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LE BTON
Prsentation du chapitre 6
Ce chapitre traite du bton. Aprs une prsentation de ses constituants, de sa mise en
oeuvre, de ses avantages et de ses inconvnients, nous verrons comment il peut tre classifi
suivant sa masse volumique ou la nature du liant.
La section 6.3 prsentera brivement comment slectionner les lments ncessaires
la composition du bton. La composition proprement dite sera aborde dans la section 6.4.
Les sections 6.5 et 6.6 aborderont respectivement les caractristiques principales du
bton frais et du bton durcissant.
La section 6.7 dtaillera les diffrents types de dformation que peut subir le bton.
Finalement, vous pourrez exprimenter et mesurer vous-mme en laboratoire ces
caractristiques en suivant la description des essais de la section Expriences.
La partie exercices vous permettra de tester vos connaissances thoriques sur le bton.

Sommaire du chapitre
1 Introduction
2 Classification
3 Slection des lments
4 Etude de la composition
5 Caractristiques principales du bton frais
6 Caractristiques principales du bton durcissant
7 Les dformations du bton
8 Expriences
Exercices

1 Introduction
Le bton est un matriau composite agglomr constitu de granulats durs de diverses
dimensions colles entre eux par un liant. Dans les btons courants, les granulats sont des grains de
pierre, sable, gravier, cailloux et le liant est un ciment, gnralement un ciment portland. Les
composants sont trs diffrents: leurs masses volumiques vont, dans les btons courants de 1 (eau) 3
(ciment) t/m3. Si le type de liant utilis n'est pas un ciment, on parle alors, selon le liant utilis, de bton
de rsine, de bton d'hydrocarbon, de bton d'argile, etc.

Fig. 6.1.1 : La diffrence entre le bton et le mortier.

Les diffrents granulats forment le squelette granulaire du mortier ou du bton. Le ciment, l'eau
et les adjuvants forment la pte liante. Lorsquil ny a pas de squelette granulaire, on parle de "pte de
ciment". La pte est un lment unique et actif du bton enrobant les granulats. L'objectif est de remplir
les vides existants entre les grains. La pte joue le rle de lubrifiant et de colle.

Dans le bton o une trs grande compacit est recherche (bton HP par exemple), la
dimension des lments les plus fins peut descendre en dessous de 0,1 mm (fillers, fume de silice).
De mme les granulats trs lgers ont des masses volumiques infrieures 100 kg/m3.
Ordre de grandeur des proportions des constituants d'un bton courant, prsents dans le
tableau ci-dessous.

Tableau 6.1.1: La composition des constituants de bton en poids et en volume

1.1. Les divers stades de fabrication et de vie du bton

CONSTITUANTS D'UN BETON :

Fig. 6.1.2: Les constituants du bton (Fabrication du bton frais)

MISE EN OEUVRE :

Fig. 6.1.3: Transport et mise en place le bton frais

Toutes les oprations de mise en oeuvre sont importantes si l'on veut obtenir un bton dense
de qualit homogne.

DURCISSEMENT :

Fig. 6.1.4: Durcissement finition

La condition favorable pour le durcissement d'un bton:

l'humidit
la temprature suprieure 50 C.
le calme pendant la priode de cure (absence de sollicitation d'ordre mcanique ou
physique).
VEILLISSEMENT :

Fig. 6.1.5: Dtermination, exploitation et destruction

Pour tre durable, un bton doit:

tre bien compos.


correctement mis en oeuvre.
protg des causes possibles d'altration par des dispositions constructives adquates.

1.2. Principaux avantages et inconvnients du bton


Avantages du bton:

Il est peu coteux, facile fabriquer et ncessite peu d'entretien.


Il pouse toutes les formes qui lui sont donnes. Des modifications et adaptations du
projet sur le chantier sont faciles effectuer.
Il devient solide comme de la pierre. Correctement utilis, il dure des millnaires. Il
rsiste bien au feu et aux actions mcaniques usuelles.
Associ des armatures en acier, il acquiert des proprits nouvelles qui en font un
matriau de construction aux possibilits immenses (bton arm, bton prcontraint).
Il convient aux constructions monolithiques. Les assemblages sont faciles raliser
dans le cas de bton coul sur place. Dans la plupart des cas, les dimensions des
ouvrages et lments d'ouvrage en bton sont suffisants pour ne pas poser de problme
dlicat de stabilit.
Les ressources ncessaires pour sa fabrication existent dans de nombreux pays en
quantits presque illimites.
Il exige peu nergie pour sa fabrication.

Inconvnients du bton:

Les principaux inconvnients du bton ont pu tre limins grce son association
des armatures en acier ou l'utilisation de la prcontrainte. De toutes faons, il reste les
quelques inconvnients suivants:

son poids propre lev (densit de 2,4 environ qui peut tre rduite 1,8 dans le cas de
btons lgers de structure et moins de 1,0 dans le cas de bton lgers d'isolation)
sa faible isolation thermique (elle peut tre facilement amliore en ajoutant une couche
de produit isolant ou en utilisant des bton lgers spciaux)
le cot lev entran par la destruction du bton en cas de modification d'un ouvrage.

2 Classification du bton
Le bton fait partie de notre cadre de vie. il a mrit sa place par sa caractristique de
rsistance, ses proprits en matire thermique, sa rsistance au feu, son isolation phonique,
son aptitude au vieillissement, ainsi que par la diversit qu'il permet dans les formes, les
couleurs et les aspects. Le bton utilis dans le btiment, ainsi que dans les travaux publics
comprend plusieurs catgories.

En gnral le bton peut tre classer en 4 groupes, selon la masse volumique:

Bton trs lourd: > 2500 kg/m3.

Bton lourd (bton courant): 1800 - 2500 kg/m 3.


Bton lger: 500 - 1800 kg/m3.
Bton trs lger: < 500 kg/m3.

