Ingenieria Conseptual de Biodigestores PDF

Informe final
Estudio para la evaluacin socioeconmica y

ambiental de tres prototipos de biodigestores
en predios de pequeos productores lecheros
Marzo 2009
Consultora encargada por la Oficina de Estudios y Polticas

Agrarias - ODEPA -, Los comentarios que se hacen en este
estudio no representan necesariamente la opinin de ODEPA.
OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS

AGRARIAS (ODEPA)
ESTUDIO PARA LA EVALUACION

SOCIOECONOMICA Y AMBIENTAL DE TRES
PROTOTIPOS DE BIODIGESTORES EN PREDIOS
DE PEQUEOS PRODUCTORES LECHEROS
INFORME FINAL
Marzo, 2009
Preparado por:
Av. Antonio Varas N 2700 - uoa Santiago Chile

Fono: (+56) 2 \ 269.81.58 - Fax: (+56) 2 \ 269.81.60
e-mail: iasa@iasa.cl Web: www.iasa.cl
P 5030 (EMI C)
OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS AGRARIAS (ODEPA)
ESTUDIO PARA LA EVALUACION SOCIOECONOMICA Y AMBIENTAL

DE TRES PROTOTIPOS DE BIODIGESTORES EN PREDIOS DE
PEQUEOS PRODUCTORES LECHEROS
INFORME FINAL
TABLA VERSIONES
Doc
Fecha
Autor
Firma
Aprobador
Firma
Descripcin de cambios
EMI A
13-01-09
Silvana Ramelli
Gerhard
Schleenstein
Gerhard
Schleenstein
Emisin para revisin por el cliente.
EMI B
25-02-09
Gerhard
Schleenstein
Gerhard
Schleenstein
Subsana observaciones del cliente enviadas

el 16-02-2009
EMI C
25-03-09
Gerhard
Schleenstein
Gerhard
Schleenstein
Subsana observaciones del cliente enviadas

el 20-03-2009 y 25-03-2009

ESTUDIO PARA LA EVALUACION SOCIOECONOMICA Y AMBIENTAL DE TRES
PROTOTIPOS DE BIODIGESTORES EN PREDIOS DE PEQUEOS PRODUCTORES
LECHEROS
INFORME FINAL
INDICE
RESUMEN EJECUTIVO
1
OBJETIVOS Y ANTECEDENTES DISPONIBLES .............................................................. 1

1.1 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN ....................................................................................... 1
1.2 OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2
CARACTERIZACIN DEL SECTOR .................................................................................. 3

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
DEFINICIN DEL "PEQUEO PRODUCTOR" ........................................................................... 3

DISTRIBUCIN REGIONAL, PROVINCIAL Y COMUNAL DE PEQUEOS PRODUCTORES DE LECHE 3
CANTIDAD DE ANIMALES POR REGIN, PROVINCIA Y COMUNA .............................................. 5
VOLMENES DE PRODUCCIN REGIONAL Y PROVINCIAL ....................................................... 5
CARACTERIZACIN SOCIO-ECONMICA DEL SECTOR ........................................................... 6
EVOLUCIN HISTRICA Y PROYECCIN FUTURA DEL SECTOR .............................................. 7
CONDICIONES CLIMTICAS............................................................................................. 8
3.1
3.2
3.3
3.4
DESCRIPCIN CLIMATOLGICA REGIN DEL BIO BIO ............................................................ 8

DESCRIPCIN CLIMATOLGICA REGIN DE LA ARAUCANA ................................................... 9
DESCRIPCIN CLIMATOLGICA REGIONES DE LOS ROS Y DE LOS LAGOS ........................... 10
IMPLICANCIAS Y CONCLUSIONES PARA EL PROYECTO ......................................................... 12
4 CUANTIFICACIN DE BIOMASA DISPONIBLE Y ESTIMACIN DE GENERACIN DE

BIOGS ................................................................................................................................... 15
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
INTRODUCCIN ................................................................................................................ 15
CARACTERIZACIN DE LA PRODUCCIN EN RELACIN CON LA GENERACIN DE RESIDUOS .. 15
CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GENERADOS ........................................................... 17
CUANTIFICACIN DE LA BIOMASA DISPONIBLE .................................................................... 18
ESTIMACIN DE LA GENERACIN DE BIOGS ..................................................................... 19
IDENTIFICACIN DE ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO ........................................... 22

5.1 TIPO DE TECNOLOGA ....................................................................................................... 22
5.2 IDENTIFICACIN DE TECNOLOGAS DISPONIBLES ................................................................ 23
5.2.1 Biodigestor de Domo Fijo (Tipo Chino) ................................................................. 24
5.2.2 Biodigestor de Domo Flotante (Tipo Indio) ............................................................ 26
5.2.3 Biodigestor de Estructura Flexible ........................................................................... 27
5.2.4 Digestor Flotante..................................................................................................... 28
5.2.5 Digestor con Tanque de Almacenamiento Tradicional y Cpula de Polietileno ....... 29
5.2.6 Digestor de Alta Velocidad o Flujo Inducido ............................................................ 30
5.2.7 Instalaciones Industriales ........................................................................................ 30
5.3 TECNOLOGAS DISPONIBLES PARA EL APROVECHAMIENTO DEL BIOGS ............................... 34

5.3.1 Cocinillas................................................................................................................. 34
5.3.2 Lmparas ................................................................................................................ 34
5.3.3 Calefactores y Calentadores ................................................................................... 35
5.3.4 Refrigeradores ........................................................................................................ 35
5.3.5 Motores a Biogs .................................................................................................... 36
5.3.6 Equipos Combinados (Combined Heat and Power Systems, CHP)......................... 36
5.4 EVALUACIN DE PAQUETES TECNOLGICOS PERTINENTES ................................................ 38
5.5 EXIGENCIAS AL MANEJO DE PURINES CON BIODIGESTORES ................................................ 41
5.5.1 Ordenamiento Predial ............................................................................................. 41
5.5.2 Manejo de Purines en la Sala de Ordea y Corrales............................................... 41
5.5.3 Instalacin del Biodigestor ...................................................................................... 42
5.5.4 Aplicacin del Efluente Tratado al Suelo ................................................................. 42
6
DISEO DE BIODIGESTORES A NIVEL DE INGENIERA CONCEPTUAL..................... 43

6.1 MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................................... 43
6.1.1 Tanque de Acopio ................................................................................................... 44
6.1.2 Alimentacin y Descarga......................................................................................... 44
6.1.3 Digestor .................................................................................................................. 45
6.1.4 Almacenamiento de Biogs..................................................................................... 45
6.1.5 Caeras de Biogs, Vlvulas y Accesorios ............................................................ 46
6.1.6 Remocin de Sulfuro de Hidrgeno......................................................................... 46
6.1.7 Purgador de Condensado ....................................................................................... 47
6.2 MEMORIA DE CLCULO ..................................................................................................... 47
6.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS .......................................................................................... 49
6.4 PLANOS........................................................................................................................... 50
6.5 ESTIMACIN DEL CONSUMO DE LOS INSUMOS PRINCIPALES ............................................... 50
6.6 RESULTADOS DEL DISEO ................................................................................................ 51
IDENTIFICACIN Y VALORIZACIN DE EXTERNALIDADES ....................................... 53

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
AUMENTO DE LA DISPONIBILIDAD DE NUTRIENTES .............................................................. 53

REDUCCIN DE OLORES ................................................................................................... 56
HIGIENIZACIN................................................................................................................. 56
ELIMINACIN DE MALEZA .................................................................................................. 57
AHORROS DE COMBUSTIBLE/REDUCCIN DE DEFORESTACIN ........................................... 57
REDUCCIN DE GASES EFECTO INVERNADERO .................................................................. 57
CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL ................................................................... 58
EMPLEO RURAL ............................................................................................................... 59
RESUMEN ........................................................................................................................ 59
ESTIMACIN DEL IMPACTO SOCIOECONMICO ........................................................ 61
9 FACTORES QUE HAN INFLUIDO EN EL XITO Y PROPAGACIN DE

BIODIGESTORES EN PROGRAMAS DE DISEMINACIN..................................................... 66
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
PARTICIPACIN ................................................................................................................ 66
TABES RELIGIOSOS Y SOCIALES ..................................................................................... 67
CLASES SOCIALES Y BARRERAS SOCIALES ........................................................................ 67
REGULACIONES SOCIALES SOBRE LA SEGREGACIN DE LA MANO DE OBRA ........................ 69
CONSIDERACIONES DE GNERO ....................................................................................... 69
9.6 IMPLICANCIAS PARA EL DISEO DE UN PROGRAMA PILOTO DE BIODIGESTORES ................... 70

10 RESUMEN......................................................................................................................... 72
11 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................................. 75
Figuras
Figura A-1: Croquis Biodigestor Tipo de 5 m
Anexos
Anexo A:
Anexo B:
Anexo C:
Anexo D:
Anexo E:
Existencia de Vacas por Tipo, segn Comuna

Caracterizacin de Purines
Cumplimiento de la Normativa Ambiental
Evaluacin Econmica
Directorio de Proveedores
RESUMEN EJECUTIVO
Chile tiene una alta dependencia energtica, el 72% de la energa que el pas consume, se
importa. Por tal motivo, el Gobierno de la Presidenta Michelle Bachelet J. ha establecido como
prioridad estratgica la diversificacin de la matriz energtica como condicin que permita
garantizar el desarrollo futuro del pas. Compromiso que el Ministerio de Agricultura ha asumido
con su propuesta "Contribucin de la Poltica Agraria al Desarrollo de una Poltica de
Biocombustibles en Chile".
El objetivo general del estudio es determinar la viabilidad tcnica, econmica, social y
ambiental de biodigestores para predios de pequeos productores lecheros con paquetes
tecnolgicos incorporados en prototipos tericos para tres escalas de productores, a fin de
contar con informacin tcnica que permita implementar un Programa Piloto de Biodigestores.
Para ello, los principales aspectos que se tomaron en cuenta se relacionan con lo siguiente:
Caracterizacin del Pequeo Productor Lechero.

Condiciones Climticas en el Sur de Chile (Regin del Bio Bio a Regin de Los Lagos).
Cuantificacin de la Biomasa Disponible y Estimacin de la Generacin de Biogs.
Identificacin de Alternativas de Tratamiento y Aprovechamiento Disponibles.
Diseo de Biodigestores a Nivel de Ingeniera Conceptual.
Identificacin y Valorizacin de Externalidades.
Estimacin del Impacto Socioeconmico.
Factores que han influido en el xito y la Propagacin de Biodigestores en Programas de
Diseminacin.
Caracterizacin del Pequeo Productor Lechero

Se ha estimado que la evolucin de la recepcin de leche por las plantas lecheras del pas ha
evolucionado de 1.500 millones de litros en el ao 1998 a 1.972 millones de litros en el ao
2008. El procesamiento de la leche se encuentra concentrado en cuatro empresas principales:
Soprole, Nestl, Coln y Loncoleche. Estas cuatro plantas concentran el 75% de la recepcin
total de la leche producida en el pas.
El Instituto Nacional de Estadsticas (INE) clasifica a los pequeos productores lecheros como
aquellos que poseen un ganado de entre 10 y 49 cabezas. De la misma manera, el Instituto de
Desarrollo Agropecuario (INDAP) se refiere a los pequeos productores como "Agricultura
Familiar Campesina (AFC)" y considera la existencia de tres estratos de acuerdo el nmero de
vacas lecheras:
10 y menos vacas lecheras.

11 a 20 vacas lecheras.
El Censo Nacional Agropecuario y Forestal, INE 2007, indica un nmero total de lecheras AFC
de 7.460, presentndose un total 67.430 vacas lecheras, es decir un promedio de 9,0 vacas
lecheras por lechera AFC. Al interior del rebao lechero AFC, el nmero de vacas lecheras
representa 36% del rebao total.
P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc
Se observa un fuerte predominio de overo negro y overo colorado. Slo en la Regin del Bio
Bio se observa un aumento de la raza holando americana, lo que se interpreta como seal de
la intensificacin de la produccin en la regin. Los promedios de produccin de leche oscilan
entre 1.800 y 2.300 litros por vaca ao.
La edad de los productores de leche se concentra en su mayora en rangos de edades en
promedio superior a 54 aos. En promedio lleva 20 aos como productor lechero y a medida
que lleva ms aos como productor lechero, menor es su nivel educacional. La participacin de
productoras de sexo femenino flucta alrededor de 15 a 20%, no existiendo diferencias en
cuanto a sus promedios de edad con el grupo de productores varones. En promedio el grupo
familiar esta compuesto por 2,5 cargas ms el jefe de hogar.
Los ingresos generalmente provienen del conjunto de la explotacin agropecuaria de los
productores, aunque el ingreso por actividades no relacionadas con la produccin lechera no
supera la tercera parte del ingreso total.
Condiciones Climticas en el Sur de Chile (Regin del Bio Bio a Regin de Los Lagos)
En la regin de inters del estudio, se presentan temperaturas medias anuales de entre 10 y
15C, observndose temperaturas ms bajas an durante el invierno. Adicionalmente, se
registra una alta pluvimetra en el sur de Chile, con precipitaciones superiores a los 1.500 mm.
Biorreactores no calefaccionados operan satisfactoriamente solamente en lugares con
temperaturas medias anuales de 20C o bien donde se presentan temperaturas medias diarias
superiores a 18C. La tasa de produccin de metano aumenta a mayor temperatura, sobre todo
en el rango de 20 a 28C. La digestin anaerobia de material orgnico requiere una
temperatura mnima de 15C ya que debajo de esta temperatura la generacin de metano es
mnima. A temperaturas bajas, se disminuye drsticamente la tasa de generacin de biogs, y,
a la vez aumenta el tiempo necesario para la digestin y en consecuencia el tamao del
biorreactor, y finalmente los costos.
Cuantificacin de la Biomasa Disponible y Estimacin de la Generacin de Biogs
Los agricultores pequeos utilizan razas mayoritariamente de doble propsito, es decir para
produccin de leche y carne, con poca a mediana influencia de razas netamente lecheras. Una
vaca lechera para un agricultor pequeo pesa 500 kg, producindose aproximadamente 45
kilos de fecas y orina en un periodo de 24 horas.
En el sur del pas, los animales estabulados, no alcanzan el 5%, por lo cual la gran mayora del
estircol generado, de caractersticas slidas, no es recolectado, dejndolo como abono para el
mismo campo. Por tanto, se ha estimado un factor de recuperacin de 17%, equivalente a 7,5
kg de fecas por vaca acumulados en una lechera, como mximo. Considerando que los
pequeos productores frecuentemente no cuentan con patios de espera cementados, para
efectos del presente estudio, se considera un factor de recuperacin ms reducido an, de
aproximadamente 10 a 12%. Entonces, la cantidad de fecas y orina que potencialmente se
podra recuperar para ser alimentada a un biodigestor es de 4,5 kg por vaca da.
En cuanto a la biomasa disponible, en el estudio se consideran exclusivamente los purines, ya
que biodigestores pequeos podran presentar problemas operacionales al utilizar otros
sustratos con mayor potencial metanognico.
Considerando las bajas temperaturas de la regin, se ha adoptado un tiempo de residencia de

100 das, muy superior a los 60 das que generalmente se emplea para la digestin de estircol
de bovinos. En este caso, para un animal, se obtendra la siguiente generacin de biogs,
tomando en cuenta las consideraciones anteriores:
Generacin de biogs:
Generacin de biogs especfica del biodigestor:
Contenido de metano:
Contenido energtico:
150 L/vaca/d
167 L/m3/d
55%
5,5 kWh/m3
Considerando lo anterior, el potencial de biogs de pequeos productores lecheros representa

solamente el 3,3% del potencial energtico a partir de estircol de vacuno estimado por la
Comisin Nacional de Energa (CNE)/Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit
(GTZ), para estas regiones.
En el caso de un productor promedio que cuenta con nueve vacas lecheras, se obtienen los
siguientes valores:
Biomasa Disponible:
Slidos Voltiles:
Potencial de Biogs:
Contenido Energtico:
Equivalente en Diesel (1 kWh = 0,1 L):
Equivalente en Gas licuado (1 kWh = 78 g):
40 kg/d
5 kg/d
1.300 L/d
7,2 kWh
0,7 L
0,6 kg
Identificacin de Alternativas de Tratamiento y Aprovechamiento Disponibles

En el mundo se han diseado un gran nmero de biodigestores, los cuales responden a las
diversas condiciones climticas y socioeconmicas. Los ms conocidos y utilizados son los
siguientes:
Biodigestor de Domo Fijo (Tipo Chino).

Biodigestor de Domo Flotante (Tipo Indio).
Biodigestor de Estructura Flexible.
Digestor Flotante.
Digestor con Tanque de Almacenamiento Tradicional y Cpula de Polietileno.
Digestor de Alta Velocidad o Flujo Inducido.
Instalaciones Industriales.
Se han identificado como tecnologas pertinentes para posibles proyectos pilotos el tipo chino,
el tradicional con cpula de polietileno y el de estructura flexible, tomando en cuenta factores
como:
Aislamiento trmico: El rea de inters presenta temperaturas bajo los 15C, temperatura
mnima requerida para la digestin anaerobia. Los sistemas de calentamiento son caros y
requieren de mantencin intensiva, por lo que su aplicacin no es factible en pequeas
plantas. En consecuencia, se recomienda situar el digestor bajo tierra de modo que estos
queden aislados.
Costo de inversin: Este es el factor ms importante dado que se trata de biodigestores

aplicables en pequeos predios lecheros, por lo que la factibilidad econmica es un factor
decisivo.
Vida til: La vida til de los biodigestores es otro factor importante a considerar el cual, junto
al costo de inversin, darn la factibilidad del proyecto.
Requerimientos de Mantencin.
El digestor tipo Chino cumple con los factores previamente expuesto por lo que es
seleccionado como una de las tres tecnologas pertinentes y como biodigestor tipo para su
posterior diseo conceptual.
El digestor tradicional con cpula de polietileno tambin cumple con los factores establecidos,
siendo la nica desventaja el aislamiento trmico medio debido a la cpula de polietileno, la
cual no podr quedar bajo tierra, generando un punto de prdida de calor.
Y por ltimo, se selecciona el digestor de estructura flexible debido a que la gran ventaja que
presenta es el bajo costo de inversin, a pesar de su corta vida til.
En tanto, las tecnologas disponibles para el aprovechamiento del biogs son las siguientes:
Cocinillas.
Lmparas.
Calefactores y Calentadores.
Refrigeradores.
Motores a Biogs.
Equipos Combinados (Combined Heat and Power Systems, CHP).
Para el posible uso del biogs, tambin se podrn utilizar los siguientes valores referenciales:
Requerimiento de gas para cocinar:

Requerimiento de gas para una lmpara:
Requerimiento de gas para un motor:
0,1 - 0,3 m3/persona

0,1 - 0,15 m3/h
0,6 m3/kWh (Eficiencia de aprox. 25%)
Para este proyecto, se estima que se utilizar el gas producido para su posible uso en la
preparacin de alimentos, el calentamiento de agua y en lmparas.
Diseo de Biodigestores a Nivel de Ingeniera Conceptual
Como base para el diseo de los biodigestores "chinos", se seleccionaron los siguientes
tamaos de reactores para los diferentes tamaos de plantas, establecindose un tiempo de
retencin de 100 das para sustrato diluido:
Biodigestor 1: 5 m3
Biodigestor 2: 10 m3
Para la construccin de las partes de una planta de biogs se propone hacerlas en hormign
armado o ladrillos, de acuerdo a las condiciones particulares de cada sitio.
Tanque de acopio/mezcla.
Alimentacin y descarga del digestor.
Digestor.
Almacenamiento de biogs.
Caeras de biogs, vlvulas y accesorios.
Remocin de sulfuro de hidrgeno.
Purgador de condensado.
En el captulo seis se presenta el diseo de los biodigestores a nivel de ingeniera conceptual

para los tres tamaos propuestos. En especfico se entrega lo siguiente:
Memoria descriptiva.
Memoria de clculo.
Especificaciones tcnicas.
Diagrama de flujo.
Planos.
Estimacin del consumo de los insumos principales.
Identificacin y Valorizacin de Externalidades

Las propiedades del estircol digerido resultan de una serie de factores, siendo los principales
la composicin del sustrato fresco y los niveles de los parmetros del proceso fermentativo. Las
propiedades beneficiosas del sustrato digerido que se obtiene mediante la degradacin
biolgica del estircol bovino son:
Aumento de la Disponibilidad de Nutrientes.

Reduccin de Olores.
Higienizacin.
Eliminacin de Maleza.
Homogenizacin.
Adicionalmente, el gas generado en los biodigestores podr ser aprovechado energticamente,

por lo cual su conversin genera las siguientes externalidades:
Ahorros de Combustible/Reduccin de Deforestacin.

Reduccin de Gases Efecto Invernadero.
En la siguiente tabla se presenta, a modo de resumen, las externalidades previamente

expuestas.
TABLA:
IDENTIFICACIN DE EXTERNALIDADES
Externalidades
Valoracin Cualitativa
Aumento de la disponibilidad
de nutrientes
Homogenizacin
Mejora calidad del suelo

Mayor permeabilidad
Mejora propiedades higroscpicas
Evita erosin y contaminacin por nitratos
Al disminuir slidos voltiles se obtiene un efluente menos
viscoso
Se logra una disposicin uniforme en el campo
Disminuye la intensidad del olor asociado al estircol
entre un tercio y la mitad
Reduccin de olores
Una vez dispuesto en el campo, olor no es perceptible
luego de tres horas
Segn la temperatura del proceso y tiempo de retencin,
se logra disminuir significativamente microorganismos
Higienizacin
patgenos
Disminuyen vectores de enfermedades
Eliminacin de malezas
se logran degradar semillas que germinan en el suelo
Mejora calidad de las praderas y cultivos
El biogs generado puede reemplazar el uso de lea/gas
Ahorros de combustibles/
licuado
reduccin de la deforestacin
Se reduce la deforestacin
Sustitucin de lea y carbn
Disminuye la produccin de fertilizantes artificiales
Reduccin de gases efecto
Reduccin del efecto invernadero al convertir metano a
invernadero
dixido de carbono
Reduccin de hasta un 10% de xido nitroso
Por lo general, proyectos de biodigestores para pequeos productores no ingresan al Sistema

de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), ni contarn con un programa de monitoreo de sus
efluentes, considerando las caractersticas de tales proyectos, el espritu de la ley (aplicabilidad
a proyectos "industriales") y los costos asociados a la tramitacin, que hara inviable cualquier
sistema de tratamiento.
No obstante lo anterior, la valoracin monetaria de algunas de las externalidades es compleja,
y requiere de estudios e investigaciones adicionales. Los impactos identificados y medidos en
esta ocasin corresponden a aquellos que habitualmente se incorporan en proyectos de esta
naturaleza: a) Uso de biogs como fuente energtica, b) Utilizacin del efluente como
fertilizante y c) Reduccin de gases de efecto invernadero.
Se ha demostrado, que, en el caso de biodigestores de pequeo tamao, stas dos ltimas
externalidades son despreciables en su magnitud, razn por la cual en la estimacin del
impacto socioeconmico se consideran solamente los beneficios del uso de biogs como
sustituto de gas licuado.
Estimacin del Impacto Socioeconmico

Se realiza una estimacin de costos de inversin y de operacin de los biodigestores
propuestos. Adems de indicadores econmicos se calculan los punto de equilibrio que
equivaldran al costo del combustible a sustituir, para que los proyectos sean econmicamente
viables, dado que no son rentables a los precios actuales de esta fuente energtica.
Para que los proyectos sean econmicamente rentables desde el punto de vista de una
evaluacin privada, requieren de un subsidio debe cubrir casi el 100% del monto de inversin
en el caso de un biodigestor de 5 m3, mientras que para un biodigestor de 10 m3 el subsidio
debe alcanzar dos tercios de la inversin y en el caso de un biodigestor de 15 m3 el subsidio
correspondera a aproximadamente la mitad del monto de inversin.
En este caso, el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en
gas licuado fue calculada entre $1.535 (Vd 15 m3) y $3.300 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado,
dependiendo de la tasa de descuento aplicable y el volumen del biodigestor.
En el caso de una evaluacin social, este escenario no cambia sustancialmente. Para un
biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir el 85% del monto de inversin, mientras que para
los biodigestor de 10 m3 y 15 m3 el subsidio debe alcanzar 54% y 39% de la inversin,
respectivamente. El costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro
en gas licuado fue calculada entre $1.435 (Vd 15 m3) y $2.225 (Vd 5 m3) por kilo de gas
licuado, dependiendo del volumen del biodigestor.
Bajo los supuestos de un precio de gas licuado de $1.000/kg, y un costo de capital de 15%; el
costo adicional en que debe incurrir el productor es del orden de $1,6 millones en el caso de un
biodigestor de 5 m3 y en el caso de biodigestores de 10 m3 y 15 m3, este valor aumenta a $2,2
millones y $2,6 millones respectivamente.
Desde el punto de vista social, esta misma inversin significa un costo social o real del orden
de $1,3 millones. Por lo anterior, en este caso particular, un subsidio slo se justificar si los
impactos positivos no-valorados en esta evaluacin superan dicho costo social. El monto del
subsidio mximo es el resultado del exceso de beneficios sociales sobre $1,3 millones.
En concordancia con lo anterior, el efecto que tendra un Programa Piloto de Biodigestores
sobre la relacin comercial con la agroindustria y en la estructura de costos del pequeo
productor, depender exclusivamente del subsidio a entregar.
A juicio del consultor, y en base a los antecedentes disponibles, no es econmicamente
conveniente desde el punto de vista social o de pas, impulsar la ejecucin de la iniciativa.
Factores que han influido en el xito y la Propagacin de Biodigestores en Programas de
Diseminacin
El consultor propone enfocarse en aquel grupo de productores que presentan una produccin
ms intensiva, lo que permitir captar una alta cantidad de purines. Tiene adems un mayor
nmero de animales, lo cual permitir mejorar la relacin costo-beneficio, por efectos de escala
y la implementacin de biodigestores de mayor tamao.
De acuerdo la informacin entregada por INDAP, el grupo de productores de leche que se

benefician con el instrumento Servicio de Asesora Tcnica (SAT) podra constituir el grupo
objetivo de un programa piloto.
Considerando lo anterior, se deben privilegiar zonas con menor pluvimetra y mayores
temperaturas medias anuales. Adicionalmente, se requieren salas de ordea cementadas y en
lo posible salas de espera techadas y cementadas. Las aguas lluvia deben ser separadas del
flujo de las aguas de lavado. En lo posible se debe trabajar con productores que tengan
implementados pozos purineros adecuados.
La diseminacin debe apoyarse en los organismos estatales como impulsor principal, dado que
la inversin particular en un biodigestor significa un gasto inicial muy fuerte que en las
condiciones actuales no generar suficiente retorno.
Por lo mismo, se requieren incentivos o subsidios para fomentar la implementacin de estos
biodigestores pequeos, que varan entre el 50% al 100% de su costo de inversin. Adems se
debe considerar un apoyo peridico, mediante visitas de tcnicos especializados, durante al
menos el primer ao de operacin de cada biodigestor.
En Chile existen muy pocas personas y empresas con capacidades en la instalacin de
biodigestores, por lo cual, se sugiere definir un nmero adecuado de biodigestores a
implementar en un programa piloto y su adjudicacin a uno o tres proveedores, para disminuir
los costos de transaccin y generar mrgenes atractivos.
Estructura del Informe
Al principio, en el captulo 2, y en base a los antecedentes disponibles, se realiza una
caracterizacin breve del sector lechero, entregando una definicin del "pequeo productor", su
distribucin regional, provincial y comunal, as como una caracterizacin socio-econmica del
sector, y una resea de su evolucin histrica y proyeccin futura.
Considerando que las condiciones climticas son de importancia primordial sobre el
rendimiento de los biodigestores, en el captulo 3 se entrega una descripcin climatolgica de
la regin de inters, concluyendo con sus implicancias para el proyecto.
En el captulo 4 se realiza una caracterizacin y cuantificacin de los residuos generados y la
biomasa disponible para su tratamiento en los biodigestores y adicionalmente se estima la
generacin de biogs bajo las condiciones climticas expuestas en el captulo anterior.
Las distintas alternativas de tratamiento, sean stos los diferentes tipos de biodigestores, as
como las tecnologas disponibles para el aprovechamiento del biogs generado, se discuten en
el captulo 5. Se presentan los diversos biodigestores aplicables para la digestin de estircol
bovino y se seleccionan las tres tecnologas ms pertinentes para pequeos productores
lecheros.
En el captulo 6 se disean los biodigestores a nivel de ingeniera conceptual, para las tres
escalas propuestas, incluyendo una memoria descriptiva, memorias de clculo,
especificaciones tcnicas, entre otros.
La identificacin y valorizacin de externalidades se presenta en el captulo 7, enfocndose en

la disponibilidad de nutrientes, posibles ahorros energticos y el cumplimiento de la normativa
ambiental.
La estimacin del impacto socioeconmico se presenta en el captulo 8 y en el captulo 9 se
indican factores que han influido en el xito y la propagacin de biodigestores en programas de
diseminacin.
Finalmente, en los captulos 10 y 11 se presenta un resumen de lo anteriormente expuesto, las
principales conclusiones y las referencias bibliogrficas, respectivamente.
1.1
OBJETIVOS Y ANTECEDENTES DISPONIBLES
Antecedentes y Justificacin
Chile tiene una alta dependencia energtica, el 72% de la energa que el pas consume, se
importa. Por tal motivo, el Gobierno de la Presidenta Michelle Bachelet J. ha establecido como
prioridad estratgica la diversificacin de la matriz energtica como condicin que permita
garantizar el desarrollo futuro del pas. Compromiso que el Ministerio de Agricultura ha asumido
con su propuesta "Contribucin de la Poltica Agraria al Desarrollo de una Poltica de
Biocombustibles en Chile".
En este escenario los biocombustibles, se han convertido en tema ineludible de las agendas
tanto de los Ministerios de Agricultura, Energa y Economa, como de las agencias
internacionales debido a su impacto en el desarrollo socio-econmico del pas, en las cadenas
alimentarias, en la sustentabilidad ambiental como tambin en las oportunidades para la
agricultura, en especial en la incorporacin de los pequeos agricultores como agentes
relevantes de este impacto.
Los antecedentes anteriores sealan la conveniencia de impulsar un programa de promocin y
desarrollo de la alternativa energtica del biogs entre pequeos productores lecheros, por
cuanto:
las exigencias legales (DS N 90, de 2000 y DS N 46, de 2002, ambos del MINSEGPRES),
y comerciales hacen imperioso actuar sobre los residuos generados en los procesos
agroindustriales en toda su cadena de valor como componente de un cdigo de Buenas
Prcticas Ganaderas y Agrcolas;
los encadenamientos productivos para los mercados externos contienen como elemento de
anlisis, la trazabilidad de los productos, de sus insumos, y de sus mtodos productivos;
es ambientalmente positivo, contribuye a capturar metano que es un gas de gran incidencia
en el efecto invernadero;
se inserta, dentro de la Estrategia Nacional de Cambio Climtico: adaptacin, mitigacin y
desarrollo de capacidades, que est impulsando el MINAGRI;
utiliza biomasa disponible y que se basa en el aprovechamiento de residuos sin valor
econmico en la actualidad;
es una opcin que, junto de otorgar grados de autonoma energtica, permitira sustituir el
uso de lea y otras fuentes energtica que afectan al medio ambiente; y
la tecnologa requerida est disponible a distintas escalas y costos.
En este programa est comprometida la voluntad de diversas instituciones: la Oficina de

Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA), el Instituto de Desarrollo Agropecuario (INDAP), la
Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA) y la Organizacin de las Naciones Unidas para la
Agricultura y la Alimentacin (FAO).
Se requiere contar con antecedentes preliminares para discutir la pertinencia de impulsar un
programa piloto de biodigestores a nivel de pequeos agricultores lecheros beneficiarios de
INDAP, localizados fundamentalmente en la zona sur del pas. En este contexto, ODEPA ha
financiado este estudio de evaluacin preliminar de la viabilidad de un programa piloto de

biodigestores en predios de pequeos productores lecheros.
1.2
Objetivos
El objetivo general del estudio es determinar la viabilidad tcnica, econmica, social y

ambiental de biodigestores para predios de pequeos productores lecheros con paquetes
tecnolgicos incorporados en prototipos tericos para tres escalas de productores, a partir de
una muestra representativa, a fin de contar con informacin tcnica que permita implementar
un Programa Piloto de Biodigestores.
Como objetivos especficos, sobre una muestra representativa, se debern resolver las
siguientes tareas:
1. Identificar y caracterizar la actual cantidad y disposicin de los residuos orgnicos
presentes en los predios.
2. Identificar las tecnologas factibles a nivel de pequea escala consistentes con la realidad
de los agricultores de inters.
3. Disear los prototipos tericos de biodigestores para las tres escalas productivas ms
representativas del universo de pequeos productores determinado por una base de datos
facilitada por INDAP. Estos deben contemplar los aspectos tcnicos, econmicos, sociales
y ambientales.
4. Estimar la potencialidad de produccin de biogs y sus alternativas de uso (calor, vapor,
electricidad), segn la tecnologa a aplicar.
5. Establecer niveles de ahorro energtico posibles y las fuentes sustituibles.
6. Identificar en la cadena productiva en qu etapa aplicar Buenas Prcticas Ganaderas y
Agrcolas, flujo de riles, la disposicin y aprovechamiento de la materia orgnica procesada
en el biodigestor y utilizacin de subproductos.
7. Estimar el impacto socioeconmico que tendra la operacin de un biodigestor
considerando los efectos sobre los niveles de produccin de leche, produccin agrcola por
la utilizacin de abono orgnico generado, empleo rural y la eliminacin de vectores y
enfermedades.
8. Identificar y valorar las posibles externalidades asociadas a implementar un biodigestor
(reduccin contaminacin de suelos y napas freticas, y otras).
9. Identificar los factores crticos para la viabilidad de un programa piloto de biodigestores.
CARACTERIZACIN DEL SECTOR
En Chile existen - sin grandes variaciones en la ltima dcada - cerca de 4,5 millones de
cabezas de ganado vacuno, y aproximadamente el 80% de la masa ganadera se encuentra
concentrada entre la Regin del Maule y la Regin de Los Lagos.
ODEPA (2005) ha estimado la evolucin de la recepcin de leche por las plantas lecheras del
pas de 1.500 millones de litros en el ao 1998 a 1.700 millones de litros en el ao 2005. El
procesamiento de la leche se encuentra concentrado en cuatro empresas principales: Soprole,
Nestl, Coln y Loncoleche. Estas cuatro plantas concentran el 75% de la recepcin total de la
leche producida en el pas. Para el ao 2008 se seala un volumen anual de leche procesada
por 29 plantas de 1.972 millones de litros (ODEPA, 2009). No obstante lo anterior, al investigar
las empresas de un tamao menor, se conoci que durante el ao 2006 hubo un
procesamiento adicional de 264 millones de litros, en 97 plantas distribuidas entre las regiones
IV y XI (Consorcio Lechero, 2006; INE, 2007).
2.1
Definicin del "Pequeo Productor"
En general, INDAP se refiere a pequeo productor agrcola como aquel que explota una
superficie no superior a las doce hectreas de riego bsico y cuyos activos no superan el
equivalente a 3.500 Unidades de Fomento. Su ingreso proviene principalmente de la
explotacin agrcola y trabaja directamente la tierra, cualquiera sea su rgimen de tenencia.
El estudio de la Pontificia Universidad Catlica de Chile (PUC, 2006) seala que "es difcil
establecer en detalle la contribucin de los pequeos agricultores a la industria lechera
nacional". No obstante lo anterior, el INE clasifica a los pequeos productores lecheros como
aquellos que poseen un ganado de entre 10 y 49 cabezas. De la misma manera, INDAP (2008)
se refiere a los pequeos productores como "Agricultura Familiar Campesina (AFC)" y
considera la existencia de tres estratos de acuerdo el nmero de vacas lecheras:
2.2

Distribucin Regional, Provincial y Comunal de Pequeos Productores de Leche
El VI Censo Nacional Agropecuario, INE 1997, establece que el 70% de las existencias bovinas
de los pequeos agricultores estn ubicadas entre la Regin del Maule y la Regin de Los
Lagos. En cuanto a la dedicacin de las explotaciones a la produccin lechera seala la
siguiente distribucin regional:
Regin del Maule:

Regin del Bio Bio:
Regin de La Araucana:
Regin de Los Lagos:
15,5%
25,8%
17,6%
51,7%
Basndose en el Censo Nacional Agropecuario y Forestal, INE 2007, cifras ms recientes

entregan la siguiente distribucin de explotaciones por tipo y estrato de bovinos AFC.
TABLA 2-1:
NMERO DE EXPLOTACIONES POR TIPO Y ESTRATO DE BOVINOS AFC, SEGN
PROVINCIA
Provincia
Nmero Total de
Explotaciones
Total
Regin del Bio Bio
uble
Bo-Bo
Arauco
Regin de La Araucana
Malleco
Cautn
Regin de Los Ros
Regin de Los Lagos
Osorno
Llanquihue
Chilo
98.392
22.079
8.753
9.180
4.146
38.317
8.336
29.981
12.549
25.447
5.848
9.314
10.285
Nmero de Explotaciones AFC

Estratos AFC
Total AFC
(Nmero de Bovinos)
10 a 19
20 a 29
30 a 49
30.190
18.660
6.563
4.967
6.726
3.988
1.525
1.213
2.460
1.430
568
462
2.891
1.726
649
516
1.375
832
308
235
10.712
7.105
2.122
1.485
2.546
1.629
528
389
8.166
5.476
1.594
1.096
4.530
2.716
991
823
8.222
4.851
1.925
1.446
1.813
999
445
369
3.387
1.823
855
709
3.022
2.029
625
368
Fuente: INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona Sur, 2006-2007, pg. 21
El Censo Nacional Agropecuario y Forestal, INE 2007, indica un nmero total de lecheras AFC
de 7.460, entregndose el siguiente detalle regional y provincial.
TABLA 2-2:
NMERO DE EXPLOTACIONES POR ESTRATO DE VACAS LECHERAS AFC, SEGN
PROVINCIA
Provincia
Total
Lecheras
AFC
Total
Regin del Bio Bio
uble
Bo-Bo
Arauco
Malleco
Cautn
Regin de Los Ros
Regin de Los Lagos
Osorno
Llanquihue
Chilo
7.460
1.263
220
744
299
1.344
283
1.061
1.874
2.979
791
1.511
677
Nmero de Lecheras AFC

(Vacas Lecheras)
<10
11 a 20 21 a 49
5.490
923
178
499
246
1.131
253
878
1374
2.062
541
1051
470
1.707
297
31
215
51
177
24
153
432
801
211
403
187
263
43
11
30
2
36
6
30
68
116
39
57
20
Vacas
Lecheras
(Cabezas)
67.430
10.657
1.487
6.935
2.235
8.538
1.593
6.945
16.137
32.098
11.637
14.113
6.348
Promedio
Vacas/
Lechera
AFC
9,0
8,4
6,8
9,3
7,5
6,4
5,6
6,5
8,6
10,8
14,7
9,3
9,4
Fuente: Elaboracin Propia en base a INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona
Sur, 2006-2007, pg. 22
En el Anexo A se presentan los resultados para cada comuna de las provincias anteriormente
mencionadas.
2.3
Cantidad de Animales por Regin, Provincia y Comuna
Es importante mencionar que al interior del rebao lechero de la AFC, el nmero de vacas
lecheras representa 36% del rebao total. A continuacin se presentan la distribucin del
inventario lechero de la AFC, segn categoras.
Vaquillas
Novillos
Toros
Bueyes
Vacas
Lecheras
Nmero
Vacas
Lecheras
Nmero
Total de
Animales
Total
Regin del Bio Bio
uble
Bo-Bo
Arauco
Malleco
Cautn
Regin de Los Ros
Valdivia
Regin de Los Lagos
Osorno
Llanquihue
Chilo
Otras
Vacas
Provincia
Terneros y
Terneras
TABLA 2-3:
DISTRIBUCIN DEL INVENTARIO LECHERO AFC, SEGN CATEGORAS
33%
32%
34%
31%
32%
32%
31%
32%
39%
39%
30%
26%
34%
30%
6%
7%
16%
6%
5%
13%
17%
12%
5%
5%
4%
2%
5%
4%
14%
13%
12%
15%
9%
12%
11%
12%
12%
12%
15%
22%
11%
10%
5%
4%
3%
3%
8%
5%
4%
5%
3%
3%
6%
9%
3%
3%
3%
2%
3%
2%
3%
2%
3%
2%
2%
2%
3%
3%
3%
3%
6%
3%
1%
1%
10%
6%
6%
6%
5%
5%
7%
7%
6%
7%
36%
38%
31%
42%
33%
30%
28%
31%
39%
39%
36%
31%
38%
43%
67.430
10.657
1.487
6.935
2.235
8.538
1.593
6.945
16.137
16.137
32.098
11.637
14.113
6.348
186.992
28.081
4.797
16.512
6.773
28.093
5.689
22.403
41.377
41.377
89.441
37.539
37.139
14.763
Sur, 2006-2007
2.4
Volmenes de Produccin Regional y Provincial
Segn el INE, los promedios de produccin de leche oscilan entre 1.800 y 2.300 litros por vaca
ao. Al respecto el informe de la PUC seala un promedio de produccin de 2.268 L por vaca
masa al ao, el cual no difiere en gran forma de los 2.025 L por vaca masa al ao calculado
mediante el inventario de animales y la produccin anual. Dicho indicador para los pequeos
productores se encuentra muy por debajo del promedio de la industria en dnde se manejan
producciones de 5.200 L por vaca masa al ao (PUC cita TodoAgro como fuente).
TABLA 2-4:
PRODUCCIN UNITARIA ANUAL DE LECHE EN LECHERAS AFC, SEGN ESTRATO
Provincia
uble
Bo-Bo
Arauco
Malleco
Cautn
Valdivia
Osorno
Llanquihue
Chilo
Produccin Unitaria Anual

(Litros por Vaca Ao)
< 10
11 a 20
21 a 49
3.023
2.031
3.818
3.080
3.340
4.297
1.593
1.195
982
2.904
1.972
1.211
2.578
3.071
2.993
1.770
1.669
1.810
1.865
2.267
1.776
1.873
2.148
3.159
1.952
2.355
2.412
Sur, 2006-2007
Segn el INE, la carga animal por hectrea flucta entre 1,3 y 1,7 unidades animales1, por lo
cual, combinando las cifras anteriores, se obtienen promedios de 1.500 a 3.200 L/ha, con
mnimos de 700 a 1.000 L/ha y mximos de 4.300 a 6.400 L/ha. En comparacin, el estudio de
la PUC indica que los pequeos productores de INDAP manejan cargas de 1,05 unidad animal
por hectrea, mientras que la industria maneja ndices promedio de 1,93 unidad animal por
hectrea.
Se observa un fuerte predominio de overo negro y overo colorado. Slo en la Regin del Bio
Bio se observa un aumento de la raza holando americana, lo que se interpreta como seal de
la intensificacin de la produccin en la regin.
El tipo de lechera predominante es permanente, por lo cual para efectos el presente estudio,
se asume produccin durante todo el ao.
La frecuencia diaria de ordea asociada al tamao del rebao lechero corresponde
generalmente a una vez al da en el estrato menor y a dos ordeas diarias en el estrato mayor.
2.5
Caracterizacin Socio-Econmica del Sector
El INE y la PUC sealan en concordancia que la edad de los productores de leche se

concentra en su mayora a rangos de edades superiores y en promedio a 54 aos. Productores
de menos de 50 aos presentan un mayor nivel educacional con enseanza media incompleta,
mientras que los productores con 50 o ms aos presentan en promedio un nivel de enseanza
bsica completa e incompleta. El productor en promedio lleva 20 aos como productor lechero
y a medida que lleva ms aos como productor lechero, menor es su nivel educacional. Segn
indica el INE, la participacin de productoras de sexo femenino flucta alrededor de 15 a 20%,
no existiendo diferencias en cuanto a sus promedios de edad con el grupo de productores
varones. En promedio el grupo familiar esta compuesto por 2,5 cargas ms el jefe de hogar.
Una Unidad Animal (UA) es el equivalente a una vaca de 500 kg, y eso es similar a tres terneros.
De acuerdo al INE, los ingresos generalmente provienen del conjunto de la explotacin

agropecuaria de los productores. En tanto, la PUC seala que en promedio un tercio del
ingreso total familiar proviene de actividades no relacionada con la produccin lechera,
dividindose en un 16% de ingresos provenientes de alguna produccin distinta a la leche
dentro del predio y de un 17% proveniente de ingresos fuera de la explotacin agrcola.
Al analizar el nmero de predios, tipo de propiedad y tenencia, se observa que el pequeo
agricultor en promedio realiza su produccin en un predio, como dueo nico y con sus ttulos
saneados. En promedio el productor es propietario de predios de 29,5 ha, en la Regin del Bio
Bio el promedio es de 21,6; en la Regin de La Araucana es de 30,7 y finalmente la Regin de
Los Lagos con 34 ha. Al analizar las hectreas dedicadas a la produccin lechera, se observa
que la Regin del Bio Bio utiliza 13,7 ha y tanto la Regin de La Araucana como la Regin de
los Lagos utiliza 21,8 ha. Es interesante notar que la Regin del Bio Bio presenta una
produccin ms intensiva caracterizada por un mayor uso de concentrados, en cambio en la
Regin de La Araucana y en la Regin de Los Lagos se observa un mayor uso de la pradera.
Respecto al nivel de endeudamiento de los pequeos productores lecheros, se observa que un
64,4% de los productores declara algn nivel de endeudamiento con INDAP o alguna otra
institucin. El nivel medio de endeudamiento es de $1.126.360 y un 59,4% de los encuestados
por la PUC presenta algn nivel de deuda con INDAP, correspondiendo el 82,7% de la deuda
total contrada con INDAP.
En cuanto a la asociatividad a organizaciones gremiales, sta flucta alrededor de un promedio
de 40% a 50%. Las lecheras AFC de mayor tamao exhiben dicha condicin ms destacada.
2.6
Evolucin Histrica y Proyeccin Futura del Sector
El INE indica que se estara apreciando una marcada tendencia a una contraccin del nmero
de productores AFC dedicados al rubro. Estos dispondran de un inventario provincial ms
reducido de vacas lecheras, con una participacin relativa generalizada inferior sobre el total
del rebao lechero de cada una de las provincias estudiadas por el INE.
Segn el Ministerio de Agricultura (MINAGRI), el mercado permanecer sin mayores cambios
en trminos de crecimiento.2
Fuente: INDAP (sin ao): Presentacin "Visin Nacional del Fomento al Rubro Bovinos de Leche de INDAP".
CONDICIONES CLIMTICAS
En este captulo se presentan breves descripciones climatolgicas para cada regin de inters,
para posteriormente sealar su implicacin en el estudio.
3.1
Descripcin Climatolgica Regin del Bio Bio
En esta regin, se marca la transicin entre los climas templados de Chile central, con veranos
ms clidos y ms secos, asociados a una actividad primordialmente agrcola y los climas ms
lluviosos al sur del ro Laja, que definen actividades econmicas ms relacionadas con la
ganadera y la silvicultura.
Las caractersticas climticas mediterrneas templadas son las que predominan en esta regin,
observndose algunas diferencias dentro de este gnero, producidas por las diferencias en los
montos pluviomtricos causados por la latitud y la cercana al mar. Se distinguen as tres
subclimas de acuerdo a la duracin de la estacin seca y la influencia ocenica.
Clima Templado Clido con Estacin Seca de Cuatro a Cinco Meses
Se encuentra en el sector norte de la regin y comprende desde la costa hasta una estrecha
franja en la frontera con Argentina. Es el mismo clima de la Regin del Maule, con las
diferencias que corresponden al aumento en latitud. Las temperaturas medias son inferiores a
13C, con 12C de amplitud trmica anual y 13C para la oscilacin diaria. Estos valores son
ms bajos en la zona costera, al norte de Concepcin, entre Curanipe y Tom, en cambio se
incrementan hacia la precordillera.
Las precipitaciones anuales superan los 1.000 mm, pero en la alta cordillera la pluviosidad es
mucho ms alta y de carcter nival, llegando y superando los 3.000 mm. El total que cae en los
meses ms lluviosos, mayo a agosto, no alcanza el 70% del total anual. Solamente los meses
de diciembre a marzo son secos, con totales mensuales inferiores a 40 mm.
Clima Templado Clido con una Estacin Seca Corta (menos de Cuatro Meses)
Comprende la mayor parte de la regin, extendindose tambin desde la costa hasta la
cordillera. La principal caracterstica es una estacin seca ms corta, que alcanza cuatro
meses en Concepcin, tres meses en Coihueco y slo un mes en Diguilln. Las precipitaciones
son ms abundantes que ms al norte y varan desde unos 1.000 mm anuales al oriente de la
Cordillera de la Costa hasta ms de 3.000 mm en la cordillera, mayormente de carcter nival,
pasando por 1.100 mm en Concepcin, 1.140 mm en Talcahuano y 1.300 mm en Los Angeles
y Mulchn. La precipitacin de los meses de mayo a agosto, equivale a un 65% a 70% del total
anual, lo que indica que el agua cada de la poca de primavera y otoo es importante. En los
meses de verano, diciembre a febrero, slo llueve un 5% a 6% del total anual. El efecto que
produce la Cordillera de la Costa, se nota aunque debilitado en esta regin, al observar los
registros anuales de Concepcin y Talcahuano, que superan los 1.100 mm y en cambio en
Yumbel, detrs del cordn costero pero ms al sur, ligeramente se superan los 1.000 mm.
Las temperaturas medias son ligeramente menores que en el clima del sector norte: Diguilln
presenta 1C menos que Chilln, diferencia que tambin se asume para la costa, partiendo de
valores que son 1C 2C inferiores a los del interior.
La influencia de la cercana del mar, se aprecia en las variaciones de la amplitud trmica anual,
o diferencia entre la temperatura media del mes ms clido y el ms fro: en Concepcin es de
7,5C, en Diguilln de 10,3C y en Coihueco de 11,4C. A su vez, la amplitud diaria es baja en
Concepcin, donde alcanza slo 10C, estimndose en unos 14C en el interior y ms an en
zonas precordilleranas.
Clima Templado Lluvioso con Influencia Mediterrnea
Este clima se encuentra en el sector costero sur de la regin, especficamente en la provincia
de Arauco. Est muy determinado por la presencia de la parte ms alta de la Cordillera de
Nahuelbuta hacia el oriente, que le da caractersticas de mayor nubosidad y grandes
diferencias trmicas y pluviomtricas con la zona contigua a la ladera oriental de dicha
cordillera, perteneciente a la Regin de La Araucana.
Las precipitaciones continan aumentando segn la latitud, registrndose en Contulmo ms de
140 mm ms que en Concepcin, ubicada 170 km ms al norte. La amplitud trmica anual es
baja, del orden de 8C segn los registros de Contulmo. Mientras que la amplitud trmica diaria
se estima que es similar a la de Concepcin, tambin del orden de unos 10C.
3.2
Descripcin Climatolgica Regin de La Araucana
La regin presenta caractersticas climticas de dos tipos, la primera con un clima templado
lluvioso con influencia mediterrnea, ste se presenta poco ms all de los 38S hasta las
cercanas de Castro aproximadamente los 42S. Este clima registra un rgimen pluviomtrico
que alcanza valores promedios anuales de hasta 2.000 mm, con una distribucin mensual, que
registra sus valores mximos en los meses de invierno y una disminucin en los meses
estivales. Las amplitudes trmicas son de caractersticas moderadas en aquellas zonas ubicas
ms hacia la costa, aumentando a medida que nos acercamos a aquellas zonas ubicadas en el
sector cordillerano; otro tipo de clima que se observa en la zona intermedia, parte norte de la
regin es el clima templado clido con estacin seca corta menos de cuatro meses. Las
caractersticas pluviomtricas observan registros casi continuos durante todo el ao que
alcanzan valores promedios anuales superiores a los 2.000 mm y en donde se presenta una
distribucin mensual significativas entre los meses comprendidos entre marzo y noviembre. Las
temperaturas bajo este clima presentan amplitudes moderadas entre el da y la noche
alcanzando valores de hasta los 5C y registros medios anuales de casi 12C.
Este clima se presenta en la regin con caractersticas que se hacen sentir a travs de la
influencia ocenica, con registros moderados de la amplitud trmica en las zonas ubicadas en
el sector costero, en tanto en los valles longitudinales y las zonas precordilleranas las
amplitudes trmicas anuales registran valores significativos debido a su lejana de la costa y su
mayor caracterstica de continentalidad.
Las precipitaciones registran una distribucin a travs de todo el ao, observndose una leve
disminucin en sus registros mensuales en poca de verano y alcanzando registros superiores
a 1.000 mm anuales.
Clima Templado Clido con Estacin Seca Corta (menos de Cuatro Meses)
Este clima se presenta en la zona intermedia de la regin, ubicada en la parte norte hasta las
proximidades de los 39. Se caracteriza por presentar precipitaciones distribuidas durante todo
el ao con una estacin relativamente seca, que no va ms all de tres a cuatro meses en
periodos estivales. Esta denominada estacin seca es en comparacin con los meses donde
se registra la mayor concentracin de agua cada (sobre los 200 mm) y los totales anuales
superan los 2.000 mm. En tanto el rgimen trmico registra una oscilacin de 5C con una
temperatura media anual de casi 12C, una temperatura media 8C el mes ms fro y una
temperatura de 15C el mes ms clido.
3.3
Descripcin Climatolgica Regiones de Los Ros y de Los Lagos
El aumento de las precipitaciones es el principal factor que define un clima lluvioso para las
regiones, con la caracterstica que ya no se encuentra ningn mes seco, es decir con totales
mensuales inferiores a 40 mm. Los totales anuales de agua cada son superiores a 1.300 mm y
sobrepasan los 2.200 mm en algunos sectores especficos (Panguipulli, Corral). Aunque el
perodo ms lluvioso contina siendo el de mayo a agosto, en esos sectores el total de
precipitacin alcanza el 60% o menos del total anual, como en Puerto Montt y Quelln, donde
slo llega al 50%. Esto indica que el resto del ao caen ms de 1.000 mm en gran parte de
ambas regiones. Las temperaturas continan disminuyendo con la latitud, pero sus valores
medios todava se mantienen sobre los 10, por lo que las caractersticas de clima templado
persisten.
En las regiones se presentan dos subtipos climticos: el templado lluvioso con influencia
mediterrnea y el templado fro de costa occidental con mximo invernal de lluvias.
Es el mismo clima que corresponde a la mayor parte de la Regin de La Araucana y que se
extiende aproximadamente hasta la latitud 4220', alcanzando el tercio superior de la Isla
Grande de Chilo y su extensin hacia el territorio continental.
La temperatura media slo alcanza a 11C, lo que ya no corresponde a los climas clidos. La
homogeneidad del relieve, tambin produce valores reducidos en las amplitudes trmicas, as
como similitud en las caractersticas trmicas generales de ambas regiones. La amplitud
trmica anual es casi idntica en Valdivia y Osorno (8,8 y 8,7 respectivamente) a pesar que la
distancia a la costa desde ambas localidades es muy diferente. Tambin es similar la amplitud
trmica diaria, del orden de 11C, en cambio en Puerto Montt slo alcanza a 8,5C, por cuanto
sus temperaturas estn moderadas por el seno de Reloncav.
De modo ejemplar, en la figura que sigue, se presentan los resultados del Estudio "Tendencias
Pluviomtricas", elaborado por el Gobierno Regional, que abarca el Norte de la Regin de Los
Lagos y la Regin de Los Ros. En la representacin grfica se resaltan las isolneas de
temperatura media anual de 10C y 11C que cruzan las regiones de norte a sur.
10
11 C 10 C
(INDICAR NOMBRE DEL DOCUMENTO)
Fuente: GORE Regin de Los Lagos - Departamento de Ordenamiento Territorial (sin ao)
FIGURA 3-1:
ISOLINEAS DE TEMPERATURA MEDIA ANUAL PARA LA X REGIN DE LOS LAGOS
Si bien las variaciones de relieve no son suficientes para producir variaciones significativas en
la distribucin de las temperaturas, s generan diferencias en los montos de las precipitaciones,
las que adems se ven influenciadas por la altura y la latitud. En Corral y Niebla se superan los
2.000 mm; descienden a menos de 1.900 mm en Valdivia (Pichoy), descienden ms an en
Osorno (1.330 mm) por los efectos de la Cordillera Pelada al oeste y aumentan a 1.800 mm en
Puerto Montt. Hacia la Cordillera de los Andes aumentan ms todava y con intensas
nevazones en invierno (Puerto Fuy, Huilo-Huilo, Puerto Marn, Lago Rupanco, Lago Chapo,
Lago Todos los Santos).
En las regiones existen numerosos lagos, los que adems de darle el nombre a una de las dos,
ayudan a mantener la homogeneidad trmica y son fuentes de humedad, lo que es otra
caracterstica de este clima. La humedad media es superior al 80% y no hay meses con
humedad media inferior a 75%.
Las precipitaciones son producidas por frecuentes sistemas frontales que cruzan la zona, los
que a su vez producen abundante nubosidad y poca cantidad de das despejados.
11
Clima Templado Fro de Costa Occidental con Mximo Invernal de Lluvias

Este clima corresponde a la zona que cubre el sector centro y sur de la Isla de Chilo y su
extensin en el territorio continental.
Por su mayor latitud y cercana a regiones polares, las temperaturas disminuyen, no
alcanzando los 10C como media anual. Estas varan de acuerdo a la exposicin a los vientos
predominantes, que en esta zona son del oeste. Las temperaturas son mayores en el sector
oriental de la Isla de Chilo que en la costa Pacfica, donde los vientos y las precipitaciones son
significativamente ms intensos y abundantes, disminuyendo notoriamente las posibilidades de
asentamientos humanos y animales.
Las precipitaciones son intensas, pero lo que precipita en los cuatro meses ms lluviosos slo
equivale al 50% del total anual. Adems disminuyen desde las zonas ms expuestas al ocano
(o al Golfo de Corcovado) hacia el interior, especialmente en los valles interiores ms
protegidos. En la Isla de Chilo, en Ancud caen ms de 2.300 mm anuales, mientras que en
Castro caen menos de 1.900 mm y en Quelln poco ms de 2.100 mm. Observando registros
de Chilo continental, en Chaitn caen ms de 3.000 mm, en Futaleuf algo ms de 2.000 mm
y en Palena menos de 1.700 mm.
3.4
Implicancias y Conclusiones para el Proyecto
Si bien la digestin anaerbica se produce en un rango de temperatura de 3 a 70C, la

literatura especializada seala que biorreactores no calefaccionados operan satisfactoriamente
solamente en lugares con temperaturas medias anuales de 20C o bien donde se presentan
temperaturas medias diarias superiores a 18C. La tasa de produccin de metano aumenta a
mayor temperatura, sobre todo en el rango de 20 a 28C. La digestin anaerobia de material
orgnico requiere una temperatura mnima de 15C ya que debajo de esta temperatura la
generacin de metano es mnima. Por lo tanto, se considera viable la implementacin de
biodigestores sin calefaccin en zonas climticas donde la temperatura mnima no cae por
debajo de este valor por periodos sustanciales. El grfico que sigue indica la zona que cumple
con este requerimiento.3
Sobre este aspecto existe concordancia en la literatura especializada. Ejemplos son:

Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
Information and Advisory Service on Appropriate Technology (1999): Biogas Digest - Volume I, pg. 11
12
Fuente: Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
FIGURA 3-2:
ISOLINEAS DE 15C PARA EL MUNDO
En la figura que sigue, se observa la isolnea del promedio anual de 15C prcticamente no
corresponde a la regin de inters del estudio, presentndose temperaturas medias anuales de
entre 10 y 15C para esta zona.
Fuente: Desconocida
FIGURA 3-3:
ISOLINEAS DE TEMPERATURA PARA LA ZONA DE INTERS DEL ESTUDIO
13
Adicionalmente habra que tomar en cuenta que en la implementacin de biodigestores se

deberan considerar las temperaturas bajas del invierno, por lo cual se podra afirmar que la
totalidad de la zona de inters no cumple con el criterio de 15C, empleado internacionalmente
en el diseo de biodigestores. A continuacin se reproducen las temperaturas medias
mensuales para Chilln, Temuco y Puerto Montt, indicando con relleno gris temperaturas
medias superiores a 15C.
TABLA 3-1:
TEMPERATURAS MEDIAS MENSUALES PARA CHILLN, TEMUCO Y PUERTO MONTT
(C)
Estacin Ene.
Feb.
Mar.
Abr.
May.
Jun.
Jul.
Chilln
Temuco
Puerto
Montt
19,1
15,6
13,4
17,1
14,3
12,0
13,5
12,1
10,1
10,6
10,1
8,9
8,7
8,1
6,7
8,0
7,7
6,5
19,7
16,9
14,3
Ago. Sept.
9,1
8,0
6,5
10,9
9,5
7,7
Oct.
Nov.
Dic.
12,8
11,0
9,3
15,7
14,0
11,5
18,2
15,5
13,2
Fuentes: (1) Temuco: DGA, 1997; (2) Chilln: Estacin Chilln - Universidad de Concepcin: Valores promedio 30
aos (1965 1994); (3) Puerto Montt: Estadstica Meteorolgica Centro Meteorolgico Regional Estacin El Tepual
No obstante lo anterior, esta caracterizacin general podra ser alterada por factores climticos
locales, tales como vientos, altura m.s.n.m, y cercana al mar, as como a largo plazo por el
cambio climtico. Definitivamente son las condiciones locales que determinarn la viabilidad de
la instalacin de un biodigestor no calefaccionado.
A temperaturas bajas, se disminuye drsticamente la tasa de generacin de biogs, y, a la vez
aumenta el tiempo necesario para la digestin y en consecuencia el tamao del biorreactor, y
finalmente los costos.
14
4.1
CUANTIFICACIN DE BIOMASA DISPONIBLE Y ESTIMACIN DE GENERACIN

