ROYAUME DU MAROC

MINISTERE DES TRAVAUX PUBLIC, DE LA FORMATION

PROFESSIONNELLE ET DE LA FORMATION DES CADRES
DIRECTION DES EQUIPEMENTS PUBLICS

MANUEL DE GROS UVRE

- TRAVAUX DE BATIMENT -

Division Technique

SOMMAIRE
PARTIE I : LES MATERIAUX

1-1) LES SABLES

I-2) LES GRAVIERS ET LES GRAVILLONS
1-3) LES CAILLOUX ET LES PIERRES CASSEES
I-4) LES MOELLONS BRUTS ET PIERRES TAILLEES
1.4-1 MOELLONS BRUTS
1.4-2 LES MOELLONS DASSISE OU DAPPAREIL
I.5) LES PIERRES DE TAILLE
I-6) LES MARBRES
I-7) LES PRODUITS CERAMIQUES
I-7-1) LES BRIQUES
I-7-2) LES TUILES
I-8) LES AGGLOMERES
I-9) LES LIANTS
I-9-1) LES PLATRES
1-9-2) LES CHAUX
1-9-3) LES CIMENTS
1-9-4) LES LIANTS D'ORIGINES ORGANIQUES
1-9-5) MATERIAUX DIVERS

3
3
4
4
4
5
6
6
6
6
6
6
7
7
7
8
12
12

PARTIE II : IMPLANTATION & FONDATION

13

I) IMPLANTATION
I-1) PROCEDURE D'IMPLANTATION
I-2) REGLE 3 - 4 - 5
1-3) MATERIALISATION DES COTES
II) FONDATION
II-1) LES TRAVAUX PREPARATOIRES
II-1-1) LES FOUILLES
IL-1-2) BLINDAGE DES FOUILLES
II-2) ETAIEMENT
II-3) EPUISEMENT
II-4) DIFFERENTS TYPES DE FONDATION
II-4-1) FONDATIONS SUPERFICIELLES
II-4-2) FONDATION EN POUTRE ECHELLE
II-4-3) FONDATION PAR RADIER GENERAL
II -4-4) FONDATION PROFONDE
III) DALLAGE
III-1) GENERALITE
III-2) MISE EN PLACE DU TERRE-PLEIN
III-3) VIDE SANITAIRE

13
13
14
15
15
16
16
16
16
17
17
17
19
19
20
22
22
22
23

PARTIE III : MORTIERS, BETONS & BETONS ARMES

24

I) PRESENTATION : MORTIER, BETON ET ACIERS

I-1) MORTIER
1-2) BETON

24
24
24

I-3) LES ACIERS

II) FABRICATION -MORTIERS ET BETONS
II-1) DOSAGE DES MORTIERS ET BETONS
II-1-1)DOSAGE DES MORTIERS
II-1-2) QUELQUES EXEMPLES DES DOSAGES LES PLUS USITES
II-1-3)DOSAGE DES BETONS
II-2) FABRICATION DES MORTIERS ET BETONS
II-2-1) FABRICATION DES MORTIERS
IL-2-2) FABRICATION DES BETONS
II-3) EAU DE GACHAGE DES MORTIERS ET BETONS
III) COFFRAGE
IV) MISE EN UVRE DU BETON
V) DECOFFRAGE
VI) CONTROLES ET ESSAIS
VI-1) MESURE DE L'AFFAISSEMENT AU CONE D'ABRAMS
VI-2) CONTROLE DE FABRICATION DU BETON
VI-3) CONTROLE DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES
VII) JOINTS DE REPRISE

25
31
31
31
32
32
33
33
33
35
35
36
40
40
42
42
42
44

PARTIE IV : MAONNERIE & TRAVAUX ANNEXES

46

I) MAONNERIE
1-1) MAONNERIE DF MOELLONS ORDINAIRES
1-2) MAONNERIE DE MOELLONS TETUES
1-3) MAONNERIE DE MOELLONS PAREMENTES
1-4) MAONNERIE DE PIERRES TAILLEES
1-5) MOELLONS D'APPAREILS
1-6) MAONNERIE DE BRIQUES
I-7) MAONNERIE DAGGLOMERES
1-8) JOINTS DE DILATATION
I-9) LES ENDUITS
II) TRAVAUX ANNEXES
II-1) LES CLOISONS
II-2) LES BAIES DANS LES MURS
II-3) LES CONDUITS DE FUMEE

46
47
47
47
47
48
48
49
49
49
54
54
54
56

PARTIE V : REVETEMENT & ETANCHEITE

58

I) REVETEMENT
I-1) DALLAGE
1-2) CARRELAGES
I-3) PAVAGE
II) ETANCHEITE
II-1) SUPPORT
II-2) PARE VAPEUR
II-3) QUELQUES TYPES DE REVETEMENTS DES TERRASSES POSSIBLES
II-4) LES RELIEFS
II-5) PROTECTION D'ETANCHEITE
II-6) CONTROLE

58
58
60
62
63
64
65
66
66
67
67

ii

Partie I : LES MATERIAUX

1.1) LES SABLES

Les sables sont des roches composes de petits grains insolubles dans l'eau, provenant
de la dsintgration des roches siliceuses, granitiques calcaires ... Les sables naturels dont les grains prsentent des artes arrondies par suite de l'usure
sont les plus utiliss en construction. On peut les classer en trois catgories, savoir :

Les sables d'oued : bonne qualit.

Les sables de carrire : sont souvent mlangs avec des argiles et donc doivent
tre lavs.

Les sables de mer: sont fins et durs, mlangs de dbris de coquillage et

contiennent des sels, de ce fait, ils sont peu souhaitables pour la construction.

Les sables seront un mlange de grains fins, moyens et gros dans la gamme 0,1 6,3
mm.
Les sables doivent tre propres et exempts d'impurets telles que charbon scories, gypse,
mica, bout de bois, feuilles mortes, etc.
La propret des sables peut tre contrle par un essai dit quivalent de sable (Cf N.M.
10-10-025 techniques des essais pour granulats eau de gchage, contrle des btons).
Dans le cas des btons la norme marocaine 10-01-008 btons usuels donne les valeurs
minimales des quivalents de sable que l'on doit avoir pour chaque type de bton.
En cas de ncessit il faut laver le sable pour liminer les matires solubles (argileuses,
sels, ...).
Un sable doit tre propre, crissant sous la main, rude au toucher et ne doit pas tacher la
main.
Les sables trop fins (sable de dune) sont interdits car ils sont de grosseurs presque
identiques.

I-2) LES GRAVIERS ET LES GRAVILLONS

Ce sont des matriaux semblables aux sables mais constitus par des grains plus gros
dont les dimensions sont comprises entre 5 et 25mm. Ils sont de deux types :

Les graviers naturels grains arrondis sont d'origine naturelle et se trouvent dans
les oueds et les sols.

Les gravillons sont artificiels et proviennent du concassage des roches dures ce

qui donne l'aspect anguleux leurs grains.

Les graviers et gravillons de bonne qualit doivent tre :

Composs de matriaux durs.

Exempts d'impurets dont la prsence risquerait de nuire l'adhrence, la

rsistance, l'tanchit ou d'altrer les armatures. Le pourcentage d'impurets
susceptible d'tre limin par lavage ne doit en aucun cas dpasser 5%.

En provenance des roches inaltrables l'eau et au gel. Il est interdit d'utiliser des
granulats en provenance des roches feldspathiques ou schisteuses lorsquelles
sont susceptibles de se dcomposer l'air ou l'eau.

Compos le moins possible de grains de forme plate ou allonge.

1-3) LES CAILLOUX ET LES PIERRES CASSEES

Ils se diffrencient des graviers et des gravillons seulement par la grosseur des lments
qui est couramment comprise entre 30 mm et 63 mm.
Moellon

1-4) LES MOELLONS ET LES PIERRES TAILLEES

Les pierres utilises en construction sont extraites de carrire o les roches se rencontrent
en masse plus ou moins fissur do lon tire les blocs de forme et de dimension
quelconque. Ces carrires sont formes de roches sdimentaires comme les calcaires, les
marbres
Une pierre parfaite doit tre homogne impermable, rsistante l'crasement, au choc et
l'usure et doit rendre un son clair sous choc des marteaux ainsi, elle ne doit pas
comporter :

de bousin ou partie tendre ;

de cavits contenant des matires terreuses.

de fils ou fissures fines.

Les moellons se prsentent dans la maonnerie l'tat de moellons bruts, de moellons

d'assise ou d'appareils.

I.4-1) Moellons bruts

Un moellon brut est un petit bloc irrgulier de pierre tel qu'il provient de la carrire mais
toutefois dbarrass de bousin (matire tendre ou pierre en formation qui l'enrobe).

Mur en moellons rustiques

I.4-2) Moellons dassise ou dappareil

Un moellon dassise est une petite pierre de taille dont le volume ne dpasse pas 1/15 de
mtre cube et dont aucune arte na plus de 0.6 0.7 m de longueur.
Il suffit de tailler les lments de pierre sur deux faces parallles au lit de carrire pour
avoir un bon moellon d'assise. Les diffrentes parties d'un moellon sont les faces de:

Parement.

Joint.

Lit.

Derrire et la queue.

Le moellon peut se prsenter avec une partie amoindrie. On dit alors que le moellon est
dmaigri.
Suivant leur volume et la place qu'ils occupent dans une construction, les moellons sont
appels :
5

Carreau : une pierre dispose de faon que le parement soit plus long que la
queue.

Parpaing : une pierre place de manire que la queue soit plus longue que le
parement.

Boutisse : une pierre qui traverse toute l'paisseur du mur.

Harpe : pierre taille de faon constituer l'angle d'une assise.

I.5) LES PIERRES DE TAILLES

Sont des pierres de grandes dimensions dont la hauteur varie gnralement entre 0,30 et
0,60m. On les taille soigneusement avant la mise en place suivant les formes indiques
pour chacune d'elles sur les plans de construction.

l-6) LES MARBRES

Sont des calcaires compacts grains trs fins, trs homognes durs et rsistants
susceptibles d'tre poli, de couleurs varies, blancs, gris, roses, noirs, trs souvent veins.
Ils sont employs en plaques pour revtir les murs, les chemines, les escaliers, ...
Ils ne doivent prsenter aucune corchure, raflure ni de fil ou de fissure.

I-7) LES PRODUITS CERAMIQUES

I-7-1) Les briques
Les briques sont obtenues aprs moulage et cuisson plus ou moins pousse d'une pte
base d'argile et de sables fins, on ralise de cette faon des briques pleines ou creuses.
Les briques creuses prsentent des parties vides longitudinalement ce qui les rend plus
lgres moins coteuses que les briques pleines. Elles sont utilises pour construire des
cloisons et des murs lgers. Les briques pltrires ont une paisseur de 2,5 5,5 cm et
sont utiliss pour les cloisons.
II existe aussi des briques spciales rupture de joints, radiales pour chemine....

I-7-2) Les tuiles

La couverture des btiments peut tre ralise au moyen d'lments de terre cuite appel
tuiles. On distingue les tuiles courbes qui se posent simplement en se recouvrant
partiellement les unes sur les autres et les tuiles plates crochet qui sont les plus
employes.

I-8) LES AGGLOMERES

Les agglomrs constituent des blocs raliss par l'association de granulats, de ciment et
ventuellement d'adjuvants. On distingue :

Les blocs de granulats lourds raliss l'aide de granulats naturels lourds.

Les blocs de granulats lgers raliss l'aide de granulats artificiels ou de

granulats naturels lgers.

Ces diffrentes catgories de blocs peuvent tre soit pleines soit creuses.
Les paisseurs relles des blocs proposes dans le commerce varient de 5 32,50 cm.
6

I-9) LES LIANTS

Les liants sont des matires qui sont rendues temporairement plastiques afin de pouvoir
combler les vides et lier les matriaux servant la construction. En durcissant ils
solidarisent ces matriaux avec une nergie suffisante pour que l'ensemble soit solide, et
rsistant. Ils sont de deux sortes :

Ceux composs de matires finement pulvrises et rendues plastiques par

mlange avec de l'eau comme le pltre, les chaux et les ciments.

Ceux composs de matires organiques telles que les goudrons les bitumes et
les asphaltes.

Les liants base minrale les plus employs possdent la proprit (lorsqu'ils sont
"gchs" avec de l'eau) de donner une pte d'abord plastique, qui par suite d'un
phnomne chimique prend peu peu de la consistance, on dit qu'elle fait prise.
Ensuite, cette pte acquiert une rsistance s'accroissant avec le temps, on dit qu'elle
durcit.

I-9-1) Les pltres

Les pltres sont du sulfate de chaux anhydre en poudre, provenant de la dshydratation
des pierres pltre suivi d'une pulvrisation plus au moins pousse.
On distingue cinq catgories principales :

Catgorie des pltres pour agglomrs (gros et fins) durcissement rapide

servant pour fabriquer des briques ou carreaux de pltre.

Catgorie des pltres gros de construction pour l'excution des premires

couches d'enduit.

Catgorie des pltres fins de construction utiliss pour les couches de finition
d'enduit sur murs, cloisons et plafonds.

Catgorie des pltres mouler et spciaux permettant la confection des pices

moules pour raliser des motifs de dcoration.