Le bton courant peut aussi tre classer en fonction de la nature des liants:

Bton de ciment (le ciment),


Bton silicate (la chaux),
Bton de gypse (le gypse) et
Bton asphalte.
Le bton peut varier en fonction de la nature des granulats, des adjuvants, des

colorants, des traitements de surface et peuvent ainsi sadapter aux exigences de chaque
ralisation, par ses performances et par son aspect.
a) Les btons courants sont les plus utiliss, aussi bien dans le btiment qu'en travaux
publics. Ils prsentent une masse volumique de 2003 kg/m 3 environ. Ils peuvent tre arms ou
non, et lorsqu'ils sont trs sollicits en flexion, prcontraints.
b) Les btons lourds, dont les masses volumiques peuvent atteindre 6000 kg/m 3 servent,
entre autres, pour la protection contre les rayons radioactifs.
c) Les btons de granulats lgers, dont la rsistance peut tre leve, sont employs dans le
btiment, pour les plates-formes offshores ou les ponts.
d) Les btons cellulaires (btons trs lgers) dont les masses volumiques sont infrieures de
500 kg/m3. Ils sont utiliss dans le btiment, pour rpondre aux problmes d'isolation.
e) Les btons de fibres, plus rcents, correspondent des usages trs varis: dallages,
lments dcoratifs, mobilier urbain.
La norme ENV 206 classes les btons en fonction de leur rsistance caractristique la
compression conformment au tableau 6.1. Dans ce tableau f ckcyl est la rsistance
caractristique mesure sur cylindres (cest cette rsistance qui correspond la rsistance
caractristique laquelle il est fait rfrence dans lEuro code 2) ; f ck cube est la rsistance
caractristique mesure sur cubes. Les valeurs soulignes sont les valeurs recommandes.

Tableau 6.3: Classes de rsistance du bton

3 Slection les lments pour bton


Le bton est compos de granulats, de ciment, deau et ventuellement dadjuvants.
Parmi les quatre constituants, les granulats jouent un rle important, dune part car ils forment
le squelette et prsentent, dans les cas usuels, environ 80 % du poids total du bton et dautre
part car au point de vue conomique, ils permettent de diminuer la quantit de liant qui est le
plus cher. En plus, du point de vue technique, ils augmentent la stabilit dimensionnelle (retrait,
fluage) et ils sont plus rsistants que la pte de ciment.
Les granulats utiliss dans les travaux de gnie civil doivent rpondre des impratifs
de qualit et des caractristiques propres chaque usage.

Qualits exiges des granulats


Les granulats utiliss pour la fabrication des btons doivent:
a) tre stables et durables et donc rsister:

Pour remplir ces conditions, il suffit en gnral de choisir des granulats compacts (ou peu
poreux) et non ractifs avec le ciment.
b) possder une certaine rsistance et duret:

c) tre propre:

d) donner un mlange compact, ce qui ncessite:

4 Etude de la composition du bton


En gnral il nexiste pas de mthode de composition du bton qui soit universellement
reconnue comme tant la meilleure. La composition du bton est toujours le rsultat dun
compromis entre une srie dexigences gnralement contradictoires.
De nombreuses mthodes de composition du bton plus ou moins compliques et
ingnieuses ont t labores. On notera quune tude de composition de bton doit toujours
tre contrle exprimentalement et quune tude effectue en laboratoire doit gnralement
tre adapte ultrieurement aux conditions relles du chantier.

Une mthode de composition du bton pourra tre considre comme satisfaisante si elle
permet de raliser un bton rpondant aux exigences suivantes :

Le bton doit prsenter, aprs durcissement, une certaine rsistance la compression.

Le bton frais doit pouvoir facilement tre mis en oeuvre avec les moyens et mthodes
utilises sur le chantier.
Le bton doit prsenter un faible retrait et un fluage peu important.
Le cot du bton doit rester le plus bas possible.

Dans le pass, pour la composition du bton, on prescrivait des proportions thoriques de


ciment, dagrgat fin et dagrgat grossier. Mais llaboration des ciments ayant fait des progrs
considrables, de nombreux chercheurs ont exprim des formules en rapport avec les qualits
recherches:
minimum de vides internes, dterminant une rsistance leve;
bonne tanchit amliorant la durabilit
rsistance chimique;
rsistance aux agents extrieurs tels que le gel, labrasion, la dessiccation.
Sur un petit chantier o lon fabrique artisanalement et souvent bien son bton lon utilise le

vieux principe: 2/3 de gros lments et 1/3 dlments fins, soit 800 litres de gravillons et 400
litres de sable par mtre cube de bton pour 350 400 kg de ciment. La quantit deau de
gchage varie trop souvent au gr du savoir-faire du maon, la nature de ciment, lhumidit du
granulat passant aprs la consistance du bton obtenir.

Le bton peut varier en fonction de la nature des granulats, des adjuvants, des colorants, des
traitements de surface, et peut ainsi sadapter aux exigences de chaque ralisation, par ces
performances et par son aspect.
La composition dun bton et le dosage de ses constituants sont fortement influencs par
lemploi auquel est destin le bton et par les moyens de mise en oeuvre utiliss.

Dans la composition dun bton, les deux relations importantes suivantes interviennent:

La somme des poids des constituants de 1 m3 de bton fini est gal au poids de 1 m3 de
bton fini. Si le ciment (C), leau (E) et les granulats (G i) sont les poids des constituants
en kg par m3 de bton fini et . la densit du bton en place, on a :

Le volume occup par les constituants de 1 m3 de bton est gal 1 m3. Si (C), (E) et
(Gi) sont les volumes absolus des constituants en litres par m 3 de bton fini, on a :

Il est avantageux dcrire ces deux relations sous forme tabulaire :


Tableau 6.4.2: Le dosage des constituants de bton en poids et en volumes absolus

Essai de gchage
Bton frais : mesure (contrle des dosages effectifs) mesure plasticit (contrle de la
consistance) mesure teneur en air (contrle des vides) Fabrication prouvette (contrle
de moyen)
Bton durci: mesure , mesure cube, volution sclromtre, volution essai gel,
permabilit, essais spciaux...
Corrections
En fonction des observations, des mesures faites lors de lessai de gchage et des rsistances
mcaniques obtenues, il sera ncessaire deffectuer des corrections.
a) Consistance : Lors de lessai de gchage, il est recommand de ne pas ajouter tout de suite
la quantit deau totale E prvue. Il est prfrable dajouter seulement 95 % de E, de mesurer
la consistance, puis dajouter de leau jusqu obtention de la consistance prescrite.
b) Dosage en ciment : Si le dosage en ciment effectivement ralis est faux, on devra le
corriger. Sil faut rajouter (ou enlever) un poids C de ciment pour obtenir le dosage dsir, on
devra enlever (ou rajouter) un volume absolu quivalent de sable, soit un poids C gal :

