno
para
diversos
segmentos
industriais. Apenas uma pequena
parte da soda custica
exportada. Em 2010, os setores de
qumica
e
petroqumica,
responsveis por 22% do consumo
de soda (cerca de 308.800 t) e
papel e celulose, representando
25% (cerca de 346.800 t),
aumentaram
seu
consumo

da Silva, I. M. C. B.

respectivamente em 5,1% e 7,1%,

em comparao com 2009.
Devido
ao aumento da
preocupao
com
o
meio
ambiente e atento economia
sustentvel, a tecnologia mais
utilizada pelo setor de cloro e soda
custica em 2010, no Brasil, foi a
de diafragma (63% da capacidade
instalada), seguida pela tecnologia
de membrana (23% da capacidade
instalada) e de mercrio (14% da
capacidade instalada). A totalidade
das empresas que utilizam a
tecnologia de membrana est
localizada
na
regio
Sudeste.26Erro! Indicador no
definido. A Tabela 1 contm dados
de dezembro de 2010 das
empresas do setor e a capacidade
instalada de produo de cloro.

Tabela 1. Capacidade instalada de produo de cloro, localidade e processo utilizado pelas empresas26
Cloro Capacidade Instalada 2010
Carbocloro
Dow Brasil
Braskem
Total diafragma
Aracruz
Canexus
Carbocloro
Pan-Americana
Solvay Indupa
Total membrana
Braskem
Carbocloro
Produtoqumica Igarassu
Pan-Americana
Total mercrio
Total

Grfico 1. Consumo de NaOH em

201026
79

Fbrica
SP
BA
AL
972.300
RS
ES
SP
RJ
SP
342.853
BA
SP
PE
RJ
221.190
1.536.343

Processo
D
D
D

Capacidade (t)
147.900
415.00
409.400

M
M
M
M
M

21.000
47.753
100.000
13.900
160.200

Hg
Hg
Hg
Hg

70.300
107.100
29.890
13.900

A soda custica um produto

fundamental
para
diversas
operaes industriais. No Brasil, a
indstria de papel e celulose
consome cerca de um quarto de
toda a soda que produzida em
territrio nacional. O Grfico 1
ilustra o consumo de soda custica
em 2010.
O gs hidrognio gerado
durante o processo de produo
da soda custica considerado de

alta qualidade, sendo utilizado

tanto como matria-prima quanto
como combustvel, na gerao de
vapor de processo. Segundo a
Abiclor, a indstria tem utilizado
este gs com aproveitamento
superior a 80%, o que
considerado um bom indicador.
Em se tratando dos insumos
necessrios para a produo de
soda, os principais so o sal e a
energia eltrica. Este setor

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Reagentes Qumicos
energo-intensivo, portanto a
energia eltrica o insumo
essencial para a sua produo e
representa aproximadamente 45%
dos custos de produo.26 A
unidade eletroltica tem um
consumo muito significativo de
energia eltrica, variando de
acordo com a tecnologia de
produo, se situando entre 2,8
MWh/t 3,6 MWh/t.26 por isso
que as empresas do setor buscam,
uma forma de reduzir o consumo
atravs
do
desenvolvimento
contnuo de programas de
conservao de energia. O sal
outro insumo bsico para a
produo de soda, podendo ser de
origem marinha ou salgema. Em
2010, o setor consumiu 1.533 mil
toneladas de salgema e 920 mil
toneladas de sal marinho.26
6.
Principais
empresas
produtoras no Brasil e no mundo
Em sntese, indiscutvel a
importncia do hidrxido de sdio
como insumo na fabricao de
diversos produtos, alm de sua
participao
em
diferentes
processos nas indstrias qumicas
e petroqumicas e da sua vital
importncia em sntese orgnica.
Portanto, juntamente com a
produo de cido sulfrico, a
produo de soda custica
influencia economias mundiais e
considerado um dos indicadores
do nvel de atividade econmica
de um pas.31
Em se tratando de importaes,
a Tabela 2 mostra os dados de
2010 a respeito da soda custica
no
contexto
da
economia
brasileira.
Quanto s exportaes de soda
custica, os dados nacionais so
apresentados na Tabela 3.

Salgema: cloreto de sdio,

acompanhado de cloreto de potssio
e de cloreto de magnsio, que ocorre
em jazidas na superfcie terrestre.
80

da Silva, I. M. C. B.

