PROYECTO: AMPLIACION NAVE DE

PLOMO

AREQUIPA, MAYO 2011

CONTENIDO

1. 1. GENERALIDADES
2. 2. OBJETIVOS
3. 3. INGENIERIA DEL PROYECTO
4. 4. JUSTIFICACIONES DEL PROYECTO
5. 5. DESCRIPCION DEL PROYECTO
6. 6. EJECUCION DEL PROYECTO
7. 7. METRADO REFERENCIAL
8. 8. CRONOGRAMA DE EJECUCION
9. 9. ORGANIZACIN DE LA OBRA
10. 10. ESPECIFICACIONES
11. 11. BASES DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
12. 12. ANEXOS
13. 12.1 PLANOS DE DISEO CIVIL
14. 12.2 PLANOS DE DISEO MECANICO
15. 12.3 INFORME GEOTECNICO

Minera Bateas tiene previsto implementar para el ao 2011, distintos proyectos y

dentro de los cuales est la construccin de la ampliacin de nave de plomo, y las
remodelacin de la actual nave de plomo en la Planta concentradora esta unidad
minera; para lo cual ha encargado a la oficina de proyectos e Infraestructura
desarrollar la presente memoria para determinar los parmetros tcnicos del proyecto
en mencin.
Debido al grado de humedad que actualmente se despacha los concentrados plomo
en la actualidad la planta de concentrados tiene un rea de filtrado que no abastece
para obtener un mineral con grado de humedad ptimo de despacho.
2. OBJETIVOS
Reducir el contenido de humedad en concentrado de plomo para su mejor transporte,
evitando derrames, multas y castigos del comprador.
3. INGENIERIA DEL PROYECTO
3.1. SITUACION ACTUAL
En la actualidad en la planta concentradora Huallacho de la unidad operativa San
Cristbal, se tiene implementado un sistema de filtrado para los concentrados de
plomo que consiste en un filtro de vacio continuo y un abomba de vaco de 1,000 cfm;
el resultado de todo el proceso de filtracin es un concentrado de plomo con alto
contenido de humedad , luego se dispone en un rea contigua al sistema de filtracin
para que contine el secado hasta llegar a un contenido de humedad aceptable para
su transporte, debido a los aumentos de produccin de la planta concentradora esta
rea dispuesta ha quedado insuficiente para el oreado de concentrado, motivo por el
cual se debe de ampliar el are de oreado de concentrado de plomo.

El rea de Proyectos e Infraestructura ha planteado la alternativa de construir una

ampliacin de la nave actual para el secado de concentrado de plomo, esta rea
comprende de 17.00m. de longitud x 15.00m. de ancho, esta rea se ubica al lado
norte de la actual nave, entre la nave de filtrado de cobre la de plomo. Esta

ampliacin de construira con una cimentacin de concreto armado estructural y

una nave de estructura metlica, con coberturas de calaminon o algn material de
similares caractersticas.

4. JUSTIFICACIONES DEL PROYECTO

La justificacin de este proyecto es de obtener un rea ms grande para el secado
de concentrado de plomo hasta llegar a una humedad aceptable para el transporte
y disposicin en el proceso de comercializacin, evitando castigos por contenidos
de humedad elevados; tambin con la reduccin del contenido de humedad se
evitara derrames no deseados durante el transporte minimizando los riesgo de
multas o quejas de las comunidades vecinas contaminacin.
5.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO
El proyecto trata de la edificacin de una nave cimentada con concreto estructural y
la construccin de una nave de estructuras metlicas para uso exclusivo de secado
de mineral de plomo, estar ubicado dentro las instalaciones de la planta
concentradora de Minera Bateas SAC. El total de rea construida ser de 288.00 m2.
Los trabajos de obras civiles sern ejecutados con contratistas de la zona (distrito de
Caylloma) y consisten los trabajos:
Cimentacin:
Corte del material se realizara con excavadora 330 CAT o similar
dimensin, la eliminacin del material excedente se realizara con
volquetes de capacidad de 15.00 m3, los niveles de corte sern de NTN
0+00 hasta el nivel NFC-2.00

Relleno con material de prstamo bancos dimetro > 1.00m transportados

de cantera ubicada a 2.00 horas de la unidad, se compactada con rodillo
vibratorio de 10 ton. La altura de relleno con material de prstamo ser
desde los niveles NFC-2.00 m hasta NC11.00 Sub drenajes sistema espina de

pescado tubera Perforada d=6 en el NC1-1.00

Sub cimentacin: Concreto ciclpeo f
c=100 kg/cm2 + 30% PM altura 0.30 m desde
NC1-1.00, hasta NFZ-0.70 Concreto ciclpeo
fc=140 kg/cm2 + 30% PM altura 0.60 m desde el
NFZ-0.70,hasta NTZ+0.30 Zapatas Aisladas :
6 Zapatas aisladas concreto armado
resistencia fc= 210 kg/cm2 de dimensiones 3.2 m
x 3.2 m x 0.6m. NTZ+0.30 Losa de Armada :
Losa Maciza de fc=245 kg/cm2, armada en
dos direcciones con malla de acero corrugado
= separacin de malla 0.30 m. NPT+0.50

Pedestales: 6 pedestales de concreto armado de dimensiones 0.90 m x

0.90 m x
2.25 m NTP+2.55

Los Trabajos Obras Mecnicas sern ejecutados por la contratista ganador de la licitacin
y se desarrollaran los siguientes Actividades:
Elementos de Sujecin en estructuras de acero:
Perno de Anclaje.- conformado por 6 pernos de =1 x 2 pies de longitud
por cada pedestal empernadas a una plancha metlica de 30x30x, que
se une al columna de celosa a travs de una arandela y tuerca. Los
agujeros de la columna son del tipo ojo chino.
Cartelas.- Son planchas metlicas que tienen la funcin de reforzar y
ampliar la longitud de unin entre las piezas metlicas de la estructura.
El espesor de la plancha es e=1/4 aunque puede variar en funcin de los
esfuerzos que se generen en los nudos.
Arriostres.- En la construccin de acero con nudos articulados, es de primordial
importancia proveer sistemas de arriostre reticulado que aseguren la estabilidad
espacial de la estructura en sus tres planos perpendiculares principales.
Elementos estructurales: Tijerales y columnas de celosa.- los

tijerales son de forma triangular y est conformado por perfiles

angulares que deben ser de 2.5 x 2.5 x 3/16 en la parte superior y
otro, de manera similar, en la parte inferior. Estos perfiles estn
conectados mediante perfiles verticales y diagonales. Las uniones
se realizan mediante planchas de fierro de 3/16 dimensionadas
para unir adecuadamente los elementos metlicos, las columnas de
celosa son de forma cuadrada estn conformadas por perfiles
angulares de 4x4x1/4 estos elementos ser arriostrados mediante
ngulos de 1.5 x1.5 x 3/16. Se seguir el siguiente proceso:

A.El armado de los tijerales y columnas de celosa se realizar dibujando una

plantilla (que puede ser sobre el piso) con la forma de los ejes de los perfiles
angulares de la estructura triangular. Las piezas se cortarn segn las
dimensiones y formas de la plantilla, las que se unirn con planchas de
uniones y soldadura. Antes del armado del tijeral se deber verificar que
todas las piezas hayan sido limpiadas y pintadas con zinccromato epxido
como proteccin del xido.

B.El montaje de los tijerales se realizar una vez terminado el armado en el piso,
para ello, se izarn los tijerales y se colocarn sobre las columnas de celosa
verificando su ubicacin exacta. El izado de los tijerales se podr hacer con
gra o con andamios, pero en cualquiera de los casos deber cuidarse de no
doblar la estructura.
La estructura ser montada correctamente y a plomo y se colocar un
arriostramiento temporal, cuando sea necesario, para soportar las cargas actuantes
en la estructura, incluyendo el equipo y su operacin.

