Manual de Operaciones PDF

Oil-injected rotary screw compressors
People. Passion. Performance.
CPC 40 G, CPC 50 G, CPC 60 G, CPD 75 G, CPD 100 G, CPE 100, CPE

120
Manual de instrucciones
Chicago Pneumatic
Oil-injected rotary screw compressors
CPC 40 G, CPC 50 G, CPC 60 G, CPD 75 G, CPD 100 G,

CPE 100, CPE 120
A partir de los nmeros de serie siguientes: API 100 000
Traduccin del manual original
Aviso de copyright
Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido.
Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones
de modelos, designaciones y planos.
El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE.
Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas
aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2012 - 02
N 2924 7101 40
www.cp.com
ndice
1
Normas de seguridad.....................................................................................................6
1.1
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6
1.2
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................6
1.3
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................7
1.4
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................8
1.5
NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................9
Descripcin general.....................................................................................................11
2.1
INTRODUCCIN.................................................................................................................................11
2.2
CIRCUITO DE AIRE Y ACEITE...............................................................................................................13
2.3
SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................16
2.4
SISTEMA ELCTRICO.........................................................................................................................17
Controlador...................................................................................................................19
3.1
CONTROLADOR................................................................................................................................19
3.2
PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................20
3.3
ICONOS USADOS EN EL DISPLAY..........................................................................................................21
3.4
PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................23
3.5
AVISO DE PARADA POR ALARMA..........................................................................................................23
3.6
PARADA POR ALARMA........................................................................................................................25
3.7
AVISO DE SERVICIO...........................................................................................................................26
3.8
DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS.......................................................................................27
3.9
INVOCACIN DE LAS TEMPERATURAS DE SALIDA Y DE PUNTO DE ROCO.......................................................31
3.10
INVOCACIN DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO....................................................................................32
3.11
INVOCACIN DE LOS ARRANQUES DEL MOTOR........................................................................................32
3.12
INVOCACIN DE LAS HORAS DEL MDULO..............................................................................................32
3.13
INVOCACIN DE HORAS DE CARGA.......................................................................................................33
3.14
INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................33
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3.15
INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................33
3.16
SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN.............................................................................34
3.17
INVOCACIN/MODIFICACIN DEL CONTROL DE LA DIRECCIN CAN.............................................................35
3.18
INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................36
3.19
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................38
3.20
MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................39
3.21
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO.............................................39
3.22
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................39
3.23
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE PRESIN.............................................................................40
3.24
ACTIVACIN DEL REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE UN FALLO DEL SUMINISTRO ELCTRICO.....................40
3.25
SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................40
3.26
INVOCACIN/MODIFICACIN DEL TIEMPO DE RETARDO DE CARGA................................................................41
3.27
INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................41
3.28
ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA.......................................................................................42
3.29
ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................42
3.30
INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN...................................................................43
3.31
PANTALLAS DE PRUEBA.....................................................................................................................44
3.32
AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................45
Instalacin.....................................................................................................................47
4.1
PLANOS DE DIMENSIONES..................................................................................................................47
4.2
PROPUESTA DE INSTALACIN..............................................................................................................57
4.3
PICTOGRAMAS.................................................................................................................................60
Instrucciones de funcionamiento...............................................................................61
5.1
PUESTA EN MARCHA INICIAL...............................................................................................................61
5.2
ANTES DE ARRANCAR........................................................................................................................64
5.3
ARRANQUE .....................................................................................................................................65
5.4
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................................................66
5.5
REARRANQUE AUTOMTICO................................................................................................................67
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5.6
PARADA ........................................................................................................................................67
5.7
PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................68
Mantenimiento..............................................................................................................69
6.1
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................69
6.2
ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................71
6.3
JUEGOS DE SERVICIO........................................................................................................................72
6.4
ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ......................................................................................................72
Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................73
7.1
FILTRO DE AIRE................................................................................................................................73
7.2
CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.........................................................................................74
7.3
CAMBIO DEL SEPARADOR DE ACEITE....................................................................................................75
7.4
REFRIGERADORES............................................................................................................................76
7.5
PANEL FILTRANTE.............................................................................................................................77
7.6
VLVULAS DE SEGURIDAD..................................................................................................................78
7.7
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR.................................................................................78
Solucin de problemas................................................................................................80
Datos tcnicos..............................................................................................................84
9.1
TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES.........................................................................................84
9.2
CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES...............................................................................................89
9.3
DATOS DEL COMPRESOR....................................................................................................................90
10
Opciones.......................................................................................................................92
10.1
UNIDAD DE RECUPERACIN DE ENERGA...............................................................................................92
10.2
PURGADOR AUTOMTICO...................................................................................................................93
10.3
FILTRO PARA TRABAJOS PESADOS........................................................................................................94
10.4
PANELES DE PREFILTRACIN...............................................................................................................95
10.5
INDICADOR DE SENTIDO DE ROTACIN - CONTROLADOR DE FASES..............................................................97
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10.6
ACEITES ESPECIALES........................................................................................................................97
10.7
SEPARACIN CENTRFUGA DEL AGUA....................................................................................................98
10.8
CONTROLADOR GRFICO....................................................................................................................99
10.9
VLVULA TERMOSTTICA TROPICAL......................................................................................................99
11
Directrices para inspeccin.......................................................................................100
12
Directivas sobre equipos de presin........................................................................101
13
Declaracin de conformidad.....................................................................................102
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Normas de seguridad
1.1
Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte
Aviso
Observacin importante
1.2
Normas generales de seguridad
Precauciones generales
1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y
normativas de seguridad en el trabajo.
2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se
aplicar la ms estricta.
3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal
autorizado, entrenado y especializado.
4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad
respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas
aplicables.
5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o comprobacin no rutinaria, pare
el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
Adems, abra y bloquee el seccionador.
En las unidades accionadas por convertidor de frecuencia, espere seis minutos antes de iniciar cualquier
reparacin elctrica.
Si la mquina est equipada con la funcin de rearranque automtico despus de un fallo
del suministro elctrico, y si esta funcin est activa, tenga en cuenta que la mquina
volver a arrancar automticamente cuando se restablezca el suministro elctrico si
estaba funcionando cuando se interrumpi.
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a otras personas.
No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hgalo
con mucho cuidado y protjase los ojos.
7. El propietario es responsable de mantener la unidad en condiciones de funcionamiento seguras. Debern
cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras.
8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre el techo de la unidad.
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1.3
Normas de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del
incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han de
observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se
hayan mencionado expresamente.
Precauciones durante la instalacin

1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en
materia de seguridad. Las piezas sueltas o giratorias deben sujetarse de forma segura antes de proceder
con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una carga
levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los lmites de
seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de
elevacin.
2. La unidad est diseada para funcionar en interiores. Si la unidad se instala al aire libre, debern adoptarse
precauciones especiales; consulte a su proveedor.
3. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un
conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al mnimo la entrada de humedad en
el aire de aspiracin.
4. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas.
5. Las mangueras de aire deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use
mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones deben ser
del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo.
6. El aire aspirado debe estar libre de humos, vapores y partculas inflamables, p. ej., disolventes de pintura,
que puedan producir un incendio o explosin interna.
7. Coloque la entrada de aire en un sitio donde no se puedan aspirar ropas sueltas de las personas.
8. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede
dilatar por efecto del calor y que no est en contacto con material inflamable o cerca de ste.
9. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar
sometido a esfuerzo.
10. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: "PELIGRO:
Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso".
El operario debe asegurarse de que la mquina est parada y el seccionador abierto y bloqueado antes de
realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionen
equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est
comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de
arranque.
11. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de
aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o a la entrada
de aire de refrigeracin.
12. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. Las mquinas deben
estar puestas a tierra y protegidas de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse
un seccionador bloqueable cerca del compresor.
13. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque
automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel
que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".
14. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada
compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a
presin.
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15. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si fuera necesario.
16. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 80 C (176 F) y que puedan ser
tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal, deben estar protegidas o
aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar claramente marcadas.
17. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina
debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con la presin ajustada de acuerdo con la presin
mxima de entrada del agua de refrigeracin.
18. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el
funcionamiento y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas
inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de
la aplicacin, no incluidas aqu.
Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por
consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.4
Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

1. No toque nunca ninguna tubera o componentes del compresor cuando est en funcionamiento.
2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a travs de
una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un extremo libre
golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente
despresurizadas antes de desconectarlas.
3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o
partculas inflamables o txicos.
5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales.
6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Las puertas slo se pueden
abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones rutinarias. Use
protectores auditivos cuando abra una puerta.
En los compresores sin carrocera, utilice proteccin auditiva cerca de la mquina.
7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o
exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos.
8. Compruebe peridicamente que:
Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas
Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos
y no rozan
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No existen fugas
Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados
Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado
Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por suciedad
o pintura
La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas,
mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente
9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej., para
calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del aire
respirable.
10. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante.
11. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si fuera necesario.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la
instalacin y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
1.5
Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

reparaciones
Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad,
etc.).
2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin.
3. Utilice nicamente repuestos originales.
4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado.
5. El equipo de arranque debe llevar un cartel de aviso que diga, p. ej., "se est trabajando; no poner en
marcha".
6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
7. Cierre la vlvula de salida de aire del compresor antes de conectar o desconectar una tubera.
8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de
presin y libere toda la presin del sistema.
9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de
seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza.
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10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas
con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre suciedad.
11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite.
Los depsitos de aceite deben purgarse completamente, por ejemplo, con vapor, antes de efectuar tales
operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin.
12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no abra
ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignicin
espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.
13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina,
depsito de presin, etc.
14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina.
15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar
que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos.
16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las
presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que todos
los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el
protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar.
17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el
elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse.
18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada de
humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor.
19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, el
material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan
en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente
el nivel de presin acstica.
20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de
policarbonato.
21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante:
No inhale nunca vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada
adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario.
Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con
abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no rompa
ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo
el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la
instalacin y Normas de seguridad durante el funcionamiento.
10
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Descripcin general
2.1
Introduccin
Generalidades
Los CPC 40 G a CPC 60 G, CPD 75 G, CPD 100 G, CPE 100 y CPE 120 son compresores de tornillo de una
etapa, con inyeccin de aceite y accionados por una caja de engranajes a travs de un motor elctrico. Los
compresores se encuentran disponibles en versiones refrigeradas por aire y refrigeradas por agua. Los
compresores van alojados en una carrocera insonorizada.
Los compresores estn controlados por el controlador ES 4000 Standard. El controlador ES 4000 Advanced
est disponible como opcin.
El controlador ES 4000 y el botn de parada de emergencia estn integrados en el panel de la puerta del
armario elctrico. Detrs de este panel est situado un armario elctrico que aloja el arrancador del motor.
Vista delantera
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11
Componentes principales
12
Ref.
Nombre
AF
Filtro de aire
AR
Depsito de aire
AV
Ubicacin de la vlvula de salida de aire
Ca
Refrigerador de aire
Co
Refrigerador de aceite
ER
Controlador
M1
Motor de accionamiento
OF
Filtro de aceite
S3
Botn de parada de emergencia
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2.2
Circuito de aire y aceite
Circuito de aire
Diagrama de flujo, circuito de aire
Referencia
Descripcin
Aire de aspiracin
Mezcla de aire/aceite
Aceite
Aire comprimido hmedo
Descripcin
El aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) se
comprime. Una mezcla de aire comprimido y aceite fluye al depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs
de la vlvula antirretorno (CV). El aire se descarga por la vlvula de salida (AV) a travs de la vlvula de
presin mnima (Vp) y el refrigerador de aire (Ca).
Mientras la unidad funciona en carga, la vlvula de presin mnima (Vp) mantiene la presin en el depsito
separador (AR) por encima de un valor mnimo, necesario para la lubricacin. Una vlvula antirretorno
integrada evita que el aire comprimido aguas abajo de la vlvula se descargue a la atmsfera cuando la unidad
funciona en descarga. Cuando se detiene el compresor, la vlvula antirretorno (CV) y la vlvula de entrada
(IV) cierran, evitando que el aire comprimido (y el aceite) se descarguen en el filtro de aire.
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13
Circuito de aceite
Diagrama de flujo, circuito de aceite
Descripcin
En el depsito de aire/separador de aceite (AR), la mayor parte del aceite se separa centrfugamente de la
mezcla de aire/aceite. El aceite restante se elimina en el separador de aceite (OS). El aceite se recoge en el
fondo del depsito de aire/separador de aceite (AR) que sirve de tanque de aceite.
El sistema de aceite est provisto de una vlvula de derivacin termosttica (BV). Cuando la temperatura del
aceite es inferior a su punto de ajuste, la vlvula de derivacin (BV) cierra el suministro al refrigerador (Co)
y el aceite no circula por ste.
La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs del filtro (OF)
y la vlvula de parada de aceite (Vs) al elemento compresor (E).
La vlvula de derivacin (BV) empieza a abrir el suministro del refrigerador (Co) cuando la temperatura del
aceite aumenta hasta el punto de ajuste. A unos 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite
pasa por el refrigerador de aceite.
La vlvula de parada de aceite (Vs) impide que se inunde de aceite el elemento de compresin al parar el
compresor. La apertura de la vlvula se produce por la presin de salida del elemento cuando arranca el
compresor.
14
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Sistema de refrigeracin
Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por aire
El sistema de refrigeracin consta de un refrigerador de aire (Ca) y un refrigerador de aceite (Co).

