CAPITULO I: INTRODUCCION

1.1 INTRODUCCIN
El butilglicol, C4H9OCH2CH2OH, es un solvente muy utilizado en la industria
textil, de pinturas, de cueros, en desengrasantes y tensoactivos. Actualmente en
Bolivia no se produce y se debe importar a pesar de que es una materia prima
importante en las industrias mencionadas anteriormente.
Por ello, debido a su alta demanda se ha planteado la posibilidad de crear una
planta de butilglicol ac en Bolivia y lo que se pretende con este trabajo es
presentar un bosquejo general de lo que sera la planta de butilglicol, es decir,
donde se podran adquirir las materias primas, a qu condiciones, donde se
ubicara la planta, cual sera el diagrama de flujo.
1.2 ANTECEDENTES
Qumicamente corresponde a etilenglicolmonobutilter. Es un lquido incoloro de
olor caracterstico, de alta relacin de dilucin con hidrocarburos, soluble en
alcohol y en agua.
A nivel Iberoamericano, existen tres plantas de produccin de etileno en Espaa,
Dow Chemical Ibrica (Tarragona), Repsol-YPF (ciudad real) y Repsol-YPF
(Tarragona) con capacidad de produccin de etileno de 475000, 250000 y
5250000 Tm anuales respectivamente. Y una refinera en Chile PETROX S.A.

1.3 JUSTIFICACION
La nica ruta comercialmente importante para la produccin de glicol teres es la
de xido-alcohol; que consta de la adicin de un mol de un xido alqulico (xido
de etileno) a una mol de alcohol (butanol). Las reacciones son altamente
exotrmicas y se considera que la apertura del anillo del xido ocurre por un
mecanismo inico con un ataque nucleoflico sobre uno de los tomos de carbono
del epxido. Ambos catalizadores, cido o bsico aceleran la reaccin y elevan la
temperatura.
Ya que el oxido de etileno es una materia prima tan inestable, costosa y de difcil
manejo, se ha optado por un proceso en el que se elabore all mismo el epxido,
como el propuesto en la patente N 403590 de EEUU en Octubre 25 de 1999; que
utiliza dos catalizadores, uno para la epoxidacin y otro para la alcoxilacin y
donde adems se ha mejorado la conversin y selectividad con el uso de los
mismos.

1.4 OBJETIVOS

1.4.1 OBJETIVOS GENERAL

Produccin del butilglicol a partir de las siguientes reacciones de Etileno, butanol
y perxido de hidrgeno. Haciendo un seguimiento ordenado

de los pasos

generales que se dan para el diseo de procesos qumicos.

1.4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Seleccionar entre los diferentes procesos posibles, el que mejor se

adecue a las condiciones requeridas.

Proponer un diagrama de flujo del proceso con sus correspondientes

especificaciones.
Determinar costos de produccin
Hacer la debida revisin bibliogrfica con el fin de recolectar informacin
suficiente para iniciar un planteamiento del problema. Asociar el producto
con su mercado nacional y mundial.

CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO

3

2.1 ESTUDIO DE MERCADO

Previo a la obtencin del producto se debe realizar el estudio de mercado
respectivo con la finalidad de obtener un producto que satisfaga a la poblacin en
sus diferentes utilidades ya sea para la importancia qumica en industrias, aplicado
como solvente muy utilizado en la industria textil, de pinturas, de cueros, en
desengrasantes y tenso-activos etc., dndole as un mejor valor agregado y una
importancia significativa
Con este estudio se quiere buscar nuevas alternativas para que despus mercado
nacional reconozca la importancia de estos productos y los utilice, despus de
esto se quiere llevar este producto al mercado internacional exportndolos.

2.2 SELECCIN DE MERCADO

La produccin del butilglicol debe satisfacer al mercado interno dndole un valor
agregado al producto y mejorar la calidad de este. Una vez que este proyecto
recorra todo el mercado nacional y este reconocido se quiere llegar a mercados
internacionales para darle mayor importancia tanto al producto como a nuestro
pas, la idea de producir por otro mtodo el butilglicol no fue tenida en cuenta ya
que esto implicara el diseo de una planta ms, aumentando los costos, el
mantenimiento, la operacin de la planta y no se tendra la misma selectividad que
se tiene en el proceso anterior.
2.3 DEMANDA DEL PROYECTO
Actualmente en Bolivia no se produce y se debe importar a pesar de que es una
materia prima importante en las industrias mencionadas y este es importado
principalmente por empresas extranjeras como: Shell (Bogot) y De qumicos
(Cali) para suplir la demanda nacional. Como ejemplo puede ser mencionado el
precio por tonelada de butilglicol para la distribucin en Colombia reportado por
la compaa Shell es de $ 950 dlares. La venta de butilglicol no es
estrictamente industrial si no que puede ser adquirido en pequeas cantidades
4

en los almacenes qumicos de cada ciudad. El precio comercial por litro es de

$ 640 peso aproximadamente. Internacionalmente el mayor productor,
consumidor y exportador de etilenglicoleteres es EEUU. En este pas en 1999
se consumi el 45% de los 7040000 Tm de la serie de etilenenglicoleteres
consumidos en Norte Amrica, Brasil, Europa Occidental y Japn.

El mercado del butilglicol se encuentra vinculado con las industrias textileras, de

pinturas, de tintas, de desengrasantes, de cueros y qumicas en general.
2.4 CARACTERISTICAS DE LOS REACTIVOS Y PRODUCTOS
2.4.1 PROPIEDADES TERMODINMICAS
2.4.1.1 PROPIEDADES DEL ETILENO
Lquido
Propiedad

Valor

Temperatura (K)

Cp,liquid (J/mol*K)

67.24

fHliquido

43.98

fGliquid (kJ/mol)

170

(T=

15

a 170)

78.5798

Tabla 1: propiedades del etileno liquido

C p = A + B*T + C*T2 + D*T3 + ET4 (J/mol*k)

3.44364

1.0842
5

C
D

-7.13595e1.65631e-5

Cambio de fase
Propieda Valor Unidades
d
Tboil

169

Ttriple

104

Ptriple

0.0012 Bar

Tc

282.5 K

Pc

50.6

Vc

0.1311 l/mol

7.63

Bar

mol/l

Tabla 2: propiedades de cambio de fase del etileno liquido

Propiedad

Valor

Temperatura

vapH (kJ/mol)13.544 169.40

vapS
79.95

169.40

Table 3: propiedades a dif. Temperaturas del etileno liquido

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar) T = temperatura (K)
TEMPERATUR
A
149.37 188.57

