Anselmo fduardo Diniz

francisGO Carlos Marcoudes

Nivaldo 1e11os co~pioi

TECNOLOGIA
DA USINAGEM DOS
MATERIAIS

~editora
lo medo O!go, 31 5 - CEPO 1155-900- So Paulo - SP- Bos

Prefcio
Nos tem pos de Taylor, muito da competitividade dependia do
capacidade produtiva da indstria. A fim de atender 6 crescente
e enorme demando , era imprescindvel que se encontrasse
mtodos que pudessem multiplicar o velocidade dos sistemas de
fabricao. Foi um tempo em que a diferenciao dos prod utos
no era um fator muito relevante e, portanto, o produo massivo
de um modelo padro preenchia o contento os necessidades
dos produtores e consumidores do poca.
Atualmente , o cen ri o inverso. A segmentao do mercado,
a diferenciao dos linhos de produtos, objetivando o atendimento dos necessidades particulares de pblicos a lvos especficos, tornaram-se estratgicas por consolidarem um diferencial de competitividade. Clie ntes pagam mais por um atendi mento pe rsonalizado .
Esse acontecimento passou o exigir dos setores de produo
alm do renovao dos paradigmas e mtodos de gest o, o
modernizao de mquinas, equipamentos e ferramentas, poro
que o atendimento dessa novo demando, se tornasse vivel em
termos de custo e produtividade. Fatores como flexibilidade e
qualidade, passaram o receber o mximo ateno.
Paral e lamente, coube aos fabri cantes de ferramentas o desenvolvimento de produtos que pudessem contemplar tal demando , caracterizado pe lo mai o r segmentao dos lotes e ,
consequentemente, maior nme ro de preparaes de mquinas
e trocos de ferramentas .
Com o progresso acelerado dos cincias do computao, a liado
ao desenvolvimento do engenharia, os novos tecnologias possam o ser rapidamente assim ilados de modo que qualquer novidade se to~no obsoleto em prazos cada vez menores.
Uma ferramenta lanado com alg uma caracterstico tecnolog1cn
inovadora, garante ao seu criador o olovoncogem dos e~.a:u
pois natural que haja um direcionamento maior ao oe~
para um produto que proporcione mois be ne' cios cwe o seu

precedente . Contudo, no passar muito tempo at que os concorrentes adquiram know-how suficiente poro contra-atacar.
Como estra t gia competitivo, o prtico do "auto-ca niba lismo"
passou o ser a lgo freqente poro aqueles que compreendiam o
importncia do velocidade de introduo de novos produtos no
mercado, ou se ja, muitos vezes melh or que se ata que o prprio linho de produtos antes que o concorrente o fao, metendo
assim o presso poro uma melhoria contnuo.
Todavia, enquanto o usurio final no estiver conscientizado,
capacitado, seguro, e outoconvencido de que um novo produto
poder proporcionar o ele e a suo empresa be nefcios mpares,
o implantao do novidade ser retardado e a obsolescncio
reinar por mais tempo.
Quanto menor o conhecimento tcnico, menor o ace itao do
novo. Esse o princpio que levo o Sondvik o investir em projetos
que possam promover a disseminao desse conhecimento, porque
acredito que qua nto mais capacitado tecnicamente estive r o mercado consumidor, ma iores sero os chances de satisfazer ple no mente os expectativas e necessidades de a mbos os portes.
Assim, percebemos como uma grande oportunida de o patrocnio dessa obro e m que ilustres professores pesquisadores, Nivaldo
Coppini e Anselmo Diniz, aliados profcuo contribuio de um
dos nossos colaboradores, Francisco Marconde s, puderam to
objet ivamente e com tonto propriedade trotar o assunto
tecnolog ia de usinog em.
nosso desejo, com essa publicao, contribuir poro que todos
os leitores possam se tornar mais competitivos e m tudo aquilo
que se re lacione com ferramentas e processos de usinogem.
Jos Viudes Porra
Diretor Presidenh>
Sondvik do Brasil SI A

Curriculum

Prof. Dr. Ansel mo Eduardo D iniz

O prol. Anselmo engenheiro mecnico graduado pelo UNICAMP em 1982. No

mesmo UNICAMP conseguiu seus ttulos de mostro c douior em engenharia mecmco em 1985 c 1989, respecrvo<nente. Fm 1990 e 1991, o proL Anselmo estagiou
no university of Colifornic oi Berkeley nos Estados Unidos, reol <1ondo trabalho
de ps-doutoramento.
Desde 1983 professor do Faculdade de Engenhcno Mecnoco do UNICAMP,
endo momstrodo d oversos disciplinas no reo de Processos de Fobricoo,
especia lmen te no 6 reo de Processos de Usinogem, tonto o nve l de graduo
o, quanto de ps -groduoo e especioli<oo. Ta mbm desde 1983 pes quisador no reo de Processos de Usinogem, tendo publ icado dezenas de
trabalhos tcnocos/cientlicas em anais de congressos e em revistos nacionais
e estrangeiros.

J orientou 13 trabalhos de tese de mcsrrodo e dovtorodo, todos estudando o

processo de usinoge m, a lm de dezenas de trabalhos de concluso de curso de
groduoo e trabalhos de iniciao cienlff co.

Curriculum

Prof. Dr. Nivaldo Lemos Coppin i

G raduado Engenheiro Mocll nico em 1970 pelo Escola de Engenho rio de So
Carlos do USP. foi imediato mente ops o 'oncluso do curso contra todo poro
atuar como Engenheiro do Departamento de Qualidade dos Indstria Romi S.A
Em ~ 971 iniciou suo COfreiro como Professor Universitrio junto ao Deponomen~
to de Engenharia Mecnico do Faculdade de Engenharia de Camponos do
UNICAMP. Desde ento, Iom- se dedicado o estuda r, pesquisar, desenvolver e
ensonor temos sempre ligados aos processos de fobricoo, em porliculor Usinogem
dos M ateri ai s. O bteve o ttulo de M estre c de Doutor em Fngenhorio Mcnico
em 1974 e 1978, respctovomente, em ambos os casos pela UNICAMP, e leve o
oportunidade de visitar tecnicomeme os principais universododes do Europa, do
Japo, dos Eslodos Uni dos e do Amrica do Sul. hoje Professor Titu lar do
faculdade de Engenharia M ecnico e Produo do UNIMEP, onde atuo como
Pro'essor o Coordenador do Programo do M estrado em Engenho rio de Produo. . tambm, Professor Titular Convidado do Departamento de Engenharia
de f obricooo do Faculdade de Engenharia Mecnico do UNICAMP e Professor
Convidado do Programo de Ps-G roduoo em Engenharia M ecnico do EPUSP.
Suo experincia profissional, expresso por suo produOo cientfico (o rdem de
o.~as centenas de traba lhos publicados em peridicos, revistos e anais de con!;'esso5, em todos os casos, estrangeiros e nocionois) e ocod~mica (1 O teses oe
douorodo e 24 dossertoes de mestrado oncntodos e aprovados), levou o p' oessor o ser convidado poro otuorcomo Assessor e porticopor como Membro de
Comi sses Especi ais de praticamente todos os Organismos de fomento doPo '
CNPq, CAPES, FAPESP, FINEP. M CT, Programas do RHAF, etc).