En los compresores refrigerados por aire, el flujo del aire de refrigeracin lo genera un ventilador (FN).
Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por agua
Los compresores refrigerados por agua estn conectados a un circuito de agua de refrigeracin. El agua fluye
a travs del tubo de entrada al refrigerador de aire (Cwa), el refrigerador de aceite (Cwo) y el tubo de salida.
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15
2.3
Sistema de regulacin
Descarga
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin
de la red alcanza la presin de descarga, se desactiva la vlvula solenoide (Y1). El mbolo de la vlvula retorna
por la fuerza del muelle.
La presin de control presente en las cmaras del mbolo de carga (LP) y la vlvula de descarga (UV) se
libera a la atmsfera a travs de la vlvula solenoide (Y1).
El mbolo de carga (LP) se mueve hacia arriba y hace que la vlvula de entrada (IV) cierre la abertura de
entrada de aire.
La vlvula de descarga (UV) abre por la presin del depsito separador de aceite. La presin del depsito
separador de aceite se libera a la atmsfera a travs de la vlvula de descarga (UA).
La presin del depsito separador de aceite se estabiliza a un valor bajo. Se comprime una pequea cantidad
de aire para garantizar la presin mnima necesaria para la lubricacin cuando la unidad funciona en
descarga.
Cesa la produccin de aire (0 %), el compresor funciona en descarga.
Sistema de regulacin (en carga)
Carga
Cuando la presin de la red disminuye hasta la presin de carga, se activa la vlvula solenoide (Y1).
La presin de control se suministra desde el depsito separador de aceite a travs de la vlvula solenoide
(Y1) al mbolo de carga (LP) y la vlvula de descarga (UV).
La vlvula de descarga (UV) cierra la abertura de evacuacin de aire. El mbolo de carga (LP) se mueve
hacia abajo y hace que se abra por completo la vlvula de entrada (IV).
Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor funciona en carga.
16
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2.4
Sistema elctrico
Generalidades
Componentes elctricos
El sistema elctrico consta de los siguientes componentes:
Armario elctrico, ejemplo tpico
Referencia
Designacin
F1/2/3
Fusibles
(F3 slo se instala si est instalado un rel de secuencia de fases)
F21
Rel de sobrecarga, motor del compresor
Q15
Disyuntor, motor del ventilador (compresores refrigerados por aire)
K21
Contactor de lnea
K22
Contactor de estrella
K23
Contactor de tringulo
T1
Transformador
X103/X108
Conectores
PE
Terminal de tierra
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17
Diagrama elctrico
Hay una copia del diagrama elctrico dentro del armario elctrico.
18
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Controlador
3.1
Controlador
Vista del controlador ES 4000 Standard
Introduccin
El controlador electrnico tiene las siguientes funciones:
Control del compresor

Proteccin del compresor
Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio.
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico
Control automtico del compresor

El controlador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el
compresor automticamente. Se tienen en cuenta diversos ajustes programables, p. ej. las presiones de
descarga y de carga, el tiempo de parada mnimo y el nmero mximo de arranques del motor.
El controlador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y
vuelve a arrancarlo automticamente cuando disminuye la presin de la red. Si el perodo de descarga previsto
es demasiado corto, el compresor sigue funcionando para evitar perodos en vaco demasiado breves.
Parada por alarma
Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma programado, se
parar el compresor. Esto se indicar en el display del controlador. El compresor tambin parar en caso de
sobrecarga del motor de accionamiento.
Los compresores refrigerados por aire tambin se detendrn en caso de sobrecarga del motor del ventilador.
Antes de solucionar el problema, consulte las Normas de seguridad.
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19
Aviso de parada por alarma

Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.
Si alguna de las mediciones excede el nivel de aviso de parada por alarma programado, tambin se indicar
para avisar al operario antes de que se alcance dicho nivel.
Aviso de servicio
Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se indicar en el display para indicar al operario
que efecte algunas acciones de servicio.
El controlador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor cuando se restablece el voltaje
despus de un fallo del suministro elctrico.
Si el controlador se encuentra en el modo de funcionamiento automtico, el compresor
volver a arrancar automticamente cuando se restablezca la alimentacin elctrica al
mdulo.
3.2
Panel de control
Descripcin detallada
Teclas de funcin del controlador
20
Referencia
Designacin
Funcin
Display
Muestra los iconos y las condiciones de funcionamiento.
Smbolo de funcionamiento
automtico
LED, funcionamiento automtico
Smbolo de aviso
Indica que el regulador controla el compresor

automticamente: el compresor carga, descarga, para y
vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las
limitaciones programadas en el regulador.
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3.3
Referencia
Designacin
Funcin
LED, aviso
Se ilumina si existe una condicin de aviso.
Smbolo de voltaje
LED, voltaje conectado
Smbolo de servicio
LED, servicio
Se ilumina cuando es necesario realizar el

mantenimiento.
10
Botn de arranque
Este botn pone en marcha el compresor. Se enciende

el LED de funcionamiento automtico (3). El Elektronikon
est operativo.
11
Botn de parada
Este botn se usa para parar el compresor. El LED de

funcionamiento automtico (3) se apaga.
12
Teclas de desplazamiento
Use estas teclas para desplazarse por el men.
13
Tecla Enter
Use esta tecla para confirmar la ltima accin.
14
Tecla Escape
Use esta tecla para volver a la pantalla anterior o para

cancelar la accin actual.
Indica que est conectado el voltaje.
Iconos usados en el display

Funcin
Estado del compresor
Icono
Descripcin
Cuando el compresor est parado, el icono permanece fijo.
Cuando el compresor est funcionando, el icono gira.
Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la
mquina
Arranque / parada remotos
Control LAN
Rearranque automtico
despus de un fallo del
suministro elctrico
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La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo del

suministro elctrico" est activa
21
Funcin
Icono
Descripcin
Temporizador
Funciones de proteccin
activas
Parada de emergencia
Servicio
Servicio necesario
Unidades
Unidad de presin (Mega Pascal)
Unidad de presin (libras por pulgada cuadrada)
Unidad de presin (bar)
Unidad de temperatura
Horas (mostradas siempre junto con los segundos)
Porcentaje
El valor mostrado se debe multiplicar por 10 para obtener el

valor actual
valor actual
valor actual
Motor (sobrecarga)
Temperatura de salida del elemento.
Filtro
22
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Funcin
Icono
Descripcin
Purga
Ahorro de energa (secador)
Temperatura ambiente
Temperatura de punto de roco
3.4
Pantalla principal
Cuando se conecta el voltaje, la primera pantalla que aparece es una pantalla de prueba. La siguiente es la
pantalla principal, que aparece automticamente.
La pantalla principal muestra:

El estado del compresor por medio de pictogramas
La presin de salida de aire
Consulte siempre a su proveedor si la presin mostrada en el display va precedida de una
"t".
3.5
Aviso de parada por alarma
Descripcin
Aparecer un aviso de parada por alarma en caso de:
Temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor
Temperatura de punto de roco demasiado alta (compresores Full-Feature)
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23
Temperatura de salida del elemento compresor

Si la temperatura de salida del elemento compresor supera el nivel de aviso de parada por alarma (consulte
la seccin Ajustes programables), el LED de aviso (5) empieza a parpadear.
Pulse la tecla de desplazamiento abajo. La pantalla muestra la temperatura de salida del elemento
compresor:
La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento es 122 C
Es posible desplazarse a travs de otras pantallas, usando las teclas de desplazamiento arriba y abajo (12) para
comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que
se haya detenido. Desconecte el voltaje, inspeccione el compresor y solucione el problema. El mensaje de
aviso desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
En compresores con secador integrado, se iluminar el LED de alarma (5) y el pictograma correspondiente
aparecer parpadeando si la temperatura de punto de roco sobrepasa el nivel de aviso (programable).
Pantalla principal con el aviso de temperatura de punto de roco
El pictograma correspondiente
aparecer parpadeando
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura de punto de roco actual.
24
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Pantalla de aviso, temperatura de punto de roco
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 9C.

Es posible desplazarse por otras pantallas (usando las teclas de desplazamiento 12) para comprobar el
estado actual de otros parmetros.
Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que se haya detenido.
Desconecte el voltaje, inspeccione el compresor y solucione el problema.
El mensaje de aviso desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
3.6
Parada por alarma
Descripcin
El compresor se parar:
Si la temperatura en la salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma
En caso de error del sensor de presin de salida
En caso de sobrecarga del motor de accionamiento
En caso de sobrecarga del motor del ventilador en compresores refrigerados por aire
Temperatura de salida del elemento compresor

Si la temperatura de salida del elemento compresor sobrepasa el nivel de parada por alarma (ajuste de
fbrica 120C / 248 F, programable), se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar
el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, temperatura de salida del elemento
El pictograma correspondiente
aparecer parpadeando.
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25
Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura actual del elemento compresor.
Pantalla de parada por alarma, temperatura de salida de elemento
La pantalla muestra que la temperatura en la salida del elemento compresor es 122C.

Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera.
Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el
compresor en marcha.
Sobrecarga del motor
En caso de sobrecarga del motor, se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar el
LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, sobrecarga del motor
Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera.

Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el
compresor en marcha.
3.7
Aviso de servicio
Descripcin
Aparecer un aviso de servicio cuando el temporizador de servicio haya alcanzado el intervalo de tiempo
programado.
Si el temporizador de servicio excede el intervalo programado, se iluminar el LED de alarma (5).
Pulse las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse a <d.6> y se mostrar el smbolo de servicio.
Pulse la tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si
el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
26
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Ejemplo de una pantalla de temporizador de servicio
La pantalla muestra que el valor del temporizador de servicio es 4002.

Pulse la tecla de desplazamiento (12) para desplazarse a <d.1> y se mostrar el smbolo de horas de
funcionamiento. Pulse la tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o
<x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
Ejemplo de una pantalla de horas de funcionamiento
Pare el compresor, desconecte el voltaje y lleve a cabo las acciones de servicio necesarias. Consulte la
seccin Mantenimiento preventivo.
Las acciones de los intervalos largos deben incluir tambin las de los intervalos cortos.
En el ejemplo arriba, hay que realizar todas las operaciones de servicio pertenecientes
al intervalo de 8000 horas de funcionamiento as como las pertenecientes al intervalo
de 4000 horas de funcionamiento.
El ajuste del temporizador de servicio se puede cambiar en funcin de las condiciones
de funcionamiento. Consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Despus del servicio, rearme el temporizador de servicio. Consulte la seccin Invocacin/rearme del
temporizador de servicio
3.8
Desplazamiento por todas las pantallas

Se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse por todas las pantallas. Las pantallas se
dividen en: pantallas de registro, pantallas de datos medidos, pantallas de entradas digitales (numeradas como
<d.in>, <d.1>...), pantallas de parmetros (numeradas como <P.01>, <P.02>...), pantallas de protecciones
(numeradas como <Pr.01>...) y pantallas de prueba (numeradas como <t.01>...).
Durante el desplazamiento, los nmeros de las pantallas aparecen consecutivamente. En la mayora de las
pantallas se muestran la unidad de medida y el pictograma correspondiente junto con el nmero de pantalla.
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27
Ejemplo:
Se muestra el nmero de pantalla <d.1>, la unidad utilizada <hrs> y el correspondiente smbolo de horas de
funcionamiento. Pulse la tecla Enter (13) para invocar las horas de funcionamiento actuales.
Resumen de las pantallas
28
Pantallas de
entradas
digitales
Designacin
Tema relacionado
<d.in>
Estado de las entradas digitales
<d.1>
Horas de funcionamiento (hrs o x 1000 hrs) Consulte la seccin Invocacin de las horas
de funcionamiento
<d.2>
Arranques del motor (x 1 o x 1000)
Consulte la seccin Invocacin de los

arranques del motor
<d.3>
Horas del mdulo (hrs o x 1000 hrs)
Consulte la seccin Invocacin de las horas

del mdulo
<d.4>
Horas de carga (hrs o x1000 hrs)
Consulte la seccin Invocacin de las horas

de carga
<d.5>
Rel de carga (x1 o x 1000)
Consulte la seccin Invocacin del rel de

carga
<d.6>
Lectura del temporizador de servicio (hrs o Consulte la seccin Invocacin/rearme del

x 1000 hrs)
temporizador de servicio
<d.7>
Versin actual del programa
Pantallas de
parmetros
Designacin
<P.01>
Seleccin entre control local, remoto o LAN Consulte la seccin Seleccin entre control
Local, Remoto o LAN
<P.02>
Ajuste de una ID Nodo para control LAN y

los canales para Mk 4 y Mk 5
<P.03>
Ajustes de IP, pasarela y mscara de subred Consulte la seccin Invocacin/

modificacin de IP, pasarela y mscara de
subred
<P.04>
Ajustes de banda de presin
Consulte la seccin Invocacin/

modificacin de los ajustes de banda de
presin
<P.05>
Ajuste de seleccin de una banda de

presin
Consulte la seccin Modificacin de la

seleccin de banda de presin
Tema relacionado

modificacin del control de direccin CAN
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Pantallas de
parmetros
Designacin
<P.06>
Modificacin de un temporizador de servicio Consulte la seccin Invocacin/

modificacin de los ajustes del temporizador
de servicio
<P.07>
Ajuste de la unidad de temperatura

