Aceros aleados 9.1 Introduccién Los aceros al carbono son muy satisfactorios donde la resisten- cia y otros requisitos no son muy severos. Estos aceros se utilizan también con todo sito a las temperaturas comunes y en atmésferas que no son altamente corzosivas, pero su templabilidad relativamente baja limita la resistencia que puede obtenes, excepto en secciones regularmente delgadas. Casi todos los. aceros endurecidos se revienen para reducir las tensiones internas. En el capitulo & se destaed que Tos ace- ros al carbono murstran una marcada suavidad con el incremento de la temperature de revenido, Este comportamiento disminuird su aplicabilidad para piezas que requit- ren dureza por arriba de la temperatura ambiente, La mayorfa de las limitaciones de los aceros al carbono pueden vencerse mediante el uso de clementos de aleaci6n. Un acero aleado puede definirse como aquel cuyas propiedades caracteristcas ddcben a algin elemento diferente del carbono. Aunque todos los aceros al. carbone ccontienen moderadas cantidades de manganeso (hasta del 0.90%) silicio (hast del 0.30% ) no se consideran aleados, porque la funcién principal del manganes® ¥ del Siicio es actuar coma desoxidadores. Ellos se combinan con el oxigeno y con # azufre, para reducir el efecto nocivo de dichos elementos. 9.2 Propésito de la aleacién Los clementos de aleacién se afiaden a los actr°® para muchos propésitos, entre Ios cuales los mas importantes son: Aumentar fa templailidad; Mejorar la resistencia a temperaturas comones; ‘Melorar las propiedades mecdnicas tanto a altas como 2 bajas temperatura (Mejorar Ia tenacidad a cualquier dureza 0 resistencia minima: “Aumentar la reslctenei al desgeate; ‘Aumentar a resistencia a fa corres Mejorar las propiedades magnétics. Los elementos de aleacién pueden clasificarse de acuerdo con la forma en que distribuyan en los dos constituyentes principales de un acero recocido. CAP. 9. ACEROS ALEADOS 349 J1 Elenientos que se disuelven en ferita,¥ Flementos que se combinan con carbono para formar carburos simples © com 0 de los elementos de aleacién en la ferrita Desde el punto de vista ‘probablemente hay alguna solublidad de todos los elementos en la ferrita, tjertos elementos no Se encuentran extensivamente en Ia fase catburo. De esta ‘Ligue, el sluminio, el silico, l cobre y el cobalto se hallan ampliamente fgs en ferrita. En ausencia de carbono, se encontrarin disueltas en ferrta gran- ones de elementos de] grupo 2; por tanto, a tendencia a formar carbu- ‘Obvia sélo cuando hay gran cantidad de carbono. La tabla 9.1 muestra el com- miento de los elementos individuales,y la tendencia relativa de ciertos elementos fn ambos grupos se indice por el tamatio de Ia punta de las fechas. elemento disuclto en ferrita aumenta su dureza y su resistencia de acuer- fos principios generales del endurecimiento por solucién sélida. El orden de ento de efectividad en hierro reforzado, basada en adiciones isuales por peso, patece scr como sigue: cromo, tungsteno, vanadio, molibdeno, niquel, manganeso go (fig. 9.1). El efecto de endurecimiento de los elementos disueltos es realmen- feinsienificante ¢ ilustra cudn relativamente pequefia es 1a contribucion dl reforzs tio de Ia ferrta a 1a resistencia total del acero, Esto se muestra en la figura 9.2 ra aleaciones al cromo do aceros al bajo carbono. La curva superior indica la afizncia del cromo para modifica la resistencia tensil cambiando fa estructura, en Gintidad de carburo y la forma y dispersin del carburo cn las propiedades del cero f estudiaron en el capitulo 8. Como todos los carburos encontrados en los accros -duros y frégiles, su efecto en las propiedades tenses a temperatura ambiente es sin importar la composicin especifica ‘Ta presencia de elementos que forman carburos influyen en fa temperatura de en- imiento y el tiempo necesarios para obtener un calentamiento totaly uniforme. to de los elementos indivicuales on un acero recocido* GRUPO 1 GRUPO 2 DISUELTO COMBINADO EN CARBURO EN FERRITA Ni si al ce Ma € Ma cr ie cae w es W Mo — > Mo v a, n Si 8 * Adaplado del libro de B.C. Bain y FLW. Paxton, Alloying elemens tn steel. 2a. el merican Society for Metals, Metals Park, Ohio, 196)350 INTRODUCCION A LA METALURGIA Fisica 220 Niguel Motben 2 Vanaato 2 = Tungsteno| ‘Crome reo =| LVN Ta SAE ae POTD hoF Porcentaje de elemento de alescisn en nietro aia Fig. 9:1 Probable eiecio de endurecimiento do va- ios elementos Geuellon en histo ala, (Tomade. del libro de E, C. Bain H.W. Paxton, Alloying elements 1M steel, American Socialy fot Metals, Male. Park, Ohio, 1961) Los carburos son lentos de disolver y tienden a no disolverse en austenite. EX0 Thsce que disminuyan Jos contenidos de carbono y aleacién en Ie austeniia 2 und cantidad por debajo de ta cusl tlene el acero en general, Los eatburos no disuclios fambign actdan para redcir el crecimiento de grano, Ambos efectos tienden a redu- i In templabilidad. Cuando estin disuelios oh austenita, Ios elementos formadores de earburo favorecen grandeniente el endurecimiento profundo Aunque todos los carburos encontrados en el ager0 son compuestos dros y fri- {es los carburos de cromo y vanadio resultan excepcionates en dureza y ressen:it al desgaste, La durcza y la resistencia al desgaste de los aceros aleados ros en © buros las determinan en gran medida la eantidad, el tamafo y Ia distribucion de & {as parfculas dura. A su vea, estos factores son contolads pot la composicion i fica, ef método de manufactura y el tratamiento térmico, 25 Inluencia de los elementos de aleacién sobre el diagrama hierro-car- Duro de hlerro Aunque cn el capitulo 7 no se menciond la posible modificacicn el diagrama hierro-carburo de hierro por la presencie do elementos diferentes dsl (AP. 9, ACEROS ALEADOS 351 fenicaso Enfriedo en home a nites abe: ieee Porcentsie de contenide de crema TF. 92 Meno: sfecio col cromo en ios 000s 10 99, compared con su atan eleoio como relat. “Hidor mediante la Ifiuencia que ejoree sobre la (omuetur de las acotos entiados on aire, (Tomada fal bro de & C. Ban 'y M. W. Paklon, loving Hf seal, American Society (ot Welale, Metas Oia, 1981.) “eatbono al determinar fs efectos ue los elementos de aleacién esta posibilidad debe “ Henerse en cuenta. Cuando un tercer elemento s2 afade al acero, el diagrama binario “Tiierro-carburo de hierro no es ya una representacién de condiciones de equilibro. “Aunque Ta construccion e interpretacion de diagramas temarios de equilibrio estan ‘fuera del atcance de este libro, la presencia de Tos elementos de aleaciOn cambiar "Alimtervato crtico, in posicion del punto eutecicide y la localizacién de los campos {Y gamma indicados por el diagrama binario hierro-carburo de hiro. El niquet y cl manganeso tienden a disminuir ja temperatura critica en calenta- a. en tanto que el molibdeno, el aluminio, el silico, el tungsteno y el vanadio tnden a aumentaria. El cambio en temperatura critica producida por ka presencia 1G elementos de aleaciin es importante en el tratamiento térmico de accros aleados, ‘Que aumentard © disminuiré la temperatura critica de endurecimiento al ser Parada con la correspondiente @ un acero ordinario. El punto cutcctoide cambia de la posieién que sucle tener en el diagrama hicrro- Girburo de hierro, Todos los elementos de aleacién tienden a reducir el contenido {rtbono del eutectoide, pero slo el niquel y el manganeso reducen la tempera utectoide (fig 9.3).Aumentar Tas cantidades de nique! y