22.002.05 Concreto Hidaulico Edificaciones

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA
TIPO DE OBRA: EDIFICACIONES

CONCEPTO : CONCRETO HIDRULICO
GRUPO: CIMENTACIONES
PROCEDIMIENTO N: 22.002.05
Revisin N: 00
Entidad Normativa: SOPT
A.-
Fecha: 04/octubre /2006
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DEFINICIONES:
EL CONCRETO HIDRULICO:
Es bsicamente una mezcla de 2 componentes: agregados ptreos y pasta. La pasta compuesta de
cemento y agua, une a los agregados (arena y grava) para formar una masa semejante a una roca pues
la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua. Ordinariamente la pasta
constituye del 25 al 40 % del total del concreto y dado que los agregados constituyen del 60 al 75 % del
total del concreto, por lo que la calidad y la resistencia final a la compresin y a la intemperie depende
de ste, y en gran medida de la calidad de la pasta. Por otra parte el contenido de aire puede llegar
hasta el 3% del concreto, dependiendo del tamao mximo del agregado grueso, entregndose por el
proveedor para su utilizacin en estado plstico.
A.1 CEMENTO PORTLAND:
Se refiere a un cemento hidrulico calcreo producido por calentamiento de xidos de silicio, calcio,
aluminio y hierro que debe cumplir la norma NOM-C-001 (Calidad para el cemento Prtland).
A.2 PASTA:
Es el resultado de un diseo de laboratorio constituido por cemento Prtland, agua y aire atrapado o
incluido intencionalmente, esta proporcin es un componente del concreto hidrulico.
A.3 PROPORCIONAMIENTO:
Expresin de la proporcin, en peso o en volumen, en la que deben dosificarse los materiales bsicos
componentes de un concreto (cemento-agregado fino-grueso) o de una pasta (cemento-agregado fino),
para obtener la calidad o resistencia deseada.
A.4 DOSIFICACIN:
Es la medida en volumen o en peso de los ingredientes para una mezcla de concreto, por medio de un
proceso. La revoltura o carga en el premezclado es el volumen en el recipiente de mezclado o agitado.
A.5 ADITIVOS:
Ingredientes del concreto, adems del cemento Portland, del agua y de los agregados, que se integran a
la dosificacin inmediatamente antes del mezclado o durante el mismo para obtener o dar alguna
caracterstica especial al concreto hidrulico (impermeabilizantes, acelerantes, retardantes, fluidizantes,
inclusores de aire, estabilizadores, endurecedores, etc).
A.6 MEZCLADO:
Proceso de homogeneidad de los agregados del concreto para obtener una masa uniforme.
A.7 REACCION ALCALI-AGREGADO:
Ciertos agregados como las calceidonitas, riolitas y calizas dolomticas contienen sustancias que tienden
a reaccionar desfavorablemente con los lcalis del cemento Portland, provocndoles expansin y por
consiguiente desintegracin del concreto a edades entre 3 y 12 (tres y doce) meses.
A.8 SEGREGADO:
Separacin de la pasta y los agregados gruesos que se produce en el concreto fresco, debido a su mal
manejo.
A.9 CONCRETO PREMEZCLADO:
Es el concreto hidrulico que es dosificado y mezclado fuera de la obra por la planta dosificadora y se
entrega en el rea de construccin en estado plstico y sin endurecer.

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A.10 COMPACTACIN DEL CONCRETO:

Proceso que se sigue para eliminar el aire atrapado y obtener su mximo peso volumtrico, sin producir
segregado.
A.11 CONCRETO HIDRULICO PREMEZCLADO:
Cuando el Catlogo de Conceptos indique concreto hidrulico premezclado; para los efectos de la
Norma NMX-C-155-ONNCCE-2004, el concreto premezclado se clasifica en 3 grupos, segn la forma
de cmo se deslindan responsabilidades del diseo, entre fabricante y comprador, con 2 grados de
calidad para cada uno designados como A y B. En el grado A es recomendable utilizar segn el apartado
5.1 de la norma NMX-C-155-ONNCCE-2004 de acuerdo con los mtodos comunes de diseo; y el grado
de calidad B se usar cuando se disee por el mtodo de resistencia ltima, por lo que en general el
comprador debe solicitar grado A, salvo que se indique lo contrario en el Proyecto ejecutivo.
El responsable de seleccionar las cantidades de los materiales que intervienen en el concreto, debe
considerar los requisitos de manejabilidad, colocacin, durabilidad, textura superficial y densidad, en
adicin a aquellos de diseo estructural.
Los 3 grupos en los que se clasifica el concreto premezclado son:
Grupo 1.-El comprador asume la responsabilidad del diseo.
Grupo 2.-El fabricante asume la responsabilidad del diseo.
Grupo 3.-El fabricante asume la responsabilidad del diseo y el comprador fija el contenido
mnimo del cemento.
El Contratista que contrate el suministro con un fabricante, debe especificar en su pedido que es bajo el
GRUPO 2, que la Resistencia a la compresin requerida, determinada en muestras tomadas a la unidad
de transporte en el punto de entrega, evaluada con la NMX-C-161-ONNCCE-1997 y que los requisitos
de resistencia en funcin de pruebas de especimenes elaborados y curados bajo condiciones de la
NMX-C-160-ONNCCE-2004, as como el que la edad de prueba debe ser a 28 das, a menos que el
proyecto especifique otra edad.
B.-
REFERENCIAS:
C.-
MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD:

C.1 El concreto hidrulico cumplir entre otras con las vigentes de las siguientes normas:
NOM-C-001NOM-C-002
NMX-C-030-ONNCCE-2004
Calidad para Cementos Portland

Calidad para el Cemento Portland Puzolana
Muestreo de agregados para concreto
Peso volumtrico de Agregados para concreto
Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros moldeados
Cabeceo de especimenes cilndricos de concreto
Agregados para concreto
Agua para concreto
Cuartos hmedos
Concreto hidrulico

