UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA

CARRERA DE MECATRNICA
INFORME No. 1

ASIGANTURA: DISEO MECATRNICO NRC: 1699

TEMA: DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN PROTOTIPO PARA

DESGRANAR MAZ A BAJO COSTO

ALUMNOS:
MORALES DIEGO
LINO FREDDY
POLO JUAN PABLO

FECHA:
JUEVES 02/06/2016

INTRODUCCIN
En el Ecuador existe una gran variedad de razas de maz, adaptadas a diferentes altitudes,
tipos de suelo, y ecosistema. El maz es uno de los cultivos de importancia para la
economa de los productores de las provincias de Azuay, Caar, Loja, Manab,
Esmeraldas, Guayas y Los Ros.
Segn datos del Instituto Nacional Autnomo de Investigaciones Agropecuarias (INIAP)
(2015), el rendimiento estimado por hectrea de esta gramnea es de 3,7 toneladas-esto para
el nivel tecnificado-, en el caso de los pequeos agricultores, el volumen estimado por
hectrea no supera a 1 tonelada. Esto debido a la falta de asistencia tcnica y acceso a la
tecnolgica, la escasez de lneas de crdito, y al alto costo de maquinarias; factores que se
convierten en barreras que impiden un normal desarrollo de esta actividad, producindose
de esta manera un estancamiento en el crecimiento econmico de los maiceros de nuestro
pas.
Centrndonos en el acceso a maquinaria, dentro de la actual oferta de desgranadoras de
maz, existe una variedad de marcas en el mercado cuyos precios oscilan entre los 800 y
2500 dlares. Aunque existen lugares que prestan el servicio de alquiler de maquinarias, las
condiciones en que estas mquinas funcionan no son las adecuadas pues generan mucho
desperdicio y no son lo suficientemente veloces para el proceso. Es por ello que se requiere
elaborar una maquina desgranadora de maz que satisfaga las condiciones de produccin de
los pequeos agricultores y a su vez sea accesible.

JUSTIFICACIN
El Diseo y construccin de un prototipo para el proceso de desgranado de maz busca
facilitar la operacin y a la vez el mantenimiento de sus partes integrantes, la disminucin
del tiempo de desgrane del maz que se tiene hoy en da en sectores rurales.
Con todo esto se considera que el producto va a ser ms limpio y sin granos rotos, as
tambin habr una disminucin muy importante en el desperdicio del grano de maz. Por
otro lado se busca mejorar el diseo con relacin a las mquinas existentes en un proceso
productivo real de aprovechamiento del grano del maz en el sector agrcola.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Situacin problemtica u oportunidad

El siglo XXI trae como caractersticas adelantos tcnicos, cientficos, obtencin de una
mejor salud fsica; pero estos adelantos no han llegado a los pueblos de los pases en vas
de desarrollado, nuestros pueblos siguen viviendo an de manera precaria. Es por ello que
viendo la necesidad de ayudar a nuestros agricultores hemos visto por conveniente
realizar el siguiente trabajo, que estamos seguros ser de suma utilidad y que con un bajo
costo podrn gozar de las facilidades que brinda la desgranadora de maz.

Definicin del problema a resolver y determinacin de objetivos a alcanzar.

El objetivo de este trabajo es ayudar al agricultor y lograr que accedan de alguna manera a
pequeos trabajos que les ayude en su quehacer diario, ganando tiempo y con menor
esfuerzo fsico. De esta manera el pequeo agricultor contar con un instrumento que
ser de gran ayuda, facilitando su trabajo, generando ahorro de tiempo, de una manera
muy prctica con el uso de la desgranadora.

Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 2
JUSTIFICACIN ............................................................................................................................... 3
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA ........................................................................................................ 3
Situacin problemtica u oportunidad ....................................................................................... 3
Definicin del problema a resolver y determinacin de objetivos a alcanzar............................... 3
1.- TEMA: ....................................................................................................................................... 6
2.- OBJETIVO: ................................................................................................................................. 6
2.1.- Objetivo General ................................................................................................................ 6
2.2.- Objetivos Especficos. ......................................................................................................... 6
3.- DESARROLLO: ........................................................................................................................... 6
3.1.

Caractersticas del desarrollo exitoso de un producto ................................................... 6

3.2.

Quin disea y desarrolla productos? .......................................................................... 6

3.4.

Visin del proyecto ............................................................................................................. 8

3.5.

Misin del proyecto............................................................................................................ 8

3.6.

Identificacin de las necesidades del cliente ....................................................................... 9

3.6.1 Paso 1: Recopilar datos sin procesar de los clientes ........................................................... 9

DESGRANADORA DE MAZ DM 10............................................................................................ 9
DESPLUMADORAS DE POLLOS .................................................................................................. 10
3.6.2 Paso 2: Interpretar datos sin procesar en trminos de las necesidades de los clientes ..... 10
3.6.3 Paso 3: Organizar las necesidades en una jerarqua ......................................................... 11
3.6.4 Paso 4: Establecer la importancia relativa ........................................................................ 11
3.6.5 Paso 5: Reflexionar en los resultados y el proceso ........................................................... 12
3.7.

Especificaciones objetivo del producto ............................................................................. 12

3.7.1.

Paso1: Listado de mtricas ........................................................................................ 12

3.7.2. Paso2: Recabar informacin de comparaciones con la competencia ............................... 12

3.7.3. Paso3: Cuadro de valores objetivo ideales y marginalmente aceptables ......................... 14
3.7.4. Paso 4: Reflexionar en los resultados y el proceso .......................................................... 14
3.8.

Generacin de conceptos ............................................................................................. 15

3.8.1.

Proceso de Aclarar el Problema ............................................................................ 15

3.8.2.

Actividades en el Proceso de bsqueda externa .................................................... 17

3.8.2.1.
3.8.3.