manganesc.pucde_ Gminuir la temperatura critica lo suficiente para evitar la tansformacién de 18 aus- ts durante el enfriamiento lento; se conocen como clementos estabilizadores de la evita, Por tanto, la austenita se retendrd a temperatura ambiente. Esta situaién ® Bresenta en los aceros austentcos inoxidables. Giertos elementos de slescién, principalmente el molitdeno, el eromo, el silcio FeLtitanio, on cantidades mayores, tienden a contract Ia regiin para austenfica y(S82 INTRODUCCION A LA METALURGIA Fisica 3 aumentar el campo en cl cual se encuentra el hiro alla (2) 0 delta (8). F cambio se muestra en Ja figura 9.4, en Ia cual las lineas llenas represcctac’)y = ttaceiin del campo austenfco con el aumento de ls cantidaies de elemento cion. Las composicionessleadas a la derecha de los “Wiéngulos”serfe ere austenitieas con crecienies cantidades de carburo, en tanto quc en lee desig ee de set deanna sensors austen com mls o menos fra eas 8.6 Electo de los elementos de aleacién en ol proceso de revenido a) tudlar el revenido de aceros al carbono, se mostré que los aeros endereeris sleeto minimo, Los acemos en esta sere se han reemplazado ampliamente cn ont ‘plcaciones por los aceros mas eeondmieos, de tiple aleaeién, dela sere 86xx eeteos 60 fos cleans de aleacin en el accto™ TABLA 8.2 Electos op CAP. 8. ACEROS ALEADOS 355 Se |see ile #32 alee espee e ZEges s a) 2| 2. i 2| : 5 gag 3 seyINTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA INCLONES PRINCIPALES Seo = ete ee Rad | rtucs Zs OCHS BEART Pocne met aw aun TABLA 82. (Continuackon) LEMENTO. (CAP. 8. ACEROS ALEADOS 967 ‘Aceros al cromo (serie Sixx) Fl cromo es un elemento de aleacién menos 0 que el niquel y forma carburos simples (Cr,C), Cf,C) 0 carburos complejos (Cr):C]. Estos carburos tienea alta dureza y buena resistencia al deterioro, El ¢3 soluble hasta en 13% en hierro y y tiene solubilidad ilimiteda en ferrta Tas aceros de bajo earbono, el cromo tiende a entrar en la solucidn, incrementan- ‘de esta manera Ia resistencia y la tenacidad de la ferrta. Cuando el eromo esta en cantidades que exceden al 59%, las propiedades a altas temperaturas y la “radistencia 2 la corrosiGn del acero se ven ampliamente mejoradas. “Los aceros al cromo de la serie Sixx contienen entre 0.15 y 0.68% de carbono y de 0.70 a 1.15% ce cromo. Los aceros aleados de bajo carono de esta serie gone- | filente se earburizan. La presencia del eromo aummena la resistencia al desgaste de "Ia supcriicic endurecida, pero In tenacidad en ln parte interna no es tan alta como ‘en los aceros al nique! Al medio carbono, estos aceros son endurccibles en accite y Bei flican pars rctones, toxnillos para: motores, peas, ejes, etc, Un acer aleada (62100) al alto carbono (1%) y al alto cromo (1.5%) se caracteriza por la gran dreza y resistencia al desgaste. Este acero se utiliza ampliamente para cojinetes de bolas y rodilos y para maquinsria de trturacién. Un tipo especial de acero al cromo con 1% de carbono y de 2 a 4% de cromo tiene excclentes propicdades masnéticas "ys emplea para imancs permanentes. Los aceros al alto cromo que conticnen més de 10% de cromo son notables por su alta resistencia ala corrosién y se estudiar on Ta seccién 9.15. 9.9 Aceros al niquel-cromo (serie 3xxx) En estos averos, Ja razdn de niquel a | tfomo es de aproximadamente 242 partes de niquel por una parte de eromo. Una ‘comibinacién de Tos elementos de aleacién generalmente presenta algunas de las pro- “Piedades caracierisicas de cada uno, El efecto del niquel de aumentar la tenacidad ¥ la ductlidad se combina con el efecto del cromo de mejorar la templabilidad y Ia ‘esistencia al desuastc, Es itportante recordar que el efecto combinado de dos 0 mas lementos de aleacin sobre la profundidad y distribucion de la dureza suele ser ma- ‘Yor que Ta suma de los efectos de los mismos elementos de aleacin utilizados por Separado. “9s aceros aleados al nfquel-eromo de bajo contenido de carbono se carburizan. "El cromo proporciona la resistencia al desgaste de a superficie endurecida, mientras "due ambos elementos de aleacién mejoran la tenacidad de la porcién interna. Con 15% de nique! y 0.60% de cromo (serie 31x) se utlizan para formar engranes ‘licoidates, pernos para pistén, etc. Para aplicaciones de trabajo pesado, como en ifanes pars avidn, fechas y levas, el contenido de niguel se aumenta a 3.5% y el “fontenido de cromo a 1.5% (serie 33xx). Los aceros al niquel-cromo de contenido “redo de carbono se utilizan en la manufactura de bielas automotrices y flechas de ansmision, ‘Como en el caso de los aceros al niquel, los averos de esta serie también se han ‘eliminado de Ia clasificacin, En muchos caios, estos aceros se han reemplazado por Hos aceros de triple aleacidn de las series 87x y 88x, debido a su costo menor og nll a seccidn 9.15 se estudiardn los aceros aleados al alto niquel-cromo. 8.10 Aceros al manganeso (serie 31xx) El manganeso es uno de los clemen- tos de aleacin menos costosos y est presente en todas los aceros como desoxidador “Bsimismo, reduce Ia tendencia a la fragiidad en caliente (fragilidad al rojo), rest “ante de la presencia del azutre, permitiendo de ese modo que el metal se trabaje aL858 INTRODUCCION & LA METALURGIA Fisica en caliente. Cuando no hay manganeso © hay muy poco, el suluro predominonte Set eee pee re crn « delgadas stededor de los isles primarios Guan la solienion dle ces pales onlin ae teoperir de linac el ser pace Giign de taglfad en eae In cual nde a produce fsuresatravee ce eo tetas de erano durante el trabajo. El mangintso es notable por su, goace fo" ombinare con lace, y el slfuro de manganeso tiene un punto de hu nayor que el slfro de hero etéto, adem de que se comers slog Ps? pecatura de aminacion y ene-un efecto menos ad¥erso sobre Tas propedate trbajo en caliente del aero. Silo cuando el contenido de manganeso excel un 0.80%, se puede clasnear a acero como un acerosleado, El nanganeso contbuye mareadamete ale reine. Yala dutez, pero en menor grado que el carbone y&s mis efecuvo en oes de mayor ontnido de cartono. Exe sknento es un Gil formador de crsanrs ene up efecto moderado sobre a templaildad. Como el niqul el mangas se siuye tant el intra ertioo como fl contenido de eurbons del eusceic Los aceos de grano fino al manganeso alcanzantenacdad 9 resstencix no omy tes, Esios aceros genealmente se oflizan para enbranes,flechis ranuradss, si cilindros pra fu, Cn tna moderada eantidad de vanaio aerepito, los acco ‘anganso se emplean para grandes forts que debenenfiarse en aire, Despvc cs Ia normalzacion, este atsto dard propiedades equivacnes alas te se Ootnce tn acero al carbono puro después de una operacon de templado¥ reven toa Cuando el contenido de manganeso excede 10%, el cero tort austenite is pus de un entiamfeno lento, Un aceo espeil, conocido com muero Marella ‘aanso,seele contenet 12% de manganese. Despuss de un tratanfnts elon adecuadamente contolad, este acer se carscteiza en eteral por su les reece, Gia aon ductildad y excclente resistencia al desgaste. Fs un matetialrlevante para reste condiciones Severs de servicio, que combina Ia abrasion y ef deste coo se encuenran‘en los depositos ydientes de excavadoras mecanice, magars Para amet y titra, y en rcles de ferocari, eta aleacidn se enfrs Tenants desde 1.750°R, fa estructura constard de grandes carburs figis qu. rodean os aranes de austenite, Pia eroetra tiene pace resistencia doctidad, En ets co disk, la resistencia tens es de ‘unas 