UNIVERSIDADE NILTON LINS

ENGENHARIA CIVIL

MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL

MANAUS - AM

2016
ALUNOS: DANIEL OLIVEIRA VASCONCELOS

TURMA: ENC073

ELESSANDRO LIMA DE FRANA

JOSU BEZERRA OLIVEIRA
KERLAKEAN SALES LIME
LINDOLFO DA SILVA ALBUQUERQUE
MATHEUS CARVALHO
MICAEL CHAVES LIMA
NELSON GUERRA NETO

PRODUTOS CERMICOS

Trabalho apresentado junto ao curso

de Engenharia Civil da Universidade
Nilton Lins, como requisito parcial
obteno da segunda media
semestral da disciplina Materiais de
Construo

Orientador: Prof. Alexandre Leocadio.

MANAUS AM

2016

RESUMO
O tema Produtos Cermicos essencialmente multidisciplinar. Dentro
desse universo de proposies, aes e responsabilidades, a discusso
apresentada sob a tica dos alunos de Engenharia Civil. O trabalho comea
com um breve contexto sobre a Histria da Cermica, seguido por conceitos
Natureza, Classificao e Caractersticas da Cermica, ponto de partida para o
desenvolvimento do projeto, abordando os seguintes tpicos: Matria-prima,
Processo de Fabricao, Produtos Cermicos, oportunizando aos alunos de
Engenharia Civil o conhecimento terico dos produtos cermicos atravs de um
a pesquisa bibliogrfica. H sculos se manipula o barro, transformando-o em
utenslios domsticos, objetos de culto, ornamentos, cosmticos, base para
tratamentos teraputicos, arte e mais recentemente est sendo empregando na
indstria da tecnologia, tornando possvel a fabricao de supercomputadores,
supercondutores, prteses dentrias, medicamentos, semicondutores,
revestimentos de naves espaciais, revestimentos de alto-fornos, na construo,
com diversas aplicaes nas alvenarias, revestimentos, louas, telhados,
pintura. No h uma idade da cermica como acontece com os metais, como o
ouro, o cobre e o bronze que marcaram perodos distintos da evoluo do
homem. Isso ocorre devido ao fato dos cermicos serem um dos primeiros
materiais utilizados pelo homem.

SUMRIO

RESUMO..............................................................................................................3
INTRODUO......................................................................................................7
1. JUSTIFICATIVA..............................................................................................8
2. OBJETIVOS...................................................................................................8
2.1.

Objetivo Geral.............................................................................................8

2.2.

Objetivos Especficos.................................................................................8

3. METODOLOGIA APLICADA..........................................................................9
4. HISTRIA DA CERMICA............................................................................9
5. DEFINIO, CLASSIFICAO E CARACTERSTICAS DA CERMICA. .10
5.1.

Propriedades Mecnicas dos Cermicos.................................................11

5.2.

Caractersticas dos Materiais Cermicos.................................................12

5.2.1.
5.3.

Outras Caractersticas...........................................................................12
Classificao dos Materiais Cermicos....................................................13

5.3.1.

Cermica Vermelha...............................................................................13

5.3.2.

Cermica ou Materiais de Revestimento..............................................13

5.3.3.

Cermica Branca...................................................................................13

5.3.4.

Cermica Refratria..............................................................................14

5.3.5.

Cermica de Alta Tecnologia/Cermica Avanada...............................14

5.3.6.

Abrasivos...............................................................................................14

6. MATRIA PRIMA.........................................................................................14
6.1.

Argilas.......................................................................................................15

6.1.1.

Propriedades das Argilas......................................................................15

6.1.1.1.

Plasticidade........................................................................................16

6.1.1.2.

Contrao...........................................................................................16

6.1.1.3.

Efeitos do Calor Sobre as Argilas......................................................17

7. PROCESSO DE FABRICAO DOS PRODUTOS CERMICOS.............19

7.1.

Preparao da Matria-Prima..................................................................19

7.2.

Preparao da Massa...............................................................................19

7.3.

Formao das Peas................................................................................20

7.4.

Colagem ou Fundio...............................................................................20

7.5.

Prensagem................................................................................................20

7.6.

Extruso....................................................................................................21

7.7.

Torneamento.............................................................................................21

7.8.

Tratamento Trmico..................................................................................21

7.9.

Secagem...................................................................................................21

7.10.

Queima..................................................................................................21

7.11.

Acabamento..........................................................................................22

7.12.

Esmaltao e Decorao......................................................................22

8. PRODUTOS CERMICOS..........................................................................22
8.1.

Tijolos........................................................................................................22

9.1.2.
9.2.

Processo de Fabricao........................................................................22
Telhas........................................................................................................23

9.2.2.

Telhas Cermicas Colonial....................................................................24

9.2.2.1.

Telha Cermica Colonial Tipo Canal..................................................24

9.2.2.2.

Telha Cermica Francesa ou Plana...................................................24

9.2.2.2.1.
9.2.3.
9.3.

Telha Cermica Colonial Tipo Canal-Plan......................................24

Processo Fabricao.............................................................................24
Ladrilhos...................................................................................................25

9.3.1.

Pastilhas Cermicas..............................................................................25

9.3.2.

Azulejos.................................................................................................25

9.4.

Manilhas....................................................................................................25

10.

CONCLUSO...........................................................................................26

11.

REFERNCIAS........................................................................................27

INTRODUO
A indstria da construo engloba reas como os edifcios comerciais,
residenciais, vias de comunicao, pontes, sistemas de gua e esgoto, etc.
Em muitos destes segmentos, caractersticos da engenharia civil,
surgem os materiais cermicos como elementos essenciais no fabrico das
respectivas e especficas obras. Produtos como a cermica de pavimentos, de
paredes, de coberturas, de coletores de saneamento, so peas basilares de
um edifcio no mundo da construo.
Na certeza de um bom exemplo de um produto cermico, to atual
quanto tradicional, temos o popular tijolo de barro. Este componente
fundamental e, porque no, ancestral, usado para construir casas de
habitao e edifcios, devido sua resistncia, durabilidade e mesmo beleza
(de facto, o emprego deste componente no meramente limitado ao
enchimento de paredes, sendo o seu uso tambm comum em fachadas
exteriores, designadamente). dos nicos produtos de construo que no
arde, derrete, amolga, descasca, apodrece, enferruja ou comido pelas
trmitas. Pode ser fabricado em aproximadamente 10.000 diferentes cores,
texturas, tamanhos e formas.
No querendo cometer injustias relativas, recordemos a no menos
conhecida telha cermica, to usada em nas coberturas de todo o planeta. ,
tambm, um material com grande durabilidade, baixo preo, que suporta as
mais severas condies climatricas e que adiciona beleza em qualquer
aplicao.
Mas o recurso cermica no um exclusivo da construo civil. Se
uma importante inveno, que modificou a vida da humanidade, foi a lmpada
de luz incandescente, em 1879, tambm no menos verdade que desde
ento a tecnologia da iluminao tem vindo a utilizar a cermica profusamente.
A sua contribuio tem sido caracterizada pela inveno de mtodos para o
aumento da luminosidade e da eficincia das fontes de luz.
Mesmo a vasta e importantssima indstria electrnica estaria muito
condicionada se no existisse a cermica. Esta tem um vasto leque de
propriedades electrnicas, tais como as de isolamento, semicondutores,
supercondutores, piezo-electrnica e magnticas. H inclusive produtos para
os quais a cermica uma matria crtica: componentes electrnicos
individuais e circuitos integrados complexos, com multicomponentes, tm sido
fabricados de cermicas.