A
387.261

B
584.146

C
-18.307

Table 4: propiedades de constantes de Antoine del etileno liquido

Gas
6

Propiedad

Valor

fHgas (kJ/mol) 52.47

fGgas (kJ/mol)68.2867
Sgas,1

bar
219.32

Tabla 6: propiedades del etileno gaseoso

C p = A + B*t + C*t 2 + D*t3 + E/t2

H - H298.15 = A*t + B*t2/2 + C*t3/3 + D*t4/4 - E/t + F - ? f Hf,298
S = A*ln(t) + B*t + C*t2/2 + D*t3/3 - E/(2*t2) + G
C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)
fH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol) S = entropa estandar
(J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.
Temperatura

298.- 1200. 1200-6000

-6.387880 106.5104

184.4019

-112.9718 -2.628481

28.49593

0.174595

0.315540

-26.14469

48.17332

-35.36237

163.1568

275.0424

Hf,298 (kJ/mol) 52.46694

52.46694

13.73260

Tabla 7: propiedades de constantes del etileno liquido a dif. Temperaturas

La reaccin de oxidacin del etileno se da en fase lquida, por tanto es

necesario conocer las propiedades termodinmicas de los participantes de esta
reaccin. Para el etileno no fue posible encontrar el f Hliquido pero si para el
estado gaseoso, a partir del cual se puede llegar al del lquido.
7

Para calcular el fHliquido , se lleva el fHgas a 169 K, que es la temperatura

normal de ebullicin, para la cual se conoce la entalpia de vaporizacin; restando
del fHgas a 169 K el Hv a 169 K obtenemos el fHliquido a 169 K, que al
sumarle el Cp de lquido por el T, se obtine fHliquido para la realizacin de
los calculos.
Cp gas

entre 178K y 293 K se obtiene promediando los Cps a estas

temperaturas.
Cp gas = 38.75 (J/mol*K)
fHgas a 169 K= 47.4421 (KJ/mol)
fHliquido a 169 K = 33.898 (KJ/mol)
Cp liquido = 78.169 (J/mol*K), Cp promedio entre 169 K y 298 K
fHliquido = 43.98 (KJ/mol)
2.4.1.2 PROPIEDADES DEL XIDO DE ETILENO LQUIDO

Propiedad
fHliquid (J/mol*K)

Valor

Temperatura(K)

-95.7

Sliquid (J/mol*K) 149.45

86.90
Cp,liquid

285

(J/mol*K)

Tabla 8: propiedades del oxido de etileno liquido

C p = A + B*T + C*T + D*T (J/mol*k)

A
B
C
D

7.41259
7.42687e1
-2.7132e-3
3.90092e6

Cambio de fase
Propiedad Valor

Unidad

Tboil

285

Tfus

160.55 K

Ttriple

160.65 K

Tc

468.9

Pc

72.33

bar

7.13

mol/l

Hvap

25.51

kJ/mol

Tabla 9: propiedades de cambio de fase del etileno

Propiedad

Valor

Temperatura (K)

Hvap (kJ/mol)

25.527 283.66 (P = 101.325

kPa)

Svap

89.99

283.66

(J/mol*K)

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

9

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar)
T = temperatura (K)
Tempe ratura

(K)

182.59 - 283.59 4.38590 1115.100 -29.015

273.4 - 304.9

5.84696 2022.830 62.656

Gas
Propiedad

Valor

Hf, gas (kJ/mol)

-52.64

Gf, gas (kJ/mol)

-13.1046

Sgas,1

bar

243.00

(J/mol*K)

Tabla 9: propiedades de gas etileno a dif. Temperaturas

C p = A + B*t + C*t 2 + D*t 3 + E/t2

2

H - H298.15 = A*t + B*t /2 + C*t /3 + D*t /4 - E/t + F - f Hf,298

2

S = A*ln(t) + B*t + C*t /2 + D*t /3 - E/(2*t ) + G

C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)

fH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol)

S = entropa estandar (J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.

Temperatura
(K)

298. - 1200.

1200.

6000.
10

-23.25802

131.3483

275.6997

13.80594

-188.9729

-2.645062

51.03350

0.175820

0.386930

-30.03639

-55.09156

-158.3795

142.7777

313.4276

Hf, 298 (kJ/mol) -52.63514

-52.63514

Tabla 10: constantes de gas del etileno a dif. Temperaturas

2.4.1.3 PROPIEDADES DEL 1-BUTANOL

Lquido
Propiedad
Hf,

Valor
liquid

-328

liquid

-162.615

(kJ/mol)
Gf,
(kJ/mol)
Sliquid (J/mol*K) 225.73
Cp,liquid (J/mol*K 176.86
Tabla 11: propiedades del 1-butanol liquido

11

C p = A + B*T + C*T + D*T (J/mol*k)

A -5.10376e-1
B 1.44697
C -3.83339e-3
D 4.28849e-6

Cambio de fase

Propiedad Valor

Unidad

T boil

390.6

T fus

188

T triple

184.54 K

Tc

562

Pc

45.

bar

0.274

l/mol

Hvap

3.65

mol/l

Tabla 12: propiedades de cambio de fase del 1-butanol

Propiedad

Valor Temperatura
(K)

Hvap (kJ/mol)
S vap
(J/mol*K)

43.29 390.9
52.42 390.9

Hvap = Aexp(- Tr)(1 -T r)

Hvap = entalpa de vaporizacin(kJ/mol)

T r = temperatura reducida (T / Tc)

12

Temperatura

298. - 410.

(K)
A (kJ/mol)

62.53

-0.6584

0.696

Tc (K)

562.9

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar)
T = temperatura (K)

Temperatura
(K)

295.7 - 390.9

4.54607 1351.555 -93.34

391. - 479.

4.39031 1254.502 -105.246

419.34 - 562.98 4.42921 1305.001 -94.676

362.36 - 398.84 4.50393 1313.878 -98.789

Gas
P ropiedad

Valor

fHgas (kJ/mol)

-275.28

fGgas (kJ/mol)

-150.892

Sgas,1
(J/mol*K)

bar

361.98

C pvapor (J/mol*K) 110.0709

Tabla 13: propiedades del 1-butanol gaseoso

13

C p = A + B*T + C*T + D*T + ET (J/mol*k)

A -2.06995
B 4.29749e-1
C -1.69148e-4
D -7.3744e-8
E

6.14903e11

2.4.1.4 PROPIEDADES DEL BUTILGLICOL

Lquido
Propiedad

Valor

fHliquid (Kj/mol)

-508.21
calculado

fGliquid (Kj/mol)= fGgas ( vap H- vapS* T ) -264.838

calculado
234.042

C p,liquid (J/mol*K)

Tabla 14: propiedades del butilglicol liquido

Cambio de fase
Propiedad Valor

Unidad

T boil

444.2

T fus

202.75

Tc

633.9

Pc

32.70

bar

2.36

mol/l

vapH

56.59

kJ/mol

vapS

110.7896* J/mol*K

Tabla 15: propiedades del cambio de fase del butilglicol

14

Propiedad

Valor

Temperatura
(K)

vapH (kJ/mol)