modificacin de la unidad de temperatura
<P.08>
Ajuste de la unidad de presin

modificacin de la unidad de presin
<P.09>
Seleccin de la funcin: Rearranque

automtico despus de un fallo del
suministro elctrico
Consulte la seccin Activacin del

rearranque automtico
<P.10>
Seleccin entre arranque Y-D o DOL
Consulte la seccin Seleccin entre

arranque Y-D o DOL
Este parmetro no est soportado por todas
las unidades.
<P.11>
Ajuste del tiempo de retardo de carga

modificacin del tiempo de retardo de carga
<P.12>
Ajuste del tiempo de parada mnimo

modificacin del tiempo mnimo de parada
<P.13>
Configuracin de contrasea
Consulte la seccin Activacin de

proteccin por contrasea
<P.14>
Deteccin de presin remota
Consulte la seccin Activar la deteccin

remota de carga/descarga
Pantallas de
protecciones
Designacin
Tema relacionado
<Pr.01>
<Pr.02>
<Pr.03>
Pantallas de protecciones

modificacin de los ajustes de proteccin
Pantallas de
prueba
Designacin
Tema relacionado
<t.01>
Prueba del display
Consulte las secciones Pantallas de prueba
<t.02>
Prueba de la vlvula seguridad
<t.03>
Prueba de produccin
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Tema relacionado
29
Flujo de mens
Flujo simplificado de mens
30
Ref.
Descripcin
Ref.
Descripcin
(1)
Presin de salida del compresor
(16)
Ajuste de la banda de presin
(2)
Temperatura de salida del compresor
(17)
Ajustes del temporizador de servicio
(3)
(18)
(4)
Estado de las entradas digitales
(19)
Presin de la unidad
2924 7101 40
3.9
Ref.
Descripcin
Ref.
Descripcin
(5)
Horas de funcionamiento
(20)
(6)
Arranques del motor
(21)
Seleccin Y-D /DOL
(7)
Horas del mdulo
(22)
Tiempo de retardo de carga
(8)
Horas en carga
(23)
Tiempo de parada mnimo
(9)
Rel de carga
(24)
Ajustes de contrasea
(10)
Lectura del temporizador de servicio
(25)
Deteccin de presin remota
(11)
Versin actual del programa
(26)
Protecciones
(12)
Seleccin LAN
(27)
Prueba del display
(13)
Ajustes de ID Nodo
(28)
(14)
Ajustes de IP
(29)
Prueba de produccin
(15)
Seleccin de la banda de presin
Invocacin de las temperaturas de salida y de punto de roco

Empezando desde la pantalla Principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la temperatura de salida:
La pantalla muestra que la temperatura de salida es 82C.

Para compresores Full-Feature:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la temperatura de punto de roco:
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31
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 3C.

Pulse la tecla (12) para desplazarse hacia abajo o hacia arriba a travs de las pantallas.
3.10 Invocacin de las horas de funcionamiento

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.1> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
La pantalla muestra la unidad utilizada (x1000 hrs) y el valor (11.25): las horas de funcionamiento del
compresor son 11250 horas.
3.11 Invocacin de los arranques del motor

Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d. 2>
aparezca y luego pulse la tecla Enter (13). Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Esta pantalla muestra el nmero de arranques del motor (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000). En el
ejemplo de arriba, el nmero de arranques del motor es 10100.
3.12 Invocacin de las horas del mdulo

Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d. 3> y
pulse la tecla Enter (13). Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
32
2924 7101 40
En el ejemplo indicado, la pantalla muestra la unidad utilizada (horas) y el valor (5000): el mdulo del
regulador ha estado en servicio durante 5000 horas.
3.13 Invocacin de horas de carga

Empezando desde la Pantalla principal:
La pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1755>: el compresor ha estado
funcionando en carga durante 1755 horas.
3.14 Invocacin de rel de carga

Esta pantalla muestra el nmero de acciones de descarga y carga (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000).
En el ejemplo de arriba, el nmero de acciones de descarga/carga es de 10100.
3.15 Invocacin/rearme del temporizador de servicio

Invocacin del temporizador de servicio
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33
Esta pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1191>. En el ejemplo mostrado,
el compresor ha funcionado 1191 horas desde que se realiz el ltimo servicio.
Rearme del temporizador de servicio
Es necesario rearmar el temporizador despus del servicio; consulte la seccin Aviso de servicio:
Desplcese hasta la pantalla de registro <d.6> y pulse la tecla Enter (13).
Aparecer la lectura (por ejemplo, 4000).
Pulse la tecla Enter (13) y, si est establecida una contrasea, introdzcala.
El icono parpadear (indicando que es posible rearmar).
Pulse la tecla Enter (13) para poner el temporizador a <0.000> o pulse la tecla Escape (14) para cancelar
la operacin.
3.16 Seleccin entre control local, remoto o LAN

Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 1> y
pulse la tecla Enter (13). El modo de control actualmente utilizado se muestra como: <LOC> para control
local, <rE> para control remoto o <LAn> para control LAN.
34
2924 7101 40
Para cambiar: pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea (consulte la seccin
Activacin de proteccin por contrasea). El modo de control actualmente seleccionado parpadea. Use la
tecla de desplazamiento (12) para cambiar el modo de control. Pulse la tecla Enter (13) para programar el
nuevo modo de control o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
3.17 Invocacin/modificacin del control de la direccin CAN

Invocacin
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que <P. 2> aparezca y
luego pulse la tecla Enter (13).
Si es necesario, introduzca la contrasea. La siguiente pantalla muestra que la funcin est activada o
desactivada ON u OFF. Pulse la tecla Enter (13) para cambiar este modo. Usa las teclas de desplazamiento
(12) para seleccionar <On> u <OFF> y luego pulse la tecla Enter para programar.
Cuando esta funcin est activada (ON), use las teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para ver la ID
Nodo.
Si lo desea, el usuario puede cambiar esta ID. Pulse la tecla Enter (13): el valor de ID Nodo comienza a
parpadear. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la ID Nodo. Pulse la tecla Enter (13) para
programar la nueva ID Nodo o pulse la tecla Escape (14) para salir de esta pantalla o cancelar esta operacin.
Modificacin de la ID Nodo
La ID Nodo se puede cambiar; use un valor entre 1 y 31. Cuando la funcin est activada (ON), los parmetros
no se pueden modificar. Cambie la funcin a OFF para cambiar la ID Nodo.
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Tambin es posible cambiar los canales. El controlador tiene 4 canales. Cuando cambian los canales, el
controlador puede actuar como un controlador Mk IV (una versin anterior del controlador). Para ajustar los
canales, vaya a la pantalla donde es visible la ID Nodo. Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la
pantalla siguiente:
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el ajuste. Parpadear el valor que se encuentra ms a la izquierda.
Cambie este valor usando las teclas de desplazamiento (12). Pulse la tecla Enter (13) para confirmar. Cambie
los dems valores del mismo modo, si es necesario.
Despus de modificar los ajustes, la pantalla puede tener el aspecto siguiente:
3.18 Invocacin/modificacin de IP, pasarela y mscara de subred

Invocacin
Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 3> y
pulse la tecla Enter (13).
La pantalla siguiente muestra <OFF> u <On>. Si muestra <On>, pulse la tecla Enter (13) para modificarla a
<OFF>. Use las teclas arriba o abajo (12) para desplazarse por las opciones de esta lista (<IP> para la direccin
IP, <Sub> para la mscara de subred o <GAtE> para la pasarela):
36
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Modificacin
Pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea. Los primeros dgitos parpadean. Use las
teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para modificar los ajustes y pulse Enter (13) para confirmar.
Modifique los dgitos siguientes del mismo modo. La direccin IP estndar est ajustada como
192.168.100.100.
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37
3.19 Invocacin/modificacin de los ajustes de banda de presin

Invocacin de los ajustes
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.04> y, a continuacin, pulse la tecla Enter
(13). La banda de presin 1 (<Pb.1>) se muestra en el display. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse
a la banda de presin 2 (<Pb.2>).
Pulse la tecla Enter (13) en la banda de presin deseada. Aparece el nivel de carga de la banda de presin
seleccionada. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse al nivel de descarga.
Presin de carga
38
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Presin de descarga
Modificacin
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el nivel de carga (el valor comienza a parpadear). Puede ser
necesaria una contrasea. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la presin de carga.
Pulse la tecla Enter (13) para programar los nuevos valores o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
3.20 Modificacin de la seleccin de banda de presin

(13). La banda de presin activa 1 (<Pb.1>) se muestra en el display.
Pulse la tecla Enter (13) para modificar la seleccin de banda de presin (puede ser necesario introducir
una contrasea). La banda de presin activa <Pb.1> comienza a parpadear.
Pulse la tecla (12) para modificar la banda de presin activa. Pulse la tecla Enter (13) para confirmar o la
tecla Escape (14) para cancelar.
3.21 Invocacin/modificacin de los ajustes del temporizador de

servicio
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 6> y pulse la tecla Enter (13): aparecer el
ajuste del temporizador de servicio en <hrs> (horas) o <x1000 hrs> (horas x 1000). Ejemplo: <4000 hrs>
significa que el temporizador est ajustado a 4000 horas de funcionamiento.
Pulse la tecla Enter (13) para modificar este valor (podra ser necesaria una contrasea): el valor parpadea.
Utilice las teclas de desplazamiento (12) para modificar el ajuste.
Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor.
3.22 Invocacin/modificacin de la unidad de temperatura

Panel de control
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39
(13). Se muestra la unidad actualmente utilizada. Los ajustes posibles son <C> y <F>.
Pulse la tecla Enter (13) (la unidad destella) y use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar otra
unidad de temperatura.
Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad o pulse la tecla Escape (14) para volver a la
pantalla de parmetros sin realizar cambios.
3.23 Invocacin/modificacin de la unidad de presin

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.08> y los ajustes posibles (<Mpa>, <psi> y
<bar>). Pulse la tecla Enter (13) y se mostrar la unidad actualmente utilizada.
Pulse la tecla Enter (13) (la unidad empieza a parpadear) y use las teclas de desplazamiento (12) para
seleccionar otra unidad de presin.
Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad de presin. Pulse la tecla Escape (14) para volver
a las pantallas de parmetros.
3.24 Activacin del rearranque automtico despus de un fallo del

suministro elctrico
Descripcin
Esta funcin permite que el compresor vuelva arrancar automticamente despus de un corte del suministro
elctrico.
Este parmetro, accesible en la pantalla <P. 9>, slo se puede modificar tras introducir un cdigo. Si fuese
necesario activar esta funcin, consulte a su proveedor.
3.25 Seleccin entre arranque Y-D o DOL

Panel de control
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezcan <P.10> y el pictograma del motor y, a
continuacin, pulse la tecla Enter (13). Se muestra el modo de arranque actualmente utilizado: <Y-D>
(estrella-tringulo) o <doL> (directo).
Este parmetro slo se puede modificar despus de introducir un cdigo. Si fuese necesario cambiar el
parmetro, consulte a su proveedor.
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3.26 Invocacin/modificacin del tiempo de retardo de carga

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.11> y el pictograma de carga del compresor,
y pulse la tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el tiempo de retardo de carga 10 y la unidad <s> segundos. Para modificar este valor,
pulse la tecla Enter (13) (puede ser necesaria una contrasea).
El valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.27 Invocacin de modificacin de tiempo de parada mnimo

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.12> y el pictograma del motor, y pulse la
tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el tiempo mnimo de parada (20) y la unidad <s> (segundos).
Para modificar este valor, pulse la tecla Enter (13). El valor comienza a parpadear y se pueden usar las
teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
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41
Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.28 Activacin de proteccin de contrasea

Los ajustes importantes, como el del temporizador de servicio, la banda de presin, el modo de control,...
pueden protegerse con una contrasea.
(13).
La contrasea (<PASS>) aparece en la pantalla. Pulse la tecla Enter (13).

La pantalla muestra el estado de la contrasea activada (ON (<On>) o desactivada OFF (<OFF>). Para
modificarlo, pulse la tecla Enter (13).
Cambie el valor con las teclas de desplazamiento (12).
Seleccione <On> y pulse la tecla Enter (13).
Escriba la nueva contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar.
Vuelva a escribir la contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar.
<On> aparece en el display. Pulse la tecla de rearme para volver a la pantalla de parmetros.
Las contraseas perdidas no pueden recuperarse. Guarde la contrasea con
cuidado.
3.29 Activar la deteccin remota de presin de carga/descarga

Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.14>
.
Pulse la tecla Enter (13).
La funcin de esta pantalla es activar el rel de carga/descarga remota. Para poder activar esta funcin de
Carga/Descarga remota, se necesita una entrada digital fsica con la funcin de Carga/Descarga.
Una vez activado este parmetro, se puede usar la entrada digital fsica para conmutar el compresor entre
Carga y Descarga.
42
2924 7101 40
3.30 Invocacin/modificacin de los ajustes de proteccin

Protecciones disponibles
Estn disponibles varios ajustes de proteccin. Las pantallas de proteccin estn etiquetadas como <Pr.>. El
pictograma mostrado con la pantalla de protecciones indica el propsito de la proteccin.
Las combinaciones posibles son <Pr.> seguido de un nmero y uno de los pictogramas siguientes:
Pictograma
Designacin
<Pr.> con el pictograma de presin indica las
protecciones de presin.
<Pr.> con el pictograma de temperatura de salida del
elemento indica las protecciones de temperatura de
salida del elemento.
<Pr.> con el pictograma de temperatura del punto de
roco indica las protecciones de temperatura del punto
de roco.
<Pr.> con el pictograma de temperatura ambiente
indica las protecciones de temperatura ambiente.
Estn disponibles los siguientes ajustes de proteccin:
Un nivel bajo de aviso mostrado en el display como <AL-L>.

