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Jun.

/2004
2016
Jan./

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

Prefcio

Este trabalho representa um guia bsico para


programas de estudos e treinamento de pessoal em
Ensaio por Lquidos Penetrantes , contendo assuntos
voltados para as aplicaes mais comuns e importantes
deste mtodo de Ensaio No Destrutivo. Trata-se
portanto de um material didtico de interesse e consulta,
para os profissionais e estudantes que se iniciam ou
estejam envolvidos com a inspeo de materiais por
mtodo superficial."

O Autor

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

Copyright
e-mail: ricardo.andreucci@hotmail.com.br

Esta publicao poder ser obtida gratuitamente atravs de


download nos seguintes web sites:
www.abendi.org.br
biblioteca@abendi.org.br

Edio
Jun. / 2016

Ricardo
Andreucci

Professor da Faculdade de Tecnologia


de So Paulo - FATEC/ SP do Curso de
Soldagem;
Qualificado e Certificado pelo IBQN
como Nvel III nos mtodos de ensaio
radiogrfico,
partculas
magnticas
ultrassom e lquidos penetrantes,
conforme norma CNEN-NN 1.17
Membro da Comisso de Segurana e
Radioproteo da Associao Brasileira
de Ensaios No Destrutivos - ABENDI.
Diretor Tcnico da ANDREUCCI Ass. e
Serv. Tcnicos Ltda.
Consultor Tcnico como Nvel III de
END para importantes empresas
brasileiras e do exterior
Participante como Autor do livro
"Soldagem" editado pelo SENAI / SP
Autor do Livro "Curso Bsico de
Proteo Radiolgica" - ABENDI / SP
Autor do livro "Radiologia industrial"ABENDI / SP

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

umrio

Assunto

Pg.

Generalidades
Introduo ...................................................................................................
Finalidades do Ensaio .................................................................................
Princpios Bsicos........................................................................................
Vantagens e Limitaes do Ensaio ..............................................................

04
04
04
04
07

Propriedades dos Produtos e Princpios Fsicos ..........................................


Propriedades fsicas do penetrante .............................................................
Sensibilidade do penetrante .........................................................................
Propriedades do revelador ...........................................................................
Impurezas e Contaminantes ........................................................................

09
09
13
14
16

Acuidade Visual do Inspetor ..........................................................................

21

Procedimentos para Ensaio ...........................................................................


Preparao da Superfcie ..............................................................................
Mtodos de Limpeza da Superfcie ................................................................
Temperatura da Superfcie e do Lquido Penetrante ......................................
Aplicao do Penetrante ................................................................................
Tempo de Penetrao ....................................................................................
Remoo do Excesso de Penetrante .............................................................
Revelao ......................................................................................................
Secagem e Inspeo ......................................................................................
Iluminao .......................................................................................................
Limpeza Final ..................................................................................................
Identificao e Correo das deficincias no Ensaio .......................................
Registros dos Resultados ................................................................................

24
24
24
25
26
27
28
30
31
31
35
36
36

Avaliao e Aparncia das Indicaes ............................................................


Fatres que afetam as indicaes ...................................................................

38
38

Segurana e Proteo .....................................................................................

41

Critrios de Aceitao ......................................................................................


ASME Sec. VIII Div. 1 e 2, Sec. I ...................................................................
CCH-70 .............................................................................................................
AWS D1.1 .........................................................................................................

42
42
43
45

Roteiro para Elaborao da Instruo para Ensaio...........................................

47

Dicas e Recomendaes para a Realizao do Ensaio ...................................

48

Exerccios de Reviso ......................................................................................

50

Obras Consultadas ...........................................................................................

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Ensaio por Lquidos Penetrantes

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ENERALIDADES

Introduo
O ensaio por lquidos penetrantes um mtodo desenvolvido especialmente para
a deteco de descontinuidades essencialmente superficiais, e ainda que estejam
abertas na superfcie do material.
Este mtodo, se iniciou antes da primeira guerra mundial, principalmente pela
indstria ferroviria na inspeo de eixos, porm tomou impulso quando em 1942,
nos EUA, foi desenvolvido o mtodo de penetrantes fluorescentes. Nesta poca, o
ensaio foi adotado pelas indstrias aeronuticas, que trabalhando com ligas no
ferrosas, necessitavam um mtodo de deteco de defeitos superficiais diferentes
do ensaio por partculas magnticas (no aplicvel a materiais no magnticos). A
partir da segunda guerra mundial, o mtodo foi se desenvolvendo, atravs da
pesquisa e o aprimoramento de novos produtos utilizados no ensaio, at seu
estgio atual.
Finalidade do ensaio
O ensaio por lquidos penetrantes presta-se a detectar descontinuidades
superficiais e que sejam abertas na superfcie, tais como trincas, poros, dobras,
etc..podendo ser aplicado em todos os materiais slidos e que no sejam porosos
ou com superfcie muito grosseira.
muito usado em materiais no magnticos como alumnio, magnsio, aos
inoxidveis austenticos, ligas de titnio, e zircnio, alm dos materiais magnticos.
tambm aplicado em cermica vitrificada, vidro e plsticos.
Princpios bsicos
O mtodo consiste em fazer penetrar na abertura da descontinuidade um lquido.
Aps a remoo do excesso de lquido da superfcie, faz-se sair da
descontinuidade o lquido retido atravs de um revelador. A imagem da
descontinuidade fica ento desenhada sobre a superfcie.
Podemos descrever o mtodo em seis etapas principais no ensaio , quais sejam:
a) Preparao da superfcie - Limpeza inicial
Antes de se iniciar o ensaio, a superfcie deve ser limpa e seca. No devem existir
gua, leo ou outro contaminante.
Contaminantes ou excesso de rugosidade, ferrugem, etc, tornam o ensaio no
confivel.

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Preparao e limpeza inicial da superfcie


b) Aplicao do Penetrante:
Consiste na aplicao de um lquido chamado penetrante, geralmente de cor
vermelha, de tal maneira que forme um filme sobre a superfcie e que por ao do
fenmeno chamado capilaridade penetre na descontinuidade. Deve ser dado um
certo tempo para que a penetrao se complete.

Tempo de penetrao do lquido na abertura


c) Remoo do excesso de penetrante.
Consiste na remoo do excesso do penetrante da superfcie, atravs de produtos
adequados , condizentes com o tipo de lquido penetrante aplicado , devendo a
superfcie ficar isenta de qualquer resduo na superfcie.

Remoo do excesso de lquido da superfcie

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d) Revelao
Consiste na aplicao de um filme uniforme de revelador sobre a superfcie. O
revelador usualmente um p fino (talco) branco. Pode ser aplicado seco ou em
suspenso, em algum lquido. O revelador age absorvendo o penetrante das
descontinuidades e revelando-as. Deve ser previsto um determinado tempo de
revelao para sucesso do ensaio.

Aplicao do revelador e observao da indicao


e) Avaliao e Inspeo
Aps a aplicao do revelador, as indicaes comeam a serem observadas,
atravs da mancha causada pela absoro do penetrante contido nas aberturas, e
que sero objetos de avaliao.
A inspeo deve ser feita sob boas condies de luminosidade, se o penetrante
do tipo visvel (cor contrastante com o revelador) ou sob luz negra, em rea
escurecida, caso o penetrante seja fluorescente.
A interpretao dos resultados deve ser baseada no Cdigo de fabricao da pea
ou norma aplicvel ou ainda na especificao tcnica do Cliente.
Nesta etapa deve ser preparado um relatrio escrito que mostre as condies do
ensaio, tipo e identificao da pea ensaiada, resultado da inspeo e condio de
aprovao ou rejeio da pea.

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Em geral a etapa de registro das indicaes bastante demorada e complexa,


quando a pea mostra muitos defeitos. Portanto , o reparo imediato das indicaes
rejeitadas com posterior reteste, mais recomendvel.

Absoro do lquido, pelo revelador, de dentro da abertura


f) Limpeza ps ensaio
A ltima etapa, geralmente obrigatria, a limpeza de todos os resduos de
produtos, que podem prejudicar uma etapa posterior de trabalho da pea
(soldagem, usinagem, etc....).
Vantagens e limitaes do ensaio , em comparao com outros mtodos.
Vantagens.
Poderamos dizer que a principal vantagem do mtodo a sua simplicidade. fcil
de fazer de interpretar os resultados. O aprendizado simples, requer pouco
tempo de treinamento do inspetor.
Como a indicao assemelha-se a uma fotografia do defeito, muito fcil de
avaliar os resultados. Em contrapartida o inspetor deve estar ciente dos cuidados
bsicos a serem tomados (limpeza, tempo de penetrao, etc), pois a simplicidade
pode se tornar uma faca de dois gumes.
No h limitao para o tamanho e forma das peas a ensaiar, nem tipo de
material; por outro lado, as peas devem ser susceptveis limpeza e sua
superfcie no pode ser muito rugosa e nem porosa.
O mtodo pode revelar descontinuidades (trincas) extremamente finas (da ordem
de 0,001 mm de abertura ).

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Limitaes.
S detecta descontinuidades abertas para a superfcie, j que o penetrante tem
que entrar na descontinuidade para ser posteriormente revelado. Por esta razo, a
descontinuidade no deve estar preenchida com material estranho.
A superfcie do material no pode ser porosa ou absorvente j que no haveria
possibilidade de remover totalmente o excesso de penetrante, causando
mascaramento de resultados.
A aplicao do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de temperatura.
permita ou recomendada pelo fabricante dos produtos. Superfcies muito frias
o
o
(abaixo de 5 C ) ou muito quentes (acima de 52 C) no so adequadas ao
ensaio. Neste caso, produtos ou tcnicas especiais devem ser aplicadas.
Algumas aplicaes das peas em inspeo fazem com que a limpeza seja
efetuada da maneira mais completa possvel aps o ensaio (caso de maquinaria
para indstria alimentcia, material a ser soldado posteriormente, etc). Este fato
pode tornar-se limitativo ao exame, especialmente quando esta limpeza for difcil
de fazer.

Junta soldada contendo trinca visual

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ROPRIEDADES
FSICOS

DOS

PRODUTOS

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PRINCPIOS

Propriedades fsicas do penetrante


O nome penetrante vem da propriedade essencial que este produto deve ter, ou
seja, sua habilidade de penetrar em aberturas finas. Um produto penetrante deve
ser fabricado com boas propriedades e deve atender aos seguintes pontos::
a) ter habilidade para rapidamente penetrar em aberturas finas;
b) ter habilidade de permanecer em aberturas relativamente grandes;
c) no evaporar ou secar rapidamente;
d) ser facilmente limpo da superfcie onde for aplicado;
e) em pouco tempo, quando aplicado o revelador, sair das descontinuidades onde
tinha penetrado;
f) ter habilidade em espalhar-se nas superfcies, formando camadas finas;
g) ter um forte brilho. O fabricante deve verificar a concentrao do corante
vermelho no penetrante com base na Lei de Beer (pag. 33)
h) a cor ou a fluorescncia deve permanecer quando exposto ao calor, luz ou luz
negra;
i) no reagir com sua embalagem nem com o material a ser testado;
j) no ser facilmente inflamvel;
k) ser estvel quando estocado ou em uso;
l) no ser demasiadamente txico ;
m) ter baixo custo.
Para que o penetrante tenha as qualidades acima, necessrio que certas
propriedades estejam presentes. Dentre elas destacam-se:
a) Viscosidade.
Esta propriedade por si s no define um bom ou mal penetrante (quando falamos
em bom ou mal penetrante nos referimos a sua habilidade em penetrar nas
descontinuidades). A intuio nos diz que um lquido menos viscoso seria melhor
penetrante que um mais viscoso. Isto nem sempre verdadeiro, pois a gua que
tem baixa viscosidade no um bom penetrante. Todavia, a viscosidade tem efeito
em alguns aspectos prticos do uso do penetrante. Ele importante na velocidade
com que o penetrante entra num defeito. Penetrantes mais viscosos demoram
mais a penetrar nas descontinuidades. Penetrantes pouco viscosos tm a
tendncia de no permanecerem muito tempo sobre a superfcie da pea, o que
pode ocasionar tempo insuficiente para penetrao.