43.475

444.2

vapS (J/mol*K) Veteres Modificaciones de 105.114

la ecuacin de Kistiakowsky

444.2

calculado

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar)
T = temperatura (K)

Temperatura
(K)
365.7 - 443.3

4.25626 1511.414 -88.815

Gas
Propiedad

Valor
Por contribucin

de

grupos

(Joback)
fHgas
(kJ/mol)

fGgas
(kJ/mol)

- 451.62

-241.28

Tabla 16: propiedades del butilglicol gaseoso

15

2.4.1.5. PROPIEDADES DEL PERXIDO DE HIDRGENO

Lquido
Propiedad

Valor

fHliquid (kJ/mol) -187.9035

Sliquid (J/mol*K) 109.69416
fGliquid

-120.4961

(kJ/mol)
Cpliquid

89.17884

(J/mol*K)

Tabla 17: propiedades del perxido de hidrogeno liquido

Cambio de fase
Propiedad Valor

Unidad

T boil

424.35 K

T fus

272.26 K

Tc

728

Pc

220.00 bar

vap H

44.087 (kJ/mol)

Tabla 18: propiedades de cambio de fase del perxido de hidrogeno

Gas
Propiedad

Valor

fHgas (kJ/mol)

-136.1

fGgas (kJ/mol)

-105.549

Sgas,1

bar

(J/mol*K)

C p = A + B*t + C*t + D*t + E/t

2

232.95

2
4

H - H298.15 = A*t + B*t /2 + C*t /3 + D*t /4 - E/t + F - ? f Hf,298

S = A*ln(t) + B*t + C*t2/2 + D*t3/3 - E/(2*t 2) + G
16

C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0

H = entalpa estandar (kJ/mol)
fH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol)
S = entropa estandar (J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.
Temperatura
(K)

298. - 1500.

34.25667

55.18445

-35.15443

9.087440

-0.422157

-149.9098

257.0604

Hf,298 (kJ/mol) -136.1064

Tabla 19: propiedades de constantes del perxido de hidrogeno gaseoso

2.4.1.6. PROPIEDADES DEL AGUA

Lquida

C p = A + B*t + C*t + D*t + E/t

H - H298.15 = A*t + B*t2/2 + C*t3/3 + D*t4/4 - E/t + F - ? f Hf,298

S = A*ln(t) + B*t + C*t2/2 + D*t3/3 - E/(2*t 2) + G
C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)
fH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol)
S = entropa estandar (J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.

17

Temperatura
(K)

298. - 500.

-203.6060

1523.290

-3196.413

2474.455

3.855326

-256.5478

-488.7163

Hf,298 (kJ/mol) -285.8304

Tabla 20: propiedades de constantes del agua liquida

Cambio de fase
Propiedad Valor

Unidad

Tboil

373.17

Tfus

273.15

Ttriple

0.00136 K

Ptriple

0.0061

bar

Tc

647

Pc

220.6400 bar

17.874

mol/l

Tabla 21: propiedades de cambio de fase del agua

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar)
T = temperatura (K)
18

Temperatura

(K)

273. - 303.

5.40221 1838.675 -31.737

304. - 333.

5.20389 1733.926 -39.485

334. - 363.

5.07680 1659.793 -45.854

344. - 373.

5.08354 1663.125 -45.622

Gas
Propiedad

Valor

fHgas (kJ/mol)

-241.83

fG gas (kJ/mol) -228.7416

Sgas,1

bar

188.84

(J/mol*K)

Tabla 22: propiedades del vapor de agua

C p = A + B*t + C*t 2 + D*t 3 + E/t2

H - H298.15 = A*t + B*t2/2 + C*t3/3 + D*t4/4 - E/t + F - ? f Hf,298
2

S = A*ln(t) + B*t + C*t /2 + D*t /3 - E/(2*t ) + G

C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)
fH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol)
S = entropa estandar (J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.

19

Temperatura
(K)

500. - 1700.

1700.
6000.

30.09200

41.96426

6.832514

8.622053

6.793435

-1.499780

-2.534480

0.098119

0.082139

-11.15764

-250.8810

-272.1797

223.3967

219.7809

Hf,298 (kJ/mol) -241.8264

-241.8264

Tabla 23: propiedades de las constantes del agua

2.5

PROPIEDADES FISICO-QUMICAS

2.5.1 BUTANOL
Propiedad

Valor

Punto de fusin (C)

-89

Punto de ebullicin (C)

117

Presin de vapor a 20 C (hPa)

6.7

Densidad a 20 C (gr/cc)

0.81

Lmites de explosin (% vol)

Inferior

11.3

Superior

1.4

Viscosidad (mPa.s)

2.95

Punto de ingnicin (C)

340

Punto de inflacin (C)

34

Tabla 24: propiedades fisicoqumicas del butanol

20

2.5.2 PERXIDO DE HIDRGENO

Propiedad

Valor

Punto de fusin (C)

-26

Punto de ebullicin (C)

Presin de vapor a 20 C (hPa)

18

Densidad a 20 C (gr/cc)

1.11

Lmites de explosin (% vol)

Inferior
Superior
Viscosidad (mPa.s)
Punto de ingnicin (C)
Punto de inflacin (C)
Tabla 25: propiedades fisicoqumicas del perxido de hidrogeno

2.5.3 BUTILGLICOL
Propiedad

Valor

Punto de fusin (C)

-70

Punto de ebullicin (C)

171

Presin de vapor a 20 C (hPa)

0.8

Densidad a 20 C (gr/cc)

0.9

Lmites de explosin (% vol)

Inferior

1.1

Superior

10.6

Viscosidad (mPa.s)

5.31

Punto de ingnicin (C)

230

Punto de inflacin (C)

63-64

Tabla 26: propiedades fisicoqumicas del butilglicol

21

2.6. INFORMACIN ESPECFICA

2.6.1 MTODO DE SNTESIS
El proceso de obtencin del Butilcellosolve, consta de dos (2) pasos
principales:

2.6.1.1 EPOXIDACIN:
Es la reaccin para obtener xido de etileno (oxirano) a partir de una oleofina
(etileno), y un agente oxidante como el perxido de hidrogeno (H2O2), o
una mezcla de H2 y O2 en presencia de un catalizador como el silicato de
Vanadio o titanio, que debe contener entre 0.01 -20% en
Peso de metales nobles, como el platino.

