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PP2706-14

BYPASS DE LA CHIMENEA-CALDERA B-5100 REFINERIA


HOJA
DE BARRANCABERMEJA
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE
PINTURA HEAT FLEX HI TEMP 1000

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FECHA

25/05/16

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PROCEDIMIENTO DE PINTADO PARA CHIMENEAS RECOMENDADO PARA


SERVICIO CONTINUO HASTA 1000 F ( 538 C )
CON HEAT FLEX HI TEMP 1000

ITEM

NOMBRE

CARGO

FIRMA

FECHA

Ing de proyectos
DIRIGIDO A

Ing Armando Garca Castaeda

25/05/16
MAG Colombia

REVISADO
POR

ELABORADO

Omar Orozco

Iohann Tovar

POR

CON COPIA

Jennifer Triana

COPIA CONTROLADA N

Director de Negocios
P&M Sherwin Williams
Colombia

25/05/16

Representante Tecnico
P&M Sherwin Williams
Colombia

25/05/16

Representante comercial
P&M Sherwin Williams
Colombia

25/05/16

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PINTURA HEAT FLEX HI TEMP 1000

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1. GENERALIDADES
Se elabora el presente documento, donde se establece los procedimientos de
preparacin de superficie y aplicacin de pinturas para el pintado de la chimenea
principal y ductos en acero al carbn que presentaron fallas de ampollamiento y
craquelamiento del recubrimiento de acabado HEAT FLEX- HI TEMP 1000.
2. SISTEMAS ESPECIFICADOS
2.1. Preparacin de Superficie
Optimo: Limpieza con Chorro abrasivo al grado metal casi blanco segn SSPC-SP10
Aceptable: limpieza con chorro abrasivo segn SSPC-SP6 grado comercial.
2.2. Sistemas para el pintado

Sistema de Pintura
Primer:
1 CAPA DE HEAT - FLEX HI TEMP 1200: 5,0 mils
Acabado:

1 CAPAS DE HEAT - FLEX HI TEMP 1000: 2.0 mils

EPST1: 7,0 mils


3. PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIN
Los trabajos de preparacin de superficie de las chimeneas y los ductos se llevaran a
cabo en campo, donde se realizara la limpieza manual y se removern residuos de
grasa y aceites o pinturas en mal estado utilizando lijas de grano grueso (100 -150) as
mismo se utilizaran gratas de cerda metlica para la limpieza de los cordones de
soldadura, es importante hacer una limpieza con solventes para retirar grasas, polvo y
lquidos extraos que se encuentren en las estructuras metlicas utilizar solvente
Epoxico Sherwin Williams.

EPST. Espesor total en seco

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3.1. PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE PINTURA EN CAMPO


3.1.1 PREPARACIN DE SUPERFICIE DE LAS CHIMENEAS Y DUCTOS
Limpieza Previa
a) Eliminar mediante herramientas mecnicas: escoria y rebabas de soldadura,
as mismo si se encuentran filos cortantes deben ser redondeados.

b) Si las superficies de acero se encuentran contaminadas con grasa y/o aceite,


estas deben ser lavadas con agua, y detergente industrial y luego enjuagado
con agua potable segn Norma SSPC-SP1.
c) SSPC-SP1: Limpieza con Solventes: Eliminar grasas, aceites, lubricantes de corte
y otra presencia de material soluble de la superficie de acero utilizando para
estos efectos algunos de los siguientes mtodos: escobillas o trapos limpios
embebidos en solventes, detergentes alcalinos, etc. Esta limpieza se considera
previa a todo tipo, ya no deben existir grasas o aceites sobre la superficie que
se proteger Importante no utilizar solventes clorados.

d) SSPC-SP6: limpieza grado comercial: Esta limpieza es aquella en la cual todo el


aceite, grasa, suciedad, cascarilla de laminacin y materias extraas han sido
completamente eliminadas de la superficie, excepto ligeras sombras, rayas, o
decoloraciones causadas por manchas de herrumbre, ligeras cascarillas de
laminaciones, delgados residuos de pinturas; si la superficie esta picada ligeros
residuos de herrumbre y pintura pueden encontrarse en el fondo de las
picaduras a superficie preparada a grado comercial; por lo menos 2/3 partes
de cada metro cuadrado de superficie estar libre de residuos visibles y el resto
estar limitado por ligeras decoloraciones, ligeras sombras o residuos
mencionados.