70°000 Ib/pul, con fos valores tlonss «én por abajo del 1%. Sia ism aleacén, después de dejar que los ethos disuehan, se templa desde 1 850°F, ia estructura seré completamente austen co lpa reisencia tonsil de unas 120000 Th/pull elongacion de 48% y uns, BHIN (GurezaBrinell) de 180, La aleacin viene ora mucho mayor eestenda det dad al compararse con las de condicin on reocid. Fl atero genraimente sree lent por absjo de S00°F para reduct ls tensioner por templade. Ee In conic austen, desputs de un rpidoenfrisment, el sero noes muy dtoy sin ena. used se pone en servicio y se somete a reetido impact la Gira supeote uses 500 BHIN. Este sumento en urea se dhe a In capaidad de los aceoe w= eso para endurecrse con el tsbajado riptdamente ya la conversion 46 ast? austeiea a martensite, 9.1 Aceron al melibdeno (serie 4) mitdeno x un elemento des Gn telamente costoso, ene wna slubildad limita en betes yy 9 fuerte formador de carburo, Ademas,ejeree un fucrte efecto sabre la templabild®! CAP. 8, ACEROS ALEADOS 359 rmangra semejante al eromo, aumenta la dureza y resistencia a alia temperatura fetes sevros. Los aeros con molfdeno son menos suseepibles al fagtinado, de pido 2] Tevenido, que los demas aceros alendos, Este elemento se utliza ms 1 menu- jen combinacién eon niquel 0 cromo o en ambos. Para aplicaciones de carburiz Fin, sicjors la resistencia al desgaste de Ta superficie endurecida y Ia tenacidad de i porcion interna, n | Los averos ordinarios al molibdeno (series 40xx y 44xx) con bajo contenido de ono gencralmente se earburizan y Se emplean para flechas ranuradas, engranes transmisiOn y aplicaciones similares en que no son tan severas las condiciones de frvicio. Con mayor contenido de carbono, se han utilizado para resortes de suspen- gin y muclles para automdviles. Los aceros al cromo-molibdeno (serie 41xx) son {elativamente baratos y poseen buenas caracteristicas de endurecido profundo, de duc- idad y de capacidad para soldarse. Se han empleado ampliamente para recipicnics getos a presiGn, partes estructurales de los aviones, cles,de automoviles y para apli- Gaviones Semejantes. Los aceros al niquel-molibdeno (series 46x y 48xx) tienen la entaja de Ia alta resistencia y ductilidad det niquel, combinada con templabilidad gofunda y Ia maquinabilidad mejorada, que proporciona el molibdeno, Tienen buena nacidad, combinada con alta resistencia a Ia fatiga y resistencia al desgaste. Se uti- m para engranes de transmisién, pernos de las cadenas, flechas y cojinetes. Los acoros al niquel-cromo-molibdeno ttiplemente aleados (series 43xx y 47x) tienen § Yentajas de los accros al niqucl-cromo, conjuntamente con Ia alta templabilidad eporcionada por el molibdeno, Se usan raucho en la industria aerondutica para las fartes esiructurales del ensamble de las alas, fuselaje y tren de aterrizaj. 942 Aceros al tungsten EI tungsteno tlene un mareado efecto sobre la templa dad, es un fuerte formador de carburo y retarda el suavizamiento de la martensita el revenido, En general, el efecto del tungsteno en el acero es similar al del mo- Bibdeno, aunque se requicren mayores cantidades. Aproximadamente 2 a 3% de ngsteno cquivale a 1% de molibdeno. Como el tungsteno es relativamente costoso Yse necesitan grandes cantidades para obtener un efecto apreciable, generalmente se utiliza para accros empleados en ingeniera, El tungsteno se usa_principal- Mente en aceros para herramientas. 143 Aceros al vanadio EI vanacio es el mis costoso de Jos elementos comunes saleaci6n. Es un potente dosoxidador y un fuerte formador de carbura, el eval be el crecimiento de grano. Las adiciones de vanadio de 0.05% produccn una de fundicidn sin defectos, uniforme y de grano fino. Cuando se disuelve, el va- Radio tiene un marcado efecto sobre la templabilidad y proporciona altas propieda- les mecénicas al enfriamiento con aire, Por tanto, los aceros al carbono-vanaio tilizan para las grandes forjas dé locomotoras y maquinaria, las cuales se alizan, aceros al cromo-vanadio al bajo carbono (serie 61xx) se utilizan en la con- fon de endurecimiento superficial en Ia manufuctura de pernos y eigienales. Los al cromo-vanadio de media carbono tienen alta tenacidad y resistencia y se Emplean para cjes y resortes. Los grads con alto carbono, gran dureza y resistencia Alesgaste se cmplean para cojinetes y hesramientas. Aceros al silicio (serie 92xx) EI silcio, como cl manganeso, esta presen- todos los aceros como un desoxidador baraio, Cuando un acero contiene més 0.60% de silico, se clasfica como acero al slicio. Al igual que el niquel, el sili-360 INTRODUCCION A LA METALURGIA Fisica cio no es un formador de carburo, sino que se disuelve en ferrta, sumentando Ia re, sistency la tenacidad. Un acero que contiene 1 a 296 de silico, conocido con acero naval, se utiliza para aplicaciones estructurales que requieren un allo punto se tedencia, El acero Hadfeld al silico, con menos del 0.01% de catbono'y cons 3% de slcio, tiene excelentes propiedades magnéticas para emplearla en los niclany ¥ polos de la’ maquinaria eléetrca ‘Una combinacion de manganeso y silicio adecuadamente balanceada produce up acero con ata resistencia poco comin y con buena ducilded y tenacidad. Este acora al silicio-manganeso (9260) se empela mucho en resorts helicoidales y de hoja, es como en punzanes y cinceles. 9.15 Aceros Inoxidables Estos aceros tienen aplicaciones resistentes a Ja coro. sin y al calor. Un sistema de numeraciOn de tres niimeros se utliza para identi Jos agetos inoxidables. Los dos itimos ndimeros no tienen significado espesifco, pero el primero indica el grupo como sigue DFSIGNACION DE LA SERIE ‘@eRuPos 2x Cromo-niquel-manganeso; no endurcitis, austenitices, no magnéticos a Cromo-niquel; no endurecibles, austen, no magnéticos ox Crome; endurecibles, martensiticos, magsé Ax Crome; no endurecibes, ferritcos, magné sxx Crome; bajo eromo, resitentes al calor La propiedad de resistencia a la corrosién se debe a una pelicula delgads, adhe- renle, estable de Gxido de cromo o de éxido de niquel que protege efectivamente al ‘cero contra muchos medios corrosivos. Esta propiedad no es evidente en los acei0s estructurales al bajo cromo previamente estudiados y existe s6lo cuando al contenido de eromo excede 10%. ‘Como los aceros inoxidables contienen cantidades relativamente grandes de crom®, Jas aleaciones hierro-cromo-carbono pertenecen a un sistema ternario. Las figuras 9.6 Y¥ 9.8 representan secciones planas a través de tal sistema ternario, Aunque ess figuras planas no son verdadcros diagramas de equilibrio, resultan iiles al est iar cambios de fase y al interpretar estructuras. La figura 9,6 muestra un diagrama para aceros con 129 de cromo y carbon variable. En comparacién con el diagrama hierro-carburo de hierro, Ia presencia esta cantidad de cromo ha aumentado las temperaturas criticas y reducido el re austentica; sin embargo, con Ia adecuada cantidad de earbono, estos aceros puede” tratarse térmicamente para obtener una estructura martensitica, como lo fueron 108 aceros simples al earbono. La figure 9.7a muestra la microestructura de un acero al 12% de cromo cn It condicién de recocido; consta de ferrta y pequefias cantidades de carburo, Este mis ‘mo aeero, después de templado desde 1 850°F y revenido a 600°F, consiste en mil! tensita revenida y bainita (fig. 9.76). CAP. 9, ACEROS ALEADOS 361 fac § y -ong| on i 5 ¢ 1600 & gm zg i £ é 200" # od 400] math zed 0 Bs isan — sas as a ee Porcenae de carbone