Ao de la consolidacin del Mar de Grau

ADMINISTRACION INDUSTRIAL
INVESTIGACION TECNOLOGICA
DOCENTE: PHARI BAYLON
ALUMNO:
GUSTAVO PRIETO MAMANI
GRUPO: DAI - 01

ILO - PERU
2016

1. INTRODUCCION.

La mejora continua dentro del la Logstica se est dejando de lado en

nuestra ciudad, ya que por experiencia propia de unas resientes practicas
en algunas empresas privadas eh podido notar que algunos
administradores, no invierten en la mejora continua de la Logstica de sus
organizaciones, ya sea por falta de conocimiento, falta de presupuesto o
resistencia al cambio .
La logstica para las mas grandes e importantes empresas de nuestro pas
es muy importante ya que se juegan mucho dinero en la cadena de valor, la
cual se da desde que se adquiere una materia prima hasta que llega a la
mesa del cliente. Por ende si se busca acortar costos y gastos , podramos
implantar muchas estrategias , pensamientos en la logstica de pequeas ,
medianas y grades empresas .
2. QUE ES LOGISTICA?
Es una funcin operativa que comprende todas las actividades y procesos
necesarios para la administracin estratgica del flujo y almacenamiento de
materias primas y componentes, existencias en proceso y productos
terminados, de tal manera que estos estn en la cantidad adecuada, en el
lugar correcto y en el momento apropiado.
3. PRINCIPIOS DE LOGISTICA
1. Agrega valor de oportunidad a los productos.
2. Los costos logsticos son una oportunidad de incremento en las utilidades
de la empresa.
3. Logstica es el flujo ordenado de material e informacin a travs de la
empresa.
4. Es el equilibrio entre el costo y servicio.
5. Toda la organizacin hace logstica, se requiere trabajar sobre la cultura
de la organizacin.
6. Implementar en cada empresa un plan estratgico, prctico y
operacional.
7. Integrar todos los procesos logsticos con el fin de eficientar la cadena de
abastecimiento y distribucin.
4. MISION Y OBJETIVOS DE LA LOGISTICA

MISION
Disear procesos simples, flexibles y giles que tienen como fin:
1. Lograr ventajas competitivas
2. Diferenciar la empresa frente a la competencia
3. Contribuir a satisfacer a los clientes.
A travs de servicios confiables y oportunos de la mayor calidad al menor
costo estratgico.
OBJETIVO
Asegurar que el menor costo operativo sea un factor clave de xito.
Suministrar adecuadamente y oportunamente los productos que requiere al
cliente final.
Convertir a la logstica en una ventaja comparativa ante la competencia.
Eficientar la cadena de abastecimiento y distribucin de la empresa. (tiempo
de entrega).
5. OBJETIVOS ESPECIFICOS
6.
7. RETOS DE LA LOGISTICA
Acortar tiempos
Asegurar el JUSTINTIME
Utilizar la Tecnologa para la logstica
Aplicar sistemas de logstica inversa
Capacitar a los logsticos y dems trabajadores
Apuntar a la mejora continua

8. FASES DE LA LOGISTICA
a) Logstica de Abastecimiento
Agrupa las funciones de compras, recepcin,
almacenamiento y administracin de inventarios, e incluye actividades
relacionadas con la bsqueda, seleccin, registro y seguimiento de los
proveedores.
b) Logstica de Proceso

Abarca las actividades de mantenimiento y los servicios de planta

(suministros de agua, luz, combustibles, etc.), como as tambin la
seguridad, industrial y el cuidado del medio ambiente.
c) Logstica de Distribucin
Comprende las actividades de expedicin y distribucin de los productos
terminados a los distintos mercados, constituyendo un nexo entre las
funciones de produccin y de comercializacin.
Los sistemas de abastecimiento y de servicio de planta pueden ser
agrupados bajo la denominacin de Logstica de produccin, ya que ambos
se relacionan ntimamente con las tareas propias de fabricacin de bienes
y/o prestacin de servicios.
9. CADENA DE ABASTESIMIENTO
La compleja serie de procesos de
intercambio o flujo de materiales y
de informacin que se establece
tanto dentro de cada empresa como
fuera de ella, con sus respectivos
proveedores y clientes.

9.1. IMPORTANCIA DE LA LOGISTICA Y DE LA CADENA DE

ABASTECIMIENTO
De la logstica, viene dada por la necesidad de mejorar el servicio al
cliente.
La cadena de suministros agrupa los procesos de negocios de mltiples
compaas, asi como a las diferentes divisiones y departamentos de
nuestra empresa.
9.2. OBJETIVO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
Es la transformacin eficiente de insumo en productos terminados, para ser
consumidos en el extremo final del proceso. A partir de la coordinacin del
flujo de bienes y servicios entre todas las entidades participantes, y como
resultado de una estrecha colaboracin entre los mismos, se produce una
agilizacin del proceso que da como resultado un aumento de valor para el
cliente: mayor flexibilidad, precios reducidos y menores tiempos de entrega ,
es decir una mejor calidad de servicio.

