Plan de Ventilacion

DEPARTAMENTO TECNICO
PLAN DE VENTILACION
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PLAN DE VENTILACION
CENTRO DE TRABAJO
GUACARI
CONTRATO DE CONCESION:
CUCUTA, 2016
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Dpto. Tcnico
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Dpto. Tcnico Y Gerencia
Aprob:
Gerencia
Fecha:
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AV.1E No- 11A 13 Caobos, TELEFONOS: 57 (7) 583 43 35, contacto@minaslaaurora.com, Ccuta; Colombia
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TABLA DE CONTENIDO
1.
INTRODUCCIN...........................................................................................................5
2.
OBJETIVOS....................................................................................................................6
2.1. OBJETIVO GENERAL...............................................................................................6
2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS.......................................................................................6
3.
MARCO LEGAL Y TERICO.......................................................................................8

3.1. NORMATIVIDAD LEGAL COLOMBIANA............................................................8
3.1.1. Decreto 1886 De 2015..........................................................................................8
3.1.2. Decreto 1335 De 1987..........................................................................................8
3.1.3. Norma Sobre Ventilacin Y Control De Polvos En Las Explotaciones Mineras..8
3.2. ATMOSFERA MINERA..............................................................................................9
3.3. PRINCIPIOS BSICOS DE LA VENTILACIN...................................................10
4.
METODOLOGA.........................................................................................................21
4.1. Fase 1. Diagnstico del estado actual del sistema de ventilacin..............................21
4.2. Fase 2. Evaluacin del sistema actual de ventilacin................................................21
4.3. Fase 3. Diseo y clculos de la ventilacin...............................................................21
4.4. Fase 4. Programa de seguimiento y control de la ventilacin....................................22
5.
DIAGNOSTICO Y EVALUACIN.............................................................................22
5.1. AFOROS DE VENTILACIN..................................................................................22
5.1.1. Datos Recolectados.............................................................................................23
5.2. INDICADORES DE EVALUACIN.......................................................................25
5.2.1. Temperatura Efectiva..........................................................................................25
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5.2.2. ndice De Estrs Trmico....................................................................................25

5.2.3. Gases...................................................................................................................25
5.2.4. Caudal De Aire....................................................................................................27
5.3. RESULTADOS..........................................................................................................27
5.3.1. INTERPRETACION DE RESULTADOS..........................................................29
6.
CLCULOS..................................................................................................................33
6.1. SISTEMA DE VENTILACIN AUXILIAR............................................................33
6.1.1. Calculo Del Caudal Requerido Para El Sistema Auxiliar...................................33
6.1.2. Calculo De La Resistencia Aerodinmica Para El Sistema Auxiliar..................35
6.1.3. Calculo De La Cada De Presin Del Ventilador Auxiliar..................................35
6.1.4. Calculo De La Potencia Del Ventilador Auxiliar................................................36
6.2. VENTILADOR PRINCIPAL.....................................................................................37
6.2.1. Calculo Del Caudal Requerido...........................................................................37
6.2.2. Diseo Del Circuito De Ventilacin Principal....................................................38
6.2.3. Calculo De La Potencia Del Ventilador..............................................................38
7.
CONCLUSIONES........................................................................................................39
8.
plan de prevencion de riesgos asociados a la ventilacion de la mina aurora 2.............42

8.1. Anlisis De Riesgos...................................................................................................42
8.1.1. antecedentes de desprendimientos de gas metano..............................................42
8.1.2. Tipo De Carbn...................................................................................................44
8.1.3. Posibles Desprendimientos.................................................................................45
8.1.4. medidas de seguridad durante la explotacin.....................................................45
8.1.5. factores de riesgos...............................................................................................45
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9.
10.
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bibliografia....................................................................................................................48
anexos.........................................................................................................................48
1. INTRODUCCIN
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Todas las labores mineras subterrneas accesibles al personal y aquellos lugares donde se
localice maquinaria, deben estar recorridas de manera permanente por un volumen
suficiente de aire, capaz de mantener limpia la atmosfera de trabajo, en condiciones
aceptables dentro de los valores aceptables dentro de los valores lmites permisibles. El aire
que se introduzca a la labor minera subterrnea debe estar exento de gases, humos, vapores
o polvos nocivos o inflamables.
Este estudio presenta el plan de ventilacin del centro de trabajo GUACARI, de la empresa
Minas La Aurora S.A.S., ubicado en el municipio de Sardinata, con el fin de cumplir con la
normativa minera colombiana vigente, el decreto 1886 de septiembre de 2015, teniendo en
cuenta el decreto 1335/1987.
Presenta adems el estado de la ventilacin actual de la mina, la evaluacin con base al

decreto 1886 y algunas normas internacionales, el diseo del circuito de ventilacin y
clculos de ventiladores para los sistemas de ventilacin auxiliar y principal.
2. OBJETIVOS
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2.1. OBJETIVO GENERAL

Crear el plan de ventilacin para la mina guacari, de la empresa Minas La Aurora S.A.S.,
que cumpla con la normativa nacional vigente (decreto 1886/2015), con el propsito de
hacer seguimiento a las labores mineras subterrneas de como ventilar de manera constante
y suficiente para mantener en ptimas condiciones la atmosfera minera.
2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Diagnosticar y evaluar el estado de la ventilacin actual.