Revisin N: 00
NMX-C-157-1987
NMX-C-166-1990
NOM-C-175
NMX-C-255-1998
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Determinacin del Revenimiento del concreto fresco

Determinacin del contenido de aire del concreto fresco por presin
Curado de cilindros en laboratorio de especimenes de concreto
Elaboracin y curado en obra de especimenes de concreto
Muestreo del concreto fresco
Determinacin del contenido de aire, peso unitario y rendimiento
Resistencia a la tensin del concreto
Peso especfico y absorcin de la grava
Peso especfico y absorcin de la arena
Humedad de los agregados
Extraccin y ensaye de corazones de concreto endurecido
Cuarteo de muestras
Calidad para cemento Portland de escoria de alto horno
Reaccin del cemento con contaminantes
Determinacin de la resistencia a la flexin del concreto
Aditivos qumicos reductores de agua y modifican el tiempo de fraguado
Volumen de combinaciones cemento-agregado mtodo de prueba.
NMX-C-290-1987
Elaboracin, curado, acelerado y prueba a compresin del espcimen
NMX-C-420-ONNCCE-2004 Mezclas adhesivas para colocacin de recubrimientos cermicos y
piedras naturales.
NMX-C-435-ONNCCE-2004 Mtodo para determinar la temperatura del concreto fresco.
NMX-C-436-ONNCCE-2004 Mtodo de prueba para determinar de coeficiente volumtrico en
agregado grueso.
C.2 CEMENTO:
C.2.1. Deber ser Portland tipo I y cumplir los requisitos de la norma NOM-C-1.
C.2.2. Previa autorizacin de la dependencia o por especificaciones particulares del proyecto, se
autorizar el uso de otro tipo de cemento y ste deber cumplir con las normas de la D.G.N. de acuerdo
a su tipo.
C.2.3 Se entender por cemento Portland
C.3 AGREGADO GRUESO:
C.3.1 Consistir en grava o piedra triturada que cumplir una de las siguientes granulometras de
acuerdo con el tamao de agregados especificados por el proyecto. (NOM-C-111-ONNCCE-2004)
MALLAS
2"
1 1/2"
1
3/4"
1/2"
3/8"
No. 4
TAMAO MXIMO NOMINAL.

2
1
1
PORCENTAJES RETENIDOS ACUMULADOS
0 a 5
------------0 a 5
-----30 a 65
-0a 5
-35 a 70
-70 a 90
-40 a 75
-70 a 90
-95 a 100
95 a 1 00
90 a 100
---------------0 a 10
-45 a 80
90 a 100

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C.3.2. La curva granulomtrica del material presentada grficamente, deber ser ms o menos paralela
a las curvas construidas con las especificaciones arriba anotadas y estar dentro de la zona del tamao
mximo correspondiente.
C.3.3. El peso volumtrico seco y suelto ser mayor de 1.4 (uno punto cuatro) ton/m, su densidad
aparente deber ser mayor de 2.5 (dos punto cinco) y el porcentaje de absorcin deber ser menor de
5% (cinco por ciento).
C.3.4. Los lmites mximos de sustancias nocivas sern los siguientes.
CONCEPTO
Grumos de arcilla y partculas deleznables
(desmenuzables)
Materiales finos que pasan la criba DGN # 80
en concreto sujeto a abrasin
Otros concretos.
Carbn y lignito en concreto aparente.
Otros concretos.
MXIMO % EN PESO DE LA
MUESTRA TOTAL
3.00
3.00
5.00
0.50
1.00
C.4 AGREGADO FINO:

C.4.1 El agregado fino consistir en arena producto de trituracin o arena de ro, graduada de acuerdo
a la siguiente granulometra:
MALLA
N04
N08
N16
N30
N50
N100
% RETENIDO ACUMULADO
PARA CONCRETO
PARA MORTERO
00 a 05
------------00 a 20
00 a 05
15 a 50
00 a 40
40 a 75
35 a 65
70 a 90
60 a 85
90 a 98
80 a 95
C.4.2. La curva granulomtrica del material presentada grficamente deber ser ms o menos paralela
a las curvas construidas con las especificaciones arriba anotadas y encontrarse dentro de la zona
limitada por stas.
C.4.3. El peso volumtrico seco y suelto deber ser mayor de 1.3 (uno punto tres) ton/m. La densidad
aparente deber ser mayor de 2.4 (dos punto cuatro) y el mdulo de finura no ser inferior de 2.3 (dos
punto tres) ni mayor de 3.1 (tres punto uno).
C.4.4. El agregado fino no deber tener ms del 45% (cuarenta y cinco por ciento) retenido entre 2
(dos) mallas consecutivas.
C.4.5. El mdulo de finura deber determinarse conforme a la norma NMX-C-111-ONNCCE-2004.
C.4.6. El contenido de arcilla no ser mayor de 1.5% (uno punto cinco por ciento) y no exceder del 3%
(tres por ciento) en peso, al material que pasa la malla No.200 (doscientos), el contenido de materia
orgnica deber dar los colores 1 (uno) 2 (dos) NOM-C-88.
C.4.7 El contenido de humedad no ser mayor del 6% (seis por ciento), para plantas mezcladoras.

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C.5 AGUA PARA CONCRETO:

C.5.1 El agua para uso en la compactacin cumplir las normas vigentes:
NMX-C-277-1979
NMX-C-283-1982
De agua para concreto.

