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UNIVERSIDAD NACIONAL

MAYOR

DE

SAN MARCOS

Facultad de Ingeniera Industrial


E.A.P. INGENIERA
INDUSTRIAL

SOLDADURA
CURSO
Manufactura

Laboratorio

DOCENTE

: Ing. Rosales Urbano, Vctor

ALUMNO

: Condori Quispe, Jonathan

CODIGO

: 13170102

de

Ciudad Universitaria, Mayo 2016

FIIT - UNMSM
MANUFACTURA

1.

LABORATORIO DE PROCESOS DE

INTRODUCCIN

La soldadura es en realidad un proceso metalrgico, por eso entender como los metales
se comportan durante su produccin y fundicin es conocer los fundamentos de la
soldadura. La mayora de los procesos de soldadura, al igual que en la fundicin de
metales, requieren la generacin de altas temperaturas para hacer posible la unin de los
metales envueltos. El tipo de fuente de calor es bsicamente lo que describe el tipo de
proceso, Ej. : Soldadura autgena (gas), soldadura de arco (elctrica). Uno de los
principales problemas en soldadura, es el comportamiento de los metales ante la
combinacin de los agentes atmosfricos y los cambios en su temperatura. El mtodo de
proteger el metal caliente del ataque de la atmsfera es el segundo de los mayores
problemas a resolver. Las tcnicas desarrolladas desde "Proteccin por fundente", hasta
la de Proteccin por gas Inerte, son ms que escudos protectores en muchos casos pero
eso es bsicamente para lo que fueron creados. En algunas instancias la atmsfera es
removida toda usando sistemas de vaco.
Algunos de estos procesos han sido desarrollados para algunas aplicaciones especficas
mientras otros se mantienen muy flexibles cubriendo un amplio rango de actividades en la
soldadura. Aunque la soldadura es usada principalmente para unir metales similares y
hasta partes metlicas no similares es tambin muy usada, de manera muy notable, para
reparar y reconstruir partes y componentes averiados o gastados. Existe, tambin, un
crecimiento notable en el uso de diferentes aplicaciones para tratar las superficies con
una capa de alto endurecimiento de partes nuevas, que provee una superficie altamente
resistente a la corrosin, abrasin, impactos y desgaste.

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2.

LABORATORIO DE PROCESOS DE

OBJETIVOS

Conocer los elementos de seguridad empleados en el proceso de soldadura.


Conocer los equipos utilizados en la soldadura.
Poder realizar soldaduras.
Conocer los diversos tipos de soldaduras y los materiales y equipos necesarios.

3.

MATERIALES Y EQUIPOS

Inversor.

Electrodos.

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Guantes de proteccin.

Delantal de cuero.

Polaina para soldar.

Careta para soldar.

Botas para soldar.

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4.

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FUNDAMENTO TERICO

LA SOLDADURA
Soldadura es un procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por
aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin aporte de otro metal,
llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que
han de soldarse.
Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una construccin asegurando la
continuidad de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no slo la de carcter
geomtrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades.
Tambin se puede considerar soldadura la aportacin mediante fusin de material sobre
una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir
caractersticas superficiales diferentes a las de origen.
La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera que no se pueden usar
indistintamente. Soldadura es el cordn fsico que une las piezas y soldeo el mtodo que
se ha empleado para conseguir realizar dicha unin o soldadura.

SIMBOLOS DE SOLDADURA

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La Sociedad

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Americana de la Soldadura (AWS), ha desarrollado un Estndar que

describe los smbolos usados para la soldadura ws.


Representacin de Smbolos bsicos
Describen como ser la configuracin de la soldadura; es decir, se refiere al tipo y forma
de la soldadura que se aplicar en determinado proceso

Representacin de Smbolos suplementarios


Son smbolos adicionales que son empleados para adicionar informacin
importante a tener en cuenta al aplicar la soldadura.

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TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura Blanda
Aplicaciones: Para uniones de hojalata, chapas galvanizadas, piezas de latn y
bronce, tubos de plomo y componentes electrnicos y elctricos.
Material de Aportacin: Aleacin de Estao y Plomo.
Temperatura de Soldadura: 400C.

