Agroindustrial

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE

GRAU
DISEO DE PLANTA, PARA MANGOS FRESCOS
ALUMNAS:
ALVINES DVALOS, FIORELLA ALEJANDRA

MARREROS SNCHEZ, NGELA YANINA
QUIROZ HUAMN, HELLEN ESTEFHANNY
ROJAS RUIZ SANDY YERALDI
INGENIERO: LINARES LUJAN, GUILLERMO
GUADALUPE PER
2016
DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

PLANTA DE MANGO FRESCO
I.
INTRODUCCION
En estos ltimos aos la Agroindustria viene mostrando un constante dinamismo, produciendo

oportunidades para el desarrollo de interesantes proyectos de inversin.
El presente proyecto trata de disear una planta Agroindustrial para la produccin y exportacin
de mango fresco, como parte aplicativa del curso de Diseo de Plantas agroindustriales
correspondiente al IX ciclo de la Escuela de Ingeniera agroindustrial, la importancia de esta
fruta se debe a que es muy rica en magnesio y en provitaminas A y C. Adems la mejor manera
de disfrutar del mango y de sus propiedades nutricionales es comerlo al natural ya que es
antioxidante y anticancergeno.
El trabajo presenta un anlisis detallado del mango Kent como materia prima de la planta
agroindustrial, donde se hace importante optimizar la localizacin, distribucin de mquinas,
recursos humanos, materiales y servicios auxiliares de manera que el valor obtenido por una
adecuada localizacin de reas y equipos, permita que la planta sea ms competitiva en costos,
tiempos de atencin a clientes y calidad.
Para comenzar se efectu un diagnstico de la oferta y demanda del producto por medio de
recoleccin de informacin. En segunda instancia se obtuvo la investigacin de las metodologas,
parmetros y criterios de algunas autores en materia de distribucin; para la aplicacin y
desarrollo del trabajo.
Con esta informacin, se realiz
el diseo de nuestra planta,
en las cuales se aplican
metodologas como cambio de estaciones, y adems de todos los criterios y variables que esto
contempla; buscando los mnimos desplazamientos entre reas y que exista un flujo ptimo del
sistema productivo.
ALEJANDRA

II.
INDICE
INTRODUCCION
1. CAPITULO I ..
Anlisis de oferta y demanda
2. CAPITULO II ........
Estudio de materiales
3. CAPITULO III ....
Estudio del proceso
4. CAPITULO IV ........
Tamao y localizacin de planta
5. CAPITULO V
Fichas tcnicas y diagrama de Gantt
6. CAPITULO VI
Calculo de reas y plano de distribucin
7. CAPITULO VII ..
Distribucin general
8. CAPITULO VIII ...........
Diagrama de recorrido, balance de lnea y tabla matricial
9. CAPITULO IX ..
Iluminacin
10. APRECIACION CRITICA ...
11. BIBLIOGRAFIA ....
12. ANEXOS .
CAPITULO I
1.1 ANLISIS DE OFERTA Y DEMANDA DEL MANGO
En el siguiente cuadro se muestran las cantidades de produccin de mango, entre los aos 2005
2013. La produccin y la superficie mundial del mango como se puede observar en el cuadro
siguiente, evidencian el crecimiento sostenido a lo largo de la ltima dcada.

Cuadro N 1: Evolucin de la Produccin Nacional (TM) 2005-2013.
Ao
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
ton
235406
320267
294440
322721
167008
454330
351937
355431
458766
Fuente: MINAG Series Histricas de Produccin Agrcola

500000
450000
400000
f(x) = 20758.92x - 41375740.69

R = 0.37
350000
300000
tn
250000
200000
150000
100000
50000
0
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
aos
Fig.1. Oferta Nacional del Mango (2005-2013). y = Oferta nacional.
Sin embargo esta fruta ha presentado una cada en el ao 2009 tanto en su valor como en su
produccin debido al atraso en la cosecha. Esta significativa contraccin de la produccin se
localiz, principalmente, en el departamento de Piura, debido fundamentalmente a la presencia
de temperaturas mnimas por encima de sus respectivas normales durante el periodo de floracin
del cultivo, dando lugar para que la produccin disminuyera.
1.1.1
PROYECCION DE LA OFERTA DEL MANGO

Cuadro N 2: Proyeccin de Oferta Nacional del Mango (tn) 2005-2020

Ao
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
ton
235406
320267
294440
322721
167008
454330
351937
355431
458766
432718
453477
474236
494995
515754
536513
557272

600000
500000
f(x) = 20301.08x - 40455634.4

R = 0.76
400000
tn
300000
200000
100000
0
2004
2006
2008
2010
2012
2014
2016
2018
2020
aos
Fig.2. Proyeccin de Oferta Nacional del Mango (2005-2020).
En el siguiente cuadro se mostr su proyeccin de produccin hasta el ao 2020. Las

proyecciones realizadas muestran que la produccin de mango tendera a estabilizarse, gracias a
las mejoras tecnolgicas aplicadas por los agricultores peruanos. Un dato importante a tener en
consideracin es que, pese a todas las mejoras tecnolgicas, no se prev un incremento
significativo en la produccin, por cuanto, como se indic inicialmente, los agricultores tienden a

la especializacin y el rea cultivable se ha mantenido casi invariable durante los ltimos

10 aos.
1.1.2
DEMANDA DEL MANGO
Cuadro N 3: Consumo Industrial en el Per (2005-2007)

AO
CONSUMO (tn)
2005
92 894
2006
124 219
2007
110 920
Fuente: INEI / * 2005-2007
Cuadro N 4: Demanda de mango (2005-2015)

AO
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
EXPORTACION
51858
59896
67933
78138
51,618
96942
120136
99353
116766
119988
132586
CONSUMO(tn)
92894
124219
110920
127370
85 353
145396
154409
163422
172435
181448
190461
TOTAL
GENERAL
144752
184115
178853
205508
136,971
242338
274545
262775
289201
301436
323047

350,000
300,000
250,000
f(x) = 17671.96x - 35289414.95

R = 0.82
200,000
tn
150,000
100,000
50,000
0
2004
2006
2008
2010
2012
2014
2016
ao
Fig.3. . Demanda Nacional del Mango (2005-2015). y = demanda.
El mango se produce principalmente en la parte norte del Per, as tenemos que el principal
productor es Piura, departamento que represent el 72% de la produccin nacional.
Las exportaciones peruanas de mango, se han convertido en la principal fruta fresca de
exportacin de Per, sin embargo las exportaciones de esta fruta han presentado una cada en el
ao 2005 tanto en su valor como en su volumen de exportacin debido al atraso en la cosecha.
Los principales destinos de este fruto han sido Estados Unidos y la Unin Europea,
AO
TOTAL GENERAL representando el 93% del valor total
exportado de este producto.
1.1.3
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
144752
184115
178853
205508
136971
242338
274545
262775
289201
301436
323047
337263
354935
372607
390279
407951
PROYECCION DE DEMANDA DEL

MANGO (2005-2020)

tn
450,000
400,000
350,000
300,000
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
0
2004
f(x) = 17671.97x - 35289435.73

R = 0.94
2006
2008
2010
2012
2014
2016
2018
ao
Fig.4. . Proyeccin de la Demanda Nacional del Mango (2005-2020). y = demanda.
2020
2022

Las exportaciones de mangos han experimentado una marcada tendencia creciente. En los
ltimos cinco aos se han ms que duplicado el total de ingresos en millones de dlares.
Debido a que ha crecido el volumen de exportacin y los precios internacionales de los mangos
frescos han presentado el mismo fenmeno, se puede decir que existe un mercado an no
saturado, y con tendencia creciente
1.1.4
ANALISIS DE OFERTA Y DEMANDA

600000
500000
400000
tn
300000
200000
100000
0
2004
2006
2008
2010
2012
ao
OFERTA
2014
2016
2018
2020
2022

Fig.5. . Proyeccin de Oferta y Demanda Nacional del Mango (2005-2020). y = demanda.
La situacin del Per es de las ms privilegiadas dentro de los ofertantes del mundo, debido a
que logra ingresar en la ventana de precios altos
y adems logra ofrecer mango de
excelente calidad y de mejor color.

Las exportaciones peruanas de mango han mostrado una tendencia creciente con un quiebre en el
ao 2009, debido principalmente al atraso en la cosecha del mango.
La productividad del Per est entre los mayores del mundo cuando se compara con los
principales pases productores mundiales. En gran parte de la produccin es destinada al
consumo interno o a la agroindustria, dado que del total producido por el Per aproximadamente
22% es destinado a la exportacin.
1.2 ANLISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA DE MANGO PARA CONSUMO

DIRECTO.
1.2.1
OFERTA DE MANGO PARA CONSUMO DIRECTO.
Cuadro N 5: Principales pases exportadores de mango para consumo directo (2005-2014).