SiV o SiT
C H2C H2 + H2O 2

CH2CH2O + H2O

2.6.1.2 ALCOXILACION:
La ruta xido-alcohol es la nica va comercialmente importante para la
obtencin de Glicol mono -teres.
La reaccin se da entre el xido de etileno y butanol (anhidro), en presencia
de un catalizador slido bsico o cido, como el H -B -Beta Zeolita y H-ZSM5 Zeolita.
Los epxidos sufren ataque SN2 (sustitucin nucleoflica bimolecular), por
nuclefilos, por el butxido (alcxido) que debe encontrarse en exceso.

22

Este proceso puede ocurrir en una o varias etapas.

Si se cuenta con un proceso multietapas se deben tener en cuenta la
oxidacin de la oleofina y la alcoxilacin siguiente.
Mientras que en los procesos de una (1) sola etapa se introducen la oleofina, el
perxido de hidrgeno (H2O2), el catalizador epoxdico y alcoxdico y el
butanol, de tal manera que posterior a la formacin del xido de etileno se
produzcan simultneamente el butilglicol y dems monoglicol teres.
2.7 SEGURIDAD INDUSTRIAL

Compuesto

Temperatura

de LD50

Toxicidad

ignicin
Etileno
Butanol
Perxido

340 C
de

790 mg/Kg (oral)

4060 mg/Kg

Hidrgeno

(dermal)

xido de etileno
Butilglicol

230 C

470 mg/Kg (oral)

Agua
Tabla 27: seguridad industrial de los compuestos

23

CAPITULO III: MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS

3.1 FUENTES DE LAS MATERIAS PRIMAS
Los reactivos necesarios para la produccin de butilglicol son: Etileno, butanol y
perxido de hidrgeno.
3.2 ETILENO.
A nivel internacional en colombia actualmente se encuentra en ejecucin el
proyecto de construccin de un complejo petroqumico, el cual es patrocinado por
la Compaa Promotora de Olefinas y Aromticos conjunta con diversas
empresas. La construccin de estas instalaciones se inici en 1998 y aun no esta
programada, y se estima que la produccin de la planta ser:
Etileno
Propileno
Benceno
Oxido de
Etileno
Xileno
HDPE y LLDPE
LDPE

450000-500000
150000-300000
80000-100000
20000-30000

Tm
Tm
Tm
Tm

anuales
anuales
anuales
anuales

100000-150000 Tm anuales
220000-250000 Tm anuales
100000-150000 Tm anuales

El proyecto suplir el dficit de oferta de olefinas cuyo crecimiento anual es de

8.4% y los excedentes pueden ser destinados para el posterior uso de nuestra
planta
A nivel Iberoamericano, existen tres plantas de produccin de etileno en
Espaa, Dow Chemical Ibrica (Tarragona), Repsol-YPF (ciudad real) y
Repsol-YPF (Tarragona) con capacidad de produccin de etileno de 475000,
250000 y 5250000 Tm anuales respectivamente. Y una refinera en Chile
PETROX S.A..de las cuales pueden ser nuestros proveedores etileno

24

3.3 BUTANOL.
A nivel nacional la produccin y comercializacin de butanol se ve restringida ya
que es utilizado en la fabricacin de narcticos. Para uso industrial es
necesario entonces importar el butanol de otros pases.
En EEUU se puede adquirir butanol de la Dow Chemical Company (Danbury,
Connecticut).
De Mxico se puede importar butanol de Qumicos Delta (ciudad de Mxico).
3.4 PERXIDO DE HIDRGENO
Para el perxido de hidrogeno en costo bajo nos referimos a colombia donde
existe una planta productora de perxido de hidrgeno, EKa Chemicals,
ubicada en Yumbo, Valle del Cauca. Esta compaa adems posee otra planta
productora de peroxido en Chile.
3.5. CONDICIONES DE REACCIN
3.5.1 PERXIDO DE HIDRGENO:
El perxido de Hidrgeno en presencia de los derivados de los metales de
transicin (Mo, V, W, TI, etc), es capaz de atacar los dobles enlaces olefnicos,
formando epxidos y glicoles. La cantidad de glicol obtenido es funcin de la
cantidad de agua introducida con el perxido; y como consecuencia para
obtener una buena selectividad es necesario usar un perxido muy concentrado
(70%), sin embargo, tambin es posible aumentarla utilizando solventes como
alcoholes que remuevan el agua conjuntamente con un a zeolita sinttica
con silicato de titanio como catalizador; de esta manera la reaccin se vuelve
muy selectiva an cuando se trabaja perxido al 10 %.
La conversin obtenida de perxido es del 99% con una selectividad hacia el
epoxido 85% (Patente No. 4833260 de 1989 Estados Unidos, Patente No.
4476327 de 1984 Estados Unidos)
25

3.5.2 CATALIZADOR:
En la reaccin de epoxidacin el catalizador es el silicato de titanio con una
estructura zeoltica asiganada por difraccin de rayos X, de frmula general:
xTiO 2 (1-x) SiO 2 donde se prefiere una composicin x entre 0.01 0.025.
El catalizador para la alcoxilacin puede ser una zeolita acdica como la HZSM-5 zeolita o H-B-Beta zeolita que se prepara con cido brico o hidrxido
de tetraetilamonio.
La reaccin de epoxidacin se puede llevar a cabo entre 30 y 100 C y entre 1
y 100 atm; dependiendo de si la reaccin se puede dar en una o dos fases y en
un reactor Batch o empacado.
Para poder que las reacciones se den simultneamente el reactor se debe
operar a condiciones apropiadas, es decir, primero seden conseguir una
condiciones de temperatura y presin (-30 C y presurizacin con olefinas) para
que se active el catalizador epoxdico (silicato de titanio o vanadio) y se de
selectividad a la reaccin de epoxidacin. Despus de un tiempo aproximado de
reaccin (30 minutos segn Patente No. 4833260 de 1989 Estados Unidos) las
condiciones deben cambiarse (aumentar la temperatura a 0 C ) para activar el
catalizador alcoxodico y proseguir con la reaccin entre el oxirano que se acaba
de formar y el butanol al interior de la zeolita cida.

