3.3.3. Anlisis de flujo.

Los diagramas de flujo (vea las figuras 3.6 y 3.7) muestran la trayectoria que
recorre cada parte, desde la recepcin, los almacenes, la fabricacin de cada
parte, el sub ensamble, el ensamble final, el empaque, el almacenamiento y el
envo. Estas trayectorias se dibujan en una distribucin de la planta. El
diagrama de flujo pondr de manifiesto factores como trfico cruzado,
retrocesos y distancia recorrida.

Fig. 3.6. Diagrama de flujo (Cortesa de Enginnering Animation, Inc.).

Fig. 3.7. Diagrama de flujo, planta de cajas de herramientas .

3.1. DETERMINACIN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y ERGONOMA

EN EL DISEO DE LA ESTACIN DE MANUFACTURA.
3.1.1. Espacio y ergonoma en el diseo de instalaciones de manufactura.
El resultado de la ergonoma y el diseo de la estacin de manufactura es una
distribucin de esta ltima que determina los requerimientos de espacio. Los
requerimientos totales de espacio del departamento de manufactura slo son
el total de los requerimientos individuales ms un factor (un poco extra) de
contingencia.

3.1.2. Principio de ergonoma .

1.
La ergonoma es la ciencia de impedir lesiones musculares y seas en el
lugar de trabajo. Es el estudio del diseo del sitio laboral y la integracin de los
trabajadores con su ambiente. Las consideraciones ergonmicas incluyen
estatura, fuerza, alcance, visin, capacidad cardiovascular, cognicin,
capacidad de supervivencia y, desde hace poco, lesiones musculares y
esquelticas acumuladas por los empleados. Ahora, las cuestiones de
seguridad y salud son parte integral del diseo de la estacin de manufactura y
los diseadores de stas deben continuar su educacin al respecto.
2.
La ergonoma es una materia importante en la industria actual. El texto
de la tabla 3.4, proporcionada por Aero-Motive Manufacturing Company,
describe la importancia de la ergonoma.
Tabla 3.4. Ergomocin (cortesa de Aero-Motive Manufacturing Co.).
Imagen

Descripcin

La ergomocin es la integracin exitosa del trabajador y el ambiente del

proceso, para reunir al ser humano y los elementos mecnicos del modo ms
eficiente posible, con el fin de incrementar la productividad y proteger la
inversin realizada tanto en el trabajador como en el equipo.
La ergonoma se ha convertido en un concepto crtico en el lugar de
trabajo del presente. Las investigaciones indican que se pierden miles de horas
de trabajo al ao como resultado de las LMR (Lesiones por Movimientos
Repetitivos), y condiciones musculares y esquelticas relacionadas con ellas,
atribuibles a tareas repetitivas de ensamblado. Este factor, combinado con los
costos en aumento de las compensaciones para los trabajadores, ilustra la
necesidad de sistemas de trabajo que minimicen el reto de las LMR, as como
la optimizacin de la productividad. La respuesta es el sistema de estacin de
manufactura
Continuacin Tabla 3.4
La flexibilidad es importante para toda aquella persona involucrada en el
proceso de trabajo. Ergomation Products estn diseados para permitir
diferencias de estatura, peso, alcance y fuerza del operador. Proporcionan a los
trabajadores opciones infinitas de ajuste para su superficie de trabajo, sillas,
papeleras, herramientas, energa, iluminacin y cualesquiera otros accesorios
relacionados con el trabajo. El sistema vertical permite la colocacin ptima de
todos los componentes, por medio de brazos articulados y un sistema de
anaqueles diseado para servir las zonas de alcance primera y segunda,
vertical y horizontal.
Esto crea un ambiente de trabajo que reduce los movimientos innecesarios y
coloca al trabajador en la mejor posicin posible para las tareas que debe
emprender.
La modularidad es una ventaja esencial del sistema. Todos los componentes,
desde los verticales, hasta las superficies de trabajo y accesorios, son
caracterstica universal del hardware de conexin que permite una variedad
ilimitada de configuraciones. Los carros pueden equiparse con anaqueles,
contenedores y brazos articulados para facilitar la divisin y el transporte en la
lnea. Los suministros de energa para conductos de aire, vaco, nitrgeno,
electricidad o comunicacin, se arreglan con facilidad de formas distintas.

3.
La palabra ergonoma proviene de dos vocablos griegos: ergon, que
significa trabajo, y nomos, que significa reglas o leyes. Ergonoma podra
traducirse en forma laxa como leyes o reglas para desempear o hacer el
trabajo. La disciplina de la ergonoma tambin se refiere a factores humanos o
a ingeniera humana.
4.
En el grado en que se relaciona con el diseo de la estacin de
manufactura, la regla de oro puede enunciarse as: Disear el trabajo o la