Le pltre possde des proprits remarquables en ce qui concerne la rsistance au feu et

l'isolation.
Au point de vue du feu, le pltre est un excellent matriau pour la protection contre
l'incendie et la rsistance au feu, cette proprit, tient ce que le pltre subit sous
l'influence du feu, une transformation qui absorbe la chaleur au fur et mesure de sa
transmission.
Enfin, au point de vue acoustique le pltre, prsente de remarquables proprits
absorbantes.
Parmi les caractristiques du pltre, les caractristiques physiques qui peuvent se
ramener aux points suivants :
Finesse de moulure, dure de prise et la rupture la traction par flexion.
Le pltre en poudre doit tre bien blanc, homogne, bien propre et ne pas contenir de
grains durs. II doit tre soigneusement abrit de l'humidit si on veut le conserver.

1-9-2) Les chaux

7

Les chaux s'obtiennent par la calcination de calcaires naturels. Ces derniers contiennent
du carbonate de calcium CO3 Ca plus au moins pur suivant la nature et la proportion des
lments autres que le carbonate de chaux. La cuisson donne des produits dont les
proprits diffrent. Le composant qui influe le plus sur ces proprits est le silicate
d'alumine contenu dans l'argile.
Si dans les gisements, il n'y a pas ou peu de silicate d'alumine, on obtient les chaux
ariennes, c'est--dire le durcissement et la prise sont uniquement dus l'action de l'air.
On a de la chaux grasse si les matriaux soumis la cuisson sont des calcaires purs, ou
de la chaux maigres sils contiennent des lments trangers et spcialement du silicate
dalumine (moins de 8 %).
Si la proportion de silicate (reprsent par largile dans la roche primitive, ou par suite d'un
mlange artificiel) est suffisante, le produit est une chaux hydraulique c'est--dire que l'air
n'est plus l'agent capable de la prise qui a lieu tout aussi bien sous l'eau.
Si la proportion de silicate d'alumine est importante et que l'on trouve galement (sous des
pourcentages d'ailleurs variables) de l'alumine, de l'oxyde de fer, de l'oxyde de
manganse, etc. le produit est un ciment.
Des produits obtenus directement partir de calcaires naturels appropris sont :
les chaux naturelles, notamment hydrauliques (XHN).
La plus grande partie des liants hydrauliques est nanmoins obtenue d'une manire
artificielle en mlangeant, en cuisant et en broyant un ensemble de constituants.

Les chaux naturelles sont :

Chaux grasse (catgorie des chaux ariennes).
Chaux maigre (catgorie des chaux ariennes).
Chaux hydraulique.

Si la chaux est trop teinte : elle est dite noye et risque de faire prise
difficilement.

Si la chaux est insuffisamment teinte : la prise est acclre mais le mortier

gonfle et par suite se dsagrge. Les chaux doivent tre stockes l'abri de la
pluie, de l'humidit du sol et du soleil.

1-9-3) Les ciments

Les ciments sont des poudres fines obtenues par la cuisson haute temprature (vers
1450 C) et le broyage d'un mlange minrale (calca ire + argile en gnral).
Ces poudres constitues de sels minraux anhydres instables (en particulier silicates et
aluminates de chaux) forment avec l'eau une pte capable par "hydratation" de faire prise
et de durcir progressivement d'o le nom de liants hydrauliques par opposition avec "liants
ariens" ( base de chaux grasses et maigres) qui ne peuvent durcir qu'au contact de l'air.
Les constituants de base des ciments sont
Clinker.
Laitier.
Cendres.
Pouzzolanes.
Fillers.
8

Ces diffrents produits sont ajouts au clinker, en proportions diverses pour

constituer les catgories de ciment avec ajouts.

On trouve dans la nature des calcaires contenant un pourcentage d'argile

convenable pour tre transforms en ciment, ce sont les ciments naturels qui sont
les moins utiliss.

1-9-3-1) La prise
Le dbut de la prise correspond au moment o l'on constate une augmentation
relativement brusque de la viscosit de la pte avec chauffement.
La fin de prise correspond au moment ou la pte est devenue un bloc rigide; elle ne peut
se dfinir avec prcision. Pour la plupart des ciments courants, le dbut de prise 20c se
situe entre 3 et 5 h.
1-9-3-2) Durcissement
Aprs la prise le phnomne d'hydratation se poursuit c'est la priode de durcissement qui
est plus longue. Pour les ciments durcissement rapide, on obtient aprs quelques jours
la presque totalit de la rsistance mais pour dautres ciments, le durcissement se poursuit
pendant des mois.
D'une faon gnrale, la chaleur acclre la prise et le durcissement, mais la dessication
est dfavorable car elle peut empcher l'hydratation complte du ciment. Le froid agit en
sens inverse et peut mme stopper compltement la prise.
1-9-3-3) Diffrentes catgories de ciments
Les ciments sont rpartis en famille selon les diffrents pourcentages des constituants de
base utiliss et suivant leur rsistance la compression mesure 28 j d'ge, d'ou les
tableaux synoptiques des caractristiques des principaux ciments.

Tableau 1

FAMILLE

CIMENT PORTLAND

CIMENT PORTLAND

CIMENT

CIMENT

SANS

AVEC

DIVERS

CONSTITUANTS

CONSTITUANTS

BASE DE

SECONDAIRES

SECONDAIRES

LAITIER

DESIGNATION CIMENT PORTLAND

APPELLATION

CPA 55 ET HPR

NORMALISEE

CPA 55 ET HP

CIMENT PORTLAND

CIMENT DE

CIMENT

COMPOSE

HAUT

POUZZOLANIQUE

FOURNEAU

CIMENT

CIMENT DE

ALUMINEUX

LAITIER AU

CIMENTSUR

CLINKER

SILICE

CHF

45

CPAZ 35

55

45

45
CPJ

CPA 35

35
55

CLK

45

FONDU CSS

RESISTANCE

TRES FAIBLE

MOYENNE

TRES

TRES BONNE

AUX EAUX

TRES FAIBLE

BONNE

TRES BONNE

AGRESSIVES

FAIBLE

FAIBLE

SENSIBILITE
AU FROID

FAIBLE

MOYENNE A FAIBLE

SENSIBLE

MOYENNE

FAIBLE

MOYENNE FAIBLE

TRES
SENSIBLE

TRES FAIBLE

BONNE

FAIBLE
DEGAGEMENT
DE CHALEUR

MOYENNE

ASSEZ FORT

NORMALE

FAIBLE

FAIBLE

ASSEZ FORT

NORMALE

TRES FAIBLE

TRES FORT

NORMALE

FAIBLE

10

Tableau 2
Type
CPA

55

ET HPR
CPA

45

ET HP
CPA
CPJ

35
35
45
55

Utilisation

Contre indication

BETON ARME OU PRECONTRAINT

TRAVAUX EN GRANDE MASSE BETON ARME
EXIGEANT DES RESISTANCES ELEVEES ORDINAIRE ET FAIBLEMENT ARME.
AVEC COURT DELAI DE DECOFFRAGE.
PRESENCE D'EAU AGRESSIVE
PREFABRICATION
RISQUE DE RETRAIT MAONNERIE.
CONVIENT PARTICULIEREMENT BIEN A
TOUS TRAVAUX COURANTS EN BTON
ARME OU PRECONTRAINT DANS L'AIR
DANS LE SOL OU DANS L'EAU.

TRAVAUX SOUTERRAINS OU MASSIFS.

PRESENCE D'EAU AGRESSIVE EVITER
D'EMPLOYER DES CIMENTS DE FABRICATION
TROP RECENTE.

PRODUITS MOULES. SUPPORTE BIEN

L'ETUVAGE.
CHF

45
55

CLK

45

35
CPAZ
45

CONVIENT AUX OUVRAGES MASSIFS AUX EVITER DESSICATION BETONNAGE PAR

TRAVAUX EN BETON ARME EN MILIEU
TEMPS FROID ET EXCES D'EAU DE GACHAGE.
HUMIDE ET AGRESSIF.
TRACE D'ARGILE DANS LES GRANULATS A
PROSCRIRE.
TRAVAUX SOUTERRAINS.
CONVIENT BIEN POUR RESERVOIRS A
EVITER DESSICATION. BETONNAGE PAR
LIQUIDES FERMENTES - SOLS D'USINES TEMPS FROID ET EXCES D'EAU GACHAGE.
CHIMIQUE MILIEU AGRESSIF.
TRACE D'ARGILE DANS LES GRANULATS A
PROSCRIRE.
TOUS TRAVAUX BETON ARME

CRAINT LA DESSICATION ET LE

BETON PRECONTRAINT. GRANDE

FROID RIGOUREUX.

MASSE. TRAVAUX MARITIMES

EVITER D'EMPLOYER DES CIMENTS

DONNENT DES BETONS GRAS ET

DE FABRICATION TROP RECENTE.

ONCTUEUX. BONNE IMPERMEABILITE.

FONDU

CSS

55

TRAVAUX PAR TEMPS DE GELEE.

CRAINT LES CLIMATS CHAUDS LA

RESISTANCES MECANIOUES

DESSICATION A PROSCRIRE EN

ELEVEES DANS UN DELAI TRES

GRANDE MASSE. PROSCRIRE LES

COURT. BETONS REFRACTAIRES.

FINES OU ELEMENTS ALCALINS

NECESSITE UN OUTILLAGE TRES

DANS LES GRANULATS OU L'EAU

PROPRE.

ETUVAGE ET CL2Ca A PROSCRIRE.

TRAVAUX IMPORTANTS EN BETON

EVENTEMENT - FAIBLES

ARME AERIENS ET HYDRAULIQUE

CONTRAINTES - DOSAGES

TRAVAUX EN MILIEU AGRESSIF

INSUFFISANTS.

(TRAVAUX A LA MER FONDATIONS.

MILIEUX PARTICULIEREMENT

TRAVAUX EN GRANDE MASSE.

AGRESSIFS.

CRAINT PEU LA DESSICATION.

11

1-9-4) Les liants d'origines organiques

a/ Le goudron :

c'est un liquide pais et noir provenant de la condensation des

produits volatiles dgags pendant la distillation des houilles, tourbes
et vgtaux.

b/ Le bitume :

rsulte d'une oxydation du ptrole. C'est une matire solide ou

pteuse de couleur brune ou noire se trouvant en suspension dans
les ptroles bruns.

c/ L'asphalte :

c'est une roche sdimentaire gnralement calcaire naturellement

imprgne de bitume.

d/ L'asphalte coul : c'est un mlange d'asphalte naturel et de bitume naturel avec du

bitume pur.

1-9-5) Matriaux divers

Matriaux composs pour l'tanchit.

Les bitumes arms : ils sont composs d'une armature en toile de jute en fibre de
verre ou en mince feuille mtallique enrobe de bitume. Les feuilles de bitumes
arms sont livres en rouleaux de 10m de longueur et en quatre paisseurs de
diffrents types.
Type 30, type 40, type 50, type 60, feuille pesant 4 kg/m2.

Les chapes mtalliques : elles sont constitues par une feuille d'aluminium de 5
8 mm d'paisseur colle sur un feutre.

Feutre bitume : c'est un feutre de fibre de laine de jute ou de coton imprgn de

produits bitumineux.

La feuille d'aluminium place vers l'extrieur a pour rle de protger le feutre d'tanchit
contre le vieillissement (rayons solaires ...). Les feutres bitumineux sont livrs sous deux
formes :

Les feutres imprgns prsentant des surfaces noires.

Type 17 l feuille pesant 0,700 kg/m2.
Type 28 l feuille pesant 1,100 kg/m2.
Type 45 l feuille pesant 1,300 kg/m2.

Les feutres surfacs dont les faces sont protges par du sable, ils sont les plus
utiliss.
Type 27 S feuille pesant 1,350 kg/m2.
Type 36 S feuille pesant 1,800 kg/m2.

12

PARTIE II : IMPLANTATION ET FONDATION

I) IMPLANTATION
Le plan d'implantation est un document essentiel. En effet, il faut reporter sur le plan de
gomtre la position des btiments d'aprs les plans d'architecte en vrifiant tous les
points donns et en rattachant le btiment des repres fixes afin que le chef du chantier
puisse effectuer le trac.
D'autre part il y a lieu de vrifier sur plans et sur place les limites de proprit ; la nature
des mitoyens et des cltures. En zone urbaine, cela peut entraner des sujtions
d'excution. De mme il faut s'assurer de la prsence des anciens rseaux d'gouts, eau,
lectricit subsistant dans le terrain et prendre toutes les prcautions ncessaires.

I-1) PROCEDURE D'IMPLANTATION

L'implantation d'un btiment se fait l'aide du plan de masse.
Si le terrain est born, sans aucun btiment existant, l'implantation se fait par rapport aux
bornes suivant l'exemple ci-dessous.
Soit le plan de masse ci-contre matrialis sur le terrain avec les quatre bornes A. B. C. D.

Tirer une corde entre A et B.

A partir de A, sur AB porter 15 m, soit le point E.

Sur ce mme alignement porter le point F 20 m.

De ces deux points ainsi obtenus lever les perpendiculaires avec la grande
querre de chantier ou mieux avec la mthode enseigne ci-aprs ;

Porter 7,00 m et 8,00 m.

Vous obtenez ainsi les points a, b, c, d qui matrialisent les angles du btiment.

Si des btiments existent sur ce terrain, l'implantation peut se faire partir de ces derniers.
Soit le btiment existant A, B, C, D, E pour implanter le nouveau btiment E, F, G, H dont
la faade FG sera sur l'alignement BC et la faade EF perpendiculaire FG, on procde
comme suit :

Avec un cordon on prolongera la ligne BC jusqu'au point I.