26

CAPITULO IV: TAMAO Y LOCALIZACION

4.1.1. TAMAO

El tamao es la capacidad de produccin que tiene el proyecto, durante el periodo de

funcionamiento.
El tamao que tiene el proyecto depende de las inversiones que fueron calculadas,
adems de la rentabilidad de este.
Las exportaciones del producto en Colombia como ejemplo fueron de:

Ao

Pas

Cantidad

1996

Produccin mundial

3.3 mil millones Kg / ao

2001

Produccin mundial

4.6 mil millones Kg / ao

Colombia(exportador)

23 mil Tn / ao

Tabla 28: tabla de produccin mundial etilenglicol

4.1.2. LOCALIZACION
4.1.2.1. FACTORES DE LOCALIZACIN

Medios y costo de transporte

Disponibilidad y costo de mano de obra

27

Cercanas de las fuentes de abastecimiento

Factores ambientales

Costo y disponibilidad de terrenos

Disponibilidad de agua, energa y otros suministros

Comunicaciones

Posibilidad de desprenderse de desechos

4.1.2.2. LOCALIZACIN DEL PROYECTO

La planta se proyectar para que trabaje 300 das al ao, de forma tal que se
obtenga una produccin elevada de Anhdrido ftlico de 99.9% molar.
As mismo, la planta tendr instalada una capacidad de almacenamiento de
materia prima y producto manufacturado equivalentes a dos semanas de
produccin; es decir, se proyecta un tanque para el abastecimiento de materia
prima durante una semana y dos tanques para el almacn de producto suficiente
para abastecer al mercado tambin durante una semana, con lo que se garantiza
la produccin de dos semanas en caso de inconvenientes en el abastecimiento de
materia prima o fluctuaciones en los requerimientos del mercado
4.1.2.3 UBICACIN DE LA PLANTA
Para establecer la correcta ubicacin de la planta se deben tener en cuenta
dos tipos de factores: primarios y especficos. Los factores primarios se
centran en las caractersticas generales que ha de reunir el lugar de
implantacin como ser el mayor abastecimiento de materia prima adems de
que cuenten con los servicios de transport, comunicacin, electricidad
28

alcantarillado,etc. Los factores especficos determinan la ubicacin exacta

de la planta, tambin toma consideraciones econmicas, legales,
ambientales, y el diseo del mismo

CAPITULO V: INGENIERIA DEL PROYECTO

5.1 OPERACIONES LLEVADAS A CABO EN EL PROCESO:
5.1.1 REACCIONES QUMICAS.
Se dan dos reacciones qumicas: una para la produccin de oxido de etileno a
partir de etileno y perxido y otra para la obtencin de butilglicol mediante la
reaccin de xido de etileno y butan ol. Ambas reacciones se dan en fase lquida y
son catalizadas por partculas slidas de silicato de titanio y H-ZSM-5 zeolita
respectivamente.
Las dos reacciones se efectan en el mismo reactor, producindose primero
el xido de etileno a -30 C y luego el butilglicol a 0 C, por lo que el reactor se
debe operar por lotes.
Inicialmente se cargan los reactivos lquidos y el catalizador al reactor a
temperatura ambiente, para acondicionarlos hasta la temperatura de la primera
reaccin es necesario que el reactor posea un sistema de intercambio de calor
como un enchaquetamiento por el cual circule un refrigerante. Para matener la
29

homogeneidad dentro del reactor, este tendr un sistema de agitacin de

hlice, con una velocidad angular de 800 rpm
que consume 1 hp por cada 1000 gal.
Debido a que es necesario refrigerar y la temperatura ambiente es un poco alta,
se puede acondicionar el reactor en un cuarto frio a 20 C, para disminuir
la transferencia de calor de los alrededores al sistema.
Ya que se trata de un reactor por lotes el catalizador debe ser alimentado con
alguna de las corrientes lquidas de manera homognea.
Alcanzados los 30 C se comienza la adicin de etileno al reactor para dar
comienzo a la primera reaccin. El reactor debe poseer un sistem a de
sellamiento para gases que permita la operacin a altas presiones.
Debido a que esta forma de proceso para la obtencin de butilglicol es
apenas objeto de estudio no se posee su ecuacin cintica, por lo que
operaremos el reactor a iguales condiciones que las trabajadas en la
patente.
Las dos reacciones se efectan en el mismo reactor, producindose primero el
xido de etileno a -30 C y luego el butilglicol a 0 C, por lo que el reactor se debe
operar por lotes.
Inicialmente se cargan los reactivos lquidos y el catalizador al reactor a
temperatura ambiente, para acondicionarlos hasta la temperatura de la
primera reaccin es necesario que el re actor posea un sistema de
intercambio de calor como un enchaquetamiento por el cual circule un
refrigerante. Para matener la homogeneidad dentro del reactor, este tendr un
sistema de agitacin de hlice, con una velocidad angular de 800 rpm
que consume 1 hp por cada 1000 gal.
Debido a que es necesario refrigerar y la temperatura ambiente es un poco alta,
se puede acondicionar el reactor en un cuarto frio a 20 C, para disminuir
la transferencia de calor de los alrededores al sistema.
Alcanzados los 30 C se comienza la adicin de etileno al reactor para dar
comienzo a la primera reaccin. El reactor debe poseer un sistema de
sellamiento para gases que permita la operacin a altas presiones.

30

Debido a que esta forma de proceso para la obtencin de butilglicol es

apenas objeto de estudio no se posee su ecuacin cintica, por lo que
operaremos el reactor a iguales condiciones que las trabajadas en la
patente.
X (composicin molar) W

(composicin

Etileno

0.3287

0.2296

Butanol

0.2793

0.4043

H2O2 (30% peso)

0.3921

0.3328

Silicato de Titanio

0.0166

H-ZSM-5 zeolita

0.0166

Tabla 29: composicin molares

En la patente se presuriz un autoclave de 250 ml con 20.7 g de etileno, es decir,

cuando empezaron a trabajar el reactor a 30 C la presin era de 59 atm; por lo
que se trabajara nuestro reactor a la misma presin. La presin de operacin ser
alta ya que se dispone de un olefina gaseosa y esta es solubilizada en el butanol
slo a altas presiones y bajas temperaturas.
El tiempo de reaccin trabajado en la patente fue de 5 horas y 30 minutos, 30
minutos a 30 C (epoxidacin) y 5 horas a 0 C (alcoxilacin).
Finalizada la reaccin se debe retirar inicialmente el etileno restante que se
encuentra en forma gaseosa y una vez se encuentra a presin atmosfrica se
retiran los productos lquidos junto con los catalizadores a 0 C.
Para obtener el butilglicol de la pureza deseada es necesario efectuar un
sistema de separacin, en el cual se debe retirar: catalizador, agua, xido de
etileno y perxido de hidrgeno

31

5.1.2 MEZCLADO DE CORRIENTES.

Para facilitar la cargar del catalizador al reactor, este se debe mezclar
primero con uno de los reactivos lquidos que lo fluidice; para ello se puede utilizar
la corriente de butanol ya que el perxido de hidrgeno puede ser ms
riesgoso.

La mezcla de catalizador-butanol se realiza antes del reactor mediante una unidad

de mezclado, que puede ser un mezclador sin movimiento que posea placas
helicoidales fijas que se encargan del mezclado. Este mezclador se podra operar
a temperatura ambiente.