Se deber tener sumo cuidado al momento de cargar la estructura con rumas de

materiales, equipos de montaje, operarios y otras cargas; se tomarn disposiciones
adecuadas para soportar los esfuerzos resultantes de tales cargas.
Durante el desarrollo del montaje la obra ser fuertemente empernada
o soldada para soportar todos los esfuerzos debido a las cargas muertas, viento o
movimientos producidos por el montaje. No se colocarn soldaduras o pernos

permanentes hasta el momento en que la estructura haya sido debidamente alineada,

que se volver rgida por estos conectores.
Luego de asegurar los tijerales se debern amarrar con las Viguetas metlicas de
canal de alas atiesadas 6 x 2x 3 mm. Entre las viguetas de cobertura se colocarn
arriostres con barras redondas de acero de que estarn roscados en sus
extremos a fin de colocar una arandela plana y la tuerca que asegurar el arriostre.
Entre los tijerales se colocarn los arriostres transversales de tijerales con fierro
liso de con la finalidad de controlar su pandeo lateral. Estos arriostres llevarn
unos tensores para templar el fierro (tornillo sin fin).
Cobertura: ser de plancha galvanizada ondulada (calamina) pesada, no menos de
0.4 mm de espesor
Acabados.-El tratamiento de proteccin se aplicar siguiendo el procedimiento que se
indica a continuacin:
A. Arenado comercial de todos los componentes de la estructura metlica.
B. Aplicacin de imprimante epxido: una mano de zincromato.
C. Aplicacin de anticorrosivo epxido: una mano de anticorrosivo
epxido.
D. Acabado: dos manos de esmalte epxido, color gris
Los planos de ubicacin, ingeniera bsica se adicionaran al presente informe como
anexos, requisitos indispensables para el desarrollo del proyecto, el contratista
desarrollara la ingeniera detalle para la construccin.
6.0 EJECUCION DEL PROYECTO
La ejecucin del proyecto de obras civiles, metal mecnica, elctricas ser realizada
con terceros con la modalidad de costos unitarios, todo trabajo que se solicite el
contratista presentara planilla de metrados y presupuesto con anlisis de costos y
gastos generales; los ambientes de trabajo, almacenaje de materiales,

que se

emplearan en el desarrollo del proyecto estarn bajo la responsabilidad del rea de

proyectos e infraestructura.

Las observaciones y/o modificaciones sern comunicadas al rea de proyectos para

la evaluacin y autorizacin de las mismas.
Minera Bateas por intermedio del rea de Proyectos Infraestructuras supervisara los
trabajos de obras civiles, estructuras metlicas y obras elctricas, los cuales darn
conformidad de los trabajos y recepcin de las obras realizadas por los contratistas.
La secuencia de ejecucin del proyecto ser de la siguiente manera: La ejecucin de
proyecto se iniciara con las obras civiles partidas provisionales y preliminares y as
sucesivamente se continuara con el orden lgico

de las partidas y procesos

contemplados en el presente reporte, todos trabajos se realizaran de acuerdo a los

planos de diseo bajos la supervisin del rea de proyectos e infraestructuras.
La ejecucin de las obras metal mecnicas se realizaran en tres etapas:
1. 1.
Ser el suministro y fabricacin de los elementos que conforman los
elementos estructurales y coberturas estos se realizaran en los talleres del
contratista ejecutor del proyecto.
2. 2.
La etapa siguiente ser el montaje de los elementos pre fabricados, en in
situ.
3. La cobertura y pintura ser la etapa final.
7. METRADO REFERENCIAL
El presupuesto y metrado referencial

contemplan las partidas principales y

auxiliares del proyecto, de no haber metrado o partidas contempladas en los

presupuestos el contratista deber ceirse a los planos de diseo para determinar
los detalles de los mismos.
El metrado de las obras civiles y afines no ha sido considerado, pues ya se
encuentran en ejecucin por empresas especializadas de la zona.
El presupuesto y metrado referencial se adjunta al presente documento.

8. CRONOGRAMA DE EJECUCION Y DESENBOLSO ECONOMICO

El anlisis de ejecucin de la obra en mencin se har mediante las partidas del

presupuesto ya que estos siguen un orden aleatorio por partidas.

El desembolso econmico se har va liquidacin mensual, que es de acuerdo al
avance de obra ejecutada durante ese periodo.

9. ORGANIZACIN DE LA OBRA EN MENCION

La organizacin del proyecto a ejecutarse ser de la siguiente forma:
Supervisor general del proyecto:
Jefe de proyectos e infraestructuras
Asistentes de Proyectos e infraestructuras

Por parte del Contratista de Obras Civiles y metal mecnica: Los contratistas
propondrn la cantidad de supervisin y personal asignado al proyecto para
realizarlo dentro de los cronogramas y tiempos establecidos.

10. ESPECIFICACIONES
10.1.1 OBRAS
Las obras para la presente proyecto sern civiles, metalmecnica de fabricacin,
montaje de estructuras y montaje de equipos.
10.1.2 Obras Civiles
Abarcara lo siguiente:
a) Excavaciones para cimentaciones.
b) Cimentacin de edificacin, de zapatas y pedestales.
c) Pedestales de columnas.
d) Juntas de dilatacin.

10.1.2 Obras de Mecnicas

Abarcara lo siguiente:
a) Fabricacin de columnas de celosa y tijerales.
b) Montaje de columnas y tijerales.
c) Cobertura de calamina TR-4.
d) Pintura y Acabados.

10.1.2 Obras de Elctrica y de Instrumentacin

Abarcara lo siguiente:
a) Fabricacin de soportes de tableros elctricos.
b) Montaje de tableros elctricos.
c) Montaje de tuberas para cables elctricos.
d) Instalacin de cableado elctrico (fuerza y control).
e) Conexionado de equipos elctricos e instrumentacin
f) Montaje de bandejas metlicas para cables elctricos

g) Montaje de instrumentos.
h) Montaje de puesta a tierra.

ALCANCE DEL TRABAJO

El contratista seleccionado cumplir lo siguiente:
GENERAL
a) Desarrollo de la Ingeniera detalle de la estructura metalica, incluyendo
el replanteo de toda la informacin topogrfica para la construccion.
b) Desarrollo de la Ingeniera de taller de las estructuras incluyendo
tuberas, bandejas y dems materiales que el proyecto demande. c)
Retiro transporte almacenamiento proteccin, y manipuleo de los
equipos suministrados por BATEAS desde el almacn hasta la
planta. d) Proteccin de todos los equipos y las nuevas estructuras

hasta la entrega de la obra.

e)

Transporte al lugar de la obra de todos los equipos y elementos fabricados y/o

prefabricados por el Contratista, desde su(s) almacn(es) y/o taller(es) en Arequipa
u otro lugar que haya escogido el contratista.

f) Limpieza del rea de trabajo y eliminacin de deshechos.

g) Planos Conforme a Obra (as built) de las obras efectuadas.

OBRAS CIVILES
a) Excavaciones en material orgnico.
b) Eliminacin de material orgnico.
c) Retiro de elementos que interfieren en el proceso de construccin.
d) Construccin de las cimentaciones para losa de la nave.

OBRAS DE ACERO Y MECNICAS

a)

Elaboracin de los planos de taller o de fabricacin de los elementos estructurales, y

mecnicos o parte de ellos como:
Elementos estructurales: Columnas de celosa de acero A-36, Tijerales, vigas.
Pernos de Anclaje para las estructuras en concreto.
Cobertura de techo, lados laterales con calamina TR-4,

b)

Fabricacin y/o prefabricacin en el(los) taller(es) del Contratista de los elementos

estructurales y mecnicos o partes de ellos. Se entiende que la fabricacin en
taller

ser de mayor eficiencia, rapidez y calidad por lo que se deber maximizar este
trabajo. c) Montaje de las estructuras prefabricadas. d) Fabricacin en campo o en
taller de los refuerzos para elementos estructurales. e) Pintado en taller y en campo
incluyendo retoque de las partes daadas o quemadas. f) Suministro y Montaje de las
tuberas de conexin.
OBRAS DE INSTALACION ELECTRICA
a) Instalacin tuberas conduit de acuerdo a los planos de detalle.
b) Retiro e instalacin de tapas de bandeja.
c) Tendido de cables y conexionados a tablero de fuerza y mando.
d) Instalacin de tableros de Fuerza y de Mando.
e) Instalacin de luminarias y puntos de mantenimiento.
f) Conexionado a Motores Botoneras de mando.
g) Conexionado en tablero de fuerza y mando.

h) Suministro e Instalacin del sistema de puesta a tierra.

