Manual de Cepillo

Fecha de Elaboracin: Nov.
2007
Fecha de Revisin: Dic. 2007
Estado de la Revisin: Intermedio
Manual de Capacitacin Tecnolgico

Contenido del Manual de Capacitacin
Especialidad: Mecnica de Maquinas y Herramientas
06
01
Mdulo: Cepillo
Curso: Conocimiento y uso del Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Mquinas,

Herramientas.
Contenidos de Formatos
Pgina
Requerimientos y Contenido Especfico del Programa
Contenido Desarrollados del Programa
Ejercicios y Prcticas del Programa
11
Sistema de Evaluacin del Mdulo
18
Normas que aplican en lo General
25
Glosario de Trminos Tecnolgicos
27
Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo
32
Bibliografa y Referencias de Consulta
34
Informe de Resultados del Curso
35
Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas
Fecha de Elaboracin: Nov. 2007


06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Maquinas-Herramientas.
Objetivo Especifico:
El participante fabricara refaccionamiento de elaboracin especial con medidas y ajuste de
precisin milimtrica, aplicando las medidas de seguridad.
Competencias a Desarrollar:
Fabricar refaccionamiento especial
Reparar partes de equipos mecnicos dinmicos y estticos
Conocimientos Previos:
Matemticas bsicas, dibujo tcnico, metrologa, tecnologa de materiales
Contenido Temtico:
6.1.1 Concepto.
6.1.2 Clasificacin de los Cepillos
6.1.2.1 Cepillo de codo
6.1.2.2 Cepillo de mesa
6.1.2.3 Cepillo de fosa
6.1.2.4 Cepillo universal
6.1.2.5 Cepillo vertical
6.1.3 Identificacin del cepillo y sus componentes.
6.1.4 Velocidades de corte para el cepillo.
Material Didctico y Apoyos:

Paquete escolar (libretas, lapiceros, lpices, portafolios).
Reglas, escuadras y comps
Calculadora
Hojas blancas
Manual tcnico
Rotafolios.
Proyector de diapositivas.
Aula
Mquina Herramienta ( Cepillo )
Materiales para prcticas ( barras de bronce, acero al carbn ) .


06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas
Contenido
6.1.1 Concepto.
6.1.2 Clasificacin de los Cepillos
6.1.2.1 Cepillo de codo
6.1.2.2 Cepillo de mesa
6.1.2.3 Cepillo de fosa
6.1.2.4 Cepillo universal
6.1.2.5 Cepillo vertical
6.1.3 Identificacin del cepillo y sus componentes.
6.1.4 Velocidades de corte para el cepillo.


06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
6.1.1 CONCEPTO
Tambin conocido como cepilladora, es una mquina herramienta que sirve de apoyo
en el taller mecnico, por lo general se emplea para allanar y dar forma a piezas de
diferentes materiales. Sus movimientos principales son en tres ejes: horizontal, vertical
y transversal; una combinacin de estos movimientos puede generar superficies curvas.
Son muchas las clases de piezas que pueden mecanizarse en el cepillo dependiendo
de las herramientas usadas y del modo de ajustar las varias partes de las mquinas as
como sus accesorios de apoyo.
6.1.2 CLASIFICACIN DE LOS CEPILLOS

6.1.2.1 CEPILLO DE CODO
Conocido tambin como limadora, es el cepillo mas utilizado por ser el tipo ms
pequeo ya que la mxima carrera de este tipo es de 1.5m aproximadamente. En este
tipo de mquina la herramienta se desplaza longitudinalmente en un movimiento de
vaivn y la pieza permanece fija en la mesa. La subclasificacin: brazo oscilante e
hidrulico (se refiere al mecanismo principal de transmisin)
Figura.- Vista posterior de un cepillo de codo


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40 Hrs.
Nivel
Mdulo: Cepillo
Figura.- Controles de mando de un cepillo de codo1
Tiempo de
Realizacin
Figura.- Vista frontal de un cepillo de codo1
6.1.2.2 CEPILLO DE MESA

Es de mayor tamao, la capacidad de esta maquina se mide en funcin de la longitud
de la mesa que flucta entre 1 y 3.5 m aproximadamente. La mesa, que porta la pieza,
se desplaza a lo largo de la base sobre unas guas en V. Las herramientas que son 3 o
4 van colocadas en la parte superior y a los lados de la mesa y si se requiere pueden
trabajar todas simultneamente. El mecanismo de transmisin de la mesa puede ser
engranaje-cremallera o hidrulico y tambin se construyen de doble marco, o sea que el
travesao que soporta las herramientas de la parte superior, esta sostenida por dos
marcos, uno cada lado. El cepillo de mesa acostado abierto se refiere a que el
travesao, en este caso el brazo esta sostenido a un solo lado.


