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INGENIERA ELECTRNICA E INSTRUMENTACIN

ASIGNATURA: SISTEMAS SCADA.


TEMA: DIFERENCIAS ENTRE SISTEMAS SCADA Y DCS.

DOCENTE: ING. JULIO ACOSTA


ALUMNO: MARCELO TOAPANTA
WILLIAM TAMAYO
NIVEL: NOVENO
PERIODO ACADMICO
Latacunga
OCTUBRE/2015-FEBFRERO/2016

TEMA
Diferencias entre Sistemas SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition o Control con Supervisin
y Adquisicin de Datos) y los DCS (Sistemas de Control Distribuido)
1. OBJETIVOS:
Objetivo general:
Comprender las diferencias fundamentales entre los Sistemas SCADA y los DCS.
Objetivos especficos:
Utilizar informacin de bases digitales o artculos sobre los Sistemas SCADA y los DCS.
Complementar la informacin entregada por grupos expositores, verificar las principales
diferencias de los Sistemas SCADA y DCS.
Comprender que es son los Sistema SCADA y que son los DCS.
2. MARCO TERICO
EL SISTEMA SCADA
El nombre SCADA significa: Supervisory Control And Data Adquisition (Control Supervisor y
Adquisicin de Datos). Un sistema SCADA es una aplicacin o conjunto de aplicaciones software
especialmente diseada para funcionar sobre ordenadores de control de produccin, con acceso a la
planta mediante la comunicacin digital con los instrumentos y actuadores, e interfaz grfica de alto
nivel con el usuario (pantallas tctiles, ratones o cursores, lpices pticos, etc.). El sistema permite
comunicarse con los dispositivos de campo (controladores autnomos, autmatas programables,
sistemas de dosificacin, etc.) para controlar el proceso en forma automtica desde la pantalla del
ordenador, que es configurada por el usuario y puede ser modificada con facilidad. Adems, provee de
toda la informacin que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, en la figura 1 se puede
observar el esquema bsico de un Sistema de Control Supervisor y Adquisicin de Datos. [1]

Figura 1. Esquema bsico de un Sistema de Control Supervisor y Adquisicin de Datos

Tabla 1. Funciones Principales y especficas de in Sistema SCADA


FUNCIONES PRINCIPALES

Adquisicin de datos

Para recoger, procesar y almacenar la informacin recibida.

Supervisin

Para observar desde un monitor la evolucin de las variables de control

Control

Para modificar la evolucin del proceso, actuando bien sobre los reguladores autnomos
bsicos (consignas, alarmas, mens, etc.) bien directamente sobre el proceso mediante las
salidas conectadas.
FUNCIONES MS ESPECFICAS

Transmisin

De informacin con dispositivos de campo y otros PC.

Base de Datos

Gestin de datos con bajos tiempos de acceso. Suele utilizar ODBC.

Presentacin

Representacin grfica de los datos. Interfaz del Operador o HMI (Human Machine Interface).

Explotacin

De los datos adquiridos para gestin de la calidad, control estadstico, gestin de la produccin
y gestin administrativa y financiera.

SISTEMAS DE CONTROL DISTRIBUIDO (DCS)


Un DCS se encuentra compuesto por instrumentos de campo, de acondicionamiento y procesamiento de
seal, dispositivos de control, interfaz hombre-mquina y redes de comunicacin entre campo, control y
operador, que hacen del DCS un sistema que visualiza, documenta y controla el funcionamiento del
proceso en tiempo real.
El control ejercido por el DCS se realiza de forma estable y lo segura a travs de algoritmos matemticos,
el diseo permite que el sistema de control se expanda conforme el proceso se ampla y distribuye el
control del proceso en diferentes dispositivos de tal manera que las funciones de control no recaen
sobre un nico componente. [2]
Como control distribuido se emplean sistemas basados en PC, autmatas o controladores de propsito
especfico para el control local de unos pocos lazos y enlazar todo ello mediante un sistema de
comunicaciones al que se conectan tambin las consolas de operario (ver Figura 1). [1]

Figura 2. Esquema de un sistema control distribuido.

Los sistemas de control distribuido (DCS) han de cubrir los dos primeros niveles de la estructura de
control jerrquico y posibilitar la conexin con computadoras que se encarguen de realizar el control en
los niveles superiores. [1]
ARQUITECTURA BSICA Y FUNCIONAMIENTO DE UN DCS
La arquitectura de red bsica que presenta un Sistema de Control Distribuido est compuesta por uno o
dos niveles de control donde se encuentran adjuntos los diferentes dispositivos que intervienen en el
control del proceso, (ver Figura 3). Los dispositivos bsicos que conforman un DCS son las Estaciones de
Operador o Pantallas de Proceso, Mdulos de I/O, Mdulos de Control y Servidores o Estaciones de
Aplicaciones y las Redes de Control. [1]