Sur cet alignement on portera partir de C 30,00 m puis 8,00 m, soit les points F
et G.
13

Du point F on tirera un cordon perpendiculaire FG, soit FJ sur lequel on portera

35,00 m partir de F, on obtient ainsi le point E.

De E on tire un nouveau cordon perpendiculaire FE, sur lequel, on portera

8.008 m partie de E.

I-2) REGLE 3 - 4 - 5
Comment porter d'un point A sur l'alignement AB, une demi-droite AC perpendiculaire
AB ?
II suffit de porter partir de A sur AB, 3,00 m soit D.
De A vers c porter AE = 4,00 m.
Si AB est perpendiculaire AC, vous trouvez entre E et D 5,00 m sinon, tourner le cordon
AC autour de A jusqu' ce que la distance DE soit gale 5,00 m.

14

1-3) MATERIALISATION DES COTES

La matrialisation des ctes lues sur un plan d'implantation se fait d'abord sur le terrain
par des piquets ciments l'aide de cordons se croisant la verticale de ces piquets. On
matrialise ensuite le trac sur des chaises qui entourent le btiment une certaine
distance de celui-ci.
Les chaises sont gnralement constitues par une file de madriers ou de perches
disposs horizontalement environ 50 cm du sol paralllement aux alignements des
piquets et environ 2,00 m l'extrieur de ceux-ci.

II) FONDATION
Les fondations sont constitues par la partie du btiment qui est en contact avec le terrain,
reportent sur celui-ci le poids du btiment.
II est essentiel que les tassements du sol soient compatibles avec la bonne tenue de
l'ouvrage.
Les problmes de fondation d'immeuble bas sont facilement rsolus par les techniques
actuelles mais il faut d'abord connatre la nature du sol.
Les sondages sur le terrain indiquent le niveau de la nappe phratique, les circulations
deau lintrieur du sol et la nature de celui-ci. Les essais au laboratoire permettent
dtablir un rapport dans lequel est prconis un systme de fondation qui tient compte
galement des facteurs climatiques locaux.
Le choix du type de fondation est base sur analyse des qualits du terrain donnes par le
rapport de sondage et sur les listes des catgories des fondations possibles. Le choix final
tant dict par le prix de revient et la scurit maximale pour la stabilit de l'ouvrage.
Blindage de fouilles trs larges

15

II-1 LES TRAVAUX PREPARATOIRES

Les fondations sont excutes, dans des fouilles en rigole ou en excavation.

Il-1-1) Les fouilles

Les fouilles sont excutes manuellement avec rglage de fond de fouille la main, en
vrifiant la conformit aux plans d'excution (dimension, profondeur).
Toute fouille descendue trop bas sera comble jusqu'au niveau prvu en bton maigre.
Les fouilles feront l'objet d'une rception avant tout coulage. Les parois des fouilles
doivent tre protges en cas d'intempries. (Film de polyane). Les terres provenant des
fouilles seront :

Stockes s on peut les utiliser en remblai.

Si non vacues la dcharge.

Il-1-2) Blindage des Fouilles

Pour viter les boulements et les glissements que peuvent provoquer les travaux de
terrassement des sols pour les fondations il faut consolider le terrain avec des pices en
bois.
a - Fouilles troites
Jusqu' 3 m environ les parois verticales ou obliques doivent tre maintenues par des
trsillons horizontaux en bois ou en mtal.
b- Fouilles larges.
Dans ce cas, on prend appui sur le fond de la fouille.

II-2) ETAIEMENT
Pour viter les dformations dans les immeubles adjacents lors de la ralisation de
fouilles, il est ncessaire d'tayer.

16

Fouilles

Les tais s'appuient sur les murs par une cale en bois dur.

II-3) EPUISEMENT
L'puisement est le moyen utilis pour asscher les fouilles, l'eau collecte dans les
rigoles d'une pente de 3 5 % et recueillie dans des puisards blinds situs au fond de
fouilles est vacue par des pompes spciales. Des pompes de secours avec une
alimentation indpendante pour une dure de deux jours devront tre prvues.

Il-4) DIFFERENTS TYPES DE FONDATION

Il-4-1) Fondations superficielles
Les fondations sont dites superficielles lorsque le sol capable de la portance ncessaire se
trouve faible profondeur, la rsistance des couches au cisaillement est suffisante et la
dformabilit est faible. Ce procd s'applique conomiquement dans le cas ou le sol
porteur est accessible par des moyens courants de terrassement, c'est--dire pour des
profondeurs comprises entre 1 m et 4 m au plus.
17

Les fondations superficielles s'emploient galement dans le cas de terrains mdiocres

dont l'eau se trouve faible profondeur mais un taux de travail compris entre 1 et 1,5
bar.
Les fondations superficielles sont ralises par un largissement de l'lment support ;
les dimensions sont telles que le taux de travail du sol est infrieur sa capacit portante.
Pour ce faire, par prudence, elles sont lgrement encastres dans le sol rsistant entre
20 cm pour les terrains consistants et 80 cm 2 m pour les sols pulvrulents ou argileux.
On distingue deux catgories de fondations superficielles.

Les semelles filantes : elles sont disposes en continu sous les murs porteurs.
Leur largeur dpend des charges transmettre au sol et de la rsistance de ce
dernier. Elles jouent galement le rle de chanage.
FONDATIONS
1 : semelles

18

Les semelles isoles : ce sont des surfaces carres ou rectangulaires (la forme et
les dimensions des semelles sont calcules en fonction des charges supporter,
et la nature du sol), places sous les points d'appuis des poteaux; lorsque les
poteaux sont voisins, on excute des semelles communes.

L'entretoisement est assur par le terrain dans lequel elles sont encastres.
Les semelles sont excutes en bton arm avec emploi de ciment de laitier (CLK) afin de
rsister aux eaux agressives; elles reposent sur un bton de propret de 5 10 cm
d'paisseur, dbordant de 5 cm pour faciliter le trac et la mise en place des coffrages.

Il-4-2) Fondation en poutre chelle

On creuse l'aplomb des murs des tranches de 0,50 1 m de profondeur.
Le remplissage de rigole peut tre ralis en maonnerie de moellons sur bton de
propret avec ou sans chanage (cas frquent).
Au dessus de la maonnerie en fondation on excute un chanage, on coule ensuite une
couche horizontale d'enduit bitumineux (ARASE tanche).

II-4-3) Fondation par radier gnral

Le radier gnral est un plancher renvers qui supporte l'ensemble du btiment il rpartit
les charges sur une surface importante ce qui permet d'utiliser les terrains d'une faible
force portante (0,5 bar au plus).
C'est une solution relativement onreuse aussi ne peut elle tre employe que dans
certains cas comme dans ceux par exemple des terrains argileux et humides.
Dans ce cas, les pressions sont galises, les tassements sont homognes. Le radier
forme un chanage entre les points d'appuis. Il est particulirement rigide en grande
paisseur.
19

II-4-4) Fondation profonde

Lorsquil nest pas possible de btir des fondations superficielles en raison de ltat du
terrain et de limportance des charges, il faut faire reposer louvrage sur un sol rsistant
souvent situ plusieurs mtres de profondeur.
On distingue :
Les fondations semi-profondes ou puits : (lorsque le bon sol se trouve une profondeur
comprise entre 2 et 10m).
Cette solution permet d'augmenter le taux de travail du sol et par suite rduire les
dimensions des ouvrages. Le taux du travail du sol varie entre 10 et 15 bars et plus,
(pratiquement sans tassement).
Les puits de section circulaire ont un diamtre suprieur ou gal 1,20 m, alors que les
puits de section quelconque (rectangulaires, oblongue en fer cheval, etc.) ont une
largeur minimale de 0,80 m et une section minimale de 1,10 m2.
Les puits sont des fondations gnralement creuses la main, les moyens de forage
employs exigent la prsence d'homme au fond de forage; donc les parois du forage
doivent tre soutenues par un blindage.
(Le forage est btonn sec et le blindage est ventuellement rcupr).
L'excution de puits sous la nappe phratique dans des sols peu cohrents est interdite,
sauf si la nappe est rabattue l'extrieur du puit.
Les puits peuvent tre exceptionnellement arms: le dosage minimal du bton est de 250
kg/m3 (la composition et le dosage du bton sont dtermins en fonction de la charge
intrinsque obtenir).
Le choix du liant tient compte de l'analyse chimique de l'eau prleve dans le sol, et le
bton peut tre protg par une chemise mtallique.
Le btonnage des puits, est ralis par un systme de tube ou gouttires de faon ne
pas provoquer d'boulement des parois des puits. Comme, il peut se faire l'aide des
bennes fond ouvrant condition de n'utiliser que des bennes spciales ouvertures
automatiques telles que l'ouverture ne se fait que lorsque la benne est prolonge dans la
coule prcdente.
* Les fondations profondes (bon sol situ une profondeur suprieure 10 m). Elles sont
constitues de pieux permettant d'atteindre les couches profondes et particulirement
solides; elles sont galement utilises lorsque les tassements rsiduels sont
rigoureusement limits et le taux de travail du sol varie entre 15 et 30 bars.
Les diffrentes catgories de pieux utiliss essentiellement pour les ouvrages de btiment
courants sont

Les pieux prfabriqus en bton arm battus ou foncs sous pression. (terrains
boulants ou saturs d'eau, etc.).

Les pieux couls sur place: ils sont constitus de forage cylindriques qui
conduisent jusqu'au bon sol et sont remplis ensuite par du bton.

Les pieux tube battus couls en place: ils descendent jusqu' 30 m mais
branlent le voisinage et traversent difficilement les zones rocheuses.

Les pieux fors: ils descendent sans difficults jusqu' 20 m sans branler le sol
ni tre gns par les zones compactes ou rocheuses (diamtre max 2,5 m).

20

Les pieux mtalliques: ils sont lgers et peuvent atteindre de grandes profondeurs
(60m), mais sont encore peu employs: c'est une excellente solution lorsque le
terrain est htrogne.

Les barrettes; ce sont des lments limits de parois moules. Elles sont utilises
dans le cas de charges importantes ou lorsqu'il y a des moments d'encastrement
en pied, (profondeur de 15 25 m). Elles prsentent une importante inertie dans
le sens longitudinal. Elles remplacent les fondations superficielles dans le cas ou
les tassements seraient prjudiciables long terme (cas de ponts roulant, par
exemple).

Les pieux flottants et les pieux creux: ils ne sont utiliss que dans des cas bien
particuliers (terrains vaseux).
Les pieux en bois: pour des profondeurs ne dpassant pas 6 8 m. Ils ne sont
pratiquement employs que pour des ouvrages provisoires.
Les micropieux: ce sont des pieux de faible diamtre, d'un emploi rcent.

21

III) DALLAGE
Pour construire le plancher bas du 1er niveau d'un btiment, il faut connatre ce qui suit :

La nature du sol.

Son nivellement.

La profondeur de la nappe phratique.

Les vnements ventuels naturels ou accidentels qui peuvent se produire.

III-1) GENERALITE
Dans tous les cas, les deux solutions possibles sont les suivantes :

Dallage sur terre-plein.

Plancher sur vide sanitaire.

La premire solution est valable gnralement dans le cas de terrain sec, plan et non
argileux, la deuxime dans le cas o la nappe phratique est proche, le terrain est en
pente, le sol est argileux ou la zone est inondable.

III-2) MISE EN PLACE DU TERRE-PLEIN

Le terre-plein est un apport de matriaux dispos sur le sol en place qui va servir d'appui
au dallage. II peut tre constitu par des cailloux ou pierres, des graviers, des sables
mlangs ou non. Il ne doit comporter, ni gravois, ni matires organiques.
Le matriau est compact par couches rgulires de 20 cm dpaisseur au plus. Ce terre plein va recevoir une couche d'isolation ou tanchit, il faut donc l'amnager pour viter
le poinonnement (5 cm de lit de sable ou mortier maigre).
La hauteur minimale du terre-plein est de 15 20 cm.
Excution du dallage
Le dallage est constitu d'une paisseur de bton arm de 8 cm au minimum. Le dosage
en ciment se situe entre 300 et 350 kg par m. Le ferraillage est gnralement constitu par
une nappe de treillis souds situe la partie suprieure de la dalle.

22

III-3) VIDE SANITAIRE

Dans le cas de sols gonflants (argile), on vite que le plancher bas du rez-de-chausse
soit en contact avec le sol, pour cette raison on laisse un espace entre le plancher et le sol
appel vide sanitaire ou cave qui doit tre convenablement ar pour permettre
l'vaporation de l'humidit du soubassement. Le rle du vide sanitaire est multiple.

Il permet le report des charges sur les fondations (il n'est donc pas dpendant de
la qualit des couches superficielles du terrain).

II vite les remontes d'humidit.

Il permet condition d'une hauteur suffisante (60 80 cm minimum) d'y disposer

les canalisations qui seront ainsi visitables.

23

Partie III : MORTIERS, BETONS & ACIERS

I) PRESENTATION : MORTIER, BETON ET ACIERS

I-1) MORTIER
Un mortier est un mlange de sable (gnralement siliceux) et de liant hydraulique (chaux
ou ciment), gch avec une certaine quantit d'eau. La prsence d'une matire inerte le
sable a pour premier avantage, de diminuer le prix de revient qui serait fort lev si l'on
employait le liant l'tat pur, mais, en dehors de cet avantage, en divisant la masse du
liant, le sable empche les effets du retrait. C'est pourquoi la chaux et le ciment ne sont
employs l'tat pur que pour des joints de trs faible paisseur ou des enduits
relativement minces.
Un mortier est principalement caractris par :

La rsistance l'crasement.