Si C est important, il faudra aussi corriger la quantit deau.


c) Rsistances mcaniques : Si les rsistances mcaniques sont insuffisantes, il faudra avoir
recours lune ou plusieurs des possibilits suivantes :
Augmenter le dosage en ciment (au-del de 400 kg/m 3, une augmentation de dosage en
ciment na plus quune trs faible influence sur laccroissement de rsistance).
Diminuer le dosage en eau sans changer la granulomtrie.
Corriger la granulomtrie et rduire la quantit deau.
Utiliser un autre type de granulats.
Utiliser un adjuvant et rduire la quantit deau.
Utiliser un ciment durcissement plus rapide.
On devra en tous cas toujours veiller ce que la consistance du bton permette une mise en

oeuvre correcte.

5 Caractristiques principales du bton frais

La caractristique essentielle du bton frais est l'ouvrabilit, qui conditionne non


seulement sa mise en place pour le remplissage parfait du coffrage et du ferraillage, mais
galement ses performances l'tat durci.
Il existe un trs grand nombre d'appareils de mesure de l'ouvrabilit du bton reposant
sur des principes diffrents. Certains mesurent une compacit, d'autres un temps d'coulement
ou encore utilisent l'nergie potentielle du bton ou ncessitent un apport d'nergie extrieur.
On comprend qu'il est difficile de convenir d'un tel appareil tenant compte de tous les
btons possibles pour tous les usages et qui tiennent compte aussi des diffrents facteurs de
l'ouvrabilit. Certains appareils sont utiliss la fois par les laboratoires et par les chantiers. La
distinction propose est donc parfois assez artificielle, sauf dans le cas d'appareillage trs
labor.

5.1. L'ouvrabilit du bton frais.


Il existe de nombreux essais et tests divers permettant la mesure de certaines
caractristiques dont dpend l'ouvrabilit. On n'en citera que quelques-uns qui sont les plus
couramment utiliss dans la pratique.
Affaissement au cne d'Abrams.

Cet essai (slump-test) est incontestablement un des plus simples et des plus
frquemment utiliss, car il est trs facile mettre en uvre. Il ne ncessite qu'un matriel peu
coteux et peut tre effectu directement sur chantier par un personnel non hautement qualifi
mais ayant reu simplement les instructions ncessaires au cours de quelques sances de
dmonstration. L'appareillage est compltement dcrit dans la norme NF P 18-451 et est
schmatis sur la figure 6.5.1. Il se compose de 4 lments: un moule tronconique sans fond
de 30 cm de haut, de 20 cm de diamtre en sa partie infrieure et de 10 cm de diamtre en sa
partie suprieure; une plaque d'appui; une tige de piquage; un portique de mesure.

Fig. 6.5.1: Mesure de l'affaissement au cne d'Abrams

Les mesures sont videmment quelques peu disperses et il ne faut pas accorder cet
essai un caractre trop rigoureux, mais on peut admettre qu'il caractrise bien la consistance
d'un bton et permet le classement approximatif indiqu au tableau 6.5.1

Tableau 6.5.1 : Apprciation de la consistance en fonction de l'affaissement au cne

Malheureusement, cet essai ne convient pas pour tester les btons qui seraient encore
plus fermes, plus secs qu'un bton donnant un affaissement presque nul. Dans ce cas-l, il
convient de dterminer la consistance du bton frais par une autre mthode, qui s'appelle
l'essai Vb, schmatis sur la figure 6.5.2.

Fig. 6.5.2: Mesure de la consistance (Essai Vb)


Etalement sur table (flow-test)

L'essai d'talement sur table (Flow-test) consiste utiliser une table chocs Fig. 6.5.2
comprenant un plateau mtallique anim d'un mouvement vertical. Un moule tronconique
dispos sur cette table et du matriau tudier (mortier ou bton). Aprs arasement et
dmoulage (en soulevant le moule), on donne la table, l'aide d'une manivelle, quinze chocs
en quinze secondes (hauteur de chute = 12,5 mm). Le matriau s'tale sous forme d'une
galette dont on mesure les deux diamtres perpendiculaires. L'talement (en %) est donn par
la formule:

Fig. 6.5.2: Mesure de l'affaissement sur table

C'est un essai trs simple utilisable sur mortier ou sur bton (moules et tables de
dimensions diffrentes), aussi bien en laboratoire que sur les chantiers (il est dans ce cas, trs
utilis en Allemagne). On peut pour le bton admettre les valeurs donnes dans le tableau
6.5.1

Tableau 6.5.1: Les valeurs d'talement la table

5.2. Rsistance du bton frais.

La rsistance du bton frais est faible, mais elle intresse plus particulirement les fabricants pour le dmoulage
immdiat (avant prise du ciment) d'lments de grande srie.
la suite d'tudes faites sur ce sujet, il semble que:

le rapport optimal E/C est voisin de 0,40 (bton plutt sec),

le pourcentage optimal est d'environ 0,38 (soit : G/S = 2,6 valeur leve),
les granulats concasss donnent des rsistances plus leves que les granulats rouls,
la frquence de la vibration est prpondrante (rsistance triple quand on passe de
3000 6000 priodes par minute).

Fig. 6.5.3: Rsistance du bton frais

La rsistance en compression peut atteindre 0,3 0,4 MPa tandis que celle en traction
ne dpasse gure 1/100e de ces valeurs, soit 0,004 MPa.