Eliminar el riesgo de igniciones y explosiones de metano y otros gases explosivos.
Procurar que el oxgeno sea adecuado para que se pueda respirar y se hayan
neutralizado los gases o agentes nocivos que puedan existir en la atmosfera minera.
Propender que las concentraciones de polvo en el aire estn controladas y se
mantengan dentro de los valores lmites permisibles o en porcentajes que no sean
nocivos para los trabajadores.

Realizar un plan de ventilacin donde se plasme el inters por que las condiciones
de trabajo sean adecuadas, teniendo en cuenta el mtodo de trabajo utilizado y el
esfuerzo fsico que realizan los trabajadores.

Mantener la seguridad de las labores para quienes trabajan o circulan por la mina.
Disear el circuito de ventilacin para la mina.
Calcular la potencia necesaria para los ventiladores auxiliares.
Establecer un plan de seguimiento y control para la ventilacin de la mina.
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Cumplir con las normas establecidas, sobre concentracin de polvo, gases, radiacin
y condiciones climticas, de acuerdo con los niveles establecidos por la normativa
nacional vigente.
3. MARCO LEGAL Y TERICO

3.1. NORMATIVIDAD LEGAL COLOMBIANA
3.1.1. Decreto 1886 De 2015
Por el cual se establece el Reglamento De Seguridad en las Labores Mineras Subterrneas.
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Articulo 35 a Artculo 65. Donde se disponen todas las normas de ventilacin

legales vigentes para los trabajos de ventilacin en la minera subterrnea y con
algunas especificaciones especiales para las minas de carbn.

Articulo 217 y Articulo 218. Donde se definen los trminos referentes a la
temperatura y los tiempos de permanencia en los frentes de trabajo.
3.1.2. Decreto 1335 De 1987

Antiguo Reglamento De Seguridad en las Labores Subterrneas.
Articulo 26 a Artculo 39.

Articulo 179 y Articulo 180.
3.1.3. Norma Sobre Ventilacin Y Control De Polvos En Las Explotaciones Mineras.

Norma que especifica los requerimientos tcnicos que deban cumplir todas las labores
subterrneas sobre ventilacin y control de polvos.
3.2. ATMOSFERA MINERA

NATURALEZA Y COMPOSICIN DEL AIRE.
La sustancia fluida de preocupacin principal en el ambiente de la mina es el aire. El aire es
una mezcla gaseosa, existiendo como un vapor que constituye la atmsfera natural de la
superficie de la tierra. Termodinmicamente, puede pensarse que es como una mezcla
mecnica de aire seco y vapor de agua cuya conducta es complicada por los cambios de
estado en el vapor de agua. Qumicamente, la composicin de aire seco al nivel del mar es
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la siguiente (donde el vol % y wt % son los porcentajes del volumen y peso,

respectivamente):
GAS
Nitrgeno
Oxgeno
Dixido de Carbono
Argn, otros gases
Vol%
78.09
20.95
0.03
0.93
Wt%
75.55
23.13
0.05
1.27
Para efectos de clculo, es costumbre asumir la composicin del aire seco como sigue:
Oxgeno 21%
Nitrgeno y Gases Inertes 79%
Los valores lmites permisibles para gases contaminantes. Ningn lugar de trabajo bajo
tierra puede ser considerado apropiado para trabajar o transitar, si su atmosfera contiene
menos del 19,5% o ms del 23,5% en volumen de oxgeno, en la atmosfera de cualquier
labor subterrnea, los valores lmites permisibles (VLP), para los siguientes gases
contaminantes son:
Gases
Dixido de carbono
Monxido de carbono
cido sulfhdrico
Anhdrido sulfuroso
xido ntrico
Dixido de nitrgeno
formula
CO2
CO
H2S
SO2
NO
NO2
TLV - TWA
5000
25
1
25
0.2
TLV - STEL
30000
5
0.25
-
3.3. PRINCIPIOS BSICOS DE LA VENTILACIN.
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Caudal (Q). Volumen de aire que circula por una seccin en un tiempo establecido.
Las unidades de caudal estn dadas por unidades de volumen sobre unidades de
tiempo (m3/min., m3/seg).
La cantidad de aire se calcula como:

Q=V A
Donde:
V = Velocidad del aire (m/min)
A = rea de la seccin (m2)
Temperatura. Es la cantidad de calor que experimenta el ser humano en un
Ambiente de trabajo. En la mina existen dos clases de temperaturas humedad y
seca:
Temperatura hmeda: es la temperatura que da un termmetro (incluido en el
psicmetro de aspiracin) a la sombra con el bulbo envuelto en una mecha de tela
hmeda bajo una corriente de aire, esta condicin se puede reproducir al hacer girar
el sicmetro al aire libre y este con la tela hmeda generada por el aire en contacto
con esta y se puede calcular la humedad relativa. Al evaporarse el agua, absorbe
calor rebajando la temperatura, efecto que reflejara el termmetro.