PAISES
Mxico
India
Brasil
Pakistn
Pases Bajos
2005
2006
2007
2008
2009
216,316
212,505
195,210
232,382
236,004
179,179
156,222
222,622
256,874
240,858
138,189
111,181
113,882
114,694
116,271
60,441
82,059
48,855
105,598
62,057
57,610
50,512
68,791
69,843
80,598

Per
Ecuador
Filipinas
Tailandia
Guatemala
39,924
59,830
57,618
82,595
82,512
37,621
39,615
39,965
48,640
41,379
38,302
35,720
25,367
32,776
27,068
8,098
33,097
1,519
11,386
61,026
5,569
5,997
14,102
11,832
20,490
Fuente: FAO
El mango es principalmente consumido en el mercado internacional en estado fresco, son
producidos en alrededor de 90 pases en el mundo. Asia representa aproximadamente el 77% de
la produccin global de mango y Amrica el 13%. (Estadsticas FAO.2007).
Este es el tercer fruto tropical en trminos de produccin y exportacin a nivel mundial, la
dinmica de las exportaciones de mango ha tenido un comportamiento similar a la produccin
incrementndose entre 2007 y 2009.
Sin embargo el principal exportador a nivel mundial es Mxico con el 25 % mientras que la India
ocupa el segundo lugar con el 24% del total. Mxico lidera en las exportaciones ya que en cuanto
a la calidad, el mango de exportacin mexicano se distingue del de otros pases porque al estar
ms cerca del principal mercado que lo demanda (Estados Unidos), la fruta tiene la posibilidad
de permanecer en el rbol ms tiempo, por ende obtiene mejores azcares y sabor. SAGARPA,
2013
tn
120%
5,000,000
4,500,000
4,000,000
3,500,000
3,000,000
2,500,000
2,000,000
1,500,000
1,000,000
500,000
0
100%
80%
60%
40%
20%
0%
Pases

Fig.6. .80% del total del mango para consumo directo exportado.
Cuadro N 6: Sumatoria para hallar la grfica de Pareto.

PAISES
2005
2006
2007
2008
2009
Mxico
216,316
212,505
195,210
232,382
236,004
India
179,179
156,222
222,622
256,874
240,858
Brasil
138,189
111,181
113,882
114,694
116,271
Pakistn
60,441
82,059
48,855
105,598
62,057
533,684
479,908
531,714
603,950
593,133
Fuente: FAO
Cuadro N 7: Proyeccin de la Oferta del mango para consumo directo.

Ao
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
tn
533684
479908
531714
603950
593133
621360
645654
669948
694242
718536

2015
2016
2017
2018
2019
2020
1.2.2
742830
767124
791418
815712
840006
864300
Proyeccin de la Oferta del mango para consumo directo.

1,000,000
800,000
f(x) = 24294.02x - 48209612.62

R = 0.98
600,000
tn
400,000
200,000
0
2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022
aos
Fig.7. Proyeccin de la oferta del mango
En la fig. 7, se observa que la dinmica de las exportaciones de mango han tenido un

comportamiento similar a la produccin incrementndose a nivel mundial a travs de los aos.
Con relacin a la produccin, esta variable ha experimentado grandes incrementos, en la que se
vieron reflejados
por los grandes volmenes de exportacin. Sustanciales volmenes se
comercializan en Norteamrica, Europa y Asia, tanto en los trpicos como en los subtrpicos.
Gracias a su amplia distribucin y al desarrollo de tcnicas de control de floracin, es posible
suministrar y abastecer mango a los mercados durante todo el ao. Como se observa la
proyeccin, el abastecimiento del mango en el mercado a nivel mundial mantiene una tendencia
creciente en los ltimos aos.
1.2.3
DEMANDA DEL PRODUCTO TERMINADO

Cuadro N8: Principales pases importadores de mango para consumo directo (2005-2009).
PASES
Estados Unidos
Pases Bajos
Emiratos rabes
Unidos
Reino
Unido
Arabia Saudita
Alemania
Francia
Malasia
Blgica
Yemen
Fuente: FAO
2005
2006
2007
2008
278,422
276,278
260,842
292,377
2009
295,231
91,133
75,710
98,043
112,291
111,830
61,971
57,473
31,623
49,823
47,038
31,933
36,545
46,922
54,678
57,381
40,161
41,938
50,632
48,330
45,660
31,937
32,708
37,142
34,756
46,762
32,299
34,744
34,937
35,144
39,397
26,095
44,699
18,875
22,740
23,087
10,824
10,910
12,199
24,532
23,739
37
22,891
Los principales mercados consumidores, como es el caso de la Unin Europea y Estados Unidos,
cuyos niveles de consumo han ido incrementndose en los ltimos aos, convirtindose en el eje
central de la comercializacin del mango a nivel mundial. Por otro lado, Estados unidos es el
mayor importador de mangos a nivel mundial, Con una tasa de crecimiento anual promedio
(CAGR) de 10.2%, Estados Unidos concentra alrededor del 30% del total de las importaciones
de mango. Los flujos de comercio internacional en el mercado de mango son: Amrica del Sur y
Central que abastecen al mercado de EEUU y Europa; Asia principalmente exporta a pases
dentro de su propia regin y para el Medio Oriente; y frica comercializa la mayor parte de su
produccin al mercado europeo.
tn
3,500,000
3,000,000
2,500,000
2,000,000
1,500,000
1,000,000
500,000
0
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
Pases

Fig.8. Total del mango para consumo directo importado.
1.2.4
Cuadro N 9: Proyeccin de la Oferta del mango para consumo directo, 2005-2020

AOS
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
tn
604782
611008
591218
674708
713016
722998
751015
779032
807049
835066
863083
891100
919117
947134
975151
1003168
Cuadro N 12: Proyeccin de la Demanda del mango para consumo directo.

1,200,000
1,000,000
800,000
tn
f(x) = 28017.04x - 55591258.01

R = 0.99
600,000
400,000
200,000
0
2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022
aos
Fig.9. Proyeccin de la demanda del producto terminado

A nivel mundial, la demanda de mangos est aumentando cada vez ms y se estima

contine de esta manera sobre todo en mercados consumidores como Estados Unidos,
Canad, la Unin Europea, en incluso en los mercados asiticos como China.
La preferencia por consumir Mango en fresco ha mantenido una tendencia positiva durante los
ltimos aos, al ser un fruto dulce en sabor y muy verstil y de acuerdo a las tendencias
mundiales en materia de consumo, en la actualidad hay preferencia de consumir productos
orgnicos. Debido a esto es que si se sigue la lnea de tendencia hacia en el ao 2020 la demanda
del producto terminado presentara un crecimiento a nivel mundial. Con excepcin de los aos
2008 y 2009, debido a la menor produccin de mango y a los efectos de la crisis mundial, lo cual
afecto directamente a su adquisicin. Sin embargo este crecimiento tambin depender de las
mejora de los tratamientos postcosecha, en almacenamiento y transporte en fro, as como en
logstica a nivel mundial ya que Los consumidores y pases importadores exigen el cumplimiento
de una serie de requisitos sanitarios y de seguridad alimentaria que condicionan la entrada de
fruta tropical en sus mercados.
1.2.5 ANALISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA DEL PRODUCTO TERMINADO

1,200,000
1,000,000
800,000
tn
600,000
400,000
DEMANDA
OFERTA
200,000
0
2004
2006
2008
2010
2012
2014
2016
2018
2020
2022
aos
Fig.10. oferta y demanda del mango en fresco.
La fig. 10, se trata de una demanda con gran repercusin, la lnea de oferta y demanda se
mantienen relativamente equilibradas. En la grfica se observa que la demanda supera a la oferta
lo cual representa una demanda insatisfecha, por lo tanto el mango en fresco no es un producto
que satisface la demanda de los destinatarios, es decir no hay disponibilidad del producto
terminado en el mercado de tal manera que no se abastece a los diferentes pases para su
comercializacin y consumo directo, ya sea por falta de capacidad instalada, problemas de
produccin, competencia con otros productos o marketing.

CAPITULO II
1. Estudio del producto terminado
a) Definicin de Componentes:
El mango es de sabor dulce, su piel a la madurez adquiere un color rojo-amarillo, con chapa
rojiza y su pulpa es firme, de color amarillo intenso, casi anaranjado.
FECHAS DE
PRODUCCIN
FORMAS DE
CONSUMO Y
CONSUMIDORES
POTENCIALES
CARACTERISTICAS
CONFERIDAS POR
EL PROCESO
PRODUCTIVO
EMPAQUE Y
PRESENTACION
CARACTERISTICAS
COMERCIALES DEL
PRODUCTO
ROTULADO
CONTROLES
ESPECIALES DURANTE
LA DISTRIBUCION Y
COMERCIALIZACION
Produccin estacional desde Octubre hasta Marzo.