6 Caractristiques principales du bton durcissant.


La caractristique essentielle du bton durci est la rsistance mcanique en
compression un ge donn (28 jours). Le bton est un matriau travaillant bien en
compression, dont la connaissance de ses proprits mcaniques est indispensable pour le
calcul du dimensionnement des ouvrages.
Lorsqu'il est soumis l'action d'une charge rapidement croissante, le bton se comporte
comme un matriau fragile. D'une part, sa rupture n'est pas prcde de dformations
importantes et, d'autre part, sa rsistance la traction est beaucoup plus faible que sa
rsistance la compression.

On se proccupe assez peu de sa durabilit, de son impermabilit. Trs souvent un


bton de rsistances mcaniques leves est durable bien que l'on puisse confectionner avec
un ciment trs performant un bton sous-dos, peu tanche, de durabilit limite, mais
possdant cependant les rsistances en compression exiges.

On verra que la rsistance du bton dpend d'un grand nombre de paramtres : le type
et le dosage des matriaux utiliss, le degr et la condition de ralisation etc.

Par ailleurs, la rsistance du bton est fonction d'une quantit de facteurs autres que la
classe de ciment et qui sont contrler et surveiller ds le choix de la qualit des granulats et
tout au long de la chane de btonnage.
La rsistance d'un bton est une notion toute relative et elle dpend de la mthode
d'essai utilise (comprenant la forme des prouvettes).
Le tableau 6.6.1 ci-dessous indique les diffrentes catgories de bton avec les valeurs
des rsistances caractristiques auxquelles elles correspondent, ces valeurs tant donnes
pour les rsultats obtenus sur cylindres et sur cubes, plusieurs pays de la CEE utilisant les
cubes pour le contrle des rsistances la compression.
tableau 6.6.1 : Les rsistances caractristiques des btons

6.1 La rsistance en compression


La rsistance en compression 28 jours est dsigne par fc28. Elle se mesure par
compression axiale de cylindres droits de rvolution et d'une hauteur double de leur diamtre.
Le cylindre le plus couramment employ est le cylindre de 16 (d = 15,96 cm) dont la section est
de 200 cm2. La normalisation europenne indique comme dimension des cylindres d = 15 cm
de H = 30 cm.
Elle varie suivant la taille des prouvettes essayes. Plus celles-ci sont petites et plus
les rsistances sont leves. La rsistance sur cylindre d'lancement 2 (par exemple diamtre
de 16 cm, hauteur de 32 cm) est plus faible de l'ordre de 20% que la rsistance sur cubes de
20 cm (Fig. 6.6.1).

Fig. 6.6.1 : Les moules cylindriques, cubiques et les prouvettes pour mesurer la rsistance en compression

Le bton de l'ouvrage a des rsistances diffrentes de celles du mme bton essay sur
prouvettes d'essai normaliss (il y a l'effet de masse et une hydratation diffrente du fait des
volutions des tempratures elles-mmes diffrentes). La rsistance en compression est donc
associer la mthode d'essai (ou la rfrence la norme utilise) et l'chance fixe.

Fig. 6.6.2: Variations des rsistances en compression d'un bton en fonction de la forme et des dimensions des
prouvettes

6.2 La rsistance en traction


Gnralement le bton est un matriau travaillant bien en compression, mais on a
parfois besoin de connatre la rsistance en traction, en flexion, au cisaillement. La rsistance
en traction 28 jours est dsigne par ft28.
La rsistance en traction - flexion

Les essais les plus courants sont des essais de traction par flexion. Ils s'effectuent en gnral
sur des prouvettes prismatiques d'lancement 4, reposant sur deux appuis (Fig.6.6.2):

soit sous charge concentre unique applique au milieu de l'prouvette (moment


maximal au centre).
soit sous deux charges concentres, symtriques, gales, appliques au tiers de la
porte (moment maximal constant entre les deux charges (Fig.6.6.2.A)).

Fig. 6.6.3: Diffrents essais sur les rsistances d'un bton en traction
La rsistance en traction par fendage

L'essai consiste craser un cylindre de bton suivant deux gnratrices opposes


entre les plateaux d'une presse. Cet essai est souvent appel "Essai Brsilien". Si P est la
charge de compression maximale produisant l'clatement du cylindre par mise en traction du
diamtre vertical, la rsistance en traction sera :

avec : j = age du bton (en jours) au moment de l'essai ;


D et L = diamtre et longueur du cylindre.
La rsistance en traction directe

La mesure se fait par mise en traction de cylindres identiques celle de la rsistance en


traction par fendage, mais l'essai est assez dlicat raliser car il ncessite, aprs sciage des
extrmits, le collage de ttes de traction parfaitement centres, l'opration devant avoir lieu
sans aucun effort de flexion parasite.

7 La dformation des btons.

La rsistance mcanique et la dformation sont des caractristiques importantes du


bton, car elles jouent un grand rle non pas seulement pour la stabilit, mais aussi la
durabilit des ouvrages.
Lorsque le bton est soumis laction dune charge rapidement croissante, il se
compose comme un matriau fragile. Dune part, sa rupture nest pas prcde de
dformations importantes et dautre part, sa rsistance la traction est beaucoup plus faible
que sa rsistance la compression. La rsistance la traction sannule mme compltement si
des fissures de retrait se sont dveloppes.

Le choix judicieux des matriaux, une mise en oeuvre correcte, ladoption de


dispositions constructives appropries jouent un rle essentiel dans lart de construire.
Toutefois, comme une partie importante de ses activits est consacre aux problmes de
dimensionnement des constructions, lingnieur attache une importance particulire aux
caractristiques de rsistance mcanique et de dformation des matriaux, car leur
connaissance lui est indispensable pour raliser des constructions la fois sres et
conomiques.
Ds la fin de la mise en oeuvre, le bton est soumis des dformations, mme en
absence de charges.

7.1. Le retrait
Cest la diminution de longueur dun lment de bton. On lassimile leffet dun
abaissement de la temprature qui entrane un raccourcissement.
Causes et constatation
Le retrait avantprise est caus par lvaporation
dune partie de leau que contient le bton. Des
fissures peuvent sensuivre car le bton se trouve
tir dans sa masse.

Remdes
Ils sagit de sopposer au dpart brutal de leau par :
- la protection contre la dessiccation.
- lutilisation dadjuvants ou de produits de cure.