Curriculum

Francisco Carlos Marcondes, 41

Gerente de Morketing c lrcinomento Tcnico do Sondvik do Bros1 l S/A Diviso
Coromont.
Engenheiro Mecnico, Ps Groduodo em Mo rkcting.

Pro'e.s.sor Universitrio no Unimarco, mcstrondo em engenhorto de monufoturo no

Umcomp,

ndice

1 - MOVIMilNTOS E GRANOlZAS NOS PROCESSOS DE USINAGEM .... 17

1. 1 - Movimentos no usinogem . . . . . . . . .. . ....... . . . . . . . . . . . . . . . . ............ . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.2 - Conceitos auxiliares ....................................... ............... .................. 22
1.3 - Superfcies definidos soore o peo ....... .... ..... ..... .................. .............. 23
~ G randezas de aveno .. . . . .
. ................... ............... ...................... 23
.5 Grandezas de pcnenoo . .............. ......... .. ..................... .... ...... ..... 24
..-~- Grandezas de cor'e .. . ................... ..... .. ................... .............. ........... 26
' .7 - Anlise simplificodo dos grondetos .... ............................. .................. 27
C APTULO

CAPiTULO 2

2.1
22
23.
2.4-

- G EoMnRIA DA CuNHA DE CoRTE : .. . .. ....... 31

Portes construtivos de umo ferramenta ..... .... .. ........... ......................... 31
Sistemas de referncia ... ........................ ......... .... ..... ............. ............ 34
ngulos do porte de corte ...... .... .......... .............. ........... ................. 38
Reloo entre ngulos do Ferramenta ... ........ .... . ... .. ......... .............. .. 45

CAPTULO 3 - MECANISMO Dfi FORMAO DO CAVACO ............................ .... ... 47

3 1 - A Interface Cavoco-Forromento ............
. .... ... ......................... 48
3.2 - Controle do f ormo do Cavoco ........... ..... .......... .............. ..... ............ 50
3 3 - Temperatura de Corte .... .................... .... .. ................................. ..... 59
CAPiTULO 4

~
~

2
3.
- 5-

- FoRAS P ortNaAS DE ConE ............................... . .............. 63

foras durante o Usnogem ........ ......... .......................... ................ 63
Polncios de Usinogcm ... .......... ....................... .. ........................ . .. 66
Variao do Foro de corte com os condies de lrobolho .............
6~
Clculo do Presso tspeclico de Corte (KJ ................. . .. ...............
-~
Fa:ores que influenciam os foras de ovono e de profundidade .....
-~

CNmJt.o

5 MATERIAIS PARA F ERRAMENTAS

---- - -

79

-iroduo ..... .... ..... ........... ....... ....... ...... .............. .

: : . Descrio dos Materiais poro ferramentas .....

c-ru..o 6 - AvARIAS E D ESGASTES DA FnRAMENTA

. ... ... ...... .

'.ec o dos Desgostes do ferromento ...... .......... ... .

e<:c smos Causadores do Desgoste do Ferramenta

105

7 - DtsGASTf VIDA DA fERRAMENTA 117

Fatores de Influncia no Desgaste e Vrdo do Ferramenta .......... .. ... .. ... 11 9
Falares de Influncia na Rugosida de do Pea .. ....... .................. .. ...... 121
Curvo de Vida do Ferramenta ............................................. ........ .... 1?6
Escolho do Avano, do Profundidade de Usinogem e da
Velocidade de Corte ...... .. .. . .. .. .. . ......... .....
.. .... .... .. ............... 128

CAPITULO

7.1
7.2
7.3
7.4

CAPiTULO 8 - ANus DAS CoNDIEs E coNMICAS Df USINAGEM 131

8. Ciclos e Tempos de Usinogem ..... .. .............................................. 132
8.2 Cuslos o e Produo .. ............................ .. ...................................... 136
8 .3 lnrervolodeMximo Elicincro ............ .... .................................. .. .... 141
CAPITULO 9 - U siNAJIILII>ADE oos MATERIAIS 147
9 1 Enso os oe Usrnobilidode .... .... ...................................................... .. 147
9.2. AUs nobrlrdode e os Propriedades do Material ........ .. .. .. ................... 148
9.3 Faoores Melolrgicos que Afetam o Usinobilidode dos
LgosoeAium'nio .. .. ... ...... ........ ............................ ......................... 150
9.4. fcoes Veo rgicosqveAfetam o Usnob'lidode dos Aos.. . .. ........ 153
9.5 Faoes Metalrgicos que Afetam o Usrnobilidode dos
Ferros Fundidos ................ .. ................... .............. .......... .......... .. .. 161
' CAiomJLo 1 O - f lUIDOS o C oRTl 165

10.
;: -"e$ do Flu"do de Corte .. ....................................... ................. 165
10.2 C css coao dos Fluidos de Corte ................. ..... .... .... .. .... ............ 168
10.3 Se e-.,.o do Fluida de Corte ................ .................................. .... ... lI I
CAPnul.o 11 - fuiAO " 175

11 . 1
11.2
11.3
11.4
11.5
11 .6
11.7

""''C ~~u .. ............ ........................... .... .... ...................... .. .... 175

Fo-os C: srurivos dos Brocas Helicoida is .......... ......................... 177
N ct;no co Bocos Helicoida is .............. ............... ........ ............. .... 179
Co o::: c _os ao Formooo do Cavoco no Furoo ....................... 180
Foras e =o-.c os de Corte no furao ................. ........ .... ............ 183
Resisrnc.a oe "'lO Broco Helicoidal c Avano M6ximo
Permiss e
...... .... .. ...... .. .. .. .. .. .. . .. .... .................. ....... ........ ... 188
Brocas Eso-- .cs """'Furos Longos ................................ ............... 191

12 - f RfSAMINTO ............... .................................................. 195

12. I Tipos Fundo me-,; s de Frcsomento ....... .. .... .. ...... .............. ............ 196
12.2 Formos de C<r-c:"
................................... ............................ 202
2.3 Algumas Cons.:e= ;oes Sooc o 1-resomcnta Tongencial de
Dentes Inclinados .. .
.... ................ ........... ........ ............. 204

CAPTUlO

Introduo
Ns, os professores respor1Sveis pelo disciplino "Usinogem dos Materiais"
do curso de groduoo em Engenhorio Mecnico do UNICAMP sentimos o
necessidade de um livro texto que conseguisse melhor corresponder oo
nteresse que os alunos vinhom demonstrando pelo assunto. No mesmo
ocasio, o Sondvik Coromant manifestou interesse em um livro sobre
usinogem, que pudesse servir de texto dos cursos de treinamento que ordi~oriomente oferece oos seus parceiros.
'-Io queramos um monuol, pois um monuol com de talhes sobre quors
condies de usinogem, geometria de ferramentas e todo o sorle de
~formaes tcnicos mais preciso quando elaborado e publicado
oe.o prprio fabricante de ferramentas. Tambm, no queramos umo
coro com fundamentos cientfficos profundos e que se transformasse
~ umo coletnea de informaes complicados de serem tronsporto:Jas paro o pr tica do processo.

