Especificações e Regulamentações 15 - Instalações de Produção PDF

Grupo 15 - INSTALAES DE PRODUO
15.0 CONSIDERAES GERAIS
15.1 MONTAGEM MECNICA
15.1.1 Conjunto moto-bomba
15.1.1.1 Bombas de eixo horizontal
15.1.1.2 Bombas verticais de eixo curto
15.1.1.3 Bombas verticais de eixo prolongado
15.1.1.4 Bombas submersveis
15.1.2 Comportas
10
15.1.2.1 Comporta tipo Stop-log
10
15.1.2.2 Comporta tipo deslizante
11
15.1.3 Adufas
11
15.1.3.1 Adufa de parede
12
15.1.3.2 Adufa de fundo
12
15.1.4 Floculadores e agitadores
12
15.1.5 Ponte rolante
13
15.1.6 Instalao de monovia com talha
14
15.2 MONTAGEM MECNICA DE TUBULAES E PEAS
15
15.2.1 Conexes de junta mecnica
15
15.2.2 Conexes de junta elstica
16
15.2.3 Conexes flangeadas
17
Reviso : 0/98
15.2.4 Conexes rosqueadas
18
15.2.5 Vlvulas e registros flangeados
19
15.2.6 Junta tipo Gibault
21
15.2.7 Flanges avulsos em tubulaes de ferro fundido
21
15.3 REVESTIMENTO DE TUBOS E PEAS DE AO
21
15.3.1 Coaltar-epoxi
21
15.3.2 Coaltar-enamel
23
15.4 MONTAGEM ELTRICA
26
15.4.1 Eletrodutos
26
15.4.1.1 Eletrodutos rgidos
26
15.4.1.2 Eletrodutos flexveis
28
15.4.1.3 Rede de eletrodutos subterrneos
28
15.4.1.4 Eletrodutos embutidos - juntas de expanso
30
15.4.2 Caixas de passagem para tomadas e interruptores
30
15.4.2.1 Caixas de passagem e quadros de distribuio de luz

embutidos
30
15.4.2.2 Caixas de passagem e conexes para instalaes aparentes
31
15.4.2.3 Caixas de passagem de alvenaria e concreto
31
15.4.3 Aterramento
32
15.4.3.1 Aterramento de equipamentos
32
15.4.3.2 Instalao do cabo-terra
32
15.4.3.3 Instalao das hastes de terra
33
15.4.3.4 Ligaes de aterramento
33
15.4.3.5 Conexo por conectores
34
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15.4.3.6 Testes
34
15.4.4 Cabos eltricos
34
15.4.4.1 Instalao em eletrodutos
35
15.4.4.2 Instalaes aparentes, em bandejas e canaletas
36
15.4.4.3 Emendas e cabos
37
15.4.5 Terminais para condutores
38
15.4.5.1 Baixa tenso
38
15.4.5.2 Mdia tenso
38
15.4.6 Testes para instalaes
39
15.4.6.1 Iluminao
39
15.4.6.2 Fora
39
15.4.7 Instalao de quadros eltricos (CCM - Centro de Controle de Motores)41

15.4.8 Pr-operao e testes de aceitao (START-UP dos CCMs)
15.4.8.1 Relaes CASAN CONTRATADA nesta fase
42
46
15.5 MONTAGEM EM GERAL
46
15.5.1 Macromedidores
46
15.5.2 Exaustores
47
15.5.3 Indicadores
47
15.5.4 Dosadores
47
15.5.5 Cloradores
48
15.5.6 Misturadores
48
15.5.7 Mdulos tubulares para decantao
48
15.5.8 Placas planas paralelas para decantao
49
Reviso : 0/98
15.5.9 Placas de concreto para filtros
49
15.5.10 Vigotas pr-moldadas para filtro
49
15.5.11 Blocos cermicos para filtro
49
15.5.12 Material filtrante
50
Reviso : 0/98
GRUPO 15 - INSTALAES DE PRODUO
15.0 CONSIDERAES GERAIS

A execuo da obra dever obedecer integral e rigorosamente s normas da
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) no que concerne aos
projetos, memoriais, detalhes fornecidos e normas, especificaes e mtodos
aprovados, relacionadas direta ou indiretamente com a obra.
Neste captulo fixam-se e estabelecem-se as condies e requisitos tcnicos que
devero ser cumpridos pela CONTRATADA no tocante a:
execuo de servios por seus prprios meios;
execuo de trabalhos especializados por terceiros, mediante prvia

aprovao da FISCALIZAO, superviso e responsabilidade direta da
CONTRATADA.
Quando no for criada a norma a ser seguida e inexistirem normas brasileiras,

ficar a critrio da FISCALIZAO a sua indicao.
A estocagem dos materiais ou equipamentos dever ser de tal forma que as
superfcies de apoio sejam as maiores possveis e coincidam com as reas de
maior resistncia mecnica s deformaes.
As partes no revestidas no devero entrar em contato com o solo,
recomendando-se, para tal, a construo de beros de madeira ou sacos de
areia. Cuidados especiais devero ser tomados para manter a integridade dos
revestimentos, pinturas e elementos no metlicos, sempre em consonncia com
as recomendaes dos fabricantes.
Todos os materiais e equipamentos devero ser protegidos contra as
intempries e, guardadas as diferenas cabveis, os mesmos cuidados devero
ser tomados para as estocagens temporrias nos locais de montagem.
Na montagem, os equipamentos devero ser fixados provisoriamente quando
houver risco de deslocamentos acidentais at a instalao definitiva. Como
regra geral, devero ser removidos, aps a fixao ou acoplamento definitivo,
todas as peas e dispositivos de fixao provisria, salvo disposio da
FISCALIZAO em contrrio.
A FISCALIZAO poder impugnar, a seu critrio, os equipamentos mecnicos
da CONTRATADA que sejam inadequados e imprprios s condies de
montagem.
Somente
em
casos
especiais
e
com
a
devida
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autorizao podero ser utilizados prticos com talhas, trips e outros acessrios
deslocveis manualmente.
15.1 MONTAGEM MECNICA

15.1.1 Conjunto moto-bomba
15.1.1.1 Bombas de eixo horizontal
O conjunto bomba e motor ser fornecido montado numa estrutura de ao
rgida, que ser fixada a uma base de concreto atravs de chumbadores
com porcas e arruelas. A base dever oferecer apoio rgido e permanente,
de modo a absorver vibraes de intensidade normal, que se manifestam
durante a operao da bomba.
Para a execuo da base de concreto devero ser observados, pela
CONTRATADA, sua localizao, dimenses e posicionamento indicados
no projeto, alm do plano de fundao fornecido pelo fabricante do
equipamento.
O concreto da base dever atender resistncia especificada em projeto,
e sua execuo dever estar em concordncia com o que foi especificado
no Grupo 08.
Os chumbadores a serem embutidos na base devero ser de dimenses e
formas em conformidade no s com as indicaes dadas pelo fabricante
do conjunto mas tambm com o projeto.
A locao dos chumbadores dever ser feita de acordo com os furos da
base metlica e ser fornecida pelo fabricante atravs do plano de
fundao ou do desenho certificado de dimenses.
Os chumbadores devero ser cuidadosamente posicionados e, para isso,
dever ser usada uma armao de madeira (gabarito) que garantir uma
perfeita locao. Devero ser tomados cuidados para que os
chumbadores no saiam da posio durante a concretagem.
Caso haja necessidade de se concretar a base sem os chumbadores,
devem-se deixar, na base de concreto, cavidades dimensionadas de
modo a tornar possvel a posterior colocao e concretagem desses
chumbadores.
Para o transporte e levantamento do conjunto bomba e acionador,
devero ser usados os olhais ou as orelhas de suspenso de carcaa da
bomba, no sendo permitido que os cabos de sustentao sejam
atrelados base ou em volta dos pedestais dos mancais.
Reviso : 0/98
Em outras circunstncias, devero ser seguidas as indicaes que

acompanham o equipamento.
Ao colocar o conjunto sobre a base de concreto, o acoplamento
bomba/acionador dever ser desconectado.
Para a colocao de argamassa de grauteamento, deve-se deixar um
espao de no mnimo 3/4 e no mximo 1 1/2 entre o lado inferior da base
metlica e o topo da base de concreto.
O nivelamento da base metlica dever ser feito atravs de calos de ao,
paralelos, de dimenses variveis, colocados em reas adjacentes ou
chumbadores e sob partes da base que suportam maior peso. Os calos
de apoio devero ser ajustados at que o eixo da bomba e o acionador
estejam nivelados e, ainda, at que os flanges de suco e descarga
estejam em posio vertical ou horizontal.
Aps a execuo do grauteamento, dever ser feita uma limpeza
completa do eixo da bomba, do motor e do acoplamento.
Aps a obteno da resistncia especificada para o graute, devero ser
executados o aperto final das porcas dos chumbadores, o realinhamento
do conjunto, verificando-se a excentricidade o deslocamento lateral ou
vertical por meio de relgio comparador; a inclinao, ou seja, o
deslocamento angular; e a distncia entre eixos, isto , o deslocamento
axial. As tolerncias para cada caso sero fornecidas pelo fabricante do
equipamento.
O procedimento a ser utilizado para montagem do conjunto moto-bomba
horizontal, o que se segue:
reacoplar o conjunto bomba/acionador;
soltar as prema da gaxetas da bomba;
lubrificar as partes rodantes e girar os eixos manualmente;
certificar-se de que as tubulaes esto completamente limpas;
executar a conexo da bomba s tubulaes de suco e recalque

sem que qualquer esforo seja transmitido bomba;
efetuar as ligaes da escorva ou selo hidrulico, se o conjunto assim

o requerer;
em caso de mancais lubrificados a gua, executar a tubulao de

drenagem conforme desenhos ou indicao da FISCALIZAO;
instalar os instrumentos previstos no projeto do conjunto;
ligar a parte eltrica do acionamento, verificando o sentido de rotao

do eixo atravs de um toque na partida.
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Somente aps a execuo do especificado, o conjunto moto-bomba

horizontal estar em condies de ser testado em carga, conforme as
orientaes do fabricante e da FISCALIZAO.
15.1.1.2 Bombas verticais de eixo curto
Bombas verticais de eixo curto so bombas fornecidas completamente
montadas para instalao em locais nos quais podero ser manuseadas
com segurana pelos equipamentos de levantamento e transporte
disponveis.
Alm das recomendaes explicitadas nas consideraes gerais (cf.15.0),
a CONTRATADA dever obedecer ao projeto de fundao e s
dimenses para a execuo da base de concreto.
Considerando que haver, sobre a base de concreto, uma base metlica
onde se apoiar todo conjunto, os procedimentos para a colocao dos
chumbadores, para a concretagem e o grauteamento, sero os mesmos
utilizados para as bases metlicas das bombas de eixo horizontal:
montar, sobre a base metlica, o conjunto formado pelo cabeote de

descarga, tubo de topo, eixo propulsor e bomba, conjunto esse que
dever estar rigorosamente perpendicular base metlica;
colocar o motor sobre o cabeote ou complementao, nivelando,

alinhando os eixos bomba-motor e efetuando o acompanhamento;
efetuar a instalao dos instrumentos de controle e dispositivos de

proteo do motor;
instalar os sistemas de lubrificao;
instalar drenagens, se necessrio;
efetuar a ligao do motor dando um toque em vazio para se certificar

do sentido de rotao;
a descarga deve ser acoplada tubulao de recalque de forma a no

transmitir tenses no previstas ao conjunto moto-bomba.
Os testes do conjunto em carga devero ser executados com a orientao

do fabricante e na presena da FISCALIZAO.
15.1.1.3 Bombas verticais de eixo prolongado
Bombas verticais de eixo prolongado so bombas fornecidas
desmontadas, no que se refere a tubos de topo e eixos propulsores, em
funo de seu tamanho ou da falta de condies de manuseio no local da
instalao.
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Para a instalao da base metlica com os chumbadores na base de

concreto, deve-se utilizar o mesmo procedimento para as bases metlicas
das bombas de eixo horizontal.
A montagem da bomba, tubos da coluna com luvas de acoplamento,
tubos protetores, eixo com luvas de acoplamento, mancais intermedirios,
cabeote e motor dever ser executada por pessoas especializadas em
montagem e ajustes, devidamente supervisionada pelo fabricante e
FISCALIZAO.
A montagem dever obedecer rigorosamente aos desenhos e instrues
de montagem do fabricante quanto s tolerncias de ajustes, apertos de
parafusos, acoplamento por luvas e colocao dos mancais
intermedirios.
Devero ser obedecidas ainda as recomendaes do fabricante quanto a
limpeza, lubrificaes, tipo de vedadores de rodea, utilizao de
braadeiras para a montagem da coluna, ferramentas prprias para cada
tipo de servio.
Durante toda a montagem, a FISCALIZAO dever ter acesso, a
qualquer instante, s informaes consideradas necessrias.
Aps a montagem final do motor, caber CONTRATADA a instalao
dos instrumentos de controle, dispositivos de proteo, sistema de
lubrificao, ligao do motor, bem como a verificao do sentido de
rotao.
A descarga deve ser acoplada tubulao de recalque de forma a no
transmitir tenses no previstas ao conjunto moto-bomba.
Os testes do conjunto em carga devero ser executados com a orientao
do fabricante e na presena da FISCALIZAO.
15.1.1.4 Bombas submersveis
Para a montagem das bombas submersveis com pedestal e tubo guia, a
CONTRATADA dever verificar, inicialmente, as condies em que sero
fixados o suporte superior do tubo guia, o suporte dos cabos e o pedestal
ou conexo de descarga.
A altura da base de concreto e o grauteamento onde ser fixado o
pedestal ou conexo de descarga devero garantir a altura mnima,
recomendada pelo fabricante, entre o piso e a bomba a ser acoplada.
Garantida a altura mnima recomendam-se os seguintes procedimentos:
alinhar o suporte superior do tubo guia com o seu respectivo encaixe

no pedestal;
Reviso : 0/98
depois de posicionados o pedestal e o suporte atravs de alinhamento

e nivelamento, colocar o tubo guia, que dever ficar num plano vertical
paralelo ao plano do flange de conexo da bomba;
executar o grauteamento;
aps a obteno da resistncia especificada, apertar as porcas dos

chumbadores do suporte e pedestal;
executar a tubulao de recalque;
fixar o suporte dos cabos;
instalar as bias de nvel;
fixar a corrente de iamento;
baixar a bomba e testar seu encaixe no pedestal;
verificar nvel de leo, sentido de rotao, condies de isolao do

motor e cabos, alm do sistema de aterramento.
Os testes em carga sero executados de acordo com as orientaes do

fabricante e na presena da FISCALIZAO.
15.1.2 Comportas
Na montagem das comportas devero ser obedecidas as seguintes
consideraes:
locao, posicionamento e fixao das guias, de acordo com os

projetos;
alinhamento e nivelamento das guias e armaes antes do concreto

secundrio, atravs de calos de ajustagem;
verificao de folga e alinhamento da comporta junto soleira dentro

do previsto pelo projeto, para permitir a estanquidade desejada;
logo aps a concretagem secundria, verificar se as condies

expressas nos itens anteriores acima no foram alteradas, corrigindoas, se necessrio.
15.1.2.1 Comporta tipo Stop-log