Aprs la prise, il se produit :


- Le retrait thermique d au retour du bton la
Il faut viter de surdoser en ciment. Les ciments de
temprature ambiante aprs dissipation de la
classe 45 accusent moins de retrait que ceux de classe
chaleur de prise du ciment. On constate une lgre 55 de durcissement plus rapide.
diminution de longueur.
- Le retrait hydraulique est d une diminution de
volume rsultant de lhydratation et du
durcissement de la pte de ciment. Le retrait croit
avec la finesse de ciment et le dosage.
Estimation du retrait : l = 3 x L.
l est le raccourcissement.

Le bton aura dautant moins de retrait quil sera plus


compact ; ce qui dpend de la rpartition granulaire,
car un excs dlments fins favorise le retrait ainsi
que les impurets (argiles, limons).

L est la longueur de llment.


Si une corniche en bton arm a une longueur de 15 cm, le retrait est de lordre de: 3 x
15000 cm = 0,45 cm.

7.2. La dilatation
Puisque le coefficient de dilatation thermique du bton est valu 1 x 10 -5, pour une
variation de 20 C on obtient: l = 2 x longueur.
Pour chanage en B.A. de 20 m de longueur et un cart de temprature de 20 C, on a une
dilatation de : 2 x 2000 cm = 0,4 cm.

7.3. Le fluage
Lorsquil est soumis laction dune charge de longue dure, le bton se comporte
comme un matriau VISCO-ELASTIQUE. La dformation instantane quil subit au moment de
lapplication de la charge est suivie dune dformation lente ou diffre qui se stabilise aprs
quelques annes. Cest ce que lon appelle le fluage (Fig. 6.7.1).
Le fluage est pratiquement complet au bout de 3 ans.
Au bout dun mois, les 40 % de la dformation de fluage sont effectus et au bout de six
mois, les 80%. Estimation de la dformation de fluage:
l = 4 5 longueur.
Cette dformation varie surtout avec la contrainte moyenne permanente impose au
matriau.

Fig. 6.7.1 : Chargement et dchargement. (Dformation ractive de retour).

7.4. lasticit du bton


Le module dlasticit E est dfini par le rapport:

Pour les projets courant, on admet:


Eij = 11 000 fcj 1/3 (module de dformation longitudinale instantane du bton) avec f cj =
rsistance caractristique j jours. Evj = 3 700 fcj 1/3 (module de dformation diffre) avec fcj
= 1,1 fc28 . Il sensuit que

Notes : Eij, Evj, fc28, fcj sont exprims en MPa.


Le module dlectricit de lacier est de lordre de : 200 000 N/mm 2, soit 2 000 000 dan/cm2.

7.5. Effet Poisson


En compression comme en traction, la dformation longitudinale est aussi accompagne dune
dformation transversale.
Le coefficient Poisson est le rapport :

7.6. Mcanisme de la fissuration


Deux btons ayant un mme retrait final peuvent se comporter trs diffremment du point de vue de la
fissuration (fig. 6.7.2) :
- le bton correspondant L ne se fissure pas ;
- le bton correspondant L se fissure en I au temps t.

Fig. 6.7.2 : Le retrait du bton est pris en compte dans la conception des ouvrages (Exemple: joints de retrait des
dallages et planchers).
Condition de fissuration dun bton:

Le phnomne de retrait tire le bton de telle faon que lallongement rsultant


compense le raccordement impos par le retrait, si llment tait libre de se dformer. Le
retrait augmente avec le temps, la tension interne aussi: si elle dpasse la limite de rupture du
bton, la fissuration se produit.

8 Expriences
8.1. Essai d'lment sur table -Flow test (ISO 9812)
Cet essai est particulirement adapt au bton trs fluide, fortement dos en super
plastifiant. Le diamtre du plus gros granulat ne doit pas dpasser 40 mm.

Principe de l'essai
La consistance est apprcie dans cet essai par l'talement que connat un cne de
bton soumis son propre poids et une srie de secousses. Plus l'talement est grand et
plus le bton est rput fluide.

Matriel ncessaire et principe de l'essai


Le matriel ncessaire est dcrit dans la norme ISO 9812 (norme exprimentale) et
schmatis sur la figure 6.10.1. Il consiste en :

un plateau carr de 70 cm de ct permettant d'imprimer des secousses au bton qui


sera moul dans son centre ; le plateau de bois est recouvert d'une feuille mtallique de
2 mm d'paisseur. Il est articul sur un de ses cts ;
un moule tronconique de 20 cm de haut, de 20 cm de diamtre sa base et de 13 cm
sa partie suprieure ;
un pilon en bois de section carre 4 cm 4 cm.

Fig. 6.10.1 : Essai d'talement sur table

Conduite de l'essai
L'essai consiste remplir avec le bton tudi le moule tronconique plac au centre du
plateau carr. Le bton est mis en place en 2 couches et compact par 10 coups au moyen du
pilon. Aprs avoir aras le bton avec une truelle, le moule est retir verticalement. Le plateau
est alors soulev de 4 cm par un ct (le ct oppos tant maintenu par l'articulation) et
relch en chute libre 15 fois de suite en 30 secondes. Si le bton forme une galette
approximativement circulaire et sans sgrgation, l'essai est valable.

La moyenne des mesures du diamtre de la galette dans deux directions parallles au


ct du plateau dfinit la consistance mesure sur la table secousse. Elle est arrondie au cm
le plus proche.

Classe d'talement sur table


La norme ENV 206 dfinit 4 classes d'talement sur table :

8.2. Essai Vb (ISO 4110)


Cet essai est particulirement utile pour tester les btons de faible ouvrabilit. La
dimension maximale des granulats ne doit pas dpasser 40 mm .

Principe de lessai
Dans cet essai, la consistance est dfinie par le temps que met un cne de bton remplir un
volume connu sous leffet dune vibration donne. Plus ce temps est court et plus le bton sera
considr comme fluide.