El producto es para consumo en el hogar, bien como fruta entera o
en preparaciones caseras de jugos, mermeladas, etc. y est
destinada al pblico en general.
Producto refrigerado muy susceptible a los cambios de temperatura
en las etapas de almacenamiento, distribucin y comercializacin.
Debe conservarse a una temperatura de 8 a 10 grados centgrados
para la variedad Kent.
Envasado en cajas de cartn corrugado y encerado con la marca
especificada por el cliente. La presentacin en cuanto al peso es
de 4 a 4.5 kg. Por caja paletizadas en estibas de 240 cajas
(standares).
Calibre: B: 351 -550g

Incluir la siguiente informacin: variedad, peso, fecha de
produccin, lote, cdigo de proveedor, nombre del producto,
nombre y direccin del proveedor, autorizacin sanitaria, forma de
pelado, valor nutricional, temperatura de conservacin. Asimismo,
puede incluir adems otras especificaciones de conservacin.
Asimismo, puede incluir adems otras especificaciones de rotulado
por parte del cliente.
Monitoreo de temperaturas de cmara de conservacin y
producto, control de temperatura en el embarque del producto y
del contenedor refrigerado. Manejo cuidadoso de las unidades de
carga, pallets y cajas.

Fuente: Sunshine Export Sac
b) Caractersticas fisicoqumicas del mango para consumo directo:
PARMETROS
VALOR
Ph
3.97 1.00
Brix
12.41 0.6
% de acidez
0.6 0.04
ndice de madurez
21.32 0.6
Fuente: MujicaPaz et al. 2003; Salvatori, 1997.Scielo

c) Caractersticas microbiolgicas para mango de consumo directo:
CARACTERISTICA
S
MICROBIOLOGICA
S
MICROORGANISMO
Salmonella
Aerobios mesfilos
Colifores totales
n
5
5
5
C
0
3
2
m
0
1
0
3
1
0

d) Condiciones de almacenamiento del mango para consumo directo:
Temperatura refrigerada: 8-10C
Humedad relativa: 85-90 %
Fuente: Luchisinger, L.1999
e) Tiempo de vida til:
La vida til del producto est en funcin a la
madurez fisiolgica del fruto y se tiene en promedio:
VIDA UTIL
De 13 Brix: 28 das en refrigeracin
Fuente: D. de Morais, P.L. y Cols. (2003)
M
10
4
10
3

f) Componentes

2. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA
a) Definicin de Componentes:
Nombre comn: Mango
Variedad: Kent
Nombre cientfico: Mangifera indica

L.
Conocida como: Mango
Dao en la
piel
Dao
Fitosanitario
Mancha de
ltex
DESCRIPCIN
Tolerancia
(%)
Golpe de sol, magulladura, fisura o dao mecnico en

superficie.
30 (Por
fruto)
Perforacin del fruto por insecto, ataque fuerte hongo.
0 (por
fruto)
Imperfecciones superficiales, que no afecte la parte

interna del fruto.
Manchas en la superficie del producto son aceptadas
30 (Por
fruto)
Se Acepta
MANIPULACIN Y TRANSPORTE
Se debe transportar en tal forma que se proteja el producto adecuadamente. Los vehculos y materiales
de empaque (cuando se utilicen) deben ser limpios, y de una calidad tal que evite ocasionar dao al
producto.
El mango para el mercado europeo debe estar en un grado de maduracin 1 o 2 este grado se
determina cuando el pednculo de la fruta se ha hundido. Para el mercado norteamericano debe
de cosecharse en grado 3 o 4 dependiendo del lugar de destino.

Tabla 2. Tabla de maduracin (color) de la pulpa interna

Para el mercado de exportacin, debe evitarse el traslado de frutos con manchas de
antracnosis, golpes, rasguos, deformaciones, manchas de ltex y de escamas, daos de
insectos, pasados o faltos de maduracin o peso, para evitar altos porcentajes de rechazo en la
planta de empaque.
b) Caractersticas fisicoqumicas del mango:

PARMETROS
VALOR
Ph
3.5
Brix
7.5
% de acidez
0,89
ndice de madurez
Escala 1, 2 ,3 y 4
Fuente: CODEX 2005.

c) Caractersticas microbiolgicas del mango:
CARACTERISTICAS
MICROBIOLOGICAS
MICROORGANISMO
Salmonella
Aerobios mesfilos
Coliformes totales
d) Condiciones de almacenamiento
n
5
5
5
C
0
3
2
m
0
1
0
3
M
10
4
10
3

Temperatura de la pulpa: 21.1C

Humedad relativa: 85 %
Tiempo de almacenamiento: max:4 semanas
Fuente: Luchisinger, L. 1999
e) Forma de recepcin
Las frutas de mango que se movilizan hacia los destinos indicados, deben ser transportadas en
jabas de plstico o envases, en los cuales debe estar indicado el cdigo del lugar de
produccin de origen de la fruta.
Recepcin: jabas de polietileno
Fuente: SENASA
f) Vida til
La vida til del producto est en funcin a la madurez fisiolgica del fruto y se tiene en:
La vida til del producto est en funcin a la
madurez fisiolgica del fruto y se tiene en promedio:
VIDA UTIL
De 7-8 Brix: 30-50 das

De 8-9 Brix: 20-35 das
Fuente: FICHA TCNICA PERUANA, SUNSHINE EXPORT

g) Estacionalidad
Mango: Produccin en los meses de octubre hasta marzo.
Pia: Produccin todo el ao.
Fuente: IICA CREA
3. SUB PRODUCTOS Y/O RESIDUOS
a) Descripcin Composicin
Harina de la cscara de mango
Fibra dietaria y alto contenido de

Harina de semilla de mango
Aceite de la semilla de mango
antioxidantes.
Contiene la harina son globulinas,
protenas insolubles,
glutelinas,
albminas y, en menor concentracin,
prolaminas y fuente potencial de
polisacridos.
Buena fuente de muchos aminocidos
esenciales.
Fuente: Agroexpo, 2012.
b) Producto asociado o post tratamiento aplicado

Harina de la cscara de mango
Harina de semilla de mango
Aceite de la semilla de mango
Elaboracin de productos
alimenticios.
Raciones alimenticias del ganado
bovino.
Sustituto de la manteca de cacao en la
elaboracin
de
productos
de
confitera, tambin en cosmetologa,
en la fabricacin de jabones,
productos para el cabello como
champ.

4. Embalajes
a) Tipo:
El mango como se mencion previamente se enviar en cajas de cartn de 4 a 4.5 kg.

Cada una, ya que el peso unitario de cada mango vara entre 351 -800 gr. en promedio
irn alrededor de 10 mangos por caja.
Para un mayor cuidado de la calidad del mango, se usar un embalaje:
INTERNO
EXTERNO
- Separadores de cartn
-Cajas de cartn corrugado de medidas estndar
que envolvern a cada
para estos productos, 33.6 x 27.5 x 11.7 cm.
unidad de mango para

evitar que se aplasten entre
ellos dentro de cada caja.


b) Descripcin tcnica:
Dimensiones de la caja para exportacin
Interior de la caja:
32 x 25.2 x 11.1 cm.
Exterior de la caja:
33.6 x 27.5 x 11.7 cm.
Volumen interior de la caja : 0.008951 m3

Tara de la caja sin fruta : 0.3 Kg
Peso en gramos
Cdigos de calibres de las cajas
B
351 - 550
Cartn corrugado :
-Pared doble con un gramaje de 112127g/m2 con orificios laterales.
- Peso neto de cada caja 4.0 a 4.5 Kg. (+/Datos de las cajas
500 g.).
-Envases: Paraleleppedos rectangulares
que cuenten con dimensiones exteriores de
400 * 300 mm.
- Tolerancia +-10 mm. Esta dimensin
permite
formar
unidades de
carga
paletizadas normalizadas de 800 * 1200
mm.
Fuente: Codex NORMA TCNICA COLOMBIA NANTC 1266
EMBALAJE

Los mangos se deben empacar en tal forma que se proteja el producto adecuadamente.
Los materiales utilizados en el empaque deben ser nuevos, limpios, ecolgicamente
aceptados y de una calidad que tal evite ocasionar algn dao externo o interno al producto. Se
admite como utilizar materiales y, en especial, papel o impresos que lleven las especificaciones
comerciales, siempre que la impresin o el rotulado se hayan hecho con tinta o pegante no
txicos.
CAPITULO III

3.1. DIAGRAMA BSICO DE PROCESO:
RECEPCION E INSPECCION DE MATERIA PRIMA
SELECCIN
LAVADO Y DESINFECTADO
CALIBRE Y PESADO
TRATAMIENTO HIDROTERMICO
ENFRIAMIENTO
REPOSO
ENCERADO, CEPILLADO Y SECADO
EMPACADO, ETIQUETADO Y SELLADO
PALETIZADO DE CAJAS
TUNEL DE PREENFRIAMIENTO
Figura 1: Diagrama bsico de flujo del proceso para exportacin de mango fresco
3.2. HISTORIAL DEL PROCESO:
ALMACENAMIENTO EN CAMARA DE FRIO
a. Recepcin:
EMBARQUE

