UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO

DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DE WEIBULL

CON EL METODO GRAFICO

CARRERA:

INGENIERA MECNICA

DOCENTE:

Ing. Rene Rosado Pacheco.

ALUMNOS:
090100

Cahuana Pucho, Mijal

Riveros Olivera, Irvin

083119

Semestre acadmico 2014I

Cusco-Per

INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Introduccin
El mtodo grafico para hallar los parmetros haciendo uso del weibull es el mtodo
ms sencillo para hallar los parmetros de confiabilidad como son Gamma, Beta, Eta.
Gamma es el parmetro de posicin define el punto de partida u origen de la
distribucin
Eta parmetro de escala, parmetro de extensin o vida til. Su valor viene dado por
la interseccin de la recta trazada con la lnea paralela al eje de abscisas
correspondiente al % de fallos acumulados.
Beta parmetro de forma, refleja la dispersin de los datos y determina la forma que
toma la distribucin.
El mtodo grafico consiste primeramente en ubicar los puntos , en el eje x los
tiempos, en el eje Y los valores de porcentaje de fallas acumuladas, inicialmente
tomamos un valor de gamma igual a 0 si los puntos ubicados no se asemejan a una
recta debemos buscar otro valor de gamma hasta lograr que los puntos sean
prximos una recta. Enseguida hallamos los dems valores leyendo el valor de Eta
en el eje X y Beta en el eje Y en la parte derecha del papel de Weibull, en el
desarrollo de la forma como hacer los trazos para obtener los parmetros
mencionados sern desarrollados ms profundamente en este resumen.
Una vez obtenidas los valores de los parmetros de Weibull ya podremos
representar grficamente la confiabilidad, infiabilidad, tasa de fallos y densidad de
fallos, para su posterior interpretacin y tomar acciones para garntizar que cualquier
maquina no falle dentro de su vida til.

Ing. Mecnica

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

1. Objetivos
Hacer uso del mtodo grafico para calcular los parmetros de
confiabilidad haciendo uso de la hoja de Weibull.

Dar a conocer los valores aproximados de los parmetros de

confiabilidad gamma, beta y eta como punto de partida para mtodos
ms exactos como son el mtodo Matlab, Reliasoft, solver Excel.

Encontrar el grafico de confiabilidad, no confiabilidad y tasa de fallas

en funcin del tiempo entre fallas.

2. Aspectos tericos
Anlisis mediante el mtodo de weibull
La distribucin de Weibull es usada en el estudio de las fallas de
componentes mecnicos a travs del tiempo, pero a diferencia de la
distribucin exponencial, que tambin es usada en el campo de la
confiabilidad, la distribucin de Weibull ofrece las siguientes caractersticas
de estudio que nos ha llevado a su eleccin:
La

distribucin

de

Weibull

puede

cubrir

propiedades

distribuciones, es decir, si los parmetros (, y

particulares
puede
utilizarse
como
distribucin Exponencial, Normal, etc.

una

de

otras

) toman valores

aproximacin

la

Parmetros de Weibull
Gamma es () Es el parmetro de posicin (unidad de tiempos) varia
de

0 < TMEF

, 0 vida mnima y define el punto de partida u

origen de la distribucin
Beta () es el parmetro de forma y representa la pendiente de la
recta describiendo el grado de variacin de la tasa de fallos.
(cuando <1 toma forma de la funcin hiperblica, =1 toma la forma
de funcin exponencial, etc.).
De acuerdo a los valores que tome el parmetro la tasa de riesgo
tendr diferentes comportamientos (Curva de la Baera).

Ing. Mecnica

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Tabla
Valores de

Tendencia de h( t)

< 1

h ( t ) decrece , periodo de Mortalidad infantil

h ( t ) es constante , fallas aleatorias

Fenomeno de fatiga

3< <1

Fenomeno de desgaste

Eta () Parmetro de escala, la forma de la extensin de la

distribucin es proporcional a este valor.
2.1.
Confiabilidad (Rt)
Es la probabilidad de un elemento falle despus del instante t, la funcin
Rt es adimensional.

( ( ))

R ( t ) =exp

paraun 0 t y , >0

2.2.
Infiabilidad (Ft)
Tambin llamado funcin acumulada de fallos, es la probabilidad de un
que un elemento falle antes del instante t, la funcin Ft tambin es
adimensional

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

( ( ))

F ( t )=1exp

2.3.
Densidad de fallos (ft)
Es la probabilidad de fallo del elemento por unidad de tiempo, en cada
instante del tiempo es decir ser el cociente de la probalidad deque un
elemento falle en el intervalo comprendido entre tiempo y tiempo + su dt
dividida por la magnitud de dt del intevalo.

