Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica

Y Elctrica
Unidad Azcapotzalco

MECANICA DE FLUIDOS I

= Pruebas Hidrostticas =
Caractersticas, diseo, desarrollo y costos

Alumnos
Jurez Hernndez Horel
Ricardo Daniel Reyes Garca
Toledo Morales Francisco Martin

Grupo
5MV4

Profesor

Pruebas Hidrostticas

Objetivo
Establecer pruebas hidrostticas en tuberas y accesorios de los sistemas de
transporte

de

hidrocarburos

lquidos

gaseosos,

para

verificar

su

hermeticidad, esto antes de ser utilizadas.

Qu son las pruebas hidrostticas?

Es la aplicacin de una presin a un equipo o lnea de tuberas fuera de
operacin, con el fin de verificar la hermeticidad de los accesorios y la
soldadura, utilizando como elemento principal el agua o en su defecto un fluido
no corrosivo.
Adems de:
o Determinar la calidad de la ejecucin del trabajo de fabricacin o
reparacin de la lnea o equipo.
o Comprobar las condiciones de operacin para garantizar la seguridad
tanto de las personas como de las instalaciones.
o Detectar fugas.
Este sistema aplica para los sistemas de transporte, manejo y distribucin de
hidrocarburos lquidos y gaseosos; una vez hecha esta prueba se recomienda no
volver a practicarle nuevamente dicha prueba, a menos de que as lo requieran
autoridades locales con sospechas de que la tubera haya sido afectada
durante su traslado y solo para este caso se llevara a cabo mediante ciertas
especificaciones.
Esta prueba tiene el alcance de aplicarse a toda tubera o accesorio aun a
pesar de ser nuevas, de uso, sin un buen tiempo de ser utilizada o que se
pretenda dar un uso distinto para lo que fue diseado.

Aspectos de seguridad en normas

Los cdigos de diseo de los equipos y sistemas de tuberas (ASME, API,

TEMA, BS, entre otros), establecen claramente las prcticas recomendadas
de cmo realizar la prueba hidrosttica, con el fin de garantizar la integridad
fsica de las personas y los equipos.
ANSI B31.1

ASME SECCION 1:
o Lneas de vapor plantas elctricas, plantas de GLP, gabarras.
o Transporte de vapor, agua, aceite y en los sistemas de tuberas
externos de las calderas.
ANSI B31.2
o Transporte de gas combustible.
ANSI B31.3
o API RP 14E Transporte de gas, vapor, agua, aire, productos qumicos,
aceites y otros productos del petrleo.
o Estaciones de flujo, mltiples de produccin y verticales.
ANSIB31.8
API RP 1111
o Transporte de crudos, condensados, productos del gas licuado (GLP),
gasolina y amonaco anhdrido.
o Lneas sublacustres de bombeo de crudo, de transmisin y distribucin
de gas.

API SPEC 5A
API SPEC 5AX
API BULL 5C2

API BULL 5C3

o Lneas de perforacin, tuberas de revestimiento (casing), y tuberas de
produccin.
API SPEC 6A
o Cabezales de los pozos.
API RP 53
API RP 7G
o Vlvulas BOP (equipo impide reventones blowout preventer).

Equipos, instrumentos y materiales

Para la realizacin de la prueba hidrosttica, se debe contar con los siguientes:
o Bombas con capacidad suficiente para el llenado total y presurizacin de
las tuberas
o Tuberas de conexin
o Medidor para agua potable
o Manmetros de cartulas a escalas 1:200 psi, 1:250 psi y con precisin
10 kP.
o Vlvulas de incorporacin de agua potable
o Acoples para cobre y tubera PAD (Polietileno de Alta Densidad)
o Canecas, collares, herramientas (pala, palustre, segueta, llave pico de
pato, llave Pexon y tubo),

o Anclajes temporales, adaptadores, tapones temporales y todos los

elementos de purga para la correcta ejecucin de la prueba.
o Los manmetros y el medidor de agua deben estar ajustados de acuerdo
con

las

consideraciones

de

la

norma

"NTC

2262

Metrologa.

Caractersticas metrolgicas de los elementos sensores elsticos usados

para medicin de presiones. Mtodos de determinacin. De igual forma

se deben considerar las normas especficas de los fabricantes

relacionadas con dichos instrumentos.

Equipo de proteccin personal

o
o
o
o

Usar calzado tipo industrial con casquillo.

Vestir ropa 100% de algodn.
Utilizar casco.
Guantes de carnaza y/o gafas de seguridad lo que determine el
personal de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.

Preparacin de lnea de prueba

o Asegurarse de adecuar el sitio para dejar fcil acceso para realizar la
inspeccin.
o
Hacer un anlisis razonable de todos los pasos del procedimiento para
hacer la prueba, a fin de asegurarse que el equipo o la tubera que est
bajo prueba no sufra un impacto accidental.
o
No est permitido por ningn motivo golpear la tubera o equipo, ni
tratar de corregir fugas entre bridas con llaves, mientras el sistema
este presurizado.
o
Asegurarse que todos los dispositivos de alivio de presin, tales como,
placas de orificio, juntas de expansin, vlvulas de retencin y similares,
accesorios de instrumentacin, entre otros, estn excluidos de la prueba
por lo que deben ser sustituidos por piezas provisionales o aislados
utilizando discos ciegos.
o
Disponer de adecuadas conexiones de alimentacin y descarga del fluido
de prueba, de tal manera que el sistema pueda ser llenado y drenado
dentro de un tiempo razonable; as mismo, prever adecuado y efectivo

aislamiento para tales conexiones, con ventosas en puntos altos para

asegurar el completo desplazamiento del aire entrampado.
o Disponer de una adecuada bomba para realizar la prueba, con dos (2)
manmetros por lo menos calibrados y ubicados donde estos puedan ser
vistos fcilmente por el personal responsable de monitorear la prueba.
o
Asegurarse que cualquier tratamiento trmico post-soldadura que haya
sido requerido en el procedimiento de soldadura, se haya completado con
suficiente antelacin a la prueba.
o Asegurarse que cualquier soldadura, la cual debe ser cubierta con
aislamiento externo por razones de proceso o recubiertas con pinturas
por razones de proteccin, se mantengan libres o al descubierto hasta
que sea completada la prueba.

o Asegurarse que la presin no se exceda del valor fijado durante la

prueba

Procedimiento

Costos