Tabela 2. Importao de Soda Custica 201026

Soda
Lquida
Soda Escama /
3
(base seca) 10 t
Fundida 103t
Pases
2010
2010 103t
Alemanha
0,3
Argentina
4,0
1,7
Blgica
9,5
China
6,3
8,2
Espanha
5,2
Estados Unidos
1.001,2
0,5
Frana
7,7
Peru
30,2
Polnia
9,1
Romnia
5,8
Rssia
1,0
Uruguai
3,1
TOTAL
1.064,1
29,7
Tabela 3. Exportao de Soda Custica 201026
Pases
Soda Lquida (base seca) 103t
Argentina
28,1
Guin
5,1
Suriname
2,4
TOTAL
35,6
Referncias bibliogrficas
7. Para saber mais...
1
ONeil, M. J.; Merck Index, 14a.
Para
expandir
os ed., Merck: Whitehouse Station,
conhecimentos,
esto 2006.
apresentados
alguns
links 2 Stio da empresa Alibaba.com.
interessantes que ilustram os trs Disponvel
em:
processos
eletrolticos
que <http://portuguese.alibaba.com/p
conduzem a produo de soda roduct-gs-img/sodium-hydroxidecustica:
pearls-522721229.html>. Acesso
em: 25 janeiro 2012.
3
Clula de mercrio:
Stio do Dicionrio Priberam da
http://www.eurochlor.org/theLngua Portuguesa. Disponvel em:
chlorine-universe/how-is-chlorine<http://www.priberam.pt/dlpo/de
produced/the-mercury-cellfault.aspx?pal=c%E1ustico>.
process/mercury-cell-process.aspx
Acesso em: 29 fevereiro 2012.
4
Stio do Jornal O Barriga Verde.
Clula de diafragma:
Disponvel
em:
http://www.eurochlor.org/the<http://www.adjorisc.com.br/jorn
chlorine-universe/how-is-chlorineais/obarrigaverde/cidadania/inden
produced/the-diaphragm-cellizac-o-para-trabalhador-queimadoprocess/diaphragm-process.aspx
com-soda-caustica-1.489928>.
Acesso em: 03 setembro 2011.
5
Clula de membrana:
Greenwood, N. N.; Earnshaw, A.;
http://www.eurochlor.org/theChemistry of Elements, 2 ed.,
Butterworth Heinemann: Oxford,
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Mtodos de Preparao Industrial de Solventes e

Reagentes Qumicos

da Silva, I. M. C. B.

Sodium Hydroxide (CAS No. 62-53-3)

Abstract: Sodium hydroxide, or caustic soda, is an inorganic solid which provides an extremely important role for the manufacture of
heavy chemical. This Arrhenius ase is used for the production of textiles and paper, and participates as an input the manufacture of
various products. This article presents a brief history of the production of caustic soda, describes in detail the electrolytic processes
currently used for their production and, finally, shows how is the outlook for brazilian and worldwide production and consumption of
this basis.
Keywords: Sodium Hydroxide; caustic soda; alkali; electrolysis; brine.
Resumo: O hidrxido de sdio, ou soda custica, um slido inorgnico que apresenta um papel de extrema relevncia para as
indstrias de qumicas pesadas. Esta base de Arrhenius usada para a produo de tecidos e papel, alm de participar como insumo
da fabricao de diversos produtos. Este artigo apresenta um breve histrico da produo da soda custica, descreve detalhadamente
os processos eletrolticos usados atualmente para sua produo e, finalmente, mostra como est o panorama de produo e consumo
brasileiro e mundial desta base.
palavras-chave: Hidrxido de sdio; soda custica; base; eletrlise; salmoura.

Universidade Federal Fluminense, Instituto de Qumica, Ps-Graduao em Qumica, Outeiro de

So Joo Batista, s/n Campus Valonguinho, Centro, 24020-150, Niteri-RJ, Brasil.
Illana Muniz Canto Brum da Silva bolsista de Iniciao Cientfica da FAPERJ e est se
graduando em Qumica Industrial pela Universidade Federal Fluminense. Atualmente aluna de
Iniciao Cientfica dos Professores Fernando de Carvalho da Silva (IQ-UFF) e Vitor Francisco
Ferreira. Seu trabalho consiste na sntese de novas furano-naftoquinonas glicoconjugadas.

illanamunizbrum@gmail.com

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