Muestreo de agua para concreto
Anlisis de agua para concreto
Y deber ser limpia, clara y no contener en suspensin o solucin: cloruros, materia orgnica, si
contiene cantidades de sustancias que enturbien o produzcan olor sabor fuera de lo comn, se
considerar sospechosa y no debe ser usada.
Los limites establecidos en la NMX-C-122-ONNCCE-2004 para estas suspensiones o soluciones son:
C.6
Sulfatos(SO4)
300 ppm
Cloruros (CL)
Sales de Magnesio
VALOR DEL PH
300 ppm
150 ppm
No menor de 6.0
Materia Orgnica :
Oxigeno requerido para oxidarla
Slidos solubles
Slidos en suspensin
10
ppm
1,500 ppm
2,000 ppm
USO DE ADITIVOS:
C.6.1 No se deber hacer uso indiscriminado de los aditivos, y los que se utilicen sern a riesgo del
contratista, debiendo informar a LA DEPENDENCIA de su utilizacin.
C.6.2. Los aditivos que sean autorizados tales como cloruro de calcio y otros aditivos qumicos deben
cargarse en la mezcladora en forma de soluciones y deben medirse por medio de un dispensador
aceptable, de acuerdo a la recomendacin del fabricante y a satisfaccin del Residente de Supervisin
de la obra.
C.6.3. El lquido deber considerarse como parte del agua de mezclado; los aditivos que no puedan
aadirse en forma de solucin deben pesarse o medirse respecto a su volumen, segn las
recomendaciones del fabricante.
C.7. PRUEBAS, TOLERANCIAS Y NORMAS:
C.7.1.
DEFINICIN:
C.7.1.2 Con el fin de evitar la colocacin del concreto de resistencia o trabajabilidad insuficientes, se
llevar a cabo y se registrar una prueba de revenimiento cada vez que se vace la revolvedora o el
camin revolvedor, y se descartar el material cuyo revenimiento est fuera de los siguientes lmites:
Revenimiento
especificado ( cm)
Menos de 5
TOLERANCIA ( cm )
+ / - 1.5

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De 6 a 10
Ms de 10
GUARNICIONES
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+ / - 2.5
+ / - 3.5
150
C.7.2 TOMA DE MUESTRAS:

C.7.2.1. AGREGADO GRUESO:
Se deber tomar 1 (una) muestra por cada fuente de abastecimiento.
C.7.2.2. AGREGADO FINO:
Se deber tomar 1 (una) muestra por cada fuente de abastecimiento.
C.7.3. BANQUETAS:
Se deber tomar una muestra de 4 (cuatro) cilindros por cada 150 (ciento cincuenta) metros cuadrados.
C.7.4. GUARNICIONES:
Se deber tomar una muestra de 4 (cuatro) cilindros por cada 200 (doscientos) metros.
C.7.5. PAVIMENTOS:
Se deber tomar una muestra de 4 (cuatro) cilindros por cada 14 (catorce) metros cbicos.
C.7.6 En cada suministro de concreto (revolvedora) se deber determinar el revenimiento del concreto
fresco y ste deber cumplir con las especificaciones particulares, como apoyo al procedimiento al llegar la
unidad de transporte se realizar una inspeccin visual a fin de verificar antes de la prueba formal del
revenimiento que la mezcla venga con la consistencia requerida, en caso contrario deber ser desechada si
el aspecto es demasiado liquido.
C.7.7. En los casos de elementos de concreto que no cumplan las especificaciones, se realizarn las
pruebas de laboratorio necesarias para verificar la calidad de los elementos que tuvieran que reponerse.
C.7.8. El laboratorio de control de calidad deber de presentar sus reportes incluyendo como mnimo la
siguiente informacin:
01. 02. 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. -
Nmero de reporte y su fecha.

Obra y localizacin de la misma.
Elemento colado y su ubicacin escrita y en croquis.
Resistencia del proyecto (kg./cm).
Revenimiento de proyecto y tolerancia (cm).
Tamao mximo de agregado (mm).
Procedencia del concreto (empresa dosificadora).
Cemento usado (marca y tipo).
Aditivo usado (marca y tipo).
Forma de acomodo del concreto.
Equipo de mezclado.
Nmero de remisin.
Hora de salida de la planta.
Hora de vaciado en obra.
Espcimen.
Nmero de muestra.
Nmero de ensaye.
Fecha de colado.

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19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. -
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Fecha de ruptura.
Edad en das.
Dimetro (cm).
rea (cm ).
Carga de ruptura (Kg).
Resistencia (kg./cm ).
% de la resistencia de proyecto.
Observaciones (alusivas al comportamiento de los espcimenes).
Tipo de fractura (dibujarla).
C.7.9 REACCIN ALCALI-SILICE:

C.7.9.1.Debido a que la formacin geolgica de las rocas localizadas en el Estado de Coahuila son
sedimentarias marinas y continentales primordialmente calizas del mesozoico, calizas-lutitas, lutitasareniscas, yesos, conglomerados aluviones (caliche), por lo que el contratista no estar obligado a
realizar pruebas de reactividad potencial a los agregados por el mtodo qumico de acuerdo a la norma
NMX-C-271-ONNCCE-1999, a menos que el estudio geolgico indique lo contraro.
C.8
RESISTENCIAS:
C.8.1.
Las resistencias, en general, se refieren a la compresin simple a los 28 (veintiocho) das de
acuerdo a las normas NMX referenciadas en la NMX-C-155-ONNCCE-2004.
C.8.2. Cuando se emplee cemento Portland tipo III o con acelerantes, deben alcanzar su resistencia a
los 14 (catorce) das.
C.9
RESPONSABILIDADES:
C.9.1. Con el fin de que las obras se efecten con apego a las especificaciones y dentro de las normas
de calidad establecidas, se deber contar con un laboratorio de control de calidad por el contratista, que
ser corresponsable en lo relativo a la resistencia, de los trabajos obligndose a entregar copia de los
reportes de ensayes realizados al LA DEPENDENCIA, foliados, consecutivos en la misma semana en
que se generen.
C.9.2 Para lo anterior ser necesario que se realicen, como mnimo, las pruebas que adelante se
mencionan, de acuerdo a las actividades constructivas que se ejecuten.
C.9.3 Los acabados y la calidad del concreto ser responsabilidad del contratista.
C.10
ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO:
El almacenamiento del cemento deber llenar los siguientes requisitos:

C.10.1 Cuando se utilice cemento envasado deber llegar a la obra en envases originales, cerrados en la fbrica y
permanecer as hasta la utilizacin en la obra.
C.10.2 El lugar del almacenamiento deber ser por la dependencia y reunir las condiciones necesarias
para evitar que se altere el cemento. El piso deber estar a suficiente altura sobre el suelo, a fin de
evitar que el cemento absorba humedad. El techo deber tener la pendiente e impermeabilidad
necesaria para evitar filtraciones. El terreno natural en donde se encuentran ubicados los lugares de
almacenamiento deber estar drenado. Las bodegas debern tener la amplitud suficiente para que el
cemento envasado pueda colocarse a una separacin adecuada de los muros y del techo, y para que no
haya necesidad de formar pilas de sacos de ms de 2mts de altura.

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C.10.3 El almacenamiento deber hacerse en lotes por separado, con el objeto de facilitar su
identificacin y poder hacer as el muestreo de cada lote. Todo lote de cemento que haya sido
rechazado, deber marcase, sacarse de la bodega y llevarse fuera del rea de obra, asegurndose de
que en ninguna forma pueda ser usado.
C.10.4 Cuando las necesidades lo exijan, podrn depositarse al aire libre las cantidades necesarias de
cemento envasado para el consumo de un da. En este caso, los sacos de cemento debern colocarse
sobre un entarimado aislado del suelo, en terreno bien drenado; cuando amenace lluvia, debern
cubrirse con lonas amplias u otras cubiertas impermeables.
C.10.5 Cuando la dependencia lo autorice el empleo de cemento a granel, las caractersticas de tolvas
de almacenamiento debern ser apropiadas y/u ordenadas por la dependencia; adems, el equipo de
transporte ser autorizado previamente por la dependencia.
C.10.6 Cuando el cemento permanezca almacenado en condiciones normales ms de dos (2) meses en
sacos o ms de cuatro (4)meses a granel, o por un lapso menor en que existan circunstancias que
puedan modificar las caractersticas del cemento, deber comprobarse su calidad mediante muestreo.
C.11 ALMACENAMIENTO DE LOS AGREGADOS GRUESOS Y FINOS:
C.11.1 Su almacenamiento y manejo de los agregados deber hacerse de manera que no altere su
composicin granulomtrica, por separacin o clasificacin de los distintos tamaos que los formen, ni
se contaminen con polvo u otros materiales extraos. Debern almacenarse en plataformas o sitios
adecuados en lotes o depsitos distantes, para evitar que se mezclen si los agregados de diferentes
granulometra. No se utilizara la capa de los agregados en contacto con el suelo y que por este motivo
se haya contaminado.
C.12 ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS Y OTROS MATERIALES:
C.12.1 Los aditivos fabricados en forma liquida deben almacenarse en tambores o tanques hermticos,
protegidos de la congelacin, la agitacin de estos materiales durante su uso debe hacerse de acuerdo a
las indicaciones dadas por el fabricante.
C.12.2 Las puzolanas y otros materiales cementantes deben manejarse y trasladarse de la misma
manera que el cemento.
C.13 EFECTOS EN EL CONCRETO:
C.13.1 EFECTOS DEL CLIMA CALUROSO EN ESTADO PLASTICO:
C.13.1.1Incremento en los requerimientos del agua.
C.13.1.2Incremento en la en la perdida del revenimiento y la tendencia a aadir agua en el lugar
de la obra.
C.13.1.3Increment en el fraguado, dificulta el manejo, acabado y curado ya que aumenta la
posibilidad de juntas fras.
C.13.1.4Tiende al agrietamiento en estado plstico del concreto.
C.13.1.5 Dificultad para controlar el contenido de aire incluido.
C.13.2 EFECTOS DEL CLIMA CALUROSO EN ESTADO ENDURECIDO:
C.13.2.1Reduccin de la resistencia, como resultado al alto contenido de agua al aumentar la
temperatura.
C.13.2.2Incremento en el agrietamiento trmico diferencial.
C.13.2.3Poca durabilidad.
C.13.2.4Asentamientos diferenciales visibles, poco uniforme.

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D.-
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EQUIPOS Y SU INSTALACIN:
El equipo especificado en el proyecto de acuerdo a la utilizacin y caractersticas del concreto.
E.-
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
E.1.
DOSIFICACIN:
E.1.1. El cemento y los agregados ptreos debern dosificarse por peso, medidos en revolturas
individuales con la siguiente precisin:
cemento:
agregados:
agua:
aditivos:
+
+
+
+
1%
2%
1%
3%
E.1.2. Slo se dosificar el concreto por unidades fijas, cuando ste sea menor a 10 metros cbicos.
E.2.
MEZCLADO DEL CONCRETO HECHO EN OBRA.
E.2.1. Todo concreto se debe mezclar completamente hasta que sea uniforme en apariencia, con todos
sus ingredientes distribuidos uniformemente.
E.2.2. Los mezcladores no deben ser cargados por encima de sus capacidades evaluadas, y debern
ser operados aproximadamente a la misma velocidad para la cual fueron diseados.
E.2.3. No deber colocarse el agua hasta el momento en que los agregados ptreos y l cemento estn
dentro del mezclador.
E.2.4. El periodo de mezclado debe medirse desde el momento en que todo el cemento y agregado se
encuentren en el mezclador, a condicin de que toda el agua se agregue antes que transcurra un cuarto
de tiempo de mezclado.
E.2.5. Se har en mezcladora de concreto de tipo estndar, de tambor giratorio mecnico, con una
capacidad mnima de 33 (treinta y tres) It. de cemento y una velocidad no menor de 20 (veinte)
revoluciones por minuto, a menos que por las caractersticas del proyecto las especificaciones
particulares indiquen otro tipo.
E.2.6. No se aceptarn revolvedoras que tengan un desgaste mayor de 2 (dos) cm en las aspas.
E.2.7. El tiempo de mezclado no deber ser menor de 3 (tres) minutos para empezar a descargar el
tambor, y no deber cargarse nuevamente mientras no se haya vaciado totalmente la mezcla anterior.
E.2.8. Slo para volmenes menores a 1 (uno) metro cbico o detalles, se permitir el mezclado a
mano, cubicndose los agregados por medio de botes de 18 litros (dieciocho).
E.2.9 No se permite el sobre mezclado que requiera la adicin de agua para preservar la consistencia
requerida del concreto.