Assim ideolizomas este livro . O ler tor ou o estudioso de usinogem

ooder, atravs dele, aprolvndor-se um pouco mais nos aspectos
:enomenolgicos que regem o processo.

~--retanto, engenheiros que so ou que viro o ser quando formaremse no estaro expostos o umo obro excessivamente terico e nem
=-oouco e xcessivamente inlormotrvo. Estaro, ao contrrio, adquirin:J:: o conhecimento rerico fundamental copoz de prepor6-los poro umo
::o orofissional com o necessrio senso crtico poro utilizoo dos do=os e de observao dos fenmenos do natureza utilizados em usinogem
Os autores expressam seus agradecimentos o Deus que, em .uo
~-dode infinita. lhes concedeu o graa de poder ensinar Agrodf!'
c<>- tambm o Unicamp, o Sot~dvik Coromant S. A lndstr o e Cc-eco e o todos que diretamente ou indiretamente cor"':::. ro >:ca realizoa desta obra.

Os-=-

Movimentos c Grandezas nos Processos de Usinagem

CAPTU LO

MOVIMENTOS E GRANDEZAS NOS

PROCESSOS DE USINAGEM

A m de estudor os movimentos, os grondezos e sues relaes geomtricos, este

captulo tem, tambm por objetivo, apresentar o terminologia adotado pelo Asso: ao Brasilei ro de N ormas Tcnicos (ABNT). Poro rnoior detalhamento deste
assunto, recomendo -se consu flor o norma N BR 6 162 - Conceitos do Tcnico de
Js nogem - Movimentos e Relaes G eomtricos, no qual este captulo est6 ba seado. Cabe aqu i esclarecer, que estes primeiros dois capitulas deste livro so
--e.:essrios poro que se defino o terminologia dos Grandezas de Corte (captulo 1)
e oc Geometria da Fe rra mente {captulo 2}, terminolog ia esfo que ser fartamente

..- rodo posteriormente.

1.1 - Movimentos no us inoge m

Os movimentos entre ferram enta e peo d ura nte o usinogem so oquees que perm ite m c o corrncia do processo de vsinogem. Tois movi mentos
so considera dos d uronle o projelo c o robr'icoo dos rnq uinos ferromen

-cs oue os reoli2.aro. Por conveno, os movimentos sempre cstoro ocor

e"do supondo-se o peo po rodo e, portanto, todo o movimento sendo reatado pelo lerro mento . Este procedim ento, permite padronizar sinai s o lg-

= cos aos movimentos,

sempre tendo como referncio o peo . A lm disto,

c c ro o estudo dos movimentos, principalmente quando o usinogcm oco~,.e

:o..... ferra mentas com geometrias complexos.

Os movimentos podem ser clas.sificados como ativos ou passivos.

Os movime ntos a tivos so aqueles que promovem remoo de""'''.!'' C

oo ocorrerem. So eles:

o. mento de corte - o mov1menfo entre o ferram enta e o pec ~ . ~ se o

ocorrncia concom itante do movimento de ovono, pro.. o:.z err:.o; ..
de cavoco durante uma nico rotao ou um curso

e-~-_

f1guros de 1. 1 o 1.3).
Tecnologia do Usinog.em dos Mate:tiois -

17

--

~--=

Captulo 1

Movimento de avano - o movimento e ntre o ferra menta e o pc.o que,

juntomenfe com o movimento de corte, possibilito umo (emoo cont-

nuo ou repetido do cavoco, d urante v6rios rotaes ou cursos do ferro menta. O movimento de avano pode ser contnuo, como no coso do
to(n eo mento

do furoo, o u intermiten te, como no coso

do

aplainamento (f iguras de 1.1 o 1.3).

Movimento efetJvo de corte - o movimento entre o ferramenta e o peo, o
partir do qua l resu lto o processo de usinogem. Quando o movimento
de avano contnuo, o movimento efetivo o resulta nte do composio dos movimentos de corte e de avano . Ouondo o movimento de
avano intermitente, o movimento efetivo o prprio movimento de
corte (f iguras de 1.1 o 1.3) .
Os movimentos passivos so aqueles que, apesar de fundamenta is poro
o realizao do processo de v sinogem, no pro movem remoo de motcriol oo

ocorrerem. So eles:
Movmento de ajuste - o movimento entre o ferramenta e o peo, no qual
pr-celerminodo o espessura do como do de mote rioI o ser removido .
Nos processos de so ngromento, furao e brochomento, este movimento
no ocorre, pois o espessura de material o ser removido est definido
pe o geometria do ferramenta .

Movimeno de correo - o rnovirrlento e ntre o ferramenta e a peo, em

pregao o ooro compenso r o Iteraes de posicionamento devidos, por
exemo o, oo desgoste do ferra menta, variaes trmicos, deformaes p scas, e ntre o utros, que normalmente incidem durante o ocorrncto ao orocesso.

de opro~ moo . o movimento entre o ferramenta e o pea, com

o q ual o ferronoento, antes do incio do usinogem, aproximado do peo.

Ar1ovimenfo

"

"

'~
Movjmento de recuo e o movimento' entre o ferramenta e o peo, com o quo I

o ferromenio, opos o vsinogem, afastado do peo.

Tonto os movime.,os oivos como os passivos so importan tes, pois o

eles e5'o associados ie,pos que, somados, esultam no tempo total de

fabricao (prod uo).
18

Movimentos e Gran dez as nos Pro cesso s de Usinogem

A todos estes movimentos esto associados direes, sentidos, velocidooes

e percursos. As direes dos movimentos so suas d irees i nstantneos, os senf .

~os so aqueles resultantes quando se considero a. peo parado e o ferro ,.,ento

eo izondo todo o movimento e os velocidades reprcscnim rapidez com o qual o

- ovimenlo se dese~volvc (Fig uras de 1.1 a 1.3) . Os percursos so considerados
"OS direes dos movimentos durante um tempo deseiado de evoluo do processo

~ guro 1.4). Assim, tem-se :

Direo detive , velocidade efetivo (v.J e p ercurso el etivo (I.)

Direo de cone, velocidade de corte (v,) e percurso de corte (1,)
Direo de aveno, velocidade de avano (v1) e percurso de avano (1 1)
Direo de aivste, velocidade de o iuste {v) e percurso de a iuste (I)
Doreo de correo, veloci dade de correo (v.) c percurso de correo

(I)

J reo de aproximao, velocidade de aproximao (v.J c percurso de apro ximao (I.J

Oreo de recuo, velocidade de recuo (v)

:- gufO

e percurso de recuo (I,)

J. 1 Oireo dos

movimentos o'e one,

de C'Vcno e efetivo
no fom comcnlo .

ngulo $ da direo de
ovono <f\- do drco
cfcJiv() 11 e f>lono
de trobolho

Mov.de ovo:no

Tecnologia do Usinogem dos Moew

19

Capitulo 1

Piemo de
Trobcdho Ple

i-iguro 1.2 Di1eo d-os

Broco hdicoidol

mo.-irnerttos de com:, <1<.:

(l.tono e efetivo no
fu:oo . ngulo$ <.{(1

Mov. de cone

o'ireo de ovono <p, do

dire6o e;:Jfvo 11 <' Pio1)0
de trol>olho

f........_ Mov. de ovo~o

Figuro 1.3 D1~6o d~s

mol'irnentos de cotre, de
ovono e efetivo no
fresomento di~ccrdonre.

ngulo do <lire<:;6<> de
avano ), do diteo
efetivo 17 c ?IMo de

lrobolho

Mov. d~ ovon<o

Ftguro J. 4 Percutsos
de cone J~ de ovon<;O
I; t> efetivo J,. .no
opero<o de ftesom~1liC
discotdo.rtfe

20

Movimentos e Grandezas nos Processos de Usinogem

::.alculo do velocidade de corte

A velocidade de cone o resultado do desloca mento do ferramenta d r- "do peo, considerado no tempo, paro o peraes do tipo do oplainomemo
~ ::rochomento, onde o movimento de corte e de ovono no ocorrem
~~wmitontemenie. A velocidade de corte o velocidade tongenciol inston'

:c 'esultonte do rotoo do ferramenta em lorno do peo, poro os operaes

.x PO torneo mento,

fresomento, ou furao, onde os movimentos de corte e

... e o.,..onc;o ocorrem co ncomitantemente. Poro estes ltimos, o velocidade de

==:-e e colculodo por:

rr.d .n

(1. 1)

1000
O"''e'

= velocidade de corte Im/minI

- - o metro do lerrome nlo Imm I
- otoo do ferramenta Irpm I

Calculo da velocidade de ava no

A velocidade de avano, po ro operaes do tipo apla inamento, da do
- ceo'Tlente e m quantidade de deslo ca mento por curso. Em opera es do tipo
-.:reamenlo, o produto do avano (vide definio no tem 1.4.a), pelo rolo;.X> ao ferramenta . Esta dado por:

v, = ( .n = 1000. v,. .f
.
TC. d

(1.2)

- oe

- aono Imm/volto I
velocidade de avano

Imm/min I

c, tculo da tempo de corte (tem pos olivas)

O tempo de corte (t,) resume o totalidade dos le rnpos ativos,

po s e e
o tempo em que os movimentos de corte e o u de ovono esc ee-=.- ente ocorrendo. Em umo operao de torneomento ciHndrico ~ se-

~!!Se~to

- :_IOdo por:

) .

/f
11
TC .d .ll
' (' = - = - - =
vf
f . 17 lOOO.f. v,.
Tec-nologia da Usinagem os Materiais -

21

Co:ptulo 1

tm operaes onde no se tem rotoo constante (por exemplo, tomeomenfo

de loceomento com velocidade de corte constante) ou ande a trojel6rio do ferromenta complexa , o clcuto do tempo de corte depende de uma inegroo do
rclao [dlf/vQ. Nestes casos, muitos vetes prefervel cronometrar o tempo de
corte, a o invs de calcul6-lo.

Clculo dos tempos passivos

Os empos passivos nem sempre so possveis de serem calculados.
Geralmente~ so estimados por tcnicos especficos que ostvdom os movimen-

tos e o cronometrogem dos tempos o eles relacionados, estobclccando os chamados e,.,pos-podres. Este assunto ser abordado captulo 8 que trata do
de~e ........ "''Oo aos corw:li<;es econmicos

de usinagem

1.2 - Conceitos a uxlo res

O. conce'os auxiliares sero uiiJ,zodos poro defnio de outros conceilos

que se--o aodos em seguido e tambm poro estabelecer olgumos relaes
en:re' os verses grandezos envolvidas no processo de usinogern. So eles:
ngulo do d eo de avano (tp) - o ngulo entre o direo de avano e o
a 'ec;o o e corte. Pode ser constante, como no lomeomento e no furoo
o
90 ou vori6vel contmuomente duronte o processo~ como no

'escmeno (figuras 1.1 o 1.3).

ngu.o da

a eo efetivo ('I) - o lngulo entre o direo efetiva e o d ireo

oe co... :
Eses

~g_. os

obedecem o seguinte expresso:

senrp

rg TI= - --'--v.

{1.4)

- ' +cosrp

v,

Ponto de corte esco.n ao um ponto quolquer do aresto de corte principal ou

secundrio - esco c do" especikomente poro onlise do sistemo lerromenlo/pea. E .~ poro cestinodo deterrninoo dos grandezas, dos
superfcies e ngu os do parle de corte, em umo posio genrico do
a resto principal ou secundrio de corte (vide captulo 2).
22

Movimentos e Grandezas nos Proce$$OS de Usinogm

de refer!incio do aresto de corte D um ponto situado no mero do ores'o

pnnc.pol de corte (vide 2.1 .e 1) utilizado poro o fixoo do plano de 'T'e
d1do P0 (figuro 1.5). um pono de corte escolhido com o portrcuar doce
de situorse no meio do oresto de principal de core ot;yo.
:::-"0

de trabalho P" um plano imoginrio que contm os dircocs de co-e

e de avano. passando pelo ponto de corte escolhido {figuras 1.1 o i .3 .
Como conseqvncio de suo definio, sabre este plano quo ocarrew
os movimentos ativos.

o~o de medido P,, o plano perpendicular d ireo de corte, passando pelo

ponto de referncia do oreslo do corte O {figuro 1.5).

3 - Superfcies d efinidos sobre o peo

~ o USII10r o superfcie do peo om>s da operao de usinogem (figuro 1.5)

,.,rficie

em usinogcm

o superfcie do peo que est sendo gerado pelo

ferramenta. Terse o superfcie em usinogem principa l ou secundria

quando o gerao do mesmo estiver ocorrendo pelo ao do o rosto principal de corte, ou do aresto socundrio de corte, respeelivomente .
~rficie vsinodo

o superi;cie do peo oue foi gerado pelo processo oe

usinogem. {figuro .5)

4 Grandezas de avana
So grondcLOs que resultam do movimento de avano.
' oono I o percurso de avano em cada volto ou em cada curso do fe~o
mento (figuro 1.5).

=-,..,

fz o percurso de avano por dente e por volto o ..

oo
lerromento, medido na direo do ovono. Corresponde d S'.;
tre duas superfcies em us,nagem consecutivos, considerado "C C:"le<:!O
do avano (figura 1.6). Tem se oss'm que:

J. oono por dente

Tecnologia do Usinagem dos ll&crt...w- 2.3

Captulo 1

em

usioogem setun:rio

~ i ~\
I

\
\

I ' I

\
\
\ o,

Areslo secundrio de

figvro r 5 . 5v.oerfies,
GtMdezcs de corte, ponto
de referncio Oe lorgvta
nominol de corte b1,rto
tottleomcnto dUndtico

Dirco dcovon~

onde:

z- o n ........ e"'O a e dentes do ferramenta.

Avono de cor-e fc . o distncia entre dvos superfcies. consecul ivos em
us nage~. 'fledidono pla no de trabalho e perpendicular dirco de
cone 'goo .6). Tem-se assim que:

f ,. = f: .sen q>
.5 -

G~ondezos

(1 .6)

de penetrao

So grandezas owe descrevem geometricamente o reloo de penetra o entre o ferrameno e c peo.