Temperatura seca: se llama temperatura seca del aire de un entorno o ms
sencillamente, temperatura seca, a la del aire prescindiendo de la radiacin
calorfica de los objetos que rodean ese ambiente concreto y de los efectos de la
humedad relativa y de la velocidad de aire.
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Humedad relativa (Hr). Se define como la cantidad de vapor de agua disuelta en el

medio ambiente. Sobreviene por los incrementos de la temperatura en el medio
ambiente y dependiendo de las concentraciones de agua existentes en la mina.
HR=
HA
100
HS
Donde:
HA = Humedad absoluta.
HS = Humedad de saturacin.
Presin baromtrica. Es la presin o el peso que ejerce la atmsfera en un punto
determinado. La medicin puede expresarse en varias unidades de medidas:
hectopascales, milibares, pulgadas o milmetros de mercurio (Hg). Tambin se
conoce como presin atmosfrica.
h
Pb=760 10,0065
Ts K
5,255
))
Donde:
h = Altura sobre el nivel del mar.
Ts = Temperatura seca.
Circuitos en serie. se caracteriza porque la corriente de aire se mueve sin

ramificacin, por lo que el caudal permanece constante, en este caso todas las
galeras se conectan extremo a extremo.
Propiedades de un circuito en serie:

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El caudal que pasa por cada labor es el mismo.
Qt=Q 1=Q 2=... Qn
La cada de presin total es igual a la suma de cadas de presiones parciales.
Ht=H 1+ H 2+...+ Hn
Luego, como:
H=RQ2
Aplicando (4) y (5) en (6):
2
Ht=R 1Q 1 + R 2Q 2 + ...+ RnQn
RtQt 2=R 1Q 12+ R 2Q22 +...+ RnQn 2
Quedar:
RT=R 1+ R 2+ R 3+... Rn
Circuito en paralelo. En la unin en paralelo, las labores se ramifican en un punto,

en dos o varios circuitos que se unen en otro punto.
Propiedades de un circuito en paralelo:
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La caracterstica bsica de las uniones en paralelo, es que las cadas de presin de

los ramales que la componen son iguales, independientemente del, largo,
resistencia y cantidad de aire.
H 1=H 2=H 3=...=Hn
El caudal total del sistema de galeras en paralelo, es igual a la suma de los

caudales parciales.
Qt=Q 1+Q 2+Q 3+...+Qn
La raz cuadrada del valor recproco de la resistencia aerodinmica del circuito,

es igual a la suma de las races cuadradas de los valores recprocos de las
resistencias aerodinmicas parciales.
1
1
1
1
=
+
+ ...+
R R 1 R 2
Rn
Calculo del caudal de aire requerido. El aire mnimo necesario para cumplir con
el reglamento de seguridad en labores subterrneas, est dado por la frmula.
Qt=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4 +Q 5+Q 6
Para Colombia es necesario tener en cuenta el Artculo 54 del decreto1886 del 2015 El
volumen mnimo de aire que debe circular en cada labor subterrnea, tiene que calcularse
teniendo en cuenta el turno de mayor personal, la elevacin de esta sobre el nivel del mar,
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los gases o vapores nocivos, los gases explosivos e inflamables y los gases producto de las
voladuras (p. 68).
Caudal requerido para la respiracin el personal. Q1.

Caudal necesario para diluir el Gris (metano) Q2.
Caudal necesario para diluir gases producto de la voladura Q3.
Caudal necesario para diluir gases de maquinaria Q4.
Caudal necesario para diluir polvos Q5.
Caudal necesario para diluir otros gases por debajo del lmite permisible Q6.
Caudal requerido para la respiracin del personal. Q1.

Excavaciones mineras hasta 1.500 m.s.n.m. 3m3/min. Por cada trabajador.
Excavaciones mineras de 1.500 m.s.n.m., en adelante 6 m3/min. Por cada trabajador
Teniendo en cuenta lo anterior tenemos:

Q1=qn
Donde:
q = Caudal de aire por persona (m/min)

n = Nmero mximo de personas en las labores.
Caudal necesario para diluir el gris (metano). Q2.
Q2=kp
Donde:
k = Constante para diluir gris equivalente a 0,0694
p = Produccin mxima en la labor (ton).
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Q3=
Caudal necesario para diluir gases producto de la voladura. Q3.
100aA
0.008t
Donde:
a = Constante para dilucin de gases producidos por la voladura equivalente 0,04
(m/kg).
A = Kilogramos de explosivo (Kg.)
t= tiempo de aireacin despus de la voladura 30 min.
El parmetro de la constante a se basa en la referencia que un Kilogramo de explosivo
produce 0.040 m3 de gases, especialmente de Nitrosos.
Caudal necesario para diluir gases de maquinaria. Q4.
Para el clculo de este caudal se debe tener en cuenta el Artculo 28, Pargrafo 2 del
Decreto 1335 del 2015 en las labores subterrneas donde haya trnsito de maquinaria
Disel (locomotoras, transcargadores) debe haber el siguiente volumen de aire por
contenido de CO en los gases del exosto:
6 m3/min por cada HP si los gases del exosto no superan los 0.12% de contenido de
CO.
4 m3/min por cada HP si los gases del exosto no superan los 0.08% de contenido de
CO. (p. 8 y 9).
El resultado obtenido se multiplica por un factor de correccin f, que depende del tipo de
mquina y si posee o no filtro catalizador.
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Factor De Correccin f.
Tipo Maquinaria
Pala Cargadora
Volquetas
Locomotoras
Con Filtro
1,08
0,67
0,65
Sin Filtro
2,16
0,84
0,82
Caudal necesario para diluir polvos. Q5.
Q5=C (Ad + Ap+ Ae)
Donde:
C = coeficiente de irregularidad de produccin de polvo. 0.15 m3/min/m2 de
seccin de las vas.
Ad = seccin de las vas de desarrollo.
Ap = seccin de las vas de preparacin.
Ae = seccin de las vas de explotacin.
Q 6=
Caudal necesario para diluir otros gases por debajo del MAC. Q6.
Qg1MAC
MACB
Donde:
B = Concentracin normal del gas en la corriente del aire. %.

