CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DO ESPRITO SANTO

CEFETES
1- Qual o objetivo do tratamento trmico?
R: Alterar as caractersticas fsicas (mecnicas) dos materiais, em especial os metlicos,
atravs de aquecimentos e resfriamentos controlados de acordo com as caractersticas
desejadas.
2- Quais as etapas para a realizao do tratamento trmico?
R: Consiste em 3 etapas: Aquecimento do material a uma temperatura ideal para o tratamento
desejado; Permanncia da pea nessa temperatura por um tempo determinado, de modo a
atingir uniformidade de temperatura em todo volume da pea (tempo de encharcamento);
Resfriamento da pea sob condies controladas.
3- Quais as linhas que definem a zona crtica dos aos hipoeutetides, eutetides e
hipereutetides?
R: Para os hipoeutetides, entre as linhas A1 e A3; para os eutetides, apenas a linha A1; para
os hipereutetides, entre as linhas A1 e Acm.
4- Por que quando h um aumento na velocidade de resfriamento h tambm um
abaixamento gradual das linhas de transformao da zona crtica no diagrama Fe-C ?
R: A alterao do reticulado cristalino da austenita em ferrita depende da movimentao dos
tomos de ferro e tambm da difuso dos tomos de carbono. Se esta transformao no for
completa, os gros constituintes normais resultantes da transformao da austenita como a
ferrita e a perlita deixam de formar-se, dando origem a novos constituintes estruturais.
Ocorre um atraso no inicio das reaes e/ou transformaes alotrpicas e microestruturais,
pois os fenmenos fsicos tm uma inrcia prpria. Portanto, o efeito de um aumento da
velocidade de esfriamento equivalente a um abaixamento gradual das linhas de
transformao da zona critica.
5- Descreva o procedimento experimental para obteno do diagrama TTT.
R: Aps escolhido um determinado ao, o procedimento experimental para levantamento do
diagrama TTT consiste em:

Aquecer vrios corpos de prova padronizados acima da zona critica, garantindo a

sua completa austenitizao;

Em seguida, resfri-los o mais rpido possvel, interrompendo o esfriamento em

temperaturas distintas para cada amostra, que deve ainda conservar a estrutura
austenitica;

Manter a temperatura constante enquanto ocorrem as transformaes da austenita

transformaes isotrmicas, medindo os instantes de inicio e fim desses
fenmenos, bem como observando as fases resultantes em cada etapa;

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DO ESPRITO SANTO

CEFETES

Marcar em um diagrama os pontos de temperatura e ponto obtidos para as

transformaes verificadas em todas as amostras;

Ligar os pontos para formar as linhas continuas e anotar as linhas criticas a que
elas correspondem, bem como as fases observadas em cada etapa das
transformaes isotrmicas.

6- Qual o produto obtido em cada faixa de temperatura, observando o diagrama TTT?

R: 700C Austenita em perlita grossa;
650C Perlita Fina;
550C Perlita mais fina possvel;
Abaixo de 550C at 220C Bainita;
Abaixo de 220C Martensita.
7- Qual dos constituintes (observando o diagrama TTT) apresenta maior dureza? E qual
apresenta menor dureza?
R: A martensita a mais dura entre 65 e 68 HRC. A perlita grossa a menos dura entre 5
e 20 HRC.
8- Quais fatores influenciam na posio das linhas em C nos diagramas TTT? E em
quais circunstncias esses fatores deslocam essas linhas para a direita ou para a
esquerda?
R: Composio Qumica: quanto maior o teor de Carbono e de certos elementos de liga, as
curvas em C tendem a deslocar-se para a direita, pois as reaes tornam-se mais complexas,
demandando maior tempo.

Tamanho do gro: como as transformaes da austenita comeam pelos seus

contornos, de se esperar que, quanto maior for o tamanho de gro, mais rpida
ser a transformao, deslocando as curvas em C para a esquerda; gros maiores
deslocam as curvas em C para a direita.

Homogeneidade da austenita: as heterogeneidades como carbonetos residuais ou

reas ricas em Carbono dissolvido tendem a acelerar o inicio das transformaes
da austenita, isto , deslocam as curvas em C para a esquerda, pois elas nucleiam
o inicio das reaes.

9- O que temperabilidade?
R: a capacidade de um ao endurecer quando submetido a tratamento trmico de tmpera.
10- O Que velocidade crtica de resfriamento?

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DO ESPRITO SANTO

CEFETES
R: a curva de resfriamento (no diagrama TTT) que no toca, ou no mximo, tangencia as
curvas de inicio das transformaes, indicando a velocidade mnima de resfriamento para que
se tenha um tratamento trmico de tmpera .
11- Quais os fatores influenciam a temperabilidade? Como ocorre essa influncia?
R:

A composio qumica (em particular, o teor de Carbono): Com exceo do Cobalto,

todos os demais elementos adicionados ao ao deslocam as curvas TTT para a direita,
pois as reaes tornam-se mais numerosas e complexas, retardando o inicio e o fim
das transformaes e, com isso, aumentando a temperabilidade.