Profundidade ou lorgvro de usnogcm

a.-

o profu ndidade ou largura de penetrao do ferromer:o e m reloo peo, medido perpendicularmente oo

plano de trabalho (figuras l .5, 1.7 e 1.8). No torneomento cilndrico e

24

Movimentos e Grandezas nos Processos de Usinagem

de foceomento, lresomcnto e retificao frontal, o, deno minado pro' undidode de usinagem. N o brochomento, lreso mento c reiificoo
~angenciol o v denominado lorgv(O de usinagem. Na furao em che1o

op corresponde metade do dimetro do broco .

=-rao de trabalho o. - o penetrao do lcrromenlo em relao peo,

medida no plano de traba lho c perpendicularmente direo de aveno. A penetrao de trabalho o, tem importncia predominante no
' resomento e no retificao plano. (figuras l. 7 e 1.8)

o 16

A vll(O

por

' cvcno de corte

::...cnc;o cfc!ivo f,, no
Moetnto discordante

: g ... ro 1.7 lorgvro

de usiocgem c::-.
IJ(!tlCffOO de
trQbafho ot e
l)f1nefmo d~
aveno o, fiO
i(esomento
toogenjo/

l
Tecnologia da Usinogem dos

Mcrt.no.s - 2:5

Captulo 1

Figura I .8 Profvndidode
de usinogem o,..
;x:nc troo de trabalho
o .. e penetrailo de
OYO ilO 0 110
1

J:cscmc;liO ifonJol

1.6 - Grondezos de corte

k. g:--c-dercs oe ovono e de penetrao, vistos onteriormei1te, so informadas c ""'!CC .......o -e ..romento, poro qve o processo de vsinogem

ocorro com

def ~ o :lc oo:;o de material o ser removido. As grandezas de corte so

consea.:cs ccs gondezos de avano c de penetrao. No podem ser me
didos, oo s so:-:-e-e aoresentom-se acessveisaps o vsinogem. Aps o usinagem1
os g'o"ce.:cs :l-e :o,...e podem ser eventualmente medidos, porm estoro com

seus vo o-es c a-ecos oevido deformao sofrido pelo material. As grondews

de co-e ooc~ se- ro cu lodos o partir dos grandezas de avano e de penetroo.
As =--=== -ominais de corte so definidos no plano de medido PD
(figuro ' 5 Sv e cs
Seo tro.,...s.e:s= -=-.-.,..oi de corlP. AP - o n~o do seo transversal colcv-

lodo c e _- :c.oco o ser removido, medido no p lano de medido P0

(figuro 5

=-

"c atol de cor!"' A,,.,. o somo dos reos dos sees

Seo transversa transverso s-,--= soe corte, gerados por o restos de corte que estejam
em oo s - . ::-ecmen te, quando se emprega m ferramentas
mullicortores
largura nominal de cor-e b. o distncia entre dois pontos extremos do aresto
principal de core -e, oo -o pla no P0 (figuro 1.5}.
26

Movimentos e Grandezas nos Processos de Usinogem

..;;s;.,ro nominal de corte h0 o grandeza calculado , resultante do relao

entre o seo transversal nominal de <:orle (A,J e o largura nom inal de
corte (b0 ) .

(1.7)

- :~ssuro loco/ de corte h, - o espessura co lculodo do cavoco o ser removido, num ponto qua lquer do aresto de corte, perpendicular aresto no
plano de medido (P,J (figuro I . 5). Esta definio oportuno poro sitv
oes em que o espessvro de corte sejo vo rivel. Q uando este foto no
ocorrer, o espessu ra loco I de corte ser constante e igual espessura
nom inal d e corte .

An lise simplifi cado dos g randezas

No prtico de usrnogem, <U<amentc os grandezas acima definidos so

-o-slonles. Entretanto, freqente o possibilidade de consider -las oproximo.:k::"""'ente constontes, bastando para isto que umo anlise de mognitvde do erro
=..-,etido seja feito . Como o processo de usinogem dependente de um grande
~ ""'"~ero de vo riveis e se constitue em vm processo randmico, os erros consi
==odes oceit6veis podem oscilar entre at I 0% e 15% dos va lo res medidos c
o_ colcvlodos. A situao idea lmente simples poro onlise dos relaes entre os
..."'0'1dezos de usinogem, o.c:orre quondo se considero uma ferramenta com o resto
= corte retilneo, com ponto de corte em conto vivo, ngvlo de inclinao , - O
~ ngvlo de posio do aresto secundrio X', = O. Todos os tens relativos
~metria da ferromento sero vistos no coptulo 2.
Po ro o situao idealmente simplificado acima, tem-se (figuro 1. 9):

Te-cnologia do Usinogem dos Materiais - 27

Capitulo 1

Figuro J. 9 G'':ndc.!o.s de
corie fXlJ'<' <uo~.to-.. <.fc
corfe refi(inoos. [ xomp(v:
trneomento find11C0
<-om ferrornentc com
. = O; o ponto d<' corteeScolhido nasfe coso

Oireo de

cncom:ose no oontc de

17\'0nO

corte do ferromcnto

L
Seo trons-.e= ::!!? co-e A. o reo do seo tronsversof calculado de um
cavoco c 5e ~e ...... ovido, medido pc(pendiculormente direo de corte

A = a .f = b.h
no plono de med'oc ~e ~aso v lido o relao:
onde:
{b) o lorguro de core e
{h) o espessura de co-e oe'" aos o scgvir.
28

(1 .8)

Movimentos e G randezas nos Processos de Usinagem

- -;uro de corte (b) - o largura co leu lodo do seo transversal de corte. Nos
condies idealizados, o lorgurc de corte {b) idntico oo comprimento
do aresto de corte ativo e larg ura norninol de corte (b0 ) . De figuro 1.9,
iem-se que:

b-

a,

(1.9)

_.!:..____

senx,
ce:
o ngulo de posio do ferromento, do o resto principal de corte (definido
no captulo 2)
:.o:essuro de corte h o espessura calculado do seo transversa l de corte.
Nos condies idealizados, o espessura de corte h idntico o espessura
nominal de corte h0 e calculado com base na figuro 1.9, por:

h = f .sen x, = -

r I

{1.10)

acliografio
- 10eioc;o Brcsileiro d e Nomos T~nicos ABNT . 'Concetlosdo Tt'<' iC(I rlP. Usmogem . l'v1o\'i
...,entos e R.elces Gcomh <.<IS. NOR 162 . Pfoieto de Rcvso l</89

~)

Tecnologia do Usinogem dos Materiais - 29

Geometria da Cunha de Corte

C APITULO

GEOMETRIA DA CUNHA DE CORTE

de estudo r o geometria do cunho de corte de ferramentas de vsinogem,

roduo dos sistemas de referncia e dos ngulos do ferramenta,
ccprtulo tem tambm por objetivo, apresento r o terminolog ia adotado
.o-ssocioo Brasile iro de No rma s Tcnicos (ABNT). Poro maior
: omento deste assunto, recomendo -se consu ltor o norma "NBR 6163 -:e os do Tcnico de Usinagem - Geometria do Cunho de Corte", no
. ese captulo est baseado.
Todos os conceitos introd uzidos adiante, referem-se o um ponto de corte
_ ""rdo no aresto de corte, paro umo determinado situoo instantnea de
.,o do processo de usinogem.
.:-