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E.2.10. La cantidad de agua que se agregue a la mezcladora ser la necesaria para que se produzca
en tiempo normal un concreto y trabajarle sin se haya segregacin.
E.3 REVENIMIENTO:
E.3.1. La prueba de revenimiento deber realizarse conforme a la norma NMX-C-156-ONNCCE-1997, y
ser el criterio para la aceptacin o rechazo del concreto fresco.
E.3.2. El revenimiento especificado del concreto no deber exceder de las siguientes tolerancias, de
acuerdo a la norma NMX-C-155-ONNCCE-2004.
REVENIMIENTO
ESPECIFICADO
(CM)
menos de 5
De 6 a 10
ms de 10
E.3.3.
TOLERANCIA (CM)
+-1.5
+ 2.5
+ 3.5
En ningn caso el revenimiento, incluyendo la tolerancia, ser mayor de 20 (veinte) cm.
E.4 CONCRETO PREMEZCLADO.

E.4.1. El concreto premezclado deber surtirse en camiones mezcladores de tipo giratorio.
E.4.2. El mezclado deber hacerse en el transcurso de los 30 (treinta) minutos subsecuentes a la
adicin del agua. El concreto se entregar y descargar en la obra antes de una hora de haberse unido
al agua.
E.4.3. Durante el transporte, la olla del camin deber estar girando a una velocidad de
aproximadamente de 2 (dos) a 6 (seis) revoluciones por minuto y antes de descargar el concreto se
mezclar durante un periodo no menor a 3 (tres) minutos a una velocidad de 6 (seis) a 18 (dieciocho)
revoluciones por minuto, sin exceder de 100 (cien) revoluciones.
E.4.4. El camin mezclador deber entregar, junto con la revoltura una boleta de tiempo de la planta
mezcladora, indicando la hora de salida, el tamao mximo del agregado y la resistencia de proyecto.
E.4.5. La descarga total del concreto se debe hacer dentro de la hora y media posterior a la introduccin
inicial del agua de mezclado indicada en la boleta de salida de la planta.
E.4.6. Para revolturas que no satisfagan los requisitos del revenimiento sealados y su tolerancia, el
fabricante puede agregar agua para obtener un revenimiento dentro de los lmites requeridos,
mezclando adicionalmente para cumplir con los requisitos de uniformidad. No se permitir la adicin de
agua en la obra para aumentar el revenimiento en una mezcla endurecida.
E.4.7. La prueba de revenimiento de acuerdo a la norma NMX-C-156-ONNCCE-1997 deber aplicarse a
todas las unidades mezcladoras y el perodo mximo de espera en el sitio de entrega es de 30 min,
medidos a partir de la llegada a la obra a la velocidad de agitacin. El momento de la entrega, la
aceptacin o rechazo del concreto, debe hacerse en base a la prueba de revenimiento; si existe duda
sobre el primer valor obtenido, puede solicitarse una segunda prueba, la cual debe hacerse
inmediatamente con otra porcin de la muestra, la cual es definitiva para aceptacin o rechazo.

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E.5
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TRANSPORTE:
E.5.1. El concreto, dependiendo de su volumen y sitio de colocacin puede ser transportado mediante
carretillas, canalones, camiones mezcladores, cucharones y gras o bombas.
E.5.2. CARRETILLAS:
stas tendrn una capacidad mnima de 1/4 (un cuarto) de m. La distancia de recorrido desde el punto
de carga a la colocacin del concreto no deber ser mayor a 60 (sesenta) m.
E.5.3. CANALONES:
Deben ser metlicos o recubiertos de metal. No deben tener una pendiente mayor de 1 (uno) vertical a
2 (dos) horizontal, ni menor de 1 (uno) vertical a 3 (tres) horizontal. Los canalones de gran longitud,
mayores de 6 (seis) m, o aqullos que no satisfacen las condiciones de pendiente, debern descargar en
una tolva antes de distribuir el concreto al punto en que se necesite.
E.5.4. BOMBAS:
Las bombas deben ser de capacidad adecuada y capaces de mover al concreto sin producir
segregacin. La prdida de revenimiento desde la tolva de la bomba hasta la descarga final de la
tubera deber ser no mayor de 5 (cinco) cm, las tuberas no debern ser de aluminio ni aleaciones de
aluminio. El tamao mximo del agregado a utilizar deber ser el 20 % (veinte por ciento) del dimetro
de la conduccin.
E.5.5. CUCHARONES:
Los cucharones para la elevacin del concreto mediante el uso de gra o malacate tendrn una
capacidad mnima al volumen de concreto producido por la mezcladora estndar, estarn provistos de
compuerta en su parte inferior para descargar el concreto o bien, articulados para la colocacin del
concreto al nivel del punto de colocacin.
E.6
COLOCACION DEL CONCRETO:
E.6.1. Previo al colado, las cimbras debern quedar fijadas de manera exacta, limpias, firmes,
adecuadamente apuntaladas y construidas con materiales que brinden el acabado deseado al concreto
endurecido cuando vayan a ser retiradas.
E.6.2. Las cimbras de madera, a menos que hayan sido tratadas con algn agente desmoldante que
permita su remocin, debern humedecerse antes del colado del concreto, estas cimbras debern estar
hechas para que al ser removidas, causen un dao mnimo al concreto.
En los concretos de acabado aparente, el agente que se utilice para remover la cimbra deber ser de
un material que no produzca manchas.
E.6.3. El acero de refuerzo deber estar limpio y libre de herrumbre o costras de laminado al colar el
concreto.
E.6.4. Todo el equipo que se utilice para colar concreto deber estar limpio y en buenas condiciones
para trabajar, tambin se deber contar con equipo de reserva para utilizarlo en caso de que ocurra
alguna falla en el equipo original.
E.6.5. El concreto deber depositarse sin interrupciones lo ms cerca posible de su posicin final. No se
deber voltear el concreto en pilas separadas para luego nivelarlo y trabajarlo simultneamente;
tampoco deber colocarse en pilas corridas para desplasarlo horizontalmente a su posicin final.

