Lixiviacin tanque se suele diferenciar de lixiviacin en bateas de los

siguientes factores:

En la lixiviacin tanque el material se muele suficientemente fina para

formar una suspensin o pulpa, que puede fluir bajo la gravedad o cuando
se bombea. En la lixiviacin en bateas tpicamente un material ms grueso
se coloca en la cuba para la lixiviacin, esto reduce el costo de la reduccin
de tamao;
Los tanques son generalmente equipados con agitadores, deflectores,
equipo de introduccin de gas diseado para mantener los slidos en
suspensin en la suspensin, y alcanzar la lixiviacin. Cubas generalmente
no contienen mucho equipo interno, a excepcin de los agitadores.
Lixiviacin Tank es normalmente continua, mientras que la lixiviacin en
bateas se opera de un modo por lotes, esto no es siempre el caso, y los
procesos comerciales mediante lixiviacin en bateas continua ha sido
probado;
Tpicamente, el tiempo de retencin requerido para la lixiviacin cuba es
ms que eso para la lixiviacin del tanque para conseguir el mismo
porcentaje de recuperacin del material valioso siendo lixiviado;
En un tanque de lixiviacin se mueve la suspensin, mientras que en una
cuba de lixiviacin los slidos permanecen en la cuba, y la solucin se
mueve.

Procesos [editar]
Tanque y lixiviacin en bateas consiste en colocar el mineral, por lo general
despus de la reduccin de tamao y clasificacin, en grandes tanques o
cubas en las condiciones ambientales de funcionamiento que contienen una
solucin de lixiviacin y que permiten que el material valioso para lixiviar
desde el mineral en solucin.

En tanque de lixiviacin del suelo, ya clasificadas slidos se mezclan con

agua para formar una suspensin o pulpa, y esto se bombea a los tanques.
Reactivos de lixiviacin se aaden a los tanques para lograr la reaccin de
lixiviacin. En un sistema continuo de la suspensin ser entonces o
desbordamiento de un tanque a la siguiente, o ser bombeado a la siguiente
tanque. En ltima instancia la solucin "embarazada" se separa de la
suspensin usando alguna forma de proceso de separacin lquido / slido, y
la solucin pasa a la siguiente fase de recuperacin.

En lixiviacin en bateas los slidos se cargan en la cuba, una vez llena la

cuba se inunda con una solucin de lixiviacin. Los drenajes solucin del
tanque, y, o bien se reciclan de nuevo en la cuba o se bombea a la siguiente
etapa del proceso de recuperacin.

Como se mencion anteriormente los depsitos estn equipados con

agitadores para mantener los slidos en suspensin en las cubas y mejorar
el slido a lquido al contacto de gas. [1] La agitacin se asistida adems por
el uso de tanque de deflectores para aumentar la eficacia de la agitacin y
la centrifugacin de prevenir lodos en tanques circulares.

Factores de eficiencia de extraccin [editar]

Aparte de requisitos qumicos varios factores clave influyen en la eficiencia
de extraccin:

Tiempo de retencin - se refiere al tiempo de permanencia en el sistema de

lixiviacin por los slidos. Esto se calcula como la capacidad volumtrica
total del tanque de lixiviacin / s dividido por el caudal volumtrico de la
suspensin slido / lquido. Tiempo de retencin se mide comnmente en
horas para la recuperacin de metales preciosos. Una secuencia de tanques
de lixiviacin se conoce como una lixiviacin "tren", y el tiempo de retencin
se mide teniendo en cuenta el volumen total del tren de lixiviacin. El
tiempo de retencin deseado se determina durante la fase de prueba, y el
sistema est diseado entonces para lograr esto.
Tamao - El mineral debe ser molido a un tamao que expone el mineral
deseado al agente de lixiviacin (en adelante, la "liberacin"), y en la
lixiviacin del tanque debe ser un tamao que pueda ser suspendido por el
agitador. En lixiviacin en bateas este es el tamao que es el ms viable
econmicamente, donde logr la recuperacin como el mineral se muele
fino es equilibrada contra el aumento del costo de procesamiento del
material.
Densidad de la suspensin - La densidad de la suspensin (por ciento de
slidos) determina el tiempo de retencin. La tasa de sedimentacin y
viscosidad de la suspensin son funciones de la densidad de la lechada. La
viscosidad, a su vez, controla la transferencia de masa de gas y la tasa de
lixiviacin.
El nmero de tanques - agitados circuitos de lixiviacin tanque se disean
con no menos de cuatro tanques y preferiblemente ms para evitar
cortocircuitos de la suspensin a travs de los tanques.

Gas disuelto - Gas a menudo se inyecta a continuacin el agitador o en la

cuba para obtener los niveles deseados de gases disueltos - tpicamente
oxgeno, en algo de dixido de plantas de metales base de azufre puede ser
necesaria.
Reactivos - Adicin y manteniendo la cantidad apropiada de reactivos a lo
largo del circuito de lixiviacin es crtica para una operacin exitosa. Adicin
de cantidades suficientes de reactivos reduce la recuperacin de metales,
pero la adicin de reactivos en exceso aumenta los costos de operacin sin
recuperar suficiente metal adicional para cubrir el costo de los reactivos.
El mtodo de lixiviacin tanque se utiliza comnmente para extraer oro y
plata a partir de mineral, tal como con la Sepro Leach Reactor.