BAB I

Pendahuluan

produksi biodiesel melibatkan transesterifikasi minyak tumbuhan atau lemak hewan

dengan alkohol untuk menghasilkan alkil ester. Reaksi ini reversibel dan hasil bertahap. Untuk
meningkatkan kelengkapan reaksi ini, umumnya dengan menambahkan 1,5 sampai dua kali
jumlah stoikiometri alkohol. Dengan metanol sebagai alkohol, ini melebihi kelarutan metanol
dalam minyak atau lemak, sehingga tetesan terbentuk dari metanol yang melebihi kelarutan.
Tetesan ini merupakan fase polar yang menangkap sebagian besar natrium metoksida yang
dipisahkan katalisator. Meskipun kelarutan minyak atau lemak dalam fase metanol rendah (12%), reaksi ini terjadi sebagai difusi trigliserida yang menyebar melalui antarmuka tetesan ke
dalam kontak dengan metanol dan katalis. Laju reaksi secara luas dianggap terbatas oleh proses
difusi ini. Kemudian dalam reaksi, gliserol menumpuk di fase polar ini, mempertahankan isolasi
katalis dan dengan demikian, menghambat proses difusi, yang, pada gilirannya, membatasi
reaksi . Dalam proses konvensional, masalah kelarutan metanol dalam minyak sayur atau lemak
hewan biasanya diatasi dengan mengintensifkan mekanik pencampuran atau memperpanjang
waktu untuk membiarkan produk ester membangun. Suhu dan tekanan yang sangat tinggi dapat
membuat reaksi sangat aktif dan menyebabkan laju reaksi transesterifikasi lebih cepat.
Generator ultrasonik atau transduser juga sering disebut sebagai sonotrodes. Berdasarkan
mekanisme bagaimana USG dihasilkan, sonotrodes ultrasonik dibagi menjadi tiga jenis. Jenis
pertama sonotrode adalah peluit cair, di mana ketinggian tekanan jet cair, diwujudkan dengan
pompa tekanan tinggi dan sebuah lubang konvergen, yang menyebabkan pisau logam tipis
bergetar pada frekuensi tinggi, sehingga menciptakan pusaran lokal yang intensif. Jenis
sonotrode ini sangat berguna untuk aplikasi pencampuran zat cair dan homogenisasi. Jenis
kedua adalah sonotrode magnetostrictive, yang menggunakan bahan konstruksi yang memiliki
properti dari magnetostriction; yaitu, ketika ditempatkan dalam magnetic lapangan, bahanbahan ini mengubah ukuran mereka tergantung pada penerapan medan magnet. Bahan tersebut
termasuk paduan nikel, kobalt / besi (Co / Fe) paduan dan aluminium / besi / kromium (Al / Fe /
Cr) paduan. Kelemahan dari jenis sonotrode adalah bahwa frekuensi atasnya terbatas pada
sekitar 70 kHz. Jenis ketiga adalah yang sonotrode piezoelektrik, yang merupakan jenis
sonotroda yang paling umum digunakan karena rentang frekuensi ultrasonik luas. Prinsip
sonotrode piezoelektrik adalah energi konversi antara pulsa elektrik dan mekanik getaran

melalui bahan terpolarisasi (misalnya, piezoelektrik sebuah keramik) dengan dua elektroda
yang melekat padanya, dimana energi listrik dan energi akustik diubah bolak-balik.. Sonotrodes
piezoelektrik dapat dibangun dalam ukuran daya yang berbeda dengan rentang frekuensi, dan
digunakan dalam situasi yang membutuhkan ultrasonifikasi yang kuat.