O tamanho dos gros de austenita antes do choque trmico: Quanto mais grosseira e
homognea, melhor, pois como as transformaes comeam nos contornos dos gros,
sua totalizao levar mais tempo do que com gros austeniticos menores, deslocando
as curvas TTT para a direita; contudo, os gros de austenita no devem crescer em
demasia, pois a martensita resultante da tmpera se tornaria grosseira e pouco
homognea, fragilizando o ao.

A homogeneidade da fase austenitica: A existncia e a quantidade de incluses no

metlicas e constituintes no dissolvidos diminuem a temperabilidade, pois favorecem
a nucleao das transformaes da austenita, deslocando as curvas TTT para a
esquerda.

12- Quais os elementos de liga que aumentam a temperabilidade do ao?

R: Nquel, Mangans, Molibdnio, Cromo, Cobre, Silcio, Brio, Vandio, Boro.
13- Descreva o procedimento do teste de penetrao Jominy.
R: O Procedimento consiste em austenitizar (aquecer) um corpo de prova cilndrico, de
100mm (ou 4) de comprimento por 25mm (ou 1) de dimetro, durante 30 minutos e, em
seguida, submeter uma de suas pontas a um jato de gua fria, a 24C, propiciando a formao
de martensita. Posteriormente, mede-se a dureza pelo mtodo Rockwell C ao longo do
comprimento do cilindro de prova, a partir da base temperada. Finalmente, traada uma
curva de temperabilidade com os valores medidos, dados em funo da distancia a partir da
base que recebeu o jato.
14- Quais fatores influenciam nos tratamentos trmicos? Explique esses fatores.
R:

Temperatura de aquecimento: Depende da composio qumica do ao, principalmente

do seu teor de Carbono, e do tipo de tratamento a ser realizado, bem como das
propriedades finais que se pretende obter;

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DO ESPRITO SANTO

CEFETES

Velocidade de aquecimento: Apresenta certa importncia quando os aos apresentam

tenses internas originadas de tratamentos mecnicos (encruamento) ou trmicos
anteriores, pois um aquecimento muito rpido pode causar empenamento e/ou
fissurao na pea.

Tempo de permanncia na temperatura de aquecimento: Deve ser suficiente para

permitir a homogeneizao da temperatura por todo o volume da pea, dependendo,
portanto, de suas dimenses;

Atmosfera interna do forno de tratamento: Em geral, tratamentos trmicos no devem

alterar a composio qumica dos aos. Deve-se observar se no h riscos de
contaminao ou oxidao da pea pela atmosfera do forno.

Meio de resfriamento: o fator mais importante, pois ele quem determina a

velocidade de esfriamento e, consequentemente, a microestrutura e as propriedades
resultantes.

15- Em quais condies o ao deve ser aquecido mais rapidamente para sofrer
tratamento trmico?
R: Quando os aos forem fortemente encruados, onde a tendncia dos gros crescer
excessivamente quando aquecidos lentamente. Quando a temperatura final de austenitizao
for muito alta, deve-se igualmente ultrapassar a zona crtica rapidamente, para evitar que os
gros cresam demais.
16- Cite 5 meios de resfriamento do ao possveis num tratamento trmico e diga por
que o meio de resfriamento o mais importante.
R: O meio de resfriamento o mais importante pois define a velocidade de resfriamento,
definindo assim, o resultado do tratamento. Alguns meios so: Meios criognicos (substancias
liquidas abaixo de 0C), Salmoura, gua, ar, leo, ambiente do forno, etc.
17- Sabemos que quando um ao sofre um tratamento trmico, h uma mudana em
suas propriedades mecnicas. O que provoca essas mudanas?
R: A reorganizao microestrutural do material.
18- Qual microestrutura se encontra num ao-carbono com 0,3% de Carbono 600C,
800C e 900C?
R: 600C Ferrita + Perlita; 800C Ferrita + Austenita; 900C Austenita.
19- Qual o microconstituinte encontrado no ao-carbono com 0,77% de Carbono
600C, 800C e 900C?
R: 600C Perlita; 800C e 900C Austenita.

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DO ESPRITO SANTO

CEFETES
20- Qual o microconstituinte encontrado no ao-carbono com 1,1% de Carbono 600C,
800C e 900C?
R: 600C Cementita + Perlita; 800C Cementita + Austenita; 900C Austenita.
21- Num ao-carbono comum, com 0,6% de Carbono, qual a porcentagem encontrada de
cada microconstituinte?
R: 75% Ferrita e 25% Perlita.
22- Num ao-carbono comum, com 1,6% de Carbono, qual a porcentagem encontrada de
cada microconstituinte?
R: 88% Perlita e 12% Cementita.