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Capital

TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTRO


MECANICO INDUSTRIAL

Ficha:
1127607

Actividad Evidencia Formatos De Acotado


Sebastin Alvarez Bustos
Tecnlogo en mantenimiento electro mecnico industrial (servicio nacional
Bogot D.C.
Sebastianalvarez1525@gmail.com

de aprendizaje SENA)

ARMANDO SALGADO OTALORA


INSTRUCTOR
Sena Centro Metalmecnico rea Mantenimiento
Marzo 2016

Teniendo en cuenta que en las actividades de mantenimiento se presenta en ocasiones la necesidad de


reparar o fabricar los repuestos que han dado origen a fallas catastrficas, y ante la imposibilidad de
transportarlas o de tenerlas a la mano en forma fsica, se debe elaborar croquis mecnicos a mano
alzada los cuales cumplan con una estandarizacin mnima a fin de optimizar el tiempo en su fabricacin
o reemplazo rpido y con la mayor calidad.
De acuerdo a sus conocimiento en equipos de tres (3) aprendices analice y responda las siguientes

preguntas:
Qu grado de importancia tiene el elaborar planos mecnicos en croquis y como afecta la
informacin incorrecta plasmada en el mismo?
Es posible realizar croquis mecnicos que contengan la informacin necesaria para
reproducir el elemento representado?

Reflexin de pertinencia!

SERVICIO NACIONAL DE
APRENDIZAJE SENA SISTEMA
INTEGRADO DE GESTIN
Procedimiento Ejecucin de la Formacin
Profesional Integral

Versin: 02

Cdigo: GFPI-F-019

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N 2
1. IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
Programa de
Formacin:

Cdigo: 837126
Versin: 101

MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

Nombre del
EJECUCION DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y
Cdigo: 185998
Proyecto:
PREVENTIVO A
Fase del proyecto: RECOLECCIN MAQUINARIA Y EQUIPOS EN EL CENTRO
DE LA INFORMACIN TECNICA
Actividad (es) de Aprendizaje:
ORDEN DESARROLLO COGNITIVO:
AC1: Reconocer los diferentes formatos, mtodos de proyeccin y
alfabetos de lneas,
Actividad
(es)
cortes, secciones, achurado y vistas especiales, tolerancias
del
dimensionales, rugosidades, tratamientos trmicos y acotados.
Proyecto:
ORDEN DESARROLLO PROCEDIMIENTAL:
AP1: Elaborar planos mecnicos en formatos tcnicos, debidamente
Levantamiento
diligenciados y
de informacin
tcnica
plegados.
ORDEN DESARROLLO VALORATIVO ACTITUDINAL:
AVA1:
Determina los efectos generados por
la no elaboracin
Resultados
Competencia:
MATERIALES
DE FORMACIN
Ambiente
de
de
DEVOLUTIVO
CONSUMIBL
formacin
Aprendiza
ELABORAR
E
Calibradores pie de
je:
PLANOS
Ambiente de
Papel hoja
rey, micrmetros
MECNICOS
formacin con
Din A4 y
de exteriores e
Dibujar planos de SEGN LAS
excelente
Din A3,
interiores, cuenta
acuerdo
con
las NORMAS
iluminacin,
lpiz HB y
hilos, flexmetros,
VIGENTES Y
normas vigentes.
mesas de
2H,
elementos
ESPECIFICACION trabajo y sillas,
borradores
mecnicos
Determinar
las ES TCNICAS
tablero de
nata,
(engranajes,
ejes,
DE LAS
caractersticas
acrlico con
marcadores
rodamientos,
tcnicas
de
las PIEZAS.
cuadricula,
borrables y
repuestos,
piezas mecnicas de Presenciales: 4 horas Envideo
beam
y
borrador.
casa: 8 horas
Duracin de la gua:

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GESTIN
Proceso Gestin de la Formacin
2.

Versin: 02
Cdigo: GFPI-F-019

INTRODUCCIN

Estimado aprendiz:

Fuente: http://www.valmak.net

El propsito primordial de esta actividad


de
enseanza aprendizaje evaluacin que usted
adquiera el dominio en el levantamiento
de
croquis mecnicos a mano alzada, los cuales
cumplan con las normas de dibujo bsicas, y
adems contenga la informacin necesaria de tal
forma que sirva de soporte y medio de
informacin en la fabricacin o reparacin de
elementos mecnicos en las actividades diarias
de mantenimiento.