A colocao da comporta tipo Stop-log dever ser feita por meio de
equipamento adequado (guindaste, guincho ou talhas em prtico).
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Aps a colocao, devero ser procedidos os ajustes necessrios, a fim

de que as folgas previstas pelo fabricante sejam atendidas, obtendo a
estanquidade desejada.
Sero realizados testes sem carga, movimentando a comporta vrias
vezes para avaliar seu deslizamento nas guias.
Os testes com carga sero feitos para verificar se os vazamentos
encontrados esto dentro dos parmetros previstos pelo fabricante. Caso
no estejam, devero ser providenciados os ajustes necessrios.
15.1.2.2 Comporta tipo deslizante
Antes do posicionamento do quadro da comporta no local indicado pelo
projeto, dever ser feita uma preparao inicial desse local, em que sero
levadas em conta as dimenses mnimas requeridas para a concretagem
secundria, as condies de armadura deixada na concretagem primria,
o comprimento dos chumbadores do quadro e mancais intermedirios,
bem como a distncia mnima a que o quadro dever ficar em relao ao
piso.
Para o posicionamento da armadura de espera, preciso que ela oferea
condies de fixao dos chumbadores.
O conjunto dever ser pr-moldado, alinhado, nivelado.
chumbadores devem estar fixados na armadura do concreto.
Seus
A fim de se evitar deslocamento do conjunto quando da execuo das

formas para a concretagem, importante que essa fixao seja rgida.
Logo aps a concretagem, deve-se verificar se as condies de
alinhamento e nivelamento foram alteradas e providenciar, se necessrio,
as devidas correes.
Isto feito, deve-se proceder fixao dos mancais intermedirios e da
base do pedestal de acionamento.
O pedestal de acionamento e sua respectiva haste devero estar
perfeitamente nivelados e alinhados para evitar esforos laterais na
gaveta durante os movimentos de abertura e fechamento da comporta.
As guias devero ser limpas e lubrificadas, e a comporta dever ser
acionada repetidamente, sem carga, para os ajustes necessrios. Novos
ajustes devero ser feitos em carga, visando estanquidade do sistema,
respeitando-se, porm, a tolerncia de vazamento especificada para esse
tipo de comporta.
15.1.3 Adufas
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15.1.3.1 Adufa de parede

As adufas de parede devero ser acopladas a um tubo ou extremidade
com flange, que dever estar previamente concretado.
Durante a concretagem do tubo, devem-se ter cuidados especiais para
que a face do flange permanea sempre no plano vertical e para que se
mantenha a distncia mnima, fornecida pelo fabricante, entre a parede e
o flange.
Antes da concretagem, preciso verificar a compatibilidade de furao
dos flanges da adufa e do tubo.
O pedestal de manobra e as guias para a haste de prolongamento
devero estar perfeitamente alinhados com a haste de acionamento da
tampa, evitando assim esforos anormais no mancal.
15.1.3.2 Adufa de fundo
As adufas de fundo devero ser acopladas, atravs de sua base
flangeada, a uma curva com flange que se ligar tubulao de descarga
ou de comunicao.
Quando dos servios de concretagem da curva, deve-se observar a
concentricidade dos flanges e manter a adufa nivelada.
Para evitar esforos anormais entre o anel da vlvula e anel da sede, o
pedestal de manobra e as guias para haste de prolongamento devero
estar perfeitamente alinhados com a haste da vlvula.
15.1.4 Floculadores e agitadores
O transporte e manuseio devero ser efetuados com equipamento
recomendado pelo fabricante.
Floculadores e agitadores de eixo vertical instalados sobre base metlica
devero ser chumbados, grauteados e rigorosamente nivelados.
Floculadores horizontais com ps de madeira e os mancais de apoio do eixo
propulsor tambm devero estar rigorosamente nivelados e alinhados. Aps
a instalao, devero ser seguidas as recomendaes do fabricante antes do
teste de equipamento. No caso da inexistncia destas, a CONTRATADA
dever proceder da seguinte forma:
a) limpar o equipamento com pano isolante;
b) reapertar os parafusos de fixao de equipamento;
c) verificar o acoplamento eixo/redutor motor;
d) limpar caixa do redutor;
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e) fazer a primeira lubrificao incluindo o leo do redutor, se este no for

fornecimento pelo fabricante;
f)
fazer a proteo anticorrosiva da parte exposta;
g) girar o conjunto manualmente;

h) acionar o motor e dar um toque em vazio para acerto do sentido de
rotao;
i)
ligar instrumentos;
j)
efetuar teste em vazio e em carga com a superviso da FISCALIZAO.
15.1.5 Ponte rolante

A CONTRATADA dever montar a ponte rolante de acordo com os projetos,
especificaes e recomendaes do fabricante.
Os servios de montagem constituem-se basicamente de:
a) transporte e manuseio de peas;
b) locao dos trilhos nas vigas de rolamento;
c) quebra do concreto das vigas para chumbamento dos trilhos;
d) antes da fixao dos trilhos, verificao dos alinhamentos longitudinais e
da distncia transversal dos trilhos (vo da ponte rolante);
e) nivelamento dos trilhos;
f)
chumbamento dos trilhos;
g) acabamento das vigas de rolamento;

h) montagem da ponte;
i)
flushing dos redutores de querosene ou uso do prprio leo de

lubrificao indicado pelo fabricante;
j)
verificao do nvel de leo dos redutores, completando-o, se necessrio;
k) verificao de lubrificao dos cabos de trao, bem como de todos os

pontos de lubrificao a graxa;
l)
acionamento dos motores e acerto do sentido de rotao do sistema;
m) deslocamento manual da ponte em toda a extenso do trilho para verificar

a sua correta instalao quanto ao alinhamento e nivelamento.
n) ateno para que a ponte corra livremente e, quando desligada, pare em
qualquer ponto alinhada e nivelada;
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Reviso : 0/98
o) teste, em vazio, dos movimentos da ponte e do guincho de elevao,

efetuando os ajustes necessrios;
p) teste da ponte com a carga nominal, variando a sobrecarga em at 50% e
verificando se as flechas obtidas esto dentro das faixas aceitveis.
15.1.6 Instalao de monovia com talha
Instalao das monovias:
a) Instalao manual
A preparao do local e da monovia para sua instalao constitui-se na
demarcao e preparao para chumbamento, na execuo de proteo
anticorrosiva das partes a que, depois de instaladas, no se ter acesso,
na verificao das condies da monovia: se ela se apresenta sem
empeno e se a aba que servir de rolamento para a talha est lisa e
perfeita.
Os procedimentos a serem adotados so os seguintes:
montar, alinhar, nivelar e fixar rigidamente a monovia;
colocar a talha na aba de rolamento;
colocar os fins-de-curso (Stops);
lubrificar a talha e o sistema de acionamento, fazendo o Trolley

percorrer toda a extenso da monovia e verificando se no h
desnvel;
proceder ao acabamento do sistema de fixao;
efetuar o teste das instalaes, aplicando talha a carga prevista e

movimentando-a em todos os sentidos.
b) Instalao eltrica
Como no item anterior, a preparao do local e da monovia para sua
instalao constitui-se na demarcao e preparao para chumbamento,
na execuo de proteo anticorrosiva das partes a que, depois de
instaladas, no se ter acesso, na verificao das condies da monovia:
se ela se apresenta sem empeno e se a aba que servir de rolamento
para a talha est lisa e perfeita.
Os procedimentos a serem adotados so os seguintes:
montar e proceder ao nivelamento e alinhamento final da monovia,

conforme projeto, atravs de calos, cunhas ou outros dispositivos,
fixando-a rigorosamente;
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Reviso : 0/98
paralelamente, fixar e adequar o sistema de alimentao eltrica at a

caixa de ligao e alimentao da talha na sua extremidade,
instalando a fiao necessria ;
efetuar a limpeza da monovia;
colocar a talha atravs de uma das extremidades;
instalar os batentes finais e os respectivos fins-de-curso;
efetuar um controle da alimentao eltrica e fazer as conexes,

conforme indicado pelo fabricante;
efetuar o grauteamento do sistema de fixao e o acabamento da

instalao;
efetuar a limpeza e lubrificao da talha, conforme recomendao do

fabricante;
verificar novamente os esquemas de ligao eltrica e efetuar a

alimentao da talha, controlando a tenso de entrada no motor;
adequar o sentido de rotao do motor;
simular atuao de fim-de-curso;
testar em vazio, percorrendo toda a extenso da monovia at o fimde-curso;
providenciar os testes das instalaes, aplicando talha a carga

prevista e movimentando-a em todos os sentidos.
15.2 MONTAGEM MECNICA DE TUBULAES E PEAS

15.2.1 Conexes de junta mecnica
Para a conexo do tipo junta mecnica devero ser feitas as seguintes
verificaes preliminares:
a) limpeza da bolsa, contra-flange e ponta do tubo a serem conectados;
b) verificar a existncia de cortes ou deformaes permanentes no anel de
borracha;
c) dimenses e condies de rosqueamento, porca/parafuso.
No havendo problemas em relao a esses aspectos, deve-se:
colocar o contra-flange e o anel de borracha na ponta do tubo,

observando o sentido correto deste ltimo;
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Reviso : 0/98
introduzir a ponta do tubo, deixando entre ela e o fundo da bolsa um

espao de 10 mm.
encaixar o anel no alojamento interior da bolsa, encostar o contra-flange e

colocar os parafusos;
apertar inicialmente os parafusos para a acomodao do anel de

vedao, efetuando, em seguida, apertos progressivos, sempre em
parafusos diametralmente opostos.
15.2.2 Conexes de junta elstica

Para a conexo do tipo junta elstica devero ser feitas as seguintes
verificaes preliminares:
a) limpeza da bolsa e ponta do tubo a serem conectados;
b) existncia de cortes ou de formaes permanentes no anel de borracha.
No havendo problemas em relao a esses aspectos, deve-se:
colocar o anel de borracha no alojamento interior da bolsa, observando o
seu lado correto;
aplicar, na ponta do tubo, numa extenso de aproximadamente 100 mm, o
lubrificante recomendado pelo fabricante;
mantendo o alinhamento e nivelamento, introduzir a ponta do tubo na bolsa
do outro tubo ou pea at encostar no anel de borracha, verificando se a
ponta est bem centrada;
forar a ponta do tubo na bolsa at atingir uma marca feita
preliminarmente, que garanta uma folga de 10 mm entre a ponta e o fundo
da bolsa.
Para tubos com at 100 mm de dimetro os servios de conexo devero ser
executados manualmente ou com auxlio de uma alavanca. Nos dimetros de
150 a 300 mm, utilizar-se- uma ferramenta tipo tirfor com capacidade de
1.600 Kgf.
Nos tubos com 350 a 600 mm de dimetro, utilizar-se- o tirfor com
capacidade de 3.500 Kgf, sendo que acima desse dimetro devero ser
utilizados dois tirfor com capacidade de 3.500 Kgf.
Para os servios de conexo junta elstica, no ser permitida a utilizao de
equipamentos acionados mecnica ou eletricamente.
Executada a conexo, suportes, apoios ou travamentos devero ser feitos
nos tubos ou peas para que se mantenha a centralizao garantida
inicialmente.
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Reviso : 0/98
15.2.3 Conexes flangeadas

Os flanges, quando verticais, devero ser posicionados de tal maneira que os
dois eixos dos furos superiores fiquem no mesmo plano horizontal.
Quando os flanges forem instalados na posio horizontal, o plano vertical
que contm o eixo do tubo base dever passar pelo centro do flange e a igual
distncia de dois furos consecutivos.
Antes de executar a conexo, devero ser observados os seguintes
procedimentos:
a) limpar externa e internamente as faces dos flanges com solvente;
b) retirar, por processo manual ou mecnico, qualquer resduo estranho ou
proveniente de oxidao que esteja depositado entre as ranhuras;
c) verificar se as dimenses e o tipo de material dos anis de vedao esto
em conformidade com o projeto;
d) verificar se existem cortes ou deformaes permanentes no anel;
e) fazer um exame visual dos filetes do parafuso e porcas, para se certificar
de que no existe material estranho entre eles e de que no h qualquer
amassamento ou quebra da crista dos filetes;
f) lubrificar com graxa grafitada e testar manualmente o rosqueamento de
cada conjunto parafuso/porca;
g) para os flanges em ferro fundido, dever ser feito um exame visual a fim
de detectar a existncia de trincas.
A conexo deve ter incio com a aproximao dos flanges de tal forma que os
furos fiquem alinhados e haja, entre eles, espao suficiente para a colocao
do anel de vedao.
Os parafusos sero, ento, colocados e a aproximao dos flanges
executada atravs das arruelas, cujo aperto inicial ser apenas para que o
anel de vedao se adapte s faces dos flanges, moldando-se a todas as
imperfeies ou irregularidades que possam existir.
Um segundo aperto deve ser executado, em parafusos diametralmente
opostos, garantindo a conexo e a posio das peas. Neste caso
recomenda-se que a operao seja feita atravs de torqumetro.
No terceiro e ltimo aperto, dever ser aplicada uma presso no parafuso,
correspondente a 1 vez (uma vez e meia) o valor da presso interna da
tubulao em operao, evitando-se assim possveis vazamentos.
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15.2.4 Conexes rosqueadas
Aplicaes
As ligaes rosqueadas so aplicadas em tubulaes de pequenos dimetros
(at 4).
A norma USAS-B.31 exige que as roscas dos tubos sejam cnicas e
recomenda que se faam soldas de vedao nas roscas que trabalham com
fludos inflamveis, txicos e outros que exijam absoluta segurana contra
vazamentos. Utiliza-se este tipo de ligao para tubos galvanizados de ao
carbono, aos ligas, etc.
Cortes
Os tubos devero ser cortados sempre perpendicularmente a seu eixo. Aps
o corte, os tubos devero ser escariados, a fim de eliminar as rebarbas.
A superfcie cortada dever ser toda contida na distncia de mais ou menos 1
mm de um plano perpendicular ao eixo.
Roscas
As roscas, tanto nos tubos como as luvas e unies, so sempre cnicas, de
maneira que, com o aperto, h interferncias entre os fios, garantindo a
vedao.
Em casos especiais, junto a equipamentos, torneiras vlvulas, fornecidos com
rosca Withwort gs, dever ser aberta rosca cnica na extremidade do tubo,
conforme ABNT-PB.14.
Todas as roscas devero ser isentas de rebarbas, com filetes uniformes,
contnuos e de superfcies lisas. Uma rosca perfeita no dever reter fiapos
de estopa seca que seja passada em torno.
No ser permitido o uso de ferramentas de rosquear cegas ou mal
ajustadas.
As roscas devero ser verificadas com calibres passa-no-passa. Caso a
ligao rosqueada seja feita aps oito horas da abertura da rosca, esta
dever ser cuidadosamente limpa com escova de lato e untada com uma
camada de graxa especial, para proteo da superfcie.
Por ocasio da montagem de uma juno rosqueada, importante que
ambos os terminais estejam bem limpos. Os terminais devero ser lavados
com solvente e limpos com escova de lato. Qualquer rosca que se
apresente danificada ou imperfeita no dever ser usada. Aplica-se sobre as
roscas uma camada de pasta de vedao John Crane ou fita Teflon. No
sero permitidas aplicaes de zarco e/ou quaisquer tipos de fibras nas
junes rosqueadas.
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Unies
As unies sero empregadas quando se desejar que a tubulao seja
facilmente desmontvel ou em arranjos fechados.
As unies sero de ferro malevel com sedes de bronze, na maioria dos
casos. Para as ligaes a instrumentos, as unies sero inteiramente de
bronze. As unies sero montadas aplicando-se a pasta de vedao
recomendada nas superfcies de vedao e na rosca cilndrica.
Luvas
As emendas entre trechos de tubos sero feitas por meio de luvas
rosqueadas. As luvas com essa funo no sero indicadas nos projetos.
No obstante, luvas podero ser usadas amplamente, a fim de evitar
desperdcio de tubos.
Curvas
Sendo necessrio curvar tubo de ao ou plstico rgido para efetuar ajustes
eventualmente necessrios no campo, as curvas devero ser feitas por meio
de ferramenta apropriada, com os cuidados necessrios para no reduzir a
seo interna nem danificar o acabamento de tubos galvanizados.
O raio mnimo de curvatura admissvel medido a partir da linha de centro do
tubo corresponder a 5 (cinco) vezes o dimetro nominal do tubo.
15.2.5 Vlvulas e registros flangeados