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E.6.6. El concreto deber colocarse en capas horizontales de espesor uniforme. La velocidad de

colocacin deber ser lo suficientemente rpida para que la capa de concreto no haya fraguado cuando
se coloque encima la nueva capa. Las capas debern ser niveladas de 15 (quince) a 50 (cincuenta) cm.
de espesor para elementos reforzados y de 38(treinta y ocho) a 50 (cincuenta) cm. de espesor para
trabarlos masivos, dependiendo del ancho de las cimbras y de la cantidad de refuerzo.
E.6.7. El concreto no deber desplazarse horizontalmente a travs de una distancia demasiado larga
(60m.) mientras se est colando en cimbras y losas.
E.6.8. La altura de cada libre del concreto estar limitada a no ms de 1.50(uno punto cincuenta)
metros.
E.6.9. En ninguna circunstancia se permitir el colado del concreto que haya comenzado a fraguar o
segregado, ni la adicin de agua a una mezcla ya hecha.
E.6.10. El contratista deber contar en obra con los implementos suficientes y adecuados tales como
lonas impermeables, tablones, etc., que permitan la proteccin de los elementos colados en caso de
lluvias, previniendo y preparando la superficie para trabajar las condiciones ambientales o climticas;
debiendo considerar que si el periodo de ejecucin es dentro de la poca de lluvias, se consideren
incluso los ajustes y diseos de mezclas necesarios.
E.6.11. Cuando la temperatura ambiente, antes de iniciarse el colado y/o durante el colado sea inferior a
7(siete)C, no se permitir colar, a menos que se tomen las precauciones que a tal efecto seale el
supervisor de la obra y cuando el tiempo de curado sea menor de 5(cinco)C se tomarn precauciones
especiales tendientes a contrarrestar el descenso en resistencia.
E.6.12. La colocacin del concreto deber hacerse de acuerdo con las lneas, elevaciones y
dimensiones que seale el proyecto y/o ordene LA DEPENDENCIA.
E.6.13. No se vaciar concreto hasta que toda el agua que se encuentre en la superficie de vaciado
sea retirada, a menos que LA DEPENDENCIA lo autorice por escrito con el mtodo apropiado para este
tipo de colado y adems estar sujeto a su aprobacin. Tampoco en agua corriente y en ningn caso,
sin que haya alcanzado su fraguado inicial el concreto.
E.7
CURADO:
E.7.1. Para aquellas superficies de concreto que no estn en contacto con la cimbra, debe aplicarse uno
de los siguientes mtodos inmediatamente despus de la terminacin de la colocacin y acabado del
mismo, preferentemente cuando la superficie del concreto haya perdido su brillo:
1)
Rociado contino.
2)
Aplicacin de telas absorbentes que se deben mantener humedecidas constantemente.
3)
Aplicacin de arena que se debe mantener humedecida constantemente.
4)
Aplicacin de un compuesto de curado de acuerdo con el indicado en el catlogo de conceptos y
siguiendo las recomendaciones del fabricante (membranas de curado).
E.7.2. El curado de acuerdo con los incisos 1, 2, y 3 (uno, dos y tres) debe continuar durante al menos 7
(siete) das o el tiempo necesario para que el concreto alcance el 70% (setenta por ciento) de la
resistencia especificada.
E.7.3. El mtodo de curado estar definido en las especificaciones particulares del proyecto.
Cualquier otro mtodo de curado deber ser autorizado por la dependencia.