Se recepcionar en jabas de polietileno (800*651) con un peso de 15 Kg del
mango Kent.
Las jabas en recepcin estn agrupadas por fundo, zona, naturaleza del cultivo y
calibre.
b. Seleccin:
Se seleccionar la fruta sana sin golpes y ausentes de enfermedades.
c. Lavado y Desinfeccin:
Los 100 Kg de mango se lavarn con un total de 1334 L de agua clorada.
d. Calibrado y Pesado:
Se seleccionar de acuerdo al calibre requerido de 550 g.
e. Tratamiento Hidrotrmico:
Sumergir en agua durante 15 o 90 minutos a 47 C, para eliminar presencia de larvas.
f. Hidroenfriado:
Sumergir en agua a temperatura ambiente para acelerar el enfriado y poder empacarlo de
inmediato.
g. Reposado:
- Se almacenar el mango en las mismas cajas en que se trat en el hidrotrmico por un
periodo de 24 h.
- Al final se proceder al empaquetado.
h. Aplicacin de ceras:
- Se aplicar (01) un litro de cera DECCO LUSTR 631 para 1.000 kg de fruta por el
mtodo de aspersin.
i. Cepillado:
Distribucin uniforme de la cera mediante cepillos blandos, rodillos de fieltro para
asegurar la cobertura total del fruto con un espesor constante.
j. Secado:
Se realizar con rodillos mecnicos recubiertos de esponjas, teniendo cuidado de no
ocasionar dao mecnico a la fruta.
k. Empacado:
El material usado es el cartn, dentro de las cajas se deben clasificar segn su tamao, las
dimensiones de las cajas sern:
-
Interior de la caja:
32 x 25.2 x 11.1 cm.
Exterior de la caja:
33.6 x 27.5 x 11.7 cm.
Volumen interior de la caja: 0.008951 m3.

Tara de la caja sin fruta: 0.3 Kg.
El nmero de frutas por caja es entre 6 a 8 mangos por caja, de acuerdo al tamao
seleccionado.
Incluir la siguiente informacin: variedad, peso, fecha de produccin, lote, cdigo de
proveedor, nombre del producto, nombre y direccin del proveedor, autorizacin
sanitaria, forma de pelado, valor nutricional, temperatura de conservacin.
l. Paletizado:
- Las cajas son acomodadas en paletas de 1.2 m x 1.2 m, apilando 20 camas por
paletas, que luego son enzunchadas para asegurar la carga.
- Cada pallet contiene aproximadamente 210 cajas.
m. Tnel de pre enfriamiento:
Recepcin e Inspeccin de materia prima
El preenfriamiento se utiliza para reducir gradualmente la temperatura de los mangos a
una T de 10 12 C.
Seleccin
n. Almacenamiento:
Las temperaturas de almacenamiento en fro para retrasar la maduracin entre 8 y 10C
Lavado y Desinfeccin
Escalde
para frutos en estado pintn con una humedad relativa 85-90 %
o. Embarque:
Picado
Calibrado y Pesado
Trasladas en conteiner manteniendo la cadena de frio.
Fuente: Martn Javier Mendoza Jurez Piura, 13 de Septiembre de 2010.
Tratamiento Hidrotrmico
Mezcla
3.3. DIAGRAMA DE FLUJO DE TECNOLOGA:
Enfriamiento
Reposo
Concentracin
Envasado
Encerado, cepillado y secado

Empaquetado, etiquetado y sellado
Conserva
Paletizado de Cajas
Tnel de Enfriamiento
Almacenamiento en Cmara de Fro
EMBARQUE

Figura 2: Diagrama bsico de flujo de tecnologa para exportacin de mango fresco.

3.4 DIAGRAMA DE FLUJO DE PASOS DE PROCESO
Mango freso
100 kg
7.5 Brix
RECEPCIN de la M.P
Pulpa de Mango
(Procedente de la banda de
goma alimentaria)
ESCALDE
En tanque de acero
inoxidable.
mquina peladora y
segmentadora con
hilos metlicos.
en jabas (800X651)
polietileno de 18 Kg.
de
pesado y tomado de muestras

fitosanitarias.
DESCARGA de la M.P
100 C por 2 a 3
min.
PICADO
en volteadores de jabas.
REPOSADO
24 horas a T ambiente.
ENCERADO
Por aspersin.
cera DECCO LUSTR 631
Sobre la banda al punto de

CEPILLADO
lavado.
Forma manual.
SELECCIN
Visual
Cepillos blandos.
Sobre una banda de goma

alimentaria
SECADO
Uso de rodillos mecnicos

recubierto de esponjas.
LAVADO Y
DESINFECCION
En dos fases:
1. Lavado de mangos con
aspersin.
2. Lavado por inmersin con
agua tratada a 200 ppm (pH y
cloro).
EMPACADO
Cajas de cartn.
Mango freso
6 a 8 mangos
por caja
85 kg
12.4 Brix

MEZCLA
Agua: 65 a 45%,
azcar: 35 a 55%
pH: 3 a 3.5
CMC: 0.07%
PALETIZADO
CONCENTRADO
35-55 Brix
CALIBRADO Y PESADO
Llamadora con
dosificador
ENVASADO
Mecnico por tamao (A, B y
TNEL DE PRE
ENFRIAMIENTO
C)
Envase de vidrio
carretillas elevadoras, de
forma mecnica.
Mecnico por peso A: 200-35
g, B: 351-550g y C: 551-800g
10-12 C.
ESCALDADO
Con agua caliente a

por 90 minutos
ALMACENAMIENTO
47 C
Tipo jacuzzi.
temperaturas entre 8 y 10C

humedad relativa 85-90 %
EMBARQUE
PRE ENFRIAMIENTO
En contenedores.
Tambiente
por 30 min.
Mantener cadena de frio.
ENFRIAMIENTO
3.5 DIAGRAMA DE FLUJO DE
Agua de pozo.
a 21 C por 10 min.
INGENIERA DE PROCESO
MANGO
FRESCO Figura 3. Diagrama de flujo de pasos de proceso de mango fresco para exportacin
MANGO FRESCO
12.4 Brix
7.5 Brix
INSUMOS
Cmara frigorfica
Bscula
Escaldador
Empaque
Volteado jabas
Deposito Mezclado
Peladora y Segmentadora
Secadora
Mesa de seleccin
Rodillos de esponjas
Lavadora
Bomba Dosificado
Deposito Mezclador
Calibrador
Cepillos rotatorios
Concentrador
Escaldador
Aplicador de cera
Llenadora
Cinta de distribucin

Figura 4. Diagrama de flujo de ingeniera de proceso de mango fresco para exportacin
3.6 DIAGRAMA DE FLUJO DE EQUIPOS DE PROCESO
Escaldadora
Peladora y Segmentadora
Bomba
MANGO EN
FRESCO 7.5Brix
Depsitos de mezcla
Evaporador
Llenador
Filtro de Tambor
Agu
a
Recepcin
Mesa de seleccin
Volteador de jabas
Tanque de lavado
MANGO EN
FRESCO 12.4Brix
Cmara frigorfica
Empacadora
Calibrador
Secadora
Rodillos de esponja
Cepillos rotatorios
Apli
Figura 5. Diagrama de flujo de equipos de proceso de mango fresco para exportacin
3.7 ESQUEMA DE EQUIPO
Escaldador Tanque de inme

3.8. BALANCE DE MATERIA
Materia prima
(mango)
(100 kg)
Recepcin e Inspeccin
(100 kg)
Seleccion
Aprox. 100 L de agua
1.334 L de cloro
Solucin = 101.3 L (100%)
20.2 kg (desperdicio)
(79.8 kg)
Lavado y Desinfeccin
91.1 L (90%)
(90 kg)
Calibrado y Pesado
5 kg
(85 kg)
Agua= 500 L
T = 47C
Agua= 495 L (95%)

T = 21 C
(90 kg)
Agua= 500 L
T = 21 C
Enfriamiento
Agua= 498 L (95%)

T = 21 C
(93 kg)
800 ml cera
Encerado
(93.7 kg)
Empaquetado
Figura 8: Balance de Materia, para el proceso de exportacin del mango.
Desp. De cera = 100 ml

CAPITULO
IV
2) LOCALIZACIN DE PLANTA
A) Macrolocalizacin
a) Descripcin del factor relevante
De acuerdo a las instituciones AGROBANCO, MINAG, MINCETUR, los departamentos
de Piura, Lambayeque y Ancash son las principales regiones productoras de mango ante las
ventajas comparativas que presentan en cuanto a suelo, clima, disponibilidad de la oferta
durante todo el ao y tienen el mayor porcentaje de produccin y exportacin de mango
fresco, por lo tanto el estudio de la produccin de esta variedad se centraran en estas zona
por lo tanto asegura el abastecimiento de la planta.
b) Propuesta de tres regiones
Alternativa A: Departamento de Piura.