Acercamiento a los clientes .............................................................................. 17

Benchmarking ...................................................................................................... 17

Desgranadora de maz MADE: ......................................................................................... 18

Desgranadora de maz DM 10 ....................................................................................... 18

3.8.4.

Actividades del proceso de bsqueda interna .......................................................... 18

PRIMER CONCEPTO .......................................................................................................... 20

SEGUNDO CONCEPTO....................................................................................................... 24

TERCER CONCEPTO........................................................................................................... 28
3.8.5. Actividades de exploracin sistemtica ....................................................................... 33

3.9.

rbol de clasificacin de conceptos .............................................................................. 33

3.9.1 Tabla de combinacin de conceptos ................................................................................ 35

3.9.2. Anlisis de resultados en el proceso ............................................................................ 36
3.10.

Seleccin del concepto ................................................................................................. 36

4.- CONCLUSIONES....................................................................................................................... 38
5.- RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 39
6.- BIBLIOGRAFA ......................................................................................................................... 39
7.- ANEXOS .................................................................................................................................. 40

1.- TEMA:
Diseo y construccin de un prototipo para desgranar maz a bajo costo
2.- OBJETIVO:
2.1.- Objetivo General
Disear un prototipo de desgranadora de maz con capacidad de procesamiento de 2
quintales por hora, a bajo costo.
2.2.- Objetivos Especficos.

Lograr que el grano sea limpio y de corte uniforme

Disear una mquina de fcil transporte y manipulacin.
Garantizar que la maquina tenga una operacin segura.
Desarrollar un prototipo de desgranadora de maz de bajo costo

3.- DESARROLLO:
3.1.

Caractersticas del desarrollo exitoso de un producto

Calidad del Producto. La calidad del producto ser muy tomada en cuenta ya que su
utilizacin ser de manera continua y estar en diferentes condiciones ambientales para
su de trabajo.
Costo del Producto. El costo de producto depender de los materiales a ser utilizados y
del dimensionamiento electrnico que se realice.
Tiempo de desarrollo. El tiempo de desarrollo de todo el producto es un punto a tomar
muy en cuenta, ya que este depende de la rapidez de nuestro equipo para completar el
desarrollo del producto.
Costo de Desarrollo. Sera tomado en cuenta en el momento de llevar a cabo la
construccin del prototipo, para saber las utilidades que tendr la empresa.
Capacidad de desarrollo. Una vez realizado la construccin del prototipo se podr realizar
productos con ms eficiencia y as mejorar una economa a futuro.
3.2.

Quin disea y desarrolla productos?

Esta actividad necesita la colaboracin de todas las funciones de la empresa.

Mercadotecnia.- Una vez ya implementado el producto se podr pedir al departamento
de mercadotecnia personal especializado para que sirva de intermediaria entre el
producto y los clientes.

Diseo. El diseo se lo realizara con la experiencia adquirida a travs de los aos llevando
a cabo cada uno de los conocimientos y normas para el diseo de elementos de mquinas.
Manufactura. Este proceso se lo llevara a cabo en los laboratorios de la universidad con la
gua del personal especializado que en el mismo se encuentra.
3.3.

Procesos y organizaciones de desarrollo

3.3.1 Proceso genrico de desarrollo

Planeacion

Mercadotecnia

-Definir
segmentos
de mercado
.
-Articular
oportunidad
de mercado.

Diseo
-Considerar
plataforma y
arquitectura
del producto.
-Evaluar
nuevas
tecnologas.
-Tener
presentes
normas
industriales
de diseo.

Manufactura

-Identificar
restriccin de
operacin.
-Establecer
estrategias
para
la
disminucin
de tiempo de
realizacin.
-Hacer uso de
prontuario..

Desarrollo
del Concepto
-Observar las
necesidades
que el cliente
tiene.
-Identificar
usuarios
lideres
-Identificar
los productos
ya existentes
en
el
mercado.

-Desarrollar
conceptos de
diseo
industrial.
-Investigar la
factibilidad
del diseo del
producto

-Evaluar
factibilidad
de
produccin.
-Estimar
el
costo del la
materia
prima a ser
manufactura
da.

Diseo en el
nivel Sistema

Diseo de
Detalle

Desarrollar
estrategia
para
la
seleccin de
opciones de
productos.

Desarrollar
plan
de
mercadotecnia

-Generar la
arquitectura
que tendr el
producto.
-Refinar
el
diseo
Industrial.

-Definir
la
existencia de
subsistemas.

-Identificar
proveedores
en
la
seleccin de
materia
prima.
-Definir
el
esquema
final
del
ensamble.

Definir
geometra de
piezas.

Asignar
tolerancias.

Pruebas y
Refinamiento

Inicio de
Produccin

Facilitar
pruebas
campo

Poner
la
primera
produccin a
disposicin
de
clientes
clave.

de

Evaluar
impacto
ambiental.

Evaluar los
resultados
obtenidos en
la
primera
produccin

Seleccin de
materiales.

-Definir
proceso
de
produccin
de piezas.

-Seleccionar
herramental.

Refinar
procesos de
fabricacin y
ensamble

Iniciar
sistema
de
produccin
en serie.

3.4.

Visin del proyecto

La visin de nuestro proyecto es la siguiente

Posicionar la desgranadora de maz en la industria agrcola nacional como lder en

desarrollo de la agricultura con alto rendimiento de produccin del grano de maz
3.5.

Misin del proyecto

Declaracin de la misin
Descripcin del producto

Prototipo automtico, elctrico, para

desgranar maz

Propuesta de valor

Desgrana maz con gran rapidez y menos

esfuerzo que manualmente

Metas clave de negocio

Mercado primario

Prototipo presentado principios de

Agosto del 2016
30% de participacin en el mercado
nacional para el 2018
40% de margen bruto
Agricultores de bajos recursos

Mercado secundarios

Industria agrcola

Suposiciones

Elctrico
Trabajo continuo

Involucrados

Usuario
Minorista
Produccin
Tabla 1. Declaracin de la misin

3.6.