Sonotrodes ultrasonik untuk aplikasi SONOKIMIA dibangun dalam bentuk ultrasonik,
tanduk ultrasonik atau tanduk cup, transduser planar dan bergetar / tabung kavitasi [9]. Cara
menerapkan sonication meliputi teknik baik langsung dan tidak langsung; reaktor SONOKIMIA
misalnya, dirancang dengan melingkar dan bentuk poligonal, planar dan tubular sonotrodes,
untuk batch dan sistem kontinyu [9]. Skala-up dari reaktor SONOKIMIA, terutama desain
sonotrodes untuk reaktor besar, namun memiliki banyak tantangan rekayasa yang harus
dipertimbangkan dan mengatasi [7,10]. fenomena ultrasonik dalam solusi reaktif USG mengacu
frekuensi di atas pendengaran manusia Kisaran, yang kira-kira 20 kHz [8]. Meskipun USG
dapat diperpanjang ke frekuensi yang lebih luas jangkauan, frekuensi rendah (~ 20-60 kHz)
yang paling umum digunakan [4]. Karena sifat unik, USG telah menemukan banyak aplikasi
dalam medis dan industry bidang. Aplikasi industri dan eksperimental termasuk meningkatkan
reaksi kimia, kristalisasi, gangguan sel dan padatan dispersi dalam cairan-cairan atau sistem
cair-padat. Ultrasonication juga berguna alat untuk cairan pencampuran atau emulsifikasi.
kebanyakan industry membersihkan perangkat ultrasonik dioperasikan pada 40 kHz. Jika tujuan
ultrasonication adalah untuk 'kerusakan', seperti perangkat yang digunakan di laboratorium
untuk gangguan sel biologis, frekuensi yang lebih rendah (misalnya, 20 kHz) biasanya bekas.
Bila diterapkan dalam media yang homogen, USG transfer sejumlah besar energi melalui cepat
tapi gerakan perpindahan singkat. Selain waktu aplikasi, faktor utama yang menentukan total
keluaran energi, diungkapkan oleh perpindahan transduser, kecepatan dan percepatan, adalah
kekuatan yang transduser ultrasonik atau sonotrode [4]. Pengaruh gelombang ultrasonik pada
cairan telah dibahas oleh Sulick [11]. Ketika gelombang ultrasonik yang melewati campuran
cairan bercampur, seperti sebagai minyak sayur dan metanol, penyebab tekanan akustik kavitasi
akustik dan emulsi baik di cairan. Hasil kavitasi ultrasonik tersebut dan emulsi formasi rongga
sangat halus atau microbubbles, dengan diameter dalam kisaran micrometer Ini microbubbles
menyediakan antarmuka sangat besar . Untuk mencapai efek seperti itu, membutuhkan cukup
tinggi kepadatan energi USG, ultrasonic energi per satuan luas permukaan yang diterapkan
untuk mencapai kebutuhan. Kavitasi juga dapat terjadi dari berbagai penyebab, sepertisebagai
pola aliran fluida turbulen yaitu, hidrodinamik kavitasi, Namun ukuran rongga yang diciptakan
oleh ultrasonication jauh lebih kecil dibandingkan dengan mereka oleh pola
aliranfluidaturbulen. Dalam kavitasi ultrasonik, USG terdiri dari gelombang ekspansi (Tekanan

negatif) dan kompresi (tekanan positif) [4]. gelombang ekspansi dan kompresi ini menyebabkan
sudah ada gelembung tumbuh dan kemudian runtuh. Ketika microbubbles mengalami
keruntuhan implosive, rongga kecil terbentuk, yang kemudian dijadikan sebagai situs nukleasi
untuk siklus berikutnya. Ukuran resonansi gelembung mikro ini, yang kira-kira 170 m pada 20
kHz dan 3.3 m pada 1000 kHz [11], sebelum runtuhnya implosive, adalah tergantung pada
frekuensi ultrasonik dan akustik kekuasaan. Parameter lain yang juga mempengaruhi ultrasonic
kavitasi dan ukuran dari gelembung mikro termasuk Kehadiran gas-gas terlarut, media cair