Alternativa B: Departamento de Lambayeque.
Alternativa C: Departamento de Ancash.
c) Descripcin de factores
Materia prima
REGIN
Produccin
Nacional ( Miles
tn)
% a nivel nacional
Piura
102,9
56
0.70
Lambayeque
30,2
16
1.20
Ancash
10,3
1.50
Fuente: OEEE Minag.
Precio de chacra
(S/ x Kg)

Mercado
DEPARTAMENTO
PUERTO
Ancash
Chimbote
CATEGORA
UBICACIN POLTICA
PROVINCIA
comercio nacional e
internacional
solo para exportar
Santa
Casma
solo para exportar
Huarmey
solo para exportar
Huarmey
solo para exportar
Santa
embarque y desembarque
Santa
Casma
Etn
solo para exportar
Chiclayo
Pimentel
solo para exportar
Chiclayo
San Jos
Lambayeque
Chperre
Chiclayo
Lagunas
Chiclayo
Santa Rosa
Chiclayo
Casma
Culebras
Huarmey
Samanco
Santa
Tortuga
Lambayeque
Piura
Bayovar
comercio nacional e
internacional
comercio nacional e
internacional
solo para exportar
Cabo Blanco
Talara
Lobitos
Lobitos
Los rganos
Talara
Negritos
Talara
Talara
Paita
Talara
Paita
Talara
Fuente: Instituto Nacional de Estadstica e Informtica Direccin Nacional de Censos y

Encuestas

REGIONES
AEROPUERTOS
Ancash
Teniente FAP Jaime Montreuil Morales

Aeropuerto Comandante FAP Germn Arias
Graziani
Aeropuerto Internacional Capitn FAP Jos

Abelardo Quiones Gonzles
Aeropuerto Capitn FAP Guillermo Concha

Iberico.
Aeropuerto Internacional Capitn FAP Vctor
Montes Arias
Lambayeque
Piura
Fuente: Lima Airport Partners
Clima
Departamento
Temperatura de la
ciudad C
Piura
24 - 35
Lambayeque
21 - 26
Ancash
12 - 24
T para
crecimiento de
mango en C
Descripcin del clima
Seco tropical
24 - 27
rido-semiclido
Templado-clido
Fuente: SENAMHI
Agua
Departamento
Empresa
proveedora de
agua
Agua
industrial
(Costo por
Alcantarillado

Costo agua por

m3 en S/.
m3)
(Costo por
m3)
Piura
*EPS Grau SA
1.42
S/. 5.876
S/.1.886
Lambayeque
**Epsel S.A
1.80
S/. 7.052
S/.3.116
Ancash
EPS Chavn
S.A
1.18
S/. 1.136
S/. 1.136
* Fuente: EPS Grau S.A. - EPS Chavn S.A
Vas de acceso
RED VIA NACIONAL (RVN) PAVIMENTADA
Departamento
Km
% (*)
Piura
1489
122.5
Lambayeque
451
96.4
Ancash
1160
73
*el porcentaje mayor a 100%
obedecer a que en este periodo (julio 2011 a la fecha) se han reclasificado nuevas rutas,
de departamentales a nacionales
Nota: porcentaje de la RVN pavimentada la fecha = Km RVN pavimentada a la fecha/ Km RVN existentes a julio de
2011.
FUENTE: RED VIA NACIONAL
Mano de obra
Todo el pas cuenta con un salario mnimo de s/. 750. La Poblacin en edad de trabajar,
segn mbito geogrfico por departamento (INEI 2014).
REGIN
% de desempleo
Habitantes
Piura
3,7%
+ 32 277
Lambayeque
3,1
+ 19,820
Ancash
3,1 %
+35607.6

Fuente: INEI Encuesta Nacional de Hogares sobre Condiciones de Vida y
Pobreza (ENAHO).
Energa elctrica
DEPARTAMENTO
EMPRESA PROVEEDORA DE
ENERGA ELCTRICA.
COSTO LUZ
KW/HR S/.
Piura
*Empresa Elctrica de Piura S.A.
0,742 kW/h
Lambayeque
**Ensa S.A.
0.549 kW /h
Ancash
**Hidrandina S.A
0.364 kW /h
* Fuente: Empresa Elctrica de Piura S.A **Fuente: Destriluz

Terrenos
DEPARTAMENTO
COSTO DE HECTREAS POR m2
Piura
$27.00/m2
Lambayeque
$ 65.00/m
Ancash
$ 30.67/m
Fuente: LA ENCONTR; MITULA; URBANIA

Servicios Financieros
DEPARTAMENTO
DISPONIBILIDADES
FINANCIERAS
Piura
Agrobanco
Lambayeque
Banco central de la reserva del

Per
Ancash
Banco central de la reserva del

Per
Fuente: BCRP.gob.pe
d) Seleccin de la regin
Mtodo Ranking de Factores
Tabla 1. Matriz de enfrentamiento de factores

CONTE
O
FACTORES
A B C D E F G H I J
Materia Prima
- 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Mercado
0 - 1 1 1 1 1 1 1 1
Mano De Obra 0 0 - 0 1 1 1 1 1 1
Agua
Energa
PONDERACIO
N
19.5
7
17.3
9
13.0
4
15.2
2
10.8
7
20
17
13
0 0 1 - 1 1 1 1 1 1
0 0 0 0
1 1 1 1 1
1 1 1 1
0 0 0 0 0 0 - 0 1 1
0 0 0 0 0 0 1 - 1 1
8.70
2
3
4.35
6.52
4
7
2.17
2.17
Vas De Acceso 0 0 0 0 0
Clima
Terreno
Aspectos
0 0 0 0 0 0 1 0 - 0
fiscales
Disponibilidade
0 0 0 0 0 0 1 0 0 s financieras
Tabla 2. Determinacin del lugar apropiado
15
11
CONCLUSION: de acuerdo a los resultados se opta por Piura como el mejor lugar ya
que rene las caractersticas ptimas para la produccin de mango.
B. MICROLOCALIZACIN:
a) DESCRIPCIN DEL FACTOR RELEVANTE:
La produccin de mango se concentra en los valles costeros de la zona norte, siendo Piura
la principal zona productora, concentrando alrededor del 68% del total nacional,
cultivndose en los valles de San Lorenzo, Chulucanas, Tambo Grande y Sullana.
La produccin del valle de San Lorenzo se orienta principalmente a la exportacin,
destacando las variedades Kent, Haden y Tommy Atkins.
Cuadro 1: Asociaciones de Mango Fresco de la localidad de San Lorenzo.

ASOCIACIONES DEL DISTRITO DE TAMBOGRANDE (San Lorenzo)

Nombre
RUC
Direccin
Asociacin
Sector Hultaco III- S/N
Agropecuaria Progreso
Centro Poblado- San
20526405391
Per Hualtaco III
Pedrillo
Asociacin
Presidente
Zapata Valdez,
Carlos Eduardo
Jurez
Agropecuaria Santa
2052671009
Cal. Locuto N 174

Cas. Locuto
Rosa de Locuto
Domnguez,
Eliborio
Asociacin de Pequeos
agricultores y
Ganaderos del Sector
20525770126
S/N Cas, Centro Poblado
Calle Calle,
Malingas
Segundo Arnulfo
Mz. A.Lot. 46 Cas. Las
Montero Yovera,
Monicas
David Glicerido
Malingas APAGAM
Asociacin de Pequeos
y Medianos Productores
20526559861
de frutas
b) PROPUESTA DE 3 DISTRITOS O PROVINCIAS
1. Tambo Grande (Distrito de Piura)

Respecto a las principales zonas de produccin y rendimiento se tiene que San
Lorenzo (donde se localiza Tambo grande) es la principal provincia donde se
da la mayor produccin de toneladas por hectreas de mango, (53%), Chira
(20%) Alto Piura (8%),

Tambo grande
(San Lorenzo)
Sullana
(Chira)
Alto Piura
53 %
20 %
8%
FUENTE: Gobierno Regional de Piura, Savitzky Olaya, 2014

2. Sullana (Distrito de Sullana)
Hay presencia de una fuerte actividad comercial con 43% de la poblacin
urbana y toda la poblacin rural
Disposicin de mano de obra barata por bajo nivel educativo. (7.3%)
FUENTE: Banco Central de Reserva del Per, 2008
3. El alto Piura (Distrito de Talara)
Cercana a Puertos:
- Muelle Getty
- Terminal Petroper
- Terminal Refinera Petroper Muelle 1
FUENTE. Cosmos, 2016
Abastecimiento de agua, 73.7 %
FUENTE: Banco Central de Reserva del Per, 2008
c) DESCRIPCIN DE FACTORES.
-
MATERIA PRIMA:
Cuadro 2: Porcentajes de materia para los tres diferentes distritos de Piura.

Fuente: Ministerio de Agricultura.
-
MERCADO:

Tambo grande
(San Lorenzo)
Sullana
(Chira)
Alto Piura
S/.0.45 KW/H
S/.0.43 KW/H
S/.0.43 KW/H
Tambo grande
(San Lorenzo)
Sullana
(Chira)
Alto Piura
S/.30
S/.28
S/.28
Para los tres distritos de Piura (San Lorenzo, Sullana y Alto Piura) estn cerca al
mercado de Piura.
Fuente: Pro-mercado.
MANO DE OBRA:
Cuadro 3: Costo de la mano de obra en los tres diferentes distritos de Piura.

Fuente: Ministerio del Trabajo y Promocin del empleo.
ENERGA:
Cuadro 4: Costo de la energa en los tres diferentes distritos de Piura.