10.2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA OBRA
Las presentes especificaciones cubren los requerimientos tcnicos de las obras que
ejecutar el Contratista y son consideradas obligatorias dentro del contrato.
Los Cdigos, Normas, Planos y Documentos de consulta y aplicacin a los trabajos
estarn referidos a las siguientes instituciones y/o documentos:
1) Las presentes especificaciones.
2) Planos y dems documentos del Proyecto.
3) Steel Structures Painting Council, Specific N 6
4) American Institute of Steel Construction ( AISC)
5) American Welding Society ( AWS )
6) Cdigo CEMA.
7) American Society Testing Materials ( ASTM )
8) American National Standard Institute (ANSI)
9) American Society of Mechanical Engineers (ASME)
10) Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
11) National Electric Code (NEC)
12) National Electric Manufacturers Association (NEMA)
13) National Electric Safety Code (NESC)
14) Occupational Safety & Health Act (OSHA)
15) National Fire Protection Association (NFPA)
16) Codigo Nacional de Electridad Peruano (CNE)

OBRAS CIVILES
Materiales
Cemento.-ser el Portland tipo I, para las estructuras que no estn en contacto
con el terreno o el agua, todas las dems con cemento Portland tipo V, que
cumplan con las normas ASTM C-150 e ITINTEC 334.009-74.
Agregados.- deben estar de acuerdo a las normas ASTM C-33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos. Se tendr en cuenta la
norma ASTM D-448 para la dureza de los mismos.
Los agregados finos, arena de ro o de cantera, deben ser limpios, silicosos,
resistentes a la abrasin, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, lcalis y
materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en la norma ASTM C-40 y la
granulometra por ASTM C-136, ASTM C-17 y ASTM C-117.

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (norma ASTM C-136) deber cumplir los siguientes
lmites:

Malla % que pasa

3/8 100
4 90 -100
8 70 -95 16 50 -85 30 30 -70 50 10 -45 100 0 -10

El mdulo de fineza de la arena estar en el rango de 2.5 a 2.9, sin embargo, la variacin
del mdulo de fineza no se exceder de 0.30.
El agregado grueso deber ser piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica, barro, marga u otra
sustancia de carcter deletreo. En general deber estar de acuerdo con la norma ASTM
C-33.
Los agregados gruesos debern cumplir con los requisitos de las normas ASTM C-131,
ASTM C-88, ASTM C-127 y debern cumplir con los siguientes lmites:

Malla % que pasa 1.1/2 100

1 90 -100
1/2 25 -60
4 10 mx.
8 5 mx.
Agua.- El agua a emplearse en la preparacin del concreto debe ser potable, fresca
y limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite, cido, lcalis, sales
minerales, materias orgnicas, partculas de humus, fibras vegetales, etc.
Acero de refuerzo.- deber cumplir con la norma ASTM A-615-Grado60-95c,
tendr corrugaciones para su adherencia al concreto, lo que deber ceirse a lo
especificado en las normas ASTM A-305. Las varillas debern estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas.
Aditivos.- Se permitir el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua,

pegamento epxico de concreto viejo con concreto nuevo, siempre y cuando sean
de calidad reconocida y comprobada.
Cuando haya una excesiva concentracin de acero de refuerzo en las estructuras
de concreto se usarn plastificantes para asegurar un adecuado llenado.
A la llegada de cada lote de aditivo acelerante se ejecutarn ensayos con las
agujas de Gilmorre para determinar los tiempos iniciales y finales de fragua. Dichos
ensayos confirmarn la calidad del lote de aditivo y ser requisito indispensable
para su aprobacin de uso.
Pernos de anclaje.-Sern de acero al carbono ASTM A307 grado B, las tuercas
sern hexagonales pesadas. Se incluyen los pernos de anclaje en esta
especificacin.
Se consideran un tipo de perno de anclaje, los usados para fijar estructuras
metlicas a sus bases.
Obras temporales
Se refiere las facilidades temporales necesarias y adecuadas en la zona de trabajo. En el
plan de trabajo a presentar se deber especificar el tipo de construccin que se realizar,
reas a ocupar y materiales a usar. Lo cual no debe interferir con la zona operativa, ni
afectar
o impactar al medio ambiente.
Obras preliminares
a) Movilizacin y desmovilizacin de equipos y herramientas Actividad operativa que
incluye el transporte de los equipos y herramientas para ser usadas en las obras
civiles, mecnicas o elctricas que ejecutar el contratista, necesarias para el buen
desempeo en rendimiento y calidad de la obra.
b) Limpieza de terreno Comprende la remocin de material de desmonte, limpieza de
troncos, de residuos orgnicos y de todo material de modo tal que el terreno quede
completamente limpio y preparado para marcar en el terreno las obras a construir.
Incluye el retiro del cerco de malla existente.
c) Trazo y replanteo de obra Previo a la ejecucin de los trabajos, el Contratista proveer
el personal adecuado, as como el equipo de medicin necesario y, durante el tiempo
requerido.
Las discrepancias encontradas debern ser reportadas a la Supervisin de BATEAS para
su anlisis en conjunto; luego del cual se coordinar y efectuarn las anotaciones y
correcciones en los planos, los que a su vez servirn para la ejecucin de la obra.
Los trabajos sern realizados con la aprobacin de la Supervisin de BATEAS.

Movimiento de tierras
a) Excavacin manual en terreno normal Se refiere a las excavaciones en terreno normal
para dar forma al vaciado de los cimientos, de acuerdo a las dimensiones que se
indique en los planos. El material que resulte de esta excavacin deber ser eliminado.
b) Excavacin con equipo en terreno normal Se refiere a las excavaciones en terreno
normal para dar forma al vaciado de los cimientos, de acuerdo a las dimensiones que
se indique en los planos. El material que resulte de esta excavacin deber ser
eliminado.
c) Eliminacin de material excedente Esta partida est destinada a eliminar los materiales
producto de excavaciones, demoliciones y sobrantes de las diferentes etapas
constructivas complementando los movimientos de tierra descritos en forma especfica.
Se prestar especial atencin al hecho de que no ocasionen innecesarias
interrupciones al trnsito peatonal o vehicular, as como molestias con el polvo que
generan las etapas de apilamiento, carguo y transporte que formen parte de esta
partida.
El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo con las
disposiciones y necesidades de Bateas.
d) Nivelacin y compactacin de terreno Consiste en dar al terreno el perfil requerido, se
podr hacer con equipo luego debe de compactarse con plancha rodillo vibratorio, en
capas de 0.30m. La compactacin alcanzara no menos de un 95% del proctor estandar
a la humedad ptima debiendo quedar completamente nivelado.

Pisos
a) Juntas de dilatacin 1 c/ poliestireno este tipo de junta de dilatacin se dar en la
unin de la losa con zapatas de otras estructuras, en este caso la junta ser de una
pulgada de separacin y se rellenar con una plancha de poliestireno de las
Dimensiones requeridas por las estructuras. Luego se rellenar la junta 1 de alto con
mezcla asfltica RC-250 o similar

Limpieza De Terreno
Comprende la remocin de material de desmonte, limpieza de troncos, de residuos
orgnicos y de todo material de modo tal que el terreno quede completamente limpio y
preparado para marcar en el terreno las obras a construir.
Replanteo De Campo
Previo a la ejecucin de los trabajos, el Contratista proveer el personal adecuado, as
como el equipo de medicin necesario y, durante el tiempo requerido.
Las discrepancias encontradas debern ser reportadas a la Supervisin de Bateas para

su anlisis en conjunto; luego del cual se coordinar y efectuarn las anotaciones y

correcciones en los planos, los que a su vez servirn para la ejecucin de la obra.
Los clculos y detalles a desarrollar derivados de las discrepancias mencionadas,
estarn a cargo del contratista con la aprobacin de la Supervisin de Bateas.

Excavaciones
Se refiere a las excavaciones que ser necesario realizar para alojar las cimentaciones
de los equipos, columnas metlicas y estructuras a instalar.
Se considera un ancho de 1.00m. Adicionales a la cara del encofrado. Cuando por
razones del terreno sea necesario encofrar las superficies exteriores de la zapata, el
Contratista deber hacer notar esa necesidad, antes de encofrar dichas superficies,
anotndolas en el cuaderno de obra.
Relleno Compactado
Consiste en la colocacin de material de prstamo seleccionado, en capas de 30 cm.
como mximo compactadas, a la humedad optima con rodillo 10 ton. Debido a las
condiciones donde se ejecutaran los trabajos.
La compactacin alcanzara no menos de un 95% del proctor estandar debiendo quedar
completamente nivelado. .