DE BIOGS
Introduccin
En Chile, el manejo de bovinos se realiza principalmente a potrero, y en corrales y sistemas

estabulados. En el sur del pas, los animales estabulados, no alcanzan el 5%, por lo cual la
gran mayora del estircol generado, de caractersticas slidas, no es recolectado, dejndolo
como abono para el mismo campo. La difcil recoleccin de este tipo de estircol resulta poco
factible econmicamente, ya que presenta una elevada dispersin. Si bien en los establos de
vacunos existe un sistema de lavado relativamente sofisticado, por lo cual la mayor parte del
estircol generado es recuperable en forma de purines. No obstante lo anterior, ste no es el
caso de los pequeos productores lecheros.
4.2
Caracterizacin de la Produccin en Relacin con la Generacin de Residuos
La produccin de leche en las Regiones del Bo-Bio y La Araucana, se caracteriza

especialmente por sustentarse en un sistema en base a praderas y suplementacin de
concentrado, existiendo as explotaciones cuya principal fuente de alimentacin es el uso de
pradera y en menor importancia el uso de concentrado. En efecto, la alimentacin se basa
principalmente en el uso de la pradera para pastoreo, uso de forraje conservado y concentrado
con productos obtenidos del predio (granos, maz, lupino, etc.) o importados a la explotacin.
Respecto al manejo de los residuos, se pudo observar un bajo grado de preocupacin por el
tema y consecuentemente, incluso los productores que disponen de algn medio de
almacenamiento de purines no obtienen mayor provecho de estos (ej. complemento a la
fertilizacin de cultivos o praderas). Por otro lado, slo un bajo nmero de pequeos
productores lecheros posee pozos purineros, y adems la infraestructura no es la adecuada
para un manejo ptimo, debido principalmente a que existen patios de espera de tierra y ripio
sin las instalaciones que conduzcan los purines generados a estos pozos, por lo que
actualmente estas unidades se encuentran recibiendo solo el purin proveniente de la sala de
ordea. Es importante adems sealar que los pozos purineros no se encuentran diseados
segn las recomendaciones contenidas en la Gua para el manejo de purines en Lecheras
(Gua de recomendaciones manejo de purines de lechera) elaborada por la Superintendencia
de Servicios Sanitarios y el Ministerio de Agricultura el ao 2006.
Especficamente, los residuos lquidos provienen principalmente del agua de lavado de la sala
de ordea, y en menor grado de los residuos de los animales. Para el lavado de las salas de
ordea se usa generalmente agua de pozo. Los volmenes de agua utilizados en general
fueron altos, no obstante, en la mayora de los casos se utilizaron mangueras con pistones que
disminuyen las prdidas de agua.
En cuanto a la disposicin de los purines no existe mayor aprovechamiento en pequeos
productores. Un estudio del Servicio Agrcola y Ganadero (SAG, 2006) inform que en predios
de productores grandes adscritos a los programas PABCO presentan un mayor grado de
compromiso con el manejo de los residuos, como por ejemplo, uso de mallas para cubrir los
15
pozos purineros, registros, etc., de igual manera y siguiendo con el esquema comn, se
observ la aplicacin de los purines al suelo durante todo el ao.
Para las Regiones de Los Lagos y Los Ros se observan mayores riesgos de contaminacin
en predios de medianos y grandes productores que realizan una estabulacin de los animales
en los meses invernales, generndose por ende gran una cantidad de efluentes. En estos
casos, el agua lluvia, y las aguas sucias (principalmente del lavado de pisos) son los
principales constituyentes en los efluentes de lecheras del Sur, mientras que fecas y orina slo
representan un 25% del volumen total de los efluentes producidos. Para estos productores, el
SAG ha determinado una produccin diaria de 105 litros de riles por vaca (rango: 34 a 260
litros por vaca).
Tambin en los pequeos productores, fue posible establecer que la mayora de los
agricultores no conocen los volmenes de efluentes generados en su predio y que
comnmente no toman en cuenta su valor como fertilizante. En general, se pudo establecer
que slo la cantidad de agua utilizada para limpiar los equipos de ordea era conocida.
Se evidencia una gran contribucin de aguas lluvia desde reas no techadas, techos sin
canalizacin y del agua lluvia que ingresa directamente al pozo purinero descubierto (en caso
que exista). Este fenmeno es de particular importancia en predios localizados en reas de
gran pluviometra.
Los purines se generan principalmente en los siguientes lugares:
Praderas de alimentacin.
Establos.
Sala de espera y salida.
Sala de ordea.
Respecto a las zonas donde realmente se pueden recuperar los purines generados estn las
reas de manejo de animales que incluyen: establos, sala de espera y salida de ordea y sala
de ordea, debido a que en la pradera es bastante complicado poder recuperar el purin
generado.
Si bien es cierto que son varias las zonas donde se puede recuperar los purines generados la
tasa de recuperacin ser baja, debido principalmente a las siguientes razones:
al estar descartada la zona de pradera, que es donde los animales pasan la mayor parte del
da, se pierde gran parte del sustrato ya que este queda en las praderas;
la zona del establo y camas es manejada principalmente con paja, material que genera
inconvenientes en la normal operacin de un biodigestor;
las salas de espera y salida de ordea no cuentan con radieres o emplantillados de
hormign que permitan manejar correctamente los purines generados, y lo que es peor an,
provoca que la fraccin lquida se infiltre en la tierra o quede en la superficie formando
barros que facilitan la mezcla del estircol con tierra y ridos presentes en el terreno
natural.
16
4.3
Caracterizacin de los Residuos Generados
En general, la estimacin de la tasa de generacin/recuperacin de purines es compleja, dado

que sta esta sujeta a una amplia variacin. En el caso de bovinos, la literatura especializada
indica valores de entre 8 y 40 kilos por cabeza diarios. Las tasas de generacin que se
presentan a continuacin son vlidas solamente si los animales se mantienen
permanentemente en los establos y si se captura tanto la orina como el estircol. En el caso
que los animales permanezcan en los establos durante la noche, solamente se alcanzara de
un tercio hasta la mitad de estos valores. Para efectos comparativos se indican datos para
otras especies tambin.
TABLA 4-1:
TASAS DE GENERACIN DE ORINA Y ESTIRCOL Y POTENCIAL DE GENERACIN DE
BIOGS
Especie
Tasa Mxima de
Generacin
(en % del Peso Vivo)
Bovino
Porcino
Ovino
Aves
Humano
Estircol
Orina
5
2
3
4,5
1
4-5
3
1 - 1,5
2
Peso
Vivo
(kg)
Contenido de
Relacin
Generacin de
Slidos
C/N
Biogs
(%)
(L/kg SV)
Slidos Slidos
Rango
Valor
Totales Voltiles
Comn
135 - 800
16
13
10 - 20 150 - 350
250
30 - 75
16
12
9 - 13 340 - 550
450
30 - 100
30
20
30
100 - 310
200
1,5 - 2
25
17
5-8
310 - 620
460
50 - 80
20
15
8
s/i
s/i
Fuentes: Elaboracin Propia en base a Kaltwasser (1980), Williamson and Payne (1980), y, Werner, U.; Sthr, U.;
Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
En Chile, el SAG ha realizado estudios especficos sobre los residuos generados por la
produccin de vacunos de leche en el pas, que implicaba el anlisis de varios parmetros
(nitrgeno, fsforo, materia orgnica, slidos, etc.) en 28 planteles de bovinos de leche, entre
otros. Los resultados, que arrojaron muy amplios rangos, se presentan en el Anexo B.
Los agricultores pequeos utilizan razas mayoritariamente de doble propsito, es decir para
produccin de leche y carne, con poca a mediana influencia de razas netamente lecheras
porque son ms exigentes en alimentacin y menos rsticas. Estas razas doble propsito son:
overo negro y clavel (overo colorado). Generalmente hay un consenso en indicar que una vaca
lechera para un agricultor pequeo pesa 500 kg (por las razas utilizadas), producindose
aproximadamente 45 kilos de fecas y orina en las 24 horas. El Instituto de Investigaciones
Agropecuarios (INIA) asume que el animal permanece cuatro horas en el patio de espera/sala
de ordea por da y que se producir purin proporcionalmente a ese tiempo, es decir se obtiene
un factor de recuperacin de 17%, equivalente a 7,5 kg de fecas por vaca acumulados en una
lechera. Si bien dicho valor es real y llega a un resultado correcto, su clculo es simplificado.
Realizando un clculo ms acabado, se obtiene:
Tiempo activo:
Duracin de ordea promedio:
20 horas aproximadas
1,5 a 2 horas mximo (las primeras vacas
estn en la sala unos 25 minutos y las ultimas
estn dos horas)
Permanencia en la sala y patio de espera: 70 minutos aprox. (Promedio)
17
Nmero de ordeas
Tiempo total en patio y sala de ordea:
Factor de Recuperacin:
2 al da
2 x 70 = 140 minutos (como mximo)
12% (tiempo total/tiempo activo)
Adicionalmente se debe considerar el factor estrs, ya que es un factor muy importante en este
clculo: la vaca cuando esta en el patio y en la sala de ordea sufre de un perodo de estrs
que la hace producir ms fecas durante ese momento. Esto se debe a situaciones como al
arreo, a las cornadas de otras vacas, a los gritos de los operarios, a la estimulacin de la
mquina, etc. Por lo tanto la vaca defeca ms en ese momento. Este factor de estrs puede
tener un valor cercano al 50% adicional en la generacin de residuos, calculndose un factor
de recuperacin final de 18%. Por tanto, en el caso de patios de espera cementados, se
podran recuperar aproximadamente ocho kilos de fecas y orina por vaca al da.
No obstante lo anterior, tal como se ha explicado, son muy pocos los pequeos productores
que cuentan con patios de espera cementados, por lo cual, para efectos del presente estudio
se considera un factor de recuperacin ms reducido an, de aproximadamente 10 a 12%.
Entonces, la cantidad de fecas y orina que potencialmente se podra recuperar para ser
alimentada a un biodigestor es de 4,5 kg por vaca da.
4.4
Cuantificacin de la Biomasa Disponible
Tal como se ha dicho anteriormente, en cuanto a la biomasa disponible, en el estudio se

considerar exclusivamente la biomasa generada en el proceso productivo lechero, es decir,
los purines. Dado que se disearn solamente biorreactores pequeos que operarn a
temperatura ambiente y por debajo los 15C, no se considera el empleo de otros sustratos, que
solamente complicaran el manejo de los biorreactores.
TABLA 4-2:
CUANTIFICACIN DE LA BIOMASA DISPONIBLE, SOBRE DISTRIBUCIN DEL
INVENTARIO LECHERO AFC
Provincia
Total
Regin del Bio Bio
uble
Bo-Bo
Arauco
Malleco
Cautn
Regin de Los Ros
Valdivia
Regin de Los Lagos
Osorno
Llanquihue
Chilo
Nmero
Vacas
Lecheras
67.430
10.657
1.487
6.935
2.235
8.538
1.593
6.945
16.137
16.137
32.098
11.637
14.113
6.348
Biomasa
Disponible
(kg/d)
303.435
47.957
6.692
31.208
10.058
38.421
7.169
31.253
72.617
72.617
144.441
52.367
63.509
28.566
Slidos
Voltiles
(kg/d)
39.447
6.234
870
4.057
1.307
4.995
932
4.063
9.440
9.440
18.777
6.808
8.256
3.714
Biomasa
Disponible
(t/a)
110.754
17.504
2.442
11.391
3.671
14.024
2.617
11.407
26.505
26.505
52.721
19.114
23.181
10.427
Slidos
Voltiles
(t/a)
14.398
2.276
318
1.481
477
1.823
340
1.483
3.446
3.446
6.854
2.485
3.013
1.355
Fuente: Elaboracin Propia

18
4.5
Estimacin de la Generacin de Biogs
Tal como se ha sealado anteriormente, la generacin de biogs vara fuertemente con la

temperatura en la cual se produce la digestin. La figura que sigue indica la tasa de generacin
de biogs como funcin del tiempo de retencin (RT) y la temperatura (T) fT, RT. Cabe sealar
que un factor de 1,0 se refiere a la tasa de generacin de biogs indicada en la Tabla 4-1.
Por ejemplo: Asumiendo una tasa requerida de generacin de 250 L/kg SV de estircol bovino
(fT, RT=1,0), se requieren los siguientes tiempos de retencin: 18 das @ 50C 30 das @ 30C
58 das @ 25C 72 das @ 20C 90 das @ 10C (ver flechas).
50C
30C
25C
20C 10C
Fuente: Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE, pg. 42
FIGURA 4-1:
TASA DE GENERACIN DE BIOGS EN FUNCIN DEL TIEMPO DE RETENCIN Y
TEMPERATURA
Si bien el tiempo de retencin (TRH) para la digestin de estircol de bovinos es de 60 a 80
das, en el presente caso se debera seleccionar un TRH de al menos 100 das, considerando
las bajas temperaturas, para obtener aproximadamente fT, RT = 1, correspondiente a una
generacin tpica de biogs de 250 L/kg SV.
En este caso, para un animal, se obtendra la siguiente generacin de biogs, tomando en
cuenta las consideraciones anteriores:
19
Generacin de biogs = 4,5 kg/d/vaca x 13% x 250 L/kg = 150 L/d/vaca

Generacin especfica del biodigestor = 167 L/m3/d
calculndose el potencial de generacin de biogs que se presenta en la tabla que sigue. Sin
embargo, la generacin de biogs va a depender de la calidad del sustrato alimentado, es
decir, de la calidad del estircol alimentado, lo cual determinar tambin el tamao del digestor.
Al tratar con excrementos recolectados en establos sin cementar, se pierde la orina y se
requiere la dilucin con agua para obtener una mezcla lquida homognea. Segn el contenido
de slidos, se podr requerir una relacin agua/excretas de 1:1, es decir, la masa de excretas
tendr que ser mezclada con la misma cantidad de agua, lo que implicara aumentar el
volumen del digestor al doble.
En cambio, en establos cementados se puede recuperar tanto las excretas como la orina, y
junto con el agua de lavado, se obtiene un estircol que podr ser alimentado directamente al
digestor, sin la necesidad de ser diluido. Por esta razn se ha visto que es recomendable
cementar el piso de los establos, dejando canaletas que alimentarn el digestor.
TABLA 4-3:
CUANTIFICACIN DEL POTENCIAL DE GENERACIN DE BIOGS, SOBRE
DISTRIBUCIN DEL INVENTARIO LECHERO AFC
Provincia
Nmero Vacas
Lecheras
67.430
10.657
Biomasa
Disponible
(t/a)
110.754
17.504
Slidos
Voltiles
(kg/a)
14.398
2.276
Potencial de
Biogs
(m3/a)
3.691.793
583.471
Contenido
Energtico
(kWh/a)
20.304.859
3.209.090
Total
Total Regin
del Bio Bio
uble
Bo-Bo
Arauco
Total Regin de
La Araucana
Malleco
Cautn
Total Regin de
Los Ros
Valdivia
Total Regin de
Los Lagos
Osorno
Llanquihue
Chilo
1.487
6.935
2.235
8.538
2.442
11.391
3.671
14.024
318
1.481
477
1.823
81.413
379.691
122.366
467.456
447.773
2.088.302
673.015
2.571.005
1.593
6.945
16.137
2.617
11.407
26.505
340
1.483
3.446
87.217
380.239
883.501
479.693
2.091.314
4.859.255
16.137
32.098
26.505
52.721
3.446
6.854
883.501
1.757.366
4.859.255
9.665.510
11.637
14.113
6.348
19.114
23.181
10.427
2.485
3.013
1.355
637.126
772.687
347.553
3.504.192
4.249.778
1.911.542
En el clculo anterior se asumi un contenido energtico de 5,5 kWh/m3 de biogs y una

composicin tpica de:
20
Metano (CH4):
Dixido de Carbono (CO2):
Otros Gases
- - Hidrgeno (H2):
- - Sulfuro de Hidrgeno (H2S):
Rango: 40 - 70 %, Valor tpico: 55%

Rango: 30 - 60 %, Valor tpico: 44%
Rango: 1 - 5 %, incluyendo
Rango: 0 - 1 %
Rango: 0 - 3 %
Cabe sealar que dicho potencial de biogs representa solamente el 3,3% del potencial
energtico a partir de estircol de vacuno estimado por la CNE/GTZ, para estas regiones.
siguientes valores:
Biomasa Disponible:
Slidos Voltiles:
Potencial de Biogs:
Equivalente en Lea (1 kWh = 1 kg):
Equivalente en CO2 (1 m3 = 1,6 kg CO2):
40 kg/d (1,2 t/mes 14,5 t/a)

5 kg/d (150 kg/mes 1,8 t/a)
1.300 L/d (40.000 L/mes 475.000 L/a)
7,2 kWh/d (215 kWh/mes 2.600 kWh/a)
0,7 L/d (20 L/mes 250 L/a)
0,6 kg/d (18 kg/mes 220 kg/a)
7,2 kg/d (215 kg/mes 2.600 kg/a)
2,1 kg/d (63 kg/mes 760 kg/a)
Para el posible uso del biogs, tambin se podrn utilizar los siguientes valores referenciales:
Requerimiento de gas para cocinar:

Requerimiento de gas para una lmpara:
Requerimiento de gas para un motor:
0,1 - 0,3 m3/persona

0,1 - 0,15 m3/h
0,6 m3/kWh (Eficiencia de aprox. 25%)
21
IDENTIFICACIN DE ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO
En este captulo se identifican: las tecnologas disponibles; las tecnologas disponibles para el
aprovechamiento de biogs, y la evaluacin de paquetes tecnolgicos ms pertinentes.
5.1
Tipo de Tecnologa
Las tecnologas presentadas se basan en el proceso de digestin anaerobia que es un proceso

biolgico usado para disminuir la carga contaminante de desechos orgnicos, el cual tiene
como beneficio la produccin de metano (biogs), y, en algunos casos, la obtencin de lodo
estabilizado.
Una digestin anaerbica eficaz es el resultado de la actividad coordenada y combinada de
toda la poblacin del digestor, la cual esta constituida por diferentes grupos trficos que
catabolizan el carbono.
La conversin biolgica de la materia orgnica parece producirse en tres etapas:
El primer paso del proceso permite la transformacin por va enzimtica (hidrlisis) de los
compuestos de alto peso molecular en compuestos que puedan servir como fuentes de energa
y de carbono celular. Estas enzimas son enzimas extracelulares excretadas por las bacterias,
siendo las ms comunes las hidrolasas y las liasas.
Se hidrolizan polmeros orgnicos y lpidos para formar elementos estructurales bsicos como
los monosacridos, los aminocidos y los compuestos relacionados con stos, pudiendo as
ser metabolizado por los microorganismos.
Este paso, es el paso limitante del proceso anaerobio debido a que es el paso ms lento,
dependiendo de ste la razn de conversin de los slidos a metano y dixido de carbono.
Adems la eficiencia de hidrlisis determina la produccin final del biogs.
El segundo paso (acidognesis), implica la transformacin bacteriana de los compuestos
producidos en la primera etapa en compuestos intermedios identificables de menor peso
molecular. La fermentacin de los productos de la descomposicin produce cidos orgnicos
simples, predominando el cido actico en digestores orgnicos. El grupo de los
microorganismos responsables de este proceso reciben el nombre de no metanognicos,
estando formado por bacterias facultativas y anaerobias estrictas. stas tambin se conocen
como bacterias formadoras de cido, encontrndose bacterias como Clostridium spp,
Corynebacterium spp, Lactobacillus, Actinomyces, Staphilococcus y Escherichia coli. Otros
grupos fisiolgicos presentes incluyen los que producen enzimas proteolticas, lipolticas,
ureolticas y celulticas.
El tercer paso (metanognesis), supone la conversin bacteriana de los compuestos
intermedios en productos finales ms simples, principalmente metano y dixido de carbono.
Las bacterias responsables de ste proceso son anaerobias estrictas y se les conoce como
metanognicas o formadoras de metano. ste grupo de bacterias convierte el hidrgeno y el
cido actico, originado por las bacterias formadoras de cidos, en gas metano y en dixido de
carbono. Los principales gneros de microorganismos que se han identificado incluyen los
22
bastoncillos Methanobacterium
Methanosarcina.
Methanobacillus,
las
esferas
Methanococcus
Las bacterias ms importantes de este grupo, que son las que degradan el cido actico y el
cido propinico, tienen tasas de crecimiento muy lentas, razn por la cual se considera que su
metabolismo es un factor limitante del tratamiento anaerobio de los residuos orgnicos.
Con objeto de mantener un sistema de tratamiento anaerobio que estabilice correctamente el
residuo orgnico, los microorganismos formadores de cidos y de metano se deben encontrar
en un estado de equilibrio dinmico, para el cual es necesario controlar la temperatura, el
oxigeno disuelto, el pH, nutrientes y concentraciones inhibitorias de metales pesados y
sulfuros.
Aplicacin y Tipo de Biomasa
En general, todo tipo de material orgnico puede ser degradado y cada tipo tiene su diseo. Sin
embargo, para el caso de pequeas plantas de biogs, se requiere sustrato lquido como las
heces y orina de bovinos, porcinos y aves.
El estircol bovino es uno de los sustratos ms apropiados para la generacin de biogs
debido a la presencia de bacterias metanognicas en el estmago del rumiante. Sin embargo,
la produccin especfica de gas es menor, al igual que el contenido de metano (alrededor del
55-60%), debido a la pre-digestin que se inicia en el estmago.
El excremento bovino (heces slidas) tras ser recolectado, debe ser mezclado con la misma
cantidad de agua para lograr una mezcla homognea, por lo que el volumen necesario del
digestor aumenta significativamente. Restos de forraje y materiales extraos deben ser
removidos antes de alimentar el sustrato al digestor para evitar obstrucciones. Debido a que en
la mayora de los predios pequeos el ganado es mantenido sobre pisos sin cementar, la orina
generalmente no puede ser recuperada.
En cambio, en establos con pisos de cemento, donde es posible captar tanto el excremento
como la orina, el estircol puede ser alimentado directamente al digestor sin requerir su mezcla
con agua. Adems, la alimentacin de orina incrementa la generacin de biogs junto con
requerir un menor volumen de digestor.
Para efectos del estudio, en el cual se ha observado que la mayora de los pequeos
productores tienen establos con pisos sin cementar, ser posible recuperar solamente los
excrementos slidos. Para evitar obstrucciones en el digestor por restos de forraje, piedras u
otros materiales extraos, estos debern ser removidos antes de ingresar al digestor, adems
de ser diluidos con agua para obtener una mezcla lquida homognea. No se ha considerado el
uso de co-sustratos, ya que frecuentemente requieren de una agitacin del biodigestor.
5.2
Identificacin de Tecnologas Disponibles
En el mundo se han diseado un gran nmero de biodigestores, los cuales responden a las
diversas condiciones climticas y socioeconmicas. Esto se debe principalmente a que el
rendimiento de una planta de biogs depende de las condiciones locales en trmino del clima,
economa y tipo de sustrato a digerir.
23
Los criterios principales son:
Espacio: La disponibilidad de espacio determinar si el digestor ser construido bajo tierra o

a nivel del suelo, si se construye una planta horizontal o vertical.
Estructuras existentes: Estructuras previamente existentes, como tanques de purines,
contenedores de acero o pabellones, podrn ser aprovechados para la construccin del
biodigestor.
Minimizacin de costos: La minimizacin de costos es un parmetro importante, sobre todo
cuando los beneficios monetarios se estiman bajos. En este caso, la solucin ms
econmica es el uso de cubiertas flexibles. Cabe mencionar que la minimizacin de costos
generalmente se opone a la explotacin mxima de biogs.
A continuacin se presentan los tipos de planta ms difundidos y probados a nivel mundial.

5.2.1
Biodigestor de Domo Fijo (Tipo Chino)
Este reactor se caracteriza por poseer una cpula rgida en el tope, donde se almacena el
biogs generado, y un tanque de compensacin, tambin llamado de desplazamiento.
Cuando se inicia la generacin de biogs, el sustrato digerido es desplazado al tanque de
compensacin. Al aumentar el volumen de gas almacenado en la cpula, aumenta la presin
del gas, y, en consecuencia, existe una mayor altura de sustrato digerido en el tanque de
compensacin.
Estos reactores son construidos generalmente de cemento, ferro-cemento o ladrillo, siendo el
domo recubierto con un impermeabilizante para gas. La construccin es laboriosa, creando
puesto de trabajo localmente. La construccin de estos digestores es compleja, por lo que su
construccin debe ser supervisada por personal capacitado.
Este tipo de reactor debe ser embutido bajo tierra para contrarrestar las presiones internas, que
pueden llegar sobre los 0,15 bar (0,148 atm). Al estar cubierto de tierra y presentar la opcin de
calentamiento interno, lo hace factible para climas mas fros, adems de servir de proteccin
contra daos fsicos.
Estos reactores son factibles econmicamente por sobre los 5 m3 de capacidad y se conocen
de hasta 200 m3, siendo este tipo de planta los mas difundidos en China, con alrededor de
cinco millones de plantas pequeas.
A continuacin se describen los diversos tipos de digestores de domo fijo:
Modelo Chino: fue el primero de todos los digestores de domo fijo. Consiste en un tanque
cilndrico con fondo y tope redondo.
Modelo Janata: fue construido en India como respuesta al diseo del digestor de domo fijo
chino. Su diseo llevaba a fisuras en el domo de gas por lo que ya no se construye.
Modelo Deenbandhu: este modelo fue el sucesor del modelo Janata, con un diseo
mejorado, requiriendo menos materiales de construccin presentando una forma
semiesfrica.
Modelo Camartec: este modelo posee una estructura simplificada semiesfrica de domo,
basado en un anillo flexible de fundamento y fue desarrollado en Tanzania.
24
Ventajas
Bajo costo de inversin y larga vida til.

No incluye partes mviles y partes oxidables.
El diseo bsico es compacto, no requiere de mucho espacio y se encuentra bien aislado.
La construccin crea oportunidades de trabajo localmente.
Desventajas
Cpula de gas requiere de impermeabilizante especial y conocimiento tcnico para la

construccin impermeable del reactor.
Fugas de gas ocurren frecuentemente.
Presin variable del biogs complica su utilizacin.
Cantidad de biogs generado no es inmediatamente visible.
Excavacin puede resultar costosa en subsuelos rocosos.
Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume II. Biogas: Application and Product Development.
FIGURA 5-1:
ESQUEMA DEL DIGESTOR DE DOMO FIJO
25
5.2.2
Biodigestor de Domo Flotante (Tipo Indio)
Inicialmente, est tipo de reactor se desarrollaba en India, existiendo alrededor de tres millones
de plantas pequeas.
Presenta una forma de cilindro, siendo lo ms caracterstico una cpula de gas flotante. La
cpula de gas puede flotar sobre el sustrato a digerir o sobre una chaqueta de agua, sobre un
soporte que puede ser interno o externo, de modo que el movimiento es ascendente al
aumentar la cantidad de biogs, y descendiente al ir disminuyendo la cantidad de gas.
Las plantas de domo flotante con chaqueta de agua son fciles de mantener, no estn
limitados a sustratos con alto contenido de slidos, presentan mayor vida til y, pticamente,
son ms estticas puesto que no se ensucian con el sustrato. Adems, el costo adicional que
constituye la chaqueta de agua es moderado y se recomienda su uso al tratar con
excrementos.
En algunas plantas se ha sustituido la cpula flotante por una cubierta flexible, lo cual
disminuye significativamente los costos. Sin embargo, no se ha logrado una buena cohesin de
la cubierta con el digestor (prdida de biogs), adems de que la cubierta es muy propensa a
sufrir daos fsicos.
Este tipo de reactor ha sido utilizado principalmente para la digestin de excrementos animales
y humanos, con alimentacin de sustrato continuo, en pequeos a medianos predios,
presentando tamaos de reactor de 5 a 15 m3. Sin embargo, estos reactores han sido
implementados por instituciones o zonas agrcolas/lecheras, llegando a tamaos de 20 a
100 m3.
Estos reactores se construyen generalmente de cemento, ferro-cemento o ladrillo, siendo la
cpula flotante de acero o polietileno de alta densidad (aumenta costo). El material de la cpula
debe ser resistente contra rayos UV y contra corrosin.
A continuacin se describen los diferentes tipos de digestores de domo flotante:
Modelo KVIC: de forma cilndrica, es el digestor ms antiguo y difundido en India.

Modelo Pragati: digestor de forma semiesfrica.
Modelo Ganesh: construido con acero angular y cubierta plstica.
Modelo BORDA: combina las ventajas de los digestores semiesfricos con la estabilidad al
proceso que brindan digestores de domo flotante, adems de aumentar la vida til a travs
de la operacin con chaqueta de agua.
Otros: algunos digestores han sido construidos con unidades prefabricadas de concreto
reforzado o fibra de vidrio reforzado.
Ventajas
Este tipo de planta es fcilmente entendible y operable.

Generan biogs a presin constante y la cantidad es rpidamente visible por la posicin de
la cpula de gas.
Son impermeables a fugas de gas siempre que se realicen las mantenciones adecuadas al
dispositivo de almacenamiento de gas.
26
Desventajas
La cpula de acero es relativamente costosa y requiere de mantencin intensiva.

Se debe remover xido de la cpula, adems de ser pintada regularmente.
La vida til de la cpula de acero es relativamente corta (sobre 15 aos, pero en regiones
costeras tropicales alrededor de cinco aos).
Son limitados al uso de ciertos sustratos ya que la cpula flotante tiende a quedar atascada
en sustratos fibrosos.
FIGURA 5-2:
ESQUEMA DIGESTOR DOMO FLOTANTE (INDIO)
5.2.3
Biodigestor de Estructura Flexible
Este tipo de planta consiste en un contenedor de plstico aislante (estructura flexible), tambin
llamado bolsa, el que combina digestor y almacenamiento de biogs.
El gas se almacena en la parte superior de la bolsa mientras que el sustrato a digerir se ubica
en la parte inferior, de modo que la caera de alimentacin y salida estn unidas directamente
al plstico.
El plstico de la bolsa debe ser resistente al clima y a la radiacin UV, por lo que se
recomienda el uso de plstico reforzado o caucho sinttico. Materiales como el denominado
barro rojo PVC (red mud plastic), Trevira y polietileno (ms usado en Amrica Latina) han sido
aplicados con xito. Sin embargo, la vida til de estas estructuras, generalmente, no excede los
dos a cinco aos, por lo que este tipo de planta es recomendable solamente cuando existe la
posibilidad de reparacin localmente.
Esta tecnologa es recomendable como una alternativa transitoria, cuando se requiere una
solucin rpida para la utilizacin de la materia prima y generacin de biogs.
27
Ventajas
Prefabricacin estandarizada se obtiene a bajo costo.

Uso sobre el nivel de tierra es factible en lugares con alto nivel de las aguas subterrneas.
Se obtienen altas temperaturas de digestin en reas clidas.
Fcil de limpiar, mantener y su vaciado.
Desventajas
Baja presin de gas por lo que se requieren bombas de gas.

No se puede eliminar la escoria slida en la superficie del sustrato a digerir durante la
operacin.
Vida til corta, es susceptibles a daos fsicos.
Fuente: Fundacin Hbitat Colombia (2005): Biodigestores, una alternativa a la autosuficiencia energtica y de
biofertilizantes
FIGURA 5-3:
IMAGEN DIGESTOR DE ESTRUCTURA FLEXIBLE
5.2.4
Digestor Flotante
Este tipo de digestor, ampliamente difundido en Vietnam, es una variante del digestor de
estructura flexible, siendo la principal diferencia que se sita en agua, de modo que se
encuentra parcialmente sumergida.
Fuente: Fundacin Hbitat Colombia (2005): Biodigestores, una alternativa a la autosuficiencia energtica y de
biofertilizantes.
FIGURA 5-4:
IMAGEN DIGESTOR FLOTANTE
28
5.2.5
Digestor con Tanque de Almacenamiento Tradicional y Cpula de Polietileno
Este tipo de digestor se caracteriza por poseer una cpula de polietileno semiesfrica, en vez
de una cpula fija o mvil, de modo que presenta una disminucin significativamente en los
costos de inversin.
El diseo del digestor sigue la base del tipo Chino e Indio, pero se diferencia en que se
aprovecha una fosa en suelos impermeables, de modo que se recubren las paredes y la base
con una delgada capa de cemento. Esto reduce el costo de inversin significativamente pero
tambin su vida til, estimndose entre dos a cinco aos.
Ventajas
Bajo costo de instalacin.

Fcil de reparar.
Desventajas
Vida til corta.

Requiere de suelo impermeable sobre el nivel de aguas subterrneas.
FIGURA 5-5:
ESQUEMA DIGESTOR TRADICIONAL CON CPULA DE POLIETILENO
29
5.2.6
Digestor de Alta Velocidad o Flujo Inducido
Este digestor es una variante de los digestores tipo Chino e Indio, siendo lo caracterstico de
este tipo de digestor, que su diseo considera el uso de elementos de agitacin mecnica, de
modo que se logra el contacto entre el material fresco alimentado con bacterias activas,
logrando as, acelerar el proceso de digestin, disminuyendo el tiempo de retencin, lo cual se
traduce en un menor tamao de digestor.
Sin embargo, se ha establecido como regla general que el uso de equipos de agitacin
mecnica es ms necesario en plantas grandes que en pequeas, siendo un mtodo eficiente
la agitacin con atizador en pequeas plantas.
4
1
2
3
Tanque de mezcla
Digestor
Almacenamiento de gas
Mecanismo de agitacin
2
Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume II. Biogas: Application and Product Development.
FIGURA 5-6:
ESQUEMA DE UN DIGESTOR CON AGITACIN MEDIANTE ATIZADOR
Ventajas
Menor tiempo de operacin.