Para a montagem de vlvulas ou registros flangeados, sero verificados seu
posicionamento e sua locao, que devem estar de acordo com o projeto.
Deve-se, ainda, levar em conta a acessibilidade dos acionamentos em
operao normal e as condies para sua manuteno ou eventual troca.
Antes da montagem, dever ser feita a verificao das condies do flange
fixo, onde ser colocada a vlvula ou registro, cuja face dever estar
obrigatoriamente perpendicular ao eixo da tubulao, bem como a posio
dos furos do flange, visto que o plano vertical do eixo do tubo dever passar
pelo meio da distncia que separa os dois furos superiores. Essa condio
poder ser verificada com a utilizao de nvel de bolha aplicado aos dois
furos superiores do flange.
As condies descritas quanto ao flange devero ser rigorosamente
obedecidas, j que no sero permitidos nem a ajustagem por acrscimo de
elementos metlicos entre flanges nem desbastes em superfcies usinadas,
que descaracterizariam as especificaes originais de fabricao das peas.
Todos os ajustes que se tornarem necessrios por falta de
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alinhamento ou nivelamento devero ser executados nos tubos atravs de

cortes ou desbastes, desde que autorizados pela FISCALIZAO.
Antes do assentamento da vlvula ou registro, a CONTRATADA dever
limpar a pea, lubrificar, acionar o sistema de abertura e fechamento, verificar
as condies das sedes de vedao e as prprias vedaes. Esse servio
dever ser executado com o acompanhamento da FISCALIZAO.
As juntas ou anis de vedao a serem utilizados devero estar de acordo
com as normas de fabricao dos flanges. Suas dimenses e a composio
do material de que so feitas devero estar de acordo com o projeto.
Para a montagem de vlvulas, importante que se observe previamente o
sentido de fluxo, a fim de se obter a compatibilidade dos sistemas de
operao e vedao recomendados pelo fabricante.
O alinhamento da vlvula ou registro com a tubulao dever ser feito atravs
da unio dos flanges sempre de montante para jusante. O posicionamento
dever ser feito preliminarmente por meio de pinos de montagem e,
observadas as condies de nivelamento e alinhamento, os pinos devero
ser substitudos um a um, alternadamente, pelos parafusos da conexo.
Antes da conexo, dever ser feito um teste com os parafusos e porcas
verificando as condies das roscas, do rosqueamento e dos revestimentos
superficiais. As arruelas devero ser compatveis com os parafusos em suas
dimenses, e no ser permitida qualquer conexo sem elas.
Para o posicionamento da vlvula ou registro, no seu local de montagem, a
CONTRATADA dever observar as normas indicadas para levantamento e
transporte pelo fabricante, evitando assim danos em sedes de vedao,
vedaes, acionamentos, revestimentos e outros.
As vlvulas ou registros devero ser montados totalmente abertos nas linhas
de juntas soldadas e totalmente fechados nos demais tipos de tubulao. No
caso de montagem totalmente aberta, seu acionamento somente dever ser
feito aps a limpeza completa da tubulao.
Para evitar tenses diferenciadas nos flanges, danos nas juntas e atingir
nveis ideais de vedao, os parafusos devero ser apertados em seqncias
de dois diametralmente opostos de cada vez, graduando-se, atravs de
torqumetro, o ajuste em pelo menos dois ciclos completos antes do aperto
final.
A vlvula, estando instalada, limpa e lubrificada, ser acionada para observar
suas condies operacionais.
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15.2.6 Junta tipo Gibault

Para a montagem da junta tipo Gibault, necessrio que seja executada uma
limpeza manual nas extremidades dos tubos, removendo todo o material
depositado, graxas e leos. Feita a limpeza, proceder-se- da seguinte forma:
colocar em cada extremidade dos tubos o flange de encaixe da luva
central e uma arruela de borracha, colocando, em seguida, a luva central
numa das extremidades;
executar a aproximao dos tubos, deixando uma folga de 10 mm entre
as pontas;
deslocar e centralizar a luva para uma posio em que as extremidades
dos tubos fiquem eqidistantes, em seu interior;
deslocar as arruelas at encostar na luva, aproximar o flange, colocar os
parafusos e executar a conexo;
apertados os parafusos gradualmente e at que se obtenha uma
compresso suficiente das arruelas de borracha.
Somente com a autorizao da FISCALIZAO esse tipo de junta poder ser
utilizado para solucionar problemas de deflexo ou ajustes nas tubulaes.
15.2.7 Flanges avulsos em tubulaes de ferro fundido
Quando necessrio, o corte dever ser perpendicular ao eixo do tubo e sua
execuo ser por eletrodo. Posteriormente, ser escariado para remover
todas as rebarbas.
Devero ser executadas as roscas cnicas, tanto no tubo quanto no flange e
estes devero estar isentos de rebarbas, com filetes contnuos e de
superfcies lisas.
No ser permitida a aplicao de zarco e/ou qualquer tipo de fibras na
juno rosqueada.
A juno flange/tubo deve ser executada manualmente. A ponta do tubo que
ultrapassar a face interna do flange deve ser cortada.
15.3 REVESTIMENTO DE TUBOS E PEAS DE AO

15.3.1 Coaltar-epoxi
O revestimento de proteo em coaltar-epoxi ser aplicado interna e
externamente em reparos, em juntas soldadas de tubos e peas de ao a
serem montadas em locais abrigados e em compatibilidade com o
revestimento original.
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Podero porm, como opo, ser utilizados como revestimento interno de

juntas soldadas cujo revestimento original seja em coaltar-enamel.
a) So os seguintes os cuidados para o preparo de superfcies:
as superfcies devero estar isentas de leo, graxas ou resduos que
devero ser removidos com solventes;
a limpeza final da superfcie de ao dever ser executada com jato
abrasivo ao metal branco areia seca ou granalha , segundo Norma
SSPC-SP-5;
os servios de jateamento no devero ser executados em dias de chuva
ou com umidade relativa acima de 80%;
os respingos de solda devero ser removidos, qualquer tipo de rebarba e,
ainda, as soldas devero ser desbastadas, eliminando-se eventuais
salincias;
para os reparos, as superfcies podero ser limpas mecanicamente
(utilizando-se lixadeira) ou por jateamento, dependendo da sua avaliao
pela FISCALIZAO.
Em caso de cortes eventuais em superfcies j revestidas para posterior
soldagem, a superfcie a ser preparada corresponder definida para
juntas soldadas.
Em juntas soldadas internas com coaltar-enamel, alm da preparao da
superfcie de ao a ser revestida, o coaltar dever ser chanfrado,
utilizando-se processos manuais ou mecnicos, em 50 mm de cada lado
que, alm da rea metlica, tambm ser recoberta igualmente com
coaltar-epoxi.
b) Procedimentos para aplicao de Coaltar-epoxi
Para efetuar a aplicao de qualquer camada do revestimento, a
superfcie dever ser limpa com escova ou pano seco para remover poeira
ou outros resduos.
As superfcies metlicas jateadas devero levar a primeira demo do
revestimento antes da deteriorao da superfcie preparada. O intervalo
mximo entre a preparao das superfcies e a aplicao do coaltar-epoxi
nunca dever exceder a duas horas.
O coaltar-epoxi dever ser aplicado conforme as recomendaes do
fabricante no que se refere s propores da mistura resina/catalisador,
agitao e tempo de vida til da mistura.
As aplicaes do revestimento podero ser feitas por pistola convencional
airless ou a pincel, porm a primeira demo ser sempre por este ltimo.
O intervalo de tempo decorrido entre cada demo ser de, no mnimo,
doze horas e de no mximo, setenta e duas horas; para tempo
excepcionalmente quente, o intervalo para a aplicao das camadas ser
de, no mximo, vinte e quatro horas.
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Todo o servio dever ser executado de modo que as superfcies

acabadas fiquem isentas de escorrimento, pingos, rugosidades, ondas,
recobrimentos ou marcas de pincel. As pelculas devero ser de
espessura uniforme, que cubram todos os cantos e reentrncias, e
apresentarem-se lisas e lustrosas.
A espessura final do revestimento dever ser de, no mnimo, 500 micras
em toda a rea revestida.
Os revestimentos em coaltar-epoxi devero ser executados por mo-deobra especializada, j que, alm da qualidade dos servios, dever haver
precaues especiais de proteo a pessoas e propriedades contra
elementos txicos, fogo ou exploses. Os mesmos cuidados a
CONTRATADA dever observar quanto ao armazenamento do produto
em reas ventiladas, protegidas de fascas, chamas, luz solar ou fontes de
calor excessivo.
Os aspectos tcnicos dos servios de revestimento, ocorrncias e datas
devero ser registrados de modo a se poder, em qualquer poca, obter
informaes pormenorizadas sobre os trabalhos executados.
c) Procedimentos para inspeo e testes
A FISCALIZAO medir a espessura das camadas de tinta com
Elcometer ou similar, em pontos diferentes da superfcie para a verificao
de sua conformidade com os requisitos destas especificaes.
15.3.2 Coaltar-enamel
O revestimento externo das juntas soldadas, no campo, ser executado
basicamente com a aplicao de fibra de vidro e feltro de linter celulose com
aplicaes intermedirias de coaltar-enamel, segundo as determinaes
constantes desta especificao.
Os servios estaro sujeitos a inspeo e sero submetidos a testes para
deteco de falhas eventuais que, se detectadas, devero ser reparadas de
imediato.
Os trabalhos de revestimento devero ser executados observando-se os
seguintes preceitos:
a) Servio preliminar
Retirar os revestimentos de linter celulose originais do tubo, que estejam
prximos s reas no revestidas das pontas dos tubos onde foi
executada a solda.
O servio dever ser executado em todo o permetro, em ngulo, numa
largura de 50 mm em cada tubo, mantendo a camada de coaltar-enamel
original existente abaixo do linter retirado.
Nesse servio podero ser utilizados processos manuais ou mecnicos.
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b) Preparo da superfcie de ao a ser revestida

As superfcies devero estar isentas de leo, graxas ou resduos
superficiais, que devero ser removidos com solvente adequado para
limpeza.
Qualquer tipo de rebarba dever ser removido da solda, que devero ser
desbastadas eliminando-se eventuais salincias.
A limpeza final da superfcie de ao dever ser executada com jato
abrasivo (areia seca ou granalha) ao metal branco, segundo a norma
SSPC-SP-5.
Os servios de jateamento no devero ser executados em dias de chuva
ou com umidade relativa acima de 80%.
c) Aplicao do primer
Antes da aplicao do primer, a superfcie dever ser limpa manualmente
com uma escova de nylon ou pano seco para remover o p remanescente
ou depositado no perodo de exposio do metal jateado.
A superfcie metlica jateada poder ficar exposta por um perodo mximo
de duas horas, at a aplicao do primer, sendo que alm deste perodo a
superfcie ser considerada deteriorada, exigindo-se que novo jateamento
seja executado.
A execuo do primer dever satisfazer a norma AWWA-C-203-66, tipo B,
de secagem ao ar, base de borracha clorada com plastificantes,
permitindo-se a aplicao a frio por meio de pincel ou pistola.
O primer dever produzir uma liga apropriada e eficiente entre o metal e o
revestimento subseqente ao esmalte betuminoso.
O primer, quando aplicado conforme recomendao do fabricante, secar
em estado de endurecimento.
Ocorrendo baixa temperatura ambiente ou umidade sobre a rea a ser
revestida, essa rea dever ser aquecida, para secagem, a uma
temperatura entre 30 e 40 graus celsius.
d) Aplicao do Coaltar-enamel
No dever decorrer intervalo de tempo maior que o especificado pelo
fabricante entre o fim da aplicao do primer e o incio da aplicao do
coaltar-enamel.
Ocorrendo tal fato, nova aplicao de primer ser indispensvel, podendo,
na dependncia do tempo decorrido, ser necessrio novo jateamento da
superfcie.
O esmalte coaltar-enamel dever ser aplicado derretido, em demo nica,
temperatura indicada pelo fabricante, formando uma camada com
espessura de 2,4 + ou - 0,5 mm, com acabamento liso e uniforme e sem
descontinuidade entre o trecho revestido e as camadas dos trechos
adjacentes.
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e) Colocao do lenol de fibra de vidro

Aps a aplicao de coaltar-enamel dever ser colocado o lenol de fibra
de vidro cobrindo a rea metlica revestida e ainda 25 milmetros de
revestimento original dos tubos deixados nos servios preliminares.
Para favorecer a impregnao do betume, deve-se pressionar
convenientemente o lenol durante e depois do processo de
assentamento, cuidando para que no haja desligamento de nenhuma
fibra de vidro.
Sobre o lenol deve-se passar nova demo de coaltar-enamel numa
espessura aproximada de 0,8 mm.
f) Colocao do feltro de linter celulose
Aps a demo de coaltar sobre o lenol de fibra de vidro, colocar o feltro
de linter celulose ultrapassando em 25 mm de cada lado a rea coberta
pela fibra de vidro.
Selar o feltro com uma demo de coaltar-enamel numa espessura de
aproximadamente 0,5 mm.
g) Preparo do coaltar-enamel no campo
A caldeira para derretimento do coaltar-enamel dever ser do tipo
deslocvel, provida de queimador de leo, mecnico ou hidrulico, com
agitador automtico da massa derretida, capacidade mnima para o
trabalho de oito horas no campo, acessrios de combate a incndio e
tampa para o depsito do esmalte em fuso. Dever ainda dispor de
termmetros de fcil leitura, com os bulbos em contato direto com o
esmalte, tipo ASTM - mostrador do relgio.
O tempo de permanncia do esmalte derretido, no equipamento utilizado
para tal, no poder exceder os limites estabelecidos pelo fabricante.
A carga dever ser totalmente utilizada antes de nova recarga do
equipamento, no se permitindo complementaes em meio s
operaes.
Permitir-se- que, na nova carga, sejam aproveitados at 10% da sobra
de esmalte de operaes anteriores, que tenha permanecido no
equipamento.
No sero aproveitadas sobras que tenham entrado em contato com o
solo.
O esmalte ser aplicado nas condies ambientais estabelecidas para a
aplicao do primer.
Os caldeires devero ser trmicamente revestidos, com bico-de-pato
para aplicaes externas do esmalte derretido, e com capacidade mnima
para 20 kg de carga til.
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Reviso : 0/98
h) Inspeo e testes
O revestimento externo da junta soldada ser inspecionado e submetido a
testes para deteco de falhas.
Dever ser verificada a presena de vazios (porosidade) ou
descontinuidade com o detetor de falhas (Holiday-Detector) do tipo baixa
corrente/alta tenso (15.000 volts).
15.4 MONTAGEM ELTRICA

