1.
throughput: que es la velocidad a la que el sistema genera dinero a travs
de las ventas.
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2.
Inventario: que es todo el dinero que el sistema ha invertido en comprar
cosas que pretende vender.
3.
Gasto de operacin: que es todo el dinero que el sistema gasta en
transformar el inventario en throughput.
1.
los cuellos de botella que son aquellos cuya capacidad es menor o igual a
la demanda; que en el caso de los nios cuando iban caminando el cuello de
botella era uno gordito que tena un paso ms lento y que retrasaba a todos los
que iban detrs de l; y
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2.
los que no son cuellos de botella que son aquellos cuya capacidad es
mayor que la demanda.
Jonah hace una visita a la fabrica y les comenta que la produccin de esta, es
decir la produccin de los cuellos de botella porque estos son los que miden la
capacidad de la planta, tiene que ser un poco inferior a la demanda, puesto
que si en algn caso la demanda baje entonces no tendran problema de
aumento de los inventarios ni de aumento de productos terminados en bodega,
por lo tanto esta es una medida preventiva. Luego de todas estas estrategias y
acciones realizadas las cosas empiezan a marchar bien y pueden hacer entrega
de una gran cantidad de pedidos retrasados, adems de todas las acciones
anteriores el equipo tambin ofrece recompensas a los empleados lo que hace
que aporten nuevas ideas, pero a la siguiente semana los cuellos de botella
se han extendido por la planta es decir que han aparecido mas maquinas cuello
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Luego Alex Rogo tiene una reunin con Bill Peach donde lo felicitan por lo bien
que ha avanzado y est empezando a funcionar la planta, por sus excelentes
rendimientos pero que eso no era suficiente para tomar la decisin de no cerrar
la planta por lo que para el prximo mes quera que los resultados aumentaran
en un 15% sobre los de este mes, a pesar de que en ese mes haban vencido
record en ventas y en entregas en la organizacin.
Rogo vuelve a consultar con jonah y este le explica que esta vez el paso lgico
sera que redujeran el tamao de los lotes que procesan los no cuellos de
botella a la mitad y le dice que existen cuatro tipos de tiempos para reducir los
ciclos de fabricacin y aumentar la velocidad del flujo de materiales. Con lo que
sus tiempos de entrega disminuiran y tendran ventaja sobre la competencia.
Los cuatro tipos de tiempo son:
1.
Tiempo de preparacin: es el tiempo que la parte est en espera de entrar
a procesamiento, mientras la maquina procesadora se est preparando para
trabajar en la parte.
2.
Tiempo de procesado: es el tiempo que tarda la parte en ser transformada
en una pieza de forma nueva y de mayor valor.
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3.
Tiempo en cola: es el tiempo que la pieza se pasa formada en fila frente a
una maquina procesadora que est ocupada trabajando otras piezas que
estaban antes.
4.
Tiempo de espera: es el tiempo que pasa la pieza esperando no a la
maquina procesadora, sino a otra pieza, para que ambas puedan ser
ensambladas.
Los tiempos de cola y de espera son los de mayor duracin de una pieza en la
planta, los de preparacin y procesado son relativamente pequeos o cortos,
se dieron cuenta que las piezas en los cuellos de botella el tiempo
predominante es el de cola y que en las piezas que va a entrar a las maquinas
que no son cuellos de botella el tiempo predominante es de espera por que
tienen que esperar que las otras piezas salgan de las maquinas cuellos de
botella para ser ensambladas por lo que en ambos casos los cuellos de botella
son los que dictan el tiempo consumido, los niveles de inventario y que tanto
dinero se puede ganar.
De esta manera consiguieron la mejora del 15%, que le haba exigido Peach a
Rogo, los clientes estn contentos con la calidad de los productos, y sobre todo
con la rapidez que los ofrecen. Posteriormente Alex llega a la reunin en la
sede central de la divisin, donde intenta explicar los pasos que ha seguido en
la planta y el por qu de los cambios hechos en ella pero esto parece no
importarles. y se entera que pronto ser ascendido a Director de la Divisin y a
tener 3 plantas a su cargo.