Evita formacin de costras dentro del digestor.
Logra la dispersin de materiales inhibitorios.
Segn el sistema de agitacin, se puede lograr la disminucin de tamao, logrando una
mayor superficie de contacto y aumentando la velocidad de digestin.
Logra temperaturas ms homogneas.
Desventaja
Agitadores mecnicos requieren de mantencin y tienen una vida til de 15 aos.
5.2.7
Instalaciones Industriales
Las instalaciones industriales de biogs emplean tanques de hormign armado o acero

inoxidable. Algunas almacenan el gas en el mismo tanque de fermentacin y otras en tanques
adicionales. Generalmente hacen uso de tres tanques, uno que sirve de acopio, uno para el
proceso de digestin, y otro para el almacenamiento del material digerido, del cual tambin se
capta el biogs que se sigue generando en menor cantidad.
30
Estas plantas suelen ser automatizadas, de modo que utilizan sistemas de bombeo para el
desplazamiento del sustrato a digerir a cada tanque, sistemas de agitacin y calefaccin, y
sistemas de instrumentacin y control para los diversos parmetros de proceso.
El biogs obtenido se utiliza generalmente para la generacin de energa trmica y elctrica a
travs de sistemas de cogeneracin (Combined Heat and Power Systems, CHP). Estos
sistemas constituyen uno de los sistemas ms eficientes, presentando eficiencias de
recuperacin de energa de alrededor de un 30% elctrico y 60% trmico, es decir, se logra
aprovechar alrededor del 90% de la energa alimentada al sistema.
Estas plantas requieren de grandes inversiones y presentan mantenciones intensivas, por lo
que son econmicamente factibles a gran escala. La factibilidad econmica est dada
principalmente por el ingreso que constituye la venta o el aprovechamiento de la energa
trmica y elctrica, y en menor grado, del mejorador de suelo que constituye el sustrato
digerido.
Fuente: Instituto de Energa y Medio Ambiente (2004): Handreichung Biogasgewinnung und -nutzung
FIGURA 5-7:
ESQUEMA DE INSTALACIONES INDUSTRIALES
A continuacin se presenta una tabla comparativa con la informacin de las tecnologas
previamente presentadas.
31
TABLA 5-1:
COMPARACIN DE TECNOLOGAS DISPONIBLES
Digestor Tipo
Vida til (aos)
Presin biogs
Estructura
Flexible
Chino
Indio
20
15 (5 en zonas
costeras
tropicales)
2-5
Constante
Variable (muy
baja)
Variable
No, en caso de
realizar
Fugas biogs
Comn
No es comn
mantencin a la
cpula flotante
Sustratos
fibrosos suele
Restriccin a
atascar cpula
Sin restriccin
Sin restriccin
sustratos
flotante (se evita
con chaqueta de
agua)
4 - 100 m3 (se
> 5 m3
recomiendan
Tamaos tpicos (Tpico en China: Tpico: 5 - 15 m3
pequeos
6 - 10)
reactores)
Tradicional
con Cpula de
PE
Alta
Velocidad
Instalaciones
Industriales
2-5
Digestor 20
Agitador 10
20 (excepto
equipos
auxiliares)
Sistema de baja
Variable (muy presin (100 Segn tipo de
cpula
baja)
mm columna de
agua)
Segn planta
No es comn
Flotante
2-5
No es comn
No es comn
Segn tipo de
cpula
Sin restriccin
Sin restriccin
Segn tipo de
Sin restriccin
cpula
4 - 100 m3 (se
recomiendan
pequeos
reactores)
4 - 500 m3
5 - 15 m3
> 100 m3
32
Material de
construccin
Digestor:
Digestor:
Cemento; FerroCaucho;
Caucho;
Cemento;
Cemento;
RMP (barro rojo RMP (barro rojo
cemento;
Ferro-cemento;
Ferro-cemento;
Ladrillos
de PVC);
de PVC);
Ladrillos
Ladrillos
Polietileno
Polietileno
Cpula: acero
Cpula: PE
anticorrosivo
Altos
requerimientos
de mantencin
de la cpula
(remocin de
xido y pintado
regular)
Mantencin
Baja.
No hay partes
mviles ni
oxidables
Requerimiento
de espacio
Alto.
Muy bajo,
Zanja de aprox.
Bajo.
generalmente
2,5 m
Bajo, solamente
Requiere
Generalmente
solo la lnea de
profundidad y
cpula flotante
cuerpo de agua
solo para
extraccin de
50 cm de largo
cpula de PE
3
biogs
por cada m de
digestor
Ubicacin del
digestor
Empleos locales
Baja
Completamente
bajo tierra
Digestor bajo
tierra (cpula
mvil sobre
tierra)
Parcialmente
bajo tierra
Si
Si
No
Baja
Baja
Cemento;
Ferrocemento;
Ladrillos
Digestor:
Hormign
armado o acero
inoxidable.
Cpula:
generalmente
PE, PVC
Segn tipo de
planta.
Baja a media
Alta (equipos
auxiliares)
Bajo
Segn planta
Segn
digestor,
Parcialmente Digestor bajo
totalmente
sumergido en tierra (cpula de
bajo tierra, o
agua
PE sobre tierra)
cpula sobre
tierra
No
Si
Si
Segn planta
Si
Fuente: Elaboracin Propia en base a: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume II. Biogas: Application and Product Development.
33
5.3
Tecnologas Disponibles para el Aprovechamiento del Biogs
5.3.1
Cocinillas
Las cocinillas a biogs han sido ampliamente utilizadas, existiendo cocinillas simples con uno o
dos quemadores, hasta con mltiples quemadores, presentando rendimientos de 50 a 60%.
Adems, cocinillas a propano y butano han sido modificadas exitosamente para su uso con
biogs.
Algunos requisitos bsicos que deben cumplir estas cocinillas son:
Operacin simple y sencilla.

Fcil de limpiar.
Costos aceptables y fcil de reparar.
Presentar buenas propiedades de combustin (alta eficiencia y llama constante).
Apariencia atractiva.
En la prctica se ha determinado que el consumo de biogs por persona y por comida es de

150 a 300 L de biogs. En comparacin con otros combustibles, se ha visto que 1 kg de lea
puede ser sustituido por 200 L de biogs y 1 kg de carbn por 500 L.
Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
FIGURA 5-8:
IMAGEN DE COCINILLAS A BIOGS
5.3.2
Lmparas
Las lmparas de biogs son lmparas incandescentes, es decir, a travs de calor intenso se
logra la luminiscencia de metales especiales a temperaturas entre los 1.000 a 2.000C. Al ser
lmparas que liberan calor, son energticamente ineficientes (eficiencia de 30 a 50%), adems
de poder causar peligro de incendio si son situados en lugares inapropiados. Por otro lado,
pueden ser utilizados como fuente de calor y luz, como por ejemplo en la incubacin de
huevos.
La luminosidad que se puede obtener con una lmpara de biogs equivale a las que pueden
entregan ampolletas convencionales de 25 a 75 W, consumiendo entre 120 a 150 L de biogs
por hora.
34
La mayora de las lmparas de biogs funcionan a presiones de 50 a 150 mm de columna de

agua, presentando perturbaciones a presiones inferiores o superiores.
Estas lmparas han sido ampliamente difundidas en frica, Asia y Amrica Latina,
principalmente en predios que no tienen acceso a luz.
Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
FIGURA 5-9:
IMAGEN DE UNA LMPARA A BIOGS
5.3.3
Calefactores y Calentadores
Los calefactores de luz infrarroja han sido utilizados para la cra del ganado al calefaccionar los
establos.
Los calefactores consisten de una cermica que es calentada entre 600 a 800 C, a travs de
la llama de biogs, cuya capacidad trmica, en pequeos calefactores, puede variar entre 1,5 a
10 kW, requiriendo una buena ventilacin del establo para evitar excesivas concentraciones de
monxido y dixido de carbono.
Existen calentadores comerciales para butano, propano y gas natural, los cuales estn
diseados para funcionar a presiones de gas entre 30 y 80 mbar, por lo que su uso con biogs
no es recomendable sin ser previamente adaptados ya que la baja presin del biogs (bajo los
20 mbar) y su bajo contenido energtico no lo hace viable para su uso en estos calefactores
comerciales. Otro problema que presentan los calefactores infrarrojos es que son susceptibles
a sufrir corrosin por el contenido de hidruro de azufre contenido en el biogs.
En cambio, el uso de sistemas de transmisin de calor indirecto con biogs, a travs del
calentamiento de agua, ha sido implementado exitosamente.
5.3.4
Refrigeradores
Refrigeradores de absorcin que operan con amoniaco como refrigerante y agua como
absorbente, que estn equipados con sistemas de circulacin automatizados, pueden funcionar
con biogs como fuente de energa. Segn la temperatura ambiental, se puede estimar que
100 l de volumen a refrigerar requieren alrededor de 2.000 L de biogs al da.
La conversin de refrigeradores de absorcin para biogs es sencilla, debiendo a que el biogs
constituye la nica fuente externa de calor, por lo que solamente el quemador debe ser
modificado. Adems requieren de poca mantencin. Sin embargo, la eficiencia de estos
equipos es baja, presentando valores entre 20 y 30%.
35
5.3.5
Motores a Biogs
El uso de motores a biogs es factible econmicamente en plantas que generan sobre 10 m3

de biogs al da, debido a que para generar 1 kWh de electricidad con un generador, se
requiere alrededor de 1 m3 de biogs. En consecuencia, no es factible alimentar generadores
con biogs generado en pequeas plantas.
Los motores aptos para ser operados con biogs son los siguientes:
Motor diesel de cuatro tiempos.

Motor de combustin de cuatro tiempos.
Motor diesel convertido.
Motor de combustin convertido.
Estos motores a biogs son aptos para su uso en vehculos como tractores y camionetas, pero
a pequea escala puesto que la compresin del biogs se vuelve econmicamente inviable a
gran escala.
El rendimiento de estos motores, segn tipo, vara entre los 25 a 30%, presentando un alto
costo de inversin, con una vida til corta a mediana, requiriendo mantenciones peridicas e
intensivas.
5.3.6
Equipos Combinados (Combined Heat and Power Systems, CHP)
Los equipos combinados generan energa trmica y elctrica simultneamente. Estos sistemas
estn constituidos por un sistema motriz, un generador y un sistema de enfriamiento. El
sistema motriz puede ser un motor, una turbina de vapor o gas, o una celda de combustible, sin
embargo, el sistema ms utilizado para este fin, es el basado en un motor de combustin
interna.
El uso de est tecnologa esta limitado a plantas medianas a grandes, en las que la energa
trmica es aprovechable, debido al alto costo de inversin que constituyen estos equipos.
Estos sistemas existen en el mercado desde los 10 kW de potencia, para lo cual se requieren
100 m3 de biogs purificado (sin hidruro de azufre) al da.
A continuacin se presenta una tabla resumen para los posibles usos del biogs, que son
independientes del tipo de biodigestor, con la salvedad del tamao de la planta recomendado.
36
TABLA 5-2:
TECNOLOGAS POSIBLES PARA EL APROVECHAMIENTO DEL BIOGS
Costo Inversin
Vida til (Aos)
Tamao planta
recomendado
Eficiencia
Consumo de
biogs
Mantencin
Complejidad de la
tecnologa
Grado de
implementacin
Cocinilla
Lmpara
Calefactores
Refrigeradores
Bajo
Bajo
Bajo a medio
Bajo a medio
Motores
Sistema de
Cogeneracin
Muy Alto
Alto
Segn tipo de
motor, entre
Alta
Alta
Baja
Media
Aprox. 10 aos
3.000 - 10.000
horas
Mediano a
Grande.
Pequeo a
grande.
Generacin mnima
mediano (segn
Pequeo
Pequeo
Pequeo
Generacin
volumen a
de biogs: 100
mnima de
m3/d
refrigerar)
biogs: 10 m3/d
95 - 99 %
25 - 30 % (segn
50 - 60 %
30 - 50 %
20 - 30 %
80 - 90%
(Infrarrojo)
motor)
80 L/h por cada
150 L/h por kW de
300 - 600 L/h
120 - 150 L/h
0,5 m3/kWh
0,5 m3/kWh
100 L de volumen
potencia
a refrigerar
Baja
Baja
Alta (H2S)
Baja
Alta
Alta
Baja, tanto en la Baja, tanto en la
Baja, tanto en la
Instalacin
Complejo
Complejo
implementacin
implementacin
implementacin
compleja
como en el uso
como en el uso
como en el uso
Ampliamente implementado en
Ampliamente implementado en Asia, frica y Amrica Latina
pases europeos (Alemania, Suecia,
Austria, entre otros)
Fuente: Elaboracin Propia en base a: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
37
5.4
Evaluacin de Paquetes Tecnolgicos Pertinentes
Se identificarn tres de las tecnologas previamente expuestas de biodigestin en base a su

aplicabilidad en predios de pequeos productores lecheros, sin embargo, cabe mencionar
nuevamente, que la seleccin y el diseo de un biodigestor se debe ajustar a las condiciones
locales de cada predio.
Los criterios para la seleccin sern:
Aislamiento trmico: El rea de inters presenta temperaturas bajo los 15C, temperatura
mnima requerida para la digestin anaerobia. Los sistemas de calentamiento son caros y
requieren de mantencin intensiva, por lo que su aplicacin no es factible en pequeas
plantas. En consecuencia, se recomienda situar el digestor bajo tierra de modo que estos
queden aislados, siendo posible incluso, en algunos casos, situarlos bajo del establo. Esto,
si bien, disminuye la generacin de biogs en verano, se logra una generacin constante de
biogs durante el ao.
Requerimiento de espacio: Para mejorar la generacin de biogs a bajas temperaturas,
se recomienda aumentar el tiempo de retencin, lo cual implica un mayor tamao de
digestor lo cual repercute en los costos de inversin. Sin embargo, se ha visto que un
digestor de tipo chino un 50% ms grande cuesta solo 10% ms, adems de servir para
amortiguar sedimentos, variaciones de pH y aumenta la capacidad para almacenar el
biogs. Luego, al tratar con digestores de gran tamao, se recomienda el uso de
tecnologas bajo tierra.
Costo de inversin: Este es el factor ms importante dado que se trata de biodigestores
aplicables en pequeos predios lecheros, por lo que la factibilidad econmica es un factor
decisivo.
Vida til: La vida til de los biodigestores es otro factor importante a considerar el cual,
junto al costo de inversin, darn la factibilidad del proyecto.
Mantencin: Principalmente por seguridad en la operacin es importante la mantencin. Si
bien no es un factor decisivo, es importante considerarlo puesto que tiene un costo
asociado y puede afectar el funcionamiento de la planta.
De la tabla que sigue, se desprende lo siguiente:

Las tecnologas correspondientes al digestor flotante y al industrial quedarn descartadas
debido a que el primero requiere de un cuerpo de agua y est adems limitado por las bajas
temperaturas en la zona de inters, y el segundo es factible solamente a gran escala.
El digestor de alta velocidad se caracteriza por poseer un dispositivo de agitacin, el cual
podra ser implementado en las otras tecnologas (a excepcin del digestor de estructura
flexible y flotante), por lo que no se seleccionar como una tecnologa pertinente como tal.
El digestor tipo Indio, si bien presenta diversas ventajas, no se considerar debido al mayor
costo de inversin y mayor requerimiento de mantencin.
38
TABLA 5-3:
CRITERIOS DE EVALUACIN DE TECNOLOGAS PERTINENTES
Aislamiento
trmico
Requerimiento
de espacio
Chino
Indio
Alto
Medio
Bajo
Bajo
Medio
Medio - Alto
Segn planta
Bajo
Bajo
Alto
Alto, y requiere
cuerpo de agua
Bajo
Bajo
Segn planta
Mayor que
digestor tipo
Costo inversin Bajo - Medio
Chino (por
cpula flotante)
15 (5 en
Vida til (Aos)
20
zonas costeras
tropicales)
Mantencin
Digestor Tipo
Tradicional con
Flotante
Alta Velocidad
Cpula de PE
Estructura
Flexible
Baja
Alta
(cpula mvil)
Segn tipo de
30% menor que planta y equipo
de agitacin.
el chino
Bajo - Medio
Bajo
Bajo
2a5
2a5
Digestor 20
Cpula 5
Digestor 20
Agitador 10
Baja
Baja
Baja
Baja - Media
Segn tipo de
planta.
Instalaciones
Industriales
Alto
20 (excepto
equipos
auxiliares)
Alta
(equipos
auxiliares)
39
El digestor tipo Chino cumple con los factores previamente expuesto por lo que es
seleccionado como una de las tres tecnologas pertinentes. El digestor tradicional con cpula
de polietileno tambin cumple con los factores establecidos, siendo la nica desventaja el
aislamiento trmico medio debido a la cpula de polietileno, la cual no podr quedar bajo tierra,
generando un punto de prdida de calor. Y por ltimo, se selecciona el digestor de estructura
flexible debido a la gran ventaja que presenta el bajo costo de inversin, a pesar de su corta
vida til.
A continuacin se presenta una tabla resumen de las diversas propiedades de las tecnologas
pertinentes, pudiendo encontrarse una descripcin de cada una en los captulos anteriores.
TABLA 5-4:
PROPIEDADES DE LAS TECNOLOGAS PERTINENTES
Descripcin
Tipo de sustrato
Requerimiento de
espacio
Ventajas
Desventajas
Eficiencia para
excremento bovino
(m3 biogs/m3
digestor)
Costo aproximado
de materiales
($/m3 de digestor)
Costo especfico
total en Chile
"llave en mano"
($/m3 de digestor)
Digestor Tipo
Tradicional con Cpula
Chino
Flexible
de PE
Continuo; mezclado; fosa Continuo; tipo canal de
Continuo; mezclado;
como digestor y cpula de
fermentacin;
almacenamiento de
polietileno como
almacenamiento de
biogs integrado
almacenamiento de biogs
biogs integrado
Excremento animal y
Solo excremento animal Solo excremento animal
residuos vegetales
Bajo
Bajo
Bajo costo de
construccin; Vida til Muy bajo costo; Fcil de
larga; Buen
operar
aislamiento
Compleja
Requiere suelos
impermeabilizacin del
domo de biogs;
impermeables; Vida til
corta
Presin de biogs
variable
Alto
Existencia de
construcciones
prefabricadas; Fcil de
operar
Vida til corta, Baja
presin de biogs
0,2 0,5
0,1 - 0,5
0,3 - 0,8
75.000 - 160.000
60.000 120.000
60.000 250.000
150.000 - 350.000
sin informacin
sin informacin
Fuente: Elaboracin Propia en base a: Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry,
GTZ-GATE
40
5.5
Exigencias al Manejo de Purines con Biodigestores
A continuacin se presentan unas exigencias al manejo de los purines con biodigestores, en

concordancia con recomendaciones4 y normativas de los organismos competentes.
5.5.1
Ordenamiento Predial
En el diseo de las instalaciones de una explotacin lechera (salas de ordea, patios de

alimentacin y distribucin, etc.), es fundamental considerar el potencial de produccin de
purines del establecimiento. Al respecto, se recomienda:
Ubicar los patios de alimentacin, de distribucin y salas de ordea en zonas altas dentro
de la explotacin, de forma de facilitar la movilizacin de purines hacia la zona de
almacenamiento o canales de distribucin internos del predio para fertilizacin por
transporte directo.
Emplazar las instalaciones de acopio de purines (piscinas o lagunas, pozos purineros,
biodigestores), a una distancia de alrededor de 20 metros respecto a quebradas, cursos o
cuerpos de agua superficiales naturales y artificiales, y construir obras de contencin que
impidan, en caso de rebalses, escorrenta de purines hacia dichos cuerpos de agua.
Considerar en el diseo de los pisos una pendiente de alrededor del 3 al 4%, y en fosos y
otros sistemas de conduccin de purines, una pendiente del 5%, para facilitar el
escurrimiento de los purines.
Construccin de sistemas de intercepcin, conduccin y evacuacin de aguas lluvias, que
impidan su escurrimiento hacia los corrales, salas de ordea, instalaciones de acumulacin
de purines (piscinas o lagunas, pozos purineros, biodigestores), y sitios de acopio del
estircol. Instalar canaletas en la totalidad de los techos de las instalaciones, o de fosos u
otros sistemas de desvo de precipitaciones.
5.5.2
Manejo de Purines en la Sala de Ordea y Corrales
Realizar un primer barrido en seco, manual o mecnico, de corrales y salas de ordea, y

posteriormente usar un sistema de lavado con agua a alta presin y bajo caudal. Con esta
medida se busca minimizar el ingreso de aguas limpias al sistema.
En el caso de corrales con piso de concreto, se recomienda realizar dos limpiezas por da.
Cuando se trate de corrales con piso de tierra, se recomienda retirar el estircol
peridicamente. Si existiese riesgo de escurrimientos hacia cursos de agua superficial, el
retiro debe ser previo a la poca de lluvias.
Reutilizar el agua proveniente del lavado del sistema de enfriamiento de leche.
Se debe mantener un control estricto en el uso de detergentes y desinfectantes en el lavado
de la sala de ordea, usando las dosis recomendadas por los fabricantes. Si llegan en
exceso al biodigestor pueden daar los microorganismos y disminuir la produccin de
biogs. Se debe dar preferencia a productos biodegradables.
Desviar las aguas lluvia a travs de canaletas, prctica que cobra gran relevancia en las
explotaciones del sur del pas.
Mantener en ptimas condiciones las caeras e instalaciones del sistema de lavado a fin
de evitar prdidas de agua.
Evitar mantener mangueras con agua corriendo.
Comisin Nacional de Buenas Prcticas (2003); INDAP/SITEC (sin ao); INTEC, SISS, SESMA, SAG; CORFO
(2001); SISS, MINAGRI (2006).
41
5.5.3
Instalacin del Biodigestor
Implementar un sistema de impermeabilizacin del biodigestor para evitar infiltraciones,

considerando el tipo de suelo y caractersticas del sector en que stos se ubiquen.
El biodigestor debe estar aislado del suelo por una superficie impermeable natural o
artificial, de modo que no existan infiltraciones ni lixiviacin a recursos hdricos
subterrneos y/o superficiales.
El fondo del biodigestor debe encontrarse a una distancia mnima de 1,5 metros de la napa.
El biodigestor debe ubicarse a una distancia mnima de 20 m, de quebradas, lneas de
drenaje y cursos de agua.
Desviar precipitaciones, a travs de canales o zanjas, para evitar su ingreso al biodigestor.
Utilizar rejillas en los fosos o canales que conducen los purines al pozo, de forma de evitar
el ingreso de materiales no deseados como trozos de madera, alambres, piedras, arena,
etc.
Disponer de infraestructura necesaria, como lagunas o piscinas impermeabilizadas, para la
acumulacin del efluente tratado en la poca en que no es posible aplicarlos al suelo.
La capacidad de almacenamiento debe estar calculada en general para soportar la
produccin de purines en pocas en que no es recomendable su uso como abono orgnico.
5.5.4
Aplicacin del Efluente Tratado al Suelo
Al respecto, se recomienda el siguiente manejo:
Realizar un anlisis qumico del contenido de nitrgeno del efluente tratado y del suelo en
que ser aplicado, y de acuerdo a las necesidades del cultivo, calcular la dosis de
aplicacin.
Realizar la aplicacin cuando las condiciones del suelo y climticas lo permitan, no aplicar
en pocas de lluvia intensa o cuando existan riesgos de saturacin del suelo.
Utilizar un sistema y tasa de aplicacin del efluente tratado que permita su distribucin en el
suelo en forma homognea.
Evitar la aplicacin de purines al atardecer o durante la noche ya que si existiese alguna
falla en el sistema de aplicacin sera difcil detectarla.
No aplicar purines o efluente tratado en suelos con una pendiente mayor al 15%.
En las aplicaciones de efluente tratado dejar una franja de proteccin no menor de 3 m de
quebradas y de cuerpos y cursos de aguas naturales y artificiales.
No aplicar efluente tratado en suelos con inundacin frecuente y en suelos donde se
puedan producir apozamientos.
No aplicar efluente tratado en cultivos de frutas y hortalizas que se desarrollan a ras de
suelo y que habitualmente se consumen en estado crudo.
El efluente no debe ser descargado directamente, sin un manejo previo o tratamiento, a
canales y cursos de agua superficial, dando cumplimiento a las normas vigentes.
42
DISEO DE BIODIGESTORES A NIVEL DE INGENIERA CONCEPTUAL
En el presente captulo se desarrolla el diseo de los biodigestores a nivel de ingeniera

conceptual para los tres tamaos propuestos. En especfico se entrega lo siguiente:
Memoria descriptiva.
Memoria de clculo.
Especificaciones tcnicas.
Diagrama de flujo.
Planos.
Estimacin del consumo de los insumos principales.
Luego se efecta una estimacin de costos, acorde al nivel de ingeniera conceptual y

basndose en valores y costos de unidades disponibles en Ingeniera Alemana, para la
evaluacin tcnico-econmica.
Como base para el diseo de los biodigestores, se seleccionaron los siguientes tamaos de
reactores para los diferentes tamaos de plantas, establecindose un tiempo de retencin de
100 das para sustrato diluido:
6.1
Biodigestor 1: 5 m3
Memoria Descriptiva
El sustrato a digerir se mezcla con agua en un tanque de alimentacin, del cual fluye la mezcla
directamente al digestor, en el cual se genera biogs a travs de la fermentacin causada por
las bacterias presentes en el sustrato.
El biogs es colectado y almacenado hasta ser utilizado en la cpula del digestor, siendo
transportado a su lugar de consumo mediante caeras, las cuales deben ser provistas con una
trampa de agua (purgador de condensado) para remover el agua condensada en las caeras.
Las partes de una planta de biogs son:
Digestor.
43
Excremento
bovino
Agua
Tanque de mezcla
Estircol
bovino
Digestor con
almacenamiento
de biogs
Biogs
Estircol
bovino digerido
Tanque de
compensacin
Estircol
bovino digerido
FIGURA 6-1:
DIAGRAMA DE FLUJO
6.1.1
Tanque de Acopio
En plantas simples de pequea escala, se debe requerir la menor cantidad de tiempo posible
para la recuperacin del sustrato y su preparacin para la fermentacin, siendo el mayor
problema la presencia de materiales extraos (piedra, restos de forraje, etc).
El sustrato se suele colectar en un tanque de acopio, tambin denominado tanque de mezcla,
en el cual el sustrato es mezclado con agua. El tanque debe tener la capacidad suficiente para
almacenar la generacin diaria de sustrato correspondiente entre un da y medio a dos das y
presentar una forma cilndrica, con una relacin dimetro/altura de 2/1.
Los materiales fibrosos presentes en el sustrato se remueven de la superficie de la mezcla,
mientras que piedras y arena precipitan al fondo del tanque siendo removidas una vez vaciado
el tanque de acopio.
El tanque debera situarse cerca del digestor, idealmente en un lugar soleado, de modo que no
se genere un choque trmico en el digestor debido al agua fra de mezcla.
6.1.2
Alimentacin y Descarga
La inclinacin de las caeras de alimentacin y de descarga del digestor debe ir en ngulo

agudo y poseer un dimetro de 10 a 15 cm para el caso de sustratos lquidos, y de 20 a 30 cm
para sustratos fibrosos, siendo preferentemente de plstico o concreto. Las caeras deben ser
fcilmente accesibles para remediar posibles obstrucciones, adems de poder introducir
elementos de agitacin.
Las caeras deben penetrar la pared del digestor bajo el nivel mnimo de lquido y no a la
altura del almacenamiento del biogs. La caera de alimentacin del digestor termina a mayor
altura que la de salida hacia el tanque de compensacin, en orden de lograr una mejor
distribucin del sustrato.
44
En un digestor de domo fijo, la posicin de la caera de alimentacin define el lmite del

almacenamiento de biogs, de modo que sirve de vlvula de seguridad para sobrepresiones.
6.1.3
Digestor
El digestor, adems de ser apropiado para el tipo de sustrato y la actividad bacteriana, debe
cumplir con los siguientes requerimientos:
Resistencia a fuerzas estticas.

Impermeable a gases y lquidos.
Durabilidad y resistencia a corrosin.
Generalmente, los digestores son de concreto o ladrillo, materiales que son adecuadamente
resistentes a presiones pero susceptibles a quiebres.
Las fuerzas que actan sobre el digestor son fuerzas compresivas externas, causada por la
tierra situada sobre el digestor, y fuerzas elsticas internas, causadas por la presin
hidrosttica del lquido y la presin del gas. Estas fuerzas deben ser equilibradas, es decir, la
presin externa debe ser en todos los puntos mayor a las fuerzas internas.
Digestores redondos y esfricos son aptos para aceptar grandes fuerzas de manera uniforme
por lo que se recomiendan digestores de forma cilndrica con domo los cuales presentan:
Menor costo, construccin basada en el ahorro de materiales y su grosor.

Una buena relacin volumen/superficie.
Mejor estabilidad a pesar de construccin simple.
La fundacin del domo debe ser capaz de contener las cargas mximas, puesto que fisuras
podrn expandirse por todo el domo.
6.1.4
Almacenamiento de Biogs
El domo de un biodigestor tipo Chino es semiesfrico con un radio constante en el cual se

almacena el biogs generado, el cual es capaz de desplazar cierta cantidad de sustrato. Para
su diseo se debe considerar:
Un sistema de rebalse para evitar inundaciones de la planta.

La altura del rebalse debe situarse 10 cm bajo el nivel de extraccin del biogs.
La impermeabilizacin del domo con pinturas apropiadas (por ejemplo: bitumen).
La capacidad de almacenamiento del biogs depender del factor de generacin de biogs y

su frecuencia de consumo, recomendndose entre un 40 a 60% de la generacin de biogs
diaria. Sin embargo, la razn del volumen del digestor/volumen de almacenamiento de biogs
es un parmetro fundamental en el diseo de este tipo de planta, conocindose razones entre
3:1 a 10:1, siendo las tpicas 5:1 y 6:1.
45
6.1.5
Caeras de Biogs, Vlvulas y Accesorios
El sistema de caeras conecta la planta de biogs con los equipos que lo consumirn. ste
debe ser seguro, econmico y deber permitir un flujo de biogs apto para el equipo que lo
consumir.
Las caeras de biogs ms usadas son:
Caeras de PVC.
Caeras de acero galvanizado (caeras de agua).
Mangueras de plstico.
Las caeras y fittings de PVC presentan un costo relativamente bajo, existen de diferentes
calidades y son fcilmente instalables. Sin embargo, son susceptibles a radiaciones UV y a
daos fsicos, por lo que deben ser situados bajo tierra.
Las caeras de acero galvanizado son fiables y duraderas por lo que presentan una buena
alternativa frente a las de PVC pero presentan un mayor costo y su instalacin es ms
laboriosa.
El dimetro necesario de las caeras que transportarn el biogs depender del flujo de
biogs requerido y la distancia que tendr que recorrer. A mayor distancia y flujo de biogs,
mayor ser la prdida de presin por roce, lo cual se incrementa a travs de los fittings
La instalacin de caeras de biogs debe considerar: la impermeabilizacin a fugas de gas; el
drenaje de agua a travs de trampas de agua en el punto ms bajo, y la proteccin contra
daos mecnicos.
Las vlvulas para la desconexin del paso de gas deben ser de tipo bola, impermeables al
paso de gas. Vlvulas utilizadas comnmente en sistemas de agua, como de compuerta, son
condicionalmente aceptables puesto que deben ser chequeadas con respecto a su
impermeabilidad al paso del gas.
Otro elemento necesario es un manmetro de gas, el cual puede ser un manmetro tipo U que
es simple de elaborar y cumple con los requerimientos de una planta de biogs tipo Chino.
6.1.6
Remocin de Sulfuro de Hidrgeno
El sulfuro de hidrgeno contenido en el biogs, junto a la humedad de ste gas, puede generar
un cido corrosivo, el cual es nocivo para ciertos equipos como calentadores de agua, motores
o refrigeradores. Por lo tanto, la reduccin del sulfuro de hidrgeno se hace necesaria cuando
el biogs presenta sobre 2% en volumen de este compuesto. Sin embargo, el biogs contiene
generalmente menos de 1% de este compuesto por lo que comnmente la desulfuracin no es
necesaria.
Se han implementado diversas formas para lograr la remocin de este compuesto, siendo el
ms comn en pequeas y medianas plantas, el proceso de absorcin va masas ferrosas, en
forma de xidos, oxihidratos e hidrxidos de hierro. Estas masas se regeneran al entrar en
contacto con aire por lo que podrn ser usados nuevamente.
46
La capacidad absorbente de esta masa depende de la cantidad de hierro que contengan. Una
masa que contiene entre 5 a 10% de hidrxido de hierro puede absorber 15 g de sulfuro por
kilo sin ser regenerada, pudiendo remover hasta 150 g de sulfuro al ser regenerada.
6.1.7
Purgador de Condensado
El biogs que se produce en el digestor es un gas saturado en vapor de agua, adems de

presentar sulfuro de hidrgeno (H2S) y dixido de carbono (CO2). El gas al ser transportado en
las caeras se enfra a temperatura ambiente y se condensa el agua contenido en l, haciendo
necesario el uso de un purgador de condensado.
Los purgadores de condensado se sitan al inicio del circuito de gas, en la parte ms baja, y
consta de un recipiente en el cual se deposita el agua condensada, permitiendo el paso del
gas.
6.2
Memoria de Clculo
Tanque de acopio/mezcla:
VTA = 2 x Sd
VTA: Volumen tanque de acopio, m3
Sd: Sustrato alimentado diariamente a 8% de slidos totales, m3/d
Volumen digestor:
Vd = Sd x RT
Vd: Volumen digestor, m3
RT: Tiempo de retencin, 100 d
Sustrato alimentado:
Sd = B + W
B: Biomasa alimentada, m3/d
W: Agua de dilucin, m3/d
Generacin de biogs diaria:

G = VS x Gy
G: Generacin diaria de biogs, L/d
VS: Slidos voltiles alimentados diariamente, kg/d
Gy: Generacin especfica de biogs, 250 (L/kg)
47
Carga orgnica:
Ldt = VS / Vd
Ldt: Carga orgnica, kg/m3/d
VS: Slidos voltiles alimentados diariamente, kg/d
Almacenamiento de biogs:
Se selecciona una relacin volumen de digestor/volumen de almacenamiento de biogs de 6/1.
Vd / Vg = 6 / 1
Vg: Volumen de almacenamiento de biogs, m3
Remocin de sulfuro de hidrgeno:

Se asume un contenido de sulfuro de hidrgeno en el biogs de 1% en volumen, presentando
una densidad de 1,47 g/L a las condiciones del proceso (presin atmosfrica y a 10 C). Luego,
la masa de hierro necesaria (con contenido entre 5 a 10 % de hidrxido frrico), la cual
remueve 150 g de H2S/kg de masa ferrosa, se determina segn la siguiente ecuacin:
mfe = (0,01 x G x 1,47) / 150
mfe: Masa de hierro requerida, kg/d
Purgador de condensado:
La produccin especfica de agua en biogs se puede determinar a travs de la ley de gases
ideales, considerando que el biogs se encuentra saturado de vapor de agua. La presin de
vapor del agua a la temperatura de operacin (10C) es de 1,21x10-2 atm, y el peso molecular
del agua es de 18 g/mol. A estas condiciones se obtiene un valor de 9,39x10-3 g agua/m3
biogs. Este valor representa la mxima cantidad de agua que puede arrastrar el biogs a la
salida del digestor, la cual debe ser purgada.
P = pea x G /
P: Agua de salida del purgador de condensado, g/d
pea: Produccin especfica de agua en biogs, 9,39x10-3 (g agua/L biogs)
: Densidad del agua, 1.000 (g/L)
48
6.3
Especificaciones Tcnicas
Los materiales recomendados para la construccin de los diversos tanques son hormign
armado o ladrillos, de acuerdo las condiciones particulares de cada sitio.
Tanque de acopio/mezcla:
Tanque de forma cilndrica con una relacin dimetro/altura de 2/1.