Terminada la reaccin, el etileno remanente en estado gaseoso debe ser

removido del reactor y dado que es una cantidad apreciable se debe
reutilizar en la prxima operacin del reactor. Para ello se puede tomar la
corriente de salida y almacenarla en un tanque para luego combinarla con el
etileno puro de reposicin y alimentarla al reactor nuevamente.
32

El etileno almacenado intercambiar calor con el medio, alcanzando la

temperatura ambiente, mientras que es alimentado al reactor.
5.1.3 SEPARACIN.

La corriente de productos que sale del reactor no posee las especificaciones con
que se debe distribuir el producto, por ello se deben efectuar
operaciones de separacin que garanticen un cambio en la composicin de las
corrientes. Primero es necesario remover los slidos, lo cual se puede realizar
mediante centrifugacin (segn la tabla 5.1, pag 144 del libro Process
Desing Principles ); el catalizador removido ser llevado de nuevo
a la tolva de alimentacin para ser utilizado en la siguiente cochada. La
centrifugacin se llevar a cabo a la misma temperatura de salidad de las
especies del reactor (0C) .

La corriente lquida efluente de la centrifugacin, que posee agua, H2O 2,

xido de etileno, butanol y butilglicol se separar en un tren de destilacin de dos
etapas; en la primera se espera retirar la totalidad del xido de etileno presente y
en la segunda se desea obtener un producto de fondos con las
33

especificaciones correspondientes al butilglicol comercial. Se seleccion la

destilacin ya que las diferencias en la volatilidades relativas de los
componentes respecto al butilglicol son lo sufucientemente grandes
(mayores a 1.5) para asegurar una separacin completa en el caso del xido
de etileno y una buena separacin en la segunda.
En la siguiente tabla se especifican las presiones de vapor de los
componentes y sus volatilidades relativas con respecto al butilglicol a 49 C,
ya que el algoritmo para determinar el tipo de condensador que se debe usar se
da en el libro Process Design Principles a esta temperatura.
Pvapor (atm)

Volatilidad relativa

Butanol

0.0423

7.2

Agua

0.1153

19.64

xido de etileno

3.8242

651.4821

Tabla 30: presiones de vapor y volatilidades relativas

Como se puede observar en la tabla, la volatilidad relativa del xido de

etileno (651.48) es muy superior a las dems; por lo que se ha
reconsiderado la idea de usar una idea de usar una torre de destilacin por
la de implementar una torre de flasheo, reduciendo costos y garantizado la misma
efectividad.
La temperatura de entrada de la corriente a la torre de flasheo es de 0C
(Temperatura de salida de la centrifugacin y la presin de operacin de la misma
es la de saturacin del xido de etileno a esta temperatura (0.6529 atm). Se
utilizar un condensador total para licuar los vapores de xido de etileno que se
deben obtener a 12 C (temperatura de saturacin a 1 atm). Los fondos generados
se encontrarn a 0C y la presin de operacin de la torre.
La torre de destilacin sera la ltima etapa del proceso de separacin; su
operacin consiste de una alimentacin proveniente de la torre de flasheo
que podra ingresar a 100 C, la presin de operacin ser de una atmsfera
34

y se espera que la composicin molar del producto de fondos sea: 97.2 % de

butilglicol, 1.29% de agua y 1,56 % de butanol (determinadas de las
especificaciones en peso antes mencionadas). Para determinar el tipo de
condensador se debe calcular a 49 C la presin de burbuja del destilado, si es
menor de 1.48 MPa se debe usar un condensador total; si es superior a esta
presin se halla la presin de roco
de destilado; si es inferior a 2.52 MPa se usar un condensador parcial y si es
superior un refrigerante es la mejor opcin para operar el condensador parcial.
Como aun no se poseen las especificaciones del destilado no es posible
escoger el tipo de condensador.
5.1.4. CAMBIOS DE TEMPERATURA Y CAMBIOS DE PRESIN.
Como se ha descrito, a travs del proceso muchas veces se dispone de
corrientes a diferentes condiciones de las necesarias de operacin de una unidad
determinada, crendose la necesidad de acondicionar dichas corrientes,
para lo cual se dispone de unidades de transfe rencia de calor como los
intercambiadores de calor cuando se presentan diferencias en la temperatura y
bmbas (liquidos), turbinas o compresores (gases) para cambios en la presin;
ya sean grandes o solo para impulsar las sustancias
a travs de las tuberas.
Por tanto en el esquema del proceso se deben incluir estos accesorios
cuando sean necesarios:
En las corrientes 1, 7, 10, 12 y 14 se implementan bombas con el fin de
proporcionar energa cintica a los fluidos.
Las corrientes 12 y 15 por condiciones del proceso deben tener sistemas de
intercambio de calor.
El sistema de enchaquetamiento del reactor es otra forma de intercambio
calrico usado para mantener las condiciones de operacin.
5.1.5 CAMBIOS DE FASE.

35

Los cambios de fase se dan en equipos cuando se supera la temperatura de

saturacin de la sustancia o la mezcla en operacin isobrica o la presin de
saturacin si la operacin es isotrmica. En este proceso los cambios de
fase se dan en los condensadores y el rehervidor asociados a la torre de
flasheo y destilacin.

36

CAPITULO VI: INGENIERIA DEL PROYECTO

5.2 BALANCES DE MASA Y ENERGIA
5.2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

37

LEYENDA:
R 110

Reactor donde se produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido de

hidrogeno
L 111

Bomba de entrada al mezclador de etileno y butanol

L 112

Bomba de entrada a la centrifuga que contiene catalizador

L 113

Bomba que introduce H2O2 al reactor

N - 114

Mezclador de etileno y butanol

N - 115

Mezclador de etileno a baja temperatura con etileno a alta temperatura

D 140

Torre de destilacin

D 141

Torre de destilacin flash

L - 142

Bomba de succin de la torre de destilacin flash

L - 143

Bomba de succin de la torre de destilacin

E 144

condensador de oxido de etileno

E 145

Condensador de la torre de destilacin

E 146

Intercambiador de calor sistema de flasheo

E 147

Intercambiador de calor sistema torre de destilacin

L 148

Bomba de succin de la torre de destilacin

S 149

Separador

C = CORRIENTE KG/S
C-01 = Entrada al Mezclador de etileno y butanol N - 114
C-03 = salida del Mezclador de etileno y butanol N - 114 R 110 y entrada al Reactor
donde se produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido de hidrogeno
C-04 = entrada al Mezclador de etileno N - 115
C-05 =salida del Mezclador de etileno N 115 y entrada al Reactor donde se produce la
reaccin entre etileno, butanol y perxido de hidrogeno R 110
C-06 = salida al Reactor donde se produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido de
hidrogeno R 110 y entrada del Mezclador de etileno N 115
C-07 = entrada al Reactor donde se produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido
de hidrogeno R 110
C-08 = salida del Reactor donde se produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido
de hidrogeno y entrada al separador S - 149
C-09 = Salida del separador S -149 y entrada al contenedor
38