Identificacin de las necesidades del cliente

3.6.1 Paso 1: Recopilar datos sin procesar de los clientes

Productos existentes
DESGRANADORA DE MAZ DM 10

Figura 1: Desgranadora de maz DM-10

Esta mquina realiza las labores de deshojado, desgranado y limpieza en una sola
operacin. O si lo prefiere puede desgranar el maz sin hoja siendo necesaria la
disminucin de la velocidad en el equipo.

Algunos beneficios de desgranar con hoja:

Favorece el desgranado y limpieza, evitando la rotura o trilla de maz y rotura de tuzas lo

que al final repercute en un maz limpio.
Reduccin de mano de obra puesto que no hay que deshojar previamente la mazorca.
Su rendimiento en relacin con el tamao de la mquina y su bajo peso, adems de la
alternativa de ser operada con motores a gasolina o disel la hacen muy verstil para ser
llevada al lote as sea en ladera.
Su estructura compacta, con pocos componentes, tolva de entrada y criba de desgrane
intercambiables la hacen fcil de operar y mantener, adems su cmara de desgrane
elaborada en dos piezas permite acceder fcilmente al interior de la mquina para su
limpieza o en el caso de un eventual atascamiento.

DESPLUMADORAS DE POLLOS

Figura 2: R.P.I Rotarty Plucker

La mquina, un cilindro inoxidable de 0,5 CV de potencia media (con una de 1,5 CV se

pueden hasta desplumar seis aves a la vez), funciona haciendo girar a toda velocidad al
pollo que choca contra unos dedos de goma, que son los que los despluman en slo 30
segundos, menos de lo que cuesta limpiar unos boquerones para vinagre.
La temperatura del agua es uno de los factores ms importantes: debe estar entre 60 y 70
grados centgrados. Aunque para las ocas, pavos o la caza silvestre, adems de un buen
escaldado, se necesita un turbo para que la mquina alcance mnimo los 0,75 CV de
potencia.
3.6.2 Paso 2: Interpretar datos sin procesar en trminos de las necesidades de los clientes
De acuerdo a la encuesta realizada en la provincia de Manab en el sector Los Bajos, a un agricultor
de la zona, se obtuvo los siguientes datos de acuerdo la necesidad del cliente. Ver encuesta en
ANEXO d).

Qu pasara si la mquina se detiene para La mquina debe trabajar en forma

quitar la tuza?
continua por lo cual la tuza sale sin
necesidad de parar la mquina.
La mquina es fcil de transportar?
La mquina es liviana y de una tamao
adecuado para su fcil transporte
Tengo mucha produccin para todo el da
El sistema trabaja normalmente para
largo tiempo incluso das.
Podra hacer mantenimiento?
Es de fcil mantenimiento y montaje

La mquina puede desgranar maz de La mquina debe tener velocidades para

acuerdo a los quintales requeridos
aumentar o disminuir la produccin de
quintales por hora
Si tengo un dao, a quien acudo?
Los repuestos son de fcil acceso por lo
que el cambio lo puede hacer uno mismo.
Tabla 1. Necesidades del cliente

3.6.3 Paso 3: Organizar las necesidades en una jerarqua

Partes de la maquina fcil de montar y cambiar

Elementos a disposicin de distribuidores a nivel
nacional
Bota por separado el grano del maz con la tuza
Trabaja por varias horas
Acople con bateras

XXX
X
XXX
XX
X

Tabla 2. Organizar necesidades

Las necesidades de la tabla anterior se describen con X, mientras ms X significa una

necesidad de mayor impacto que otras con menos de X.
3.6.4 Paso 4: Establecer la importancia relativa
Con las necesidades organizadas establecemos las ms importantes relacionando unas
con otras. Y el nmero establecido ser el nmero de acuerdo a las necesidades del
cliente
En relacin a energa (1)
- Acople de bateras

- Trabaja por varias horas

Mantenimiento (2)
- Fcil mantenimiento y cambio de partes

- Elementos a disposicin de distribuidores a

nivel nacional
Funcionamiento (3)
-Bota por separado el grano de maz con la
tuza
Tabla 3: Importancia relativa

3.6.5 Paso 5: Reflexionar en los resultados y el proceso

Las necesidades principales desgranar el maz. Luego se estableci importancia a otras

necesidades que son peticin del cliente y son las siguientes:
3.7.

Botar por separado el grano de maz con la tuza

Fcil mantenimiento y cambio de partes
Acoplar bateras
Especificaciones objetivo del producto

3.7.1. Paso1: Listado de mtricas

-

En relacin a energa (1)

Mantenimiento (2)
Funcionamiento (3)

Nmero de Nmero de
Mtrica
necesidad
1
1,3
2
3
3
2
4
2
5
2,3
6
2
7

Mtrica

Importancia

Unidades

Bajo costo
Que no rompa el grano
Liviano
Transportable
Fcil montaje y mantenimiento
Fcil cambio de partes
Agradable a la vista

5
5
3
4
5
3
3

$
%
Kg
M
Seg
Subj
Subj

Tabla 4. Mtrica y sus importancias

3.7.2. Paso2: Recabar informacin de comparaciones con la competencia

Desgranadoras de Maz
DSC102

DSC101

DSF100

Capacidad 50-60qq por

hora
Construida en plancha de alta resistencia
Motor de 16HP gasolina 2
Motor de 20HP a disel
Motor de 16HP gasolina
pistones
Arranque elctrico
Arranque manual
Zaranda cambiable
Zaranda Fija
Chasis metlico

Capacidad 120qq por hora

Capacidad 50-60qq por hora

Llantas de auto para

remolcar
Tabla 5: Datos tcnicos DSC 102, 102 y DSF100

DESGRANADORA DE MAZ DM 10

DESCRIPCIN
Desgranado maz con
hoja (kg/h)
Desgranado maz con
hoja (sacos)

DM 10
300 600
kg/h *
5 10
sacos de 60
kg/h*

Criba (dimetro de los

16
agujeros en milmetros)

Revoluciones del rotor

1200
1500
R.P.M.