DAs. 95 Discrama de uns seceién treneversel Bala aceros con 12% de como. (romade Go! | Hhso do € E Thum, Book of cmmad emacs $e f., Amorican Society for Metan soe 2 “Ohio, 1335). eee 1a figura 9.8 muestra un diagrama con 18% de cromo y cantidades variables de bono. La considercin de este giagrama indica que, siel contenido de eatbono el acsto es bajo, no Se formard austenita en el calentamiento. Estos acetos son. no recibles, ya. que ¢l templado subsecuente s6lo formard ferrita de baja durcza. figura 9.9q ilustra la microesructura ferritica obtenida al templar un acero al 18% de cromo y 0.03% de carbono desde la redion deli, Siel contenido de car- “Fore aumenta de modo que al calentar cl aesr0 esté en el campo 8 mis y, alguna sutaré al templar, debido a I transformacion de hie y, Esto se ve en la .9b para Un aceFO al 18% de cromo y 0.075% de earbono templado en agua Bide 1 850°F. La microesructura consta de feria (Area clara) y producto de tans- lormasién (érea oscura). Sj el carbone aumenta aim mis de modo que el acero esté Ben aiipe ae austnita y+ Cm al calentar, el templado subsecuente produciré du- pnnr Gla Esto $e ve e0 Ja figura 9.9¢ para un acero al 18% de eromo y alto car- O templado en aga desde 1 850°F y revenido a 600°F. La microestructura ta de martensta tevenida mas algunos carburos sin dsolver. {Ea adicién de niquel al acero gl cromo producir ulteriores modificaciones en 1 Bama, La figura 9.10 indica la tendencia en los cambios del acero con 18% de tomo, 8% de niquel y cantidades variables de carbono. La austenita formads a alta362 INTRODUCCIGN A LA METALURGIA Fisica fae Sconce ems Be ratura es una fase particularmente estuble, poco probable a transformarse y Me a retenerse después del recocido, La figura 9.1 1a muestra la microestructura Bpimente austenitica de an acero al 18% de cromo y 8% de niquel después de re- fo. La figura 9.116 muestra Jn microestructura de este acero después del tra- en frlo, ; Tespuesta al tratamiento térmico de los aceros inoxidables y resistentes al calor enide de sa composicidn; se dividen en tres grupos generale, iokpeet Sed 1 Feet tose a ees ee ane etere eum sce flemitiiee sere ete oho eed ae ee gee ce pe ere ae Gees ithaet Seen caer Greet Liquide 1600 Fig. 9.9 Microoetructuras do_un coro 1 18% de eramo con contenido ao car. Dono variable. 3) 0.08% de carbono, tomplado en agua deste 2100°F, ala: aco quimicamente en 20% de HCI Servo ter DOTS da carbo~ No, templado en soya desde 1 880°F y fevenido a 1000°F, siacaco quimica Mente en Sida plonec-HOl feria (area Chai) producto de transfornacion Temperauta, °F 8 2 20 i sco (atea mas Gs0ure). ©) 085% de carbons Ber ee mA Oat Or aha fomplado en agua desde 1 850°F y ro Porpenial se carbone venigo a 1 000°F, alscado quimicamenis ae fn Aida plores-HCI, caroures ein Solver en Una matriz de martensis reve ida Todas las amelficaciones a 500: (Research Laboratary, Universal-Cyclons Siael Corporation) Fig. 9.8 Diagrama de sleacionds hisro-carbono on 189% de cromo. (Tamada del lnre ce EE ‘Thum, Book of siinlss stosls, 2a. od, American Soclely for Meals, Metals Park, Ohio, 1935)364 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA Os esos _06 a7 0809 Porcentsia de caroono Fig. 9.10 Diagiama toniatve que muesira le ten Gencia de las teacclones en ios aceros aleados con 48% de coma y 6% de niguel (Temada del libro do E, E, Thum, Bock of siamiess stools, 22. ed, ‘American Society for Metal, Notais Park, Ohio, 1395) ‘Aceros martensiticos inoxidables Estos aceros son principalmente aceros con sélo entre 11.5 y 18% de cromo, Algunos ejemplos de este grupo son los tipos 403, 410, 416, 420, 440A, 501 y 502, Algunas de las propiedades y aplicaciones de ls ‘aceros martensticos inoxidables aparecen en la figura 9.12, Los tipos 410 y 416 son las aleaciones més conocidas en este grupo y se utlizan en aletas para turbina y p as de fundicién resistentes a Ia corrosi6n. En la tabla 9.3 aparecen Ia composiion ‘quimiica y las propiedades mecénicas tipicas. Los aceros martensfticos inoxidables son magnéticos, pueden trabajarse en frfo sin dficultad, especialmente con bajo co fenido de carbono, pueden. maquinasse satisfactoriamente, tienen buena tenacidsd gran resistencia a la corrosin stmosférica y a algunos agentes quimicos, y se trabsiet fécilmente en caliente. Alcanzan su Optima resistencia a la corrosién cuando s¢ &- durecen desde [a temperatura recomendada, pero no son tan buenos coma los acct austeniticos o feriticos inoxidables. El proceso de tratamiento ¢Ermico para los aceros martensiicas es esencialniene «el mismo que para los aceros simples al earbono o acer0s de baja aleacisn, en 10s la méxima dureza y resistencia dependen especialmente del contenido de carbon: "2 principal diferencia es que el alto contenido de aleacién de los grados de acero ino% CAP, 9. ACEROS ALEADOS 365 se hace que la transformacién sea tan lenta y Ia templabilidad tan alta, que 1a Pegs maxima se produce por enfriamiento en aire. Estos aceros generalmente se igen calentandolos por arriba del intervalo de transformacin a temperaturas ‘2 1850°F, y luego enfrifndolos en el aire o aceite, El tiempo a Ia tempe- de tratamiento se mantigne en ef minimo posible para prevenir la descarbu- ion o el excesivo crecimiento de grano, El revenido de los aceros de este grupo Uidebe hacerse en el intervalo de 750 a 950°F, debido a la caida de las propieda- noes) impacto. El revenido generalmente se hace por arriba de 1100°F. Las ma- femperaturas de zevenido darém lugar a alguna precipitacién de carburos, con fa subsecuente reduceiOn en Ia resistencia a la corrosién; sin embargo, con bajo sido de carbon, Ja reduccién de Ja resistencia a la corrosién no ¢s demasiado Mos aceros inoxidables clasificados como grupo son més dificiles de maquinar que Ipsaceron al simple carbono, Usilizar una pequefia cantidad de azufre en los del tipo fy de selenio en los del tipo 416Se mejora considerablemente la maquinabilidad de selenio ejerce menor efecto en redicc la resistencia a Ia corrosiGn que el [Los aceros inoxidables del ipo 440, con un contenido de carbono entre 0.60 [20% y de 16 a 18% de cromo, tendrén alta resistencia & a eorrosién, resistencia fencral y resistencia al desgaste. Estos aceros se utilizan para cuchilleria,piezas i vélvulas y en cojinetes Wa adicién de 2% de niguel a los aceros aleados de bajo carbono al 16 2 18% de etomo (tipo 431) extiende Ia regién de austenta y los huce térmicamente trata~ Por Io general, se enfrian en aire, y el tratamiento térmico requiere de un cul- oso control do la compesicién y de la temperatura de templado, debido 2 Ia posi- 8% de niguel. 