06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
6.1.2.3 CEPILLO DE FOSA

Es el tipo de cepillo mas grande que se fabrica, la dimensin del a mesa puede ser 4
metros de ancho y hasta 10 metros de longitud, es estacionaria, se encuentra a nivel
del piso o ligeramente arriba. Las herramientas que son del tipo universal van montadas
en el travesao que se desplaza a lo largo de la mesa sobre dos guas situadas a los
costados, el mecanismo de transmisin de movimiento principal es proporcionado por
medio de un sinfn que esta colocado en el extremo de la mesa, tanto los cepillo de fosa
como los de mesa por sus grandes dimensiones tiene todos sus movimientos
proporcionados por motores elctricos.
6.1.2.4 CEPILLO UNIVERSAL
No es un tipo determinado de mquina, sino que a una cepilladora se le llama universal
cuando sus herramientas pueden cortar material en las dos carreras, avance y
retroceso, mediante un mecanismo de doble herramienta por cada portaherramientas, o
bien que la herramienta gire 180 cada vez que se cambia el sentido del movimiento,
este tipo de herramientas lo tienen todos los cepillos de fosa y los cepillos grandes del
tipo de mesa. Este tipo de portaherramientas se adapta a maquinas grandes debido a
que el tiempo en cada carrera es muy grande y de esta manera el tiempo de fabricacin
se reduce casi hasta la mitad.


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01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
6.1.2.5 CEPILLO VERTICAL

Conocido tambin con el nombre de arboladora, o perfiladora vertical, como sui nombre
lo indica, el movimiento principal del carro se desplaza recprocamente en posicin
vertical. Su mesa esta colocada debajo del carro y perpendicularmente, adems de
tener un giro de 360, es circular y esta graduada en grados o dcimas de grados por
medio de una escala vernier. Es una maquina muy til para hacer ranuras interiore,
cueros o cortes verticales por la naturaleza de la pieza.


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Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Mdulo: Cepillo
6.1.3 IDENTIFICACION DEL CEPILLO Y SUS COMPONENTES

22
18
19
20
3
15
12
17
13
1
10
16
21
11
2
14
Las partes principales de un cepillo de codo son las siguientes:

1. Control de encendido y apagado: pone en funcionamiento la mquina.
2. Columna o cuerpo: es una pieza fundida hueca en cul funcionan las
partes impulsoras.
3. Ariete: es una resistente pieza de acero fundido que se mueve hacia
delante y hacia atrs sobres las guas del cuerpo provocando el
desplazamiento de la herramienta de corte.
4. Cabezal de la herramienta: esta sujeta a la parte frontal del ariete y se
puede hacer girar a cualquier direccin para realizar cortes angulares.
La corredera de la herramienta se mueve hacia arriba y hacia abajo para


06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
ajustar la profundidad del corte. El tornillo del avance tiene una manivela
(manivela del avance) con un collarn micromtrico.
La caja de aldaba dispuesta sobre la corredera se puede desplazar (su parte
superior se puede mover hacia la derecha o hacia la izquierda) de manera que
la herramienta pueda librar la pieza de trabajo en la carrera de retorno cuando
se hacen cortes en ngulo. El bloque de la aldaba se encuentra embisagrado a
la parte superior de la caja de aldaba. En la carrera hacia adelante el bloque
ajusta firmemente a la caja de aldaba para formar un soporte rgido para la
herramienta. En la carrera de retroceso, el bloque de aldaba se balancea hacia
fuera de la caja de aldaba para librar la pieza de trabajo y sobre ste se
encuentra el poste de la herramienta
Manivela del avance

descendente
Collarn Graduado
Tornillo de fijacin
de la palanca
Corredera
Palanca delantera
Caja de aldaba
Poste de la
herramienta
Bloque de la
caja de aldaba