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Lquidos de alta viscosidade tm a tendncia de serem retirados dos defeitos


quando se executa a limpeza do excesso.
b) Tenso superficial.
A fora que existe na superfcie de lquidos em repouso denominada tenso
superficial. Esta tenso superficial devidas s fortes ligaes intermoleculares, as
quais dependem das diferenas eltricas entre as molculas, e pode ser definida
como a fora por unidade de comprimento ( N/m) que duas camadas superficiais
exercem uma sobre a outra.
Este efeito bem intenso na gua e no mercrio, por exemplo, e pode ser
percebido tambm com a ajuda de outro fenmeno: a capilaridade. Quando um
lquido colocado em um tubo capilar (tubo muito fino), a atrao entre as
molculas do lquido e as molculas do material do tubo podem ser maiores ou
menores do que a fora de coeso interna do lquido, ocasionando desta forma a
formao de uma concavidade (a) ou uma convexidade (b) na superfcie do
lquido, forma que apenas pode ser obtida devido ao efeito de tenso superficial
nos lquidos.
(a)

(b)
r

r
P

As foras que envolvem o efeito da tenso superficial so aquelas associadas com


a ao de capilaridade ou presso de superfcie (P) dada pela frmula:
P = 2.
R

, onde a tenso superficial

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Observem que na figura acima (a) o lquido penetra no tubo capilar mostrando uma
forma cncava formando um ngulo de contato com as paredes do tubo maior
0
que 90 e no caso da figura (b) o lquido penetra no tubo capilar mostrando uma
forma convexa formando um ngulo de contato com as paredes do tubo menor
0
que 90 . Como o Cos() = r/R , podemos reescrever a equao da presso na
seguinte forma:
P = 2. . cos ()
r
Podemos observar que a presso de capilaridade (P) aumenta diretamente com a
tenso superficial () do penetrante e inversamente proporcional ao raio do tubo
capilar (r). Portanto, quanto maior a tenso superficial, melhor a propriedade de
capilaridade do lquido penetrante
Variao da Presso Capilar e a Tenso Superficial
Tenso Superficial
(N.m-1)

Raio do Tubo Capilar


r

Presso Capilar - P
( Pa)

0,025

1,0 mm

50

0,035

1,0 mm

70

0,025

0,1 mm

500

0,035

0,1 mm

700

0,025

0,01 mm

5000

0,035

0,01 mm

7000

0,025

1 m

50000

0,035

1 m

70000

Fonte: Handbook Liquid Penetrant Testing, Part 1

c) Molhabilidade
a propriedade que um lquido tem em se espalhar por toda a superfcie, no se
juntando em pores ou gotas. Melhor a molhabilidade, melhor o penetrante. Essa
caracterstica tambm est associada tenso superficial e por isso que agentes
tensoativos so includos na formulao do penetrante.

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d) Volatibilidade
Podemos dizer, como regra geral, que um penetrante no deve ser voltil, porm
devemos considerar que para derivados de petrleo, quanto maior a volatibilidade,
maior a viscosidade. Como desejvel uma viscosidade mdia, os penetrantes
so mediamente volteis.
A desvantagem que quanto mais voltil o penetrante, menos tempo de
penetrao pode ser dado. Por outro lado, ele tende a se volatilizar quando no
interior do defeito.
e) Ponto de fulgor
Ponto de fulgor a temperatura na qual h uma quantidade tal de vapor na
superfcie do lquido que a presena de uma chama pode inflam-lo.
Um penetrante bom deve ter um alto ponto de fulgor (acima de 90 C). A tabela 2
mostra os pontos de fulgor de alguns lquidos, para comparao. Esta propriedade
Importante quando consideraes sobre a segurana esto relacionadas
utilizao do produto.
Tabela 2 - Pontos de fulgor de alguns lquidos
LIQUIDO
Acetona
Nafta
lcool metlico
lcool etlico
Glicerina

Ponto de Fulgor
- 18 C
- 1 C
12 C
14 C
160 C

f ) Inrcia qumica
obvio que um penetrante deve ser inerte e no corrosivo com o material a ser
ensaiado ou com sua embalagem quanto possvel.
Os produtos oleosos no apresentam perigo. A exceo quando existem
emulsificantes alcalinos. Quando em contato com gua vai se formar uma mistura
alcalina.
Numa inspeo de alumnio ou magnsio, caso a limpeza final no seja bem
executada, pode haver aparecimento aps um certo perodo de corroso na forma
de pitting.
Quando se trabalha com ligas base de nquel, requer-se um penetrante com
baixos teores de alguns elementos prejudiciais.

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g) Habilidade de dissoluo
Os penetrantes incorporam o produto corante ou fluorescente que deve estar o
mais possvel dissolvido. Portanto, um bom penetrante deve ter a habilidade de
manter dissolvido estes agentes.
h) Toxidez
Evidentemente um bom penetrante no pode ser txico, possuir odor exagerado e
nem causar irritao na pele.

Sensibilidade do penetrante.
Sensibilidade do penetrante sua capacidade de detectar descontinuidades.
Podemos dizer que um penetrante mais sensvel que outro quando, para aquelas
descontinuidades em particular, o primeiro detecta melhor os defeitos que o
segundo.
Os fatores que afetam a sensibilidade so:
a) Capacidade de penetrar na descontinuidade
b) Capacidade de ser removido da superfcie, mas no do defeito
c) Capacidade de ser absorvido pelo revelador
d) Capacidade de ser visualizado quando absorvido pelo revelador, mesmo em
pequenas quantidades.
Algumas normas tcnicas classificam os lquidos penetrantes quanto visibilidade
e tipo de remoo. A norma ASTM E-165 classifica os penetrantes conforme a
tabela 3 , abaixo:
Tabela 3 - Tipos de Lquidos Penetrantes
TIPOS
quanto visibilidade
TIPO I
(Fluorescente)
TIPO II
(Luz normal)
OBS.

gua
A
A

MTODOS
Ps-Emulsificvel
B (Lipoflico)
D (Hidroflico)
-

Classificao conforme Cdigo ASME Sec.V - SE-165 ou ASTM E-165

Solvente
C
C

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Os lquidos penetrantes devem se analisados quanto aos teores de contaminantes,


tais como enxofre, flor e cloro quando sua aplicao for efetuada em materiais
inoxidveis austenticos, titnio e ligas a base de nquel.
O procedimento e os limites aceitveis para estas anlises, devem ser de acordo
com a norma aplicvel de inspeo do material ensaiado.

Penetrante Tipo II A

Penetrante Tipo II C

Penetrante Tipo I B ou D

Propriedades do revelador.
Um revelador com boas caractersticas, deve:
a) ter ao de absorver o penetrante da descontinuidade ;
b) servir com uma base por onde o penetrante se espalhe - granulao fina ;
c) servir para cobrir a superfcie evitando confuso com a imagem do defeito
formando uma camada fina e uniforme;
d) deve ser facilmente removvel;
e) no deve conter elementos prejudiciais ao operador e ao material que esteja
sendo inspecionado;
Classificam-se os reveladores conforme segue:
a) ps secos.
Foram os primeiros e continuam a ser usados com penetrantes fluorescentes. Os
primeiros usados compunham-se de talco ou giz. Atualmente os melhores
reveladores consistem de uma combinao cuidadosamente selecionada de ps.
Os ps devem ser leves e fofos. Devem aderir em superfcies metlicas numa
camada fina, se bem que no devem aderir em excesso, j que seriam de difcil
remoo. Por outro lado, no podem flutuar no ar, formando uma poeira. Os
cuidados devem ser tomados para proteger o operador. A falta de confiabilidade
deste tipo de revelador, torna o seu uso muito restrito.

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b) Suspenso aquosa de ps Reveladores


Geralmente usado em inspeo pelo mtodo fluorescente. A suspenso aumenta
a velocidade de aplicao quando pelo tamanho da pea pode-se mergulha-la na
suspenso. Aps aplicao a pea seca em estufa, o que diminui o tempo de
secagem. um mtodo que pode se aplicar quando usa-se inspeo automtica.
A suspenso deve conter agentes dispersantes, inibidores de corroso, agentes
que facilitam a remoo posterior.
c) Soluo aquosa
A soluo elimina os problemas que eventualmente possam existir com a
suspenso (disperso, etc).
Porm, materiais solveis em gua geralmente no so bons reveladores.
Deve ser adicionado soluo inibidor de corroso e a concentrao deve ser
controlada, pois h evaporao.
Sua aplicao , deve ser feita atravs de pulverizao.
d) Suspenso do p revelador em solvente
um mtodo muito efetivo para se conseguir uma camada adequada (fina e
uniforme) sobre a superfcie.
Como os solventes volatilizam rapidamente, existe pouca possibilidade de
escorrimento do revelador at em superfcies em posio vertical. Sua aplicao,
deve ser feita atravs de pulverizao.
Os solventes devem evaporar rapidamente e ajudar a retirar o penetrante das
descontinuidades dando mais mobilidade a ele. Exemplos de solventes so: lcool,
solventes clorados (no inflamveis). O p tem normalmente as mesmas
caractersticas do mtodo de p seco.

Foto de um Bloco Comparador da norma ISO 3452-3 com trincas paralelas, usado
para verificar a sensibilidade dos produtos penetrantes. A foto foi realizada com
penetrante fluorescente. As trincas apresentadas por cada bloco so de vrias
aberturas, podendo ser adquiridos blocos contendo trincas de 10 m at 50 m

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A norma da Petrobras N-1596 requer que seja feita uma verificao do lote de
materiais penetrantes adquiridos. Assim, deve-se efetuar teste de sensibilidade do
material recebido na temperatura dentro da faixa prevista, usando o bloco ISO
3452-3 (JIS) 30 m, para penetrantes visveis Tipo II e bloco ISO 3452-3 (JIS) 10
m, para penetrantes fluorescentes, de forma a verificar se a sensibilidade do
ensaio, est sendo mantida. O resultado do teste de recebimento deve ser
registrado em relatrio que conste:
a) nome do emitente
b) identificao numrica;
c) tipo de bloco de referncia utilizado;
d) nmero e reviso do procedimento;
e) materiais penetrantes utilizados;
f) normas de referncia para interpretao dos resultados;
g) laudo indicando aceitao ou rejeio;
h) data do ensaio;
i) identificao e assinatura do inspetor/operador responsvel;
j) nmero do lote de material penetrante examinado;
k) nmero do lote de material penetrante de comparao
Impurezas e Contaminantes nos Produtos Penetrantes
No uso de produtos penetrantes (penetrante, reveladores e solventes) em
materiais em ao inoxidvel austenticos, titanio, ligas a base de nquel outras ligas
para altas temperaturas, as impurezas ou contaminantes devem sofrer restries
principalmente para enxofre, halognios e metais alcalinos. Tais impurezas podem
causar fragilizao ou corroso nesses materiais a elevadas temperaturas ou
outras condies de propiciem tais danos.
Alguns dos materiais penetrantes podem conter quantidades significantes dessas
impurezas no volteis que podem reagir com a pea, principalmente na presena
de umidade e temperaturas elevadas. Tais impurezas presentes nos produtos
penetrantes devem ter seu teor analisado por mtodo laboratorial indicado pela
norma aplicvel. Algumas normas, tais como ASTM e ASME restringem a 1% em
peso de uma amostra do resduo de enxofre para aos inoxidveis a base de
nquel e a 1% em peso de uma amostra do resduo de Flor+Cloro para aos
inoxidveis duplex, austenticos e titnio.
Portanto, importante que o inspetor de lquidos penetrantes, antes de inspecionar
esses materiais deve solicitar o certificado de controle de contaminantes dos
produtos a serem utilizados, com finalidade de verificar se os produtos atendem s
restries de impurezas.

