Unidad 5:

Administracin y control de inventarios

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NDICE DE CONTENIDOS
INTRODUCCIN ............................................................................................................... 4
CONTENIDOS .................................................................................................................... 5
Tema 1: Conceptos y objetivos de los inventarios .......................................................... 5
Tema 2: Estructura de los problemas de inventarios ...................................................... 9
Tema 3: Tcnicas de administracin del inventario ..................................................... 14
Tema 4: La filosofa del JIT ................................................................................................. 17
CONCLUSIONES ............................................................................................................. 23
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................. 25

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INTRODUCCIN
En esta ltima unidad, llamada: Administracin y Control de Inventarios,
revisaremos: el concepto y objetivos de los inventarios, lo que implica conocer los
costos asociados, es decir, costos relevantes, de capital, de almacenamiento y
de obsolescencia, deterioro y prdida.
Asimismo, abordaremos la estructura de los problemas en relacin a los
inventarios, donde se ver el anlisis, causa y soluciones de dicho tema. Por otro
lado, estn los sistemas de control de inventarios, en ese apartado, podrs
conocer los tipos de sistemas, la administracin ABC y los beneficios que ello
implica para la organizacin o empresa.
Finalmente, se trabajar la filosofa del justo a tiempo, en ella se ahondar en el
concepto y elementos del mtodo aplicado, la aplicacin y los beneficios que
conlleva el utilizar esta filosofa en la empresa.
A continuacin, revisaremos todos los contenidos temticos enunciados en esta
introduccin, con el propsito de que puedas comprender de mejor manera
cada uno ellos y adems, esperamos que sea de tu inters y comprensin.

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CONTENIDOS
Tema 1: Conceptos y objetivos de los inventarios
1.1. Antecedentes
El inventario es el conjunto de mercancas o
artculos que tienen las empresas para comerciar,
permitiendo la compra y venta o la fabricacin
antes de su venta, en un periodo econmico
determinado. Los inventarios forman parte del
grupo de activos circulantes de toda organizacin.

1.2. Costos asociados a los inventarios

La clasificacin habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es la
siguiente:

Figura N1: Costos asociados a los inventarios

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1.3. Costos de almacenamiento

Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o
de posesin del Stock, incluyen todos los costos
directamente relacionados con la titularidad de los
inventarios tales como:

Figura N2: Costos de almacenamiento

Dependen de la actividad de almacenaje, este gestionado por la empresa o no,
o de que la mercadera este almacenada en rgimen de depsito por parte del
proveedor o de que sean propiedad del fabricante.
Para dejar constancia de esta complejidad,
se

incluye

seguidamente

pormenorizado

de

los

una

relacin

Costos

de

almacenamiento, mantenimiento o posesin

de los stocks en el caso ms general posible.
No obstante, ms adelante se expondr un
mtodo simplificado para calcular estos
costos (la tasa anual "ad valorem") que se
utiliza con mucha frecuencia.
La clasificacin de los costos de almacenamiento que seguidamente se incluye
los clasifica por actividad (almacenaje y manutencin), por imputabilidad (fijos y
variables) y por origen directos e indirectos.

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1.4. Costos directos de almacenaje

1.5. Costos Directos de Mantencin

1.6. Costos indirectos de almacenaje

Existen de dos tipos:

De administracin y estructura

De formacin y entrenamiento del personal

1.7. Costos de lanzamiento del pedido

Los costos de lanzamiento de los pedidos incluyen todos los costos en que se
incurre cuando se lanza una orden de compra. Los costos que se agrupan bajo
esta rbrica deben ser independientes de la cantidad que se compra y
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exclusivamente relacionados con el hecho de lanzar la orden. Sus componentes

seran los siguientes:

Costos implcitos del pedido: Costo de preparacin de las mquinas

cuando el pedido lo lanza produccin, Costo de conseguir "LUGAR" en el
almacn de recepcin (movilizacin de mercancas o transporte a otras
localizaciones,

por

ejemplo),

costos

de

transporte

exclusivamente

vinculados al pedido (la factura de un "courier" en el caso de una

reposicin urgente, por ejemplo), costos de supervisin y seguimiento de la
necesidad de lanzar un pedido, etc.

Costos administrativos vinculados al circuito del pedido.

Costos de recepcin e inspeccin.

1.8. Costos de Adquisicin

Es la cantidad total Invertida en la compra de la
mercanca, o el valor contable del producto cuando se
trata de material en curso o productos terminados.
En el primer caso (materias primas o componentes), el
costo de adquisicin incorporar los conceptos no recuperables que el
proveedor vaya a incluir en su factura (por ejemplo, el transporte, si es por cuenta
del proveedor, pero no el IVA). Se debe tener en cuenta que muchos
proveedores aplican descuentos por volumen, por lo que unas veces el costo de
adquisicin de un pedido tendr una componente de costo evitable y otras
veces ser en su totalidad un costo no evitable.

1.9. Costos de Ruptura de Stock

Los Costos de ruptura o de rotura de stocks incluyen
el conjunto de Costos por la falta de existencias,
estos costos no sern absorbidos por la produccin
en proceso, sino que irn a parar directamente al
estado de resultados.
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Tema 2: Estructura de los problemas de inventarios

2.1. El anlisis de los problemas
Un problema de inventario existe cuando es necesario guardar bienes fsicos o
mercancas con el propsito de satisfacer la demanda sobre un horizonte de
tiempo especificado (finito o infinito). Casi cada empresa debe almacenar bienes
para asegurar un trabajo uniforme y eficiente en sus operaciones.
Las decisiones considerando cundo hacer pedidos y
en qu cantidad, son tpicas de cada problema de
inventario. La demanda requerida puede satisfacerse
almacenando una vez segn todo el horizonte de
tiempo o almacenando separadamente cada unidad
de tiempo durante el horizonte. Los dos casos que pueden considerarse son
sobre-almacenamiento (con respecto a una unidad de tiempo) o subalmacenamiento (con respecto al horizonte completo).
Un sobre-almacenamiento requerira un capital invertido superior por unidad de
tiempo pero menos ocurrencias frecuentes de escasez y de colocacin de
pedidos. Un sub-almacenamiento por otra parte
disminuira el capital invertido por unidad de tiempo
pero aumentara la frecuencia de los pedidos as
como el tiempo de estar sin mercanca. Los dos
extremos son costosos. Las decisiones considerando
la cantidad ordenada y el tiempo en el cual se
ordena pueden, por consiguiente, estar basadas
sobre la minimizacin de una funcin de costo apropiada la cual balancea los
costos totales resultantes de sobre-almacenamiento y sub-almacenamiento.

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2.2. Causa y soluciones de los problemas

Las causas y soluciones de los principales problemas en
inventarios

estn

relacionados

con

los

siguientes

factores:
a) Parmetros econmicos
Estos parmetros incluyen los tipos siguientes:

Costo fijo: esto implica el costo fijo asociado a la colocacin de un pedido

o con la preparacin inicial de una instalacin de produccin. El costo fijo
usualmente se supone independiente de la cantidad ordenada o
producida.

Precios de compra o costo de produccin: este parmetro de especial

inters cuando pueden obtenerse descuentos por mayoreo o rebajas en
precio o cuando grandes corridas de produccin pueden dar como
resultado una disminucin en el costo de la misma. En estas condiciones la
cantidad ordenada debe ajustarse para aprovechar de estos cambios en
el precio.

Precio de venta: en algunas situaciones de inventaro la demanda puede

ser afectada por la cantidad almacenada. En tales casos el modelo de
decisin est basado en un criterio de maximizacin de beneficios el cual
comprende el ingreso de venta de la mercanca. El precio de venta
unitario puede ser constante o variable dependiendo, por ejemplo, de si se
permite un descuento o no en la cantidad.