15.4.1 Eletrodutos
15.4.1.1 Eletrodutos rgidos
Os eletrodutos devero ter a superfcie interna completamente lisa, sem
rebarba e livre de substncias abrasivas. Se forem de PVC, devero ainda
ser inalterveis, ou seja, no podero sofrer deformaes, no decorrer do
tempo, sob a ao do calor ou da umidade. Para isso, devem suportar as
temperaturas mximas previstas para os cabos em servio.
As conexes entre eletrodutos devero ser feitas com luvas rosqueadas
(de mesmo material), sendo no, entanto, admitido o uso de conexes
parafusveis do tipo sem rosca. A conexo de eletrodutos nas caixas no
rosqueveis dever ser por meio de buchas e arruelas apropriadas. No
ser permitido o uso de solda, no caso de metlicos, nem de cola, no caso
de PVC. As extremidades livres, no rosqueadas diretamente em caixas
ou conexes, devero ser providas de buchas.
Os eletrodutos de ao de dimetro inferior a 1 podero ser curvados
usando-se mtodos manuais adequados. No caso de dimetros
superiores a 1, sero utilizadas mquinas especiais para dobragem de
eletrodutos, devendo o curvamento obedecer aos raios mnimos da tabela
a seguir:
Raios de curvatura
mnimos
Polegadas
Milmetros
5
127
6
152
8
203
10
254
12
305
15
361
21
533
24
610
Dimetro nominal do
eletroduto em polegadas
3/4
1
1
1
2
2
3
4
Tabela 1: Raios de curvatura mnima
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Reviso : 0/98
No ser permitido aquecer os eletrodutos para facilitar seu curvamento, o

qual ser executado sem enrugamento, amassaduras ou avarias no
revestimento. Grupos paralelos devero ser curvados mesmo que sejam
de dimetros diferentes de modo a formarem arcos de crculo
concntricos, a menos que, no projeto, haja indicao explcita para se
proceder de outra forma. Nos demais casos, devero ser obrigatoriamente
usadas curvas pr-fabricadas em todas as mudanas de direo. No
devero ser empregadas curvas com deflexo maior que 90.
No caso de conexes por luvas rosqueveis, os eletrodutos podero ser
cortados por meio de corta-tubos ou a serra, sendo as roscas feitas com
uso de cossinete e com ajustes progressivos. As roscas que contiverem
uma volta completa ou nas de fio cortados, devero ser rejeitadas mesmo
que a falha no fique na faixa de aperto. Aps a execuo das roscas, as
extremidades devero ser escariadas para eliminao de rebarbas.
Com a finalidade de obter melhor estanquidade e prevenir corroso
quando do rosqueamento, dever ser aplicada tinta metlica especial
sobre as roscas, no sendo permitido, para essa aplicao, o uso de
material fibroso (cnhamo, juta, estopa, etc.). O rosqueamento dever
pegar no mnimo cinco fios completos de rosca.
Os eletrodutos devero ser instalados de modo a no formar cotovelos ou
depresses onde possa acumular gua, devendo apresentar uma ligeira e
contnua declividade (no mnimo de 0,25%) em direo s caixas nos
trechos horizontais.
O nmero mximo de curvas entre duas caixas, dever obedecer NBR
5410 da ABNT, ou sua mais recente reviso.
Os eletrodutos embutidos, ao sobressarem dos pisos e paredes, no
devero ser rosqueados a menos de 0,15 m da superfcie, de modo a
permitirem um eventual futuro corte e rosqueamento.
Os eletrodutos aparentes devero ser convenientemente suportados: sua
fixao ser feita em espaos de no mximo 2,00 m para eletrodutos de
3/4, e de 2,50 m para bitolas superiores. Esses eletrodutos devero
correr paralelamente ou formando ngulo reto com vigas, pilares e
paredes, mantendo afastamento adequado das mesmas. Devero ser
conectados por meio de conduletes nas mudanas de direo.
Aps a instalao dos eletrodutos, inclusive aqueles de reserva dever ser
colocado um arame galvanizado n. 12, a no ser que a FISCALIZAO
aprove outro processo que permita a enfiao dos condutores.
Durante e aps a montagem, antes da conectagem e durante a
construo, devero ser vedados os extremos dos eletrodutos por meios
adequados a fim de prevenir a entrada de corpos estranhos, gua ou
umidade.
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Reviso : 0/98
15.4.1.2 Eletrodutos flexveis

Nas extremidades dos eletrodutos flexveis sero fixadas peas que
impeam a danificao dos condutores pelas arestas e que disponham de
roscas para a instalao de adendos utilizados nas redes de eletrodutos
rgidos.
Os eletrodutos flexveis constituiro trechos contnuos de caixa, no
devendo ser emendados.
As curvas sero feitas de tal modo que sua seo interna no se reduza e
no se produzam aberturas entre suas espirais. O raio de curvatura ser
no mnimo doze vezes o dimetro externo do eletroduto. As curvas sero
presas firmemente s superfcies de apoio para que no se deformem
durante a enfiao dos condutores.
A fixao s superfcies de apoio ser feita por meio de braadeiras
espaadas em, no mnimo, 0,80 m.
Os eletrodutos flexveis, quando do tipo Sealtight (impermevel), devero
possuir internamente um fio de cobre ligado aos conectores das
extremidades, de maneira a assegurar a continuidade metlica da
instalao, possibilitando, assim, seu aterramento.
15.4.1.3 Rede de eletrodutos subterrneos
Para a instalao de redes de eletrodutos subterrneos fazem-se
necessrios os seguintes procedimentos:
a) Escavao das valas
A marcao e a abertura das valas devero ser feitas de acordo com o
projeto, seguindo o alinhamento e nivelamento entre as caixas de
passagem. As valas s devero ser abertas aps a verificao da
existncia de todas as tubulaes interferentes, quando indicadas no
projeto.
Nas interferncias no previstas devero ser evitadas as curvas de raio
pequeno e variao do nvel a fim de no formar pontos baixos de
acumulao de gua.
Se possvel, todo o trecho entre caixas de passagem dever ser
escavado de uma s vez antes da preparao da base.
O material escavado, que se utilizar no reaterro, poder ser
depositado ao longo da escavao a uma distncia que no perturbe a
execuo dos servios.
As valas devero manter-se limpas de terra, desmoronamento,
entulhos e secas durante a execuo dos servios.
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Reviso : 0/98
b) Preparao da base
A base dever ficar uniformemente distribuda, e o material
convenientemente compactado. Caso no haja indicao em projeto a
respeito da declividade da vala entre duas caixas de passagem, esta
dever ser, no mnimo, de 0,25%, a fim de proporcionar o escoamento
de gua. No dever haver, entre duas caixas de passagem, pontos
baixos que provoquem a acumulao de gua nos eletrodutos. No
caso de solo de baixa resistncia devero ser utilizadas fundaes,
que estaro definidas em projeto ou em conformidade com a
orientao da FISCALIZAO.
c) Colocao dos eletrodutos
Os eletrodutos, ao serem colocados na vala, devero ser alinhados e
arrumados com espaadores de plstico ou de outro material
especificado em projeto e ser colocados a cada 1,30 m.
O topo da rede de eletrodutos dever ficar na profundidade indicada no
projeto e, quando no houver indicao, a profundidade mnima dever
ser de 0,30 m da superfcie.
O posicionamento de eletrodutos em uma rede de dutos dever ser o
mesmo no trajeto de duas caixas de passagem consecutivas, quando
porventura houver obstculos, no previstos em projetos, entre duas
caixas de passagem consecutivas, pode-se adaptar o feixe de
eletrodutos de forma a venc-los, tendo-se o cuidado em manter as
mesmas posies relativas dos dutos, tanto verticais como horizontais,
conservando-se assim a mesma formao anteriormente prevista.
Na rede subterrnea no ser permitida a reduo de dimetros de
eletrodutos.
O raio de curvatura mnimo para a rede de dutos dever ser aquele
raio mnimo permitido para o cabo de maior bitola a ser instalado na
rede. Deve-se, ainda, observar o raio mnimo de curvatura para
eletrodutos, conforme tabela anteriormente apresentada (cf. tabela 1,
em 15.4.1.1).
Quando indicado no projeto, os eletrodutos devero ser identificados
nas entradas e sadas das caixas.
Os eletrodutos de reserva devero, aps a limpeza, ser vedados em
ambas as extremidades com tampes adequados.
d) Concretagem do envelope
Antes da concretagem do envelope, dever ser feita uma rigorosa
inspeo nos eletrodutos.
Os eletrodutos devero sobressair de, no mnimo, 0,50 m do envelope
e as extremidades dos dutos devero ser adequadamente tampadas.
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Reviso : 0/98
As dimenses dos envelopes devero ser determinadas de acordo

com as seguintes prescries:
a distncia mnima entre faces externas de eletrodutos paralelos
dever ser de 50 mm;
a distncia mnima da face externa de um eletroduto face do
envelope ser de 75 mm, para as laterais, e de 100 mm na parte
inferior e superior.
Obs: Distncias vlidas para eletroduto de PVC, Ao, Ferro
Galvanizado e de PEAD.
15.4.1.4 Eletrodutos embutidos - juntas de expanso
As juntas de expanso devero ser instaladas toda vez que o eletroduto
embutido atravessar a junta de concretagem, devendo-se ter cuidado para
que, durante a concretagem, no se tornem juntas rgidas. A junta de
expanso dever ser provida de cordoalha de cobre para aterramento.
15.4.2 Caixas de passagem para tomadas e interruptores
15.4.2.1 Caixas de passagem e quadros de distribuio de luz embutidos
As caixas de passagem e derivao embutidas nas lajes devero ser
firmemente fixadas nas formas.
As caixas embutidas nas paredes devero facear o acabamento do
revestimento de alvenaria, de modo a no resultar em excessiva
profundidade depois do revestimento.
Somente os olhais das caixas destinados a receber ligao de eletrodutos
podero ser abertos.
Salvo indicao em contrrio expressa no projeto, as cotas das caixas de
paredes em relao ao nvel do piso acabado sero as seguintes:
interruptores e boto de campainha (centro da caixa), 1,20 m;
tomadas baixas (centro da caixa), 0,30 m;
tomadas em locais midos (centro da caixa), 1,20 m.
As caixas de interruptores, quando prximas dos batentes das portas,

tero 0,10 m de afastamento destes.
Diferentes caixas de um mesmo compartimento sero perfeitamente
alinhadas e dispostas de forma a no apresentarem conjunto
desordenado.
Os pontos de luz dos tetos devero ser rigorosamente centrados ou
alinhados nos respectivos compartimentos.
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Reviso : 0/98
O nvel dos quadros de distribuio ser regulado por suas dimenses e

pela comodidade de operao das chaves ou inspeo dos instrumentos,
no devendo, de modo algum, ter a borda inferior a menos de 0,50 m do
piso acabado.
A profundidade ser regulada pela espessura do revestimento previsto
contra o qual devero ser assentes os espelhos das caixas.
15.4.2.2 Caixas de passagem e conexes para instalaes aparentes
Caixas e conexes devero ser montadas de acordo com o estabelecido
em projeto, obedecendo-se s instrues dos fabricantes.
No caso de tampas roscadas de caixas, ser obrigatrio o emprego de
pasta inibidora (ou lubrificante), sob recomendao do fabricante, com a
finalidade de impedir o engripamento por oxidao.
Deve-se dar acabamento s roscas dos eletrodutos, tendo em vista o
risco de danificao das roscas das caixas ou das conexes. O
rosqueamento e aperto dever ser compatvel com os materiais
empregados, devendo-se tomar cuidado especial com as conexes de
ao e alumnio.
Nos pontos em que ocorrer presena de gua (por infiltrao ou
condensao) ser necessrio instalar drenos.
As unies devero ser convenientemente montadas, garantindo-se no s
o alinhamento, mas tambm um afastamento adequado de obstculos
que dificultem o rosqueamento da parte mvel. No caso de lances
verticais, a parte mvel dever ficar no lado superior.
No caso de juntas seladoras, o enchimento com massa especial somente
poder ser feito aps conveniente vedao (aplicando-se cordo de
amianto) entre condutores e selo, de modo a impedir o escorrimento da
massa para o interior do eletroduto ou equipamento. A espessura da
massa de vedao no poder ser inferior ao valor do dimetro nominal
do eletroduto.
15.4.2.3 Caixas de passagem de alvenaria e concreto
Especial ateno dever ser dada aos acessrios que esto dentro das
caixas, quais sejam, suportes para cabos, puxadores e outros, pois devem
ser colocados exatamente de acordo com o projeto.
Quando a caixa de passagem for de concreto armado, as janelas devero
ser cheias de tijolos de barro, a fim de que, quando da construo da rede
de eletrodutos, elas possam ser facilmente removidas.
Deve-se providenciar, antes da concretagem, a instalao de tomada para
terra dentro da caixa de passagem.
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Reviso : 0/98
Durante as escavaes para a execuo das caixas, o material de baixa

capacidade de suporte (argila orgnica, etc.) eventualmente encontrado
na cota prevista, dever ser removido e substitudo por material
adequado, que ser compactado em camadas de, no mximo, 0,20 m de
espessura. Essa substituio dever ser feita at uma profundidade a ser
definida pela FISCALIZAO.
No fundo da caixa, dever haver um lastro de 0,10 a 0,15 m de brita
compactada.
No caso de existir lenol fretico, as caixas devero ser hermticas e,
tanto a laje de fundo quanto as suas paredes sero impermeabilizados.
Devero ainda dispor de drenos por tubos.
15.4.3 Aterramento
15.4.3.1 Aterramento de equipamentos
Todas as partes metlicas no condutoras, tais como estruturas e
carcaas dos equipamentos eltricos, eletrodutos e bandejas metlicas,
devero ser aterradas num sistema de terra comum, na entrada de
energia eltrica.
O equipamento s poder ser ligado a um sistema de terra independente
quando isso estiver expressamente indicado no projeto.
15.4.3.2 Instalao do cabo-terra
O cabo-terra ser de cobre nu, recozido e tranado. Sua bitola dever ser
a indicada no projeto e, em hiptese alguma, poder ser reduzida.
O percurso do cabo-terra dever ser o indicado no projeto. Dever ser
instalado com folga adequada, sem ser esticado.
O cabo, quando for enterrado, dever ser lanado diretamente na terra,
sem cortes ou emendas, a uma profundidade mnima de 0,60 m. No
reaterro da vala, sempre que possvel, deve-se utilizar o prprio material
escavado, devidamente compactado.
Quando a emenda for inevitvel, as juntas devero ser soldadas por meio
de solda, processo Cadweld ou equivalente, mas somente nos pontos
permitidos pela FISCALIZAO.
Quando o cabo-terra for exposto, dever ser fixado s superfcies de
apoio sem emprego de isoladores ou suportes isolantes.
O cabo-terra dever ter sua superfcie limpa e no poder ser pintado ou
protegido por qualquer material mal condutor de eletricidade.
Nos locais em que o cabo-terra estiver sujeito a danos fsicos, dever ser
providenciada sua proteo por meio de eletrodutos metlicos
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Reviso : 0/98
galvanizados. Quando os trechos protegidos excederem a 0,50 m, o cabo

dever estar eletricamente ligado a ambas as extremidades do eletroduto.
15.4.3.3 Instalao das hastes de terra
As hastes de terra (eletrodos) devero ser do tipo extrusada Cooperweld
ou por deposio eletroltica (Cadweld) de dimetro 5/8 e comprimento
preferencialmente de 2,40 m. Se necessrio, essas dimenses podem ser
maiores.
O eletrodo, sempre que possvel, dever ser enterrado at abaixo do nvel
permanente da umidade do solo, porm, a profundidade mnima dever
ser de 2,50 m, independentemente do dimetro ou do nmero de
eletrodos de terra usados.
O eletrodo dever ter a superfcie limpa.
A extremidade superior do eletrodo dever ser protegida por meio de uma
caixa de inspeo em concreto, com tampa de concreto, para facilitar a
inspeo a qualquer momento, nas dimenses 0,30 x 0,30 x 0,40 m. Pode
ser tambm circular, pr-moldada, com dimetro 0,30 x 0,50 m.
Quando a resistncia de terra for superior ao valor recomendado, dever
ser adotado um dos seguintes meios para se obter a resistncia mnima:
uso de hastes de terra de maior comprimento; nesse caso, as hastes
de terra sero acopladas por meio de luvas ou por solda exotrmica do
tipo Cadweld ou equivalente;
uso de vrias hastes de terra em paralelo com configurao
preferencialmente alinhadas. Deve-se observar que a distncia mnima
entre hastes seja de 3,00 m;
tratamento qumico do solo; mtodo que s dever ser usado quando
os mtodos acima descritos no forem aplicveis. O tratamento por
substncia qumica somente poder ser feito aps prvia autorizao
da FISCALIZAO.
15.4.3.4 Ligaes de aterramento
As ligaes do cabo-terra aos eletrodos devero ser feitas somente por
solda exotrmica do tipo Cadweld ou equivalente.
No sero permitidas ligaes enterradas ou embutidas, salvo indicao
em contrrio no projeto.
Os pontos de conexo devero estar perfeitamente limpos e livres de
materiais estranhos.
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Reviso : 0/98
As ligaes de cabos barras de distribuio de terra ou a equipamentos

devero ser feitas com os materiais indicados no projeto.
Os cabos de interligao do sistema de aterramento barra de terra dos
quadros e desta aos equipamentos no devero ter emendas.
As plataformas de operao de equipamentos, disjuntores,
seccionadores, caixas de controle e outros devero ser aterrados
juntamente com os mecanismos de operao destes equipamentos, por
meio de cabo comum, no podendo ento, ser aterrados de maneira
independente.
15.4.3.5 Conexo por conectores
Os tipos de conectores a serem usados devero estar em conformidade
com o especificado no projeto.
Tanto os cabos quanto os conectores devero estar secos e limpos, por
meio de lixas de madeira ou escovas, antes de serem ligados.
Grampos, conectores e terminais devero ser fixados em superfcies
limpas e firmemente apertados por meio de parafusos. No devero ser
fixados em superfcies pintadas ou oxidadas.
15.4.3.6 Testes
No campo, deve-se cuidar para que alguns valores de resistncia para o
sistema de aterramento sejam atendidos:
A resistncia mxima dos sistemas de terra no dever exceder a 10
ohms, salvo se valor diferente for explicitamente mencionado no
projeto.
No caso de aterramento individual de equipamentos, a resistncia de
terra no dever exceder a 25 ohms, ou medida recomendada pelo
fabricante.
A medida da resistncia de terra dever ser feita pelo mtodo dos trs
eletrodos ou outro mtodo adequado, aprovado pela FISCALIZAO.
Quando a resistncia de terra for superior ao valor recomendado, dever
proceder-se de acordo com o sub-item Instalao das hastes de terra.
15.4.4 Cabos eltricos
Os cabos devero ser instalados conforme indicaes do projeto.
Os cabos devero ser desenrolados e cortados nos lances necessrios,
sendo que os comprimentos indicados nas listas de cabo devero ser
previamente verificados. A medida do trajeto deve ser real e no inferida por
escala no projeto.
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Reviso : 0/98
O transporte dos lances e a sua colocao devero ser feitos sem arrastar os
cabos, a fim de no danificar a capa protetora. Os raios mnimos de curvatura
permissveis (cf. tabela 2) devem ser observados.
Raio Mnimo de dobramento
em mltiplo do dimetro externo
Tipo de Cabo
Cabos de 750 ou 1.000 V com isolao
termoplstica para energia
Cabos de controle com isolao termoplstica
sem blindagem e armao
Cabos de 15 KV com blindagem ou armao
08
10
12
Tabela 2: Raio mnimo de dobramento de cabos

Todos os cabos devero ser identificados em cada extremidade com um
nmero, de acordo com o diagrama do projeto. Os marcadores de fios
devero ser construdos de material resistente ao ataque de leos, do tipo
braadeira. Devem ter dimenses que os impea de sair do condutor quando
este for retirado de seu ponto terminal, no caso de instalao em eletrodutos.
Os cabos devero ter as pontas vedadas para que fiquem protegidas contra a
umidade durante a armazenagem e a instalao.
Todo cabo encontrado com danificao ou em desacordo com as normas e
especificaes dever ser removido e substitudo.
Todas as fiaes devero ser feitas de maneira a formar uma aparncia
limpa e ordenada.
Devero ser deixados, em todos os pontos de ligaes, comprimentos
adequados de cabos para permitir as emendas que se tornarem necessrias.
Os cabos no devero ser dobrados com raios de curvatura inferiores aos
recomendados na tabela 2.
15.4.4.1 Instalao em eletrodutos
Nenhum cabo dever ser instalado at que a rede de eletrodutos esteja
completa e todos os servios de construo que possam danificar tenham
sido concludos.
A fiao dever ser instalada conforme indicaes do projeto. Cada cabo
dever ocupar o eletroduto particular a ele designado.
Antes da instalao dos cabos, preciso se certificar de que o interior dos
eletrodutos no tm rugosidade, rebarbas e substncias abrasivas que
possam prejudicar o cabo durante o puxamento.
No sero, sob qualquer hiptese, permitidas emendas de cabo no interior
dos eletrodutos.
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Reviso : 0/98
O lubrificante para a enfiao, caso seja necessria sua utilizao, dever

ser adequado finalidade e ao tipo de cobertura dos cabos, em
conformidade com as recomendaes de seus fabricantes.
O puxamento poder ser manual ou mecanizado, de acordo com as
recomendaes do fabricante dos cabos.
No puxamento manual, normalmente usado em trechos curtos, a trao
manual mdia dever ser da ordem de 15 a 20 kg/pessoa.
No puxamento mecnico, normalmente usado em trechos longos, a
tenso mxima permissvel ser de 4 kgf/mm.
Os cabos devero ser puxados com passo lento e uniforme, evitando-se
trocas bruscas de velocidade de puxamento ou incios e paradas.
15.4.4.2 Instalaes aparentes, em bandejas e canaletas
Quando no instaladas dentro de eletroduto, a conexo a caixa ou
aparelhos dever ser feita atravs de prensa-cabos adequados bitola do
cabo. Todos os furos dos equipamentos que no combinarem com o
dimetro e a rosca do prensa-cabos a ser conectado devem ser
rosqueados novamente. Esses prensa-cabos devero vedar perfeitamente
a entrada dos cabos e tero anel metlico interno, onde ser imprensada
a armadura (no caso de cabos armados), ligando as carcaas da
armadura dos cabos barra de terra do cubculo alimentado. Por esse
motivo, as superfcies junto aos furos de entrada das carcaas ou caixas
devero ser cuidadosamente limpas, a fim de proporcionar um bom
contato eltrico.
Os cabos devero ser instalados de acordo com o indicado no projeto,
evitando-se danificar sua capa protetora e obedecendo-se os raios
mnimos de curvatura permissveis (cf. tabela2).
Nas instalaes aparentes, os cabos devero ser fixados por braadeiras
nas estruturas e nos suportes recomendados nos detalhes tpicos do
projeto. Em sua ausncia dever ser feita estrutura leve para esta
finalidade, de tal modo que no possam ser danificados, no obstruam a
passagem em torno dos equipamentos, o que dificultaria sua manuteno.
As braadeiras devero abraar os cabos de maneira uniforme e no
podero ter bordos cortantes que danifiquem as capas protetoras dos
cabos.
No caso de instalaes em canaletas, preciso cuidar para que, antes de
se fazer a instalao, as canaletas estejam limpas e livres de materiais
estranhos e de asperezas que possam danificar a capa protetora dos
cabos.
Nas instalaes areas, os cabos devero receber suportes adequados, a
fim de no apresentarem flechas excessivas que os possam deformar.
36
Reviso : 0/98
15.4.4.3 Emendas e cabos

As emendas devero ser mecnica e eletricamente to resistentes quanto
os cabos aos quais sero aplicadas.
As emendas devem ser efetuadas com conectores de presso ou de
compresso (aperto de bico), sendo terminantemente vedada a utilizao
de soldas. No caso de fios slidos at bitola de 4 mm, poder ser
empregado processo prtico de toro dos condutores.
Os conectores devero preencher os seguintes requisitos:
ampla superfcie de contato entre condutor e conector;
presso de contato elevada;
capacidade de manter a presso de contato permanentemente;
alta resistncia mecnica;
metais compatveis de forma a no provocar reao do par
galvnico.
Os cabos blindados ou com armaduras devero ter suas emendas e
isolaes executadas rigorosamente de acordo com as instrues do
fabricante. Ressalte-se que as blindagens e armaduras devero manter
sua continuidade eltrica aterradas em cada extremidade da emenda.
a) Isolao das emendas
As emendas em condutores isolados devero ser recobertas por
isolao equivalente, em propriedades de isolamento, quelas dos
prprios condutores (ver alternativa embaixo:)
O isolante utilizados nas emendas em condutores devem ter as
mesmas propriedades de isolamento dos prprios condutores.
As emendas devem ser limpas com solvente adequado, e a isolao
que ser aplicada conforme as especificaes que se seguem s
ser executada aps a secagem do solvente.
para condutores com isolao termoplstica, isolao se far com
fita adesiva termoplstica, com espessura duas vezes maior que a
da isolao original do condutor;
para condutores com isolao de borracha, ser feita com fita de
borracha, com espessura de 1,5 vez a da isolao original do
condutor.
Os cabos com isolao termoplstica podero ter suas emendas
isoladas atravs de mufla termoplstica fundida no local.
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Reviso : 0/98
b) Proteo das emendas

No caso de condutores com capa protetora, sobre a isolao das
emendas dever ser aplicada uma proteo de acordo com as
seguintes prescries:
Os condutores de capa externa de material termoplstico devero
ter suas emendas protegidas por fita adesiva termoplstica aplicada
com uma espessura igual da capa original. Esse procedimento
dispensado no caso de emendas executadas com mufla
termoplstica fundida no local.
Os condutores com isolao de borracha e capa externa de
neoprene devero ter suas emendas protegidas por fita de
neoprene aplicada com uma espessura igual da capa original.
Aps a confeco da proteo, esta dever ser envolvida por fita
andrica e pintada com tinta para cabo (verniz impermeabilizante).
15.4.5 Terminais para condutores
15.4.5.1 Baixa tenso
A terminao de condutores de baixa tenso dever ser feita atravs de
terminais de presso ou compresso, com exceo dos condutores de 6
mm ou menores, que podero ser conectados diretamente aos bornes do
equipamento.
A aplicao correta do terminal ao condutor dever ser feita de modo a
no deixar mostra nenhum trecho de condutor nu. Assim, haver um
faceamento da isolao do condutor com o terminal. Quando esse
resultado no for obtido, o interstcio dever ser completado com fita
isolante.
Quando forem empregados terminais de presso, dever ser feita sua
seleo.
15.4.5.2 Mdia tenso
Os terminais devero estar em conformidade com o especificado no
projeto. Na execuo, deve-se obedecer s recomendaes dos
fabricantes.
No caso de terminais para uso interno, dar-se- preferncia para as
terminaes pr-moldadas.
Os cabos sem blindagem tero suas terminaes executadas pela
simples aplicao do terminal e selagem da extremidade de isolao.
Dever ser prevista uma distncia suficiente ao terra mais prximo a fim
de se evitar a abertura de arcos.
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Reviso : 0/98
Nos cabos com blindagem, os envoltrios devero ser removidos no s

desses cabos, como tambm de suas extremidades, de modo a deixar
uma distncia adequada contra a abertura de arcos entre o envoltrio e o
terminal. Alm disso, o campo eletrosttico concentrado na extremidade
da blindagem dever ser aliviado pela aplicao de um cone de deflexo
superfcie exposta da isolao. Estes sero obrigatrios para todos os
cabos blindados, acima de 12 KV e sero formados com fita de borracha
para cabos de isolao de borracha ou fita adesiva base de polietileno
para cabos termoplsticos.
15.4.6 Testes para instalaes
Os testes das instalaes sero feitos obrigatoriamente com presena de um
inspetor da CASAN.
15.4.6.1 Iluminao
Antes de a instalao ser entregue operao normal, devero ser feitos
alguns testes, para verificar:
a) se as ligaes, nas caixas de derivao e nos pontos de luz, foram
executadas de acordo com as normas;
b) se h continuidade nos circuitos;
c) se houve o isolamento da instalao por meio de um Megger;
d) se existem pontos quentes nas caixas de conexes (derivao),
quando a instalao entrar em servio.
15.4.6.2 Fora
O objetivo desses testes verificar a integridade fsica dos cabos e a
correta execuo dos terminais.
Os testes sero feitos sobre cabos j instalados na obra e com terminais
instalados e dispostos para o servio.
Os cabos devero ser desligados dos equipamentos correspondentes e
seus terminais isolados da terra.
Para os cabos enterrados, os testes sero feitos logo aps a instalao e
antes do reaterro.
O tipo de teste a ser executado depender da situao da instalao e da
obra em geral.
Poder ser escolhido qualquer um dos trs testes a seguir:
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Reviso : 0/98
a) verificao da resistncia de isolamento: (conforme NBR 5410)

as medidas de resistncia de isolamento devero ser tomadas entre
fases e entre fase contra terra (incluindo eletrodutos e carcaas
metlicas) e se destinam a verificar, alm da resistncia de
isolamento, a eventual presena de pontos a terra ou em curtocircuito;
para cabos de tenses iguais ou menores que 750 V, o valor
mnimo permissvel de resistncia de isolamento ser de 1 megohm,
a ser verificado com megmetro de 500 V;
para cabos de tenses maiores que 750 V, o valor mnimo
permissvel de resistncia de isolamento ser de 1.000 ohm por volt,
a ser verificado com megmetro de 5.000 V.
b) prova de tenso contnua:
a tenso de prova ser de trs a cinco vezes a tenso nominal de
isolamento entre um condutor isolado qualquer terra, em KV
eficazes e freqncia industrial;
a tenso se aplicar para cabos com condutores individualmente
blindados, entre os trs condutores em paralelo e as blindagens
terra; e para cabos com blindagem comum, entre cada condutor
contra os outros dois terra junto blindagem;
antes de se aplicar tenso, o cabo dever ser testado por meio de
um megmetro;
se possvel, ser conectado o plo positivo do aparelho de prova
terra, e o negativo ao condutor ou condutores em prova. A
durabilidade da prova ser de quinze minutos;
ser indispensvel, aps a prova, descarregar o condutor atravs de
um seccionador para aterrar, eventualmente ligado no aparelho de
prova.
c) prova de tenso alternada:
a tenso de prova ser duas vezes a tenso nominal;
a tenso ser aplicada para cabos condutores individualmente
blindados, entre cada condutor e a respectiva blindagem terra; e
para cabos com blindagem comum, entre cada condutor e os outros
dois terra junto blindagem;
para essa prova ser indispensvel contar com aparelhos de prova
com suficiente potncia; a durabilidade da prova ser de cinco
minutos.
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Reviso : 0/98
Os testes, e particularmente os itens b e c, devero ser feitos com

prvia comunicao por escrito FISCALIZAO da obra, com as
precaues de segurana do caso (aviso ao pessoal, cercado das reas
de teste, colocao de letreiros de perigo, afastamento do pessoal alheio
aos testes).
Todas as provas feitas sero anotadas nos protocolos de provas.
15.4.7
Instalao de quadros eltricos (CCM - Centro de Controle de