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Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
.
5. Guas transversales: guan el movimiento del soporte y la mesa en
forma transversal, de acuerdo al eje principal de la mquina.
6. Correderas del cuerpo: tambin conocidas como bancadas sobre estas
se deslizan en forma vertical la mesa del cepillo.
7. Mesa: es una caja hueca con ranuras en T cortadas a travs de la
parte superior y de los lados. Sobre esta se sujetan las piezas que se
van a maquinar o de ser necesario la prensa de mordazas.
8. Prensa de mordazas: se utiliza para sujetar la pieza que se habr de
maquinar.
9. Poste de la herramienta: en este se coloca el porta herramienta con su
herramienta de corte.
10. Control de la direccin del avance: indica el sentido de direccin del
movimiento de la mesa en forma automtica.
11. Manivela para el avance de la mesa a mano: proporciona el
movimiento manual de la mesa.
12. Palanca de control del selector de velocidades: selecciona la
velocidad para dobles carreras por minuto.
13. Palanca selectora del avance: selecciona el avance de la mesa el cual
proporciona el acabado de la pieza.
14. Palanca para el movimiento rpido transversal de la mesa:
proporciona el movimiento rpido de la mesa a su posicin original.
15. Palanca para control del embrague: acciona el movimiento del ariete
para iniciar el proceso del maquinado.
16. Control de la longitud de la carrera: marca la distancia que recorrer
el ariete con la herramienta de corte.


06
01
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Mdulo: Cepillo
17. Control de la longitud de la carrera: presiona la gua fijando la pieza

en la posicin nueva deseada.
18. Tornillo de fijacin del cabezal: en algunos casos es necesario
colocar el cabezal en posicin angular, este tornillo lo fija a la posicin
requerida.
19. Perno de fijacin del ariete: fija el ariete en la carrera necesaria.
20. Control para la posicin del ariete: proporciona la cantidad de carrera
necesaria en ariete.
21. Control para la posicin del ariete: pieza de funcin de gran peso que
soporta la mquina.
22. Tornillo micromtrico: sirve para hacer ajustes precisos.
6.1. 4 VELOCIDADES DE CORTE PARA EL CEPILLO

Las formulas para hallar la velocidad (r.p.m) de la taladradora, el torno, la
fresadora, etc. Se basan en la accin continua de corte de la herramienta.La
accin de corte del cepillo es intermitente; la herramienta se mueve lentamente
en la carrera de corte (movimiento hacia delante) y retorna rapidamente.Para
obtener el nmero correcto de carreras por minuto se emplean las siguientes
formulas:
Para sistema mtrico ingles:
Vc (pies/min.)X 7
N=
L (pulg.)
Donde:
N= numero de carreras por minuto
Vc= velocidad de corte
L= longitud de la carrera
Para sistema mtrico:

Vc (m/min.) X 583
N=
L (mm)
10


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01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
11


06
01
Mdulo: Cepillo
Participante
Fecha
Da
Evaluacin
Mes
Ao
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Grupo
Duracin hrs.
Prctica N
1
Ejercicio N
1
Nombre de la Prctica: Identificacin y Operacin del cepillo y componentes
Objetivo: Al trmino de la prctica el participante sabr el uso correcto del cepillo.

Lugar donde se Realiza En rea productiva
Curso Tecnologa de los metales.
Material a utilizar
Herramienta de corte
Cepillo
Portaherramientas
Desarrollo
Aplic las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.

Utiliz la ropa y equipo de trabajo.
Seleccion las herramientas de corte a utilizar.
Mont la herramienta de corte.
Asegur la prensa mordaza en la mesa del cepillo.
Sujet la pieza de trabajo en la prensa mordaza (utilizar calzas si es necesario).
Ajust el control de la carrera segn sea necesario
Reposicion el carnero de manera que se obtenga por lo menos de previaje y
de viaje ms all de la pieza de trabajo.
Ajust el dental que lleva el portaherramientas de charnela de manera que le
permita oscilar librando a la pieza de trabajo en la carrera de retorno.
Reajust la vertical de la herramienta de corte.
Acerc la mesa alo nivel de la pieza y fijarla firmemente.
Levant y asegurar el soporte de la mesa.
Determin el nmero de carreras por minuto para comenzar a maquinar.
Realiz maquinado y accionar refrigerante.
Utiliz la escuadra de combinacin para maquinar las cuatro caras de la pieza
para que esta quede escuadrada
Guard y limpi herramienta de trabajo.
Limpi el rea de trabajo.
11


06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Separ los residuos recuperables

Dispuso de los desechos biolgicos contaminados y materiales utilizados
Realiz la prctica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
12