Dimetro polea del

rotor

Motor principal
Elctrico

2 HP

Motor principal
Gasolina o disel

3 HP

Polea motor a 3600

R.P.M.

Tabla 6: Datos tcnicos DM-10

Nmero
1
2
3
4
5

Necesidad
Imp.
Bajo costo
5
Liviano
3
Transportable
4
Fcil
montaje
y 5
mantenimiento
Agradable a la vista
3

Local
**
****
*****
*****

DM-10
****
**
**
***

**

***

Tabla8. Comparacin de mtrica con un producto de competencia

3.7.3. Paso3: Cuadro de valores objetivo ideales y marginalmente aceptables

Nmero
1
2
3
4
5
6
7

Necesidad
Bajo costo
Que no rompa el
grano
Liviano
Transportable
Fcil montaje y
Mantenimiento
Fcil cambio de
partes
Agradable a la vista

Imp.
5
5

Unidades
$
%

Valor marginal
290
0,6

Valor ideal
300
0,5

3
4
5

Kg
Cm
mes

35
50 *70
5-7

30
40* 60
10-12

Subj

3 marcas

9 marcas

Subj

Tabla9. Especificaciones de las necesidades

3.7.4. Paso 4: Reflexionar en los resultados y el proceso

Peso mnimo: sabemos de las restricciones que tenemos un mximo de 30 kg.

Rapidez: sabemos de restricciones que nuestra maquina debe desgranar 2 quintales por hora.
Optimizacin del espacio: tenemos unas dimensiones mximas de 40 por 60 cm.
Que trabaje horas sin energa elctrica: Se necesita de bateras para su funcionamiento
Bajo costo: es la consideracin ms importante ya que mximo est dispuesto a pagar un
agricultor hasta $300.
Fcil mantenimiento y montaje: la maquina debe ser robusta para que sea necesario dar
mantenimiento a partir de los 10 meses como mantenimiento preventivo y que no sea por
mantenimiento correctivo
Fcil cambio de partes: se debe obtener el repuesto en cualquier ferretera y de diferentes marcas
para que se tenga ms de una opcin de eleccin.

3.8.

Generacin de conceptos

Un concepto de un producto es una descripcin aproximada de la tecnologa, principios

de funcionamiento y forma del producto. Si bien el proceso de generacin de conceptos
inicia con un conjunto de necesidades que son proporcionadas por el cliente, es
indispensable que definir un mtodo adecuado para facilitar el proceso de generacin de
conceptos, y finalmente obtener un conjunto de conceptos del producto.
3.8.1. Proceso de Aclarar el Problema
En funcin a las necesidades del cliente identificadas anteriormente han surgido las
siguientes preguntas:

Qu funcin har el operario?

Qu funcin har la mquina?
Qu tipo de control se llevar a cabo?
Qu parte del proceso ser automtico?
De qu material deber ser construida para que pueda ser manipulada y
transportada con facilidad?
Qu tipo de energa utilizar para que su consumo sea mnimo?

Figura 3. Diagrama funcional de una desgranadora de maz

Transmitir fuerza

Preparar el
mecanismo de
separacion
Cubrir las partes
mviles

Proceso de
desgranado

Asegurar comodidad
al operario
Asegurar comodidad
al operario

Realizar el
movimiento relativo
entre los granos y
los mecanismos que
los separan

Separar los granos de

la tuza

Guiar el mecanismo
de separacin
Expulsar los granos

Expulsar la tuza

Alimentar los
mecansmos con
energa (en caso que
no se haga de manera
manual)

Guiar la direccin
adecuada
Ubicar el maz

Generar movimiento

Detener movimiento

Resistir sobrecargas
Soportar el perso del
maz

Desgranar el maz

Soportar elementos
propios
Aoportar elementos
auxiliares

Soportar cargas

Soportar cargas del

operario

Soportar cargas de la
herramienta
Proteger de lesiones

Guiar granos
Descargar los granos
Expulsar granos
Descargar partes que
han sido separadas
Guiar tuzas
Descargar tuzas
Expulsar tuzas

Figura 4. Diagrama funcional del proceso de la desgranadora de maz

3.8.2. Actividades en el Proceso de bsqueda externa

3.8.2.1.

Acercamiento a los clientes

Una de las principales actividades de bsqueda externa desarrolladas para captar

informacin fue el acercamiento a los clientes, en este caso, los agricultores de las zonas
donde se produce y cultiva maz.
De este acercamiento obtuvimos los siguientes resultados:
Los clientes buscan una mquina desgranadora de maz que cumpla con los requisitos
presentados a continuacin:

Fcil manejo
Precio accesible (no mayor a los USD 100.00)
Fcil manipulacin
Repuestos accesibles
Fcil mantenimiento
Que el grano de maz no sufra rupturas
Que el producto salga libre de impurezas
Que sea rpida