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e) SSPC SP-10 NACE/2: Metal casi blanco Cuando no es visible, grasa, polvo,
suciedad,
cascarilla
de
laminacin,
herrumbre,
pinturas, xidos, productos de corrosin y otras materias extraas de por lo
menos el 95% de cada unidad de superficie a trabajar. La contaminacin
deber limitarse a no ms de 5 por ciento de cada unidad de rea trabajada, y
puede consistir en sombras de luz, ligeras rayas o decoloraciones leves
causadas por manchas de xido, manchas de cascarilla de laminacin, o
manchas de recubrimientos anteriormente aplicados. La unidad de superficie
ser de aproximadamente 3 pulgadas x 3 pulgadas (9 pulgadas cuadradas).
Considerar como tiempo mximo de 4 horas para aplicar el sistema de pintura,
despus de concluido el chorreado.

Requisitos y aspectos generales en limpieza con chorro abrasivo en superficies


de Acero.
Antes de los trabajos de chorreado abrasivo se deber evaluar la calidad del
aire comprimido segn la Norma ASTM D4285.
Para anlisis de la calidad del abrasivo, la granalla a emplear se deber realizar
anlisis de cloruros, para superficies expuestas al ambiente y para sistema en
inmersin recomienda que el abrasivo tenga una concentracin de cloruros
menor a 100 ppm (atmosfrico); 70 ppm (inmersin).
Realizar la prueba de contenido de cloruros en la superficie preparada con
chorro abrasivo, con el mtodo de CHLORD TEST.
Para esto se requiere tener los valores considerados en ppm; para sistemas en
inmersin 3 ppm y para sistema atmosfrico 7 ppm.
Verificar el dimetro de boquilla y la presin a la salida de la boquilla. Para
obtener mejor eficiencia la presin debe estar entre 90 a 100 psi.
Realizar la preparacin de superficie con chorro abrasivo cumpliendo con la
Norma especificada para cada sistema de pintura.
El perfil de rugosidad nominal recomendado para este sistema es de 2.8 mils;
se considerara un rango permisible en un 20% por encima y por debajo del
perfil de anclaje nominal.

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Al trmino del chorreado abrasivo, se debe limpiar con aire comprimido para
eliminar todo los restos de la preparacin de superficie.
Se recomienda que las personas que realizan esta labor cuenten con guantes de
cuero a fin de evitar la contaminacin con sudor.

3.1.2 PREPARACION DE PINTURA PARA LAS CHIMENEAS Y DUCTOS.


Una vez preparada la superficie, limpia y seca, se proceder a la mezcla de pintura y
aplicacin del sistema especificado, bajo las siguientes recomendaciones.
3.1.3 APLICACIN DE LA PRIMERA CAPA DE PRIMER O BARRERA EN - CAMPO
HEAT FLEX HI TEMP 1200

La preparacin de pintura debe realizarse en recipientes totalmente limpios.

Mezcle la pintura completamente con la agitacin a baja velocidad antes de su


uso. Obtener una consistencia uniforme, el mezclado adicional durante la
aplicacin puede ser necesario debido a la consistencia pesada de la pintura.

No incorporar aire Aplique la pintura al espesor film recomendado

Realizar la aplicacin con un traslape de 50% de cada pasada, si es necesario


cruce la pistola en ngulo correcto. La pistola siempre debe estar
perpendicular a la superficie y a una distancia de 25 cm para un equipo
convencional, a su vez de 30 a 40 cm para un equipo Airless.

Durante la aplicacin de acero caliente, aplicar revestimiento en capas


delgadas para permitir la evaporacin del disolvente y para prevenir la
formacin de ampollas. Deje por lo menos 15 a 20 minutos entre cada capa.

