Estudiantes
Yulaid Ariza Lombardi
Pablo Doria Yance
Juan De la Hoz Montes
19/08/2016
TECNICAS DE ALMACENAMIENTO
FUNDAMENTOS, DISEO Y APLICACIONES
YULAID ARIZA
PABLO DORIA
JUAN DE LA HOZ
KEVIN BOHORQUEZ
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION .............................................................................................................................................5
1.1 FUNDAMENTOS..5
1.2 ALMACEN....5
1.3 POR QU SE ALMACENAN LOS PRODUCTOS?..................................................................................5
1.3 METODO DE LA ORGANIZACIN DEL ALMACEN ............................................................................6
1.3.1 METODO DE FLUJO DE ENTRADA/SALIDA.6
1.4 ALMACENAMIENTO Y SELECCIN ...................................................................................................8
1.5 SELECCIN DE TECNICAS DE ALMACENAMIENTO .....................................................................8
1.5.1 CARGA UNITARIA ............................................................................................................................9
1.5.2 CAJAS Y CAJONES...10
1.5.3 ESTANTERIA.10
1.5.4 COLUMNAS...11
1.5.5 APILAMIENTO..11
1.5.6 CONTENEDORES FLEXIBLES...12
2. DISEO.12
2.1 DISTRIBUCION..13
2.2 INFRAESTRUCTURA14
3. APLICACIONES..16
4. BIBLIOGRAFIA..19
OBJETIVOS
General
Conocer las tcnicas de almacenamiento utilizadas por la industria, para cualquier tipo de
material o producto.
Especificos.
RESUMEN
TECNICAS DE ALMACENAMIENTO
1. FUNDAMENTOS
1.1 Definicin de almacn:
Es un espacio que sirve para ubicar materiales y productos con el fin de garantizar su
cuidado y conservacin. As pues, podemos distinguir tres tipos de espacios:
Automtico: en el cual todos los elementos que lo constituyen estn automatizados,
por ende es posible el almacenaje de alta densidad.
Catico: el cual utiliza como mtodo de hueco libre.
En bloque: sistema de almacenaje sin soporte, por apilo directo.
En un almacn se siguen los siguientes procesos u operaciones:
I.
II.
Con pasillo: las mercancias se disponen de tal forma que dejan una anchura o separacion
adecuada al equipo de manipulacion empleado. Los paratos de manipulacion comunmente
utilizados para la ubicacin en los espacios o estanterias son:
Traspalelas, carretillas contra pesadas, apiladoras, retractiles de carga bio trilateral y
traselevadores.
MTODO DE ALMACENAMINTO
MEDIO
Estantes de cargas fraccionadas.
Muy selectivo
Gaveteros.
Ganchos y perchas
Selectivo
Masivo
Estanteras dinmicas
Tabla 1: relacin entre los mtodos de almacenamiento y los medios.
1.5.3 Estanteras
Es una tcnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos tamaos y para el
apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanteras pueden ser de madera o perfiles
metlicos, de varios tamaos y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben
estar identificadas y visibles, as estanteras constituye el medio de almacenamiento mas
simple y econmico.es la tcnica adoptada para piezas pequeas y livianas cuando las
existencias no son muy grandes.
1.5.4 Columnas.
Estas se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas como tubos, barras, correas, varas
gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en ruedas para facilitar su movimiento, su
estructura puede ser de madera o acero.
11
DISEO DE ALMACENES.
El objetivo principal en un almacn es la optimizacin del espacio y la dotacin de medios
de manipulacin de cargas normalmente a gran altura y con volmenes de trabajo medios.
El diseo de las instalaciones hace parte de los procesos estratgicos que debe ejecutar la
gestin de almacenes. Conocer la dinmica logstica, as como el volumen de productos que
se manejan y el ritmo de reposicin de estos, es fundamental para dar vida a un diseo
eficiente que entregue ptimos resultados. Este diseo debe incluir:
El nmero de plantas, preferiblemente el almacn debe contar con una sola planta
12
Materiales: principalmente los suelos para los cuales se debe tener presente la
resistencia al movimiento de los equipos de manutencin, la higiene y la seguridad.
Suele reconocerse que el tamao es uno de los factores de mayor importancia en el diseo
de una instalacin de almacenamiento. Una vez se determina el tamao de un almacn,
dicho tamao se vuelve una restriccin para las operaciones que se realizan en el almacn,
ya sea porque se limita el espacio de almacenaje o el espacio destinado para el
desplazamiento dentro de la bodega.
El tamao de la bodega hace referencia al volumen en funcin de las tres dimensiones
correspondientes. La determinacin del volumen es una tarea compleja, ya que implica el
anlisis de muchos factores que inciden en la decisin del tamao. Para realizar dicho
anlisis es necesario abordar un estudio de dimensionamiento del almacn, dado que esto
proporcionara informacin sumamente relevante respecto a las necesidades de espacio y la
incidencia de los costos en el proceso logstico de almacenar.