Para cumplir con este propsito lo invitamos a


vivenciar un aprendizaje significativo mediante
el desarrollo de las
actividades propuestas donde su iniciativa, su creatividad, responsabilidad y
experiencia sern elementos fundamentales para su comprensin.

Bienvenido!
3.

ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexin inicial.


La historia del dibujo tcnico inicia con las primeras
representaciones que conocemos en pinturas rupestres,
donde solo se intentaba representar la realidad que les
rodeaba como animales, astros, al propio ser humano, etc.,
sino tambin sensaciones, como la alegra de las danzas, o la
tensin de las caceras, esta necesidad de comunicarse
mediante dibujos, ha evolucionado, dando lugar por un lado al
dibujo artstico y por otro al dibujo tcnico, el cual tiene como
fin, la representacin de los objetos lo ms exactamente
posible, en forma y dimensiones.
La verdadera importancia del dibujo tcnico radica en la
representacin de una figura vista desde diferentes ngulos haciendo uso de normas
preestablecidas las cuales nos exigen la inclusin de informacin base como
dimensiones, estado superficial, tipo de material, recubrimientos entre otras.
Teniendo en cuenta que en las actividades de mantenimiento se presenta en
ocasiones la necesidad de reparar o fabricar los repuestos que han dado origen a
fallas catastrficas, y ante la imposibilidad de transportarlas o de tenerlas a la mano
en forma fsica, se debe elaborar croquis mecnicos a mano alzada los cuales
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cumplan con una estandarizacin mnima a fin de optimizar el tiempo en su


fabricacin o reemplazo rpido y con la mayor calidad.
De acuerdo a sus conocimiento en equipos de tres (3) aprendices analice y responda las
siguientes

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preguntas:
Qu grado de importancia tiene el elaborar planos mecnicos en
croquis y como afecta la informacin incorrecta plasmada en el mismo?
Es posible realizar croquis mecnicos que contengan la informacin necesaria
para reproducir el elemento representado?

Reflexin de
pertinencia!
3.1 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios
para el aprendizaje.
La actividad de aprendizaje propuesta permite evidenciar sus
conocimientos y desempeos en el levantamiento de croquis de
elementos mecnicos los cuales contengan la informacin mnima
necesaria para asegurar su correcta fabricacin.

ACTIVIDAD 3.1.1: Identificacin de conocimientos previos. Tiempo mximo 5 minutos.


CONCEPTOS
GENERALES
CONOCIMIEN
TO
Tamaos de los principales formatos DIN usados en el
dibujo.
Representacin de vistas en el plano ortogonal ISO A e
ISO
E. de lneas.
Alfabeto
Representacin isomtrica.
Letra tcnica.
Tipos de acotado.
Ajustes y tolerancias dimensionales.
Tolerancias geomtricas.
Simbologa de rugosidades y tratamiento trmicos.
Materiales y sus propiedades.
Representacin simplificada de elementos mecnicos.

No
tiene
conocimient
o del tema ni
lo ha

Tien
e
conocimie
nto
del
tema y no

Tien
e
conocimie
nto del
tema y lo

ACTIVIDADES ANTES DE
APRENDER!
3.2 Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y Teorizacin).
Con la visin general de los conocimientos que debemos adquirir,
debemos realizar unas actividades que permiten la apropiacin del
conocimiento, para tal fin lo invito a que desarrolle cada uno de los
siguientes puntos antes de realizar cada actividad de
transferencia
de
conocimiento:
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 1: Reconocer los diferentes formatos,
mtodos de proyeccin y alfabeto de lneas, cortes, secciones, achurado y vistas
especiales, tolerancias dimensionales, rugosidades, tratamientos trmicos y
acotados.

Con apoyo de los materiales propuestos relacione cada uno de los elementos
de la columna de la izquierda con los de la columna de la derecha.

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FORMAT
OS
Formatos DIN A 1.
mm

25 x 10 x 10 x 10 mm

2 Formatos DIN A 5.

210 mm x 297 mm

Variantes de los
3 formatos en indicados
en milmetros.

74 mm x 105 mm

Es la forma y el
trabajo del
realizado.
tamao
Cuando hablamos de

8
9

archivo, hacemos
presentado e impreso.