1. JUSTIFICATIVA
A aplicao da cermica na indstria da construo civil de enorme
importncia, e envolve uma grande gama de produtos que nela so aplicados.
Os exemplos mais comuns de produtos originados da cermica so tijolos,
telhas, ladrilhos, azulejos, pastilhas, manilhas, entre outros.
Sem sombra de dvidas, o produto mais utilizado na construo so os
tijolos, que por sua vez devem ser leves, resistentes e de fcil manejo. So
aplicados nos edifcios para a construo das alvenarias das paredes divisrias
e de fachadas, representando cerca de 15% do valor total da construo. Nas
pequenas construes, os tijolos funcionam como elemento de sustentao do
teto e cobertura.
As telhas so materiais que devem apresentar baixa permeabilidade,
para assim garantir impermeabilidade das guas das chuvas.
Os ladrilhos cermicos, comumente chamados de cermica, so peas
de pequena espessura e formato variado. Os ladrilhos so empregados para
revestimento de fachadas de edifcios, so durveis e possuem alta resistncia
a abraso. Quanto ao acabamento, os ladrilhos so classificados em: Comum;
Coloridos; Vitrificados.
Tem-se tambm a loua, que um produto cermico para a fabricao
de utenslios, aparelhos sanitrios, pias, etc. Os materiais de loua so
revestidos por um vidrado cuja finalidade torna-los impermeveis e resistente
aos cidos.
Outro muito importante produto cermico para a construo civil so os
azulejos, tambm so peas de loua, empregados para revestimento de
paredes, principalmente nos banheiros, cozinha e em ambientes que se exigem
muita higiene.
Portanto, pode-se afirmar com propriedade que os materiais cermicos
so uma excelente escolha para a obra, pois aprimora e a embeleza ainda
mais. Alm de ter propriedades fsico-mecnicas, que garante utilizao dos
materiais cermicos, o que proporcionado atravs de sua produo devido ao
seu processo de fabricao.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo Geral
Apresentar um estudo bibliogrfico sobre Produtos Cermicos, dando
enfoque maior na Histria, Definio, Propriedades Mecnicas, Caracterstica,
Classificao, Matria Prima. Bem como descrever processo de fabricao,
informaes relevantes na sua concepo e etapas executivas.
2.2. Objetivos Especficos
Conscientizar sobre a importncia dos Produtos Cermicos na
Construo Civil.

Oportunizar aos alunos de Engenharia Civil o conhecimento terico dos

Produtos Cermicos.
3. METODOLOGIA APLICADA
A metodologia adotada para a elaborao deste trabalho foi a
realizao de uma pesquisa documental em artigos, sites e outros textos, a fim
de se obter conceitos e informaes relevantes anlise que envolve a
problemtica dos produtos cermicos voltados para a construo civil. Fez-se
uma pesquisa sobre o tema, onde, buscou-se apresentar os produtos
cermicos, definio, classificao e propriedades, alm dos tipos materiais
cermicos. O resultado do trabalho ser apresentado em sala de aula com o
auxlio de slides.
4. HISTRIA DA CERMICA
A indstria cermica das mais antigas. Os materiais cermicos foram
utilizados pela humanidade desde os mais longnquos tempos da sua
existncia. Contribuindo, certamente, para isso a sua facilidade de fabricao e
a existncia de matria prima em abundncia.
A palavra "CERMICA" deriva do termo grego KERAMIKE, ainda
derivao de KERAMOS que significa argila.
Cermica o conjunto de atividades destinadas elaborao de toda a
espcie de objetos, como barros de qualquer classe, decorados ou no. Utilizase a propriedade, que possui a argila, de se moldar facilmente no estado de
barro cru (hmido), adquirindo dureza medida que avana a sua secagem ou
por efeito da cozedura.
Conhece-se a sua existncia praticamente desde a do prprio Homem,
passando pelos tijolos da Babilnia (1900 A. C.) at aos nossos dias. Desde
sempre que os materiais cermicos foram de grande utilidade para o homem.
Foi durante o Neoltico, fase do desenvolvimento tcnico das
sociedades humanas a que corresponde o seu acesso a uma economia
produtiva, que a cermica foi inventada. Este perodo, caracterizado pelo
desenvolvimento de novas tcnicas, tem, no entanto, como fator de primordial
importncia o estabelecimento de novas relaes entre o homem e o meio
natural, decorrentes da descoberta de meios de controlar e desenvolver os
recursos para a sua sedentarizao: o fabrico da cermica ter sido um dos
mais importantes.
Contudo, a considerao que a cermica era uma caracterstica deste
perodo discutvel. O reconhecimento de um Neoltico pr-cermico no
Prximo Oriente (Jeric) e as descobertas de vasos cermicos, em grupos
nmadas, datados de cerca de 6000 A.C., no Japo, obriga-nos a considerar a
existncia de duas fases:

A pr-cermica, entre o fim do VIII milnio A.C. e o princpio do VI;

E a cermica, a seguir a esta data e que se prolongou at idade do Bronze.

Era no Sudoeste da sia (Iro, Palestina e Sul da Turquia) que se
davam espontaneamente o trigo e a cevada, bem como existia o gado bovino e
caprino, no estado selvagem, que permitiram a revoluo acima referenciada
(passagem a uma economia de produo). No sendo, pois, de estranhar que
o desenvolvimento inicial da cermica se tenha dado no Prximo Oriente, visto
ter sido a que se verificou a necessidade de armazenar os alimentos
recolhidos da agricultura, de casas para abrigar uma populao crescente, de
smbolos que satisfizessem as necessidades espirituais e fornos que
transformassem a farinha do trigo em po. Tudo isto ter levado construo
de vasos, tijolos, estatuetas e elementos decorativos em argila.
Quanto a Portugal h que referir que houve um primeiro perodo em
que se manifestaram as influncias Europeia e Mediterrnea para o
aparecimento e desenvolvimento desta arte, atravs dos "invasores" no
primeiro caso e dos mercadores no segundo.
Os revestimentos cermicos que se desenvolveram em Portugal, como
uma das mais antigas tradies, foram os revestimentos de paredes interiores,
complementados pelas fachadas exteriores e influenciando a arquitetura
portuguesa, civil e religiosa. Tambm o aparecimento de um tipo especfico de
cermica proveniente de uma cultura situada no Vale do Tejo, veio a
posteriormente espalhar-se por toda a Europa: a cermica campaniforme.
existncia de uma cermica tpica (cermica ibrica), ao tempo da
chegada dos Romanos, mistura-se a influncia destes e, mais tarde, a dos
rabes, para o futuro desenvolvimento da olaria.
O aparecimento no sculo XIX da porcelana (Vista Alegre) e da faiana
fina (Sacavm), em parte como reao invaso do nosso mercado por
produtos ingleses, melhores e mais baratos, porque fabricados pelos novos
processos sados da Revoluo Industrial, conduziram ao aumento do nmero
de fbricas verificado nos fins do sculo XIX e primeiras dcadas do sculo XX.
Porm, verificou-se o seu decrscimo nas dcadas seguintes, como
consequncia da concentrao industrial que era apangio da "grande
indstria" nascente, processo a que a cermica no ficou alheia.
Os materiais cermicos de revestimento continuam a ser uma
componente importante na nossa identidade cultural, constituindo um elevado
patrimnio em Portugal. A produo dos produtos cermicos tem tido um
crescimento constante anual de 4 a 5% ao ano e cuja distribuio da produo
se concentra na faixa litoral, consequncia da disponibilidade das matriasprimas.
5.