3.8.3. Benchmarking
Haciendo el benchmarking de producto nos dimos cuenta de que las maquinas ya
existentes utilizan un principio de funcionamiento basado en el sometimiento de la
mazorca a fuerzas tangenciales al azar en su superficie lo que provoca un parmetro de
desprendimiento no controlado y discontinuo. Otros dispositivos tienen la caracterstica
de cortar transversalmente sobre la superficie del elote lo que nos pareci indicado, aqu
podemos tener un corte controlado en direccin y fuerza, el inconveniente: son manuales,
y ah fue donde pensamos fundamentar nuestro trabajo, generando principios de solucin
mediante variantes por inversin logramos llegar a esta alternativa.
Entre las principales marcas que se comercializan en el pas se encuentran:

 Desgranadora de maz MADE:

Precio en el mercado: USD 1785.00

Figura 5. Caractersticas Generales maquina desgranadora de maz MADE

Desgranadora de maz DM 10
Precio de mercado: USD 890.00

Figura 6. Desgranadora de maz DM-10

DESCRIPCIN
Desgranado maz con hoja (kg/h)
Desgranado maz con hoja (sacos)
Criba (dimetro de los agujeros en
milmetros)
Revoluciones del rotor
Dimetro polea del rotor
Motor principal Elctrico
Motor principal Gasolina o disel
Polea motor a 3600 R.P.M.

DM 10
300 600 kg/h *
5 10 sacos de 60 kg/h*
16
1200 1500 R.P.M.
7
2 HP
3 HP
3

Tabla 10. Caractersticas Generales DM-10

3.8.4. Actividades del proceso de bsqueda interna

Segn la experiencia y conocimientos grupales se idearon las siguientes soluciones a los

problemas detectados
Problema
Recoleccin inicial

Posible solucin
Idear una tolva para que el material baje por gravedad

Peso del prototipo

Construir con materiales reciclables y facil de obtencin.

Actuadores

Elctricos, motor AC

Tabla 11. Problemas detectados y soluciones

El excesivo peso de las desgranadoras comerciales y la extremada ineficiencia de los

dispositivos manuales, nos llevan a pensar en distintas formas de solucionar esta
situacin, adems de ser caras y tender al sector agroindustrial, no existe un dispositivo
que satisfaga las necesidades del pequeo empresario del maz. Por lo que proponemos
los siguientes conceptos desarrollado por nuestro grupo de trabajo:

PRIMER CONCEPTO

Para el primer concepto se tuvo en cuenta el factor costo, para abaratar costos se trat en
lo posible usar elementos comunes, baratos o a su vez que sean reciclados, es as que para
la parte fsica del procesamiento, donde se desgranaran los maces, se puso en el diseo
un tanque de gasolina o aceite reciclado el cual ser modificado para la base y la parte de
la entrada de material
Para generacin de movimiento se puso en el diseo un motor monofsico de HP o
HP a 1000 o 1500 rpm, de esta manera la desgranadora se podr conectar fcilmente a la
red pblica sin necesidad de lidiar con las conexiones delta o estrella para motores
bifsicos o trifsicos.
Para la base principal en el diseos se contempla el uso de perfiles cuadrados de 25 X 25
mm que son muy comunes y planchas de acero de 3mm de espesor para que con estos
dos elementos por medio de soldadura se pueda realizar la base.

Figura 6. Elementos que se usaran en el primer concepto

Generacin, transmisin de fuerza y movimiento

Para la generacin de movimiento y fuerza comienza con un motor monofsico de 1/2hp
o 1/4hp a 1000 o 1500 rpm, en el eje del motor se encuentra un acople para la banda de
tipo rotacional, la banda de goma transmite el movimiento rotacional desde el motor a un
volante, el volante a su vez transmite el movimiento a un eje el cual est apoyado en sus
extremos por dos chumaceras, las cuales evitan vibraciones y ayudan al movimiento fluido
del eje.

Figura 7. Generacin y transmisin de movimiento primer concepto

Alimentacin y carga del maz

Para este fin se utilizar una tolva la cual est diseada lo suficientemente ancha y larga
de forma tal que al introducir los maces no se estanquen, y caigan directamente al rea
de separacin de los granos de la tuza.
La tolva en su parte inicial est diseada de forma piramidal o extruida hacia afuera para
que pueda ser apoyo de un canasto, un quintal o algn envase que contenga el maz,
facilitando transvasar los maces hacia la mquina.

Figura 8. Alimentacin de materia prima primer concepto

Proceso de separacin de maz en granos y la tuza

Una vez que el maz fue vertido en la tolva llega al rea del proceso de separacin.
La separacin se la realiza con golpes proporcionados por cadenas pequeas o por medio
de caucho el cual golpea al maz, haciendo que el grano se separe de la tuza. Tanto las
cadenas o el caucho estn unidas al eje que recibe el movimiento rotacional del motor
entre 1000 a 1500 rpm de manera que la velocidad y fuerza del golpe es lo
suficientemente alta para desgranar a gran velocidad.
En la base inferior del rea de separacin estn realizados unos huecos de 2cm de ancho
lo sufriente ancho para que caigan los granos de maz hacia el rea de recoleccin, y
suficientemente angosto para que no caigan las tuzas.

Figura 9. Separacin de los granos de maz de la tuza primer concepto

Recoleccin y salida de maz y de la tuza

Una vez que se ha separado los granos del maz de la tuza, en el fondo de la base principal
se encuentra un recolector, est diseado de manera inclinada para que el maz caiga de
manera constante y con facilidad sin obstculos enviando los granos del maz hacia el
siguiente proceso.
La salida de la tuza se la realiza por un agujero realizado en la tapa y soldado a este unas
varillas de 4 a 6 mm de dimetro de manera inclinada para que cada hacia un recolector
de tuzas o directamente a un bote de basura.