10

4
Formatos
formato
de un DIN A 6.

11

Formatos DIN A 4.

Mrgenes
C, DIN-D, del formato
DIN A3 (a x b x c x d).
Mrgenes del formato
DIN A4 (a x b x c x d).
Formatos DIN A 7.
Cajetn.

DIN-A, DIN-B, DINDIN-E.


Rayado que representa
un
corte
y vara de acuerdo
al
tipo
20 x de
7 xmaterial.
7 x 7 mm
297 mm x 420 mm

Mrgenes del formato


Nombre que recibe el
DIN A0 al DIN A3 (a x b
cuadro f dentro del
x c x d).
Doblez que se le
realiza al
Formatos DIN A 0.
papel para
que quede
tamao
especifico.

12
13
14
15
16

Formatos
Formatos
Formatos
Formatos
Formato.

DIN
DIN
DIN
DIN

A
A
A
A

17

Plegado.

2.
3.
8.
10.

18
19

Formatos DIN A 9.
Achurado

420 mm x 594 mm
105 mm x 148 mm
52 mm x 74 mm
26 mm x 37 mm
148 mm x 210 mm
37 mm x 52 mm

ALFABETO DE LINEAS Y
VISTAS.
1
6

841 mm x 1189 mm
594 mm x 841 mm
Valor numrico de una
dimensin expresada en el
dibujo.

Escala natural.
Cota

Escala
2 de
ampliaci
n.

Mtodo
grfico
de
representacin visual de
un objeto tridimensional
en
dos
dimensiones,
proyectados
a
0
30
.

Cota necesaria para el


correcto funcionamiento de
la pieza.

7
Cota no
funcional

Representacin
grfica de
3

20 x 5 x 5 x 5

ISO E
4

Isomtrico

ISO A

un objeto 2: 1
Representacin
grfica
de un objeto
1: 2

Figura de apoyo para analizar.

Cota auxiliar

Cota funcional

10
Escala
de
reducci
n.
11
Corte
medio

12

total

Corte

Representacin
grfica de un objeto 1:
1

13

Seccin

Cota no necesaria para el funcionamiento de la


pieza pero conveniente para su fabricacin, por
ejemplo.

C
o
t
a

que
solo
tiene
valor
informativo, no es necesaria
para su control funcionamiento
o fabricacin.

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14

15

Magnesio, aluminio
y sus aleaciones.

Acero

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16

Latn, bronce y cobre.

17

Hierro colado de uso


general para todos
los materiales en
dibujo de detalle.

18. Numerar de acuerdo al plano presentado en correspondencia al tipo de lnea.


Lnea continua
Lnea segmentada de trazos y
Lnea segmentada Fina de trazos y
gruesa de contornos
puntos para recubrimientos
puntos, gruesa en los extremos y
o aristas vivas.
en los cambios de direccin.
Lnea segmentada fina de
Lnea continua semifina de cota.
Lnea continua semifina para ejes
trazos y
cortos.
doble punto contornos de
piezas
Lnea segmentada fina de
Lnea continua semifina para
Lnea segmentada semifina o gruesa
trazos y
contornos de
de
puntos
para Trayectorias.
secciones
abatidas.Fina de trazos y
contorno
o aristas fina trazos y
Lnea segmentada
fina de
Lnea segmentada
Lnea segmentada
trazos y
puntos
doble punto
puntos. plano de simetra.
ejes de revolucin.
posiciones intermedias y extremos
de
piezas
mviles.
Lnea con Zigzag para terminacin de
Lnea continua fina para
Lnea
continua
fina recta o curva
achurado de corte.
plano.
para lneas de referencia.
Lnea continua
Lnea continua semifina de vistas
ficticias.
semifina de
proyeccin de cota.

ACOTA
DO
1

Para evitar repetir varias veces la misma cota o


utilizar lneas de referencia de gran longitud, se
utilizan letras que relacionen la cota con una tabla
indicativa de las medidas
correspondien
te.

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9
Cuando la lnea de cota coincide con un dimetro
de la circunferencia o cuando acota un dimetro
de las mismas, el smbolo de dimetro se rotula.