Encofrado
Los encofrados son formas que pueden ser de madera en buen estado, acero, fibra
acrlica, etc.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no menor a 200 Kg/m2.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie del concreto deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad ser exclusiva responsabilidad del
Contratista. Las formas no deben removerse sin la autorizacin del Supervisor, debiendo
permanecer el tiempo necesario para que el concreto alcance la dureza prevista.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla e
incorporacin de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podr ser menor,
previa aprobacin del Supervisor.
Acero de Refuerzo
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo mostrado en los planos;
el doblado deber hacerse en fro y no se deber doblar ninguna varilla parcialmente

embebida en el concreto. Para instalar el refuerzo en su posicin definitiva, este deber

ser completamente limpiado de toda escama, xidos sueltos y de toda suciedad que
pueda reducir su adherencia; sern acomodados en las longitudes y posiciones exactas
sealadas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente mediante alambre recocido; tipo N 16
por lo menos.
Concreto
El Contratista har sus diseos de mezcla, los que sern presentados a la supervisin
para su evaluacin y aprobacin. En estos casos se debe indicar proporciones,
granulometra de los agregados, calidad y tipo del cemento, as como la relacin aguacemento.
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados, deben
prestar un alto grado de trabajabilidad. En la preparacin de la mezcla deber tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes tales como arena, piedra cemento
y agua, siendo este ltimo elemento de primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de mantener la misma relacin
agua - cemento, siendo el valor mximo permisible 0.45; de acuerdo a esto el
revenimiento o slump previsto para este tipo de concreto ser como mximo 50 mm.
El esfuerzo de compresin uniaxial del concreto indicado en los planos (fc: 280 kg/cm2,
210 kg/cm2, 100 kg/cm2, o cualquier otro tipo), estar basado en la resistencia a la
compresin a los 28 das.

Por cada 50 m3 de concreto vaciado, el Contratista deber efectuar pruebas de

resistencia a la compresin uniaxial a los 7, 14 y 28 das mediante la toma de muestras en
probetas y remitidas a un centro especializado para evaluacin respectiva. Los buenos
resultados sern una demostracin de que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados obtenidos en laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
Cuando se vace concreto, en superficies donde exista concreto existente y sea necesario
que el concreto nuevo suelde con el existente deber de procederse de la siguiente
forma:
Se limpiar exhaustivamente la superficie que contactar,
evitndose la presencia de partculas sueltas, polvo o
suciedad. Se lavar el concreto hasta la saturacin, sin
embargo deber evitarse la presencia de agua as como la

acumulacin de la misma. Se aplicar una resina epxica

que pegue el concreto viejo al nuevo.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Contratista ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a
especificaciones.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias especificadas, el Supervisor podr
ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolicin de la estructura. El costo de
las pruebas, demolicin, reconstruccin o cualquier otro costo derivado de un trabajo
defectuoso ser por cuenta del Contratista y no justificar demoras en el plazo de
ejecucin de la obra.
Antes de proceder al vaciado se deber percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial es que el encofrado haya sido concluido ntegramente y deben haber
sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites o agentes tensoactivos o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del
encofrado.
a) Los muros o superficies que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas, cidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.
El concreto debe vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en el encofrado y en su posicin final no se haya endurecido.
Se haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidacin
con el uso de vibradores.
b) El concreto debe verterse en el encofrado con cada vertical no mayor de 50 cm. de
altura; se evitar que en su colocacin choque contra el encofrado, se cuidar que no
se amontone en mucha proporcin y sea fcil su dispersin dentro del encofrado.
En caso que una seccin no pueda ser llenada de una sola operacin, se ubicarn juntas
de construccin que debern ser aprobadas por el Supervisor.
El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las
formaciones contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
A medida que el concreto es vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores elctricos o neumticos para asegurar que se forme una
pasta lo suficientemente densa que pueda adherirse perfectamente a las armaduras.

No debe sobre-vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan la

resistencia que debe obtenerse.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, debern usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionado elctricamente o con aire comprimido, ayudados
donde sea posible por vibradores a inmersin.

La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato
y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado de
evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado. Los
vibradores sern insertados verticalmente en la masa desde 45 a 75 cm. y se retirarn en
igual forma.
Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento usando agua por lo menos
durante 10 das, a una temperatura de 15 C; y/o aditivos para tal fin.
El concreto ya colocado deber ser mantenido constantemente hmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Solados
Para ejecutar los solados el terreno deber de estar totalmente limpio y
nivelado debiendo retirarse las partculas sueltas. El terreno deber de
encontrase lo suficientemente hmedo pero sin empozamientos de agua.

Los solados se ejecutaran con mezcla de cemento hormign 1:12, utilizando cemento tipo
V y agregados limpios, el tamao mximo del agregado grueso ser de 1 . El espesor
ser de 3 y tendr un acabado frotachado.

Pernos de Anclaje, Insertos en concreto

Los pernos de anclaje debern instalarse en su lugar de trabajo utilizando una matriz, que
cumpla las dimensiones dadas en los planos, ejecutada de perfiles de acero y que ir
embutida en el concreto. No se sujetarn a las estructuras de acero mediante soldadura
aplicada, sino a la matriz. Se deber cumplir estrictamente con la nivelacin, alineamiento,
perpendicularidad, etc. para lograr un ajuste adecuado del equipo o estructura.
Previo a la colocacin del concreto se deber aplicar en la superficie del perno un
pegamento epxico para asegurar la total adherencia.
Para el caso en que se requiera instalar pernos de anclaje en estructuras de concreto
existente se emplear la resina HILTY HIT RE - 500, el que se colocar en la perforacin

donde se alojar el perno, la profundidad de anclaje ser como mnimo 20 cm..

En caso que requiera doblado, este deber ser en fro.
Juntas de Dilatacin
Un tipo de junta de dilatacin se dar en la unin de la losa con zapatas de otras
estructuras, en este caso la junta ser de una pulgada de separacin y se rellenar con
una plancha de tecnopor de las dimensiones requeridas por las estructuras.
Otro tipo de junta de dilatacin ser la que est destinada a absorber movimientos
diferenciales de la propia losa, esta se realizara colocando en un pao, varillas de fierro
de 5/8 de 1 m de longitud, la mitad de la varilla totalmente embebida en el pao y la otra
mitad quedara expuesta, de modo tal que al vaciar el pao adyacente se embeba en los
tubos de pvc, de , con la longitud apropiada para alojar en ellos la mitad expuesta de la
varilla de fierro corrugado mencionada. Deber de colocarse tapones en el extremo libre
de la tubera de pvc para evitar el ingreso del concreto y en el otro extremo el encofrado
deber cumplir el mismo fin. Las varillas tendrn una separacin transversal de 25 cm.
10.2.2 OBRAS DE ACERO Y MECANICAS
Materiales, Accesorios y Consumibles.
Planchas y Perfiles.- Sern nuevos, laminados de acero al carbono calidad ASTM grado
A36 y con dimensiones segn la norma AISC.
a) Pernos y tuercas Sern de acero al carbono calidad ASTM A325. Los pernos y
tuercas sern hexagonales pesadas.
b) Soldadura.- Ser de tipo E70XX, para los procesos de soldadura de acabado y alta
resistencia. Tipo E60XX, para los procesos de armado en fabricacin. Los dimetros de
electrodos a usar, sern seleccionados de acuerdo con la American Welding Society
(AWS), seccin D1.1.
c) Pintura.-La pintura a utilizar para las estructuras ser de alto contenido de slidos (+/75%) a base de pigmentos con cromato de zinc. Las marcas a usar sern las
aprobadas por la supervisin de Bateas pudiendo mencionarse entre otras Amerlock
400, Sherwin Williams.
d) Grout.- ser de primera calidad como EMBECO 636, SIKA GROUT, etc., fresco de
acuerdo a la fecha de vencimiento, sin grumos, contando con la certificacin del
fabricante o distribuidor.
Pintura para equipos.-a utilizar para el retoque de la pintura de los equipos que se
hayan daado durante su montaje ser igual, similar o compatible con la original del
equipo. Referirse al catlogo del equipo para conocer la pintura original.
Otros materiales.-ceirse a lo especificado en los planos y dems documentos del
proyecto.
Prefabricacin.