2 - Portes construtivas de vm o ferramenta

As ferromenlos de usinogcm apresentam, geral mente, os segu intes por:onstrvtivos:

_-e de corte - porte oi ivo do ferramenta constituda pelos suas cunhas de

corte. A parte ativa do ferromento construdo ou fixo de sob re um suporte ov co bo do ferramenta, atravs do qual possvel fixar o ferramenta
poro construo, ofioo, reparo, controle e trabalho. Pode-se ter, potonto, uma superfcie de apoio do ferramenta (figuro 2.2), o u o ferrometo poder ser fixado pelo seu eixo {figuras 2.3 e 2.4).
no de corte - o cunho da ferramenta, formado pelo interseco dos s. ::.efcies de sado e de folga (figura 2.1).
;oerlcie de sado (A??- o superfcie do cunho de corte sobre o q"c c e ~o
formado e sobre o quo I o cavaco escoa durante suo so'oc ::.::-e;===-=
trabalho de usinagem (figures 2.1, 2.2, 2.3 e 2.4).
Tecnologia da Usinagem do.s M01Hiais -

31

Captulo 2

.--- Direo de <or1~

figvro ?. I Cv()hc de

Cone o'o Ferromenro de

Tomoomenro

Are-stodecorte S
Superfcie de scido A"f

Suptfid~ prindpol de folgo AX

f ,gura 2.2 -Arestos de

Corte c Svpcdcicsdo
Porto de Colfc de. vrno
Ferromont< do
Tomccmcnlo

...._ A.rutopdncipolde<orte S
dt<otte

Suprfidc principal de folgo A(X

Oire(o deavan~o

Superficied-e

S..pemde prindpcl
defolgcAa

32

it tonc

Figvro 2.3 Au:slos de

Corfc c Svpcficis do
Po(f(: de Coff(J Q(J vmo
frese Fro()toJ

Geometria da Cunha de Corte

de

f'g~Jro

Atu!c: prinpol
de cone $

2.: . Arf"stm de

ConP f:' Svporfces cio

Pon!! o'e Co1t0 d,. umo
Broco Hc,'codo.'

Sup~1.de secvndrla

de-folgo

A'a

Sv~rficie ptlnclpo I

dofolgo Aa

de folgo A'a

!e
o

Svp+rfideo de senda A y

Ir'\....,.pMpcl
duone S

DINIOdt.,.no

Superfcie prmcipal de folgo (A a) - o supcrffcoe do cunho de corie do ferramen-

ta que contem suo o resta principal de corte e que defronto com o superfcie em usinogern principa l (vide tem 1.3), (figuras 2 .1, 2.2, 2.3 e 2.4).
Superfcie secundrio de folgo (A a:J - o super<:.e dO cunho ac corie do ~ITOmen

,.

fo q ue con>~em suo oresro de corte SCCt.:odorio e que defronto com o superf

cie em usinogcm secundrio (vide aem 1.3}, (foguros 2.1, 2.2. 2.3 e 2.4).

'o

Aresia pnncipol de corteS- o o resto do cu Mo de corie formado pelo intcr'Seco

"'

dos superfcies de so>do e de folgo pr.ncipol (ilguro 2.1 ). Gero no peo

o superficte em usinogem.pnncpo 1 guros 2.2, 2.3 e 2.4)
Aresto secvnd6rio de corte S o aresto do cunho de corte fomodo pelo

'nlerseco dos superfoes de so'do e de folgo secundrio. Gero no

peo o s~perfioe em usinoge~ secundrio (l'guros 2.2, 2.3 e 2.4)
Ponta de corte - o porte do cunho de corte onde se encontram os arestos

principal e secundrio de corte (ftguros 2.2, 2.3 c 2.4) . A ponto de corte

Tec:no1ogfa do Uslnagem dos Materiais - 33

Capitulo 2

po-de ser o interseco dos o restos, ou o concordnd o dos duos arestos

atrcvs de um orrendondomenlo, o u o encontro dos duas arestas atravs

de um chanfro.

2.2 - Sistemas de referncia

Poro o def n1o e descrio dos ngulos do porto de corte so necess ~
rios um sis11 emo de referncia do ferramenta e um sistema de referncia efetivo.
Cedo um des~es sistemas sero constitudos por trs planos ortogonois enlrc si,
conforme se,. visto ad iante.

ssema de re ferncia do fe rramenta tem oplicoo no determina o do geo,.,eino do porte de corte do fer roment , durante o pro jeto, eccu o, ofioo, ,..eporo e controle do rnesrno, considerado neste instante como
se cons:aero \Jm componenlc mec nico qualq uer, compl eta men te dissociado
do mqu .,o ferramenta que i r uti liz-lo .
O sisterno de referncia efetivo

se aplica ra de'erminoo do geometria do porte de corte que estar atuando duror~-e o ocorrncia do processo de usi nogem , ou seja, com o fe((omen
to fixaoo no respectivo mq vino ferramenta e com todos as condies
operoc1ono s d efinidos e otuontes.
Deso ;or..... o, poro projetor uma ferra menta, pri meiramente necessrio
conhecer o suo geometria com o auxlio do sistema de referncia efetivo, o qual
4

somente ooae se ' xoda, op6s o escolha dos velocidades de corte e de a vano.
Por trons'er"'C o oe sistemas de referncia, determi no sc a geometria do ferro~
menta nos s-e~o de reerncio do ferra me nta. Ta l geometria ser vtili1odo no
4

conslrvo, o' oo, reparo e controle do ferramenta . Q ua ndo e m lrobolho,

respeitadas os .e oc dodes de corte e de avano escolhidos, estar ga rantida a
geometria inca -e-,-e desejado.
O uso oe e..,.o""T'lentc adquirido pronto, sitvoo mais comum no prQlico

do usinagem, SOfT'ee opresentor problemas quando entre o siste ma de referncia do ferrar"e"a ~- rzodo no suo fobricaa e o sistema efetivo de refern cia, resultante de ao cao especfico poro uma dado aplicao prtico, hou ver diferenas sign;. co

.os.

2.2. l -Sistema de aderncia da ferramenta

A figuro 2.5 mostro eso-remoticomente o sistema de referncia do ferro menta . Os pla nos ortogonc s que o determino soo:
34

Geometria do Cunho do Cone

:tos
vs

Plono de referncia do lerromento (Pr) o plono que, passando pelo ponto de

corte escolhido, perpendicula r direo admitido de corto. A direo
admitido de cone escolhido de maneiro que o plano de referncia do
ferramenta {Pr) seja paralelo ou perpendicula r uma sup~rfcic ou eixo
do ferrome nto, ou omdo, que contenha ou coincido com referido super

.s
vo.

no
cu
mo

licie ou eixo. Poro o uso do ferrnmcnto, sem o utilizooo de colcos, dispo

sitivos e artifcios que ofosrcm o direo de corte de suo direo bvio, os
direes oe corte c admitido de corte coincidiro. Em ferramentas de
borra {torneameno, oploinomento, etc.), o plano de refernco porolelo oo plano de oporo do lerromento {figuro 2 .5). Poro fcrromcntos que
ooerom por rotoo em torno de seu eixo (fresamento, furao, erc...), o
pleno de refernco do ferramenta contem referido eixo (frguros 2.6 e
? . 7). Poro uma operoo de brochomento interno, o plano de referncia
do ferramenta perpend'cular oo erxo do brocho.

ldO

tivo
o n
en
es

Plano de corle da lcrnamento (Ps) o plano q ue, passando pelo ponto de corte
esco lhido, tangente ou contem o a resto de corte e perpendicular oo
plano de referncra do ferramenta (Pr).