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O quadro abaixo reproduz o texto do item 5.3 do procedimento PR-001 Rev.8 da


ABENDI , que tem como base a Edio 2015 do ASME Sec.V, o qual temos alguns
comentrios. Leiam o texto reproduzido abaixo:

Portanto, a metodologia de anlise dos contaminantes, deve ser de acordo com


ASME Sec.V Art.24 SE-165. Trata-se de uma metodologia laboratorial bastante
complexa.

importante lembrar que o procedimento da ABENDI PR-001 foi elaborado para


uso nos exames especficos e prticos para certificao de inspetores neste
ensaio. Portanto, no recomendamos seu uso para inspeo de peas de
produo ou manuteno, pois alguns requisitos do ensaio podem no atender a
norma ou Cdigo de projeto da pea a ser inspecionada. O Inspetor deve sempre
verificar e atender a norma de projeto e sua edio, para ento executar o ensaio.

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CUIDADE VISUAL DO INSPETOR

A observao das indicaes reveladas pelo ensaio por lquidos penetrantes deve
ser feita essencialmente pela viso do inspetor. Assim, a acuidade visual (com ou
sem correo) deve ser verificada periodicamente, tanto viso para perto como
viso para contraste entre cores. importante destacar que o olho normal (com ou
sem correo) consegue enxergar dois pontos luminosos a 30 cm de distncia
separados de 0,1mm, porm a acuidade visual pode ser modificada pela
iluminao ambiente, reflexes na superfcie, e patologias que o rgo da viso do
inspetor pode apresentar. Algumas das patologias que prejudicam a boa viso so
as seguintes:
Miopia A imagem de projeta antes da retina, resultando numa
viso ruim para longe e boa para perto.

Hipermetropia A imagem se projeta atrs da retina,


resultando em viso ruim para perto e longe, piorando com o
envelhecimento.

Astigmatismo A imagem se projeta em pontos diferentes na


retina, resultando em viso ruim para longe e perto.

Viso para Perto


A capacidade do inspetor em ter uma boa viso para perto pode ser verificada pelo
profissional habilitado, atravs da leitura de textos e palavras com diferentes
tamanhos de letra. O padro mais usado o Jaeger em que o inspetor deve ler o
(com ou sem correo) tamanho de letra definido como grau J2 a uma distncia
no maior que 30 cm (teste sua acuidade visual lendo o quadro abaixo). Outro
padro que pode ser usado o Ortho Rater com tamanho de letra Nr. 8, a uma
distncia no menor que 30 cm.
Esse exame normalmente realizado a cada ano, pois constatado que a viso
humana se modifica sensivelmente, principalmente se a viso rgo vital para o
desempenho profissional do inspetor.
TESTE SUA ACUIDADE VISUAL J2 A 30 cm LENDO:
TESTE SUA ACUIDADE VISUAL J1 A 30 cm LENDO:

Tamanho

de letra para acuidade J2 a 30 cm de distncia

Tamanho de letra para acuidade J1 a 30 cm de distncia

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Carta de viso prxima Jaeger ( esquerda) e Ortho Rater ( direita)


(as figuras esto reduzidas, sem escala)

Viso a Cores
A capacidade do inspetor em diferenciar contraste entre cores tambm
importante ser examinado. Em geral o exame de daltonismo atravs do padro
Ishihara aplicado. O exame realizado pelo profissional habilitado onde ser
mostrado ao inspetor uma srie de figuras coloridas formando nmeros. Caso o
inspetor tenha deficincia em viso a cores, ele no conseguir definir o nmero
que a figura apresenta. Algumas dessas figuras so mostradas a seguir.

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Figuras extradas do padro Ishihara


(as figuras esto reduzidas, sem escala)

Uma pergunta que o leitor poder fazer a seguinte: Se o inspetor for reprovado
no exame de cores para daltonismo, ele poder exercer a atividade de inspetor de
lquidos penetrantes ? A resposta para essa questo depender da capacidade
do inspetor em diferenciar contraste entre cores, no caso, entre o vermelho e
branco, sem reconhecer a cor vermelha. Para tanto, ele deve fazer mais um
exame complementar de capacidade de perceber tons de cinza. Caso ele tenha
essa capacidade, o laudo tcnico no ensaio por lquidos penetrantes no ser
prejudicado, e poder trabalhar normalmente. Essa a interpretao das
recomendaes do documento SNT-TC-1A. Tal exame poder ser realizado
usando um padro de tons de cinza, como por exemplo o que segue abaixo.

O inspetor dever diferenciar pelo menos 20 tons de cinza, identificando os


nmeros dentro dos vrios tons de cinza. O ideal que a figura acima seja
apresentada ao inspetor atravs de arquivo eletrnico no monitor do computador.

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ROCEDIMENTO PARA ENSAIO

Neste captulo em detalhes as etapas bsicas do ensaio, a influncia da


temperatura, as correes de deficincias de execuo do ensaio e a maneira de
registrar os dados do mesmo. importante salientar , que a aplicao do mtodo
de inspeo por lquidos penetrantes deve sempre ser feita atravs de um
procedimento previamente elaborado e aprovado, contendo todos os parmetros
essenciais do ensaio baseado na norma ou especificao aplicvel ao produto a
ser inspecionado. As informaes tcnicas a seguir esto baseadas no Cdigo
ASME Sec. V Artigo 6.
Preparao da superfcie
A primeira etapa a ser seguida na realizao do ensaio verificao das condies
superficiais da pea. Dever estar isenta de resduos, sujeiras, leo, graxa e
qualquer outro contaminante que possa obstruir as aberturas a serem detectadas.
Caso a superfcie seja lisa,preparao prvia ser facilitada. o caso de peas
usinadas, lixadas, etc.. Este fator inerente ao processo de fabricao.
Superfcies excessivamente rugosas requerem uma preparao prvia mais
eficaz, pois as irregularidades superficiais certamente prejudicaro a perfeita
aplicao do penetrante, a remoo do excesso e, portanto, o resultado final.
As irregularidades iro dificultar a remoo, principalmente no mtodo manual.
Alm do mascaramento dos resultados, h a possibilidade de que partes dos
produtos de limpeza fiquem aderidas pea (fiapos de pano).
Numa operao de esmerilhamento, um cuidado adicional deve estar presente.
Deve-se evitar causar, por exemplo, sulcos sobre a pea, erro muito comum na
preparao de soldas.

Inspeo de bloco de motores Fase de limpeza

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Mtodos de limpeza da superfcie


O sucesso do mtodo depende dos defeitos estarem abertos superfcie.
A limpeza, portanto, de fundamental importncia. Toda forma de corroso,
escria, pinturas, leo, graxa, etc... deve estar removido da superfcie.
Pode-se utilizar o solvente que faz parte dos kits de ensaio ou solventes
disponveis no mercado, ou ainda outro produto qualificado. importante lembrar
que produtos como Thinner difcil obter um certificado de contaminantes para
uso em inoxidveis. Nesse caso, o removedor do mesmo fabricante dos produtos
penetrantes, mais indicado ou apropriado.
Neste caso, deve-se dar suficiente tempo para que o solvente utilizado evapore-se
das descontinuidades, pois sua presena pode prejudicar o teste. Dependendo da
temperatura ambiente e do mtodo utilizado, este tempo pode variar.
Pode-se utilizar o desengraxamento por vapor, para remoo de leo, graxa ; ou
ainda limpeza qumica, soluo cida ou alcalina, escovamento manual ou rotativo,
removedores de pintura, ultra-som, detergentes.
Peas limpas com produtos a base de gua, a secagem posterior muito
importante. Cuidados tambm so importantes para evitar corroso das
superfcies .
Os processos de jateamento, lixamento e aqueles que removem metal
(esmerilhamento), devem ser evitados, pois tais processos podem bloquear as
aberturas da superfcie e impedir a penetrao do produto penetrante. Entretanto,
tais mtodos de limpeza podem em alguns processos de fabricao do material a
ensaiar, serem inevitveis e inerentes a estes processos.
Esta etapa muito importante e o operador deve ter conscincia de que o material
na rea de interesse esteja aparente, sem xidos ou qualquer sujeira que possa
mascarar a observao da descontinuidade.
Temperatura da superfcie e do lquido penetrante:
comum que a temperatura tima de aplicao do penetrante seja de 20 C. As
superfcies no devem estar abaixo de 5 C. Temperaturas ambientes mais altas
(acima de 52C) podem aumentar a evaporao dos constituintes volteis do
penetrante, tornando-o insuficiente. Acima de certo valor ( > 100 C) h o risco de
inflamar.
A ttulo de ilustrao podemos citar que o Cdigo ASME Sec.V Art.6 recomenda
temperaturas padro de 5 a 52 C e o ASTM E-165 recomenda temperaturas de
o
o
10 a 38 C para penetrantes fluorescentes e de 10 a 52 C para penetrantes
visveis com luz normal.

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A observao e controle da temperatura um fator de grande importncia, que


deve estar claramente mencionado no procedimento de ensaio. Caso seja
necessrio aplicar o ensaio por lquidos penetrantes fora da temperatura padro,
os produtos penetrantes devem ser verificados contra um padro contendo trincas
conhecidas. O desenho abaixo ilustra o padro recomendado pelo Cdigo ASME
Sec. V Art. 6, fabricado em alumnio ASTM B209 tipo 2024. O bloco de alumnio
deve ser aquecidos entre 510 C a 524 C e resfriados com gua, produzindo
assim trincas superficiais no bloco. Aps, deve ser cortado e as partes
identificadas como "A" e "B".

Bloco Comparador tipo ASME


O Bloco comparador acima deve ser usado quando se pretende realizar o ensaio
por lquidos penetrantes fora da temperatura padro.
Deve-se aplicar a
temperatura desejada no bloco e nos produtos penetrantes, e realizar o ensaio
comparando os resultados obtidos com aqueles verificados na faixa de
temperatura padro .
Aplicao do penetrante.
O penetrante pode ser aplicado em spray, por pincelamento, com rolo de pintura
ou mergulhando-se as peas em tanques. Este ltimo processo vlido para
pequenas. Neste caso as peas so colocadas em cestos. Deve-se escolher um
processo de aplicao do penetrante, condizente com as dimenses das peas e
com o meio ambiente em que ser aplicado o ensaio.