2) Después de reccc'do, mMerte austonitice; 6) despues de wabelado , Alzcaco quimicamente. en. aliceregia, 100x66 INTRODUCCION A LA METALURGIA Fisica r 0 (arado cs cada] [ATeaeIor base pars pera ‘urbira, amiiar| Jeste grupo: propos fat 410: so viliza en{_|to. general, tipo. toe lees para tubinas [lable fermioamente ide vepory ovis pe-| eo cilia para peras| se 'sometaas al de maquina, fe (andes estuerzea | |chas para bombes: if an ] 20 a5 — Taye content| |Maditescion cata] [Modiicacien detato| |Mxmno contera5] fap dei incromenta| Jqunade Hore del #10| fearbono det —410:| Jue carbono. (oa s fe iempleblicad y la] |feoniene Si ee om-| |tieng mayor dureza| |t 20%) dv los te faseienca. © la o-| |plea para cores pe-| fy més fesstonca al Lros_noxidab frosianutizedo o-| |Sados, fécegasta: co. veal Jutliza pera a vosorles, lama pata cuchitera, s-| leojneloe y rosiles revenigas y pleza frumenios quidra | fae maquina eos y values L bs I 1 aah ai FTE 05 EC mayer contenico| |Modfeacion dele] |ligetaments mares] ET Tgorarerie_me| Be creme mejor tel |quinada ibre del 410| Jeanionido de carvo-| |nor contenido que ei | resisoreg ei eo:||feotiene, Sel pare foo aus ot 40h pe-| |E406 mers || rosie, ‘alze| [cones tgeres y Gor-| {re mayor tenscidad;| |nacad. ce ia loropiadades mectni-| |de'se ineluye el ta-| [puede tener mayor| [para cuchiteri2 3|| fesse gases cot ingame ) | Chitabajado ca ca-| [buena resistencia al [wins ines Barras calona-| |bezns en iio, Ia corrosion 62 em doa, yen foros pice para eucrilora ide please para ma en esas para va lavinana papelers tae Fis. 912 Aceros martensticos incxieables. (Toms dol hbra Maonine desien, mole (terence issue, ‘The Penton Publishing Go, Cleveland, Ono, 1967) ble presencia de ferrita delta a Ia temperatura de austenizacifn, El tipo 431 se ha utlizado para accesorios de aviones, plezas para maquinaria papclera, en bombus ¥ tornllos Los aceras aleadas con relativamente bajo cromo, que contienen de 4 a 6% de ‘eromo (tipos S01 y 502), poseen excelente resistencia a la oxidacion y mejor resi~ tencia a 1a corrosion que los aceros comunes. Estos aceros pueden endurecerse Por templado en accite 0, en algunos casos, mediante enftiamiento en sire. Las propit cdados logradas son realmente intermedias entre los aceros aleados de la scric SxX* ¥ los aeeras martensiticas inoxidables del tipo 400. Por tanto, son adecuados para. ite ras condiciones de corrosién o a temperaturas inferiores a 1 000°F. Se han utilizade ampliamenie para equipo de refinerias petroleras, como intercambiadores de calet ‘cucrpos para vilvulas, anillos para bombas y otros accesorios. Aceros ferriticos inoxidables Fste grupo de aceros inoxidebles con solo rom? contienen aproximadamente de 14 a 27% de eromo e incluye los tipos 405. 430 y 446 (véase la fig. 9.13). Como estos aceroy contienen poco carbono pero gener! mente mis cromo que los de grads martensitices, no se pueden enclurecer por tra 1 sino sin moderadamente mediante trabajo en frio, Son magn viento. térmic CAP. 9. ACEROS ALEADOS 347 yy pueden trabajarse en fio 0 en caliente pero aleanzan su maxima swavidad, filiad y resistencia ala corrosiin en Ia condicion de recocdo. En esta concicién, revstencis de estos accros ex aproximadamente S0% mayor que Ia de Yos eros Garbono; ademas, son superiores cn resisencia a la corrosion y maquinabilidnd a fps aceros martenstcosinoxidables, Como los acerosferiticos pueden formarse fi- monte en Trio, se uliizan mucho para profundos estampados de piezas, como reSi- ies para industias quimicas y alimentciss y- para adomnos arquitet6nicos FE] recocido es el nico tratamiento térmico aplicado a aceros verdaderamente fe- ticos. Estc tratamiento sirve sobre todo pava eliminar tensiones por soldadura Irsbajo en fro. Una forma imporante de fragilidad peculiar a. los grados sstencia media al impacto por la prueba de muescas, es la Sefeotada. Aungue no se ha determinado Ja causa provisa de la frailidad, sus efectos Gumeniao ripidamente con el contenido de cromo, aleanzando un méximo en el tipo Giertos tratamientos térmicos, como el de enfiamicnto en hone para lograr generalmente se recuecen a temperaturas superiores a 850°F fuera del rango de lizacion y a temperaturas inferiores a Ias que se podria formar la austenita ao a IModtication aotma-] [Alaacien pasica paral |icaiioacion oat ma uinado lise de1430| jeste grupo: tipe de| |quinade bre dal #30| fcomiene. 8); para] |Sroma’na endureci-| |contione. Ss): as| ores “pesacesy|_|ble!"so" illen paral_|emplea aera cories| plezss ara maqui:|—] adams decotatvos,| —Jlgetos y conde. se| as ‘cestinadasa| |‘anques para acvdo| | puecan incur el tra hacer torsos itieo y ‘on ceetas| | Bajado en caliente | reece Phi ee free es a : a Tesaoenne| RE EAS ae Ene are fens cosnlaaa| [Cone pee case] gcete carer Fee tren (Oars me) lance ieee orn ene alee] (ai Aaa ee a eee fe'dnae o‘ce'de| hosed aes" én] |Segtluad seh i ee etuccrse te) [ite oe 403). ante, @ menudo. on imoiteras. do. com Boramiento™ azul J 2.18 Accros leriticos inoxidabies. (Tomada Bl brs Machine design, Melals. Relerence Bb, The Penton Fuisning o, Cleveland, One1366 INTRODUGCION A LA METALURGIA FISICA TABLA 3 Composicién quimica y propiedades mecdnices tpioas de algunos Inox GRUPO AUSTENSTICO aur - pa oper [a a [ae pate weno [ovo heowo | eno | moan | womo Sia ‘Soa? [ieee [Skis | the | “sie oe See wel Yas as | ait mtx | a nin sce tarz_ |yewo fein | 20m | 20 mi EeSie ie‘Cteam [avon [iaseaoo [otaum | intone | Sama | ints HoUatdatany —|wvoae foag. [ware | wea | wae | wou vr eda A Raa ta ecto Bad Fal Fes ee ene Tired |o lo |s |» |» |x» eet ls fie fm | fe | Bees J \iilwa) alas! almwe| | we oi ligaer™ | wo Fee end wile lie alms) [mee | sapunn| St Mem at ™ [ono oo dao fae, fae fo Bist Roden So [Beale Gein | PSeake | Byam | 3 Dee tie Sa vesioca Yes ente [xs mins min | a3 min | xomin | 20 min Bag : Saree okelliae alk ee el CAP. 9. ACEROS ALEADOS 269 so aeTS = meeeren mS = sg > oe mm WO Ped ipette chicas nay su oe ce vn cba na ie i nea Wine etn ca © "Enron so por tabango ce, aonn OSS 4 od EE BEIME SN Lin ae pr shes 25000 Io tn = Sine es en conten cin Cuando se tran térmicamente por encima de la linen Ay para obtener méxima dv tilidad, estos aceros se enfrfan con Tenttud, No se revienen, debido a la cantidnd d= rmartonsita formada que es despreciable y a la Fagiizacion en el intervalo de 850°F- See |. io ors maqits om, [Rio og, Labonte foe [Neoas moc Me Joes forrme fooom hicmn fowme baran furan lem nn Bie eS i SERS fs me |S SEAS Se ke Se [ie oe oe es fare fal haat 2 ee eee eae Bad of de |S Be esx Pas nel oss G70 | Fe i eee ees ee aa | to | Hoo eno Me in; [ec fe ec Ine pe ke ee sc te ee ce lew ee le te se a eee tae ae Ee sialeci ce eo pees etait a nt ye on ei RSS Ale erating ar P| ea | Br [re Mel en, lies Pees ele las Re | ee Aceros austeniticos inoxidables Estos son los accros inoxidables al cromo-niquel (tipo 3xx) y al cromo-niquel-manganeso (tipo 2xx), que resultan austeniticos; son er re ee ar naeie ee ccc pelea ee Aiento térmico, Fl contenido total de niquel y erorho es de por lo menos 23%. Se Pleten trabajar facilmente en caliente o en Frio euando se toman precauciones ade- Guadas para que en forma ripida endurezcan por trabajo. El trabajo en trio Tes sarrolla una amplia Vatiedad de propiedades mecsnicas y, en esta condiciSn, “cero pucde Ilepar a ser ligeramente magnético, Son muy resslentes al impacto y ficiles de maquinar, « menos que contengan azufte y selenio (tipas 303 y 303Se)‘79 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA ee Rane FFstos aceros tienen Ia mejor resistencia a altas temperaturas y resistencia a 1a fo tmacion de escamas de los aceros inoxidables, Su resistencit a la corrosin sucle so. mejor que la de los aceros martensiticas o ferriticos. ‘Los aceros del tipo 302, la aleacién basiea de los acetos austeniticos inoxidables, : = se han modifieado formando una familia de 22 aleaciones relacionadas (véase F eee es fig. 9.14); por ejemplo, la disminucion del contenido de carbono aun méximo de 0,08% dio iugar al tipo 304 con soldabilidad mejorada y menor tendancia a in se cipitacién de carburo, Para evitar fa preciptacién de earburo durante el sldado, se Ua este gSeABl cnn de WA isa AOAN la cual Goilone «ols | 0.08% de carbono como méximo. Aungue el tipo 304L suprime Ia precipitacion