Alex sabe que necesita ahora de mucha ms informacin para poder manejar
de manera adecuada las plantas que tiene a cargo, para obtener buenos
resultados por eso se rene con su equipo de trabajo y luego de hablar de y de
analizar todas las perspectivas, todos los temas que necesitan, decidieron
fijarse la misma meta que se haban fijado en aquel tiempo para el caso de la
planta que es el ganar ms dinero ahora y tambin en el futuro y pues a
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partir de all trabajar tambin con los mismos parmetros que expresan la
meta que son: el throughput, el inventario y los gastos operacionales. Luego de
estudiar y debatir en la junta llegan a la conclusin de que el proceso que
deben seguir es el proceso de mejoramiento continuo, y que los pasos a seguir
seran los siguientes:
1.
2.
3.
4.
5.
Si en uno de los pasos anteriores se ha roto un cuello de botella, regresar
al paso 1 de nuevo.
Pero luego en la otra junta todava creen que no estn bien del todo y realizan
ciertas modificaciones de los pasos, los cuales quedan de la siguiente manera:
1.
2.
3.
4.
5.
Si en los pasos anteriores se ha roto alguna restriccin, regresar al paso
uno, pero no permitir que la inercia, sea la causa de restricciones en el sistema.
Ahora Alex tiene que liderar y desarrollar este razonamiento, como Jonah
siempre le haba aconsejado que si quera ser un buen director tena que
descubrir cules seran los instrumentos de direccin, ya que Alex estaba
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Nos quiere decir tambin que debemos tener objetivos y metas definidos tanto
en nuestra parte laboral como personal, para que todas nuestras acciones se
encaminen a ella y as no hagamos cosas que nos hagan cambiar de direccin
constantemente y que al final no son nada productivas para nuestras vidas.
SEA UN LIDER
El trabajo de un lder consiste, entre otras cosas, en cambiar la actitud y conducta de su gente.
Algunas sugerencias para lograrlo:
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REGLA 1. Empiece con elogio y aprecio sincero. Siempre es ms fcil escuchar cosas
desagradables despus de haber odo algn elogio.
REGLA 2. Llame la atencin sobre los errores de los dems indirectamente.
REGLA 3. Hable de sus propios errores antes de criticar los de los dems. No es tan difcil
escuchar una relacin de los defectos propios si el que la hace empieza admitiendo
humildemente que tambin l est lejos de la perfeccin. Admitir los propios errores, aun
cuando uno no los haya corregido, puede ayudar a convencer al otro de la conveniencia de
cambiar su conducta.
REGLA 4. Haga preguntas en vez de dar rdenes.
Hacer preguntas no slo vuelve ms aceptables las rdenes, sino que con frecuencia estimula
la creatividad de la persona a quien se le pregunta.
REGLA 5. Permita que la otra persona salve su propio prestigio.
Sin pensar jams que herimos el orgullo del prjimo. Aun cuando tengamos razn y la otra
persona est claramente equivocada, slo haremos dao si le hacemos perder prestigio. "No
tengo derecho a decir o hacer nada -escribi A. De Saint Exupry- que disminuya a un hombre
ante s mismo. Lo que importa no es lo que yo pienso de l, sino lo que l piensa de si mismo.
Herir a un hombre en su dignidad es un crimen.
REGLA 6. Elogie el ms pequeo progreso y, adems, cada progreso. Sea "caluroso en su
aprobacin y generoso en sus elogios". "El elogio es como la luz del sol para el espritu
humano; no podemos florecer y crecer sin l. Y aun as, aunque casi todos estamos siempre
listos para aplicar a la gente el viento fro de la crtica, siempre sentimos cierto desgano
cuando se trata de darle a nuestro prjimo la luz clida del elogio" comento el psicologo Jess
Leir. Las capacidades se marchitan bajo la crtica; florecen bajo el estmulo.
REGLA 7. Atribuya a la otra persona una buena reputacin para que se interese en
mantenerla.
REGLA 8. Aliente a la otra persona. Haga que los errores parezcan fciles de corregir.
REGLA 9. Procure que la otra persona se sienta satisfecha de hacer lo que usted sugiere.