El Contratista elaborar los planos de fabricacin y lo someter a la aprobacin de la

supervisin, previo a la ejecucin de cualquier trabajo. Para la elaboracin de los diseos
de elementos no detallados en los planos el contratista partir de los detalles de diseos
que provea la supervisin. Los diseos se basarn adems en los arreglos y en el
replanteo de campo a fin para asegurar exacto montaje.
La aprobacin de los planos de fabricacin, no exime al Contratista de su responsabilidad
de buena ejecucin, no teniendo derecho a reclamos posteriores.
El elemento prefabricado no deber ser ms grande y/o complejo que lo permitido por el
tipo y equipo de maniobra, as como por las condiciones del terreno, asegurando en todo
momento las maniobras seguras.
Prefabricacin en taller de todos los elementos estructurales, mecnicos o partes de
stos, preparndolos para su montaje en el campo. En la prefabricacin de los elementos
se recortarn a su longitud final, se destajarn, perforarn biselarn, etc. de acuerdo al
diseo
de taller, el mismo que est de acuerdo a los planos de detalle y arreglos generales.
El elemento prefabricado antes de su montaje, deber ser pintado con una mano de
pintura anticorrosiva previa limpieza por medios mecnicos. As mismo antes de su salida
de taller, a todo elemento prefabricado, se le asignar una marca cdigo que ser
detallado en el Plano de Marcas a usar durante las actividades de montaje.
Montaje de Estructuras
Se refiere al transporte, el lugar de la obra, manipuleo, izaje, presentacin, colocacin en
sitio, alineamiento, nivelacin, apuntalamiento, empernado o soldado final, anclaje, y
todas las otras actividades necesarias para dejar completa y correctamente instalados
todos los elementos mecnicos, equipos, coberturas y estructuras de acero del proyecto.
Todas las actividades debern ser coordinadas con la Supervisin.
El ajuste de los pernos de las estructuras deber efectuarse al torque recomendado por
las normas de la American Institute of Steel Construction (A.I.S.C.) y la Uniform Building
Code. El contratista deber emplear un torqumetro adecuado a estas torques y al
tamao de los pernos y tuercas del proyecto.
Se considerarn los estndares respectivos: AISC, ASTM y AWS. Para lo cual:
a) Todas las estructuras deben ser previamente identificadas en un plano de marcas y
llevadas al campo en orden de la secuencia de instalacin pre-elaborada.
b) En la secuencia de instalacin debe considerarse las prioridades de montaje.
c) Antes de proceder con el montaje de columnas, se debe verificar las dimensiones de
los pernos de anclaje y de la base.
d) Inspeccionar el grado y tamao de los pernos. e) Las placas base se
mantienen con tuercas de nivelacin en la posicin y nivel exactos

mientras estas sean consolidadas con el mortero de nivelacin. f) Las

estructuras deben aplomarse, nivelarse y cuadrarse en el eje verdadero
de acuerdo a la posicin indicada en los planos. g) En los casos que sea
necesario efectuar modificaciones en los agujeros, estos no deben ser
agrandados ni alargados con soplete o electrodo de corte.
h) Una vez montados todos los elementos de una estructura y verificando su alineacin y
nivel, se procede al ajuste final de pernos, con un torqumetro, con los mtodos
establecidos por la AISC.
i)

Todas las soldaduras en el campo deben tener 100% de penetracin y fusin, es

importante eliminar todo residuo de escoria y salpicaduras antes de efectuar el
retoque de pintura de acuerdo a lo especificado en el sistema de pintura.

j)

Previamente a la instalacin de las estructuras se inspeccionarn las caras de las

conexiones empernadas, es decir, las superficies de contacto metal-metal y de
rebabas que impidan el buen contacto entre los metales durante el empernado.

k) Los pernos de juntas principales de estructuras son ajustados con un torqumetro a los
valores indicados en los estndares respectivos.
l)

Los pernos de estructuras miscelneas y elementos complementarios como barandas,

correas, etc., se ajustan a mano con una llave corriente hasta lo mximo que se pueda
y posteriormente dando media vuelta con ayuda de una palanca.

Inspeccin y pruebas Acero

El Contratista dar a la supervisin de obra todas las facilidades para efectuar el trabajo
profusamente y en cualquier momento, para lo cual proveer accesos, plataformas,
elementos de seguridad, etc.
La inspeccin por parte de la Supervisin y su posterior aprobacin no exime al
Contratista de su responsabilidad de haber ejecutado un buen trabajo, ni de su obligacin
de corregir, a su costo, cualquier defecto que la Supervisin detecte o que la operacin
evidencie, producto de un deficiente trabajo por parte del Contratista.
Todos los soldadores debern ser calificados y capaces de pasar las pruebas de
calificacin del ASME Code o AISC. La Supervisin someter a prueba a cualquier
soldador cuando lo estime conveniente. As mismo los cordones de soldadura sern
sometidas a pruebas radiogrficas; siendo la cantidad a evaluar el 10% de la longitud total
de los cordones.

Acabado Superficial de las estructuras

Esta especificacin prevalece a lo indicado en los planos del proyecto.

Limpieza de Superficies, se proceder de acuerdo a lo sealado por la Steel Structures
Painting Council, y la limpieza se efectuar mediante los procesos de granallado o
arenado hasta alcanzar el grado de rugosidad establecido por SSPC-SP-5 (arenado al
blanco).
Todas las estructuras sern pintadas con una mano de pintura anticorrosiva y otras de
acabado. Los espesores a aplicar por capa se ceirn estrictamente a lo especificado por
el fabricante de la pintura, la totalidad de espesor de capa seca de pinturas aplicadas,
tanto en taller como obra, sern:
Capa Base: Anticorrosiva Epxica, a aplicar en taller.
Deber obtenerse 4 mils de espesor. Acabado:
Esmalte Epxico, a aplicar en obra. Se aplicarn dos
capas sucesivas de 3 mils cada una.
La pintura anticorrosiva se aplicar en taller, previo arenado, dejando sin pintar solamente
las partes que sern soldadas en campo. Luego de la soldadura de campo se proceder a
una limpieza profusa, principalmente en las partes soldadas, con escobillas elctricas o
neumticas y se completar la pintura anticorrosiva, retocndose las partes daada
durante el proceso de montaje. Finalizada esta etapa el Contratista deber someter a la
Supervisin el trabajo para verificacin de los espesores, la verificacin podr efectuarse
con el apoyo de inspectores e instrumentos de la marca proveedora de pintura. No se
aplicar pintura de acabado sin cumplir estrictamente el requisito de limpieza mecnica en
obra.
Grout
Una vez que los equipos o estructuras hayan sido localizados en sus bases, alineados y
nivelados, y la supervisin haya aprobado la colocacin del grout, el contratista proceder
a ello debiendo preparar la superficie, limpindola completamente y humedecindola
hasta obtener la saturacin del rea de aplicacin.
Una vez que grout haya fraguado se le aplicar dos capas de pintura epxica a todas las
superficies expuestas para protegerlo de aceites y otros elementos agresivos.

10.2.3 OBRAS ELECTRICAS

Especificaciones de Materiales y Equipos:

a)

Tableros arrancadores:
Los tableros arrancadores estarn montados en un nico encerramiento, tipo NEMA
4X para la ubicacin en la intemperie, incluyendo la operacin manual con
interruptores y fusibles por sobrecarga, rel de proteccin por sobre corriente y ser
de arranque directo.