C-10 = Salida del separador S -149 y entrada a la Torre de destilacin flash D 141
C-11 = salida de la Torre de destilacin flash D 141 y entrada al intercambiador E-144
C-11,1 = salida del intercambiador E-144 y entrada a la Torre de destilacin D 140
C-12 = salida de la Torre de destilacin flash D 141 y entrada al al bomba L-142
C-13 = salida del intercambiador E-145
C-14 = salida de la Torre de destilacin D 140 y entrada a la bomba L-148
C-15 = salida del intercambiador E-143
C-16 = salida del intercambiador E-146 y entrada a la Torre de destilacin D 140

39

Los balances se efectuarn teniendo en cuenta que se espera una produccin

anual de 704 Tm, es decir,. Teniendo en cuenta que el reactor se operar en
dos turnos, la produccin por cochada debe ser de 8275 mol.
A continuacin se presenta el diagrama del proceso resumido con las
especificaciones que conciernen al balance de materia, con el fin de elaborar
la tabla de grados de libertad.
Nomenclatura:
F = Flujo msico

Si = Silicato de titanio

N = Flujo molar

Z = H-ZSM5 Zeolita

x = Composicin molar w = Composicin msica Subndices:

A = Agua
B = Butanol
E = Etileno
BG = Butilglicol
OE = xido de etileno
H2O2 = Perxido de hidrgeno

40

5.3 BALANCE DE MASA

tabla de resultados: Flujos molares (gmol).
Las filas representan las corrientes y las columnas representan las
sustancias. No se incluyen los catalizadores porque son complejos y solidos
Tabla 32: flujos molares
Corrientes
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

E
9.462.200
43.307.985
33.845.785
-

14

H2O2

OE

BG

TOTAL

36.795.230
36.795.230

27.332.525
27.332.525

9558.29
95.585
95.585

42108.14
51.570.845
51.570.845

1.419.405
1.419
1.419.405

27.333
27203.4

95.585
95.585

51570.8
51.468.235

8043.3
8043.3
1.419.405
8043.3
-

36.795.230
36.795.230
9.462.200
43.307.985
33.845.785
51.666.430
88.461.660
88.461.660
1.419.405
87.042.255
78.767.255

102.61

8043.3

8.275

129.090
Fuente: Elaboracin propia

41

Tabla 33: Flujos msicos (Kg).

H2O2

OE

BG

Si

Total

2134.1233

2134.123

87.525

87.525

175.05

2
3

2134.1233

87.525

87.525

2309.173

264.9416

264.9416

1212.6236

1212.623

947.6820

947.682

324.9818

757.9465

1082.928

1585.2864

3.24989

928.2752

62.4538

950.5572

87.525

87.525

3704.872

87.525

87.525

175.05

10 -

1585.2864

3.24989

928.2752

62.4538

950.5572

3529.823

11 -

62.4538

62.4538

12 -

1585.2864

3.24989

928.2752

950.5572

3467.368

13 -

1577.7992

3.24989

926.4282

2507.477

14 -

7.48722

1.8469

950.5572

959.8914

Elaboracin propia

42

C-01 = Entrada al Mezclador de butanol N 114

36795.23 molButanol 58 grButanol 1 Kg Butanol
2134.1233 KgButanol
.

=
h
molButanol 1000 grButanol
h
C-01 =

2134.1233 Kg /h total corriente 1

C-02 = Entrada de catalizador (Si y Z) al Mezclador N 114

87.525 Kg
Si
h
87.525 Kg
Z
h
87.525 Kg 87.525 Kg
+
=175.05 kg / h
h
h

C-02 = 175.05Kg/h total corriente 2

C-03 = salida de catalizador y butanol del Mezclador N - 114 R 110 y entrada
al Reactor donde se produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido de
hidrogeno
264.9416 Kg/ h Etileno
87.525 Kg
Si
h
87.525 Kg
Z
h
C-01 + C-02 = C-03 = 2309.173 Kg/h total corriente 3

43

C-04 = entrada al Mezclador de etileno N 115

9462.2molEtileno 28 grEtileno 1 Kg Etileno
.

=264.9416 Kg/h Etileno

h
molEtileno 1000 grEtileno

C-04 = 264.941kg/h total corriente 4

C-05 =salida del Mezclador de etileno N 115 y entrada al Reactor donde se

produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido de hidrogeno R 110
1212.6236 Kg /h Etileno
1212.6236 kg/h total corriente 5

C-06 = salida al Reactor donde se produce la reaccin entre etileno, butanol

y perxido de hidrogeno R 110 y entrada del Mezclador de etileno N 115
947.6820 Kg/ h Etileno

947.6820kg/h total corriente 6

C-07 = entrada de agua y perxido de hidrogeno al Reactor donde se
produce la reaccin entre etileno, butanol y perxido de hidrogeno R 110
9558.29molH 2 O2 34 grH 2O 2 1 Kg H 2 O 2
324.9818 KgH 2 O 2
.

=
h
molH 2 O2 1000 grH 2O 2
h
42108.14 molAgua 18 grAgua 1 Kg Agua
757.9465 Kg
.

=
Agua
h
molAgua 1000 grAgua
h
C-07 = 1082.928kg/h total corriente 7
44

C-08 = salida del Reactor donde se produce la reaccin entre etileno, butanol
y perxido de hidrogeno y entrada al separador S 149
Para la solucin del reactor interpretamos la reaccin en su forma reducida donde
A=butanol; B=oxido de etileno; C=butilglicol; D=agua; los catalizadores no se los
toma en cuenta porque se asume que se mantiene constante
La reaccin reducida ser:
A+BC+D
Ordenando las ecuaciones a su forma diferencial:
dFA
=rA
dV
dFB
=rB
dV
dC
=+rC
dV
dFD
=+ rD
dV
-rA=KCACB
-rA = -rB = rC = rD
F 2
d FA
FA
FB
=k

(
)
dV
Vo
FA+ FB+ FC+ FD
F A + F B + F C+ F D

( )(
( )(
( )(
( )(

)
)

F 2
d FB
FA
FB
=k

(
)
dV
Vo
F A + F B + FC + F D
F A+ FB+ FC + FD
F 2
d FC
FA
FB
=k

(
)
dV
Vo
F A + F B + FC + F D
F A+ FB+ FC+ FD

)
)

F 2
d FD
FA
FB
=k

(
)
dV
Vo
F A + F B + FC + F D
F A+ FB+ FC + FD

27332.5214 molButanol 58 grButanol 1 Kg Butanol

.

