SISTEMA CONSTRUCTIVO EMMEDUE

MANUAL OPERATIVO

Manual operativo SPA rev.07 2010

1. INTRODUCCIN
Este manual tcnico ha sido hecho con el fin de indicar el modo ms
adecuado para optimizar el sistema en la obra.

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Estas pginas permitirn la realizacin de obras con caractersticas

normales mediante la utilizacin de paneles y otros componentes del
sistema constructivo Emmedue.

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2. DESCRIPCIN DEL SISTEMA EMMEDUE

2.1. FUNDAMENTOS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO

El sistema constructivo Emmedue se ha desarrollado a partir de

la utilizacin de paneles de poliestireno expandido y mallas de
acero, cuya morfologa est diseada para recibir revoque
estructural en obra.
La finalidad es proveer un sistema de paneles modulares
prefabricados, que adems de ahorrar tiempo de construccin y
mano de obra, logra resolver en un solo elemento las funciones
estructurales y autoportantes, simplificando su ejecucin,
entregando elevados coeficientes termo-acsticos y gran
versatilidad de formas y acabados en obra.

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2.2. COMPOSICIN DEL PANEL EMMEDUE

El elemento bsico esta compuesto por:

A) Ncleo central de poliestireno expandido, no txico, auto
extinguible, qumicamente inerte y de densidad y morfologa
variable segn el modelo.
B) Mallas de acero electro soldado, trefilado y galvanizado,
colocadas en ambas caras del poliestireno expandido y
vinculadas entre s por conectores del mismo material e iguales
caractersticas. Sus calibres varan segn modelo de panel y
direccin de la malla.
2.3. PANEL TERMINADO EN OBRA

El panel Emmedue puede ser terminado con revoque estructural

proyectado y/o vaciado de hormign (segn modelo) una vez
que este ha sido montado en obra.

Pag. 3

2.4. VENTAJAS DEL SISTEMA EMMEDUE

Alto aislamiento trmico y acstico.
De fcil manejo, transporte y rpido de instalar.
Elevada resistencia estructural y resistencia a los ciclones y a
los sismos.
No requiere mano de obra especializada.
Reduce los costos y el tiempo de ejecucin.
Gran durabilidad.

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Ahorro en cimientos y partes estructurales, por ser ms

liviana la obra terminada.
Utilizacin integral de un mismo sistema constructivo.
Apto para ser utilizado con los sistemas tradicionales.
Elevada resistencia al fuego.
Fcil y rpido montaje de instalaciones elctricas, sanitarias,
etctera.
Paneles dimensionados en su longitud y espesor segn sea
pedido.
Los paneles se empalman de manera monoltica.
La superficie ondulada del panel y nuestras revocadoras son
especialmente aptas para la aplicacin de revoque
proyectado.
El panel incluye pestaas de empalme.
La plancha continua de poliestireno acta como barrera a la
humedad y evita puentes trmicos.
No sufre alteraciones por exposicin a la intemperie.
Todos sus componentes son ecolgicos.
Pag. 4

3. CLASIFICACIN DE LOS PRODUCTOS EMMEDUE

A continuacin se describen las diferentes topologas de los paneles
Emmedue, los relativos campos de aplicacin, sus medidas estndar
y los accesorios complementarios Emmedue.
Pueden ser realizados paneles de medidas y espesores especiales
en base a la exigencia requerida por el cliente.

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En general se determina el espesor de los paneles de acuerdo con

las distintas condiciones de aislamiento trmico requerido y
comportamiento estructural. En este ltimo caso, se obtiene un
mayor momento de inercia al aumentar la separacin de las dos
caras de revoque estructural.
Mientras lo que respecta al aislamiento trmico del poliestireno, basta
decir que un panel de 10 cm. de espesor terminado, con un alma de
poliestireno de 4 cm. y densidad 15 Kg/m, equivale trmicamente a
una pared de ladrillos comunes de 64 cm. de espesor.

Panel simple PSM

Panel losa PSSG

Panel doble PDM

Panel escalera PSSC

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Panel simple PSM/PST

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3.1 PANEL SIMPLE EMMEDUE PSM

SPRITZ BETON

Malla de acero galvanizado:

acero longitudinal
2,5 o 3,5 mm cada 65 mm.
acero transversal:
2.5 mm cada 65 mm
acero de conexin:
3,0 mm (cerca 68 por m2)
Caractersticas acero:
tensin caracterstica de fluencia:
fyk > 600 N/mm
tensin caracterstica de rotura:
ftk > 680 N/mm
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El uso estructural de este panel considera un espesor de poliestireno mnimo de

6 cm. con uno spritz beton a base de cemento (cal inferior de 5 % en peso del
cemento) promedio de 3,5 cm. por cara (aprox.. 2,5 cm. sobre la malla) con
caractersticas estructurales de al menos 250 daN/cm de resistencia tpica a la
compresin.
Este se utiliza en construcciones de 4-6 pisos como mximo, incluso en zonas
ssmicas, adems en entrepisos y en losas de cubierta con luces hasta 5 m. En
estos casos, debe de considerarse la incorporacin de hierro adicional, segn los
clculos efectuados y una mayor carga de hormign en la cara superior (4 a 6

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de 15 Kg/m3
de 4 cm.
variable, de 11 cm.

Densidad de la plancha de poliestireno:

Espesor de la plancha de poliestireno:
Espesor de la pared terminada:

Tipo de
panel

PSM60
PSM80
PSM100
PSM120
PSM140

Espesor de
la pared
terminada
(cm)

13
15
17
19
21

Indice de aislamento acustico:

Resistencia al fuego:

Transmitancia
U (W/m2 K)*
density 15 kg/m
density 25 kg/m

0,570
0,440
0,360
0,300
0,260

0,520
0,400
0,330
0,270
0,240

45 dB **
REI 120***

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946

** ensayos efectuados por la Universidad de Santiago del Chile sobre el panel PSM90
*** ensayos efectuados por el C.S.I. de Milano

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3.2 PANEL SIMPLE EMMEDUE PST

2,5 mm cada 65 mm.

2.5 mm cada 65 mm
3,0 mm (cerca 68 por m2)

El panel tipo PST es constituido por la misma doble malla de acero que el panel
PSM ( 2,5 mm.) y puede ser empleado como tabique, pared aislante, etctera.
La nica diferencia entre los dos paneles est en el perfil de la plancha de
poliestireno que en el caso del PST es menos acentuada y por lo tanto demanda,
para su acabado, un menor espesor de revoque tradicional o pre-mezclado a base
de cemento (cal inferior de 5 % en peso del cemento).

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fyk > 600 N/mm

ftk > 680 N/mm
de 15 Kg/m3
de 4 cm.
variable, de 9 cm.