Si la formacin de ampollas ocurre, cepille inmediatamente con un cepillo de


cerda china. Siempre pruebe la adherencia mediante la aplicacin de un parche
de prueba de 2-3 pies cuadrados.

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Con el fin de evitar el bloqueo del equipo de aspersin, limpie el equipo


antes de usar o antes de perodos de paro prolongados con xileno.

Aplicar la capa final: Si se aplica una capa de acabado, aplique una capa de
niebla de la capa final. Permita 10 minutos y contine con una completa capa
final.

CARACTERIZACIN HEAT FLEX HI TEMP 1200


Es un producto de la nueva generacin de recubrimientos de un solo componente este
revestimiento multipolimerico de matriz inerte que supera las alternativas de la lucha
contra la corrosin bajo insulacin (CUI) y en aplicaciones a alta temperatura.

Resiste a la corrosin bajo insulacin


Resiste a la corrosin bajo tensin o craqueo
Se puede aplicar desde temperatura ambiente hasta 260 C.
Las temperaturas de la superficie de operacin criognica a 649 C
No se requiere de calor para curar
No se existe tiempo limite para repintado.

PRODUCTO

DILUYENTE

%SOLIDOS
EN
VOLUMEN

HEAT FLEX
HI TEMP
1200

N/R

57% +/- 2

PROPORCION
DE LA MEZCLA

SHELF
LIFE A 25
C

REPINTADO
A 25C

1COMPONENTE

12 Meses

Min 2Hr

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APLICACIN

% DISOLUCIN

BOQUILLA

Equipo Airless 30:1


Equipo Convencional
Brocha o Rodillo

5%
10%
N/R

0,17" 0,19
Abanico
Aristas -esquinas

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PRESION DE
ATOMIZACIN (PSI)
2700 - 3000 psi
50 psi
-

3.1.4. APLICACIN DE LA SEGUNDA CAPA DE ACABADO CON HEAT FLEX HI TEMP


1000

Para la capa de acabado HEAT FLEX HI TEMP 1000 Mezcle la pintura


completamente con la agitacin a baja velocidad antes de su uso. Obtener una
consistencia uniforme, el mezclado adicional durante la aplicacin puede ser
necesario debido a la consistencia pesada de la pintura.

homogenizar la mezcla con un agitador neumtico tipo Jiffy o, con una paleta
de madera o aluminio para pequeas cantidades, por un tiempo mximo de 5
minutos hasta que la mezcla tome una apariencia uniforme,. Filtrar a otro
recipiente con una malla 30 a 60 y disolver la mezcla si es necesario.

Realizar la aplicacin con un traslape de 50% de cada pasada, si es necesario


cruce la pistola en ngulo correcto. La pistola siempre debe estar
perpendicular a la superficie y a una distancia de 25 cm para un equipo
convencional, a su vez de 30 a 40 cm para un equipo Airless.

Al exceder el tiempo de vida til de la pintura, genera el aumento de su


viscosidad perdiendo sus propiedades de humectacin, y dems
caractersticas, como nivelamiento, etc. por lo que deber ser desechada.

El curado de este tipo de sistemas de pinturas se cumple a los 7 das a 25 C y va a


depender tambin de las temperaturas de la zona.

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CARACTERIZACIN DEL HEAT FLEX HI TEMP 1000

HEAT-FLEX HI-TEMP 1000 est formulado con una especial


resina hbrida de silicona que le permite soportar temperaturas
de 500 F (260 C) a 1000 F (538 C), as como graves ciclos trmicos. Se
puede aplicar directamente en el acero inoxidable o como una capa de acabado
sobre Heat-Flex Hi-Temp 1200 o una imprimacin con inorgnicos de zinc,
mientras que proporcionar proteccin contra la corrosin excepcional

Recomendado para el servicio continuo hasta 1000 F (538 C) con picos de


hasta 1200F (648C)

No requiere de curado por calor

Un solo componente

Fcil de usar puede

Las propiedades de aplicacin por pulverizacin con Aire garantiza un secado


rpido y no requiere de calor para curar.