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Captulo 1
Llega Rogo al trabajo y se enfrenta al caos de siempre, pero ahora hay un ingrediente
extra, se encuentra ah el Vicepresidente de la divisin Bill Peach y todos estn muy
enojados porque Peach los trato mal a todos. Como es el gerente de la planta va a hablar
con l y al preguntar el porque llego a tratar a la gente as, l responde que recibi una
queja de un cliente, Peach dice que la planta tiene muchos problemas y que Rogo tiene 3
meses para solucionarlos.
Rogo decide ir a dar una vuelta por la planta, para ver como se encuentra todo, Bob (jefe
de produccin) le dice que una de nuestras maquinas, la NCX-10 necesita prepararse
para el pedido y no haba nadie quien la preparara porque debido al incidente de en la
maana el tcnico que la manejaba haba renunciado.
Captulo 2
Rogo se va a su casa para descansar. Le cuenta a su esposa lo que pas en la planta,
ella ve el ultimtum como una esperanza de salir de ese pueblo y empiezan a discutir.
Decide regresar a la planta para evitar mas discusiones, al llegar a la fbrica, todos se
estn moviendo para sacar el pedido de Peach. Se trabaja durante toda la noche y el
pedido sale. Rogo se da cuenta de que a pesar de toda la tecnologa que tiene la
planta, el trabajo no est saliendo como debera y que de hecho est perdiendo dinero.
Captulo 3
Bill ha convocado a una junta para todos sus subordinados, para analizar la situacin de
la divisin y tratar de tomar medidas, para as mejorar el desempeo de la divisin.
Rogo se entera que la divisin est sentenciada a desaparecer.
Por casualidad Rogo recuerda un encuentro muy interesante que tuvo con Jonah, un
maestro que tuvo.
Captulo 4
Rogo recuerda su encuentro, y algo que le llam la intencin pues Jonah pareca saber
perfectamente lo que estaba sucediendo en la planta (todos los problemas). Le plantea a
Rogo la pregunta que desencadena la historia: cul es la meta de la empresa?
Captulo 5
Despus de mucho pensar, Rogo llega a la conclusin de que la meta de la plata es ganar
dinero y que todo aquello que no haga que la planta gane dinero no es productivo.
Captulo 6
Llega a la planta y ve a unos trabajadores sentados, se enoja y luego descubre que
estaban sentados porque no tenan piezas por procesar.
Intenta saber qu cosas le dan dinero a la planta y cuales no y se da cuenta de que no
hay un registro fidedigno de eso.
Se le hace tarde y por eso tiene problemas con su esposa.
Captulo 7
Rogo est cansado, llega a su casa, esta apunto de decidir dejarlo todo y entonces ve la
boleta de su hija y piensa en todo lo que ella se ha esforzado y decide que l tambin va a
dar lo mejor de s para salvar a su planta.
Decide contactar a Jonah.
Captulo 8
Contacta a Jonah y ste le habla de tres conceptos nuevos para Rogo:
Throughput: Velocidad a la que se genera dinero a travs de ventas.
Inventario: Dinero que se ha invertido en comprar cosas que pretende vender.
Gastos de operacin: Dinero que se gasta en transformar el inventario en
troughput.
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Captulo 16
Regresan del campamento y se da cuanta de que su esposa se ha ido.
Al otro da va a la fbrica y como siempre hay un pedido retrasado, que tiene que
embarcase ese da, pero no lo logran.
Se da cuenta de que los trabajadores pierden mucho tiempo.
Captulo 17
Todo es un desastre. Rogo intenta explicarle a su equipo lo que aprendi en el
campamento y les da ejemplos de los sucedi con el embarque anterior.
La planta tiene un nuevo encargado y una nueva poltica que relaciona
la productividad directamente con la recoccin de costos.
Captulo 18
Se renen otra vez y deciden llamar a Jonah, y este les da dos parmetros ms que
deberan examinar; las mquinas que tienen cuellos de botella y las que no, de igual
modo les dice que cuando las hayan encontrado deberan adecuar las mquinas a la
demanda real que el mercado tiene de las piezas que producen stas, incluso algo
menos, ya que si el mercado reduce la demanda, que no se les acumule ms inventario.
