Fecha: 2005-02-23
INTE 04-01-05-05
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Contenido
Pgina
EQUIPO............................................................................................................................ 4
10
11
PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 5
12
CLCULOS .................................................................................................................... 11
13
REPORTE ...................................................................................................................... 11
14
CORRESPONDENCIA................................................................................................... 11
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1.1 Este mtodo cubre la preparacin de especmenes de ensayo y la medicin del cambio en
la resistencia a la tensin diametral para mezclas asflticas compactadas, como resultado de
los efectos de la saturacin de agua y un acondicionamiento acelerado en un bao de agua, a
una temperatura determinada. Los resultados podran ser utilizados para predecir la
susceptibilidad al desnudamiento a largo plazo de las mezclas asflticas y evaluar aditivos
antidesnudantes que son adicionados al asfalto o rellenos minerales al agregado, tales como
cal hidratada o cemento hidrulico.
1.2 En este mtodo de ensayo se excluyeron las secciones o partes de la norma AASHTO T
283-02 relacionadas con los ciclos de congelamiento debido a que no aplican al pas.
NORMAS DE REFERENCIA.
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IMPORTANCIA Y USO
3.1 Como se indic en el apartado 1, este mtodo de ensayo est propuesto para evaluar en
mezclas asflticas compactadas los efectos de la saturacin y el acondicionamiento acelerado
en el agua,. Este mtodo de ensayo puede ser utilizado para evaluar: (a) mezclas asflticas
preparadas de acuerdo con la dosificacin del diseo de mezcla (mezclado y compactado en el
laboratorio); (b) mezclas asflticas producidas en la planta de mezclado (mezclado en la planta
y compactado en el laboratorio); y (c) ncleos de mezcla asfltica obtenidos de pavimentos de
cualquier edad (mezclado en la planta y compactado en el campo).
3.2 El valor porcentual de la resistencia a la tensin diametral indirecta retenida, se obtiene por
medio de la comparacin de la resistencia de especmenes de ensayo sujetos a
acondicionamiento de humedad, con la resistencia de los especmenes de ensayo secos.
4.1 Los especmenes de ensayo de cada grupo se deben preparar segn las condiciones de la
mezcla, como por ejemplo aquellas preparadas con asfalto sin modificar, asfalto modificado con
agentes antidesnudantes o agregados tratados con cal. Cada grupo de especmenes de
ensayo se debe dividir en subgrupos. Un subgrupo debe ser ensayado en condicin seca por
resistencia a la tensin diametral indirecta. El otro subgrupo debe someterse a saturacin al
vaco y acondicionamiento con humedad, antes de ser ensayado por resistencia a la tensin
diametral indirecta. La resistencia retenida a la tensin diametral indirecta, se calcula a partir de
los datos obtenidos del ensayo de los dos subgrupos: seco y acondicionado.
EQUIPO
5.1 Para preparar y compactar los especmenes de ensayo se deben utilizar los equipos de
los siguientes mtodos de ensayo AASHTO: T 245, T 247, T 312, o ASTM: D 3387.
5.2 Un contenedor para vaco, preferiblemente Tipo D, y una bomba de vaco o aspirador de
agua, todo segn el mtodo de ensayo INTE 04-01-03-04, incluyendo el manmetro o medidor
de vaco.
5.3 Una balanza y un bao de agua segn el mtodo de ensayo INTE 04-01-01-04.
5.4 Un bao de agua capaz de mantener una temperatura de (60 1) C.
5.5 Bolsas de plstico impermeables y resistentes para envolver los especmenes de ensayo
(las cuales garanticen que el espcimen se mantenga seco) y cinta adhesiva.
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5.9 Muelas de carga con una barra de acero cuya superficie sea cncava teniendo un radio de
curvatura igual al radio nominal del espcimen de ensayo. Para especmenes de ensayo de
101,6 mm de dimetro, las barras de carga deben ser de aproximadamente 12,7 mm de ancho,
y para especmenes de ensayo de 152,4 mm de dimetro, las barras de carga deben ser de
aproximadamente 19,0 mm de ancho. El largo de las barras de carga debe exceder el espesor
del espcimen de ensayo. Los bordes de las barras de carga deben ser redondeados por
torneado al radio de curvatura apropiado.
6.3 Se debe preparar la cantidad suficiente de mezcla para hacer al menos 3 especimenes de
ensayo, o alternativamente preparar la cantidad suficiente para un espcimen de ensayo a la
vez. Si la mezcla para los tres especmenes de ensayo se prepara al mismo tiempo, se debe
separar en especimenes individuales por un mtodo apropiado de cuarteo, antes de colocar los
especmenes de ensayo en el horno.