Nota: Los valores nominales declarados en esta especificacin deben estar revisados
y corregidos por el Proveedor para tener en cuenta la altitud de operacin. El
Proveedor ser responsable del rendimiento operativo en el sitio y bajo las
condiciones establecidas.
Los Tableros de 440 voltios sern ensamblados en una estructura individual para ser
adosado y para montaje a la intemperie NEMA 4X. Diseado para resistir los
esfuerzos de empaque, transporte, manejo, instalacin y operacin sin distorsin u
otro dao.
Los tableros comprendern:
La estructura de metal, el marco y las cubiertas
Las barras deben ser de alta resistencia mecnica, de preferencia cobre de alta
conductividad, con revestimiento en estao, y de tamao requerido para manejo
de cortocircuitos.
Techo con una sola cada a media agua para impedir la admisin de agua por
las salpicaduras de la lluvia donde el equipo ser instalado. Las puertas de
frente con bisagras y manilla para apertura y seguro de la puerta. Internamente se
debe incluir un separador o barrera translcida para minimizar
la posibilidad de hacer contacto con partes vivas del circuito.
Se debe contar con un sistema para ubicacin y seguro de la
apertura de la puerta mediante candado (Lock out). La base
estructural para anclar la estructura ser mediante pernos de
fijacin.
La parte posterior de la puerta debe tener un portapapeles con los esquemas de
conexin.
Se contar con un sistema de conexin de puesta a tierra mediante una barra en la parte
inferior del tablero, se proveer conectores del tipo compresin para un cable de cobre
desnudo de seccin de 4 AWG el cual ser conectado en la parte exterior del mismo.
El circuito de control ser en 120 VAC protegido por fusibles, el transformador de control
debe tener una capacidad para funcionar sin dificultades en un sistema dbil.
Rel de proteccin por sobrecarga.
En la cubierta de cada tablero se suministrar una placa con los siguientes datos:
Nombre del equipo. Cdigo
del equipo. Voltaje de servicio.
Capacidad de la Carga.
Frecuencia.
Adems se ubicar en la parte central de la tapa el letrero de: PELIGRO 440 VOLTIOS

junto con el smbolo para indicar un peligro elctrico (tringulo con rayas amarillas y
negras con un rayo en la parte central).
Para el acabado exterior se requiere la mayor proteccin contra la corrosin. Para lograr
esto, en fbrica se seguir lo siguiente:
Se deber preparar la superficie para el pintado, eliminando las escamas, xido o
suciedad por medio de un arenado, lijado o proceso similar. Inmediatamente de la
limpieza, aplicar la capa de pintura base.
Luego aplicar una capa de pintura anticorrosiva epxica a base de zinc, con un espesor
mnimo de 76 micrones, siendo esta aplicacin compatible con la base aplicada en el
paso anterior.
Luego de 6 horas de secado aplicar una capa de pintura para el acabado, tambin
compatible con la base, hasta obtener un espesor mnimo de 150 micrones de pintura de
Polyester/Urethane color ANSI 61.
Tambin se recomienda un cuidado de las esquinas, las uniones soldadas y algn otro
punto vulnerable a los golpes, se sugiere usar un cepillo para la limpieza de esas reas y
usar las mismas capas de pintura mencionadas.
El interior de los paneles ser de un acabado con color crema.
b) Tablero de Distribucin
Los Tableros de Distribucin sern abastecidos de un Sistema de Distribucin
Secundaria de 480 V, 5 %, trifsico, con resistencia alta a tierra (5 A), 60 Hz con
variaciones de frecuencia de 1 %.
Los Tableros de Distribucin sern del tipo auto soportado con secciones de
disposicin vertical con encerramiento NEMA 4X, construido de planchas de acero. El
acceso ser frontal mediante una puerta con empaques para evitar el ingreso del
polvo en donde se requiera.
Contar con un techo de una sola inclinacin hacia delante (a media agua) para evitar
el ingreso de agua por el techo en caso de goteo.
Los cables alimentadores o de salida accedern a travs de los lados o por el fondo
del gabinete.
La entrada de cables por la parte superior no es aceptable.
Los Tableros sern provistos de todos los accesorios de montaje y anclaje
necesarios, como tuercas de acero, pernos y arandelas.
Se requiere que el tablero sea de dimensiones extras para permitir el fcil acceso y
conexin de los cables de energa (doble, triple o cuatro ternas de cable tipo NYY).

Todas las barras de fuerza sern de cobre electroltico. Todas las uniones de las
barras sern estaadas y fijadas con pernos de acero endurecidos con cadmio al
igual que las tuercas y las arandelas.
Los soportes de barras tendrn una alta rigidez dielctrica, baja capacidad de
absorber humedad, capacidad para soportar corriente de cortocircuito de 25 KA
material resistente a los impactos con una amplia lnea de fuga entre barras y
diseado para minimizar la coleccin de polvo en su superficie.
Se debe montar una barra de cobre para tierra, en la parte baja posterior del
ensamble, deber prolongarse a todo lo largo completo del ensamble y tendr
agujeros taladrados para los pernos de conexin a tierra cada 100 mm (4 pulgadas).
Las barras de fuerza tanto horizontal y vertical debern estar separadas y aisladas
dentro de los compartimientos de barra y las reas de trabajo.
Los Tableros de Distribucin debern tener una provisin para el ingreso de cables
mltiples por la parte inferior. La cantidad y el tamao de cables estarn de acuerdo
con la capacidad de cada panel de distribucin.
La barra principal (o las extensiones si se requiere) debern estar perforadas para
aceptar terminales adecuados para los cables indicados.
La cantidad y capacidad de todos los interruptores ser como se muestra en el
diagrama unifilar referido antes.
Los interruptores sern de operacin manual tipo caja moldeada, trifsicos con opcin
ajustable del disparo termo-magntico. Los interruptores principales sern con
equipamiento electrnico con posibilidades de control de cortocircuitos, sobrecarga,
tiempo de apertura, etc.
Los interruptores tendrn un tiempo de interrupcin de un ciclo mximo y con una
capacidad de interrupcin mnima de 25 kA simtricos.
Se preferirn interruptores con la apertura visible.
Las placas de identificacin sern provistas para identificar cada Tablero de
Distribucin. Las placas con el nombre sern de Lamicoid, con letras negras en un
fondo blanco. Los datos de la placa incluirn el nombre del equipo y el nmero de la
unidad.
Las placas con el nombre sern fijadas a la unidad por tornillos.
La estructura del Tablero de Distribucin ser limpiada, desengrasada, aplicada
una capa de imprimante y pintada (por dentro y por fuera) segn las normas del
fabricante. Los Postores propondrn los datos de la misma forma.
El color de los Tableros de Distribucin ser blanco en la parte interior y el color

exterior ser RAE 2004 Anaranjado.

Se proveer dos latas de la pintura externa en aerosol, para retoques de cada
Tablero de Distribucin.
Canalizaciones
a)

Curvas
No se permitir curvas hechas en obra, se utilizarn curvas de fbrica de radio
Standard.

b) Tuberas adosadas tipo conduit.

Las tuberas adosadas en al techo y paredes, sern del tipo conduit rgido pesado, de
fabricacin extranjera, con uniones y conectores del mismo tipo, el dimetro mnimo a
ser utilizado ser de 20 mm (3/4") y como mximo de 1 .
Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con tuberas de otras
instalaciones.
Para casos de llegada para los motores se utilizara tubera conduit flexible (3/4)
segn los requerimientos para la acometida.
Cajas
Las cajas adosadas de paso y de derivaciones de los sistemas de energa sern de
fierro galvanizado del tipo pesado.
Las tuberas se fijaran a las cajas mediante uniones o conectores.
Las cajas instaladas al exterior sern hermticas, llevarn empaquetadura de
neoprene.
Las cajas para las tuberas conduit pesado sern del tipo CONDULET, fabricado de
cuerpo de aluminio.
Conductores Conductores tipo THW
Los conductores a partir de los tableros de distribucin hasta cada una de las
derivaciones de energa sern de cobre con aislamiento termoplstico tipo THW-600
V -75C o similar. La seccin mnima ser de 2.5 mm2 para los circuitos de
alumbrado y 4.0 mm2 para tomacorrientes. Todos los conductores sern del tipo
cableado.
Todos los conductores sern continuos de caja a caja, debindose ejecutar los
empalmes de tal forma que no queden en el interior de los conductos.
Los empalmes de conductores de las lneas de alimentacin entre tableros en cajas,
sern con terminales de compresin o terminales de cobre protegidos y aislados
debidamente con cinta aislante y seguros mecnica y elctricamente.