Motores)
O desembarque e o transporte interno devero ser acompanhados por
pessoal habilitado, que dever providenciar a sua execuo de forma
adequada.
Aps terem sidos desembalados os quadros eltricos, devero ser
inspecionados visualmente para verificar a ocorrncia ou no de danos
durante o transporte, ou desembarque. Caso seja constatado algum dano,
este dever ser comunicado FISCALIZAO para as providncias
cabveis.
Todo CCM dever ser ensaiado, conforme normas da ABNT, na prpria
fbrica, com presena de um inspetor da CASAN.
Antes da execuo, dever ser apresentado o projeto mecnico e
executivo do CCM para aprovao da CASAN.
Os quadros devero ser fixados s suas bases conforme indicao nos
desenhos do projeto e especificao do fabricante. Aps a fixao, eles
devero ser submetidos a um reaperto geral de todos os parafusos e
fixaes.
Aps o reaperto, devero ser interligados entre si e aos equipamentos,
conforme indicado nos mapas e bornes respectivos.
Posteriormente, devero ser testados individualmente quanto ao seu
funcionamento integrado; para tanto, deve-se proceder da seguinte
maneira:
a) inicialmente, energizar o circuito de comando e simular comandos e
defeitos atravs do deslocamento das posies das bias, sondas, do
jampeamento de bornes e da atuao dos comandos, de acordo com o
previsto no projeto;
b) aps verificar a isolao dos alimentadores e equipamentos acionados
pelos quadros, energizar as suas entradas, devendo-se verificar os
sentidos de rotao dos motores os quais, se possvel, devero ser
desacoplados das cargas e testados por um perodo de duas horas.
- Enchimento de muflas
A instalao e o enchimento de muflas devem ser feitos de acordo com
as instrues do fabricante.
41
Reviso : 0/98
15.4.8 Pr-operao e testes de aceitao (START-UP dos CCMs)

Caber CONTRATADA fornecer os servios de pr-operao e testes,
conforme se segue:
- Pr-operao
Essa fase inicia-se somente aps a concluso de todos os trabalhos de
construo e montagem, inclusive pintura, e compreender as operaes
de limpeza, testes preliminares dos equipamentos, ajustes e verificao
dos sistemas de proteo, calibrao das seguranas e ajustes dos
controles. Ela destina-se essencialmente verificao e correo de
montagens dos equipamentos, bem como ao preparo destes para os
testes de aceitao. A condio final dessa fase ser a unidade
completamente acabada e em perfeitas condies para submeter-se aos
testes de aceitao. Nessa fase, os operadores apenas acompanharo
os trabalhos que sero desenvolvidos pela CONTRATADA e que devero
ser conduzidos por tcnicos dos fabricantes de equipamentos.
- Testes de aceitao
Esses testes sero realizados com a finalidade de verificar o
funcionamento dos vrios elementos do sistema, bem como as suas
capacidades. Durante o teste, ser feita inspeo visual, com o objetivo
de observar o comportamento operacional dos vrios equipamentos e
instrumentos. Os instrumentos necessrios execuo dos testes sero
de responsabilidade da CONTRATADA.
As fases de pr-operao e de testes compreendero servios nos elementos
especificados a seguir:
a) Motores:
Em todos os motores ser verificado o sentido de rotao e sero
medidas as correntes. Deve-se garantir que as correntes nominais no
sejam ultrapassadas e que as fases sejam equilibradas. Devero ser
medidos os isolamentos de todos os motores, sendo submetidos a
secagem os que acusarem baixo isolamento.
b) Circuitos de controle de comando:
Nos circuitos de controle de comando, sero feitas as seguintes
verificaes:
do funcionamento adequado, dos circuitos de baixa tenso de controle
e comando;
nas conexes em blocos terminais, fusveis, botes liga-desliga (locais
e no campo), chaves de comando, lmpadas de sinalizao,
pressostatos e termostatos, etc.;
42
Reviso : 0/98
comprovao da correta operao dos intertravamentos existentes

entre os diversos equipamentos;
da correta identificao das chaves de alimentao dos equipamentos.
c) Cabos de fora e controle:
medio de isolamento de todos os cabos de fora e de controle;
verificao dos terminais e conexes;
identificao de fases nos terminais dos cabos de fora em acordo com
as fases do sistema principal de alimentao.
d) Transformadores de corrente e potencial:
teste de relao;
teste de polaridade.
e) Disjuntores:
aberturas e fechamentos em posio de operao e de teste;
inspeo dos contatos principais quanto a presso, superfcie de
contato eltrico, isolamento eltrico entre plos de uma mesma fase e
entre fases;
inspeo da cmara de extino;
medio de resistncia dos contatos;
lubrificao de todas as partes mveis;
alinhamentos entre contatos;
determinao da tenso mnima ou presso mnima de fechamento e
abertura do disjuntor;
inspeo dos dispositivos principais de fechamento e abertura do
disjuntor;
encaixe dos contatos do disjuntor nos terminais de sada e de entrada;
para disjuntores removveis, verificao do correto funcionamento do
carro e perfeito encaixe dos contatos mveis;
inspeo dos dispositivos principais de fechamento e abertura do
disjuntor;
para disjuntores com reles verificando o ponto correto de operao;
continuidade de todos os circuitos de ligamento e desligamento do
disjuntor;
43
Reviso : 0/98
outros testes e verificaes recomendados pelo fabricante de acordo

com o manual de instruo.
f) Contatores de baixa tenso:
abertura e fechamento em posio de operao e de teste;
inspeo das cmaras de extino;
inspeo dos contatos principais, quanto superfcie de contato,
presso e conservao e isolamento eltrico entre contatos e terra;
verificao dos encaixes primrios e secundrios. Se removveis, devese verificar se so favorveis as condies de encaixe dos terminais
primrios e secundrios e a movimentao dos carros;
exame da capacidade dos reles trmicos, fusveis ou disjuntores quanto
aos equipamentos protegidos;
determinao da tenso ou presso mnima de fechamento e abertura
dos contatores;
outros testes e verificaes recomendados pelo fabricante, de acordo
com o manual de instruo;
lubrificao de todas as partes mveis.
g) Barramento de baixa tenso:
inspeo das conexes e estado de isoladores, conexes entre barras
na baixa tenso;
medio de isolamento entre fases a fase terra;
identificao das fases das conexes entre barras.
h) Reles:
isolamento entre contatos;
isolamento entre bobinas e terra;
inspeo dos elementos internos, inspeo das conexes quanto ao
contato e correo, boa movimentao dos discos, com estado das
molas de amortecimento, boa fixao dos ncleos magnticos;
teste de operao dos reles nos pontos indicados pelo fabricante;
teste de correta operao dos reles nos pontos de calibrao indicados
pela FISCALIZAO;
teste dos circuitos indicadores de operao dos reles;
verificao do estado de conservao dos contatos;
44
Reviso : 0/98
teste de todos os reles trmicos de proteo dos motores de alta e

baixa tenso, no ponto de operao indicado pela FISCALIZAO;
verificao da correta conexo dos reles quanto a polaridade dos Tcs
de alimentao;
teste de continuidade nos circuitos de desligamento;
limpeza e condies das gaxetas de vedao das tampas;
teste do ajuste zero;
identificao dos reles quanto s fases que protegem;
outros testes e verificao recomendados pelo fabricante de acordo
com o manual de instruo;
i) Circuitos e instrumentos de medio:
aferio dos ampermetros e voltmetros;
verificao das escalas de acordo com os Tcs e Tps de alimentao;
verificao da correta conexo dos voltmetros, medidores de KV,
fasmetros, de acordo com a polaridade dos Tcs e Tps de alimentao;
verificao da correta conexo das chaves de transferncia de
ampermetro e voltmetro quanto a circuitos abertos, bom contato,
correta identificao das fases do sistema com a fase na chave;
outros testes ou verificaes recomendados pelo fabricante de acordo
j) Sistema de alarme:
inspeo e verificao do correto funcionamento de todo o circuito de
alarme da subestao, com teste individual de cada ponto;
inspeo do painel geral de alarme quanto limpeza dos equipamentos
ali contidos, conexes etc.;
verificao da corrente de inscrio dos alarmes e identificao dos
pontos de origem.
k) Transformadores de fora e luz:
inspeo das conexes do primrio e secundrio;
verificao dos taps de comutao quanto a ausncia de atrito, boa
superfcie de contato, boas condies de manobra;
verificao da conexo de terra;
outros testes e verificaes recomendados pelo fabricante de acordo
45
Reviso : 0/98
l) Malha de terra da subestao:

medio da resistncia de terra;
inspeo das conexes de terra em todos os painis, carcaa de
equipamentos, terminais de cabos e demais elementos metlicos.
m) Circuitos de iluminao e instrumentao:
medio de isolamento dos cabos principais;
identificao clara dos circuitos de iluminao de acordo com os
desenhos testes;
identificao clara dos circuitos de alimentao dos instrumentos;
inspeo nos quadros de alimentao de luz e de instrumentos quanto
correta conexo e ao bom contato;
inspeo nos transformadores de luz e de instrumentos, identificao
das fases primrias;
verificao da boa distribuio de cargas entre as fases e entre
transformadores.
15.4.8.1 Relaes CASAN CONTRATADA nesta fase
a) Qualquer teste de equipamento ou procedimento que possa ter
interferncia nas instrues fora daqueles objetos das obras, dever
ser acertado previamente entre a FISCALIZAO e a CONTRATADA.
b) Se a FISCALIZAO considerar no satisfatrio o resultado de um
teste, ajuste, limpeza, lavagem, etc., a CONTRATADA dever repeti-lo,
sem nus para a CASAN.
- Teste de aceitao
Estes testes tm por objetivo a determinao da capacidade,
eficincia, regulagem e correo das demais condies operacionais
dos vrios equipamentos, bem como o confronto destes resultados
com os valores e condies garantidos.
15.5 MONTAGEM EM GERAL

15.5.1 Macromedidores
Macromedidores so equipamentos que fornecem o volume de gua aduzido
em uma determinada tubulao. Para sua instalao, devem ser observadas
as recomendaes do projeto e do fabricante.
46
Reviso : 0/98
O macromedidor dever ser instalado sempre na posio horizontal e antes

da vlvula de reteno, afim de verificar o aumento da presso na tubulao
ou o refluxo de gua.
Quando o dimetro do macromedidor for diferente do dimetro da tubulao,
a transposio de um dimetro para outro, deve ser feita atravs de pea de
reduo gradual, cnica e longa. Entre essa pea e o macromedidor deve ser
interposto um tubo do mesmo dimetro e com extenso de pelos menos trs
vezes o dimetro do macromedidor.
15.5.2 Exaustores
Exaustores so equipamentos destinados a ventilar depsitos de cilindros de
cloro, salas de cloradores, salas de fluoretadores e casas de bombas.
Devero ter caractersticas eletromecnicas compatveis com o ambiente a
ser ventilado, conforme especificao em projeto. Devem ser instalados
prximo ao nvel do piso em salas de cloro, meia altura ou prximos ao teto,
em salas de flor, e no teto, em casas de bombas.
Para sua instalao, devero ser seguidas as recomendaes do fabricante,
quanto s conexes eltricas e montagem mecnica.
15.5.3 Indicadores
Os indicadores recebem sinais emitidos por flutuadores acionados por
variaes na altura de colunas de mercrio ou de gua. Pelo deslocamento
dos flutuadores, efetuada a variao de sinal emitido. Atravs do indicador
que recebe esse sinal, interpreta-se o resultado final, fornecendo o volume de
gua aduzido em uma determinada tubulao.
Para a instalao dos equipamentos componentes dos indicadores, devero
ser tomadas precaues especiais, com a verticalidade das colunas que
abrigam os flutuadores e com a interligaes que fazem parte do sistema. Na
calibragem do equipamento, devem-se ajustar os cordis e flutuadores em
concordncia com o indicados receptor do sinal.
Os registradores e transmissores de sinais so equipamentos de preciso
acoplados aos sensores e indicadores de sinais. Devido s suas
caractersticas, devero ser instalados por mo de obra especializada.
15.5.4 Dosadores
Os dosadores sero instalados em bases, conforme projeto especfico,
locados atravs dos pontos de entrada e sada de canalizaes, nivelados e
fixados por parafusos chumbadores.
Os dosadores devero ter apoio total sobre as bases, atravs de ajustes e
enchimento com calos apropriados, no sendo permitido o nivelamento por
solicitaes estruturais dos chumbadores.
47
Reviso : 0/98
Devero ser efetuados os ajustes mecnicos necessrios, tais como

lubrificao, acerto de correias e acoplamento com as tubulaes de
alimentao e descarga.
O alongamento da base dever ser executado aps a fixao definitiva do
dosador. Os testes finais devero ser feitos com o dosador operando dentro
das condies normais de trabalho.
15.5.5 Cloradores
Os cloradores so equipamentos destinados injetar cloro em tubulaes de
gua tratada, para fins de desinfeo.
Sua instalao dever ser executada de acordo com as recomendaes do
fabricante, que, normalmente, fornecer os tubos e acessrios necessrios
interligao do cilindro de cloro e o ejetor tubulao de gua.
As condies especficas de cada tipo de instalao, bem como a presso
necessria na tubulao de gua que alimenta o ejetor, devem ser
plenamente satisfeitas.
Devero ser executados testes de funcionamento e estanquidade do
equipamento, para verificar possveis vazamentos.
15.5.6 Misturadores
Os misturadores do tipo leve devero ser instalados atravs de presilhas
especiais, que permitiro que eles sejam adequadamente fixados nos locais
indicados.
Essas presilhas, acionadas atravs de parafusos e junto com calos de
madeira, fixam o misturador na posio adequada no tanque de preparao
de misturas.
Os misturadores de maior porte devem ser instalados em estruturas de
suporte, previstas em projeto. Tais estruturas devero conter abertura para
passagem do eixo propulsor das ps e palhetas agitadoras. Sero fixados em
parafusos chumbadores.
Deve-se executar o ajuste do equipamento quanto ao alinhamento,
nivelamento e verticalidade, e buscar a perfeita coincidncia dos eixos
verticais, para ento efetuar o acoplamento entre o redutor e o eixo bem
como a fixao definitiva do conjunto motor-redutor-eixo, atravs dos
parafusos chumbadores.
15.5.7 Mdulos tubulares para decantao
Os mdulos so montados com os dutos formando blocos em forma cbica.
Esses mdulos sero instalados dentro dos tanques decantadores, na altura
prevista em projeto, dispostos um ao lado do outro, preenchendo uma rea
aproximadamente igual da superfcie do decantador.
48
Reviso : 0/98
A sustentao dos mdulos feita por estruturas prprias, metlicas, de

madeira ou PVC, que devero ser fornecidas pelo fabricante dos mdulos. Os
dispositivos de apoio sero encaixados ou fixados na estrutura do
decantador.
Na sua montagem, deve-se observar o nivelamento e a inclinao
recomendada em projeto.
15.5.8 Placas planas paralelas para decantao
Placas planas paralelas sero instaladas nos tanques de decantao,
conforme altura, espaamento e inclinao previstos em projeto, de forma a
abranger toda a rea do tanque.
A sustentao das placas ser feita por estruturas de concreto ou madeira,
com esperas de alumnio.
Essas estruturas devero absorver o peso das placas, auxiliado por
estruturas secundrias de apoio. A fixao da estrutura secundria (perfis),
ser feita com parafusos e buchas de ao inox.
Aps a montagem, as placas no podero apresentar defeitos de colocao.
15.5.9 Placas de concreto para filtros
As placas de concreto pr-moldados para fundo de filtro, com aspersores de
plstico ou de porcelana incorporados, devero ser instaladas sobre pilaretes
apropriados, integrantes da laje de fundo do filtro.
Na concretagem dos pilaretes, devero estar previstos
chumbadores de ao inox, para fixao das placas. As
montadas justapostas. Aps nivelamento, devem ser fixadas
de chumbamento. Devero ser rejuntadas com argamassa
areia, trao 1:2.
os parafusos
placas sero
nos parafusos
de cimento e
15.5.10 Vigotas pr-moldadas para filtro