6.4 Despus del mezclado, la mezcla debe ser colocada en una bandeja con un rea
superficial entre 48400 y 129000 milmetros cuadrados en el fondo y una altura de
aproximadamente 25 mm y se debe enfriar a temperatura ambiente por (2 0,5) h . Luego, la
mezcla debe ser colocada en un horno a (60 3) C, por (16 1) h para curarla por (16 1) h .
Las bandejas deberan ser colocadas sobre espaciadores para permitir la circulacin de aire
debajo de la bandeja si las repisas no estn perforadas.
6.5 Despus del curado, colocar la mezcla en un horno por 2 h 10 min a la temperatura de
compactacin 3 C antes de la compactacin. Se deben compactar los especmenes de
ensayo de acuerdo con uno de los siguientes mtodos AASHTO: T 245, T 247, T 312, o ASTM
D 3387. La mezcla debe ser compactada a 7,0 0,5 por ciento de vacos de aire. Este nivel de
vacos se puede obtener ajustando el nmero de golpes para AASHTO T 245; ajustando la
presin del pie, nmero de compactaciones, nivel de la carga, o alguna combinacin en el
compactador por amasado para AASHTO T 247; o ajustando el nmero de giros para AASHTO
T 312 o ASTM D 3387. El procedimiento exacto se debe determinar experimentalmente para
cada mezcla antes de compactar los especmenes de ensayo de cada grupo ( ver nota 2).
Nota 2
Debido al elevado contenido de vacos y la inestabilidad potencial de los especmenes de
ensayo, se debe asegurar que cada espcimen de ensayo es enfriado adecuadamente antes de sacarlos
del molde.
6.6 Despus de sacarlos de los moldes, los especmenes de ensayo se deben almacenar por
(24 3) h a temperatura ambiente.
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7.3 Las mezclas asflticas mezcladas en planta se deben muestrear de acuerdo con ASTM
D 979.
7.4 No se debe realizar el curado de mezcla suelta como se describe en el apartado 6.4 para
las muestras mezcladas en planta. Despus del muestreo, se debe colocar la mezcla en un
horno hasta que alcance la temperatura de compactacin 3 C. Se deben compactar los
especmenes de ensayo de acuerdo con uno de los siguientes mtodos AASHTO: T 245, T 247,
T 312, o ASTM D 3387. La mezcla se debe compactar a 7,0 0,5 por ciento de vacos de aire.
Este nivel de vacos se puede obtener ajustando el nmero de golpes para AASHTO T 245;
ajustando la presin del pie, nmero de compactaciones, nivel de la carga, o alguna
combinacin en el compactador por amasado para AASHTO T 247; o ajustando el nmero de
giros para AASHTO T 312 o ASTM D 3387. El procedimiento exacto se debe determinar
experimentalmente para cada mezcla antes de compactar los especmenes de ensayo de cada
grupo (ver nota 2).
7.5 Despus de sacarlos de los moldes, los especmenes de ensayo se deben almacenar por
(24 3) h a temperatura ambiente.
8.2 Se deben separar las capas del ncleo, cuando se considere necesario, por medio de
cortado con sierra u otro medio adecuado, y almacenarlas a temperatura ambiente hasta que
estn secas.
8.3 Ni el curado de mezcla suelta como se (apartado 6.4) ni el curado de las mezclas
compactadas (apartado 6.6) debe ser realizado sobre mezclas de planta o especimenes
compactados en campo (ncleos)
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Nota 3
9.1 Despus del curado o calentamiento de las muestras de mezcla asfltica, descrito en los
apartados 6.4, 6.5, o 7.4 segn corresponda, se debe determinar la gravedad especfica
mxima terica (Gmt) de estas muestras por medio de la INTE 04-01-03-04.
9.2 Se debe determinar la altura de cada espcimen de ensayo (t) por medio de ASTM D
3549.
9.3 Se debe registrar el dimetro de cada espcimen de ensayo (D) como los definidos en los
apartados 6.2, 7.2, o 8.1, segn corresponda.
9.4 Se debe determinar la gravedad especfica bruta (Gbs) por medio del mtodo A de la INTE
04-01-01-04. Se debe expresar el volumen (E) de los especmenes de ensayo (la masa
superficie saturado seco menos la masa sumergido), en centmetros cbicos.
9.5 Se debe calcular el porcentaje de vacos de aire (%V) de acuerdo con la norma INTE 0401-04-04.
9.6 Se debe separar los especmenes de ensayo en dos grupos, de al menos tres
especmenes de ensayo en cada uno, de manera que los promedios de vacos de aire de los
dos grupos sean aproximadamente iguales.