bekerja, dan suhu dan tekanan [9]. Pembentukan rongga dan dinamika mereka pertumbuhan dan
keruntuhan tergantung pada sistem di bawah pertimbangan. Mekanisme pembentukan rongga
dalam sistem cair-cair sangat berbeda dari orang-orang pada antarmuka cair-padat. The
implosive runtuhnya microbubbles selama kavitasi ultrasonik dikaitkan dengan pertukaran
energi lokal yang tinggi. Diprediksi secara local suhu efektif ribuan derajat. Sulick dan rekan
kerja telah mengklaim, berdasarkan eksperimen mereka tekad, bahwa efektif ultrasonic Suhu
kavitasi dalam fase gas dari rongga adalah setinggi 5000 K, dan dalam fase cair itu 1900 K
[5,6], meskipun suhu tinggi ini mungkin tidak sangat meningkatkan suhu cairan massal karena
dengan kepadatan energi yang rendah dilakukan oleh gelembung mikro ini. Tekanan internal
microbubbles runtuh yang secara teoritis diprediksi akan mengejutkan tinggi; sebanyak kurang
lebih 2000-3000 atm untuk organic pelarut [12]. Seperti pembangkit energi tinggi dan
pertukaran akan diharapkan untuk memiliki efek yang luar biasa pada sistem, baik secara fisik
(misalnya, suhu efektif local paku) dan kimia (misalnya, kimia ditingkatkan reaksi). Energi
tinggi yang dihasilkan oleh ultrasonication di microlevel bisa memberi energi kimia organic zat
untuk membentuk radikal bebas. Ini sangat aktif Radikal bereaksi dengan bahan kimia lainnya
dan memulai rantai Reaksi di banyak sistem organik (dibahas di bagian berikutnya). Studi
tentang kimia USG-induced Reaksi dan kimia terkait melalui pembentukan radikal dan jalur
lainnya telah menjadi bidang ilmiah, dikenal sebagai sonochemistry [9,13]. Telah diamati
bahwa efek konstruktif ultrasonication pada reaksi kimia tidak ada secara proporsional untuk
semua rentang kekuasaan ultrasonik; Efeknya meningkatkan dengan meningkatnya daya
ultrasonik selama tertentu jarak. Ketika kekuatan ultrasonik selanjutnya meningkat di atas
tingkat ini, efek positif dari ultrasonication menurun tiba-tiba. Fenomena seperti ini dikenal
sebagai decoupling [7,14]. Oleh karena itu, tingkat optimal ultrasonic aplikasi daya tergantung
pada kimia sistem bunga. teknik ultrasonication telah digunakan di banyak bidang, termasuk
pengendalian pencemaran udara, remediasi tanah yang terkontaminasi, penghapusan biologis
kontaminasi dari air dan pengolahan limbah sludge [15]. Aplikasi telah diperluas ke
banyakbidang industri lainnya; perkembangan baru dan perbaikan sedang dilakukan terus
menerus. Pemahaman lengkap dari sonochemistry dan desain SONOKIMIAreaktor, namun,

seperti yang dinyatakan oleh Thompson dan Doraiswamy, membutuhkan upaya bersama dan
terus kedua ilmuwan dan insinyur [9]. Singkatnya, mekanisme ultrasonicationyang mungkin
mempengaruhi reaksi kimia adalah tiga:tekanan berosilasi ultrasonik menyebabkan gerakan
cepat cluster cair pada tingkat molekuler, yang sehingga sangat meningkatkan pencampuran
lingkungan mikro; ultrasonication menciptakan kavitasi akustik dan mengarah ke pembentukan
gelembung mikro dalam cairan - penciptaandan runtuhnya microbubbles menghasilkan tekanan
tinggi dan suhu lokal di tingkat gugus molekul, yang dapat memberikan energi yang dibutuhkan
untuk kimia reaksi; dan efek gabungan dari dua sebelumnya fenomena bisa lewat energi yang
luar biasa untuk molekul dan energi mereka menjadi radikal bebas, yang menyebabkan rantai
Reaksi dan produk berikutnya, meskipun terakhir ini Titik belum sepenuhnya dipahami.