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Malla de acero galvanizado:

acero longitudinal:
acero transversal:
acero de conexin:
Caractersticas acero:
tensin caracterstica de fluencia:
tensin caracterstica de rotura:
Densidad de la plancha de poliestireno:
Espesor de la plancha de poliestireno:
Espesor de la pared terminada:

Tipo de
panel

Espesor de la
pared terminada
(cm)

Transmitancia
U (W/m2 K)*
densidad 15 kg/m

densidad 25 kg/m

PST40

0,814 (0,143)

0,743 (0,130)

PST50

10

0,674 (0,118)

0,613 (0,107)

PST60

11

0,574 (0,101)

0,522 (0,091)

PST80

13

0,444 (0,078)

0,402 (0,070)

PST100

15

0,361 (0,063)

0,327 (0,057)

PST120

17

0,305 (0,054)

0,347 (0,048)

PST140

19

0,264 (0,046)

0,275 (0,042)

PST160

21

0,232 (0,041)

0,209 (0,037)

PST180

23

0,208 (0,036)

0,187 (0,033)

PST200

25

0,188 (0,033)

0,169 (0,030)

Indice de aislamento acustico:

41 dB **

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946

** ensayos efectuados por la Universidad de Santiago del Chile sobre el panel PST40

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Panel doble PDM

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3.3 PANEL DOBLE EMMEDUE PDM

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Malla externa de acero galvanizado:

acero longitudinal:
2,5 mm cada 65 mm.
acero transversal:
2.5 mm cada 65 mm
acero de conexin:
3.0 mm (cerca 68 por m2)
Caractersticas acero:
tensin caracterstica de fluencia: fyk > 600 N/mm
tensin caracterstica de rotura: f
ftk > 680 N/mm
Malla interna:
acero longitudinal:
acero transversal:

5 mm cada 100 mm.

5 mm cada 260 mm.

(El pase se reduce de la mitad a 130 mm. con la adicin de los estribos de conexin)

Caractersticas acero:

B450A

Densidad de la plancha de poliestireno:

Espesor de la plancha de poliestireno:
Espesor del espacio interior:

25 Kg/m3
variable, da 50 a 100 mm.
variable, da 80 a 200 mm.

El panel doble est constituido por dos paneles simples puestos uno frente al otro y
unidos entre ellos por medio de alambre de acero cuya distancia est determinada en
funcin de las exigencias estticas por satisfacer.
El espacio interior debe ser llenado con hormign vaciado con una resistencia
mecnica a compresin adecuada (el panel, adems de ser aislante, si est
correctamente apuntalado, trabaja como encofrado perdido).

Tipo de
panel

Espesor de la
pared terminada
(cm)

Transmittancia U (W/
m2 K) *

Resistencia al
fuego REI

ndice di
aislamiento
acstico

PDM80

23

0,474

150 **

34 dB **

PDM80

23

0.474

170

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946 de 1999

** ensayos efectuados por el Instituto Giordano de Rimini, Italia
ensayos efectuados por el CSIRO, Melbourne, Australia

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Panel losa PSSG

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3.4 PANEL LOSA EMMEDUE PSSG2 y PSSG3

PSSG2
HORMIGON

REVOQUE

HIERRO DE CALCULO

CONECTOR

PLANCHA DE
EPS

PSSG3

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HORMIGON

REVOQUE

HIERRO DE CALCULO

Malla de acero galvanizado:

acero longitudinal:
acero transversal:
acero de conexin:
Caractersticas acero:
tensin caracterstica de fluencia:
tensin caracterstica de rotura:

CONECTOR

PLANCHA DE
EPS

2,5 mm cada 65 mm.

2.5 mm cada 65 mm
3,0 mm
fyk > 600 N/mm
ftk > 680 N/mm

Densidad de la plancha de poliestireno: 15 Kg/m3

Coef. de aislamiento trmico para PSSG 12+4
Kt < 0,376 W/m2 K (0.281 para conectores an acero inox)
ndice de aislamiento acstico:
I > 38 dB at 500 Hz (frecuencia 100 - 3150 Hz)
Este panel es utilizado en la realizacin de losas y cubiertas de edificios
colocando para ello hierro auxiliar en las vigas correspondientes y
posteriormente el vaciado del hormign en la obra.
La malla de acero del panel, en consecuencia, se integra en la obra montando
una armadura adicional (determinada por medio de clculo), en el interior de las
nervaduras previstas en el mismo panel.
Este panel es una solucin ptima para losas y cubiertas importantes (con una
luz mxima de 9.50 mts) y en donde la secuencia del montaje deba ser
optimizada, es posible la utilizacin de nervaduras pre-hormigonadas en obra,
que le den rigidez.
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Panel escalera PSSC

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3.5. PANEL ESCALERA EMMEDUE PSSC

Malla de acero galvanizado:

acero longitudinal:
acero transversal:
acero de conexin:
Caractersticas acero:
tensin caracterstica de fluencia:
tensin caracterstica de rotura:

2,5 mm cada 65 mm.

2.5 mm cada 65 mm
3,0 mm
fyk > 600 N/mm
ftk > 680 N/mm

Densidad de la plancha de poliestireno:

de 15 Kg/m3
Resistencia al fuego REI:
120 (ensayo efectuado Universidad de Santiago del Chile)
Este panel es constituido por un bloque de poliestireno expandido, perfilado en
planchas cuya dimensin est sujeta a las exigencias proyctales y armado con
una doble malla de acero ensamblada, unida al poliestireno por medio de
numerosas costuras con conectores de acero soldados por electrofusin.
El mismo es armado con la insercin de viguetas con barras nervadas en los
espacios dispuestos que son sucesivamente llenados con hormign. Este panel
es usado para la realizacin de rampas con una luz libre de hasta 6 mts. de luz
libre.
Pag. 14

3.6. MALLAS DE REFUERZO

La malla de refuerzo es realizada con acero galvanizado y trefilado, con un
dimetro de 2.5 mm., utilizndose para reforzar vanos y encuentros en ngulo
entre paneles, dando continuidad a la malla estructural. Se fijan al panel con
amarres realizados con alambres de acero o grapas.
MALLAS ANGULARES RG1:
* refuerza las uniones en las esquinas.

MALLA PLANA RG2:

* Refuerza (a 45) los vrtices de vanos.
* Reconstituye mallas cortadas.
* Eventuales empalmes entre paneles.
Cantidad necesaria:
2 unidades por puerta.
4 unidades por ventana.

MALLA PERFILADA AD U RU:

* reconstituye la continuidad de los
paneles al costado de las puertas y
ventanas

MALLA ENTERA DE REFUERZO RZ:

* Reconstituye malla de paneles curvados.
* Aplicaciones varias.

116.5 c m .

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Cantidad necesaria:
4 unidades por esquina
(dos internas y dos externas) .

var.

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3.7 REVOCADORAS EMMEDUE PARA MUROS Y

CIELORRASOS
Permiten obtener fcilmente un ahorro del 50% sin el empleo de mano de obra
especializada. Las revocadoras Emmedue permiten la aplicacin del revoque con una
adherencia que no seria posible de alcanzar con una operacin manual.
Un obrero que trabaja con una revocadora Emmedue con un aporte continuo de
material cercano, puede llegar a revocar en una hora de trabajo hasta 60 m de pared,
con un espesor de revoque de aproximadamente 1 cm.
Las revocadoras Emmedue estn disponibles en dos versiones:
a) para muros
b) para cielorraso.
Ambos modelos presentan 4 orificios para revoque rstico y se venden con los
utensilios necesarios para su limpieza.
Instrucciones de uso:
1. Es aconsejable trabajar con una presin de aire constante, de 500 a 800 kPa.
2. No es necesario utilizar revoques especiales ni preparar la superficie del panel que se
revocar.
3. Para la aplicacin del revoque sobre la pared, la revocadora debe de colocarse a
una distancia de 5 10 cm. de la misma, mientras que para la aplicacin sobre
revoque rstico la distancia aumenta a un metro.
4. Para la aplicacin del revoque en el cielorraso, el borde superior de la taza de la
revocadora debe casi rozar el panel a una distancia mxima de 2 3 cm.
Mantenimiento:
1. En la pausa que normalmente se tiene entre dos revoques, se aconseja sumergir la
taza vaca en un recipiente lleno de agua y de hacerla funcionar 2 3 veces.
2. Por lo menos 1 vez a la semana quitar las tuercas laterales y lavar la revocadora
internamente.
Compresores:
Se pueden utilizar compresores con motor a explosin o elctricos teniendo presente la
siguiente tabla:
Potencia del motor (HP)

Produccin de aire l/min.