Sistema de Evaluacin
06
01
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Mquinas- Herramientas.
Mdulo: Cepillo
FORMATO PARA SELECCIONAR TCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN

ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
PUESTO/CATEGORA
UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL
criterios de evaluacin
Asistencia
Examen
Realizacin de las Prcticas
Reporte de prcticas
Participacin Aula
Total
10%
30%
40%
10%
10%
100%
De la Asistencia:
Se pasara lista todos los das con un retraso mximo de 15 minutos.
3 retardos se consideran una falta.
De la realizacin de las prcticas:

Se evaluara la participacin en prcticas de acuerdo a:
Participar en el desarrollo de las prcticas
Inters del participante sobre practica.
Contestar a las preguntas que realice el instructor durante la prctica.
Del reporte de prcticas:

Se elaborara un resumen por parte de los participantes de cada una de las prcticas
realizadas de acuerdo al siguiente formato.
Titulo de la prctica.
Objetivo.
Introduccin.
Desarrollo.
Resumen o comentarios finales.
18


Sistema de Evaluacin
06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
De la participacin en aula:
Se evaluara la participacin en aula de acuerdo a:
Inters del participante sobre el tema expuesto.
Contestar a las preguntas que realice el instructor.
Participar en exposiciones de los temas.
Listado de las Prcticas a realizar

Practica
No.
I
Fecha
Descripcin de la
Lugar propuesto
practica
Identificacin
y Aula de
Operacin del Cepillo y capacitacin
sus componentes
Rama
Autoriza
Centro de
capacitacin
19

Normas y Procedimientos
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01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas.
Referencias Normativas:
Estas normas aplican a los maquinados, su lubricacin y elementos de maquinas
mecnicos de produccin
La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de aceros y
aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados Unidos.
AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto americano
del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of
Automotive Engineers (Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores).
En 1912, la SAE promovi una reunin de productores y consumidores de aceros
donde se estableci una nomenclatura y composicin de los aceros que posteriormente
AISI expandi.
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primero especifica la
aleacin principal, el segundo la aleacin secundaria y con los dos ltimos dgitos se
conoce la cantidad de carbono presente en la aleacin.
ANSI El Instituto Nacional Estadounidense de Estndares
(ANSI, por sus siglas en ingls: American National Standards Institute) es una
organizacin sin nimo de lucro que supervisa el desarrollo de estndares para
productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es miembro de
la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y de la Comisin
Electrotcnica Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC). La
organizacin tambin coordina estndares del pas estadounidense con estndares
internacionales, de tal modo que los productos de dicho pas puedan usarse en todo el
mundo. Por ejemplo, los estndares aseguran que la fabricacin de objetos cotidianos,
como pueden ser las cmaras fotogrficas, se realice de tal forma que dichos objetos
puedan usar complementos fabricados en cualquier parte del mundo por empresas
ajenas al fabricante original. De ste modo, y siguiendo con el ejemplo de la cmara
fotogrfica, la gente puede comprar carretes para la misma independientemente del
pas donde se encuentre y el proveedor del mismo.
Por otro lado, el sistema de exposicin fotogrfico ASA se convirti en la base para el
sistema ISO de velocidad de pelcula (en ingls: film speed), el cual es ampliamente
utilizado actualmente en todo el mundo.
25

06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Esta organizacin aprueba estndares que se obtienen como fruto del desarrollo de
tentativas de estndares por parte de otras organizaciones, agencias gubernamentales,
compaas y otras entidades. Estos estndares aseguran que las caractersticas y las
prestaciones de los productos son consistentes, es decir, que la gente use dichos
productos en los mismos trminos y que esta categora de productos se vea afectada
por las mismas pruebas de validez y calidad.
ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de personal
de acuerdo con los requisitos definidos en los estndares internacionales. Los
programas de acreditacin ANSI se rigen de acuerdo a directrices internacionales en
cuanto a la verificacin gubernamental y a la revisin de las validaciones.
AWS = American Welding Society ; Asociacion Americana
de Soldadura.
Todo tipo de normas para procedimientos, evaluaciones y tcnicas de soldadura
La Asociacin Americana de Soldadura (AWS) se fundo en 1919, como una
organizacin multifactica y sin fin de lucro. Su meta es fomentar el avance de la
ciencia, la tecnologa y la aplicacin de disciplinas de soldadura y otras disciplinas
relacionadas a la soldadura. Desde el piso de fabricas hasta las construcciones de
rasca cielos, desde armas militares hasta productos del hogar, AWS continua tomando
liderazgo apoyando la educacin de metalistera y el desarrollo tecnolgico de
soldadura; para as mantener una competitividad fuerte y motivadora en la vida de todos
los americanos.
API = American Petroleum Institute, Instituto Americano del Petroleo; dicta
nornas, relacionadas con la industria del petroleo.
El Instituto Americano del Petrleo (API, por su sigla en ingls) es una asociacin de la
industria que representa a unas 400 empresas del ramo frente a gobiernos, prensa y
pblico en general. Si bien tiene su origen en Estados Unidos (y su sede, por supuesto,
en Washington), hoy su presencia es global.
Quizs uno de los aspectos ms conocidos de la API sea su programa de
certificaciones. Estas certificaciones representan un factor de gran importancia en el
desarrollo de la industria del petrleo y el gas, la cual recurre a los proveedores de
equipos y servicios certificados por API como una garanta de calidad. Existen varios
programas de certificacin: el Monograma API, el APIQR, el Programa de Certificacin
Individual (ICP), el Registro de Perforador, el Sistema de Certificacin y Licencia de
26