Para los empalmes de los circuitos de alumbrado, tomacorrientes y fuerza, se

utilizarn conectores cnicos de 3M similares.
Para facilitar el paso de los conductores, en tuberas, se emplear talcos o
estearina, no debindose usar grasas o aceites.
En el caso de los cables sean NYY, para cables subterrneos o cuando su
aislamiento sea de color negro se sealizarn con cintas de color y se identificarn
los circuitos con letras con lapicero indeleble en cinta de sealizacin de circuitos

Ejecucin de las Obras Elctricas

La ejecucin de las obras de instalaciones elctricas se sujetar a las siguientes
condiciones generales:
Los planos y especificaciones tcnicas, comprenden todos los elementos requeridos
para ejecutar, probar y poner en operacin los sistemas elctricos.
a) Todo trabajo, material y/o equipo que apareciera slo en uno de los documentos o
faltare en el proyecto y que se necesite para completar las instalaciones elctricas
sern suministrados, instalados y probados por Bateas.
b) Cualquier cambio durante la ejecucin de las obras que obligue a modificar el
proyecto original ser resultado de consulta y aprobacin de Bateas.
c) El Contratista para la ejecucin de las obras correspondientes a las Instalaciones
Elctricas, deber verificar este proyecto con los proyectos de Arquitectura,
Estructuras, e Instalaciones Mecnicas, con el objeto de evitar interferencias en la
ejecucin de las mismas. En caso de encontrar interferencias, deber comunicar
por escrito a Bateas, dado que su omisin significar al Contratista asumir el costo
resultante de las modificaciones requeridas.
d) Si el Contratista durante la ejecucin de las obras requiere usar energa elctrica,
deber hacerlo asumiendo por su cuenta los riesgos y gastos que ocasionan su
instalacin y empleo.
e) El Contratista deber entregar a la Supervisin los planos de replanteo de obra
correspondiente.
f) El Contratista deber proteger el interior de las cajas de paso
g) El Contratista deber a la conclusin de la obra entregar los protocolos de pruebas,
as como las tarjetas de identificacin de los circuitos de cada tablero general y de
distribucin comprendidos en el proyecto.

11.0.0 BASES DE MEDICIN Y PAGOS

Se refiere a los trabajos que se deben cumplir para que cada partida indicada en el
metrado se considere totalmente ejecutada.
Para todos los casos, se incluye el suministro de los materiales a cargo del Contratista,
el transporte, manipuleo, proteccin contra golpes, abolladuras, contaminacin, etc. y el
retoque de pintura.
1. 11.1.0 OBRAS CIVILES
2. 11.1.1 Almacn de obra.-Instalacin de rea adecuada para almacn segn su
propuesta. El pago se realizar cuando se acabe el trabajo correspondiente en su
totalidad en global.
3. 11.1.2 Movilizacin y desmovilizacin de equipos.- El pago se efectuar en dos
partes un 50% cuando todos los equipos y herramientas se encuentren en obra y
el saldo cuando se han retirado hacia sus talleres y/o almacenes de Lima en
global.
4. 11.1.3 Limpieza de terreno.- Incluye el retiro de todo elemento extrao como
piedras, basura, chatarra, etc. y su disposicin final a un lugar dentro de la unidad,
quedando el rea despejada para trabajar, segura y a satisfaccin de Bateas y el
Contratista. El pago se limitar al global.
5. 11.1.4 Trazo y replanteo de campo.- Incluye la ubicacin y medicin de las
distancias y elevaciones de los diferentes puntos de trabajo, ejes principales de
equipos y la presentacin de toda esta informacin en una copia de los planos
del proyecto. El pago se limitar al global considerado.
6. 11.1.5 Excavacin manual en terreno normal.- Incluye el trazado de la excavacin
y la ejecucin de sta en terreno normal. El pago se limitar al volumen (m3)
excavado.
7. 11.1.6 Excavacin manual en terreno suelto.- Incluye el trazado de la excavacin y
la ejecucin de sta en terreno normal. El pago se limitar al volumen (m3)
excavado.
8. 11.1.7 Eliminacin de material excedente Dprom=100mt.- Incluye el recojo,
traslado y vaciado del material de desecho, producto de los procesos de rotura de
concreto y excavacin de material. El material deber ser trasladado y arrojado,
por el Contratista, en los rellenos y lugares sealados por BATEAS. Una vez
concluido, el pago se efectuar por metro cbico.
9. 11.1.8 Nivelacin y compactacin del terreno.- Cumpliendo con las indicaciones
dadas en el especificaciones tcnicas 6.1.5.4, previa aprobacin de la supervisin
de Bateas y el contratista, el pago se realizara por m2 de terreno nivelado y
compactado.
10. 11.1.9 Concreto fc 100kg/cm2 +30%PM.-Incluye el transporte, almacenamiento,
manipuleo de agregados y cemento en tipos adecuados, proporcin de mezcla
diseada por el Contratista y aprobada por Bateas, y vaciado. Se pagar por metro
cubico.
1. 11.1.13 Encofrado.- Incluye el suministro, preparacin de la madera, diseo del
encofrado, instalacin y desinstalacin del encofrado. El pago ser por m2 de
caras de concreto vaciadas contra encofrado.
2. 11.1.14 Acero de Refuerzo.-Incluye la preparacin, colocado, nivelacin y fijado al
encofrado. Se pagar por kg. de acero colocado en las estructuras de concreto.
3. 11.1.15 Concreto.-Incluye el transporte almacenamiento y manipuleo del cemento,

agregados, aditivos y las resinas epxicas en los casos necesarios, la preparacin,

vaciado, curado y pruebas de concreto a realizar de acuerdo a especificaciones.
Se pagar por m3 de concreto colocado.
4. 11.1.16 Pernos de Anclaje.- Incluye el suministro de acero en calidad adecuada,
maquinado, embebido, alineado con plantilla y repasado de rosca. Se pagar por
kilogramo de unidades suministradas e instaladas.
5. 11.1.17 Junta de dilatacin.- Incluye la limpieza, suministro y colocacin de
poliestireno y/o water stop donde corresponda antes del respectivo vaciado. El
pago se realizar por metro lineal de junta trabajada segn las especificaciones
tcnicas
6. 11.2.0 OBRAS DE ACERO Y MECANICAS
7. 11.2.1 Fabricacin y Montaje de Estructuras.- Incluye, diseo de taller,
(pre)fabricacin, transporte al lugar de la obra, instalacin en obra, nivelacin,
aplomo y pintura. Se pagar por kilogramo de estructura fabricada que incluye los
perfiles estructurales, las planchas y cartelas y los pernos y tuercas. El elemento
deber estar pintado al menos con 4 mils de pintura anticorrosivo y 6 mils de
pintura esmalte epxico.
8. 11.2.2 Refuerzos de Prticos.-Incluye el suministro de materiales estructurales
necesarios para reforzar los Prticos, as como todos los elementos mecnicos
necesarios para controlar la deformacin. Los materiales a colocar como refuerzos
debern estar habilitados de acuerdo a planos de detalle y/o taller. Se pagar por
Kilogramo de elementos de refuerzos incluyendo la Ingeniera. Los prticos
debern estar una vez instalados los refuerzos con 4 mils de pintura base epxica
y 6 mils de esmalte epxico.
9. 11.2.3 Fabricacin e instalacin de insertos de concreto.- Se aplica en general lo
indicado en 7.2.1 y 7.2.2 excepto que se considera adems la colocacin del
inserto en el encofrado.
10. 11.2.4 Instalacin de Equipos.- Incluye el desembalaje, transporte desde el
almacn de Bateas la del Contratista hasta su ubicacin final, ensamble,
montaje, fijacin a sus pernos de anclaje, nivelacin, alineamiento de acuerdo a
las especificaciones tcnicas y del fabricante y/o proveedor y la aceptacin por la
Supervisin. Se incluye tambin el conexionado elctrico del motor y/u otro
elemento de control o instrumento. Donde sea aplicable incluir la colocacin del
mortero de nivelacin. Se pagar el 100% a la aceptacin de la Supervisin.
11. 11.2.5 Fabricacin y Montaje de Otros Elementos Mecnicos .- Incluye la
Ingeniera de Detalle y de Fabricacin, la fabricacin en taller, el transporte hasta
su ubicacin final, montaje y fijacin a su elemento de anclaje, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas y del fabricante y/o proveedor y la aceptacin por la
Supervisin. se pagar por kilogramo de elemento instalado.
12. 11.2.6 Mortero de Nivelacin (Grout) .- Incluye el encofrado, preparacin de
mezcla (si

es aplicable), vaciado y posterior desencofrado. Se pagar por dm3 de grout instalado.

11.2.7 Fabricacin y Montaje de Estructuras.- diseo de taller, (pre)fabricacin, transporte
al lugar de la obra, instalacin en obra, nivelacin, a plomo y pintura. Se pagar por
kilogramo de estructura fabricada que incluye los perfiles estructurales, las planchas y
cartelas y los pernos y tuercas. El elemento deber estar pintado al menos con 4 mills de

pintura anticorrosivo y 6 mills de pintura esmalte epxico.