N. revocadoras utilizables

De 3 a 4

350-400

De 5 a 6

600-700

De 2 a 3

De 8 a 10

900-1000

De 3 a 4

Nota 1: Se recomienda el uso de

mangueras de , de alta
presin y cuya longitud no
exceda los 30 metros lineales.
Revocadora para cie-

Nota 2: Cuando se usa una sola

revocadora, la ptima capacidad
cbica del recipiente del
compresor es de 220 litros (no
menos de 130 litros, pero con
regulador de presin).
Revocadora para muros

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4. MANUAL PRACTICO EN OBRA

Pag. 17

4.1 EDIFICIO EMMEDUE CON PANELES PSM

Este capitulo trata de la aplicacin integral del panel simple
Emmedue utilizado tanto para paredes portantes (PSM) como para
levantamientos (PSS1) de edificios.
4.1.1 Fundaciones

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La obra realizada con paneles Emmedue comienza con una

fundacin que puede estar constituida por un cimiento corrido de
modestas dimensiones, placa de fundacin o viga apoyada sobre
pilotes en funcin de las cargas reportadas y de las caractersticas
geomecnicas del suelo. La fundacin indicada prev armazones de
amarre en nmero, dimensin y largo en funcin de la traccin en la
base del panel (indicativamente hierro de 6-8 mm cada 40 cms, y
de unos 50 cms
sobre el nivel de la
viga).

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4.1.2 El almacenamiento en obra

Dentro de la obra debe predisponerse un rea, posiblemente cubierta,

para el depsito de los paneles que provienen de la Fbrica. Los
paneles deben apoyarse sobre una superficie plana, que no se hunda
para que puedan almacenarse
tambin sobrepuestos. Se
aconseja de no colocar los
elementos en contacto directo con
el terreno para evitar que se
e n s u c ie n y a q u e p o d r a n
presentarse problemas en la
adherencia del enlucido.
Por el mismo motivo se aconseja
de protegerlos de la lluvia. Es
necesario: que lo paneles no se
expongan
por perodos
prolongados al sol para que no presenten alteraciones del aspecto
superficial del poliestireno. Adems es necesario atar bien los paneles
para garantizar que el viento no los mueva accidentalmente.
4.1.3 Identificacin de los elementos

Los paneles llegan a la obra con una identificacin aplicada en fbrica

que indica la altura de los elementos. Con los paneles se entrega el
diseo de montaje que
suministra
las
indicaciones
para
colocar correctamente
los
elementos.
El
diseo, para cada
elevacin,
ilustra las
perspectivas de los
distintos alineamientos
de la estructura, como
la disposicin en planta
de los paneles para
forjados. Tambin se
incluyen
las
indicaciones sobre los
Fig. 1 Diseo de montaje
cortes a ejecutar para
obtener elementos fuera de medida (Fig.1)

Pag. 19

4.1.4 Montaje del Panel Simple Emmedue (PSM) para muros

Los paneles son recibidos en la obra amarrando la malla metlica a los

esprragos de anclaje de la fundacin, por medio de alicate y alambre.
Para garantizar la continuidad de los elementos, los paneles
Emmedue son dotados de ambos lados, de una malla de traslape que
permite unir cada uno de los paneles a la malla del panel adyacente.

Los vanos deben ser tenidos

en cuenta al momento de
realizar las operaciones de
montaje, mientras que
cualquier otro tipo de abertura
menor podr realizarse una vez
montados los paneles.

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En esta etapa debe cuidarse

especialmente la verticalidad y
alineacin de los paneles.
Los eventuales desaplomos
constituiran elementos de debilidad
estructural mientras los espacios
vacos entre los empalmes pueden
ocasionar retiros diferenciados del
revoque estructural y fuentes de
puentes trmicos.

Pag. 20

4.1.5 La eleccin de los elementos

Para una ms fcil identificacin de los paneles en la obra, todos ellos

cuentan con la indicacin de las alturas que se encuentran incluidas
en el diseo de montaje y que se refieren a los distintos alineamientos
en los cuales est subdividido el proyecto. Los paneles que
nicamente tienen indicada la altura son los paneles estndar (ancho
de 112,5 cm) o aquellos con dimensiones que pueden obtenerse a
partir de un panel estndar cortado in situ (con o sin recuperacin de
la porcin remanente segn los casos). En el caso de los paneles que
se obtienen cortando elementos que disponen de un ancho estndar,
el diseo contiene una indicacin numrica de los elementos y
proporciona las cantidades de elementos a cortar y las modalidades
para efectuar dichos cortes. Dichas indicaciones estn evidenciadas
en los alineamientos y en los esquemas de los acoplamientos.

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4.1.6 Otras indicaciones para la colocacin

Para la colocacin de los paneles se debe iniciar desde una esquina

del fabricado y continuar con la realizacin de los vanos que
conforman la obra. Es de suma importancia efectuar un montaje
preciso controlando minuciosamente la planaridad de las paredes y la
verticalidad de las esquinas mediante el empleo de un hilo comn de
plomo. Para garantizar la planaridad se aconseja utilizar perfiles en
forma de caja de aluminio (de 4 m de longitud) y puntales diagonales
regulables que deben anclarse firmemente al suelo. En especial, para
los entrepisos, es suficiente un solo perfil en forma de caja que debe
ubicarse cerca de la parte superior de los paneles y puntales
inclinados, uno cada 3 mts. aprox. Es aconsejable colocar los puntales
diagonales sobre un nico lado para liberar completamente el otro y
poder continuar rpidamente con las operaciones de terminacin con
el mortero estructural. Solo despus de haber aplicado la primera capa
de mortero estructural en la parte libre se podrn quitar los puntales y
aplicar el mortero estructural en el lado donde anteriormente estaban
los puntales. El cerramiento entre un panel y el adyacente puede ser
efectuado, no solo con ataduras manuales sino tambin con mquinas
neumticas comercializadas por Emmedue. Las uniones se efectan a
lo largo de los aceros de solape cada 25 cm aprox. (una malla cada
cuatro). Las medidas arriba indicadas, permiten evitar excentricidades
peligrosas una vez terminada la obra. Si dicha circunstancia no es
mantenida bajo control, podra causar repercusiones desfavorables
por efecto del fuera de plomo que induce acciones de flexin. Adems,
para reconducir la pared terminada hacia la posicin vertical se
empleara un exceso de material de terminacin que dara lugar a
aumentos de los tiempos y del consumo de producto.
Pag. 21

4.1.7 Colocacin de las mallas de refuerzo

Mallas angulares (RG1)

Se procede a reforzar mediante la malla angular RG1 todos los
cantos y esquinas externas e internas de la construccin, tanto
verticales como horizontales, dando continuidad a la malla
estructural.

Seccin horizontal
RG1

RG1

RG1

RG1

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Corte

Mallas planas (RG2)

Todos los vrtices de los vanos deben ser reforzados, tanto en el
lado interno como en el lado externo, con la adicin de una malla
plana RG2 a 45 respecto a la esquina que se refuerza.
Los dinteles antepechos, con luces superiores a 1.20 mts, pueden
ser reforzados con armadura de refuerzo por ambas caras.