06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Aceite para Motores (Eolocs) y el Programa de API para Certificacin para los
Proveedores de Entrenamiento (TPCP).
27


06
01
Mdulo: Cepillo
Acercamiento
axial
A
A
B
C
C
C
C
E
E
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Acercamiento de una herramienta que corre paralelo al eje

de una pieza de trabajo. Tambin se llama orientacin
paralela.
Acercamiento
Acercamiento de una herramienta que corre perpendicular al
radial
eje de una pieza de trabajo. Tambin se llama orientacin
perpendicular.
Alabeada
Nombre que recibe una superficie que presenta diferentes
tipos de curvas.
Avance
Movimiento lineal de una herramienta de corte hacia dentro
de una pieza para remover material.
Barra de material Materia prima que se compra a fabricantes de metal, en forma
de barras largas. La barra de material puede ser redonda,
cuadrada o hexagonal.
Biselado de
Operacin que se realiza en un torno, la cual avanza una
dimetro exterior herramienta para crear un borde angulado en la pieza de
trabajo.
Buje
Gua para la barra de material en el torno automtico de un
solo husillo tipo suizo que permite la creacin de piezas muy
pequeas con excelentes tolerancias.
Cabezal delantero Extremo de un torno que aloja el husillo y el mando que gira
la pieza de trabajo.
Cabezal trasero
Dispositivo ubicado en el extremo de un torno, opuesto al
cabezal, el cual soporta el extremo de piezas de trabajo ms
largas.
Cargador de barra Cmara que permite el avance de barra de material, una
de material
pieza a la vez, hacia adentro de una mquina.
Centro de
Sofisticada mquina de CNC que se especializa en
torneado de CNC operaciones de torneado, mandrinado, taladrado y roscado,
todas en el mismo lugar.
Control numrico Sofisticada mquina herramienta que utiliza una computadora
por computadora y programas especiales para realizar varias operaciones de
maquinado. El centro de torneado es un ejemplo de un torno
equipado con control numrico por computadora (CNC).
Deslizadores
En un torno, son los componentes portaherramientas que
transversales
permiten que las herramientas se acerquen a una pieza de
trabajo desde una orientacin perpendicular o radial.
Eje horizontal
Lnea imaginaria que pasa a travs del centro de un objeto y
es paralela al piso.
Embrague
Dispositivo de seguridad que desembraga la flecha de mando
27


06
01
Mdulo: Cepillo
Mecnico de
seguridad
Escariado
H
I
L
M
M
M
O
O
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
del motor.
Proceso de usar una herramienta de filo mltiple para alisar la

superficie de un agujero.
Flecha de mando
Dispositivo, ubicado en la base de una mquina de torneado,
que transfiere potencia del motor a todos los componentes de
la mquina.
Herramienta
de Herramienta de corte que utiliza un solo filo para remover
corte de un solo material.
filo
Parte de la mquina herramienta que gira. En un torno
Husillo
automtico, el husillo sujeta la pieza de trabajo.
Cambio de componentes de la mquina a una posicin
Indexado
diferente.
Levas
Componentes circulares o cilndricos que convierten
movimiento giratorio en movimiento lineal. Una leva controla
la tasa de avance y profundidad de corte de las herramientas
de corte en un torno automtico de barras.
Mandril
Dispositivo que sujeta una pieza de trabajo en su lugar
conforme gira. El mandril comnmente tiene tres o cuatro
quijadas que se pueden ajustar para acoplarse a varios
tamaos de pieza.
Proceso que utiliza una herramienta de un filo para ensanchar
Mandrinado
un agujero ya existente.
Mquina
de Mquina de torneado en la que el husillo es perpendicular al
torneado vertical
piso. Las mquinas de torneado verticales a menudo se usan
para piezas muy grandes o pesadas.
Mquina
Nombre genrico para cualquier torno que utiliza un mandril
mandrinadora
para sujetar la pieza. Un operador debe cargar y descargar
cada pieza de trabajo.
Proceso de remocin de metal para formar o finalizar una
pieza, ya sea por medio de mtodos tradicionales como
Maquinado
torneado, taladrado, corte y esmerilado, o con mtodos
menos tradicionales que utilizan electricidad o ultrasonido.
Fuente primaria de potencia, que se localiza en la base de un
Motor del torno
torno.
Operaciones de
Operaciones de corte que se realizan en la superficie exterior
dimetro exterior
de una pieza de trabajo cilndrica.
Operaciones de
Operaciones de corte que se realizan en la superficie interior
28


06
01
Mdulo: Cepillo
Dimetro interior
Operaciones de
dimetro interior
P
P
P
R
R
R
S
S
S
T
T
T
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel

Operaciones de corte que se realizan en la superficie interior
Dispositivo hendido que sujeta una pieza de trabajo en su
lugar conforme gira. Una pinza portaherramientas tiene un
Pinza
agujero a travs del cual pasa la pieza de trabajo, y est
portaherramientas diseada para sujetar dimensiones especficas. Las pinzas
portaherramientas tambin se pueden usar para sujetar
herramientas de corte.
Portapiezas
Dispositivo que se utiliza para localizar y sujetar una pieza de
trabajo en su lugar.
Preparacin
Tiempo que se dedica a preparar los herrajes y herramental,
inicial
a calcular las compensaciones de las herramientas y a
realizar todas las tareas que son necesarias para producir la
primera pieza precisa.
Profundidad de
Cantidad de material que se remueve con una pasada de una
corte
herramienta de corte.
Operacin que se realiza en el torno, la cual avanza una
Refrentado
herramienta de un filo a travs del extremo de una pieza de
trabajo cilndrica para crear una superficie plana.
Proceso de cortar roscas internas en una pieza de trabajo
Roscado
con una herramienta de filo mltiple.
Operacin que se realiza en un torno, la cual corta una cresta
Roscado de
larga y espiral sobre la superficie exterior de una pieza de
dimetro exterior
trabajo.
Componente de mquina que imita el contorno de una leva y
Seguidor
as controla la manera en que se corta una pieza de trabajo.
Operacin que se realiza en el torno, la cual usa una
Separacin
herramienta de corte para desprender una pieza terminada
del resto del material.
Surcado de
Proceso de cortar un canal o va interna en un agujero
dimetro interior
taladrado.
Proceso de usar una herramienta de filo mltiple para
Taladrado
penetrar la superficie de una pieza de trabajo y hacer un
agujero redondo.
Tiempo de ciclo
El tiempo que se requiere para fabricar una pieza.
Desviaciones no deseadas pero aceptables en una dimensin
Tolerancias
dada. Las tolerancias indican la diferencia permisible entre la
caracterstica fsica y su diseo proyectado.
29


06
01
Mdulo: Cepillo
T
Torneado
T
Torneado cnico
T
Torneado de
forma
T
Torno
T
Torno automtico
Torno automtico
de husillos
mltiples
Torno automtico
de un solo husillo
Torno automtico
de un solo husillo
tipo americano
Torno automtico
de un solo husillo
tipo suizo
T
Torno de torreta
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Operacin de maquinado que se utiliza para fabricar piezas