Tendr que cumplirse

La funcin ft tiene dimensin 1/tiempo

t
f ( t )=

( )

2.4.

ftdt=1

Tasa de fallos (Zt)

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( ( ))

exp

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Es la problidad por unidad de elementos superviviente en t de que se
produzca un fallo por unidad de tiempo en dicho instante t, es decir sera el
cociente de (ft) y (Rt). Lo que nos permite en un conjunto de elementos
idnticos poder evaluar la posibilidad de que existan fallos en un instante
t.

Para un nico elemento la tasa de fallos (Zt) mide la posibilidad de

que falle en instante t, sin haber fallado hasta ese instante.
La funcin (Zt) tambin tiene unidades 1/tiempo.

t
Z ( t )=

( )

3.5.

Resolucin grfica
El papel de Weibull ( est graduado a escala funcional de la
siguiente forma:
En el eje de ordenadas se tiene: In In [ 1 / 1 - F (t) ] (Doble
logaritmo neperiano)
En el eje de abscisas, tenemos: In (t - )
Donde gamma toma valores de

0 < TMEF

1 Paso ordenar los tiempos en forma creciente y hallar el porcentaje de

frecuencia acumulada de fallas, esto depende del nmero de datos
Para datos menores a 100 y mayores a 20 usaremos la siguiente formula

F(i)=

i0.3
n+0.4

Donde

i=1,2,3 .. ,n

n=numeros de datos

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

2 Paso ubicacin de los puntos en el papel de Weibull

Colocar los valores eje x los tiempos y en el eje Y los porcentajes de
frecuencia de fallas acumulados.
3Paso determinacin de parmetro gamma
Para iniciar el clculo asumimos un gamma =0 y si los puntos ubicados
se acerca a una recta pasas al paso 4 de no ser as se debe de buscar
otro valor de gamma y reemplazarlos en (t-), hasta que los puntos sean
cercanos a un recta claro que el valor de gamma estn entre

0 < TMEF
El anterior procedimiento para determinar el gamma cuando este no es 0,
es bastante tedioso hay otra forma de hacerlo ms rpido que es
Mtodo de estimacin o de los rangos medianos el mtodo se inicia,
una vez dibujada la curva, seleccionando un punto arbitrario Y2
aproximadamente en la mitad de la curva, y otros dos puntos Y 1 e Y3
equidistantes del primero una distancia d segn el eje de las Y.

Y luego usar la siguiente formula

Lgicamente se cumplir la igualdad: Y2 - Y1 = Y3 - Y2

De la ecuacin anterior y silos tres puntos son colineales tendremos por otra
parte: X2 - X1 = X3 - X2
Donde t1=x1; t2=x2 y t3=x3
y como X = In (t - t0) tendremos: gamma=t0

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

2

t 2 (t 1 xt 3)
=
(2t 2t 1t 3)
4 Paso determinacin del parmetro eta
Una vez trazada la recta procedemos a intersecar con la lnea
horizontal que le corresponde al punto 63.2% del eje Y.
Y del punto de interseccin trazamos una recta vertical hacia el eje x
donde estn los valores del tiempo.
Damos lectura de valor de eta
5 Paso determinacin del parmetro beta
Se traza una recta paralela a la inicial que interseque con el valor de 0
de papel de Weibull como se ve en el grfico.
Luego ubicamos el punto -1 en la parte horizontal superior y trazamos
una vertical, y en el punto de interseccin con la recta, trazamos un
horizontal hacia los valores de beta () que estn en la derecha del
papel en la primera columna
Papel de Weibull que se usara el tipo horizontal

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

4. Mtodo grafico (ejemplo para de una faja transportadora)

1 Paso (ordenar los datos y hallar la frecuencia acumulada de fallas F (i))
Como los datos que se tiene son menores a 100 se usara la siguiente formula.

F(i)=

Donde

i0.3
n+0.4
i=1,2,3 .. ,21

n=21

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

N de tem (i)

Tiempo entre
fallas

Frecuencia
acumulada F(i) %

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

16.58
17.8
18
18.98
22.66
24.45
24.67
32.34
47.4
67.34

3.271%
7.944%
12.617%
17.290%
21.963%
26.636%
31.308%
35.981%
40.654%
45.327%

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

72
79.7
88.93
116.95
152.4
182.57
238.18
290.3
402.63
646.41
781.3

50.000%
54.673%
59.346%
64.019%
68.692%
73.364%
78.037%
82.710%
87.383%
92.056%
96.729%