Pag. 22

Mallas en U (RU)
A lo largo del permetro de las aberturas de puertas y ventanas se
colocarn mallas de refuerzo en U o, alternativamente, mallas
angulares dobles RG1 para cerrar el panel.
Para la aplicacin de los marcos es necesario rebajar el poliestireno
en los puntos de anclaje con el fin de conseguir una correcta unin
entre la pata de hierro de anclaje y el interior de la malla del panel.
Para edificios con paredes PDM

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Para edificios con paredes PSM

Para exigencias especiales o tipologas de carpinteras que requieren

medidas especiales pueden realizarse elementos de anclaje en las
paredes desarrolladas ad hoc por la plantilla tcnica de Emmedue en
colaboracin con el productor de muros-cortina.

Pag. 23

4.1.8 Montaje de Paneles Simples PSM de cubierta

Los paneles debern ser

sostenidos por tablas de
andamios, apoyadas sobre
vigas o puntales metlicos,
situados a una distancia
entre ejes de unos 80 cm de
modo que los paneles
presenten una contra flecha
de 0,5 cm por cada m de
longitud de forjado.

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Bsicamente se siguen las mismas instrucciones de la colocacin de

paneles verticales, es decir, se debe realizar el posicionamiento
correcto de los elementos y posteriormente su unin (a lo largo de
los solapes de las mallas).
Por ltimo se realiza la conexin con las mallas de refuerzo RG1. Los
paneles, que se comportan como placas, se disponen de modo tal
que la onda corra a lo largo de la luz menor del rea a cubrir.

Pag. 24

Este panel se utiliza para la realizacin de rampas de escalera de

hasta 6 m. de luz libre. Una vez montado el panel para escaleras y
colocado el entramado de barras nervadas en las cavidades internas,
stas se llenan con hormign con inertes de dimensin max < 12 mm
y resistencia mecnica mnima Rck >25 MPa y de todos modos
determinada por el proyectista. La proyeccin de hormign en el
interior de las nervaduras puede efectuarse antes del apuntalamiento
idneo del intrads que debe realizarse con tablones o vigas,
utilizando uno de stos cada 80-100 cm. A continuacin, se efecta la
aplicacin del revoque en el intrads de la rampa y luego el revoque
superior, con un espesor medio de 2,5 cm, creando la base para la
aplicacin del revestimiento (mrmol, cermica, etc). Para luces
elevadas (>4 m) se aconseja colocar el revestimiento directamente
sobre la vigueta previa extraccin de modestas porciones de
poliestireno.
Este panel permite la realizacin de escaleras de dimensiones
normales de uso y se distingue por la extrema facilidad de instalacin
y la particular ligereza estructural.

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4.1.9 Montaje del Panel Escalera PSSC

Pag. 25

Las fases de colocacin de los tubos flexibles de los accesorios para

la instalacin elctrica como el paso de los tubos rgidos para la
instalacin hidro-termo-sanitaria, se ejecutan una vez que se ha
finalizado el montaje de los paneles y antes de la terminacin con el
mortero estructural. Las canalizaciones se ejecutan directamente en
el poliestireno deprimiendo el mismo usando preferiblemente una
pistola de aire caliente.
Es conveniente ejecutar con cuidado el moldeado de las
canalizaciones para no reducir excesivamente el espesor del
poliestireno y garantizar siempre unos 4 cm de aislante en la pared.
En los casos en los cuales, a causa de exigencias imprevistas, no
fuera posible introducir los conductos en el interior de las paredes se
debern realizar cajones. Los posibles cortes de la malla en donde
se encuentran las cajas elctricas u otros accesorios de tamaos
superiores al estndar debern ser restaurados, con mallas planas
de refuerzo tipo RG2, antes de la aplicacin del mortero estructural.

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4.1.10 Instalacin elctrica y sanitaria

Pag. 26

Los tubos flexibles se pasan fcilmente por debajo de la malla

mientras que los tubos rgidos pueden requerir el cortado de la malla.
En este ultimo caso se deber reconstituir la zona con una malla de
refuerzo RG2 en la parte requerida.

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Nota: Las caeras de cobre deben aislarse del contacto con la malla de
acero, forrndolas con fieltro, PVC o similar.

Pag. 27

4.1.11 Detalles relacionados al montaje de balcones

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Los balcones pueden ser realizados con paneles para losa PSSG
con el auxilio de hierro para armadura anclado a la misma losa. El
nmero y el dimetro de este hierro depender del largo de la terraza
adems de la sobrecarga que se considera en la hiptesis de clculo.
Solo despus que el hormign se ha endurecido se realizar el
desencofrado y la realizacin del revoque en el intrads.

Pag. 28

4.2 APLICACIN DEL SPRITZ BETON

4.2.1 Premisa

El panel simple Emmedue utilizado como elemento portante se

completa en obra con una capa de spritz beton de cemento y arena
de 3,5 cm. de espesor promedio en cada cara. El panel que se
obtiene de tal manera conforma una placa de cemento armado con
un ncleo de poliestireno expandido.
Este spritz beton tendr una granulometra comprendida entre 0 y 6
mm y una vez seco tendr una resistencia caracterstica de al menos
25 Mpa.

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4.2.2 Dosificacin del hormign Emmedue

El spritz beton de cemento y arena que se utiliza est dosificado en

una proporcin de 1 : 4 en volumen.
A partir de las curvas de resistencia obtenidas en funcin de la
cantidad de cemento y el asentamiento del revoque, se desprende
que es posible trabajar el hormign del sistema Emmedue con 350
kgs de cemento por cada m de mezcla.
La dosificacin de cada uno de los materiales que componen la
mezcla, por metro cbico, ser la siguiente:
Cemento
Arena
Agua

:
:
:

350 Kg
1.600 Kg
160 litros

El contenido de agua deber variar en funcin de la humedad del

inerte. Y en cada caso la clase de consistencia, medida con el cono
de Abrams deber ser S2 (menos 5 cm).
4.2.3 Aplicacin del spritz beton

El spritz beton debe ser aplicado por medio de las respectivas

revocadoras. La laboriosidad del revoque y la energa con la cual se
aplica son importantes para obtener un revoque compacto.
El espesor mximo de cada capa ser aproximadamente 2.5 cm.
Se debe evitar revocar paos demasiados grandes.

Pag. 29

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Una vez alineados y aplomados los paneles, colocadas las mallas de

refuerzo, reconstituidas las mallas cortadas por instalaciones (para
tener la continuidad de la estructura), colocada la armadura de
refuerzo, se pueden iniciar las labores de aplicacin del spritz beton
donde sea necesario.

En cada cara de los paneles verticales se lanza una capa de spritz

beton (Rck = 25 Mpa) de aproximadamente 2.5 cm promedio de
espesor.
El intervalo entre la aplicacin de la primera y la segunda capa debe
ser lo mas breve posible para evitar problemas de adherencia entre
capas.
Antes de la aplicacin de la
capa de acabado, que se
realiza con pastas de
cemento o tratamientos de
revestimientos protectores
de
espesor, se deber
esperar que se endurezca
totalmente el spritz beton
para evitar la formacin de
cuarteados en el acabado
inducidos por las capas de
abajo.

Pag. 30

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En caso de lluvia se aconseja

interrumpir los trabajos y cubrir los ya
terminados para que no se
produzcan desprendimientos del
spritz beton fresco.
El spritz beton no debe aplicarse con
temperaturas externas inferiores a 4
C; con temperaturas elevadas (>30
C) y en presencia de ventilacin la
capa de spritz beton deber
mantenerse hmeda.