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Costo de mantenimiento del inventario: esto representa el costo de tener el

inventario en el almacn. Incluye el inters sobre capital invertido, costos
de almacenamiento, costos de manejo, costos de depreciacin, etc. Los
costos de llevar el inventario usualmente se supone que varan
directamente con el nivel de inventario, as como con el tiempo que el
artculo se tiene en almacn.

b) Demanda
El modelo de demanda de una mercanca
puede ser determinista o probabilista. En el caso
del determinista se supone que se conocen con
certeza

las

cantidades

necesarias

sobre

perodos subsecuentes. Esto puede expresarse

segn

perodos

iguales

en

trminos

de

demandas constantes conocidas, o en funcin

de demandas variables conocidas. Los dos
casos se denominan demandas esttica y
dinmica, respectivamente:

La demanda probabilsticas: ocurre cuando los requisitos durante un cierto

perodo no se conocen con certeza si no que su modelo puede describirse
por una distribucin conocida de probabilidad. En este caso, se dice que
la distribucin de probabilidad es estacionaria o no estacionaria en el
tiempo. (Estos trminos son equivalentes a demandas esttica y dinmica
en el caso determinista).

La demanda para un perodo dado: puede satisfacerse instantneamente

al inicio del perodo o uniformemente durante dicho lapso. El efecto de
demandas instantneas y uniformes deber reflejarse directamente en el
costo total de llevar el inventario.

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c) Ciclo para ordenar

Consiste en la medida de tiempo de la situacin de
inventario. Un ciclo de rdenes o pedidos puede
identificarse por el perodo entre dos rdenes
sucesivas. Lo ltimo puede iniciarse en una de dos
formas:

Revisin continua: donde un registro del nivel de inventario se actualiza

continuamente hasta que se alcanza un cierto lmite inferior, en cuyo punto
se coloca un nuevo pedido. Esto se conoce algunas veces como el sistema
de "dos depsitos".

Revisin peridica: donde los pedidos se hacen usualmente a intervalos

igualmente espaciados.

d) Demoras en la entrega
Cuando se coloca un pedido, puede entregarse
inmediatamente o puede requerir algn tiempo antes
de que la entrega se efecte. El tiempo entre la
colocacin de un pedido y su surtido se conoce como
demora en la entrega. En general, las holguras de
entrega pueden ser deterministas o probabilista.

e) Reabasto del almacn

Aunque un sistema de inventario puede
operar con demora en las entregas, el
abastecimiento real del almacn puede ser
instantneo o uniforme.

El instantneo

ocurre cuando el almacn compra de

fuentes externas. El uniforme puede ocurrir
cuando el producto se fabrica localmente dentro de la organizacin. En general,
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un sistema puede operar con demora positiva en la entrega y tambin con

reaprovisionamiento de almacn.
f) Horizonte de Tiempo
El horizonte define el perodo sobre el cual el nivel de inventarios estar
controlado. Este horizonte puede ser finito o infinito, dependiendo de la
naturaleza o la demanda.
g) Abastecimiento mltiple
Un sistema de inventario puede tener varios puntos de
almacenamiento (en lugar de uno). En algunos casos
estos puntos de almacenamiento estn organizados de
tal manera que un punto acta como una fuente de
abastecimiento para algunos otros puntos. Este tipo de
operacin puede repetirse a diferentes niveles de tal
manera que un punto de demanda pueda llegar a ser
un nuevo punto de abastecimiento. La situacin usualmente se denomina sistema
de abastecimiento mltiple.
h) Nmero de artculos
Un sistema de inventarios puede comprender ms de un articulo (mercancas).
Este caso es de inters, principalmente si existe una clase de interaccin entre los
diferentes artculos. Por ejemplo, estos pueden competir en espacio o capital total
limitados.

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Tema 3: Tcnicas de administracin del inventario

El objetivo de la administracin de inventarios, es
tratar de equilibrar la inversin en inventarios y la
demanda real del producto o servicio ofertado, de
manera que se satisfagan de forma eficiente, las
necesidades tanto a nivel empresarial como de los
clientes. Para lograr este objetivo, las organizaciones
deben desarrollar mtodos y tcnicas de control de inventarios.
A continuacin se explican diversos mtodos de control de los inventarios.

3.1. El Mtodo ABC en los Inventarios

Este consiste en efectuar un anlisis de los inventarios
estableciendo capas de inversin o categoras con
objeto de lograr un mayor control y atencin sobre los
inventarios, que por su nmero y monto merecen una
vigilancia y atencin permanente.
El anlisis de los inventarios es necesario para establecer tres (03) grupos de
productos: el A, B y C. Los grupos deben establecerse con base al nmero de
partidas y su valor. Generalmente el 80% del valor del inventario est
representado por el 20% de los artculos y el 80% de los artculos representan el
20% de la inversin.
Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversin y el
20% de los artculos, en el caso de una composicin 80/20. Los artculos B, con
un valor medio, abarcan un nmero menor de inventarios que los artculos C de
este grupo y por ltimo los artculos C, que tienen un valor reducido y sern un
gran nmero de inventarios.
Este sistema permite administrar la inversin en tres categoras o grupos para
poner atencin al manejo de los artculos A, que significan el 80% de la inversin
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en inventarios, para que a travs de su estricto control y vigilancia, se mantenga o

en algunos casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una

administracin eficiente.
Figura N3: El mtodo ABC en los inventarios

3.2. Algunas herramientas de control de inventarios

3.2.1. La requisicin viajera

El objetivo de esta es el ahorrar mucho

trabajo administrativo, pues de antemano se
fijaron puntos de control y aprobacin para
que por este medio se finquen nuevos
pedidos de compras y que no lleguen a
faltar materiales o artculos de los inventarios
en las empresas.
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Existen dos sistemas bsicos que se usan en la requisicin viajera para reponer las
existencias, stos son:

Figura N4: Sistemas bsicos de la requisicin viajera

rdenes o pedidos fijos: el objetivo

es

poner

la

orden

cuando

la

cantidad en existencia es justamente

suficiente para cubrir la demanda
mxima que puede haber durante
el tiempo que pasa en llegar el
nuevo pedido al almacn.

Resurtidos peridicos: este sistema es muy popular, en la mayora de los

casos cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo. La
idea principal de este sistema es conocer las existencias.

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Tema 4: La filosofa del JIT

4.1. Antecedentes
La manufactura Just-in-Time es una extensin del concepto original de la
administracin del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin
embargo, existen muchas ms cosas involucradas en una empresa de
manufactura, adems de reducir los inventarios para obtener el control de los
costos. La manufactura tiene que ver con otros asuntos, como la regulacin del
proceso, el nivel de automatizacin, la manufactura flexible, el establecimiento
de tiempos de arranque para maquinaria, la productividad de la mano de obra
directa, los gastos de administracin, la administracin de los proveedores, el
soporte de ingeniera y la calidad del producto que debe ser entregado a los
clientes.

4.2. La aplicacin del mtodo de justo a Tiempo a los inventarios

4.2.1. Fases para la implementacin del JIT

Definir el porqu

Es la fase de preparacin, define de qu manera

servir esto para convertir la produccin de la
empresa en un arma estratgica que mejore la
produccin de mercado, es decir la definicin y la
estrategia.

Creacin de la estructura organizacional

Consiste en organizar la empresa en cuatro protagonistas claves. El comit

directivo, un facilitador, los grupos encargados de proyectos y los jefes de grupos
de proyectos.
Es importante establecer un comit directivo encabezado por un alto directivo.

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Puesta en marcha del plan

Esta fase comprende tres partes

1. Proyectos pilotos e implementacin proyectos por proyectos.
2. Educacin, ampliacin de los conocimientos a cerca del JIT, y
aprovechamiento de los resultados obtenidos mediante los proyectos
pilotos y otros.
3. Institucionalizacin.
Paso 1: El equipo del justo a tiempo y el programa de capacitacin
En esta fase, se integra el equipo principal y se
inicia el proceso de educacin en el justo a tiempo.
Tambin es importante encontrar un campen que
siga

el

proceso

de

entrenamiento.

Este

entrenamiento ser intensivo y tardar de uno a

tres meses. La meta es convertir al equipo en
verdaderos devotos. Solo entonces sern capaces
de elaborar un plan de implementacin del justo a tiempo.
El plan incluye un programa de entrenamiento que abarque a toda la empresa y
que se centre en los principios del JIT. Tambin comprender la lnea de
productos del programa y el conjunto de metas que se deben alcanzar.
Los

empleados

que

sern

involucrados

deben

considerar

tambin

sus

responsabilidades dentro del plan. Finalmente, el plan contendr un marco de

referencia del tiempo necesario para su implantacin y una lista de proveedores
ms importantes que son quienes debern convertirse en proveedores justo a
tiempo.

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Paso 2: Implantacin Inicial en la lnea de produccin

Durante esta fase, se debe definir el proceso repetitivo para elaborar el producto.
Esto implica cambiar la estructura de la cdula de materiales para apoyar al
sistema JIT. Simultneamente los ingenieros de manufactura re planificarn la
distribucin fsica de la planta, con el objetivo de ahorrar espacio de
almacenamiento.
Paso 3: Implantacin del programa de Control de Calidad Total.
La implantacin de un programa de CTC (Control de Calidad Total) es tan
importante como los pasos previos. Un programa de CTC debe iniciarse
paralelamente al diagrama Justo a tiempo, pues ninguno de los dos programas
tendr xito sin el otro.
Un

programa

CTC

es,

en

principio,

la

responsabilidad del departamento de control de

calidad. Pero para una implantacin exitosa,
necesita del apoyo del personal, tanto de
manufactura como de ingeniera. En general un
programa de CTC afecta a la planta y a los
proveedores.
Una vez que el proceso interno de CTC est en marcha y los datos se han
recopilado sobre los proveedores, es tiempo de iniciar el trabajo con ellos para
que mejores la calidad de sus partes. Un plan CTC debe producir un grupo de
proveedores de calidad certificada que constituya el conjunto inicial de
proveedores del JIT. Este grupo deber ahora ser capaz de embarcar partes con
mayor frecuencia y en lotes pequeos. Al mismo tiempo, la empresa puede
eliminar las inspecciones de recepcin y conducir directamente las partes a la
lnea de produccin, para evitar con ello la necesidad de inventarios de
seguridad.

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Paso 4: Conversin de la lnea de produccin al JIT

Esta es la fase en la cual la lnea de produccin se
transforma

en

un

proceso

repetitivo.

Los

planificadores de materiales cerrarn las rdenes

de trabajo en al computadora y redistribuirn los
materiales para cumplir con la tasa diaria que se
tiene como objetivo.
Tambin en el almacn se inicia la salida de los materiales de una manera
repetitiva y los puntos de flujo inverso se hacen efectivos. De aqu en adelante
solo lo que la fbrica produzca jalar los materiales, y el almacn les dar salida
solamente cuando exista demanda de ellos en la lnea de produccin.
El siguiente paso es registrar diariamente lo terminado en la planta y poner al
tanto a todos los obreros de las metas diarias.
Paso 5: El trabajo con los proveedores
La empresa tiene menos control sobre los cambios que ocurre en esta fase que
en el caso de las fases previas. La fase 5 es completamente diferente. La empresa
debe trabajar con proveedores que requieren de una gran cantidad de
motivacin. Pues se les pide que alteren de una manera radical la forma en que
hacen las cosas. Parecer que la empresa les solicita incrementar su carga de
trabajo para satisfacer sus necesidades.
Paso 6: La evaluacin del desempeo del justo a tiempo
Para cuando llegue a la fase 6, habr ya utilizado el sistema durante 9 meses o un
ao, y tendr ya ese tiempo de haber estado con los proveedores clave para
introducirlos en el sistema. En este punto la empresa deber analizarse de nuevo y
preguntarse las cuestiones que se hicieron al comienzo. Deber entonces
comparar los resultados del anlisis con los resultados anteriores. Las diferencias
indicarn los niveles de xito alcanzados.

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Se tienen dos opciones posibles. Primero los resultados pueden no ser lo

suficientemente satisfactorios como para justificar el esfuerzo. En este caso, es
necesario entender los problemas y corregirlos. Segundo, las metas descritas al
inicio del programa pueden haber sido alcanzadas, en cuyo caso la implantacin
habr tenido xito.
En ambos casos se recomienda que la empresa establezca nuevas metas y
comience a trabajar para alcanzarlas. No existe culminacin a las mejoras que
pueden hacerse.