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Por exemplo : peas grandes,e ambientes fechados, em que o inspetor escolha o


mtodo de aplicao do penetrante por pulverizao, certamente isto ser um
transtorno tanto para as pessoas que trabalhem prximo ao local, assim como
para o prprio inspetor.

Aplicao do penetrante com pincel . Nas fotos acima penetrante colorido


vermelho, e na foto abaixo penetrante fluorescente
Tempo de Penetrao
o tempo necessrio para que o penetrante entre dentro das descontinuidades.
Este tempo varia em funo do tipo do penetrante, material a ser ensaiado,
temperatura, e deve estar de acordo com a norma aplicvel de inspeo do
produto a ser ensaiado.

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A tabela 4 abaixo, descreve tempos mnimos de penetrao apenas para


referncia. Os tempos de penetrao corretos devem estar de acordo com a
norma aplicvel de fabricao/inspeo do material ensaiado. A norma da
Petrobras N-1596 limita em 10 minutos mnimo e 60 minutos mximo para o tempo
de penetrao.
Remoo do excesso de penetrante
Os penetrantes no lavveis em gua so quase sempre utilizados para inspees
locais e estes so melhor removidos com panos secos ou umedecidos com
solvente. Papel seco ou pano seco satisfatrio para superfcies lisas. A superfcie
deve estar completamente livre de penetrante, seno haver mascaramento dos
resultados.
Deve-se tomar o cuidado para no usar solvente em excesso, j que isto pode
causar a retirada do penetrante das descontinuidades.

Limpeza com pano aps o tempo de penetrao de 15 minutos


Geralmente uma limpeza grosseira com pano e papel levemente embebido em
solvente, seguido de uma limpeza feita com pano ou papel seco ou com pouco de
solvente satisfatria.
Quando as peas so inteiramente umedecidas com solvente a limpeza manual
demorada e difcil. Neste caso pode-se mergulhar a pea em banho de solvente,
com o inconveniente de que algum penetrante pode ser removido das
descontinuidades. Este mtodo s deve ser usado com muito cuidado e levandose em conta esta limitao.

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Quando se usa o tipo lavvel em gua, a lavagem com jato de gua satisfatria.
Algumas normas limitam o teor de contaminante de cloretos da gua em 50 ppm
para uso em aos inoxidveis austenticos ou titnio (veja norma Petrobras N1596). O jato deve ser grosso para aumentar sua eficincia ou por spray. Aps
lavagem com gua, a pea deve ser seca com, por exemplo, ar comprimido. A
remoo usando solvente a secagem pode ser feita por evaporao natural.

Remoo do penetrante com pano

Foto: gentileza de VOITH SIEMENS

Remoo com spray de gua

Os penetrantes do tipo ps-emulsificveis devem ser removidos aps a aplicao


do emulsificador, que podem ser de dois tipos: hidroflico e lipoflico (ver tab. 3). O
emulsificador hidroflico, a base de gua, possui uma infinita propriedade de
tolerncia a gua, por isso diludo em gua para sua aplicao em spray, porm
dependendo da proporo de gua + emulsificador (em geral 5%) , sua
sensibilidade pode ser alterada.
O emulsificadores lipoflicos so a base de leo em sua maior parte e so
inflamveis (ponto de fulgor de 125 F), com baixa propriedade de tolerncia a
gua, em razo disso, deve-se dilui-lo com gua na proporo correta.
Os emulsificadores possuem uma colorao caracterstica para evidenciar sua
aplicao por toda a superfcie, e possuem 3 propriedades bsicas que so :
atividade , viscosidade e tolerncia a gua.

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Revelao
A camada de revelador deve ser fina e uniforme. Pode ser aplicada com spray, no
caso de inspeo manual. Peas que foram totalmente revestidas com penetrante
so mais difceis para se manter uma camada uniforme de revelador. O melhor
mtodo neste caso o spray. A norma ASTM-165 permite a aplicao do
revelador atravs de vrias formas, por outro lado a norma Petrobras N-1596 no
admite o uso de escovas, pincis e similares para a aplicao do revelador.

Foto: gentileza de VOITH SIEMENS

Aplicao do revelador por pulverizao com pistola de pintura esquerda e


aplicao de revelador seco com pulverizador manual direita.
Tabela 4 - Tempos mnimos de penetrao sugeridos pelo ASME
Sec. V Art. 6 - Tabela 672 e ASTM E-165
Tipo de Descontinuidade
Material

Alumnio,
Magnsio, ao,
bronze, titnio,
altas ligas
Plsticos
Vidros
Cermicas

Forma

Tempo de
A
Espera
min.
Penetrante

Fundidos e
Soldas

porosidade, trincas,
(todas as formas) falta de
fuso, gota fria

todas as formas
todas as formas
todas as formas

trincas
trincas
trincas, porosidade

5
5
5

A - Para temperaturas de 10 a 52 oC . Para temperaturas de 5 a 10 oC, o tempo de penetrao mnimo


dever ser o dobro do tempo indicado na tabela acima.

A norma da Petrobras N-1596 requer que para aplicao do revelador atravs de


pulverizao por meio de ar comprimido, a presso mxima permitida seja de 210
kPa (30 psi). Deve ser prevista a instalao de filtros na linha de ar, para evitar a
contaminao do revelador com gua, leo ou materiais estranhos

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Secagem, Avaliao e Interpretao


Deve ser dado um tempo suficiente para que a pea esteja seca antes de efetuar a
inspeo. Logo aps o incio da secagem, deve-se acompanhar a evoluo das
indicaes no sentido de definir e caracterizar o tipo de descontinuidade e
diferencia-las entre linear ou arredondadas.
O tempo de revelao varivel de acordo com o tipo da pea, tipo de defeito a
ser detectado e temperatura ambiente. As descontinuidades finas e rasas,
demoram mais tempo para serem observadas, ao contrrio daquelas maiores e
que rapidamente mancham o revelador.
O tamanho da indicao a ser avaliada, o tamanho da mancha observada no
revelador, aps o tempo mximo de avaliao permitida pelo procedimento. Em
geral tempos de avaliao no menos que 10 min. e nem maior que 60 minutos
so recomendados pelo Cdigo ASME. Outras normas podem requerer outros
tempos para interpretao
Iluminao
Como todos os exames dependem da avaliao visual do operador, o grau de
iluminao utilizada extremamente importante. Iluminao errada pode induzir a
erro na interpretao. Alm disso, uma iluminao adequada diminui a fadiga do
inspetor. A intensidade de iluminao definida como sendo a quantidade de luz
por segundo na unidade de ngulo slido por uma fonte pontual em uma dada
direo. A unidade "candela" definida como sendo a intensidade luminosa por
2
superfcie de 1/600.000 m de um corpo negro na temperatura de congelamento
2
da platina sob presso de 101325 N/m .

O grfico ao lado mostra a


variao da sensibilidade da viso
humana s cores. Note que a
melhor cor para ser visualizada
a amarelo esverdeado

a) Iluminao com luz natural (branca):


A luz branca utilizada a convencional. Sua fonte pode ser: luz do sol, lmpada de
filamento, lmpada fluorescente ou lmpada a vapor.

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Dirigindo a luz para a rea de inspeo com o eixo da lmpada formando


aproximadamente 90 em relao a ela a melhor alternativa. O fundo branco da
camada de revelador faz com que a indicao se torne escurecida.

Exemplo de um Luxmetro

A intensidade da luz deve ser adequada ao tipo de indicao que se quer ver,
sendo ideal acima de 1000 Lux (conforme recomendado pelo Cdigo ASME Sec.
V e ASTM E-165 ). Outras normas de referencia podem requerer intensidades de
iluminao menores cerca de 500 Lux. O instrumento correto para medir a
intensidade de iluminao no local o luxmetro, que deve estar calibrado na
unidade Lux (ver foto acima).

b) Iluminao com Luz ultravioleta UV (luz negra):


Podemos definir a luz negra como aquela que tem comprimento de onda menor
do que o menor comprimento de onda da luz visvel. Ela tem a propriedade de
causar em certas substncias o fenmeno da fluorescncia. O material
fluorescente contido no penetrante, tem a propriedade de em absorvendo a luz
negra emitir energia em comprimentos de onda maiores, na regio de luz visvel,
por exemplo verde-amarelado ou verde-azulado. So usados filtros que eliminam
os comprimentos de onda desfavorveis (luz visvel e luz ultravioleta) permitindo
somente aqueles de comprimento de onda de 3200 a 4000 . A intensidade de luz
2
ultravioleta que se deve ter para uma boa inspeo de 1000 W/cm . A norma
Petrobras N-1596 requer que a iluminao normal ambiente deva ser controlada e
no deve ser superior 10 Lux.
O instrumento para medir a luz UV o radimetro, que deve estar calibrado na
2
unidade "W/cm " .

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Luminria de UV

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Medidor de UV

c) A Cor e a Fluorescncia
Cor a sensao visual resultante do impacto da luz proveniente de um
determinado comprimento de onda, sobre a retina do olho. A observao das
indicaes devido s descontinuidades, no ensaio, resultante da absoro da luz.
O fenmeno da florescncia ocorre quando os penetrantes fluorescentes
absorvem a luz de comprimento de onda tpico, e emitem luz em outro
comprimento de onda visvel.

d) A Lei de Beer
Em 1852, August Beer estudou a influncia da concentrao de solues coloridas
sobre a transmisso de luz.
A lei de Beer explica que quando duas solues com componentes coloridos de
mesma cor so produzidos em um mesmo solvente, um dos quais tem
concentrao de duas vezes do outro, a absoro da luz devido a uma dada
espessura da primeira soluo, deve ser igual a duas vezes a espessura da
segunda. Matematicamente pode ser expressada da seguinte forma.
I1 . C1 = I2 . C2
A expresso vlida quando a intensidade de luz " I " que passa atravs de duas
solues com baixa concentrao "C" constante e se a intensidade e
comprimento de onda da luz incidente sobre cada soluo a mesma.
Melhor explicando, sabemos que diversas substancias e misturas absorvem luz
ultravioleta (UV) ou visvel. A figura a seguir mostra um feixe de radiao
monocromtica de potencia radiante P0, atravessando uma amostra de soluo.
Ao atravessar a amostra, parte da intensidade absorvida e o feixe de radiao
que deixa a amostra ter ento potencia P.

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Po

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b (soluo)

Definimos transmitncia "T" como sendo T=P/Po e absorbncia "A" como sendo A
= Log10 (Po/P)
Ento, se a luz passa atravs de uma soluo sem absoro nenhuma, a
absorbncia zero, e a transmitncia percentual 100%. No caso em que toda a
luz absorvida, a transmitncia percentual zero e a absorbncia infinita.

Observe na foto, que a soluo azulada de sulfato de cobre, parece ser mais clara na
regio de ajuste do menisco, porque o dimetro do tubo (espessura do absorvedor) bem
menor que na parte inferior do frasco. Essa propriedade usada na determinao da
concentrao ideal do corante vermelho no penetrante, pelo fabricante do produto. Essa
determinao feita por um aparelho que emite luz atravs da amostra num tubo de
ensaio contendo o penetrante produzido e um sensor faz a leitura e medida da luz
transmitida, comparando com o valor de referncia que o fabricante estabeleceu.