Soldadura Fuerte
Aplicaciones: Para uniones de latn, cobre, aleaciones de plata, bronce, acero y fundicin.
Materiales de Aportacin: Latn o Cobre.
Temperatura de la Soldadura: 800C.

Soldadura Oxiacetilnica
Aplicaciones: Lminas de Acero o Hierro. Se utiliza en construccin, en la industria naval y
en la automovilstica.
Material de Aportacin: El mismo que el de las piezas que se van a unir.
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Temperatura de Soldadura: Mayor de 3.000C.

Soldadura Por Resistencia Elctrica


Aplicaciones: tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa fina. Se
emplea en la fabricacin de carroceras de automviles, electrodomsticos (por ejemplo,
neveras), y en las industrias elctrica y de juguetera.
Material de Aportacin: No hay.
Temperatura de Soldadura: La misma que la temperatura de fusin de los materiales a
unir.
La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede lograr por medio de
resistencia a la corriente (puntos), por induccin (costura) o por arco elctrico. En los tres
mtodos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las piezas metlicas a
unir. Para cada tipo se usa una mquina diferente.
Soldadura por Puntos
Las piezas -generalmente chapas- quedan soldadas por pequeas zonas circulares
aisladas y regularmente espaciadas que, debido a su relativa pequeez, se denominan
puntos.

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Las chapas objeto de unin se sujetan por medio de los electrodos y, a travs de ellos,
se hace pasar la corriente elctrica para que funda los puntos.

Soldadura por Costura


La soldadura elctrica por costura se basa en el mismo principio que la soldadura por
puntos, pero en este caso las puntas de los electrodos se sustituyen por rodillos, entre los
cuales y, presionadas por el borde de stos, pasan las piezas a soldar.

Soldadura por Arco Elctrico


El sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la creacin y
mantenimiento de un arco elctrico entre una varilla metlica llamada electrodo, y la pieza
a soldar.

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5.

LABORATORIO DE PROCESOS DE

PROCEDIMIENTO

Comenzamos utilizando los implementos de seguridad: guantes, guardapolo,


botas, careta para soldar, pechera para soldar.
Se comenz prendiendo el inversor, se seleccion el amperaje requerido para la
soldadura, luego se conect a tierra y se coloc el electrodo en la pinza
portaelectrodos del inversor.
Luego se seleccion una varilla para efectuar la soldadura, el profesor mediante
una tiza indico la trayectoria del cordn de soldadura en la varilla.

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Por

ltimo

se

procedi a soldar, el cual consista en acercar el electrodo a unos 0.5 cm a 1 cm


de la varilla y mantenerla constante en toda la trayectoria de la soldadura, el
desplazamiento del electrodo por la varilla deba ser lento para formar un
adecuado cordn de soldadura, el procedimiento se realiz hasta terminar de
gastar el electrodo.

6.

RECOMENDACIONES
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Se debe tener precaucin con la conexin a tierra ya que en una


conexin errnea podra ocasionar cortos circuitos.
Utilizar todos los implementos de seguridad para evitar en lo posible los
accidentes.
Al momento de realizar la soldadura se debe de realizar lentamente y
retrocediendo un poco para poder formar un cordn de soldadura con las
especificaciones requeridas.

7.

CONCLUSIONES

Se concluye que dependiendo del tipo de soldadura y de las posiciones a


soldar se requerir de un tipo especfico de electrodo, por ejemplo si se
necesita realizar soldadura en partes donde el riesgo de caer las gotas del
electrodo al cuerpo, como en el techo, se necesita un electrodo
determinado que se solidifique al instante.
Tambin podemos concluir que dependiendo de qu materiales se van a
soldar se utilizara un determinado tipo de soldadura, y con ello un
determinado equipo de soldadura, mtodo a soldar e implementos de
seguridad.

8.

BIBLIOGRAFA

https://soldaduraenlaindustria.wikispaces.com/La+soldadura
http://www.utp.edu.co/~azapata/simbologia
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3637_soldadura.pdf
https://www.uclm.es/area/ing_rural/Trans_const/ElementosConstruccion0
2.PDF

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