Un nivel alto de aviso mostrado en el display como <AL-H>.
Un nivel bajo de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-L>.
Un nivel alto de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-H>.
Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-L>.
Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-H>.
Ejemplo de pantallas de proteccin
Ajuste de proteccin, temperatura de salida del elemento
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43
Aviso de alarma alta temperatura de salida del elemento
Cambio de los ajustes

Empezando desde la pantalla principal (el ejemplo dado describe la proteccin de las temperaturas de salida
del elemento):
Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca <Pr.> seguido de un nmero y del pictograma de
temperatura de salida del elemento, y pulse la tecla Enter (13):
Estar visible el nivel de aviso de alta temperatura <AL-H> y el nivel de parada por alta temperatura <SdH>. Use las teclas de desplazamiento (12) para moverse entre el nivel de aviso (<AL->) y el nivel de
parada (<Sd>), pulse la tecla Enter (13) para modificar el valor.
Es posible que se necesite una contrasea opcional, el valor comienza a parpadear y se pueden usar las
teclas de desplazamiento (12) para modificarlo.
Los ajustes programables slo pueden modificarse dentro de los lmites permitidos.
3.31 Pantallas de prueba

Prueba del display
Empezando desde la pantalla principal, pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que se muestre <t. 1>
y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13).
El display mostrar entonces todos los iconos que se puedan mostrar:
En la pantalla de prueba <t. 2> se incluye una prueba de la vlvula de seguridad. Las vlvulas de seguridad
slo se pueden probar despus de introducir un cdigo. Si fuese necesario probar las vlvulas de seguridad,
consulte a su proveedor.
Prueba de produccin
La pantalla de prueba <t. 3> est destinada nicamente a pruebas de produccin. Si la pantalla principal
muestra la pantalla siguiente, el controlador se encuentra en el modo de prueba de produccin:
44
2924 7101 40
Cmo solucionarlo?
Use las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse al men <t. 3>.
La pantalla muestra:
Pulse la tecla Enter (13): el texto empieza a parpadear. Vuelva a pulsar Enter y desaparecer el men.
3.32 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga
Presiones de descarga/carga
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
consulte
Datos del
compresor
consulte
Datos del
compresor
consulte
Datos del
compresor
Parmetros, accionamiento de velocidad fija

Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Tiempo de funcionamiento en estrella del

motor
seg.
10
10
Tiempo de retardo de carga (estrellatringulo)
seg.
10
Nmero de arranques del motor
arranques/da 0
240
480
Tiempo de parada mnimo
seg.
10
20
30
Tiempo de parada programado
seg.
Tiempo de restablecimiento de potencia

(ARAVF)
seg.
15
15
3600
Retardo de rearranque
seg.
1200
2924 7101 40
45
Tiempo lmite de comunicacin
seg.
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
10
30
60
Ajuste
mnimo
Ajuste de
fbrica
Ajuste
mximo
Protecciones
Temperatura de salida del elemento

compresor (nivel de aviso de parada por
alarma)
50
113
119
122
235
246
Temperatura de salida del elemento

compresor (nivel de parada por alarma)
111
120
120
232
248
248
Plan de servicio
El temporizador de servicio incorporado dar un mensaje de aviso de servicio cuando haya transcurrido un
intervalo de tiempo previamente programado.
Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento.
Consulte a su proveedor para modificar el ajuste de un temporizador. Consulte la seccin Invocacin/
modificacin de los ajustes del temporizador de servicio. Los intervalos no pueden exceder los intervalos
nominales y deben coincidir lgicamente.
Terminologa
Trmino
Explicacin
ARAVF
Activacin del rearranque automtico
Tiempo de
restablecimiento
de potencia
Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para que tenga lugar un
rearranque automtico. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar
la funcin de rearranque automtico, consulte a su proveedor.
Retardo de
rearranque
Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo
tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo).
Salida del
elemento
compresor
El regulador no acepta ajustes incoherentes, p. ej., si el nivel de aviso est programado

a 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C (204 F).
La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por alarma es de
10 C (18 F).
Retardo en seal Perodo durante el cual debe existir la seal antes de que sea parado el compresor. Si
de parada por
fuese necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a su proveedor.
alarma
46
Tiempo de
parada mnimo
Una vez parado automticamente el compresor, permanecer parado durante el tiempo

de parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire. Si fuera necesario
un ajuste inferior a 20 segundos, consulte a su proveedor.
Presin de
descarga/carga
El regulador no acepta ajustes ilgicos; por ejemplo, si la presin de descarga est

programada a 7,0 bar(e) (101 psi(g)), el lmite mximo de la presin de carga cambia a
6,9 bar(e) (100 psi(g)). La diferencia de presin mnima recomendada entre carga y
descarga es de 0,6 bar (9 psi(g)).
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Instalacin
4.1
Planos de dimensiones
Compresores refrigerados por aire CPC 40 G a CPC 60 G
2924 7101 40
47
Compresores refrigerados por agua CPC 40 G a CPC 60 G
48
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Compresores refrigerados por aire CPC 40 G a CPC 60 G con secador
2924 7101 40
49
Compresores refrigerados por agua CPC 40 G a CPC 60 G con secador
50
2924 7101 40
Compresores refrigerados por aire CPD 75 G y CPD 100 G
2924 7101 40
51
Compresores refrigerados por agua CPD 75 G y CPD 100 G
52
2924 7101 40
Compresores refrigerados por aire CPD 75 G y CPD 100 G con secador
2924 7101 40
53
Compresores refrigerados por agua CPD 75 G y CPD 100 G con secador
54
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Compresores refrigerados por aire CPE 100 y CPE 120
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55
Compresores refrigerados por agua CPE 100 y CPE 120
56
Referencia
Designacin
Salida de aire de refrigeracin del compresor
Entrada de aire de refrigeracin del compresor
Salida de aire comprimido
Conducto de cable elctrico
Salida de aire de refrigeracin del armario
Puertas totalmente abiertas
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Referencia
Designacin
Salida de agua de refrigeracin
Entrada de agua de refrigeracin
Preparado para purga manual
10
Entrada de aire de refrigeracin del secador
11
Salida de aire de refrigeracin del secador
Para las dimensiones A, L, B y H, pngase en contacto con su proveedor.
4.2
Propuesta de instalacin
Funcionamiento en exteriores/altitud
El compresor no est diseado su instalacin en exteriores.
Igualmente, si la temperatura ambiente puede descender de 0 C (32 F), y si la unidad
funciona a una altitud superior a 1000 m (3300 pies), debern adoptarse precauciones. En
este caso, consulte a su proveedor.
Desplazamiento/elevacin
El compresor se puede mover con una carretilla elevadora usando las ranuras del bastidor.
Procure no daar la carrocera durante la elevacin o transporte. Asegrese de que las
horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. El compresor tambin puede elevarse
despus de insertar vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que
sobresalen por igual del bastidor. Las cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocera
con ayuda de separadores para evitar que se dae el compresor. El equipo de elevacin
debe estar colocado de forma que el compresor se eleve perpendicularmente. Levante
despacio procurando que no se tuerza.
2924 7101 40
57
Texto del plano

Referencia
Designacin
(1)
Propuestas de ventilacin
(2)
Espacio libre mnimo que se debe reservar para la instalacin del compresor
Todos los tubos deben conectarse sin tensin al compresor.
Directrices de instalacin
1. Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso.
2. Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido.
3. La cada de presin en el tubo de salida de aire se puede calcular de la manera siguiente:
p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), con
58
2924 7101 40
p = cada de presin en bar (mximo recomendado: 0,1 bar (1,5 psi))

L = longitud del tubo en m
Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
d = dimetro interior del tubo en mm
P = presin absoluta en la salida del compresor en bar
Se recomienda conectar el tubo de salida de aire del compresor encima del tubo principal de la red de aire
con el fin de minimizar el arrastre de posibles restos de condensado.
4. Ventilacin: las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la
recirculacin del aire de refrigeracin al compresor o secador. La velocidad mxima del aire a travs de
las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/s).
La temperatura mxima del aire en la aspiracin del compresor es de 46 C (115 F) para unidades
accionadas por engranaje y de 43 C (109 F) unidades accionadas por correa. (Mnimo 0 C / 32 F).
La capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de compresores puede
calcularse de la manera siguiente:
Qv = 1,06 N/T para versiones sin secador
Qv = (1,06 N + 1,3)/T para versiones con secador
Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s

N = potencia de entrada al eje del compresor en kW
T = aumento de temperatura de la sala de compresores, en C
5. Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en contacto con el agua del colector. Se debe evitar
cualquier retroceso del flujo. Estn disponibles separadores de aceite/agua para separar la mayor parte del
aceite del condensado a fin de garantizar que el condensado cumpla los requisitos de la legislacin
medioambiental.
6. Mdulo de control con panel de monitorizacin.
7. Posicin de entrada del cable de alimentacin. El cable de alimentacin elctrica debe ser dimensionado
e instalado por un electricista cualificado.
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del
polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de
alimentacin del compresor.
8. Previsin para la entrada y salida del sistema de recuperacin de energa (opcional).

9. El depsito de aire (opcional) se debe instalar en una sala a prueba de heladas, sobre un piso slido y
nivelado. Para un consumo de aire normal, el volumen de la red de aire (depsito y tuberas) se puede
calcular de la forma siguiente:
V= (0,25 x Qc x P1 x To)/(fmax x P xT1)
V = Volumen de la red de aire en l.

Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
P1= presin de entrada de aire del compresor en bares absolutos
fmax= Frecuencia cclica =1 ciclo/30s
P= P descarga - P carga en bar
T1= Temperatura de entrada de aire del compresor en K
To = temperatura del depsito de aire K
10. Para evitar el retorno del aire de escape a la entrada de refrigeracin, se debe dejar suficiente espacio
encima de la unidad para evacuar el aire de escape.
2924 7101 40
59
4.3
Pictogramas
Descripcin
Pictogramas
60
Referencia
Designacin
Leer el manual antes de realizar el servicio
Flecha de rotacin
Flecha de rotacin
Aviso: voltaje
Aviso: superficie caliente
Conexin de tierra
Tenga cuidado con el voltaje, espere 6 minutos antes de desmontar el panel.
Aviso: arranque automtico, lea el manual de instrucciones, no realice trabajos de servicio

con el voltaje conectado y la unidad presurizada
Consulte el sentido de rotacin del motor en el manual de instrucciones antes de conectar

el compresor elctricamente
Instrucciones de apriete
10
Muelle peligroso, leer el manual antes de usar
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Instrucciones de funcionamiento
5.1
Puesta en marcha inicial
Seguridad
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte
la seccin Introduccin.
1. Consulte las secciones Tamao de cables elctricos,Propuesta de instalacin y Planos de dimensiones

2. Hay que quitar las siguientes fijaciones de transporte (pintadas de rojo):
Pernos de la puerta de servicio (B)
Soportes (1)
2924 7101 40
61
Fijaciones de transporte
3. Compruebe que las conexiones elctricas se corresponden con las normativas locales y que todos los cables
estn bien fijados a sus terminales.
La instalacin debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en
todas las fases. Se debe instalarse un seccionador cerca del compresor.
4. Compruebe que el transformador (T1) est bien conectado.
Compruebe el ajuste del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21).
Compruebe que el rel de sobrecarga est ajustado para rearme automtico.
Armario elctrico, ejemplo tpico
5. Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la posicin de la
vlvula.
Cierre la vlvula.
Conecte la red de aire a la vlvula.
6. Conecte la salida de purga automtica (Da) a un colector de drenaje.
62
2924 7101 40
Los tubos de drenaje al colector no deben entrar en contacto con el agua. Si las tuberas se han instalado
en el exterior de la sala donde puedan quedar expuestas a heladas, deben aislarse.
7. En compresores refrigerados por agua, el cliente debe instalar en la tubera de agua de refrigeracin
vlvulas de drenaje, vlvulas de cierre y una vlvula de regulacin.
8. Compruebe el nivel de aceite.
El nivel de aceite deber estar entre la zona inferior y el centro de la mirilla.
Posicin de la mirilla de nivel de aceite
9. Instale etiquetas que adviertan al operario de que:

El compresor puede volver a arrancar automticamente despus de un fallo del suministro elctrico.
El compresor est controlado automticamente y puede arrancar en cualquier momento.
10. Compruebe el voltaje entre las tres fases antes de usar la unidad por primera vez.
Flecha de sentido de rotacin del motor
Compruebe el sentido de rotacin (siga la flecha en la carcasa de acoplamiento (1)) pulsando el botn
"Arranque", seguido inmediatamente de el botn "parada de emergencia".
Si no se gira en la direccin correcta, invierta dos cables de alimentacin. Cuando gira en la direccin
correcta, el nivel de aceite debe descender despus de 4 o 5 segundos de funcionamiento.
2924 7101 40
63
Un sentido de rotacin incorrecto del motor de accionamiento puede causar daos al

compresor.
11.
Flecha de direccin del ventilador
Es muy importante acordarse de comprobar el sentido de rotacin del ventilador (mostrado por una flecha
en el ventilador (1)).
5.2
Antes de arrancar
Observaciones
Si el compresor no ha funcionado en los ltimos 6 meses, se recomienda
encarecidamente mejorar la lubricacin del elemento de compresin en el arranque.