B = para el CO2 en el aire es de 0.03%
Qg = flujo del gas que se desea diluir m3/min.
Cuando B = 0 Q6= (Qg/MAC)-Qg m3/min.
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Si Qg es demasiado pequeo se puede dejar:

Q 6=
Qg
MACB
Resistencia aerodinmica. La resistencia aerodinmica es la resistencia que

encuentra el caudal de aire a su paso por una galera (tnel), debido a su seccin,
piso, paredes, techo, elementos de sostenimiento y longitud de la va.
Abertura equivalente. Se define la abertura equivalente () de una mina, como la
seccin de un orificio de pared delgada por el cual circulara un flujo Q, bajo una
diferencia de presin suponiendo el caudal de aire en condiciones normales.
Va dada por la siguiente frmula:
0,348w o
Donde:
wo = Peso especfico del aire.
Re = Resistencia equivalente.
Ley General de la Ventilacin.
Ht=RQ 2
Donde:
Ht = Depresin total.
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R = Resistencia aerodinmica.
Q = Caudal.
P=
Potencia.
QtHt
102
Donde:
P = Potencia del ventilador.
Resistencia Aerodinmica.
R=
kP(L+ Leq)
A3
Donde:
K = coeficiente aerodinmico. N seg2/m4 = kg/m3

P = permetro de va.
L = longitud de la va.
Le = longitud equivalente.
A = seccin de la va.
Flujo de aire en Galeras o Ductos (Ley de Atkinson). Cuando el aire fluye a
travs de un ducto o galera minera, la presin requerida para mover el aire a
travs de l depende no slo de la friccin interna, sino tambin del tamao,
longitud, forma del ducto, velocidad y densidad del aire.
P=
KCLV
A
Donde
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P = Prdida de presin [Pa]

K = Factor de friccin [Ns / m4]
C = Permetro [metros]
L = Longitud [m.]
V = Velocidad [m / seg.]
A = rea [m]
4. METODOLOGA
4.1. Fase 1. Diagnstico del estado actual del sistema de ventilacin
Se realizaron aforos de ventilacin en la mina con el fin de recolectar la informacin que
nos permiti realizar la evaluacin del sistema actual. Posterior a esto se estableci un
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formato de aforos que sistematizo la entrada y salida de datos, facilitando el proceso de

interpretacin de resultados.
4.2. Fase 2. Evaluacin del sistema actual de ventilacin
Con base a la norma actual colombiana, el decreto 1886/2015, se establecieron indicadores
que permitieron evaluar los resultados de los aforos de la fase 1. De esta forma la
evaluacin no fue subjetiva, sino objetiva basada en indicadores medibles. Se dieron
recomendaciones respecto a los problemas que se pudieron detectar.
4.3. Fase 3. Diseo y clculos de la ventilacin
De acuerdo a la evaluacin realizada, se dise el circuito de ventilacin para la mina y se
hicieron los clculos necesarios respecto de los ventiladores para los sistemas auxiliar y
principal.
4.4. Fase 4. Programa de seguimiento y control de la ventilacin
Establecer un plan de seguimiento y control a (a) las recomendaciones dadas, (b) la
implementacin del nuevo sistema de ventilacin, y (c) las actividades una vez sea
implementado el sistema.
5. DIAGNOSTICO Y EVALUACIN
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5.1. AFOROS DE VENTILACIN

La toma de datos se realiz en cada una de las estaciones de medida que se determinaron a
partir del plano general de labores de la mina y el esquema de ventilacin actualizados.
Con el fin de facilitar y sistematizar el proceso de medicin de los aforos se estableci un
formato de campo el cual se presenta a continuacin.
5.1.1. Datos Recolectados.

A continuacin, se presenta los datos recolectados en campo en el formato de campo.
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5.2. INDICADORES DE EVALUACIN

5.2.1. Temperatura Efectiva
Temperatura Efectiva
Sin limitacin
Seis Horas
Cuatro Horas
Dos Horas
Cero
C
<28
28 - 29
29 - 30
31 - 32
> 32
Color
Verde Claro
Verde
Amarrillo
Rojo Claro
Rojo
5.2.2. ndice De Estrs Trmico

Estrs Trmico
Sereno
Sin Daos
Apacible
Moderado
Severo
Muy Severo
C
<23
23 - 25
25 - 28
28 - 32
32 - 35
>35
Color
Verde Claro
Verde
Amarrillo Claro
Amarrillo
Rojo Claro
Rojo
5.2.3. Gases
5.2.3.1. Metano (CH4)
Metano
Peligro
Moderado
Aceptable
%
>= 1,0
0,0 - 1,0
0
Color
Rojo
Amarrill
o
Verde
5.2.3.2. Oxigeno (O2)

Oxigeno
Peligro
Aceptable
Peligro
%
<= 19,5
19,5 - 23,5
>= 23,5
Color
Rojo
Verde
Rojo
5.2.3.3. Dixido De Carbono (CO2)

Dixido De Carbono
Peligro
Moderado
Aceptable
%
>= 0,5
0,0 - 0,5
0
Color
Rojo
Amarrill
o
Verde
5.2.3.4. Monxido De Carbono (CO)

Monxido De Carbono
Peligro
Moderado
Aceptable
PPM
>= 25
0 - 25
0
Color
Rojo
Amarrill
o
Verde
5.2.3.5. cido Sulfhdrico (H2S)

cido Sulfhdrico
Peligro
Moderado
Aceptable
PPM
>= 1
0-1
0
Color
Rojo
Amarrill
o
Verde
5.2.3.6 Acido Sulfuroso (SO2)