Figura 3. Arquitectura bsica de un DCS

DIFERENCIAS FUNDAMENTALES ENTRE SCADA vs DCS

Figura 4. Implementacin de Un Sistema SCADA

La primera diferencia entre los dos es que DCS suele ser un proceso orientado en contraste con SCADA,
que es la recopilacin de datos orientada. DCS escanea y se concentra en el proceso de control, ya sea,
una planta qumica o cualquier otro y presenta la informacin a los operadores. SCADA, por otro lado,
se concentra principalmente en el centro de control, as como los operadores. El equipo remoto se
utiliza principalmente para recoger datos a pesar de que se puede utilizar para llevar a cabo otros
controles de proceso multifactico. [3]
Una estacin de operador DCS est generalmente ligada a su E / S a travs de los locales de cableado,
redes y FieldBus. El operador hace una peticin directamente al campo de E / S cada vez que quiere
obtener informacin y obtiene una respuesta por el mismo. Esto significa que los eventos de campo
pueden alterar directamente el sistema y el consejo del operador. Por otra parte, cuando falla la
comunicacin de campo, SCADA tiene que operar razonable. Su principal preocupacin de una
operacin de sistema SCADA es la calidad de los datos que se muestra al operador. En resumen, un
sistema DCS se refiere principalmente a las tendencias del proceso, mientras que un sistema SCADA es
impulsado por los eventos de proceso. [3]

Figura 5. Implementacin de un DCS

Otra diferencia destacada entre SCADA y DCS es que el primero mantiene una base de datos de los
buenos valores anteriores y datos seguras y de control siempre que haya comunicaciones lentas y poco
confiables, lo que hace que sea rpido para pantalla del operador urgente. Se ocupa de la redundancia
de una manera distribuida. DCS, por otro lado, no necesita para mantener una base de datos, ya que
siempre est conectado a su fuente de datos por lo que no necesita estar conectado a su fuente de datos.
En el caso de una redundancia en DCS, equipo paralelo se ocupa de que, en contraste a la difusin de
informacin en torno a una base de datos distribuida.
Tambin es fundamental tener en cuenta que en un sistema DCS, el operador tiene un control de bucle
cerrado a los niveles de PCS / RTU. Sin embargo, el control de bucle cerrado no est disponible en un
sistema SCADA. En su lugar, se puede acceder al control a travs del panel de operador, utilizando
humana como control de supervisin. En este sentido, la mayora de los sistemas DCS hoy tienen

instalaciones HMI y de supervisin integrada, conectividad DB, as como todos los servicios bsicos que
vienen con el sistema SCADA. Debido a las limitaciones de tiempo y urgencia, el control se realiza sin la
participacin humana en el flujo de control en el PLC / RTU.
3. CONCLUSIONES

Un sistema SCADA es ms fcil ver qu ocurre en la instalacin desde la oficina que enviar a un
operario a realizar la tarea.
A pesar de las diferencias mencionadas, la mayora de DCS y sistemas SCADA hoy vienen con las
mismas instalaciones estndar como evento, archivo, HMI, informes, gestin de base de datos y el
registro, as como el centro de control del mando a distancia. Sin embargo, las soluciones que estn
contenidos en cualquiera de SCADA o el sistema DCS dependen de la necesidad de los clientes. Ellos
se pueden personalizar para contener las soluciones esperadas.
Es ms accesible desde un sistema SCADA para posiblemente modificar los parmetros de
funcionamiento de cada sensor/actuador u otro dispositivo, poniendo fuera de servicio los que den
indicios de anomalas.
Uno de los principales beneficios de SCADA es en la reduccin del tiempo dedicado a la recoleccin
y anlisis de datos.
Los Sistemas de Control Distribuido (DCS) son una solucin para procesos industriales de mediana
escala y grande escala debido a sus prestaciones, son soluciones fiables para las empresas ahorrndoles
dinero y brindndoles seguridad, fiabilidad y eficiencia.
Los Sistemas de Control Distribuido (DCS) son sistemas ampliables, de arquitectura abierta, con
interfaces estandarizadas, puede aadirse nuevos elementos y nuevos servicios.
Un DCS no se puede decir que sea un SCADA de menor magnitud sino que un DCS forma parte y esta
dentro de un sistema SCADA.
Las soluciones que estn contenidos en cualquier sistema DCS dependen de la necesidad de los clientes

4. REFERENCIAS

[1] A. Rodrguez Penin, Sistemas SCADA, de Sistemas SCADA (2a. ed.), Espaa, Marcombo, 2008, pp. 1934.
[2] A. Creus Sole, Instrumentacin industrial, Espaa: Marcombo, 2008.
[3] A. Scott, DIFERENCIAS FUNDAMENTALES ENTRE DCS Y SCADA SISTEMAS, 02 Abril 2012. [En lnea].
Available: http://blog.cimation.com/blog/dcs-vs-scada-systems. [ltimo acceso: 21 Octubre 2015].
[4] J. R. Gmez Sarduy, R. Reyes Calvo y D. Guzmn del Ro, Sistemas SCADA, de Temas especiales de
instrumentacin y control., Cuba, Flix Varela, 2008, p. 192.

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