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E.8 RESISTENCIA:
E.8.1. Al iniciar el concepto donde se suministre el concreto premezclado o que cambie de concretar
con la que haya iniciado, el contratista antes de iniciar deber presentar al residente de supervisin los
datos estadsticos la curva de comportamiento de los ltimos 30 resultados de resistencia obtenidos por
su planta y los resultados hasta 56 das despus a fin de sacar los Promedios Histricos que permitan
estimar el comportamiento en caso de incumplimiento de lo establecido en esta norma. Las resistencias
del concreto en los diferentes elementos estructurales se definir en los planos estructurales o en las
especificaciones particulares del proyecto.
E.8.2. La resistencia de proyecto deber obtenerse a los 28 (veintiocho) das de edad del concreto, a
menos que se requieran concretos de resistencia rpida por condiciones especiales del proyecto; las
partes aceptan que se ensayen los cilindros a 7, 14 y 28 das y el ltimo como testigo, el cual solo se
ensayar con aprobacin de LA DEPENDENCIA a peticin escrita del contratista.
E.8.3. La resistencia del concreto en compresin axial, se determinar mediante pruebas de cilindros de
15 (quince) cm. de dimetro y 30 (treinta) cm. de altura, fabricados, curados y aprobados de acuerdo
con los requisitos de la Direccin General de Normas, observando las Normas NMX-C-083-ONNCCE2002, NMX-C-109-ONNCCE-2004, NMX-C-159-ONNCCE-2004, NMX-160-C-ONNCCE-2004, NMX-C161-ONNCCE-2004, NMX-C-314-1986.
E.8.4. Cada prueba constar de 4 (cuatro) cilindros elaborados en el mismo concreto, el que se debe
tomar en la posicin final del concreto o lo ms cerca posible.
E.8.5. Tratndose de concreto elaborado con cemento Portland tipos I y II, la prueba se efectuar a los
7,14, 28 y testigo (siete, catorce y veintiocho) das de edad, y cuando se trata de concreto elaborado con
cemento Portland tipo III, portland tipo I, Resistencia Rpida, a los 3, 7, 14 y testigo (tres, siete y
catorce) das. Cuando el concreto sea mezclado en revolvedora en la obra se tomar un mnimo de 4
(cuatro) pruebas (16 cilindros) por cada 20 (veinte) m de concreto.
Cuando el concreto sea premezclado se tomar una prueba (4 cilindros), por cada camin muestreado y
se muestrear al azar al 50% (cincuenta por ciento) de los camiones que lleguen a la obra. Las
frecuencias de muestreo para la elaboracin de cilindros de prueba, cuando se trate de volmenes
masivos sern las recomendadas por la norma NMX-C-155.
E.8.6. Los cilindros estarn inequvocamente identificados, de manera que se puedan relacionar los
miembros estructurales correspondientes, y a sus fechas de colado, sern fabricados, transportados,
ensayados por el laboratorio de control de calidad del contratista. Ninguna muestra diferir en peso
volumtrico ms del 10% (diez por ciento) respecto al especificado.
E.8.7. Cuando el porcentaje de la resistencia especificada del concreto a la edad de 28 (veintiocho)
das, o a la edad requerida por proyecto sea inferior al 97% (noventa y siete por ciento) de acuerdo a lo
establecido por las normas del CAPFCE, se proceder a evaluar la posible demolicin del elemento,
siendo responsable total el contratista de la reposicin de los elementos y dems trabajos
complementarios requeridos para garantizar la seguridad, sin percibir ninguna retribucin por ello.
E.8.8 Cuando a la edad de 28 (veintiocho) das el concreto no haya alcanzado la resistencia
especificada y se requiera verificar la resistencia real del elemento, se proceder al ensaye del cilindro
testigo; la valuacin del mismo ser en el laboratorio de verificacin del control de calidad de la
dependencia y en caso de no cumplir, se proceder a la extraccin de corazones de acuerdo a la norma
NMX.-C-169-ONNCCE-1997, por cuenta del contratista y probados tambin en el laboratorio de la

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dependencia, ste ser el nico criterio que se seguir para la aceptacin o rechazo del concreto
endurecido.
E.8.9. Se obtendrn por lo menos tres corazones por elemento de concreto. Para considerar aceptable
el concreto, el promedio de los corazones no ser inferior al 85% (ochenta y cinco por ciento) de la
resistencia especificada y ninguno de los corazones tendr una resistencia inferior al 75% (setenta y
cinco por ciento) de la norma NMX.-C-169-ONNCCE-1997.
E.8.10Cuando no se disponga de muestras de concreto en algn elemento de concreto reforzado y se
tenga duda de su resistencia, se proceder a la aplicacin de pruebas de carga, de acuerdo con el titulo
IV, del Reglamento de Construcciones del Distrito Federal (requisitos de seguridad de las estructuras
existentes), o bien, de acuerdo con el reglamento del ACI.-318-1995 (Evaluacin de la Resistencia de
Estructuras Existentes).
E.9 ASPECTO DEL CONCRETO ENDURECIDO:
E.9.1. Sin excepcin, el concreto debe presentar un aspecto homogneo. Se desechar el concreto con
oquedades o defectos y aqul en el que haya quedado el refuerzo expuesto o que presente oquedades,
grietas ostensibles, u otros defectos objetables de colado a juicio del Residente de supervisin, a menos
que ste autorice explcitamente el resane local.
E.10 COMPACTACIN DEL CONCRETO:
E.10.1La compactacin del concreto se realizar con vibrador de inmersin, a menos que por
condiciones particulares de la obra se especifique otro tipo.
E.10.2 El vibrador deber insertarse verticalmente con un espaciamiento uniforme sobre toda el rea de
colocacin; la distancia entre inserciones debe ser de aproximadamente 1.5 (uno punto cinco) veces su
radio de accin.
E.10.3 El vibrador deber insertarse hasta el momento en que desaparezca de la superficie del concreto
el agregado grueso y deber retirarse para realizar la inmersin en otro punto.
F.-
ALCANCES DEL P.U., CRITERIOS DE MEDICIN, Y BASE DE PAGO:

F.1 CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:
a)
b)
c)
d)
e)
Al costo de todos los materiales necesarios para la elaboracin y curado

del
concreto, tales como: cemento, arena, grava, agua, aditivos, almacenaje, transporte,
desperdicio y curado, costo y material para toma de muestras de control de calidad y
verificacin.
El costo de la mano de obra requerida para preparar, transportar, colar, proteger, vibra
y curar el concreto.
El costo de correcciones, restituciones, resanes y pruebas derivadas de deficiencias
en los materiales de la ejecucin.
Costo por uso y depreciacin de la maquinaria, equipo de seguridad y herramienta
requerida para manejar, revolver, transportar, colocar, vibrar y curar el concreto.
Todos los cargos indirectos indicados en las bases de licitacin y/o en el contrato.
F.2 PARA FINES DE PAGO:

F.2.1 El concreto hidrulico se medir en la unidad y el concepto del catlogo que se indique, segn las
especificaciones en donde se utilice el concreto.