Grosor de pared laterales de 5 cm.
Grosor de la base de 10 cm.
Digestor:
Tanque con fondo cnico y superficie semi-esfrica.

Grosor de paredes laterales de 8 cm.
Grosor de la base de 10 cm en el centro, aumentando a 20 cm hacia el exterior.
Tanque de compensacin:
Tanque de fondo cnico y superficie semi-esfrica.

Grosor paredes laterales de 6 cm.
Grosor de la base de 5 cm en el centro, aumentando a 10 cm hacia el exterior.
Caeras:
Alimentacin del digestor: de concreto o PVC con dimetro de 15 cm.

Altura de alimentacin del digestor: bajo el nivel mnimo de lquido.
Descarga del digestor al tanque de compensacin: de concreto o PVC con dimetro de 10
cm.
Altura descarga desde el digestor al tanque de compensacin: bajo el nivel de alimentacin
del digestor.
Altura de descarga de estircol digerido, desde el tanque de compensacin: 10 cm sobre el
nivel de extraccin de biogs.
Relaciones que se deben cumplir en el diseo de la planta:

TABLA 6-1:
RELACIONES DE DISEO
Parmetro
R: Radio digestor
r: Radio tanque de compensacin
h: altura de entrada alimentacin
p: altura desde el nivel mnimo de liquido
hasta tope del almacenamiento de biogs
Relacin
(0,74 x Vd)1/3
0,49 R
0,37 R
0,59 R

49
Mantencin y reparacin de la planta:

La mantencin de la planta incluye todo el trabajo e inspeccin necesaria para un buen
funcionamiento del proceso, las cuales se dividen en:
Actividades diarias:
Llenado del digestor.

Limpieza del tanque de acopio.
Agitacin del contenido del digestor.
Chequeo de la presin del biogs.
Chequeo del contenido del almacenamiento de gas.
Chequeo del olor y apariencia del sustrato digerido.
Actividades mensuales:
Remocin y uso del sustrato digerido (segn capacidad del tanque de compensacin).
Limpiar e inspeccionar los equipos que consumen el biogs.
Chequear la lnea de biogs por fugas.
Remover agua del purgador del condensado.
Actividades anuales:
Inspeccionar la planta por fugas de agua y gas.

Chequear la lnea de biogs a resistencia de presin.
Medidas de reparacin se hacen necesarias en casos de malfuncionamiento grave, indicado

por el monitoreo rutinario. Las reparaciones que excedan el trabajo simple de mantencin
deben ser realizadas por personas capacitadas.
6.4
Planos
En las Figuras A-1 a A-3 se presentan planos de planta y los cortes principales para los tres
biodigestores.
6.5
Estimacin del Consumo de los Insumos Principales
Las plantas pequeas a medianas, que generan biogs a partir de estircol bovino,
generalmente, no requieren de insumos para la estabilizacin del proceso, por lo que
requieren, a pesar del sustrato, agua de dilucin.
Segn el uso que se le dar al biogs, se requerirn insumos para la mantencin de equipos
que lo consumirn, como en el caso de motores que requieren cambios peridicos de aceite.
Para efectos del estudio, en el cual el biogs ser utilizado para el calentamiento de agua, se
considera como nico insumo el agua de dilucin, que se debe agregar en la razn adecuada
para mantener una concentracin de slidos totales de 8% en el biodigestor.
50
6.6
Resultados del Diseo

TABLA 6-2:
RESULTADOS DE DISEO - TANQUE DE ACOPIO
Volumen
Volumen Tanque Radio (m)
Digestor (m3)
Acopio (m3)
5
0,1
0,32
10
0,2
0,40
15
0,3
0,46
TABLA 6-3:
RESULTADOS DE DISEO - DIGESTOR
Biomasa Generacin Carga
Volumen
Volumen Sustrato
(m3/d)
Digestor Alimentado
Biogs
Orgnica Almacenamiento
(m3/d)
(L/d)
(kg/m3/d)
Biogs (m3)
(m3)
5
0,05
0,025
830
0,65
0,83
10
0,10
0,050
1.670
0,65
1,67
15
0,15
0,075
2.500
0,65
2,50
TABLA 6-4:
RESULTADOS DE DISEO - ALMACENAMIENTO DE BIOGS
Volumen
Digestor
(m3)
5
10
15
R (m)
r (m)
h (m)
p (m)
1,55
1,95
2,23
0,76
0,96
1,09
0,57
0,72
0,83
0,91
1,15
1,32
TABLA 6-5:
RESULTADOS DE DISEO - VOLMENES Y ALTURAS DE DISEO
Volumen Volumen Altura Mx. de
Volumen
Volumen Total
Digestor Total Digestor Sustrato en Desplazamiento
Tanque
(m3)
(m3)
Digestor (m)
(m3)
Compensacin (m3)
5
5,81
0,434
0,56
1,03
10
11,62
0,548
1,12
2,05
15
17,44
0,628
1,69
3,08
51
TABLA 6-6:
RESULTADOS DE DISEO - PURGADOR DE CONDENSADO
Volumen
Purga de Agua
Digestor (m3)
(L/mes)
5
0,23
10
0,46
15
0,69
TABLA 6-7:
RESULTADOS DE DISEO - SUPERFICIE REQUERIDA
Volumen
Digestor (m3)
5
10
15
Tanque Acopio
(m2)
2,26
3,44
4,38
Digestor
(m2)
27,10
41,25
52,97
Tanque
Compensacin (m2)
6,31
9,71
12,46
Total
(m2)
35,66
54,40
69,81
52
IDENTIFICACIN Y VALORIZACIN DE EXTERNALIDADES
El estircol de vacuno o purines de vacuno corresponde a la mezcla producida por las excretas
y orina de animales y agua utilizada para el lavado de las instalaciones del plantel. Estos
residuos presentan una alta biodegradabilidad. Los purines se caracterizan por:
Un alto contenido de materia orgnica y slidos suspendidos.

Un alto contenido de nutrientes como nitrgeno y fsforo.
La presencia de minerales como cobre y zinc.
Un alto contenido de microorganismos patgenos de origen fecal.
Estas caractersticas dificultan la disposicin directa de los purines al medio ambiente, por
ejemplo si se disponen directamente en cursos de agua, debido al alto contenido de materia
orgnica y de nutrientes se expone a reducir el oxgeno disuelto en el agua pudiendo provocar
eutrofizacin de las aguas. La disposicin directa de los purines al terreno origina problemas de
olores, atraccin de vectores y presencia de microorganismos patgenos, que al ser de origen
fecal, se presentan fundamentalmente bacterias, hongos y actinomicetos, o bien provocan la
sobrefertilizacin de los terrenos.
Las propiedades del estircol digerido dependen de una serie de factores, siendo los
principales la composicin del sustrato fresco (estircol) y los niveles de los parmetros del
proceso fermentativo. A continuacin se presentan las propiedades beneficiosas del sustrato
digerido que se obtienen mediante la degradacin biolgica del estircol bovino, identificando y
valorizando conceptualmente las siguientes externalidades:
Aumento de la Disponibilidad de Nutrientes.

Reduccin de Olores.
Higienizacin.
Eliminacin de Maleza.
Homogenizacin.
Adicionalmente, el gas generado en los biodigestores podr ser aprovechado energticamente,

por lo cual su conversin genera las siguientes externalidades:
Ahorros de Combustible/Reduccin de Deforestacin.

Reduccin de Gases Efecto Invernadero.
Finalmente, tambin se han identificado las siguientes externalidades:
7.1
Cumplimiento de la Normativa Ambiental.

Generacin de Empleo Rural.
Aumento de la Disponibilidad de Nutrientes
El porcentaje de degradacin de la materia orgnica que se obtiene mediante el proceso

digestivo es influenciado por diversos parmetros del proceso (temperatura del proceso, factor
de carga y tiempo de retencin hidrulico, entre otros). Sin embargo, nunca se llega a degradar
el 100% de la materia orgnica presente en el sustrato fresco, razn por la cual el sustrato
53
digerido seguir portando nutrientes los cuales podrn ser aprovechados para la fertilizacin de
cultivos y praderas.
Todos los nutrientes esenciales para el crecimiento de plantas, como el nitrgeno, fsforo,
potasio y magnesio, se preservan durante el proceso digestivo, a excepcin del azufre, del cual
una parte se incluye en el biogs. Adems, la relacin carbono/nitrgeno disminuye por la
transformacin del carbono, lo que se traduce en una mejora del efecto fertilizante del estircol.
Con respecto al nitrgeno presente en el estircol fresco (sin degradar), alrededor del 75% se
encuentra en forma orgnica, la cual no es directamente asimilable por las plantas, y el 25%
restante se encuentra en forma inorgnica como amonio. Est nutriente, es uno de los
elementos ms dinmicos que se conocen, debido a su rpida transformacin qumica y
bioqumica en el suelo, influenciada por la temperatura y el oxgeno, los cuales facilitan la
reaccin de oxidacin y la posterior contaminacin por nitratos.
Durante el proceso digestivo, el nitrgeno orgnico disminuye al ser transformado a sus formas
inorgnicas, siendo la prdida por volatilidad del nitrgeno amoniacal despreciable. Tras la
mineralizacin del nitrgeno, ste nutriente ser mejor asimilado por las plantas, aumentando
su disponibilidad, y evitando los efectos negativos sobre el medio ambiente.
TABLA 7-1:
COMPARACIN DE LA DISPONIBILIDAD DE NITRGENO ENTRE ESTIRCOL BOVINO
Slidos totales
Slidos voltiles
pH
Nitrgeno total (respecto al
sustrato fresco)
Porcentaje de amonio con
respecto al nitrgeno total
Aumento de amonio
Porcentaje de degradacin
Estircol Bovino
Fresco
10,0%
7,4%
7,4
Estircol Bovino
Digerido
6,8%
4,7%
7,8
0,41%
0,38%
49%
58%
20%
37%
Fuente: Eder, B.; Schulz, H. (2006): Biogas Praxis
A travs de la reduccin de slidos voltiles que se obtiene mediante un proceso de digestin

estable, el efluente se vuelve menos viscoso por lo que se obtiene una mezcla ms
homognea, la cul podr ser dispuesta uniformemente en el campo.
El aumento en la productividad agrcola, por la sustitucin de fertilizantes por el sustrato
digerido, debe ser tomado en cuenta. Se han reportado aumentos en la productividad, de entre
6 a 10%, hasta sobre 20%, variando de planta a planta, por lo que se debe incentivar que los
agricultores registren sus productividades antes y despus del uso de biodigestores.
FAO (1992) cita estudios de Gunnerson y Stuckey (1986), que indican un "Indice de Eficacia de
Nitrgeno", dependiendo del tratamiento que se da al purin previa su aplicacin al suelo. Este
ndice tiene el mismo valor para el efluente de un biodigestor como para un purin apilado
durante dos das, por lo cual el efecto comparativo de un biodigestor (situacin "con proyecto")
respecto la situacin "sin proyecto" sera despreciable.
54
En Chile, el uso de fertilizantes en pequeos productores puede variar considerablemente y es

fuertemente influenciado por el precio de stos, tal como se ha podido observar durante el ao
2008. Por regla general, mientras mas pequeos utilizan menos fertilizacin (ej. por el precio
alcanzado en el 2008, algunos los mas pequeos no fertilizaron).
Como valor referencial se estima que un agricultor pequeo, en condiciones normales, fertiliza
la mitad de sus praderas con unos 300 a 350 kilos de fertilizante por hectrea al ao (200 kilos
de nitromag o urea, 100 kilos de superfosfato triple, 50 kilos de muriato de potasio), por tanto
se obtienen las cantidades y precios que se sealan a continuacin.
TABLA 7-2:
USO DE FERTILIZANTES EN PEQUEOS PRODUCTORES
Producto
Cantidad
bruta
(kg/ha)
Contenido
Activo
Cantidad
neta
(kg/ha)
Urea
Superfosfato Triple
Muriato de Potasio
Total
200
100
50
350
46%
46%
60%
92
46
30
168
Precio
Unitario
(neto)
($/kg bruto)
280 - 472
480 - 602
576 - 696
Costo por
Hectrea
(M$)
56 - 95
48 - 60
29 - 35
133 - 190
Fuente: Elaboracin Propia. Precios Unitarios: COOPRINSEM Panguipulli 16/01/2009 y ANAGRA Osorno/Paillaco
16/02/2009)
Los productores visitados en Mara Pinto presentan los siguientes gastos en fertilizantes
durante el ao pasado:
Productor 1: $ 80.000/ha
Por otro lado se evidenci en terreno que los productores frecuentemente no dan uso
provechoso a los purines depositados en la sala de espera y la sala de ordea, por lo cual
stos difcilmente darn uso al efluente del biodigestor.
Para la valorizacin solamente se debe tomar en cuenta el aumento de las propiedades del
efluente tratado respecto del purin fresco, que se estima en un orden de 10 a 20%. Asumiendo
un contenido del 0,4% de nitrgeno en el efluente del digestor, se obtienen flujos de entre 73 kg
N/a (biodigestor de Vd 5 m3) y 219 kg N/ao (biodigestor de Vd 15 m3). Tomando en cuenta la
eficacia a largo plazo, se podr asumir un 90% con respecto al nitrgeno inorgnico (Fuente:
FAO, 1992:103), sin tomar en cuenta condiciones ambientales locales. En conjunto con la tasa
de mejora de propiedades expuesta anteriormente, se obtienen rangos de flujos de nitrgeno
(expresado como nitrgeno inorgnico) de 7-13 kg/a (Vd 5 m3) hasta 20-40 kg/a (Vd 15 m3).
Aplicando los precios locales sealados anteriormente, se podra llegar a la conclusin que el
efluente de los biodigestores podra ser valorizado en trminos promedio de $ 5.000 - $ 10.000
(Vd 5 m3) a $ 15.000 - $ 30.000 (Vd 15 m3) anuales.
55
Por otra parte, la aplicacin involucra gastos adicionales, ya que el efluente se genera
diariamente, o bien, se requieren estanques de almacenamiento, por lo cual, para efectos del
presente estudio, se valora el aumento de la disponibilidad de nutrientes en cero.
7.2
Reduccin de Olores
Los malos olores que se producen al disponer el estircol sin digerir en los campos, se deben,
principalmente, a cidos grasos y fenoles, entre otros compuestos presente en dicho sustrato.
Estos compuestos no se forman o son degradados durante la digestin anaerobia. A mayor
grado de digestin, o a mayores tiempos de retencin, se disminuyen estos olores.
A travs de anlisis prcticos en plantas de biogs con estircol vacuno, se determin que se
disminuye entre un tercio a la mitad de los olores en comparacin con estircol fresco.
Adems, se observ que despus de tres horas de haber dispuesto el estircol digerido al
campo, los olores ya no son detectables.
7.3
Higienizacin
Uno de los peligros que se produce al utilizar el estircol como mejorador de suelo, es que se
pueden transmitir los microorganismos patgenos contenidos en l. Sin embargo, se ha visto
que la digestin anaerobia reduce significativamente la cantidad de estos, dependiendo de la
temperatura del proceso y del tiempo de retencin. Ahora bien, la produccin de biogs a
temperaturas psicrfilas no constituye un proceso tan eficiente para la reduccin en
comparacin con temperaturas ms altas, de acuerdo a lo que se indica en la tabla que sigue.
Se ha observado que los virus, como el parvo o talvo virus (Coxsackie virus), no se desactivan
a temperaturas psicrfilas, mientras que a temperaturas mesfilas a termfilas (con tiempos de
retencin entre tres a 48 horas), se logra una disminucin de alrededor de una potencia (
orden de magnitud), es decir aproximadamente en un 90%.
La reduccin de bacterias si se puede lograr, requirindose 44 das, a temperaturas psicrfilas,
en el caso de Salmonella typhimurium y de Escherichia coli.
TABLA 7-3:
TIEMPO DE SOBREVIVENCIA DE PATOGENOS EN PLANTAS DE BIOGS
Microorganismo
Salmonella
Shigella
Anquilostoma
Ascaris lumbricoides
Digestin Termfila Digestin Mesfila Digestin Psicrfila

53 55C
35 -37C
8 25C
Das
Porcentaje Das Porcentaje Das
Porcentaje
1-2
100%
7
100%
44
100%
1
100%
5
100%
30
100%
1
100%
10
100%
30
90%
2
100%
36
98,8%
100
53%
Los biodigestores utilizan los residuos y aguas residuales, por lo que contribuyen directamente
al mejoramiento de las condiciones sanitarias.
56
Al colectar estircol en un tanque cerrado, se evita el almacenamiento abierto. Adems, a

travs del proceso de digestin anaerobia se reduce significativamente el contenido de
patgenos. En consecuencia, se puede decir que a travs de biodigestores se mejoran las
condiciones sanitarias por lo que se puede aumentar la expectativa de vida de las personas.
De modo de ejemplo, en China la frecuencia de enfermedades gastrointestinales se vio
significativamente reducida tras el uso de biodigestores, lo que se traduce en un ahorro en
medicamentos y consultas mdicas, mejorando as la calidad de vida de las personas.
No obstante lo anterior, para el caso presente, no se puede cuantificar el beneficio monetario
en este tem.
7.4
Eliminacin de Maleza
El estircol contiene semillas de maleza las cuales germinan al ser dispuestas en la tierra,
empeorando la calidad de stas. A travs del proceso digestivo, gran parte de estas semillas
son degradadas, siendo el grado de reduccin dependiente de la temperatura y tiempo de
retencin del proceso.
Se ha visto que la especie de Echinochloa crus-galli (hualcacho) es ms susceptible que
Rumex obtusifolius (duraznillo), siendo ambas reducidas en este proceso.
7.5
Ahorros de Combustible/Reduccin de Deforestacin
Dado que el biogs puede sustituir otras fuentes de energa, se produce un ahorro en el gasto
por gas licuado, principalmente. Para el clculo del impacto se consideran prdidas del biogs
del orden del 10% y los factores de conversin anteriormente mencionados, stos son:
Contenido energtico del biogs:

Equivalencia a gas licuado:
Equivalente en diesel:
Equivalente en lea:
5,5 kWh/m3
1 kWh = 78 g
1 kWh = 0,1 L
1 kWh = 1 kg (aproximado, depende del grado
de humedad)
Por tanto, con un metro cbico de biogs generado, se puede sustituir 430 g de gas licuado
0,6 litros de diesel 5,5 kilos de lea.
Un metro cbico de biogs significa un posible ahorro de $430, asumiendo un costo de $1.000
por kilo de gas licuado. En el caso de diesel, el ahorro sera del orden de $300, y en el caso de
sustituir lea como fuente energtica, el ahorro sera del orden de $90 (para un 1 m3 de lea a
$8.000). Para este estudio no se considera la sustitucin de lea o diesel, debido al mayor uso
del gas licuado.
7.6
Reduccin de Gases Efecto Invernadero
El uso de biodigestores reduce las emisiones de gases efecto invernadero al sustituir

directamente el uso de lea y carbn para cocinar, calentar, generar electricidad e iluminar.
Adems, al reducir el consumo de fertilizantes artificiales, se reducen las emisiones que
generan dichas industrias productoras.
57
La combustin de biogs contribuye a la mitigacin del calentamiento global. Esto se debe a

que el principal constituyente del biogs es el metano, gas cuyo efecto invernadero es 21 veces
mayor que el dixido de carbono producto de la combustin, por lo que su transformacin
reduce significativamente el efecto invernadero. Esto, sin embargo, aplica solamente en el caso
que el biogs haya sido generado a partir de un sustrato, el cual hubiese liberado metano en su
proceso de descomposicin natural.
En el caso de producciones lecheras en pases en va de desarrollo, se ha determinado que el
potencial de emisiones de metano es de alrededor de 0,13 m3 por kg de slidos voltiles,
siendo este valor mayor en pases industrializados debido al tipo de alimento ingerido por el
ganado, alcanzando los 0,24 m3 de metano por kg de slidos voltiles.
Otro gas de efecto invernadero de gran potencial es el xido nitroso (N2O), el cual posee un
efecto 310 veces mayor al dixido de carbono, siendo generado durante el proceso natural de
nitrificacin y desnitrificacin en suelos, establos y sistemas de manejo de residuos
agropecuarios. Estas emisiones se pueden reducir significativamente a travs del proceso de
digestin anaerobia, alcanzando reducciones de hasta un 10%.
Asumiendo que con la quema de 1 m3 de biogs se puede evitar 1,6 kilos de equivalente de
dixido de carbono, con los biodigestores propuestos se podran reducir estas emisiones en
aproximadamente 500 kg (Vd 5 m3) a 1.500 kg (Vd 15 m3) anuales. Dependiendo del valor de la
tonelada de dixido de carbono, estas cantidades se podran valorizar en US$ 5 a 15,
asumiendo su valor en US$ 10 por tonelada.
7.7
Cumplimiento de la Normativa Ambiental

No obstante lo anterior, los proyectos de biodigestores son afectados por la Ley de Bases
Generales de Medio Ambiente y las Normas de Descarga si la carga contaminante diaria es
igual o superior al equivalente de 100 personas o si supera el valor caracterstico de aguas
servidas domiciliarios, lo que podra darse bajo ciertas circunstancias a partir de proyectos con
ms de 30 a 50 animales.
En el Anexo C se presenta una discusin detallada de los aspectos asociados al cumplimiento
de la normativa ambiental, incluyendo un listado de los proyectos que han sido ingresados al
Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, as como tambin una nmina de
establecimientos industriales que cuentan con resolucin de programa de monitoreo por D.S.
90 y D.S. 46, respectivamente.
El impacto econmico asociado al cumplimiento de la normativa ambiental solamente puede
ser negativo, debido a los costos de tramitacin de permisos y fiscalizacin. Considerando lo
anterior, para los tamaos de biodigestores propuestos se considera un costo cero, asumiendo
que no se requiere permiso especial.
58
7.8
Empleo Rural
Durante la construccin del biodigestor, se generan efectos sobre el ingreso y empleos locales,
los cuales subsecuentemente continuarn, excepto que los mismos agricultores construyan sus
digestores. La construccin de los biodigestores propuestos se puede realizar entre una y dos
semanas, empleando la mano de obra de dos a tres personas.
Indirectamente, se generan contratos con empresas locales o regionales, para la mantencin
de la planta y equipos de biogs. Adems, el uso de biogs diversifica los tipos de
combustibles ofrecido en el mercado, a travs de lo cual se puede llegar a asegurar el
suministro energtico.
7.9
Resumen
En la siguiente tabla se presenta, a modo de resumen, las externalidades previamente

expuestas.
TABLA 7-4:
IDENTIFICACIN DE EXTERNALIDADES
Externalidades
Valoracin Cualitativa
Aumento de la disponibilidad
de nutrientes
Homogenizacin
Mejora calidad del suelo

Mayor permeabilidad
Mejora propiedades higroscpicas
Evita erosin y contaminacin por nitratos
Al disminuir slidos voltiles se obtiene un efluente menos
viscoso
Se logra una disposicin uniforme en el campo
Disminuye la intensidad del olor asociado al estircol
entre un tercio y la mitad
Reduccin de olores
Una vez dispuesto en el campo, olor no es perceptible
luego de tres horas
se logra disminuir significativamente microorganismos
Higienizacin
patgenos
Disminuyen vectores de enfermedades
Eliminacin de malezas
se logran degradar semillas que germinan en el suelo
Mejora calidad de las praderas y cultivos
El biogs generado puede reemplazar el uso de lea/gas
Ahorros de combustibles/
licuado
reduccin de la deforestacin
Se reduce la deforestacin
Sustitucin de lea y carbn
Disminuye la produccin de fertilizantes artificiales
Reduccin de gases efecto
Reduccin del efecto invernadero al convertir metano a
invernadero
dixido de carbono
Reduccin de hasta un 10% de xido nitroso
Fuente: Elaboracin Propia en base a: Eder, B.; Schulz, H. (2006). Biogas Praxis; Werner, U.; Sthr,
U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
59

60
ESTIMACIN DEL IMPACTO SOCIOECONMICO
En el presente captulo se presenta la estimacin de costos de inversin y de operacin de los

biodigestores propuestos. Adems de indicadores econmicos se presenta un clculo del punto
de equilibrio que equivaldra al costo del combustible a sustituir, en este caso el gas licuado.
La estimacin de los costos que se presentar en este captulo corresponde prcticamente a
un nivel de ingeniera conceptual, y tiene un margen de error de +/- 30 %. Dichos costos
pueden variar de un sitio a otro. En el Anexo E se presenta un directorio de personas y
empresas con conocimientos y experiencia en la construccin de biodigestores.
Supuestos
Se asumen los siguientes supuestos, tomando en cuenta los precios sociales definidos por
MIDEPLAN:
Aumento de costos de inversin:

Incremento de gastos de operacin:
Tasa privada de descuento:
Tasa social de descuento:
Valor residual de las instalaciones:
Costo de inversin:
3% durante todo el periodo.

Se calcula para 5%, 10% y 15%.
Cero.
De acuerdo los precios referenciales
(incluyendo imprevistos, utilidad e IVA). No se
considera el IVA en la evaluacin social.
$ 1.750.000 ($350.000/m3).
Biodigestor de 5 m3:
3
Biodigestor de 10 m :
$ 3.000.000 ($300.000/m3).
3
Biodigestor de 15 m :
$ 4.050.000 ($270.000/m3).
Costo de mantenimiento:
1% anual del costo de inversin.
Gastos de operacin:
se asume una carga de trabajo de 5 h/mes y
un costo de $1.500 por hora hombre.
Factor de ajuste mano de obra no calificada: 0,89
Horizonte de evaluacin/Vida til:
10 aos.
Crdito por compra de activo fijo:
No se considera.
Valor Actual de Costos

En el clculo de los ndices de rentabilidad que permiten comparar entre la situacin "con
proyecto" y la situacin "sin proyecto" se utiliza el Valor Actual de Costos (VAC), que es el valor
actualizado de los costos de inversin, operacin y mantencin. Esto significa que se traen
todos los costos del proyecto a lo largo de su vida a til a valor presente, permitiendo comparar
las alternativas en un mismo momento y con una misma moneda. Para ello se asume que
ambas situaciones que tienen beneficios y vida til iguales.
(Ecc. 1)
n
Ci
i
i = 0 (1 + r )
VAC =
61
Donde:
n = perodo de evaluacin
r = tasa de descuento
C = costos asociados al proyecto
Situacin "Sin Proyecto"
En la situacin "sin proyecto", para tener los mismos beneficios, no se requieren inversiones,
sino se debe solamente adquirir el gas licuado. A continuacin se presenta el VAC como
funcin del valor base del gas licuado. Un clculo ms detallado se presenta en el Anexo D-1.
TABLA 8-1:
VAC, SITUACIN "SIN PROYECTO", TASA SOCIAL DE DESCUENTO DE 8%
Volumen
Digestor
(m3)
5
10
15
Compra VAC ($), considerando un Valor Base del Kilo de Gas Licuado de
Anual de
Gas
$ 800
$ 900
$ 1.000
$ 1.100
$ 1.200
$ 1.300
Licuado (kg)
131
-791.254 -890.161 -989.068 -1.087.974 -1.186.881 -1.285.788
262
-1.582.508 -1.780.322 -1.978.135 -2.175.949 -2.373.762 -2.571.576
393
-2.373.762 -2.670.482 -2.967.203 -3.263.923 -3.560.643 -3.857.363
TABLA 8-2:
VAC, SITUACIN "SIN PROYECTO", TASA PRIVADA DE DESCUENTO DE 15%
Volumen
Digestor
(m3)
5
10
15
Compra VAC ($), considerando un Valor Base del Kilo de Gas Licuado de
Anual de
Gas
$ 800
$ 900
$ 1.000
$ 1.100
$ 1.200
$ 1.300
Licuado (kg)
131
-583.216 -656.118 -729.020 -801.922 -874.824
-947.726
262
-1.166.432 -1.312.236 -1.458.040 -1.603.844 -1.749.648 -1.895.452
393
-1.749.648 -1.968.354 -2.187.060 -2.405.766 -2.624.472 -2.843.178
Situacin "Con Proyecto", Evaluacin Privada

El clculo de la evaluacin privada de la situacin "con proyecto" se presenta en el Anexo D-2.
A continuacin se presentan los resultados para tres diferentes tasas de descuento.
62
TABLA 8-3:
VAC PRIVADO, SITUACIN "CON PROYECTO"
Volumen
Digestor
(m3)
5
10
15
VAC ($), para Tasa de Descuento de

5%
10%
15%
-2.777.843
-4.137.187
-5.279.037
-2.558.840
-3.894.887
-5.017.166
-2.403.892
-3.723.455
-4.831.888
Situacin "Con Proyecto", Evaluacin Social

El clculo de la evaluacin social de la situacin "con proyecto" se presenta en el Anexo D-3. A
continuacin se presentan los resultados para la tasa social de descuento.
TABLA 8-4:
VAC SOCIAL, SITUACIN "CON PROYECTO"
Volumen
Digestor
(m3)
5
10
15
VAC ($), para Tasa de Social de