Fuente: ENOSA.
-
AGUA:
Para los tres distritos de Piura (San Lorenzo, Sullana y Alto Piura) el costo mensual
de agua en el rango industrial tiene un costo de S/. 2.27 x m3.
Tambo grande
(San Lorenzo)
La
temperatura
Sullana
(Chira)
Alto Piura
media
anual es moderada 24C La T en Chira va 32.4 C La T en Chira va 32.4 C

con temperaturas diarias (mximas) y 22.0 C y 17.0 (mximas) y 22.0 C y 17.0
que
varan
entre
los
C (mnimas).
C (mnimas).
27.8C y 21.7C y la
mxima de 36C.
Fuente: Instituto Nacional de Estadstica e Informacin (INEI) Ao 2007.
TRANSPORTE:
Cuadro 5: Accesibilidad para llegar a Piura por los tres distritos establecidos.
Tambo grande
(San Lorenzo)
Sullana
(Chira)
Alto Piura

Carreteras asfaltadas.
La autopista el Sol
(Sullana- Piura).
Conectado
por
la
carretera Panamericana
Norte.
Por va area cuenta con
el Aeropuerto
Internacional
Capitn
FAP Vctor Montes Arias
Fuente: Agencia Peruana de Noticias.
d) SELECCIN DEL DISTRITO

CACULO DEL VALOR RELATIVO DE LOS FO (FACTORES OBJETIVO)
CUADRO 05: Determinacin del reciproco

Costos Anuales (MILES DE SOLES)
Fo
Ciudad
Mano
de Obra
Materi
a Prima
Abastec.
de energa
Otros
total
Reciproco
(1/C)
El alto
93
4.9
11.3
110.2
0.009074
0.328
Tambo grande
87
2.4
11.7
0.5
101.6
0.009843
0.356
Sullana
99
3.3
11.4
0.5
114.2
0.008757
0.316
0.027673
Total
CALCULO DEL VALOR RELATIVO DE LOS Fsi
CUADRO 06: Clasificacin de importancia de Wi
NIVEL DE IMPORTANCIA
MS IMPORTANTE
MENOS IMPORTANTE
IGUAL DE IMPORTANTE

CACULO DEL VALOR RELATIVO DE LOS FS (FACTORES SUBJETIVOS)
CUADRO 07: Determinacin de FS

FACTOR
MERCADO
MERCADO
CLIMA
TRANSPORTE
CLIMA
TRANSPORTE
TOTAL
Wj
0.5
0.25
0.5
1
TOTAL
CUADRO 08: Clasificacin de importancia de Rij

NIVEL DE IMPORTANCIA
Excelente
Bueno
Deficiente
CUADRO 09: Importancia de las vas de acceso en las localidades
LOCALIDAD
El alto
Mercado
Clima
Transporte
Calif.
Rij
Calif.
Rij.
Calif.
Rij
0.4

Tambo grande
0.33
0.33
Sullana
0.67
0.67
Total
1
2
0.2
0.4
FS. EL ALTO: (0.5 x 0)+ (0.25 x 0) + (0.5 x 0.4)= 0.2

FS. TAMBO GRANDE: (0.5 x 0.33) + (0.25 x 0.33) + (0.5 x 0.2) = 0.35
FS. SULLANA: (0.5 x 0.67) + (0.25 x 0.67) + (0.5 x 0.4)= 0.7
CALCULO DE MEDIDA DE PREFERENCIA DE LOCALIZACIN (MPL)
MPL = K (FOi) + (1-K) (FSi)

K: Ponderacin de importancia relativa entre los factores objetivos y
subjetivos.
K=0.75
MPL EL ALTO = (0.75 x0.328) + (1- 0.75) (0.2)= 0.296
MPL TAMBO GRANDE= (0.75 x 0.356) + (1-0.75) (0.35)= 0.355
MPL SULLANA= (0.75 x 0.316) + (1- 0.75) (0.7)= 0.412
CONCLUSION: Se opta por la localidad de SULLANA como el mejor lugar ya que

rene las caractersticas ptimas para la produccin de mango
CAPITULO V
I.
DETERMINACION DE DIAS DE TRABAJO / TURNO

TAMAO
tn/ anual
tn/dia
tn/
hora
Qmax
150450
499.8
62.5
Qptm
7142.85714
23.7
3.0
Qmin
5714.28571
19.0
2.4
Cuadro 1. Produccin de Toneladas anuales, diarias y por turnos.
Horas de trabajo diarias
Turnos de trabajo
da
Tiempo de descanso
45
min
Das de trabajo semanales
das
Cuadro 2. Determinacin de tiempo de trabajo
El total de horas establecidas son de 8 horas al da trabajadas en un solo turno de trabajo como lo
establecen las normas peruanas. La norma estable que todo empleador debe otorgar cuando menos 45
minutos de refrigerio. Por lo tanto la planta procesadora trabajara 6 das semanales.

I.
BALANCE DE LA MATERIA POR TURNO

23730 kg
(100%)
Recepcin
23730 kg % (100 kg)
Seleccin (6% de prdidas)
1424 kg
22306.2 kg (94%)
Aprox. 23000 L de agua

Clorada
Lavado y Desinfeccin (3%)

22975.4 kg (97%)
Agua: 22330.8 L
Secado y cepillado (4%)

22056.37 kg (93%)
Calibrado y Pesado
(5%)
22056.37kg (96%)
Agua=40000 L
(100%)
T =47c
22718.6 kg (97%)
Agua= 39338.31 L (97%)

T =47c
220 L cera
Encerado22945.2 kg (97%)
Empaquetado
II.
FICHA TECNICA DE EQUIPOS
A. PLATAFORMA
1912.1 cajas de mango (12 c/u)

NOMBRE: PCE Ibrica S.L
Descripcin:
MODELO: PCE-SD 1500SST
La balanza de suelo en acero inoxidable est fabricada completamente

en acero inoxidable de alta calidad, resistente a los cidos. Las clulas
de carga de esta balanza de suelo en acero inoxidable cuentan con un
tipo de proteccin IP68. La plataforma de pesaje de la balanza de
suelo en acero inoxidable es lisa y no tiene ningn saliente ni hueco, lo
que permite limpiarla de forma rpida y segura.
Capacidad:
4000 kg.
Geometra:
Largo: 3m
Electricidad:
Potencia:
Consumo:
2.3 Hp
Agua
-----------
Fotos
B. VOLTEADORA
Ancho: 3 m
Altura: 0.075 m
Tensin:
230V
Vapor
---------
Aire
------------

NOMBRE:
VOLTEADORA
Descripcin
MARCA:
ZAIZER
MODELO: VS 1000
Ideales para manipular cajones, estn fabricados en acero

inoxidable, son altamente resistentes y no tienen ningn tipo de
mantenimiento.
Tiene incorporada una tapa que se abre despus de realizar la
maniobra de volcado y que sirve para evitar el daado del
producto.
Capacidad
Geometra
Electricidad
Geometra de faja
4000 Kg
Largo
Ancho
Altura
2.5 m
0.6 m
2m
Potencia
Tensin
---
--
Largo
Ancho
3m
0.5 m
Fotos
SELECCIONADORA
MARCA:
MODELO:
CARGO 5
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.
C.

NOMBRE:
PALETIZADOR
MENDOMAQ
Estructura de chapa de acero de carbono de 3.2 mm, plegada y
abulanada (tornillos, cajas porta rodamientos y ejes SAE
Descripcin
1010), revestida con pintura electroesttica y terminaciones en

acero inoxidable (AISI 430).Tipo de banda de PVC sanitaria o
cadena ASA 20 60 con pernos prolongados.
Capacidad
Geometra
Electricidad
4000 kg
Largo
Ancho
Altura
6m
2.5 m
1.2 m
Potencia
----Agua
Consumo
Fotos
Tensin
----------
----Vapor
-----------
Aire
---------

D. LAVADORA POR ASPERSION
NOMBRE: LAVADORA
POR ASPERSIN
MARCA:
INCALFER
MODELO:
AISI 304
Descripcin
Nuestra Lavadora de vegetales a presin Ref. 10065 es

usada principalmente para remover partculas indeseadas
tales como pelos, fibras, sucios, etc. de los vegetales enteros
o cortados.
Usa 16 rodillos giratorios y aspersores de agua de alta
presin
Capacidad
4000 Kg/ h
Geometra
Electricidad
Consumo
Largo
Ancho
Altura
3.5 m
1.5 m
1.6 m
Potencia
1,85
Tencin
240 v
kw
Agua
Vapor
Aire
----------
---------
---------

Fotos
E. SECADO Y CEPILLADORA
NOMBRE:
Descripcin
Capacidad
Geometra
electricidad
consumo
MAF-RODA
MODELO:
ACROBOTIC
Esta cepilladora est pensada para el lavado, secado y abrillantado del

fruto a pasar, con una combinacin de cepillos de pex, esponjas de
donuts y pelo caballar para un acabado lustroso.
4000 Kg/h
Largo
Ancho
Altura
3.5 m
1.8 m
1.5m
Potencia
Tensin
1.4 Kw
Agua
----------
Vapor
------
Aire
0.55 Kw