Pengaruh ultrasonication pada reaksi kimia Penelitian awal telah menunjukkan bahwa
penerapan ultrasonication dalam sistem berair menyebabkan molekul air memisahkan dan
membentuk H2O2 dan H2 [16]. Sejak tahun 1970-an, Penelitian telah dilakukan pada
ultrasonication-diinduksi reaksi radikal bebas dalam cairan organik [17,18]. radikal
Pembentukan dasarnya tergantung pada efektif Suhu kavitasi ultrasonik dan internal
tekanan pada saat rongga runtuh, yang, di menghidupkan, tergantung pada sifat-sifat kimia yang
diberikan senyawa. Penelitian telah menunjukkan bahwa ultrasonication alkana
dapat menghasilkan berbagai produk membusuk, dari hydrogen untuk rantai pendek
hidrokarbon, sebuah fenomena yang sangat mirip dengan yang dekomposisi termokimia
atau pirolisis senyawa organik. Dalam bekerja dengan Sulick et al., berbagai produk membusuk
diperoleh ketika jenuh n-dekana (C10H22) terkena ultrasonic iradiasi sekitar 100 W / cm2
pada 20 kHz [19]. Produk ini termasuk H2, CH4, Asetilena (C2 H2), etilena (C2H4) Dan
propilena (C3H6). Sulick et al. menyarankan bahwa mekanisme n-dekana dekomposisi
oleh iradiasi ultrasonik suhu di kamar mirip dengan alkana pirolisis oleh radikal Beras
mekanisme rantai [19]. Beras mekanisme rantai radikal adalah teori yang menggambarkan
reaksi berantai terjadi di organik dekomposisi termal senyawa. Itu awalnya diusulkan oleh
Beras [20-26], dan dikembangkan lebih lanjut oleh peneliti lain [27]. Sekarang diterima secara
luas di bidang kimia organik. Pada awal 1942, Miyagawa melaporkan aplikasi yang dari
ultrasonication meningkatkan laju reaksi asetat hidrolisis dan lemak saponifikasi [28]. Pada
1990-an, Studi intensif dilakukan oleh banyak peneliti pada aplikasi ultrasonication dalam
sistem reaksi organik. Misalnya, Lin dan Yen diterapkan ultrasonication yang teknik dalam
penelitian mereka mengenai upgrade aspal produk dan menunjukkan bahwa efektivitas
ditingkatkan dari ultrasonication pada sistem mereka didasarkan pada gratis radikal reaksi
terlibat [29]. Contoh lain adalah esterifikasi asam karboksilat, dimana ultrasonication
sangat meningkatkan reaksi dan memberikan metode yang mudah untuk esterifikasi dengan
homogen katalis asam sulfat [30]. Dalam review oleh Thompson dan Doraiswamy, lebih dari 30
laporan penelitian proses SONOKIMIA dalam sintesis organik, organologam kimia,
polimerisasi dan bioteknologi telah diringkas [9]. Berdasarkan reaks mekanisme, efektivitas

ultrasonication adalah terutama karena USG memulai reaksi, meningkatkan laju reaksi dan
mengubah reaksi jalan. Namun, ada juga melaporkan bahwa menunjukkan ultrasonication tidak
memiliki efek pada beberapa reaksi kimia, seperti yang berikut ionic mekanisme reaksi [31,32].