Descuento (8%)
-2.201.388
-3.308.748
-4.251.755
Comparacin Evaluacin Privada

Desde el punto de vista de una evaluacin privada, los proyectos no son econmicamente
rentables, bajo los supuestos asumidos, por lo cual requieren de un subsidio que cubra la
diferencia entre el VAC "con proyecto" y el VAC "sin proyecto", considerando un valor base del
gas licuado de $ 1.000 el kilo. Para un biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir casi el 100%
del monto de inversin, mientras que para un biodigestor de 10 m3 el subsidio debe alcanzar
dos tercios de la inversin y en el caso de un biodigestor de 15 m3 el subsidio correspondera a
aproximadamente la mitad del monto de inversin.
TABLA 8-5:
DIFERENCIA VAC PRIVADO "CON PROYECTO" Y VAC "SIN PROYECTO" Y SUBSIDIO
REQUERIDO, PARA TASAS DE DESCUENTO DE 5% Y 15%
Volumen
Digestor
(m3)
5
10
15
Diferencia VAC
Porcentaje del
($)"Con Proyecto" y Subsidio con Respecto
"Sin Proyecto"
al Monto de Inversin
5%
15%
5%
15%
1.631.908 1.674.872
93%
96%
1.845.317 2.265.415
62%
76%
1.841.232 2.644.828
45%
65%
63
A continuacin se calculan los valores base equilibrio del kilo de gas licuado, donde el VAC "sin
proyecto" = VAC "con proyecto".
TABLA 8-6:
PUNTOS DE EQUILIBRIO DE LA EVALUACION PRIVADA, PARA TASAS DE DESCUENTO
DE 5%, 10% Y 15%
Volumen Punto de Equilibrio considerando
una Tasa de Descuento de
Digestor
(m3)
5%
10%
15%
5
$ 2.425
$ 2.835
$ 3.300
10
$ 1.805
$ 2.160
$ 2.555
15
$ 1.535
$ 1.855
$ 2.210
De la tabla anterior se desprende, que el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor
a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.535 (Vd 15 m3) y $3.300 (Vd 5 m3) por
kilo de gas licuado, dependiendo de la tasa de descuento aplicable y el volumen del
biodigestor.
Comparacin Evaluacin Social
Desde el punto de vista de una evaluacin social, los proyectos tampoco son econmicamente
rentables, bajo los supuestos asumidos, por lo cual requieren de un subsidio que cubra la
diferencia entre el VAC "con proyecto" y el VAC "sin proyecto", considerando un valor base del
gas licuado de $ 1.000 el kilo. Para un biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir el 85% del
monto de inversin, mientras que para los biodigestor de 10 m3 y 15 m3 el subsidio debe
alcanzar el 54% y el 39% del monto de la inversin, respectivamente.
TABLA 8-7:
DIFERENCIA VAC SOCIAL "CON PROYECTO" Y VAC "SIN PROYECTO" Y SUBSIDIO
REQUERIDO, PARA UNA TASA SOCIAL DE DESCUENTO DE 8%
Volumen
Digestor
(m3)
5
10
15
Diferencia VAC
Porcentaje del
($)"Con Proyecto" y Subsidio con Respecto
"Sin Proyecto"
al Monto de Inversin
1.212.320
85%
1.330.613
54%
1.284.552
39%
A continuacin se calculan los valores base equilibrio del kilo de gas licuado, donde el VAC
social "sin proyecto" = VAC social "con proyecto".
64
TABLA 8-8:
PUNTOS DE EQUILIBRIO DE LA EVALUACION PRIVADA, PARA TASA SOCIAL DE
DESCUENTO DE 8%
Volumen
Punto de Equilibrio considerando
Digestor
una Tasa de Descuento de 8%
(m3)
5
$ 2.225
10
$ 1.670
15
$ 1.435
De la tabla anterior se desprende, que el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor
a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.435 (Vd 15 m3) y $2.225 (Vd 5 m3) por
kilo de gas licuado, dependiendo del volumen del biodigestor.
Implicancias para un Programa Piloto de Biodigestores
65
FACTORES QUE HAN INFLUIDO EN EL XITO Y PROPAGACIN DE

BIODIGESTORES EN PROGRAMAS DE DISEMINACIN
En el presente captulo se discuten de manera genrica aquellos factores que han influido en el
xito y propagacin de biodigestores en programas de diseminacin en otros pases,
sealando los factores que a juicio del consultor condicionan la implementacin de un
Programa Piloto de Biodigestores en Chile.
9.1
Participacin
El principio bsico de cualquier tipo de planificacin de proyecto debe involucrar desde un

comienzo a los actores principales, es decir, el grupo objetivo que se beneficiar con la
implementacin de biodigestores. Estos son:
Agricultores/Lecheros
A travs del uso de biodigestores, este grupo se beneficia al obtener biogs y estircol
digerido, los cuales sustituiran combustibles y fertilizantes, traducindose en un ahorro
monetario. Adems, segn el tipo de establo que posean, podrn optimizar la recuperacin de
estircol y, debido a las propiedades del estircol digerido, se podr lograr una distribucin
uniforme sobre las tierras, logrando una mayor productividad agraria.
Industrias
Al tratar sus residuos en un biodigestor, las industrias podrn cumplir con la aplicacin de las
leyes ambientales vigentes, adems de generar energa alternativa para el proceso productivo,
iluminacin o requerimientos trmicos.
Municipalidades
Las municipalidades pueden beneficiarse del proceso de biodigestin para solucionar
problemas de residuos y tratamientos de aguas en sus municipios, adems de aprovechar la
energa para el alumbrado pblico y/o suplir necesidades energticas de instituciones pblicas
como hospitales y colegios.
Gobiernos
Al existir un gran nmero de plantas de biogs funcionando adecuadamente, se reduce la
deforestacin, se sustituyen fertilizantes artificiales, se incrementa la produccin agropecuaria
bajo estndares sustentables y sostenibles, se reduce el desempleo, se reduce la importacin
de combustibles fsiles y se contribuye a la diversificacin de la matriz energtica del pas.
Obreros, Ingenieros y Operarios
La tecnologa de generacin de biogs crea nuevos nichos de mercado para obreros,
ingenieros y operarios, los cuales, generalmente, constituyen la mejor herramienta de
promocin.
66
De modo de promover el inters del grupo objetivo, ste debe ser involucrado en etapas
tempranas de la planificacin, una vez que el estudio de pre-factibilidad haya revelado los
diversos problemas que presenta la implementacin de la tecnologa, de modo que se busquen
soluciones de manera conjunta. El momento ideal para la presentacin del concepto y
tecnologa, es durante la ltima fase de investigacin, es decir, al contar con resultados
preliminares que sirvan de base para su discusin.
9.2
Tabes Religiosos y Sociales
Los tabes son generalmente de carcter social, los cuales, al ser violados, son sancionados
ya sea a travs de un castigo directo o a travs de la prdida de respeto social.
El castigo fsico y la expulsin de la comunidad, en la mayora de los casos, ya no es aplicable
debido a que las sanciones, actualmente, son de carcter legal. Sin embargo, en la mayora de
los casos ocurre exclusin social lo cual no es grave solamente para el afectado directo, sino
crea una situacin inaccesible para el proyecto o autoridades. Al ser ilegal las sanciones
sociales, no se habla de la exclusin de participantes en la comunidad por lo que es difcil
acceder al problema.
Por otro lado, las sanciones son establecidas por instancias dominantes o autoridades que
velan por el respeto de los tabes, siendo ellos los que tambin podrn determinar
excepciones. Estas autoridades pueden ser:
Tabes religiosos: sacerdotes o miembros de una comunidad religiosa.

Tabes sociales: lderes sociales como personas de edad, personalidades, grupos
polticos, etc. En muchos casos, mujeres de edad juegan un papel importante en
comunidades sin que sea observable para externos.
Tabes de carcter general: miembros especialmente reconocidos en una comunidad,
denominadas personas clave, debido a su especialidad profesional, como por ejemplo
profesores o gerentes de bancos locales.
En consecuencia, es correcto promover la innovacin tecnolgica con lderes reconocidos y

darles la libertad sobre la decisin con respecto al procedimiento de introduccin. No existe un
mtodo general para la aplicacin local de una tecnologa, sino que el mtodo debe ser
integrado al contexto local. Por ejemplo, los sacerdotes son lderes religiosos pero su influencia
depende de cada localidad.
Sin embargo, est tipo de tabes no han sido reportados en el sur de Chile, por lo que no se
consideran pertinentes los tabes religiosos y sociales para el proyecto.
9.3
Clases Sociales y Barreras Sociales
Se debe considerar que existen clases sociales y barreras sociales que varan segn localidad
y que stas pueden influir en la implementacin.
Desviaciones tpicas son:
67
En Sociedades Jerrquicas
La ausencia de ciertos grupos jerrquicos en la comuna.

El cambio de la jerarqua bajo ciertas condiciones.
Una reestructuracin de la jerarqua para ciertos proyectos.
En Sociedades ms Igualitarias
La abolicin de principios igualitarios en cierto grupo de personalidades en la comuna.

La abolicin de principios igualitarios segn especializacin.
Como estas desviaciones no pueden ser previstas, un anlisis preliminar ofrece las siguientes
posibilidades:
El desarrollo de un modelo general de clases, el cual incluye un criterio de prueba de la

aplicabilidad local.
El potencial de ocupacin de ciertas funciones individuales.
El potencial de ocupacin de ciertos puestos de trabajo.
El modelo general de clases sirve de instrumento de referencia para la realizacin de una

encuesta principal y como herramienta de control de resultados. El modelo no debe reemplazar
la encuesta principal bajo ninguna circunstancia, debido a que desviaciones locales, si bien no
necesariamente influyen fuertemente en el modelo, pueden llegar a afectar el grado de
funcionamiento en la implementacin inicial.
Igualmente importante, que el crear estructuras de levantamiento de informacin y control, es la
definicin de la posicin del grupo objetivo en relacin con grupos vecinos. Esto se hace
necesario especialmente en las siguientes situaciones:
El Grupo Propuesto o Institucin no es Autnomo en la Operacin del Biodigestor:
Requiere de materias primas (materiales o servicios) de otros grupos como de comunas
vecinas o empresas. En este caso, se debe realizar una investigacin para determinar si ese
otro grupo estara dispuesto en entregar dichos servicios, sin que se viole el sistema de clases
sociales.
El Programa de Implementacin consta de un Programa Piloto:
En este caso es importante considerar, no solo la aceptacin del grupo objetivo temporal, sino
tambin la aceptacin del programa por futuros grupos. Violaciones a normas sociales que
podran ser aceptables por grupo objetivo inicial, podran ser rechazadas por comunas vecinas,
llegando al rechazo general de proyectos de biogs. En consecuencia, los programas pilotos
deberan evitar la violacin de normas sociales aunque localmente sea posible.
Estos aspectos sociales son de gran importancia cuando se quiere lograr la asociatividad de
grupos, como por ejemplo, la asociatividad de pequeos Agricultores/Lecheros. Segn la
distribucin de los predios, se puede llegar a formar una cooperativa, de modo que se
implementa una planta de biogs para toda la comuna, de modo que cada agricultor/productor
lechero aporte con sus sustratos y se repartan los productos generados (energa y
fertilizantes).
68
9.4
Regulaciones Sociales sobre la Segregacin de la Mano de Obra
Las regulaciones sociales para la segregacin de la mano de obra nacen a menudo por:
El privilegio de ciertos grupos de hacerse cargo de empleos deseables por el hecho de

pertenecer a ciertos grupos tnicos, edad o sexo.
La tradicin de ciertos grupos de ocupar empleos, como lo es el sexo.
Regulaciones de carcter econmico o poltico, como la realizacin de ciertas tareas por los
grupos ms ricos de una comunidad para asegurar una mano de obra barata para la
explotacin agrcola.
Las regulaciones sobre la segregacin de la mano de obra es un fenmeno persistente, de

modo que grupos lderes se rehusan a realizar trabajos prohibidos social o religiosamente,
como la mano de obra pesada o el manejo de excretas, lo cual fuerza a grupos dependientes
social- o econmicamente a realizar estos trabajos.
Si bien estas regulaciones persisten en la actualidad, no es un factor influyente para el proyecto
puesto que las tareas que involucra el manejo del biodigestor, no difieren de las tareas diarias
de una produccin sin biodigestor. Adems, las exigencias tcnicas no son muy elevadas,
requiriendo una capacitacin de los operarios con respecto al ptimo funcionamiento del
proceso, al uso del estircol digerido como fertilizante, y la mantencin y reparacin de la
planta.
9.5
Consideraciones de Gnero
Si bien, las mujeres han sido excluidas de los procesos de decisin cuando se trata de asuntos
extra-familiares, son las ms interesadas en cuanto a lo que se refiere al uso del biogs en la
cocina. Una vez construido un biodigestor, son ellas las ms afectadas por el mal
funcionamiento de ste, por lo que son ellas las con mayor inters en obtener una reparacin
eficiente.
Hay diferentes maneras de integrar a mujeres:
Integrar las mujeres en el proceso de decisin.

Crear un comit de mujeres para la regulacin de problemas de los consumidores.
Crear comits mixtos especializados.
El impacto de comits de mujeres no debe ser subestimado, ya que si bien no ejerce una
influencia directa sobre la toma de decisiones, le da ms confianza a la mujer la cual
indirectamente influye en la toma de decisiones. Adems, este tipo de comit especial puede
llegar a constituir el primer paso para la participacin total en el futuro.
No obstante, en Chile, los trabajos de ordea y limpieza principalmente recaen sobre el
hombre, por lo cual las consideraciones de gnero no resultan demasiado decisivas.
69
9.6
Implicancias para el Diseo de un Programa Piloto de Biodigestores
A modo de resumen se presentan los factores previamente expuestos en la siguiente tabla.

TABLA 9-1:
FACTORES QUE HAN INFLUIDO EN EL XITO Y PROPAGACIN DE BIODIGESTORES
EN PROGRAMAS DE DISEMINACIN INTERNACIONAL
Factor
Participacin
Tabes religiosos y sociales
Clases sociales y barreras
sociales
Valoracin
Es importante involucrar desde un comienzo a
los pequeos productores como nico actor
relevante.
No aplica a la realidad chilena.
No aplica a la realidad chilena.
No tiene importancia para el proyecto puesto que

Regulaciones sociales sobre la
las tareas que implica la operacin de un
segmentacin de la mano de
biodigestor no difieren de las tareas cotidianas
obra
que realiza un pequeo agricultor.
Los trabajos de ordea y limpieza principalmente
recaen sobre el hombre, por lo cual las
Consideraciones de gnero
consideraciones de gnero no resultan
demasiado decisivas.
Fuente: Elaboracin Propia en base a GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
En el estudio se han identificado cuatro factores crticos para un programa piloto de

biodigestores:
Participacin: Importancia de involucrar a los pequeos productores (y sus

organizaciones) y organismos tcnicos como nicos actores relevantes en etapas
tempranas del proyecto.
Ubicacin: Privilegiar predios con favorables condiciones climticas.
Financiamiento: Establecer un subsidio para la construccin de los biodigestores.
Proveedores: Crear condiciones favorables para disminuir los costos de transaccin y
generar mrgenes atractivos para los pocos proveedores que cuentan con suficiente
experiencia.
Para efectos del presente estudio, se propone enfocar el inters en aquel grupo de productores
que presentan una produccin ms intensiva, lo que permitir captar una alta cantidad de
purines. Tienen adems un mayor nmero de animales, lo cual permitir mejorar la relacin
costo-beneficio, por efectos de escala y la implementacin de biodigestores de mayor tamao.
Los productores seleccionados deben reconocer a las instituciones como buen socio y deben
haber aprovechado un nmero importante de los programas que la institucin le ofrece. De
acuerdo a la informacin entregada por INDAP, el grupo de productores de leche que se
benefician con el instrumento Servicio de Asesora Tcnica (SAT) podra constituir el grupo
objetivo de un programa piloto. Dado que el 87% de stos se encuentran en las regiones de
70
Los Lagos y Los Ros, un programa piloto se debera implementar en estas zonas, tomando en
cuenta las condiciones climticas, que son ms favorables hacia el norte.
Considerando lo anterior, se deben privilegiar zonas con menor pluvimetra y mayores
temperaturas medias anuales. Adicionalmente, se requieren salas de ordea cementadas y en
lo posible salas de espera techadas y cementadas. Las aguas lluvia deben ser separadas del
flujo de las aguas de lavado. En lo posible se debe trabajar con productores que tengan
implementados pozos purineros adecuados.
La diseminacin debe apoyarse en los organismos estatales como impulsor principal, dado que
la inversin particular en un biodigestores significa un gasto inicial muy fuerte que en las
condiciones actuales no generar suficiente retorno. De hecho, el efecto que tendra un
programa piloto de biodigestores sobre la relacin comercial con la agroindustria es
prcticamente cero, debido a que el nico cambio en la estructura de costos son los posibles
ahorros en gas licuado.
Por lo mismo, se requieren incentivos o subsidios para fomentar la implementacin de estos
biodigestores pequeos, que varan entre el 50% al 100% de su costo de inversin, para que
sean econmicamente viable. En el caso de un programa piloto, todos los costos deben ser
asumidos por completo por el programa. Adems se debe considerar un apoyo peridico,
mediante visitas de tcnicos especializados, durante al menos el primer ao de operacin de
cada biodigestor. Adicionalmente se requiere de la organizacin de giras de visitas de otros
productores interesados, para apoyar a la diseminacin.
En Chile existen muy pocas personas y empresas con capacidades en la instalacin de
biodigestores a pequea escala (ver listado en el Anexo E). Si bien muchas de ellas sealan
inters, los mrgenes son mnimos, por lo cual las empresas estarn interesadas en
implementar biodigestores de mayor tamao y precio. Por otro lado, se sugiere definir un
nmero adecuado de biodigestores a implementar en un programa piloto y su adjudicacin a
uno o tres proveedores, para disminuir los costos de transaccin y generar mrgenes
atractivos.
71
10 RESUMEN
Identificacin Pequeo Productor
El INE clasifica a los pequeos productores lecheros como aquellos que poseen un ganado de
entre 10 y 49 cabezas. De la misma manera, INDAP se refiere a los pequeos productores
como "Agricultura Familiar Campesina (AFC)" y considera la existencia de tres estratos de
acuerdo el nmero de vacas lecheras, presentndose un promedio de 9,0 vacas lecheras por
lechera AFC:

21 a 49 vacas lecheras
Factores Climticos
Biorreactores no calefaccionados operan satisfactoriamente solamente en lugares con
temperaturas medias anuales de 20C o bien donde se presentan temperaturas medias diarias
superiores a 18C. La tasa de produccin de metano aumenta a mayor temperatura, sobre todo
en el rango de 20 a 28C. La digestin anaerobia de material orgnico requiere una
temperatura mnima de 15C ya que debajo de esta temperatura la generacin de metano es
mnima. A temperaturas bajas, se disminuye drsticamente la tasa de generacin de biogs, y,
a la vez aumenta el tiempo necesario para la digestin y en consecuencia el tamao del
biorreactor (se opt por un tiempo de residencia de 100 das), y finalmente los costos.
Disponibilidad de Biomasa y Potencial de Biogs
Considerando que los pequeos productores frecuentemente no cuentan con patios de espera
cementados, para efectos del presente estudio, se considera un factor de recuperacin ms
reducido an, de aproximadamente 10 a 12%. Entonces, la cantidad de fecas y orina que
potencialmente se podra recuperar para ser alimentada a un biodigestor es de 4,5 kg por vaca
da. En cuanto a la biomasa disponible, en el estudio se consideran exclusivamente los purines,
ya que biodigestores pequeos podran presentar problemas operacionales a utilizar otros
sustratos con mayor potencial metanognico.
El potencial de biogs de pequeos productores lecheros representa solamente el 3,3% del
potencial energtico a partir de estircol de vacuno estimado por la CNE/GTZ, para estas
regiones.
siguientes valores:
Biomasa Disponible:
Slidos Voltiles:
Potencial de Biogs:
40 kg/d (1,2 t/mes 14,5 t/a)

5 kg/d (150 kg/mes 1,8 t/a)
1.300 L/d (40.000 L/mes 475.000 L/a)
7,2 kWh/d (215 kWh/mes 2.600 kWh/a)
0,7 L/d (20 L/mes 250 L/a)
0,6 kg/d (18 kg/mes 220 kg/a)
72
Tecnologas Pertinentes e Ingeniera Conceptual

Tras presentar las diferentes tecnologas disponibles para la digestin del estircol bovino, se
seleccionaron las tres tecnologas ms pertinentes a la realidad de pequeos productores
lecheros. Las tecnologas seleccionadas fueron el digestor de domo fijo, tambin llamado tipo
Chino, digestor tradicional con cpula de polietileno y el digestor de estructura flexible.
Finalmente se seleccion el digestor tipo Chino como la mejor alternativa posible, presentando
el diseo a nivel de ingeniera conceptual para los tres tamaos de planta seleccionados:
Biodigestor 1: 5 m3
Para la construccin de las partes de una planta de biogs se propone hacerlas en hormign
armado o ladrillos, de acuerdo las condiciones particulares de cada sitio.
Digestor.
Externalidades
Se identificaron y valorizaron en la medida de lo posible las diversas externalidades que traen
los biodigestores, destacando un mejoramiento de la calidad de las tierras, la disminucin de
olores, higienizacin, la disminucin de deforestacin y la reduccin de los gases efecto
invernadero, entre otros.
Por lo general, proyectos de biodigestores para pequeos productores no deberan ingresar al
SEIA, ni contar con un programa de monitoreo de sus efluentes, considerando las
caractersticas de tales proyectos, el espritu de la ley (aplicabilidad a proyectos "industriales") y
los costos asociados a la tramitacin, que haran inviable cualquier sistema de tratamiento.
73
Evaluacin Socioeconmica
Para que los proyectos sean econmicamente rentables desde el punto de vista de una
evaluacin privada, requieren de un subsidio debe cubrir casi el 100% del monto de inversin
en el caso de un biodigestor de 5 m3, mientras que para un biodigestor de 10 m3 el subsidio
debe alcanzar dos tercios de la inversin y en el caso de un biodigestor de 15 m3 el subsidio
correspondera a aproximadamente la mitad del monto de inversin.
En este caso, el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en
gas licuado fue calculada entre $1.535 (Vd 15 m3) y $3.300 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado,
dependiendo de la tasa de descuento aplicable y el volumen del biodigestor.
En el caso de una evaluacin social, este escenario no cambia sustancialmente. Para un
biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir el 85% del monto de inversin, mientras que para
los biodigestor de 10 m3 y 15 m3 el subsidio debe alcanzar 54% y 39% de la inversin,
respectivamente. El costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro
en gas licuado fue calculada entre $1.435 (Vd 15 m3) y $2.225 (Vd 5 m3) por kilo de gas
licuado, dependiendo del volumen del biodigestor.
Implicancias para un Programa Piloto
Se han identificado cuatro principales factores que influyen al xito de un Programa Piloto de
Diseminacin de Biodigestores:
Participacin: Es importante involucrar desde un comienzo a los pequeos productores (y

sus organizaciones) como nico actor relevante.
Ubicacin: Privilegiar predios con favorables condiciones climticas.
Financiamiento: Establecer un subsidio para la construccin de los biodigestores.
Proveedores: Crear condiciones favorables para disminuir los costos de transaccin y
generar mrgenes atractivos para los pocos proveedores que cuentan con suficiente
experiencia.
74
11 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Agricultura Familiar Campesina y Sector Lechero
Apey Guzmn, A.; Barril Garca, A. (eds.) (2006): Pequea Agricultura en Chile. Rasgos
socioproductivos, institucionalidad y clasificacin territorial para la innovacin.
Consorcio Lechero (2006): Evolucin de la produccin de leche en los ltimos 10 aos. 12:
pg. 9-10.
Esnaola Lewis, Vctor M. (2008): Lcteos. Resultados de 2007 y perspectivas para 2008.
INDAP (sin ao, probablemente 2006): Presentacin "Visin Nacional del Fomento al Rubro
Bovinos de Leche de INDAP".
INE (2005): Ganadera Bovina en la Agricultura Familiar Campesina.
INE (2007): Industria Lctea Menor. Informe Anual 2006.
INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona Sur, 20062007.
Instituto de Investigacin Agropecuaria. Centro regional de investigacin INIA Remece
(2006): Manual de produccin de leche para pequeos y medianos productores, Boletn
148, Ministerio de Agricultura, Osorno.
ODEPA (2005): Agricultura Chilena - Caractersticas Sociales de los Productores segn
Tipologa, Sexo y Localizacin Geogrfica. Documento de Trabajo N9, Marzo 2005.
ODEPA (2009): Boletn de la Leche. Ao 2008.
Pontificia Universidad Catlica de Chile (2006): Pequeos Productores Lecheros: Estado
Actual y sus Proyecciones en las Regiones del Bo Bo, de La Araucana y de Los Lagos.
Manejo de Purines/Buenas Prcticas
Comisin Nacional de Buenas Prcticas (2003): Especificaciones Tcnicas de Buenas

Prcticas Agrcolas Bovinos de Lechera.
INDAP/SITEC (sin ao): Especificaciones Tcnicas de Buenas Prcticas Agrcolas para
Bovinos de Leche.
INTEC, SISS, SESMA, SAG; CORFO (2001): Gua de Manejo y Buenas Prcticas para el
Sector Lechero de la Zona Central.
SAG (2006): Diagnstico de la Problemtica Ambiental de los Residuos Generados por la
Produccin de Aves y Vacunos de Lechen en Chile y Capacitacin en la Evaluacin de
Planteles Pecuarios. Informe Final.
Salazar y otros (2003): Prospeccin del manejo y utilizacin de efluentes de lecheras en el
sur de Chile, Archivos Med. Veter. 35(2) Universidad Austral de Chile.
SISS, MINAGRI (2006): Gua para el Manejo de Purines en Lecheras.
Condiciones Climticas
Direccin Meteorolgica de Chile.
Biodigestores
Botero, R.; Preston T. (1987): Biodigestor de bajo Costo para la Produccin de Combustible
y Fertilizante a partir de Excretas. Manual para su Instalacin, Operacin y Utilizacin.
Eder, B.; Schulz, H. (2006): Biogas Praxis.
75
Food and Agriculture Organization of the United Nations (1992): Biogas processes for
sustainable development, FAO Agricultural Services Bulletin 95.
Fundacin Hbitat Colombia (2005): Biodigestores, una alternativa a la autosuficiencia
energtica y de biofertilizantes.
GTZ-GATE Information and Advisory Service on Appropriate Technology (1999): Biogas
Digest - Volumes I, II, III y IV.
Instituto de Energa y Medio Ambiente (2004): Handreichung Biogasgewinnung und
nutzung, Alemania.
Lusk, P. (1994): Methane Recovery from Animal Manures: A current Opportunities
Casebook, Volume I.
Sasse, L. (1988): Biogas Plants. Publicacin del Deutsches Zentrum fr
Entwicklungstechnologien - GATE.
Sasse, L.; Kellner, Ch. y Kimaro, A. (1991): Improved Biogas Unit for Developing Countries.
Publicacin del Deutsches Zentrum fr Entwicklungstechnologien - GATE.
Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry.
Otros
CNE/GTZ (2007): Potencial de Biogs. Identificacin y Clasificacin de los distintos Tipos

de Biomasa disponibles en Chile para la Generacin de Biogs, Septiembre 2007.
CORFO (2008): Renewables and the CDM in Chile. Investment opportunities and project
financing. Project's Directory.
Iglesias Casanueva, R. (2008): Biomasa, agroenerga, bioenerga, eficiencia energtica,
ahorro energtico: tienen sentido?. Publicacin de la Oficina de Estudios y Polticas
Agrarias ODEPA.
GORE Regin de Los Lagos - Departamento de Ordenamiento Territorial (sin ao): Estudio
Tendencias Pluviomtricas Dcima Regin Norte.
MIDEPLAN (2007): Precios Sociales
para la Evaluacin de Proyectos.
http://sni.mideplan.cl/links/files/herramientas/precios-sociales/209.pdf
76
ANEXO A-1:
UBLE. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
VACAS TOTALES
(cabezas)
San Carlos
Bulnes
Coihueco
Chillan
San Fabin de Alico
iqun
San Ignacio
Pinto
San Nicols
Chilln Viejo
Quirihue
Ninhue
Pemuco
Coelemu
El Carmen
Cobquecura
Portezuelo
Quilln
Rnquil
Trehuaco
Yungay
Total
P 5010 INF N3 Anexo A EMI A.xls
13.598
7.367
6.212
5.230
1.651
5.163
3.005
1.692
6.687
1.462
1.267
1.343
2.186
586
3.111
908
322
347
188
399
2.316
65.040
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
1.890
375
19,8
2.062
326
15,8
735
257
35,0
1.023
167
16,3
135
88
65,2
827
77
9,3
566
50
8,8
85
48
56,5
368
44
12,0
112
26
23,2
18
12
66,7
15
9
60,0
69
6
8,7
26
1
3,8
2
1
50,0
3
0
0,0
6
0
0,0
2
0
0,0
7
0
0,0
0
0
0,0
0
0
0,0
7.951
1.487
18,7
Fuente: INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina:

Lecheras, Estudio Zona Sur, 2006-2007
ANEXO A-2:
BO BO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
VACAS TOTALES
(cabezas)
Los ngeles
Negrete
Mulchn
Santa Brbara
Laja
Cabrero
Yumbel
Quilleco
Alto Biobo
Nacimiento
San Rosendo
Quilaco
Antuco
Tucapel
Total
32.120
3.272
9.644
7.004
2.843
6.176
3.183
5.207
5.137
1.405
159
2.718
745
2.821
82.434
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
20.133
3.824
19,0
2.138
1.147
53,6
2.273
772
34,0
904
362
40,0
608
278
45,7
1.026
262
25,5
815
100
12,3
1.687
61
3,6
59
43
72,9
54
37
68,5
68
20
29,4
23
15
65,2
14
12
85,7
6
2
33,3
29.808
6.935
23,3

ANEXO A-3:
ARAUCO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
Arauco
Lebu
Curanilahue
Caete
Los lamos
Contulmo
Tira
Total
VACAS TOTALES
(cabezas)
5.550
2.987
728
6.153
1.829
1.132
3.090
21.469
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
2.377
1.405
59,1
368
235
63,9
384
232
60,4
261
168
64,4
106
87
82,1
88
81
92,0
40
27
67,5
3.624
2.235
61,7

ANEXO A-4:
MALLECO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
Collipulli
Ercilla
Traigun
Curacautn
Renaico
Lonquimay
Angol
Purn
Los Sauces
Lumaco
Victoria
Total
VACAS TOTALES
(cabezas)
3.931
3.465
4.849
11.338
3.359
10.860
4.816
2.908
5.003
2.671
12.099
65.299
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
540
306
56,7
1.050
293
27,9
513
281
54,8
351
191
54,4
1.357
135
9,9
177
99
55,9
1.292
97
7,5
156
96
61,5
91
57
62,6
43
29
67,4
1.805
9
0,5
7.375
1.593
21,6

ANEXO A-5:
CAUTN. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
VACAS TOTALES
(cabezas)
Pitrufqun
Toltn
Villarrica
Loncoche
Freire
Teodoro Schmidt
Lautaro
Vilcn
Gorbea
Curarrehue
Melipeuco
Pucn
Padre Las Casas
Nueva Imperial
Temuco
Cunco
Carahue
Galvarino
Saavedra
Perquenco
Cholchol
Total
12.251
9.590
14.710
9.992
23.915
14.599
9.798
24.370
8.733
4.254
4.845
7.088
5.648
6.960
3.773
17.844
10.079
2.522
4.908
2.298
2.108
200.285
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
5.017
1.541
30,7
1.327
825
62,2
1.903
585
30,7
2.781
494
17,8
8.833
467
5,3
838
464
55,4
1.198
413
34,5
7.280
390
5,4
2.295
323
14,1
436
256
58,7
345
244
70,7
635
231
36,4
1.063
164
15,4
293
146
49,8
496
130
26,2
1.137
96
8,4
119
84
70,6
160
56
35,0
43
13
30,2
591
12
2,0
20
11
55,0
36.810
6.945
18,9

ANEXO A-6:
VALDIVIA. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
Ro Bueno
Paillaco
La Unin
Lago Ranco
Mfil
Los Lagos
Futrono
Valdivia
Panguipulli
Mariquina
Lanco
Corral
Total
VACAS TOTALES
(cabezas)
66.115
29.518
22.253
9.513
12.902
29.116
19.800
6.496
18.915
13.438
7.388
1.230
236.684
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
44.261
6.233
14,1
19.185
3.037
15,8
16.340
2.298
14,1
3.178
1.082
34,0
9.279
920
9,9
15.894
800
5,0
9.627
720
7,5
2.269
287
12,6
5.951
246
4,1
5.943
241
4,1
1.888
157
8,3
155
116
74,8
133.970
16.137
12,0