2.1 Distribucin:
Existen una serie de principios que se deben seguir al momento de realizar la distribucin
en planta de un almacn, estos son:
Los artculos pesados y difciles de transportar deben localizarse de tal manera que
minimicen el trabajo que se efecta al desplazarlos y almacenarlos.
Pintar una franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos, las zonas de
almacenamiento y la ubicacin de equipos de control de incendios y primeros
auxilios.
13
sistema de
2.2 Infraestructura:
Al abordar la infraestructura de un almacn es necesario tocar aspectos claves como la
seguridad y la productividad de las operaciones efectuadas. Tener la posibilidad de trabajar
el diseo del edificio y las zonas externas al almacn partiendo de las necesidades logsticas
de la organizacin es una gran ventaja, y al mismo tiempo una responsabilidad grande de
gestin, ya que de las decisiones tomadas al respecto depender el rendimiento de los
tiempos que tardan en realizarse las operaciones de traslado y manipulacin de unidades, la
optimizacin de las condiciones de seguridad y el mximo aprovechamiento del espacio
disponible.
El diseo externo de la bodega implica la orientacin del edificio, las vas de acceso,
muelles, andenes, plataformas, pasarelas, rampas, puertas, dimensiones del edificio
destinado al almacenamiento (superficie, altura). Tambin existen algunos factores de
vanguardia logstica a considerar, como el diseo de una infraestructura compatible con
estrategias de reabastecimiento continuo, entregas paletizadas, entregas certificadas.
Los accesos y cerramientos cumplen un papel fundamental cuando se busca que haya
interferencia entre los vehculos que participan del proceso de entrega y recogido desde y
hacia el almacn, as como tambin busca minimizar la interferencia entre los medios de
carga y descarga y el personal que transita por las vas de servicio. Para planificar de la
mejor manera los accesos y cerramientos se debe tener en cuenta que:
Los accesos en forma de "Y" ofrecen mayores ventajas; los vehculos que entran
en el almacn pueden abandonar rpidamente la carretera sin bloquear el trfico; y
los que salen pueden incorporarse al trfico con mayor facilidad.
14
Las vas de servicio pueden ser dobles (de anchura superior a 8 metros) o simples
(de anchura superior a 4 metros), siendo estas ltimas las que permiten la
circulacin ms segura.
El trfico debe ordenarse en el sentido contrario a las agujas del reloj, de esta
manera la visibilidad del conductor (sentado al lado izquierdo) es mejor cuando
maniobra y retrocede hacia los muelles.
Las puertas de acceso tienen que ser independientes para peatones y para vehculos.
Los muelles son plataformas de hormign, cuyo propsito es que el suelo de este quede a la
misma altura de la caja del camin y hacen parte de la zona de carga y descarga.
La ubicacin de la zona de carga y descarga se encuentra condicionada por la orientacin
del edificio y la distribucin de los edificios vecinos.
Si el almacn se encuentra situado en una parcela con acceso desde varias calles, podemos
disear zonas de carga y descarga en cualquiera de los frentes, pero si solo se cuenta con
una entrada por una calle, la apertura ser en una sola direccin. Un factor vital que influye
en el diseo de las zonas de carga y descarga es el flujo deseado de mercancas, en este
caso y segn el flujo conveniente se puede optar por un diseo de zonas de carga y
descarga que faciliten un flujo en "U", en "T" o en lnea recta.
Segn el medio de transporte que se utilice en el almacn se deber decidir si es
conveniente que estas zonas de carga y descarga se encuentren ubicadas en el almacn o
fuera de l (pero en su entorno), esta ltima alternativa es muy utilizada en plataformas
logsticas y en centros integrados de mercancas, lugares donde predomina el transporte por
buques, aviones o trenes.
Por ltimo el dselo interior del almacn debe cumplir con los siguientes requisitos:
APLICACIONES
Cargas
unitarias
Dimensiones
del material a
Transportar
comnmente
Medias, grandes
Tipo de material
a almacenar
comnmente
Materiales de
que estn hechos
comnmente
Industria donde se
usa comnmente
Slido, lquidos
-Madera
-Cartn
-Plstico
-Fibra de vidrio
-Metal
-Agroindustria
-Automotriz
-Mineral y
cementera
-Petrleo y gas
-Infraestructura
17
Cajas o
cajones
Pequeas
Slido, lquidos,
gas
Estanteras
Pequeas,
medias
Slidos lquidos
Columnas
Pequeas,
medias, grandes
Slidos
Apilamientos
Pequeas,
medias
Slidos, lquido,
gas
Contenedor
flexible
Medias
Slidos granular,
lquido, gas
-Cartn
-Madera
-Plstico
-Metal
-Madera
-Cartn
-Plstico
-Metal
-Metal
-Fibra de vidrio
-Madera
-Cartn
-Plstico
-Madera
-Metal
-Sintticos
-Plsticos
-Todas
-Todas
-Textil
-Metales
-Papel y Cartn
-Farmacutica
-Papel y cartn
-Textil
-Alimentos y
bebidas
-Agroindustria
-Aguas
-Petrleo y gas
-Qumica
18
BIBLIOGRAFIA
19