DOCENTE :

TEMA :

ING. JORGE VASQUEZ

EXPLOTACION DE CANTERA

ASIGNATURA :

CAMINOS II

INTEGRANTES : ARAKAKI NAKAYAMA, YURIKO MARIELL

Tarapoto
16 08 2016

YURIKO MARIELL ARAKAKI NAKAYAMA

AGRADECIMIENTO
.
Quiero agradecer a toda mi familia ya que ellos me ensearon valorar los
estudios y a superarme cada da, agradezco a mis padres porque ellos
estuvieron en los das ms difciles de mi vida como estudiante. Y
agradezco a Dios por darme la salud que tengo, por tener una cabeza con
la que puedo pensar muy bien y adems un cuerpo sano y una mente de
bien.
Estoy seguro que mis metas planteadas darn fruto en el futuro y por ende
me debo esforzar cada da para ser mejor en la universidad y en todo lugar
sin olvidar el respeto que engrandece a la persona.
De igual manera mi agradecimiento a la UNIVERSIDAD PARTICULAR
ALAS PERUANAS FILIAL TARAPOTO, que con sus docentes
capacitados, hemos podido llegar hasta aqu.

Yuriko Mariell Arakaki Nakayama

YURIKO MARIELL ARAKAKI NAKAYAMA

INDICE
Introduccin.04
Objetivos..05
Explotacin de cantera
Cantera....06
Explotacin de cantera..07
Cuidados en la explotacin ..07-08
Pasos para programar la explotacin 08-14
Topografa...15
Calicatas..15-16
Estratigrafa.16-17
Evaluacin de la cantera..18
Potencia bruta...18
Potencia neta18
Calculo de rendimiento18-19
Rendimiento de trabajo.......19
Mtodo de remocin y de procesamiento.. .20
Equipo....22
Carga y transporte de materiales en cantera..23
Equipos de procesamiento en cantera23-24
Zaranda
-

Zaranda esttica.24
Zaranda mecnica..24
Mallas zaranda25-26

Chancadoras.26
Tipos de chancadoras.27-31
Chancadora primario31
Chancadora secundaria y terciaria.31
Plantas de agregados en lavado...32-33

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Conclusiones.34
Bibliografa.35

INTRODUCCIN:
Cuando un Ingeniero Civil proyecta una obra se ve limitado por muchos factores y dentro
de estos se encuentra la disponibilidad de canteras y la calidad de los materiales que se
extraen de estas; por eso es necesario saber evaluar la zona que vamos a considerar
como cantera, adems del material que vamos a extraer y esto va a depender mucho del
proyecto que se est realizando.
Principalmente hay que distinguir dos tipos de canteras las de ro y las de cerro las dos
con caractersticas fsicas y mecnicas diferentes, pero la principal diferencia radica en su
composicin qumica las de cerro poseen una gran porcentaje de finos, adems un
elevado porcentaje de sales que son muy perjudiciales para el concreto.
El presente trabajo nos permitir obtener conocimientos sobre la exploracin y explotacin
de canteras, adems por medio de esta recopilacin de informacin nos permitir realizar
un anlisis del material que se extraer de la cantera, cuyas caractersticas fsicas y
mecnicas sean aptas para los diferentes procesos constructivos en obras civiles.

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OBJETIVOS:
Objetivo general:
-

Describir las caractersticas generales de una cantera.

Objetivos especficos:
-

Conocer los pasos para programar la explotacin, disponibilidad, consideraciones

de acceso, topografa, calicatas, estratigrafa, evaluacin de la cantera, potencia
bruta y potencia neta, rendimientos, mtodos de remocin y de procesamientos,
traslado y acumulacin de materiales procesados.
conocer los equipos de procesamiento en canteras.

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TEMA: Explotacin de cantera

CANTERA:
Se llama cantera a la fuente de aprovisionamiento de suelos y rocas necesarias para la
construccin de una obra.
Es el trmino genrico que se utiliza para referirse a las explotaciones a cielo abierto de
materiales de construccin, entre los cuales se incluyen las rocas industriales y
ornamentales, gravas, gravillas, arenas y arcillas.
Las canteras aprovisionan material para la conformacin de terraplenes, estabilizaciones,
capa de su base y bases o como agregado para la elaboracin de concretos de cemento
portland y asfltico.
Las canteras son lugares de donde se extraen materiales de construccin, sea
directamente o despus de ser transformados (piedra chancada, lajas, etc.) ridos para
vas o materiales para otras necesidades ingenieriles tales como enrocados, terraplenes y
obras de contencin; tambin se incluye la extraccin de minerales propiamente dichos.
Las canteras son la fuente principal de materiales ptreos los cuales se constituyen en
uno de los insumos fundamentales en el sector de la construccin de obras civiles,
estructuras, vas, presas y embalses, entre otras.
Por ser materia prima en la ejecucin de estas obras, su valor econmico representa un
factor significativo en el costo total de cualquier proyecto. Toda cantera tiene una vida til,
y una vez agotada, el abandono de la actividad puede originar problemas de carcter
ambiental, principalmente relacionados con la destruccin del paisaje.
ETAPAS DE EXPLORACIN
Reconocimiento
de terreno:
-

Estudios
preliminares:

Acceso
Geologa y
geomorfolog
a
Topografa
Situacin
legal

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Espesores
Comp. De
subsuelo
Napa fretica
Pruebas
insitu.