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F.2.2 Para el pago de las estimaciones ser requisito indispensable que los conceptos que se deseen
cobrar lleven anexo los reportes de laboratorio correspondientes con los resultados aceptables, de
acuerdo con lo establecido en estas Normas Generales de Construccin. (Se puede establecer un pago
parcial al colar y otro al presentar las pruebas de laboratorio).
F.2.3 No se modificarn para fines de pago los volmenes de concreto colocados fuera de las secciones
de proyecto a menos de que LA DEPENDENCIA indique lo contraro.
F.3 CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA UN NMERO DE PRUEBAS INSUFICIENTES
F.3.1 Para efectos de evaluar los elementos de concreto, se revisarn tomando en cuenta, resistencias y
grados iguales, de acuerdo a la NMX-C-155-ONNCCE-2004:
F.3.2 LOS GRADOS DEL CONCRETO se establecieron en este apartado y para los criterios de
aprobacin, el concreto debe cumplir lo siguiente:
F.3.2.1 GRADO A
a) Se acepta que NO ms de 20% del nmero de pruebas de resistencia a compresin, tengan un valor
inferior a la resistencia especificada fc. Se requiere un mnimo de 30 pruebas esto es para la desviacin
estndar empleadas por las dosificadores para obtener el fc adecuado de acuerdo a lo establecido por
el ACI-318-1995.
b) No ms de 1% de los promedios de 7 pruebas de resistencia a compresin consecutiva, sean inferior
a la resistencia especificada. Adems debe cumplirse con todos los promedios consecutivos de las
muestras anotadas en la tabla 1.
F.3.2.2 GRADO B
a) Se acepta que no ms de 10% del nmero de pruebas de resistencia a compresin, tengan un valor
inferior a la resistencia especificada fc. Se requiere un mnimo de 30 pruebas esto es para la desviacin
estndar empleadas por las dosificadores para obtener el fc adecuado de acuerdo a lo establecido por
el ACI-318-1995.
b) No ms de 1% de los promedios de 3 pruebas de resistencia a compresin consecutiva, sean inferior
a la resistencia especificada. Adems debe cumplirse con todos los promedios consecutivos de las
muestras anotadas en la tabla 1.
F.3.2.3 TABLA 1 VALORES DE fc mnimos
Dependiendo del nmero de pruebas realizadas es la aproximacin aceptada.
Nmero de
pruebas
consecutivas
Para concreto grado A resistencia

a la compresin promedio Mpa
(kgf/cm2)
1
2
3
4
5
6
7
Fc=
Fc=
Fc=
Fc=
Fc=
Fc=
Fc=
-4.90
-2.74
-1.67
-1.07
-0.69
-0.39
0
(fc= -50)
(fc= -28)
(fc= -17)
(fc= -11)
(fc= -7)
(fc= -4)
(fc= 0)
Para concreto grado B

resistencia a la compresin
promedio Mpa
(kgf/cm2)
Fc= -3.43
(fc= -35)
Fc= -1.27
(fc= -13)
Fc= 0
(fc= 0)

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F.4 PENALIZACIONES:
F.4.1. En caso de que el concreto ensayado presente resistencias menores a las especificadas, se
proceder a sancionar de acuerdo a lo siguiente en el entendido que ser el porcentaje de sancin por
el volumen que se haya colocado con resistencia inferior:
CRITERIO DE PENALIZACION %DE
RESISTENCIA DEL PROYECTO
OBTENIDA
Del 95 al 100%
90 al 94%
85 al 89%
80 al 84%
Menor de 80%
SANCIN
Cominacin verbal sin sancin econmica.
Sancin econmica, 10% del costo directo del
concepto
Sancin econmica, 15% del costo unitario del
concepto, demostracin tcnica y responsiva del
perito de la contratista de los elementos en cuestin.
Sancin econmica, 25% del costo unitario del
concepto, ms la demostracin tcnica y responsiva
del perito de la contratista de los elementos en
cuestin.
Demolicin y sustitucin de elemento (s) de acuerdo
a lo especificado.
F.4.2. DEMOLICIN:
Cuando por causas imputables al contratista se tenga(n) que demoler algn(os) elemento(s) de
concreto, armado o sin ste, el contratista deber reponer todos los materiales y trabajos que se
requieran para la ejecucin correcta del concepto, sin que tenga derecho a retribucin alguna.

22.002.05 Concreto Hidaulico Edificaciones

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PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

TIPO DE OBRA: EDIFICACIONES

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

A.10 COMPACTACIN DEL CONCRETO:

MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD:

Calidad para Cementos Portland

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

Determinacin del Revenimiento del concreto fresco

TAMAO MXIMO NOMINAL.

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

C.4 AGREGADO FINO:

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

C.5 AGUA PARA CONCRETO:

De agua para concreto.

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

C.7.2 TOMA DE MUESTRAS:

Nmero de reporte y su fecha.

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

C.7.9 REACCIN ALCALI-SILICE:

ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO:

El almacenamiento del cemento deber llenar los siguientes requisitos:

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

MEZCLADO DEL CONCRETO HECHO EN OBRA.

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

En ningn caso el revenimiento, incluyendo la tolerancia, ser mayor de 20 (veinte) cm.

E.4 CONCRETO PREMEZCLADO.

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

COLOCACION DEL CONCRETO:

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

E.6.6. El concreto deber colocarse en capas horizontales de espesor uniforme. La velocidad de

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN EN OBRA PBLICA

Entidad Normativa: SOPT

Fecha: 04/octubre /2006

ALCANCES DEL P.U., CRITERIOS DE MEDICIN, Y BASE DE PAGO:

Al costo de todos los materiales necesarios para la elaboracin y curado

F.2 PARA FINES DE PAGO: