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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NUCLEO DE ANZOATEGUI
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

REALIZADO POR:
BR: GONZALEZ, ISMAEL
C.I: 15.717.544
SECCION: 20

REVISADO POR:
PROF. FRANCO, ANTONIO.

PUERTO LA CRUZ, NOVIEMBRE, DEL 2004

RESUMEN
El ensayo de impacto consiste en someter a una probeta a un golpe, recibido por
un martillo que realiza un movimiento de pndulo desde una altura determinada. Dicho
martillo convierte su energa potencial en energa cintica e impacta a la probeta la cual
se le ha hizo una muesca en sentido contrario a la zona donde impacta el martillo. La
escala utilizada para este ensayo fue la Charpy. Y esta prueba mide que tanta energa es
capaz de absorber la probeta luego de recibido el golpe.

INDICE
Introduccin.................................................................................................................III
Objetivos......................................................................................................................4
Fundamentos Tericos.................................................................................................5
Materiales y Equipos...................................................................................................7
Procedimiento Experimental.......................................................................................8
Tabla de Datos............................................................................................................9
Resultados..................................................................................................................10
Anlisis de Resultados...............................................................................................11
Conclusin y Recomendaciones................................................................................12
Bibliografa................................................................................................................13
Apndice A................................................................................................................14
Apndice B................................................................................................................15

INTRODUCCIN
Los ensayos dinmicos de choque se realizan generalmente en mquinas
denominadas pndulos o martillo pendulares, en las que se verifica el comportamiento
de los materiales al ser golpeados por una masa conocida a la que se deja caer desde
una altura determinada, realizndose la experiencia en la mayora de los casos, de dos
maneras distintas el mtodo Izod y el mtodo Charpy. En ambos casos la rotura se
produce por flexionamiento de la probeta, por lo que se los denomina flexin por
choque.
El objeto del ensayo de choque es el de comprobar si una maquina o estructura
fallar por fragilidad bajo las condiciones que le impone su empleo, muy
especialmente cuando las piezas experimentan concentracin de tensiones, por
cambios bruscos de seccin, maquinados incorrectos, fileteados, etctera, o bien
verificar el correcto tratamiento trmico del material ensayado.

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OBJETIVOS
Generales:
Determinar el comportamiento del acero 1045 a una carga de impacto, mediante
la prueba Charpy.
Especficos:
Determinar las propiedades mecnicas tales como:

Tenacidad del material mediante el ensayo Charpy.

El tipo de fractura que sufre el material.

El nivel de absorcin de energa.

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FUNDAMENTOS TERICOS
En elementos sometidos a efectos exteriores instantneos o variaciones bruscas
de las cargas, las que pueden aparecer circunstancialmente, su falla se produce
generalmente, al no aceptar deformaciones plsticas o por fragilidad, aun en aquellos
metales considerados como dctiles. En estos casos es conveniente analizar el
comportamiento del material en experiencias de choque o impacto. El ensayo de
traccin esttico nos da valores correctos de la ductilidad de un metal, no resulta
preciso para determinar su grado de tenacidad o fragilidad, en condiciones variables de
trabajo. Los ensayos de choque determinan, pues, la fragilidad o capacidad de un
material de absorber cargas instantneas, por el trabajo necesario para introducir la
fractura de la probeta de un solo choque, el que se refiere a la unidad de rea, para
obtener lo que se denomina resiliencia. Este nuevo concepto, tampoco nos ofrece una
propiedad definida del material, sino que constituye un ndice comparativo de su
plasticidad, con respecto a las obtenidas en otros ensayos realizados en idnticas
condiciones, por lo que se debe tener muy en cuenta los distintos factores que inciden
sobre ella.
Flexin por choque sobre barras simplemente apoyadas (Mtodo Charpy):
Con la finalidad de que el material est actuando en las ms severas condiciones, el
mtodo Charpy utiliza probetas ensayadas (estado triaxial de tensiones) y velocidades
de deformacin de 4,5 a 7m/s, entorno recomendado por las normas el de 5 a 5,5m/s.
Las probetas se colocan, como muestra la figura siguiente, simplemente apoyadas
sobre la mesa de mquina y en forma tal que la entalladura se encuentra del lado
opuesto al que va a recibir el impacto. En la misma figura se puede observar la
correcta posicin del material como as tambin la forma y dimensiones de los apoyos
y de la pena del martillo pendular.
Ventajas y limitaciones de estos ensayos: Como ventajas tenemos que el ensayo
es muy simple (fcil de realizar), y que nos permite determinar la temperatura de
transicin dctil-frgil. Como limitaciones tenemos que slo obtendremos datos
cuantitativos que nicamente sern tiles a efectos comparativos (no para el clculo de
piezas o estructuras); que estn determinados en materiales sin defectos (ya que los
materiales de prueba no presentan en general discontinuidades internas); que los datos
son poco representativos de las condiciones de servicio reales, ya que:

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El tamao de la probeta es independiente del espesor real del material.


Siempre se emplea un carga de ensayo por impacto, con independencia de que la
estructura en servicio est sometida a cargas estticas o dinmicas.
La raz de la entalla puede ser menos severa que una entalla real o defecto similar
(poros, microgrietas, fisuras, etc.)
La energa absorbida es igual a la total ms la energa de propagacin de la grieta.
Efecto de la estructura cristalina: Los materiales con estructura FCC son muy
tenaces. Presentan una transicin muy suave. Se utilizan para trabajar a temperaturas
criognicas (como por ejemplo los aceros inoxidables austenticos). Los materiales BCC
presentan sin embargo una transicin muy brusca. Los materiales HC tienen un
comportamiento similar al de las aleaciones de alta resistencia (poca transicin pero baja
tenacidad), a excepcin del titanio (muy tenaz).
Hay otro mecanismo de deformacin plstica en metales, y que es ms rpido que
el deslizamiento de dislocaciones, y se denomina maclado. Adquiere importancia
cuando no hay tiempo efectivo para el desplazamiento de las dislocaciones. Los
materiales FCC, en condiciones adversas (baja temperatura y elevadas velocidades de
aplicacin de la carga), presentan maclado activo. Los BCC, a pesar de tener ms
sistemas de deslizamiento, dichos sistemas son menos activos, por eso se deforman peor.
En estos materiales se puede dar un maclado mecnico a temperatura ambiente cuando
la velocidad de aplicacin de la carga es elevada (en los FCC no ocurre), y tambin
presentan maclado mecnico a bajas temperaturas, pero en menor medida que otros.
Los materiales FCC sern dctiles y tenaces para cualquier velocidad de
aplicacin de la carga y para cualquier temperatura.
Materiales dctiles como los BCC a temperatura ambiente y bajas velocidades de
aplicacin de la carga se comportan como frgiles cuando la temperatura es baja y
cuando a temperatura ambiente se aplica la carga a altas velocidades.
Esto significa que la fractura frgil se puede dar con uno o ms requisitos. Los
materiales HC sern frgiles en prcticamente todas las condiciones (con excepciones).

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MATERIALES Y EQUIPOS
EQUIPOS

CAPACIDAD

Mquina de Ensayo de Impacto


Vernier

MATERIALES
MATERIALES

30.000 Kgf

APRECIACION
50 gf
0,01 mm

Probeta de Acero 1045 Laminado Simple


Probeta de Aluminio

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se procedi a tomar las dimensiones iniciales de la probeta con el vernier.
2. Seguidamente se tomaron las dimensiones de la probeta con el vernier.
3. Se coloc la probeta sobre el soporte inferior de la mquina con la muesca en contra
4. Se coloc el martillo de la maquina en su parte superior.
5. Acto seguido se llevo la aguja indicadora hasta el inicio de la escala Charpy.
6. Mediante una palanca se dejo caer el martillo.
7. Se tabul el nivel de absorcin de energa que experimento la probeta.
8. Se activ el freno de la mquina para parar el martillo.
9. Se retir la probeta del soporte inferior.
10. Se observ el tipo de fractura en la zona de impacto.
11. Por ltimo se realizaron los clculos.

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TABLA DE DATOS
MATERIAL

LONGITUD

Probeta de Acero 1045


Probeta de Aluminio

DATOS
Nivel de Absorcin de Energa

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10 mm.
10 mm

ESPESOR
mm.
mm.

DATOS
47,5 Lb*ft

ESCALA
Charpy

RESULTADOS
Tabla # 1

NIVEL DE ENERGIA ABSORBIDA


DEL ALUMINIO
NIVEL DE ENERGIA ABSORBIDA

48.81198 Joules
71.18413 Joules

Tabla # 2

TENACIDAD DE LA PROBETA DE
ALUMINIO
TENACIDAD DE LA PROBETA DE
ACERO

6257946.1585 Joules / m3
9126170.51282 Joules/ m3

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ANLISIS DE RESULTADOS

El ensayo de impacto permite cuantificar la tenacidad de un material, pero no se


obtienen resultados aplicables cuando lo que necesitamos es disear piezas
estructurales, en este caso los valores de tenacidad de las piezas es admisible slo
para consideraciones experimentales tericas.

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CONCLUSIN
Luego de realizada la prctica podemos determinar que el ensayo han sido
normalizados y diseados para determinar la energa de impacto o tenacidad a la entalla,
que se define como la energa absorbida por la superficie entallada cuando rompe. En
ambos casos se romper una superficie entallada de un golpe dado con una masapndulo. Se medir la energa absorbida por ese golpe. La velocidad que adquiere la
masa al golpear las probetas queda determinada por la altura del pndulo. Tras la rotura,
la masa contina su camino hasta llegar a una cierta altura, a partir de la cual se
determina la energa absorbida.

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BIBLIOGRAFIA
A. Smith, W; Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales; McGraw
Hill Interamericana, S.A.

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APNDICE A
Calculo de la tenacidad del Acero 1045

T (acero) = E / v0
T (acero)

= 48.81198 Joules / (0,078 m*0,01 m* 0,01 m )


T (acero) =6257946.15385 Joules / m3

Transformacin de la energa en Joules


E = 36 lb*ft ( 1 N )*( 1 m )
( 0,2248 lb)*(3,2808 ft)
E =48.81198 Joules

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APNDICE B

Probeta CHARPY lista para ensayar

Tipos de Muesca

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Mquina de Ensayo de Impacto

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