Geomembrana Fortificada

GEOMEMBRANA FORTIFICADA
DATOS TCNICOS Y ESPECIFICACIONES
Versin #1.0
www.LayfieldContainment.com
NDICE
Pgina
Seccin
1
2

3
Capacidades de Manufactura ................................................................................................
Descripcin General del Producto .....................................................................................
Propiedades del Material .............................................................................................................
A. Especificaciones del Producto .........................................................................
B. Propiedades de Desempeo ............................................................................
Notas Qumicas Generales
Permeabilidad al Vapor de Solvente

Propiedades de Transmisin de Gas y Agua
Permeabilidad al Metano
Flexibilidad de las Geomembranas
Prueba de Compresin
Resistencia al Punzonamiento
Prueba de Punzonamiento a Gran Escala
Comportamiento a Bajas Temperaturas
Certificaciones para Agua Potable
C. Propiedades de Resistencia...................................................................................
Resistencia UV y la Importancia de los Antioxidantes

Resistencia al Agua Salada
Efectos de la Radiacin Solar
Discusin Sobre Paneles Prefabricados en Planta versus Fabricacin en Terreno
11
Espesor de Geomembranas ..............................................................................................
12
Garanta ...................................................................................................................................................
13
7
Aplicaciones Principales ..........................................................................................................
Cubiertas Flotantes
14
Aguas y Aguas Residuales

Barreras de Vapor
Perfiles de Proyectos ...................................................................................................................

Perfil del Proyecto de Cubierta Flotante para Biogs EL 7060
17
FLEXHD
Perfil del Proyecto para Cubierta Flotante EL 7040FLEXHD
Especificacin de Cubierta Flotante para Sumidero Definido EL 7000FLEXHD
19
10
Especificaciones de Instalacin ........................................................................................
20
11
Planos Tpicos ......................................................................................................................................
23
12
Referencias........................................................................................................................................
25
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+001.619.821.9454 Internacional
Containment@LayfieldGroup.com
SECCIN 1
CAPACIDADES DE MANUFACTURA
Layfield es un proveedor lder en la fabricacin e instalacin
de productos a base de polmeros extruidos. Originalmente,
Layfield se estableci a mediados de la dcada de 1950,
como una empresa de fabricacin de plsticos. En 1978, los
propietarios actuales adquirieron Layfield y diversificaron la
lnea de productos. Layfield ha seguido un curso agresivo
de expansin a travs de adquisiciones, desarrollos y
diversificacin.
Layfield Environmental Containment es una empresa integrada
verticalmente que participa en la manufactura, fabricacin,
construccin y mantenimiento de geomembranas de alto
rendimiento, cubiertas flotantes y geosintticos especializados.
La compaa opera en mltiples sectores incluyendo Petrleo
y Gas, Manejo de Aguas, Minera, Agricultura, Alimentos y
Construccin e Infraestructura. Layfield realiza negocios en
todo Norteamrica con comercio internacional creciente,
enfocado en Australia, Sudamrica y Asia.
Ofrecemos una responsabilidad unificada a travs de nuestras
capacidades de integracin que combinan la manufactura de
la geomembrana, fabricacin, construccin y los servicios de
mantenimiento.
Figura 1. Sede e instalaciones de manufactura de Layfield en Vancouver, Canad
La manufactura de geomembranas en Layfield es regida

y controlada por nuestro sistema de sistema de gestin
de calidad certificada que cumple con los requisitos de la
norma ISO 9001:2008. Cada producto est certificado para
cumplir con las especificaciones del Valor Mnimo Medio de
Rollos (MARV). Layfield puede ofrecer certificados firmados
de fbrica para cada lote de geomembranas producido,
mostrando los resultados reales para las propiedades
especificadas.
Layfield manufactura y suministra una amplia gama de
geomembranas de grado estndar y especiales fortificadas.
Las geomembranas fortificadas se definen como un
producto fuertemente tratado con estabilizadores especiales,
brindando temperatura, estabilidad UV y resistencia qumica
mejoradas. Nuestro Grupo de Investigacin y Tecnologa
tiene como objetivo mejorar la calidad de nuestros
productos existentes y desarrollar productos nuevos y ms
especializados.
Figura 2. Lnea de coextrusin de geomembranas de Layfield en Vancouver,

Canad.
Layfield manufactura algunas de las marcas ms populares

de la industria de las geomembranas, incluyendo nuestras
geomembranas Enviro Liner y HAZGARD. Layfield puede
producir geomembranas en una variedad de anchos y
espesores diseados para geomembranas prefabricadas e
instaladas en el terreno. Nuestro proceso de co-extrusin
brinda capacidades de texturizacin y una variedad de
colores especiales.
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SECCIN 2
DESCRIPCIN GENERAL DEL PRODUCTO

Enviro Liner 7000FLEXHD es una geomembrana especializada coextruida con capas externas de HDPE
fortificado y una capa central fortificada de aleacin de poliolefinas. Una geomembrana fortificada es aquella
geomembrana fuertemente tratada con estabilizadores especiales que brindan resistencia qumica, estabilidad
UV y temperatura mejorada. Con Enviro Liner 7000FLEXHD, tanto la capa central como las externas, vienen con un
paquete antioxidante UV muy avanzado y fuertemente estabilizado. Esto da como resultado un material con
una excelente resistencia qumica, al tiempo que brinda importantes propiedades de flexibilidad. Utilizando la
tecnologa de geomembrana fortificada, se otorgan a los materiales excelentes propiedades de resistencia y
longevidad. La serie Enviro Liner 7000FLEXHD ha sido objeto de extensas pruebas de rendimiento. Los resultados
de estas pruebas se han documentado en este folleto de especificaciones tcnicas.
Enviro Liner 7000FLEXHD se base en la fuerza de la
formulacin original de EL 6000. EL 6000 sigue
siendo una de las geomembranas de poliolefinas
flexibles, lderes en Norteamrica. Enviro Liner
7000FLEXHD es una opcin ideal de geomembrana para
aplicaciones expuestas a largo plazo que requieren
un material con excelente resistencia qumica.
Enviro Liner 7000FLEXHD est certificada por la U.S.
National Sanitation Foundation (Fundacin Nacional
Estadounidense de Sanidad) para los componentes
Figura 3. Estructura de Enviro Liner 7000FLEXHD
del sistema de agua potable (NSF 61). Las aplicaciones
recomendadas incluyen cubiertas flotantes para
aplicaciones con aguas municipales, cubiertas para
biogs, cubiertas para relleno sanitario, estanques de agua salada, embalses de relaves y tratamientos de aguas residuales.
Enviro Liner 7000FLEXHD est disponible en 30, 40, 50, 60 y 80 mil (0.75, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0 mm). Adems de brindar excelente
resistencia qumica, Enviro Liner 7000FLEXHD puede ser
prefabricada.
La ventaja de grandes paneles prefabricados en
fbrica, incluye una reduccin importante en la
cantidad de soldaduras necesarias en terreno y
costos de instalacin reducidos. Todas las soldaduras
de fbrica se completan en un ambiente interior
controlado que garantiza una excelente calidad e
integridad.
Figura 4. Enviro Liner usado para contener Agua de Produccin
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Adems de contar con la certificacin NSF 61, Enviro

Liner 7000FLEXHD cumple con el estndar australiano
para agua AS/NZS 4020 para compatibilidad con agua
potable. Las geomembranas Enviro Liner 7000FLEXHD
son seguras para los peces, en estanques con
capacidad de ms de 1000 litros (280 galones).
SECCIN 3
PROPIEDADES DEL MATERIAL

Definiciones para Propiedades del Material
Propiedades y Caractersticas Fsicas (Index
Properties)
Estas propiedades caracterizan a una geomembrana en
su estado manufacturado. Estas propiedades se prueban
para asegurar el control de calidad durante la manufactura
de una geomembrana y definen las caractersticas y
propiedades fsicas de una geomembrana. Algunos
ejemplos incluyen:

Grosor o Espesor
Densidad
Resistencia a la Tensin en ruptura
Elongacin en ruptura
Desgarre trapezoidal
Resistencia al punzonamiento
Figura 5. Equipo para medir resistencia a la tensin en ruptura en

Vancouver, Canad

Propiedades de Desempeo
stas son propiedades probadas para simular importantes condiciones de campo. Indican con mayor exactitud cmo
responder una geomembrana en campo. Ejemplos de propiedades de desempeo incluyen:

Resistencia al Estallido Hidrosttico

Esfuerzo Axi-simtrico
Prueba de Punzonamiento Dinmico
Propiedades de Barrera/ Resistencia Qumica
Flexibilidad de Geomembrana
Prueba de Esfuerzo - Fatiga Multiaxial
Propiedades Mejoradas de Friccin Superficial
Certificaciones de Agua Potable
Propiedades de Resistencia
stas son las propiedades probadas para establecer el
desempeo a largo plazo del envejecimiento de una
geomembrana. Estas propiedades son indicador de
longevidad. Ejemplos de propiedades de resistencia
incluyen:

Figura 6. Prueba de Permeabilidad al Vapor del Solvente
Resistencia a la Intemperie
Prueba de Induccin Oxidativa a Alta Presin
Prueba de Resistencia al Agua Salada
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SECCIN 3 A
ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO EL 7000FLEXHD

Tabla 1. Especificaciones Enviro Liner 7000FLEXHD
Desempeo
ndice
Propiedades de Rendimiento
ASTM
EL 7030
EL 7040
EL 7050
EL 7060
EL 7080
Espesor
D 5199
30 mils
0.75 mm
40 mils
1.0 mm
50 mils
1.25 mm
60 mils
1.5 mm
80 mils
2.0 mm
Resistencia a la Tensin en Ruptura 2

(MARV)
D 638
126 ppi
22 N/mm
164 ppi
28.7 N/mm
200 ppi
35 N/mm
240 ppi
42 N/mm
304 ppi
53 N/mm
Elongacin en Ruptura 3
(calibre 50mm)
D 638
Resistencia al Desgarro
D1004
16 lbs
70 N
22 lbs
100 N
27 lbs
120 N
33 lbs
150 N
44 lbs
200 N
(MARV)
D 4833
42 lbs
190 N
56 lbs
250 N
70 lbs
310 N
84 lbs
370 N
112 lbs
500 N
Resistencia al Impacto por Baja

Temperatura
D 746
-69 F
-56 C
Esfuerzo Axi-Simtrico 4
D5617
50%
Agrietamiento por Tensin
D 5397
> 1000 hrs
D 1434
1.78x10 -4 m3/m2.da
F 1249
3 x 10 -13 cm/seg
Slo Sellado
en Terreno
Slo Sellado
en Terreno
Permeabilidad al Vapor de Agua 5
700%
Ensamble
Resistencia
Certificaciones (Agua Potable)6

NSF 61
AS/NZ 4020
Paso
Inmersin en Alta Temp

Agua a 70C pH 7
para 2000 hrs de inmersin
D1693
D5885
HPOIT Retenido
> 2000 min
Tiempo de Induccin Oxidativa a Alta

Presin (HPOIT)
D 5885
Revestimiento > 2500 mins

Pelcula central > 2000 mins
Resistencia a UV
Resistencia despus de 1600 h
D 4329
90%
Envejecimiento de Horno a 85C

Resistencia despus de 90 das
D7238
80%
Prueba de Agua Salada, 90C 4800 horas
D1693
HPOIT Retenido > 2000 mins
Inmersin en Cloro
50oC en 1% cloro
por 1000 hrs
D 696
HPOIT Retenido
> 2000 min
Opciones de sellado para Enviro Liner

7000 FLEXHD
Sellado en
Fbrica o
Terreno
Sellado en
Fbrica o
Terreno
Sellado en
Fbrica o
Terreno
Notas: 1 Este producto cumple o excede las especificaciones GRI-GM 17 | 2 Probada a 20 pulg./min | 3 Medida con una longitud de calibrador de 1.5 pulg. | 4 Esta prueba mide la respuesta fuera de plano de un
material a una fuerza que se aplica perpendicular al plano inicial de la muestra de geomembrana. | 5Medido en 30 mil (0.75 mm) de espesor | 6 Layfield recomienda probar la serie EL 7000FLEXHD antes de su uso para asegurar su
compatibilidad con las especies acuticas especficas.
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SECCIN 3 B
PROPIEDADES DE DESEMPEO
Notas Qumicas Generales:
Permeabilidad al Vapor de Solvente
Valor Qumico
Valor de Prueba
Combustible C1
3.58 g/(hm)
La serie Enviro Liner 7000FLEXHD es resistente a una

Combustible H2
2.42 g/(hm)
amplia gama de qumicos. La resistencia qumica del
FLEXHD
Etanol
<0.1 g/(hm)
Enviro Liner 7000
es similar a la del HDPE, pero
sin el problema del Agrietamiento (fisuras) por Tensin
Metanol
<0.1 g/(hm)
Ambiental. Enviro Liner 7000FLEXHD es resistente a la
IRM 9033
<0.1 g/(hm)
mayora de las sustancias qumicas inorgnicas y a una
Diesel 100%
0.13 g/(hm)
gran cantidad de sustancias qumicas orgnicas. La
<0.1 g/(hm)
Biodiesel (Origen Canola)
resistencia a hidrocarburos de Enviro Liner 7000FLEXHD
es muy buena. Enviro Liner 7000FLEXHD es adecuado
Biodiesel (Origen Sego)
<0.1 g/(hm)
para una gran cantidad de aplicaciones de contencin
Tabla 1. Valores de Prueba de Permeabilidad al Vapor de Solventes
primaria y secundaria donde es importante la resistencia
FLEXHD
qumica. Enviro Liner 7000
es resistente a la mayora de los lquidos combustibles (combustible diesel y aceites
para calefaccin) y es adecuado para la mayora de la aplicaciones de contencin secundaria de lquidos combustibles
e inflamables. Enviro Liner 7000FLEXHD no resulta perjudicado con la presencia de metales pesados. Cuando no estn
disponibles los datos de resistencia qumica, Layfield recomienda que el cliente realice su propia prueba qumica.
Layfield proporcionar a nuestros clientes muestras de Enviro Liner 7000FLEXHD de forma gratuita para las pruebas con
sustancias qumicas.
Propiedades de Transmisin de Gas y Agua

La permeabilidad del vapor de agua con geomembranas funciona de una manera completamente diferente que la
permeabilidad del agua en revestimientos de arcilla. El movimiento de agua en la arcilla es en realidad como un lquido
entre las partculas de la arcilla, mientras que el movimiento del vapor de agua en una geomembrana, es realmente
molcula por molcula entre las molculas del plstico. La comparacin entre los dos sistemas, por lo tanto es difcil.
Nuestro material Enviro Liner 7000FLEXHD fue probado utilizando ASTM F1249, que es un mtodo estndar para ndice
de Transmisin de Vapor de Agua a Travs de Lmina y Pelcula de Plstico. Esta prueba determina la velocidad de
transmisin del vapor de agua a travs materiales flexibles de barrera. Enviro Liner 7000FLEXHD produjo una velocidad de
penetracin de menos de 1x10-13 cm/seg.
1000
Vapor Transmission
ml/(m2.day)
800
900
690
Layfield prob la permeabilidad del metano de acuerdo

600
con ASTM D1434. La permeabilidad de los polmeros a los
gases, principalmente es una funcin de la densidad de
400
300
la lmina y la estructura molecular del polmero. Enviro
178
FLEXHD
Liner 7000
muestra una excelente resistencia contra
200
el metano y muestra menores valores cuando se compara
0
con productos de geomembrana como el Polietileno
PVC (30mil)
LLDPE (40mil) HDPE (40mil) EL7030 (30mil)
de Alta Densidad (HDPE) de 40 mil (1.0 mm), Cloruro de
(0.75mm)
(1mm)
(0.75 mm)
(1mm)
Polivinilo (PVC) de 30 mil (0.75 mm), y Polietileno Lineal de
Grfica 1. Tasa de Permeabilidad de Metano para distintas geomembranas
Baja Densidad (LLDPE) de 40 mil (1.0 mm). Los valores para
el HDPE de 40 mil (1.0 mm), el PVC de 30 mil (0.75 mm), y el
LLDPE de 40 mil (1.0 mm), se obtuvieron de un trabajo de
investigacin sobre el movimiento del gas metano a travs de geomembranas (Stark et al, 2005).
HD
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SECCIN 3 B
Flexibilidad de las Geomembranas
Prueba de Compresin
Enviro Liner 7000FLEXHD tiene importantes componentes de HDPE
agregados a su estructura como se indic previamente en este
folleto. Nuestro reto era ofrecer un nuevo material que pudiera ser
pre-sellado en fbrica. Las geomembranas HDPE son ensambladas
y soldadas tradicionalmente en terreno, porque las operaciones de
plegado y enrollado en fbrica pueden provocar que el material se
deforme permanentemente en los pliegues.
Se realizaron varias pruebas de material para determinar el espesor
ptimo de las capas externas de HDPE para lograr la flexibilidad
necesaria para realizar operaciones de plegado y enrollado durante
la fabricacin. Pruebas iniciales de quiebres y enrollado dieron
un buen indicador del material estructural de EL 7000FLEXHD, y se
realiz un ensayo a gran escala en nuestra lnea de extrusin de
geomembranas.
Figura 7. Prueba de Compresin utilizada para determinar el espesor ptimo
Las pruebas de plegado fueron diseadas para determinar cualquier

falla inducida por el esfuerzo. La unidad de pruebas de compresin
consta de una prensa hidrulica de 8 toneladas; se estim que esto
era suficiente esfuerzo de compresin para determinar si el material
tena una flexibilidad adecuada para soportar las operaciones de
plegado y enrollado en un entorno de fbrica.
El material fue doblemente plegado; el primer pliegue era
perpendicular y el segundo era paralelo a la direccin de la mquina.
Para determinar cualquier prdida de fuerza o elongacin en el
material, se cort un ejemplar con forma de hueso de perro de la
muestra plegada con el pliegue doble alineado en el centro del
ejemplar hueso de perro.
Figura 8. Muestras hueso de perro probadas para determinar la prdida de

fuerza o elongacin en EL 7000FLEXHD despus de la compresin
La Prueba de Punzonamiento de Cono Truncado (ASTM D5514) simula la resistencia relativa al punzonamiento de una
geomembrana cuando est sometida a cargas que se incrementan gradualmente, sobre un rea relativamente grande
de la muestra. El equipo de prueba es un recipiente de presin diseado para entregar una presin hidrosttica de hasta
100 psi (690 kPa). Los conos truncados estn diseados para simular rocas en el terreno y son afiladas en un ngulo de
45 grados en la parte superior para que tengan un borde cortante. La presin hidrosttica se incrementa en el recipiente
hasta que se observe ruptura en la geomembrana.
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SECCIN 3 B
una altura de cono arriba de la subrasante, donde un incremento en la presin no perforar la geomembrana. Normalmente
una geomembrana sera capaz de resistir el punzonamiento de una roca de
tamao similar de hasta 100 psi (690 kPa, aprox. 230 ft, 70 m de volumen de
agua). En nuestras pruebas recientes, se encontr que la CCH era baja para los
materiales ms rgidos como el HDPE, con valores alrededor de 35 mm/1.37.
Los estudios anteriores sobre geomembranas en los que se usaron pruebas
a gran escala, han sugerido que los materiales ms rgidos tienden a fallar en
alturas menores de cono. Estudios anteriores del HDPE demostraron alturas de
cono de apenas 10 mm/0.4. Ahora est disponible un reporte tcnico sobre
las pruebas de cono truncado. Favor de ponerse en contacto con Layfield para
obtener una copia.
Figura 9. Conos truncados usados para prueba en subrasante
Comportamiento a Bajas Temperaturas

Enviro Liner 7000FLEXHD conserva su flexibilidad a bajas temperaturas y no se vuelve rgida incluso a temperaturas tan bajas
como -40C/-40F. Esta caracterstica es particularmente importante ya que permite la instalacin de la geomembrana
durante condiciones de clima extremo. La temperatura prctica de manejo de nuestro Enviro Liner 7000FLEXHD es de -25C/13F lo que significa que podemos instalar Enviro Liner 7000FLEXHD en ambientes extremos. Para ms informacin sobre el
comportamiento a bajas temperaturas, favor de referirse a nuestra gua de manejo a bajas temperaturas, que ahora est
disponible en nuestro sitio web.
Certificaciones para Agua Potable

Enviro Liner 7000FLEXHD ha sido probada y certificada
por la Fundacin Nacional de Saneamiento de los
Estados Unidos (US National Sanitization Foundation
- NSF), para usarse en aplicaciones de agua potable.
Enviro Liner 7000FLEXHD tambin fue probada por el
Centro Australiano de Calidad del Agua (Australian
Water Quality Centre), de acuerdo con la norma AS/
NZS 4020:2005 para contacto con agua potable. La
Norma AS/NZS 4020:2005, exige que el producto
no afecte el sabor ni la apariencia del agua; que no
favorezca el crecimiento de microorganismos y que
no libere compuestos citotxicos o mutagnicos, ni
metales cuando est sumergida o expuesta al agua
de prueba de acuerdo con los procedimientos de
extraccin descritos para cada una de las pruebas.
Se dej proceder la extraccin por un perodo de
tiempo, y el extracto final se analiza de acuerdo con
los requerimientos para cada prueba. Enviro Liner
7000FLEXHD de Layfield cumpli con todos los requisitos
de prueba y se ajusta a la norma AS/NZS 4020:2005.
Figura 10. Enviro Liner Cubierta flotante para un depsito de agua potable en Australia
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SECCIN 3 C
PROPIEDADES DE RESISTENCIA
Resistencia Ultravioleta y la Importancia de los Antioxidantes
Enviro Liner 7000FLEXHD est diseado para ser un material resistente a largo plazo a los rayos UV, con un completo
paquete de estabilizacin incluido en la formulacin. Estn disponibles garantas de intemperie para uso expuesto en
una variedad de aplicaciones.
La tasa de prdida de antioxidantes, Tiempo de Agotamiento
del Antioxidante
se incrementa con el aumento de
las temperaturas y resultar en
agotamiento del antioxidante en
una geomembrana. La degradacin
de la geomembrana se produce
principalmente en tres etapas:
1. Agotamiento del antioxidante de la
geomembrana
2. Inicio de degradacin, y
3. La vida media (tiempo que tarda
una geomembrana en perder 50% de
sus propiedades, momento en el que
se considera que una geomembrana
ha fallado). Esta etapa, se acelerar en
presencia de temperaturas elevadas.
Falla. Tiempo que tarda una

geomembrana en perder
50% de sus propiedades.
% Retenido de Propiedad
Tiempo de Induccin
Tiempo de Envejecimiento
Figura 11. Diferentes fases de Degradacin de las

Geomembranas
es una geomembrana
EL 7000
co-extruida, de tres capas, manufacturada usando resinas de primera calidad, antioxidantes y un paquete UV avanzado,
para brindar excelente resistencia qumica y un alto valor de Tiempo de Induccin Oxidativa a Alta Presin (HPOIT). El
HPOIT es un indicador del desempeo de los antioxidantes en el material. EL 7000FLEXHD contiene alta carga de
antioxidantes y excede significativamente el estndar de la industria de 400 mins segn GRI GM13. Los valores HPOIT
para la geomembrana fortificada EL 7000FLEXHD, empiezan en 2500 minutos, lo que puede extender potencialmente la
fase de agotamiento de antioxidante como se muestra arriba en la curva de degradacin de la geomembrana.
FLEXHD
Pruebas recientes han demostrado que el agua salada

caliente puede ser perjudicial para ciertas formulaciones
de geomembrana. Un alto contenido de sal puede
resultar en una prdida de proteccin antioxidante y
una posible falla prematura. Layfield investig cmo se
comportara la geomembrana EL 7000FLEXHD al exponerse
a agua salada caliente en tanques de almacenamiento
de aguas salinas a largo plazo. En la prueba ASTM D1693,
el polmero se moldea en un espcimen de 3mm (aprox.
1/8) de espesor.
HPOIT (en Minutos)
Resistencia a Salmueras (Agua con alta

concentracin de sal disuelta)
La muestra se cort en una tira y se marc con una

Tiempo de Inmersin (en Horas)
hoja de afeitar para hacer un punto de concentracin
Grfica 2. HPOIT Retenido despus de exposicin a agua salada
de esfuerzos. Entonces, la tira se dobl 180 grados y se
mantuvo en un marco de pruebas. El marco de pruebas se coloc en un tubo de ensayo lleno de lquido de inmersin y
luego se calent a una temperatura de prueba.
Una modificacin de esta prueba es para determinar la Altura Crtica de Cono (CCH) de una geomembrana. La CCH es
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SECCIN 3 C
PROPIEDADES DE RESISTENCIA
Para nuestras pruebas de solucin salina, cambiamos el lquido de prueba y la temperatura de ensayo a la especificada en
ASTM D1693. Esto nos permite modelar la degradacin acelerada usando una solucin de agua salada caliente. En nuestra
prueba, utilizamos una temperatura de prueba de 90C (194F) y una solucin salada con los siguientes ingredientes:
100 g/L NaCl Cloruro de Sodio
62 g/L NaHCO3 Bicarbonato de Sodio
50 g/L NaCO3 Carbonato de Sodio
Los resultados de las pruebas con agua salada caliente, mostraron una reduccin constante en los valores HPOIT en los
puntos de inmersin de 150 horas y 300 horas. En la marca de las 600 horas, los valores HPOIT empezaron a estabilizarse.
Despus de estar sumergido en la solucin caliente por 4,800 horas, EL 7000FLEXHD retuvo la mayor parte de su especificacin
original de HPOIT (Tiempo de Induccin Oxidativa a Alta Presin).
Efectos de la Radiacin Solar

Se ha demostrado que la exposicin a la radiacin solar aumenta la temperatura superficial de las geomembranas de
color negro, ocasionando la expansin trmica del material. Las geomembranas que muestran un coeficiente ms alto
de expansin trmica, son ms propensas a sufrir cambios dimensionales durante el servicio. Las geomembranas con
colores claros tienen una temperatura superficial ms
baja cuando se exponen a la luz solar. Investigaciones
GM Blanca a 40C/104F
anteriores muestran cmo la diferencia de las temperaturas
GM Negra a 40C/104F
superficiales entre una geomembrana blanca y una negra,
Temperatura de Cmara
puede ser muy signficativa a lo largo de un perodo de
tiempo.
Layfield llev a cabo un estudio para simular el efecto
de la radiacin solar. En esta prueba, las muestras se
expusieron a luz UV en una cmara climtica. Layfield us
ASTM D4355 como gua de procedimiento para montar la
prueba. Se expusieron muestras de geomembranas tanto
negras como blancas a lmparas de arco de Xenn que
emitan una radiacin de 0.19 W/m2nm, 340 nm mientras
la temperatura de la cmara estaba ajustada a 40 oC (104
o
F). Comparativamente, una radiacin de 0.11 W/m2nm es
equivalente a un ndice UV de 7 que sera el valor tpico de un da
soleado en el Sur Ontario, Canad en Julio.
Grfica 3. Efecto de Radiacin Solar en la Temperatura Superficial
Se lleg a la conclusin que la superficie blanca, daba como

resultado una reduccin del 46% en la temperatura superficial en
comparacin con la superficie negra. Enviro Liner 7000FLEXHD se
fabrica con nuestra avanzada tecnologa de coextrusin de capas
mltiples.
Layfield ofrece geomembranas en colores negro, blanco y canela.
Los colores claros aseguran una temperatura superficial ms baja
en la geomembrana y brindan los siguientes beneficios:
1. Menor expansin/contraccin
2. Mayor Resistencia a la degradacin a largo plazo
3. Mayor proteccin de la subrasante de suelo contra la desecacin
4. Evita la acumulacin de calor debajo de las cubiertas flotantes
10
Figura 12. Cubierta Flotante con Superficie Blanca de Enviro Liner, cubierta para control de
evaporacin para una bodega de vino en Australia
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SECCIN 4
GEOMEMBRANAS PREFABRICADAS
Las geomembranas prefabricadas generalmente estn hechas de materiales flexibles que se sueldan trmicamente una
con otra para formar grandes paneles de geomembranas que pueden extenderse muy rpidamente en el terreno. En
los paneles prefabricados, todas las uniones se realizan en un ambiente controlado de planta. La instalacin de paneles
prefabricados reduce el nmero de uniones en terreno y mejora considerablemente la eficiencia y el costo de instalacin.
Figura 13 A. Panel Pre-Fabricado (sellado en planta) Enviro Liner
Etapa 2: Despliegue
Nuestra serie Enviro Liner 7000FLEXHD ha sido

formulada para superar las situaciones de flexibilidad
relacionadas con geomembranas rgidas que slo
pueden ser selladas en terreno como las HDPE. La
estructura cristalina del HDPE lo hace ms rgido
y produce una menor elongacin a la tensin en
comparacin con Enviro Liner 7000FLEXHD, que es
flexible y presenta excelente comportamiento de
elongacin. Por esta misma razn, no fabricamos
paneles grandes de HDPE, ya que es demasiado
rgido para doblarse y enrollarse. Incluso en terreno,
las geomembranas de HDPE tienen que extenderse
lisas en el suelo, sin dobleces. Si se coloca el relleno
(over liner) sobre los dobleces puede causar una
deformacin permanente en esas reas con una
prdida considerable de resistencia, que ocasiona
fallas en la geomembrana. Los paneles prefabricados
tambin minimizan las soldaduras en terreno
aumentando as el control de calidad y reduciendo la
dependencia de los elementos del clima.
Etapa 1: Fabricacin
Las geomembranas ensambladas en terreno,

tpicamente son ms rgidas y no estn diseadas
para prefabricarse en un ambiente de fbrica, adems
de estar sujetas a las variaciones del clima.
Figura 13 B. Despliegue de Enviro Liner prefabricado (pre-sellado) en Terreno
Consideraciones clave de paneles prefabricados:

Los paneles prefabricados se manufacturan en
un ambiente controlado
Menor dependencia de los elementos climticos
durante la construccin
Menor tiempo in-situ
Pueden prefabricarse paneles entre 20,000 ft2
/1,860m2 y 100,000 ft2/9,290m2
Los trabajos ms pequeos pueden cubrirse con
un solo panel prefabricado
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Etapa 3: Instalacin
Los paneles prefabricados se sueldan en un ambiente

controlado, lo que asegura una alta integridad de la
unin.
Figura 13 C. Enviro Liner usado en tanque para agua de fractura, prefabricado en un sola
pieza, no requiere sellado en terreno
11
SECCIN 5
ESPESOR DE GEOMEMBRANAS
En Layfield estamos convencidos que el espesor de
los materiales debera estar en funcin del diseo del
sistema de contencin considerando las condiciones
especficas del proyecto. Hay varios estndares de
espesor que a menudo se citan. Una de las normas
ms citadas es la USEPA RCRA Subttulo D para rellenos
sanitarios*. Ese documento requiere un espesor
mnimo de 30 mil (0.75mm) para las geomembranas
de base de los rellenos sanitarios. El Servicio para la
Conservacin de Recursos Naturales (NRCS) tiene el
estndar 521A para la Prctica de Conservacin que
requiere un espesor mnimo de 40 mil (1.00 mm) para
aguas residuales y 30 mil (0.75 mm) para estanques
Figura 14. Estanque para Aguas Pluviales Enviro Liner
de aguas cristalinas (materiales sin soporte). En la
sexta edicin de Designing with Geosynthetics (Diseo con Geosintticos) (Tabla
5.13), Robert Koerner relaciona el espesor con la supervivencia en las designaciones: Baja 25 mil (0.63mm), Media 30
mil (0.75mm), Alta 35 mil (0.88mm) y Muy Alta 40 mil (1.0 mm). Por lo tanto, la norma actual para el espesor de las
geomembranas est claramente entre 30 mil (0.75mm) y 40 mil (1.0 mm).
Un aspecto importante a considerar es que el espesor no es una propiedad clave de una geomembrana. Las
propiedades de desempeo de una geomembrana necesitan ser examinadas contra los requerimientos del proyecto.
Por ejemplo, Enviro Liner 6000 tiene mayor resistencia UV que otros materiales del doble de su espesor. Seleccionar
el material ms delgado, en esta caso puede ayudar a retener la resistencia UV, mientras que se agregan otras
propiedades como la flexibilidad y el aumento
en la velocidad de la instalacin de una
geomembrana prefabricada. Geomembranas
estndares con espesor de 60 mil (1.50 mm)
y 80 mil (2.00 mm) en realidad tienen peor
rendimiento, elongacin y propiedades de
altura crtica de cono comparadas con Enviro
Liner 6000 de 30 mil (0.75 mil) y 40 mil (1.00
mm).
* El nombre completo del documento es: Code
of Federal Regulations, Title 40, Chapter 1,
Subchapter 1, 258.40, Subpart D of Resource
Conservation and Recovery Act (Cdigo de
Regulaciones Federales, Ttulo 40, Captulo 1,
Subcaptulo 1, 258.40, Subparte D de Ley de
Conservacin y Recuperacin de Recursos).
Figura 15. Cubierta para Evaporacin Texas Enviro Liner
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SECCIN 6
GARANTA
Garanta de Resistencia Ultravioleta para Intemperie
Las geomembranas Enviro Liner 7000FLEXHD han sido formuladas especialmente para tener una resistencia UV
excepcional. Layfield ha desarrollado un paquete patentado de estabilizacin UV para la serie Enviro Liner 7000FLEXHD,
que permite a Enviro Liner 7030FLEXHD de 30 mil (0.75 mm) resistir la degradacin tan bien como a una geomembrana
de 60 mil (1.5 mm) estabilizada slo con negro de humo. ste es un gran avance en la tecnologa de geomembranas
flexibles, ya que permite considerar a la formulacin Enviro Liner ms flexible y durable para aplicaciones expuestas,
donde en el pasado tena que especificarse un material ms grueso, como el HDPE 60 u 80 mil (1.5 y 2.0 mm).
Actualmente, se encuentra disponible una garanta extendida para vida de servicio expuesto de hasta 25 aos, para la
serie Enviro Liner 7000FLEXHD en espesores de 30 mil (0.75 mm), 40 mil (1.0 mm), 60 mil (1.5 mm) y 80 mil (2.0 mm). Nuestra
garanta est respaldada por las pruebas de resistencia a la intemperie natural y acelerada. Para ms detalles, consulte
con su representante Layfield, el documento tcnico Estabilidad a Largo Plazo en la Intemperie e Implicaciones de
Garanta para Geomembranas de Pelcula Fina (Long Term Weathering Stability and Warranty Implications for Thin Film
Geomembranes).
Materiales
Trminos de Garanta*
1. Enviro Liner 7000FLEXHD estar
libre de defectos de fabricacin
y, si se instala y mantiene
adecuadamente, debe soportar
desgaste normal hasta el trmino
de la garanta.
Garanta Extendida contra

Intemperismo en la Cara Blanca
Garanta Extendida contra

Intemperismo en la Cara Negra
Enviro Liner 7030 FLEXHD
15 aos
Hasta 25 aos
Enviro Liner 7040
FLEXHD
15 aos
Hasta 25 aos
Enviro Liner 7050FLEXHD
15 aos
Hasta 25 aos
Enviro Liner 7060 FLEXHD
15 aos
Hasta 25 aos
Enviro Liner 7080
15 aos
Hasta 25 aos
FLEXHD
Tabla 2. Garantas contra Deterioro por Intemperie de Enviro Liner 7000FLEXHD
2. La garanta no cubre los daos en la geomembrana, ni defectos en la geomembrana, como resultado de condiciones
ms all del control razonable de Layfield, incluyendo el mal uso, abuso, incendio, desastres naturales, condiciones
climticas anormales de todo tipo, instalacin o mantenimiento inadecuados, exceso de esfuerzo de cualquier origen,
manejo inadecuado durante el transporte, descarga, almacenamiento o instalacin, restos flotantes, daos debidos a la
maquinaria, dao causado por la exposicin a productos qumicos nocivos para la geomembrana, objetos extraos o
animales. Adems, la temperatura mxima del efluente no debe exceder los 40 C y el pH del efluente, debe mantenerse
entre 5 y 9. En aplicaciones de tratamiento de agua, incluyendo smosis inversa, el ndice de Saturacin de Langelier, no
debe ser negativo (por debajo de 0.0).
3. Se considera que una geomembrana falla cuando se rompe (agujeros o ampollas) o si la resistencia a la tensin en
ruptura cae por debajo de un nivel de 50% de la especificacin original.
4. Las pruebas HPOIT necesitan realizarse en las capas externas de la geomembrana.
5. Como condicin de la garanta, la geomembrana ser instalada siguiendo los procedimientos recomendados por
Layfield.
6. Una reclamacin por incumplimiento de la garanta debe presentarse a Layfield por escrito dentro de los 30 das del
descubrimiento del posible defecto. Layfield tendr que inspeccionar y determinar la causa del posible defecto y tomar
los pasos apropiados para reparar o reemplazar la geomembrana si existe un defecto.
*Para ver los trminos y condiciones completos de la garanta, favor de ponerse en contacto con su representante
Layfield ms cercano.
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SECCIN 7
APLICACIONES
Aplicaciones Principales
Aplicaciones Expuestas: garanta de 25 aos contra
intemperismo disponible en aplicaciones aprobadas
Figura 16. Sistema de contencin secundaria con doble geomembrana (Enviro Liner)
Figura 17. Cubiertas de Recoleccin de Gas
Cubiertas Flotantes
Cubiertas para biogs
Control de evaporacin
Impedir que las aves acuticas se posen
Cubiertas de aislamiento trmico
Control de olores
Control de algas
Agua y Aguas Residuales
Agua potable
Servicios de agua municipales
Estanques de tratamiento de aguas residuales
Lagunas de drenaje
Lagunas de estircol
Aguas residuales industriales
Estanques para manejo de agua de lluvia
Acuacultura
Estanques decorativos
Geomembranas para canales de irrigacin
Barreras de Vapor
Comercial
Geomembranas subterrneas usadas en la construccin
de edificios
Cortinas de corte vertical
Petrleo y Gas
Agua de Fractura / de reflujo
Agua salada / agua de produccin
Geomembranas para estanques
Contencin secundaria de hidrocarburos y qumicos
Cubiertas flotantes para evaporacin
Minera
Estanques para lixiviacin en pilas
Cubiertas impermeables
Resistencia al agua en superficie de embalse
Geomembranas y cubiertas para cierre
Figura 18. Cubierta flotante y revestimiento Enviro Liner para depsito de agua potable
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SECCIN 7
APLICACIONES
Aplicaciones de Cubiertas Flotantes
Las cubiertas flotantes son una manera econmica de proteger los recursos acuticos en estanques y embalses. Las cubiertas
flotantes tienen muchos usos, como por ejemplo el almacenamiento de agua potable, la recoleccin de biogs, control
de algas y olores y control de evaporacin. Las cubiertas marca REVOC de Layfield estn diseadas para aplicaciones de
cubiertas flotantes.
Layfield es lder mundial en tecnologa de cubiertas flotantes con especialidad en la proteccin de los depsitos de agua
potable. Actualmente, percibimos un inters excepcional en cubiertas de recoleccin de biogs y contamos con diversos
proyectos clave disponibles para referencia. Tambin hemos sido pioneros en el desarrollo de cubiertas para control de algas
y disponemos de una cubierta de aislamiento
trmico para el control de temperatura en
lagunas de tratamiento.
Enviro Liner 7000FLEXHD tambin ser un material
de cubierta flotante donde su flexibilidad
permitir adaptarse a los cambios en el nivel del
agua en los estanques. Enviro Liner 7000FLEXHD
es adecuada para agua potable. Todas las
cubiertas flotantes de Layfield ayudarn a evitar
la acumulacin de algas. Nuestra cubierta
REVOC para evaporacin/control de algas, est
diseada para ser la opcin menos costosa
para el control de algas, mientras que nuestra
cubierta de aislamiento trmico REVOC ayuda
en el control de temperatura en agua de
procesos.
Layfield brinda una serie de estilos de cubierta
Figura 19 . Instalacin de Cubierta flotante con tecnologa de sumideros definidos
para uso y recoleccin de biogs. Nuestras
cubiertas REVOC para Biogs estn diseadas
para cubrir las aguas residuales o estanques de
abono y recolectar el biogs para su uso posterior. El biogs se puede usar para generar calor, electricidad o flamearse con el
objetivo de controlar olores u obtener crditos de carbono. Layfield proporcion la cubierta para el primer proyecto de venta
de biogs a una compaa municipal en California. En este proyecto el biogs se limpia y se vende en forma de gas natural
para el servicio pblico local.
Existen dos diseos principales para nuestras cubiertas REVOC para Biogs. Para grandes estanques, usamos una cubierta de
sumidero definido que incorpora pesos separados para mantener la tensin sobre la cubierta. Para estanques ms pequeos,
tenemos un diseo prefabricado que utiliza pesos llenos de lquido para la tensin. Estos dos diseos nos permiten cubrir
cualquier tipo de estanque y colectar efectivamente el biogs. Tambin ofrecemos cubiertas para tanques y se puede
integrar nuestra cubierta aislada REVOC en un sistema de biogs para controlar las temperaturas de un sistema anaerbico.
Las cubiertas flotantes tambin pueden controlar los olores de los estanques de aguas residuales y estircol, evitando la
evaporacin de ingredientes voltiles a la atmsfera. Manteniendo el amonaco, el sulfuro de hidrgeno y otros qumicos que
provocan olores atrapados en el agua, la cubierta flotantes evitan que los olores salgan de la propiedad. Todas las cubiertas
flotantes de Layfield se pueden usar para el control de olores. La presencia de la cubierta en la parte superior del lquido
mantendr los olores en el lquido.
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SECCIN 7
APLICACIONES
Aplicaciones para Agua y Aguas Residuales
Enviro Liner 7000FLEXHD es una geomembrana certificada para agua potable segn la National Sanitation Foundation,
Norma 61 (NSF 61) y la norma australiana de agua AS/NZ 4020 para compatibilidad con agua potable. Enviro Liner
7000FLEXHD cuenta con una excelente resistencia a largo plazo para el cloro y otros desinfectantes (en concentraciones
tpicas para agua potable), y comnmente es especificada en aplicaciones para agua potable. En aplicaciones
para aguas residuales, Enviro Liner 7000FLEXHD puede contener muchas variantes de aguas residuales desde aguas
residuales municipales hasta estircol agrcola y aguas residuales comerciales. Enviro Liner 7000FLEXHD est fuertemente
fortificada con estabilizadores avanzados y un paquete patentado de aditivos antioxidantes/ inhibidor UV que hace
que sea muy adecuada para aplicaciones expuestas de cubiertas flotantes a largo plazo. En aplicaciones para agua
potable, las cubiertas flotantes fabricadas con Enviro Liner 7000FLEXHD ayudan a proteger el agua de fuentes externas
de contaminacin.
Enviro Liner 7000FLEXHD tambin se puede usar para fabricar cubiertas de control de evaporacin en diversas
aplicaciones agrcolas e industriales. En aplicaciones de aguas residuales, las cubiertas flotantes Enviro Liner 7000FLEXHD
ayudan a evitar olores, recolectar biogs y evitar la acumulacin de algas. Enviro Liner 7000FLEXHD tiene un nivel de
Tiempo de Induccin Oxidativa a Alta Presin (HPOIT) de ms de 2,000 minutos, que nos permite ofrecer garantas
de servicio expuesto a la intemperie en aplicaciones aprobadas por perodos de mayor duracin. Enviro Liner
7000FLEXHD tambin se puede colocar con el lado blanco expuesto para ayudar a reducir la temperatura superficial de
la geomembrana que deriva en menores ciclos de expansin/contraccin y evita la acumulacin de calor bajo las
cubiertas flotantes.
Enviro Liner 7000FLEXHD tiene altos valores de tensin por esfuerzo (fatiga) multiaxial. Esta propiedad es deseable para
las cubiertas de recoleccin de biogs u otras aplicaciones donde se pueden desarrollar grandes concentraciones de
gases contra la geomembrana y empujarla hacia arriba. Otra propiedad importante de Enviro Liner 7000FLEXHD es su
flexibilidad. Enviro Liner 7000FLEXHD se puede soldar trmicamente para fabricar paneles muy grandes, reduciendo as
el sellado en el terreno para grandes proyectos de aguas municipales y de aguas residuales.
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SECCIN 8
PERFILES DE PROYECTOS
Perfil del Proyecto de Cubierta Flotante para Biogs EL 7060FLEXHD
Ubicacin: Baltimore, Ohio, USA
Perodo de tiempo: 2014
Alcance del Trabajo: Diseo y construccin de un sistema de cubierta flotante para recoleccin de biogs utilizando
material Enviro Liner 7060FLEXHD.
Antecedentes y Retos:
La Agencia de Proteccin Ambiental en Ohio (EPA) le pidi a un cliente de alto perfil que cubriera sus digestores
existentes en la laguna, con el objectivo de controlar las emisiones de olores y biogs a la atmsfera. Layfield
Environmental Containment fue seleccionada por el propietario para disear la cubierta y brindar servicios de
construccin para un sistema con cubierta flotante para
recoleccin de biogs. El lugar estaba lleno de condiciones
difciles como el acceso limitado y rea limitada para el
despliegue/instalacin de la geomembrana, elevaciones
irregulares alrededor del digestor y muchos servicios existentes
que no podan interrumpirse durante la construccin.
Solucin:
Para fabricar la cubierta de recoleccin del biogs, Layfield
recomend la geomembrana Enviro Liner 7060FLEXHD (EL
7060FLEXHD) en un espesor de 60 mil (1.5mm) por su flexibilidad
y propiedades de barrera superiores, incluyendo una muy baja
permeabilidad al metano. La flexibilidad fue muy importante
ya que la cubierta deba adaptarse a los cambios de nivel en
el agua de los estanques. EL 7060FLEXHD se manufactura con
dos capas externas de HDPE fortificadas y una capa central de
poliolefinas fortificadas. Todas las capas se manufacturan con
resinas especiales de primera calidad y un avanzado paquete
antioxidante. Otras ventajas de la geomembrana EL 7060FLEXHD
incluyen una excelente longevidad y resistencia a la tensin en
ruptura.
Figura 20. Cubierta flotante para recoleccin de biogs Enviro Liner 7060FLEXHD
La cubierta est diseada para operar bajo una ligera presin y est equipada con vlvulas de alivio de emergencia que
se activarn cuando la cubierta exceda la elevacin mxima permitida bajo la cubierta flotante.
Resultados:
La cubierta fue sellada y terminada fuera del digestor y colocada en su lugar mientras los digestores existentes estaban
llenos y completamente funcionales. Recientemente, los clientes atestiguaron velocidades de viento mayores a 65 MPH
/ 104 KMH y la cubierta flotante para biogs, funcion bastante bien. Nuestro cliente se encuentra muy satisfecho con el
producto final.
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SECCIN 8
PERFILES DE PROYECTOS
Cubierta Flotante para Fertilizante Lquido Enviro Liner 7040FLEXHD
Ubicacin: North Battleford, SK, Canad
Perodo de tiempo : 2014
Alcance de Trabajo: Diseo y
construccin de una cubierta flotante
para fertilizante lquido utilizando
material Enviro Liner 7040FLEXHD.
Responsable del Proyecto: Ciudad de
North Battleford
Antecedentes y Retos:
La ciudad de Battleford construy una
planta para convertir las aguas residuales
en fertilizante lquido que se pudiera
comercializar. El producto terminado
(fertilizante lquido) requiere proteccin
Figura 21. Sistema de Cubierta Flotante para Fertilizante Lquido Enviro Liner 7060
contra la contaminacin y dilucin
por el agua de lluvia, y por lo tanto, se
necesitaba una cubierta flotante. Layfield fue el contratista elegido en este proyecto de diseo/construccin de la
cubierta flotante. El cliente deseaba un producto con rendimiento superior en clima fro, que brindara control de olores,
y que tuviera una vida til mnima de 20 aos (y garanta).
FLEXHD
Solucin:
El producto especificado no cumpli con este criterio, por lo que Layfield propuso algunas alternativas, incluyendo
Enviro Liner 7040FLEXHD. Layfield Environmental Containment seleccion la serie 7000 (EL 7040FLEXHD) por las
propiedades de la geomembrana co-extruida con poliolefina fortificada para esta demandante aplicacin de
contencin. Necesitbamos la flexibilidad para la constructividad de la cubierta flotante y resistencia qumica para
control de olores. Otros diferenciadores para la seleccin de la serie EL 7000FLEXHD incluyeron las propiedades fsicas de
resistencia UV, alto HPOIT, resistencia a la tensin en ruptura y resistencia a agrietamiento. Fue necesario llevar a cabo
pruebas comparativas ASTM en clima fro entre el producto especificado y EL 7040FLEXHD, en las que EL 7040FLEXHD pas
fcilmente.
Resultados:
Se espera (debido a la experiencia previa con este producto/aplicacin) que se generar aire y/o gas en el proceso,
por lo que la cubierta fue diseada con flotadores de transmisin en la parte inferior, vlvulas de alivio y un tubo de
recoleccin de gas. La cubierta est diseada para operar ligeramente por abajo o arriba de la presin atmosfrica.
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SECCIN 9
ESPECIFICACIN DE CUBIERTA FLOTANTE

Especificacin de Cubierta Flotante para Sumidero Definido Enviro Liner
7000FLEXHD
REQUISITOS DE DESEMPEO
Material de la Cubierta:
Resistencia Ultravioleta (UV) para cumplir con los requerimientos de la garanta
Resistente a qumicos o bacterias asociados con el contenido del estanque
Sistema de Cubierta:
Diseado para permitir cambios en los niveles de agua de hasta 3 ft (1 m)
Diseado para mover agua superficial recolectada bajo la cubierta
ENTREGAS
Datos del Producto:
Brinda reportes de prueba en las propiedades y caractersticas del material de cubierta
Planos de Taller:
La disposicin de paneles de la cubierta mostrando el tamao, nmero, posicin y secuencia de acomodo de todos los
paneles e indicando la ubicacin de todas las costuras del terreno
Detalles de anclaje
Sistema de drenaje/remocin de agua de lluvia
Las escotillas, aberturas de ventilacin y otros accesorios especficos del lugar
Muestras: Antes de ordenar los materiales propuestos para la cubierta flotante del depsito, presentar una seccin
de cinco pies cuadrados al Ingeniero para aprobacin. Presentar tambin los siguientes elementos al Ingeniero para
aprobacin:
a. Muestra de cua de soldadura
b. Muestra de soldadura por extrusin
c. Muestra de cierre de extremo flotador propuesto para ser usado
d. Una muestra de cada tipo (sencillo y doble) del peso de la correa de enganche (dos en total)
e. Muestra de sub-ensamble de rejillas de ventilacin en mitad del conducto
f. Fichas de Datos de Seguridad de Material (MSDS) de todos los materiales usados en la fabricacin de la cubierta
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Requisitos de Aseguramiento de Calidad del Instalador:
Los requerimientos de aseguramiento de calidad del instalador sern para asegurar que se emplean los estndares ms
altos de mano de obra y desempeo en la ejecucin del trabajo; que el trabajo se encuentra en completa conformidad
con los documentos del contrato; y para implementar un programa de aseguramiento de calidad que:
Verificar y documentar, a travs de pruebas, que todos los materiales estn de acuerdo con los requerimientos
mnimos de especificacin establecidos
Verificar y documentar que todos los materiales adyacentes a la geomembrana existente y que los materiales
de la nueva cubierta flotante estn colocados segn las especificaciones y de tal forma que la integridad de la
geomembrana y la instalacin de la cubierta flotante no estn comprometidas
Verificar y documentar, a travs de monitoreo, que todos los materiales de la cubierta flotante y la geomembrana
estn protegidos e instalados segn las especificaciones
Registrar los resultados de las actividades de Aseguramiento de Calidad en el proyecto en la forma de un Reporte
Final
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SECCIN 10
ESPECFICACIONES DE INSTALACIN
GARANTA
El contratista deber garantizar todo el trabajo construido bajo el Contrato, de estar libre de defectos en materiales y
mano de obra por un periodo de dos (2) aos siguientes a la fecha de aceptacin de los trabajos por el propietario.
El fabricante proporcionara, a travs de la aprobacin del Fabricante/Instalador, una garanta por escrito contra
intemperismo y exposicin UV en el material de la cubierta flotante. Est disponible una garanta estndar contra
intemperismo por quince (15) aos en geomembranas Enviro Liner 7000FLEXHD sin costo adicional. Una garanta
extendida por veinticinco (25) aos, est disponible en aplicaciones aprobadas. El fabricante deber garantizar la
manufactura en fbrica de todos los accesorios contra defectos en mano de obra en la fabricacin por un perodo de
dos (2) aos desde la aceptacin final por parte del Propietario.
FABRICANTES
El material de la cubierta ser manufacturado por Layfield Canada Ltd., Richmond, Columbia Britnica.
Sustituciones: Igual, como lo aprobado por el Ingeniero.
MATERIALES
Ver tabla de especificaciones del material en pgina 5.
FABRICACIN
El Contratista debe fabricar los accesorios de la cubierta flotante (como tubos de arena, pestaas para tubos de arena,
flotadores envueltos, escotillas, aberturas, escaleras, sumideros para eliminacin de agua de lluvia, etc.) en fbrica. La
fabricacin en el terreno de accesorios para la cubierta flotante slo es aceptable donde no sea posible la fabricacin o
donde resultara en una instalacin de menor calidad en el terreno (lo que determine el Ingeniero).
INSTALACIN
El Contratista deber ensamblar secuencialmente los paneles de la cubierta dentro de un rea de montaje aprobada
por el Ingeniero, y desplegar la cubierta en todo el piso del depsito y reas pendientes laterales usando el
procedimiento indicado en el Plan de Trabajo del Contratista.
Reparaciones:
Todos los pinchazos, cortes, desgarros, abrasiones graves y daos similares o abuso sufrido por los materiales Enviro
Liner, sern reparados parchando a satisfaccin del Ingeniero.
Inspeccin y Prueba de Costura:
Prueba de Resistencia a la Traccin: Los especimenes de cualquier muestra de soldadura en terreno o de fbrica
determinados, sern segn las especificaciones del fabricante.
Prueba de Inflacin de Cubierta Flotante.
Una vez finalizada la cubierta flotante, inflar toda la cubierta por dos (2) horas, observar cuidadosamente cualquier
dao y realizar la reparacin de todas las reas daadas. Este procedimiento tambin incluir una inspeccin visual para
verificar que no haya orificios bajo la cubierta durante la inflacin. El Instalador debe aprovechar esta oportunidad para
capacitar al personal del Propietario en los procedimientos adecuados para inflar la cubierta y en las consideraciones de
seguridad necesarias.
LIMPIEZA
La limpieza de los materiales del Contratista y escombros dentro y alrededor del depsito, sern responsabilidad
permanente del Contratista en el transcurso de la obra. Se debe tener especial cuidado para asegurar que no hay
suciedad, desechos, basura, herramientas u otros materiales indeseables, atrapados por encima o por debajo del
revestimiento (geomembrana) o de la cubierta flotante.
Lo anterior, es slo una especificacin de la muestra. Para una especificacin completa CSI, favor de ponerse en contacto con
Layfield.
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SECCIN 10
ESPECIFICACIONES DE INSTALACIN
Preparacin de la Subrasante
1. Asegrese que la subrasante est
compactada y la superficie acabada para
que no dae la geomembrana instalada.
2. La subrasante debe proporcionar una
superficie firme y que no ceda, sin
cambios repentinos ni variaciones
abruptas de pendiente.
3. Es preferible una superficie conformada
con un rodillo liso.
4. Asegrese que las superficies que se
vayan a revestir estn lisas, libres de
materia orgnica y materiales extraos,
objetos afilados, o desechos de cualquier
clase.
Figura 22. Subrasante aprobada para un proyecto con arenas petrolfera al norte de Alberta
5. Si no hay una subrasante adecuada, entonces deber colocarse una capa de colchn de 100 mm (4 pulgadas) de
arena limpia, geotextil no tejido LP8 antes de colocar la geomembrana.
6. Excave la zanja de anclaje con la alineacin, pendiente y ancho indicados en los dibujos tcnicos, antes de colocar
la geomembrana. Proporcione esquinas ligeramente redondeadas en la zanja para evitar dobleces abruptos en la
geomembrana.
7. Prepare las fijaciones mecnicas de acuerdo con ASTM D6497 Gua Estndar para Fijacin Estndar de una
Geomembrana a las Penetraciones o Estructuras.
8. Todas las superficies de concreto a las que se fijar la geomembrana deben tener un acabado liso con llana.Todas
las esquinas deben tener un radio mnimo de 25 mm (1 pulgada) de acuerdo con los dibujos tcnicos.
9. La compactacin en las penetraciones de tubos y en las reas de fijacin mecnica deber inspeccionarse
cuidadosamente ya que stas son las reas donde puede ocurrir un asentamiento diferencial.
10. El contratista instalador de la geomembrana deber preparar un certificado de aceptacin de subrasante antes de
la instalacin de la geomembrana.
Instalacin de la Geomembrana
1. La instalacin de la geomembrana ser realizada en una secuencia lgica.
2. Colocar pneles de acuerdo a los planos y la etiqueta en cada panel.
3. Se debe dejar suficiente holgura trmica durante el despliegue para asegurar que no se produzcan tensiones
perjudiciales cuando la geomembrana entre en servicio.
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SECCIN 10
ESPECIFICACIONES DE INSTALACIN
4. Condiciones del Clima al Momento de la Instalacin:
Se puede proceder a realizar soldaduras en el sitio a cualquier temperatura siempre y cuando pueda prepararse un
equipo de soldadura apropiado en las condiciones prevalecientes en sitio usando el operador, equipo y materiales
previstos para el proyecto.
La instalacin de la geomembrana con vientos superiores a los 20 km/h (12 mph) puede proseguir slo si el
instalador puede demostrar que la geomembrana no correr riesgo de sufrir dao.
No instale la geomembrana mientras est lloviendo ni en presencia de humedad excesiva.
No instale la geomembrana en condiciones de clima que puedan ser dainas para la funcin de la geomembrana.
5. Asegrese que el personal que est trabajando sobre la geomembrana no est usando calzado que pueda causar dao.
6. Proteja contra daos los paneles terminados; manjelos cuidadosamente para no daar la geomembrana.
7. El equipo y los mtodos que se utilicen para desenrollar los paneles de la geomembrana no debern perjudicar la
subrasante preparada.
8. El lastre que se use para evitar el levantamiento por viento no deber deteriorar la geomembrana. Se recomienda una
carga continua a lo largo de los bordes de los paneles para eliminar el riesgo de levantamiento por viento.
9. Aprobacin de la soldadura:
Deber realizarse una soldadura de prueba
antes de realizar cualquier unin en terreno.
Una soldadura de prueba se realiza con trozos
separados de geomembrana usando el mismo
material y equipo que se usarn para las
soldaduras de produccin.
Las condiciones de la mquina y el operador
que realice la soldadura debern ser los
mismos que se usen para la soldadura de
prueba.
La soldadura de prueba debe probarse en
corte y desprendimiento, y deber cumplir con
los requisitos especificados para el material
como se indican en la seccin de materiales.
Deber realizarse una soldadura de prueba
siempre que se cambie de operador, se ajuste
el equipo o cuando menos cada 4 horas.
Figura 23. Instalacin de sistema de contencin secundaria con doble forro Enviro Liner 7000FLEXHD
10. Uniones en Terreno:

Se har un muestreo de las soldaduras realizadas en terreno de manera que no comprometa la geomembrana
instalada
Debe probarse una muestra por cada 150 m (500 pies) lineales de soldadura realizada en terreno.
Las muestras para prueba debern retirarse de los extremos de las uniones, de la zanja de anclaje, o de otro sitio
que no produzca un defecto en la geomembrana
Las muestras deber ser de aproximadamente 100 mm (4 pulgadas) de longitud para permitir realizar la prueba de
corte en una muestra y la prueba de desprendimiento en dos muestras (ASTM D6392).
Pruebe las muestras inmediatamente despus de realizar la soldadura.
Registre la fecha, el lugar y la descripcin de aprobado / reprobado.
Se conservar un registro escrito de todas las pruebas de soldadura realizadas en terreno.
Todas las uniones terminadas en terreno se probarn al 100% de manera no destructiva usando la prueba de la
lanza de aire (ASTM D4437 mtodo 7.2).
22
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SECCIN 11
PLANOS TPICOS
Zanja de Anclaje
RELLENO
COMPACTADO
A
SUBRASANTE
PREPARADA
Detalle de Venteo
CODO DE TUBO CON VENTEO Y
REJILLA ANTIPJAROS
CONEXIN DEL CARRETE PARA TUBO
CONEXIN DE LA
GEOMEMBRANA AL VENTEO
GEOMEMBRANA
RELLENO
CAPA O SUSTRATO DE VENTEO
(GEOMALLA O ARENA)
TUBO PERFORADO POR

DEBAJO DE LA GEOMEMBRANA
SOPORTE DE CONCRETO
PARA EL TUBO
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23
SECCIN 11
PLANOS TPICOS
Carrete (cubierta) para Tubo
SUBRASANTE PREPARADA
SOLDADURA DE TERRENO
ABRAZADERA DE BANDA
DE ACERO INOXIDABLE
EMPAQUE DE NEOPRENO
ENTRE EL CARRETE Y EL
TUBO, CON SELLADOR
ALREDEDOR DEL BORDE
DEL FRENTE DEL
CARRETE Y LA
EMPAQUETADURA
CARRETE PARA
TUBO
Brida para Tubo

SUELDE LOS PERNOS AL FLANGE
(ACERO) O USE TORNILLOS TIPO T
INCRUSTADOS EN EL CONCRETO
SELLADOR COMPATIBLE
EN EL BORDE DELANTERO
FLANGE
TUBO
GEOMEMBRANA
EMPAQUETADURA
BRIDA INFERIOR
FLANGE
INFERIOR
TUBO
Pilar de Soporte
MATERIAL SELLADOR
COMPATIBLE
CARRETE PARA TUBO

PREFRABRICADO O
FABRICADO EN TERRENO
UNA SOLA EMPAQUETADURA

DE NEOPRENO DE 2 X
DURMETRO DE 50 A 60
ABRAZADERA DE BANDA
DE ACERO INOXIDABLE
GEOMEMBRANA
MATERIAL DE RELLENO
EL GROSOR
DEL RELLENO
ES VARIABLE
ALTURA MXIMA
DEL PILOTE 2
SUBRASANTE PREPARADA
SOLDADURA EN TERRENO
24
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SECCIN 12
REFERENCIAS
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(Resistencia UV en Geomembranas de Pelcula Delgada, Estudios de Intemperismo Acelerado y Natural),
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Geomembranes (Estabilidad en Exposicin Prolongada a la Intemperie e Implicaciones de Garanta para
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Un Enfoque Prctico) (Wiley Series in Polymer Science), 2009 Edition.
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FLEXIBLE MEMBRANE (REVESTIMIENTO O SELLADO DE ESTANQUES - MEMBRANA FLEXIBLE), Cdigo 521A.
Subttulo D. Cdigo de Regulaciones Federales, Ttulo 40, Captulo 1, Subcaptulo 1, 258.40, Subparte D de la Ley
de Conservacin y Recuperacin de Recursos Act (RCRA).
Tome en Cuenta :
Si usted tiene alguna pregunta, llame por favor a su representante Layfield. La informacin del producto Layfield se
proporciona gratuitamente para su consideracin. Los comentarios que se ofrecen son slo para fines de discusin.
Dado que esta informacin se basa en la experiencia de Layfield, esta informacin no puede ser usada como base para
ninguna aplicacin especfica ya que la naturaleza de la aplicacin y las condiciones del sitio estn fuera del control de
Layfield. Es responsabilidad del usuario cerciorarse de la adecuacin de esta informacin y determinar si es apropiada
para su aplicacin especfica. Layfield no ser responsable por ninguna prdida o dao de ningn tipo que pueda
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DATOS TCNICOS Y ESPECIFICACIONES

Capacidades de Manufactura ................................................................................................

Descripcin General del Producto .....................................................................................

Propiedades del Material .............................................................................................................

A. Especificaciones del Producto .........................................................................

B. Propiedades de Desempeo ............................................................................

Notas Qumicas Generales

Permeabilidad al Vapor de Solvente

Resistencia UV y la Importancia de los Antioxidantes

Discusin Sobre Paneles Prefabricados en Planta versus Fabricacin en Terreno

Espesor de Geomembranas ..............................................................................................

Aguas y Aguas Residuales

Perfiles de Proyectos ...................................................................................................................

Perfil del Proyecto para Cubierta Flotante EL 7040FLEXHD

Especificacin de Cubierta Flotante para Sumidero Definido EL 7000FLEXHD

Especificaciones de Instalacin ........................................................................................

Planos Tpicos ......................................................................................................................................

Figura 1. Sede e instalaciones de manufactura de Layfield en Vancouver, Canad

La manufactura de geomembranas en Layfield es regida

Figura 2. Lnea de coextrusin de geomembranas de Layfield en Vancouver,

Layfield manufactura algunas de las marcas ms populares

DESCRIPCIN GENERAL DEL PRODUCTO

Figura 4. Enviro Liner usado para contener Agua de Produccin

Adems de contar con la certificacin NSF 61, Enviro

PROPIEDADES DEL MATERIAL

Figura 5. Equipo para medir resistencia a la tensin en ruptura en

Resistencia al Estallido Hidrosttico

Figura 6. Prueba de Permeabilidad al Vapor del Solvente

ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO EL 7000FLEXHD

Resistencia a la Tensin en Ruptura 2

Resistencia al Impacto por Baja

Agrietamiento por Tensin

> 1000 hrs

Permeabilidad al Vapor de Agua 5

Certificaciones (Agua Potable)6

Inmersin en Alta Temp

Tiempo de Induccin Oxidativa a Alta

Revestimiento > 2500 mins

Envejecimiento de Horno a 85C

Prueba de Agua Salada, 90C 4800 horas

HPOIT Retenido > 2000 mins

Opciones de sellado para Enviro Liner

La serie Enviro Liner 7000FLEXHD es resistente a una

Propiedades de Transmisin de Gas y Agua

Layfield prob la permeabilidad del metano de acuerdo

Figura 7. Prueba de Compresin utilizada para determinar el espesor ptimo

Las pruebas de plegado fueron diseadas para determinar cualquier

Figura 8. Muestras hueso de perro probadas para determinar la prdida de

Comportamiento a Bajas Temperaturas

Certificaciones para Agua Potable

Falla. Tiempo que tarda una

Figura 11. Diferentes fases de Degradacin de las

Pruebas recientes han demostrado que el agua salada

HPOIT (en Minutos)

Resistencia a Salmueras (Agua con alta

La muestra se cort en una tira y se marc con una

Efectos de la Radiacin Solar

Grfica 3. Efecto de Radiacin Solar en la Temperatura Superficial

Se lleg a la conclusin que la superficie blanca, daba como

Figura 13 A. Panel Pre-Fabricado (sellado en planta) Enviro Liner

Nuestra serie Enviro Liner 7000FLEXHD ha sido

Las geomembranas ensambladas en terreno,