Matriel ncessaire
Lappareillage est entirement dcrit dans la norme ISO 4110. Il est constitu dun
consistomtre schmatis sur la figure 6.8.1 et comportant les lments suivants:

un rcipient cylindrique de 24 cm de diamtre et de 20 cm de hauteur;


un cne dAbrams;
un disque horizontal transparent de 23 cm de diamtre;
une table vibrante quipe dun vibrateur fonctionnant la frquence de 3000 vibrations
par minute et confrant la table des mouvements dune amplitude verticale de
0.5mm environ;
une tige de piquage.

Fig.6.8.1: Essai Vb

Conduite de lessai
Le cne dAbrams est fix lintrieur du rcipient cylindrique (cf. figure 6.8.1). Le bton
est mis en place dans ce cne. Le cne dAbrams est alors soulev et, ce stade de lessai, il
est donc possible de mesurer laffaissement au cne comme indiqu prcdemment. Lessai se
poursuit ensuite par la mise en vibration de la table durant un temps t tel que la face suprieure
du bton soit entirement aplanie et au contact du disque transparent qui accompagne la
descente du bton pendant le compactage.

Classe de consistance Vb
Le temps t exprim en secondes dfinit la consistance Vb. 5 classes de consistance Vb
sont dfinies par la norme ENV 206 en fonction du temps t:

8.3. Essais de consistance


Maniabilit des btons
Avant dtre un matriau prsentant les qualits mcaniques dun solide, le bton a t
mis en place dans des coffrages. Cette opration doit pouvoir se faire avec le maximum de
facilit. Dabord , pour raccourcir le temps de travail ncessaire la mise en place; ensuite,
pour viter de dcouvrir au moment du coffrage , des dsordres difficilement rparables voire
irrparables, consquences de la faible maniabilit du matriau. On dira quun bton est
dautant plus maniable (ou ouvrable) quil est dautant plus ais mettre en place dans les
coffrages.

Objectif des essais de consistance


Le problme est de quantifier cette maniabilit (ou cette ouvrabilit) qui est une qualit,
volutive dans le temps, du bton avant prise. Cest le but des essais de consistance qui
classent les btons suivant une chelle de fluidit croissante: ferme, plastique, fluide. Ces
essais sont trs divers. Nous ne dcrirons ici que ceux qui sont les plus utiliss.
Quatre des essais dcrits ci-dessous sont cits par la norme ENV 206 qui dfinit pour
chacun deux des classes de consistance numrote de 0 ou 1 jusqu 4 ( du bton le plus
ferme au plus fluide ). Les classes de consistance ne sont pas directement lies entre elles (la
classe S3 de lessai daffaissement nest pas forcment quivalente la classe V3 de lessai
Vb).

Essai daffaissement au cne dAbrams slump test (NF P 18451)


Cest lessai le plus couramment utilis car il est trs simple mettre en uvre. Il est
utilisable tant que la dimension maximale des granulats ne dpasse pas 40 mm.

Principe de lessai
Il sagit de constater laffaissement dun cne de bton sous leffet de son propre poids.
Plus cet affaissement sera grand et plus le bton sera rput fluide.

Matriel ncessaire
Lappareillage est compltement dcrit dans la norme NF P 18-451 et est schmatis
sur la figure 6.7.1; il se compose de 4 lments:

un moule tronconique sans fond de 30 cm de haut, de 20 cm de diamtre en sa partie


infrieure et de 10 cm de diamtre en sa partie suprieure;
une plaque dappui
une tige de piquage
un portique de mesure.

Conduite de lessai
La plaque dappui est lgrement humidifie et le moule lgrement huil y est fix. Le
bton est introduit dans le moule en 3 couches dgales hauteurs qui seront mises en place au
moyen de la tige de piquage actionne 25 fois par couche (la tige doit pntrer la couche
immdiatement infrieure). Aprs avoir aras en roulant la tige de piquage sur le bord
suprieure du moule, le dmoulage s'opre en soulevant le moule avec prcaution. Le bton
ntant plus maintenu saffaisse plus ou moins suivant sa consistance. Celle-ci est caractrise
par cet affaissement, not A, mesur grce au portique et arrondi au centimtre le plus proche.
La mesure doit tre effectue sur le point le plus haut du bton et dans la minute qui suit le
dmoulage.

Fig. 6.7.1: Mesure de laffaissement au cne dAbrams

Classe daffaissement
La norme ENV 206 dfinit 4 classes de consistance, en fonction de laffaissement
mesur. Elles sont indiques sur la figure 6.7.2. Sur cette figure, les rectangles blancs
reprsentent la variation possible daffaissement correspondant la classe considre. Les
classes sont notes S1, S2, S3, S4, et appele classes daffaissement. S rappelle ici l'initiale
du nom de lessai en anglais: slump test.

La norme NF P 18 305 dfinit les mmes classes daffaissement, mais les note F, P,
TP et Fl ( Ferme, Plastique, Trs Plastique et Fluide ).

Fig. 6.7.2: Classes de consistance mesures au cne dAbrams

Limites dinformation de lessai daffaissement


Grce aux super plastifiants, on peut raliser aujourdhui des btons trs fluides dont
laffaissement au cne dpasse les 25 cm. Le cne ne permet pas de caractriser de manire
satisfaisante de telles consistances. Dans ce cas, il serait prfrable dutiliser lessai
dtalement sur table.
Dautre part, laffaissement ne dit pas tout. Supposons deux btons dont la fluidit serait
obtenue pour le premier par un dosage en eau important et pour le second par un dosage
lev de super plastifiant. Ces deux btons peuvent prsenter un mme affaissement de 25 cm
au cne comme reprsent sur la figure 6.7.3; mais le premier prsentera une forte
sgrgabilit, alors que le second, grce son faible dosage en eau, gardera sa cohsion tout
en ayant une grande fluidit. On pourra dire de ce bton quil prsente une trs bonne
maniabilit; ce qui ne sera pas le cas du premier qui ne pourra pas tre mis en place
correctement.