Anhdrido Sulfuroso
Peligro
Moderado
Aceptable
PPM
>= 0,25
0 - 0,25
0
Color
Rojo
Amarrill
o
Verde
5.2.4. Caudal De Aire.
El caudal del aire se medir segn el nmero de trabajadores en cada punto de trabajo. Y se
evaluara segn la norma, por cada persona tres metros cbicos por minuto de caudal de
aire.
5.3. RESULTADOS.
La evaluacin de los datos se muestra a continuacin.
5.3.1. INTERPRETACION DE RESULTADOS
Para facilitar el diagnstico de la ventilacin actual de la mina se agruparn los datos

tomados en los aforos en sectores. No es recomendable hacer una conclusin sobre la mina
en general porque esto nos puede llevar a resultados errneos. De esta forma la mina se
sectorizo, como se explica a continuacin:
NIVEL 3 INCLINADO 1
Temperatura Efectivo Promedio: (sin limitacin)
SRT: 22,25 C (sereno)
Diagnstico: esta labor presenta a lo largo de su trayecto y en las labores de
preparacin y explotacin que se desprenden de l, concentraciones de oxigeno
prximas al valor lmite permisible, en algunos casos por debajo, el caudal de aire
es deficiente y la humedad como en todo el recorrido de la mina es alta con valores
cercanos al 100 % siendo all del 99%.
Las concentraciones de metano oscilan entre un 0,09% y 0,15% lo cual no es
motivo de preocupacin, permitiendo la realizacin de labores pero con una alta
exigencia fsica.
Para el clculo de caudales, este nivel arroja los siguientes datos:
6 personas laborando actualmente.
Consumo diario de 15 tiros, 1 tiro consta de dos geles indugel plus y una espoleta
elctrica. (peso aproximado de una barra de gel=0,25kg.

Produccin diaria de 24 toneladas.
Seccin labor de desarrollo (5,10 m2), seccin labores de preparacin (4,15m2) y
seccin labores de explotacin (4,15m2).

NIVEL 4 INCLINADO 1
Temperatura Efectivo Promedio: 24,21 C (sin limitacin)
SRT: 23,75 C (sin daos)
Diagnstico: en este nivel se lleva a cabo el avance de su frente y el del tambor ms

prximo al mismo, presenta concentraciones considerables de metano al momento
de no tener los ventiladores encendidos llegando en ocasiones a superar el valor
lmite permisible del 1% causando la suspensin de labores temporalmente.
Los niveles de oxigeno estn ligeramente por encima del valor lmite permisible, la
temperatura efectiva es alta llegando a ser de 29 0 30C generando un ambiente que
representa una alta exigencia fsica para los trabajadores que all laboran, lo cual les
obliga a tomar descansos peridicamente durante la jornada laboral.
Para el clculo de caudales, este nivel arroja los siguientes datos:
4 personas laborando actualmente.
Consumo diario de 10 tiros, 1 tiro consta de dos geles indugel plus y una espoleta
elctrica. (peso aproximado de una barra de gel=0,25kg.

Produccin diaria de 11 toneladas.
Seccin labor de desarrollo (5,10 m2), seccin labores de preparacin (4,15m2) y
seccin labores de explotacin (4,15m2).

NIVEL 5 INCLINADO 2
Temperatura Efectivo Promedio: 28,24 C (seis horas de exposicin)
SRT: 27,67 C (apacible)
Gases: el oxgeno se encuentra dentro de los niveles que no son perjudiciales para
el desempeo normal del trabajador, aunque se debe controlar la atmosfera debido
al aumento del CO2 que prcticamente alcanza su lmite de exposicin permisible.
Diagnstico: se debe controlar la temperatura ya que con el avance de las labores
de preparacin esta tiende a ascender, se deben tomar medidas correctivas con el fin
de disminuir y mitigar las concentraciones tanto de temperatura como de dixido de
carbono, revisando el circuito de ventilacin para que este sea ms eficiente y logre
suplir las necesidades trmicas y atmosfricas mnimas para el trabajo optimo del
trabajador.
NIVEL 6 INCLINADO 2
Temperatura Efectivo Promedio: 28,24 C (seis horas de exposicin)
SRT: 27,67 C (apacible)
Gases: el oxgeno se encuentra dentro de los niveles que no son perjudiciales para
el desempeo normal del trabajador, aunque se debe controlar la atmosfera debido
al aumento del CO2 que prcticamente alcanza su lmite de exposicin permisible.
Diagnstico: se debe controlar la temperatura ya que con el avance de las labores
de preparacin esta tiende a ascender, se deben tomar medidas correctivas con el fin
de disminuir y mitigar las concentraciones tanto de temperatura como de dixido de
carbono, revisando el circuito de ventilacin para que este sea ms eficiente y logre
suplir las necesidades trmicas y atmosfricas mnimas para el trabajo optimo del
trabajador.
NIVEL 2 INCLINADO 4
Temperatura Efectivo Promedio: 29,23 C (6 horas de exposicin)
SRT: 29,71 C (Moderado)
Gases: Se presenta un nivel de CO2, su valor promedio es de 0,19%. En las zonas
cercanas al frente muestra concentraciones de 0,5%, debido a esto se debe realizar
monitoreo continuo con el fin de disminuir los valores que en el momento estn en
los lmites permisibles en el frente de Manto 70 Norte.
Diagnstico: Las labores en el nivel no deben superar las 6 horas de trabajo
continuo. Ya que la temperatura efectiva y el ndice de estrs trmico estn en
elevados, lo que puede generar cambios anmicos en el personal, teniendo en cuenta
que tambin la presencia de dixido de carbono pasa el VLP en los frentes y se
encuentra elevado en todo el nivel.
NIVEL 3 INCLINADO 4
Temperatura Efectivo Promedio: 33,24 C (0 horas de exposicin)
SRT: 33,22 C (Severo)
Gases: Disminucin drstica del oxgeno, estando por debajo del valor mnimo en
algunas labores de preparacin con un valor promedio de 19,55%, adems se
presenta un aumento del CO2 a un promedio de 0,95% sobrepasando el VLP de
5.000 ppm. Presencia de monxido de carbono promedio de 10 ppm.
Diagnstico: Los tambores del manto Ciscoza deben intervenirse rpidamente para
mejorar las condiciones atmosfricas ya que en el momento de la realizacin del
proceso de aforos estas no estaban actas para que el personal se expusiera a esos
niveles.
6. CLCULOS
6.1. SISTEMA DE VENTILACIN AUXILIAR
6.1.1. Calculo Del Caudal Requerido Para El Sistema Auxiliar
Lugar de
Q1
trabajo
(m3/min)
Nivel
3 18
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
(m3/min)
(m3/min)
(m3/min)
(m3/min)
(m3/min)
inclinado 1
Nivel
4 12
inclinado 1
Nivel
5
inclinado 2
Nivel
6 18
inclinado 2
Nivel
2 18
inclinado 4
Nivel
3 12
inclinado 4
Donde Q1 (caudal requerido para la respiracin del personal), Q2 (caudal necesario para
diluir el metano), Q3 (caudal necesario para diluir gases producto de la voladura), Q4
(Caudal necesario para diluir gases de maquinaria), Q5 (Caudal necesario para diluir
polvos), y Q6 (Caudal necesario para diluir otros gases por debajo del lmite permisible).
6.1.2. Calculo De La Resistencia Aerodinmica Para El Sistema Auxiliar

