Halaman 1

Turki J. Eng. Env. Sci.

30 (2006), 251-257.
c TUB

ITAK
Beton struktural Menggunakan Minyak Palm Shell (OPS) sebagai Ringan
Agregat
DCL TEO, MA Mannan, VJ Kurian
Universiti Malaysia Sabah, Program Studi Teknik Sipil,
Sabah-MALAYSIA
e-mail: dtconc@yahoo.com.au
menerima 2006/02/27
Abstrak
Makalah ini menyajikan bagian dari hasil eksperimen dari on-akan proyek
penelitian untuk menghasilkan struktur
beton ringan dengan menggunakan limbah padat, cangkang kelapa sawit (OPS),
sebagai agregat kasar. Dilaporkan di koran
adalah kuat tekan, kekuatan ikatan, modulus elastisitas, dan perilaku lentur beton
OPS.
Ditemukan bahwa meskipun OPS beton memiliki modulus elastisitas yang rendah,
tes balok skala penuh mengungkapkan bahwa
defleksi di bawah beban layanan desain dapat diterima sebagai rasio rentangdefleksi berkisar antara 252 dan
263, yang berada dalam batas yang diijinkan yang disediakan oleh penyelidikan
laboratorium BS 8110. menunjukkan menggembirakan
Hasil dan dapat disimpulkan bahwa OPS memiliki potensi yang baik sebagai
agregat kasar untuk produksi
beton ringan struktural, terutama untuk pembangunan perumahan murah dan juga
untuk digunakan dalam gempa
daerah rawan.
Kata kunci: biaya rendah perumahan, limbah padat, beton ringan, kurva Stresregangan, Prototype uji balok.
pengantar
The kekhawatiran dari penipisan sumber daya dan global
polusi telah menantang banyak insinyur untuk mencari
dan mengembangkan bahan-bahan baru mengandalkan re- terbarukan
sumber. Ini termasuk penggunaan oleh-produk dan
bahan limbah dalam konstruksi bangunan. Kebanyakan
ini oleh-produk yang digunakan sebagai agregat untuk production beton ringan. Meskipun ada memiliki
banyak penelitian yang dilakukan pada per- struktural
Formance beton agregat ringan, ini adalah
sebagian besar terbatas pada alami agregat,
agregat diproduksi, dan agregat dari di-

dustrial oleh-produk.
Menjadi produsen terbesar di dunia dan eksportir
minyak kelapa sawit, Malaysia terkenal dengan kelapa sawit diPandanus conoideus Lamk; Namun, salah satu masalah yang signifikan dalam processing minyak sawit adalah sejumlah besar limbah
diproduksi dan ini adalah salah satu kontributor utama
untuk masalah polusi bangsa. Di pabrik,
ketika tandan buah segar (TBS) yang diproses
dan ekstraksi minyak terjadi, residu padat dan liqlimbah uid dihasilkan. Ini dengan-produk termasuk
tandan kosong, serat, shell, dan limbah. Bajinganrently, upaya penelitian telah diarahkan
potensi penggunaan cangkang kelapa sawit (OPS) sebagai agregat
gerbang untuk produksi beton ringan. Di
hal ini, Universiti Malaysia Sabah (UMS) dibangun
sebuah jembatan kecil [Gambar 1 (a)] dari sekitar 2 m di rentang
pada Mei 2001 dan rumah murah [Gambar 1 (b)] dengan
luas lantai sekitar 59 m
2
pada tahun 2003, kedua menggunakan OPS
beton. Kedua struktur dibangun pada
kampus, yang terletak dekat daerah pesisir. Ini
daerah memiliki curah hujan tahunan sekitar 2500 mm, udara
suhu di kisaran 22,9-32,2

C, dan relative kelembaban 71,6% menjadi 91,0%.

Di Malaysia, ada produksi tahunan lebih
4 juta ton OPS limbah. Gambar 2 menunjukkan
foto dari OPS limbah ditinggalkan di area pabrik. Mengeksploitasiing bahan limbah ini tidak hanya memaksimalkan penggunaan
kelapa sawit, tetapi juga membantu melestarikan sumber daya alam
dan menjaga keseimbangan ekologi. Saat ini, ada
251
Halaman 2

TEO, Mannan, Kurian

juga peningkatan permintaan untuk rumah murah di
Malaysia dan karena itu OPS dapat digunakan sebagai alternative ke agregat konvensional dalam memenuhi
permintaan ini.
Gambar 1. Struktur terbuat dari beton OPS. (A) sepak
jembatan dan (b) biaya rendah rumah.
Gambar 2. OPS Sampah kiri di pabrik kelapa sawit.
Agregat memiliki unit bobot kering (kurang dari)

1200 kg / m
3
diklasifikasikan sebagai agregat ringan
(Owens, 1993). OPS agregat memiliki berat satuan
500-600 kg / m
3
dan ini adalah sekitar 60%
lebih ringan dibandingkan dengan batu hancur konvensional
agregat. Akibatnya, beton yang dihasilkan akan
menjadi ringan. Beton ringan menggunakan OPS sebagai
agregat kasar masih konstruksi yang relatif baru
bahan tion dan kinerja struktural ini
beton belum diselidiki sepenuhnya. Telingainvestigasi lier menunjukkan bahwa OPS dapat digunakan sebagai
agregat kasar pada beton (Mannan dan GanapaMu, 2004; Teo et al., 2005). Perilaku OPS
beton di lingkungan laut juga, dulunya
menerus belajar (Mannan dan Ganapathy, 2001). Itu
upaya makalah ini untuk menyelidiki impor- ini
karakteristik tant dari OPS beton lanjut, sehingga untuk
membuat penerimaan yang lebih luas dari OPS sebagai con- ringan
Kreta alternatif untuk seperti yang digunakan sebagai bahan bangunan
untuk pembangunan perumahan murah. struktural
sifat diselidiki dalam makalah ini mencakup comkekuatan pressive, kekuatan ikatan, modulus elasticity, dan perilaku lentur dari OPS diperkuat conKreta balok.
Bahan Bekas dan Mix Proporsi
Konstituen beton OPS termasuk penahbisan
nary semen Portland (ASTM tipe 1), pasir sungai
sebagai agregat halus, OPS, dan naphtha- Jenis-F
lene sulfonat formaldehida kondensat berbasis su
perplasticiser. OPS agregat diperoleh
dari pabrik kelapa sawit lokal. Spesies kelapa sawit
Pohon biasanya ditemukan di Malaysia adalah oleifera, dura,
psifera, dan tenera. Kecuali untuk spesies psifera
(yang memiliki hampir tidak ada shell untuk kernel), shell
terdiri dari sekitar 10% sampai 50% dari total
Komposisi fruitlets kelapa sawit. OPS adalah memanfaatkanmampu dalam berbagai bentuk, seperti melengkung, bersisik, elongated, kira-kira parabola, dan bentuk tidak teratur lainnya
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Biasanya, beberapa lapisan minyak
hadir pada permukaan OPS segar; Oleh karena itu, pra
pengobatan untuk menghilangkan lapisan minyak yang diperlukan,
yang dapat dicapai dengan berbagai metode, termasuk-

ing pelapukan alami, direbus, dan mencuci

dengan deterjen. Dalam penelitian ini, cuaca OPS
digunakan. Sebelum OPS digunakan sebagai agregat, itu
diayak dan hanya agregat melewati
12,5 mm saringan dan tertahan saringan 4,75 mm adalah
bekas. Distribusi ukuran partikel dari OPS Ag
gregate ditunjukkan pada Gambar 4, sedangkan sifat
dari pasir sungai dan OPS ditunjukkan pada Tabel 1.
252
halaman 3

TEO, Mannan, Kurian

Gambar 3. Berbagai bentuk OPS agregat.
120
100
80
60
40
20
0
1
10
100
Persentase kelulusan (%)
Ukuran saringan (mm)
Gambar distribusi ukuran 4. Partikel dari OPS agregat.
Berdasarkan sifat-sifat baik yang tersedia dan
agregat kasar, proporsi campuran yang kiraimated, diikuti oleh modifikasi campuran percobaan
untuk mencapai hasil akhir yang praktis. The diterima
campuran terdiri 510 kg / m
3
semen, 848 kg / m
3
pasir,
dan 308 kg / m
3
OPS, dengan air rasio gratis / semen
dari 0,38. Konten semen yang digunakan dalam penelitian ini adalah
dalam kisaran untuk beton ringan (Mindess et
al., 2003). Jumlah superplasticiser digunakan adalah
1,4 l / 100 kg semen, yang dalam-rekomendasi yang
diperbaiki rentang konsentrasi yang disediakan oleh pabrikan
facturer. Proporsi campuran ini digunakan di seluruh
seluruh penyelidikan. OPS agregate digunakan

dicampur pada kondisi jenuh permukaan kering (SSD)

berdasarkan 24 jam perendaman dalam air minum.
Program pengujian
Beberapa tes dilakukan untuk menentukan struktural yang
Sifat tanian beton OPS. tes kompresi
100 kubus mm dilakukan menurut BS
1881: Part 116, sedangkan modulus awal elasticity pada 150 x 300 silinder mm dilakukan
sebagai per ASTM C 469-87a. Kekuatan ikatan OPS
beton ditentukan dengan melakukan serangkaian
tes penarikan pada 100 x 200 silinder mm. Melenturkantes Ural pada skala penuh prototipe balok juga
dilakukan. Kecuali untuk tes prototipe balok,
yang digunakan balok dari 3 ketegangan yang berbeda reinforceKASIH, spesimen rangkap tiga disiapkan untuk masing-masing
tes dan hasilnya dilaporkan sebagai rata-rata.
Pencampuran beton dilakukan dengan menggunakan rotat- a
ing Drum mixer penurut ke BS 1881: Part 125
(Klausul 6.3 untuk agregat SSD). Untuk mencegah excespenguapan komprehensif dari beton segar, plastik
lembar ditempatkan di atas cetakan segera
setelah pengecoran dan kiri selama 24 3 jam di laboratorium
pada kondisi kamar (24-28

C; kelembaban relatif:
80% - 93%). Selanjutnya, semua kubus dan silinder
Tabel 1. Sifat pasir sungai dan OPS.
properti
Sungai pasir shell kelapa sawit (OPS)
Ukuran butir maksimum, mm
1.18
12,5
Ketebalan shell, mm
(Rata-rata ketebalan shell = 2,0 mm)
0,5-3,0
Berat jenis
2.45
1.17
Massal satuan berat, kg / m
3
1500-1550
500-600
modulus kehalusan
1.40

6.08
Nilai abrasi Los Angeles,%
4.90
Agregat nilai dampak,%
7.51
Agregat nilai menghancurkan,%
8.00
24-h penyerapan air,%
3.89
33,0
253
halaman 4

TEO, Mannan, Kurian

spesimen dipindahkan ke 26-30

air C
tangki sampai pengujian dimulai. Untuk prototipe
balok, spesimen basah sembuh terus
selama 6 hari setelah itu mereka yang tersisa di
kondisi laboratorium ambien yang sama sampai usia
uji.
Ikatan antara penguatan dan OPS
beton diselidiki melalui ikatan-slip relationship. Tes penarikan dilakukan dengan menggunakan
bar cacat diameter 10, 12, dan 16 mm dan
diuji pada usia 3, 7, 28, 56, 90, dan 180 hari.
Kekuatan obligasi dihitung dengan berikut ini
rumus:

= F / ( xdxl)
di mana = ikatan stres (MPa), F = diterapkan beban
(N), d = nominal diameter batang, dan l = embedment
Panjang (mm)
Tiga balok tunggal diperkuat (S1, S2, dan S3)
yang dibuat dan diuji. Semua balok uji memiliki rectsudut lintas-bagian dari 150 x 230 mm, dengan total
panjang 3200 mm dan rentang efektif 3000 mm.
Dimensi uji balok yang cukup besar untuk
mensimulasikan elemen struktural yang nyata. ketegangan reinforcement dari 2Y10, 2Y12, dan 3Y12 disediakan untuk
balok S1, S2, dan S3, masing-masing. Dua 8 mm di-

ameter bar gantungan baja ringan yang disediakan untuk masing-masing

balok. Link geser yang cukup disediakan untuk menghindari
kegagalan dalam geser dan penutup serba 25 mm adalah
dipertahankan untuk setiap berkas. Balok diuji
di bawah 4-point bending. Tiga LVDTs wisata plunger
(linear tegangan perpindahan transduser) mampu
membaca untuk nilai maksimum 100 mm yang digunakan
untuk memantau defleksi balok di murni
membungkuk wilayah. Tes set-up dan balok rincian
diilustrasikan dalam Gambar 5.
Hasil dan Diskusi
Kemerosotan diperoleh di beton OPS berada di
kisaran 50 sampai 70 mm. Hal ini menunjukkan bahwa OPS
beton memiliki tingkat menengah dari kemampuan kerja dan
adalah dalam kisaran dari beton yang bisa diterapkan. Itu
konten udara berada di kisaran 4,8% menjadi 5,5% dan
ini relatif tinggi. Ini dapat dikaitkan dengan
bentuk yang sangat tidak teratur dari OPS, yang pravented pemadatan penuh; Namun, isi udara untuk
OPS beton masih dalam nilai-nilai yang ditetapkan dari
4% sampai 8% disediakan oleh ACI 213R-87. Adapun segar
kepadatan beton, berkisar 2.010-2.065 kg / m
3
.
100 mm
100 mm
SEBUAH
SEBUAH
700 mm
P
P
LVDT
LVDT
LVDT
3000 mm
3200 mm
Ast = 2Y10
Beam S1
Ast = 2Y12
Beam S2
Ast = 3Y12
Beam S3
bagian AA
150 mm
230 mm

150 mm
150 mm
230 mm
150 mm
150 mm
230 mm
150 mm
Gambar 5. Beam pengujian setup dan rincian.
254
halaman 5

TEO, Mannan, Kurian

Sifat-sifat OPS beton mengeras
diuji pada usia 28 hari disajikan pada Tabel
2.
Tabel 2. Sifat beton OPS.
Udara kering kepadatan, kg / m
3
1963
Kuat tekan, MPa
28,12
Modulus elastisitas, GPa
5.31
Kekuatan ikatan penarikan, MPa 7,18-9,36
Beton ringan biasanya memiliki kepadatan
kurang dari 2000 kg / m
3
dan kepadatan OPS
beton jatuh dalam batas ini, sehingga membuatnya
ringan. Dibandingkan dengan beton berat badan normal
2400 kg / m
3
, OPS beton adalah sekitar 20%
lebih ringan. Hal ini menunjukkan bahwa OPS beton akan delipatan 20% beban mati bila digunakan dalam konstruksi. Oleh
mengurangi berat struktur, bencana
gaya gempa dan gaya inersia yang mempengaruhi
struktur juga dapat akhirnya berkurang, karena
Pasukan ini sebanding dengan berat
struktur.
Kubus diuji pada usia 28 hari dihasilkan
kekuatan 28,1 MPa, yang kira-kira
65% lebih tinggi dari kekuatan minimum yang diperlukan dari
17 MPa untuk struktur-rekomendasi beton ringan
diperbaiki oleh ASTM C330. Meskipun OPS adalah atau-

bahan bawang putih, tes mengungkapkan bahwa pembusukan biologis

tidak jelas sebagai batu menguat bahkan
setelah 6 bulan. Hal ini dapat dilihat dari Gambar 6.
Demikian pula, struktur yang ada dibangun dengan OPS
beton (Gambar 1) belum menunjukkan tanda-tanda deterioration. Pada usia awal pengujian (3-28
hari), diamati bahwa kegagalan kompresi
dalam beton terutama disebabkan oleh kegagalan dalam
ikatan antara pasta semen dan OPS Ag
gregate, di mana jalan retak terjadi di sekitar agregat
gerbang (Gambar 7a). Pada usia kemudian (56 sampai 180 hari), yang
mortar-agregat ikatan lebih kuat dan karenanya, crack
perjalanan melalui agregat seperti yang diilustrasikan pada Gambar
7b.
Pengembangan kekuatan ikatan beton OPS
diilustrasikan pada Gambar 8. Dari tes penarikan
dilakukan, kekuatan ikatan beton OPS adalah
ditemukan sekitar 2,4-3,9 kali lebih tinggi dibandingkan
dengan kekuatan ikatan desain seperti yang direkomendasikan oleh BS
8110. Semua spesimen gagal oleh pemisahan con- yang
Kreta menutupi. Kegagalan itu sangat mendadak dan
disertai dengan pembentukan retak memanjang.
Diamati bahwa retakan berkembang selama seluruh yang
panjang sampel sebelum kegagalan terjadi. Membagiting kegagalan terjadi ketika retakan radial terbentuk karena
tekanan bantalan yang dikembangkan oleh proyeksi
bar baja pada beton sekitarnya. Kapan
retak mulai terbentuk, pasukan obligasi diarahkan
keluar dari permukaan bar dan menyebabkan kekuatan-kekuatan ini
anchorage kegagalan keretakan pada con- membatasi
Kreta menutupi. Kekuatan ikatan beton OPS
adalah sekitar 26% sampai 33% dari tekan yang
kekuatan dan sebanding dengan kekuatan ikatan
beton ringan lainnya seperti sinter pulverised abu bakar beton (Orangun, 1967) dan aeroKreta (Chitharanjan et al., 1988).
16
18
20
22
24
26
28
30
32

0
50
100
150
200
Beton Umur (Hari)
Tekan Kekuatan (MPa)
Gambar pembangunan 6. Kuat tekan OPS
beton.
Retak jalan melalui
OPS agregat
Retak jalan di sekitar
OPS agregat
OPS
agregat
Gambar 7. Crack jalur (a) pada usia awal (b) pada usia nanti.
4.0
5.0
6.0
7.0
8,0
9.0
10,0
11.0
12.0
0
Kekuatan ikatan (MPa)
50
100
150
200
Usia Test (Hari)
Y10
Y12
Y16
Gambar pengembangan kekuatan 8. Obligasi beton OPS.
255
halaman 6

TEO, Mannan, Kurian

Modulus elastisitas adalah salah satu yang paling imparameter portant untuk beton struktural seperti itu
diperlukan ketika menilai defleksi dan retak
struktur. Gambar 9 menunjukkan khas tegangan-regangan
kurva untuk beton OPS. Strain sesuai dengan

tegangan maksimum adalah sekitar 0,005. satu-partai

keprihatinan TERTENTU untuk beton OPS adalah nilai rendah
modulus elastis dan ini diteliti lebih lanjut
dengan pengujian prototipe balok.
0.0
2.0
4.0
6.0
8,0
10,0
12.0
14.0
0
1000
2000
3000
4000
5000
Regangan (x 10
-6
)
Stres, MPa
Gambar kurva 9. Stres-regangan beton OPS.
Semua balok diuji menunjukkan kegagalan khas dalam lentur.
Kegagalan terjadi secara bertahap dan karena semua balok yang
under-diperkuat unggul dari tulangan tarik
terjadi sebelum menghancurkan penutup beton di
zona lentur murni. Saat-saat akhir dari
balok yang diduga menggunakan blok tegangan persegi panjang
analisis seperti yang direkomendasikan oleh BS 8110. Itu obdisajikan bahwa eksperimen saat akhir untuk
balok sekitar 19% sampai 35% lebih besar dibandingkan
untuk saat-saat diprediksi. Hal ini menunjukkan bahwa BS 8110
dapat digunakan untuk memberikan perkiraan konservatif dari
kapasitas momen akhir untuk OPS sendiri-sendiri diperkuat
balok beton. Defleksi adalah salah satu utama
kriteria untuk persyaratan servis dari struktur- sebuah
anggota tanian. Di bawah beban layanan desain (mati
beban + beban hidup), yang tengah bentang defleksi diperoleh
adalah 11,40, 11,70, dan 11,90 mm untuk balok S1, S2,
dan S3, masing-masing. Meskipun OPS beton memiliki
modulus elastisitas yang rendah, defleksi di bawah de- yang
menandatangani beban layanan dapat diterima sebagai rentang-defleksi
rasio berkisar antara 252 dan 263, yang berada dalam
batas yang diijinkan yang disediakan oleh BS 8110. Gambar

10 menyajikan kurva saat-defleksi khas untuk

balok S1, S2, dan S3.
0.0
5.0
10,0
15.0
20.0
25,0
30.0
35,0
40.0
0.0
10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 80,0
Lendutan, mm
Saat, KNM
S1
S2
S3
Gambar 10. Kurva Momen-defleksi.
kesimpulan
Secara umum, OPS memiliki potensi yang baik sebagai Ag kasar
gregate dalam produksi beton struktural dan dapat
bahkan dapat digunakan untuk rendah kekuatan sampai sedang aplikasitions seperti anggota struktural untuk rumah murah.
Berdasarkan penelitian ini, berikut kesimpulan
dapat ditarik:
(i) Kekuatan tekan beton OPS adalah
28,1 MPa pada umur 28 hari, yang memenuhi ulang yang
quirement untuk beton ringan struktural.
(ii) Properti ikatan beton OPS adalah comPerumpamaan dengan jenis lain dari beton ringan.
(iii) Meskipun OPS beton memiliki modulus rendah
elastisitas, tes balok mengungkapkan bahwa lendutan
di bawah beban layanan desain dapat diterima sebagai
rasio rentang-defleksi berkisar antara 252 dan 263,
yang berada dalam batas yang diijinkan yang disediakan oleh BS
8110.
(iv) Berdasarkan hasil uji balok, itu obdisajikan bahwa saat akhir percobaan untuk
balok tunggal diperkuat sekitar 19% sampai 35%
lebih besar dibandingkan dengan saat-saat diprediksi dari BS
8110.
Pengakuan
Proyek ini disponsori oleh Kementerian Science, Teknologi, dan Inovasi Malaysia, di bawah

Penelitian IRPA memberikan no. 03-02-10-0033-EA0031.

256
halaman 7

TEO, Mannan, Kurian

Referensi
ACI 213R-87, Panduan untuk Struktur Ringan Ag
Beton gregate, Institute Beton Amerika.
ASTM C330, Spesifikasi Standar untuk Ringan
Agregat untuk Beton Struktural, Book Tahunan
Standar ASTM.
ASTM C 469-87a, Cara uji untuk Static
Modulus Elastisitas dan Rasio Poisson dari ConKreta di Kompresi, Buku Tahunan ASTM Starr
dards.
BS 1881, Bagian 116, Metode Penentuan
Kekuatan tekan Cubes Beton, Inggris
Standar Lembaga, London.
BS 1881, Bagian 125, Metode untuk Mencampur dan sam
Pling Sampel Beton Segar di Laboratorium,
British Standards Institution, London.
BS 8110, penggunaan Struktur Beton Bagian 1, Kode
Praktek untuk Desain dan Konstruksi, British Starr
dards Lembaga, London, 1985.
Chitharanjan N., Sundararajan R. dan Manohaberlari PD, "Pengembangan Aerocrete: A New
Ringan Kekuatan Tinggi Material ", The Insional Jurnal Komposit Semen dan
Beton ringan, 10, 27-38, 1988.
Mannan MA dan Ganapathy C., "Perilaku
Beton ringan di Marine Lingkungan ",
Prosiding Konferensi Internasional tentang
Teknik Kelautan, Chennai, India, 409-413 2001.
Mannan MA dan Ganapathy C., "Beton dari
sebuah Pertanian Limbah-Oil Palm Shell (OPS) ",
Bangunan dan Lingkungan, 39, 441-448, 2004.
Mindess S., Young JF dan Darwin D., Beton,
2
nd
Edition, Prentice Hall, USA, 2003.
Orangun CO, "The Resistance Obligasi antara
Baja dan Ringan-Aggregate (Lytag) ConKreta ", Ilmu Building, 2, 21-28, 1967.
Owens PL, Agregat Ringan untuk Struktural
Beton, Struktur Ringan Agregat Con-

Kreta, diedit oleh JL Clarke, Blackie Academic &

Profesional, London, 1993.
Teo DCL, Mannan MA dan Kurian VJ, "utilitarian
sation Solid Minyak Limbah Palm Shell (OPS) di ConKreta Produksi ", Prosiding Internasional
Konferensi Sumber Daya Alam dan alam itu
tal Manajemen, Kuching, Sarawak, Malaysia, 135140 2005.
257