El intrads de los forjados podr completarse con spritz beton una vez
que se han colocado las
mallas angulares RG1 unidas
a los paneles verticales.
Para ejecutar perfectamente
de modo plano la capa de
spritz beton debern haberse
colocado previamente guas
que podrn ser realizadas in
situ con una distancia entre
ejes de aprox. 1,5 o recurrir
alternativamente a perfiles
metlicos teniendo cuidado
de quitarlos el hormign
fresco para evitar la sucesiva formacin de cuarteados provocados por
la diferencia de soporte.
El da siguiente a la terminacin con spritz beton es posible quitar las
guas y los puntales utilizados para alinear y colocar verticalmente los
paneles, dejando nicamente aquellos utilizados en los puntos dbiles
(panel entre dos aberturas, etc) hasta que el hormign se haya
endurecido bien.

Pag. 31

El proyectista deber verificar las

armaduras de las losas, cuando
fuese necesario, podr agregar
hierro adicional (que resulte del
oportuno calculo) en el interior de la
nervadura del panel losa (ver
ilustracin debajo). En el caso del
panel PSSG, para las armaduras a
disponer en el interior de las
nervaduras del panel (ver ilustracin
de abajo) se aconseja su colocacin
a pie de obra, antes de posicionar
los elementos.

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4.2.4 Completamiento de las losas

En primer lugar se disponenpuntales y vigas cada 1.20 mts, dando un
ligero aumento de altura a los puntales que se encuentran en el centro
de la losa, de manera que los paneles presenten una contra flecha de
aproximadamente 0,50 cm por cada metro de luz.
En el caso del panel simple y
PSSG sin refuerzos, se realiza
un entrevigado con tablas para
andamios situadas a una
distancia entre ejes de unos 80
cm. Adems se efecta la
primera aplicacin de revoque
estructural en el intrads antes
de la colada del forjado.
Durante la proyeccin del
hormign,
en el caso del
Panel simple (PSS1), los
operadores debern prestar
atencin de caminar nicamente sobre as para andamio apoyadas en
los ejes de abajo.

Deber utilizarse hormign

con Rck > 25 MPa, con una
granulometria mxima del
agregado igual a 12 mm,
docilidad S4, y un espesor de
4 a 6 cm.

Pag. 32

Una vez endurecido el hormign de cubierta, se retiran los puntales,

desde el centro hacia los extremos, de manera que pase
gradualmente la carga a la losa.
Posteriormente se completa la aplicacin del revoque (spritz beton
con losas PSS1) en el intrads en correspondencia de las bandas
donde estaban apoyados los ejes de apuntalado. La segunda capa
de revoque estructural en el intrads del forjado se ejecuta del mismo
modo que para las paredes.

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4.2.5 Curado del spritz beton

El proceso correcto de endurecimiento del spritz beton es esencial

para obtener la resistencia necesaria de los elementos estructurales.
Para evitar la evaporacin de humedad del spritz beton se
humedecer constantemente la pared o la losa por lo menos 2 das a
partir de la ltima capa de revoque aplicada.
Todo lo anterior permite que el cemento se hidrate por un proceso
natural, limitando los fenmenos producidos por el retraccin de
fraguado. Si se utilizaran pelculas antievaporantes, es importante
verificar previamente si existen eventuales problemas de adherencia
para la siguiente aplicacin del acabado.
4.2.6 Terminaciones

La aplicacin del acabado y/o de los revestimientos en el spritz beton

debera efectuarse lo ms tarde posible. Mayor es el tiempo
transcurrido entre el endurecimiento de las capas de spritz beton de
abajo y la aplicacin de los revestimientos, mayor ser la seguridad
que el retiro del spritz beton haya sido totalmente absorbido y que las
micro-fisuras residuales puedan ser cubiertas por la capa de
acabado sin perjuicio de los resultados estticos.
4.2.7 Indicaciones complementarias

El empleo de la revocadora para la aplicacin del spritz beton

aumenta la compactibilidad y la homogeneidad reduciendo el nivel de
retiro y mejorando las prestaciones estructurales, la impermeabilidad
y la resistencia al desgaste.
El poliestireno no constituye un desecho especial y puede eliminarse
en los basureros para la parte relativa al plstico de los RSU
(residuos slidos urbanos).
El acero puede recuperarse y entregarse a los centros de recoleccin
habilitados.

Pag. 33

Cuidado:

No sobrecargar los tabiques por una sola cara, aplicando

alternativamente las cargas de spritz beton .
Donde por razones de corte en obra, el panel no presente malla
de traslape, el empalme se reforzar con malla plana.
La incorporacin de aditivos plastificantes, en general, disminuye
el riesgo de fisuras.
La incorporacin de fibra de polietileno, en general, disminuye el
riesgo de fisuras.
Pinturas o revestimientos de gran elasticidad previenen la
aparicin de fisuras del estuco.

4.2.8 Para la fijacin de objetos a tabiques:

A.

Objetos livianos:

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Se pueden usar tarugos o tornillos fileteados de 25 mm. o similares.

B. Objetos pesados:

(Repisas, depsito de WC, etctera): se recomienda usar tarugo

plstico con tornillo fileteado de 45 mm o similares (Fig. 1).
C. Objetos muy pesados:

Se pueden preembutir en obra patas metlicas en tacos de revoque,

o ya estucado el panel, colocar perno roscado fijado con resina
epxica (Fig. 2).
Fig. 1

Fig. 2

Pag. 34

4.2.9 Resumen de las fases de realizacin de un edificio

Emmedue con paneles simples

1. Fundaciones con armadura de espera

2. Almacenamiento de los paneles en obra
3. Identificacin de los elementos
4. Eleccin de los elementos
5. Montaje paneles pared
6. Colocacin vertical de los paneles con la ayuda de guas y
puntales

8. Tarugos de fijacin para los bastidores de puertas y ventanas

10. Canalizaciones e instalacin de los equipos

11. Primera y segunda aplicacin del spritz beton en las paredes (la
segunda fase puede realizarse despus de la primera sin solucin
de continuidad)

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9. Montaje paneles para forjados e introduccin armadura de

refuerzo.

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7. Colocacin mallas y hierros de refuerzo

12. Apuntalado, spritz beton en el intrads y proyeccin de hormign

en el extrads del forjado.
13. Remocin completa del apuntalado (despus de 28 ds. de la
proyeccin).
14. Terminacin del spritz beton del intrads del techo.
15. Terminaciones (despus de 28 das de la segunda aplicacin del
revoque estructural)

Pag. 35

4.3 MUROS REALIZADOS CON PANEL DOBLE PDM

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En las construcciones que excedan los 4 pisos, los muros de los

pisos inferiores podrn ser realizados con paneles dobles y eventual
armadura auxiliar.
Las fases preliminares son similares a las previstas para los paneles
simples PSM a las cuales se remite para obtener todas las
indicaciones necesarias (almacenamiento, identificacin,
conservacin, montaje, etc).
Los paneles dobles realizan un sistema de encofrados permanentes
(con funcin termo-aislante) en cuyo interior, despus de la fijacin,
el alineamiento y la instalacin vertical de los paneles, se proyecta el
hormign.

