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LECTURA SEMANA 2

SEMANA 2

Clculos de procesos por deformacin


volumtrica





TITULO: Clculos de procesos por deformacin volumtrica


Informacin general
Estos procesos permiten conformar materiales aplicando fuerzas de
distintas formas, pudiendo la conformacin ser en volumen (forja,
laminacin, extrusin, trefilacin), o de planchas (doblado, embutido,
repujado, etc.).
En todos estos procesos, el material es sometido a uno o ms de los modos
bsicos de deformacin: traccin, compresin y cizalle.
Temperatura de recristalizacin alrededor de 500 a 700 C, aunque la
mayora de los trabajos en caliente del acero se hacen a temperaturas
considerablemente arriba de este rango.
INSTRUCCIONES
Tomaremos como referencia la videodiapositiva 2c, en la que
encontramos los conceptos bsicos de los procesos de deformacin
volumtrica.
Estructura de la cartilla
La cartilla tiene como fin, comprender los procedimientos para realizar los
clculos relacionados con los procesos de deformacin volumtrica. Para
su comprensin, la cartilla se encuentra estructurada de la siguiente forma:
Informacin general. En esta parte encontrar una breve introduccin a la
temtica contemplada en la cartilla.
Trminos relacionados. Aqu se definen las variables involucradas en el
clculo de los procesos de deformacin volumtrica.
Clculos. En esta parte encontrar un caso de clculo, resuelto paso a
paso, con el fin de comprender el procedimiento a seguir.
Ejercicios para practicar. Se plantean ejercicios similares, para que el
estudiante practique por su cuenta.
1. TMINOS RELACIONADOS


DRAFT: Diferencia entre el espesor inicial del material y el espesor final
del material, se designa con la letra d.
ESPESOR DEL MATERIAL: Corresponde a los valores de la placa a laminar
antes y despus del proceso y se determina espesor inicial y espesor
final como t0 y Tf, respectivamente. La unidad de medida, son los
milmetros. Sin embargo, no necesariamente, la mquina nos permitir
la reduccin requerida, por tanto, es importante determinar, antes de
todo clculo, el valor del espesor de reduccin posible, a este valor se
le conoce como el drft mximo y se determina como el producto del
radio del rodillo R y el coeficiente de friccin del material , este ltimo,
elevado al cuadrado !!"# = ! !! y su unidad es en milmetros.
COEFICIENTE DE FLUENCIA PROMEDIO: que corresponde al valor en Pa,
requeridos para que el material se deforme con una fuerza constante,
se designa con !! y corresponde a la relacin, entre el producto del
coeficiente de resistencia del material K y el coeficiente real de
deformacin , este ltimo elevado al coeficiente de endurecimiento
por deformacin del material n, y el valor de 1 ms el coeficiente de
fluencia promedio n !! =

!! !
!!!

sus dimensiones estn dadas en Pascales.

LA DEFORMACIN REAL: el valor de la deformacin real se obtiene,


como el logaritmo natural de la relacin del espesor inicial con el
!
espesor final ! = !" !!
!

La fuerza requerida para el trabajo se determina como el producto


entre el coeficiente de fluencia promedio!! por el ancho del material w
y la longitud de contacto, del arco, del rodillo con el material L y est
dada en Newton
! = !! ! !
La potencia que debe tener la mquina para ejecutar el trabajo se
determina como el producto de N = velocidad de rotacin (rev/min)* F
= fuerza de laminado (N)* L = longitud de contacto (m)*2 la potencia
se mide en Watts W o en caballos de fuerza HP
! = 2! ! ! !
El momento de torsin que experimenta el rodillo frente al trabajo, se
determina por la mitad de la fuerza aplicada F, por la longitud del arco
L ! = 0.5! !
2. CLCULOS
Supongamos el siguiente caso:
Se desea reducir el espesor de una placa de acero de 40mm a 20mm,
la placa tiene un ancho de 700mm y es de acero SAE 1020con


coeficiente de resistencia del material de 320MPa, un coeficiente de
endurecimiento por deformacin de 0.12 y un coeficiente de friccin
para el trabajo de 0.2 . Si el proceso se elabora por laminado, en una
laminadora que tiene rodillos de 400mm de dimetro y giran a razn de
0.5m/s
a. Cul es el valor de la fuerza para el trabajo
b. Cul es el valor de la potencia requerida para el trabajo
c. Cul es el torque de los rodillos para el proceso.
Antes de iniciar los clculos solicitados, se requiere determinar cul es el
espesor mximo permitido para la reduccin dmax
dmax =R*

2=8mm

Paso 1. Definimos los trminos conocidos


T0=40mm
Tf=20mm
Draft= 40-20=20mm
K=320MPa
=0.2
n=0.12
N=0.5m/s
R=200mm
W=700mm
Paso 2. Se determinan los valores que se requieren conocer para el
proceso
a. F=?
b. P=?
c. T=?
Paso 3. Para calcular el coeficiente de fluencia promedio, se requiere
calcular la deformacin real, se debe tener en cuenta que aunque la
reduccin total es de20mm, la mquina solo permite realizar una
reduccin mxima por pada de 8mm, por tanto, ese ser el valor a
tener en cuenta para el proceso
! = !"

!!
40
40
! = !"
= !"
= 0.22
!!
40 8
32

Paso 4. Se calcula el coeficiente de fluencia promedio.

!! =

! !!
320!"# 0.22!.!"
!! =
= 238.244!"#
1+!
1 + 0.12

Paso 5. Se calcula la longitud del arco de contacto entre material y


rodillo.
!=

! !! !! ! = 200 8 = 40!!

Paso 6. Se calcula la fuerza requerida para el trabajo


! = !! ! ! ! = 238.244!"# 0.7! 0.04! = 6.67!"
Paso 7. Se calcula el torque que sufre el rodillo para vencer la inercia.
! = 0.5! ! ! = 0.5 6.67!" 0.04! = 0.1334! !
Paso 8. Se calcula la potencia requerida para el trabajo.
! = 2! ! ! ! ! = 2!

0.5!
6.67!" 0.04! = 0.837!"
!

Ejercicios para practicar.


1. Se desea realizar un proceso de reduccin del 60% sobre una
plancha de acero SAE 1040 con espesor inicial de 200mm y un
ancho de 1.000mm.
Si la reduccin se realiza por el proceso de laminado, en un molino
con rodillos de 1500mm de dimetro; los rodillos giran a 1.5m/s; la
friccin de trabajo es de 0.25; para trabajo en frio, el coeficiente de
resistencia es de 620MPa y el coeficiente de endurecimiento por
deformacin es de 0.18.
a. Cul es el porcentaje mximo que es posible para la
reduccin?
b. De acuerdo con ese porcentaje cul es la potencia de los
rodillos? y
c. Qu fuerza se requiere para realizar el proceso?
2. Una plancha de acero con ancho de 600mm. Se debe reducir en un
20% en un tren de laminado que tiene las siguientes caractersticas:
dimetro de los rodillos 100mm y giran a 0.4m/s; el material tiene un
coeficiente de resistencia de 2470Pa, coeficiente de friccin en
trabajo de 0.6 y coeficiente de endurecimiento por deformacin de
0,12
a. Cul es la potencia requerida para el trabajo?
b. Cul es el valor del torque que ejerce el rodillo?

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