Se puede aplicar directamente al acero inoxidable

PRODUCTO

DILUYENTE

HEAT FLEX
HI TEMP
1000

N/R

aplicarse con brocha o rodillo de felpa industrial

%SOLIDOS
EN
VOLUMEN

PROPORCION
DE LA
MEZCLA

SHELF
LIFE A 25
C

REPINTADO
A 25C

53-56%
Dependiendo 1Componente
el color

12 Meses

Min 8Hr
Max 10Hr

APLICACIN

% DISOLUCIN

BOQUILLA

Equipo Airless
Equipo Convencional
Brocha o Rodillo

N/R
N/R
N/R

013" - 017"
Abanico

PRESION DE
ATOMIZACIN (PSI)
2000 - 2800 psi
50 - 70 psi

Mayor numero de capas para un buena proteccin

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3.2. PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE PINTURA EN OBRA


3.2.1. RESANES (TOUCH UP)
Las superficies ya pintadas pueden contaminarse si estn mucho tiempo expuestas a
la intemperie; si la contaminacin presente requiere de lavado para eliminar
contaminantes visibles y no visibles, se debe efectuar con agua dulce libre de sales
(agua potable) y trapos embebidos en solventes.
En las reparaciones de estructuras con shop primers existentes. se deben realizar con
el producto HEAT FLEX HI-TEMP 1200, en ningn caso se deben realizar estas
reparaciones con el orgnico de zinc ya que se puede ver afectado por las altas
temperaturas de proceso.
Daos mecnicos: Estos daos se producen cuando los elementos son transportados
de un lugar a otro y/ el apilamiento de los mismos, tambin durante el montaje, al
izar las estructuras, asimismo cuando se realizan modificaciones o rectificaciones con
soldadura estando ya pintado los elementos. Todos los elementos que presenten estos
daos mecnicos por transporte y quemaduras deben ser resanados al trmino de
todos los trabajos con el mismo sistema de pinturas tanto en el base como acabado.
Zona de uniones con soldadura o juntas de dilatacin: Estas zonas son el rea de
las estructuras que debe ser mejor tratada y preparadas por que son las zonas donde
la corrosin comienza a atacar mas rpido.
Preparacin de superficie:
Todas las zonas que presentan daos deben ser preparadas mediante limpieza
manual mecnica, segn norma SSPC-SP11, con abrasivos que permitan
recuperar el perfil de anclaje inicial (3M o similar).

las uniones de soldadura y juntas de dilatacin deben ser preparadas mediante


limpieza manual mecnica, segn norma SSPC-SP11, siendo necesario la
combinacin de abrasivos de fibra de aluminio 3M o similar (herramientas que
no retiran el perfil de anclaje inicial), con herramientas de impacto needle gun,

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el cual lograra una adecuada preparacin de superficie en los cordones de


soldadura.

Aplicacin de la Pintura:

En la estructura metlica se realizara la aplicacin segn lo estipulado en el


procedimiento.

En las juntas o puntos de soldadura se realizara la aplicacin con brocha para


garantizar una proteccin perfecta del sistema y posteriormente aplicar con
Airless si es requerido.

Aplicar una capa niebla del producto HEAT FLEX HI-TEMP 1200 sobre las
estructuras pintadas con inorgnico de zinc para posteriormente aplicar una
capa total del HEAT FLEX HI-TEMP 1200 de 1 a 1,5 mils espesor en seco.

4. CLCULO DEL RENDIMIENTO Y DEL ESPESOR DE PELICULA HUMEDA


El rendimiento prctico y terico se calcula de la siguiente manera:

El espesor de pelcula hmeda a aplicarse esta en funcin del espesor seco

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Especificado, de la dilucin utilizada y el porcentaje de slidos en volumen, de acuerdo


la siguiente frmula:

Tener presente las condiciones ambientales para el pintado del HEAT FLEX HI TEMP
1200 y del HEAT FLEX HI TEMP 1000

% Humedad Relativa < 85.0


T roco > 2,8 C

Las condiciones ambientales deben ser tomadas en cuenta para la aplicacin de las
pinturas, el aplicar bajo condiciones ambientales no aptas, puede traer consecuencias
de falla de desprendimiento.

