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13/06/2016

POLPAO

13/06/2016

Rendimento aquele parmetro que possui nfase importante no


que tange ao ponto de vista econmico. Rendimento a relao
entre a polpa gerada e a madeira alimentada.
Rendimento (%) = polpa gerada/madeira alimentada x 100 ;

O rendimento no processo kraft est em torno de 45 a 55%;

Os principais fatores que afetam o rendimento:


Espcie da madeira;
Qualidade da madeira;
Impregnao com vapor deficiente;
Cozimento desuniforme;
Cozimento excessivo;
Elevada produo de rejeitos.

13/06/2016

Nomenclatura e definies
Polpa Qumica: produzida por vias
qumicas; rendimento em 50%,
contedo de lignina de 3-5%;

Polpa No branqueada: polpa


totalmente qumica com colorao tal
qual sai do digestor ou seja marrom
escuro tendendo a marrom claro;

Polpa branqueada : polpa qumica


que sofreu estgios de branqueamento.

Polpao qumica

Uso de reagentes qumicos e calor para dissolver a


lignina;
Obter o mximo possvel intacto a hemicelulose e
celulose;
Processos mais usados:

Kraft ( Sulfato)( NaOH & Na2S);


Soda ( NaOH);
Sulfito(SO2 & Bases : Mg(OH), Ca(OH) 2 , NH4 ( OH)

Polpao qumica

Polpao kraft

13/06/2016

Polpao kraft

Polpao kraft : polpa de elevada resistncia fsico-mecnica;


Processo dominante no mundo;

Possibilita a recuperao dos produtos qumicos;


O rendimento baixo : 40-45%;

Tipos de produtos gerados: Linerboard polpa no branqueada.

Produtos qumicos usados


NaOH;
Na2S;

Operao

Reagentes qumicos e cavacos so carregados no interior do


digestor;
Aquecimento at T = 165 170 C;
Cozimento de 2 a 4 horas dependem da quantidade de lignina
removida desejada ( N. Kappa);
Polpa e licor negro so descarregados no fim do cozimento;
O licor negro consiste:
Produtos Qumicos usados;
Lignina dissolvida;
Carboidratos.

Polpao kraft
Polpao qumica com NaOH e Na2S
pH acima de 12

Temperatura de cozimento em torno de 160-180 o C


Presso de 8 kg/cm (120 psi)

Tempo de cozimento cerca de 0.5-3 h

13/06/2016

Fundamentos da polpao kraft


nomenclatura e definies
Licor Branco a soluo que
contm os reagentes qumicos
ativos de cozimento (NaOH e
Na2S), sendo estes usados no
cozimento dos cavacos.

Fundamentos da polpao kraft


nomenclatura e definies
Licor Negro a soluo que contm
os reagentes qumicos residuais do
cozimento (NaOH e Na2S) e aqueles
reagentes que ficaram inertes (Na2SO4,
Na2CO3, Na2S2O3, etc.), bem como a
lignina dissolvida e carboidratos
(celulose e hemicelulose) que sofreram
degradao.

Vantagens:

Polpao kraft

Polpao aplicada a todas espcies de madeira;


Gerando polpas de elevada resistncia;
Tolerante a presena de casca ;
Pouco consumo de energia ;

Permite recuperao dos produtos qumicos

Polpao kraft

Desvantagens:

Dificuldade no branqueamento se comparado com as polpas


sulfito;
Baixos rendimentos (perda de carboidratos );

Gera compostos sulfurosos (TRS)- mal cheirosos em nvel


elevado;
Durante a polpao kraft so dissolvidos cerca de 80% da
lignina, 50% hemiceluloses e 10 % da celulose .

13/06/2016

Etapas de cozimento

Etapas de cozimento

Etapa Inicial

Etapa Principal ( bulk)

Consumo de 60 % de lcali (em reaes de


neutralizao, dissoluo de carboidratos )

Dissoluo da lignina grande ( = 60%)

Etapa intensa e rpida

Dissoluo da lignina pequena (20 - 25 %)


80% da madeira permanece crua

Ocorre a deslignificao da madeira

T= 140-170 C ( parte do tempo a temperatura mxima)

Etapa sofre influncias da Concentrao de lcali e Sulfidez

T = 140 C

Reaes de cozimento
Reaes com carboidratos
inchamento alcalino

solubilizao alcalina

precipitao de carboidratos

Etapa residual ou final


Dissoluo de 10-13 % da lignina original
Diminui contedo de carboidratos
Etapa lenta, pouco seletiva

As reaes tornam-se mais importantes quando baixa a


concentrao de lcali no licor

reaes de peeling

Pasta sai com 4-5 % de lignina corresponde de 45-50% de


rendimento

hidrlise alcalina da celulose

Diminuio de viscosidade

reaes de estabilizao

Aumenta o consumo de lcali

Reaes principais que ocorrem so de Hidrlise

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http://pt.slideshare.net/jmapeljr/macroprocesso-da-produo-de-celulose-industrial1423617

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