ANEXO A-7:
OSORNO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
VACAS TOTALES
(cabezas)
Ro Negro
Purranque
Osorno
Puyehue
Puerto Octay
San Pablo
San Juan de la Costa
Total
30.647
36.983
33.198
25.561
35.712
15.986
3.848
181.935
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
25.233
2.688
10,7
24.633
2.507
10,2
24.510
2.049
8,4
15.674
1.796
11,5
29.136
1.676
5,8
10.336
812
7,9
858
109
12,7
130.380
11.637
8,9

ANEXO A-8:
LLANQUIHUE. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
Los Muermos
Maulln
Fresia
Puerto Montt
Frutillar
Cocham
Puerto Varas
Calbuco
Llanquihue
Total
VACAS TOTALES
(cabezas)
30.657
12.097
17.424
8.217
27.712
3.341
17.838
4.018
14.588
135.892
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
21.624
6.032
27,9
4.565
2.505
54,9
8.981
2.157
24,0
3.920
1.423
36,3
20.108
654
3,3
1.061
622
58,6
9.941
259
2,6
580
239
41,2
8.497
222
2,6
79.277
14.113
17,8

ANEXO A-9:
CHILO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA
COMUNAS
VACAS TOTALES
(cabezas)
Ancud
Quemchi
Chonchi
Dalcahue
Castro
Quelln
Queiln
Puqueldn
Curaco de Vlez
Quinchao
Total
17.458
3.796
5.658
3.338
2.331
3.198
1.284
622
1.340
2.653
41.678
VACAS LECHERAS
Total
Estrato AFC
AFC %
(cabezas)
(cabezas)
9.950
5.245
52,7
688
505
73,4
632
268
42,4
250
224
89,6
243
58
23,9
390
19
4,9
12
10
83,3
11
9
81,8
7
7
100,0
3
3
100,0
12.186
6.348
52,1

Unidad
Bovinos de leche y carne

4 regin
5 regin
RM
Hcda. Huentelauqun
Choapa
Lechera
Agrcola Sta. Sara

Casablanca
Lechera
Las Cruzadas
Quillota
Lechera
Arizta
Longovilo
Engorda
Arizta Guanaco
Melipilla
Engorda
Agrcola Los Rey Pelvn

Peaflor
Lechera
Pahuilmo
Mallarauco
Lechera
9,0
15,2
76,2
41,9
3,87
10,8
1.261
6,8
8,5
84,5
46,5
2,81
16,5
771
6,6
9,7
90,9
50
2,95
16,9
917
8,0
11,1
80,7
44,4
3,12
14,2
1.882
7,6
4,1
19,3
10,6
0,79
13,4
292
8,6
7,4
70,7
38,9
3,15
12,3
1.619
7,7
6,3
76,7
42,2
2,07
20,4
708
ppm
%
%
%
%
%
gr/cc
780
2,8
22
72
78
22
130
1,97
18
80
82
18
400
2,52
14
86
86
14
2.296
1,15
27
80
73
27
107
0,88
68
19
32
68
715
0,91
27
70
73
27
456
0,72
26
76
74
26
Coliformes Totales
NMP/g
1,6*10
0,2
3*10
Coliformes Fecales
Salmonella
NMP/g
NMP/g
1,6*10
<3
< 0,2
3*10
Variable
pH (1:5)
CE (1:5)
MO
CO
N Total
C/N
N-NO3
N-NH4
P
Slidos Totales
Slidos Voltiles
Humedad
Materia Seca
Densidad
dS/m
%
%
%
ppm
1,4*10
1,7*10
1,1*10
3*10
1,3*10
1,1*10
3*10
3*10
11
Unidad

6 regin
Rinconada Quicharco
Chimbarongo
Lechera
La Macarena
Chimbarongo
Lechera
La Macarena
Chimbarongo
Engorda
Soc. Agr. Puente Negro

San Fernando
Engorda
Soc. Agr. Constanz

San Fernando
Engorda
Esc. Agr. Las Garzas

Chimbarongo
Lechera
6,7
6,2
86,7
47,7
2,48
18,4
840
6,9
4,8
43,3
23,8
1,36
16,8
311
7,5
12,7
59,3
32,6
1,44
21,6
1.028
8,2
10,6
73,5
40,4
2,27
17,1
781
8,2
12,5
74,0
40,7
2,56
15,2
1.705
7,0
7,8
90,4
49,7
3,42
14,0
1.160
ppm
%
%
%
%
%
gr/cc
280
2,4
17
82
83
17
220
1,6
26
41
74
26
180
2,1
29
56
71
29
50
2,3
30
70
70
30
560
1,5
20
70
80
20
820
2,5
15
85
85
15
Coliformes Totales
NMP/g
1,6*10
5*10
1,3*10
2,8*10
5*10
9*10
Coliformes Fecales
Salmonella
NMP/g
NMP/g
1,6*10
5*10
1,3*10
2,8*10
5*10
5*10
Variable
pH (1:5)
CE (1:5)
MO
CO
N Total
C/N
N-NO3
N-NH4
P
Slidos Totales
Slidos Voltiles
Humedad
Materia Seca
Densidad
dS/m
%
%
%
ppm
12
Variable
pH (1:5)
CE (1:5)
MO
CO
N Total
C/N
N-NO3
N-NH4
P
Slidos Totales
Slidos Voltiles
Humedad
Materia Seca
Densidad
Unidad
dS/m
%
%
%
ppm
ppm
%
%
%
%
%
gr/cc
7 regin
8 Regin
Via San Rafael

San Rafael
Engorda
Puangue Arriba
San Rafael
Lechera
Jos Jaramillo
San Rafael
Lechera
San Ricardo San

Rafael
Lechera
Rondadero
Chilln
Lechera
7,0
4,2
73,8
40,6
1,78
22,8
365
8,3
3,0
53,5
29,4
0,94
31,3
239
7,3
7,5
81,8
45
1,15
39,1
701
8,7
8,2
58,5
32,2
1,46
22,1
743
6,5
1,5
0,2
0,12
0,03
4
21
803
1,01
25
73
75
25
380
0,64
76
53
24
76
732
0,76
20
81
80
20
359
0,88
97
58
3
97
27
0,008
0,24
57,7
1,01
6
6
Coliformes Totales
NMP/g
5*10
Coliformes Fecales
Salmonella
NMP/g
NMP/g
5*10
1,7*10
1,7*10
5*10
1,1*10
5*10
1,1*10
1.3 x 10
1.3 x 10
El Risquillo
La Cantera
Lechera
Lechera
Tucumn - V.
Jerez
Carne
6,8
13,7
2,0
1,1
0,18
6,1
239
9
1,47
12,0
6,7
0,46
14,6
308
6,4
12,9
4,3
2,36
0,38
6,2
406
917
0,04
2,72
69,8
133
0,45
95
12
1.262
0,08
6,9
83
1,03
5
5
3.0 x 10
2.3 x 10
1,045
5
5
2.2 x 10
1.4 x 10
13
6
6
Variable
pH (1:5)
CE (1:5)
MO
CO
N Total
C/N
N-NO3
N-NH4
P
Slidos Totales
Slidos Voltiles
Humedad
Materia Seca
Densidad
Unidad

9 Regin (Purines)
Lechera
Fernando
Cortz
Lechera
Lechera
Lechera
Lechera
Lechera
Campamento
La Quila
Lechera
ppm
7,1
0,2
0,0
0,002
0,02
0,1
2
6,9
4,3
0,3
0,18
0,04
4,5
61
6,7
5,6
4,9
2,67
0,07
38,1
54
6,6
15,5
7,0
3,84
0,45
8,5
673
6,7
0,9
0,2
0,11
0,02
5,5
8
6,8
16,4
5,0
2,77
0,37
7,5
578
7,5
4,6
0,1
0,06
0,04
1,5
37
ppm
%
%
%
%
%
gr/cc
12
0,00008
0,1
41,7
99,9
0,1
0,99
241
0,0094
0,5
55,1
99,5
0,5
0,97
309
0,018
3,1
87,3
96,9
3,1
0,95
1530
0,085
9
69,8
91
9
1
32
0,002
1,9
76,4
98,1
1,9
0,96
1575
0,082
6,7
64,3
93,3
6,7
0,98
253
0,0071
0,3
31,1
99,7
0,3
0,97
dS/m
%
%
%
Sta. Teresa
Coliformes Totales
NMP/g
1.4 x 10
Coliformes Fecales
Salmonella
NMP/g
NMP/g
3.0 x 10
3
2
5.0 x 10
5.0 x 10
4
4
La Hiedra
Sta. Rosalia
Carillanca
Huilquilco
5.0 x 10
3.0 x 10
5
5
3.0 x 10
3.0 x 10
5
5
8.0 x 10
8.0 x 10
4
4
1.3 x 10
5.0 x 10
6
5
1.3 x 10
8.0 x 10
4
3
14
Variable
pH (1:5)
CE (1:5)
MO
CO
N Total
C/N
N-NO3
N-NH4
P
Slidos Totales
Slidos Voltiles
Humedad
Materia Seca
Densidad
Unidad
dS/m
%
%
%
ppm
ppm
%
%
%
%
%
gr/cc
10 Regin (Purines)
Remehue 1
Remehue 2
Remehue 3
Remehue 4
Remehue 5
Remehue 6
Remehue 7
Lechera
Lechera
Lechera
Lechera
Lechera
Lechera
Lechera
7,41
3,65
0,16
0,09
0,026
3,5
10
7,31
11,2
0,64
0,37
0,094
3,9
94
6,53
17,4
5,35
3,1
0,258
11,9
393
7,22
13,5
2,04
1,19
0,162
7,4
314
6,92
8,14
1,03
0,6
0,065
9,2
112
7,17
5,48
0,29
0,17
0,058
2,9
68
7,27
5,52
0,2
0,12
0,032
3,8
56
142
0,008
0,24
50
518
0,024
1,26
63,2
1093
0,077
7,61
76,6
711
0,019
2,79
71,4
262
0,008
1,32
70
232
0,012
0,72
63,6
237
0,017
0,38
50
0,98
Coliformes Totales
NMP/g
2.3 x 10
Coliformes Fecales
Salmonella
NMP/g
NMP/g
2.3 x 10
0,94
3
3
5.0 x 10
5.0 x 10
0,97
3
3
9.0 x 10
9.0 x 10
0,96
7
7
2.2 x 10
2.2 x 10
0,95
4
4
5.0 x 10
5.0 x 10
0,97
4
4
2.8 x 10
5.0 x 10
0,94
4
3
3.0 x 10
3.0 x 10
3
3
15

INFORME FINAL
ANEXO C - CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL
TABLA VERSIONES
Doc
Fecha
Autor
EMI A
07-01-09
Gerhard
Schleenstein
Firma
Gerhard
Schleenstein
EMI B
16-02-09
Gerhard
Schleenstein
Gerhard
Schleenstein
P 5030 INF N3 Anexo C - Normativa EMI B.doc
Aprobador
Firma
PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIN DE ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

(PCEI)
A fin de evaluar si un productor de leche requiere implementar un sistema de tratamiento de

RILes para cumplir la normativa de emisin correspondiente, es necesario calificar su proceso
industrial bajo la condicin de Simple Actividad Econmica o Establecimiento Industrial.
Deben cumplir las disposiciones normativas las actividades econmicas que superen
determinadas cargas contaminantes en sus efluentes, quienes son calificadas como un
"Establecimiento Industrial", en el caso que la descarga se realice a sistemas de alcantarillado
o "Fuente Emisora" en el caso de descargas a cursos superficiales.
Por otro lado, si el Procedimiento de Calificacin Industrial (PCEI) arroja como resultado que la
planta califica como Simple Actividad Econmica no es necesario para esa industria
implementar un sistema de tratamiento para su efluente.
Un Establecimiento Industrial es aqul en el que se realiza una actividad econmica donde se
produce una transformacin de la materia prima o materiales empleados, dando origen a
nuevos productos, o bien, en que sus operaciones de fraccionamiento, manipulacin o
limpieza, no produce ningn tipo de transformacin en su esencia. Este concepto comprende a
industrias, talleres artesanales y pequeas industrias que descargan efluentes con una carga
contaminante media diaria superior al equivalente a las aguas servidas de una poblacin de
100 o 200 personas.
Una Fuente Emisora es un establecimiento que descarga residuos lquidos a uno o ms
cuerpos de agua receptor, como resultado de su proceso, actividad o servicio, con una carga
contaminante media diaria o de valor caracterstico superior en uno o ms de los parmetros
que la Norma indica.
Para efectos de determinar si se cumplen las condiciones descritas, cada establecimiento debe
determinar su carga contaminante, para lo cual la Superintendencia de Servicios Sanitarios
(SISS) ha colocado a disposicin de los interesados el Procedimiento de Calificacin Industrial
(PCEI), mediante cuya aplicacin se permite concluir si la actividad industrial es o no
generadora de RILes y, como tal, obligada al cumplimiento de la normativa o, en caso contrario,
considerarse exenta de la obligacin. La Superintendencia no emite certificados de calificacin
industrial, ya se trata de una actividad que debe ser directamente realizada por el industrial,
como una primera etapa bsica, para saber si debe o no dar cumplimiento a la ley.
PERTINENCIA AL SISTEMA DE EVALUACIN DE IMPACTO AMBIENTAL
La Constitucin Poltica de la Repblica consagra y garantiza en su artculo 19 N 8, El

derecho a vivir en un medio ambiente libre de contaminacin, teniendo el Estado el deber de
velar por que este derecho no se vea afectado.
Esta garanta se debe entender en el sentido de que el Estado debe cuidar que los niveles de
contaminacin que la ley ha definido se respeten. Este significa que los valores de las
concentraciones establecidas en las normas de calidad y de emisin se cumplan.
A su vez dentro del cumplimiento de este deber, encomendado por la carta fundamental el ao
1994, se publica la Ley N 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente.
Dentro de los instrumentos de gestin ambiental establecidos en la Ley N 19.300, de Bases
del Medio Ambiente, se encuentra el Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), el
cual corresponde al procedimiento a cargo de la Comisin Nacional o Regional del Medio
Ambiente (CONAMA/COREMA), segn corresponda. Por medio de la evaluacin se resuelve si
el proyecto cumple con las exigencias ambientales y normas vigentes. En caso positivo, la
CONAMA o COREMA, segn sea el caso, dicta una resolucin que califica ambientalmente el
proyecto, certificando que se cumplen todos los requisitos ambientales aplicables, no pudiendo
ningn organismo del Estado negar las autorizaciones ambientales pertinentes.
La resolucin establecer, cuando corresponda, las condiciones o exigencias ambientales que
debern cumplirse para ejecutar el proyecto y aqullas bajo las cuales se otorgarn los
permisos que de acuerdo con la legislacin deben emitir los organismos del Estado.
Segn el artculo 8 de la Ley N 19.300, los proyectos o actividades sealados en el artculo 10
de la misma, no podrn ejecutarse sin su evaluacin ambiental previa.
El artculo 10, de la Ley, y 3 del Reglamento del SEIA (D.S. MINSEGPRES N 95/02) sealan
dentro de los proyectos que deben efectuar una evaluacin ambiental previa, los siguientes:
Artculo 3.- Los proyectos o actividades susceptibles de causar impacto ambiental, en
cualesquiera de sus fases, que debern someterse al Sistema de Evaluacin de Impacto
Ambiental, son los siguientes:
o) Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua
potable, plantas de tratamiento de agua o de residuos slidos de origen domiciliario,
rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposicin de
residuos industriales lquidos o slidos.
o.7. Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos industriales lquidos,
que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacin, o cuyos
efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, o que den
servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten
efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al
equivalente a las aguas servidas de una poblacin de cien (100) personas, en
uno o ms de los parmetros sealados en la respectiva norma de descargas
lquidas;
Conforme a lo anterior, la gran mayora de proyectos de sistemas de tratamiento de purines
eventualmente se debern someter al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, siempre y
cuando que traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al
equivalente a las aguas servidas de una poblacin de cien (100) personas, en uno o ms de los
parmetros sealados en la respectiva norma de descargas lquidas.
Por otra parte, el anlisis y revisin ya sea de las Declaracin Impacto Ambiental (DIA) o
Evaluacin de Impacto Ambiental (EIA)1 por parte de la SISS, se centra en asegurar que el
1
Por lo general entrarn como Declaracin de Impacto Ambiental los proyectos de tratamiento de purines.
proyecto dar cumplimiento a las normas ambientales, lo que es consecuencia de las opciones
de manejo de residuos lquidos que el titular del proyecto propone, y de sus caractersticas
particulares.
PLAN DE MONITOREO DE RILES
Una vez que el proyecto obtiene su Resolucin de Calificacin Ambiental (RCA) favorable y sea
implementado en su totalidad, la SISS fija, mediante Resolucin suscrita por el
Superintendente, el programa de monitoreo correspondiente, estableciendo adems la
frecuencia de entrega a la SISS de los resultados de dicho proceso de autocontrol. Para ello es
necesario que los establecimientos generadores de RILes den aviso por escrito a la SISS, con
al menos 90 das de anticipacin a la entrada en operacin del sistema de tratamiento. Dicha
solicitud se debe efectuar de acuerdo con el formato definido por la SISS y disponible en este
sitio web.
COMPETENCIAS EN LA FISCALIZACIN
En rgimen de operacin normal, sus efluentes debern dar cumplimiento a las normas
respectivas, lo que fiscalizar la SISS, sin perjuicio de las atribuciones de la Autoridad Sanitaria
(Servicios de Salud) y la Direccin General de Territorio Martimo y Marina Mercante
(DIRECTEMAR), segn corresponda, aparte de las concesionarias sanitarias.
La Superintendencia entiende, en concordancia con DIRECTEMAR, que la jurisdiccin de esta
ltima es territorial, vale decir, en sus aguas; y que la jurisdiccin de la Superintendencia y de la
Autoridad Sanitaria es funcional, es decir, la Autoridad Sanitaria debe intervenir cuando por una
descarga de RILes se afecte la salud pblica, y la SISS velando por la observancia de las
Normas de Emisin vigentes. Adicionalmente, a partir del ao 1998, las Concesionarias
Sanitarias cumplen el rol fiscalizador sobre las descargas de RILES a sus redes recolectoras
de aguas servidas, para hacer valer la normativa que a ese respecto rige desde agosto de
dicho ao. Este rol ha sido regulado por parte de la SISS a travs del Procedimiento de Control
y Fiscalizacin de RILES (PROCOF), el cual establece los procesos involucrados en el mbito
del Control y Fiscalizacin de RILES que realizan las Empresas Sanitarias.
RESUMEN Y CONCLUSIONES

No obstante lo anterior, los proyectos de biodigestores son afectados por la Ley de Bases
Generales de Medio Ambiente y las Normas de Descarga si la carga contaminante diaria es
igual o superior al equivalente de 100 personas o si supera el valor caracterstico de aguas
servidas domiciliarios, lo que podra darse bajo ciertas circunstancias a partir de proyectos con
ms de 30 a 50 animales.
A modo de ejemplo, a continuacin se presentan los proyectos ha han sido ingresados al SEIA
por un lado, y los que cuentan con resolucin de programa de monitoreo por D.S. 90 y D.S. 46,
respectivamente. Ninguno corresponde proyectos de pequeos productores.
Los proyectos que ingresaron al SEIA corresponden a los siguientes tipos:
o7: Tratamiento de RILes

l3: Planteles y establos de crianza, lechera y/o engorda de animales => 300 unidades de
animal por mas de un mes
t: Ingreso voluntario
Se desprende la alta complejidad de tramitacin de los proyecto, dado que de 17 proyectos

presentados, solamente un tercio (6) ha sido aprobado ambientalmente.
TABLA C-1:
PROYECTOS DE TRATAMIENTO DE PURINES INGRESADOS AL SEIA
Proyecto
Regin
Tipo
Titular
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE
PURINES DE CERDO
Mejoramiento de los Sistema de
Tratamiento de Purines de Cerdo
Grupos N 17, 18, 19, 20 y 21
Mejoramiento de los Sistemas de
Tratamiento de Purines de Cerdos
Grupos N 17, 18, 19, 20, y 21
Mejoramiento
del
sistema
de
Tratamiento de Purines de Cerdo El
suspiro 1,2,3 y 4 Peralillo
Mejoramiento
del
sistema
de
Grupos N 17, 18 y 19, Sectors Santa
Rosa
Mejoramiento
del
Sistema
de
Tratamiento de Purines de Cerdos
Grupos N 20 y 21, sector Las
Palmas
Mejoramiento Tecnolgico Sistema
de Tratamiento Purines de Cerdos,
sector Tantehue
Modificacin
al
proyecto
de
construccin de biodigestores. Plantel
de Cerdos Unidad Santa Matilde, VI
Regin
PLANTA PILOTO DE BIOGS PARA
EL TRATAMIENTO DE PURINES DE
ESTABLOS LECHEROS DEL LICEO
AGRCOLA DE NEGRETE
Sptima
o7
El Pen S.A.
RM
Agrcola Super 0,6200

Limitada
27-Dic-2005
Aprobado
RM

Limitada
2-Dic-2005
No Admitido a
Tramitacion
Sexta

Limitada
30-Mar-2004
Aprobado
RM

Limitada
7-Oct-2004
Rechazado
RM

Limitada
7-Oct-2004
Rechazado
RM
o7
4-Abr-2006
No Admitido a
Tramitacion
Sexta
l3
Luis
5,0000
Fuenzalida
Bascuan
Agrcola Santa 0,4000
Luca Ltda.
11-Jun-2007
Aprobado
Octava
o7
Corporacin
0,1855
Servicio
Evanglico
para
el
Desarrollo
(SEPADE)
Luca Ltda.
10-Sep-2007
No Admitido a
Tramitacion
7-Sep-2005
Aprobado
l3
INVERCO S.A.
0,1500
17-Feb-2006
Desistido
l3
Agrcola Soler 0,3870

Cortina S.A.
17-Feb-2006
Desistido
Proy. de Construc. de Biodigestores Sexta

para Plantel de Cerdos Unidad Sta.
Matilde
Proyecto de Tratamiento de Purines Sptima
de Cerdo Mediante Instalacin de
Biodigestor Anaerbico AgCert para
el Fundo Camarico
l3
Monto
[MMUS$]
0,5000
Fecha
Estado
Presentacin
11-Oct-2005
Desistido
Proyecto
Regin

el Fundo Los Castaos
el Fundo Santa Anita
Proyecto MDL: Mejoramiento de V
Mediante Biodigestor Anaerbico
AgCert, Plantel Porcino Aguas Claras
SISTEMA DE MANEJO Y REUSO V
DE PURINES EN RIEGO Y
FERTILIZACION
Sistema de Tratamiento Aerbico de RM
Purines de Cerdo y Tres Nuevos
Planteles Destete-Venta en sector La
Manga
Sistema de Tratamiento de Purines Sptima
de Cerdo
Tipo
Titular
l3

Anita Ltda.
17-Feb-2006
Desistido
l3
Agrcola AASA 0,2500

S.A.
6-Oct-2006
En
Calificacin
o7
GABRIEL
0,0142
UNDURRAGA
ECHAZARRET
A
Limitada
28-Nov-2005
Aprobado
14-Abr-2004
Aprobado
El Pen S.A.
16-Sep-2005
No Admitido a
Tramitacion
o7
o7
Monto
[MMUS$]
0,5000
Fecha
Estado
Presentacin
TABLA C-2:
EMPRESAS QUE CUENTAN CON PROGRAMA DE MONITOREO
Titular
FILOMENA NARVAEZ ELGUETA
Regin
V
Norma de Descarga
NORMA 90
NORMA 90
RM
NORMA 90
FERIA GANADERA DE OSORNO
XIV
NORMA 46
NORMA 90
NORMA 46
TATTERSALL REMATES S.A.
NORMA 46
FUNDO
RINCONADA
HUGO GOMEZ MORA
FUNDACION AGRO UC
VICTOR
Clasificador de Actividad Econmica