Le pouvoir adhrent une maonnerie.

L'impermabilit.

Le retrait ou le gonflement.

Ces diffrentes caractristiques sont fonction :

de la nature des lments qui entrent dans la constitution des mortiers (en
particulier des liants).

du pourcentage de ces lments et de la granulomtrie du sable.

de la proportion d'eau de gchage.

1-2) BETON
Un bton est un agglomr aussi homogne que possible de matriaux inertes et divers
appels agrgats: sables, gravillons, cailloux, pierres casses, et mlangs avec un liant
et l'eau. On dit que le bton est plein, si le mortier constitu de liant et de sable remplit
exactement les vides que laissent entre eux les plus gros matriaux solides. II est creux
ou maigre si le mortier est en quantit insuffisante pour remplir compltement ces vides.
Dans tous les cas chaque fragment de gravier doit tre compltement enrob de mortier.
Les divers lments solides ne devant se toucher directement en aucun de leurs points
(malaxage nergique). Un bton est principalement caractris par :

La rsistance l'crasement.

L'impermabilit.

Le retrait.

Comme pour les mortiers, ces caractristiques sont fonction :

de la nature des lments qui entrent dans la constitution des btons (en
particulier des liants).

du pourcentage de ces lments et de la dimension des agrgats (granulomtrie).

de la proportion d'eau de gchage et du soin apport la mise en oeuvre.

24

Armatures

Armatures dun Poteau

I-3) LES ACIERS

Les aciers utiliss pour constituer les armatures du bton arm sont :

Ronds lisses: les diamtres des aciers ont t normaliss. Il faut prendre soin de
n'utiliser que les valeurs suivantes correspondant aux diamtres que l'on
rencontre dans le commerce.

Diamtre en mm : 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 32, 40.

En ce qui concerne les armatures longitudinales, les diamtres varient de 8 40 mm ;
pour les armatures transversales, situes dans des plans perpendiculaires aux
prcdentes, les diamtres varient de 5 12 mm.
A chaque croisement, on assemble les armatures au moyen de fil de fer recuit de 0,7 1
mm de diamtre, ou par soudure.
Condition de pliage : crochet de diamtre au minimum 5x diamtre de !a barre.

Armatures haute adhrence : dans le but d'augmenter l'adhrence bton - acier,

on utilise des armatures prsentant une forme spciale et qui, la plupart du
temps, ont subi un traitement mcanique leur confrant une limite d'lasticit
25

leve. Le pliage de ces aciers se fait au mandrin, les meilleures conditions de

pliage sont :
- 3 X diamtre pour les barres de 6, 8, 10 et 12 mm ;
- 5 X diamtre pour les barres de 14, 16, 20 et 25 mm ;
- 8 X diamtre pour les barres de 32 et 40 mm.
Il est interdit de souder les barres d'acier au chalumeau, sous certaines rserves la
soudure lectrique est possible.

Treillis souds : les treillis souds sont des grillages en fils crouisse croisant
perpendiculairement et souds lectriquement leurs points de croisement.

Les diamtres des fils en mm sont les suivants : 3 - 3,5 - 4 - 4,5 - 5 - 6 - 7 - 8-9 - 10 et les
espacements entre axes de fils (en mm) sont gnralement gaux :
- pour les fils porteurs : 75 - 100 - 125 - 150 et 200 ;
- pour les fils de rpartition 50 - 100 - 150 - 200 - 250 et 300.
Les treillis souds sont gnralement utiliss comme armatures des hourdis, des dalles et
des voiles.
D'une manire gnrale :
- Les armatures doivent tre exemptes de peinture, de matire grasse, et de rouille
non adhrente.
- Avant leur mise en oeuvre les barres sont dresses si ncessaire.
- Elles doivent tre faonnes aux formes convenables et ligatures entre elles au
moyen de fil de fer doux :

26

Dsignation des aciers

On utilise les conventions suivantes :
Pour les ronds lisses on emploie la lettre prcde du nombre de barres et suivi de
l'indication du diamtre nominal. Lorsque la nuance de l'acier n'est pas prcise, il s'agit
d'acier Fe E22. 6 20 (E24) signifie 6 ronds lisses de 20 mm, de nuance Fe E24. Pour les
aciers haute adhrence, on utilise le groupe de lettre HA, prcd du nombre de barres
et suivi de l'indication du diamtre nominal et de la nuance de l'acier.
4 HA20 (E40 A) signifie 4 barres haute adhrence, de 20 mm et de nuance Fe E 40A.
Si les armatures haute adhrence sont d'un type bien dfini, l'indication HA est
remplace par la dsignation de l'acier ;
4T20 signifie 4 barres en acier tor de 20 mm;
Pour les treillis souds on utilise le groupe de lettre TS suivi des diamtres et des
espacements des fils porteurs et de rpartition.
TS 6/4-75 x 200 reprsente un treillis soud ou les fils porteurs ont un diamtre de 6 mm
et sont espacs de 75 mm, les fils de rpartition ont un diamtre de 4 mm et sont espacs
de 200 mm.

27

Disposition utiliser

Disposition incorrecte

28

Disposition correcte

Dispositions constructives rglementaires

* PROTECTION DES ARMATURES ENROBAGE
L'enrobage est la distance de l'axe de la barre la paroi la plus proche moins la moiti du
diamtre de la barre.
e = enrobage = d /2 avec = diamtre de la barre.
On doit avoir dans tous les cas e> c'est--dire d > 1,5
l'enrobage doit tre :
> 2 cm pour les ouvrages courants.
> 4 cm pour les ouvrages exposs la mer.
Dans le cas ou l'ouvrage doit tre particulirement protg contre le feu, l'enrobage peut
tre augment (aprs calcul).
* Diamtre des barres dans les plaques
Le diamtre des barres employes dans les plaques et les coques (dalles, voiles,
votes..;) ne doit pas dpasser 0,1 ht avec ht = paisseur totale.

29

Armatures

30

* Distance des armatures entre elles

Soit dh la distance libre horizontale entre les barres et dv la distance libre verticale.
dh et dv doivent respecter respectivement les relations suivantes :

dh>2

dh>4cm

et

dv>2,5 cm
dv>

Avec = diamtre de la plus grosse barre.

Lorsqu'il y a plusieurs lits de barres, le bton doit tre mis en place par vibration; il faut
donc laisser des espaces de 8 10 cm pour le passage des aiguilles vibrantes.

II) FABRICATION DE MORTIERS ET BETONS

II-1) DOSAGE DES MORTIERS ET BETONS
II-1-1) Dosage des mortiers :
La quantit de liant introduire dans un mlange de sable pour constituer un mortier
normal est en principe gale celle des vides du sable. Elle s'exprime en poids par la
formule :
dxv=D

d = densit du liant.

v = volume des vides du sable.

D = dosage en kg.

Ce dosage est lgrement major pour tenir compte d'un complet enrobement des grains
de sable (majoration de 10% environ).
Un mortier est gras ou maigre suivant que le dosage est plus au moins lev que le
dosage normal, on indique le dosage en volume lorsqu'on emploie de la chaux grasse,
habituellement: un volume de chaux pour deux volumes de sable, on indique le dosage en
poids lorsqu'on emploie de la chaux hydraulique ou du ciment (il convient d'indiquer le
poids du liant qui entre dans le mlange avec 1 m3= de sable et qui donne en gnral
1,05 m3= de mortier).
En dehors de mortiers o n'entre qu'une seule espce de liant, on peut se servir de
mortiers pouzzolaniques et de mortiers btards, par addition de pouzzolane ou par un
mlange de ciment et de chaux.
Le sable employ ne doit tre ni trop fin, ni trop gros, on obtient un sable convenable en
passant du tout venant sur un tamis donnant un mlange de grains dont la grosseur varie
de 0,5 2 mm. La meilleure compacit est obtenue avec un sable contenant deux tiers de
grains fins.

31

II-1-2) Quelques exemples des dosages les plus usits

- Mortier de chaux
N 1
Ouvrages courants, mortiers
employs l'air ;

N 2
fondations exposes
l'humidit ou immerges ;

quantits de liant par m3de sable:

N 3
Trs gros btons immergs
fondations sous l'eau

N1

N2

N3

Chaux lgres pesant 500g/I ..................

250 kg

300 kg

350 kg

Chaux lourdes (entre 700 et 800g/I) .......

300 kg

350 kg

400 kg

chaux trs lourdes (environ 900g/l).........

350 kg

400 kg

450 kg

- Mortier de ciment
300 kg 1.200 kg de ciment / m3 de sable tamis.
Parties hautes de maonnerie - 300 500 de ciment / m3 de sable de rivire tamis.
Votes ...................................................................
Fondations de murs et digues ...............................
Rejointoiements ....................................................
Tuyaux ..................................................................
Pices moules genre chssis en bton ...............
- Mortier btard

450 kg
500 kg
600 kg
600 kg 1.000 kg
1000 kg 1.200 kg

(Chaux arienne teinte et ciment artificiel)

Chaux arienne teinte de 150 250 kg par m3 de sable de rivire tamis.
Ciment artificiel 250 300 kg par m3 de sable de rivire tamis.

II-1-3) Dosage des btons

On indique le dosage en poids lorsquon fait le mlange direct du liant et des agrgats.
Les dosages les plus courants sont de :

150 kg et 300 kg pour les btons en grosse masse.

250 kg pour les btons arms de forte paisseur.

400 kg et plus pour les travaux la mer.

300, 350, 400 kg de ciment pour 400L de sable et 800L de gravillons (pour les
btons destins tre arms).

On indique plutt le dosage en volume lorsqu'on fait le mlange mortier gravier.

Exemple:
MORTIER

PIERRES

Bton employ sec

2 volumes

3 volumes

Bton sous l'eau

3 volumes

4 volumes

Les lments inertes ne doivent pas comporter une proportion trop grande de grains trop
longs ou trop plats (Cmax < 1/5 de l'paisseur btonner). En gnral, le sable passe au
tamis de 5 mm.
32

Le gravillon reste sur le tamis de mailles de 5 mm, mais traverse entirement la passoire
trous de 25 mm.
Les cailloux ou pierres casses restent sur la passoire trous de 25 mm et traversent la
passoire trous de 100 mm.
Pour les travaux courants de bton arm de btiment on peut en gnral, utiliser les
sables et graviers de rivire sans correction, alors qu'avec les agrgats de concassage qui
ncessitent souvent d'importants apports d'lments fins, il est indispensable de surveiller
la granulomtrie des agrgats afin d'obtenir un bton bien plein.

Il-2) FABRICATION DES MORTIERS ET BETONS

II-2-1) Fabrication des mortiers
* Fabrication la main
Sur une surface dresse et bien propre (une aire en plancher par exemple), la matire
liante et le sable sont d'abord mlangs sec au moyen de la pelle et d'un rabot sans y
mler des restes de vieux mortiers puis on dispose le mlange en couronne formant au
centre une cuvette ou l'on verse la quantit d'eau ncessaire. On amne progressivement
les matires dans le liquide de manire humecter peu peu toute la masse; puis on
malaxe nergiquement en brossant avec le rabot.
* Fabrication mcanique
Elle se fait grce :

Des malaxeurs verticaux: les matires mlanges sec sont introduites par
l'ouverture suprieure d'un cylindre vertical en tle de 1,8 2 m de hauteur et
1,25 m de diamtre.

Des malaxeurs couloirs et hlices donnant 1,5 m3 de mortier / h et manoeuvrs

bras d'homme ou mieux actionns par des moteurs essence.

Il est important de noter que par temps de gel la fabrication du mortier doit tre arrte.
Lorsque la temprature est basse (<0) il suffit de gcher avec l'eau tide, mais la gele qui
se produit pendant la prise dsagrge le mortier.
L'addition de chlorure de calcium l'eau de gchage permet de fabriquer le mortier des
t de -5. Ce produit joue le rle d'acclrateur d e prise et de durcissement.

Il-2-2) Fabrication des btons

Le mlange des matriaux peut tre fait soit la main pour les petits chantiers, soit la
btonnire.

33

Fabrication de mortier et de bton

* A la main
Sur une surface: bien prpare, les agrgats et le ciment sont mlangs sec avec une
pelle de manire que le mlange soit bien homogne.
Il ne faut pas y ajouter les restes de vieux btons, ainsi il faut interdire la fabrication dans
la mme place.
On dispose le mlange en tas de 0,20 0,30 m de hauteur puis on l'arrose en mme
temps qu'on le malaxe la pelle. Le mlange doit tre fait avec soin pour obtenir une
masse homogne.

34

* A la btonnire
Les matriaux sont malaxs par rotation du rcipient qui contient les diffrents
composants.
Pour obtenir une bonne homognit le malaxage doit durer 2 3 mn. Cette opration est
surveiller particulirement.
L'approvisionnement de la btonnire doit se faire dans l'ordre suivant : gravette, ciment,
sable et le produit ne doit pas adhrer aux parois de la cuve.