4.3. Beneficios del Mtodo Justo a Tiempo (JIT)

La elaboracin de una estrategia competitiva a nivel de negocio supone definir
aquella o aquellas variables en que se quiere ser superior a la competencia y que
hacen que los clientes compren nuestros productos y no los de aqulla. Podemos
enumerar cinco variables que servirn de base para conseguir esa ventaja
competitiva:

Figura N5: Variables de insumo para una ventaja competitiva

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Cules son esas variables para lograr una ventaja competitiva?

a) Costo: consiguiendo colocar en el mercado productos de bajo costo

unitario fabricndolos, por ejemplo, con sistemas de produccin y

distribucin altamente productivos, invirtiendo en equipos especializados
que permitan la produccin en masa.
b) Calidad: mediante el diseo de productos fiables y fabricando artculos sin

defectos. Llegando a conseguir el binomio marca-calidad. (Toyota en

automviles, Minolta en mquinas fotogrficas, Seiko en relojes).
c) Servicio: asegurando los compromisos de entrega de los productos tanto

en cantidad como en fecha y precio. Dando unos niveles de asistencia

post-venta adecuados.
d) Flexibilidad: siendo capaces de adaptarse a las variaciones de la

demanda, a los cambios en el mercado, en la tecnologa, modificando los

productos o los volmenes de produccin.
e) Innovacin: desarrollando nuevos productos, nuevas tecnologas de

produccin, nuevos sistemas de gestin.

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CONCLUSIONES
Hemos llegado a cierre de la quinta y ltima unidad de la asignatura
Administracin de la produccin.
En el presente documento introductorio, se ha abordado el tema de inventario,
descrito como el conjunto de mercancas o
artculos

que

tienen

las

empresas

para

comerciar, permitiendo la compra y venta o

la fabricacin antes de su venta, en un
periodo

econmico

determinado.

Los

inventarios forman parte del grupo de activos

circulantes de toda organizacin.
La clasificacin habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es
costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin de stocks, costos de
lanzamiento del pedido, costos de adquisicin y costos de ruptura de stocks.
Un problema de inventario existe cuando es necesario guardar bienes fsicos o
mercancas, con el propsito de satisfacer la demanda sobre un horizonte de
tiempo especificado (finito o infinito). Los dos casos que pueden considerarse son
sobre-almacenamiento (con respecto a una unidad de tiempo) o subalmacenamiento (con respecto al horizonte completo).
El objetivo de la administracin de inventarios, es tratar de equilibrar la inversin
en inventarios y la demanda real del producto o servicio ofertado, de manera
que se satisfagan de forma eficiente, las necesidades tanto a nivel empresarial
como de los clientes. Para lograr este objetivo, las organizaciones deben
desarrollar mtodos y tcnicas de control de inventarios.
El Mtodo ABC, en los inventarios consiste en efectuar un anlisis de los mismos
estableciendo capas de inversin o categoras con objeto de lograr un mayor
control y atencin sobre los inventarios, que por su nmero y monto merecen una
vigilancia y atencin permanente.
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La manufactura Just-in-Time es una extensin del concepto original de la

administracin del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario.
Ahora, con el material revisado, podrs ser capaz de resolver las diversas
actividades que tiene la unidad 5. Asimismo, se encuentra la bibliografa
obligatoria como complementaria, con el propsito de profundizar en los temas
que sean de tu inters.

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BIBLIOGRAFA

Bibliografa Obligatoria
Chase Jacobs Aquilano. (2004), Administracin de la Produccin y Operaciones
para una ventaja competitiva. 10 edicin. Mc Graw Hill.

Revisar los captulos: N11 y N14.

Bibliografa Complementaria
Jay Heizer y Barry Render. (2009) Principios de Administracin de Operaciones. 7
Edicin. Pearson, Mxico.

Revisar el captulo N12

Besterfield, Dale H. (2009) Control de calidad. 8 Edicin. Pearson, Mxico.

Revisar el captulo N3

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