Agora suponha que temos uma soluo de sulfato de cobre (que aparece azul pois
tem um mximo de absoro nos 600 nm de comprimento de onda na luz Vamos
ver em que forma a intensidade da luz (potncia radiante) muda ao atravessar a
soluo dentro de uma cuba de 1 cm de espessura. Vamos olhar qual a reduo
por cada 0.2 cm, como mostrado no diagrama embaixo.

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Transmitncia

Absorbncia

A Lei de Beer diz que a frao da luz absorvida por cada camada sucessiva de
soluo a mesma. Para ilustrar isto, vamos supor que esta frao seja 0.5 para
cada `camada` de 0.2 cm de espessura, e calculamos os dados seguintes:

Caminho percorrido pela luz (cm)

Caminho percorrido pela luz (cm)

A Lei de Beer no se aplica quando a concentrao do elemento corante


absorvedor muito alta na soluo, pois nessa condio a funo absorbncia e
concentrao no ocorre de forma linear.
Limpeza final
Aps completado o exame, necessrio na maioria dos casos executar-se uma
limpeza final na pea, j que os resduos de teste podem prejudicar o desempenho
das peas. Uma limpeza final com solvente geralmente satisfatria. Para peas
pequenas a imerso das peas em banho de detergente solventes, ou agentes
qumicos , geralmente satisfatrio.

Registro dos resultados

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Identificao e correo das deficincias no ensaio:


Alguns problemas de deficincia de tcnicas de ensaio esto indicadas abaixo:
preparao inicial inadequada da pea
limpeza inicial inadequada
cobertura incompleta da pea com penetrante
remoo de excesso inadequada, causando mascaramento dos resultados
escorrimento do revelador
camada no uniforme do revelador
revelador no devidamente agitado
cobertura incompleta de revelador
O inspetor experiente deve, fase por fase, avaliar seu trabalho e detectar as
deficincias cujos exemplos so apontados acima. Aps detect-las estas devem
ser imediatamente corrigidas. Observa-se que a deficincia mais comum consiste
na remoo incompleta do excesso, especialmente em ensaio manual. Esta uma
fase que deve ser executada com o devido cuidado, especialmente se a superfcie
bruta, ou caso de soldas.
Registro de resultados.
Ensaios de peas crticas devem ter seu resultado, alm dos dados do teste
registrados em relatrio, a fim de que haja uma rastreabilidade.
A ttulo de registro do ensaio, os dados mnimos que devem estar no contedo do
relatrio descrito no ASME Sec. V Art. 6, conforme segue:
Identificao do procedimento
Tipo do penetrante
Tipo e designao de cada produto (penetrante, removedor, revelador)
Identificao do inspetor
Registro das indicaes
Material e espessura
Equipamento de iluminao
Data do ensaio
Este registro deve ser executado durante o ensaio ou imediatamente aps
concludo este, com localizao das indicaes de forma a ser rastrevel pea.

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Resultado do ensaio por lquidos penetrantes de juntas soldadas. A rastreabilidade entre a


localizao da descontinuidade e solda importante e deve estar no relatrio de ensaio.

RESUMO DA SEQUNCIA DO ENSAIO


Preparao inicial da Superfcie conforme o procedimento;
Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza;
penetrante

Aplicao do penetrante conforme instrues do procedimento


Tempo de penetrao , conforme requerido no procedimento ;
penetrante

Remoo do Excesso de penetrante, conforme instrues ;

Tempo para Secagem dos produtos de Limpeza ;


penetrante

Aplicao do Revelador ;
Tempo de Avaliao das indicaes

Laudo final e registros


Limpeza final , se requerido

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VALIAO E APARNCIA DAS INDICAES

Avaliao da descontinuidade
Relembramos o conceito de descontinuidade e defeito: A descontinuidade deve ser
analisada de acordo com algum padro de aceitao, caso seja reprovvel ela se
constituir em um defeito.
Ao se analisar a pea o operador deve ter conscincia de que o ensaio foi
executado corretamente e as descontinuidades foram verificadas contra o padro
de aceitao pr-estabelecido.
Fatores que afetam as indicaes
Como j foi analisado no captulo anterior, vrios so os fatores que podem afetar
a aparncia das indicaes tornar o ensaio no confivel.
A fonte mais comum de indicaes falsas a remoo inadequada do excesso de
penetrante, o que causa, s vezes, at impossibilidade de avaliao.
No caso dos mtodos lavveis com gua e ps emulsificvel, a lavagem de
fundamental importncia. O uso da luz ultra-violeta durante o processo de lavagem
recomendado. Aps lavagem, existem fontes que podem re-contaminar a pea,
tais como:
a) penetrante nas mos do inspetor
b) penetrante que sai das descontinuidades de uma pea e passa para as reas
boas de outra pea (caso de peas pequenas).
c) penetrante na bancada de inspeo.
Deduz-se facilmente que cuidado no manuseio das peas e principalmente
limpeza so necessrios para que o ensaio tenha sucesso.
Independente das indicaes falsas existem as indicaes no relevantes, que o
inspetor deve reconhecer. So indicaes de realmente algo que existe no sentido
de que elas so causadas por descontinuidades da superfcie da pea. A maioria
delas fcil de reconhecer, porque provm diretamente do processo de
fabricao. Exemplos destas indicaes so:

pequenas incluses de areia em fundidos


marcas de esmerilhamento
depresses superficiais
imperfeies de matria prima

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Apesar de facilmente reconhecveis, h o perigo destes interferirem ou


mascararem um defeito. necessrio que o inspetor tenha o cuidado de verificlas cuidadosamente antes de aprov-las.
Categorias de indicaes verdadeiras
a) Indicaes em linha contnua
Podem ser causadas por trincas, dobras, riscos ou marcas de ferramentas.
Trincas geralmente aparecerem como linhas sinuosas, dobras de forjamento como
tem a aparncia de linha finas.
b) Linha intermitente
Podem ser causadas pelas mesmas descontinuidades acima. Quando a pea
retrabalhada por esmerilhamento, martelamento, forjamento, usinagem, etc.,
pores das descontinuidades abertas superfcie podem ficar fechadas.
c) Arrendondadas.
Causadas por porosidade ou por trinca muito profunda, resultante da grande
quantidade de penetrante que absorvida pelo revelador.
d) Interrompidas finas e pequenas
Causadas pela natureza porosa da pea ou por gros excessivamente grosseiros
de um produto fundido.
e) Defeituosas
Normalmente no so definidas tornando-se necessrio re-ensaiar a pea. As
vezes provm de porosidade superficial.
Podem ser causadas por lavagem insuficiente (falsas).
Tipos e aparncias das indicaes por processo de fabricao.
a) Fundidos
Os principais defeitos que podem aparecer nos produtos fundidos so:

trincas de solidificao (rechupes)


micro rechupes
porosidade
gota fria

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incluso de areia na superfcie


bolhas de gs
b) Forjados
Defeitos tpicos em forjados so:
dobras (lap)
rupturas (tear)
fenda (burst)
delaminao
c) Laminados.
Os laminados apresentam: delaminaes, defeitos superficiais, como dobras de
laminao, fenda, etc.
d) Roscados.
Apresentam: trincas
e) Materiais no metlicos
Cermicos: trincas, porosidade
f) Soldas
Soldas podem apresentar:
trincas superficiais ;
porosidade superficial;
falta de penetrao;
mordeduras.

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EGURANA E PROTEO

Limpeza.
Podemos dizer que as medidas de proteo pessoal contra eventuais problemas
de sade causados por produtos utilizados no ensaio por lquido penetrante
iniciam-se como:
conhecimento do inspetor a respeito do procedimento de ensaio;
organizao pessoal e em decorrncia da limpeza da rea de trabalho;
Manter a rea de trabalho limpa e organizada fundamental no s para a
proteo pessoal como para o sucesso do ensaio.
Toxidade, aspirao exagerada, ventilao, manuseio
Toxidade a propriedade de causar dano no corpo humano ou num material.
Praticamente todos os materiais para ensaio com lquidos penetrantes atualmente
disponveis no apresentam grandes problemas de toxidade mas certas
precaues so necessrias.
Uma aspirao exagerada dos produtos volteis pode causar nusea e certas
dermatoses podem ocorrer quando h contato muito prolongado dos produtos com
a pele.
Uma precauo bsica manter uma boa ventilao do local de trabalho. Nestas
condies evitada a aspirao exagerada e elimina-se o problema de uma
eventual inflamao dos gases gerados (ver ponto de fulgor).
Como os materiais utilizados no ensaio apresentam propriedades detergentes,
eles tendem a dissolver leos e gorduras. Portanto, o contato exagerado pode
causar rugosidade e vermelho na pele.
Isto pode causar uma infeco causando irritaes mais fortes. Deve-se tomar o
cuidado de lavar as mos com bastante gua corrente e sabo. O uso de luvas em
contatos prolongados recomendvel.
Se houver incio de irritao, deve-se usar sobre o local atingido um creme ou
loo base de gordura animal (lanolina).
Luz ultravioleta
A luz ultravioleta usada nos ensaios no apresenta srios problemas de sade, j
que seu comprimento de onda est por volta de 320 a 400 nonametros, invisveis
para nossos olhos. Quando exposto radiao UV, a pele pode desenvolver
cncer de pele, inflamao na vista, catarata e danos na retina.

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RITRIOS DE ACEITAO

O critrio de aceitao de descontinuidades deve seguir a norma ou especificao


aplicvel ao produto ou componente fabricado e inspecionado.
A ttulo de exemplo , o critrio de aceitao que segue abaixo, uma traduo
livre do Cdigo ASME Sec. VIII Div.1 Apndice 8 que igual ao ASME Sec. I, e
ASME Sec. VIII Div. 2 , so aplicveis para soldas e componentes inspecionadas
por lquidos penetrantes, e da norma CCH-70 para componentes hidrulicos
aplicvel a superfcies fundidas acabadas.
ASME SEC.VIII DIV.1 AP.8 (vasos de presso) e ASME SEC. I A-270 (caldeiras)
Avaliao das indicaes
Uma indicao uma evidncia de uma imperfeio mecnica. Somente
indicaes com dimenses maiores que 1/16 pol. ( 1,5 mm) deve ser considerada
como relevante.
(a) Uma indicao linear aquela tendo um comprimento maior que trs vezes a
largura.
(b) Uma indicao arredondada aquela na forma circular ou elptica com
comprimento igual ou menor que trs vezes a largura.
(c) Qualquer indicao questionvel ou duvidosa , deve ser reinspecionada para
determinar se indicaes relevantes esto ou no presentes.
Critrio de Aceitao:
Toda as superfcies devem estar livres de :
(a) indicaes relevantes lineares ;
(b) indicaes relevantes arredondadas maiores que 3/16 pol. (5,0 mm) ;
(c) quatro ou mais indicaes relevantes arredondadas em linha separadas por
1/16 pol. (1,5 mm) ou menos (de borda a borda) ;
(d)uma indicao de uma imperfeio pode ser maior que a imperfeio,
entretanto , o tamanho da indicao a base para a avaliao da aceitao .
< 1,5 mm