Fotos
F. CALIBRADORA
NOMBRE:
SORMAC
MODELO:
WRS 001

Descripcin
Capacidad
Geometra
Electricidad
Consumo
Concebida para conseguir el calibrado automtico de frutas de varias

formas y dimensiones mediante la utilizacin de rodillos en acero
galvanizado que giran emparejados y van distancindose
progresivamente al tiempo que mantienen la fruta hacindola girar
sobre su mayor dimetro.
5000 Kg/h
Largo
Ancho
Altura
4.5m
1.5
1.2
Potencia
Tencin
50/60 HZ
2.2 kW
Agua
Vapor
Aire
------------------------
Fotos
G. LAVADO POR INMERSIN

NOMBRE:
CI TALSA
MODELO:
LIA-1
Descripcin
El equipo consta de un tanque donde se genera la turbulencia, unas

duchas de aspersin plana, una bomba que provee la recirculacin del
agua a presin y un elevador para retirar el producto que ya ha sido
lavado, adems posee un tanque de recepcin de agua en el cul se filtra
el agua y se decantan los slidos como arena para que no sean
recirculados al equipo.
Capacidad
3 500 Kg/h
Largo
Ancho
Altura
3.2 m
1.3 m
1.5 m
Geometra
Potencia
Tencin
5,70 kW
230/400 V, trifsica, 50/60 Hz
Electricidad
Agua
Vapor
Consumo
-----------------NOMBRE:
MARCA: MAZIN
ENCERADORA
Fotos
Aire
---MODELO:
C 34-L
Capacidad
Geometra
Largo
8m
Electricidad
Consumo
4 000 Kg/h
Ancho
Altura
2m
1.5m
Potencia
Tensin
3 Kw
------
Agua
Vapor
Hidroinmersor 1,5
kw
-------
Aire
--------
H. E
N
C
E
R
A
D
O
R
A

Fotos
I. EMPAQUETADOR
NOMBRE:
EMPAQUETADOR
MARCA: SORTER
MODELO:
DCWB-250
Descripcin
Equipos de embalaje horizontal estn equipados con un

controlador PLC importado y un motor AC que es aadido a
un inversor. Esto permite que nuestra mquina lleve a cabo un
ajuste continuo de velocidad para una flexibilidad durante la
operacin. .
Capacidad
3500 kg
Largo
Ancho
Altura
8m
1.6 m
1.6
Geometra
Potencia
Tensin
Electricidad
1.5 KW
Consumo
Agua
3 x 400 V
Vapor
Aire

----------
-----------
---------
Fotos
J. PALETIZADO
NOMBRE: PALETIZADOR
Descripcin
MARCA: IMPLA
MODELO:
CARGO 5
Construccin robusta en acero inoxidable. Maquina encargada

del Paletizado de productos tanto en cajas como en paquetes
Capacidad
3000 kg
Largo
Ancho
Altura
5.5 m
2.0 m
3.4 m
Geometra
Potencia
Tensin
Electricidad
7 KW
Consumo
Agua
-Vapor
Aire

-----------
----------
---------
Fotos
I.
DETERMINACIN DEL NMERO DE MAQUINAS
N=
( tiempo de operacion po pieza por maquina )demandaanual

N total de horas disponibles
Tabla N1: Calculo del Nmero de Mquinas
Mquinas y equipos
Tiempo de
operacin
por pieza
por
mquina
(h/tn)
Horas
Disponibles
por turno
diagrama
de Gantt
Balance
de
materia
tn/turno
Numero de
maquinas

Balanza
1/4
23.7
Volteadora de cajones
1/4
23.7
Seleccionadora
1/4
23.7
Lavadora por aspersin
1/4
22.3
secado y cepillado
1/4
22.9
Calibradora
1/5
2.37
22.05
Tina - hidromersin
2/7
3.5
22.05
Enceradora
1/4
3.37
22.7
Empaquetadora y
etiquetado
1/4
3.37
22.9
Paletizadora
2/5
22.9
TOTAL
I.
DETERMINACIN DEL NMERO DE OPERARIOS
N de operarios=
requerimiento de HH por periodo

horas disponibles por periodo
20

Mquinas y
equipos
Demanda
diaria Kg
HH por
Unidad de
Produccin
(kg/min)
Balanza
23730
0.00041667
3.30
Seleccionador
a
23730
0.00111111
8.79
Empaquetado
22945.24
0.00138889
3.37
9.46
TOTAL
I.
DIAGRAMA DE GANTT
Requerimiento
de HH por
Periodo
N de Operarios
10
23

Actividades
Hora de inicio
Duracin
Hora de
Terminado
Balanza
07:00:00 a.m.
02:57:00
09:57:00 a.m.
Volteadora de cajas
07:05:00 a.m.
02:58:00
10:03:00 a.m.
Seleccin
07:15:00 a.m.
02:58:00
10:13:00 a.m.
Lavado por aspersin
07:20:00 a.m.
02:47:00
10:07:00 a.m.
Cepillado y secado
07:35:00 a.m.
02:51:00
10:26:00 a.m.
Calibrado
08:00:00 a.m.
02:12:00
10:12:00 a.m.
Tina hidromercin
08:05:00 a.m.
03:09:00
11:14:00 a.m.
Encerado
08:20:00 a.m.
02:50:00
11:10:00 a.m.
Empaquetado y etiquetado
08:35:00 a.m.
03:16:00
11:51:00 a.m.
Descanso
12:15:00 p.m.
00:45:00
01:00:00 p.m.
Paletizado
10:47:00 a.m.
04:58:00
03:45:00 p.m.

FIGURA 1. Diagrama de Gantt en el proceso de mango en fresco

CAPTULO VI
I.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
DETERMINACIN DEL REA
ELEMENTO
LARGO
ANCHO
Pesado
Volteadora de cajas
Seleccionadora
Lavadora por
aspersin
Secado y cepillado
Calibradora
Lavadora por
inmersion
Encerado
Empaquetado y
etiquetado
Paletizador
Personas
3
5.5
6
3.5
3
0.6
2.5
1.5
3.5
4.5
3.2
1.8
1.5
1.3
8
8
2
1.6
5.5
2
0.5
LADOS
DE USO
2
1
2
2
2
2
2
2
2
2
-
ALTURA
0.075
2
1.2
1.6
1.5
1.2
1.5
1.5
1.6
3.4
-

ELEMENTO
Ss
Sg
Se
St (m2)
1
2
Pesado
Volteadora de
cajas
Seleccionadora
Lavadora por
aspersin
Secado y
cepillado
Calibradora
Lavadora por
inmersion
Encerado
Empaquetado y
etiquetado
Paletizador
Personas
18
28.60
111.21
3.3
3.3
6.99
27.18
15
30
47.67
185.35
5.25
10.5
16.69
64.87
6.3
12.6
20.02
77.84
6.75
13.5
21.45
83.41
4.16
8.32
13.22
51.40
16
32
50.85
197.70
12.8
25.6
40.68
158.16
2
23
11
0.5
22
0
34.96
0
135.92
11.50
3
4
5
6
7
8
9
10
11
AREA TOTAL
1104.54 m2

CAPTULO VII
I.
TABLA RELACIONAL
Para la planta de la empresa se han determinado las siguientes reas.
Tabla1. rea (m2) para cada actividad en el proceso de mango de exportacin.
Departamentos
rea total (m2 )
Largo (m)
Ancho (m)
Gerencia general
18
Recursos humanos
12
60
12
30
7.5
rea de produccin
15
Almacn de PT
1120
56
20
rea de logstica
15
Laboratorio de calidad
30
7.5
Oficina de produccin
10
2.5
SSHH
75
15
Vestuarios
25
224
56
Comedor
35
Sala de Mantenimiento
75
15
Sana de residuos
75
15
Total
1819
220
76.5
rea de recepcin de
materia prima
Almacn de envases y
embalajes
Zona de libre
desplazamiento
Tabla 2. Escala de Valores para la proximidad de actividades.

CDIGO
A
E
I
O
U
X
VALOR DE PROXIMIDAD
Absolutamente necesario
Especialmente necesario
Importante
Normal u ordinario
Sin importancia
No recomendable
Tabla 3. Razones y motivos.