DEFINIO, CLASSIFICAO E CARACTERSTICAS DA CERMICA

Cermica compreende todos os materiais inorgnicos, no metlicos,

obtidos geralmente aps tratamento trmico em temperaturas elevadas.

Em geral so materiais duros e frgeis, com pouca tenacidade, muito

baixa ductilidade e bons isolantes trmicos e elctricos. Tm geralmente
pontos de fuso relativamente altos e grande estabilidade qumica em muitos
ambientes hostis. A base dos produtos cermicos a argila, fundamentalmente
slicatos de alumina, muitas vezes associados a xidos de ferro, e constituda
principalmente por filossilicatos. Estas so caracterizados pelo seu gro fino
(no detectvel vista desarmada e, por vezes, nem ao microscpio), pelo seu
tacto terroso ou untoso, pela sua capacidade de se tornarem plsticas ao
serem misturadas com gua e pela sua resistncia quando cozem e
desidratam.
Os materiais cermicos so fabricados a partir de matrias-primas
classificadas em naturais e sintticas. Os naturais mais utilizados
industrialmente so: argila, caulino, quartzo, feldspato, filito, talco, calcita,
dolomita, magnesita, cromita, bauxito, grafita e zirconita. As sintticas, incluem
entre outras, alumina (xido de alumnio) sob diferentes formas (calcinada,
eletrofundida), carbonato de silcio e os mais diversos produtos qumicos
inorgnicos.
Do grupo dos minerais da argila, os mais importantes so: caulinite, ilite
e a montmorilite. As ilites so os minerais componentes das rochas
denominadas" ardsias ". A montmorilite um mineral dominante na bentonite,
uma cinza vulcnica alterada que pode aumentar vrias vezes o seu volume
quando imersa em gua. A caulinite, caracterizada pela sua brancura de neve,
formasse a partir dos minerais de alumnio, principalmente os feldspatos. Um
mecanismo de formao em grande escala de caulinite a meteorizao de
macios granticos, a partir dos quais as partculas de caulino podem ser
transportadas e receptadas para darem potenciais leitos argilosos.
Tambm se gera caulino por circulao atravs das rochas cidas de
fluidos a alta temperatura que destabilizam os aluminossilicatos. O caulino
utilizado especialmente na confeco de alguns tipos de cermicos, como
carga de papel, na indstria da borracha e como material refratrio.
5.1. Propriedades Mecnicas dos Cermicos
A resistncia mecnica dos materiais cermicos afetada por vrios
fatores incluindo a composio qumica, a microestrutura e as condies de
superfcie. A temperatura, o tipo de tenso e o modo como aplicada tambm
so fatores importantes.
A resistncia trao diverge consideravelmente em funo do tipo de
material cermico, podendo variar entre valores inferiores a cerca de 0,7 Mpa
at cerca de 7 Gpa. Porm, poucos so os cermicos que possuem
resistncias trao superiores a 170 Mpa, estando usualmente associados a
cermicos tcnicos. Em geral a resistncia compresso cerca de 5 a 10
vezes superior resistncia trao.
A elevada dureza de alguns materiais cermicos torna-os teis para
funcionarem como abrasivos para corte, desbaste e polimento de materiais de

menor dureza. A alumina e o carboneto de silcio so dois abrasivos mais

utilizados.
A resistncia dos materiais cermicos afetada por defeitos existentes
na estruturas. As principais fontes de fratura so fendas superficiais originadas
durante o processo de acabamento, poros, incluses e gros grandes gerados
durante o processamento trmico.
Nos poros aparecem tenses concentradas que quando excedem um
dado valor critico, forma-se uma fenda que se propaga. Uma vez criadas as
condies para o incio da propagao, as fendas continuam a crescer at
ocorrer a ruptura. Os poros so tambm prejudiciais porque diminuem a rea
de distribuio de tenses no cermico. Logo, o tamanho e a frao dos poros
nos cermicos afetam a sua resistncia.
Em cermicos praticamente ausentes de porosidade, a resistncia do
material funo do tamanho de gro, dado que os cermicos de menor gro
apresentam fendas mais pequenas nos limites de gro e como tal so mais
resistentes. De fato, a fatura dos materiais cermicos tem geralmente origem
na fenda de maior dimenso.
A falta de plasticidade dos cermicos cristalinos resulta das suas
ligaes qumicas inicas e covalentes. A deformao plstica ocorre
essencialmente a partir de defeitos lineares (deslocaes) em determinados
planos de escorregamento da estrutura cristalina. No entanto, a baixa simetria
combinada a propriedade inico-covalentes das ligaes, faz com que
deslocaes sejam raras e exista uma relativa imobilidade da estrutura o que
explica a falta de ductilidade e impossibilidade de deformao plstica. Nos
metais isso no sucede pois as deslocaes movem-se sob a ao de tenses
relativamente baixas, devido natureza no direcional da ligao metlica e
dado que todos os tomos envolvidos tm a carga negativa uniformemente
distribuda nas suas superfcies.
At temperaturas elevadas (<1000 C) os cermicos so materiais
elsticos por excelncia. O seu comportamento linear com a quase totalidade
da reversibilidade das deformaes na remoo da carga. A ruptura ocorre
para uma deformao inferior a 1%, de forma abrupta e sem desenvolvimento
significativo de deformao plstica.
5.2. Caractersticas dos Materiais Cermicos
Os materiais cermicos so compostos por elementos metlicos e
semimetlicos, frequentemente xidos, nitretos e carbetos. Os materiais
compostos por minerais argilosos, cimentos e vidros, so os mais comuns. As
principais caractersticas so a baixa condutividade trmica e eltrica,
resistncia mecnica a altas temperaturas e comportamento frgil quando
submetidos a tenses.