> 5,0 mm

L > 1,5 mm

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ASME SEC. VIII DIV. 2 PART. 7 ITEM 7.5.7.1 (vasos de presso - alternativo)
Critrio de Aceitao
a) Todas as superfcies examinadas devem estar isentas de:
Indicaes lineares relevantes.
Indicaes arredondadas relevantes, maiores do que 5,0 mm.
Quatro ou mais indicaes relevantes de formato arredondado, alinhadas,
separadas por uma distncia igual ou menor que 1,5 mm, medida entre bordas
de indicaes consecutivas.
b) Indicaes detectadas como trincas, independente das condies da superfcie,
so inaceitveis
Especificao tcnica para Lquidos Penetrantes - CCH-70 / PT 70-2
Esta norma geralmente utilizada na inspeo de fundidos para aplicao em
componentes hidrulicos, na condio acabado, ou ainda para inspeo de reas
abertas para reparos.
Avaliao das Indicaes
Indicaes isoladas abaixo de 1,5 mm no devem ser consideradas para efeito de
avaliao.
Indicaes Lineares:
Indies com comprimento maior ou igual a trs vezes a largura ser considerada
como linear.

a > 3. b
Indicaes Arredondadas

Indicaes com comprimento menor que trs vezes a largura ser considerada
arredondada.

a < 3. b

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

41

Indicaes alinhadas:
So indicaes agregadas em L com dimenses acima de 1,5 mm arredondadas,
separadas entre si de 2 mm ou menos.
L
d < 2 mm

d
Critrio de Aceitao
A rea inspecionada ser avaliada e classificada por comparao com cinco
classes de qualidade numeradas de 1 a 5 , em ordem decrescente de qualidade.
2

A rea de referncia para avaliao de 1 dm ( 100 cm ) na forma quadrada ou


retangular com lado no superior a 250 mm.
Classe 1 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 3 mm ;
2. Nenhuma indicao linear ;
3. Nenhuma indicao alinhada ;
2
2
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 10 mm / dm
Classe 2 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 4 mm ;
2. Nenhuma indicao linear ;
3. Nenhuma indicao alinhada ;
2
2
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 20 mm / dm
Classe 3 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 5 mm ;
2. Nenhuma indicao linear ;
3. Nenhuma indicao alinhada ;
2
2
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 50 mm / dm
Classe 4 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 6 mm ;
2. Nenhuma indicao linear ;
3. Nenhuma indicao alinhada com L > 10 mm ;
2
2
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 125 mm / dm

Ensaio por Lquidos Penetrantes

42

JUN./ 2016

Classe 5 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 8 mm ;
2. Nenhuma indicao linear com a > 7 mm ;
3. Nenhuma indicao alinhada com L > 10 mm ;
2
2
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 250 mm / dm
Critrio de Aceitao de Soldas Conforme o Cdigo AWS D1.1
O critrio de aceitao conforme AWS D1.1 o mesmo para inspeo visual e que
apresentamos a seguir. interessante mencionar que o Cdigo omisso com
relao a avaliao da indicao pelo tamanho da mancha de penetrante no
revelador causada pela descontinuidade. Assim, o inspetor ao detectar a
indicao, deve limpar a regio e avalia-la visualmente, comparando-a com o
critrio de aceitao da tabela.
Traduo livre da Tabela 6.1 do AWS D1.1: 2015 PARA ESTRUTURAS NO TUBULARES
Categoria da Descontinuidade e Critrio de Inspeo
(1) Proibio de Trincas
Qualquer trinca inaceitvel, independente do tamanho e
localizao
(2) Fuso entre metal base e solda
Deve existir fuso completa entre passes adjacentes do metal de
solda e do metal base e a solda
(3) Cratera
Todas as crateras devem ser preenchidas para estabelecer a
dimenso especfica da solda, exceto nos terminais de soldas de
filete intermitente externas ao seus comprimentos efetivos

Conexes no tubulares
carregadas estaticamente

Conexes no tubulares
carregadas ciclicamente

(4) Perfil das soldas


O perfil das soldas devem estar conforme 5.23 da AWS D1.1
(5) Perodo de Inspeo
Inspeo visual das soldas em todos os aos podem iniciar
imediatamente aps a ter sido a soldagem completada e
resfriada na temperatura ambiente. Critrio de aceitao para
aos ASTM A514, A517 e A 709 Grau 100 e 100W devem estar
baseados na inspeo visual realizada no antes que 48 horas
da solda estar completada.
(6) Soldas Subdimensionadas
A dimenso da solda de filete em qualquer trecho contnuo pode
ser menor que o valor nominal especificado (L) sem correo
pelos seguintes valores de ( U ):
L
U
Dimenso nominal especfica da solda ( mm ) Reduo permitida de L
(mm)
<5
< 2
6
< 2,5
>8
< 3

Em todos os casos , a poro de sobreposio no deve exceder


a 10% do comprimento da solda.
Em soldas de flanges , sobreposio no permitida nos
terminais para um comprimento igual a duas vezes a largura do
flange.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

43

JUN./ 2016

Traduo livre da Tabela 6.1 do AWS D1.1: 2015 ( CONT. )


Categoria da Descontinuidade e Critrio de Inspeo

Conexes no tubulares
carregadas estaticamente

Conexes no tubulares
carregadas ciclicamente

(7) Mordedura
(A) Para materiais menores que 1 pol. (25 mm) de espessura,
mordeduras no devem exceder a 1/32 pol. ( 1 mm), com as
seguites excees: no deve exceder a 1/16 pol. (2 mm) para um
comprimento acumulado de 2 pol. (50 mm) em qualquer 12 pol.
(300 mm). Para materiais iguais e maiores que 1 pol.(25 mm) de
espessura, mordeduras no devem exceder a 1/16 pol. (2 mm)
para qualquer comprimento de solda.
(B) Em membros primrios, mordeduras no devem ser maiores
que 0,01 pol. ( 0,25 mm) de profundidade quando a solda for
transversal ao esforo de tenso sob qualquer condio de projeto
de carga. Mordeduras no devem ser maiores que 1/32 pol. (1
mm) em profundidade para todos os casos.

X
NA

NA
X

(8) Porosidade
(A) Juntas de topo com penetrao total transversal ao esforo de
tenso projetada no deve ter porosidade visvel. Para outras
soldas com chanfros e soldas de filete a soma dos dimetros das
porosidades visveis de 1/32 pol. (1 mm) ou maior no deve
exceder 3/8 pol. (10 mm) em qualquer polegada (25 mm) linear de
solda e no deve exceder a pol. (20 mm) em qualquer 12 pol.
(300 mm) de comprimento de solda .
(B) A frequncia da porosidade em soldas de filete no deve
exceder uma em cada 4 pol. (100 mm) de comprimento de solda e
com mximo dimetro de 3/32 pol. (2,5 mm). Exceo: para juntas
de filete em refros conectados a parte principal, a soma dos
dimetros das porosidades no deve exceder a 3/8 pol. (10 mm)
em qualquer polegada linear de solda e no deve exceder 3/4 pol.
(20 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm) de comprimento de solda.
(C) Juntas de topo com penetrao total transversal ao esfro de
tenso projetada no deve ter porosidade . Para outras soldas
com chanfros, a frequncia da porosidade no deve exceder uma
em 4 pol. (100 mm) de comprimento e o mximo dimetro no
deve exceder a 3/32 pol. (2,5 mm) .

NA

NA

NA

1. Um X indica aplicabilidade para o tipo da junta ; a rea sombreada indica no aplicabilidade (NA)
Conforme pode ser observado, a tabela acima apresenta as dimenses mximas das indicaes
permitidas para a inspeo visual e para testes superficiais, no fazendo nenhuma distino entre os
mtodos ( partculas magnticas ou lquidos penetrantes), e depende da condio de carga da pea a
ser inspecionada.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

Traduo livre da Tabela 9.16 do AWS D1.1: 2015 PARA ESTRUTURAS TUBULARES
Categoria da Descontinuidade e Critrio de Inspeo
(1) Proibio de Trincas
Qualquer trinca inaceitvel, independente do tamanho e localizao

Conexes Tubulares
( para todos os tipos de
carregamento)

(2) Fuso entre metal base e solda


Deve existir fuso completa entre passes adjacentes do metal de solda e
do metal base e a solda
(3) Cratera
Todas as crateras devem ser preenchidas para estabelecer a dimenso
especfica da solda, exceto nos terminais de soldas de filete intermitente
externas ao seus comprimentos efetivos

X
X

(4) Perfil das soldas


O perfil das soldas devem estar conforme 5.23 da AWS D1.1

X
(5) Perodo de Inspeo
Inspeo visual das soldas em todos os aos podem iniciar
imediatamente aps a ter sido a soldagem completada e resfriada na
temperatura ambiente. Critrio de aceitao para aos ASTM A514,
A517 e A 709 Grau 100 e 100W devem estar baseados na inspeo
visual realizada no antes que 48 horas da solda estar completada.

(6) Soldas Subdimensionadas


A dimenso da solda de filete em qualquer trecho contnuo pode ser
menor que o valor nominal especificado (L) sem correo pelos
seguintes valores de ( U ):
L
U
Dimenso nominal especfica da solda ( mm )
<5
7
>8

Reduo permitida de L (mm)


< 2
< 2,5
< 3

Em todos os casos , a poro de sobreposio no deve exceder a 10%


do comprimento da solda.
Em soldas de flanges , sobreposio no permitida nos terminais para
um comprimento igual a duas vezes a largura do flange.
(7) Mordedura
(A) Para materiais menores que 1 pol. (25 mm) de espessura,
mordeduras no devem exceder a 1/32 pol. ( 1 mm), com as seguites
excees: no deve exceder a 1/16 pol. (2 mm) para um comprimento
acumulado de 2 pol. (50 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm). Para
materiais iguais e maiores que 1 pol.(25 mm) de espessura, mordeduras
no devem exceder a 1/16 pol. (2 mm) para qualquer comprimento de
solda.
(B) Em membros primrios, mordeduras no devem ser maiores que
0,01 pol. (0,25 mm) de profundidade quando a solda for transversal ao
esforo de tenso sob qualquer condio de projeto de carga.
Mordeduras no devem ser maiores que 1/32 pol. (1 mm) em
profundidade para todos os casos.

NA

44

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

45

Traduo livre da Tabela 9.16 do AWS D1.1: 2015 ( CONT. )


Categoria da Descontinuidade e Critrio de Inspeo

Conexes Tubulares
( para todos os tipos de
carregamento)

(8) Porosidade
(A) Juntas de topo com penetrao total transversal ao esfro de tenso
projetada no deve ter porosidade visvel. Para outras soldas com
chanfros e soldas de filete a soma dos dimetros das porosidades
visveis de 1/32 pol. (1 mm) ou maior no deve exceder 3/8 pol. (10 mm)
em qualquer polegada (25 mm) linear de solda e no deve exceder a
pol. (20 mm) em qualquer 12 pol. (300 mm) de comprimento de solda .
(B) A frequncia da porosidade em soldas de filete no deve exceder
uma em cada 4 pol. (100 mm) de comprimento de solda e com mximo
dimetro de 3/32 pol. (2,5 mm). Exceo: para juntas de filete em
refros conectados a parte principal, a soma dos dimetros das
porosidades no deve exceder a 3/8 pol. (10 mm) em qualquer polegada
linear de solda e no deve exceder 3/4 pol. (20 mm) em qualquer 12 pol.
(300 mm) de comprimento de solda.
(C) Juntas de topo com penetrao total transversal ao esforo de tenso
projetada no deve ter porosidade . Para outras soldas com chanfros, a
frequncia da porosidade no deve exceder uma em 4 pol. (100 mm) de
comprimento e o mximo dimetro no deve exceder a 3/32 pol. (2,5
mm) .