Figura 10. Salida de los granos de maz y de la tuza primer concepto

SEGUNDO CONCEPTO

Para el segundo concepto se toma ms en cuenta el factor de transportacin, es decir que

sea muy fcil la movilidad de la desgranadora de un lugar a otro, por esta razn se acopla
ruedas para su transporte.
Para la parte del procesamiento se construye a partir de las lminas de acero de 2 o 3mm
de espesor la estructura en general que por medio de soldadura, latonera y perfilara se le
ira dando la forma deseada.
Para generacin de movimiento se puso un motor monofsico de HP o HP a 1000 o
1500 rpm, de esta manera la desgranadora se podr conectar fcilmente a la red pblica
sin necesidad de lidiar con las conexiones delta o estrella para motores bifsicos o
trifsicos.
Para la base principal en el diseos se contempla el uso de perfiles cuadrados de 25 X 25
mm que son muy comunes y planchas de acero de 3mm de espesor para que con estos
dos elementos por medio de soldadura se pueda realizar la base principal y su singular
bajante con pendiente de 15 grados.

Figura 11. Elementos que se usaran en el segundo concepto

Generacin, transmisin de fuerza y movimiento

Para la generacin de movimiento y fuerza comienza con un motor monofsico de 1/2hp
o 1/4hp a 1000 o 1500 rpm, en el eje del motor se encuentra un acople para la banda de
tipo rotacional, la banda de goma por friccin transmite el movimiento rotacional desde el
motor a un volante, el volante a su vez transmite el movimiento a un eje el cual est
apoyado en sus extremos por dos chumaceras, las cuales evitan vibraciones y ayudan al
movimiento fluido del eje.

Figura 12. Generacin y transmisin de movimiento segundo concepto

Alimentacin y carga del maz

Para este fin se utilizar una tolva la cual est diseada de manera tal que al introducir los
maces no se estanquen, la cada hacia el rea de separacin de los granos de la tuza es
vertical y descentrada del eje para un movimiento fluido del maz.
La tolva en la parte superior est diseada de forma piramidal o extruida hacia afuera para
que pueda ser apoyo de un canasto, un quintal o algn envase que contenga el maz,
facilitando transvasar los maces hacia la mquina.

Figura 13. Alimentacin de materia prima segundo concepto

Proceso de separacin de maz en granos y la tuza

Una vez que el maz fue vertido en la tolva llega al rea del proceso de separacin.
La separacin se la realiza con golpes proporcionados por cadenas pequeas o por medio
de caucho el cual golpea al maz, haciendo que el grano se separe de la tuza. Tanto las
cadenas o el caucho estn unidas al eje que recibe el movimiento rotacional del motor
entre 1000 a 1500 rpm de manera que la velocidad y fuerza del golpe es lo
suficientemente alta para desgranar a gran velocidad.
En la base inferior del rea de separacin estn realizados unos huecos redondos de 2cm
de ancho los cuales pueden ser realizado por un taladro de bancada antes de darle su
forma redondeada, o posteriormente con un taladro comn una vez que ya este dado la
forma, es lo sufriente ancho para que caigan los granos de maz hacia el rea de
recoleccin

Figura 14. Separacin de los granos de maz de la tuza segundo concepto

Recoleccin y salida de maz y de tuza

Una vez que se ha separado los granos del maz de la tuza, en el fondo de la base principal
se encuentra una rampa con una inclinacin de 15 grados, esta rampa cumple dos
funciones, la primera de recoleccin de los granos de maz y por su inclinacin ayuda a
una salida continua y sin obstculos para que los granos de maz salgan libremente hacia
el siguiente proceso
La salida de la tuza se la realiza por un agujero realizado tanto en la tapa superior como
inferior de tal manera que deja un agujero en el centro de unin, la tuza por medio de las
cadenas o el caucho va a ser impulsada hacia esta salida a gran velocidad, es por esta
razn que para seguridad del operario se puso una tala para evitar que golpee o salga
disparada la tuza, de esta manera guiar la tuza hacia el suelo de manera continua para que
cada hacia un recolector de tuzas o directamente a un bote de basura.

Figura 15. Salida de los granos de maz y de la tuza segundo concepto

TERCER CONCEPTO

Para el tercer concepto se utiliza materiales tanto reciclables como componentes

manufacturados a partir de planchas de acero, en este concepto la gravedad hace que tanto
la tuza como los granos de maz una vez separados salgan separaos del proceso.
Para la parte del procesamiento se construye a partir de las lminas de acero de 2 o 3mm de
espesor la estructura en general que por medio de soldadura, latonera y perfilara se le ira
dando la forma deseada.
Para la recoleccin se usa un barril de aceite al cual se le acoplara la salida de los granos de
maz y el ingreso del maz adaptando una tolva en el barril.
Para generacin de movimiento se puso un motor monofsico de HP o HP a 1000 o
1500 rpm, de esta manera la desgranadora se podr conectar fcilmente a la red pblica sin
necesidad de lidiar con las conexiones delta o estrella para motores bifsicos o trifsicos.

Para la base principal en el diseos se contempla el uso de perfiles cuadrados de 25 X 25

mm que son muy comunes y planchas de acero de 3mm de espesor para que con estos dos
elementos por medio de soldadura se pueda realizar la base principal en su parte superior
posee una pendiente de 10 grados.

Figura 16. Elementos que se usaran en el tercer concepto

Generacin, transmisin de fuerza y movimiento

Para la genracion de movimiento y fuerza comienza con un motor monofasico de 1/2hp o
1/4hp a 1000 o 1500 rpm, en el eje del motor se encuentra un acople para la banda de tipo
rotacional, la banda de goma por friccion transmite el moviento rotacional desde el motor a
un volante, el volante a su ves transmite el movimiento a un eje el cual esta apoyado en sus
extremos por dos chumaceras, las cuales evitan vibraciones y ayudan al movimiento fluido
del eje.