=1585.2864 Kg/ h butanol

h
molButanol 1000 grButanol
45

1419.405 molOxido de Etileno 44 grOxido de Etileno 1 KgOxido de Etileno

.

=62.4538 Kg /h oxido de etile

h
molOxido de Etileno 1000 grOxido de Etileno
8043.3molButilglicol 118.18 grButilglicol 1 Kg Butilglicol
.

=950.5572 Kg/h butilglicol

h
molButilglicol
1000 grButilglicol

51570.84444 molAgua 18 grAgua 1 Kg Agua

.

=928.2752 Kg/h H 2O
h
molAgua 1000 grAgua

1585.2864 Kg/h butanol

3.24989 Kg /h H 2 O2

928.2752 Kg /h H 2 O
62.4538 Kg/h oxidode etileno

950.5572 Kg / hbutilglicol
87.525 Kg/h Si(constante)

87.525 Kg /h Z (constante )
C-08 = 3704.872kg/h total corriente 8

C-09 = Salida catalizador (Si y Z) del separador S -149 y entrada al

contenedor
87.525 Kg /h Si

87.525 Kg /h Z
C-09 = 175.05kg/h total corriente 9
C-10 = Salida del separador S -149 y entrada a la Torre de destilacin flash D
141

salida de las corrientes a excepcin del catalizador (C10=C8-C9)

1585.2864 Kg/h butanol

46

3.24989 Kg /h H 2 O2
928.2752 Kg /h H 2 O

62.4538 Kg/h oxidode etileno

950.5572 Kg / hbutilglicol

C-10 = 3529.823kg/h total corriente 10

C-11 = salida de la Torre de destilacin flash D 141 y entrada al

intercambiador E-144

salida de un solo componente como gas

62.4538 Kg/h oxidode etileno

C-11 =

62.4538 Kg/ h total corriente 11

C-12 = salida de la Torre de destilacin flash D 141 y entrada al al bomba L142 es la entrada de la corriente 10 a excepcin del oxido de etileno (C12=C13C14)
1585.2864 Kg/h butanol

3.24989 Kg /h H 2 O2
928.2752 Kg /h H 2 O

950.5572 Kg / hbutilglicol
C-12= 3467.368kg/h total corriente 12
C-13 = salida del intercambiador E-145
1577.7992 Kg/h butanol

3.24989 Kg /h H 2 O2
926.4284 Kg/ h H 2O

C-13 = 2507.477kg/h total corriente 13

47

C-14 = salida de la Torre de destilacin D 140 y entrada a la bomba L-148

7.48722 Kg/h butanol
1.8489 Kg /h H 2O

950.5572 Kg / hbutilglicol
C-14 = 959.8914kg/h total corriente 14

C-15 = salida del intercambiador E-143

C-15 = C-14
7.48722 Kg/h butanol

1.8489 Kg /h H 2O
950.5572 Kg / hbutilglicol

C-15 = 959.8914kg/h total corriente 15

C-16 = salida del intercambiador E-146 y entrada a la Torre de destilacin D

140
C-16 = C-12
C-16=C13+C14
3467.368Kg/h=2507.477kg/h + 959.8914kg/h

{ }{

1585.2864 kg
butanol
1577.7992 kg
7.48722 kg
h
butanol
butanol
3.24989 kg
h
h
H 2 O2
3.24989 kg
1.8489 kg
h
=
H 2O 2 +
agua
928.2752 Kg
h
h
H 20
h
926.4284 kg
950.5572 kg
H 2O
butilglicol
950.5572 kg
h
h
butilglicol
h

}{

}
48

C-16= 3467.368kg/h total corriente 16

5.4 BALANCE DE ENERGIA

Propiedades de los compuestos
PROPIEDADES DEL ETILENO

C p = A + B*T + C*T2 + D*T3 + ET4 (J/mol*k)

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar) T = temperatura (K)
TEMPERATURA
149.37 - 188.57

A
387.261

Propiedad

B
584.146

C
-18.307

Valor
49

fHgas (kJ/mol) 52.47

fGgas (kJ/mol) 682.867
Sgas,1
bar(J/mol*K)

219.32

C p = A + B*t + C*t 2 + D*t3 + E/t2

H - H298.15 = A*t + B*t2/2 + C*t3/3 + D*t4/4 - E/t + F - ? f Hf,298
S = A*ln(t) + B*t + C*t2/2 + D*t3/3 - E/(2*t2) + G
C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)
fH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol) S = entropa estandar
(J/mol*K)
PROPIEDADES DEL XIDO DE ETILENO LQUIDO

C p = A + B*T + C*T2 + D*T3 (J/mol*k)

Parmetros de la ecuacin de Antoine:
log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar)
T = temperatura (K)
50

C p = A + B*t + C*t 2 + D*t3 + E/t2

H - H298.15 = A*t + B*t2/2 + C*t3/3 + D*t4/4 - E/t + F - f Hf,298
S = A*ln(t) + B*t + C*t2/2 + D*t3/3 - E/(2*t2) + G
C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)
fH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol) S = entropa estandar
(J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.

PROPIEDADES DEL AGUA

C p = A + B*t + C*t 2 + D*t3 + E/t2
H - H298.15 = A*t + B*t2/2 + C*t3/3 + D*t4/4 - E/t + F - ? f Hf,298
51

S = A*ln(t) + B*t + C*t2/2 + D*t3/3 - E/(2*t2) + G C p = capacidad calorfica

(J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)
AfH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol) S = entropa estandar
(J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar)
T = temperatura (K)

52

C p = A + B*t + C*t 2 + D*t3 + E/t2

H - H298.15 = A*t + B*t2/2 + C*t3/3 + D*t4/4 - E/t + F - ? f Hf,298
S = A*ln(t) + B*t + C*t2/2 + D*t3/3 - E/(2*t2) + G
C p = capacidad calorfica (J/mol*K)0
H = entalpa estandar (kJ/mol)
AfH298.15 = entalpia de formacin a 298.15 K (kJ/mol) S = entropa estandar
(J/mol*K)
t = temperatura (K) / 1000.

PROPIEDADES DEL 1-BUTANOL

53

C p = A + B*T + C*T2 + D*T3 (J/mol*k)

AHvap = Aexp(-A Tr)(1 -Tr)A

AHvap = entalpa de vaporizacin(kJ/mol) Tr = temperatura reducida (T / Tc)
Parmetros de la ecuacin de Antoine:
log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar) T = temperatura (K)

C p = A + B*T + C*T2 + D*T3 + ET4 (J/mol*k)

PROPIEDADES DEL BUTILGLICOL

54

Parmetros de la ecuacin de Antoine:

log10(P)=A-(B/(T+C))
P = presin de vapor (bar) T = temperatura (K)

55