5.2.1. Outras Caractersticas

Em geral os materiais cermicos apresentam baixa condutividade
trmica devido as ligaes inicas e covalentes entre tomos, pelo que so
bons isolantes trmicos. Devido a sua elevada resistncia ao calor, os
cermicos so usados como refratrios, ou seja, materiais que resistem a ao
de ambientes quentes, tanto lquidos como gasosos. Os cermicos tradicionais
so igualmente considerados isolantes eltricos. Os eltrons de valncia esto
presos nas ligaes e no esto livres como sucede nos metais.
Um grande nmero de cermicos estvel em ambientes
quimicamente e termicamente agressivos. A humanidade, a vegetao e o fogo
so os agentes com pior efeito sobre os cermicos. A ao dos dois primeiros
agravada nos produtos de maior porosidade. A ao do fogo reduz a
resistncia a compresso dos cermicos e dado que as peas no se dilatam
uniformemente tm tendncia a desagregar-se.
As eflorescncias resultantes da cristalizao de sais dissolvidos
provenientes das argamassas de assentamento ou da prpria cermica, alm
de m aparncia, podem ocasionar o descolamento do revestimento exterior
das peas cermicas.
5.3. Classificao dos Materiais Cermicos
O setor cermico amplo e heterogneo o que induz a dividi-lo em
subsetores ou segmentos em funo de diversos fatores, como matriasprimas, propriedades e reas de utilizao. Dessa forma, em geral adoptada
a classificao com que se organizao os subcaptulos seguintes, ou seja:

Cermica vermelha;

Cermica ou Materiais de Revestimento;

Cermica branca;

Cermica refratria;

Cermica de alta tecnologia/cermica avanada;

Abrasivos.

5.3.1. Cermica Vermelha

Compreende aqueles materiais com colorao avermelhada
empregados na construo civil (tijolos, blocos, telha e tubos
cermicos/manilhas) e tambm argila expandida (agregado leve), utenslios
domsticos e adorno. A identificao como cermica vermelha provm do facto
de esta apresentar xido de ferro em abundncia.

5.3.2. Cermica ou Materiais de Revestimento

Compreende todos os materiais usados na construo civil para
revestimento de paredes, pavimentos e bancadas tais como azulejos, placas
ou ladrilhos para piso e pastilhas.
5.3.3. Cermica Branca
Este grupo bastante diversificado, compreendendo materiais
constitudos por um corpo branco e em geral recobertos por uma camada vtrea
transparente, sendo assim agrupados pela cor branca de massa, necessria
por razes estticas e/ou tcnicas. Com o advento dos vidrados opacos, muitos
dos produtos enquadrados neste grupo passaram a ser fabricados, sem
prejuzo das caractersticas para uma das aplicaes, com matrias-primas
com certo grau de impurezas, responsveis pela colorao. Muitas vezes
prefere-se subdividir este grupo em funo da utilizao dos produtos em:

Loua sanitria;

Loua de mesa;

Isoladores elctricos para linhas de transmisso e de

distribuio;

Utenslios domstico e adorno;

Cermica tcnica para diversos fins (qumico, elctrico,

trmico e mecnico).
5.3.4. Cermica Refratria
Este grupo compreende uma gama grande de produtos, que tm como
finalidade suportar temperaturas elevadas nas condies especficas de
processo e de operao dos equipamentos industriais, que envolveram
esforos mecnicos, ataques qumicos, variaes bruscas de temperatura e
outras solicitaes.
5.3.5. Cermica de Alta Tecnologia/Cermica Avanada
Os aprofundamentos dos conhecimentos da cincia dos materiais
proporcionaram ao homem o desenvolvimento de novas tecnologias e
aprimoramento das existentes nas mais diferentes reas: aeroespacial,
electrnica, nuclear e muitas outras. Deste modo, passaram a surgir materiais
com qualidade excepcionalmente elevada. Tais materiais passaram a ser
desenvolvidos a partir de matrias-primas sintticas de altssima pureza e por
meio de processos rigorosamente controlados. Estes produtos, que podem
apresentar os mais diferentes formatos, so fabricados pelo chamado
segmento cermico de alta tecnologia ou cermica avanada. Estes so
classificados de acordo com as suas funes em: electrnica, magntica,
ptica, qumica, trmica, mecnica, biolgica e nuclear.

Os produtos deste segmento, so de uso intenso e a cada dia tende a

ampliar-se. Como alguns exemplos, podemos citar: naves espaciais, satlites,
centrais nucleares, implantes em seres humanos, aparelhos de som e de
vdeo, suporte de catalisadores para automveis, sensores (humidade, gases e
outros), ferramentas de corte, brinquedos, acendedores de fogo, etc.
5.3.6. Abrasivos
Parte da indstria de abrasivos, por utilizarem matrias-primas e
processos semelhantes ao da cermica, constituem-se num segmento
cermico. Entre os produtos mais conhecidos podemos citar o xido de
alumnio eletrofundido.
6. MATRIA PRIMA
As matrias-primas usadas na fabricao de produtos cermicos tm
origem na natureza, podendo citar alguns minerais: argilas, feldspatos, albitas,
filitos, talcos, calcrios entre outros. Algumas so empregadas em sua forma
natural (bruta), outras so previamente beneficiadas e processadas, agilizando
o processo.
Uma generalizao que deve ser feita a de que algumas matriasprimas para determinados produtos (tijolos, concretos, refratrios, etc.)
recebem pouco ou nenhum processamento prvio, enquanto que para outros
so intensamente beneficiadas. Por outro lado, h uma tendncia para o
processamento adicional (triturao, britagem, etc.) das matrias-primas,
porque, hoje existem maiores exigncias quanto s propriedades dos materiais.
Outro ponto importante a seleo cuidadosa e detalhada das matriasprimas, a fim de obter produtos finais com as caractersticas desejadas e que
atendam s exigncias do mercado.
6.1. Argilas
A principal matria-prima utilizada para a produo dos revestimentos
cermicos a argila, que composta por partculas coloidais de dimetro
inferior a 0,005 mm, com alta plasticidade quando mida, e que, quando seca,
forma torres dificilmente desagregveis pela presso dos dedos, segundo a
ABNT.
Conforme, outras matrias-primas tambm so diretamente usadas
nos processos de conformao para obteno de materiais cermicos para
revestimento, tais como: calcrio, quartzo e minerais semelhantes, j citados
como: feldspatos, talcos, filitos. A maioria desses materiais est
abundantemente distribuda na natureza, e sua seleo se faz em dois
critrios:

Economia de minerao e transporte;

Ausncia (ou presena) de impurezas.