II-3) EAU DE GACHAGE DES MORTIERS ET BETONS

L'eau doit tre propre ; elle ne doit pas contenir de matires en suspension, au del de:

2 g/I pour les btons de haute qualit fortes rsistances et ceux grande
impermabilit.

5 g/I pour les btons courants peu ou non arms.

Ainsi, elle ne doit pas contenir de sels dissous au del de :

15 g/I pour les deux premiers types de bton.

30 g/I pour le dernier type de bton.

* Dosage quantitatif: (bton)

Elle est dtermine par le rapport :
E
C

= Poids eau
Poids ciment
E
< 0,45
C

Pour les btons secs

: 0,40 <

Pour les btons fermes

Pour les btons plastiques

: 0,55 <

E
< 0,60
C

Pour les btons fluides

: 0,60 <

E
< 0,70
C

E
= 0,5
C

III) COFFRAGE
Les coffrages utiliss sont en bois ou en mtal. La confection des coffrages en bois se fait
en gnral sur place l'initiative du chef de chantier lorsque les ouvrages raliser sont
classiques ou peu importants.
Les coffrages en bois sont clous, ils doivent tre bien chafauds et suffisamment
solides pour supporter le bton frais et les ouvriers et ne pas se dformer sous l'effet
dynamique du serrage, de la vibration, etc.
Les coffrages mtalliques peuvent tre huils avec un produit spcial de dcoffrage pour
viter que le bton n'y adhre.
Les caractristiques de l'lment intrieur varient suivant la destination du bton coul.

35

 Coffrage ordinaire: bois de sciage juxtapos ou de panneaux avec un jeu maximum de 2

mm.
II donnera une surface plane, unie, sans marque ni effet de paroi.
Coffrage

- Coffrage normal : destin aux lments devant rester bruts de dcoffrage. Ralis en
planches rabotes aprs assemblage de feuilles de contreplaqu.
Pour les chantiers importants, es courages sont tudis au bureau d'tudes.

IV) MISE EN UVRE DU BETON

Avant le btonnage d'une pice, le responsable devra vrifier le coffrage (dimensions,
solidit, tanchit, propret, humidification des parois l'eau ou enduction d'huile de
dmoulage) et s'assurer que la distance des armatures aux parois est partout respecte. Il
tablira pralablement un plan de btonnage en fonction des dimensions et des formes de
la pice, du dbit de la btonnire, des joints de reprise respecter, des dispositions du
ferraillage, etc.
Si le ferraillage est dense et surtout si la hauteur est importante, il est ncessaire de
prvoir des goulottes permettant de conduire le bton jusqu'au fond du moule sinon on ne
retrouve que du gravier au fond du moule; c'est une des plus frquentes et des plus
graves causes de sgrgation.
Le bton doit tre mis en oeuvre aussitt aprs sa fabrication, tout bton ayant commenc
faire prise doit tre rejet.
36

Il doit conserver son homognit pendant le transport entre le lieu de fabrication et le lieu
d'emploi. Pour cela il doit tre fabriqu le plus prs possible du lieu de mise en oeuvre.
Le bton doit tre protg efficacement au cours de transport, contre les risques
d'vaporation, ceux du dlavage, des chocs pendant le transport, pour cela, le sol
parcouru par les brouettes ou wagonnets doit tre nivel. Il est prfrable d'utiliser des
brouettes mtalliques roues caoutchoutes, cela permet d'viter l'absorption de l'eau de
gchage et diminuer les secousses et si on constate qu'il y a eu sparation entre les
diffrents lments de taille (sgrgation) le bton doit tre malax l'arrive avant sa
mise en oeuvre.
Temps chaud
La chaleur excessive peut avoir une triple action :

Elle acclre la prise et le durcissement.

Elle favorise l'vaporation de l'eau de gchage.

Elle accentue les effets du retrait thermique dcoulant du refroidissement.

Par suite, il faut viter le dpart rapide de l'eau de gchage et maintenir le bton une
temprature modre.
Pour cela, on pourra utiliser du sable humide ou mieux des sacs ou des paillassons
maintenus constamment mouills, comme on pourra utiliser des produits de cure (des
adjuvants).
Temps froid

Si T > 5C, il n'est pas ncessaire de prendre des prcautions particulires.

Si 0< T <5 C, il convient de :

S'assurer que les granulats ne sont pas gels.
Eviter l'emploi de ciment trop faiblement exothermique et les faibles dosages.
Prvoir un acclrateur de prise (chlorure de calcium 2% du poids de ciment,
ou autre de prfrence sans chlore).
Eviter l'excs d'eau de gchage.

Si T <=0C il convient de :
Stocker les granulats sous abris lgrement chauffs ou rchauffer les tas par
injection de vapeur la lance.
Employer un ciment exothermique durcissement rapide (CPA 500 ou 400 ou
ventuellement fondu) et assez richement dos.
Employer un acclrateur de prise.
Prchauffer l'eau de gchage et viter les longs transports.
Abriter la btonnire du froid et employer des coffrages en bois assez pais.

En appliquant la majeur partie de ces prcautions, on peut btonner sans danger jusqu'
-5C, mais au dessous de -10C il sera prudemment d 'arrter tout btonnage.
Vibrations
La vibration est le moyen le plus courant pour donner au bton sa compacit maximale
par limination des bulles d'air et parfait remplissage des moules.
37

La vibration peut tre externe, sur les parois du coffrage ou interne dans la masse du
bton (pervibration).
La pervibration ou vibration interne est prfrable la vibration externe.
Vibration interne
Phase de l'opration :
1/ Introduire lentement l'aiguille verticalement. Si la construction l'impose l'incliner sans
dpasser 45.
2/ Ne pas dplacer l'aiguille horizontalement pendant la vibration, oprer par courtes
priodes de vibrations mais en de nombreux points suffisamment rapprochs et ne pas
introduire l'aiguille moins de 10 15 cm du coffrage.
3/ La vibration doit se terminer lorsque la laitance (lait de ciment) apparat en surface.
Pour les parois ou poteaux de grande hauteur, les coffrages devront tre amnags de
fentres de faon pouvoir contrler le btonnage et introduire les vibrateurs. L'paisseur
des couches de bton vibr ne doit pas dpasser 40 cm par opration.
Le surfaage des dalles sera excut l'aide d'une rgle vibrante et l'paisseur de
vibration ne devra pas dpasser 15 cm.

La vibration agit rapidement et trs efficacement dans les premiers instants et au

bout d'un certain temps l'amlioration de la compacit et par l de la rsistance du
bton tend vers un palier limite. Pour un bton mou, le simple piquage est
suffisant tandis que le bton est plus ferme.

38

La production de bton doit correspondre la cadence de la mise en uvre, les

gches devant en principe tre utilises dans la demi-heure qui suit la confection
et le coulage devra tre organis de faon terminer dans la journe un lment
douvrage, sinon linterruption devra tre signale sur les documents d'excution
et les dispositions prendre seront indiques.

39

V) DECOFFRAGE
En principe, pour un bton normal, le dcoffrage ne doit tre effectu qu'aprs une prise
complte, en fait, on considre que le durcissement est suffisant et permet le dcoffrage
au bout de :

3 jours pour les poteaux d'une ossature.

10 jours pour les dalles et les faces verticales des poutres.

3 semaines pour les parements tendus des poutres.

On peut prendre appui sur un plancher qui vient d'tre dcoffr condition de le conserver
tay jusqu'au dmoulage du plancher immdiatement suprieur.

VI) CONTROLES ET ESSAIS

* Contrles excuts par l'agent de l'administration

Contrle des moyens de fabrication et de mise en oeuvre des btons.

Btonnire
Les moyens de transport.
Les moyens de vibration.
Coffrage : dimensions et niveau.
ferraillage : conformit aux plans.
Centralisation des aciers des poteaux par rapport aux semelles.
Jonction : poteaux - poutres.
Mise en place des cales pour obtenir l'enrobage voulu.
Vrifier la provenance et la qualit de l'eau de gchage quant il ne s'agit pas
d'eau potable du rseau de distribution public.
Cne d'Abrams

40

* Matriels de contrle sur chantier

12 moules: 6 cylindres + 6 prismes.

1 aiguille vibrante de diamtre 25 mm.

1 cne d'abrams.

1 chronomtre.

1 bac d'eau ou enceinte protge pour la conservation.

41

VI-1) MESURE DE L'AFFAISSEMENT AU CONE D'ABRAMS

Le cne d'ABRAMS est un moule en tle en forme de tronc de cne dont les bases ont
0,10 m et 0,20 m de diamtre et la hauteur 0,30 m.
VERIFICATION
1 On repose l'appareil sur une surface plane humidifie o il repose sur sa grande base.
2 - On le remplit en 4 fois avec du bton prt couler.
3 Aprs chaque remplissage partiel on le pique 25 fois avec une tige de 12 mm ne
comportant pas de pointe.
4 On arase la partie suprieure avec la truelle et on soulve le cne sans secousse et
avec prcaution.

VI-2) CONTROLE DE FABRICATION DU BETON

L'agent charg du contrle doit veiller aux oprations suivantes :

Approvisionnement de la btonnire qui doit se faire dans l'ordre suivant :

gravettes, ciments, sables, eau.

Respect des dosages fixs par l'tude.

S'assurer que le mortier n'adhre pas aux parois de la cuve de la btonnire.

Contrler la vitesse de la dure de malaxage.

On admet une vitesse maximale de la btonnire de l'ordre de 15 20 tours par minute.

VI-3) CONTROLE DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES

Suivant l'importance du btonnage un prlvement de 12 prouvettes sera effectu.

42

Ces prouvettes aprs dmoulage au moins 24 heures doivent tre conserves dans
des conditions normalises fixes l'avance (bac d'eau).
La moiti des prouvettes sera crase 7 jours, l'autre moiti 28 jours.

43

VII) JOINTS DE REPRISE

Les joints de reprise ne doivent pas se prsenter suivant des surfaces plus au moins
informes mais suivant des plans disposs en principe normalement la direction des
contraintes.
Dans les volumes importants, on vitera les trop grands plans de reprise dits "coup de
sabre" en les rpartissant en plusieurs plans en escaliers ou en chicanes (ou les deux la
fois).
Les plans verticaux de reprise seront raliss l'aide de coffrages provisoires qui pourront
ne pas tre bien rgls. On peut galement employer un grillage mailles fines soutenu
par un treillis rigide ou quelques planchers.
Le grillage reste noy dans la masse et on obtient aussi une surface rugueuse prsentant
un bon accrochage. Mais dans ce cas il faut viter de couler contre le grillage un bton
trop mou ou pauvre en gros granulats et de vibrer trop prs et trop longtemps. II faut
ensuite, immdiatement aprs sa prise, faire sauter la laitance qui se sera accumule au
pied du grillage travers lequel elle se sera coule.
Les plans horizontaux ou dont l'inclinaison permet de btonner "en talus" ne devront pas
prsenter des surfaces trop lisses, ce qui est souvent le cas par suite de ressuage du
mortier la vibration. On pourra, lorsque la prise commence peine, piquer la surface en
y crant ainsi des petites alvoles.
A dfaut, il conviendra, avant d'excuter la reprise, de repiquer la surface plus au moins
durcie.
Avant btonnage, les plans de reprise doivent tre mouills, puis autant que possible
souffls l'air comprim pour nettoyage et vacuation de l'eau stagnante (dans les
alvoles ou les flaches).
Pour les piliers et les terrasses on exige un coulis sans reprise. Les reprises de btonnage
doivent apparatre sur les plans de recollement accompagns du mode de reprise bien
dfini au programme de btonnage.

44

Tableau justificatif des principales anomalies affectant le bton

COLORATIONS IRREGULIERES

TRACES DARGILE, ROUILLE DES ARMATURES

COLORATION BRUNATRE OU CREME

PRODUITS DE DEMOULAGE EN EXCES OU POLLUES.

POUSSIERAGE DE COULEUR CLAIRE

SECHAGE TROP RAPIDE OU CIMENT EN PARTIE HYDRATE.

TRES NOMBREUSES PETITES BULLES

CET ASPECT PEUT ETRE DU A UN ENTRAINEUR

D'AIR UNIFORMEMENT REPARTIES

D'AIR AVEC UN COFFRAGE METALLIQUE. LA

SUR LA SURFACE.

NATURE DES COFFRAGES ET DES PRODUITS DE DEMOULAGE ONT

UNE INFLUENCE SUR LE BULLAGE.

PETITES TACHES FONCEES

DEFAUT DE SABLE OU VIBRATION PROLONGEE

NIDS DE CAILLOUX ET POCHES D'AIR

MANQUE DE FINES PERTES DE LAITANCE DEFAUT DE MISE EN PLACE.

SURFACES SABLEUSES DEPOUR VUES DE PERTE DE LAITANCE AUX JOINTS.

CIMENT
DELAVAGE

PETITES SURFACES ERODEES, COMMUNIQUANT PAR DES CANAUX

SUPERFICIELS, BETON TROP FLUIDE, VIBRATION TROP PRO LONGEE.

DEFAUTS DE PLANEITE

COFFRAGES DEFORMABLES AUX JOINTS.

ECAILLAGE

GEL, RUGOSITE DES COFFRAGES, MANQUE DE PRODUIT DE

DEMOULAGE BETON PEU RESISTANT, COFFRAGE PREMATURE.

EPAUFRURES

DIFFICULTE DE DECOFFRAGE SURTOUT AUX ANGLES, BETON TROP

FRAIS CHOCS.