5. EQUIPOS DE INSPECCIN Y NORMAS TCNICAS DE REFERENCIA

Psicrmetro tipo Bacharach y digital


Termmetro de superficie (C)
Medidor digital de pelcula seca (mils y micrones)
Medidor de perfil de rugosidad de cinta adhesiva press-o-film
Medidor de pelcula hmeda
Traccionador mecnico para pruebas de adherencia

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Para el control y evaluacin de calidad de la etapa de preparacin de superficie se


emplear las siguientes normas:

ASTM D 4417: Grado de perfil de rugosidad


ASTM E 337 : Medicin de condiciones ambientales
SSPC Vis1 : Patrn visual de preparacin de superficie

Para el control y evaluacin de la calidad del sistema de pinturas aplicado se


emplearn las siguientes normas
ASTM D 4414: Medicin de espesor de pelcula hmeda
SSPC-PA-2: Medicin de espesor de pelcula seca
ASTM D 3359 ASTM D 4541: Medicin de grado de adherencia
ASTM D5402 -06: Prueba de resistencia de solventes orgnicos.
6. CONTROL CALIDAD DE LA PINTURA
6,1 PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN DE LA PELCULA SECA
El espesor de la pintura aplicada sobre superficies de acero, pueden ser medidas con
diversos tipos de instrumentos, los ms usados, son los medidores magnticos y/o
electrnicos, realizndose esta prueba luego al da siguiente de la aplicacin de las
pinturas.
1. La norma a emplearse para la medicin de espesores es la SSPC-PA2.
2. Se tomar mediciones de 5 spots en un rea de 1m2, cada spot consta de 3
mediciones en un dimetro de 2.0 cm de rea.
3. Cada spot como mnimo debe estar en el 80% del espesor especificado.
4.

El promedio de los 5 spots debe ser mayor o igual al valor especificado.

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7.

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CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

El personal que realice trabajos de pintura debe seguir los procedimientos de trabajo
establecidos por el rea de seguridad, los cuales les indicara las pautas, patrones y los
requisitos mnimos aceptables que permite al trabajador laborar en condiciones
seguras, preservando su salud e integridad.
7.1. ALMACENAMIENTO DE LA PINTURA

La pintura, solventes, etc., se almacenarn en lugares apropiados y slo se


mantendr en el lugar de trabajo los materiales necesarios en cantidades
suficientes para un da de trabajo y no se permitir en estos lugares el
almacenamiento de recipientes que contengan residuos de pintura, solventes,
etc.
Para un adecuado control de la pintura se debe llevar registro del consumo
diario y del stock.
El equipo elctrico en estos lugares y sus proximidades, ser de tipo aprobado,
con el fin de eliminar los riesgos de incendio y explosin.
La pintura se debe almacenar bajo techo, en un ambiente en un rango de
temperatura de 10 38 C, y lejos de cualquier fuente de ignicin.
El almacn debe tener buena ventilacin. No flamas ni chispas en el rea de
almacn. Poner a tierra los equipos a tierra.
Se tendr las hojas de seguridad (MSDS) de cada producto visiblemente en
almacn, En estas hojas MSDS se tienen las indicaciones de seguridad y
primeros auxilios.
a. REA DE PINTADO

Se recomienda que el rea de pintado sea un ambiente cerrado y adecuada


ventilacin,
El piso de trabajo debe ser firme para evitar problemas de polucin que
afecten la aplicacin, secado y posterior curado del recubrimiento.

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Las estructuras a pintar debe estar bien ancladas y estructuralmente en


ptimas condiciones.

b. PREPARACIN DE PINTURA

Se seguir el procedimiento de preparacin de pintura y de pintado ya


establecidos.
El uso EPP mnimos requeridos y la manutencin de ellos deber ser verificado
por el encargado de seguridad. Para el manipuleo de la pintura se deben usar
guantes de neopreno as como mscaras para vapores orgnicos.
Adems considere otros Equipos de Proteccin Personal si se requiere as
como las recomendaciones dadas en la Hoja de Seguridad (MSDS) de los
productos a aplicar.
Para evitar derrames en el suelo, se recomienda que en la zona de preparacin
de pintura se realice con bandejas anti derrames o ser cubierta con plstico.
Seguir las instrucciones del Procedimiento de Aplicacin de la Hoja Tcnica del
producto.
c. APLICACIN DE PINTURA

Trabajos de pintura mediante aspersin y a brocha, se procurar que stos se


lleven a cabo en lugares provistos de buena ventilacin y/o de medios de
extraccin adecuados para los gases y partculas pulverizadas.
El equipo elctrico en estos lugares y sus proximidades, ser de tipo aprobado,
con el fin de eliminar los riesgos de incendio y explosin.
Los trabajadores debern estar capacitados para este tipo de trabajo y usarn
el equipo de proteccin adecuado mnimos requeridos (EPP).
Debido a que muchos de los equipos usados para la pintura a pistola y la
preparacin de superficies usan aire comprimido, los trabajadores debern
estar conscientes de que el ruido puede constituir un riesgo y por lo tanto

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debern usar proteccin para los odos cuando trabajan con herramientas
operadas por aire comprimido.
Ergonoma: se debe alentar a los trabajadores a que tomen descansos cada
cierto tiempo
Si los trabajadores estn conscientes de la seguridad, en las operaciones de
pintura a pistola y en sus cercanas, pueden evitar muchos problemas.
Para facilitar la disposicin final de los envases utilizados, se recomienda
retirar todo el contenido de la pintura durante la preparacin de la misma.

Para cualquier consulta adicional, srvase comunicarse con el Departamento de


Asistencia Tcnica.
Atentamente

Ing Esp. Iohann Zaid Tovar


NACE CIP1 MEMBER #51614

Depto Tecnico Sherwin Williams

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10.5
PROYECTO
PROPIETARIO
CONTRATISTA

Revisin

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CUADRO RESUMEN DE APLICACIN DE LOS SISTEMAS DE PINTADO


BYPASS CALDERA B-5100
ECOPETROL
MAG INGENIERIA

SISTEMA 1
SILICONA MONO COMPONENTE
PREPARACION DE SUPERFICIE
PERFIL DE RUGOSIDAD
CAPA

FECHA

16 de 17

PRODUCTO /
COLOR

RELACION
DE
MEZCLA

SISTEMA 2

SISTEMA 3

SISTEMA 4

METODO DE APLICACIN
TIPO DE EQUIPO

SSPC-SP6 SSPC-SP10
NO REQUIERE POR QUE SE ENCUENTRAN PINTADAS CON IOZ

%SV

%PERDIDAS

REND.P
2
(m /gal)

ESPESOR (MILS)

REPINTADO
@ 25C

SECO

MN

HMEDO

MX

RELACION DE
COMPRESIN
(mnima)

Airless
Airless
POT LIFE
DILUYENT %DILUCIO
(VIDA
BOQUILLA
E
N
UTIL)
@25C

SISTEMA 1
2
1

Heat flex Hi
Temp 1200
Heat flex Hi
Temp 1000

(1)

57

30

8,7

5.0

8.0

2h

Sin limite

30:1

0,17" 0,19

N/R

(1)

53

30

28,69

2,0

3,5

8h

10 horas

013" - 017"

N/R

OBSERVACIONES
1. El valor del espesor hmedo resultante a medir, ser el valor redondeado superior
2. Se realizar un stripe coat (refuerzo) con HEAT FLEX HI-TEMP 1200
3. El porcentaje de dilucin puede variar dependiendo de los equipos de pintado a utilizar.
4. El rendimiento es referencial, va depender de tipo de estructuras, equipos de pintar en buen estado, experiencia de pintores, no sobrepasar los espesores definidos.
5. Mayor informacin consultar al Departamento de Asistencia Tcnica.

12
meses
12
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