NA

1. Um X indica aplicabilidade para o tipo da junta ; a rea sombreada indica no aplicabilidade (NA)
Conforme pode ser observado, a tabela acima apresenta as dimenses mximas das indicaes
permitidas para a inspeo visual e para testes superficiais, no fazendo nenhuma distino entre os
mtodos ( partculas magnticas ou lquidos penetrantes), e depende da condio de carga da pea a
ser inspecionada.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

46

oteiro para Elaborao da Instruo para Ensaio

A aplicao do ensaio por lquidos penetrantes requer um procedimento escrito e


de acordo com a norma ou Cdigo aplicvel ao componente inspecionado.
O procedimento para ensaio por lquidos penetrantes deve conter itens julgados
relevantes para sua aplicao. Segue abaixo a itenizao requerida pelo Cdigo
ASME Sec. V Art. 6, como segue:

Materiais , formas ou tamanhos das peas a ser inspecionadas e extenso do


ensaio ;
Tipo, nmero ou letra de designao de cada penetrante, removedor,
emulsificador , e revelador ;
Detalhes de processamento para pr-limpeza, e secagem, incluindo materiais
de limpeza usados, e tempo mnimo permitido para secagem ;
Detalhes de processamento para aplicao do penetrante , o tempo que o
penetrante deve permanecer na superfcie (tempo de penetrao) ,
temperatura da superfcie e do penetrante durante o ensaio se diferente da
0
0
faixa de 10 C at 52 C ;
Detalhes de processamento de remoo do excesso de penetrante da
superfcie, e para secagem da superfcie antes de aplicar o revelador ;
Detalhes de processamento para aplicao do revelador , e o tempo de
revelao antes da interpretao;
Iluminao mnima da superfcie ;
Requisitos de Qualificao de Pessoal ;
Detalhes de processamento para limpeza aps o ensaio.

O procedimento para ensaio deve ser qualificado ou demonstrado ao Inspetor


Cliente ou Autorizado de forma atender aos requisitos da norma, Cdigo ou
Cliente, quando requerido, atravs da aplicao da instruo em uma pea
padro contendo trincas conhecidas e gabaritadas. As evidencias
demonstrao devem estar disponveis para eventuais verificaes.

do
do
ou
da

Sempre que alteraes ou substituies for feita nas variveis essenciais do


procedimento ou no grupo de famlia de materiais penetrantes (incluindo
reveladores, emulsificadores, etc..) ou na tcnica de processamento, pr-limpeza,
o procedimento dever ser revisado e re-demonstrado ou re-qualificado.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

47

ICAS PARA A REALIZAO DO ENSAIO

Esse captulo dedicado ao pessoal que deseja seguir um roteiro para aplicao
do ensaio, como tambm para aqueles que iro se submeter a exames prticos de
certificao.
Atividade a ser realizada
Seleo dos produtos para o ensaio

Dicas e Recomendaes

Preparao inicial da Superfcie


conforme o procedimento;

Caso se tratar de aos inoxidveis, no esquecer de


usar ferramentas de mesmo material, e removedores
com controle de contaminantes. Os panos usados
no podem soltar fiapos.

Tempo para Secagem dos produtos


de Limpeza;
Aplicao do penetrante

Seguir o recomendado no procedimento de ensaio

Tempo de penetrao

Conforme requerido no procedimento. Em geral


mnimo de 10 minutos recomendado

Remoo do Excesso de penetrante

Se for remover com solvente, este deve ser aplicado


no pano de limpeza e no na pea. Essa fase deve
ser bem feita, evitar excesso de lavagem com gua.
No esquecer de medir a temperatura da gua antes
da remoo. Caso se tratar de aos inoxidveis, no
esquecer que a norma N-1596 limita o teor de cloretos
da gua em 50 ppm

Tempo para Secagem dos produtos


de Limpeza

Seguir o recomendado no procedimento de ensaio

Verifique no procedimento de ensaio, quais os


materiais penetrantes permitidos, e se estes esto
dentro do prazo de validade. Caso se tratar de aos
inoxidveis, no esquecer de verificar os certificados
de contaminantes. O inspetor de LP deve ter um
relgio disponvel para controlar as fases do ensaio,
assim como um termmetro, luxmetro, trena, escala
e iluminao adequada.

Conforme instrues do procedimento. O uso de


spray muitas vezes prejudicial ao ambiente do
ensaio evitar. Em geral o pincel ideal. Medir a
temperatura da pea antes da aplicao do LP 10
0
C a 52 0C

Ensaio por Lquidos Penetrantes

Atividade a ser realizada


Aplicao do Revelador

Tempo de Avaliao das indicaes

Laudo final e registros

Limpeza Final

JUN./ 2016

48

Dicas e Recomendaes
Essa fase conclusiva, se o inspetor no conseguir
aplicar uma camada fina e uniforme, o ensaio ter
resultado pouco confivel. Lembre-se de que o
material inspecionado no pode se parecer com uma
geladeira ou fogo aps a revelao. a nica fase
que o inspetor deve ter um pouco de coordenao
motora para revelar corretamente. Usar a
pulverizao como forma de aplicao. Se for usar ar
comprimido, lembre-se do filtro de ar e presso
mxima 30 psi
Aps a secagem do revelador, inicia as observaes
do inspetor quanto ao aparecimento de indicaes.
Aquelas indicaes maiores, j reprovadas pelo
critrio de aceitao, que mancham rapidamente,
devem ser registradas, observando a forma da
indicao. No esquecer da iluminao correta de
1000 Lux.
O laudo final ser fechado, no tempo estabelecido
pelo procedimento, que de acordo com o Cdigo
ASME, de 60 min. O inspetor deve ter a mo e
conhecer o formulrio adequado para registro do
ensaio. Muitas vezes o formulrio incompleto e no
atende norma de referncia, nesse caso usar um
campo de observaes para completar as
informaes. bom registrar a identificao dos
instrumentos usados, para rastreabilidade.
Deve ser executada quando o penetrante e/ou
revelador residuais podem interferir com o
processamento subseqente ou com as condies de
servio da pea, podendo ser empregadas tcnicas,
tais como: lavagem com gua e limpeza com
solvente. Os produtos utilizados devem atender aos
requisitos de contaminantes para inoxidveis

O inspetor deve ser organizado durante a seqncia do ensaio, observar limpeza da rea
de trabalho, segregar panos ou papel toalha j usados, ter a mo todos os produtos e
documentos relacionados pea sob ensaio. No abandonar a pea durante a realizao
do ensaio (se tiver que ir ao banheiro, faa antes o incio do trabalho).

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

49

XERCCIOS DE REVISO

1. A diferena entre descontinuidade e defeito :


a) O defeito uma imperfeio grande e descontinuidade uma imperfeio
pequena.
b) A descontinuidade sempre um defeito.
c) uma descontinuidade sempre inaceitvel enquanto que o defeito pode
no afetar o servio da pea ou componente.
d) O defeito uma descontinuidade que pode comprometer o servio ou
performance da pea, enquanto que descontinuidade uma falha na
estrutura da pea que pode ou no comprometer a pea.
2. Qual das afirmaes abaixo verdadeira ?
a) O ensaio radiogrfico destinado a deteco de descontinuidades
superficiais e internas.
b) O ensaio ultrassonico ideal para deteco de descontinuidades superficiais.
c) O ensaio por partculas magnticas apropriado a detectar
descontinuidades em materiais ferromagnticos
d) O ensaio por lquidos penetrantes pode avaliar profundidades de trincas
superficiais.
3. Uma vantagem do ensaio por lquidos penetrantes, em relao aos demais
E.N.D , :
a) o mtodo pode ser aplicado em todos os materiais.
b) o mtodo no necessita de preparao da superfcie.
c) o ensaio pode detectar qualquer descontinuidade.
d) o mtodo mais simples , e de fcil interpretao dos resultados.
4. Quais dos materiais abaixo , o ensaio por lquidos penetrantes no aplicvel?
a) aos inoxidveis e plsticos
b) materiais forjados ou fundidos
c) materiais porosos.
d) nenhuma das alternativas
5. Qual das seguintes alternativas corresponde a desvantagens para o ensaio por
lquidos penetrantes?
a) no pode ser aplicado a altas temperaturas.
b) somente detecta descontinuidades abertas para a superfcie.
c) necessita preparao da superfcie.
d) as alternativas (a) e (b) so corretas.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

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6. Qual das seguintes descontinuidades, no pode ser detectada pelo ensaio por
lquidos penetrantes ?
a) uma trinca sub-superficial
b) uma incluso sub-superficial numa solda
c) uma falta de fuso entre passes numa solda
d) todas as alternativas so verdadeiras.
7. O mtodo de ensaio por lquidos penetrantes, est baseado,principalmente, nas
propriedades de ...................... dos lquidos.
a) tenso superficial e capilaridade.
b) densidade especfica e viscosidade
c) penetrabilidade e viscosidade cinemtica
d) densidade especfica e capilaridade
8. Quais das seguintes descontinuidades pode ser detectada por lquidos
penetrantes ?
a) porosidade superficial
b) trincas superficiais com abertura acima de 10 m
c) dupla laminao na borda de chapas
d) todas as alternativas so corretas.
9. Qual das propriedades abaixo, importante que nenhum penetrante possua ?
a) alto poder de capilaridade
b) boa molhabilidade
c) secagem rpida
d) alta tenso superficial
10.Qual das seguintes propriedades desejvel que um bom penetrante deva ter:
a) baixa viscosidade
b) alto grau de molhabilidade
0
c) ponto de fulgor no inferior a 90 C
d) todas as alternativas so corretas.
11.Os penetrantes foram desenvolvidos para penetrar em aberturas:
a) quaisquer
b) somente com aberturas maiores que 0,1 mm
c) com dimenses maiores que 1m
d) lineares ou arredondadas
12.Das alternativas abaixo, qual representa uma
usada para designar os lquidos penetrantes ?
a) penetrante removvel com solvente
b) penetrante emulsificvel
c) penetrante no aquoso
d) as alternativas (a) e (b) so corretas.

denominao comumente

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

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13.Qual das afirmativas abaixo verdadeira ?


a) a preparao da superfcie no ensaio por LP somente importante se a
superfcie da pea estiver contaminada com leo ou graxa.
b) o esmerilhamento na preparao da superfcie, para ensaio por LP, deve ser
sempre evitada quando possvel.
c) a temperatura no tem influncia no ensaio por LP.
d) trinca de cratera, na superfcie da solda, no pode ser detectada pelo ensaio
de lquidos penetrantes
14.O mtodo mais desejvel para a remoo do excesso de penetrante removvel
com solvente
a) jato de gua e detergente, com baixa presso.
b) forte jato de solvente qualificado
c) escova e pano mido com solvente
d) pano limpo umedecido com solvente adequado
15 A borda de um chanfro preparado para soldagem, foi cortado com o processo
de oxi-corte. Neste caso na preparao da superfcie para o ensaio por lquidos
penetrantes pode ser feita:
a) usando-se apenas escova.
b) por limagem
c) por limpeza com solvente e pano limpo.
d) por esmerilhamento
16.Ao se adquirir um lote de penetrante, devemos:
a) verificar se o produto est qualificado pelo procedimento aprovado
b) efetuar teste de sensibilidade numa amostra do lote, usando padro
conhecido.
c) verificar a data de validade do lote.
d) todas as alternativas so aplicveis.
17.A primeira etapa para a inspeo por lquidos penetrantes, numa superfcie que
se encontra pintada :
a) aplicar o penetrante com relativo cuidado na superfcie.
b) lavar minuciosamente a superfcie com detergente.
c) remover completamente a pintura.
d) escovar a superfcie at reduzir a camada de tinta metade.
18.Qual das tcnicas abaixo podem ser utilizadas para a aplicao do lquido
penetrante ?
a) mergulhando a pea em banho no penetrante.
b) pulverizando o penetrante sobre a pea.
c) atravs de rolo de pintura.
d) todas as tcnicas acima podem ser utilizadas.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