FAIENCAGE, RESEAUX DE FINES

DOSAGE TROP RICHE EN CIMENT ET EN EAU,

FISSURES.

EXPOSITION PREMATUREE DU BETON AUX INTEMPERIES (VENT,

SOLEIL.). CE PHENOMENE PEUT SE PRODUIRE QUELQUE TEMPS
APRES LE DECOFFRAGE.

FISSURES IMPORTANTES SUIVANT

LE BETON DURCI N'A PAS ETE PREPARE POUR

LE PLAN DE LA REPRISE DE BETON NAGE. LA REPRISE DE BETONNAGE.

NIDS DE CAILLOUX OU CAVERNES

CORROSION CERTAINE ET RISQUE D'ECLATEMENT DU BETON. DANS

LE CAS DES FISSURES IMPORTANTES OU DE CAVERNES IL FAUT
LAISSANT APPARAITRE DES ARMATURES.
ABSOLUMENT FAIRE PROCEDER A DES REPARATIONS OU
REFECTIONS. (UN SPECIALISTE DU LABO RATOIRE PUBLICD'ESSAIS ET
D'ETUDES POURRA FAIRE DES MESURES IN SITU (AUSCULTATION
DYNAMIQUE ETC ...) POUR EVALUER L'IMPORTANCE DES MALFAONS.
LES PIECES A REPARER DEVRONT ETRE SOIGNEUSEMENT
PREPAREES, NETTOYEES ET QUELQUEFOIS AGRANDIES (FISSURES...)
POUR LES REPARATIONS AU MORTIER DE CIMENT, UTILISER DES
PRODUITS DE RAGREAGE. DANS CERTAINS CAS IL EST JUDICIEUX
D'UTILISER DES MORTIERS OU DES BETONS DE RESINE MIS EN
UVRE PAR DES SPECIA LISTES.

45

Partie IV : MAONNERIE & TRAVAUX ANNEXES

I) MAONNERIE
La construction en maonnerie rsulte de la juxtaposition de matriaux solides pierres,
briques ou agglomrs lis entre eux par un mortier et formant un ensemble stable de
formes et de dimensions dtermines.
Dans une construction, l'ensemble des matriaux d'un ouvrage doit se comporter comme
s'il constituait un seul bloc c'est--dire que ses lments doivent tre en quilibre stable
sous l'action des diffrentes forces qui les sollicitent.
Le liant (mortier) de montage doit tre prpar de prfrence mcaniquement et la
production doit tre rgle de faon tre suivie de la mise en oeuvre dans un dlai
maximum d'une heure (dlai qui peut varier suivant le climat).
Le mortier en moellons ttus

46

I-1) MAONNERIE DE MOELLONS ORDINAIRES

MISE EN UVRE
Les maonneries en moellons bruts sont excutes de manire tre parfaitement
pleines; pour ce faire, il faut procder comme suit :

Mouiller les moellons bruts, grande eau une demi-heure avant l'emploi.

Etendre sur le fond de fouille bien propre ou sur le bton de fondation raviv,
gratt, bross et humidifi une couche de mortier.

Poser le premier rang de moellons en les pressant avec la main jusqu' ce qu'ils
soient stables.

Frapper et tasser les moellons avec la manche de la truelle jusqu' ce que le

mortier de liaison reflue de chaque ct.

Remplir les intervalles entre moellons par du mortier en enfonant, si ncessaire,

des clats de pierres dures.

Ainsi, aucune pierre ne doit en toucher une autre sans l'intermdiaire de mortier et les
murs doivent tre monts d'aplomb avec leurs faces bien parallles entre elles (paisseur
minimale d'un mur = 0,35 m).

I-2) MAONNERIE DE MOELLONS TETUES

Ils peuvent tre disposs suivant des assises ou couches rgulires en prsentant des
joints ne dpassant pas 3 cm d'paisseur.
Pour leur donner une forme assez rgulire, les pierres sont tailles avec un marteau (le
ttu).

I-3) MAONNERIE DE MOELLONS PAREMENTES

Ils sont raliss avec des pierres de forme gomtrique rgulire dont la face vue a reu
une taille particulire afin de rendre son aspect plus uniforme et plus agrable.
Les moellons rustiques sont ainsi appels parce qu'ils ont t parements avec le rustique
qui est un marteau pioche dont un des tranchants est dentel.
REMARQUE
II existe d'autres manires de parementer les moellons.

I-4) MAONNERIE DE PIERRES TAILLEES

Ces pierres sont faonnes avant la mise en place suivant des formes prcises donnes
par les plans de construction.

Chaque pierre est prsente la place qui lui est destine.

On sassure qu'elle s'adapte bien puis on la soulve.

On humecte la surface de pose d'eau.

On pose une couche de mortier un peu plus paisse que le joint prvu.

La pierre est remise exactement sa place puis frappe avec une masse de bois
pour faire refluer le mortier et rduire le joint 10 mm d'paisseur.

Les joints verticaux sont remplis de mortier avec une fiche dents.
47

Quand toutes les pierres d'une assise sont poses, on s'assure que la face
suprieure de cette assise est bien horizontale.

I-5) MOELLONS D'APPAREILS

Afin de donner le maximum de solidit aux maonneries, on augmente la liaison des
pierres en les appareillant (l'appareillage n'est que la faon dont on assemble les pierres
entre elle).

I-6) MAONNERIE DE BRIQUES

Les maonneries sont excutes avec des briques en terres cuites, pleines ou creuses,
dont la forme paralllpipdique permet une mise en oeuvre rgulire avec des joints
d'paisseur uniforme, de l'ordre de 5 6 mm.
Les joints verticaux doivent se recouper d'au moins 5 mm.
Pour monter une maonnerie en briques il faut :

Faire tremper les briques dans de l'eau pendant une demi-heure peu prs afin
d'viter l'absorption de l'eau du mortier.

Bien humidifier l'assise de pose.

Etaler le mortier avec la truelle de faon obtenir une paisseur du joint de 10

mm.

Enduire les faces latrales des briques.

Les poser leur emplacement dfinitif en les pressant et en les faisant glisser
lgrement la main jusqu' ce que le mortier reflue de toutes parts.

Les assujettir leur place en les frappant petits coups sur leur face suprieure
avec la manche de la truelle.

Au fur et mesure que la maonnerie s'lve, il faut contrler sa rectitude avec le cordon,
sa verticalit avec le fil plomb et son horizontalit, au moyen du niveau de maon.
REMARQUE
Le lit d'assise en mortier btard (chaux + ciment) est prfrable au mortier de ciment en
raison du fait que la chaux donne au mortier une meilleure maniabilit amliorant la
surface de contact et prvient la succion par la brique de l'eau de gchage.
RAGREMENT : Opration, consistant, une fois la maonnerie termine, donner un
aspect convenable aux surfaces vues en procdant aux retouches indispensables et au
nettoyage des parties poreuses pendant la construction.
JOINTOIEMENT : Lorsqu'on a fini de monter un mur en maonnerie, les joints sont
irrgulirement remplis par du mortier prs des faces. On peut, avant que le mortier ait
achev sa prise, remplir les joints en serrant le mortier la truelle. Cette opration
(jointoiement) est prfrable toutes les autres si l'on veut obtenir une bonne tanchit
des joints.
REJOINTOIEMENT : On peut galement achever les joints, en bloc, une fois toute la
maonnerie monte.
Dans ce cas, aprs avoir t dgrads au moment mme de l'excution des maonneries,
sur une profondeur d'environ 3 cm, les joints de la pierre de taille, des moellons et de la
brique, mouills d'abord grande eau, sont remplis de mortier de sable fin, press avec la
truelle et frott plusieurs reprises avec un lissoir en fer.
48

Dans les rejointoiements de matriaux rguliers, la prcision dans le trac d'appareils est
exige, on redresse au besoin les joints dforms de manire accuser l'oeil un travail
bien net et dgag de toute bavure de mortier.
Pour la pierre, on utilise du ciment, il est indispensable de faire choix du ciment ne tachant
pas.

I-7) MAONNERIE DAGGLOMERES

Les agglomrs se maonnent par des procds habituels qui sont dcrits dans l-6
(maonnerie de briques).

I-8) JOINTS DE DILATATION

Les joints de dilatation sont placs pour viter les consquences des mouvements dus
aux variations thermiques..., le btiment est coup sur toute sa largeur et toute sa hauteur
partir du plancher haut du sous sol, il est inutile de descendre les joints en fondation,
sauf cas particulier (dcrochement en plan, nature diffrente du sol ou du systme de
fondation: il s'agit alors d'un joint de rupture).
En outre, il est ncessaire de placer des joints partiels dans les lments minces et
saillants tels que les balcons, bandeaux, acrotres filants; il est conseill galement d'en
placer dans la hauteur de l'tage sous terrasse.
Pratiquement on place un joint de dilatation tous les 30 m au plus dans les btiments de
grande longueur, distance qu'il faut ramener 20 m dans le cas de btiment plancher
chauffant.
Les balcons et les auvents doivent tre fractionns tous les 6 m au plus et les acrotres
tous les 3 m (joints secs).
Les joints ont une largeur de 2 cm et doivent tre remplis par un matriau mou
(polystyrne, isorel mou) de faon viter qu'ils soient bloqus par des gravats ; en
terrasse on excutera un joint saillant tanch par une bande mtallique; sur les cts
l'tanchit sera plus simple et ralise par un profil spcial plastique ou mtallique.

I-9) LES ENDUITS

1-9.1) Gnralits
Un enduit est un ensemble d'une ou plusieurs couches de mortier destines protger les
parements d'un ouvrage contre les agents agressifs tels que la pluie, le feu etc.
Les enduits sont trs varis et dpendent de plusieurs facteurs en particulier la nature des
supports enduire et les conditions d'exposition de l'ouvrage.
I-9-2) Nature d'enduits
Dans tout les cas les enduits sont base de :

Pltre.

Chaux.

Ciment.

* Enduits en pltre
Ils sont gnralement utiliss pour les parois intrieures notamment lorsque la fonction
d'impermabilisation n'est pas requise. Dans ce cas, la couche d'enduit est en pltre fin
alors que pour les parois extrieures, l'enduit est en pltre gros avec du sable fin.
49

* Enduits chaux
Ils sont utiliss pour revtir les murs extrieurs des constructions en s'appliquant de
plusieurs faons ( la truelle, dresss au bouclier ...).
* Enduits au mortier de ciment
Ces enduits sont gnralement tanches par suite ils sont utiliss pour cuvelage des
rservoirs et ltanchement douvrages souterrains. Ils sont rendus trs impermables par
ajout de produits hydrofuges.
Ils s'appliquent la taloche, lisss, projets, etc.
* Enduits aux mortiers btards (chaux et ciment)
Ils sont utiliss comme les enduits de pltre et de chaux et ils rsistent mieux l'humidit.
I-9-3) Confection des enduits
* Enduit en pltre: il y a trois techniques d'emploi du pltre :

Celle du pltre coup (appliqu en forte paisseur).

Celle du pltre liss (appliqu en mince paisseur).

Celle du pltre appliqu mcaniquement.

Pour confectionner les enduits en pltre, il faut respecter les points suivants:

Disposer des petits tasseaux en pltre destins servir de repres d'paisseur.

Appliquer une rgle sur deux quelconque de ces repres, l'arte infrieure de la
rgle doit laisser un vide moyen de 15 mm jusqu'aux matriaux de la maonnerie.

Etendre le pltre de manire former entre deux repres une bande que l'on
galise la rgle aprs avoir serr le pltre au moyen du manche de l'outil.

Charger la taloche qui sert tendre le pltre en appuyant fortement sur le mur
entre les lignes de repre.

Employer le pltre gros pour un crpi grossier et dresser la surface en passant sur
elle un outil dont la face est arme de dents (brette).

En ce qui concerne le pltre projet mcaniquement, notons qu'il s'agit d'un produit
presque compos de sulfate de calcium demi-hydrat trs plastique et possdant un
pouvoir de rtention d'eau lev.
50

Il s'emploi rgulirement en mortier avec du sable aussi siliceux que possible (0- 2mm) et
dans un rapport pondral voisin d'une partie de pltre sur deux parties de sable.
* Enduits spciaux de pltre
Afin de palier l'introduction d'normes quantits d'eau dans les constructions, on cherche
souvent viter l'emploi du pltre en le remplaant par des revtements minces
schage rapide

Enduits de pltre et de rsines synthtiques

Enduits en pltre spciaux pour revtement extrieurs.

Enduits pouvoir isolant acoustique et thermique (pltre + chaux ou ciment +

vermiculite ou autre).

* Enduits base de liants hydrauliques

Ces enduits contiennent en gnrale trois couches :

Une couche d'accrochage (gobetis) de fort dosage et de faible paisseur (500

kg/m) de sable).

Une deuxime couche (de 15 20 mm d'paisseur y compris gobetis) aux

dosages suivants :
CIMENT (kg)

CHAUX (kg)

Mortier de ciment

350 450

Mortier btard

200 350

+100 150

Mortier de liant

Dosage compris entre 350 et 450

Mortier de liant spciaux ou ciment

maonner

350 450

Une couche de finition de 5 7 mm d'paisseur :

CIMENT (kg)
Mortier de ciment

250 350

Mortier btard

100 250

CHAUX (kg)

+50 150

Dosage compris entre 350 et 450

Mortier de chaux

150 250

Mortier de liant spciaux ou ciment

maonner

250 350 kg

Pour confectionner les enduits, on procde comme suit :

a) Enduits appliqus
Les principes suivants sont respecter pour l'obtention d'une bonne adhrence et d'une
bonne tanchit.