estacin de manufactura de modo que la tarea se adapte a la persona, en lugar

de forzar al cuerpo humano o a la psique a adaptarse al trabajo.
5.
Este principio, en apariencia sencillo aunque importante en extremo, hay
un campo de la ergonoma que se denomina antropometra, que proporciona la
perspectiva sobre las proporciones fsicas del cuerpo humano. Con el uso de
herramientas estadsticas bsicas, la antropometra define el rango de las
variaciones y distribucin de distintas medidas y caractersticas fsicas del
cuerpo humano, tales como estatura, fuerza y distancia alcanzada, entre otros
datos.
6.
Entonces, los datos antropomtricos ayudan a los planeadores a disear
estaciones de manufactura, unidades para carga manual, u otras herramientas
que se acomoden a la mayora de trabajadores. Por ejemplo, si una estacin de
manufactura est diseada para el 5 percentil de mujeres, el 95 se topar
con grandes dificultades para realizar su tarea en la estacin. Una herramienta
de mano que requiera la fortaleza o el agarre del 95o percentil, no se
acomodar al 5 percentil de mujeres.
7.
No todos los aspectos del diseo de la estacin de manufactura
necesarios caen en el dominio estricto de las mediciones y las distribuciones
estadsticas de la antropometra.
3.1.3. La ergonoma y los principios de la economa de movimientos.
1.
Los ingenieros industriales y de manufactura desarrollan de manera
continua lineamientos para el diseo de estaciones de manufactura ms
seguras, eficientes y eficaces. Frank y Lillian Gilbreth los recopilaron por
primera vez y les dieron el ttulo de The principales of motion economy.
Ralph Barnes los actualiz y public en 1937.
2.
La ergonoma comenz durante la Segunda Guerra Mundial, pero no fue
sino hasta hace poco que se volvi parte importante de la ingeniera industrial
y de manufactura.
3.
La efectividad consiste en hacer el trabajo correcto. La eficiencia es usar
el trabajo correcto. En primer lugar, es importante considerar la efectividad,
porque hacer un trabajo innecesario es perjudicial, pero es peor hacer un
trabajo intil en forma eficiente. La seguridad y la eficiencia deben ser los
objetivos de todo diseador de estaciones de manufactura.
4.
La Ergonoma y los principios de la economa de movimientos deben
tomarse en cuenta en todo trabajo. Algunas veces se violarn los principios por
buenas razones. Estas violaciones y razones deben escribirse para uso futuro.
5.
Es frecuente que los principios se usen en conjunto en formas muy
creativas, pero conocerlos es el punto de partida.
a)
Principio 1: Movimientos de la mano en primer lugar, deben eliminarse
los movimientos de mano tanto como sea posible.

b)

Principio 2: Tipos bsicos de movimiento

Los movimientos balsticos son movimientos rpidos que se crean al

poner en movimiento un conjunto de msculos sin tratar de detenerlos con el
uso de otros msculos.

Los movimientos controlados o restringidos son lo opuesto de los

balsticos, y requieren ms control, en especial, al final del movimiento.

Los movimientos continuos son curvados y mucho ms naturales que los

movimientos en lnea recta, los cuales tienden a ser controlados o restringidos.
c)
Principio 3: Ubicacin de las partes y las herramientas. Hay que tener un
lugar fijo para todas las partes y las herramientas, y tener todo tan cerca como
sea posible del punto de uso. (figura 3.8)

Fig. 3.8. Localizacin de las partes y las herramientas (cortesa de Alden

Systems Co., Inc.)
d)
Principio 4: Liberar las manos de tanto trabajo como sea posible. Como
ya se dijo, la mano es el accesorio ms caro que podra usar un diseador. Por
tanto, debe proveer otras formas de sujetar partes. Los accesorios y las
plantillas estn diseados para sujetar partes de modo que el trabajador pueda
usar ambas manos vea (figura 3.9).

Fig. 3.9. Liberar las manos de tanto trabajo como sea posible (cortesa de Alden
Systems Co., Inc.).

e)
Principio 5: gravedad. La gravedad es energa gratuita. sela! Puede
mover partes ms cerca del operador. Si se coloca un plano inclinado en la
parte inferior de las tolvas para las partes, stas se acercan al frente de los
operadores. Los administradores de la produccin gustan de fraccionar toda la
inversin, y esto puede lograrse con el uso de la gravedad.
f)
Principio 6: consideraciones sobre la seguridad y la salud del operario La
seguridad y la salud del operador son responsabilidad del diseador de la
estacin de manufactura. Cuando disee la estacin debe considerar las
dimensiones antropomtricas de la fuerza de trabajo. Disela para eliminar la
tensin del cuello cuando se miren objetos, para que no haya encorvamientos
ni flexiones, hay que suprimir giros a los lados o hacia atrs, y eliminar
alcances y movimientos excesivos.
6.
Los operadores se vuelven eficientes y permanecen saludables si se les
permite trabajar a la altura adecuada, si se les da la oportunidad de laborar
sentados o de pie, con suficiente iluminacin, y con el espacio apropiado para
realizar sus tareas.

7.
La altura correcta de trabajo es la de los codos, ms o menos 2
pulgadas, en las condiciones normales de un departamento de manufactura
podra no haber iluminacin adecuada, el espacio del operador debe ser de 3
3 pies, lo que es normal a menos que la estacin de manufactura sea ms
amplia, pero se necesitan 3 pies multiplicados por el ancho de la estacin.