Zacatecas
Unidad Acadmica de Ingeniera
Tecnologa Mecnica II
Presenta:
M en C. Enrique Alejandro Lpez Baltazar
Programa
1.
2.
Control de la viruta.
2.1 Rompe virutas.
2.2 Prediccin del radio de curvatura de la viruta.
2.3 Desgaste de la herramienta durante la fragmentacin de la viruta.
3.
Fresado
4.
Rectificado.
3.1 La muela
3.2 Efecto de las condiciones de rectificado sobre el comportamiento de la
muela.
3.3 Determinacin de la densidad de granos activos
3.4 Ensayo de muelas
3.5 Anlisis del proceso de rectificado
3.6 Desgaste de la muelas
Proceso Especiales.
CNC.
4.
5.
Breve Historia
Refrigerante:
Tienen como base aceites minerales o vegetales, estos aceites se
aplican en forma de emulsin con agua (aceites solubles) y el resto sin
disolucin en agua, puros o con aditivos.
Lubricante:
Las emulsiones con agua se utilizan en un 90% de las operaciones de
mquinas herramientas debido a su capacidad de conduccin de calor.
El roscado, brochado y fresado de engranes se utilizan aceites no
disueltos cuando la consideracin ms importante es la lubricacin.
Pieza de trabajo
Herramienta de corte
Viruta
Pieza de trabajo
Su tamao cambia y se
automticamente una conicidad.
Dao trmico en la pieza.
genera
Calor
Herramienta de corte
Calor
Viruta
Calor
Caractersticas
de los fluidos
Dependen
Material de la herramienta
Material de la pieza
Condiciones de corte (fundamentalmente)
Aceites de corte
Categoras
Aceites emulsificables
Origen qumico
Aceites de Corte
Activos
Oscurecern 3h, 100C, placa inmersa
Cu
Aceites minerales sulfurados
Contienen 0.5-0.8% azufre.
Color claro y transparente
Corte de aceros bajo C
Manchan el Cu.
Aceites minerales sulfoclorados
Contienen 3% azufre y 1% cloro.
Evitan filos acumulados
Corte de aceros bajo C y Cr-Ni
Inertes
No oscurecern 3h, 100C, Cu
Mezclas de aceites grasos sulfoclorados Contiene
mas azufres que otras clases Maquinado pesado
Tarea 2
Tipos de aceites emulsificables (solubles) y
origen qumico
Refrigerante
Lubricante
Forma de aplicacin
Algunos con emulsin con agua (aceites solubles) y el resto
sin disolucin en agua, puros o con algunos aditivos.
La emulsiones de agua- aceite son las mas utilizadas debido a su mayor
capacidad de conduccin de calor.
Los aceites no disueltos cuando es de mayor importancia la lubricacin; su
uso se restringe a las operaciones de corte de baja velocidad como
roscado y fresado de engranes.
1.2 Accin
de los
refrigerant
es
Ventajas:
Incremento en la vida de la herramienta por la reduccin de la temperatura
en la zona de filo.
Manejo mas fcil de la pieza terminada.
Reduccin en la distorsin trmica debida a los gradientes de temperatura
generados dentro de la pieza durante el mecanizado.
1.3 Accin de
los lubricantes
La funcin lubricante de un lquido de corte es tan importante como
su funcin de enfriamiento. Se genera calor por la deformacin
plstica del metal y por la friccin entre la viruta y la cara cortante de
la herramienta. La deformacin plstica ocurre a lo largo del plano de
corte.
Cualquier
procedimiento
para
reducir la longitud de plano de
cizallamiento resulta en una
reduccin de cantidad de calor
generado.
1.4 Lubricacin
lmite
Bowden y Tabor, demostraron que la resistencia al movimiento debido a la
friccin bajo condiciones de alta temperatura, presin y baja deslizamiento surge
una combinacin de corte de rugosidades y corte viscoso del fluido (lubricacin
lmite) y es afectada grandemente por la capa del fluido entre las superficies de
los metales.
La capa lmite de lubricacin funciona como una reduccin del rea de
metlico intimo entre las dos superficies.
contacto
Ff
Ar
m 1
Control de la herrumbre
Los lquidos de corte utilizados en las mquinas herramientas debe
evitar que se forman oxidacin; de lo contrario, las paredes de la
maquina y las piezas de trabajo sern daadas. Por lo tanto, los
lquidos de corte deben contener inhibidores de herrumbre o
corrosin que lo eviten.
Algunas clases de lquidos de corte forman una pelcula polar y
pasivacin.
Carga negativa
Molculas
largas
delgadas
de
carga
negativa,
que
son
atradas y se unen
firmemente
al
metal
evitando la oxidacin
Carga positiva
1.5ASPER
EZA
SUPERFI
CIAL
La aspereza superficial obtenida al final de una
operacin de mecanizado puede considerarse
como la suma de dos efectos independientes:
1.- La aspereza superficial ideal que es un
resultado de la geometra de la herramienta y
del avance o velocidad de avance.
Ra
reaabc reacde
f
f es el avance
2
f
(reaabc)
R max
4
Rmax
f
cot kre cot k 're
f
4(cot kre cot k 're )
Ra
f
4(cot kre cot k 're )
Problema 1 y 2
Ra
0.0642 Vf
nt
dt
Vf.-Velocidad de avance
dt.- dimetro de la herramienta
el
el
Total:
237
5179
Rq
19.9 pu lg
5179
13 el indicador debe calibrarse
Para una determinacin precisa del acabado superficial,
primero, ajustndolo con una superficie de referencia de precisin, sobre un bloque
patrn calibrado segn estndares ASA (American Standards Association )
Desviaciones de la Forma
Falta de:
a.Planitud
b.Curvatura
c.Conicidad
Sistemas de Referencia I
La medicin del acabado superficial se puede realizar por procedimientos
pticos, neumticos y electromecnicos.
El palpador sigue el perfil real y el transductor convierte sus desplazamientos
en seales elctricas que tras ser procesadas proporcionan el perfil efectivo y
otros parmetros de acabado superficial.
Sistemas de Referencia II
El movimiento del palpador se recoge en el eje X, mientras que el
movimiento del palpador en direccin perpendicular registra las
desviaciones existentes en el perfil efectivo.
En el sistema M, adoptado por UNE e ISO, se considera como lnea de
referencia la lnea media o promedio.
Sistemas de Referencia IV
La lnea central (LC) se define sobre una cierta longitud l de la proyeccin
horizontal del perfil y se calcula de manera que la suma de las reas
encerradas por arriba de la lnea central y por debajo del perfil efectivo sea
igual a la suma de las reas encerradas por encima del perfil efectivo y por
debajo de la lnea central. Adems, la lnea central debe ser paralela a la
direccin general del perfil.
perfil por
de la
Rz, amplitud media ISO 4287/1 DIN 4768: Rz(DIN) representa la media de las
distancias mximas pico-valle obtenidas en cada una de las longitudes bsicas
en las que se divide la longitud de medida.
Rz, amplitud media ISO 4287/1 DIN 4768: Rz(ISO) representa la media
de las distancias entre los 5 picos ms elevados y los 5 valles ms
profundos.
lnea
Procedimientos mecnicos.
Procedimientos pticos
Por reflexin.
Por interferencia.
Procedimientos elctricos.
Medida de la rugosidad
Comparadores visotctiles
ser mayor que la amplitud de rugosidad. Los valores est .003, .010, .030, .100, .300
y 1 pulg (0.075, 0.25, 0.76,2.54, 7.62 y 25.4 mm).
es el
valor de
la altura
de la
ondulaci
n (no
necesari
o).