51

Le support doit tre stable, non fissur et prsentant une surface rugueuse pour
permettre un bon accrochage de l'enduit, sinon il est indispensable de repiquer le
parement pour lui donner la rugosit suffisante.

Mouiller le support avant l'application de la premire couche de fond (1,5 cm

d'paisseur) et laisser un intervalle de temps entre l'application des deux couches
qui correspond en gnral au moment o en appuyant sur l'enduit avec le doigt
on le marque difficilement.

Ne jamais appliquer un enduit de ciment sur une sous-couche contenant de la

chaux, du gypse ou de la magnsie.

Ne jamais projeter d'eau ou de poudre sche la surface de l'enduit pour le

travailler (pour viter son faenage).

Protger l'enduit contre l'action du soleil, des vents ou de la pluie pendant 48

heures et le maintenir humide le plus longtemps possible.

Employer le minimum d'eau ncessaire pour le gchage.

Les enduits base de chaux ou de ciment s'appliquent la truelle. Ils sont presss,
aplanis la taloche et lisss avec prcaution la truelle comme ils peuvent galement
tre projets la brosse dure ou balai.
Pour l'application d'enduits en grandes surfaces, l'excution mcanique est souvent
gnratrice d'conomie en main-d'oeuvre. L'excution doit tre conduite de la manire
suivante :

Dans le cas ou les surfaces ne prsentent pas suffisamment d'asprits, elles

devront tre piques au ciseau ou la boucharde pneumatique.

Les surfaces d'application devront tre soigneusement nettoyes de toutes

poussires et celles exposes la chaleur protges par des sacs ou des
paillasses maintenus constamment mouills (avant application de l'enduit).

Toute surface d'enduit qui prsente des dfauts d'adhrence et sonne creux au
choc du marteau est refaite autant de fois qu'il est ncessaire.

b) Enduits incorpors
Ces enduits sont couls en mme temps que le support (pour des supports en pis ou en
bton).
Le principe consiste utiliser deux btons de composition diffrente l'un pour remplissage
et l'autre pour parement ou un bton de remplissage et un mortier de parement que l'on
coule simultanment dans le mme coffrage.
On prend soin de disposer l'intrieur du coffrage et 3 cm environ de la paroi formant
parement, un grillage mtallique pour viter les mlanges des deux btons ou du mortier
avec le bton comme on peut utiliser une plaque mtallique que l'on remonte au fur et
mesure du coulage des matriaux.
c) Principaux types d'enduits appliqus
1 Enduit taloch : Couche de fond d'une paisseur de 25 mm.
Couche de finition d'une paisseur de 10 mm frotte circulairement avec une taloche en
bois ou avec une lame de mtal.
2 - Enduit bouchard : Couche de fond de 15 mm.

52

Couche de finition d'une paisseur de 10 mm faite au mortier grains fins et moyens. Il

est bouchard la main ou au marteau pneumatique au moins 15 jours aprs l'application
pour viter les cloquages et dcollements.
3 - Enduit granito
Enduit de fond : 15 20 mm d'paisseur en mortier de ciment projet fortement, tal la
truelle et rigoureusement dress la rgle, le parement restant rugueux pour permettre
une parfaite adhrence de la couche granito.
Enduit de finition: il doit tre pralablement arros lgrement au pinceau avant
l'application de l'enduit de finition.
La couche de granito de 15 mm d'paisseur est constitue par un mortier dos raison de
600 kg de ciment portland pour 1 m3 de granul de marbre.
La granulation de 2 5 mm se prte particulirement ce genre d'enduit.
4 - Gros crpi : Couche de fond d'une paisseur de 15 mm.
Couche de finition d'une paisseur de 30 mm compose de mortier de sable et de petits
gravillons lavs de consistance plastique.
5 - Crpis tyroliens: ce sont des enduits projets, d'aspect granuleux, plus fin que les
crpis et souvent colors. Couche de fond d'paisseur 15 mm.
Couche de finition compose de mortier de ciment, mlang de gros sable lav, gch
clair et projet au balai ou au moyen d'une machine portative projection centrifuge.
6 - Les enduits grillages
Quand les enduits appliqus ont le dfaut de mal s'accrocher sur les surfaces lisses
comme celles du bton de dcoffrage, il est recommand de mettre en place un grillage
galvanis mailles de 20 mm fix sur les surfaces du bton par des cavaliers et des
pointes galvaniss raison de 5/m2 avant d'appliquer l'enduit.
1-9-4) Epidermes
L'piderme est un revtement trs mince pour faade base de rsines synthtiques,
(polyesters, polyurthanes, ...) charges ou non d'agrgats minraux.
II existe deux catgories d'pidermes :

Les pidermes fort pourcentage d'agrgats.

Les pidermes faible pourcentage d'agrgats.

Par rapport aux enduits traditionnels les pidermes offrent :

Une grande rapidit et une facilit de mise en oeuvre.

Plus de plasticit.

Un schage rapide.

Un accrochage possible sur la plupart des supports.

53

II) TRAVAUX ANNEXES

Il-1) LES CLOISONS
La ncessit de diviser l'intrieur des btiments en parties isoles les unes des autres, en
surfaces de dimensions variables conduit construire des cloisons ou murs lgers qui
n'ont qu'un rle sparatif.
II n'existe pas de rglementation spcifique pour les cloisons intrieures des logements
qui sont les voies secondaires les plus importantes pour la propagation des bruits.

Les cloisons lourdes (200 kg/m2) en blocs de ciment pleins de 10 cm, briques de
11, enduits aux deux faces en pltre ou mortier.

Les cloisons semi -lgres (60 150 kg/m2) en carreaux de pltre ou en briques
creuses enduites, leurs caractristiques acoustiques sont mdiocres dans les
frquences usuelles (voix humaine, tlvision) et elles rverbrent fortement les
bruits car elles vibrent facilement. Leur rsistance au feu est moyenne.

Les cloisons lgres (20 50 kg/m2) en plaques de pltre sur des ossatures
mtalliques ou en panneaux de particules denses, elles sont caractrises par
une faible isolation acoustique et rsistance au feu.

Les cloisons de caves sont en briques creuses de 8 cm ou en blocs de ciment de 5 cm,

celles des locaux de service non bruyants en blocs pleins de 10 cm.
Il est rappel que dans les pices humides, le pltre ne peut tre utilis que sous les
formes suivantes :

Les carreaux prfabriqus avec socles de protection.

Le pltre projet.

Le pltre de trs haute duret.

II-2) LES BAIES DANS LES MURS

Une baie est une ouverture mnage dans les murs et destine laisser passer les
personnes, les objets, l'air et la lumire.
En partie haute, la baie comporte un linteau qui supporte la maonnerie suprieure alors
qu'en partie basse, la fentre est munie d'un appui et la porte-fentre d'un seuil.

54

Les chssis vitrs et les soupiraux sont exclusivement rservs l'aration des caves en
sous sol.
L'appui de baie couvre l'allge sous la fentre et rejette les eaux de ruissellement
provenant de celle-ci; la partie suprieure de l'appui est en transversale vers l'extrieur
pour vacuer les eaux de pluie au dehors, la partie haute de cette pente se relve
brusquement pour former un rebord: le rejingot (sur lequel reposent les cadres de la
fentre) qui arrte les remontes d'eau pousses par le vent. Un larmier en sous-face
empche la chute directe de l'eau sur la faade. L'appui est un lment en bton,
gnralement prfabriqu mais parfois excut sur place dans un coffrage soign qui est
souvent remplac par un appui mtallique.
La partie verticale du cadre de fentre vient s'appliquer dans une feuillure creuse
sensiblement dans le milieu des jambages.
L'espace compris entre la feuillure et le parement extrieur du jambage est le tableau,
tandis que le parement en plan inclin situ entre la feuillure et le parement intrieur du
mur, constitue l'brasement qui a pour but de faciliter l'ouverture des portes et des
55

fentres places dans un mur pais, et dans ce cas, c'est

rduite situe sous l'appui des fentres qui prend le nom

la partie du mur d'paisseur

d'allge.

Reste noter qu'il devient difficile d'excuter l'appui de

chssis; il doit donc tre mis en place avant et doit tre
recevoir la pice d'appui et le cordon d'tanchit.

baie aprs la pose du

soigneusement dress pour

II-3) LES CONDUITS DE FUMEE

Dans le but dvacuer les fumes lextrieur des btiments on construit les conduits de
fume en briques et on les place dans lpaisseur des murs lorsque ceux-ci sont assez
pais pour permettre cette disposition, sinon on les adosse sur le parement extrieur des
murs.
Quand les murs ont une paisseur suffisante (0,45m au moins) et lorsque les fumes
vacuer sont trs chaudes comme dans les chaufferies, on ralise les conduits avec des
briques pleines disposes plat afin d'obtenir une paroi d'au moins 0,11m d'paisseur.
L'intrieur de ces conduits doit tre recouvert d'un enduit en pltre bien arrondi dans les
angles.
56

Pour viter des incendies ou mme simplement des ennuis avec les conduits de fume, il
est ncessaire de respecter les conditions d'tablissement suivant:

Aucune pice de bois de charpente ou autre, ne doit tre place moins de

0,20m de la paroi intrieure d'un conduit de fume.

Chaque conduit ne doit desservir qu'un seul foyer.

Les conduits ne doivent pas former un angle suprieur 30 avec la verticale.

II faut que les matriaux utiliss soient de trs bonne qualit et que les boisseaux
employs s'embotent parfaitement et soient bien jointoys au pltre.

Pour les conduits extrieurs, il ne faut pas utiliser le mur support comme 4me
paroi d'une gaine btie avec les briques.

On a intrt ne pas raliser les conduits de section intrieure infrieure 4 dm2.

Les conduits de fume dbouchent au dessus de toitures dans une petite construction en
pierres, en bton ou en briques appele: souche de chemine. Cette dernire reoit
plusieurs gaines de fume et est situe le plus prs possible du fatage afin de faire
dboucher les fumes un peu au dessus du point le plus lev de la construction.

57

Partie V : REVETEMENT & ETANCHEITE

I) REVETEMENT
Un revtement est l'ensemble des dispositions constructives renforant ou protgeant les
surfaces soumises l'usure l'intrieur des btiments. Il est assur par des dallages,
carrelages ou pavage, revtements qui doivent tre impermables l'eau sous les
pressions d'utilisation.

I-1) DALLAGE
C'est un revtement caractris par l'utilisation de matriaux d'paisseurs rduites et
d'assez grandes surfaces (jusqu'a 1 m2).
I-1-1) En ciment bouchard ou uni avec ou sans joint d'appareil
Ce type de dallage se compose :

d'une sous-couche: forme en gros mchefer de 10 cm d'paisseur (aprs

damage) au minimum suivie d'une sous-couche en bton de 0,08 m d'paisseur
au minimum avec le dosage suivant :
CPJ 35.........................................250 kg
Sable de rivire lave 1,6/3,3.......400L
Cailloux lavs 40/63......................800L

d'une couche d'usure: elle est excute 3 heures aprs sur 5 cm d'paisseur avec
le dosage suivant :
Ciment artificiel 45 ou 55............600 kg
Sable de rivire lave 2,5/5...........400L
Pierres dures passant l'anneau de 3 4 cm ......800L

Notons que le bton est gch environ 150L/m3 et qu'aprs damage, une mince couche
de lait de ciment est tendue au balai pour boucher les interstices pouvant exister entre
les pierres.
l-1-2) En dalles de ciment moules l'atelier
Ces dalles qui doivent tre transportes parfaitement sches se posent gnralement sur
une forme de sable ou de mchefer.
I-1-3) En dalles de granit appareilles : (pour encadrements et seuils)
Elles ont 0,10 m comme paisseur et se posent sur un bain de mortier compos de 300 kg
de chaux /m3 de sable de rivire cribl avec jointement ralis au mortier de ciment (400
kg de ciment CPA/m3 de sable tamis).
1-1.4) En dalles de pierres
Ce dallage est excut de la manire suivante :

Une forme de 5 6 cm de sable tamis.

Arase en mortier de 0,03m d'paisseur compos de 400 kg de ciment /m3 de

sable tamis.

Les dalles de pierres.

58

1-1-5) En briques spciales au anti-acides (en grs ou en schiste)

Dans ce cas, le revtement se compose :

d'une forme de bton (dresse, pilonne, arase) constitue de :

Ciment CPA .....................................250 kg
Sable de rivire lav 2,5/5 ...............400 L
Cailloux lavs 25/40.........................800L

d'un lit de sable de 0,02 m;

d'un bain de mortier joints pleins ;

d'une couche en briques.

Le mortier de ciment destin la pose et au jointement, est compos de 400 kg de ciment

proprement dit 250kg/m3 de sable de rivire non terreux et bien lav.
l-1-6) En ciment magnsien
Avant la mise en oeuvre de ce ciment, il faut bien nettoyer la forme en la dbarrassant de
toute trace de pltre et de chaux. Ainsi, le bton doit tre isol de l'humidit sous-jacente
au moyen d'une forme en mchefer pilonn de 0,15 m d'paisseur.