~rio

1uol

r,gv.o 2'5 . P!of'O$ do

IO.

S~.srerno de RcfcnC'O de

1'1'0

Ferr!lrn('(ltC'

de..

K;w...cometf'I'O

no
ho,
00

tico
!:fC

n
ou

trO

Te<nologio do Usinogem dos Materiais- 3S

Capitulo 2

Plono ortogonal da lerromento (Po) - o plano que passando pelo ponto de

corte escolhido perpendicular aos planos de referncia do ferramenta
(Pr} e de corte do ferre menta (Ps).
No figuro 2 .5, iombm so m""irodos os planos auxiliares, indispensveis poro
definio de alguns ngulos do geometria c posicionamento do ferramenta. So e1es:
YUioP:S
(sobreP.:PJ

Vista f : O
(sob~P,: PJ

)I

t'

hguto 2.6 Planos do

SisJcmo de Referncia do
fem::mento numo Frc~o

v~~--,

Cilinr,/rica
p

~ '---

. I '
~

Pomodl<or$t

~""""
Vmol
($0btePJ

'

O~o cdmiti~:;
&-4\'CniO

Plono od..- oo ce obolho (Pf) - o plono que passando pelo ponto de corte
esco ;, 00 oeoendiculor o o plano de referncia do ferramenta (Pr) e
poro e o o a eo admitido de avano. A direo admitido de avano
esco'r cc ce ~o"eira que o plano admitido de trabalho do ferramenta
(P~ se o :x:o e o ou perpendicular uma superfcie ou eixo do ferramenta . Poro o _so do ferramenta, sem o utilizao de calos e disposi tivos
que ofosie"' o c eo de aveno de svo direo bvio, os direes de
avano e oo- oc oe avano coincidiro e o plano admitido de trabalho
resultar pore e o o prprio d ireo do avano.
Plano dorso/ da ferrotr'ea Pp) . plano que passando pelo ponto de corte
escolhido perpe"d c_ a r oos planos de referncia do ferramenta (Pr) e
admitido de lrobo ho P'l.
36

Gepmetria da Cun ho de Corte

.._ ... . Plenos do

do

~ ;;.e 1e.r nc10

==-

"'vmo Broco

"ilicoidol

ro
~s:

'

22. 2 - Sistema efetivo de referncia

'OS
~n

to s

de
lho

>rte
) e

Se os sistemas de referncia do ferramenta e efetivo tiverem como

origens o mesmo ponto de corte escolhido (e no exi stem motivos q ue

fiquem o escolho de pontos distintos), o n ico di ferena entre os aos

emas, ser devido roloo de um em relao ao outro . No p rirre o
c ano de re ferncia do ferramenta perpe ndicular 6 di reo de cor:e
- di reo admitida de corte) e , no segundo, o plano e fetivo de e'e -" : perpend icular direo e fetivo de corte. Com isso, um swe - c es
:ocionodo e m relao oo outro de um ngu lo igvol ao ngu o o: :eo efetivo de corte (1)). A pa rtir disso, os ple nos do siste rra ee o ce
erncio sero defin idos de forma simila r quela dos pla nos ao ~ se-.c
e referncia do ferra menta. So eles:
Tecnologia do Usnagem dos Materiais- 37

Captulo 2

Plano de referncia e letivo (Pre) - o plano que passando pelo ponto de corte
escolhido, perpendicula r direo efetivo de corte.
Plano de co,1e efetivo (Psc ) - o plano que passando pelo ponto de corte esco lhido, tangente aresto de corte e perpendicular ao plano de refern cia efetivo (Pre).

Plano ortogonal efetivo (Poe) - o plano que passando pelo ponto de corte
escolhrdo, perpendicular oos planos de referncia efetivo (Pre) e de
corte e1cr.vo (Psc).
Os panos auxiliares no sisferno efetivo de referncia, so:

Plano de trabalho (Pie) - o plano que possondo pelo ponto de corte escolhido,
conem os direes efetivo de corte e o direo de ovono.
Plano dorsal efeiJVO Ppe - o plano que passando pelo ponto de corte escolhido, peroendicular oos planos de referncia efetivo (Pre) e de trobolho

,P'e 2 .3 -ngulos do porte de corte

Os ~g. os o o porte de corte desti nam-se determinao do posio

e do formo oo cunho de corte. Sero defin idos os ngulos do sistema de
referncro do ' e--omento c os nJu los do sistema de referncia efetivo. No
sistema de re!e.-""c o d o ferramenta os ngulos so identificados com o acrscimo do po o~"O -e ..romento e no sistemo de referncia efetivo adicionado o
polovro efet vo
Os ng ~ os so designados com letras gregos e recebem um identificador
do pla no e dos se~a de referncia sobre o qual so medidos. Todos os elementos (planos, ng~ os, etc ...), referidas aresta secund rio de corte, devero
11
ser qualificados pe o c c e~vo Sccundrio" e devero ter seus smbolos acresci dos de um opslro'o
Os ng ulos pooe~o ser positivos ou negativos. Urno regra geral prtico
poro oiribvio do S1na ao ngulo.. ana lisar o posio relotivo entre o plano
do sistema de refernc c ave o define e o cunho do ferramenta, no ponto de
corte escolhido: "quando o pano do sist~mo de referncia no corta r o cunha,
o ngulo ser positivo".
38

G eometria do Cunho de Corte

:arte

2.3. 1 - ngulos da parte de corte no sistema de

referncia da ferramenta

sco-

Os ngu los definidos no sistema de referncia do ferramen ta chame m-se ngulos de ferrornento. Qua ndo no houver possibi lidade de tro -

rn-

co com o ngulo efetivo, o po lovro fcrromento pode ser omitido . Os ngu:arte

e de

los do ferramenta referem -se oo ponto de corte escolhido. Os principais

ngulos siio :

ngulo de posio da ferramenta (Xr) (figuras 2.8, 2 . 1O, 2 . 11 e 2. 12) -

o ng ulo 'entre o p lano de corte do ferra menta (Ps) e o plano adm itido de lrcbolho (Pf), medido sobre o plano de refernc ia do fe rro menta (Pr) .
1ido,

ngulo de posio do
olhiolho

ar esfo secundrio da ferramenta (;;(r)

(figuras 2.8, 2.1 O,

2. li c 2. 12) - o ngulo entre o plono de corte secund6rio da ferramenta (P's) e o plano admitido de trabalho (PQ

ngulo de, Ponto do Ferramenta (c) (figuras 2 .8, 2. 10 ,2. 7J e 2. 12) , e o ngulo
entre os pla nos principal de corte (Ps) e secundrio de corte (P's), medido
sobre o plano de referncia do ferromento.

i o
o de
. No
crsdo o
odor
. ele ero

esci -

tico
>lo no

ngulo de Inclinao de Ferramenta (s) (ligvros 2. 10, 2 . 77 e 2 . 12) - o ngulo entre o aresto de corte e o plano de referncia do ferrome, to (Pr),
medido sobre o plano de corte do ferramenta (Ps).
ngulo de Sado do Ferramen ta (figura 2. 9) - o ng ulo entre o superfcie de sado {Ay) e o plono d e refe rncia do ferramenta (Pr) . Pode
ser dei inido sobre um dos pla nos : plano o rtogonal do ferramenta
(Po ) - e ser , neste caso, o ngulo de sado o rtogona l do ferramenta (yo) (ligvros 2 .1 0, 2.1 1 e 2 .12)- ou plano admitido de trabalho
(Pf) - quando ser o ng ulo de sa do latera l do ferramen ta (y.) (f, .
g uros 2.9, 2.10, 2.11 e 2 . 12) - o u ainda plano dorsal do ferra menta (Pp) - quando ser o ngulo de sa do dorsal do ferra menta
(J'p) (figuras 2. 1O, 2 1 I c 2. I 2).

o de
.nho,
Tecnologia da Usinagem dos Materiais - 39

Capitulo 2

-,

-)
..._1

Ymol
(soiw<PJ

.,.__
- Pottto.coM
ac:41tido

,,

%',

...

~J:-

1.

_r

.i"

Corte P. P

P,

l,

+ C,

X.', -:

1800'

{b)

r.;,o ~AI-eStas de COI"-"t. no S:~err.c dt: Re.Ylri>f:(I(J do r;errornettta,

~ e iotfl("(M'l'en'c CN> Fcxcomen+o !bJ

40

Geometria do Cunho de Corttt

Sistema de Referncia
do Ferramenta

D i re~o

admitido

de corte

Plano dt referncia
do ferramenta P,
Superfcie
de sada Ay

Suprlicie de - - - -+--"""/-/

folgo Ay

mento,

ngulos de Sodo, de Cvnho e d!-! fo(go de h...-cmc1liO, tepr<"s.P.nf~1dn no

do de Trcbo!ho

Tecnologia da Usinagem dos Materiais - 4 1

Geometria da Cunho de Corte

ode sada
.gano! do
crromcn
quando

), 2.1 1 c
1ngulode

;w; <o go

do ferramenta (figuro 2. 19) - o ngulo entre o super'ce de

gc !Aa) e o plano de corte do ferramenta (Ps). Pode ser defnido sobre
. - aos planos: plano ortogonal do ferro menta (Po) - e ser, neste coso,
a '>gulo de leiga ortogonal do ferro menta (o:) (figuras 2.1O, 2.11 e
2 2) ou plano adm itido de trabalho (P~ - quando ser6 o 6ngulo de
o go lateral do ferramenta (o:J (figuras 2. 9, 2 .1O, 2.11 e 2. 1?) ou
o ndo, plano dorsal do lerromento (Pp) - quando scr o ngulo de folgo
:lorsal da ferramenta (ap) (liguras 2.1 O, 2.11 e 2.12).
YrPO sobre O pleno d. rderno do t.. 1Ollllfol)h:i

Vllfo S

~scolhido

CorteP -P

Vista sobre o plono de reft r6nclo

(noPJ

do fcrra:mento Pr(detoiiM! Z)

!+-"

!!~~
0.1 ..,
I

{:j_j ~

Wle0 -0
(noP,)

I~ 1'

P,

::-t!O

J.c.!!

Co rt~ F

fnoPJ
lmel'lC'(~dos

plonosP.,t 1',

Ymo sobre o pku'lo do n:f~rincio

P,

do ferromemo P, com o pontodt

"~.7~l;dt<"
~ Pontodt

Dl~o odmitido

dtcone
c.ont t1CoHdo

Tecnologia do Usinagem dos Moi.no&~- 4)

Capitulo 2

,. ......
'"":.~~
-J

YISio S

(..... PJ

x. - o
-~

..-,

dtc...,.

~odosplo!kls

' l*'

On{C.O odmftidc

"'"""

Corte P P

(noP,)

.,., Oirf16o odmltldo

decortt

F.fi"'o 2 17

_J

2. 3.2 -ngulos do par:e oe corte no sistema

e fetivo de referinc o

A codo ng .o 'lO s ~~e de refernc.a do ferramenta corrcsponde um

ngu lo do sostemo e'e -a ~ =' rc'a, cuja deiinio similar quela vtilizo.
do poro definio dos "S- f\0 is'ema de referncia da ferramenta.
44

Geometria der Cunho de Corte

,'\ssim, poro o sistema efetivo de referncia so definidos os seguintes ngulos:

1gu/o de posio efetivo (z.J - o ngulo entre o plano de trabalho (Pfe) e o
plano efetivo de corte (Pse), medido sobre o plo no efetivo de referncia .

ngulo de inclinoo efetivo () o ngulo entre o oreslc principal de cof'lc

(S) e o plano efetivo de referncia (Pre), medido sobre o pio no efetivo de
corte (Pse).

ngulo de sado efetivo - o ngulo entre o superfcie de sado (Ay) e o pfono

efetivo de refernCia (Pre). O ngulo de sada pode ser (y,), medido
sobre o plano efetivo ortogonal (Poe), ov (y1,), medido sobre o plano de
trabalho (Pfe), ou ainda, (y,), medido sobre o plano efetivo dorso I (Ppe).

ngulo de cunho efetivo - o ngulo entre o superfcie de folgo (A,) e o super

fcie de sado (Ay). O ngulo de cunho pode ser !P,), medido sobre o
plano efetivo ortogona l (Poe), ov (~,,),medido sobre o o plano de trabalho (Pie), av oindo, (P,L med ido sobre o pleno efetivo dorsal (Ppe) .
, lonos

itido

ngulo de folga eletivo o ngulo entre o superfcie de folgo (A~) e o plano

efetivo de corte (Pse). O ngvlo de folgo pode ser (ex..), medido sabre o
plano efetivo ortogonal (Poe), ov (a;), med ido sobre o .plo no de trabalho
(Pfe), ou c indo, (ex><J, medido sobre o plano efetivo dorsal (Ppe).

2.4- Relao entre ngvlos da Ferram enta

_j

Poro os ngulos de folgo, de cunho c de sado definidos nos planos

ortogonal do ferramenta (Po), adm itido de trabalho (PQ e dorsa l do lerromenta
(Pp), valem os seg uintes relaes:

a . + /3. + y ., =90"
CX I

+ j3 I + {

a p + /3!'
um
lizo-

= 900

+r,,= 90"

Bibliografia
(I) Asso<:,oo Brcs,lcuo de No1mos T("Coices . ABNT. 'Concci;os do Tcnico de Usinogem . Geo

mcu,o do Cunho de Cor1c' NBR 61 3 Projeto de Reviso 1989

Tecnologia da Uslnagem dos Materiais- 45