cilndricas. Una herramienta de corte de un filo pasa por todo
lo largo de la superficie exterior de una pieza de trabajo
cilndrica conforme gira, y gradualmente remueve una capa
de material.
herramienta a un ngulo con respecto a la longitud de la pieza
de trabajo para crear una forma cnica.
herramienta hacia adentro de una pieza de trabajo para
impartir la forma de la herramienta a la pieza de trabajo.
Mquina herramienta que se usa comnmente para crear
formas cilndricas. El torno sujeta una pieza de trabajo
cilndrica en uno o ambos extremos. La herramienta de corte
pasa gradualmente a lo largo de la superficie de la pieza en
rotacin
Mquina automatizada de torneado que crea continuamente
muchas piezas terminadas a partir de la barra de material, la
cual avanza a travs del husillo y es sujetada por una pinza
portaherramientas. Tambin se le llama comnmente
mquina de barra.
Torno automtico de barras que contiene ms de un husillo,
normalmente 4, 6 u 8. Los husillos mltiples permiten que
herramientas mltiples corten mltiples piezas de trabajo
simultneamente.
Torno automtico de barras que contiene un husillo. El husillo
gira una pieza de barra de material que se corta por medio de
una herramienta en cualquier momento.
Torno automatizado modificado, que se distingue por una
torreta que se acerca a una pieza de trabajo desde la
orientacin axial.
Torno automatizado de torreta modificado, distinguido por un
cabezal mvil y un buje fijo. Las mquinas tipo suizo son
capaces de crear piezas muy pequeas con excelentes
tolerancias.
Torno con un dispositivo montado que aloja mltiples
herramientas de corte. La torreta gira para posicionar
herramientas especficas de corte a su lugar, una despus de
otra.
30


06
01
Mdulo: Cepillo
T
T
Torno paralelo
Tornos
automticos de
barras
T
Torreta
V
Virutas
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
El tipo original y ms bsico de torno.

Mquinas de torneado que continuamente cortan un nmero
de piezas de barra de materiales, una tras otra. La barra de
materiales avanza a travs del husillo y se sujeta en las
pinzas portaherramientas durante la operacin. A la mquina
de barra tradicionalmente se le llama torno automtico.
Componente del torno que sostiene varias herramientas de
corte. La torreta gira para colocar las herramientas en
posicin de corte.
Trozos de metal no deseados que se remueven de una pieza
de trabajo. Las virutas se forman cuando una herramienta
corta o rectifica un metal
31


Formato de Anexos Tcnicos
06
01
Mdulo: Cepillo
No. DE
DOCUMENTO
312-42610-PO-501
312-42610-PO-502
312-42610-IT-503
312-42610-IT-504
312-42610-PO-505
312-42610-IT-506
312-46100-PO-507
312-42610-PO-508
312-42610-PO-509
312-42610-PO-510
312-42610-PO-511
312-42610-PO-512
312-42610-PO-513
312-42610-PO-514
312-42610-PO-515
312-42610-PO-516
TTULO
Sistema
de
Mantenimiento
Predictivo, Preventivo del rea de
Administracin del Mantenimiento
Mecnico
Mantenimiento
Preventivo
de
Bombas Centrifugas Tipo Proceso
de un Paso.
Mantenimiento correctivo a vlvulas
de compuerta Instaladas en la planta
Mantenimiento correctivo a vlvulas
de bloqueo en Taller Mecnico.
Mantenimiento
Correctivo
de
Bombas Centrifugas Tipo Proceso
de un Paso
Mantenimiento
Correctivo
y
Calibracin
de
Vlvulas
de
Seguridad (PSV).
Mantenimiento Preventivo a Bombas
Centrifugas de dos Apoyos.
Mantenimiento correctivo a Turbinas
de Vapor tipo AYR/BYR.
Mantenimiento
Preventivo
de
Ventiladores de Soloaires con
transmisin por banda.
Mantenimiento Preventivo de
Ventiladores de soloaire con
transmisin por reductor de
velocidad.
Mantenimiento,
Calibracin
e
Instalacin de Gobernadores de
Velocidad tipo TG
Balanceo Dinmico de rotores con
equipo MICROLOG
Muestreo y Anlisis de Aceite
Lubricante con Equipo OIL VIEW
5200
Recoleccin de Datos de Vibracin y
Estado
Aparente
con
Equipo
MARLING-I-PRO
Mantenimiento Preventivo a Tiro
Forzado con Transmisin con
Reductor de Velocidad-Turbina
Mantenimiento Preventivo a Bombas
Verticales
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Mquinas -Herramientas.
FECHA DE
EMISIN
REVISIN NIVEL DE
No.
RIESGO
2004-10-18
05
BAJO
2004-10-18
03
BAJO
2007-07-15
04
BAJO
2007-07-15
04
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2007-07-15
05
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2004-10-18
03
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2005-02-05
00
BAJO
2005-03-23
00
BAJO
2005-07-08
00
BAJO
2005-07-10
00
BAJO
2005-07-19
00
BAJO
2005-08-09
00
BAJO
32