de | carburo durante el enfriamiento a través del intervalo de 1500 a 800°F despucs = — BS del soldado, potencialmente se encuentran problemas de precipitaeiGn mas seri ul E Z soldar con pasadas miliples o en servicio en el intervalo de 800 a 1 S00°F. Para satisfacer estos requisitos se recomiendan los grados estabilizados, tipo 321 con Ti agregado, y tipo 347, con Cb o Ta agregadas. En ambas aleaciones, se precipia tun earburo diferente del de cromo, de manera que el cromo se retiene en solociin ya aleacién mantiene su resistencia ala corrosion. Un tratamiento térmico de est bilizacion consiste en mantener los tipos recocidos © soldados de | 600 a1 650:F por 2a 4 horas, seguidos de un ripido enfriamiemto en aire 0 en agua. El prop: sito €s precipitar todo el earhono en forma de carburo de ttanio 0 de columbia para prevenir una subseouente preciptaciin de carburo de eromo. ‘Aunque todos los aceros inoxidables se pueden endureeer, hasta cierto punto, por trabajo en fro, cl resultado llega a ser sigificativo en los aceros. austenities, eee aleanzando un méximo en los ipos 201 y 301. En fa tabla 9.4 se compara el com i setae portamiento del endurecimiento. por trabajo del tipo 301 17-7 Cr-Ni con el tipo : nds estable 302 18 La figura 9.14 mucstra la interelacién y In amplin variedad de aplicaciones en =e que se han utlizado Tos aceros austeniteos inoxidables, y la tabla 9.3 da la compo oe sicién quimica y las propiedades mecénicas tipicas de algunos accros inoxidbics TABLA 84 Cfecto del laminsco en fro er Ia sireccién lengitudinl de los aceroe isloticos imongabios pos 307 ¥ S02" fo [sO HE Bare 816 Acetosaustenicos inavdabas (Toma del Ln ache desc, Wells erence iu, The Pact Pubs Co. Clovound: ON 1S67) a472 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA ‘La escasez de niquel en tiempos de emergencia nacional ha sido un serio ptobleng para los produetores y consumidores de acero inoxidable, Primera, durante la Segunds Guerta Mundial, y después, durante la de Corea, el trabajo realizado para sus nnfquel por manganeso en el acero inoxidable dio lugar a la produccidn de los tipos 201 y 202, los aceros inoxidables al cromo niquel-manganeso. El tipo 201, ¢om una composicién nominal de 17% de Cr, 4.5% de Ni y 6.5% de Mn, e un susti satisfactorio para el tipo 301 (17% de Cr y 7% de Ni) donde no son esenciaicy Ja maquinabilidad y severas caracteristias de formado, Donde son esenciales eax caracteristicas, es més deseable el tipo 202, con uns composicién nominal de 14%; de Cr, 5% de Ni y 8% de Mn, porque el mayor contenido de manganeso redice la rapidez del endurecimiento por trabajo. Aunque los tipos 201 y 202 tic menor resistencia a la corrosion quimica que los 301 y 302, su resistencia a le co- ‘rosion atmosfrica es completamente comparable. 9.16 Aceros inoxidables endurecibles por precipitacién Como resultado de las investigaciones que se hicieron durante la Segunda Guerra Mundial, se disena lun nuevo grupo de aceros inoxidables con caracteristicas de endurecimiento por pre- cipitaeién. La primera de estas clases no estndar de aceros inoxidables, 17-7PH, se puso en ef mercado en 1948. En Ja tabla 9.5 aparece la compasicién quimica nominal de algunos aceros inoxidables representatives endurecibles por precipitacisn, Estos averos generalmente se tratan con un recocido en aceria y se surten en esa con- dicién. Después de formados, se envejecen para aleanzar el valor en dureza y re sistencia deseados. En general, tienen menor contenido de nfquel, reduciendo de esta manera Ia estabilidad de la austenita. Estos aceros pueden tener también clemcr fos como cobre y aluminio, que tienden a formar precipitados aleados coherentes La aleacién 17-4PH se trata mediante un tratamiento térmico de solucion a 1 900F, seeuido de un enfriamiento en aire con la resultante transformacién de sus tenita a martensita. El envejecido se realiza recalentando en el intervalo de 900 a 1 150°F para dar lugar a un efecto de precipitacién. La temperatura inferior da como resultado Ta mais alts resistencia y dureza. La figura 9.15 muestra la microestructurs de una aleacion 17-4PH, con tratamiento térmico de solucién a 1 900°F y enftiada en aire, Iucgo cnvejecida durante 4 hr a 925°F y enfriada cn aire. La wansforms cidn a martensita esta esencialmente completa y Ia martensita se ha revenido me diante el tratamiento de envejecido. La figura 9.16 muestra la microestructura de [a misma aleacién después del mismo tratamiento, excepto que se envejecid a uns tem Peratura mayor: 1 100°F. La estructura'es martensita revenida més refinada y tien? mayor ductiidad, pero menor resistencia que Ia estructura mostrada en la figura 9.15, TABLA 9.5. Composicién nominal de aceros inoxidables forjedos, endurecibies por recinitacion ‘GRADO c 8 Ni Mo Taos: oe 8% ve ara 208 0s0 1650 428 1025 0b, 38064 7784 007 070 O40 3709 700 145 Al PH 15-7 Mo 007 070 040 7600 700 225 1.18 al wA0P 012 075 0.50 17.00 1050 a2P CAP. 9. ACEROS ALEADOS 373 945 Alesoién 17-4PH con tratamiento tornico Heelicion a 1 500°F y enfiada en alr, luego en- jcida urente 4 hr a 25°F y enfriads en aie, La ira es marensiia revenida. Alacada cuimica- fn_regcto Fry, 100% (Tomada dal libro lajs handbook, vol. 7. “Alias of microstuctures”, metiean Society for Melals, 1972) lades mecénicas nominales de algunos accros bles templables por precipitacién, La aleaciéa 17-4PH no debe ponerse en jcio en ninguna aplicacién bajo condiciones de tratamiento térmico de solucién, jkque su ductlidad puede ser relativamente baja y su resistencia a la formacién de as por esfuerzos corrosivos es deficiente. Ademas del incremento en resistencia -ductiidad, el envejecimiento también mejora tanto la tenacidad como la resisten- cia a fos esfuerzos por corrosién. Las aleaciones 17-7PH y PHI5-7Mo se tratan con un revocido de solucién a “1950°, seguidas de enfriamiento en aire. Este tratamiento produce una estructura austenite con aproximadamente del 5 al 20% de ferrita delta (véase Ia fig 9,172). En csta condicion, la aleacién es suave y puede formarse fécilmente, Es posible contar con varias secuencias de endurecimiento. En la secuencia TH (reve- acién con wstemiento term: en solucion come en le gira 915, excapto fue evejecia #1100". ta matensta rv fe mde relrads y lene mayer cuctlices cus ‘ie a cctructura mosiaua en i@ figura 1.16, cada qulmicamente on reactiva Fry. 1003. (To. Rada del libro Metals handbook, vol 7, “Alias of Heseuctues’, American’ Sociely for Meal re874 INTRODUCCION A LA METALURGIA Fisica TABLA 86. Provicledes mecinicas ominses de ros inovidables foradoe, endutcig por precipiacisne euseeamocow TEES Fils FREE WR ae rests ioe fs S es ae ee cron Peseory cs | eri ie Sota, eae ar ‘dramte 90 in et Bie SERS eA SEINE Dag 9 me mln «ore Ens oc is oo Ae ey 8 Sans nido, endurecimiento), Ta austenita se condiciona recalentando a 1 400°F, Jo cus! pissipitara fos earbaros de cromo, reduciendo el eontenido de eatbono y eramo i Ja austenita y permitendo Ja transformacion en el enfriamento, El enfciamienio se ontinéa hasta una temperatura inferior a 60=F pero superior a 32°F, a fn de cite. net Ia cantidad de martensita necesaria para los niveles de resistencia descas, El jecido generalmente se leva a cabo & 1 0S0°F pura cbtence la mejor combins- de resistencia y ducilidad (véase Ja fig. 9.178). La secuencia TH di mejor idag, pero menor resistencia que otras secuencias (consiltese la tabla 9.6). £0 la secuencia RH, Is austenita se condiciona a 