Dalam beberapa tahun terakhir, ultrasonication telah digunakan untuk meningkatkan
transesterifikasi minyak tumbuhan dan hewan lemak untuk produksi biodiesel. Dalam
basecatalyzed konvensional transesterifikasi minyak tumbuhan atau hewan lemak dengan
alkohol rantai pendek, biasanya metanol, spesies fungsional katalitik yang bertanggung jawab
adalah terionisasi yang metoksida (juga bernama metilat) kelompok, atau CH3
HAI- yang dibentuk dengan mereaksikan metanol dengan basa kuat (Alternatif, dapat diperoleh
dengan mereaksikan logam kalium atau natrium dengan metanol anhidrat). Jika dasar adalah
kalium hidroksida, pembentukan kalium metoksida adalah:
CH3OH + KOH C D H O3 K H + 2O
persamaan 1
Kalium metoksida sebagian terurai menjadi ion metoksida dalam pelarut polar:
CH3OK CH O K Kalium metoksida
3 metoksida ion
Kalium ion
D+-+
persamaan 2
Kemudian, untuk yang terbaik dari pengetahuan kita, mekanisme untuk transesterifikasi
trigliserida dapat digambarkan sebagai berikut. Ion metoksida menyerang karboksil yang
kelompok di ikatan ganda C-O dari trigliserida untuk membentuk produk transesterifikasikan
(yaitu, ester alkil) melalui beberapa spesies kompleks menengah tidak stabil, dan meregenerasi
metoksida untuk memulai putaran berikutnya Reaksi (Gambar 1). proses serupa akan terjadi
digliserida untuk menghasilkan monogliserida, dan monogliserida untuk gliserol di
transesterifikasi minyak tumbuhan dan hewan lemak untuk produksi biodiesel. Seperti
disebutkan sebelumnya, karena metanol dan tanaman minyak atau lemak hewan yang
bercampur, umumnya diterima bahwa transesterifikasi minyak tumbuhan atau lemak hewani
dengan metanol adalah transfer terbatas massa reaksi. Peningkatan reaksi melalui agitasi
mekanik intensif mendukung asumsi ini. Oleh karena itu, masuk akal untuk mengharapkan
aplikasi yang dari ultrasonication akan memperkenalkan jumlah besar dari microbubbles
melalui kavitasi akustik dan, dengan demikian, sangat meningkatkan luas permukaan antara
tanaman minyak atau lemak hewani dan metanol, yang mengarah ke Reaksi transesterifikasi
lebih cepat [33]. Menurut laporan oleh Wu et al., ultrasonication diproduksi rata-rata ukuran
droplet yang 42% lebih kecil daripada yang dihasilkan menggunakan impeler standar dalam
metanol / kedelai model sistem minyak [34]. efek peningkatan ini juga diamati pada
transesterifikasi dengan alkohol lainnya termasuk etanol, propanol, butanol, hexanol, oktanol
dan Decanol, meskipun efek terbatas diamati pada alkohol sekunder [35,36]. Upaya telah
dilakukan untuk menjelaskan mekanisme yang sebenarnya menggunakan ultrasonic Model
kavitasi yang menggabungkan perpindahan massa melalui difusi dan dinamika pembentukan

gelembung. Itu Kesimpulannya adalah bahwa efek fisik mendasar belakang ultrasonication
adalah gerakan radial dari ultrasonik kavitasi gelembung [37]. ultrasonication yang tidak hanya
memberikan energi untuk menghasilkan kavitasi gelembung tetapi juga energi aktivasi yang
diperlukan untuk memulai transesterifikasi [38]. Namun, efek ini tidak signifikan kecuali
sonotrode ditempatkan di atau dekat antarmuka cairan-cairan bercampur Campuran [39-41].
Hal ini juga menunjukkan bahwa bila dikombinasikan dengan radiasi microwave, efek
ultrasonicationinduced pencampuran lebih signifikan [42]. Total Reaksi waktu (1 menit
ultrasonik pencampuran dan 2 min ditutup iradiasi microwave) jauh lebih pendek daripada telah
dilaporkan untuk transesterifikasi lengkap (konversi tingkat 98,5% pada basis molar).