Formato de Anexos Tcnicos
06
01
Mdulo: Cepillo
312-42610-PO-517
2005-08-09
No. DE
DOCUMENTO
TTULO
FECHA DE
EMISIN
312-42610-PO-519
Mantenimiento
Preventivo
a
Compresor de Aire Centrfugo de 3
Pasos
Uso y Manejo de Mquina
Lapeadora marca LAP MASTER
40 Hrs.
Nivel
00
BAJO
REVISIN NIVEL DE
No.
RIESGO
2005-08-09
00
BAJO
2005-08-09
00
BAJO
312-42610-PO-520
Uso y Manejo de Torno Paralelo
2005-08-17
00
BAJO
312-42610-PO-522
Mantenimiento Correctivo a Bombas

Verticales de dos Pasos en rea de
Efluentes y Torres de Enfriamiento
2005-08-18
00
BAJO
2005-08-15
00
BAJO
2005-08-22
00
BAJO
2005-10-05
00
BAJO
312-42610-PO-523
312-42610-PO-524
312-42610-PO-528
Mantenimiento
Preventivo
a
Turbogenerador
de
Energa
Elctrica Siemens de 32.0 MW
Manejo y Control de Enfriadores de
Lquidos Hermticos Tipo Absorcin
Carrier 16JB-010-068 en Edificio
Administrativo y Bunker
Mantenimiento Correctivo a Bomba
de Desplazamiento Positivo (Tornillo
o Gusano)
Categora: Operario de 2 de Mquinas -Herramientas.
Mantenimiento
Preventivo
a
Ventilador con Transmisin con
Reductor de Velocidad con Motor
Elctrico en Torres de Enfriamiento
312-42610-PO-518
Tiempo de
Realizacin
33

Formato de Bibliografa y
Referencias de Consultas
06
01
Mdulo: Cepillo

Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
Biblioteca Profesional (EPS). Tecnologa mecnica. Toma II. Ediciones

Don Bosco. Barcelona 1974.
Leyenserter. Tecnologa de los Oficios Metalurgicos.Editorial
Reverte.1974.
KRAR, Steve y CHECK, Albert. TECNOLOGA DE LAS MQUINAS
HERRAMIENTA, 5 Ed. Editorial Alfaomega
GIECK, Kart, MANUAL DE FRMULAS TCNICAS, 31 Editorial
Alfaomega
TIMINGS, R. TECNOLOGA DE LA FABRICACIN I Procesos y Materiales
del Taller, Editorial Alfaomega
TIMINGS, R. TECNOLOGA DE LA FABRICACIN II Tratamiento Trmico,
Procesos y Mquinas Herramienta, Editorial Alfaomega
34

Formato de Informe de Resultados

06
01
Mdulo: Cepillo
Tiempo de
Realizacin
40 Hrs.
Nivel
ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
1. Alcance de los Objetivos

2. Valoracin de los Participantes del Grupo
3. Del desempeo de las actividades
4. De las Prcticas
5. Logros del curso
6. Socializacin de los participantes
7. Faltantes del Curso
8. Propuestas en el Curso
9. Instalaciones
10. Limitaciones
10. Conclusiones
35

Manual de Cepillo

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Fecha de Elaboracin: Nov.

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Categora: Operario de 2 de Mquinas,

Requerimientos y Contenido Especfico del Programa

Contenido Desarrollados del Programa

Ejercicios y Prcticas del Programa

Sistema de Evaluacin del Mdulo

Normas que aplican en lo General

Glosario de Trminos Tecnolgicos

Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo

Bibliografa y Referencias de Consulta

Informe de Resultados del Curso

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Categora: Operario de 2 de Maquinas-Herramientas.

Material Didctico y Apoyos:

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas

6.1.2 CLASIFICACIN DE LOS CEPILLOS

Figura.- Vista posterior de un cepillo de codo

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas

Figura.- Controles de mando de un cepillo de codo1

Figura.- Vista frontal de un cepillo de codo1

6.1.2.2 CEPILLO DE MESA

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas

6.1.2.3 CEPILLO DE FOSA

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas

6.1.2.5 CEPILLO VERTICAL

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas

6.1.3 IDENTIFICACION DEL CEPILLO Y SUS COMPONENTES

Las partes principales de un cepillo de codo son las siguientes:

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de Mquinas - Herramientas

Manivela del avance

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007