5
Las lneas de cota que tienen alguna relacin entre
s se deben dibujar alineadas

Se utiliza para representar prismas, pirmides y


troncos de pirmide cuadrangulares regulares en el
caso en que se representen en una sola vista.
Se dibuja con lnea llena estrecha. Tambin se
puede dibujar la cruz de San Andrs en piezas
representadas en dos vistas.

3
Para evitar que se crucen, las cotas mayores se
dibujarn ms alejadas del objeto que las ms
pequeas. Las lneas de cota tampoco deben cruzar
una parte del cuerpo.

1
6

Para evitar una vista se puede indicar el espesor


de la pieza en el interior de la misma, o si falta
espacio, junto a
ella. Este sistema se utiliza
generalmente en trabajos de chapa.

2
Cuando no se seala la posicin de un centro, se
anotar una R delante de la cifra de cota, la lnea
de cota se dibuja siempre dirigida hacia el centro.

4
Nunca debe emplearse un eje y aristas como lnea
de cota.

7
9

Han de estar separadas, por lo menos 8 mm de


las aristas del cuerpo y la distancia entre lneas de
cota paralelas ha de ser de
5 mm como mnimo con separaciones iguales.
(Estas

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10

11

12

13

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11 Las flechas limitan a las lneas de cota por el


interior; pero cuando se disponga de poco
espacio podrn ponerse por el exterior. Cuando no
quede espacio para las fechas, stas
podrn sustituirse por
10
Para evitar un acotado confuso es importante que
ni las lneas de cota ni las auxiliares formen
intersecciones entre s, ni con otras lneas del
dibujo.
13 En semisecciones, generalmente de cuerpos de
revolucin, las
medidas interiores se acotan con una sola lnea
auxiliar de cota y con una sola flecha; a esta cota
se la denomina cota perdida. La lnea de cota
arranca desde la parte seccionada hacia el
interior del cuerpo, rebasando un poco el eje de
simetra.
se coloca
en el extremo
y
Las cifrasLa
decifra
cotadenocota
deben
ser interrumpidas
por
ninguna lnea, ya sea de cota, de referencia, de eje
o arista del cuerpo. Para evitarlo se desplazar la
cifra de cota y si no se pudiera, se interrumpir la
lnea
USOcorrespondiente.
DEL

Cotas no funcionales.

Cotas auxiliares.

Cotas funcionales

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AJUSTES Y TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y GEOMETRICAS


1
2
3

Tolerancia dimensional

Es la medida que tericamente debera tener la


dimensin de una pieza, es decir, la indicada por la
cota
aquellaque
dimensin.
Tolerancia geomtrica
Es
la de
variacin
se permite en las dimensiones de
una pieza con
referencia
a su medida
nominal.
Dimensin nominal
Son la desviacin
mxima
permitida de las formas
exactas
en el
del modelo.
4.
Ubique el numero en correspondencia aespecificadas
la interpretacin
endiseo
la siguiente
figura:
Letra distintiva para eje.
Intervalo de tolerancia para el
agujero. Intervalo de tolerancia
para el eje. Dimensin nominal.
Smbolo representativo de dimetro.
Letra distintiva para agujero.

De situacin (Posicin)

De alabeo u oscilacin (Radial)

5
2

De orientacin

De situacin

(concentricidad)

1
3

De orientacin

(Inclinacin) De
situacin (simetra)

(Perpendicularidad)

De alabeo u oscilacin (Axial)

De forma (Forma de una


1

superficie)
5

De forma (forma de una lnea)

9
1
1
0
7
1

(paralelismo)

1
6

De forma (planitud)

De forma (Redondez
De forma
(cilindricidad) De

De orientacin

forma (rectitud)

1
8

Indicacin
de la
referencia.

APLICACIONES
La superficie
debe quedar
en inclinacin
respecto a
1

la horizontal.

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Indicacin
del
elemento
de
tolerancia.

Los agujeros
deben quedar al
dimetro
en posicin respecto a las
superficies A y B.

2
5

El cilindro debe quedar


concntrica al dimetro
respecto a A.

La superficie debe
quedar
paralela
respecto a A.