Sector Sur
Resistencia Aerodinmica
k
0,00162
P
4
L
1200
Le
2400
A
1
R
23,32800
Sector Norte
Resistencia Aerodinmica
k
0,00162
P
4
L
600
Le
1200
A
1
R
11,66400
6.1.3. Calculo De La Cada De Presin Del Ventilador Auxiliar

Sector Sur
Ht
Depresin Total
124,079
76
Ht
Depresin Total
38,2664
254
Sector Norte
6.1.4. Calculo De La Potencia Del Ventilador Auxiliar

Sector Sur
Potencia
n
DE
DM
P (HP)
0,7
0,85
0,85
7,54
Sector Norte
Potencia
n
DE
DM
P (HP)
0,7
0,85
0,85
1,83
6.2. VENTILADOR PRINCIPAL

6.2.1. Calculo Del Caudal Requerido
Caudal Personal
n
q
Q1
3
60
180
Caudal Gris
k
p
Q2
a
A
t
Q3
HP
q1
q2
f
Q4
C
Ad
Ap
Ae
Q5
QT
0,0694
2000
138,8
Caudal Voladura
0,04
5,25
30
87,50
Caudal Maquinaria
0
6
4
0,82
0
Caudal Polvos
0,15
2,98
1
12
2,397
CAUDAL TOTAL
449,566
7
6.2.2. Diseo Del Circuito De Ventilacin Principal

6.2.3. Calculo De La Potencia Del Ventilador
Potencia
n
DE
DM
P (HP)
0,7
0,9
0,85
25,86
7. CONCLUSIONES
Diluir el CO2 ya que este se presenta por encima del valor lmite permisible, con el
fin de que no supere los niveles propuestos por las normas nacionales vigente de
seguridad en labores mineras subterrneas, dado que pone en riesgo la salud de los
trabajadores
Aunque no supere los valores lmites permisibles de CO, este se debe monitorear y
controlar en las labores de preparacin y explotacin.
Continuar con las labores de ventilacin que comuniquen a superficie, esto con el
fin de disminuir los ndices elevados de temperatura y gases y asi dar continuidad al
circuito de ventilacin establecido con el avance de los niveles.

Cabe recordar que las labores de ventilacin que estn inactivas deben sellarse, ya
que por estas se fuga el caudal de aire que es necesario en los frentes de los niveles,
en los niveles de manto 70 (veta nueva), no se avanzara con la explotacin de
dichos tambores de ventilacin, ya que en un futuro servirn para la ventilacin de
niveles inferiores.
Se sellarn las labores antiguas o que hayan terminado su proceso de explotacin,
con el fin de que no haya fugas de caudal de aire en los niveles.

Se establecer el circuito de ventilacin combinado por la va principal M-70, para
esto es indispensable que cada tambor se comunique al menos por una gua. No es
recomendable interrumpir la comunicacin entre tambores, ya que esto corta el
circuito del caudal de la ventilacin auxiliar.

Se comunicar mediante una ventana la primera, segunda, quinta y novena gua de
los mantos Ciscoza (M 60) y Parida (M 50) con el tambor de ventilacin de manto
Veta Nueva (M 70), esto con el propsito de dar salida al circuito de aire de la
ventilacin auxiliar en estos mantos. Esto se har cada vez que una ventilacin del
manto Veta Nueva comunique a superficie.

Se combinar el sistema de ventilacin auxiliar de mixto a mecanizado, con
ventiladores de 10 HP para la zona Sur y Norte respectivamente segn los clculos
realizados en este estudio. Ubicados a no menos de seis (6) metros de distancia del
tambor de ventilacin para evitar la recirculacin del aire viciado. Con ducto que
pase por las ventanas y comunique a la primera sobreguia de preparacin.