Para aquellos especmenes de ensayo que sern sujetos a saturacin por vaco y
acondicionamiento con humedad, se debe calcular el volumen de vacos de aire (Va) en
centmetros cbicos utilizando la siguiente ecuacin:
Va =
%V E
100
(1)
donde:
Va = volumen de vacos de aire, centmetros cbicos;
%V = porcentaje de vacos de aire, y
E = volumen del espcimen de ensayo, centmetros cbicos.
Se debe ensayar un grupo en condicin seca y el otro grupo previo al ensayo, se debe
saturar al vaco y luego acondicionarlos en un bao de agua a una temperatura determinada.
10.2
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10.3
J' = B' A
(2)
don
J = volumen de agua absorbida, centmetros cbicos;
B = masa del espcimen de ensayo saturado superficie seca despus de la saturacin parcial,
gramos; y
A = masa del espcimen de ensayo seco al aire, gramos (apartado 9.4).
10.3.4 Se debe determinar el grado de saturacin (S) por comparacin del volumen de agua
absorbida (J) con el volumen de vacos de aire (Va) del apartado 9.7 utilizando la siguiente
ecuacin:
100 J'
S' =
Va
(3)
donde:
S = grado de saturacin, porcentaje.
10.3.5 Si el grado de saturacin est entre 70 % y 80 %, se debe proceder con el apartado
10.3.7.
10.3.6 Si el grado de saturacin es menor a 70 %, repetir el procedimiento empezando con el
apartado 10.3.1 utilizando ms vaco y / o tiempo. Si el grado de saturacin es ms de 80 % el
espcimen de ensayo ha sido daado y debe ser desechado. En este caso, se debe repetir el
procedimiento con el siguiente espcimen de ensayo iniciando con el apartado 10.3.1 utilizando
menor vaco y / o tiempo.
10.3.7 Se deben colocar los especmenes de ensayo que han sido saturados en un bao con
agua potable a (60 1) C por (24 1 )h . Los especmenes de ensayo deben tener al menos
25 mm de agua sobre su superficie.
10.3.8 Despus de 24 1 h en el bao de agua a (60 1) C, se deben sacar los
especmenes de ensayo, y colocarlos en un bao de agua a (25,0 0,5) C por 2 h 10 min .
Los especmenes de ensayo deben tener al menos 25 mm de agua sobre su superficie. Podra
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ser necesario aadir hielo al bao de agua para evitar que la temperatura del agua se caliente
sobre 25 C. Despus de colocar los especmenes de ensayo se debe estabilizar el agua a
aproximadamente 25 C en un tiempo menor a 15 min, despus del cual debe mantenerse a
(25,0 0,5) C como se describe en el apartado 11.
11 PROCEDIMIENTO
11.1
11.2
11.3
Identificacin de la muestra
Dimetro, mm
Altura, mm
Masa superficie
saturado seco, g
Masa sumergido, g
Volumen (B-C), cc
Gravedad especfica
bruta
Gbs
Gravedad especfica
mxima
Gmmt
% vacos aire
[100(Gmmt-Gbs)/Gmm]
%V
Volumen de aire de
vacos (% V E/100), cc
Va
Carga, N
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Saturacin
min. @
kPa
Altura, mm
Masa superficie
saturado seco, g
Volumen de agua
absorbida (B-A), cc
Porcentaje de
saturacin (100J/Va)
Carga, N
Resistencia seca,
[2000P/tD(2P/tD)],
kPa
S1
Resistencia hmeda
[2000P/tD(2P/tD)],
kPa
S2
or
mm Hg
12 CLCULOS
12.1
Unidades SI:
(4)
2000 P
St =
tD
donde:
St = resistencia a la tensin, kPa
P = carga mxima, N
t = espesor del espcimen, mm
D = dimetro del espcimen de ensayo, mm
12.2
Se debe expresar el ndice numrico de resistencia de las mezclas asflticas por el
efecto perjudicial del agua como la relacin de la resistencia original que es retenida despus
del acondicionamiento de humedad.
12.3
10
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TSR =
S2
S1
(5)
donde:
S1 = promedio de la resistencia a la tensin del grupo seco, kPa; y
S2 = promedio de la resistencia a la tensin del grupo condicionado, kPa.
13 REPORTE
13.1 Reportar la siguiente informacin:
13.1.1
13.1.2
13.1.3
13.1.4
13.1.5 Resultados de la observacin visual estimada del dao por humedad cuando el
espcimen de ensayo se parti; y
13.1.6
14 CORRESPONDENCIA
Esta norma es equivalente parcialmente a la norma "Standard Method of test for resistance of
compacted asphalt mixtures to moisture-induced damage (AASHTO T283-03)".
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