Desde el punto de vista de sistemas administrativos el servicio al cliente es

l Qu? y la cantidad, calidad, tiempo y costos son los Como?
Ciertamente algunas empresas pueden subsistir con la ausencia de alguno
de estos requisitos pero tienden a tener una desventaja contra quien si los
tendr y debern asumir las posibles consecuencias.
La cadena de abastecimiento esta integrada por cinco elementos:
Proveedores, Transportes, la Empresa, los Clientes y la Comunicacin entre
ellos. La rpida interaccin entre estos elementos es indispensable y genera
una ventaja competitiva a la empresa que sepa utilizarla a su favor.
La administracin de la cadena de abastecimiento es el tema principal
en muchas industrias con una firme idea de la importancia de una relacin
integrada entre clientes y proveedores. Esta administracin se ha convertido
en el camino para la mejora de la competitividad por medio de la reduccin
de la incertidumbre y el mejoramiento del servicio al cliente.
10. INDICADORES DE DESEMPEO LOGISTICO
Son relaciones de datos numricos y cuantitativos aplicados a la gestin
logstica que permite evaluar el desempeo y el resultado en cada proceso
incluyen los procesos de recepcin, almacenamiento, inventarios,
despachos, distribucin, entregas, facturacin y los flujos de informacin
entre los socios de negocios. Es indispensable que toda empresa desarrolle
habilidades alrededor del manejo de los indicadores de gestin logstica,
con el fin de poder utilizar la informacin resultante de manera oportuna
(tomar decisiones).
Lo que no se puede medir no se puede controlar, lo que no se puede
controlar no se puede administrar. La mtrica es muy importante para el
funcionamiento de una organizacin dado que esta impacta directamente en
la actitud y comportamientos de sus miembros. Situndolos en un punto de
evaluacin respecto a los objetivos planeados y planteados.
Hoy por hoy se hacen necesarios mtodos de evaluacin que permitan
la captura de informacin tanto cuantitativa como cualitativa, dado que los
sistemas mtricos exclusivamente financieros no permiten determinar con
certeza la magnitud y por ende no permiten potenciar las competencias y
habilidades que se exigen a las organizaciones actuales, habilidades y
competencias tales como logstica, mejoramiento continuo e innovacin y
desarrollo.
Cuando se pretende iniciar un proceso de evaluacin de la gestin logstica
de una organizacin, es imperativo extraer un conjunto de indicadores

conocidos como KPI (Key Performance Indicators), estos varan de acuerdo

al proceso o a la actividad en consideracin, y proporcionan una
cuantificacin del desempeo de la gestin logstica y de la cadena de
abastecimiento.
11. CARACTERISTICAS DE LOS INDICADORES DE DESEMPEO
LOGISTICO KPIs

Los KPIs logstico deben relacionarse con la misin, visin, estrategia

corporativa y factores de competitividad de la organizacin.

Los KPIs logsticos deben de enfocarse en el metodo para conseguir

resultados, no tanto en los resultados mismos.

Los KPIs logsticos deben ser significativos y enfocados en la accion: de

tal manera que los trabajadores puedan mejorar el resultado de los
indicadores mediante su trabajo.

Los KPIs logsticos deben ser coherentes y comparables, en la medida

de lo posible deben ser estndar para permitir evaluaciones
comparativas (benchmarking) entre diversas organizaciones.

12. INCIDENCIA DE LOS KPIs LOGISTICOS EN LA MEJORA CONTINUA

El xito de un proceso
mejora continua depende en
gran medida de la solides de
su proceso de
retroalimentacin, es decir, la
capacidad de ajustar lo
necesario en marcha. Para
ello es necesario contrastar
los resultados proyectados
con el actual progreso.

Vale aclarar el proceso de mejora continua obtiene su movimiento de

avanzada sobre la pendiente mediante la actuacin y la realizacin. Los
estndares que se generan desde la funcin de verificacin sirven de cua

para impedir que se genere un retroceso en el proceso, y a partir de estos

estndares se apoyan las funciones restantes.
13. MEJORAS CONTINUAS
Varias mejoras en las compaas han sido logradas con MRP/ERP y otros
sistemas enfocados a la fabrica y a la unidad de negocios. Pero ahora las
oportunidades se encuentran en mejoras mas globales: Sistema de MPC
que logran sinergias a partir de la interaccin a travez de unidades de
negocios, y con proveedores y clientes.
Los ejemplo incluyen;
La racionalizacin de la base total de proveedores de la compaa
Deduccin total de los inventarios de la cadena de suministros
Reduccin de los tiempos de espera y de respuesta de la cadena
Recorte de los costos de obsolescencia de la cadena
Reduccin del tiempo al mercado.
Sincronizacin de la programacin entre compaas y la reduccin de la
fabrica oculta de la cadena, eliminando las tradiciones entre
compaas.