Pela identificao e quantificao dos diferentes elementos qumicos

que compem os minerais de argilas, utilizando-se das tcnicas de
fluorescncia de raios X, possvel direcionar a melhor utilizao ou aplicao
para processos industriais de materiais cermicos para revestimento. Para uma
argila ser considerada de boa qualidade e ser usada para uma determinada
funo necessrio que a mesma apresente uma composio qumica
apropriada e, tambm, sejam conhecidas as quantidades de SiO2, Al2O3, K2O,
Fe2O3, Na2O, MgO, CaO e mais alguns xidos que podem estar presentes em
menores quantidades. As argilas podem ser definidas, quimicamente, na sua
forma mais pura, como silicatos de alumnio hidratados, 2SiO2.Al2O3.2H2O.
Porm, impurezas encontradas na estrutura de uma argila, tal qual os xidos
de alguns elementos como o potssio, ferro, sdio, magnsio, clcio e outros,
determinam suas caractersticas. Altos teores de Fe2O3 impem massa
cermica uma colorao avermelhada.
6.1.1. Propriedades das Argilas
Existe uma grande diversidade de argilas, de onde possvel obter-se
produtos to diversificados como os tijolos, a porcelana, etc. Existem, contudo,
propriedades comuns a todas elas, tais como:

A plasticidade;

A contrao;

O efeito do calor.
6.1.1.1.

Plasticidade

As argilas quando em presena de gua podem ser comparadas ao

que, de forma geral, se chama corpo plstico, tornam-se mais moldveis, neste
caso. Isto deve-se estrutura laminar das argilas. A forma lamelar das
partculas de argila permite a existncia, entre duas lamelas, de uma pelcula
de gua cujo o equilbrio facilmente quebrado com o aumento da espessura
dessa pelcula, podendo as lminas de argila escorregar entre si.
medida que se vai adicionando gua, a uma argila, verificam-se duas
fases:

A princpio ela desagrega-se facilmente e;

No fim ela torna-se pegajosa.

O ponto em que se limitam estas duas fases chama-se ponto de maior

plasticidade. A quantidade de gua necessria para se alcanar este ponto,
varia de argila para argila, podendo ser de 10 % para as argilas gordas e de 50
% para as argilas magras. A plasticidade depende, tambm, do tamanho,
formato e comprimento dos gros e dos outros materiais, alm dos
argilominerais que constituem as argilas.

Se a argila se encontrar muito profunda, na sua jazida, so menos

plsticas, devido s grandes presses a que estiveram sujeitas. Por vezes
necessrio reduzir a plasticidade, sendo necessria a adio de corretivos areias quartzosas ou argilas reduzidas a p.
6.1.1.2.

Contrao

Esta propriedade manifesta-se por uma reduo de volume por efeito

de secagem e da cozedura. Est relacionada intimamente com a plasticidade,
tendo comportamento inverso sobre as argilas, uma vez que todos os fatores
que aumentam a plasticidade tambm aumentam a contrao (que
prejudicial).
As argilas so pseudo-slidos, uma vez que no seu interior existe uma
rede capilar. Quando se coloca um bloco de argila a secar ao ar, a velocidade
de vaporizao vai diminuindo progressivamente e o bloco vai-se contraindo.
Isto acontece porque as camadas externas ao secarem, recebem a gua ainda
existente nas camadas internas, por capilaridade, que em contato com o
exterior tambm seca.
No lugar que era ocupado pela gua existem agora vazios que levam o
conjunto a contrair-se e, como esta contrao no uniforme, o bloco pode
deformar-se. A contrao proporcional ao grau de humidade e tenso de
capilaridade existente no interior do pseudoslido, variando com a composio
qumica da argila, como lgico.
No caulino a contrao da ordem de 3 a 11 % e nas argilas para
tijolos, mais magras, vai de 1 a 6 %, podendo no caso de argilas de grande
plasticidade atingir os 20 %. O conhecimento do valor desta reduo de
volume muito importante para o dimensionamento dos moldes e controle das
dimenses dos produtos, que se requerem exatos.
6.1.1.3.

Efeitos do Calor Sobre as Argilas

Durante todos os estgios da fabricao de cermicos o efeito do calor

sobre as argilas bastante importante. Porm, a sua maior importncia reside
na secagem e na queima de peas j preparadas, operao na qual se do
transformaes de estrutura e de composio responsveis pelas suas
propriedades finais, como o brilho, a cor, a porosidade, a resistncia flexo,
ao fretamento, s altas temperaturas, ao ataque dos agentes qumicos, etc.
Descrevendo os fenmenos ocorridos numa argila quando sob o efeito
do calor:

Entre 20 e 150 C elimina-se a gua livre, mecnica ou de

amassadura, no eliminada totalmente na secagem e a absorvida do
meio ambiente;

At cerca dos 200C d-se a eliminao de gua coloidal

(ou zeoltica), que permanece intercalada entre as pequenas partculas

de argilo-minerais depois da secagem, bem como a gua proveniente da

matria orgnica;

Entre 350 e 650C d-se a combusto de substncias

orgnicas contidas na argila e a dissociao de compostos sulfurosos;

Entre 450 e 650C d-se a decomposio dos minerais de

argila propriamente ditos, com libertao de gua de constituio
(quimicamente combinada na caulinite), constituinte fundamental da
argila, contendo slica e alumina);

A temperaturas prximas de 600/700C d-se a rpida

transformao do quartzo da sua forma cristalina para ,
acompanhada de violenta expanso no aquecimento, e de para no
resfriamento, acompanhada de violenta contrao;

Entre 800 e 950C os carbonatos decompem-se (calcrio

e dolomite) e libertam CO2;

Diga-se que acima de 700C iniciam-se as reaes

qumicas da slica e da alumina com elementos fundentes, formando
slico-aluminatos complexos que do ao corpo cermico caractersticas
como dureza, estabilidade, resistncia fsica e qumica, etc. Atinge-se
assim o incio da sintetizao e surge a cermica propriamente dita;

Acima de 1000C os slico-aluminatos que esto sob a

forma vtrea comeam a amolecer, assimilando as pequenas partculas
menores e menos fundentes, dando ao corpo maior dureza,
compacidade e impermeabilidade, com contrao considervel. D-se
assim a gresificao caracterstica das porcelanas e dos "grs".
A qualidade de um artigo cermico, em termos comparativos
grosseiros, depende da quantidade de vidro formado quando sujeito a altas
temperaturas. Esta quantidade grande nas porcelanas e mnima nos tijolos.
Os produtos cermicos so tambm denominados de pedras artificiais (porque
substituem as pedras naturais em grande parte das suas aplicaes e, apesar
de algumas diferenas, podem ter uma aparncia geral semelhante), embora
essa designao seja mais prpria dos aglomerados de pedras naturais.
Cermica a denominao comum a todos os artigos ou objetos
produzidos com argila aps queimados/assados ao fogo. A transformao do
barro em cermica acontece durante a queima, quando a argila queimada e
se torna firme. Na sua primeira queima obtm-se o chamado biscoito, que
apesar de no mais voltar ao estado plstico ainda possui caractersticas
frgeis, pois se cair no cho ou levar uma pancada mais forte, parte-se em
muitos pedaos.
A argila existe em toda superfcie terrestre. Alguns tipos so
encontrados a cu aberto e outros em minas subterrneas ou jazidas. A argila
quando retirada da natureza geralmente contm corpos indesejveis,