Untuk lebih mengeksplorasi mekanisme yang mendukung Efek ultrasonication pada
peningkatan transesterifikasi, Kalva et al. mengembangkan model yang berbeda dan dirancang
serangkaian percobaan untuk memverifikasi teori mereka [43]. Itu gelembung-dinamika Model
mencakup pertimbangan gelembung dinamika, massa dan transfer panas di gelembung,
keseimbangan energi secara keseluruhan dan medan kecepatan yang dihasilkan oleh gerakan
radial dari microbubbles. Setelah simulasi melalui model dan analisis eksperimental hasil,
Kalva et al. menyimpulkan bahwa luas antarmuka meningkat dengan emulsi baik terbentuk
antara minyak dan metanol, dan bahwa itu adalah mekanisme fisik ini, tidak ada efek kimia,
yang bertanggung jawab untuk tindakan menguntungkan dari ultrasonication. Para penulis juga
menyimpulkan bahwa produksi spesies radikal tidak tidak berperan dalam induksi atau
percepatan reaksi dengan spesies berpartisipasi [43]. Alasannya dikatakan bahwa intensitas
moderat ultrasonic kavitasi dalam metanol tidak menghasilkan suhu dan tekanan cukup tinggi
untuk menjamin produksi radikal. Kesimpulan ini cukup bertentangan dengan mereka
yang dibuat oleh kelompok penelitian sebelumnya dalam sistem kimia lainnya [19,28,29,44,45],
terutama pada suhu setempat, yang diklaim sangat tinggi di bawah ultrasonic kavitasi [5,44].
Dalam sistem konvensional, mekanis gelisah, langkah tingkat-membatasi dikatakan
transesterifikasi dari di- ke mono-gliserida [46,47]. Menurut
Stavarache et al., Langkah pembatas dalam transesterifikasi bergeser dari transesterifikasi
monogliserida untuk ester dalam sistem ultrasonicated [48]. Bukti adalah bahwa monogliserida
terdeteksi dalam konsentrasi yang lebih tinggi dari digliserida, menunjukkan transesterifikasi
lambat monogliserida untuk ester. Selain itu, ntransesterifikasi terjadi pertama dengan asam
lemak jenuh sebagian besar pada awal reaksi, sedangkan transesterifikasi asam lemak tak jenuh
terjadi pada lebih lambat [48]. Ultrasonication-dibantu transesterifikasi untuk produksi biodiesel
Penerapan ultrasonication untuk meningkatkan transesterifikasi minyak nabati untuk biodiesel
dilaporkan sebagai awal tahun 2003 [49]. Maeda et al. diberikan paten pada proses produksi
ultrasonication biodiesel mereka setelah mereka dikomunikasikan penelitian mereka pada tahun
2003 [101-103], dan setelah itu terus melihat ke bidang ini [50-53]. Temuan waktu reaksi
berkurang, katalis rendah tingkat aplikasi dan persyaratan metanol kurang berlebih membuat
teknologi yang unik ini sangat menarik. Dari dulu, peneliti telah luas dieksplorasi keuntungan

ultrasonication dan kelayakan untuk memajukan biodiesel teknologi produksi. Lebih dari 70
laporan penelitian telah diterbitkan dari tahun 2003 sampai saat ini. Penelitian telah
menunjukkan bahwa penerapan ultrasonication efektif dan dapat diterapkan dalam produksi
biodiesel dari berbagai bahan baku minyak virgin [52,54-59]. pengolahan ultrasonik
memberikan hasil yang sama biodiesel dengan waktu reaksi yang jauh lebih singkat
dibandingkan dengan prosedur konvensional, dan dapat mencapai jauh Reaksi lebih lengkap
jika waktu reaksi yang sama dipekerjakan. Ultrasonication menunjukkan peningkatan yang
sama efek pada konversi limbah minyak nabati dan gemuk kuning [60-62], dan asam lemak
yang tinggi bahan baku lainnya [63-65] untuk biodiesel, serta dengan etanol sebagai
mentransesterifikasi alkohol [50,66]. Meskipun efek ultrasonik dilaporkan bervariasi,
manfaat utama yang diamati dari ultrasonication adalah waktu reaksi yang jauh lebih singkat.