Desconecte la manguera de entrada, desmonte la vlvula de descarga (UA) y vierta
0,75 l (0,20 US gal, 0,17 Imp gal) de aceite en el elemento compresor. Vuelva a instalar
la vlvula de descarga y conecte la manguera de entrada. Compruebe que todas las
conexiones estn bien apretadas.
En compresores con secador, conecte el voltaje 4 horas antes de arrancar para activar
el calentador del crter del compresor de refrigerante del secador.
Procedimiento
64
Compruebe el nivel de aceite y rellene si es necesario. Consulte la seccin Puesta en marcha inicial
En compresores refrigerados por agua, tambin:

Compruebe que estn cerradas las vlvulas de drenaje del agua de refrigeracin en las tuberas
de entrada y salida.
Abra la vlvula de entrada del agua de refrigeracin.
Abra la vlvula de regulacin del caudal de agua. Se puede omitir este paso si no se ha modificado
el ajuste de esta vlvula desde la ltima vez que funcion la unidad.
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5.3
Arranque
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje,
consulte la seccin Introduccin.
Panel de control ES 4000 Std
Paso
Accin
Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (7).
Abra la vlvula de salida de aire.
Pulse el botn de arranque (10) en el panel de control. El compresor se pone en marcha

y se ilumina el LED de funcionamiento automtico (3). Una vez transcurrido el tiempo de
funcionamiento del motor en estrella (tiempo Y, consulte Parmetros en la seccin Ajustes
programables), ste conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a funcionar
en carga.
En compresores refrigerados por agua, regule el caudal de agua de refrigeracin mientras

la unidad funciona en carga para obtener la temperatura ms adecuada en la salida del
elemento compresor, es decir, entre 2 y 7 C (4 y 13 F) sobre la temperatura
correspondiente de la figura siguiente. Para lograr un funcionamiento ptimo, la
temperatura de salida del agua de refrigeracin no deber sobrepasar nunca el valor
especificado en la seccin Datos del compresor. Consulte a su proveedor si se forma
condensado durante periodos frecuentes en descarga.
2924 7101 40
65
5.4
Durante el funcionamiento
Avisos
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. Consulte tambin la
seccin Solucin de problemas.
Si se retira el panel frontal (panel de servicio) mientras la unidad est funcionando se
producir una parada automtica despus de cierto tiempo, en funcin de la versin del
compresor.
Mantenga las puertas cerradas durante el funcionamiento; se pueden abrir nicamente
durante breves perodos para realizar comprobaciones.
Cuando los motores estn parados y el LED (3) (funcionamiento automtico) est encendido,
pueden arrancar automticamente.
Regulador
Comprobacin del nivel de aceite
Posicin de la mirilla de nivel de aceite
Compruebe el nivel de aceite a intervalos regulares. En funcionamiento normal, el nivel de aceite deber estar
entre la zona inferior y el centro de la mirilla (Gl). Si el nivel es demasiado bajo: pare el compresor, espere
hasta que se haya detenido, despresurice el sistema de aceite desenroscando el tapn de llenado de aceite (FC)
una vuelta y espere unos minutos. Quite el tapn y aada aceite hasta que la mirilla est llena. Instale y apriete
el tapn (FC).
66
2924 7101 40
5.5
Descripcin
El controlador electrnico incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor cuando se restablece
el voltaje despus de un fallo del suministro elctrico.
Cuando se detenga el compresor, se debe pulsar el botn de emergencia o abrir el
seccionador.
5.6
Parada
Regulador
Panel de control ES 4000 Std
Procedimiento
Paso
Accin
Pulse el botn de parada (11). El LED de funcionamiento automtico (3) se apaga y el compresor
se para despus de 30 segundos de funcionamiento en descarga.
Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia.

El LED de alarma parpadea (5).
En compresores con un controlador estndar:
Solucione el problema y tire del botn para desbloquearlo
Pulse la tecla Escape (13) para rearmar.
No utilice el botn de parada de emergencia para una parada normal.
Cierre la vlvula de salida de aire (AV).
Pulse el botn de prueba situado sobre los purgadores de agua electrnicos hasta que el sistema
de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado.
Consulte la seccin Drenaje automtico
Desconecte el voltaje.
2924 7101 40
67
5.7
Paso
Accin
Si est disponible, abra la vlvula de drenaje de condensado del compresor (Dm) para vaciar
completamente el colector de agua.
En compresores refrigerados por agua:

Cierre la vlvula de entrada del agua de refrigeracin.
Si se prevn temperaturas de congelacin, vace completamente el sistema de refrigeracin.
Puesta fuera de servicio
Procedimiento
68
Paso
Accin
Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire.
Apague el voltaje y desconecte el compresor del suministro elctrico.
Si estn(n) disponible(s), abra la vlvula(s) de drenaje de condensado (Dm).
Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Desconecte el

tubo de salida de aire del compresor de la red de aire.
En compresores refrigerados por agua:

Asle y desconecte el sistema de agua de la red de agua de refrigeracin.
Vace el circuito de agua.
Vace el aceite.
Vace el circuito de condensado y desconecte la tubera de condensado de la red de

condensado.
2924 7101 40
Mantenimiento
6.1
Programa de mantenimiento preventivo
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste,
proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor.
Pulse el botn de parada de emergencia.
Desconecte el voltaje.
Cierre la vlvula de salida de aire y, si estn instaladas, abra las vlvulas de drenaje
manual de condensado.
Despresurice el compresor.
Para obtener instrucciones detalladas, consulte la seccin Solucin de problemas.
Garanta y responsabilidad del fabricante

Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultantes del uso de piezas no autorizadas
no estn cubiertos por la Garanta ni por la Responsabilidad del fabricante.
Kits de servicio
Hay disponibles juegos de servicio para revisiones o mantenimiento preventivo (consulte la seccin Juegos
de servicio).
Contratos de servicio
CHICAGO PNEUMATIC ofrece varios tipos de contratos de servicio que le evitarn cualquier trabajo de
mantenimiento preventivo. Consulte a su compaa de ventas.
Generalidades
Cuando realice el mantenimiento, cambie todas las empaquetaduras, juntas tricas y arandelas desmontadas.
Intervalos
Su compaa de ventas local puede desviarse del programa de mantenimiento, especialmente en lo referente
a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y de funcionamiento del compresor.
Las acciones y comprobaciones de los intervalos largos deben incluir las acciones y comprobaciones de los
intervalos cortos.
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69
Programa de mantenimiento preventivo

Perodo
Funcionamiento
Diariamente
Compruebe el nivel del aceite.

Compruebe las lecturas del display.
Compruebe que se descarga el condensado mientras el compresor funciona en carga.
En unidades refrigeradas por agua: compruebe el caudal de agua de refrigeracin.
Compruebe la temperatura de punto de roco a presin (compresores con secador
integrado).
Cada 3 meses (1) Compruebe los refrigeradores y lmpielos si es necesario.

En unidades con secador: compruebe el condensador del secador y lmpielo si es
necesario.
Desmonte y examine el cartucho del filtro de aire. Limpie con aire comprimido, si es
necesario. Cambie los cartuchos daados o muy contaminados.
Compruebe el elemento filtrante del armario elctrico (si procede). Proceda con su
sustitucin si es necesario.
Pulse el botn de prueba en la parte superior del purgador de agua electrnico (EWD).
Abra la(s) vlvula(s) de drenaje manual (Dm, Dm1) para limpiar el filtro del interior del
EWD.
(1): con ms frecuencia si se trabaja en un ambiente con mucho polvo.

Operaciones cada intervalo
Intervalo (horas)
500
Operaciones que se deben realizar
70
2000
4000
8000
10000
14000
18000
16000
20000
22000
6000
18000
12000
24000
Visita A
Visita B
Visita C
Visita D
Controle los parmetro medidos
Limpie las rejillas del filtro
Cambie el filtro de aceite
Cambie el lubricante
Cambie el filtro de aire
Vuelva a engrasar los rodamientos del motor

de accionamiento segn el uso
Cambie el filtro del inversor (*) y el filtro del

armario
Cambie los filtros de aspiracin de aire
Cambie el elemento separador de aceite
10
Kit de vlvula de descarga
11
Kit vlvula de parada de aceite y vlvula

antirretorno
12
Kit de vlvula de presin mnima
13
Kit de vlvula termosttica
2924 7101 40
Intervalo (horas)
500
2000
4000
8000
10000
14000
18000
16000
20000
22000
6000
18000
12000
24000
14
Kit de mangueras
15
Revise el elemento compresor (use el

elemento de intercambio)
16
Cambie el retn de eje
17
Revise el motor de accionamiento principal
(*) Si est disponible

Los intervalos de cambio de aceite indicados son vlidos para las condiciones de funcionamiento estndar
(consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites) y la presin de trabajo nominal (consulte la seccin
Datos del compresor). La exposicin del compresor a contaminantes externos o si funciona en condiciones
de alta humedad (combinado con unos ciclos de trabajo cortos) o a temperaturas superiores podra hacer
necesario un intervalo de cambio de aceite ms corto. Pngase en contacto con su proveedor en caso de duda.
Importante
Consulte siempre a su proveedor para modificar el ajuste de un temporizador de
servicio.
Para conocer el intervalo de cambio del aceite y del filtro de aceite en condiciones
extremas, consulte a su compaa de ventas.
Cualquier fuga debe ser reparada inmediatamente. Se deben sustituir las mangueras
o juntas flexibles daadas.
6.2
Almacenamiento despus de la instalacin
Procedimiento
Ponga en marcha el compresor con regularidad (por ejemplo, dos veces a la semana), hasta que se caliente.
Cargue y descargue el compresor unas cuantas veces.
Si el compresor va a permanecer almacenado sin funcionar durante cierto tiempo,
debern tomarse las correspondientes medidas de proteccin. Consulte a su proveedor.
2924 7101 40
71
6.3
Juegos de servicio
Juegos de servicio
Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo.
Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para el mantenimiento del componente y ofrecen
las ventajas de los repuestos originales, a la vez que permiten reducir el presupuesto de mantenimiento.
Para obtener informacin sobre las designaciones, consulte el despiece.
6.4
Eliminacin de material usado

Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecantes, lubricantes, trapos de limpieza,
piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las recomendaciones
y las leyes medioambientales locales.
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Ajustes y procedimientos de servicio
7.1
Filtro de aire
IMPORTANTE
Si no se cambia el elemento filtrante cuando es necesario, se acumular suciedad
permanente. Esto reduce el flujo de entrada y se podra daar el separador de aceite y el
compresor.
1. No desmonte nunca el cartucho con el compresor en marcha.

2. Para minimizar el tiempo de parada, cambie el elemento sucio por otro nuevo.
3. Deseche el elemento cuando est daado.
Procedimiento
1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje.
2. Suelte las abrazaderas del filtro de aire (AF) y saque el colector de polvo y el cartucho. Limpie el colector.
Deseche el cartucho.
Posicin del filtro de aire
3. Instale el cartucho nuevo y la tapa.

4. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire.
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7.2
Cambio del aceite y del filtro de aceite
Aviso
Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado
que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til
del aceite nuevo.
Nunca mezcle lubricantes de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser compatibles
y la mezcla de aceite tendr unas propiedades inferiores. El depsito de aire/tanque de
aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
Procedimiento
Componentes del sistema de aceite
1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire
y desconecte el voltaje. Despresurice el compresor abriendo la(s) vlvula(s) de drenaje manual (si estn
disponibles). Espere unos minutos y despresurice el depsito de aire/aceite (AR) aflojando el tapn de
llenado de aceite (FC) una vuelta para permitir que escape la presin del sistema. Despresurice tambin
el tubo de aire desenroscando una vuelta el tapn del respiradero (Fa).
2. Afloje el tapn de ventilacin (VP) del refrigerador de aceite y espere 5 minutos.
3. Quite el tapn de drenaje de aceite (DP1). Vace el aceite abriendo la vlvula (Vd). Cierre la vlvula e
instale el tapn despus del drenaje.
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Tapones de vaciado de aceite
4. Recoja el aceite y entrguelo al servicio de recogida local. Reinstale y apriete los tapones de vaciado y
ventilacin despus del drenaje.
Vuelva a apretar la conexin superior del refrigerador de aceite.
5. Desmonte el filtro de aceite (OF). Limpie el asiento del colector. Lubrique con aceite la junta del filtro
nuevo y rsquelo. Apriete firmemente a mano.
6. Quite el tapn de llenado (FC).
Llene el depsito de aire/depsito de aceite (AR) con aceite hasta que el nivel llegue a la boca de llenado.
Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC).
7. Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos
para permitir que se asiente el aceite.
8. Despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que escape
la presin que pueda haber en el sistema. Quite el tapn.
Aada aceite, el nivel de aceite deber estar entre la zona inferior y el centro de la mirilla (Gl).
Apriete el tapn de llenado.
9. Rearme el aviso de servicio despus de llevar a cabo todas las acciones del Plan de servicio
correspondiente: consulte Men Servicio.
7.3
Cambio del separador de aceite
Aviso
Procedimiento
1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire
y desconecte el voltaje. Espere unos minutos y despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado
de aceite (FC) una sola vuelta para permitir que escape la presin que pueda haber en el sistema.
2. Desmonte la tapa (Ac) del depsito de aire/depsito de aceite (AR) desenroscando los pernos.
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Componentes del separador de aceite
3. Desmonte el separador de aceite (OS).

4. Limpie el asiento en el depsito de aire/depsito de aceite (AR).
Coloque el nuevo separador en el depsito de aire/depsito de aceite y vuelva a fijar la tapa (Ac) con los
pernos.
Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC).
5. Quite el tapn de llenado (FC).
Llene el depsito de aceite (AR) con aceite hasta que el nivel llegue al centro de la mirilla (GI).
6. Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos
para permitir que se asiente el aceite.
7. Despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que escape
la presin que pueda haber en el sistema. Quite el tapn.
Llene el depsito con aceite. El nivel de aceite deber estar entre la zona inferior y el centro de la mirilla
(Gl).
Apriete el tapn de llenado.
8. Rearme el temporizador de servicio: consulte Men Servicio.
7.4
Refrigeradores
Generalidades
Mantenga limpios los refrigeradores para conservar su capacidad de refrigeracin.
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No utilice nunca un chorro de agua a alta presin para limpiar el compresor.
Instrucciones para compresores refrigerados por aire

1. Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
2. Limpie todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de fibras. No emplee nunca un cepillo de alambre
ni objetos metlicos.
3. Cubra todas las piezas debajo de los refrigeradores.
4. Despus, limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice aire a baja presin. Si es
necesario, la presin se puede aumentar hasta 6 bar(e) (87 psig).
Instrucciones para compresores refrigerados por agua
Consulte a su proveedor.
7.5
Panel filtrante
Limpieza del panel filtrante

Antes de realizar cualquier operacin en la mquina, asegrese de que se ha desconectado
la alimentacin elctrica.
Pare el compresor.
Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Desmonte el panel(s) filtrante de entada de aire (FP1) y el filtro del armario (FP2).
Limpie el panel filtrante de entrada con un chorro de aire o lvelo con agua, no use disolventes.
Sustituya el filtro del armario.
Una vez finalizada la operacin, vuelva a montar el panel filtrante.
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7.6
Vlvulas de seguridad
Ubicacin de la vlvula de seguridad
Funcionamiento
Accione la vlvula de seguridad desenroscando la tapa una o dos vueltas y vuelva a roscarla.
Prueba
Antes de retirar la vlvula, despresurice el compresor.
Consulte la seccin Solucin de problemas.
La vlvula (SV) se puede probar en una lnea de aire independiente. Si la vlvula no abre a la presin de ajuste
estampada en la misma, se deber cambiar.
Aviso
No se permite ningn ajuste. Nunca haga funcionar el compresor sin la vlvula de seguridad.
7.7
Instrucciones de mantenimiento del secador
Normas de seguridad
Los secadores frigorficos de tipo ID contienen refrigerante HFC.
Deben respetarse todas las normas de seguridad aplicables al manipular el refrigerante. Tenga en
cuenta especialmente los siguientes puntos:
El contacto del refrigerante con la piel ocasionar congelacin. Use siempre guantes especiales. Si entra
en contacto con la piel, aclrela con agua. No se quite nunca la ropa bajo ningn concepto.
El lquido refrigerante ocasionar tambin congelacin de los ojos; utilice siempre gafas de seguridad.
El refrigerante es nocivo. Nunca inhale los vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo
est ventilada adecuadamente.
Recuerde que ciertos componentes (como el compresor de refrigerante y el tubo de descarga) pueden alcanzar
una elevada temperatura (hasta 110 C - 230 F). Por tanto, antes de desmontar los paneles espere hasta que
el secador se haya enfriado.
Antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin, desconecte el voltaje y cierre las vlvulas
de entrada y salida de aire.
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Legislacin local
La legislacin local puede estipular que:
Todo trabajo en el circuito de refrigerante del secador frigorfico o en cualquier equipo que influya en su
funcionamiento debe ser realizado por un organismo de control autorizado.
La instalacin ser verificada una vez al ao por un organismo de control autorizado.
Generalidades
Para ver todas las referencias, consulte la seccin Introduccin.
Deben tenerse en cuenta las siguientes observaciones:
Mantenga el secador limpio.

Limpie mensualmente con un cepillo o con aire comprimido la superficie con aletas del condensador.
Desconecte el voltaje y cierre la vlvula de salida de aire.
Desmonte el panel en el que est situado el condensador (vea la imagen siguiente).
Limpie las aletas del condensador con aire comprimido. No utilice agua ni disolventes.
Cierre el panel.
Inspeccione y limpie el purgador de condensado electrnico mensualmente.
El funcionamiento de los purgadores se puede comprobar pulsando su botn de prueba.
El filtro del purgador se puede limpiar abriendo la vlvula de drenaje manual durante unos segundos.
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Solucin de problemas
Aviso
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pulse el botn
de parada, espere hasta que el compresor se detenga, pulse el botn de parada de
emergencia y desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y bloquela si es
necesario.
Despresurice la conexin de aire entre la vlvula de presin mnima y la vlvula de bola
de salida del compresor. Gire despacio el tapn del respiradero (Fa) una vuelta para
permitir que escape cualquier presin presente en el sistema.
Si estn instaladas, abra las vlvulas de drenaje manual de condensado. Despresurice el
compresor abriendo el tapn de llenado de aceite una vuelta.
Para la ubicacin de los componentes, consulte las secciones: Introduccin y Puesta
en marcha inicial.
Abra y bloquee el seccionador.
Posicin del tapn del respiradero
Compresor
-
Condicin
Fallo
El compresor se pone en marcha, Vlvula solenoide averiada

pero no carga despus de un
perodo de retardo.
Vlvula de entrada atascada en
posicin cerrada
Solucin
Cambie la vlvula
Compruebe la vlvula
Fugas en las mangueras flexibles Cambie la manguera flexible

de aire de control
con fugas
Fugas en la vlvula de presin
mnima (cuando la red est
despresurizada)
80
Compruebe la vlvula
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Condicin
Fallo
Solucin
El compresor no descarga; la
vlvula de seguridad dispara
Vlvula solenoide averiada
Cambie la vlvula
La vlvula de entrada no cierra
Compruebe la vlvula
Fallo
Solucin
Condicin
La salida de aire del compresor o El consumo de aire excede el

la presin es inferior a lo normal suministro del compresor
Compruebe el equipo
conectado
Cartucho del filtro de aire

obstruido
Cambie el cartucho del filtro
Vlvula solenoide averiada
Cambie la vlvula
Fugas en las mangueras flexibles Cambie las mangueras

de aire de control
flexibles con fugas
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La vlvula de entrada no abre

completamente
Compruebe la vlvula
Separador de aceite obstruido
Cambie el elemento
Fugas de aire
Repare las fugas
La vlvula de seguridad tiene

fugas
Cambie la vlvula.
El elemento compresor est

averiado
Consulte a su proveedor
Condicin
Fallo
Solucin
Consumo excesivo de aceite;

arrastre de aceite por la lnea de
descarga
Nivel de aceite demasiado alto
Compruebe si se ha llenado en
exceso. Libere la presin y
vace aceite hasta el nivel
correcto.
Aceite incorrecto que produce

espuma
Cambie al aceite correcto
Separador de aceite defectuoso
Compruebe el elemento.
Proceda con su sustitucin si
es necesario.
Lnea de barrido obstruida
Comprobar y solucionar
Condicin
Fallo
Solucin
Flujo excesivo de aceite a travs

del filtro de aspiracin de aire
despus de parar el compresor
La vlvula antirretorno tiene fugas Cambie las piezas

o la vlvula de parada de aceite defectuosas. Cambie el
est atascada
cartucho del filtro de aire
81
Condicin
Fallo
Solucin
La vlvula de seguridad dispara

despus de cargar
Avera de la vlvula de entrada
Compruebe la vlvula
Avera de la vlvula de presin

mnima
Compruebe la vlvula
Vlvula de seguridad averiada
Cambie la vlvula.

averiado
Elemento separador de aceite

obstruido
Cambie el elemento
Fallo
Solucin
Condicin
Temperatura de salida del

Nivel de aceite demasiado bajo
elemento compresor o del aire de
suministro superior a lo normal
En compresores refrigerados por
aire, aire de refrigeracin
insuficiente o con una temperatura
demasiado alta.
Compruebe y corrija
Compruebe si hay
restricciones de aire de
refrigeracin o mejore la
ventilacin de la sala de
compresores. Evite la
circulacin del aire de
refrigeracin. Si est instalado
un ventilador en la sala de
compresores, compruebe su
capacidad
En compresores refrigerados por Aumente el flujo.

agua, caudal de agua de
refrigeracin demasiado bajo.
En compresores refrigerados por Consulte a su proveedor
agua, obstruccin en el sistema de
agua de refrigeracin.
Refrigerador de aceite obstruido
Limpie el refrigerador
Fallo de funcionamiento de la
Compruebe la vlvula
vlvula de derivacin termosttica
Refrigerador de aire obstruido.
Limpie el refrigerador

averiado
Filtro de aceite obstruido
Cambie el componente
Secador
(Compresores con secador integrado)
Para todas las referencias que se indican a continuacin, consulte la seccin Secador de aire.
82
Condicin
Fallo
Solucin
Punto de roco a presin

demasiado alto
Temperatura de entrada del

aire demasiado alta
Compruebe y corrija; si es necesario,

limpie el refrigerador posterior del
compresor
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Condicin
Presin del condensador

demasiado alta o demasiado
baja
El compresor se para o no
arranca
El purgador de condensado
electrnico permanece
inoperativo
Fallo
Solucin
demasiado alta

aspire el aire de refrigeracin a travs
de un conducto desde un lugar ms
fro o cambie el compresor de sitio
Falta de refrigerante
Compruebe si hay fugas en el circuito

y recrguelo
El compresor de refrigerante
(M1) no funciona
Ver 3
Presin del evaporador

demasiado alta
Ver 5

demasiado alta
Ver 2
El interruptor de control del

ventilador no funciona
Cambie el componente
Las palas o el motor del

ventilador estn averiados
Compruebe el ventilador/motor del

ventilador
demasiado alta

aspire el aire de refrigeracin a travs
de un conducto desde un lugar ms
fro o cambie el compresor de sitio
Condensador obstruido
externamente
Limpie el condensador
La alimentacin elctrica al
compresor est interrumpida
Compruebe y repare, segn sea

necesario
Ha disparado la proteccin
trmica del motor del
compresor de refrigerante
El motor volver a arrancar una vez

enfriados los bobinados
Sistema de drenaje electrnico Inspeccione el sistema

obstruido
Abra la vlvula de drenaje manual para
limpiar el filtro del purgador
automtico. Pulse el botn de prueba
para comprobar el funcionamiento del
purgador.
El colector de condensado
Purgador automtico averiado Compruebe el sistema. Si es
descarga aire y agua de forma
necesario, cambie el purgador
continua
automtico.
5
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Presin del evaporador

baja en descarga
Vlvula de derivacin de gas

caliente ajustada
incorrectamente o averiada
Ajuste la vlvula de derivacin de gas

caliente

baja
Ver 2
Falta de refrigerante
Compruebe si hay fugas en el circuito

y recrguelo
83
Datos tcnicos
9.1
Tamao de cables elctricos y fusibles
Importante
El voltaje en los terminales del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del
voltaje nominal.
No obstante, se recomienda encarecidamente mantener la cada de tensin en los
cables de alimentacin, a intensidad nominal, por debajo del 5% del voltaje nominal
(IEC 60204-1).
Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, podra ser necesario usar
cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de funcionamiento
estndar.
Use la entrada de cable original. Consulte la seccin Planos de dimensiones.
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus
componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables
adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor.
Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores que se
proponen a continuacin.
Tamao de los cables segn IEC

Las tablas que aparecen a continuacin indican las capacidades de conduccin de intensidad de los cables
para 3 mtodos de instalacin empleados habitualmente, calculadas de acuerdo con la norma 60364-5-52 Instalaciones elctricas en edificios, parte 5: Seleccin e instalacin de materiales, seccin 52: Capacidades
de conduccin de intensidad en cables elctricos.
Las intensidades admitidas son vlidas para cables con aislamiento de PVC con tres conductores cargados,
cobre (temperatura mxima del conductor 70 C).
Mtodo de instalacin B2 de acuerdo con la tabla B.52.1.
Cable multifilar en conducto en una pared de madera.
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin B2

84
Seccin de
cables
30 C
40 C
45 C
50 C
55 C
4 mm
< 27 A
< 23 A
< 21 A
< 19 A
< 16 A
6 mm
< 34 A
< 30 A
< 27 A
< 24 A
< 21 A
10 mm
< 46 A
< 40 A
< 36 A
< 33 A
< 28 A
16 mm
< 62 A
< 54 A
< 49 A
< 44 A
< 38 A
25 mm
< 80 A
< 70 A
< 63 A
< 57 A
< 49 A
35 mm
< 99 A
< 86 A
< 78 A
< 70 A
< 60 A
2924 7101 40
Seccin de
cables
30 C
40 C
45 C
50 C
55 C
50 mm
< 118 A
< 103 A
< 93 A
< 84 A
< 72 A
70 mm
< 149 A
< 130 A
< 118 A
< 106 A
< 91 A
95 mm
< 179 A
< 156 A
< 141 A
< 127 A
< 109 A
120 mm
< 206 A
< 179 A
< 163 A
< 146 A
< 126 A
Mtodo de instalacin C de acuerdo con la tabla B.52.1.

Cable unifilar o multifilar en una pared de madera
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin C

Seccin de
cables
30 C
40 C
45 C
50 C
55 C
4 mm
< 32 A
< 28 A
< 25 A
< 23 A
< 20 A
6 mm
< 41 A
< 36 A
< 32 A
< 29 A
< 25 A
10 mm
< 57 A
< 50 A
< 45 A
< 40 A
< 35 A
16 mm
< 76 A
< 66 A
< 60 A
< 54 A
< 46 A
25 mm
< 96 A
< 84 A
< 76 A
< 68 A
< 59 A
35 mm
< 119 A
< 104 A
< 94 A
< 84 A
< 73 A
50 mm
< 144 A
< 125 A
< 114 A
< 102 A
< 88 A
70 mm
< 184 A
< 160 A
< 145 A
< 131 A
< 112 A
95 mm
< 223 A
< 194 A
< 176 A
< 158 A
< 136 A
120 mm
< 259 A
< 225 A
< 205 A
< 184 A
< 158 A
Mtodo de instalacin F de acuerdo con la tabla B.52.1.

Cables unifilares, al aire libre
Distancia a la pared no inferior al dimetro del cable
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin F

Seccin de
cables
30 C
40 C
45 C
50 C
55 C
25 mm
< 110 A
< 96 A
< 87 A
< 78 A
< 67 A
35 mm
< 137 A
< 119 A
< 108 A
< 97 A
< 84 A
50 mm
< 167 A
< 145 A
< 132 A
< 119 A
< 102 A
70 mm
< 216 A
< 188 A
< 171 A
< 153 A
< 132 A
95 mm
< 264 A
< 230 A
< 209 A
< 187 A
< 161 A
2924 7101 40
85
Seccin de
cables
30 C
40 C
45 C
50 C
55 C
120 mm
< 308 A
< 268 A
< 243 A
< 219 A
< 188 A
Mtodo de clculo para IEC:

Cables unifilares (3 fases + PE - configuracin (1)):
Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas)
Instale el fusible indicado en cada cable
Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + PE - configuracin (2)):
Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) y divida la cantidad
por 2
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte la tabla A.52.17 (52-E1))
Instale fusibles de la mitad del tamao mximo recomendado en cada cable.
Cuando se utilice 2 x 3 fases + PE como en (3):
por 3
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte la tabla A.52.17 (52-E1))
Tamao de fusibles: el tamao de fusible mximo recomendado dividido por 3 en cada cable.
Tamao del cable PE:
En el caso de cables de alimentacin de hasta 35 mm: mismo tamao que los cables de alimentacin
En el caso de cables de alimentacin superiores a 35 mm: la mitad del tamao de los cables de
alimentacin
Compruebe siempre la cada de tensin en el cable (se recomienda menos del 5% del voltaje nominal).
Ejemplo: Itot = 89 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible recomendado = 100 A
I = 89 A + 10 % = 89 x 1,1 = 97,9 A
La tabla para B2 y temperatura ambiente = 45 C permite una intensidad mxima de 93 A para un
cable de 50 mm. Para un cable de 70 mm, la intensidad mxima permitida es de 118 A, que es
suficiente. Por tanto, use un cable de 3 x 70 mm + 35 mm.
Si usa el mtodo C, 50 mm ser suficiente. (35 mm para el mtodo F) => cable 3 x 50 mm + 25 mm.
Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + PE - configuracin (2)):
I = (89 A + 10 %)/2 = (89 x 1,1)/2 = 49 A
Para un cable de 25 mm, B2 a 45 C, la intensidad mxima es 63 A x 0,8 = 50,4 A. Por tanto, 2 cables
paralelos de 3 x 25 mm + 25 mm son suficientes.
Instale fusibles de 50 A en cada cable, en lugar de 100 A.
Los clculos de fusible para IEC se han realizado de acuerdo con 60364-4-43 Instalaciones elctricas en
edificios, parte 4: Proteccin para garantizar la seguridad, seccin 43: Proteccin contra sobreintensidad. Los
tamaos de los fusibles estn calculados para proteger al cable de cortocircuitos. Se recomiendan los fusibles
de tipo aM, aunque los de tipo gG/gL tambin estn permitidos.
Tamao de los cables segn CSA
Mtodo de clculo segn CEC parte 1, tabla 2, columna 3: amperajes admisibles para un mximo de 3
conductores de cable en conducto o cable (basado en una temperatura ambiente de 30 C (86 F). Factores
de correccin para otras temperaturas, tabla 5A, columna 3.
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente
86
2924 7101 40
Seccin de
cable (AWG o
kcmil)
30 C (86 F)
40 C (104 F)
45 C (113 F)
50 C (122 F)
55 C (131 F)
10
< 30 A
< 26 A
< 25 A
< 23 A
< 20 A
< 45 A
< 40 A
< 37 A
< 34 A
< 29 A
< 65 A
< 57 A
< 53 A
< 49 A
< 42 A
< 85 A
< 75 A
< 70 A
< 64 A
< 55 A
< 100 A
< 88 A
< 82 A
< 75 A
< 65 A
< 115 A
< 101 A
< 94 A
< 86 A
< 75 A
< 130 A
< 114 A
< 107 A
< 98A
< 85 A
1/0
< 150 A
< 132 A
< 123 A
< 113 A
< 98 A
2/0
< 175 A
< 154 A
< 144 A
< 131 A
< 114 A
3/0
< 200 A
< 176 A
< 164 A
< 150 A
< 130 A
4/0
< 230 A
< 202 A
< 189 A
< 173 A
< 150 A
Mtodo de clculo para CSA

Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas)
Instale el fusible indicado en cada cable
Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)):
por 2
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte CEC Parte 1, tabla 5C)
Cuando se utilice 2 x 3 fases + 2 PE como en (3):
por 3
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte CEC Parte 1, tabla 5C)
Tamao de cable PE:
Para cables de alimentacin de hasta AWG8: el mismo tamao que los cables de alimentacin
En el caso de cables de alimentacin superiores a AWG8: use el amperaje mximo admisible de los
cables de alimentacin seleccionados y comprelo con el valor de la tabla siguiente (consulte CEC
Parte 1, tabla 17)
< 100 A: use AWG8
< 200 A: use AWG6
< 400 A: use AWG3
Ejemplo de clculo de cables de alimentacin: Itot = 128 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible
recomendado = 150 A
I = 128 A + 10 % = 128 x 1,1 = 140,8 A
AWG2/0 permite una intensidad mxima de 144 A a 45 C (113 F), que es suficiente.
2924 7101 40
87
Fusibles: 150 A
Cables de alimentacin paralelos (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)):
I = (128 A + 10 %)/2 = (128 x 1,1)/2 = 70,4 A
Para AWG3 a 45 C (113 F), la intensidad mxima es de 82 A x 0,8 = 65,6 A, que es insuficiente.
Para AWG2, la intensidad mxima es de 94 x 0,8 = 75,2 A. Por tanto, 2 cables paralelos de 3 x AWG2
+ AWG8 son suficientes.
Instale fusibles de 80 A en lugar de 150 A.
El tamao de los fusibles es el mximo para proteger el motor de cortocircuitos. Para CSA, se usan fusibles
clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5.
Tamao de los cables segn UL/cUL
Mtodo de clculo segn UL 508A, tabla 28.1, columna 5: amperajes admisibles para conductores de cobre
aislados (75 C (167 F)).
Intensidad mxima permitida en funcin del tamao del conductor
AWG o kcmil
Intensidad mxima
10
< 30 A
< 50 A
< 65 A
< 85 A
< 100 A
< 115 A
< 130 A
1/0
< 150 A
2/0
< 175 A
3/0
< 200 A
Mtodo de clculo para UL:

Cables unifilares (3 fases + 1 PE - configuracin (1)):
Aada el 25% de la intensidad total de las tablas (consulte UL 508A 28.3.2: "El amperaje ser el 125%
de la intensidad a plena carga")
Instale el fusible mximo indicado en cada cable
Aada el 25% de la intensidad total de las tablas y divdalo por 2
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte UL 508A, tabla 28.1, a continuacin)
Cuando se utilice 2 x 3 fases + 2 PE como en (3):
Aada el 25% de la intensidad total de las tablas y divdalo por 3
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte UL 508A, tabla 28.1, a continuacin)
Tamao de cable PE:
Para cables de alimentacin de hasta AWG8: el mismo tamao que los cables de alimentacin
En el caso de cables de alimentacin superiores a AWG8: use el amperaje mximo admisible de los
cables de alimentacin seleccionados y comprelo con el valor de la tabla siguiente (consulte CEC
Parte 1, tabla 17)
88
2924 7101 40
< 100 A: use AWG8

< 200 A: use AWG6
< 300 A: use AWG4
Ejemplo de clculo de cables de alimentacin: Itot = 128 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible
recomendado = 150 A
Cables unifilares (3 fases + 1 PE - configuracin (1)):
I = 128 A + 25 % = 128 x 1,25 = 160 A
Para AWG2/0, la intensidad mxima es 175 A, que es suficiente => use AWG2/0
Instale el fusible mximo indicado (150 A) en cada cable
I = (128 A + 25%)/2 = (128 x 1,25)/2 = 80 A
Para AWG4, la intensidad mxima es 85 A x 0,8 = 68 A, que es insuficiente. Para AWG3, la intensidad
mxima es de 100 x 0,8 = 80 A. Por tanto, 2 cables paralelos de 3 x AWG3 + 2 x AWG8 son suficientes.
Instale fusibles de 80 A en cada cable.
El tamao de los fusibles indicado es el mximo con el fin de proteger al motor de cortocircuitos. Para cUL,
se usan fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5.
9.2
Condiciones de referencia y lmites
Condiciones de referencia
Presin (absoluta) de entrada de aire
bar
Presin (absoluta) de entrada de aire
psi
14,5
Temperatura de entrada de aire
20
Temperatura de entrada de aire
68
Humedad relativa
Temperatura de entrada del agua de refrigeracin
20
Temperatura de entrada del agua de refrigeracin
68
En unidades refrigeradas por agua, tambin:
Lmites
Presin mxima de trabajo
Consulte la seccin Datos del

compresor
Presin mnima de trabajo
bar(e)
Presin mnima de trabajo
psig
58
Temperatura de entrada mxima de aire
46
Temperatura de entrada mxima de aire
115
Temperatura ambiente mnima
Temperatura ambiente mnima
32
2924 7101 40
89
En unidades refrigeradas por agua, tambin:
9.3
Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin C
50
Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin F
122
Temperatura mxima de entrada de agua de

refrigeracin
35
Temperatura mxima de entrada de agua de

refrigeracin
95
Presin mxima de entrada del agua de refrigeracin
bar(e)
Presin mxima de entrada del agua de refrigeracin
psig
72,5
Datos del compresor
Condiciones de referencia
Todos los datos que se especifican a continuacin son vlidos en condiciones de
referencia, consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites.
Unidades accionadas por caja de engranajes
90
Unida 7,5 bar

des
8 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Frecuencia
Hz
50
50
50
50
60
60
60
60
Presin de trabajo
nominal
bar(e)
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Presin mxima de
trabajo
bar(e)
7,5
10
13
7,4
9,1
10,8
12,5
psig
109
116
145
189
107
132
157
181
Presin de descarga bar(e)

Ajuste mximo
psig
7,2
8,2
9,7
12,7
7,1
8,8
10,5
12,2
104
119
141
184
103
128
152
177

Ajuste de fbrica
psig
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
102
116
138
181
100
125
150
175

Ajuste mnimo
psig
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
59,5
59,5
59,5
59,5
59,5
59,5
59,5
59,5
Presin de carga
Ajuste mximo
bar(e)
7,1
8,1
9,6
12,6
8,7
10,4
12,1
psig
103
117,5
139
183
101,5
126
151
175,5
Presin de carga
Ajuste de fbrica
bar(e)
6,4
7,6
8,9
11,9
6,3
9,7
11,4
psig
93
110
129
173
91
116
141
165
Presin de carga
Ajuste mnimo
bar(e)
psig
58
58
58
58
58
58
58
58
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
40
40
40
65
40
40
40
65
104
104
104
149
104
104
104
149
2924 7101 40
Unida 7,5 bar

des
8 bar
10 bar
13 bar
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi
Punto de ajuste,
vlvula termosttica
(convertidor)
65
65
65
65
65
65
65
65
149
149
149
149
149
149
149
149
Potencia
CV
40
50
60
75
100
100
125
150
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
20
20
20
25
25
30
30
35
Tipo de refrigerante,
unidades con
secador
Cantidad total
(refrigerante),
unidades con
secador
kg
Capacidad de aceite, l
unidades
refrigeradas por aire
2924 7101 40
91
10
Opciones
10.1 Unidad de recuperacin de energa

Descripcin
Una gran parte de la energa necesaria para el proceso de compresin se transforma en calor. En los
compresores de tornillo con inyeccin de aceite, la mayor parte del calor de la compresin se disipa a travs
del sistema de aceite. Los sistemas de recuperacin de energa (ER) estn diseados para recuperar la mayor
parte de dicho calor transformndolo en agua templada o caliente sin que esto influya negativamente en el
rendimiento del compresor. El agua se puede utilizar para diferentes aplicaciones.
Componentes
El sistema de recuperacin de energa est completamente integrado e incluye principalmente:
Intercambiador de calor aceite/agua de acero inoxidable
Palanca de seleccin (V1) para activar o desactivar la recuperacin de energa
Vlvula termosttica de derivacin para el intercambiador o intercambiadores de calor de recuperacin
de energa (BV)
Dos sensores de temperatura para el control de la entrada y salida de agua (3 y 4)
Los pernos, mangueras flexibles, etc., necesarios
Unidad de recuperacin de energa (unidad ER)
Componentes principales de la unidad ER
92
2924 7101 40
Referencia
Designacin
Tubo de entrada de agua
Tubo de salida de agua
Sensor de temperatura, tubo de entrada de agua
Sensor de temperatura, tubo de salida de agua
BV
Ubicacin de la vlvula de derivacin del intercambiador de calor (BV)
HE
Intercambiador de calor
V1
Vlvula selectora
AR
Depsito separador de aceite
OF
Carcasa del filtro de aceite
Instalacin en campo
Los componentes principales se montan en fbrica como unidad compacta que encaja en la carrocera del
compresor. Consulte a su compaa de ventas acerca de la instalacin y conexin de la unidad de recuperacin
de energa.
10.2 Purgador automtico

Descripcin
La vlvula de drenaje automtico permite evitar todo el consumo de aire mientras el compresor no est
funcionando. En las mquinas con secador integrado se pueden instalar dos salidas de separacin de agua,
una aguas arriba del secador y otra en el purgador del secador.
Descripcin general
No hay ninguna prdida de aire gracias al sistema de deteccin de nivel: un sensor inductivo detecta el
nivel of agua y controla la apertura de la vlvula de purga elctrica. Tambin se detecta un bajo nivel de
condensacin para cerrar la vlvula de drenaje elctrica y evitar prdidas de aire comprimido.
Este tipo de vlvula de purga no necesita ningn mantenimiento. La vlvula de purga no requiere el uso
del filtro de aspiracin metlico que se instala normalmente en las vlvulas de purga electrnicas para
proteger la vlvula solenoide. La vlvula solenoide no resultar daada.
Se facilita la descarga de condensado, ya que ste no se descarga bajo presin para que resulte ms fcil
la fase de separacin aceite/agua.
Componentes principales
2924 7101 40
93
Referencia
Designacin
Entrada de condensacin
Sensor capacitivo
Depsito
Conducto principal
Vlvula solenoide
Membrana
Caractersticas tcnicas
Capacidad mxima del compresor:
5 m3/min
Presin de trabajo: 0,8 / 16 bar Temperatura de

funcionamiento:
+ 1 / + 60C
Alimentacin elctrica:
230 / 110 / 24/
Toma de corriente alterna en el armario elctrico del compresor.
10.3 Filtro para trabajos pesados

Descripcin
Este sistema est equipado para filtracin de aire de "alta eficiencia" con el fin de mejorar la calidad del aire
de aspiracin y preservar el aceite del compresor y los componentes internos del filtro.
Esta opcin es especialmente til en ambientes con mucho polvo.
Descripcin general
Esta opcin se utiliza como sustitucin del filtro estndar

La calidad del aire de aspiracin de un compresor es esencial. Un aire de baja calidad crea lo siguiente:
Rpida contaminacin del aceite, incrementando los ciclos de drenaje.
Obstruccin del separador de aire/aceite antes de 4000 horas, incrementando los ciclos de mantenimiento
y los costes operativos.
La contaminacin aumenta las partculas que se filtran en el aire y el aceite, acelerando el dao de los
componentes mecnicos del compresor, el elemento de tornillo, etc.
94
2924 7101 40
Instalacin del filtro(s), dependiendo del modelo, fuera del compresor, para aspirar aire fresco, con una
menor temperatura del aceite y una compresin ms eficiente como resultado.
10.4 Paneles de prefiltracin

Descripcin
La instalacin de paneles de filtracin de aire en las entradas de ventilacin (mquina y secador integrado)
garantiza la proteccin de los componentes internos del compresor y un aumento del aire aspirado en el
conjunto de compresin.
Esta opcin est recomendada si est instalada la opcin de filtracin de servicio pesado
Descripcin general
Los paneles de prefiltracin eliminan el 90% de las partculas normalmente admitidas al interior del compresor
y reducen considerablemente la contaminacin interna de la mquina.
Tambin es esencial una alta calidad del aire de ventilacin para proteger los componentes internos del
compresor y, ms especficamente, el motor y los intercambiadores aire/aire y aire/aceite. La obstruccin de
los intercambiadores crea un aumento de temperatura, deterioro del lubricante y sobrecarga del motor, lo que
hace que aumente el consumo de energa.
La calidad del aire aspirado por un compresor es esencial. Un aire de baja calidad provoca lo siguiente:
Contaminacin rpida del aceite y el consiguiente aumento de los ciclos de cambio de aceite.
Mayor contaminacin de los componentes de filtrado de aire y aceite, lo que incrementa el deterioro de
los componentes mecnicos del compresor, bloqueo del tornillo, etc.
Obstruccin del separador de aire/aceite antes de 4000 horas, incrementando los ciclos y costes de
mantenimiento.
Es posible acceder al medio filtrante sin necesidad de usar ninguna herramienta especfica. El bastidor del
panel se puede desbloquear manualmente para limpiar el medio filtrante.
Excepcional vida til del medio filtrante. El medio filtrante se puede limpiar con aire comprimido,
prolongando as su vida til.
Bastidor recubierto de acero galvanizado.
Medio no inflamable (perteneciente a la clase M1 de proteccin contra incendios) fabricado de fibras de
polister.
2924 7101 40
95
Fcil de desmontar, para una limpieza rpida.
Medio filtrante plisado sobre rejilla de soporte situado aguas abajo de la direccin del flujo de aire
Montaje
Caractersticas tcnicas
Medio filtrante:
96
2924 7101 40
Grado de filtracin:
Se filtra el 90% del polvo emitido.
Caudal nominal total:
6000 m3/h
Nmero de paneles filtrantes:
Prdida de carga inicial:
75 Pa
Dimensiones
Anchura:
500 mm
Altura:
500 mm
Grosor:
200 mm
Esta opcin se puede montar en un compresor ya instalado.
10.5 Indicador de sentido de rotacin - controlador de fases

Descripcin
El controlador de fases permite una verificacin permanente y sencilla del sentido de rotacin de la mquina
por medio de un diodo. Esto evita cualquier riesgo de dao fsico desactivando el arranque del compresor en
caso de inversin de fase o si se desconecta una fase, e indicando que existe un de la mquina.
La marca en el motor de la versin estndar de la mquina identifica el sentido de rotacin del ventilador del
motor durante la fase de puesta en marcha. Al trabajar en el sistema de suministro elctrico o en la propia
mquina se puede cambiar el sentido de rotacin y daar el compresor, por lo que debe detectarse rpidamente.
10.6 Aceites especiales

Descripcin
Diferentes aceites para distintas necesidades:
Aceite para 4000 horas: mayor intervalo entre 2 operaciones de cambio de aceite - 4000 horas en condiciones
estndar de uso.
Aceite para 8000 horas: mayor intervalo entre 2 operaciones de cambio de aceite - 8000 horas en condiciones
estndar de uso.
Food Grade Oil: utilizacin del compresor en la industria de alimentos y bebidas.
Nota:
Si se elige esta opcin en una mquina que ha funcionado anteriormente con aceite estndar, deber realizarse
primero un estricto procedimiento de limpieza.
Descripcin general
Aceite para 4000 y 8000 horas
Las propiedades de estos aceites permiten planificar el programa de mantenimiento sobre la base de un cambio
principal del aceite cada 4000 u 8000 horas (en condiciones estndar de uso).
En consecuencia, se reduce la frecuencia de las labores de mantenimiento, lo que permite realizar
determinados ahorros gracias a la mayor disponibilidad del compresor y su menor coste operativo.
2924 7101 40
97
Food Grade Oil

Este aceite se ha desarrollado especialmente para su uso como lubricante que pueda entrar en contacto con
productos alimenticios.
10.7 Separacin centrfuga del agua

Descripcin
Este dispositivo permite la separacin de los condensados que se forman en el refrigerador de aire.
Nota:
Esta opcin est siempre incluida con la opcin de secador.
Descripcin general
La refrigeracin del aire comprimido permite secar el aire de aspiracin, eliminando as la humedad que se
deposita en el fondo del separador despus de condensarse en el refrigerador posterior. Los condensados se
evacuan del separador a travs de un colector con una vlvula solenoide o un colector con detector de nivel,
si est instalada esta opcin.
Purgadores
Compruebe con regularidad que se descarga el condensado mientras la unidad funciona. La cantidad de
condensado depende de las condiciones de trabajo y las condiciones medioambientales.
98
2924 7101 40
10.8 Controlador grfico
Vista del controlador ES 4000 Advanced
Descripcin
El controlador grfico tiene las siguientes funciones:
Control del compresor

Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio.
Descripcin general del men grfico

Todas las funciones del controlador se muestran como iconos grficos en la pantalla Men.
Cada icono indica una opcin del men. La barra de estado muestra el nombre del men que corresponde
al icono seleccionado.
Ejemplo tpico de un men grfico
Utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar un icono.

Pulse la tecla Escape para volver a la pantalla principal.
10.9 Vlvula termosttica tropical

Descripcin
La instalacin de un termostato tropical permite que el compresor funcione a una mayor temperatura ambiente.
Esta opcin est recomendada en lugares con una alta humedad.
2924 7101 40
99
11
Directrices para inspeccin
Directrices
En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas
armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo.
La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se
suministra con este compresor.
Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por el fabricante
podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a continuacin.
100
2924 7101 40
12
Directivas sobre equipos de presin
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE

La tabla siguiente contiene la informacin necesaria para la inspeccin de todos los equipos de presin de
categora II y superior, conforme a la Directiva para equipos de presin 97/23/CE y todos los equipos de
presin conforme a la Directiva 87/404/CE sobre depsitos de presin simples.
Tipo de
compresor
Componente
Descripcin
Volumen
Presin
Temperatura
de diseo de diseo
mnima y
mxima
Clase
PED
30-50 kW
1631 0137 80
Depsito
41 l
15 bar(e)
SPV
55 kW (correa FS)
55-75 kW (correa
IVR / engranaje)
75 kW
1631 0138 80
55 l
SPV
75-90 kW
1631 0164 80
70 l
SPV
Todos los tipos
0830 1000 78
Vlvula de
seguridad
IV
Todos los tipos
0830 1000 79
Vlvula de
seguridad
IV
-10 C/ 120 C
Clasificacin general
Los compresores cumplen la directiva PED para equipos con categora inferior a I.
Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior
a la Categora II.
2924 7101 40
101
13
Declaracin de conformidad
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
(1): Direccin de contacto:

International Compressor Distribution n.v.
Boomsesteenweg 957
B-2610 Wilrijk (Amberes)
Blgica
102
2924 7101 40
No. 2924 7101 40 / 2012 - 02 - Printed in Belgium
People.
Passion.
Performance.
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CPC 40 G, CPC 50 G, CPC 60 G, CPD 75 G, CPD 100 G,

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................6

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................7

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................8

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................9

CIRCUITO DE AIRE Y ACEITE...............................................................................................................13

ICONOS USADOS EN EL DISPLAY..........................................................................................................21

AVISO DE PARADA POR ALARMA..........................................................................................................23

PARADA POR ALARMA........................................................................................................................25

DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS.......................................................................................27

INVOCACIN DE LAS TEMPERATURAS DE SALIDA Y DE PUNTO DE ROCO.......................................................31

INVOCACIN DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO....................................................................................32

INVOCACIN DE LOS ARRANQUES DEL MOTOR........................................................................................32

INVOCACIN DE LAS HORAS DEL MDULO..............................................................................................32

INVOCACIN DE HORAS DE CARGA.......................................................................................................33

INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................33

INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................33

SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN.............................................................................34

INVOCACIN/MODIFICACIN DEL CONTROL DE LA DIRECCIN CAN.............................................................35

INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................36

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................38

MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................39

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO.............................................39

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................39

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE PRESIN.............................................................................40

ACTIVACIN DEL REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE UN FALLO DEL SUMINISTRO ELCTRICO.....................40

SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................40

INVOCACIN/MODIFICACIN DEL TIEMPO DE RETARDO DE CARGA................................................................41

INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................41

ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA.......................................................................................42

ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................42

INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN...................................................................43

PUESTA EN MARCHA INICIAL...............................................................................................................61

PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................68

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................69

ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................71

ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ......................................................................................................72

Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................73

CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.........................................................................................74

CAMBIO DEL SEPARADOR DE ACEITE....................................................................................................75

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR.................................................................................78

TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES.........................................................................................84

CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES...............................................................................................89

DATOS DEL COMPRESOR....................................................................................................................90

UNIDAD DE RECUPERACIN DE ENERGA...............................................................................................92

FILTRO PARA TRABAJOS PESADOS........................................................................................................94

INDICADOR DE SENTIDO DE ROTACIN - CONTROLADOR DE FASES..............................................................97

SEPARACIN CENTRFUGA DEL AGUA....................................................................................................98

VLVULA TERMOSTTICA TROPICAL......................................................................................................99

Directrices para inspeccin.......................................................................................100

Directivas sobre equipos de presin........................................................................101

Normas generales de seguridad

Normas de seguridad durante la instalacin

Precauciones durante la instalacin

Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

Ubicacin de la vlvula de salida de aire

Botn de parada de emergencia