impurezas orgnicas e, por isso, necessita ser beneficiada atravs de

processos mecnicos e qumicos.
Para cada categoria da produo cermica a produo das massas
argilosas necessita do acrscimo ou da retirada de elementos na sua
composio, de acordo com sua aplicao, evitando assim a ocorrncia de
rachaduras e esfacelamento. Dos muitos tipos de argila existentes so
produzidas as massas cermicas, que se utilizam na fabricao de utenslios
cermicos como telhas, tijolos, manilhas, pisos, etc. A chamada cermica
estrutural.
As massas de adobe so empregadas cruas na construo de
moradias.
Tem-se a chamada loua branca usada em peas sanitrias, azulejos,
pisos de alto impacto, refratrios, isoladores elctricos, condutores elctricos,
sendo a designao de massas cermicas usada para a chamada cermica
artstica.
As cermicas tm propriedades elctricas como isolantes de altavoltagem, em resistncias, como a memria em computadores, velas na
combusto interna de motores e, mais recentemente, em aplicaes de
supercondutores de alta temperatura. So essenciais para a indstria de
construo, para a indstria petroqumica, para gerar eletricidade, para as
comunicaes, explorao espacial, medicina, sanitria, etc.
Filtros de cermica feitos de porcelana porosa podem isolar micrbios
e bactrias do leite e gua potvel, separar poeira de gases e remover
partculas slidas de lquidos.
Escudos de cermica, os quais so leves e resistentes ao impacto, tm
sido confeccionados para proteger avies, veculos militares e soldados.
Cermicas monocristais tm importantes aplicaes mecnicas,
elctricas e pticas.
Cermicas incluem itens to delicados que podem ser quebrados por
um leve toque, to resistentes que podem proteger nosso prprio corpo e to
duradouros que permanecem depois de milhares de anos revelando-nos a
histria dos nossos mais remotos ancestrais.
7. PROCESSO DE FABRICAO DOS PRODUTOS CERMICOS
No s da natureza qumica e dos comportamentos fsicos das
matrias primas que os produtos cermicos dependem para atender suas
caractersticas finais. Dependem, tambm, do processo produtivo e dos
controles de suas variveis, avaliando as interaes entre os aspectos
tecnolgicos de origem fsico-qumica e os parmetros de processamento nas
vrias etapas do processo.

A sequncia deste processo de fabricao compreende algumas

etapas, as quais esto descritas no fluxograma apresentado:

Preparao da Matria-Prima;

Preparao da Massa;

Formao das Peas;

Colagem ou Fundio;

Prensagem;

Extruso;

Torneamento;

Tratamento Trmico;

Secagem;

Queima;

Acabamento;

Esmaltao e Decorao.

7.1. Preparao da Matria-Prima

Grande parte das matrias-primas utilizadas na indstria cermica
tradicional natural, encontrando-se em depsitos espalhados na crosta
terrestre. Aps a minerao, os materiais devem ser beneficiados, isto ,
desagregados ou modos, classificados de acordo com a granulometria e
muitas vezes tambm purificadas. O processo de fabricao, propriamente dito,
tem incio somente aps essas operaes. As matrias-primas sintticas
geralmente so fornecidas prontas para uso, necessitando apenas, em alguns
casos, de um ajuste de granulometria.
7.2. Preparao da Massa
Os materiais cermicos geralmente so fabricados a partir da
composio de duas ou mais matrias-primas, alm de aditivos e gua ou
outro meio. Mesmo no caso da cermica vermelha, para a qual se utiliza
apenas argila como matria-prima, dois ou mais tipos de argilas com
caractersticas diferentes entram na sua composio. Raramente emprega-se
apenas uma nica matria-prima.
Dessa forma, uma das etapas fundamentais do processo de fabricao
de produtos cermicos a dosagem das matrias-primas e dos aditivos, que
deve seguir com rigor as formulaes de massas, previamente estabelecidas.

Os diferentes tipos de massas so preparados de acordo com a tcnica a ser

empregada para dar forma s peas. De modo geral, as massas podem ser
classificadas em:

Suspenso, tambm chamada barbotina, para obteno de

peas em moldes de gesso ou resinas porosas;

Massas secas ou semi-secas, na forma granulada, para

obteno de peas por prensagem;

Massas plsticas, para obteno de peas por extruso,

seguida ou no de torneamento ou prensagem.
7.3. Formao das Peas
Existem diversos processos para dar forma s peas cermicas, e a
seleo de um deles depende fundamentalmente de fatores econmicos, da
geometria e das caractersticas do produto. Os mtodos mais utilizados
compreendem: colagem, prensagem, extruso e torneamento.
7.4. Colagem ou Fundio
Consiste em verter uma suspenso (barbotina) num molde de gesso,
onde permanece durante um certo tempo at que a gua contida na suspenso
seja absorvida pelo gesso; enquanto isso, as partculas slidas vo se
acomodando na superfcie do molde, formando a parede da pea. O produto
assim formado apresentar uma configurao externa que reproduz a forma
interna do molde de gesso. Mais recentemente tem se difundido a fundio sob
presso em moldes de resina porosa.
7.5. Prensagem
Nesta operao utiliza-se sempre que possvel massas granuladas e
com baixo de teor de umidade. Diversos so os tipos de prensa utilizados,
como frico, hidrulica e hidrulica-mecnica, podendo ser de mono ou dupla
ao e ainda ter dispositivos de vibrao, vcuo e aquecimento. Para muitas
aplicaes so empregadas prensas isosttica, cujo sistema difere dos outros.
A massa granulada com praticamente 0% de umidade colocada num molde
de borracha ou outro material polimrico, que em seguida fechado
hermeticamente e introduzido numa cmara contendo um fluido, que
comprimido e em consequncia exercendo uma forte presso, por igual, no
molde. No caso de grandes produes de peas que apresentam sees
pequenas em relao ao comprimento, a presso exercida somente sobre a
face maior para facilitar a extrao da pea, como o caso da parte cermica
da vela do automvel, isoladores eltricos e outros. O princpio da prensagem
isosttica tambm est sendo aplicado para obteno de materiais de
revestimento (placas cermicas), onde a puno superior da prensa revestida
por uma membrana polimrica, com uma camada interposta de leo, que
distribui a presso de modo uniforme sobre toda a superfcie ou pea a ser
prensada. Outra aplicao da prensagem isosttica que vem crescendo, na
fabricao de determinadas peas do segmento de loua de mesa.