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7. Organizar en orden ascendente el paso a paso en el procedimiento de determinacin de tolerancias


dimensionales
1

Paso 1

Paso 2
3
4

Paso 3
Paso 4

Paso 5

Paso 6

En base a la medida nominal y a la calidad IT, se halla las tolerancias


fundamentales
micrmetros) para el agujero y el eje. (Tabla 10.1 tolerancias fundamentales en
Se hallan las desviaciones del eje y del agujero en cada una de las tablas respectivas para
determinar las
desviaciones. (Tabla 10.3 o tabla 10.4 desviaciones fundamentales en milmetros,
una para ejes y otra para agujeros)
Determinar la dimensin nominal. (En plano mecnico)
Seleccionar ajustes. (Tabla 10.2 Descripcin y aplicacin de los ajustes preferentes)
Seleccionar la aplicacin y relacin de montaje entre las dos piezas a ensamblar.
(Tabla 10.2 Descripcin y aplicacin de los ajustes preferentes)
De acuerdo a las piezas, establecer si se trabaja agujero nico o eje nico.
(Tabla 10.2 Descripcin y aplicacin de los ajustes preferentes)

DEFINICIONES DE LOS ESTADOS SUPERFICIALES (RUGOSIDAD)

Rugosida
d:
1

Media de los valores absolutos de las


alturas de las cinco crestas del perfil ms
altas y de las profundidades de los cinco
valles del perfil ms bajos, dentro de la
longitud bsica.

Rugosidad Ra:

2
superficial. Puede

Longitud utilizada para determinar los valores de los


parmetros de rugosidad
comprender una o ms longitudes bsicas.

Rugosidad Rz:
Conjunto de irregularidades de la superficie real,
definidas convencionalmente en una
seccin donde los errores de forma y las
ondulaciones han sido
eliminado
s.

Longitud de
evaluacin, ln:

Distancia entre la lnea media y el punto


ms bajo de un valle.

Altura de una cresta del


perfil, yp:
5

Media aritmtica de las desviaciones de


la curva del perfil con respecto a la lnea
media de la longitud bsica

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Cdigo: GFPI-F-019

Profundidad de un valle del perfil, yy :


Distancia entre la lnea media y el punto
ms alto de una cresta.

SIMBOLOGIA USADA EN RUGOSIDADES


Simbologa antigua de
rugosidad equivalente a
14
N7 y N8.

Superficie que no debe


someterse al arranque de
viruta.

Superficie
mecanizada con
arranque de viruta.

Simbologa antigua de
rugosidad
equivalente a N5 y N6.

Simbologa antigua de
rugosidad equivalente a
N11 y N12.

10

Simbologa antigua de
rugosidad equivalente a N9
y N10.

15
16

17

11

12

13

Huellas de direccin aprox.


Radial respecto al centro
de la superficie a la que se
aplica el smbolo.
Simbologa antigua de
rugosidad equivalente a
N1, N2, N3 y N4.
Smbolo bsico. Solamente
puede utilizarse cuando su
significado
se
exprese
mediante una nota.

18

Huellas
de
forma
aproximadamente
circular respecto al centro de
la superficie a la que se
aplica elque
smbolo.
Huellas
se cruzan en dos

direcciones
oblicuas respecto al plano de
proyeccin de la vista sobre la
que
se aplica
el smbolo.
Huellas
paralelas
al plano de

proyeccin de la vista sobre la


que se aplica el smbolo
19

20

Huellas sin orientacin


definida. Huellas
multidireccionales.

Huellas perpendiculares al
plano de
proyeccin de la vista sobre la
que se aplica el smbolo.

USO DE LA SIMBOLOGIA ACTUAL DE RUGOSIDADES


tem
N1
tem
N2
tem
N3
tem
N4
tem
N5
tem
N6

Proceso de fabricacin,
recubrimiento o tratamiento.
Rugosidad Ra de un valor mximo en
micras o ndice de rugosidad.
Rugosidad Ra de un valor mnima en
micras o ndice de rugosidad.
Longitud bsica de prueba.
Orientacin de la rugosidad por el
proceso.
Sobre medida para mecanizado.

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Proceso Gestin de la Formacin
tem
N1
tem
N2
tem
N3
tem
N4
tem
N5

Versin: 02
Cdigo: GFPI-F-019
Valor de la altura de la ondulacin
(opcional)
Valor del paso de la ondulacin
(opcional)
Valor
Ra demm.
la rugosidad representado
como
clase.
Orientacin
de la rugosidad.
Paso de la rugosidad en micrmetros.

TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS

Tratamien
to trmico

Tratamient
2 o
termoqumi
co

Recubrimie
3 nt o
trmico

4 Cementaci
n

5 Nitruracin

6 Cianuracin

7 Galvanizado

8 Revenido

9 Recocido

Recubrimiento (electroltico)
metlico a base de Nquel
que por su aspecto brillante,
es
utilizado
como
recubrimiento o acabado
decorativo, por su dureza,
tambin es un excelente
agente
de proteccin
Tratamiento
trmico, contra
que
consiste
a
proceso
de
cementacin
superficial pero a base de
silicio, el cual aumenta
considerablemente
la
Recubrimiento (electroltico)
en el
cual
se
aplica
electrolticamente cobre por
inmersin de una pieza
limpia de metal en una
solucin
alcalina
y /o acida
Tratamiento
termoqumico
en el
cual se enriquece
superficialmente
la pieza (acero) con Carbono.

Tratamiento
mediante
el
cual
se
genera
una
proteccin
artificial
al
aluminio mediante su propia
oxidacin.
Tratamiento
trmico que
permite
aumentar la dureza del
acero
sometindolo
a 1000en
Recubrimiento
superficial
el cual se aplica una capa de
zinc sobre piezas de acero o
fierro fundido.
Tratamiento trmico en el
cual se
alivia
de
tensiones
al
material
elevndolo
a
temperaturas entre los 800
C
y 950 C, seguido
Tratamiento
trmicode un
a
baja
temperatura que sigue al
temple, el cual tiene como
objetivo reducir tensiones
internas
sometindolo
a

10

11

12

Sulfinizacin

Silicacin

Niquelado

13

Zincado

14

Cobrizado

15

Templado

16

Normalizado

17

Cromado

18

Anodizado

Proceso donde adems de los


cambios en la estructura del material,
tambin se producen cambios en la
composicin qumica de la capa
superficial,
aadiendo
diferentes
productos
qumicos
hasta
una
profundidad determinada.
Proceso por
variar la
temperatura
cambia
su
estructura

medio
del

del

cual

al

material,

Recubrimiento (electroltico)
que
aporta, por
electrlisis, un depsito de zinc a las
piezas de acero, con el objetivo
principal de protegerlas contra la
corrosin.
Tratamiento
termoqumico
que
consiste en
introducir
una
pequea
capa
superficial de
aleaciones
de
Azufre
(S),
Nitrgeno (N) y
Carbono (C), en aleaciones frreas y
de cobre. El objetivo no es mejorar las
Proceso por media del cual se aplica
un recubrimiento de otro material
a fin de obtener otras propiedades.
Tratamiento termoqumico en el
cual se
enriquece superficialmente la pieza
(acero)
Tratamiento trmico que consiste es
calentar rpidamente el material a
temperatura
ms alta
que
el
recocido
y
enfriado
muy
lentamente.
Tratamiento termoqumico en el
cual se
enriquece superficialmente la pieza
(acero)
con Nitrgeno.
Recubrimiento
(electroltico)
basado en la
electrlisis, por medio del cual se
deposita una fina capa de cromo
metlico sobre objetos metlicos e
incluso sobre material plstico.

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Cdigo: GFPI-F-019

Mtodo de ensayo de dureza


Rockwell.

Mtodo de ensayo de dureza Brinell.

19

Mtodo de ensayo de dureza


Vickers.

MATERIA
1

Ductilidad

Fragilidad

Tenacidad

Maleabilidad

Templabilidad

SAE 4140

SAE 12L13

DIN CK-45

Acero de bajo carbono


que contienen poco P y S.
Propiedad de los materiales
que
permite comparar la
facilidad con
que
pueden
sermineral
Cualidad
de un

Maquinabilida
d

10

Acero

relativa a
11
la facilidad de
conformarse en hojas
delgadas.
Acero al Al Cr-Ni-Mo, son

las
aleaciones ms usadas
por su buen aumento
de
dureza en
Capacidad
de su
un
material a
dejarse soldar o unir
con
otro con
Oposicin
que
ofrecen los
materiales
a
la
penetracin,
la
abrasin,
el
rayado,
Acero
aleado
al la
cromomolibdeno con 0.40% de C.
Capacidad para deformarse
bajo carga, sin romperse,
una vez superado el lmite
elstico.