Fig.6.7.3:Exemple dun mme affaissement ne signifiant pas la mme maniabilit

Dune manire gnrale, il parat difficile dobtenir un affaissement suprieur de 15 cm


avec des btons non adjuvants sans rencontrer des problmes de sgrgation.
Dautre part, il nest pas possible dattribuer le mme comportement un bton non
adjuvant prsentant un affaissement au cne de 10 cm et un bton trs dos en super
plastifiant prsentant un affaissement quivalent. Le premier bton sera facile mettre en
place, on dira quil est maniable, alors que le bton adjuvant sera trs visqueux et dun
maniement difficile. Cest pourquoi, pour des btons trs fortement doss en super plastifiant, il
parat souhaitable de travailler avec des affaissements au moins gaux 15 cm.
De tout cela il ressort que la consistance mesure par lessai daffaissement au cne ne
suffit pas pour caractriser la maniabilit dun bton et quil faut toujours prciser la manire
dont cet affaissement a t obtenu: notamment le dosage super plastifiant.

8.4. Essai de compactage (ISO 4111)


Dans cet essai, la dimension maximale des granulats ne doit pas dpasser 40 mm.

Principe de l'essai
La consistance est apprcie ici par le rapport entre un volume donn de bton avant
compactage et aprs compactage. Ce rapport est d'autant plus faible que le bton est plus
fluide.

Matriel ncessaire
Il est crit dans la norme ISO 4111. Il se compose

d'un rcipient paralllpipdique : 20 cm 20cm 40cm(cf. figure 6.9.1)


d'une truelle rectangulaire.
d'un moyen de compactage qui est une aiguille vibrante, de 40mm de diamtre maximal
ou une table vibrante.

Fig.6.9.1: Mesure du degr de compactage

Conduite de l'essai
La mode opratoire est dfinit par la norme ISO 4111.
L'essai consiste remplir le rcipient de bton. Le remplissage s'effectue avec la truelle
en laissant tomber le bton alternativement de chacun des quatre bords suprieurs du
rcipient. Aprs avoir t aras, le bton est compact, soit au moyen de l'aiguille vibrante, soit
au moyen de la table vibrante, jusqu' ce qu'on ne puisse plus dceler de diminution de
volume. Soit s l'affaissement du bton dans le moule mesur aux quatre coins du rcipient.
Le degr de compactibilit est exprim par le rapport :

Classe de compactage
La norme ENV 206 dfinit 4 classes de compactage en fonction du degr de compactibilit :

8.5. Rsistance
8.5.1 Confection des prouvettes
Dimension des moules (NFP 18-400)

Les rsistances sont mesures sur des prouvettes cylindriques ou prismatiques


dont les moules ont des caractristiques dfinies par la norme NFP 18-400 pour laquelle les
moules plus frquemment utiliss sont les moules cylindriques. Leurs dimensions sont
indiques ci-dessous ; elles doivent tre choisies en fonction du diamtre maximal des
granulats (D) entrant dans la composition du bton.

Tableau 6.5.1: Le format et la dimension des moules

Mise en place et conservation du bton pour les essais d'tude, de convenance ou


de contrle (NF P 18-404) La mise en place dans les moules a lieu par vibration ou par
piquage, en fonction des rsultats de l'essai d'affaissement et conformment aux normes
NF P 18-421, 422, 423.
Les moules ayant t munis d'un dispositif s'opposant l'vaporation, les
prouvettes doivent tre conserves sans tre dplaces pendant 24 h 1 h dans un local
maintenu 20c 2c. Aprs dmoulage, les prouvettes doivent tre conserves mme
temprature, dans l'eau ou dans une chambre humide (d'humidit relative suprieure ou
gale 95 %).
Essai d'information (NF P 18-405)

Le bton mis en place dans un ouvrage subit un autre mode de conservation que
celui des prouvettes conserves dans la chambre humide. La temprature et l'humidit
relative de l'air sont gnralement diffrentes. Les caractristiques du bton d'ouvrage ne
seront donc pas les mmes que celles des prouvettes ralises lors des essais d'tude, de
convenance ou de contrle. Les essais d'information ont pour but d'valuer les
caractristiques du bton utilis pour la confection des lments d'un ouvrage. Le
prlvement de l'chantillon de bton et sa conservation sont dcrits par la norme NF P 18405. Le principe consiste raliser des prouvettes en approchant au plus prs les
conditions de mise en place dans l'ouvrage. La conservation doit reproduire galement les
conditions de conservation de l'ouvrage : mme date de dmoulage, mme exposition au
vent, la pluie ou au soleil, etc.

Les prouvettes peuvent galement tre obtenues par carottage du bton durci : il
s'agit de prlever sur l'ouvrage lui-mme, avec un outil adapt (le carottier), un chantillon
de bton ayant la forme d'une prouvette (la carotte).
Le transport au laboratoire doit tre effectu la veille du jour de l'essai.

8.5.2 Essais de compression (NF P 18-406)


Objectif de l'essai
L'essai a pour but de connatre la rsistance la compression du bton, qui peut tre
mesure en laboratoire sur des prouvettes.
Principe de l'essai
Les prouvettes tudies sont soumises une charge croissante jusqu' la rupture.
La rsistance la compression est le rapport entre la charge de rupture et la section
transversale de l'prouvette.
Equipement ncessaire

Une machine d'essai qui est une presse de force et de dimension appropries l' prouvette tester et
rpondant aux prescriptions des norme NF P 18-411 et NF P 18-412.
Un moyen pour rectifier les extrmits des prouvettes : surfaage au soufre, ou disque diamant.

Rectification des extrmits des prouvettes


Conformment la norme NF P 18-406, l'essai de compression est effectu sur des
prouvettes cylindriques dont les extrmits ont t pralablement rectifies. En effet, si les
prouvettes taient places telles quelles sur les plateaux de la presse, on ne serait pas
assur de la planit des surfaces au contact et de leur perpendicularit aux gnratrices
de l'prouvette. La rectification consiste donc rendre ces surfaces planes et
perpendiculaires aux gnratrices de l'prouvette. Pour parvenir ce rsultat deux
mthodes peuvent tre employes : le surfaage au soufre et la rectification par usinage
des extrmits.
Le surfaage au soufre est dcrit dans la norme NF P 18-416. Il consiste munir
chaque extrmit de l'prouvette d'une galette base de soufre respectant les deux
exigences : planit et perpendicularit aux gnratrices. La planit est assure de la
faon suivante : le mlange soufre, port une temprature de 125C 5C, est liqufi et
vers sur une platine dont le fond a t rectifi (figure 6.5.1). La perpendicularit est
obtenue grce un dispositif de guidage qui maintient les gnratrices de l'prouvette
perpendiculaires au fond rectifi du moule.