Pag. 36

Los anclajes debern posicionarse

prestando especial atencin a su
alineamiento dados los espesores
modestos de los intersticios (de 10 a
30 cm) de los paneles dobles
empleados usualmente. El nmero, el
dimetro y la longitud de las barras de
anclaje depende de los esfuerzos
provocados en la base de los paneles
(como surge de los clculos). Es mejor
recurrir a anclajes cerrados en la
cabeza para facilitar la entrada desde
arriba de los paneles. Las armaduras
de anclaje, si estn correctamente
dispuestas, ayudan a mantener los
paneles bien alineados y en posicin
vertical. Para los paneles contra el
suelo o que sufran esfuerzos en el
plano ortogonal, las armaduras de anclaje debern tener en cuenta, a
la luz de los esquemas estticos efectivos, los esfuerzos que derivan de
los mismos.
En la base de los paneles deben colocarse, firmemente fijados en el
suelo, tablas de ajuste para asegurar la alineacin y para que sirven de
ayuda para el posicionamiento de elementos de refuerzo.

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4.3.1 Fundaciones

Pag. 37

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4.3.2. Montaje Paneles Dobles Emmedue (PDM)

El montaje de los paneles deber efectuarse slo despus de haber

comprobado la correspondencia de los elementos suministrados con
las indicaciones del proyecto y del diseo de montaje. Deber
controlarse que, durante las operaciones de movilizacin y
almacenamiento, los paneles y las mallas no hayan sufrido daos y
que estn posicionadas correctamente (distancia entre las placas).
Los paneles son productos que se entregan con una armadura
metlica idnea; en el caso que fuera necesario integrar dicha
armadura, con referencia al proyecto de las estructuras, se aconseja
colocar dichas armaduras al pie de obra atando los hierros
adicionales en la base y en la cabeza del panel. Los hierros
adicionales deben colocarse en el interior de las mallas para
asegurar un idneo recubrimiento de la armadura. Todas las
operaciones deben ejecutarse observando las indicaciones del
proyectista y bajo el control del director de los trabajos. Los paneles
debern colocarse en la obra desde arriba, uno tras otro, evitando
movimientos en sentido horizontal que podran ser impedidos o
dificultados por los hierros de anclaje. Al colocarse los paneles
deben introducirse tambin
las bridas de fijacin que deben
disponerse segn las indicaciones del proyecto. stas tienen la
funcin de asegurar que la siguiente proyeccin de llenado de
hormign sea continuo. Para dicho fin, Emmedue realiza bridas tipo
SPD que entran en el panel contiguo hasta una profundidad de unos
20 cm. Por lo tanto, una vez colocado el segundo panel, se
introducirn estas bridas cerradas que entrarn en el panel anterior y
as sucesivamente. Donde se encuentran las aberturas que necesitan
de armaduras adicionales podrn introducirse en los paneles
adyacentes barras de acero que se reposicionarn una vez que se
haya montado el panel en la puerta/ventana. La operacin es factible
por la posibilidad de apoyar las barras sobre los conectores dobles
situados, en vertical, a una distancia entre ejes de 13 cm.

Pag. 38

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Para garantizar la fijacin entre los elementos, los Paneles

Emmedue estn dotados, en ambos lados externos, de una malla de
amarre que permite unir cada panel a la malla del panel adyacente.
En esta fase se debe prestar especial atencin al alineamiento y a la
verticalidad de los paneles como as tambin a la perfecta
adyacencia de las placas de poliestireno entre los dos paneles
consecutivos. Eventuales fuera de plomo, en efecto, constituiran
elementos de debilidad estructural mientras los espacios vacos
entre las juntas podran ser causa de puentes trmicos. En las
operaciones de montaje se deben tener en cuenta las aberturas de
proyecto segn lo indicado en el diseo de montaje. Debe tenerse
presente como la eventual modificacin de las aberturas o la
necesidad de obtener otras adicionales, adems de constituir una
modificacin en las estructuras, representa una operacin que
comporta implicaciones significativas.
Para el montaje de los paneles es conveniente partir desde una
esquina del fabricado y continuar con la realizacin de los vanos
que conforman la obra. Para garantizar la planaridad se aconseja
usar perfiles en forma de caja de aluminio (de 4 m de longitud) y
puntales diagonales regulables que se anclarn firmemente en el
suelo. En especial, para entrepisos normales, es suficiente un solo
perfil en forma de caja que deber ubicarse horizontalmente en las
proximidades de la parte superior de los paneles y puntales
inclinados cada 3 m aprox.
El cerramiento entre un panel y el otro puede ser efectuado, no solo
con ataduras manuales sino tambin con mquinas neumticas
comercializadas por Emmedue. Las uniones se efectan cada 25
cm. a lo largo de los alambres de solape (una malla cada cuatro).
Las medidas arriba indicadas, como garanta de la perfecta
verticalidad de los paneles, permiten evitar peligrosas
excentricidades. Si dicha circunstancia, no se la mantiene bajo
control, podra causar repercusiones desfavorables n el
comportamiento de las estructuras por efecto de las acciones de
flexin inducidas (efecto P-Delta). Adems, para colocar la pared
terminada en posicin vertical, e empleara un exceso de revoque
de terminacin con el consiguiente aumento de los tiempos y del
consumo de producto.

Pag. 39

4.3.3 Colocacin de los refuerzos en los Paneles Dobles

Emmedue (PDM)

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En donde se encuentran todos los cruces y en las proximidades de las

aberturas y de las porciones terminales de las paredes deben
predisponerse refuerzos adecuados que se realizarn con armaduras
verticales. Las armaduras pueden embridarse ( y todo ello introducirse
en el interior del panel) o lindarse con hierros en U introducidos desde
el exterior. Debe asegurarse de todos modos la continuidad de las
paredes, tambin en sus curvas, en el caso de los cortes que se
presenten a causa de anlisis realizados en la estructura.
Adems de los refuerzos, horizontales y verticales, a disponer en los
paneles pared y/o paneles vigas debern colocarse los tipos de
refuerzo utilizados normalmente para las construcciones con PSM.

SECCIN VERTICAL

50 VAR.50
25
25

50 VAR.50
25
25

RG1

RG1

RG1
50 VAR. 50
25
25

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50

VER

RG1

PROSPECTO
Pag. 40

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4.3.4 Llenado de los paneles PDM con hormign

Antes de las operaciones de proyeccin del hormign debe comprobarse
que las paredes estn correctamente posicionadas, perfectamente
alineadas, verticales y eficazmente contrastadas ara enfrentar del mejor
modo posible las acciones dinmicas de dicha operacin. ara ello se deja
presente que la tipologa de paneles PDM, por su naturaleza y por la
posibilidad de realizarlos con una densidad del poliestireno de hasta 35
kg/mc, ya es capaz de hacer frente en gran parte a la traccin propulsiva
del hormign. Podrn realizarse ulteriores refuerzos con elementos que
refuerzan la rigidez situados, en ambos lados, a lo largo del desarrollo de
los paneles. Es necesario: por lo tanto, disponer de puntales inclinados, en
ambos lados, que, adems de la verticalidad, garanticen estabilidad
durante las operaciones de proyeccin del hormign. La distancia entre
ejes de ichos elementos podr ser de unos 3 m. Para los envaramientos
se podr recurrir
perfiles en forma de caja de aluminio, tabiques de
mariposa o collares metlicos, alambres o varillas de hierro confinados por
abrazaderas. Si se utilizan lastras o barras pasantes, es aconsejable
recubrir el panel con fundas plsticas solo en la parte que entra en
contacto con la proyeccin de hormign para poderlas extraer fcilmente
una vez finalizada la colada y evitar operaciones e corte. Es importante
que la primera fila de refuerzos coincida con la base e los paneles donde
es mayor la traccin de la proyeccin. Para una altura ordinaria 2,7 m) se
podrn colocar 4 filas horizontales de refuerzos en la base y,
posteriormente, 40, 70, 100 cm. de las filas anteriores. Generalmente el
nivel el hormign no deber llegar a la parte superior de los paneles sino
hasta unos 40 cm. para desplazar los hierros de anclaje de los paneles del
siguiente nivel. El llenado se completar al efectuarse la proyeccin de
hormign en el forjado. Los envaramientos debern conectarse entre s, en
promedio, cada 50 cm.
En presencia de un tablero deber asegurarse, con una distancia entre
ejes de unos 50 cm., la parte emergente del panel a la malla y/o a los
hierros superiores del forjado para evitar los daos provocados por la
traccin del hormign armado.