Setelah diterapkan, ultrasonication yang Proses dapat mengurangi transesterifikasi
proses untuk puluhan menit [38,45,67-70] dan bahkan serendah 1 menit [71]. Hal ini
disimpulkan oleh Stavarache et al. [48] yang transesterifikasi berlangsung dalam pertama 3-10
min ketika ultrasonication digunakan dengan katalis basa. Itu waktu reaksi yang lebih pendek
juga diamati ketika katalis heterogen digunakan [68]. Sementara itu, tingkat aplikasi katalis
dapat dikurangi sekitar dua sampai tiga kali karena penggunaan ultrasonication [45]. Dalam
penyelidikan ultrasonication menerapkan mode, Chand et al. mempelajari efek dari modus
pulsa
(5 s on / 25 s off) versus mode terus menerus (untuk 15 s) ultrasonication. Percobaan dengan
pengobatan ultrasonic menghasilkan konversi 96% untuk biodiesel dalam waktu kurang
dari 90 s dalam modus pulsa. Dalam modus kontinyu pengobatan, hasil biodiesel dari 86%
dicapai pada 15 s dari ultrasonication, yang kira-kira setaradengan yang diperoleh dari
eksperimen kontrol (yaitu, tanpa ultrasonication) setelah 30-45 menit reaksi Hal ini umumnya
dipahami bahwa frekuensi ultrasonic mempengaruhi ukuran gelembung kavitasi. Itu tinggi
frekuensi, lebih halus gelembung kavitasi, dengan demikian semakin besar luas permukaan
antara alkohol dan minyak [9,82]. Hal ini menyebabkan peningkatan yang lebih besar dari
tingkat transesterifikasi. Mahamuni dan Adewuyi mempelajari penerapan ultrasonication
frekuensi tinggi dalam produksi biodiesel [82,83]. Di antara tiga frekuensi 581, 611 dan 1300
kHz, 611 kHz adalah mengaku melakukan dengan baik di semua tiga daya yang berbeda
tingkat (58, 91 dan 183 W per 450 ml bereaksi campuran), meskipun yield biodiesel maksimum
dekat dengan 95% dicapai pada 581 kHz [83]. Hal itu juga ditemukan dalam penelitian optimasi
mereka tentang efek USG frekuensi dan kekuatan kombinasi itu, untuk mencapai konversi
tingkat yang sama dari 82%, kombinasi optimal frekuensi dan kekuatan adalah 611 kHz dan
139 W. Ini adalah masukan energi terendah dari sembilan kasus belajar, sesuai dengan 273 J / g
energi ultrasonic (~ 240 kJ / l biodiesel) dibandingkan dengan yang jauh lebih tinggi masukan
energi di bawah kondisi operasi lain [82]. Dari perspektif rekayasa, ultrasonic konsumsi daya
adalah bagian kunci dari data untuk transesterifikasi USG-dibantu dari minyak tumbuhan
dan lemak hewani. Sayangnya, kebanyakan studi tidak melaporkan input daya ultrasonik saat
melaporkan penelitian tentang transesterifikasi. Tingkat ultrasonication bervariasi dan sering

tidak disajikan dalam secara kuantitatif. Dalam sebuah penelitian baru-baru ini dilaporkan,
input daya ultrasonik ke dalam sistem reaksi termasuk dalam akun. Ketika sonotrode listrik
ditetapkan untuk 450 W dan waktu reaksi adalah 30 menit, kepadatan energi ultrasonik yang
6337,8,5.959,7 dan 4.926,5 kJ / l untuk sistem reaksi canola, kedelai dan minyak jagung,
masing-masing, karena kemampuan yang berbeda dari energi ultrasonik menyerap oleh minyak
ini. Konsekwensinya, sebuah transesterifikasi tinggi Tingkat atau biodiesel hasil dicapai dalam
waktu 30 menit [84]. Dalam studi lain, Cintas et al. menunjukkan kekuatan analisis konsumsi
pada continuousflow bangku-skala reaktor (3,3 l / h) dengan input daya 600 W pada 21,5 kHz
[41]. Untuk membuat transesterifikasi lengkap dalam reaksi dua tahap, energi yang sesuai
Konsumsi dilaporkan menjadi 0,28 kWh per liter biodiesel (~ 1000 kJ / l) dengan 35 min
ultrasonication setelah 30 menit pemanasan konvensional dan mekanik diaduk pada 45 C [41].