Captulo 19
Jonah llega para apoyar a Alex y a su equipo. Mientras revisan la fbrica, Alex da la
explicacin de cmo dirigen la fbrica y de cmo tienen estructurado todo. Jonah les
aconseja que la mquina NCX-10 nunca est parada, adecuando el horario de descanso
de los operarios para cuando la mquina trabaje sin la necesidad de ellos. Que busquen
una mquina de apoyo para la NCX-10. Que cambien el control de calidad y lo pongan
antes de que entren las piezas a la mquina, porque as ahorrarn tiempo en piezas que
resulten defectuosas. Les sugiere que busquen apoyo exterior para el tratado trmico de
las piezas.
Captulo 20
Alex convoca a una reunin y en esta deciden poner en prctica los consejos de Jonah,
empezando por poner a una persona que hiciera el control de calidad donde les fue
aconsejado. Hablan con los sindicatos para acomodar los horarios de descanso de los
operarios. Tambin se ordena que se haga una lista con los pedidos desde los ms
urgentes hasta los que tienen menos retraso.
Captulo 21
El equipo de Alex habla con los supervisores de los cuellos de botella y les explican que
ahora tendrn que hacer primero los pedidos ms atrasados, hasta que ya no haya
pedidos con retraso. Alex habla con el lder de los sindicatos y este ltimo pide tiempo
para consultarlo con los sindicatos, al final deciden aceptar el acomodo de horarios. Alex
se rene con los empleados y les explica la situacin de las piezas y el tratamiento
trmico.
Captulo 22
Los pedidos atrasados se reducen considerablemente. Alex se rene con los encargados
de las comunicaciones con los empleados y acuerdan poner cintas doradas en las piezas
de mayor importancia, para que los empleados puedan reconocerlas. Obtienen una
mquina un poco antigua, pero que ser un buen apoyo para la mquina principal.
Captulo 23
Rogo organiza todo para saber el tiempo exacto que tarda el tratamiento trmico y para
que los operarios trabajen de manera eficiente.
Se estudian los cuellos de botella para calcular el tiempo real estimado de entrega.
Rogo se da cuenta que el tercer turno de tratamiento trmico es ms rpido que los
dems y descubre que el encargado de ese turno tiene excelentes ideas de cmo hacer
los procesos ms rpidos, y lo pasa al primer turno.
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Descubren que hay algunas piezas que pasan por tratamiento trmico y que no lo
necesitan, as disminuye la carga de trabajo de la mquina.
Captulo 24
Todo va bien en la planta. Pero a la siguiente semana los cuellos de botella se han
extendido por la planta y los inventarios han comenzado a elevarse.
Captulo 25
Llaman a Jonah. Mientras le iban explicando las acciones emprendidas anteriormente,
ste comprendi lo sucedido. En su afn por no tener a ningn trabajador parado les
haba conducido a una superproduccin de piezas marcadas en rojo y un abandono total
de las verdes, eso haba creado montaas de piezas rojas. Jonah les explica las cuatro
relaciones bsicas entre las mquinas con cuellos de botella y las que no:
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hacer algo similar ha esto, es decir buscar las relaciones lgicas desde dentro del sistema
productivo de la divisin.
Captulo 36
En la reunin se decidieron fijarse la misma meta que en el caso de la planta, ganar
dinero, y a partir de ah seguir el siguiente orden de preferencias: valor generado a partir
de las ventas, el inventario, gastos operativos.
En un intento de mejora continua.
Para dirigir la divisin a este nuevo esquema pudieron acordar una serie de pasos:
1. Identificar los cuellos de botella que puedan haber.
2. Decidir cual es la forma ms correcta y adecuada de explotarlos.
3. Subordinar, como hicimos en la fbrica, las dems operaciones a los cuellos de botella
para que no se produzca un exceso de inventario.
4. Encontrar si hay algunas mquinas que puedan ayudar a las que tienen cuellos de
botella en la produccin y as mejorar tiempos.
5. Por ltimo si alguna de las anteriores operaciones antes del cuello de botella se para
volver al paso 1.
Captulo 37
Durante la reunin de ese da deciden cambiar los puntos, para ahora colocarlos de la
siguiente forma:
Identificar las restricciones de sistema
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