Cra de ganado bovino para la produccin
lechera
lechera
lechera
Cra de ganado para produccin de carne,
o como ganado reproductor
ANEXO D-1:
SITUACIN "SIN PROYECTO"
3
BIODIGESTOR 5 M
Valor Base Gas
Licuado
Ao
5
10
-800
-900
-104.800
-117.900
-107.944
-121.437
-111.182
-125.080
-114.518
-128.833
-117.953
-132.697
-121.492
-136.678
-125.137
-140.779
-128.891
-145.002
-132.758
-149.352
-136.740
-153.833
-1.201.415
-1.351.591
-1.000
-1.100
-1.200
-131.000
-144.100
-157.200
-134.930
-148.423
-161.916
-138.978
-152.876
-166.773
-143.147
-157.462
-171.777
-147.442
-162.186
-176.930
-151.865
-167.051
-182.238
-156.421
-172.063
-187.705
-161.113
-177.225
-193.336
-165.947
-182.542
-199.136
-170.925
-188.018
-205.110
-1.501.768
-1.651.945
-1.802.122
-1.300
-1.400
-1.500
-170.300
-183.400
-196.500
-175.409
-188.902
-202.395
-180.671
-194.569
-208.467
-186.091
-200.406
-214.721
-191.674
-206.418
-221.162
-197.424
-212.611
-227.797
-203.347
-218.989
-234.631
-209.448
-225.559
-241.670
-215.731
-232.326
-248.920
-222.203
-239.295
-256.388
-1.952.299
-2.102.475
-2.252.652
-1.600
-1.700
-209.600
-222.700
-215.888
-229.381
-222.365
-236.262
-229.036
-243.350
-235.907
-250.651
-242.984
-258.170
-250.273
-265.915
-257.782
-273.893
-265.515
-282.110
-273.480
-290.573
-2.402.829
-2.553.006
-1.800
-1.900
-2.000
-235.800
-248.900
-262.000
-242.874
-256.367
-269.860
-250.160
-264.058
-277.956
-257.665
-271.980
-286.294
-265.395
-280.139
-294.883
-273.357
-288.543
-303.730
-281.558
-297.200
-312.842
-290.004
-306.116
-322.227
-298.704
-315.299
-331.894
-307.666
-324.758
-341.851
-2.703.183
-2.853.360
-3.003.536
-2.100
-275.100
-283.353
-291.854
-300.609
-309.627
-318.916
-328.484
-338.338
-348.488
-358.943
-3.153.713
-2.200
-2.300
-2.400
-288.200
-301.300
-314.400
-296.846
-310.339
-323.832
-305.751
-319.649
-333.547
-314.924
-329.239
-343.553
-324.372
-339.116
-353.860
-334.103
-349.289
-364.476
-344.126
-359.768
-375.410
-354.450
-370.561
-386.672
-365.083
-381.678
-398.273
-376.036
-393.128
-410.221
-3.303.890
-3.454.067
-3.604.244
-2.470
-2.600
-2.700
-2.800
-2.900
-323.570
-340.600
-353.700
-366.800
-379.900
-333.277
-350.818
-364.311
-377.804
-391.297
-343.275
-361.343
-375.240
-389.138
-403.036
-353.574
-372.183
-386.498
-400.812
-415.127
-364.181
-383.348
-398.092
-412.837
-427.581
-375.106
-394.849
-410.035
-425.222
-440.408
-386.360
-406.694
-422.336
-437.978
-453.620
-397.950
-418.895
-435.006
-451.118
-467.229
-409.889
-431.462
-448.057
-464.651
-481.246
-422.185
-444.406
-461.498
-478.591
-495.683
-3.709.367
-3.904.597
-4.054.774
-4.204.951
-4.355.128
-3.000
-3.100
-3.200
-393.000
-406.100
-419.200
-404.790
-418.283
-431.776
-416.934
-430.831
-444.729
-429.442
-443.756
-458.071
-442.325
-457.069
-471.813
-455.595
-470.781
-485.968
-469.263
-484.905
-500.547
-483.340
-499.452
-515.563
-497.841
-514.435
-531.030
-512.776
-529.868
-546.961
-4.505.305
-4.655.481
-4.805.658
-3.300
-3.400
-3.500
-432.300
-445.400
-458.500
-445.269
-458.762
-472.255
-458.627
-472.525
-486.423
-472.386
-486.701
-501.015
-486.557
-501.302
-516.046
-501.154
-516.341
-531.527
-516.189
-531.831
-547.473
-531.674
-547.786
-563.897
-547.625
-564.219
-580.814
-564.053
-581.146
-598.239
-4.955.835
-5.106.012
-5.256.189
-3.600
-471.600
-485.748
-500.320
-515.330
-530.790
-546.714
-563.115
-580.009
-597.409
-615.331
-5.406.365
Supuestos
Incremento en Gastos de Operacin
3%
P 5030 INF N3 Anexo D - Anlisis de Costos EMI C.xls
VAC
Total
5%
8%
10%
-916.748
-791.254
-721.416
15%
-583.216
-1.031.342
-1.145.935
-890.161
-989.068
-811.593
-901.770
-656.118
-729.020
-1.260.529
-1.375.122
-1.489.716
-1.087.974
-1.186.881
-1.285.788
-991.947
-1.082.125
-1.172.302
-801.922
-874.824
-947.726
-1.604.309
-1.718.903
-1.833.496
-1.384.695
-1.483.601
-1.582.508
-1.262.479
-1.352.656
-1.442.833
-1.020.628
-1.093.530
-1.166.432
-1.948.090
-2.062.683
-2.177.277
-2.291.870
-1.681.415
-1.780.322
-1.879.228
-1.978.135
-1.533.010
-1.623.187
-1.713.364
-1.803.541
-1.239.334
-1.312.236
-1.385.138
-1.458.040
-2.406.464
-2.521.057
-2.635.651
-2.077.042
-2.175.949
-2.274.855
-1.893.718
-1.983.895
-2.074.072
-1.530.942
-1.603.844
-1.676.746
-2.750.244
-2.373.762
-2.164.249
-1.749.648
-2.830.460
-2.979.431
-3.094.025
-2.442.997
-2.571.576
-2.670.482
-2.227.373
-2.344.603
-2.434.780
-1.800.679
-1.895.452
-1.968.354
-3.208.618
-2.769.389
-2.524.957
-2.041.256
-3.323.212
-3.437.805
-3.552.399
-2.868.296
-2.967.203
-3.066.109
-2.615.134
-2.705.311
-2.795.488
-2.114.158
-2.187.059
-2.259.961
-3.666.992
-3.781.586
-3.896.179
-3.165.016
-3.263.923
-3.362.830
-2.885.665
-2.975.842
-3.066.019
-2.332.863
-2.405.765
-2.478.667
-4.010.773
-4.125.366
-3.461.736
-3.560.643
-3.156.196
-3.246.374
-2.551.569
-2.624.471
ANEXO D-1:
BIODIGESTOR 10 M3
Valor Base Gas
Licuado
-800
1
-209.600
2
-215.888
3
-222.365
4
-229.036
Ao
5
-235.907
6
-242.984
7
-250.273
8
-257.782
9
-265.515
10
-273.480
-2.402.829
-900
-1.000
-1.100
-235.800
-262.000
-288.200
-242.874
-269.860
-296.846
-250.160
-277.956
-305.751
-257.665
-286.294
-314.924
-265.395
-294.883
-324.372
-273.357
-303.730
-334.103
-281.558
-312.842
-344.126
-290.004
-322.227
-354.450
-298.704
-331.894
-365.083
-307.666
-341.851
-376.036
-2.703.183
-3.003.536
-3.303.890
-1.200
-1.300
-314.400
-340.600
-323.832
-350.818
-333.547
-361.343
-343.553
-372.183
-353.860
-383.348
-364.476
-394.849
-375.410
-406.694
-386.672
-418.895
-398.273
-431.462
-410.221
-444.406
-3.604.244
-3.904.597
-1.400
-1.500
-1.600
-366.800
-393.000
-419.200
-377.804
-404.790
-431.776
-389.138
-416.934
-444.729
-400.812
-429.442
-458.071
-412.837
-442.325
-471.813
-425.222
-455.595
-485.968
-437.978
-469.263
-500.547
-451.118
-483.340
-515.563
-464.651
-497.841
-531.030
-478.591
-512.776
-546.961
-4.204.951
-4.505.305
-4.805.658
-1.700
-1.800
-445.400
-471.600
-458.762
-485.748
-472.525
-500.320
-486.701
-515.330
-501.302
-530.790
-516.341
-546.714
-531.831
-563.115
-547.786
-580.009
-564.219
-597.409
-581.146
-615.331
-5.106.012
-5.406.365
-1.900
-2.000
-2.100
-2.200
-2.300
-497.800
-524.000
-550.200
-576.400
-602.600
-512.734
-539.720
-566.706
-593.692
-620.678
-528.116
-555.912
-583.707
-611.503
-639.298
-543.960
-572.589
-601.218
-629.848
-658.477
-560.278
-589.767
-619.255
-648.743
-678.232
-577.087
-607.460
-637.833
-668.206
-698.579
-594.399
-625.683
-656.968
-688.252
-719.536
-612.231
-644.454
-676.677
-708.899
-741.122
-630.598
-663.788
-696.977
-730.166
-763.356
-649.516
-683.701
-717.886
-752.071
-786.256
-5.706.719
-6.007.073
-6.307.426
-6.607.780
-6.908.134
-2.400
-2.500
-2.600
-2.700
-628.800
-655.000
-681.200
-707.400
-647.664
-674.650
-701.636
-728.622
-667.094
-694.890
-722.685
-750.481
-687.107
-715.736
-744.366
-772.995
-707.720
-737.208
-766.697
-796.185
-728.952
-759.325
-789.697
-820.070
-750.820
-782.104
-813.388
-844.673
-773.345
-805.567
-837.790
-870.013
-796.545
-829.734
-862.924
-896.113
-820.441
-854.626
-888.811
-922.997
-7.208.487
-7.508.841
-7.809.195
-8.109.548
-2.800
-2.900
-3.000
-733.600
-759.800
-786.000
-755.608
-782.594
-809.580
-778.276
-806.072
-833.867
-801.625
-830.254
-858.883
-825.673
-855.162
-884.650
-850.443
-880.816
-911.189
-875.957
-907.241
-938.525
-902.235
-934.458
-966.681
-929.303
-962.492
-995.681
-957.182
-991.367
-1.025.552
-8.409.902
-8.710.256
-9.010.609
-3.100
-812.200
-836.566
-861.663
-887.513
-914.138
-941.562
-969.809
-998.904
-1.028.871
-1.059.737
-9.310.963
-3.200
-3.300
-3.400
-838.400
-864.600
-890.800
-863.552
-890.538
-917.524
-889.459
-917.254
-945.050
-916.142
-944.772
-973.401
-943.627
-973.115
-1.002.603
-971.935
-1.002.308
-1.032.681
-1.001.093
-1.032.378
-1.063.662
-1.031.126
-1.063.349
-1.095.572
-1.062.060
-1.095.249
-1.128.439
-1.093.922
-1.128.107
-1.162.292
-3.500
-3.600
-917.000
-943.200
-944.510
-971.496
-972.845
-1.000.641
-1.002.031
-1.030.660
-1.032.092
-1.061.580
-1.063.054
-1.093.427
-1.094.946
-1.126.230
-1.127.794
-1.160.017
-1.161.628
-1.194.818
-1.196.477
-1.230.662
Supuestos
3%
VAC
Total
5%
8%
10%
15%
-1.833.496
-2.062.683
-1.582.508
-1.780.322
-1.442.833
-1.623.187
-1.166.432
-1.312.236
-2.291.870
-2.521.057
-2.750.244
-1.978.135
-2.175.949
-2.373.762
-1.803.541
-1.983.895
-2.164.249
-1.458.040
-1.603.844
-1.749.648
-2.979.431
-3.208.618
-2.571.576
-2.769.389
-2.344.603
-2.524.957
-1.895.452
-2.041.256
-3.437.805
-3.666.992
-3.896.179
-4.125.366
-2.967.203
-3.165.016
-3.362.830
-3.560.643
-2.705.311
-2.885.665
-3.066.019
-3.246.374
-2.187.059
-2.332.863
-2.478.667
-2.624.471
-4.354.553
-4.583.740
-4.812.927
-3.758.457
-3.956.270
-4.154.084
-3.426.728
-3.607.082
-3.787.436
-2.770.275
-2.916.079
-3.061.883
-5.042.114
-4.351.897
-3.967.790
-3.207.687
-5.271.301
-5.500.488
-5.729.675
-4.549.711
-4.747.524
-4.945.338
-4.148.144
-4.328.498
-4.508.852
-3.353.491
-3.499.295
-3.645.099
-5.958.862
-6.188.050
-6.417.237
-6.646.424
-5.143.151
-5.340.965
-5.538.778
-5.736.592
-4.689.206
-4.869.560
-5.049.914
-5.230.268
-3.790.903
-3.936.707
-4.082.511
-4.228.315
-9.611.316
-9.911.670
-10.212.024
-6.875.611
-7.104.798
-7.333.985
-7.563.172
-7.792.359
-5.934.405
-6.132.219
-6.330.032
-6.527.846
-6.725.659
-5.410.623
-5.590.977
-5.771.331
-5.951.685
-6.132.039
-4.374.119
-4.519.923
-4.665.727
-4.811.531
-4.957.335
-10.512.377
-10.812.731
-8.021.546
-8.250.733
-6.923.473
-7.121.286
-6.312.393
-6.492.747
-5.103.139
-5.248.943
ANEXO D-1:
BIODIGESTOR 15 M3
Valor Base Gas
Licuado
VAC
-800
1
-314.400
2
-323.832
3
-333.547
4
-343.553
Ao
5
-353.860
6
-364.476
7
-375.410
8
-386.672
9
-398.273
10
-410.221
-3.604.244
-900
-1.000
-1.100
-353.700
-393.000
-432.300
-364.311
-404.790
-445.269
-375.240
-416.934
-458.627
-386.498
-429.442
-472.386
-398.092
-442.325
-486.557
-410.035
-455.595
-501.154
-422.336
-469.263
-516.189
-435.006
-483.340
-531.674
-448.057
-497.841
-547.625
-461.498
-512.776
-564.053
-4.054.774
-4.505.305
-4.955.835
-1.200
-1.300
-1.400
-471.600
-510.900
-550.200
-485.748
-526.227
-566.706
-500.320
-542.014
-583.707
-515.330
-558.274
-601.218
-530.790
-575.022
-619.255
-546.714
-592.273
-637.833
-563.115
-610.041
-656.968
-580.009
-628.343
-676.677
-597.409
-647.193
-696.977
-615.331
-666.609
-717.886
-5.406.365
-5.856.896
-6.307.426
-1.500
-1.600
-589.500
-628.800
-607.185
-647.664
-625.401
-667.094
-644.163
-687.107
-663.487
-707.720
-683.392
-728.952
-703.894
-750.820
-725.011
-773.345
-746.761
-796.545
-769.164
-820.441
-6.757.957
-7.208.487
-1.700
-1.800
-1.900
-2.000
-668.100
-707.400
-746.700
-786.000
-688.143
-728.622
-769.101
-809.580
-708.787
-750.481
-792.174
-833.867
-730.051
-772.995
-815.939
-858.883
-751.952
-796.185
-840.417
-884.650
-774.511
-820.070
-865.630
-911.189
-797.746
-844.673
-891.599
-938.525
-821.679
-870.013
-918.347
-966.681
-846.329
-896.113
-945.897
-995.681
-871.719
-922.997
-974.274
-1.025.552
-7.659.018
-8.109.548
-8.560.079
-9.010.609
-2.100
-825.300
-850.059
-875.561
-901.828
-928.882
-956.749
-985.451
-1.015.015
-1.045.465
-1.076.829
-9.461.140
-2.200
-2.300
-2.400
-864.600
-903.900
-943.200
-890.538
-931.017
-971.496
-917.254
-958.948
-1.000.641
-944.772
-987.716
-1.030.660
-973.115
-1.017.347
-1.061.580
-1.002.308
-1.047.868
-1.093.427
-1.032.378
-1.079.304
-1.126.230
-1.063.349
-1.111.683
-1.160.017
-1.095.249
-1.145.033
-1.194.818
-1.128.107
-1.179.384
-1.230.662
-9.911.670
-10.362.201
-10.812.731
-2.500
-2.600
-2.700
-2.800
-2.900
-982.500
-1.021.800
-1.061.100
-1.100.400
-1.139.700
-1.011.975
-1.052.454
-1.092.933
-1.133.412
-1.173.891
-1.042.334
-1.084.028
-1.125.721
-1.167.414
-1.209.108
-1.073.604
-1.116.548
-1.159.493
-1.202.437
-1.245.381
-1.105.812
-1.150.045
-1.194.277
-1.238.510
-1.282.742
-1.138.987
-1.184.546
-1.230.106
-1.275.665
-1.321.225
-1.173.156
-1.220.083
-1.267.009
-1.313.935
-1.360.861
-1.208.351
-1.256.685
-1.305.019
-1.353.353
-1.401.687
-1.244.602
-1.294.386
-1.344.170
-1.393.954
-1.443.738
-1.281.940
-1.333.217
-1.384.495
-1.435.772
-1.487.050
-11.263.261
-11.713.792
-12.164.322
-12.614.853
-13.065.383
-3.000
-3.100
-3.200
-3.300
-3.400
-1.179.000
-1.218.300
-1.257.600
-1.296.900
-1.336.200
-1.214.370
-1.254.849
-1.295.328
-1.335.807
-1.376.286
-1.250.801
-1.292.494
-1.334.188
-1.375.881
-1.417.575
-1.288.325
-1.331.269
-1.374.213
-1.417.158
-1.460.102
-1.326.975
-1.371.207
-1.415.440
-1.459.672
-1.503.905
-1.366.784
-1.412.344
-1.457.903
-1.503.463
-1.549.022
-1.407.788
-1.454.714
-1.501.640
-1.548.566
-1.595.493
-1.450.021
-1.498.355
-1.546.689
-1.595.023
-1.643.357
-1.493.522
-1.543.306
-1.593.090
-1.642.874
-1.692.658
-1.538.328
-1.589.605
-1.640.883
-1.692.160
-1.743.438
-13.515.914
-13.966.444
-14.416.975
-14.867.505
-15.318.036
-11.000.977
-9.495.048
-8.656.996
-6.998.590
-11.344.757
-11.688.538
-9.791.768
-10.088.489
-8.927.527
-9.198.058
-7.217.296
-7.436.002
-3.500
-3.600
-1.375.500
-1.414.800
-1.416.765
-1.457.244
-1.459.268
-1.500.961
-1.503.046
-1.545.990
-1.548.137
-1.592.370
-1.594.581
-1.640.141
-1.642.419
-1.689.345
-1.691.692
-1.740.026
-1.742.442
-1.792.226
-1.794.716
-1.845.993
-15.768.566
-16.219.096
-12.032.319
-12.376.099
-10.385.209
-10.681.929
-9.468.589
-9.739.121
-7.654.708
-7.873.414
Supuestos
3%
Total
5%
8%
10%
15%
-2.750.244
-3.094.025
-2.373.762
-2.670.482
-2.164.249
-2.434.780
-1.749.648
-1.968.354
-3.437.805
-3.781.586
-4.125.366
-2.967.203
-3.263.923
-3.560.643
-2.705.311
-2.975.842
-3.246.374
-2.187.059
-2.405.765
-2.624.471
-4.469.147
-4.812.927
-5.156.708
-3.857.363
-4.154.084
-4.450.804
-3.516.905
-3.787.436
-4.057.967
-2.843.177
-3.061.883
-3.280.589
-5.500.488
-5.844.269
-4.747.524
-5.044.244
-4.328.498
-4.599.029
-3.499.295
-3.718.001
-6.188.050
-6.531.830
-5.340.965
-5.637.685
-4.869.560
-5.140.091
-3.936.707
-4.155.413
-6.875.611
-7.219.391
-7.563.172
-7.906.952
-8.250.733
-5.934.405
-6.231.125
-6.527.846
-6.824.566
-7.121.286
-5.410.623
-5.681.154
-5.951.685
-6.222.216
-6.492.747
-4.374.119
-4.592.825
-4.811.531
-5.030.237
-5.248.943
-8.594.513
-8.938.294
-9.282.074
-7.418.006
-7.714.727
-8.011.447
-6.763.278
-7.033.809
-7.304.340
-5.467.649
-5.686.355
-5.905.061
-9.625.855
-8.308.167
-7.574.872
-6.123.767
-9.969.635
-10.313.416
-10.657.196
-8.604.887
-8.901.608
-9.198.328
-7.845.403
-8.115.934
-8.386.465
-6.342.473
-6.561.178
-6.779.884
ANEXO D-2:
FLUJO DE INVERSIONES Y GASTOS DE OPERACIN, SITUACIN "CON PROYECTO" (EVALUACIN PRIVADA)
BIODIGESTOR 5 M3
Item
Descripcin
1
2-1
Subtotal Costos de Inversin

Personal
2-2
2
Mantencin
Subtotal Gasto Anual de Operacin
TOTAL Costos Anuales
Total
Valor Base
Ao
5
10
-1.750.000
-100.000
-1.750.000
0
-100.000
0
-103.000
0
-106.090
0
-109.273
0
-112.551
0
-115.927
0
-119.405
0
-122.987
0
-126.677
0
-130.477
0
-1.750.000
-17.500
-117.500
-117.500
-18.025
-121.025
-121.025
-18.566
-124.656
-124.656
-19.123
-128.395
-128.395
-19.696
-132.247
-132.247
-20.287
-136.215
-136.215
-20.896
-140.301
-140.301
-21.523
-144.510
-144.510
-22.168
-148.845
-148.845
-22.834
-153.311
-153.311
0
-3.000.000
1
0
2
0
3
0
4
0
Ao
5
0
6
0
7
0
8
0
9
0
10
0
-100.000
-30.000
-130.000
-103.000
-30.900
-133.900
-106.090
-31.827
-137.917
-109.273
-32.782
-142.055
-112.551
-33.765
-146.316
-115.927
-34.778
-150.706
-119.405
-35.822
-155.227
-122.987
-36.896
-159.884
-126.677
-38.003
-164.680
-130.477
-39.143
-169.621
-1.490.304
-3.000.000
-130.000
-133.900
-137.917
-142.055
-146.316
-150.706
-155.227
-159.884
-164.680
-169.621
-4.490.304
Valor Base
Ao
5
10
-4.050.000
-100.000
-40.500
-4.050.000
0
-100.000
-40.500
0
-103.000
-41.715
0
-106.090
-42.966
0
-109.273
-44.255
0
-112.551
-45.583
0
-115.927
-46.951
0
-119.405
-48.359
0
-122.987
-49.810
0
-126.677
-51.304
0
-130.477
-52.843
-140.500
0
-4.050.000
-140.500
-140.500
-144.715
-144.715
-149.056
-149.056
-153.528
-153.528
-158.134
-158.134
-162.878
-162.878
-167.764
-167.764
-172.797
-172.797
-177.981
-177.981
-183.321
-183.321
-17.500
-117.500
BIODIGESTOR 10 M
Item
1
Descripcin
2-1
2-2
2
Personal
Mantencin
Valor Base
-3.000.000
-100.000
-30.000
-130.000
BIODIGESTOR 15 M3
Item
1
2-1
2-2
2
Descripcin
Personal
Mantencin
VALORES ACTUALIZADOS TRATAMIENTO
-3.000.000
Total
3%
Tasa de Descuento
VAC Biodigestor 5 m3
-1.347.006
-3.097.006
Total
Supuestos
-1.750.000
5%
10%
15%
-2.777.843 -2.558.840 -2.403.892
-4.137.187 -3.894.887 -3.723.455
-5.279.037 -5.017.166 -4.831.888
-4.050.000
-1.610.675
-5.660.675
ANEXO D-3:
FLUJO DE INVERSIONES Y GASTOS DE OPERACIN, SITUACIN "CON PROYECTO" (EVALUACIN SOCIAL)
BIODIGESTOR 5 M3
Item
1-1
1-2
1
2-1
2-2
2
Descripcin
Materiales
Mano de Obra
Valor Base
-1.029.412
Personal
-1.422.059
-1.422.059
-89.000
Mantencin
-14.221
-103.221
Descripcin
Materiales
1-2
Mano de Obra
1
2-1

Personal
Valor Base
-1.890.756
Mantencin
-24.517
-113.517
Descripcin
Materiales
1-2
Mano de Obra
1
2-1

Personal
10
-91.670
-94.420
-97.253
-100.170
-103.175
-106.271
-109.459
-112.743
-116.125
-1.422.059
-14.221
-14.647
-15.087
-15.539
-16.005
-16.486
-16.980
-17.490
-18.014
-18.555
-103.221
-106.317
-109.507
-112.792
-116.176
-119.661
-123.251
-126.948
-130.757
-134.679
-1.183.308
-1.422.059
-103.221
-106.317
-109.507
-112.792
-116.176
-119.661
-123.251
-126.948
-130.757
-134.679
-2.605.367
Ao
5
10
-2.451.681
0
-89.000
0
-91.670
0
-94.420
0
-97.253
0
-100.170
0
-103.175
0
-106.271
0
-109.459
0
-112.743
0
-116.125
-24.517
-25.252
-26.010
-26.790
-27.594
-28.422
-29.274
-30.153
-31.057
-31.989
-113.517
-116.922
-120.430
-124.043
-127.764
-131.597
-135.545
-139.611
-143.800
-148.114
-1.301.343
-2.451.681
-113.517
-116.922
-120.430
-124.043
-127.764
-131.597
-135.545
-139.611
-143.800
-148.114
-3.753.024
Ao
5
10
-3.328.487
0
-89.000
0
-91.670
0
-94.420
0
-97.253
0
-100.170
0
-103.175
0
-106.271
0
-109.459
0
-112.743
0
-116.125
-33.285
-34.283
-35.312
-36.371
-37.462
-38.586
-39.744
-40.936
-42.164
-43.429
-122.285
-125.953
-129.732
-133.624
-137.633
-141.762
-146.015
-150.395
-154.907
-159.554
-1.401.859
-3.328.487
-122.285
-125.953
-129.732
-133.624
-137.633
-141.762
-146.015
-150.395
-154.907
-159.554
-4.730.346
BIODIGESTOR 15 M3
2-2
Total
-560.924
-2.451.681
-89.000
Item
1-1
-89.000
BIODIGESTOR 10 M3
2-2
Total
6
-392.647
Item
1-1
Ao
5
Valor Base
-2.722.689
Total
-605.798
-3.328.487
-89.000
Mantencin
-33.285
-122.285

Supuestos
Factor de Ajuste Mano de Obra No Calificada
3%
0,89
VALORES ACTUALIZADOS TRATAMIENTO

Tasa de Descuento
-2.451.681
8%
-2.201.388
-3.308.748
-4.251.755
-3.328.487

INFORME FINAL
ANEXO E - DIRECTORIO DE EXPERIENCIAS Y PROVEEDORES
TABLA VERSIONES
Doc
Fecha
Autor
EMI A
07-01-09
Gerhard
Schleenstein
Firma
Aprobador
Gerhard
Schleenstein
EMI B
16-02-09
Gerhard
Schleenstein
Gerhard
Schleenstein
EMI C
24-03-09
Gerhard
Schleenstein
Gerhard
Schleenstein
P 5030 INF N3 Anexo E - Proveedores EMI C.doc
Firma
A solicitud de ODEPA, se incluye

PRESECO.
En Chile, la experiencia e informacin sobre biodigestores a pequea escala es muy dispersa y

no ha sido sistematizada an. Los proyectos que se han desarrollados frecuentemente no
alcanzan mayor publicidad incluso dentro de los profesionales que se dedican a la materia.
Contrariamente, los proyectos de biodigestores de purines de tamao mayor (ej. Negrete) son
ampliamente difundidos, pero sus vas de financiamiento e implementacin no son
comparables con las iniciativas a pequea escala.
A continuacin se presenta un listado proveedores, profesionales del rea e institutos
universitarios que tienen cierta experiencia en el rea y que podran apoyar en la
implementacin de un programa de biodigestores. No se ha incluido proveedores de plantas
industrializadas, aunque en algunos casos se han hecho excepciones siempre y cuando se han
instalado plantas piloto o demostrativas.
Aqualimpia Ecosolutions
Direccin:
Fono:
Direccin:
Fono:
Correo electrnico:
Pgina web:
Km 498 Panamericana Sur, Los Angeles

(09) 8-7754201
Villa Palacios 556, Valle Lo Campino, Quilicura
(09) 9-8472410
chile@aqualimpia.com
www.aqualimpia.com
El Grupo Aqualimpia ofrece proyectos detallados para la construccin de plantas de biogs biodigestores de capacidades de 20, 50, 100 y 200 m3. Cada juego de planos se compone de
la memoria tcnica y planos en tamao A1-ISOA1, en formato de impresin (DFW),
conteniendo 4 planos constructivos, listos para impresin en blanco y negro. El costo para un
proyecto de un biodigestor de 20 m3 es de USD 640 (aprox. $400.000).
En Chile, el Grupo AquaLimpia fue contratado por un grupo de inversionistas chilenos para la
preparacin de los estudios de factibilidad y diseos detallados para la construccin de una
planta de biogs para instalar 10 MW de potencia. Como biomasa se utilizara forraje de maz y
estircol de ganado.
Como parte del proyecto se ha terminado la construccin de una planta piloto para evaluar el
potencial de biogs que se puede obtener del forraje de maz, considerando las condiciones
climatolgicas de la zona.
Soc. Com. Riegotec Internacional Ltda./BioEiberger
Direccin:
Contacto:
Correo electrnico:
Pgina web:
Fundo Los Maitenes, Km 498 Panamericana Sur, Los Angeles

Johannes Eiberger
contacto@bioeiberger.com
www.aqualimpia.com
BioEiberger, el Departamento Renovables, fue constituida por Riegotec Internacional Ltda. con
la meta fundamental de explorar, desarrollar y generar energas limpias que contribuyan a
disminuir el impacto negativo que sufre el medio ambiente, todo bajo una gran compromiso
social. Su principal actividad se centra en la representacin de proyectos en energas
renovables no convencionales tales como son las provenientes de Biogs.
Desde mediados del ao 2007 ha trabajado en la construccin de la planta piloto de biogs

Los Maitenes, que est diseada para llegar a los tres metros cbicos de gas al da por cada
metro cubico de capacidad de lodo del digestor, esto con la alimentacin de maz.
En Chile, la compaa est desarrollando una serie de alianzas para entregar un servicio
completo sobre los diversos proyectos que acogen, tales como Grupo Aqualimpia e Ingesagro
Ltda.
David Prez P.
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Coltauco
David Prez P.
(09) 9-6335325
quilaquillen@gmail.com
David Prez ha implementado un biodigestor tipo "chino" de 5 m3 en base a sustrato de

residuos orgnicos domiciliarios y bosta de caballo y lo est operando desde hace diez aos.
Utiliza el biogs para cocinar y calefaccionar. Actualmente est implementando un biodigestor
tipo "indio" de cpula flotante de aprox. 15 m3.
Est diseando biodigestores para lecheras y tiene disponibilidad de construirlas en el sur del
pas.
BioTecSur
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Justo Geisse N 732, Osorno

Mario vila Grothusen
(09) 6-2691331, (64) 236826
avilagrothusen@gmail.com
Biotecsur es una empresa dedicada a disear y construir biodigestores segn los

requerimientos de cada cliente, desde biodigestores pequeos que generan gas suficiente para
cocinar y calefaccionar, hasta Biodigestores Agroindustriales que generan electricidad para
autoabastecer el consumo total de energa, tambin pueden almacenar el biogs y utilizarlo
como combustible para vehculos de uso particular.
Actualmente tienen dos biodigestores funcionando, un banco de pruebas donde la empresa
evala diferentes sustratos y uno de 7 m3 funcionando cerca de la ciudad de Purranque, con
una produccin estimada de 1,5 m3/d de biogs, que se utiliza para cocinar los alimentos para
dos personas.
ONG Madre (Movimiento Amigos Defensa y Resguardo Ecolgico)
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Pgina web:
Blanco Encalada 1730, Lautaro

Eduardo Poo Rodrguez
(09) 7-8665313
madreongpoo@yahoo.com.ar
http://madreongpoo.blogspot.com
Esta ONG ambientalista ha construido un prototipo experimental de 200 litros, que se alimenta
con excretas de cerdo y residuos de un restaurant y que fue premiado por CORFO y la
Municipalidad de Lautaro. Actualmente ha desarrollado planos para biodigestor autosustentable, que todava no se han llevado a la prctica.
MAT Constructora e Ingeniera Ambiental
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Lota 2476 of 26, Providencia

Mario Acevedo T.
(2) 3817447 (09) 8-2076707
matingenieriaa@gmail.com, mario.acevedo.t@gmail.com
Se maneja la informacin no confirmada, que ha implementado ocho biodigestores de

diferentes tamaos en Argentina y Chile, entre ellos biodigestores para escuelas rurales en
Constitucin que trabajan con sustrato mixto.
Bioeco Ltda.
Direccin:
Contacto:
Fono:
San Antonio 1001 of 46, Via del Mar (Oficina)

Patricio Fiol Cortes, Jos Luis Villalobos, Daniel Gonzlez
(09) 9-2324584, (32) 2311068
Se maneja la informacin no confirmada, que la empresa ofrece servicios de consultorias

especializadas en tratamiento de aguas servidas, diseo y construccin de biodigestores.
SAME Ltda.
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Pgina web:
Av. Holanda 3857, uoa

Cristian Plaza
(2) 209 96 88
cristian.plaza@same.cl
www.same.cl
La unidad de Investigacin y Desarrollo de SAME ha desarrollado proyectos de investigacin,

en el rea de la biotecnologa ambiental, en base a poseer un grupo multidisciplinario de
profesionales, que a su vez estn constantemente apoyados por consultores especialistas en
los temas de investigacin . Estos proyectos de investigacin y desarrollo han sido subsidiados
por INNOVA CHILE. Bajo este esquema se est llevando a cabo un proyecto de biodigestion
de residuos slidos avcolas (guano) para producir energa para consumo en estos planteles.
Los resultados positivos de este proyecto ha llevado a la empresa a planes de ofrecer en el
futuro, biodigestores ms pequeos, orientados principalmente al segmento de los avicultores.
Grupo Biogas del Sur - Universidad Austral de Chile
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Independencia 641, Valdivia

Ph.D. Luigi Ciampi, Instituto de Produccin y Sanidad Vegetal,
Facultad de Ciencias Agrarias
(63) 221232
lciampi@uach.cl
Se maneja la informacin no confirmada, que el Grupo Biogs del Sur de la UACh ha

desarrollado un propuesta para una cooperacin chileno-alemana y socios locales (Cooperados
Colun, empresas lecheras, entre otros) para un proyecto piloto demostrativo de produccin de
biogs y fertilizante con la finalidad de construir una planta piloto en un sector de predios de
produccin animal, a travs de una cooperacin chileno alemana. La iniciativa apunta a plantas
industriales y de mayor envergadura.
BioAgfo Energa Ltda
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Pgina web:
Av. Alemania 410, Valdivia

Sebastian Kber
(63) 363601, (9) 87513802
contacto@bioagfo.cl
www.bioagfo.cl
BioAgfo Energa Ltda. brinda soluciones integrales para la valorizacin energtica de biomasa
en el sector forestal, agrcola, ganadero e industrial, realizando estudios de prefactibilidad,
factibilidad y preinversin para produccin de bioenerga (trmica, elctrica y refrigeracin), a
empresas pblicas y privadas, mediante la valorizacin y optimizacin de la transformacin
energtica de residuos slidos y lquidos agrcolas, forestales, ganaderos y acucolas.
Entre otros proyectos, se ha iniciado una cooperacin entre la empresa y TodoAgro S.A., para
realizar estudios para produccin de biogs en la Provincia de Valdivia, con la finalidad de
recopilar y generar antecedentes y parmetro tcnicos, econmicos y ambientales, que
permitan llevar a cabo una valorizacin energtica de los residuos biomsicos generados en las
actividades agropecuarias de las empresas asociadas a TodoAgro S.A. en la Provincia de
Valdivia, XIV Regin de Los Ros, e integrarlas a un sistema de gestin de abastecimiento
sostenible para la generacin centralizada de biogs para la produccin de energa trmica y/o
elctrica (cogeneracin), y como subproducto biofertilizantes, que permitan obtener un
incremento en la productividad, competitividad y una disminucin del impacto ambiental
asociado.
Si bien la empresa apunta a plantas grandes, tambin ha sealado a contribuir a la
construccin de biodigestores pequeos.
PRESECO S.A.
Direccin:
Contacto:
Fono:
Correo electrnico:
Pgina web:
Avda. Isidora Goyenechea 2925 of. 103, Las Condes

Clara Len
(2) 3740369
clara.leon@preseco.eu
www.preseco.eu
Preseco es una empresa finlandesa que tiene en Chile su sede para el Cono Sur y que
desembarc en estas latitudes hace un aproximadamente ao. Se dedica a aplicar tecnologa
para procesar desechos, purificar agua, generar energa y producir biocombustibles.
Estn negociando con municipios que estn cerrando sus vertederos y estn viendo
soluciones, como tener plantas de biogs. Tambin hay tratativas con agroindustrias.

Ingenieria Conseptual de Biodigestores PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Ingenieria Conseptual de Biodigestores PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Informe final

Estudio para la evaluacin socioeconmica y

Consultora encargada por la Oficina de Estudios y Polticas

OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS

ESTUDIO PARA LA EVALUACION

Av. Antonio Varas N 2700 - uoa Santiago Chile

OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS AGRARIAS (ODEPA)

ESTUDIO PARA LA EVALUACION SOCIOECONOMICA Y AMBIENTAL

Emisin para revisin por el cliente.

Subsana observaciones del cliente enviadas

Subsana observaciones del cliente enviadas

OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS AGRARIAS (ODEPA)

OBJETIVOS Y ANTECEDENTES DISPONIBLES .............................................................. 1

CARACTERIZACIN DEL SECTOR .................................................................................. 3

DEFINICIN DEL "PEQUEO PRODUCTOR" ........................................................................... 3

DESCRIPCIN CLIMATOLGICA REGIN DEL BIO BIO ............................................................ 8

4 CUANTIFICACIN DE BIOMASA DISPONIBLE Y ESTIMACIN DE GENERACIN DE

IDENTIFICACIN DE ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO ........................................... 22

5.3 TECNOLOGAS DISPONIBLES PARA EL APROVECHAMIENTO DEL BIOGS ............................... 34

DISEO DE BIODIGESTORES A NIVEL DE INGENIERA CONCEPTUAL..................... 43

IDENTIFICACIN Y VALORIZACIN DE EXTERNALIDADES ....................................... 53

AUMENTO DE LA DISPONIBILIDAD DE NUTRIENTES .............................................................. 53

ESTIMACIN DEL IMPACTO SOCIOECONMICO ........................................................ 61

9 FACTORES QUE HAN INFLUIDO EN EL XITO Y PROPAGACIN DE

9.6 IMPLICANCIAS PARA EL DISEO DE UN PROGRAMA PILOTO DE BIODIGESTORES ................... 70

Existencia de Vacas por Tipo, segn Comuna

Caracterizacin del Pequeo Productor Lechero.

Caracterizacin del Pequeo Productor Lechero

10 y menos vacas lecheras.

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

Considerando las bajas temperaturas de la regin, se ha adoptado un tiempo de residencia de

Considerando lo anterior, el potencial de biogs de pequeos productores lecheros representa

Identificacin de Alternativas de Tratamiento y Aprovechamiento Disponibles

Biodigestor de Domo Fijo (Tipo Chino).

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

Costo de inversin: Este es el factor ms importante dado que se trata de biodigestores

Requerimiento de gas para cocinar:

0,1 - 0,3 m3/persona

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

En el captulo seis se presenta el diseo de los biodigestores a nivel de ingeniera conceptual

Identificacin y Valorizacin de Externalidades

Aumento de la Disponibilidad de Nutrientes.

Adicionalmente, el gas generado en los biodigestores podr ser aprovechado energticamente,

Ahorros de Combustible/Reduccin de Deforestacin.

En la siguiente tabla se presenta, a modo de resumen, las externalidades previamente

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

Mejora calidad del suelo

Por lo general, proyectos de biodigestores para pequeos productores no ingresan al Sistema

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

Estimacin del Impacto Socioeconmico

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

De acuerdo la informacin entregada por INDAP, el grupo de productores de leche que se

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

La identificacin y valorizacin de externalidades se presenta en el captulo 7, enfocndose en

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

OBJETIVOS Y ANTECEDENTES DISPONIBLES

En este programa est comprometida la voluntad de diversas instituciones: la Oficina de

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

financiado este estudio de evaluacin preliminar de la viabilidad de un programa piloto de

El objetivo general del estudio es determinar la viabilidad tcnica, econmica, social y

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

CARACTERIZACIN DEL SECTOR

Definicin del "Pequeo Productor"