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40 Reunin Anual de la SNE

Valencia, Espaa, 1-3 octubre 2014

Sistemas de monitorizacin online del aceite para transformadores de


potencia de Centrales Nucleares
Sabela Sarandeses
Empresarios Agrupados
ssy@empre.es
Resumen Las Centrales Nucleares estn mostrando su preocupacin debido a la
existencia de fallos recientes relacionados con los grandes transformadores de
potencia. Estos transformadores no son de seguridad, pero son importantes para la
produccin de potencia debido a que su fallo puede producir transitorios en la planta,
scram del reactor o disparos, que pueden tener como consecuencia interrupciones
en la produccin de energa o pueden obligar a reducir la potencia de produccin
El anlisis de gases disueltos en el aceite de los transformadores est reconocido
como un ensayo clave para identificar el fallo de un transformador sumergido en
aceite. Con este anlisis no es posible asegurar que no existir un dao en el
transformador, pero se puede reducir la probabilidad de riesgo de este tipo de fallos.
La industria recomienda equipar a los grandes transformadores de potencia nuevos
con sistemas de monitorizacin online del aceite y en algunos casos tambin se
recomienda su utilizacin en los transformadores existentes.

1. INTRODUCCIN
Las Centrales Nucleares (CCNN) estn mostrando preocupacin debido a la
existencia de fallos recientes relacionados con los grandes transformadores de potencia.
Los sistemas de monitorizacin del aceite son altamente recomendados para reducir el
riesgo de fallo, pues permiten una evaluacin continua del estado del transformador.
Esta ponencia muestra los requisitos nucleares existentes y las experiencias
operativas previas relacionadas con los sistemas de monitorizacin y analiza distintos
sistemas disponibles de monitorizacin online del aceite.

2. REQUISITOS NUCLEARES Y EXPERIENCIAS


Los grandes transformadores de potencia se utilizan en las centrales nucleares para
exportar energa elctrica a la red, adaptando la tensin de generacin a la tensin de la
red exterior (transformadores principales) y para suministrar energa elctrica para el
consumo de auxiliares a la planta, adaptando la tensin de generacin (transformadores
auxiliares) o la tensin de la red exterior (transformadores de arranque o auxiliares de
reserva) a la de auxiliares.
Los grandes transformadores de potencia no tienen clasificacin de seguridad.1 Su
funcin principal es la produccin de potencia y no son necesarios para la parada segura
del reactor pero hay que tener en cuenta que su fallo puede producir transitorios en la
planta, scram del reactor o disparos, que pueden tener como consecuencia
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Adicionalmente existen en las centrales los transformadores de distribucin que transforman la


media tensin en baja tensin que s pueden tener clasificacin de seguridad.

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interrupciones en la produccin de energa o pueden obligar a reducir la potencia de


produccin. [1]

Figura 1. Unifilar tpico de una CCNN (basado en la Fig. 2 de la norma


IEEE 765)

No existen requisitos reguladores especficos relacionados con los grandes


transformadores, salvo las regulaciones existentes en algunos pases relacionados con los
programas de mantenimiento en general que son de aplicacin a los transformadores [1].
Los transformadores estn sujetos a los requisitos de mantenimiento de la 10CFR50.65 y
de la instruccin del CSN IS-15, al ser equipos no relacionados con la seguridad cuyo fallo
podra causar disparo del reactor, y por ello se requiere que se monitorice su condicin
para asegurar que pueden realizar su funcin apropiadamente.
Los programas de mantenimiento y vigilancia de las CCNN se basan en las guas de
mantenimiento del fabricante, en las recomendaciones de la industria y en la experiencia
interna operativa. [1] [2] [3]
La industria reconoce el anlisis de gases disueltos (AGD) del aceite como el
mtodo clave para identificar el fallo de un transformador sumergido en aceite. No es
posible descartar completamente el dao de un transformador a travs de una
monitorizacin AGD, pero la frecuencia de este dao se puede reducir significativamente.
[4][5]
Las CCNN realizan anlisis del aceite peridicamente. Algunas de ellas han
adoptado sistemas de monitorizacin continua del aceite. [1][2][3]