7.6. Extruso
A massa plstica colocada numa extrusora, tambm conhecida como
maromba, onde compactada e forada por um pisto ou eixo helicoidal,
atravs de bocal com determinado formato. Como resultado obtm-se uma
coluna extrudada, com seo transversal com o formato e dimenses
desejados; em seguida, essa coluna cortada, obtendo-se desse modo peas
como tijolos vazados, blocos, tubos e outros produtos de formato regular.
A extruso pode ser uma etapa intermediria do processo de formao,
seguindo-se, aps corte da coluna extrudada, como o caso da maioria das
telhas, ou o torneamento, como para os isoladores eltricos, xcaras e pratos,
entre outros.
7.7. Torneamento
Como descrito anteriormente, o torneamento em geral uma etapa
posterior extruso, realizada em tornos mecnicos ou manuais, onde a pea
adquire seu formato final.
7.8. Tratamento Trmico
O processamento trmico de fundamental importncia para obteno
dos produtos cermicos, pois dele dependem o desenvolvimento das
propriedades finais destes produtos. Esse tratamento compreende as etapas
de secagem e queima.
7.9. Secagem
Aps a etapa de formao, as peas em geral continuam a conter
gua, proveniente da preparao da massa. Para evitar tenses e,
consequentemente, defeitos nas peas, necessrio eliminar essa gua, de
forma lenta e gradual, em secadores intermitentes ou contnuos, a
temperaturas variveis entre 50C e 150C.
7.10.

Queima

Nessa operao, conhecida tambm por sinterizao, os produtos

adquirem suas propriedades finais. As peas, aps secagem, so submetidas a
um tratamento trmico a temperaturas elevadas, que para a maioria dos
produtos situa-se entre 800C a 1700C, em fornos contnuos ou intermitentes
que operam em trs fases:

Aquecimento da temperatura ambiente at a temperatura

desejada;

Patamar durante certo tempo na temperatura especificada;

Resfriamento at temperaturas inferiores a 200 C.

O ciclo de queima compreendendo as trs fases, dependendo do tipo

de produto, pode variar de alguns minutos at vrios dias. Durante esse

tratamento ocorre uma srie de transformaes em funo dos componentes

da massa, tais como: perda de massa, desenvolvimento de novas fases
cristalinas, formao de fase vtrea e a soldagem dos gros. Portanto, em
funo do tratamento trmico e das caractersticas das diferentes matriasprimas so obtidos produtos para as mais diversas aplicaes.
7.11.

Acabamento

Normalmente, a maioria dos produtos cermicos retirada dos fornos,

inspecionada e remetida ao consumo. Alguns produtos, no entanto, requerem
processamento adicional para atender a algumas caractersticas, no possveis
de serem obtidas durante o processo de fabricao. O processamento psqueima recebe o nome genrico de acabamento e pode incluir polimento, corte,
furao, entre outros.
7.12.

Esmaltao e Decorao

Muitos produtos cermicos, como loua sanitria, loua de mesa,

isoladores eltricos, materiais de revestimento e outros, recebem uma camada
fina e contnua de um material denominado de esmalte ou vidrado, que aps a
queima adquire o aspecto vtreo. Esta camada vtrea contribui para os aspectos
estticos, higinicos e melhoria de algumas propriedades como a mecnica e a
eltrica.
Muitos materiais tambm so submetidos a uma decorao, a qual pode ser
feita por diversos mtodos, como serigrafia, decalcomania, pincel e outros.
Neste caso so utilizadas tintas que adquirem suas caractersticas finais aps a
queima das peas.
8. PRODUTOS CERMICOS
8.1. Tijolos
Os tijolos so materiais de largo uso na construo de edifcios. So
produzidos em todas as regies do pas, por processos que vo do mais rude
empirismo aos mais evoludos mecanicamente. Por este processo, a pasta de
barro, depois de convenientemente amassada, moldada por extruso, cuja
fieira contnua cortada no comprimento desejado. Os tijolos so secos
sombra ou artificialmente, antes do cozimento que feito em fornos
intermitentes e contnuos. Deste modo desenvolveram-se formas mais
aperfeioadas para o produto e melhoraram sua qualidade. Os tijolos devem
ser leves, resistentes e de fcil manejo. So aplicados nos edifcios para a
construo das alvenarias das paredes divisrias e de fachadas, representando
cerca de 15% do valor total da construo. Nas pequenas construes, os
tijolos funcionam como elemento de sustentao do teto e cobertura.
9.1.2. Processo de Fabricao
A fabricao dos blocos cermicos consiste em vrias etapas ou fases
que so resumidas a seguir:

Seleo das materiais-prima;

Definio em laboratrio do produto que ser produzido

industrialmente;

Preparao da matria-prima;

Britagem e moagem da matria prima;

Mistura e umidificao;

Estruso, corte e identificao das unidades;

Secagem no incio do forno;

Queima no meio do forno em tnel;

Paletizao para expedio.

Segundo a massa, os tijolos esto divididos nas seguintes tipologias:

Macio: tipo de tijolo sem espaos vazios.

Burro: tipo de tijolo macio com dimenses:0,23 x 0,11 x 0,07 m, o que
lhe permite ser disposto de vrias formas, dando origem a vrios tipos
de aparelhos.

Manual ou tosco: moldado manualmente.

Furado.

Oco: atravessado interiormente por canais longitudinais ou

transversais.

Segundo o material utilizado, os tijolos esto divididos nas seguintes

tipologias:

Holands: tipo de tijolo que tem aspecto vidrado.

Flutuante: feito com magnsio poroso e slica, menos denso que a
gua, logo flutua.

Refratrio: feito com material refratrio, que o torna resistente ao calor.

De vidro: feito com duas camadas de vidro e ar entre elas

A NBR-7170 especifica a resistncia compresso para cada tipo de

tijolos em duas categorias, estabelecendo o valor mnimo individual e o valor
mdio.
A ABNT NBR 15270, norma tcnica para os blocos cermicos

9.2.

Telhas

A telha cermica, uma das mais antigas e acessveis opes de telha

disponveis, ainda uma opo muito popular, adequando-se muito bem ao
clima tropical e oferecendo uma tima relao de custo-benefcio. oferecida
em uma variedade de formas, que variam quanto ao tipo de encaixe,
rendimento por m, inclinao exigida dos panos do telhado, proporcionando
assim uma considervel variedade de alternativas arquitetnicas possveis com
o uso do material.
As telhas podem ser:

Curvas (coloniais, paulistas, portuguesas);

Planas (ou de escamas);

De encaixe (francesas ou de Marselha)

9.2.2. Telhas Cermicas Colonial

So fabricadas em pequenas olarias ou em instalaes industriais, a
partir da mistura de argilas, tendo suas caractersticas ligadas ao tipo de
material de origem e ao tipo e durao do cozimento utilizado.
9.2.2.1.

Telha Cermica Colonial Tipo Canal

Normalmente, so fornecidas em dois tipos: as inferiores, canais, so

diferentes na forma e na geometria das superiores, capas. Entretanto, podem
ser fornecidas sem distino entre capas e canais. Pesam, em mdia, 1,80 Kg,
quando secas. Possuem, em mdia, 50 cm de comprimento, o que lhes
confere um consumo mdio de 31 unidades/m2, sem acrscimo de perdas.
9.2.2.2.