Untuk mengumpulkan informasi yang diperlukan untuk efisien proses desain dan operasi
reaktor SONOKIMIA untuk produksi biodiesel, aspek-aspek praktis frekuensi dan intensitas
sonikasi, radius awal dan kandungan gas dari rongga, dan suhu efek pada fenomena kavitasi
telah dipelajari [85]. proses analisis dan simulasi teoritis dengan solusi numerik dari model
dinamik dilakukan. Para penulis melaporkan bahwa untuk memaksimalkan Efek ultrason
ication, kombinasi frekuensi yang lebih rendah pada intensitas yang lebih tinggi dari iradiasi
lebih menyukai frekuensi yang lebih tinggi dan intensitas yang lebih rendah dari iradiasi.
Selain itu, reaktor SONOKIMIA dengan tiga frekuensi menunjukkan cavitational keseluruhan
jauh lebih tinggi kegiatan dibandingkan dengan frekuensi tunggal atau ganda pada tingkat
disipasi daya setara. para penulis berkomentar bahwa intensitas yang lebih tin
ggi dari ultrasonication adalah disukai tetapi intensitas optimal dapat diamati karena mekanisme
propagasi reaksi kimia mirip dengan konsep energi aktivasi dalam reaksi kimia seperti pirolisis
[85]. komentar ini alamat pertanyaan tentang apakah ada Kondisi ultrasonication optimum
dibangkitkan oleh banyak peneliti. Dikombinasikan dengan konfigurasi fisik dan desain
mekanik [9], peneliti akan memiliki pemahaman yang lebih baik dari aspek rekayasa reaktor
SONOKIMIA untuk produksi biodiesel. aplikasi ultrasonication dalam produksi biodiesel
telah menarik perhatian dari kedua komunitas riset dan industri. Namun, sonochemistry yang
dan desain reaktor SONOKIMIA untuk transesterifikasi dari minyak tumbuhan dan lemak
hewan untuk produksi biodiesel, seperti dengan aplikasi sonochemistry di lain bidang, jauh dari
yang benar-benar dipahami. Demikian, mereka memerlukan upaya terus ilmuwan dan insinyur
dari komunitas penelitian dan industri untuk menjelajahi daerah teknis novel ini. Selain itu,
analisis biaya merupakan aspek penting dalam mengevaluasi aplikasi ultrasonication di
biodiesel produksi dan menarik bagi banyak pembaca. Biaya analisis tidak dapat dimasukkan
dalam ulasan singkat ini karena fakta bahwa sebagian besar penelitian saat ini tersedia di
literatur yang skala kecil eksplorasi laboratorium dan hasil dari studi ini adalah baik tidak
representative atau tidak langsung ditransfer ke commercialscale termasuk proses skala-up dan
skema kontrol.analisis biaya, bagaimanapun, harus ditinjau dalam masa depan berdasarkan
studi tambahan dengan proses skala-up untuk menguntungkan pengguna potensial dari
teknologi ini di lapangan ini. perspektif masa depan Sangat mungkin bahwa penerapan USG

akan dikembangkan lebih lanjut ke dalam produksi komersial biodiesel dalam 5-10 tahun ke
depan. Sebagai mengkonsolidasikan industry dan sumber-sumber baru bahan baku, seperti
minyak alga dan minyak jarak pagar, menjadi tersedia, kapasitas pabrik akan meningkatkan
untuk meningkatkan skala ekonomi. Instalasi dari ultrasonication reaktor dapat memberikan
kualitas yang baik reaksi dalam waktu yang lebih singkat, sehingga memungkinkan throughput
lebih di pabrik. Kombinasi heterogen