Fundiciones

Cualidad de un mineral relativa a la


facilidad de romperse o reducirse a
polvo.
Aleacin de mineral de hierro y

carbono el
cual vara entre el 0,03 y el 2.11
%, sus
propiedades varan de acuerdo al

Aleacin de mineral de hierro Carbono y


silicio, contiene del 2% al 4% de
Carbono.
Capacidad de un acero para
aumentar su
dureza partiendo de un tratamiento
trmico.

12

Soldabilidad

13

Dureza

14

SAE 8620

Aceros efervescentes de bajo % de


carbono,
con excelentes condiciones de
maquinado.
Propiedad de un material para resistir
la
fractura.

15

AISI 302

Aceros
inoxidables
al
Cr-Ni,
no
endurecibles, austeniticos, no magnticos.

16

D1

Acero para herramientas Para trabajo en


frio alto carbono- alto cromo.

17. Identificacin de los aceros segn norma SAE/AISI


1 Indican el porcentaje de carbono dividido por 100.
Indica un elemento adicional que acompaa al principal o el

2 porcentaje del elemento principal (0.15% Mo)

Indica el elemento aleante que se encuentra en


3 mayor
porcentaje (Molibdeno-Cromo).
4 Sociedad de ingenieros automotrices.

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REPRESENTACIN SIMPLIFICADA DE ELEMENTOS DE MQUINAS DESMONTABLES Y


UNIONES SOLDADAS.

Rodamiento de
bolas de una hilera.

Chaveta
prismtica.

Perno de apriete. 4

Chaveta woodruff.

Esparrago.

Pasador cilndrico.

Tornillo prisionero.

Tornillos cabeza
hexagonal.

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17. Relacione cada tem con la denominacin correspondiente.


Polea ranura circular.
Platina de seguridad.
Buje de friccin.
Tornillo cabeza cuadrada.
Distanciador o separador.
Placa soporte base.
Arandela tipo guasa de
presin.
Brazo soporte limitador
axial.
Eje soporte fijo.
Brazo soporte libre.

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No olvides que debes


consultar al respecto de estos
temas y apropiarte de este
conocimiento para desarrollar
las actividades de
transferencia de
conocimiento.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE!

3.3 Actividades de transferencia del conocimiento.

Las siguientes actividades permiten adquirir dominio en la


conversin de unidades dimensionales, lectura y operacin de
instrumentos como calibrador vernier, micrmetro y comparador
de caratula, su tiempo de ejecucin implica trabajo extra clase.

ACTIVIDADES DESPUES DE
APRENDER!
3.3.1 ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 1: Reconocer los diferentes formatos,
mtodos de proyeccin y alfabetos de lneas, cortes, secciones, achurado y
vistas especiales, tolerancias dimensionales, rugosidades, tratamientos trmicos
y acotados.
SUBACTIVIDAD 1: Elaboracin de vistas en
planos ortogonal.

1.1 En un formato DIN A4 vertical con margen y rotulo propuesto en la figura,


realice una cuadricula inclinada de 75 (VER FIGURA) en la cual debe realizar
la letra tcnica tanto el abecedario en maysculas como minsculas y los
nmeros de 0 a 9.

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1.2 En formatos DIN A3 horizontal, realice el levantamiento de vistas a escala


natural, aplicando el alfabeto de lneas, la representacin de plano ortogonal
en ISOA e ISOE de acuerdo a las normas ICONTEC de los isomtricos
presentados.

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1.3 De acuerdo a las siguientes vistas, realice el respectivo Isomtrico (usar


formato horizontal DIN A4 con maya a 30) y los slidos (en jabn, plastilina,
porcelanicron).

1.4 Realice la conversin de unidades a milmetros y elabore las vistas de la


siguiente figura a escala:
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SUBACTIVIDAD 2: Planos de corte, secciones y achurado.


2.1 Elabore en formato DIN A4 con cuadricula a mano alzada el corte y
secciones de 2 elementos mecnicos suministrados por el instructor.
SUBACTIVIDAD 3: Apropiar los conceptos de acotado funcional,
tolerancias dimensionales y geomtricas.
3.1 En formato DIN A3 elabore las vistas necesarias, realice el acotado
funcional usando la escala apropiada de los siguientes slidos, tenga en
cuenta que debe hacer la conversin de unidades a milmetros.