Fig. 6.5.1: Principe du surfaage au soufre

L'prouvette maintenue par le dispositif de guidage est descendue sur le soufre


liqufi. Quand, aprs refroidissement, le soufre s'est solidifi, l'prouvette ( laquelle
adhre alors la galette de soufre) est dsolidarise de la platine et il a procd au surfaage
de la deuxime extrmit. Pour les prouvettes dont la rsistance la compression ne
dpasse pas 50Mpa, le surfaage peut se faire avec un mlange de 60% (en masse) de
fleur de soufre et 40% de sable fin de granularit infrieure 0,5mm.
Au-del, et jusqu' 80 Mpa, il faudra utiliser un mlange soufr spcialement conu
pour les Btons Hautes Performances.
Pour des btons dont la rsistance est suprieure, la rectification exigera des
moyens matriels plus importants : une rectifieuse quipe d'une meule diamante.
L'prouvette est alors usine de manire rendre les extrmits parfaitement
perpendiculaires aux gnratrices.
Conduite de l'essai de rupture
L'prouvette, une fois rectifie, doit tre centre sur la presse d'essai avec une erreur
infrieure 1% de son diamtre. Pour des prouvettes 1122 ou 1632, cela signifie une
prcision millimtrique qui ne pourra pas tre obtenue sans l'emploi d'un gabarit de
centrage prenant appui sur l'prouvette (et non sur le produit de surfaage), comme indiqu
sur la figure 6.5.2.

Fig. 6.5.2: Exemple de dispositif de centrage de l'prouvette sur la presse

La mise en charge doit tre effectue raison de 0,5 Mpa/s avec une tolrance de 0,2
MPa/s. Pour des prouvettes 1112 cela signifie une monte en charge de 5KN/s2KN/s et
pour des prouvettes 16 32 de 10 KN/s 4 KN/s.
La charge de rupture, P, est la charge maximale enregistre au cours de l'essai. Soit S la
section orthogonale de l'prouvette ; la rsistance, F c, est exprime en Mpa 0,5Mpa prs et a
pour expression :

Dans la relation ci-dessus Fc est directement obtenue en Mpa si P est exprime en


mga newton (MN) et S en m2
Particularits de la rupture en compression
Pour des rsistances suprieures 60Mpa, et suivant la presse utilise, la rupture peut
tre brutale et il est bon d'quiper la presse d'un systme de protection pour se protger des
clats ventuels. En gnral l'prouvette rompt de la manire indique sur la figure 6.5.3
Dans ce type de rupture, deux cnes apparaissent aux extrmits de l'prouvette
rompue. En effet, la pression exerce par les plateaux de la presse la jonction avec
l'prouvette gne les dformations transversales dans cette zone. Dans la partie centrale, la

formation transversale est libre ; elle rsulte des contraintes de traction (symbolises par les
flches notes t sur la figure 6.5.3 a) perpendiculaires la compression (et la fissuration). Ce
sont ces contraintes de traction qui aboutissent dans la zone centrale la fissuration
longitudinale de l'prouvette, puis sa ruine. Les zones extrmes, protges par le frettage cr par les
plateaux, ne sont pas dtruites (figure 6.5.3 b).

Fig. 6.5.3: Mode de rupture des prouvettes cylindriques en compression

Le frettage peut tre limit en graissant les zones de jonction plateaux/prouvettes ou en


y interposant des appuis en tflon. La rupture est alors du type de celle indique sur la figure
6.5.3 c. Elle se produit pour une charge (P3) habituellement plus faible que celle obtenue dans
le cas gnral (P2) : en protgeant ses extrmits de l'clatement, le frettage permet
l'prouvette d'encaisser des chargements lgrement plus importants.

8.6. Mesure la rsistance la traction (NF P 18-408)


Objectif de l'essai
Le but de l'essai est de connatre la rsistance la traction du bton de l'prouvette cylindrique.

Principe de l'essai
On procde gnralement par essai de fendage sur prouvette cylindrique
conformment la norme NF P 18-408. Dans cet essai, on applique l'prouvette un effort de
compression induit des contraintes de traction dans le plan passant par ces deux gnratrices.
La rupture, due ces contraintes de traction, se produit dans ce plan (figure 6.6.1). Le calcul
permet de dfinir la contrainte de traction correspondant cette rupture.

Equipement ncessaire

- Une presse de force approprie conforme aux normes NF P 18-411 et NF P 18- 412.
- Des bandes de chargement en contreplaqu neuf ayant une section dont les dimensions sont
indiques sur la figure 6.6.1 et une longueur au moins gale celle de lprouvette.
- Des moules cylindriques, pour la confection des prouvettes, qui ne doivent pas tre en
carton car de tels moules ne garantissent pas avec suffisamment de prcision la rectitude des
gnratrices.

Fig. 6.6.1: Dispositif pour l'essai de rupture par fondage.

Conduite de lessai
Lprouvette est place entre les deux plateaux de la presse comme indique sur la
figure 6.6.1, le contact entre les plateaux et lprouvette se faisant par lintermdiaire des deux
bandes de contreplaqu. Le centrage de lprouvette doit se faire 0.5mm prs laide dun
gabarit de centrage.
La vitesse de chargement doit tre constante pendant toute la dure de lessai et gale
1,94 kN/s0,39kN/s pour les cylindres 1122 et 4,01 kN/s0,80 kN/s pour les cylindres 1632
(ce qui correspond un accroissement de la contrainte de traction de 0,05MPa/s avec une
tolrance de +20%). Si h est la hauteur de lprouvette, d son diamtre et P la charge
applique, la contrainte de rupture vaut :

Dans la relation ci-dessus ft est directement obtenue en MPa si P est exprime en mga
newtons (MN) et d et h en mtres (m). Cette contrainte doit tre exprime 0,1 MPa prs.