Figura 17: generacin y transmisin de movimiento tercer concepto

Alimentacin y carga del maz

Para este fin se utilizar una tolva la cual est diseada de manera tal que al introducir los
maces no se estanquen, la cada hacia el rea de separacin de los granos de la tuza es
vertical y descentrada del eje para un movimiento fluido del maz.
En el tanque de separacin se realiz un hueco que posterior mente mediante soldadura sea
integrado a la tova y su conducto de tal forma que los maces pasen desde la tolva hacia el
tanque interior.
La tolva en la parte superior est diseada de forma piramidal o extruida hacia afuera para
que pueda ser apoyo de un canasto, un quintal o algn envase que contenga el maz,
facilitando transvasar los maces hacia la mquina.

Figura 18. Alimentacin de materia prima tercer concepto

Proceso de separacin de maz en granos y la tuza

Una vez que el maz fue vertido en la tolva llega al rea del proceso de separacin ubicada
en el tanque interior.
La separacin se la realiza con golpes proporcionados por cadenas pequeas o por medio de
caucho el cual golpea al maz, haciendo que el grano se separe de la tuza. Tanto las cadenas
o el caucho estn unidas al eje que recibe el movimiento rotacional del motor entre 1000 a
1500 rpm de manera que la velocidad y fuerza del golpe es lo suficientemente alta para
desgranar a gran velocidad.
En la superficie del tanque interior a lo largo de su contorno estn realizados unos huecos
redondos de 2cm realizados con un taladro comn, esto permite que aunque los granos de
maz salten en diversas direcciones estos sean encaminados al tanque exterior para su
recoleccin

Figura 19. Separacin de los granos de maz de la tuza tercer concepto

Recoleccin y salida de maz y de tuza

Una vez que se ha separado los granos del maz de la tuza, en el fondo del tanque exterior
se encuentra una rampa con una inclinacin de 38 grados, esta rampa ayuda a la salida
continua y sin obstculos de los granos de maz
La salida de la tuza se la realiza por un agujero realizado tanto en la tapa del tanque interno
como externo la tuza es impulsada por efecto de la gravedad y va a tratar de salir de dentro
del tanque interior de separacin, incluso podra ser guiado por el golpe de los efectores
finales, de esta manera la tuza va hacia el suelo de manera continua para que cada hacia un
recolector de tuzas o directamente a un bote de basura.

Figura 20. Salida de los granos de maz y de la tuza tercer concepto

3.8.5. Actividades de exploracin sistemtica

Como consecuencia de las actividades de bsqueda externa e interna, nuestro equipo de
trabajo recolectado tres fragmentos de conceptos, es decir, soluciones a los
subproblemas.
3.9.

rbol de clasificacin de conceptos

Nuestro equipo de trabajo se en foco en los siguientes aspectos:

ENERGIA

CONTROLADOR

OBTENCION DE SEAL

ACTUADOR

3.9.1 Tabla de combinacin de conceptos

Figura 21. Descomposicin del Problema

Tabla 12. Tabla de Combinacin de Concepto

Tabla 13. Solucin de la combinacin de una desgranadora por aspas de caucho, un arduino, sensores de presencia y
motor AC

Como se puede observar el concepto fue tomado en base al anlisis que nos presenta el
captulo siete del libro de Ulrich y Eppinger, se hizo la divisin de subsistemas para un
mayor entendimiento del problema, luego se procedi a realizar el respectivo anlisis del
pro y los contra para conseguir las mejores soluciones.

3.9.2. Anlisis de resultados en el proceso

Es difcil hallar informacin detallada de productos existentes en el mercado porque hay

competencia empresarial. En tales casos ser mejor inspeccionar a fondo directamente
aquellos productos. En los artculos como tesis se puede basarse mucha informacin pero
no est enfocado a un mercado. Es por ello que se decide ms por la experiencia personal
del grupo y solucionar los problemas y como se ha expuesto en bsqueda interna es
donde se tendr mayor enfoque el proyecto
3.10. Seleccin del concepto
Para la seleccin de conceptos se analizara las caractersticas de los conceptos ms
prometedores que reviso en seccin de Generacin de Conceptos tomando en cuenta que
se trata de un proceso industrial que estar sometido a diferentes cambios climticos,
deber tener una capacidad de carga especifica que permita cumplir con el proceso del
desgranado de maz.
Su estructura debe ser robusta, y contar con una altura y capacidad de elevacin se
pueden modificar para requisitos particulares para la orden.
Los conceptos que sobresalen en esta seleccin tomando las necesidades que el cliente ha
mencionado son:
Posibles Soluciones:
Desgranadora de Maz
Primer Concepto: Solucin A
Segundo Concepto: Solucin B
Tercer Concepto: Solucin C
Capacidad de Carga> Facil Instalacion> Mantenimiento>Condiciones Ambientales>espacio requerido
Capacidad de
Condiciones
Espacio
Facil
Criterio
Mantenimiento
+1
Ponderacin
Carga
Ambientales
Requerido Instalacion
Capacidad de
1
1
5
0,25
Carga
1
1
Condiciones
0,5
0,5
3,5
0,175
Ambientales
1
0,5
Mantenimiento
0,5
1
1
0,5
4
0,2
Espacio
3
Requerido
0,5
0,5
0,5
0,5
0,15
Facil
4,5
Instalacion
0,5
1
1
1
0,225
Suma
20
1

Tabla 13. Matriz de seleccin de conceptos

A continuacin se procede a generar la evaluacin de cada una de los conceptos, se

detallan las ponderaciones y evaluaciones de acuerdo a los criterios de la seleccin.

Solucin A=Solucin B >Solucin C

Capacidad de
Carga
Solucin A
Solucin B
Solucin C

Solucin A
1
0,5

Solucin B

Solucin C

+1

Ponderacin

1
1

3
3
2
8

0,375
0,375
0,25
1

0,5
Suma

Tabla 14. Criterio de Capacidad de carga en el anlisis de las posibles soluciones.

