Prosedur Air Compressor Keaser
Prosedur Air Compressor Keaser
No
Revisi
Date
:
:
:
Page
TUJUAN
1.1.
2.0.
RUANG LINGKUP.
Prosedur ini hanya diterapkan untuk peralatan CNG Plant Gresik.
3.0.
TANGGUNG JAWAB
3.1 Plant Manager bertanggung jawab untuk memastikan bahwa pengoperasian peralatan
Kilang dalam keadaan aman sesuai dengan desain yang telah ditentukan, sehingga
terjamin kehandalan dan mutu produk yang diinginkan.
3.2. Supervisor produksi dan operator produkasi bertanggung jawab dalam pelaksanaan
untuk mesmastikan bahwa peralatan yang akan dioperasikan dalam kondisi baik dan
aman serta mengikuti instruksi kerja yang telah ditentukan.
4.2.
4.1.
PROSEDUR.
Umum
1.
2.
3.
4.2.
Yakinkan semua safety valve dan trip system sudah bekerja dengan baik.
Semua system instrument sudah siap untuk dipergunakan.
Line up system sudah dilaksanakan sebelum peralatan dioperasikan.
Yakinkan bahwa semua breaker motor-motor di MCC room pada posisi off
P-120/130 (Amine booster pump)
- AE-230 (Fan trim cooler).
P-190/200 (Amine Charge pump)
- AE-430/440 (Fan Propane
P-240/250 (Amine reflux pump)
condenser/cooler).
P-510/520 (Ht oil pump)
- P-380 (Deethanizer reflux pump)
Blower amine heater
- P-420 (Depropanizer reflux pump)
P-470 (glycol pump).
Yakinkan power ke Computer (ROC) pada posisi off.
Yakinkan bahwa MSB, breaker transformer (three phase voltage 380 volt) dan
breaker central pada posisi off.
Check level oil dan radiator dalam keaadaan normal.
Yakinkan fuel gas sudah tidak ada cairan dengan membuka drain pada low
point. Drain fuel gas didekat oil catcher.
Yakinkan pengatur speed engine Genset di Panel box control room pada posisi
idle speed.
Buka block valve starting gas dan block valve fuel gas.
Yakinkan shuf off valve dalam keadaan open, dengan indikasi knob hijau di
shut off .
Star Genset sebagai berikut :
-
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
INSTRUKSI KERJA
4.3.
No
Revisi
Date
:
:
:
Page