As vigotas de concreto pr-moldado devero ter a forma indicada no projeto.
Os orifcios circulares sero revestidos com material plstico resistente.
Sero montadas sobre apoios previstos na estrutura e rejuntadas, at a altura
dos orifcios, com argamassa de cimento e areia, trao 1:2, adicionada de
impermeabilizante, de modo a garantir a perfeita vedao.
15.5.11 Blocos cermicos para filtro
Os blocos cermicos sero instalados conforme previsto em projeto.
Para sua colocao, a laje de fundo dever receber o acabamento adequado,
sendo colocados os apoios apropriados. Distribuem-se os blocos de forma
equivalente ao longo da fileira, assentado-os com argamassa de cimento e
areia, trao 1:2, em perfeito alinhamento e nivelamento. Deve-se tomar
49
Reviso : 0/98
cuidado para impedir a obstruo dos canais de gua filtrada por ocasio do
rejuntamento, que dever ser feito com a mesma argamassa do
assentamento.
Aps a cura da argamassa, dever ser feito o teste de presso de
retrolavagem, observando-se a uniformidade de distribuio de gua.
15.5.12 Material filtrante
O seixo, a areia e o antracito devero obedecer a uma classificao
granulomtrica definida pela CASAN.
Sero depositados em cmaras distintas sobre as placas do fundo falso do
filtro, obedecendo a ordem previamente estabelecida em projeto. Ao se
depositar a primeira camada constituda pelo material filtrante de maior
dimetro (seixo), deve-se tomar cuidado para que, no ato de colocao e
distribuio, no sejam danificados os bocais. Todo bocal que eventualmente
for danificado, dever ser imediatamente substitudo pela CONTRATADA,
sem nus para a CASAN.
As camadas devero ser distribudas de forma a terem uma espessura
constante. No caso do uso do antracito compondo a camada filtrante, a sua
colocao s poder ser feita aps a lavagem contra corrente, cuja finalidade
ser a de remover as impurezas contidas no antracito. Essa lavagem deve
ser efetuada com uma taxa de (velocidade de lavagem) de acordo com o
previsto em projeto.
50
Reviso : 0/98
GRUPO 15 - INSTALAES DE PRODUO

NDICE DOS SERVIOS
15.1 - MONTAGEM ELETRO-MECNICA

15.01.01
15.01.02
15.01.03
15.01.04
15.01.05
Montagem eletro-mecnica de conjunto moto bomba de 01 a

15 c.v.
Montagem eletro-mecnica de conjunto moto bomba de 15,5 a
50 c.v.
Montagem eletro-mecnica de conjunto moto bomba de 50,5 a
100 c.v.
Montagem eletro-mecnica de conjunto moto bomba de 100,5
a 200 c.v.
Montagem eletro-mecnica de conjunto moto bomba de 200,5
a 500 c.v.
un
un
un
un
un
15.2 - INSTALAO DE PERFIL I - MONOVIA

15.02.01
15.02.02
15.02.03
15.02.04
15.02.05
Instalao de perfil I de 4 polegadas.

m
m
m
m
m
15.3 - MDULOS DE DECANTADOR

15.03.01
15.03.02
15.03.03
Modulo de decantador em perfis tubulares de pvc ( tipo

colmia)
m2
Modulo de decantador em chapas de pvc expandido
m2
Modulo de decantador em chapas de polietileno
m2
15.4 CHICANAS
15.04.01
15.04.02
15.04.03
m2
m2
m2
Chicanas em madeira
Chicanas em fiber glass
Chicanas em chapas de pvc expandido
Reviso : 1/2016
15.5 - STOP-LOG
15.05.01
15.05.02
15.05.03
15.05.04
m2
m2
m2
m2
Stop-log de madeira
Stop-log de fiber glass
Stop-log de ao inox ou alumnio
Stop-log de fibrocimento
15.6 - MONTAGEM DE COMPORTA CIRCULAR DE FERRO FUNDIDO TIPO

SENTIDO DUPLO
15.06.01
15.06.02
15.06.03
15.06.04
15.06.05
15.06.06
15.06.07
15.06.08
15.06.09
15.06.10
15.06.11
15.06.12
15.06.13
Comporta circular de ff sentido duplo, dimetro 200 mm.

Comporta circular de ff sentido duplo, dimetro 1.000 mm.
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
15.7 - MONTAGEM DE COMPORTA CIRCULAR DE FERRO FUNDIDO TIPO

SENTIDO NICO
15.07.01
15.07.02
15.07.03
15.07.04
15.07.05
15.07.06
15.07.07
15.07.08
15.07.09
15.07.10
Comporta circular de ff sentido nico, dimetro 200 mm.

Comporta circular de ff sentido nico, dimetro 1.000 mm.
Reviso : 1/2016
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
15.8 - MONTAGEM EM GERAL

15.08.01
15.08.02
15.08.03
15.08.04
15.08.05
15.08.06
15.08.07
15.08.08
15.08.09
15.08.10
15.08.11
15.08.12
15.08.13
15.08.14
15.08.15
15.08.16
15.08.17
15.08.18
15.08.19
15.08.20
15.08.21
15.08.22
15.08.23
m2
m2
m2
m2
un
m
un
un
kg
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
m
m
m
un
Cortina de madeira
Vertedor retangular de madeira
Vertedor triangular de alumnio
Vertedor em fiber glass
Medidor de vazo
Dispositivo de coleta de gua decantada
Instalao de bomba dosadora
Instalao de cocho de madeira
Instalao de corrente de ferro
Instalao de cesto metlico
Instalao de respiro de fg dim. 50 mm
Instalao de indicador de nvel
Instalao de calha Parshall - W = de 3 a 9
Tampa de inspeo em fibra de vidro
Vertedor em pvc expandido
Comporta de pvc expandido
Instalao de respiro de ff dim. 150 mm
15.9 - LEITO FILTRANTE

15.09.01
15.09.02
15.09.03
15.09.04
15.09.05
15.09.06
15.09.07
15.09.08
15.09.15
Colocao e apiloamento de terra nos filtros.

m3
Fornecimento e enchimento dos filtros com brita n. 4
m3
Colocao de areia nos filtros.
m3
Colocao de pedregulho nos filtros.
m3
Colocao de antracito nos filtros.
m3
Blocos Leopold - assentamento
m2
Fundo falso para filtros
m2
Bocais distribuidores de polietileno ou polipropileno p/ filtros - m2
assentamento
Retirada de material filtrante dos filtros
m
Reviso : 1/2016
15.10 - MONTAGEM DE TUBOS E CONEXES

15.10.01
15.10.02
15.10.03
Montagem de tubos e conexes em ferro fundido

Montagem de tubos e conexes em ferro galvanizado
Montagem de tubos e conexes em pvc, rpvc, pvc deff, prfv
kg
kg
m
15.11 - INSTALAO DE MONTA-CARGA

15.11.01
15.11.02
Instalao de monta-carga com capacidade menor ou igual a

300 kg
un
Instalao de monta-carga com capacidade maior que 300 e
menor ou igual a 1.000 kg
un
15.12 - INSTALAO DE COMPRESSOR DE AR OU SOPRADOR

15.12.01
15.12.02
15.12.03
15.12.04
15.12.05
Instalao de compressor de ar ou soprador com potncia

menor ou igual a 5 c.v.
maior que 5 c.v. e menor ou igual a 10 c.v.
Instalao de exaustor ou ventilador at DN 350
Instalao de exaustor ou ventilador DN 400 a DN 600
un
un
un
un
un
15.13 - INSTALAO DE SISTEMA DE GRADEAMENTO

15.13.01
15.13.02
Instalao de sistema de gradeamento com grade de limpeza

manual
un
Instalao de sistema de gradeamento com grade de limpeza
mecnica
un
15.14 - INSTALAO DE AERADOR

15.14.01
Instalao de aerador
un
15.15 - INSTALAO DE DOSADOR

15.15.01
Instalao de dosador
un
15.16 INSTALAO DE MISTURADOR

15.16.01
15.16.02
15.16.03
Instalao de misturador vertical

Instalao de misturador inclinado
Instalao de misturador submersvel
4
un
un
un
Reviso : 1/2016
15.17 - INSTALAO DE CLORADOR

15.17.01 Instalao de clorador
un
15.18 - INSTALAO DE FLOCULADOR / AGITADOR

15.18.01 Instalao de floculador/agitador
un
15.19 MONTAGEM DE ADUFAS SIMPLES DE PAREDE DE FF

15.19.01 Dimetro 100 mm
15.19.02 Dimetro 150 mm
15.19.03 Dimetro 200 mm
15.19.04 Dimetro 250 mm
15.19.05 Dimetro 300 mm
15.19.06 Dimetro 400 mm
15.19.07 Dimetro 500 mm
15.19.08 Dimetro 600 mm
un
un
un
un
un
un
un
un
15.20 MONTAGEM DE ADUFAS SIMPLES DE FUNDO DE FF

15.20.01 Dimetro 100 mm
15.20.02 Dimetro 150 mm
15.20.03 Dimetro 200 mm
15.20.04 Dimetro 250 mm
15.20.05 Dimetro 300 mm
15.20.06 Dimetro 400 mm
un
un
un
un
un
un
15.21 - MONTAGEM DE COMPORTA EM AO INOX

15.21.01
15.21.02
15.21.03
15.21.04
15.21.05
15.21.06
15.21.07
15.21.08
15.21.09
15.21.10
15.21.11
15.21.12
15.21.13
Montagem de comporta em ao inox, dn 150 mm

Reviso : 1/2016
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
REGULAMENTAO DE PREOS E CRITRIOS DE MEDIO

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao eletro-mecnica
150100
N. do preo
Especificao
Unid.
150101
Montagem eletro-mecnica de conjunto moto bomba de 01

a 15 c.v.
un
Montagem eletro-mecnica de conjunto moto bomba de

15,5 a 50 c.v.
un

50,5 a 100 c.v.
un

100,5 a 200 c.v.
un

200,5 a 500 c.v.
un
150102
150103
150104
150105
ESTRUTURA DE PREOS E CRITRIOS DE MEDIO

Compreende : Montagem de conjunto moto-bomba, conforme projeto, incluso
interligao das tubulaes de suco e recalque, nivelamento
dos conjuntos, fixao atravs de chumbamento em base de
concreto, acabamento de base e pintura dos conjuntos,
montagem de quadro eltrico de comando, inclusive instalao de
conduites, cabos eltricos necessrios e ligao motor quadro
eltrico de comando e proteo.
Medio
: Por unidade de conjunto moto-bomba instalado.
Notas
: Os conjuntos moto-bombas, quadro eltricos, peas e conexes

hidrulicas sero fornecidos pela CASAN.
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de perfil I - monovia
150200
N. do preo
Especificao
Unid.
150201
150202
150203
150204
150205

Compreende : Instalao de perfil I, para via de rolamento, inclusive limpeza do
perfil e pintura com fundo antixido e duas demos de tinta
esmalte.
Medio
: Pelo comprimento de perfil assentado.
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Mdulos de decantador
150300
N. do preo
Especificao
Unid.
150301
Modulo de decantador em perfis tubulares de pvc ( tipo

colmia)
m2
150302
Modulo de decantador em chapas de pvc expandido
m2
150303
Modulo de decantador em chapas de polietileno
m2

Compreende : Confeco, fornecimento e montagem de mdulos de decantao
com tipo e dimenses especificados em projeto, inclui suportes e
espaadores, cantoneiras, chumbadores e parafusos, conforme
projeto.
Medio
: Pela rea de projeo dos mdulos, no decantador.
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Chicanas
150400
N. do preo
Especificao
Unid.
150401
Chicanas em madeira
m2
150402
Chicanas em fiber glass
m2
150403
Chicanas em chapas de pvc expandido
m2

Compreende : Instalao de chicanas, conforme projeto, incluso fornecimento de
acessrios para fixao.
Medio
: Pelas reas das paredes das chicanas, sem descontar os vos de

interferncia, medida no projeto.
Notas
: 1) Chicanas de madeira: madeira de lei bem seca, com 0,035 m

de espessura mnima, tipo macho-fmea, aparelhada e tratada
com trs demos de leo de linhaa quente.
2) Chicanas de fiber glass ou de pvc expandido: espessura de
8 mm.
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Stop-log
150500
N. do preo
Especificao
Unid.
150501
Stop-log de madeira
m2
150502
Stop-log de fiber glass
m2
150503
Stop-log de ao inox ou alumnio
m2
150504
Stop-log de fibrocimento
m2

Compreende : Instalao de stop-log, conforme projeto, incluso assentamento de
guias metlicas ou guia no prprio concreto para encaixe do
stop-log e vedao.
Medio
: Pela rea instalada.
Notas
: 3) Stop-log de madeira: madeira de lei bem seca, aparelhada e

tratada com trs demos de leo de linhaa quente.
4) Stop-log de ao inox ou alumnio: espessura de 8 mm.
10
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem de comporta circular de ferro fundido tipo

sentido duplo
150600
N. do preo
Especificao
Unid.
150601
un
150602
un
150603
un
150604
un
150605
un
150606
un
150607
un
150608
un
150609
un
150610
un
150611
un
150612
un
150613
un

Compreende : Carga, transporte da pea do canteiro de obras e descarga no
local de montagem. Colocao dos chumbadores, atravs de
gabaritos, incluindo para isto a quebra do concreto, fixao e
concretagem dos mesmos. instalao do telar com a tampa
fechada, alinhamento, nivelamento e aperto das porcas dos
chumbadores de forma a no prejudicar ou emperrar a pea.
Testes de deslizamento e estanquidade.
Medio
: A medio ser feita por unidade instalada.
Notas
: 1) As comportas sero fornecidas pela CASAN, exceto quando

previsto em contrato.
2) Os servios de carga, transporte e descarga dos materiais
fornecidos pela CASAN, do almoxarifado at o canteiro de
obras, sero remunerados pelos preos 09.13.01 (carga e
descarga) e 09.13.02 (transporte).
11
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem de comporta circular de ferro fundido tipo

sentido nico
150700
N. do preo
Especificao
Unid.
150701
un
150702
un
150703
un
150704
un
150705
un
150706
un
150707
un
150708
un
150709
un
150710
un

gabaritos, incluindo para isto a quebra do concreto, Fixao e
concretagem dos mesmos. Instalao do telar com a tampa
Testes de deslizamento e estanquidade.
Medio
: Por unidade instalada
Notas

descarga) e 09.13.02 (transporte)..
12
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150801
m2
Cortina de madeira

Compreende : Instalao de cortinas em madeira de lei, bem seca, com 35 mm
de espessura mnima, tipo macho-fmea, aparelhada e tratada
com trs demos de leo de linhaa quente, conforme projeto,
incluso fornecimento dos materiais.
Medio
: Pela rea de cortina instalada, medida no projeto.
13
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150802
m2
Vertedor retangular de madeira

Compreende : Instalao de vertedor em madeira de lei, bem seca, aparelhada e
tratada com trs demos de leo de linhaa quente, com tbuas
tipo macho e fmea, conforme projeto, incluso instalao de
caixilho de madeira chumbado no concreto para encaixe e
vedao.
Medio
: Pela rea instalada
14
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150803
m2
Vertedor triangular de alumnio

Compreende : Instalao de vertedor triangular em chapa de alumnio com 4 mm
de espessura, incluso fornecimento de acessrios de fixao e
vedao, conforme projeto.
Medio
15
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150804
m2
Vertedor em fiber glass

Compreende : Instalao de vertedor em Fiber Glass, incluso fornecimento de
acessrios de fixao e vedao, conforme projeto.
Medio
16
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150805
Medidor de vazo
un