1 750°F. Ests mayor temperatura r sulla en més carbono en solucién en la austenitay, por tanto, una temperatura Mf, menor, La transformaciOn a martensta se obtiene ‘mediante un tratamiento bajo e2t0 a —100°F, con un subsecuente envejecimiento a 950°F (fg. 9.170). La sls ion 17-7PH también puede surtse en la condiciOn de laminado en fri, Aqui. 1a transformacion se logra laminando en fro, y el tratamiento térmico se reduce © Ut Simple envejecimiento a 950°F. Aunque fa resistencia aumenta eonsiderablemert®. Jn ductldad se reduce y Ia eapacidad de formado se limita, La PHIIS-7Mo es una Iodifcacion de Ia 17-TPH para lograr alta resistencia y require idénticos procct Iientos de tratamiento téemic. a alesciGn 17-10P es inoxidable, al nique, con 0.28% de f6sforo, Est al Se trata con un recocido de solucién a 2 100°F, segulda por répido enframen para producit una matriz austenitca sobresarads, con excelentes earucteristics de Auctilidad y formado, FI subsccuente envejecimiemto en ol intervalo de 1200 2 1400°R produciré menor resistencia tensil que otras aleaciones templables eipitci6n, pero mayor ductlidad (tabla 9.6), .17 Acero marenvejecibles Una serie de aleaciones con erro como bast, Paces de lograr resistencias de cedencia hasta de 300-000 Tb/pulg" en combinscis? CAP. 9, ACEROS ALEADOS 975 conte tenacidad a fa fraccura, se puso a 1a venta en los inicios de 1960, Estos tenes ‘bajo contenido de carbono, con 18 a 25% ee junto ee o1ros Mntos de endureciniento se liaman aceros marenvejecbles (matenstcos mas i ido y alcane Fecinjento),Se considera que son martasticos en el estado de revoido y Bera ala resistencia al set envejcidos en ins condiciones de Tecaid 0 mat- BAT esinctua co una sieaciéo 17-7PH. 2) pubs del Walamienio teimica en sclucén duranio 141 050°F, entiada en aio. ile ferviiees en una 6 ausionta, eiscada quimicamenta en react Fy, 100. 6) Trateda termicamente en solucion 214) y recalentada a 1 400"F curante 80 mi, da of ire © 60°F y mantariga a osa temper tia por $0 min, envejacica por 80 min 1 050°F. Bieda en aire (condicion THT050). elas ferrteas mecada quimcamente en foseive, Visio, €) Tratada trmlcamente en solsion sm oh Spero recaleiaga 01 780°F par 10min y eniada fe, mantonice durante § tea —-i00'T.ervejscida tire 950" onfrase on aie (constase F850) enifuyeries Terese en ura matt oe ma co mence carburetors de le solcion com fo Gon by; wiacada quimicomente en Teaclvo Vi 4 60s (rermaca de Ibo Neat: henabook. vo Aes of icoscures", Anerean Soci Tor ls 1972)‘476 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA CAP. 9. ACEROS ALEADOS 377 jea, La martensita formada es suave y tenaz, en ver de la martensita dura y de los aceros convencionales aleados al bajo carbono. Esta martensita dict luna baja rapidez de endurecimiento por trabajo y puede trabajarse en frfo a alto grado. Hasta aqui, los aceros comerciales producides quedan incluidos dentro de di “grupos de aleaciones, los cuales differen en los elementos de endurecimiento 030-050 030-050 poe oc (véase Ia tabla 97), Lox gros con 18% de niqul emplean principal. aaece aciones de cobaltrmolbdeno, con pequcis cantiades dean y alumi. S2hka Gren tanto que los grados con 20% y 25% de nique utlizan adicones de @ [esses janio-aluminio-columbio. - \e28se * Bay 3 cif eae ee eta aan 1300) wet sisansce on ol) oe 100} g [ide jie pee efoe| See] bo Esco wl arate ay rear scan 2 wei, terme 2 a Imteace tHe 1. 9.18 Cicloe de tratamiontos termicos para lbs cores “marervajecties. (The Intemational xsl Company) "= Tomade del Hbro Metals handbook, vol. 2, American Society for Metals, Metals Park, Ohio, 196878 INTRODUCCION A LA METALURGIA Fisica EL miximo interés se ha centrado en los grados con 18% do niquel, discados principalmente para una ultra alta resistencia a la temperatura ambiente, Una rane Fmportante para tal interés es su superior tenacidad a Ja fractura, comparada con |, de los acercs al medio carbono templados y revenidos de ultraalta resistencia. Todo To que se requiere es un simple tratamiento térmico, Mevado a cabo a temperatus moderada para desarrollar la resistencia total en estos aceros (véase Ja fig. 9-18), Bt tamatio de la seecién y las rapideces de ealentamiento y enfriamiento no Son faciorey importantes en el proceso de endurecimiento. Como estos aceros son extrabajos en ‘contenido de carbono, la descarburizacién no constituye wn problema y no se requicie una atmésiera protectora, El empleo de bajas temperaturas de envejecido reduce iq distorsién al minimo, lo cual significa que se requiere poca formaciin 0 maguinscn después del endurccimiento, para producir piezas con alta precision dimensional esos aceros son totalmente soldables y tienen buena maquinabilidad en la condicicy de recocido., En la tabla 9.8 aparecen las propiedades meciinicas de cinco aceros marenvejecibles y Ia figura 9.19 muestra la microestructura de un acero de grado 250 al 18% de niquel marenvejecible a 90°F durante 3 hr, La estructura se forma de precipitados muy finos en una matriz. martenstica, La funcién precisa de cada clemento en el proceso de endurecimiento no se ha entendido completamente, pero se puede tener alguna idea si se considera el efecto de los elementos de aleaciin sobre Ia dureza de la base martenstiea. La dureza de Ta martensita binaria hicrro~ niquel es Rockwell C 25. Una débil respuesta al marenvejecido se logra despucs 2. ACEROS ALEADOS 970 , 819 Mictcesiructura da un cero grado 250 95 de niquel marenvejecido despues de enve- 2 S00"F durante 3 hr, La estructura G8 for- por finos procipiados en una matiiz maren- Aigcaca quiimicamente en un reactlvo de J modilcado, ‘250x (The International Nickel incfemento cn la dureza después del recocimiento y una considerable res- a de marsnvejecimiento; sin embargo, como se ve en la figura 9.20, cuando regu tolibdeno en preseacia de 7% de cobalto, se obtiene un ineremento ma- TABLA 8.6 Propiedades mectnicas de los aceros marenveiecibles” Reco: 12 2O%Ni | 25% Resistencia a ta cedencia, ] (02% deformocism), | + 4 1000 puta? rol tf : Resislencia tens | e 1000 tb/pols* ay - | Bionzucion (en 1 pula) % "7 a} 90 Redueetin on area, % 78 2 Dureza, R/C vase 26-05 | 10-15, Despuds. det tewtcoor | tenis | ienieoor [+ | 6 $00 tu 295-303 | 240-268 | 120-210 | 248 | 240-258 ee 297-806 | 280-275 | 200-220 | 256] 285-270 Eee 12 | jot | iete " 12 Reduccion en ares, % | _@0_| 45-88 | 65-70 4s 3 ® The International Nickel Company. } Mareavejecible 900°, 3 fr. £ Marenvejecibe 900°F, 1 he } Condicionsdo 1300°F, 4 hr, refigerado, marenvejoeible 800-850°F, 1 br. J 820 Aciciones de cabaliotionen poco efecto In dureza marenvejecible, en tanio que adicio- {6e molibaena incrementan la cureza oe Ia mar ia al hero niquel después de envejecer a OO'F. Puede verse un fuerte efecto aditivo do to. Slo y do moltdeno. (The International Nickel Gomnany.)380 INTRODUCCION A LA METALURGIA Fisica Comparado con os grados de 1826 de nique, el grado de 20% tiene la vensjg de poscer menor contenido de sleacién y no tener eobalto ni molibdeno, lo als deseable para algunas aplicaciones y medios citeundantes; sin embargo, iene nays tenacidad, menor resistencia a formacién de Gxuras por esfuerz0s de comtosiin menor esabilidad dimensional ducante el trttmiento termico. En eomparscios od al grado de 25% de niguel, ese acero no requiere un tratamiento de seondicne iniento a una temperatura intermedia para hacerse martensiico (véase Ta ees 9.18). También, debido a su menor contenido de