Comprenden las siguientes partidas
-Estructura Metlica columna de celosa
ngulos, planchas, cartelas.
-Estructura Metlica Tijeral de celosa
ngulos, planchas, cartelas

11.9.8Montaje de Otros Elementos Mecnicos.- Incluye el transporte hasta su ubicacin

final, montaje y fijacin a su elemento de anclaje, de acuerdo a las especificaciones
tcnicas y del fabricante y/o proveedor y la aceptacin por la Supervisin. Se pagar el
100% a la aceptacin de la Supervisin.
1. 11.3.0 OBRAS ELECTRICAS
2. 11.3.1 Instalacin de Tuberas Conduit: Se considerara la instalacin de la tubera
conduit en un 100% cuando se concluya completamente y valorizara en funcin al
avance lineal.
3. 11.3.2 Tendido de Cables: Se considerara el tendido de cables, en un 100 %
cuando se concluya completamente y se valorizara en funcin al avance lineal.
4. 11.4.3 Conexionado a Motores y Tableros: Se considerara como el 100 %
valorizado cuando se concluya el conexionado de los motores y tableros.
5. 12.0. ANEXOS
6. 12.1 METRADO REFERENCIAL DEL PROYECTO
7. 12.2 PLANOS

12.2

PLANOS

DE

DISEO

MECANICO

12.1 METRADO REFERENCIAL DEL PROYECTO

M E T R A D O E S T R U C T U R A M E T L I C A OBRA : AMPLIACION DE NAVE DE PLOMO
MATERIAL
COLUMNA CELOCIA- PORTICO 2 EJE 1
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"

CANT
4.00
4.00
4.00
12.00
12.00
12.00
32.00
32.00
32.00
68.00
68.00
68.00

LONG
4.24
4.24
4.24
0.40
0.40
0.40
0.38
0.38
0.38
0.42
0.42
0.42

kg/ml
9.82
9.82
9.82
9.82
9.82
9.82
2.67
2.67
2.67
2.67
2.67
2.67

COLUMNA CELOCIA- PORTICO 2 EJE 1

PLANCHA LAC ASTM A-36 PL 16.0mm (5/8")
PLANCHA LAC ASTM A-36 PL 16.0mm (5/8")
PLANCHA LAC ASTM A-36 PL 16.0mm (5/8")

1.00
1.00
1.00

0.42
0.42
0.42

125.76
125.76
125.76

4.00
4.00
6.00
24.00

1.00
1.00
1.00
1.65

6.22
6.22
3.98
0.99

14.00

5.72

6.42

8.00
36.00
32.0032.00

5.72
1.03
1.281.28

4.58
3.62
3.623.62

209.39
134.41
148.48148.48

54.00

0.15

2.20

17.81

8.00
44.00
40.00
66.00

5.94
0.60
0.85
0.10

4.58
3.62
3.62
2.20

450.90

COLUMNA CELOCIA- PORTICO EJE 2

ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 4"x 4" x 1/4"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"

514.11

510.09

TIJERAL PORTICO EJE VC

ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 2 1/2"x2 1/2"x3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/4 "x 1 1/4"x3/16"

24.88
24.88
23.88
39.20
514.11

TIJERAL 2-2
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 2 1/2"x2 1/2"x3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"ANGULO
ESTRUC. ASTM A36 L 2x2x 3/16
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/4 "x 1 1/4"x3/16"

53.13
53.13
53.13
112.84

CORREAS EN COBERTURA DE MUROS PORTICO 2

CANAL "C" ALAS ATIESADAS ASTM A-36 6"x 2"x
3.0mm

166.63
166.63
166.63
47.14
47.14
47.14
32.52
32.52
32.52
76.37
76.37
76.37
159.40

COLUMNA CELOCIA- PORTICO 2 EJE 1

BARRA LISA ASTM-A36 1.1/4"
BARRA LISA ASTM-A36 1.1/4"
BARRA LISA ASTM-A36 1"
BARRA LISA ASTM-A36 1/2"

PESO
967.98

217.44
95.70
123.25
14.51
2,248.34

4.00
4.00
4.00
24.00
24.00
24.00
80.00

10.03
10.03
10.03
0.40
0.40
0.40
0.38

9.82
9.82
9.82
9.82
9.82
9.82
2.67

394.18
394.18
394.18
94.27
94.27
94.27
81.29

ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"

ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"

80.00
80.00
160.00
160.00
160.00

0.38
0.38
0.42
0.42
0.42

2.67
2.67
2.67
2.67
2.67

COLUMNA CELOCIA- PORTICO EJE 2

PLANCHA LAC ASTM A-36 PL 16.0mm (5/8")
PLANCHA LAC ASTM A-36 PL 16.0mm (5/8")
PLANCHA LAC ASTM A-36 PL 16.0mm (5/8")

159.40
1.00
1.00
1.00

0.42
0.42
0.42

125.76
125.76
125.76

COLUMNA CELOCIA- PORTICO EJE 2

BARRA LISA ASTM-A36 1"
BARRA LISA ASTM-A36 1"
BARRA LISA ASTM-A36 1"
BARRA LISA ASTM-A36 1/2"
BARRA LISA ASTM-A36 1/2"

1.00
1.00
1.00
4.00
75.00

1.00
1.00
1.00
1.65
1.65

3.98
3.98
3.98
0.99
0.99

3.00

5.72

6.42

8.00
36.00
32.00
54.00

5.72
1.03
1.28
0.15

4.58
3.62
3.62
2.20

4.00
46.00
44.00
66.00

18.55
1.03
1.28
0.15

4.58
3.62
3.62
2.20

209.39
134.41
148.48
17.81

339.52
171.75
204.16
21.77
737.19

4.00
46.00
44.00
66.00

18.55
1.03
1.28
0.15

4.58
3.62
3.62
2.20

4.00
46.00
44.00
66.00

18.55
1.03
1.28
0.15

4.58
3.62
3.62
2.20

339.52
171.75
204.16
21.77

16.00

12.23

6.42

1,256.27
61.46

TIJERAL C-C
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 2 1/2"x2 1/2"x3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/4 "x 1 1/4"x3/16"

110.17

737.19

TIJERAL B -B
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 2 1/2"x2 1/2"x3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/4 "x 1 1/4"x3/16"

6.53
122.51

510.09

TIJERAL A-A
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 2 1/2"x2 1/2"x3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/4 "x 1 1/4"x3/16"

3.98
3.98
3.98

110.17

TIJERAL 1-1
ANGULO ESTRUC ASTM-A36 L 2 1/2"x2 1/2"x3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 2"x2"x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/4 "x 1 1/4"x3/16"

53.13
53.13
53.13
140.99

CORREAS EN COBERTURA DE MUROS PORTICO 1

CANAL "C" ALAS ATIESADAS ASTM A-36 6"x 2"x 3.0mm

81.29
81.29
179.70
179.70
179.70

339.52
171.75
204.16
21.77
737.19

COBERTURA DE TECHO GENERAL NAVE:

CANAL "C" ALAS ATIESADAS ASTM A-36 6"x 2"x 3.0mm
PLANCHAS CARTELAS ATIESSADORES Y OTROS

PORTON DE PRINCIPAL
TUBO RECTANGULAR LAC 2"x3"x 3.0 mm
TUBO RECTANGULAR LAC 2"x3"x 3.0 mm

170.00
3.00
3.00

5.00
4.72

5.83
5.83

87.45
82.55

EMPALME CON PLANCHA TUBO RECTANGULAR

ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1 1/2 "x 1 1/2" x 3/16"
ANGULO ESTRUC. ASTM-A36 L 1"x 1" x3/16"
CANAL "U" STD AMERICANO 3"x 5.0Lbp
PLATINA ASTM A-36 4"x1/4"

233.84
3.00
2.00
4.00
2.00
1.00
1.00

5.00
4.72
2.09
9.28
9.28
9.28

2.67
2.67
2.67
1.72
7.44
4.86

40.11
25.24
22.36
31.99
69.04
45.10

METTRADO REFERENCIAL 9,755.99

TECHO Y COBERTURAS
DESCRIPCION

CANT

PARCIAL

PARED PANEL METALICO TR-4

EJE 1
EJE 2

1.00
1.00

12.23
12.23

4.23
10.03

51.73
122.67

51.73
122.67

TECHO PANEL METALICO TR-4

1.00

18.55

6.12

113.53

113.53

TECHO TRANSLUCIDO DE POLICARBONATO O FIBRA

DE VIDRIO

1.00

18.55

6.12

113.53

113.53

METTRADO REFERENCIAL

12.2 PLANOS
12..2 PLANOS DE DISEO MECANICO