3. GASES GENERADOS EN UN TRANSFORMADOR


La mayora de los fallos incipientes de un transformador tienen sntomas que
pueden ser detectados. La deteccin de ciertos gases generados en un transformador
aislado en aceite cuando est en servicio es frecuentemente la primera indicacin
disponible de un problema que puede conducir a un fallo si no se corrige.
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Todos los transformadores generan gases en temperaturas normales de operacin,


pero perturbaciones trmicas y elctricas, actuando solas o de forma simultnea, pueden
causar la descomposicin de los materiales del aislamiento y una anormal formacin de
gases segn el siguiente proceso:
La descomposicin del aceite se produce por la ruptura de los enlaces
carbono-hidrgeno y carbono-carbono de las molculas de hidrocarburos de
las que est compuesto. En funcin de la energa y temperatura del tipo de
falta que se produzca en el transformador (falta trmica, descargas parciales
o arcos) y su duracin, se generarn combinaciones de gases en distintas
concentraciones. Los productos gaseosos que pueden surgir son el
hidrgeno (H2), metano (CH4), acetileno (C2H2), etileno (C2H4) y etano (C2H6).
Estos gases tienen una energa caracterstica requerida en su formacin
como se puede ver en la Figura 2.

Figura 2. Generacin de Gases en el aceite en funcin de la


temperatura de la falta [14]

La descomposicin de la celulosa se produce por la ruptura de las cadenas


polimricas con la generacin principalmente de monxido de carbono (CO) y
dixido de carbono (CO2). Estas cadenas son trmicamente menos estables
que los enlaces de los hidrocarburos del aceite y se descomponen a menor
temperatura. Los gases producidos en el papel se disuelven en el aceite.
Mediante el anlisis de la composicin de los siete gases clave generados hidrgeno (H2), metano (CH4), acetileno (C2H2), etileno (C2H4), etano (C2H6), monxido de
carbono (CO) y dixido de carbono (CO2) - y sus concentraciones, se puede tener una
indicacin de la naturaleza y de la severidad de la falta en el transformador. Los cambios
en la produccin de cada gas y su tasa de produccin son factores importantes para
determinar la falta o faltas y su evolucin, teniendo en cuenta qu gases son tpicos o
predominantes a las distintas temperaturas.
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Sin embargo existen variables que afectan a esta teora de formacin de gases de
forma que la correlacin entre los gases y la falta existente en el transformador slo se
puede determinar de forma emprica. Las faltas de alta temperatura, adems de producir
gases asociados a altas temperaturas, producen gases asociados a temperaturas
inferiores debido a que el aceite que rodea el punto de falta reduce la temperatura final
existente. Adicionalmente existen otras variables como la localizacin de una falta, el tipo
de circulacin del aceite o la posibilidad de que un tipo de falta evolucione a otro tipo. Es
por esto que en ocasiones cantidades relativas (ratios) de varios gases pueden ser ms
representativos que valores absolutos.
Existen guas de interpretacin de los gases clave como las guas de la IEC [8] y la IEEE
[9] que proporcionan herramientas de diagnstico que varan en complejidad y precisin y
que incluyen el mtodo del total de gases combustibles disuelto (que es indicativo del fallo
del transformador), el mtodo de los gases clave (que puede usarse como una
determinacin cualitativa del tipo de falta) y los mtodos de ratios de distintos gases o los
tringulos de Duval (que son la herramienta ms precisa de identificar el tipo de falta).

4. SISTEMAS DE MONITORIZACIN CONTINUA DEL ACEITE


El anlisis de gases disueltos en el aceite (AGD) se puede realizar mediante la toma
de una muestra y su posterior anlisis en laboratorio o a travs de un sistema de
monitorizacin continua.
En las CCNN se realizan peridicamente AGD en laboratorio cuyos resultados son
ms precisos que los que se obtienen a travs de sistemas continuos de monitorizacin.
Sin embargo ciertos problemas pueden permanecer ocultos entre los intervalos de ensayo
en laboratorio. La instalacin de sistemas de monitorizacin continuo permite detectar el
comienzo de un fallo incipiente que posteriormente se deber confirmar a travs de un
ensayo de laboratorio.
Segn el nmero de gases que pueden detectar los sistemas de monitorizacin se
clasifican en monitores simples, que proporcionan una salida simple pues pueden medir un
gas o el total de gases disueltos y monitores mltiples, que pueden medir entre 3 y 8 de los
gases clave. Detectores simples o mltiples proporcionan una deteccin temprana y varios
niveles de diagnsticos adicionales.
El sistema ms sencillo, y tambin ms econmico, de monitorizacin continua de
gases es el de una seal simple de salida, la cual es proporcional a un gas, tpicamente
hidrgeno, o a una combinacin de los gases presentes en el aceite. Ejemplos de
analizadores que monitorizan el hidrgeno son el Morgan Schaffer Calisto y el Serveron
TM1. Un ejemplo de un analizador que proporciona una seal proporcional a una
combinacin de gases es el GE Hydran M2. En algunos casos el monxido de carbono
tambin se puede monitorizar, como por ejemplo en el Morgan Schaffer Calisto 2 y en el
Serveron TM2.
Los analizadores simples son tiles para proporcionar una indicacin temprana de
fallo de transformador dado que pueden detectar hidrgeno, que es un gas que se produce
en cierta medida en todos los fallos del transformador, o un nmero total de gases
disueltos en el aceite, pero no proporcionan informacin sobre el tipo de falta en el
transformador.
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Los sistemas ms completos de analizadores continuos de gases monitorizan los