Estudios
definitivos:
-

Potencia
Calidad del
material
Costo de
explotacin
Pruebas
insitu.

EXPLOTACIN DE CANTERAS
Dentro de las actividades propias de la extraccin de materia prima de una cantera, hay
que considerar que esta se realiza por medio de mtodos mecnicos, con la ayuda de
cierto tipo de maquinaria diseada para este fin. Actualmente se cuenta con una
diversidad de equipo de ltima tecnologa, encargado de realizar este tipo de labores,
tales como: Excavadora, cargadora sobre ruedas, tractor sobre orugas, cargador frontal
etc.
La explotacin de canteras es el conjunto de actividades por medio de las cuales se
extrae materiales de una cantera para ser empleados en una obra determinada. Las
actividades necesarias durante la explotacin en una cantera son:
- Desmonte y limpieza.
- Preparacin
- Extraccin y acopio
- Zarandeo o chancado.
- Carguo y transporte.

CUIDADOS EN LA EXPLOTACIN
Cuando se trata de la explotacin de materiales trreos por ejemplo para terraplenes, sub
base y bases:
- No mezclar los materiales de desperdicio (capa de desbroce o el o ver)
- Acopiar mezclando lo ms posible a fin de logra uniformidad.
- Cuidar la humedad de los finos en el banco.
- Cargar de abajo hacia arriba para evitar segregacin.
Si se trata de producir agregado para concreto asfaltico o de cemento portland, los
trabajos ms comunes incluyen:
-

Alimentacin
Zarandeo o cribado.
Trituracin.

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Lavado.

PASOS PARA PROGRAMAR LA EXPLOTACIN.

Son las fases de la explotacin de una cantera a cielo abierto y comprende lo siguiente:
Destape, arranque, transporte interno, clasificacin, comercializacin, transporte externo,
almacenamiento, escombreras.
DESTAPE.
Es la actividad que permite retirar todo el material de sobrecarga y dejar el material til
listo para que sea arrancado por cualquiera de los medios, sea por perforacin o voladura
(Rocas duras), o mediante retroexcavadora, buldcer con ripper (Rocas suaves). Esta
operacin da la oportunidad de conservar el suelo frtil y las especies nativas, semillas,
estacas, etc., para reforestar y para la recuperacin del espacio explotado. El destape se
efectuar excavando trincheras de acceso (caminos en la cantera).Los parmetros
bsicos de una trinchera son: Largo, Anchura de fondo, Pendiente ngulo de talud,
Equipo de excavacin y depende del objeto para el que se construya la trinchera.

ARRANQUE.
Consiste en caso de rocas duras, proceder a la perforacin de Bancos descendentes con
la ayuda de mquinas de perforacin y proceder a la voladura con el uso de explosivos.

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En el caso de rocas suaves, el arranque se realiza de manera directa, para lo cual se

utiliza excavadores que disgregan la roca para que luego sea cargado hasta los
volquetes.

TRANSPORTE INTERNO.
El material heterogneo dispuesto en la plataforma de trabajo, con la ayuda de la retro
excavadora, es alimentado a los camiones, los cuales llevan hasta la zaranda, que se
encuentra ubicada fuera o dentro del rea de la concesin, para su respectiva
clasificacin.

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CLASIFICACIN.
El material que ha sido quebrado mediante voladura puede ser alimentado a una
trituradora de mandbulas o cnica, desde donde se obtendrn los diferentes productos,
como ripio, arena, chispa, etc., para la comercializacin.

El material suave obtenido de laboreo mediante excavadora es llevado hasta zarandas

estacionarias en las cuales se obtienen los diferentes productos como: arena, ripio, base,
sub base, piedra bola y del material grueso no condicionado se obtienen los molones los
cuales sern comercializados.
COMERCIALIZACIN.
Los diferentes tipos de productos que se han preparado en la cantera son
comercializados en funcin de las necesidades del consumidor, para lo cual empresas
que no tienen relacin con los titulares mineros se encargan de comercializar.
Ocasionalmente los titulares disponen de volquetes y comercializan directamente.

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ALMACENAMIENTO.
El material que no ha sido comercializado, es almacenado en lugares fuera del rea de
procesamiento de la roca para su posterior comercializacin y se les conoce como stocks.

ESCOMBRERAS.
Lugar en el cual se deposita de manera temporal o definitiva el suelo de cobertura o se
deposita el material que no ha sido considerado til o comercializable, segn el caso.
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ADECUACIN DE CANTERAS.
Para cada cantera se deber disear un adecuado sistema y programa de
aprovechamiento del material, de manera de producir el menor dao al ambiente. Ser
diferente si se trata de explotar un lecho de ro o quebrada, un promontorio elevado
(cerros), una ladera o extraer material del subsuelo. Depende, tambin, del volumen que
se va a extraer de la cantera y el uso que se le va a dar al material, pudiendo requerirse
antes una previa seleccin del mismo, lo que origina desechos que luego es necesario
eliminar. Se deber seguir las estipulaciones que al respecto se incluye en el Manual
Ambiental para el Diseo y Construccin de Vas del MTC.

A) POR SU CALIDAD.
La calidad de una cantera est dada por su grado de cumplimiento de las
especificaciones tcnicas, del material que se busca; y se deduce de los ensayos de
laboratorio que se practiquen sobre las muestras tomadas durante la etapa exploratoria.