Telha Cermica Francesa ou Plana

As telhas cermicas tipo francesa, forosamente possuem encaixes e engates

para montagem. Pesam em mdia 2,80 Kg a unidade, quando secas. Seu
comprimento mdio de 40 cm, com um consumo de aproximadamente 15
unidades/m2, sem a considerao de perdas.
9.2.2.2.1. Telha Cermica Colonial Tipo Canal-Plan
As telhas cermicas coloniais tipo canal-plan constituem produtos de
boa qualidade e aceitao no mercado, destacando-se inclusive pela beleza.
Possuem encaixes e engates para montagem. Normalmente, so fornecidas
em dois tipos: canal e capa, na proporo a . Entretanto, podem ser
fornecidas sem distino entre canais e capas. Pesam, em mdia, 2,00 Kg a
unidade, quando secas. Seu comprimento mdio de 46 cm, apresentando
um consumo de aproximadamente 26 unidades/m2, sem a considerao de
perdas. So fabricadas peas especiais tais como telha cumeeira e telha tipo

orelha de coelho, para os acabamentos de canto dos telhados em 04 guas

ou em espiges.
9.2.3. Processo Fabricao
O processo de fabricao das telhas cermicas semelhante ao
referido para os tijolos, com exceo para o processo de conformao que
usualmente realizado por prensagem de pastas plsticas previamente
extradas em lastras. Tambm a seleo de matria prima mais rigorosa e a
temperatura de cozedura ligeiramente superior, dado que estes produtos
devem garantir condies de estanqueidade e resistncia em ambiente
exterior. Por exemplo, a matria prima deve ser mais fina e homognea e
envolver mais de um tipo de argila.
A ABNT NBR 15310, norma tcnica para as telhas cermicas
A NBR-7172 da ABNT especifica a telha plana francesa nos seguintes
requisitos:

Massa A massa seca mxima deve ser 3,3Kg;

Absoro dgua a absoro mxima deve ser de 20%;

Dimenses nominais NBR-8038 com tolerncia de 2% nas dimenses

nominais;

Quantidade de telhas por m.

9.3.

Ladrilhos

Os ladrilhos cermicos, comumente chamados de cermica, so peas

de pequena espessura e formato variado. Os ladrilhos so empregados para
revestimento de fachadas de edifcios, so durveis e possuem alta resistncia
a abraso.
Quanto ao acabamento, os ladrilhos so classificados em:

9.3.1.

Comuns (cermica vermelha);

Coloridos;

Vitrificados.

Pastilhas Cermicas

As pastilhas cermicas so materiais de loua, empregados para

revestimentos de paredes e nos pisos. As pastilhas so fornecidas coladas em
folhas de papelo. A dimenso de cada pastilha de 15x15 mm ou de 20x20
mm e 5 mm de espessura. O assentamento das pastilhas feito com
argamassa de cimento e areia com trao 1:3 em volume, pulverizando-se com
cimento branco para evitar o aparecimento de argamassa nas juntas. Aps a

secagem, retira-se a folha de papelo e faz o polimento superficial, as pastilhas

so classificadas em vitrificadas e foscas.
9.3.2.

Azulejos

Os azulejos tambm so peas de loua, empregados para

revestimento de paredes, principalmente nos banheiros, cozinha e em
ambientes que se exigem muita higiene. As dimenses mais usuais dos
azulejos so: 15x15 cm e s vezes 10x10 cm, ou em formato retangular.
9.4. Manilhas
As manilhas cermicas so utilizadas nos esgotos sanitrios,
industriais e pluviais. As manilhas podem ser de barro ordinrio ou de grs
cermico. As de barro ordinrio no servem para efluentes cidos, somente
guas pluviais. As manilhas de grs cermico so resistentes aos cidos
porque alm de melhor qualidade de matria-prima, tem acabamento
superficial que lhe d maior resistncia qumica ao desgaste superficial.
A execuo de sistemas coletores de esgotos requer um investimento
elevado pois exige valas profundas, nivelamento perfeito da tubulao,
executados em ruas na maioria das vezes com trnsito intenso. A escolha do
tipo de tubo importante para que seja construdo um sistema confivel e
durvel, que no necessite de reparos e manutenes frequentes.
O tubo cermico apresenta boa resistncia mecnica aos esforos que
o solicitam quando assentado. Quanto a resistncia qumica, o tubo cermico,
constitudo por argila sintetizada imune ao dos elementos agressivos
existentes nos esgotos residenciais e industriais. A resistncia a temperaturas
elevadas outra importante vantagem. O tubo cermico submetido, durante
sua fabricao a temperatura que atinge 1200c. No pode, portanto, ser
afetado por eventuais despejos industriais quentes.
10.

CONCLUSO

Por meio deste trabalho, verificamos que apesar da cermica ser

utilizada desde pr-histria pelo homem, ela ainda hoje de fundamental
importncia para a sociedade, pois predominantemente utilizada na
construo civil devido a sua grande resistncia mecnica a compresso, vale
ressaltar tambm sua propriedade de ser um material refratrio, ou seja,
mantm suas propriedades praticamente constantes mesmo a elevadas
temperaturas, e o fato de ter um papel ambiental importante.
Contudo os materiais cermicos no esto restritos somente a isso,
sendo utilizados em uma gama enorme de variaes, principalmente as que
esto ligadas as questes de baixa condutividade trmicas e eltricas.

11.

REFERNCIAS

PETRUCCI, Eldio G. R. Materiais de Construo.12 ed. Editora Globo. So

Paulo, 1998.
BAUER, Falco L. A. Materiais de Construo volume 2. 5 ed. Editora LTC.
Rio de Janeiro, 1994.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE CERMICA. Disponvel em:
<http://www.abceram.org.br/site/?area=4&submenu=50>. Acesso: 26 maio
2016.
MATERIAIS DE CONSTRUO PRODUTOS CERMICOS. Disponvel em:
<https://engenhariacivilfsp.files.wordpress.com/2012/05/produtosceramicos.pdf>. Acesso: 26 maio 2016.
BLOCOS E TIJOLOS CERMICOS. Disponvel em:
<http://www.ufrgs.br/napead/repositorio/objetos/alvenariaestrutural/blocos_ceramicos.php>. Acesso: 27 maio 2016.
TELHAS CERMICAS. Disponvel em:
<http://187.17.2.135/orse/esp/ES00072.pdf>. Acesso: 27 maio 2016.

ABNT NBR-7170 especifica a resistncia compresso para cada tipo de

tijolos em duas categorias, estabelecendo o valor mnimo individual e o valor
mdio.
ABNT NBR 15270, norma tcnica para os blocos cermicos.
ABNT NBR 15310, norma tcnica para as telhas cermicas.
ABNT NBR-7172, norma que especifica a telha plana francesa.
Disponvel em: < http://www.pipe.ufpr.br/portal/defesas/dissertacao/075.pdf>.
Acesso: 27 maio 2016.
Disponvel em:
<https://fenix.tecnico.ulisboa.pt/downloadFile/3779580607008/Ceramicos_Boga
s.pdf>. 27 maio 2016.