ocho gases que se pueden producir; estos analizadores pueden usarse como ayuda para
determinar el tipo de falta en el transformador y su posible desarrollo. Ejemplos de
analizadores de gases completos son el Severon TM8 y el Morgan Schaffer Calisto 9,
basados en la cromatografa de gases, o el GE Kelman TRANSFIX, basado en la
espectroscopia foto acstica.
Asimismo existen analizadores continuos de gases que se pueden clasificar en una
categora intermedia dado que pueden monitorizar algunos de los ocho gases clave.
Ejemplos de este tipo de analizadores son el Morgan Schaffer Calisto 5 o el GE Kelman
Minitrans. Con estos analizadores se puede tener una determinacin cualitativa del tipo de
falta.
En cualquier caso, cuando un analizador continuo de gases da una seal de alarma,
se debe extraer una muestra de aceite y enviar a un laboratorio para un anlisis completo.
Los analizadores se pueden clasificar tambin en funcin del modo de extraccin de
los gases de la muestra de aceite y en funcin de la tecnologa utilizada en la deteccin de
los gases. Una muestra de los analizadores comerciales disponibles se analiza en la tabla
1. Informacin sobre otros analizadores comerciales se puede encontrar en [7].
Tabla 1. Lista de analizadores comerciales [14]
Modelo de
monitor
GE Hydran 201Ti

GE Hydran M2

GE Kelman
Minitrans
GE Kelman
Transfix
Morgan Schaffer
Calisto
Morgan Schaffer
Calisto 2
Morgan Schaffer
Calisto 5
Morgan Schaffer
Calisto 9
Serveron TM1
Serveron TM2
Serveron TM3

Gases detectados
H2 + CO (15% sensibilidad)
+ C2H2 (8% sen.) + C2H4
(1.5% sen.)
H2 + CO (15% sensibilidad)
+ C2H2 (8% sen.) + C2H4
(1.5% sen.)
H2, CO, C2H2
H2, CH4, CO, CO2, C2H4,
C2H6, C2H2 (02 y N2 estimado)
H2
H2 + CO
H2, CO, CH4, C2H2, C2H4
H2, CH4, CO, CO2, C2H4,
C2H6, C2H2 (02 y N2)
H2
H2 + CO
CH4, C2H4, C2H2

H2, CH4, CO, CO2, C2H4,


C2H6, C2H2 (02 y N2)
DCT: Detector de conductividad trmica;
fotoacstica

Serveron TM8

Deteccin
humedad
No

Modo de extraccin
de gas
Membrana permeable

SI

Membrana permeable

SI

Cabeza de vaco

Tipo de detector
Combustible
(gases)
Combustible (gases)
ES (humedad)

EF
ES (humedad)
SI
Cabeza de vaco
EF
ES (humedad)
SI
Tubos capilares de
DCT (H2)
tefln
ES (humedad)
SI
Tubos capilares de
DCT (H2)
tefln
ES (CO y humedad)
SI
Tubos capilares de
CG
tefln
ES (humedad)
SI
Tubos capilares de
CG
tefln
ES (humedad)
Opcional
Medicin directa
ES
Opcional
Membrana permeable
CG (Separacin de gases) +
DCT(concentraciones de gases)
Opcional
Membrana permeable
CG (Separacin de gases) +
DCT(concentraciones de gases)
Opcional
Membrana permeable
CG (Separacin de gases) + DCT
(concentraciones de gases)
ES: Sensor de estado slido; CG: Cromatografa de gases; EF: Espectroscopia