1-1-7) En asphalte natif et bitume

II s'agit d'un dallage principalement utilis pour la confection des quais, cours et
chausses ralis par :

Une forme en bton en cailloux et de ciment portland ou de laitier de 0,08 m

d'paisseur.
59

Les dalles d'asphalte et bitume de 15 20 mm d'paisseur.

I-1-8) En granito (agglomrs de morceaux de marbre et de ciment)

II s'applique comme suit :

Une couche de fond (pralablement mouille) en mortier de ciment dos 400 kg

la surface de laquelle on cre des stries.

Une couche de granite de 1,5 2 cm d'paisseur constitue par un mortier dos

600 kg de ciment CPA/m3 de granul de marbre.

Quelques jours aprs (4 ou 5 jours), ce revtement est grs la main et est poli selon les
rgles de l'art.

I-2) CARRELAGES
C'est un revtement de sol en lments de faibles paisseurs et de type de petites
surfaces (de l'ordre de 3 4 dm2).
I-2-1) Carreaux ordinaires de terre cuite
Ces carreaux se posent sur :

Forme en sable de rivire de 0,05 m d'paisseur rduite 0,03 m aprs

tassement.

Forme en bton de 0,08 m d'paisseur, compose de 0,8 m3 de gravillons et 0,50

m3 de chaux ou de ciment artificiel.

Les joints dans ce cas devront tre :

Mortier de pose en ciment 35 ou 45 dos 400 kg.

Les joints dans ce cas devront tre :

Couls de ciment artificiel pur.

Espacs de 2 mm ou plus.

I-2-2) Carreaux de laitier et de ciment comprim

Aprs la pose (qui se fait comme prcdemment), leurs surfaces se couvrent souvent
d'efflorescences de sel de chaux qui disparaissent normalement la suite de quelques
lavages l'eau pure.

60

On recourt seulement pendant les deux ou trois premiers mois qui suivent la pose
quelques lavages l'eau de savon dans le but d'obtenir le brillant et la vivacit de couleurs
qu'ils doivent conserver.
I-2.3) Carreaux de grs crame
C'est un carrelage dont la pose se fait comme celle des carreaux en terre cuite mais ces
carreaux peuvent tre aussi poss en morceaux casss dits "mosaque de hasard".
I-2-4) Carreaux d'asphalte comprim, uni ou chanfreins
C'est un revtement dont le principe de pose est similaire celui des carreaux
cramiques.
I-2-5) Carreaux d'ardoise
Ils sont poss sur une forme en bton identique celle sur laquelle se posent ceux
d'asphalte.
1-2-6) Carreaux de pierres de marbre
La pose de ces carreaux de 0,02 m d'paisseur au minimum se fait comme celle des
carrelages ci-dessus. Toutefois, pour viter la remonte ventuelle d'humidit et la
formation des tches provenant de l'eau de mortier de pose, on prvoit quelquefois
l'application d'un hydrofuge la sous face.
I-2-7) M o s a q u e
Ce type de carrelage consiste ranger les uns ct des autres, sur une aire en mortier
de ciment, dans un ordre quelconque ou suivant un dessin, de tout petits prismes de
pierre ou de cramiques de couleurs varies.
La solidarit de ces prismes est assure par l'interposition entre eux d'un mastic compos
de chaux, de sable fin, de pouzzolane et de briques piles.

61

Quand la mosaque est acheve, on lui donne le poli ncessaire au moyen d'un polissoir
et de grs dans l'eau.
I-2.8) Remarque
Pour la plupart des carreaux, les points suivants sont respecter:

A lexception des carreaux de grs crame qui sont des matriaux vitrifis non
poreux et impermables, il est indispensable de faire tremper les carreaux pour
les imbiber compltement deau afin dempcher labsorption de leau du mortier
de pose.

Les carreaux peuvent tre poss joints pleins ou joints serrs c'est--dire
qu'entre les lments on mnage un espace que l'on remplit de mortier, ou bien
les lments sont mis bord bord et l'espace ainsi rduit au minimum est
simplement rempli par un coulis de ciment.

Avant toute pose, il est indispensable d'examiner les lments un un pour en

effectuer le calibrage et le triage au point de vue des teintes.

Raclage pour enlvement des balvres provenant du coulis vers dans les joints,
pandage de sable fin suivie d'un balayage puis nettoyage dfinitif obtenu en
frottant la surface du carreau en 1 ou 2 fois avec la sciure de bois blanc.

l-3) PAVAGE
On appelle pavage un revtement du sol en lments prismatiques (grs, pierres dures,
agglomrs, ...).
I-3.1) En grs dits btards, cubiques, mplats, platines ou cales
Ces pavs sont poss sur forme en sable de 10 15 cm et bain de mortier dos 600
kg de ciment/m3 de sable de rivire tamis pour les caniveaux et les sols intrieurs des
locaux secondaires.
l-3-2) En granit ordinaire ou mosaque
Dans ce cas, les pavs ont 7 11 cm d'paisseur et ils sont placs en rang suivant des
arcs dont les cintres sont 0,11 maximum l'un de l'autre. Ces arcs sont orthogonaux 2
autres familles d'arcs placs droite et gauche.
Ces pavs sont poss sur une couche de sable fin de 0,02 0,03 m d'paisseur. Ils sont
battus la houe ou passs au rouleau puis sabl, balay et arros.
Pour obtenir une plus grande lasticit, on remplace la couche de sable par une couche
de mortier bitumeux et les joints sont remplis aux 3/4 par ce mme mortier, tandis que le
reste du remplissage est termin par une coule de bitume ou de brai.
I-3-3) En verre
En ce qui concerne les conditions d'excution du bton translucide, il y a lieu de retenir les
faits et principes essentiels suivants :

Ecarter les pavs qui prsentent des parties trop minces, donc trop fragiles ainsi
que ceux qui comportent des nervures plus sujets subir des tensions internes.

Ne pas utiliser pour confectionner les joints le super-ciment qui occasionne trop
de retrait. On confectionne gnralement le bton dos 350 kg maximum de
ciment artificiel ordinaire.

62

Les planchers en bton translucide doivent tre constitus par des panneaux
indpendants poss autant que possible en feuillure pour les dsolidariser de
l'ossature en bton arm de btiment.

Un joint plastique tanche doit tre tabli entre les panneaux et l'ossature.

La partie suprieure du bton entre pavs, sur 2 cm de hauteur est constitue par
du mortier fortement press, coul en mme temps que le bton de la partie
infrieure et dos 800 kg de ciment par m3 de pierres dures broyes et non de
sable; dans ce mortier un produit durcisseur peut tre incorpor (borundum ou
carborundum).

II) ETANCHEITE
L'tanchit ou revtement d'tanchit est l'ensemble des procds qui rendent un
ouvrage impermable l'eau provenant de l'extrieur dans les conditions de service.
Un revtement d'tanchit est excut sur un support et ncessite une protection. Ainsi il
vient en gnral aprs le pare vapeur et l'isolation thermique.
Etanchit

63

Il-1) SUPPORT
C'est l'lment de la construction sur lequel est appliqu directement le revtement
d'tanchit.
Il est constitu soit par l'ouvrage porteur rsistant, soit par l'isolation thermique soit par la
forme.
Il-1-1) L'Isolation thermique
Une couche d'isolation est ncessaire pour le confort thermique c'est--dire la rduction
des changes de chaleur entre l'intrieur et l'extrieur des btiments. On a pris l'habitude
d'utiliser des panneaux de type suivant :
L i g e. Fibre de verre.

64

Polyurthane.

Il-1-2) La forme
C'est un ouvrage constitu par une couche de granulats agglomrs par un liant. Lorsque
l'paisseur de la forme varie, elle est appele forme de pente.
REMARQUE : On traitera spcialement le cas d'tanchit sur support ralis sur forme
de terrasse pente faible (1,5%).

II-2) PARE VAPEUR

Couche de diffusion : c'est une couche participant l'galisation de pression et

l'vacuation de la vapeur d'eau.

Ecran pare vapeur : c'est un cran de protection contre la migration de la vapeur

d'eau plac sous. la couche d'isolation thermique. Il a une efficacit partielle ou
totale. Dans ce dernier cas, il est appel barrire de vapeur.

Cet cran, est en gnral constitu de bas en haut par :

Une couche d'enduit d'imprgnation froid (E.I.F.) qui sont des produits
base de bitume ou en mulsion dont la teneur en bitume doit tre suprieure ou
gale 50 %.
Une couche d'enduits d'application chaud (E.A.C.) qui sont base de
bitume oxyd (ou bitume souffl) pouvant contenir une certaine proportion de
fillers et dont la teneur en bitume pur, soluble dans le sulfure de carbone doit tre
suprieure ou gale 70%.
Un feutre bitume 36S.
Une couche d'E.A.C.
Acrotres

65

EVACUAT/ON PAR GRILLE

Il-3) QUELQUES
POSSIBLES

TYPES

DE

REVETEMENTS

DES

TERRASSES

II-3-1) Asphalte coul

Prparation sur le chantier : le pains de mastic d'asphalte sont casss et fondus.
Revtement des parties courantes?

Une feuille de papier spcial isolant.

Une couche d'asphalte coul de 5 mm d'paisseur.

Une couche d'asphalte coul sabl de 15 mm.

Il-3-2) Procd par bitume et feutre bitum

La prparation se fait avec un matriel permettant la fusion une temprature de 160
180 c pour les produits base de bitume. Complexe d'tanchit de type bitume arm :
(de bas en haut)

Une couche d'imprgnation.

Un enduit d'application chaud 1,5 kg/m2.

Un bitume arm type 36 s, armature toile.

Un enduit d'application chaud 1,5 kg/m2.

Les joints entre feuilles constituant une mme couche sont raliss par un recouvrement
des feuilles entre elles sur une largeur d'au moins 0,06 m.
Dans tous les systmes, la couche d'imprgnation est une solution ou une mulsion de
bitume (1,5 kg au m2).

II-4) LES RELIEFS

Ce sont des ouvrages mergents sur lesquels l'tanchit est releve. Ils doivent tre
solidaires de la structure porteuse des parties courantes.
La hauteur minimale des reliefs revtus d'tanchit est de 0,10 m au dessus de la
protection. Les reliefs sont gnralement raliss en maonnerie pleine, en bton arm,
en bandes mtalliques ou en matriaux spcialement adapts cet usage et agres. Les
bandes d'querre mtallique sont admises autour des souches pour tous les types de
support. Sur des supports de parties courantes en maonnerie, les bandes d'querre
mtalliques ne peuvent tre mises en oeuvre que sur toiture recevant une protection
66

lourde et meuble. Lorsque l'ouvrage porteur est constitu par du bois, ou des panneaux de
particules, les reliefs sur lesquels est appliqus l'tanchit peuvent tre raliss avec ces
matriaux, ou par bandes d'querre mtalliques ou en matriaux spcialement adapts
cet usage et agrs, dont la partie horizontale est convenablement fixe l'ouvrage.
La fixation des bandes d'querre mtalliques l'ouvrage porteur se fait par clouage
raison d'un point de fixation tous les 0,10 m avec disposition en quinconce.
La hauteur de la partie verticale des bandes d'querre est telle qu'il existe au moins 0,10
m entre la surface de la protection et le bord suprieur de ces bandes.
Ces bandes d'querre sont interdites :

Sur toitures terrasses accessibles.

Avec revtement en asphalte lorsque le revtement du relief est galement en

asphalte.

II-5) PROTECTION D'ETANCHEITE

La forme de protection dsigne l'ouvrage ou l'ensemble des ouvrages destins prserver
le revtement des effets, de la circulation et du sjour, ainsi que de l'action des agents
atmosphriques : air, froid, rayonnement solaire, etc.
L'autoprotection est une protection mince ralise en usine sur un matriau d'tanchit.
Actuellement, les autoprotections sont constitues soit par des granulats minraux, soit
par des feuilles mtalliques minces.
Il-5-1) Protection lgre ou lourde - Terrasses Inaccessibles

Gravillons sur 0,04 m d'paisseur sur l'tanchit.

Granulats sur couche de sable :

Gravillons ................0,04 m d'paisseur.
Sable........................0,02 m d'paisseur.

Il-5-2) Pour terrasses accessibles

On peut raliser une protection par chape ou par carreaux.
II-5-2-1) Protection par chape
Sur 0,02 m de sable, chape de 0,04 m d'paisseur en bton de 250 300 kg par m3 de
granulats ou mortier de ciment de 350 400 kg de ciment par m3 de sable.
La chape est fractionne dans les deux sens par des joints dont l'espacement varie de 1
3 m.
II-5-2-2) Protection par carreaux
Sur 0,02 m d'paisseur de sable, des carreaux de ciment ou de cramique poss bain
de mortier (300 kg de ciment par m3 de sable).
Les joints sont garnis au coulis de ciment avec sable trs fin tamis (largeur 0,02 m) et
cela tous les 3 m.

Il-6) CONTROLE
Epreuve d'tanchit des toitures plates consiste en une mise en eau des terrasses.
Elle doit tre effectue avant la rception provisoire de l'tanchit, avant la pose de la
protection et avant la ralisation de travaux supplmentaires l'intrieur.
67

La descente d'eau pluviale et le trop plein sont bouchs. La terrasse est couverte d'eau
jusqu' 0,05 m en dessous de la partie suprieure des relevs. Ce niveau est maintenu 24
heures au minimum.
Une fuite constate en sous face de la terrasse ou dans le haut des murs et cloisons
indique une dfectuosit de l'tanchit.

68