Solucin B>Solucin A>Solucin C

Condiciones
Ambientales
Solucin A
Solucin B
Solucin C

Solucin A
1
0,5

Solucin B

Solucin C

+1

Ponderacin

0,5

1
1

2,5
3
1,5
7

0,357
0,429
0,214
1

0
Suma

Tabla 15. Criterio de Condiciones ambientales en el anlisis de las posibles soluciones.

Mantenimiento
Solucin A
Solucin B
Solucin C

Solucin B>Solucin C>Solucin A

Solucin A
Solucin B
Solucin C
0
0,5
1
1
1
0,5
Suma

+1
1,5
3
2,5
7

Ponderacin
0,214
0,429
0,357
1

Tabla 16. Criterio de Condiciones ambientales en el anlisis de las posibles soluciones.

Solucin B>Solucin C=Solucin A

Espacio
Requerido
Solucin A
Solucin B
Solucin C

Solucin A
1
1

Solucin B

Solucin C

+1

Ponderacin

0,5
1

1,5
3
2
6,5

0,231
0,462
0,308
1

0
Suma

Tabla 17. Criterio de Espacio Requerido en el anlisis de las posibles soluciones.

Solucin B>Solucin A>Solucin C

Fcil
Instalacin
Solucin A
Solucin B
Solucin C

Solucin A
1
0,5

Solucin B

Solucin C

+1

Ponderacin

0,5

1
1

2,5
3
1,5
7

0,357
0,429
0,214
1

0
Suma

Tabla 18. Criterio de Fcil instalacin en el anlisis de las posibles soluciones.

Una vez generado las evaluaciones del mdulo se tiene en la tabla # las conclusiones y la
ponderacin de la solucin que es ms viable ser usada.

Conclusin
Solucin A
Solucin B
Solucin C

Capacidad de
Carga
0,094
0,094
0,063

Solucin B>Solucin A>Solucin C

Condiciones
Espacio
Mantenimiento
Ambientales
Requerido
0,06
0,04
0,03
0,08
0,09
0,07
0,04
0,07
0,05

Facil
Instalacion
0,08
0,10
0,05
Suma

Ponderacin

0,31
0,42
0,27
1,00

2
1
3

Tabla 19. Conclusin de la solucin a ser utilizada

La solucin que se tomara como gua es el Tercer Concepto: Solucin B, la diferencia con
la que sobresale con respecto a los dos conceptos A y C es la ms ptima de acuerdo a las
especificaciones requeridas previamente mostradas.
4.- CONCLUSIONES

Es importante realizar una buena seleccin del concepto ya que obteniendo en

claro el concepto asegura el desarrollo ptimo del sistema.

En el anlisis y generacin del concepto, a partir de la matriz de conceptos es de

vital importancia para el correcto funcionamiento y desarrollo del trabajo.

Trabajar con variables continuas y contables, facilita la adecuacin de procesos, as

como el diseo de partes estructurales del proyecto.

Tanto el filtrado como la evaluacin de conceptos utilizan una matriz como base de
un proceso de seleccin. Adicional a esto la etapa de evaluacin de conceptos
utiliza criterios ponderados de seleccin a una escala de evaluacin ms fina, la
cual es definida por los evaluadores.

Se seleccion el Concepto B, debido a que este prototipo de concepto es porttil,

tiene una mayor produccin de desgranado.

5.- RECOMENDACIONES

Leer y entender los captulos 1 al 8 del libro gua hace ms viable el desarrollo del
sistema.

Analizar la matriz de seleccin de concepto minora el riesgo de fracasos.

Se debe tener en cuenta que la seleccin del concepto es un proceso de equipo

que facilita la seleccin de un concepto ganador, por lo que ayuda a construir un
consenso del equipo y crea un registro del proceso de toma de decisiones.

6.- BIBLIOGRAFA

Civantos, D. (16 de Noviembre de 2009). CookingIdeas. Obtenido de

http://www.cookingideas.es/el-desplumador-mecanico-de-aves-un-artefacto-diabolico20091116.html
Maquinarias Agricolas del Ecuador. (2009). Maquinarias Agricolas del Ecuador. Obtenido de
http://www.madeagricola.com/desgranadoras.html
Penagos. (2015). Penagos. Obtenido de http://www.penagos.com/producto/desgranadora-demaiz-dm-10/

7.- ANEXOS
a) Maizales en la COMUNIDAD SEGUNDO A LOS BAJOS - MANABI

b) Mazorcas de maz, listas para ser desgranadas

c) Compaero de trabajo en los maizales de la COMUNIDAD SEGUNDO A LOS BAJOS MANABI

d) Modelo de encuesta realizada en la COMUNIDAD SEGUNDO A LOS BAJOS MANABI

ENCUESTA
COMUNIDAD SEGUNDO A LOS BAJOS - MANABI
Sr. JOSE CEDEO
Cuantos quintales desgrana por hora?
25 a 30 quintales por hora

Cuanto estara dispuesto a pagar por una maquina desgranadora de maz

50 100
100-200
200- 300
Comentario la maquina es 75 centavos por quintal para alquiler si el producto se vende a la
misma persona que se le alquila y a $1 el quintal si es vendida a persona externa

Le gustara que la mquina fuera portable

Si
Funcionamiento de la mquina debe trabajar 24 horas en uso autnomo solo pone el maz y el
resto hace la maquina separa tuza y maz y en algunos casos la hoja

Se tiene acceso a la maquina en los repuestos o es necesario de personal tcnico

Llamar a un tcnico que sepa de electricidad o si no uno mismo lo arregla

Como necesidad horizonte 2 se descubre

La mquina puede tener velocidades para desgranar es aceptable debido a que es una funcin
nueva