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Ensayos de laboratorio:
Las muestras representativas fueron sometidas a los siguientes ensayos:
-

Anlisis granulomtrico por tamizado (NTP 400.012)

Lmites de consistencia (NTP 339.129) Lmite lquido, lmite plstico, ndice de
plasticidad
Clasificacin SUCS, AASHTO (NTP 339.134,NTP 339.135)
Contenido de humedad (NTP 339.127)
Proctor modificado (NTP 339.141)
Equivalente de arena (NTP 339.146)
Abrasin (NTP 400.020)
California Bearing Ratio (CBR) (NTP 339.145)
Durabilidad con sulfato de magnesio (NTP 400.016)
Peso unitario (NTP 400.017)

Las muestras representativas tambin sern sometidas a los siguientes ensayos:

-

Gravedad especfica y absorcin agregado grueso (NTP 400.021)

Gravedad especfica y absorcin agregado fino (NTP 400.022)
Mdulo de fineza en agregado fino (ASTM C-125)
Impurezas orgnicas en agregados finos (NTP 400.024)
Residuos slidos (sales solubles totales) (NTP 339.071)
Adherencia agregado fino - asfalto (MTC E-220)
Adherencia agregado grueso - asfalto (AASHTO T 182)
Sulfatos expresados como in SO4 = (NTP 339.074)
Cloruros expresados como in Cl - (NTP 339.076)
Materia orgnica en agua, expresada como oxgeno (NTP 339.072)
Humedad en mezclas de concreto asfltico Lottman (ASTM D-4867)

B) POR POTENCIA Y RENDIMIENTO.

Referido a la cantidad de material existente en la zona y el % aprovechable.
Potencia bruta: Es el volumen total de la cantera, se obtiene multiplicando el rea total de
la cantera por la profundidad de exploracin.
Potencia Neta: Es el volumen de material utilizable que se espera obtener de la potencia
bruta. Es la potencia bruta menos el material de desbroce y el desperdicio (Over).
Potencia Aprovechable: Es aquella parte de la potencia neta aprovechable para un fin
especfico.

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C) POR SU SITUACIN LEGAL Y DISPONIBILIDAD.

Se debe de determinar el estado de la propiedad de las zonas donde se ha identificado la
existencia de material explotable. Nombre los actuales y de ser posible de los anteriores
propietarios; existencia de contratos de servidumbre, concesiones, etc.
D) POR SU ACCESIBILIDAD Y ESTADO DE LAS VAS DE ACCESO.
La accesibilidad y el estado de las vas de acceso a la cantera as como la situacin legal
no definida desde la etapa exploratoria, pueden ser en muchos casos definitorias al
ocasionar gastos innecesarios y hasta atrasos o paralizacin de obra. Se debe verificar si
los accesos son pavimentados o no, tambin determinar el grado de deterioro, as como
la existencia de puentes, tneles, curvas u otro tipo de elementos que puedan limitar el
paso de la maquinaria pesada y los vehculos de transporte.
Caractersticas de accesos: Verificar accesibilidad a la cantera
- Costo de construccin.
- Costo de mejoramiento.
- Costo de mantenimiento.
- Flujo vehicular.

TOPOGRAFA
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Las reas para uso de canteras y que sern afectadas deben ser materia de
levantamientos topogrficos antes y despus de la explotacin segn se estipula en la
especificacin Trazo y Replanteo referente a Canteras.
Asimismo, se deber efectuar otro levantamiento topogrfico despus de haberse
efectuado los trabajos de readecuacin para verificacin y contraste de las condiciones
iniciales y finales de los trabajos.
Los planos topogrficos deben incluir informacin sobre los volmenes extrados, los
volmenes de relleno para la readecuacin ambiental, tipo de vegetacin utilizada.
CALICATAS
Las calicatas o catas son una de las tcnicas de prospeccin empleadas para facilitar el
reconocimiento geotcnico, estudios edafolgicos o pedolgicos de un terreno. Son
excavaciones de profundidad pequea a media, realizadas normalmente con pala
retroexcavadora.
Las calicatas permiten la inspeccin directa del suelo que se desea estudiar y, por lo
tanto, es el mtodo de exploracin que normalmente entrega la informacin ms confiable
y completa. En suelos con grava, la calicata es el nico medio de exploracin que puede
entregar informacin confiable, y es un medio muy efectivo para exploracin y muestreo
de suelos de fundacin y materiales de construccin a un costo relativamente bajo. Es
necesario registrar la ubicacin y elevacin de cada pozo, los que son numerados segn
la ubicacin.
Si un pozo programado no se ejecuta, es preferible mantener el nmero del pozo en el
registro como "no realizado" en vez de volver a usar el nmero en otro lugar, para eliminar
confusiones. La profundidad est determinada por las exigencias de la investigacin pero
es dada, generalmente, por el nivel fretico.
La seccin mnima recomendada es de 0,80 m por 1,00 m, a fin de permitir una adecuada
inspeccin de las paredes. El material excavado deber depositarse en la superficie en
forma ordenada separado de acuerdo a la profundidad y horizonte correspondiente. Debe
desecharse todo el material contaminado con suelos de estratos diferentes. Se dejarn
plataformas o escalones de 0,30 a 0,40 metros al cambio de estrato, reducindose la
excavacin. Esto permite una superficie para efectuar la determinacin de la densidad del
terreno.
Se deber dejar al menos una de las paredes lo menos remodelada y contaminada
posible, de modo que representen fielmente el perfil estratigrfico del pozo. En cada
calicata se deber realizar una descripcin visual o registro de estratigrafa comprometida.

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Las calicatas sern segn la Norma Tcnica Peruana 339.162 (ASTM D420)

ESTRATIGRAFIA
Es la descripcin de todos los cuerpos rocosos que forman la corteza terrestre y de su
organizacin en unidades distintas, tiles y cartografiables. Las unidades estn basadas
en sus caractersticas o cualidades a fin de establecer su distribucin y relacin en el
espacio y su sucesin en el tiempo, y para interpretar la historia geolgica. La estratigrafa
es la rama de la geologa que trata del estudio e interpretacin delas rocas sedimentarias
estratificadas, y de la identificacin, descripcin, secuencia, tanto vertical como horizontal;
cartografa y correlacin de las unidades estratificadas de rocas.
-

Estratificacin: es la disposicin en capas paralelas de las rocas sedimentarias.

Estrato es cada una de las capas de que consta una formacin de rocas estratificadas.

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EVALUACION DE LA CANTERA
Referido a la cantidad de material existente en la zona y el % aprovechable.
POTENCIA BRUTA
Es el volumen total de la cantera, se obtiene multiplicando el rea total de la cantera por la
profundidad de exploracin.
POTENCIA NETA
Es el volumen de material utilizable que se espera obtener de la potencia bruta. Esla
potencia bruta menos el material de desbroce y el desperdicio (Over).
CALCULO DE RENDIMIENTO
DATOS DE LA EXPLOTACIN DE LA CANTERA.

CALCULO DE RENDIMIENTO
I. EN CASO DE QUERER APROVECHAR TODA LA PIEDRA DE LACANTERA

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II. EN CASO DE APROVECHAR TODA LA ARENA DE LA CANTERA

Prop.: Piedra/Arena = 63 % / 37 %

REQUERIMIENTOS DE TRABAJO
Caractersticas de Accesos: Verificar accesibilidad a la cantera
- Costo de construccin
- Costo de mejoramiento
- Costo de mantenimiento
- Flujo vehicular Pueden requerir ampliacin de toda la trocha, construir plazoletas de
cruce, o camino de retorno independiente.

METODOS DE REMOCION Y DE PROCESAMIENTO

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Es el conjunto de actividades por medio de las cuales se extrae materiales de una cantera
para ser empleados en una obra determinada. Con equipo mecnico (tractores, rippers,
pala mecnica) Con Explosivos (Taladros manuales, taladros con compresora y martillos,
taladros con track drill, calambucos)
Esta utiliza tcnicas modernas de perforacin y voladuras, adems del uso de maquinaria
adecuada, que garantizan la correcta explotacin, carguo y transporte de la materia prima
desde la cantera, cumpliendo con los planes normados de Explotacin de Cantera y
Manejo Ambiental, segn las exigencias legales vigentes en el pas Los equipos usados
en la exploracin de canteras son normalmente: tractor sobre oruga o neumtico,
cargador frontal, excavadora, chancadora.

PROCESO DE EXPLOTACION

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TRASLADO Y ACUMULACION DE MATERIALES PROCESADOS

Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados
de un lugar a otro de la obra.
Materiales provenientes de Canteras
Se refiere al transporte de materiales de canteras procesados o mezclados que son
destinados a formar terraplenes y capas granulares de afirmado, naturales o procesados
en planta. Se excluyen los materiales para concretos hidrulicos, rellenos estructurales,
solados, filtros para sub drenes y todo aquel que est incluido en los precios de sus
respectivas partidas.
- Vagones de riel
- Vagones telefricos.
- Fajas transportadora.
- Volquetes

EQUIPO
Los vehculos para el transporte de materiales estarn sujetos a la aprobacin del
Supervisor y debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de
esta especificacin y del programa de trabajo. Debern estar provistos de los elementos
necesarios para evitar contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del material
transportado y su cada sobre las vas empleadas para el transporte.
Todos los vehculos para el transporte de materiales debern cumplir con las
disposiciones legales referentes al control de la contaminacin ambiental.
Ningn vehculo de los utilizados podr exceder las dimensiones y las cargas admisibles
por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensin Vehicular para
Circulacin en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC).Cada vehculo debern, mediante
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un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la cual no deber sobrepasarse. Los

vehculos encargados del transporte debern en lo posible evitar circular por zonas
urbanas. Adems, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de
polvo al transitar por vas no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de
accidentalidad y de atropellamiento.
Todos los vehculos, necesariamente tendrn que humedecer su carga (sea piedras o
tierra, arena, etc.) y dems, cubrir la carga transportada para evitar la dispersin de la
misma. La cobertura deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se
rasgue y deber estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal
que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o
tolva. Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera, los contenedores
tolvas apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su
totalidad en forma tal que se evite el derrame, prdida del material hmedo durante el
transporte.
Esta tolva deber estar constituida por una estructura continua que en su contorno no
contenga roturas, perforaciones, ranuras o espacios, as tambin, deben estar en buen
estado de mantenimiento.
El equipo de construccin y maquinaria pesada deber operarse de tal manera que se
evite deterioro de suelos, vegetacin y cursos de agua. De otro lado, cada vehculo
deber, mediante un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la cual no deber
sobrepasarse.
El mantenimiento de los vehculos debe considerar la perfecta combustin de los motores,
el ajuste de los componentes mecnicos, balanceo, y calibracin de llantas.

CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIALES EN CANTERA

La operacin de carga se define como la introduccin de materiales en un determinado
recinto o rea de confinamiento, generalmente para su transporte o su utilizacin dentro
del proceso productivo. El material previamente volado o extrado ser recogido por un
equipo mvil para ser vertido o depositado, bien en la caja de un dmper, bien en la tolva
de alimentacin directamente.
-

Las palas cargadoras, al ser articuladas

sobre ruedas, tienen una gran
capacidad de traslacin.
Por

ello pueden cargar los dmperes y verter en la tolva de alimentacin directamente.

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Las excavadoras suelen ir montadas sobre orugas. Son, adems, mquinas

verstiles para realizar otros trabajos como hacer rampas, sanear frentes de
banco, hacer zanjas, etc.
El personal que realiza las labores de carga y transporte de material en cantera
son el palista y el conductor respectivamente. Sus tareas consisten en manejar la
maquinaria para formar pilas, recoger el material previamente volado, cargar
camiones y alimentar tolvas de alimentacin de material.

EQUIPOS DE PROCESAMIENTO EN CANTERA

Operaciones de Extraccin consisten en varias fases e involucrar a muchas plantas de
procesamiento de cantera. El primer paso en la extraccin es obtener acceso al depsito
mineral. Se procesa mediante la eliminacin de la capa de tierra y roca no apto para el
producto final, con equipo pesado y la transferencia a almacenamiento in situ para su
posterior procesamiento.
Despus de la cara del depsito est expuesto, la piedra se extrae de la cantera en capas
o piezas. Si los planos de estratificacin son visibles, carretillas elevadoras o cuas de
acero se transite entre las capas para levantar las capas.
Una vez que las capas o piezas se sujetan en la maquinaria pesada, se transfieren a una
zona de inspeccin para a clasificacin, el almacenamiento temporal y la expedicin
eventual desde el sitio. Y entonces la cantera ser entregada a planta de trituracin o
molienda de la mquina para la reduccin de tamao de acuerdo a diferentes aplicaciones
finales.
Hay muchos tipos de equipos de reduccin de tamao en las que involucran operaciones
de la cantera de procesamiento. Formats est especializada en la fabricacin y suministro
de una planta de procesamiento de la explotacin de canteras y equipo de mineras
incluidas la trituracin, molienda, y la arena que hace las mquinas. Expertos de Formats
cuentan con tecnologa de clase mundial y la experiencia profesional en la industria
minera, nuestras plantas de procesamiento de cantera para la venta estn diseadas de
estructura simple y robusta, y con las ventajas de la capacidad de produccin, costo de la
energa baja, de fcil operacin y mantenimiento.
Como un fabricante famoso mundo delas plantas de procesamiento de cantera y
proveedores, nuestro equipo de procesamiento principal cantera incluye trituradora de
mandbula, trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora mvil, y las plantas
auxiliares, tales como alimentador vibratorio, tamiz vibratorio y la cinta transportadora.
ZARANDA
Se llama zaranda a una especie de instrumento cuadrangular, compuesto de cuatro tablas
que se estrechan hacia el suelo el cual est compuesto de una red hecha de las
delgados. Esta zaranda sirve en los lagares y ms comnmente en las lagaretas para
acribar o zarandear, que es el trmino que usado.
Zaranda esttica
- Zaranda esttica est construida en acero inoxidable.
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- Tambin puede construirse con gabinete de PVC y malla de acero inoxidable.

- Este equipo es utilizado para tratamiento o pre tratamiento de aguas residuales
industriales y urbanas.
- Industria o proceso de: aguas verdes, avcola (plumas), curtiembres, maltaras, minera,
papeleras, plsticos, tambos, etc.
Zarandas mecnica
1. Estos tipos de zaranda tiene la caracterstica de vibracin y el rendimiento estable.
2. Operacin conveniente mediante el ajuste de la fuerza para cambiar y controlar el flujo.
3. Bajo consumo, poco ruido.
4. Estructura simple, ligero, pequea cubicacin, as que es fcil de mantener.
5. se puede adoptar tipo de cuerpo cerrado, al fin de evitar ser contaminados por el polvo.
6. Zarandas vibratorias tienen un largo ciclo de vida

MALLAS ZARANDAS
La construccin de una malla para zaranda reside en la concepcin racional del producto,
pensado y construido para ser sometido a las ms duras condiciones de desgaste y
abrasin. Los ms diversos materiales son seleccionados por nuestras mallas para
zaranda, y estn diseadas para, con seguridad, satisfacer sus necesidades especficas.
Variables que debemos considerar:
-

Abertura y dimetro de alambre: Resultando el espacio til de pasaje.

Superficie de Pasaje: Es el porcentaje entre la superficie de abertura y la superficie
total de la malla.
Calidad de Material: Acero de carbono, galvanizado, crudo natural, acero
inoxidable, aceros de alta resistencia.

Datos tiles para solicitar una malla para zaranda:

Para solicitar una malla para zaranda debemos tener conocimiento del tipo y
caractersticas del material a seleccionar y que queremos obtener.
Caractersticas para solicitar la malla para zaranda:
-

Tipo de malla: tejida, soldada, sobrepuesta.

Abertura o nmero de malla.
Dimetro de alambre.
Calidad del material.
Dimensiones de la zaranda: ancho y largo.
Tipo de tensado.

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Mallas Soldadas Sobrepuestas

La construccin es mediante la superposicin de hierros fijados mediante soldadura de
alta fijacin y material bsico. .Se realizan en aberturas cuadradas o rectangulares de 7 a
250 mm., con hierros de acero de espesor de 8 a 25 mm. SAE 1010 a 1075. Son tiles
como grillas, para el preclasificado de piedras o materiales de gran tamao.

CHANCADORAS
Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir el tamao de los objetos mediante
el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen
ms pequeas o compactas. Si se trata de una mquina empleada para la minera, la
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construccin o para el proceso industrial, puede procesar rocas u otras materias slidas.
En cuanto a la chancadora para la construccin o minera.
Procedimiento
En el procedimiento de chancar las piedras en ms pequeas, la primera chancada es
generalmente la principal. La accin de cualquier tipo de chancadora hace uso de la
fuerza, como medio de llevar a cabo la tarea de aplastar a los objetos.
En esencia, implica la transferencia de fuerza de aplastamiento, que se incrementa con la
ventaja mecnica, y por lo tanto con la distribucin de la fuerza a lo largo del cuerpo del
objeto. Esto por lo general, consiste en colocar el objeto entre dos superficies slidas; una
de las superficies acta como una plataforma y proporciona un lugar para colocar el
objeto; la segunda superficie normalmente se encuentra por encima del objeto y la
plataforma, y baja lentamente para ejercer la fuerza sobre el objeto.
Como la fuerza destruye el objeto, la superficie superior contina descendiendo hasta que
se ha producido un grado ptimo de reduccin de tamao.
TIPOS DE CHANCADORAS
Las chancadoras se emplean especialmente en la construccin o minera, para romper
rocas y reducirlas a un tamao ms pequeo. Algunas de las trituradoras estacionarias
son:
-

Chancadora o trituradora de mandbula o chancadora general.

Chancadora o trituradora de cono.
1) Trituradora de cono resorte.
2) Trituradora o chancadora de cono hidrulica.
Chancadora o trituradora de impacto o chancadora de tipo europeo.
1) Trituradora de impacto hidrulica.
2) Trituradora de impacto de eje vertical.
3) Trituradora de impacto de eje vertical con cmara profunda.
4) Trituradora o chancadora primaria de impacto

Chancadora o trituradora desbrozadora.

La chancadora de cono hidrulica, es la nueva chancadora de cono que tiene el nivel
avanzado, su uso no slo mejora la capacidad de produccin y la eficiencia de trituracin,
sino tambin amplia el campo de aplicacin, de la piedra caliza a basalto, de la
produccin de piedra a una variedad de minerales de trituracin.
La chancadora general, es uno de los equipos ms utilizados en la produccin industrial y
mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y media de las materias de
resistencia a compresin no mayor a 320Mpa, caracteriza por alta relacin de reduccin,
alta produccin, mantenimiento fcil, costo de operacin econmico, etc.
La chancadora de tipo europeo, es la nueva generacin del producto de alta calidad, con
la ltima tecnologa internacional actual. Al estar mejorada con un mecanismo de ajuste,
la operacin es ms rpida y prctica.
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CHANCADORA DE MANDBULAS
Chancadora de mandbulas tienen beneficios considerables como chancadora primaria.
Los puntos para la cuenta puede incluir el tipo de material de alimentacin de la
productividad esperada y el tamao agregado deseado.
Usos
La trituradora de mandbula es uno de los equipos de trituracin ms utilizados en la
produccin industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y media
de las materias de resistencia a compresin no mayor a 320Mpa, caracterizada por alta
relacin de reduccin alta produccin, granulosidad homognea, estructura sencilla,
funcionamiento fiable, mantenimiento fcil, coste de operacin econmico, etc.
La trituradora de esta serie se aplica principalmente en metalurgia, minas, qumica,
cemento, construccin, material refractario y cermica, etc.; para su trituracin gruesa y
media de los minerales y rocas duros. La trituradora de esta serie es ms conveniente
para triturar los minerales blandos y duros de la resistencia a compresin no mayor a
300Mpa, el tamao mximo de las materias a triturar no puede exceder lo especificado en
la tabla de parmetros tcnicos.
La trituradora de mandbula es un equipo de trituracin de alto rendimiento y ahorro
enrgico desarrollado con toda dedicacin integrando las experiencias exitosas de los
productos del mismo tipo en el interior y exterior.
Entre ellos las trituradoras de mandbula de modelo grande y medio son uno de los
productos mayores de nuestra compaa, en particular en el aspecto de disear y producir
las trituradoras de mandbula grandes, nuestra compaa lleva una segura delantera en el
interior y exterior.
Ventajas:
1) Ms lento RPM(velocidad del eje excntrico)
esto evita el dao potencial que la chancadora trituradora con RPM ms rpido puede
experimentar.
2) Bajo mantenimiento
los costes de mantenimiento asociados con chancadora de mandbulas son
normalmente bajos ya que hay menos riesgo de daos a la trituradora.
3) Versatilidad
El diseo de chancadora de mandbula permitir la entrada de una gran variedad de
materias primas de alimentacin. Chancadora de mandbula son mucho ms
sensibles a los materiales abrasivos que otras chancadoras.
4) Costo
En general, trituradoras de mandbulas costar mucho menos que impactadores y slo
por esta razn se les considera muy deseable

Restricciones:
Sin embargo, tambin hay algunas restricciones que plantea el uso de trituradoras de
mandbula y stas tambin deben ser tenidos en cuenta a la hora de tomar su decisin.
Estos incluyen:
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Como trituradoras de mandbulas muerden pedazos grandes de material, tales

como losas de hormign lentamente, malla de acero y barras de refuerzo a
menudo quedan embebidos en el hormign.
Trituradoras de mandbula producir un producto plano y alargado.
Trituradoras de mandbula slo proporcionan una relacin de reduccin baja de
aproximadamente 3:1.

CHANCADORA DE CONO
Es una chancadora giratoria modificada. La principal
diferencia es el diseo aplanado de la cmara de
chancado con el fin de lograr una alta capacidad y una
alta razn de reduccin del material. El objetivo es
retener el material por ms tiempo en la cmara y as
lograr una mayor reduccin del material. El eje vertical
de esta chancadora es ms corto y no est
suspendido como en la giratoria sino que es soportado
en un soporte universal bajo la cabeza giratoria o
cono.
Como no se requiere una boca tan grande, el casco
chancadora se abre hacia abajo lo cual permite el
hinchamiento del mineral a medida que se reduce el tamao, proporcionando un rea
seccional creciente hacia el extremo de descarga, por lo que la chancadora de cono es
una excelente chancadora libre.
La inclinacin hacia fuera del casco permite tener un ngulo de cabeza mucho mayor que
en la giratoria, reteniendo al mismo ngulo entre el material chancado. Esto permite a esta
chancadora una alta capacidad puesto que la capacidad de una chancadora giratoria es
proporcional al dimetro de la cabeza.
La amplitud de movimiento de una chancadora de cono puede ser hasta 5 veces que el
de una chancadora primaria, que debe soportar mayores esfuerzos de trabajo. Adems,
operan a una mucha mayor velocidad.
El material que pasa por la chancadora est sometido a una serie de golpes tipo martillo
en vez de una compresin lenta como ocurre en el caso de la giratoria, cuya cabeza se
mueve lentamente.
La alta velocidad permite a las partculas fluir libremente a travs de la chancadora y el
recorrido amplio de la cabeza crea una gran abertura entre ella y el casco cuando est en
posicin totalmente abierta. Esto permite que los finos sean descargados rpidamente.
Logran una razn de reduccin de entre 3/1 a 7/1.
La chancadora de cono se produce en dos versiones:
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a) Cono standard
b) Cono de cabeza corta.
El tipo (a) se usa para chancado secundario y el tipo (b) se usa para chancado terciario.
Ambos tipos difieren principalmente en la forma de la cmara de chancado. La
chancadora de cono standard tiene un revestimiento escalonado lo que permite una
alimentacin ms gruesa que la cabeza corta. El tamao del material de alimentacin
depende del dimetro del cono.
La chancadora tipo (b) tiene un ngulo de cabeza ms agudo que la standard, lo que
ayuda a prevenir atoramientos debido al material ms fino que trata. Tambin tiene una
abertura de alimentacin ms pequea, una seccin paralela mayor en la seccin de
descarga y entrega un producto menor. La razn de reduccin que entrega vara entre 4/1
a 6/1. El tamao mximo de la boca es de 10 y entrega un producto que vara entre 1/8
y 1.
Las chancadoras tipo (a) trabajan normalmente en circuito abierto, pero a veces es
recomendable harnear el material antes de pasar por el chancadora para eliminar la parte
de la alimentacin que ya cumple con las exigencias de tamao del producto.
Esto se recomienda, en general, cuando la alimentacin contiene ms del 25% del
material menor que la abertura de salida de la chancadora.
Por otro lado, las chancadoras tipo (b) trabajan en circuito cerrado (normalmente),
evalundose una disposicin directa o inversa segn las caractersticas particulares del
circuito.
CHANCADORA DE IMPACTO
Chancadora de impacto tener beneficios considerables en las trituradoras de compresin.
A continuacin se detalla algunas de ellas. Ms y ms operadores de cantera estn
optando por utilizar impactadores durante trituradoras de mandbula y el maxilar / cono
trituradora para triturar combinaciones debido a la eficiencia y la versatilidad que ofrecen
impactadores lo que respecta a reciclaje.
Desde chancadora de impacto se haya producido la transformacin de chancadoras
secundarias a las trituradoras primarias tras el fin de la Segunda Guerra Mundial, sus
grandes ventajas sobre cualquier combinacin trituradora de compresin han sido
reconocidas. De hecho, impactadores primarias se consideran para ser ms beneficioso
en trminos de su capacidad de reciclaje, y para muchas otras operaciones de agregado
de trituracin. Algunos de los beneficios asociados con impactadores incluyen:
Usos
Son ampliamente utilizadas la trituracin mediana y fina en las industrias de mineral,
ferrocarril, carretera, energa, cemento, qumica, construccin, etc. Tales como piedra
caliza, Clinker, escoria, coque, carbn, etc. El tamao de partcula se puede ajustar de
descarga, con diversas especificaciones de trituracin.
La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituracin gruesa, mediana y
fina, de los materiales frgiles de hasta mediana dureza; tales como piedra caliza, carbn,
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carburo de calcio, cuarzo, dolomita, mineral desulfuro de hierro, y eso y materias primas
qumicas.
Ventajas:
-

Chancadora de impacto reciclaje son mucho ms rpidos y tienen una relacin de

reduccin ms grande que las trituradoras de mandbula. Por lo tanto, es ms
eficiente y por lo general no requieren una trituradora secundaria.
Aunque chancadora de impacto costar ms de trituradoras de mandbulas, que
cuestan menos que una combinacin mandbula / cono del sistema, y son ms
eficientes en la produccin, lo que ahorra dinero a largo plazo.
Como trituradoras de mandbulas muerden pedazos grandes de material, tales
como losas de hormign lentamente, malla de acero y barras de refuerzo a
menudo quedan embebidos en el hormign. Sin embargo, con un impactado de
las losas de hormign rompen instantneamente, dejando limpia de acero por lo
que se puede extraer por un separador electromagntico sobre el transportador de
descarga y se vende a un reciclador de metales.
Casi todos las chancadoras de impacto reciclado actualmente en el mercado son
porttiles que les permite moverse a donde se necesitan. Se extienden de
pequeo, autnomo mini-trituradora que puede ser utilizado en zonas estrechas
hasta grandes instalaciones capaces de triturar escombros grandes.
A menudo, las plantas de reciclaje del impactado se configuran en carretera
demolicin o de construccin y las obras de construccin para aplastar escombros
en el lugar, donde se puede volver a usar inmediatamente, reduciendo o
eliminando la necesidad de comprar agregada y resulta en un ahorro adicional en
el tiempo y los costos de transporte. En la siguiente tabla se describen los usos
tpicos de las chancadoras de uso comn:

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CHANCADORA PRIMARIO:
El sistema de Chancado Primario es un proceso de trituracin por fuerzas de compresin
del mineral que viene de la fase de minado y termina con la entrega de un producto menor
a 6 de dimetro al Sistema de Chancado Secundario.

CHANCADORAS SECUNDARIAS Y TERCIARIAS

Las chancadoras secundarias son ms pequeas que las chancadoras primarias.
Tratan el producto del chancado primario (generalmente menor a 6 pulgadas de dimetro)
ya sin elementos dainos en el mineral tales como trozos metlicos, madera, etc.
Al igual que las primarias, trabajan en seco y reducen el mineral a un tamao adecuado
para molienda o chancado terciario, si es que el material lo requiere.

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Las chancadoras usadas en chancado secundario y terciario son esencialmente las

mismas, excepto que para chancado terciario se usa una abertura de salida menor. El
equipo ms usado es la chancadora de cono aunque tambin se usan chancadoras de
rodillo y molino de martillo.
PLANTAS DE AGREGADOS DE LAVADO
Aplicacin de la mquina Lavadora de arena
Esta serie de la lavadora de arena se utiliza ampliamente en los trabajos de la seleccin,
clasificacin y edulcoracin de las industrias de metalurgia, materiales de construccin,
etc favorable a los materiales de grano fino y grano grueso en la operacin de lavado.
Es el producto esencial para la arena.

La mquina lavadora de rueda se utiliza ampliamente en los trabajos de la seleccin,

clasificacin y edulcoracin de las industrias de metalurgia, materiales de construccin,
etc... Favorable a la arena de construccin y la grava de los caminos.
Lavadora de la arena del tornillo
Es para las obras de construccin, plantas de grava, cristalera, estacin hidroelctrica y
otras unidades, utilizada en la seleccin,
clasificacin y la deshidratacin como se
requiere arena de partculas pequeas. Un
tanque de sedimentacin se encuentra en la parte
inferior de la formacin oblicua de la
cisterna y la cabeza del tornillo sumerge en
el
tanque de sedimentacin. El motor impulsa
la rotacin del tornillo lo que ajunta la
conduccin de la reduccin del rebajador.
El agua se alimenta por el fundo del tanque
de sedimentacin, as completando los
procesos de la limpieza, la deshidratacin y
la clasificacin.
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Una gama completa de la planta modular

de procesamiento de agregados y
reciclado, incluida la depuracin de
barriles, las pantallas de vibracin de
lavado y aclarado, pantallas de drenaje,
plantas de arena y las unidades de
recuperacin de las multas.
Si usted requiere las plantas de
procesamiento completo o simplemente
enjuagar las plantas para mejorar la
limpieza de sus productos que podemos
ofrecer a mviles y montados en patn
para satisfacer sus necesidades.

CONCLUSIONES:
-

Despus de haber realizado este trabajo llegamos a definir lo que es una cantera y
como es que se clasifica, lo cual para nosotros como estudiantes fue muy
importante conocer todo lo referido a canteras.
Como al inicio del trabajo nos propusimos objetivos especficos logramos lo
propuesto, los pasos para realizar una explotacin, disponibilidad, consideraciones
de acceso, topografa, calicatas, estratigrafa, evaluacin de la cantera, potencia
bruta y potencia neta, rendimientos, mtodos de remocin y de procesamientos,
traslado y acumulacin de materiales procesados. Lo cual para nuestro grupo el
ms importante es la disponibilidad del terreno.
En este presente trabajo conocimos todos los equipos y maquinarias que es
necesario para la explotacin de una cantera tales como :
Excavadora
cargadora sobre ruedas
tractor sobre orugas
cargador frontal
retro excavadora, etc.

YURIKO MARIELL ARAKAKI NAKAYAMA

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BIBLIOGRAFA:
Laboratorio De Ensayo De Materiales FIC UNI Tecnologa del concreto para
Residentes, Supervisores y Proyectistas
Microsoft Encarta Biblioteca De Consulta 2003. 1993-2002
www.construaprende.com/trabajos/t2
www.monogafias.com La Naturaleza Del Concreto Hctor Gallegos

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