2 Paso (Ubicacin de los puntos en el papel Weibull)

Ubicar en el papel de Weibull los puntos para un gamma igual 0 de la siguiente
forma:
Eje de las abscisas o eje X los tiempos entre fallas
Eje de las ordenadas o eje Y los porcentajes de fallas
Como se puede ver los puntos no se acerca a una recta

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

3 Paso (determinacin del parmetro gamma )

Como se ve en la figura anterior los puntos no se acerca a una recta, y para que
estos puntos se aproxime mas una recta debemos de cambiar el valor de gamma.
El mximo valor de gamma es menor al tiempo mnimo entre fallas en este caso
sera:

Gamma ( ) <16.58
N de
tem
(i)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Ing. Mecnica

Frecuencia
acumulada F(i) %
3.271%
7.944%
12.617%
17.290%
21.963%
26.636%
31.308%
35.981%
40.654%

Tiempo entre
fallas =0
16.58
17.8
18
18.98
22.66
24.45
24.67
32.34
47.4
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TMEF
para un
=10
6.58
7.8
8
8.98
12.66
14.45
14.67
22.34
37.4

TMEF
para un
=15
1.58
2.8
3
3.98
7.66
9.45
9.67
17.34
32.4

INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

45.327%
50.000%
54.673%
59.346%
64.019%
68.692%
73.364%
78.037%
82.710%
87.383%
92.056%
96.729%

67.34
72
79.7
88.93
116.95
152.4
182.57
238.18
290.3
402.63
646.41
781.3

57.34
62
69.7
78.93
106.95
142.4
172.57
228.18
280.3
392.63
636.41
771.3

52.34
57
64.7
73.93
101.95
137.4
167.57
223.18
275.3
387.63
631.41
766.3

Como se puede apreciar en la grfica para un gamma = 10 los puntos a un no

estn cerca de una recta.
Pero en la grfica para un gamma = 15 como se ve en los puntos son cercanos a
una recta.
Por lo cual usaremos los puntos para un gamma 15 trazaremos una recta ms
prxima a los puntos.
Otra forma ms directa de hallar gamma es con los rangos medianos
Ing. Mecnica

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

2

t 2 (t 1 xt 3)
=
(2t 2t 1t 3)

De grafico podemos hallar los valores de

t 1=23.5

t 2=75
t 3=440
2

75 (23.5440)
=
=15.
(27523.5440)

4 Paso (determinacin del parmetro eta )

Despus de trazar la recta la intersecamos con la lnea horizontal que corresponde
al punto 63.2% del eje Y, en el punto de interseccin trazamos una lnea vertical
hacia el eje X donde estn los valores de los tiempos.
Posteriormente leemos el valor de eta =110 ver grafico posterior.
5 Paso (determinacin del parmetro beta )
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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Para hallar beta debemos de trazar una recta paralela a recta inicial y hacer que
se interseque con la lnea vertical que contenga al punto 0.
Enseguida de haber trazado la recta paralela, trazamos una recta vertical que
parte del punto -1.
y en el punto de interseccin con la recta paralela trazamos una horizontal que
parte del punto de interseccin hacia la parte derecha de la hoja donde se
encuentran los valores de beta.
Despus damos lectura del valor de beta que tiene un valor de.

=0. 57

Ver valores en el grafico

5. Obtencin de las graficas

Una vez obtenido los parmetros de Weibull podemos graficar;

Confiablidad
Infiabilidad
Tasa de fallos
Densidad de fallos

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INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Confiabilidad

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

Ing. Mecnica

100

200

300

400

500

600

Pgina 15

700

800

900

1000

INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Infiabilidad

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

Ing. Mecnica

100

200

300

400

500

600

Pgina 16

700

800

900

1000

INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Tasa de fallos

0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0

Ing. Mecnica

100

200

300

400

500

600

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700

800

900

1000

INGENIERA DEL MANTENIMIENTO I

Densidad de fallos

0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

6. Conclusin
El clculo de los parmetros de la distribucin de Weibull puede ser hallada por
varios mtodos, pero el mtodo grafico es el mas sencillo pero menos preciso en
la obtencin de los parmetros de weibull.
Para hallar el valor de Gamma se puede hallar por dos mtodos : el mtodo de los
rangos medianos y asumiendo valores de gamma.
El mtodo grafico usando el papel de weibull resulta una buena herramienta en
lugares donde no se cuenta con programas de computadora como el Excel o
Matlab o Reliasofts, pero se produce un error considerable si no se traza bien la
recta.
Un sistema basado en confiabilidad optimiza los esfuerzos de mantenimiento y los
costos
Con los parmetros determinados se podr ubicar la faja transportadora en una de
las regiones de la curva de la baera. El parmetro < 1; muestra que las fallas
que se presentan son prematuras.

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