Compreende : Fornecimento de mo de obra, materiais e equipamentos,
necessrios para montagem e ajustes, conforme indicaes do
fabricante.
Medio
: Por unidade instalada
Nota
: No est incluso no preo o fornecimento do medidor de vazo.
17
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150806
Dispositivo de coleta de gua decantada

Compreende : Instalao de tubulao de PVC dimetro 100 mm conforme
projeto, incluso execuo de orifcios para coleta de gua
decantada, fornecimento de acessrios para fixao e pintura com
tinta epoxi.
Medio
: Pelo comprimento de tubulao assentada.
18
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150807
Instalao de bomba dosadora
un

Compreende : Assentamento em base previamente construda, fixando os
chumbadores e dando acabamento nas superfcies.
Medio
: Por unidade instalada.
19
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150808
Instalao de cocho de madeira
un

Compreende : Instalao de cocho de madeira de lei, bem seca e tratada com 3
demos de leo de linhaa quente, conforme projeto.
Medio
20
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150809
Instalao de corrente de ferro
kg

Compreende : Instalao de corrente de ao galvanizado, limpeza e pintura com
trs demos de tinta base de epoxi.
Medio
: Pelo peso da corrente instalada.
21
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150810
Instalao de cesto metlico
un

Compreende : Fornecimento e instalao de cesto metlico para coleta de
materiais slidos, incluso guias para retirada com tubos de ferro
galvanizado dim. 1 pol., acessrios de fixao, instalao
completa conforme projeto e pintura com tinta epoxi com trs
demos.
Medio
22
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150811
un
150812
un
150813
un
150814
un

Compreende : Instalao de respiro em laje de reservatrio, conforme projeto
incluindo montagem e fornecimento de respiros com tela microtex,
malha 1 mm, pintura e limpeza final.
Medio
: Por unidade de respiro instalada.
23
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150815
Instalao de indicador de nvel
un

Compreende : Fornecimento e instalao de indicador de nvel com mangueira
transparente dimetro 1 polegada, incluindo perfis de alumnio,
rgua graduada, registro e colar de tomada.
Medio
Notas
: Este indicador est padronizado nas normas da CASAN.
24
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150816
un
150817
un
150818
un
150819
un

Compreende : Colocao de calha Parshall pr-moldada, argamassa de
enchimento e demais servios necessrios para fixao. A
especificao e capacidade da calha Parshall ser de acordo com
o projeto.
Medio
Notas
: 1) A calha Parshall ser fornecida pela CASAN, quando no

prevista em contrato.
25
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150820
Tampa de inspeo em fibra de vidro

Compreende : Fornecimento e instalao de tampa de inspeo em fibra de
vidro, incluindo perfis, cantoneiras em ao e cadeado.
Medio
: Pela rea da tampa instalada.
Nota
: Esta tampa est padronizada nas normas da CASAN.
26
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150821
Vertedor em PVC expandido

Compreende : Instalao de vertedor em pvc expandido com espessura mnima
de 8 mm, incluso fornecimento de acessrios e vedao,
conforme projeto.
Medio
: Pela rea do vertedor instalada.
27
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150822
Comporta de PVC expandido

Compreende : Fornecimento e instalao de comporta em pvc expandido,
conforme projeto, incluso fornecimento de acessrios para fixao
e manuseio.
Medio
: Pela rea da comporta instalada.
Nota
: Chapa de pvc expandido com espessura de 13 mm.
28
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem em geral
150800
N. do preo
Especificao
Unid.
150823
Instalao de respiro de ff dim. 150 mm
un

Compreende : Instalao de respiro em laje de reservatrio, conforme projeto
incluindo montagem e fornecimento de respiros com tela microtex,
malha 1 mm, pintura e limpeza final.
Medio
: Por unidade de respiro instalada.
29
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150901
m3
Colocao e apiloamento de terra nos filtros.

Compreende : Colocao, espalhamento e apiloamento de terra selecionada em
camadas conforme espessuras indicadas no projeto.
Medio
: Pelo volume de terra apiloada.
Notas
: No caso de material proveniente de jazida, os servios de

escavao, carga na jazida e descarga no local de aplicao, ser
remunerada pelo preo especifico (grupo 04 movimento de terra),
inclusive o transporte.
30
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150902
Fornecimento e enchimento dos filtros com brita n. 4
m3

Compreende : Fornecimento, colocao e espalhamento de material em
camadas com espessura conforme projeto.
Medio
: Pelo volume colocado no interior do filtro.
31
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150903
m3
Colocao de areia nos filtros.

Compreende : Colocao de areia no interior do filtro em camadas niveladas
com espessura de acordo com o projeto.
Medio
Notas
: A areia ser fornecida pela CASAN.
32
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150904
m3
Colocao de pedregulho nos filtros.

Compreende : Colocao de pedregulho no interior dos filtros em camadas
niveladas, com espessura de acordo com o projeto.
Medio
Notas
: O pedregulho ser fornecido pela CASAN.
33
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150905
m3
Colocao de antracito nos filtros.

Compreende : Colocao de antracito no interior dos filtros em camadas
niveladas, com espessura de acordo com o projeto.
Medio
Notas
: O antracito ser fornecido pela CASAN.
34
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150906
m2
Blocos Leopold - assentamento

Compreende : Assentamento de blocos Leopold no interior do filtro conforme
projeto, incluso nivelamento, eventuais cortes nos blocos,
ancoragem e vedao.
Medio
: Pela rea de blocos assentados, medido no projeto.
Notas
: Os blocos e acessrios sero fornecidos pela CASAN.
35
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150907
m2
Fundo falso para filtros

Compreende : Fornecimento e execuo da vigueta de concreto pr-moldada de
acordo com o projeto, incluindo fornecimento e aplicao de
concreto simples de enchimento.
Medio
: Pela rea interna dos filtros.
36
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150908
Bocais distribuidores de polietileno ou polipropileno p/ filtros
m2
Assentamento

Compreende : Fixao dos bocais nas lajes de concreto, atravs de
rosqueamento em buchas plsticas, previamente chumbadas
durante a execuo dos painis das lajes.
Medio
: Pela rea efetiva de fundo de filtro.
Nota
: Os bocais distribuidores sero fornecidos pela CASAN, exceto

quando previsto em contrato
37
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150910
m2
Fundo filtrante de tijolos macios

Compreende : Preparo e regularizao da superfcie filtrante, fornecimento de
tijolos macios, areia grossa para rejunte, alinhamento,
assentamento, nivelamento e rejuntamento.
Medio
: Pela rea efetiva de fundo em m.
Notas
: 1- A mo de obra para colocao das camadas de material

filtrante (se houver) dever ser pago pelos servios 15.09.03;
15.09.04;
2- O material filtrante: areio, areia, brita, seixo, pedregulho e
etc... dever constar na relao de material com fornecimento da
contratada.
38
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Leito filtrante
150900
N. do preo
Especificao
Unid.
150915
Retirada de material filtrante dos filtros

Compreende : Retirada de material filtrante (areia seixo e antracito) dos filtros,
com
acomodao
em
bota-fora
ou
depsito
para
reaproveitamento a critrio da CASAN.
Medio
: Pelo volume de material retirado.
39
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem de tubos e conexes
151000
N. do preo
Especificao
Unid.
151001
Montagem de tubos e conexes em ferro fundido
kg
151002
Montagem de tubos e conexes em ferro galvanizado
kg
151003
Montagem de tubos e conexes em pvc, rpvc, pvc deff e

prfv

Compreende : Carga, transporte do canteiro de obras e descarga no local de
montagem efetiva. Limpeza, movimentao horizontal e vertical,
posicionamento, nivelamento, alinhamento e ajuste final para
conexo.
Medio
: Por quilo de pea manuseado para ferro fundido e ferro

galvanizado e por metro instalado para pvc.
40
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de monta-carga
151100
N. do preo
Especificao
Unid.
151101
Instalao de monta-carga com capacidade menor ou igual

a 300 kg
un
Instalao de monta-carga com capacidade maior que 300 e

menor ou igual a 1.000 kg
un
151102

Compreende : Fornecimento de mo-de-obra, materiais e equipamentos
necessrios para montagem e ajustes, inclusive chumbamento,
reparos, pinturas e as instalaes eltricas necessrias.
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do monta-cargas.
41
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de compressor de ar ou soprador
151200
N. do preo
Especificao
Unid.
151201

menor ou igual a 5 c.v.
un

un

un
151202
151203

Compreende : Fornecimento de mo-de-obra, materiais
necessrios para montagem e ajustes.
equipamentos
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do compressor ou

soprador.
42
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Exaustor
151200
N. do preo
Especificao
Unid.
151204
Instalao de exaustor ou ventilador at DN 350
un
151205
Instalao de exaustor ou ventilador DN 400 a DN 600
un

equipamentos
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do exaustor ou

ventilador.
43
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de sistema de gradeamento
151300
N. do preo
Especificao
Unid.
151301
Instalao de sistema de gradeamento com grade de

limpeza manual
un
Instalao de sistema de gradeamento com grade de

limpeza mecnica
un
151302

equipamentos
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do sistema de

gradeamento.
44
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de aerador
151400
N. do preo
Especificao
Unid.
151401
Instalao de aerador
un

necessrios para montagem e ajustes do aerador.
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do aerador, do

suporte e do cabo de ao.
45
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de dosador
151500
N. do preo
Especificao
Unid.
151501
Instalao de dosador
un

necessrios para montagem e ajustes do dosador de acordo com
o sistema projetado.
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do dosador.
46
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de misturador
151600
N. do preo
Especificao
Unid.
151601
Instalao de misturador vertical
un
151602
Instalao de misturador inclinado
un
151603
Instalao de misturador submersvel
un

equipamentos
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do misturador.
47
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de Clorador
151700
N. do preo
Especificao
Unid.
151701
Instalao de clorador
un

necessrios para montagem e ajustes conforme indicaes do
fabricante.
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do clorador.
48
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Instalao de Floculador / Agitador
151800
N. do preo
Especificao
Unid.
151801
Instalao de floculador / agitador
un

necessrios para montagem e ajustes conforme indicaes do
fabricante.
Medio
Notas
: Neste preo no est incluso o fornecimento do floculador /

agitador.
49
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem de adufas simples de parede em FF
151900
N. do preo
Especificao
Unid.
151901
Dimetro 100 mm
un
151902
Dimetro 150 mm
un
151903
Dimetro 200 mm
un
151904
Dimetro 250 mm
un
151905
Dimetro 300 mm
un
151906
Dimetro 400 mm
un
151907
Dimetro 500 mm
un
151908
Dimetro 600 mm
un

local de montagem. Limpeza e retirada de corpos estranhos da
sede, instalao da adufa com anel de vedao no tubo, atravs
de parafusos de fixao, nivelamento e alinhamento. Teste de
deslizamento e estanqueidade.
Medio
: Por adufa instalada.
Notas
: 1) As adufas sero fornecidas pela CASAN, quando no previsto

em contrato.
fornecidos pela CASAN desde o almoxarifado at o canteiro de
50
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem de adufas simples de fundo em FF
152000
N. do preo
Especificao
Unid.
152001
Dimetro 100 mm
un
152002
Dimetro 150 mm
un
152003
Dimetro 200 mm
un
152004
Dimetro 250 mm
un
152005
Dimetro 300 mm
un
152006
Dimetro 400 mm
un

local de montagem. Preparao do local para instalao, limpeza
da adufa, instalao da base flangeada e junta de vedao,
atravs de parafusos, nivelamento, alinhamento e concretagem.
Testes de deslizamento e estanqueidade.
Medio
: Por adufa instalada.
Notas
: 1) As adufas sero fornecidas pela CASAN, quando no previsto

em contrato.
fornecidos pela CASAN desde o almoxarifado at o canteiro de
51
Reviso : 1/2016

GRUPO
INSTALAES DE PRODUO
15
Sub-grupo
Montagem de comporta em ao inox
152100
N. do preo
Especificao
Unid.
152101
Montagem de comporta em ao inox, DN 150 mm
un
152102
un
152103
un
152104
un
152105
un
152106
un
152107
un
152108
un
152109
un
152110
un
152111
un
152112
Montagem de comporta em ao inox, DN 1.000 mm
un
152113
Montagem de comporta em ao inox, DN 1.200 mm
un

gabaritos, incluindo para isto a quebra do concreto, fixao e
concretagem dos mesmos. Instalao do telar com a tampa
Testes de deslizamento e estanqueidade.
Medio
: A medio ser feita por unidade instalada.
Notas

52
Reviso : 1/2016

Especificações e Regulamentações 15 - Instalações de Produção PDF

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Grupo 15 - INSTALAES DE PRODUO

15.0 CONSIDERAES GERAIS

15.1 MONTAGEM MECNICA

15.1.1 Conjunto moto-bomba

15.1.1.1 Bombas de eixo horizontal

15.1.1.2 Bombas verticais de eixo curto

15.1.1.3 Bombas verticais de eixo prolongado

15.1.1.4 Bombas submersveis

15.1.2.1 Comporta tipo Stop-log

15.1.2.2 Comporta tipo deslizante

15.1.3.1 Adufa de parede

15.1.3.2 Adufa de fundo

15.1.4 Floculadores e agitadores

15.1.5 Ponte rolante

15.1.6 Instalao de monovia com talha

15.2 MONTAGEM MECNICA DE TUBULAES E PEAS

15.2.1 Conexes de junta mecnica

15.2.2 Conexes de junta elstica

15.2.3 Conexes flangeadas

15.2.4 Conexes rosqueadas

15.2.5 Vlvulas e registros flangeados

15.2.6 Junta tipo Gibault

15.2.7 Flanges avulsos em tubulaes de ferro fundido

15.3 REVESTIMENTO DE TUBOS E PEAS DE AO

15.4 MONTAGEM ELTRICA

15.4.1.1 Eletrodutos rgidos

15.4.1.2 Eletrodutos flexveis

15.4.1.3 Rede de eletrodutos subterrneos

15.4.1.4 Eletrodutos embutidos - juntas de expanso

15.4.2 Caixas de passagem para tomadas e interruptores

15.4.2.1 Caixas de passagem e quadros de distribuio de luz

15.4.2.3 Caixas de passagem de alvenaria e concreto

15.4.3.1 Aterramento de equipamentos

15.4.3.2 Instalao do cabo-terra

15.4.3.3 Instalao das hastes de terra

15.4.3.4 Ligaes de aterramento

15.4.3.5 Conexo por conectores

15.4.4 Cabos eltricos

15.4.4.1 Instalao em eletrodutos

15.4.4.2 Instalaes aparentes, em bandejas e canaletas

15.4.4.3 Emendas e cabos

15.4.5 Terminais para condutores

15.4.5.1 Baixa tenso

15.4.5.2 Mdia tenso

15.4.6 Testes para instalaes

15.4.7 Instalao de quadros eltricos (CCM - Centro de Controle de Motores)41

15.5 MONTAGEM EM GERAL

15.5.7 Mdulos tubulares para decantao

15.5.8 Placas planas paralelas para decantao

15.5.9 Placas de concreto para filtros

15.5.10 Vigotas pr-moldadas para filtro

15.5.11 Blocos cermicos para filtro

15.5.12 Material filtrante

GRUPO 15 - INSTALAES DE PRODUO

15.0 CONSIDERAES GERAIS

execuo de servios por seus prprios meios;

execuo de trabalhos especializados por terceiros, mediante prvia

Quando no for criada a norma a ser seguida e inexistirem normas brasileiras,

15.1 MONTAGEM MECNICA

Em outras circunstncias, devero ser seguidas as indicaes que

reacoplar o conjunto bomba/acionador;

soltar as prema da gaxetas da bomba;

lubrificar as partes rodantes e girar os eixos manualmente;