Pag. 41

Donde se encuentran los bordes de los paneles se efectuar un cierre

con tablas y puntales anclados inclinados firmemente en el suelo. De
modo semejante donde se encuentran las aberturas (de puertas y
ventanas) deber realizarse un coronamiento contrastado de puntales
(horizontales y verticales) dispuestos cada uno de ellos a 100 cm.
aprox.

Si omiten las indicaciones, conocidas por los tcnicas, sobre las

actividades correctas que deben ejecutarse durante las operaciones de
proyeccin y sobre todos los controles a efectuar antes, durante y
despus de las antedichas operaciones. Se incluyen, en cambio, otros
aspectos que deben tenerse en cuenta cuando se emplean Emmedue.
Principalmente ser necesario redactar prescripciones sobre las
mezclas que debern presentar un dimetro mximo de los inertes
menor a 12 mm., una docilidad elevada (S=5) y una rexistencia
mecnica generalmente mayor a 25 Mpa y que corresponda de todos
modos a la prevista en el proyecto.
Las operaciones de proyeccin podrn efectuarse utilizando baldes o
con la ayuda de un camin cisterna; en este ltimo caso, para facilitar
las operaciones podr realizarse previamente un tubo de proyeccin de
seccin rectangular para transportar mejor el hormign en la pared
evitando derroches. Las operaciones de proyeccin debern realizarse
gradualmente llenando los paneles menos de 40 cm. por vez, y dejando
descansar por algunos minutos el hormign y haciendo la proyeccin a
lo largo de un recorrido horizontal para que, despus de por lo menos 1
hora desde el inicio de la operacin, se llenen totalmente las paredes.

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4.3.5 Operaciones de proyeccin de hormign

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4.4 LOSAS NERVADAS CON PANEL LOSA (PSSG)

Este modelo de panel viene a complementar el campo de aplicacin
del panel simple ondulado PSS1. Su diseo con nervadura permite
alcanzar mayores luces, dependiendo de la altura de la losa y de las
cargas aplicadas.
En el interior del bloque de poliestireno se insertan
perfiles
laminados que permiten apuntalar la losa cada 2,50 m.

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Spritz beton

Spritz
beton

Spritz beton

Spritz beton

Spritz beton

Pag. 43

4.4.1 Montaje paneles para forjados PSSG

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Se remite a las indicaciones suministradas para los paneles simples

para forjados, es decir, que es necesario primero realizar la unin de
cada elemento y, despus, realizar la conexin con las paredes
mediante barras de acero y/o mallas de refuerzo. os paneles se
comportan como encofrados con una funcin de desahogo originan
elementos resistentes con comportamiento monodireccional que
deben completarse in situ con hormign que llenar las viguetas y
formar una losa superior con un espesor de 4 a 6 cm. en funcin de
las circunstancias cargas, luces, etc.). Deber utilizarse hormign
con Rck > 25 Mpa, y de todos modos que responda al proyecto, con
dimetro mximo del inerte menor de 12 mm.
Las armaduras de las viguetas, que debern colocarse antes de la
proyeccin del hormign, debern controlarse por la presencia de
situaciones particulares de cargas y sobrecargas y por los eventuales
esfuerzos provocados por oscilaciones y/o losas. Adems de estas
armaduras, en los poyos sobre las paredes debern colocarse, antes
de la aplicacin el revoque, mallas de refuerzo RG1.
Previamente se dispondrn puntales y ejes a intervalos de 1, 20 m,
aumentando levemente la altura de los puntales en el centro del
forjado ara que los paneles presenten una leve contra flecha de unos
0,25 cm. por metro de luz. Despus se realizar un entrevigado con
tablas para andamios situadas a una distancia entre ejes de 60 cm.
aprox.
Para forjados tipo PSSG, utilizando elementos en forma de caja de
refuerzo dentro de las rasillas, es posible redisponer los puntales a
una distancia entre ejes de unos 2,5 m conectados por tabiques o
tablas para andamios.
Efectuada la proyeccin y removidos, por grados, los puntales de
sostn (despus de 28 das) se continuar con las operaciones de
revoque del intrads.

Pag. 44

4.4.1.1 Clculos y controles del Panel Losa

A continuacin figuran una serie de grficos y tablas, tiles para el

proyecto de forjado.
Los clculos y controles se han
realizado tanto con el mtodo de los
estados lmites como con el de las
tensiones admisibles.

q
L

Para dimensionar los forjados, es importante tener en cuenta que el

espesor mnimo deber ser mayor de 1/25 de la luz de clculo y
adecuado a las cargas, en modo tal que se obtengan deformaciones
compatibles con las condiciones de ejercicio del forjado.
4.4.1.2 Momento y corte resistente de un PSSG2

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CONTROLES EN ESTADOS LMITES

distancia entre viguetas i =56 cm.
ancho viguetas
l =10 cm.
armadura supuesta
2+2 12/ vigueta

ALTURA

Momento lmite

FORJADO

TIPO DE LOSA

cuerpo del

capa

panel

comp. sup.

h (cm)

s (cm)

PSSG2 8+4

PSSG2 10+4

Peso Propio

Corte lmite

de una nica vigueta de una nica vigueta

MRd+

MRd-

VRd1

VRd2

(kN/m2)

(kNm)

(kNm)

(kN)

(kN)

1,70

7,99

-7,01

9,00

43,10

10

1,80

9,59

-8,70

10,40

51,70

PSSG2 12+4

12

1,90

11,23

-10,38

11,30

60,40

PSSG2 14+4

14

2,00

12,89

-12,05

12,20

69,00

PSSG2 16+4

16

2,05

14,51

-13,73

13,00

77,60

PSSG2 18+4

18

2,15

16,14

-15,41

13,80

86,30

PSSG2 20+4

20

2,25

17,78

-17,09

14,60

94,90

Pag. 45

4.4.1.3 Grfico para el predimensionamiento de una losa

Emmedue PSSG2

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Carga (daN/m)

ALTURAS LOSAS PSSG2 con armadura auxiliar 2+2 12/ viga

Luz (m)

El grfico sirve como sistema para calcular de forma rpida

predimensionamientos para losas Emmedue.
El dimensionamiento de una losa se halla en funcin de la luz de clculo y
de las cargas.
Las curvas del grfico
representan las distintas
secciones del panel PSSG2.
El primer nmero corresponde
a la altura del cuerpo del
panel de EPS, y el segundo el espesor de la capa de compresin de
hormign, considerando una armadura aadida de 2+212/ vigueta.
La carga corresponde a un anchura de forjado de 1m con el peso propio
incluido. Los grficos se han obtenido tomando como referencia un
momento de vano
M=

ql 2
8

Para configuraciones distintas a las propuestas, ser el proyectista quien

calcular las armaduras que debern aadirse.

Pag. 46

4.4.1.4 Momento y corte mximo de un PSSG2

CONTROLES EN TENSIONES ADMISIBLES

distancia entre viguetas
anchura viguetas
control realizado con armadura
valores para un ancho de forjado de 1 m

i (cm.) = 56
l (cm.) = 10
2+212

ALTURA
FORJADO
cuerpo del capa comp.