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3.2 Seleccione los ajustes y tolerancias dimensionales para los casos siguientes:
3.2.1 EN MONTAJE RUEDA A ARBOL:
En la ejecucin de un mantenimiento correctivo, se
extrae un conjunto de dos piezas conformadas por
una rueda dentada helicoidal y un rbol de
transmisin, encontrndose que la falla generada
por el sistema es visualizada mediante un desgaste
excesivo de las dos superficies en contacto
permitiendo un deslizamiento no deseado entre
ambas.
Accin
1:
Se
toma
la decisin
de
recuperar las dos superficies ya que estas
poseen dimensiones excesivas como se
puede ver en la tabla de datos.
Accin 2: Para realizar la recuperacin se
requiere de los planos mecnicos de los
elementos (rueda dentada helicoidal y rbol
de transmisin), para lo cual se requiere
especificar las tolerancias dimensionales
necesarias para realizar el montaje.
Datos generales:
Se cuenta con los siguientes equipos y apreciaciones:
1.
2.
3.
4.

Torno paralelo convencional (transversalmente: 002 mm).


Rectificadora cilndrica (transversalmente: 0.001mm).
El sistema de ajustes que se usa ser agujero nico o base.
El tipo de ensamble se denomina (Sin movimiento o fijo):

RUEDA DENTADA ESTANDAR


El tipo de elemento: Rueda dentada
helicoidal construccin de mquinas.
Tipo de material: Acero SAE 1045.
Dimetro exterior: 85 mm.
Dimetro interior: 80 mm.
Dimetro del agujero con desgaste:
38,79mm
Coeficiente de rozamiento entre dientes:
0,18.
Se
debe determinar:

a)
b)

ARBOL DE MONTAJE
El tipo de elemento: rbol cilndrico
macizo construccin de mquinas.
Tipo de material: Acero SAE 4340.
Tipo de retencin axial: Escaln del
rbol.
Dimetro del rbol desgastado:
38,85 mm.
Ancho total del escaln: 34 mm.

Seleccionar el tipo de calidad del eje.


Definir las posiciones de las zonas de tolerancias para definir tipo de
ajuste de acuerdo al tipo de ensamble.
c) Hallar mediante las tablas el valor de las tolerancias dimensiones del agujero y del
eje.

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3.2.2 EN MONTAJE DE CHAVETAS, CUAS O PASADORES Encontrar la


una chaveta que va a ajustar en un chavetero de un
engranaje y
en otro de un rbol, si los dos chaveteros son de 20
mm de ancho y de 10 mm de profundidad. Suponer
que los chaveteros se hicieron con base en el sistema
de agujero normal bsico con una calidad IT7. Usar el
ajuste H7/h6.
3.2.3 EN MONTAJE DE RODAMIENTOS EN CARCAZAS Encontrar la
dimensin de un alojamiento para un rodamiento radial de bolas de 90 mm de
dimetro exterior. Se recomienda hacer el asiento con tolerancia H7, para este
caso en que el alojamiento est fijo. Note que en este montaje el rodamiento es
el eje del ajuste.
3.2.4 EN MONTAJE DE RODAMIENTOS EN ARBOLES Se desea hacer el
montaje de un rodamiento (de acero) en un rbol de 40
mm de dimetro. El rodamiento es rgido de bolas con
las siguientes dimensiones: D = 62 mm, d = 40 mm, B
=
12 mm, D1 = 55.2 mm y d1 = 47 mm. Si el rbol se
construye de acero y se escoge el ajuste H7/n6,
determinar: (a) Dimensin del rbol.
3.2.5 DETERMINACION DE CALIDAD.
En el formato propuesto realice la verificacin del estado de tolerancias
dimensionales y geomtricas de dos repuestos suministrados por el instructor.

3.3 Determinacin de valores de

rugosidades.
SUBACTIVIDAD 4: Seleccionar acabados superficiales de acuerdo al
proceso de fabricacin,
tratamientos trmicos, termoqumicos y
recubrimientos.
Determinar los valores de rugosidades de acuerdo al documento Acabados
Norma 468. Pdf, Pag. 15, para los 4 ejercicios anteriores de tolerancias
dimensionales.

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5.

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CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Instructor
rea de
mantenimient

Armando
Salgado
Otlora

Ingeniero
Mecnico

Fecha Elaboracin:
29/01/2014
Actualizacin 1.
10/02/2015

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