Reemplazar el sistema de ventilacin principal de natural por mecanizado. Teniendo
en cuenta que el caudal que entra por la bocamina de la cruzada principal es
aceptable para la actual explotacin. Utilizar ducto que comunique a los niveles Sur
y Norte del manto Veta Nueva con el fin de distribuir de manera ms eficiente el
caudal del aire.

Realizar un cronograma para mejorar en el plan de ventilacin, donde se especifique
labores de ventilacin, tambores, ubicacin de ventiladores, entre otros.

Se establecer un programa de seguimiento y control del sistema de ventilacin con
el fin de continuar con el mejoramiento de este Plan de Ventilacin. Se recomienda
continuar con el uso de los formatos ac establecidos para la ejecucin de dicho
programa para facilitar y estandarizar los procesos. Se recomienda que este
programa contemple visitas mensuales.
La mina Aurora 2 presenta condiciones atmosfricas elevadas que superan los
lmites permisibles, por tanto, se recomienda realizar monitoreos constantes
diariamente en las labores con mayores concentraciones, dado que se toma
tiempo en el diseo y ejecucin de la redistribucin del sistema de ventilacin.
Que se debe ejecutar este Plan de Ventilacin en la mayor brevedad posible

con el fin de dar solucin definitiva a los problemas de ventilacin que se ven
reflejados en las condiciones atmosfricas actuales.
8. plan de prevencion de riesgos asociados a la ventilacion de la mina aurora 2.
8.1. Anlisis De Riesgos

8.1.1. antecedentes de desprendimientos de gas metano
Enero 26 de 2011: El accidente se produjo por la acumulacin de gases en la mina
La Preciosa, situada en San Roque. La explosin dej 21 muertos.

Una presunta deflagracin de metano en la mina de carbn San Roque II del
municipio de Sardinata, Norte de Santander, sera la causante de la explosin que
dej como resultado la muerte de seis trabajadores y dos personas ms heridas.
La emergencia ocurri cuando los mineros se encontraban entre los 800 y 900
metros de profundidad.
En el momento de la explosin 50 trabajadores se encontraban al interior de
socavn. Una vez ocurrido el incidente se inici la investigacin para determinar
cules fueron exactamente las causas del accidente en la mina, segn voceros de
Ingeominas en esa fecha.
1 Tomado de La Republica.com, Mara Isabel Snchez - See more at: http://www1.upme.gov.co/sala-deprensa/noticias/nuevo-accidente-minero-en-norte-de-santander#sthash.dislfn7I.dpuf
Por su parte, el secretario de Minas y Energa de Norte de Santander, Rafael Reyes,
dijo que "ya que los hechos ocurrieron posiblemente por la acumulacin de gases, es
necesario que los mineros realicen un monitoreo permanente en la medida que
ingresan a la mina. Tanto los ingenieros como los tcnicos deben garantizar que la
emisin de gases est dentro de los rangos permitidos", indic.
Esta es una zona netamente carbonfera que adems cuenta con yacimientos de gas
natural. "Hay que implementar ms medidas de seguridad para que garantizar que la
emisin de gases no cause este tipo de accidentes y se garantice la vida de los
trabajadores", afirm Reyes.
El incidente se suma a las explosiones tambin ocurridas en Norte de Santander en
la mina del corregimiento San Roque donde murieron 32 mineros; en Zulia, donde
murieron seis mineros y otros nueve resultaron heridos. La situacin deja en
evidencia los problemas de seguridad en las minas colombianas.
8.1.2. Tipo De Carbn
La mina Aurora 2, est dividida por mantos, como son manto 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60 y 70,
de los cuales solo se explotan el manto 50, 60 y 70 clasificados as:
Manto 5: trmico
Manto 10: coquizable
Manto 30: trmico
Manto 40: trmico
2 Tomado de La Republica.com, Mara Isabel Snchez - See more at: http://www1.upme.gov.co/sala-deprensa/noticias/nuevo-accidente-minero-en-norte-de-santander#sthash.dislfn7I.dpuf
VARIABLE
SECADO AL
AIRE
Humedad total
Humedad residual
Ceniza
Materia voltil
Carbono fijo
Azufre
hidrogeno
0,51
15,23
35,77
46,49
0,51
4,92
BASE SECA
15,62
36,69
47,69
0,52
5,04

VARIABLE
1,33
15,41
36,20
BASE COMO
SE RECIBE
2,51
SECADO AL
AIRE
Humedad total
Humedad residual
Ceniza
Materia voltil
Carbono fijo
Azufre
hidrogeno
Manto 70: trmico
VARIABLE
1,15
9,63
40,46
1,23
SECADO AL
AIRE
Humedad total
Humedad residual
Ceniza
Materia voltil
Carbono fijo
Azufre
hidrogeno
1,08
7,17
41,94
1,51
BASE COMO
SE RECIBE
3,07
9,44
39,67
47,82
1,21
5,42
BASE COMO
SE RECIBE
3,11
7,02
41,08
48,79
1,48
5,63
BASE SECA
9,74
40,93
49,33
1,24
5,59
BASE SECA
7,25
42,40
50,35
1,53
5,82
8.1.3. Posibles Desprendimientos
De acuerdo a los datos obtenidos en campo, mediante la realizacin de aforos y monitoreo

continuo de gases, tiende a presentarse mayor presencia de CO 2 y CO, estos a su vez se ven
reflejados en la disminucin de oxgeno principalmente en los mantos 60 y 70.
8.1.4. medidas de seguridad durante la explotacin
El trabajador debe portar todos los elementos de proteccin personal

El rea de trabajo debe estar libre de elementos que generen riesgos de tropiezos,
cadas., u otras que impidan la evacuacin rpida del personal.