En el analizador GE Hydran e Hydran M2 se hace pasar el aceite del transformador


a travs de una membrana que el hidrgeno y otros gases combustibles (CO, C2H2 y C2H4)
pueden atravesar. Los gases pasan a continuacin a una celda donde se queman en una
pila de combustible para crear una corriente elctrica. La corriente generada se puede
medir y es proporcional al contenido de gases en el aceite.
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En el analizador Calisto y Calisto 2, el hidrgeno disuelto se extrae en una sonda


especialmente diseada de tubos capilares de tefln. Esta sonda constituye una rama de
un puente de Wheatstone que est en equilibrio con el nitrgeno de la otra rama del
puente. Cualquier cambio en la concentracin de hidrgeno modifica el equilibrio de la
sonda, de forma que el desequilibrio es proporcional a la concentracin del gas.
La cromatografa de gases, utilizada en los analizadores Morgan Schaffer Calisto 5 y
9 y en los Serveron TM2, TM3, y TM8, es una tcnica en la que un flujo de gas portador
(fase mvil) arrastra la muestra de gases a travs de una columna de lquido o slido (fase
estacionaria) que retiene los distintos gases. La composicin de los gases se determina
gracias a que la velocidad a la que la fase mvil atraviesa la fase estacionaria depende de
cmo los distintos gases reaccionan con la fase estacionaria. A medida que los
componentes individuales salen de la columna se cuantifican mediante un detector.
En la espectroscopia fotoacstica, utilizada en los analizadores GE Kelman Transfix
y Minitrans, los gases al absorber energa infrarroja se calientan y se expanden. En este
proceso se produce una onda sonora cuya intensidad es proporcional a la concentracin
de gases. La composicin de los gases se obtiene debido a que cada gas absorbe un
espectro determinado de infrarrojo.
Todos los analizadores continuos de gas incluyen, al menos como opcin, la
posibilidad de monitorizar la humedad. La humedad envejece la celulosa, pero dado que no
existe una forma sencilla de medir la humedad en el papel directamente, debe estar
referida al contenido de humedad presente en el aceite.
La recomendacin del CIGRE [7] es que los nuevos transformadores de las CCNN
se equipen con analizadores continuos de gases, preferiblemente con la posibilidad de
monitorizar los gases clave. Teniendo en cuenta el coste de los analizadores continuos de
gases, la modernizacin de los transformadores en operacin debe estar sujeto a un
anlisis coste-beneficio pero la indicacin de posible deterioro en el transformador puede
justificar su instalacin.

4. CONCLUSIONES
Los analizadores continuos de gases se recomiendan para las CCNN junto con la
realizacin de anlisis en el laboratorio, para poder identificar de forma temprana el fallo en
los grandes transformadores.
Los analizadores continuos de gases del tipo simple pueden dar una indicacin de la
degradacin en un transformador. Se prefieren sistemas de analizadores de gases ms
sofisticados pues pueden proporcionar adems informacin acerca del tipo de falta.

REFERENCIAS
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]

Nuclear Energy Agency, Operating Experience Report: Recent Failures of Large Oil-Filled Transformers, NEA/CNRA/R(2011) 6 (2011)
US NRC Information Notice 2009-10 Transformer Failures Recent Operating Experience (2009)
Reaktor-Sicherheitskommission, Testing and Monitoring Programme for Oil-paper Insulated Transformers and Dry Transformers in German
Nuclear Power Plants, Report of the RSK (reactor safety commission) Committee on Electric Instalations (EE) (2012)
CIGRE Working Group A2.24 Recommendations for Condition Monitoring and Condition Assessment Facilities for Transformers, Technical
Brochure Number 343 (2008)
IEEE C57.143 IEEE Guide for Application for Monitoring Equipment to Liquid Immersed Transformers and Components (2012)
CIGRE Working group B5.05 Modern Techniques for Protecting, Controlling and Monitoring Power Transformers, Technical Brochure
Number 463 (2011)
CIGRE Working group D1.01 Report on Gas Monitors for Oil-Filled Electrical Equipment, Technical Brochure Number 409 (2010)
IEC 60599 Mineral Oil Impregnated Electrical Equipment in Service- Guide to the Interpretation of Dissolved and Free Gases Analysis (2007)

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[10]
[11]
[12]
[13]
[14]

IEEE C57.104 IEEE Guide for the Interpretation of Gases Generated in Oil Immersed Transformers (2008)
Sand93-7068 Aging Manegement Guideline for Commercial Nuclear Power Plants Power and Distribution Transformers (1994)
CSN Instruccin IS-15 Vigilancia de la Eficacia del Mantenimiento en las Centrales Nucleares (2007)
10 CFR 50.65 Requirements for Monitoring the Effectiveness of Maintenance at Nuclear Power Plants
IEEE C57.143 Guide for Application for Monitoring Equipment to Liquid Immersed Transformers and Components (2012)
United States Department of the Interior. Facilities instructions, Standards and Techniques Fist3-30 Transformer Maintenance (2000)

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