niquel, iene una tempore M, superior a la ambiente; empero, para asegurer la transformacin completa a mus tensa, se recomienda refrigerar a —10°P antes del envejecimicnto. En contraste con otras clases de aceros marenvejecibles, el grado con 25% de si quel cs, en gran medida, austenitico después de] recocido. Para aleanzar altos rive- les de fesistencia, este acero, después de formado, debe transformarse compltaniy. te a mariemsta antes del marenvejcido, lo cual puede levarse a cabo en ura de ds formas: a) ausenvejecido, y b) trabajado en frloy refrigeraciin (Fe. 9.18). Ea at ausenveecido, se da al acer un tratamiento de aeondicionamiento a 1 300°F ds. ante 4 br después de formado. Estc tratamiento reduce la estabilidad de la estructura austenitica, provocando que los compucstos de niquel-titanio se precipiten de Ja solucién sida austenitca y como resultado auments Ia temperstura M de mane ue la austenita se transformars a martensta al enfriarse basa ln temperatura 2m Diente. En el segundo método, la austeita se trabaja en fro por lo mens en 25° para inlear Ia transformacion a martensit, la cual se completa mediante refrigas- cién a —100°F, Temperatura de ‘Seformacisn s00f Asistencia Resistencia 9 la cedencia Porcentaje de | Reduccion ae area, Posooniale de langacién Teducclon fn ares a Porcenialz de deformacin a Is temperatura Indleaca Fig. 9.21 Electo sobre lao prosiedades mecdnicas 6 la defarmacion de ausienta de un acero para herramienta Hit tabeiado.en caliente, ausleni- zado 8 1 900°F, enfrlads @ 900°F, dotormado, an- ‘tiado asia ta' temperatura ambiente, ¥ revenigo doa veces (doble rovenido) a 950°. [Datos to ads del Vanadium-Alays Stee! Company.) CAP. 9. ACEROS ALEADOS 281 i (poreentaie) ga apcn ano evans Sisn"t 00) sec] —etarmacia eae Temporsiura de determacien (°F) 22 Electo de la temperatura y fa deforma “Gat sobre las retstencias als oxdencia y fenall cs {hacero para hetramenia H1¥ ausformedo, aba Fado en caliente (Dales toradss del” Vanacium- ‘loys Stes! Company) 1.08 aceros marenvejecibles se aplican en Ia fabrieacion de cascos pata vehiculos idroespaciales, cubiertas de motor para proyeetiles y piczas estructurales para ser- ‘ieios a baja temperatura. También se han sugcrido para trogueles de extrusiGn en “eallente, pernos de eabeza trabajada en frio, eamtones para rifles y morteros, y reci- nies para trabajo a presion “8:48 Ausformado Un nuevo tipo de aceros de muy alta resistencia se ha dise- lado recientemente como resultado de la ausformaciin o formacién sustenitica. La jee consiste en deformar austenita inestable de aceros moderadamente aleados Hue se hallan a una temperatura por debajo de la linea A, en Ia “bahia” que existe ntre Jas reacciones de perlita y bainita, sevuida inmediatamente por templado en 4aecite con el fin de evitar la formackin de productos de transformacién no martensi- tcos, La microestructura resultante consta de finas placas martensticas, cuyo tamatio dispersion se determinan por el tamaio anterior de grano austenitico y ls cantidad ide deformacién plastica. Aunque la técnica es aplicable 2 muchos accros, se ha utili- ado en aceros para herramientas para trabajo cn caliente HI] yen acero AISI 4 340 Alistados cn Ia tabla 10,1). La resistencia tensil de un acero 4 340 puede aumentarse oF ausformacdo, desde 300-000 Ib/pule* (lograda mediante tratamiento. térmico onvencional) hasta mis de 400.000 Ib/pulg?, con satisfactoria ductilidad, La ope- in de trabajado en caliente debs completarse en forma ripida a fin de evitar Ia isformacion a productos mis suaves. La figura 9.21 muestra que las propiedndes les de un acero HII en Iimina pueden aumentarse a cerea de las 400.000 + manteniendo un nivel itil de ductilidad, con 94% de deformacion a 900°F, S curvus de la figura 9.22 indican que Ia temperatura de deformacion no es eri” ica, Las piczas estructurales para aviones y muclles de automovil sometidas a gran- es esfuerzos son aplicaciones particularmente atractivas para 1a ausformacién.882 INTRODUCCION & LA METALURGIA Fisica CAP. 9. ACENOS ALEADOS 383 and H, W. Paxton: Alloyine Elements in Steel, 2, ed, American Society for 1961. Glover, and Wakeman: Modern Theory in the Desion of Alloys, The Instuute of fallargisis, Londres, 1967, Knham, T. Hl: Special Sicel, 2a ed, Sir Isaac Pitman & Sons, Ltd. Londres, 1933. "A.M, and C.J, Slunder The Metallurgy, Behavior and Applicaton of she 18 Per nt Nickel Morazing Sicels, NASA SP-S0S1, National Aeronautics and Space Adminis- EsERcIcios 9.4 Expliquese eémo sumentan la resbtencia de la ferrita fos elementos de ale se diselven en cla 9.2 Qué efesto tendria ta alsin do 1% de cromo sobre las propodsdes de us ace al bajo carbono y solve las de un asero al alto cursono? i 9.3 iQué factores determinan las propiedades de resistencia al despaste de un seero? SA Disney expliquee une pruchn priticu para comparar ta Feshlencia at deste dg Aiferentes aceros. 9.8 Si te consideracisn principal es Ia templabildad, cqué veero aleido debe seleccions 36 Bisquese In composcion quimica de un acero 4140 (abla 72), ol cual se iehong como micmbro estructural del ensamble del tren de aterrizaje de un avicn. (Qué prope des mecsinicas seriam descables para aplicarlo? Deseefbase un tratamiento térmico use anlieaia para obtener esas proplodides 9.1 Igual que ef ejercicio anterior, para_un adera 6150 que se emplearia como resorte e In suspension delantera de un aulomOvi 948 Bisquese ta compasicién quimica de un acero 4620, Com base en Is composiciin gut ‘mica. ¢qué propiedades mecinicas cabria esperar que tuviera este acero? Especifiqicce un ratamiento térmico para este acero y proporciénense aplicaciones posible: 9.9 {Por qué se escogid al manganeso como mistituto del niguel en Ja produccisn Je tos aceros inoxidables de In serie 2sx? 940. ePor qué el acero inoxidable ex cl més alecuao pura instrumenios quirirsicos? Expliquese 1 ¢Por qué algunas ols y cacerols tienen fondo de cobre y cero inoxiduble en el WerioF?, {g¥6 tipo de avero inoxidable es ef mejor para esis aplicicion?, chor que? 9.2 {Cuil cs In diferencia en composicion quinica entre los aceros estindar inoxidables ¥ Tos doeras inoxidables templables por precipitacion? 9.43 Describanse tres formas mediante las cuales pusden enduecerse los aceros inoxd bles endurecibles por precipiiacion, 9.14 GPor qué el ensejecimiento de un 17-4PH a 1 1S0°F da menores propiedades meci- nicas que envejeciéndolo u 1 050"F? BAS cQué cfecio tiene ta reduccidn del contenide de carhén y eromo en la avstenita sobre la temperatura. 80.2 PAG {Por qué algunas veces se wiliza la refigeracién o el tratamiento balo cero pare fos acerox inovidables templables por presiritacion? 947 Expliquese el slonifcada del sStming. marenvejecible, PAB {Cuil es In iferencia que existe en el tratamiento térmico entre tos aceros meren sejecibles al 18% de Ni y al 25% de NP 99 Setilense por fo menos evar venlajas de lox aceros marenvejeibles, comparaos con Tos aeeros inonidables comunes, Cin ug ‘A. Mz Nickel in Iron and Steel, John Wiley & Sons, Ine,, Nueva York, 1954, national Nickel Co.: Nickel Alloy Steels, 2d ed, Nueva York, 1943. 1, G,, and A, Hanson: dn Imrodection 1 Stainless Steel, American Society for cals, Metals Paik. Ohio, 1965. FE: Book of Stainless Stcels, 2d ed., American Society for Metals, Metals Park, Oho. 1935, US, Steel Corp: The Moking, Sheping and Treating of Stel, Ta ed,, Piusburghy 1987, Zale, C. A. 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