TIPO DE LOSA

Tmx.

panel

sup.

h (cm)

s (cm)

(daN/m )

(daNm)

(daN)

170

944

964

10

180

1133

1157

12

190

1322

1350

14

200

1511

1543

16

205

1700

1736

18

215

1889

1929

20

225

2078

2121

ALTURAS LOSAS PSSG2 con armadura auxiliar 2+2 12/ viga

Carga (daN/m)

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Mmx.

Podemos realizar paneles PSSG2 con altura del cuerpo del panel de hasta
280 mm.

esp

rev.07

2010

PSSG2 8+4
PSSG2 10+4
PSSG2 12+4
PSSG2 14+4
PSSG2 16+4
PSSG2 18+4
PSSG2 20+4

Peso Propio

Luz (m)

Pag. 47

4.4.1.5 Momento y corte resistente de un PSSG3

Con panel losa PSSG3, los resultados son los siguientes:

CONTROLES EN ESTADOS LMITES
distancia entre viguetas

i = 37.5 cm.

ancho viguetas

l =10 cm

armadura supuesta

2+2 12/ vigueta

Momento lmite

ALTURA FORJADO

Corte lmite

Peso Propio de una nica vigueta de una nica vigueta

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rev.07

2010

TIPO DE LOSA

cuerpo del

capa comp.

cuerpo del

capa

panel

sup.

panel

comp. sup.

h (cm)

s (cm)

(kN/m2)

(kNm)

h (cm)

s (cm)

PSSG3 8+4

4,00

1,90

7,67

-7,01

9,00

43,10

PSSG3 10+4

10

4,00

2,00

9,33

-8,70

10,40

51,70

PSSG3 12+4

12

4,00

2,15

10,97

-10,38

11,30

60,40

PSSG3 14+4

14

4,00

2,25

12,62

-12,05

12,20

69,00

PSSG3 16+4

16

4,00

2,40

14,29

-13,73

13,00

77,60

PSSG3 18+4

18

4,00

2,55

15,97

-15,41

13,80

86,30

PSSG3 20+4

20

4,00

2,65

17,62

-17,09

14,60

94,90

PSSG3 22+4

22

4,00

2,80

19,26

-18,75

15,40

103,50

PSSG3 24+4

24

4,00

2,90

20,91

-20,42

16,10

112,10

PSSG3 26+4

26

4,00

3,00

22,57

-22,09

16,80

120,80

PSSG3 28+4

28

4,00

3,15

24,22

-23,75

17.50

129,40

PSSG3 28+6

28

6,00

3,62

25,89

-25,42

17.50

129,40

MRd+

Pag. 48

4.4.1.6 Grfico para el predimensionamiento de una losa

Emmedue PSSG3

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Carga (daN/m)

ALTURAS LOSAS PSSG3 con armadura auxiliar 2 12/ viga

Luz (m)

El grfico sirve como sistema de clculo rpido de

predimensionamientos para losas Emmedue.
El dimensionamiento
de una losa se halla en
funcin de la luz de
clculo y de las cargas.
Las curvas del grfico
representan
las
distintas secciones del panel PSSG3. El primer nmero corresponde
a la altura del cuerpo del panel de EPS, y el segundo el espesor de la
capa de compresin de hormign, considerando una armadura
aadida de 2+212/ vigueta.
La carga corresponde a un anchura de forjado de 1 m con el peso
propio incluido.
Los grficos se han obtenido tomando como referencia un momento
de vano
ql 2
M=

Para configuraciones distintas a las propuestas, ser el proyectista

quien calcular las armaduras que debern aadirse.
Pag. 49

4.4.1.7 Momento y corte mximo de un PSSG3

CONTROLES EN TENSIONES ADMISIBLES

distancia entre viguetas
i (cm.)=37,5
ancho viguetas
l (cm.)=10
armadura
2+212
valores para un ancho de forjado de 1 m

ALTURA
FORJADO
cuerpo del capa comp.

PSSG3 8+4
PSSG3 10+4
PSSG3 12+4
PSSG3 14+4
PSSG3 16+4
PSSG3 18+4
PSSG3 20+4
PSSG3 22+4
PSSG3 24+4
PSSG3 24+6

Mmx.

Tmx.

panel

sup.

h (cm)

s (cm)

(daN/m )

(daNm)

(daN)

4,00

190

1410

1440

10

4,00

200

1692

1728

12

4,00

215

1974

2016

14

4,00

225

2256

2304

16

4,00

240

2538

2592

18

4,00

255

2820

2880

20

4,00

265

3103

3168

22

4,00

280

3385

3456

24

4,00

290

3667

3744

26

6,00

340

4231

4320

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2010

TIPO DE LOSA

Peso Propio

Pag. 50

50

Primeramente se efecta todo el tratamiento en el tramo largo y lateral de la pared

interesada, prestando particular atencin
con respecto al plano y a la verticalidad
de la misma (fig. a la derecha).
La fijacin del panel se realiza por medio
de un perfil metlico tipo C, del ancho
perforaciones
del espesor del panel y fijado al soporte
para esprragos
mediante presin, o por medio de un
hierro de anclaje. En este ultimo caso, el
trazado con lnea
hierro debe ser primeramente fijado
auxiliar interior
sobre la pared de soporte, con una
profundidad de 6 cm. y puestos a una
distancia de 40 cm., por medio de un
sellado
con
resina
epoxy.
Posteriormente se proceder a unir el
hierro al permetro del panel, sobre ambos lados del mismo. La barra de anclaje
podr tener un dimetro de 6-8 mm. y un largo aproximadamente de 50 cm. La
presente indicacin deber ser verificada por la tipologa particular del tramo en
caso de carecer de la aplicacin normal estndar.
En el caso de juntas largas el lado del panel
a unir debe permanecer separado. Antes del
viga
Inserto libre en
montaje del mismo, debe ser fijada una
el interior del buco
membrana elstica o una pieza de
poliestireno de ancho mayor al espesor del
panel terminado de modo que el estuco no
Junta de dilatacin
espesor= 2 cm
entre en contacto con el elemento que va a
realizar la conexin. En este caso el hierro de
Hierro 6 cada 40 cms
anclaje ser dejado libre en el interior del
buco (fig. a la izquierda).
Revoque de cemento y arena
Las juntas de dilatacin son generalmente
oportunas para paredes largas de ms de 6
metros o para alturas superiores a un piso.
Los paneles debern ser montados,
preferiblemente, antes de iniciar el contrapiso
y, en el caso que se utiliza el hierro de
anclaje, despus de haber puesto la
Hierro 6 cada 40 cms
armadura de arranque en correspondencia
alternativo
con un lado del panel y de haber practicado
todas las aperturas de anclaje del otro lado.
Resina epoxy
Al mismo tiempo de la fijacin del panel al
hierro de anclaje por un lado, se proceder a
la fijacin del hierro de anclaje sobre el otro
Losa
lado y a toda la fijacin a la pared.
En cuanto a lo que concierne la colocacin de las mallas de refuerzo y las
instalaciones en la construccin son explicadas en prrafos anteriores. Para la
terminacin de las paredes se podr utilizar un revoque cualquiera a base de
cemento, tambin premezclado, para un espesor de 1,5-2 cm. aprox. empleando
las medidas tcnicas comunes para la colocacin.

50

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2010

4.5 PANEL SIMPLE UTILIZADO COMO TABIQUE DIVISORIO

Pag. 51