CDIGO
1
2
3
4
MOTIVO
Secuencia de proceso
Cercana de reas complementarias
Inspeccin y control
Para facilitar el control e inventario del
5
6
7
almacn
Por no ser necesario
Para el control de entrada y salida
Por el polvo y el olor
Tabla 4. Ajuste de los procedimientos de Clasificacin

Cdigo
A
E
I
O
U
X
Rango de
porcentajes
2-5%
3-10%
5-15%
10-25%
RESTANTES
RESTANTES
Total
Nmero
Porcentaje
Valor terico
3
6
12
20
76
3
120
2
5
10
17
63
3
100
2
6
12
20
76
4
120

TABLA 5. TABLA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

CONCLUSIONES
Tomando como base la tabla relacional, tendremos los siguientes valores de proximidad:
A: (3,6); (5,6)
E: (4,6); (3,8); (8,5)
I: (1,2); (6,9); (4,7); (5,4) ;(6,8)
O: (6,7); (5,7); (7,9); (8, 9); (5,14); (9,14); (1,7); (1,9); (2,7)
U: (1,4); (1,5); (1,6); (1,8); (1,10); (1,11); (1,12); (1,13); (1,14); (1,15); (2,3);
(2,4);
(2,5); (2,6); (2,8); (2,9); (2,10); (2,11); (2,12); (2,13); ; (2,14); (2,15); (3,4); (3,5); (3,7);
(3,9); (3,10); (3,11); (3,12); (3,13); (3,14); (3,15); (4,8); (4,9); (4,10); (4,11); (4,12);
(4,13); (4,14); (4,15); (5,9); (5,11); (5,12); (5,13); (5,15); (6,7); (6,11); (6,12); (6,13);
(6,15); (7,10); (7,11); (7,12); (7,13); (7,14); (7,15); (8,11); (8,12); (8,13); (8,14); (8,15);
(9,10); (9,11); (9,12); (9,13); (9,15); (10,11); (10,12) ; (10,13) ; (10,14) ; (10,15) ;
(11,12) ; (11,13) ; (11,14) ; (11,15); (12,13); (12,14); (12,15); (13,14); (13,15); (14,15)
X: (1,3); (5,10); (6,10); (8,10)

II.
ANLISIS DE FLUJO DE MATERIALES

Tabla 6. Flujo de materiales
ACTIVIDADES
PAR DE
ACTIVIDADES
Tn/da
VALOR
CONVECIONAL
rea de recepcin de MP- rea de produccin
(3,6)
23730
Almacn de PT- rea de produccin
(5,6)
22945.2
rea de produccin- Sala de residuos
(6,15)
1424
rea de produccin- laboratorio de calidad
(6,8)
0.011865
Almacn de PT- laboratorio de calidad
(5,8)
0.0114726

(3,6)
(5,6)
par de actividades
(6,15)
(6,8)
(5,8)
5000
10000
15000
tn/ dia
Figura 2. Transformacin de relaciones de flujo a relaciones de proximidad
20000
25000

III.
COMBINACIN DE ANLISIS DE FLUJO Y NO FLUJO

Tabla 7. Combinacin de flujo y no flujo
PAR DE
ACTIVIDADES
INTENSIDAD
DEL FLUJO
DE
MATERIALES
VALOR POR
CONVENCION
FACTOR DE
PONDERACION
(2)
RELACION
DE NO
FLUJO
VALOR POR
CONVENCION
COMBINACIN
(3,6)
(5,6)
(5,8)
(6,8)
(3,8)
(4,6)
(6,15)
(1,2)
(4,5)
(4,7)
(6,9)
(1,7)
(1,9)
(2,7)
(5,7)
(5,14)
(6,7)
(7,9)
(8,9)
(9,14)
(1,4)
(1,5)
(1,6)
(1,8)
(1,10)
(1,11)
(1,12)
(1,13)
(1,14)
(1,15)
A
A
E
E
U
U
E
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
4
4
3
3
0
0
3
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8
8
6
6
0
0
6
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
A
A
E
I
E
E
U
I
I
I
I
O
O
O
O
O
O
O
O
O
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
4
4
3
2
3
3
0
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8
8
6
5
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Figura 3. Combinacin de flujo y no flujo

IV. DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y ACTIVIDADES
FIGURA 4. Diagrama del mismo tamao para todas las actividades en el proceso de mango en
fresco.

FIGURA 5. Diagrama de con tamao proporcional al espacio necesario para cada
actividad para el proceso de mango en fresco.

Tabla 8. Cdigo de las proximidades.

CDIGO
A
E
I
|
PROXIMIDAD
COLOR
N DE LNEAS
Absolutamente
Rojo
necesario
Amar
recta
Especialmente
illo
importante
Verde
Importante
Azul
recta
s

V.
DISPOSICION PRCTICA
VI.
DISPOSICION IDEAL
FIGURA 7. Disposicin prctica de la planta de mango en fresco
FIGURA 6. Disposicin ideal de la planta de mango en fresco
CAPTULO VIII
1. DIAGRAMA DE RECORRIDO SENCILLO
2. Balance de lnea
SITUACION
ACTUAL
Maquinas
Actividad
Estaciones
Tiempo (seg)
Balanza
7.49
Volteadora de cajones
II
8.99
Seleccionadora
III
8.86
IV
8.97
8.99
VI
7.17
VII
10.27
VIII
12.15
IX
9.96
11.97
Lavadora por aspersin

secado y cepillado
Calibradora
Tina - hidromersin
Enceradora
Empaquetadora y etiquetado
Paletizadora
3
4
1
5
6
2
1
Tiempo de ciclo
Tiempo de ciclo=94.83 seg
Tiempo de cadencia
Tiempo de cadenca=12.15 seg
Ritmo de produccin
RT=
1 jaba ( 20 Kg )
=0.08 jaba / min
12.15 min
Produccin por hora

P . por hora=0.08
Eficiencia de lnea
jaba
min
jaba
60
=4.8
min
h
hora
SALAS
Recepcin de la Materia Prima
rea de produccin
Almacn de Producto Terminado
Laboratorio de Calidad
Sala de Residuos
SALAS
rea de produccin
Sala de Residuos
EL=
94.83
100=78
12.1510
3. TABLA MATRICIAL
-
MATRIZ DE CANTIDAD:
MATRIZ DE DISTANCIA:
rea de Produccin
Almacn de Producto
Laboratorio De
Terminado
calidad
1186.5
23730
22945.2
Sala de Residuos
1424
28.48
rea de Produccin
Almacn de Producto
Laboratorio De
Terminado
calidad
10
11
7
Sala de Residuos
30
69.95
SALAS
rea de produccin
Sala de Residuos
- MATRIZ DE ESFUERZO:
rea de Produccin
Almacn de Producto
Laboratorio De
Terminado
calidad
11865
261030
160616.4
Sala de Residuos
42720
1935.216
CAPITULO IX

Agroindustrial

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE

ALVINES DVALOS, FIORELLA ALEJANDRA

INGENIERO: LINARES LUJAN, GUILLERMO

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

En estos ltimos aos la Agroindustria viene mostrando un constante dinamismo, produciendo

el diseo de nuestra planta,

en las cuales se aplican

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

Fuente: MINAG Series Histricas de Produccin Agrcola

f(x) = 20758.92x - 41375740.69

Fig.1. Oferta Nacional del Mango (2005-2013). y = Oferta nacional.

PROYECCION DE LA OFERTA DEL MANGO

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

f(x) = 20301.08x - 40455634.4

Fig.2. Proyeccin de Oferta Nacional del Mango (2005-2020).

En el siguiente cuadro se mostr su proyeccin de produccin hasta el ao 2020. Las

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

la especializacin y el rea cultivable se ha mantenido casi invariable durante los ltimos

DEMANDA DEL MANGO

Cuadro N 3: Consumo Industrial en el Per (2005-2007)

Fuente: INEI / * 2005-2007

Cuadro N 4: Demanda de mango (2005-2015)

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

f(x) = 17671.96x - 35289414.95

Fig.3. . Demanda Nacional del Mango (2005-2015). y = demanda.

PROYECCION DE DEMANDA DEL

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

f(x) = 17671.97x - 35289435.73

Fig.4. . Proyeccin de la Demanda Nacional del Mango (2005-2020). y = demanda.

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

ANALISIS DE OFERTA Y DEMANDA

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

Fig.5. . Proyeccin de Oferta y Demanda Nacional del Mango (2005-2020). y = demanda.

y adems logra ofrecer mango de

excelente calidad y de mejor color.

1.2 ANLISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA DE MANGO PARA CONSUMO

OFERTA DE MANGO PARA CONSUMO DIRECTO.

Cuadro N 5: Principales pases exportadores de mango para consumo directo (2005-2014).

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

Cuadro N 6: Sumatoria para hallar la grfica de Pareto.

Cuadro N 7: Proyeccin de la Oferta del mango para consumo directo.

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

Proyeccin de la Oferta del mango para consumo directo.

f(x) = 24294.02x - 48209612.62

Fig.7. Proyeccin de la oferta del mango

En la fig. 7, se observa que la dinmica de las exportaciones de mango han tenido un

por los grandes volmenes de exportacin. Sustanciales volmenes se

DEMANDA DEL PRODUCTO TERMINADO

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DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

Fig.8. Total del mango para consumo directo importado.

Cuadro N 9: Proyeccin de la Oferta del mango para consumo directo, 2005-2020

Cuadro N 12: Proyeccin de la Demanda del mango para consumo directo.

f(x) = 28017.04x - 55591258.01

Fig.9. Proyeccin de la demanda del producto terminado

DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

A nivel mundial, la demanda de mangos est aumentando cada vez ms y se estima

1.2.5 ANALISIS DE LA OFERTA Y DEMANDA DEL PRODUCTO TERMINADO

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