No se deben hacer bromas con los equipos de medicin de gases (multidetector,
termohidroanemometro).
Revisar que los ndices de gases estn dentro de los limites permisibles
8.1.5. factores de riesgos

Los trabajadores estarn expuestos a la inhalacin de gases contaminantes, humos,
disminucin de oxgeno, entre otros, para esto el trabajador ser informado sobre las
condiciones atmosfricas en las que se encuentra su frente de explotacin, las precauciones
que debe tomar en la ejecucin de su actividad y el uso correcto de las herramientas que
sern suministradas por la empresa para el desarrollo de su labor.
CENTRO DE TRABAJO
REALIZADO POR
FECHA
LUGAR
A
HORA
CARGO
INSPECCION DEL CIRCUITO DE VENTILACION
TIPO DE
SITUACION
ACCION
VENTILACION
ENCONTRADA
CORRECTIVA
OBSERVACIONES GENERALES
ACC
PREVE
9. bibliografia
Decreto 1886 del 21 de septiembre de 2015

http://www.sernageomin.cl/pdf/mineria/seguridad/200812GuiaVentilacionMinas.pdf
http://www.scielo.org.co/pdf/bcdt/n29/n29a06.pdf
http://www.vdmconsultores.cl/assets/l2.pdf
10. anexos
Plano de ventilacin
Plano de evacuacin
REALIZADO POR
CARGO
FIRMA

Plan de Ventilacion

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DEPARTAMENTO TECNICO

MARCO LEGAL Y TERICO.......................................................................................8

5.2.2. ndice De Estrs Trmico....................................................................................25

plan de prevencion de riesgos asociados a la ventilacion de la mina aurora 2.............42

Presenta adems el estado de la ventilacin actual de la mina, la evaluacin con base al

2.1. OBJETIVO GENERAL

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Diagnosticar y evaluar el estado de la ventilacin actual.

nocivos para los trabajadores.

esfuerzo fsico que realizan los trabajadores.

3. MARCO LEGAL Y TERICO

Articulo 35 a Artculo 65. Donde se disponen todas las normas de ventilacin

algunas especificaciones especiales para las minas de carbn.

3.1.2. Decreto 1335 De 1987

Articulo 26 a Artculo 39.

3.1.3. Norma Sobre Ventilacin Y Control De Polvos En Las Explotaciones Mineras.

3.2. ATMOSFERA MINERA

la siguiente (donde el vol % y wt % son los porcentajes del volumen y peso,

3.3. PRINCIPIOS BSICOS DE LA VENTILACIN.

La cantidad de aire se calcula como:

calor rebajando la temperatura, efecto que reflejara el termmetro.

Humedad relativa (Hr). Se define como la cantidad de vapor de agua disuelta en el

Circuitos en serie. se caracteriza porque la corriente de aire se mueve sin

Propiedades de un circuito en serie:

El caudal que pasa por cada labor es el mismo.

Qt=Q 1=Q 2=... Qn

La cada de presin total es igual a la suma de cadas de presiones parciales.

Ht=R 1Q 1 + R 2Q 2 + ...+ RnQn

RtQt 2=R 1Q 12+ R 2Q22 +...+ RnQn 2

Circuito en paralelo. En la unin en paralelo, las labores se ramifican en un punto,

Propiedades de un circuito en paralelo:

La caracterstica bsica de las uniones en paralelo, es que las cadas de presin de

H 1=H 2=H 3=...=Hn

El caudal total del sistema de galeras en paralelo, es igual a la suma de los

Qt=Q 1+Q 2+Q 3+...+Qn

La raz cuadrada del valor recproco de la resistencia aerodinmica del circuito,

Qt=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4 +Q 5+Q 6

Caudal requerido para la respiracin el personal. Q1.

Caudal requerido para la respiracin del personal. Q1.

Teniendo en cuenta lo anterior tenemos:

q = Caudal de aire por persona (m/min)

Caudal necesario para diluir gases producto de la voladura. Q3.

Caudal necesario para diluir gases de maquinaria. Q4.

Caudal necesario para diluir polvos. Q5.

Q5=C (Ad + Ap+ Ae)

B = Concentracin normal del gas en la corriente del aire. %.

Si Qg es demasiado pequeo se puede dejar:

Resistencia aerodinmica. La resistencia aerodinmica es la resistencia que

Ley General de la Ventilacin.

K = coeficiente aerodinmico. N seg2/m4 = kg/m3

P = Prdida de presin [Pa]

formato de aforos que sistematizo la entrada y salida de datos, facilitando el proceso de

5.1. AFOROS DE VENTILACIN

5.1.1. Datos Recolectados.

5.2. INDICADORES DE EVALUACIN

5.2.2. ndice De Estrs Trmico

5.2.3.2. Oxigeno (O2)

5.2.3.3. Dixido De Carbono (CO2)

5.2.3.4. Monxido De Carbono (CO)

5.2.3.5. cido Sulfhdrico (H2S)

5.2.3.6 Acido Sulfuroso (SO2)

5.2.4. Caudal De Aire.

5.3.1. INTERPRETACION DE RESULTADOS

Para facilitar el diagnstico de la ventilacin actual de la mina se agruparn los datos