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19.Qual das tcnicas abaixo mais recomendada para a aplicao do revelador


no aquoso ?
a) com pincel macio
b) com rolo de pintura
c) por pulverizao
d) todas as tcnicas podem ser utilizadas
20.O termo usado para definir o perodo de tempo que o penetrante fica sobre a
superfcie ensaiada denomina-se:
a) tempo de espera
b) tempo de escoamento
c) tempo de impregnao
d) tempo de penetrao
21.A tcnica mais comum de se verificar se o excesso de lquido penetrante
fluorescente foi totalmente removido , antes da aplicao do revelador :
a) aplicar um jato de ar comprimido sobre a superfcie
b) examinar a superfcie com luz ultravioleta
c) examinar a superfcie com luz infravermelha
d) passar pano limpo ou papel sobre a superfcie ,para observar resduos de
penetrante.
22.Para a aplicao do revelador aquoso, no ensaio por lquidos penetrantes
lavveis com gua a superfcie:
a) no precisa de estar seca, mas isenta de penetrante
b) no precisa estar isenta de resduos de penetrante
c) necessita estar limpa, sem resduos de penetrante , e seca.
d) no pode ser lisa , ou usinada
23.O problema do re-ensaio de uma pea por lquido penetrante , que j tenha sido
ensaiada por este mtodo a meses, :
a) o penetrante perder parte de seu brilho e cor
b) o penetrante ter dificuldade na molhabilidade da superfcie
c) o resduo seco de penetrante dentro das descontinuidades, pode no
dissolver , apresentando resultados pouco confiveis.
d) todas as alternativas so corretas
24.A finalidade do uso do revelador no ensaio por lquidos penetrantes :
a) facilitar a ao de capilaridade do penetrante
b) absorver os resduos emulsificantes
c) absorver o penetrante de dentro das descontinuidades, e proporcionar um
fundo branco.
d) reagir com os resduos de penetrante na superfcie

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

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25.Um ensaio por lquidos penetrantes, realizado utilizando-se produtos


classificados como sistema Tipo II-C, necessariamente, o excesso de
penetrante deve ser removido por:
a) escovamento com gua
b) pano limpo ,sem fiapos , umedecida com solvente
c) jato de gua com presso e temperatura controladas
d) emulsificao e posterior lavagem com gua
26.No ensaio por lquidos penetrantes de uma solda o inspetor utilizou-se de uma
luz negra para realizar o laudo final. Conclui-se que:
a) o inspetor deve ter se enganado com o tipo de luz recomendada para
iluminao da superfcie.
b) o inspetor deve ter utilizado revelador fluorescente
c) o inspetor deve ter utilizado penetrante classificado como Tipo I.
d) o inspetor deve ter utilizado a luz negra para aquecer a superfcie ,at a
temperatura permitida.
27.Qual das seguintes alternativas representa um desvantagem do mtodo de
inspeo por lquidos penetrantes ps emulsificvel ?
a) necessita uma melhor preparao da superfcie
b) requer uma operao adicional em relao aos outros.
c) o tempo de penetrao demasiadamente longo.
d) as alternativas (b) e (c) so corretas.
28.Os tipos de reveladores que dispomos para a inspeo por lquidos
penetrantes, so:
a) ps secos.
b) no aquosos
c) aquosos
d) todas as alternativas so corretas.
29.Qual das seguintes , uma maneira usual de designar um revelador ?
a) revelador no aquoso
b) revelador ferroso
c) revelador com alta densidade
d) revelador tipo "A" ou "B"
30.Quanto iluminao ambiente para a inspeo por lquidos penetrantes visvel
com luz natural de acordo com ASME Sec.V Art. 6:
a) no h nenhum requisito importante.
b) deve ser de no mnimo 500 lux.
c) deve atender no mnimo de 1000 lux , sobre a superfcie.
d) a luz deve ser apenas branca.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

JUN./ 2016

54

31.Qual das seguintes causa para o mascaramento ou no aparecimento das


indicaes ?
a) lavagem e remoo vigorosa do excesso de penetrante
b) camada excessiva de revelador
c) limpeza do excesso de penetrante por pulverizao de solvente sobre a
superfcie
d) todas as alternativas so verdadeiras
32.O tipo de penetrante classificado como "Tipo II C" de acordo com ASME SEC.V
SE-165 trata-se de:
a) penetrante fluorescente ,lavvel com gua.
b) penetrante visvel com luz natural , lavvel com gua.
c) penetrante visvel com luz natural , removvel com solvente.
d) penetrante fluorescente , removvel com solvente.
33.A fase mais crtica na inspeo com penetrantes ps-emulsificveis :
a) no tempo de penetrao
b) na preparao da superfcie
c) no tempo de avaliao das indicaes
d) no tempo de emulsificao
34.O tipo de penetrante classificado como "Tipo I A" de acordo com ASME SEC.V
SE-165 , trata-se de :
a) penetrante fluorescente ,lavvel com gua.
b) penetrante visvel com luz natural , lavvel com gua.
c) penetrante visvel com luz natural , removvel com solvente.
d) penetrante fluorescente , removvel com solvente.
35.Quando utilizamos penetrantes do Tipo II A, a remoo do excesso de
penetrante da superfcie deve ser feita :
a) com pano limpo ,umedecido com removedor
b) com jato de gua , com presso e temperatura controlada
c) aps a aplicao do emulsificador , com uso de jato de gua controlado.
d) por imerso da pea no removedor
36.Qual o mtodo mais recomendvel para preparao da superfcie antes do
ensaio por lquidos penetrantes ?
a) por limagem suave.
b) esmerilhamento.
c) escovamento manual ou rotativo.
d) limagem.

Ensaio por Lquidos Penetrantes

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37.Das afirmaes abaixo, qual a que define melhor o problema no uso de esmeril
na limpeza prvia da superfcie ?
a) a descontinuidade pode ser aquecida e se expandir
b) o leo contaminante que pulverizado pode ser fechado dentro da
descontinuidade.
c) o metal arrancado na superfcie pode fechar a descontinuidade, impedindo
que o penetrante entre na cavidade.
d) a operao com esmeril pode produzir outras descontinuidades.
38.A preparao da superfcie de uma junta soldada de ao inoxidvel
austentico,deve ser feita:
a) da mesma maneira que ao carbono
b) com escovamento manual ou rotativo
c) com o uso de solventes ou limpeza qumica
d) com o uso de escovas ou ferramentas revestidas de mesmo material
39.Uma forma usual de se fazer uma qualificao de produtos penetrantes ou
mesmo testar o produto penetrante adquirido, :
a) determinando a viscosidade dos produtos
b) comparar os resultados obtidos no ensaio de um bloco padro de lquido
penetrante
c) medir a umidade dos produtos
d) todas as alternativas devem ser aplicadas
40. Na inspeo de materiais austenticos e ligas a base de nquel, os produtos
penetrantes devem a qual requisito importante ?
a) atender aos requisitos normativos do teor de contaminantes
b) ser fornecidos com nmero de lote dos produtos
c) ter na embalagem a data de fabricao e vencimento,claramente
identificados
d) ser sempre lavveis com gua
41.Qual dos tipos de penetrantes mais indicado para o ensaio de peas fundidas
ou com acabamento superficial grosseiro ?
a) penetrante visvel colorido, lavvel em gua
b) penetrante fluorescente, removvel com solvente
c) penetrante visvel colorido, removvel com solvente
d) as alternativas (b) e (c) podem ser usadas
42.O manchamento do revelador causado pelo afloramento do penetrante na
superfcie contido no interior da descontinuidade , possui dimenses :
a) menores que a dimenso real da descontinuidade
b) maior que a dimenso real da descontinuidade
c) igual que a dimenso real da descontinuidade
d) metade que a dimenso real da descontinuidade

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43.A funo do emulsificador :


a) reagir com o penetrante tornando-o lavvel com gua
b) melhorar o brilho vermelho do penetrante
c) aumentar o poder de penetrao do penetrante , aps a reao
d) aumentar a fluidez e a molhabilidade do penetrante
44.Uma vantagem do revelador aquoso :
a) as indicaes possuem cores mais vivas
b) no escorre depois de haver sido aplicado
c) no emite vapores inflamveis
d) todas as alternativas so corretas
45.Quando aplicamos um penetrante de um lado de uma pea e procedemos a
revelao pelo lado oposto a esta mesma pea , estamos realizando:
a) um procedimento em desacordo com as normas
b) um ensaio de estanqueidade por lquido penetrante
c) a qualificao dos produtos
d) este procedimento no pode ser executado , em nenhum caso
46.Se no ensaio de uma pea por lquidos penetrantes, o processo de
esmerilhamento para limpeza prvia :
a) no recomendado, pois poder haver obstruo das aberturas, na
superfcie.
b) pode ser utilizado, desde que for de material abrasivo do tipo xido de
alumnio.
c) as aberturas superficiais se tornaro mais fceis de serem observadas.
d) o tempo de penetrao dever ser aumentado para compensar
47.A avaliao final (fechamento do laudo) do ensaio por lquidos penetrantes
conforme ASME Sec.V Art. 6, deve ser feita:
a) aps um perodo de 10 minutos, observando o tamanho real das indicaes
b) em 60 minutos, observando o tamanho da mancha do lquido penetrante
difundido no revelador e comparando com o critrio de aceitao.
c) imediatamente aps a aplicao do revelador, aplicando o critrio de
aceitao estabelecido.
d) aps um tempo de revelao, que o inspetor desejar, observando o tamanho
da mancha difundido no revelador,e comparando com os critrios de
aceitao aplicveis.

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48.No ensaio por lquidos penetrantes o tempo de penetrao depende:


a) do tipo de material a ser ensaiado.
b) do tipo do lquido penetrante utilizado.
c) do acabamento superficial da pea.
d) as alternativas (a) e (b) so corretas.
49.A faixa limite de temperatura padro, que a superfcie pode estar, para ser
aplicado o ensaio por lquidos penetrantes, conforme o ASME Sec.V Art. 6, :
0
a) 5 a 52 C
0
b) 5 a 50 C
0
c) 16 a 60 C
0
d) 15 a 60 C
50.Qual a iluminao mnima recomendvel quando utilizando penetrantes
fluorescentes conforme ASME Sec. V Art. 6 ?
2
a) 800 W/cm
b) 1000 lux
c) 540 lux
2
d) 1000 W/cm
51.Qual a nica fase do ensaio por lquidos penetrantes que exigido uma certa
habilidade manual do inspetor ?
a) na aplicao do penetrante
b) na limpeza inicial
c) na aplicao do revelador
d) na agitao dos produtos aerosol
52.As avaliaes intermedirias, aps a aplicao do revelador, so necessrias
para:
a) definir a forma da indicao, e diferenciar entre arredondada e linear.
b) registrar e dimensionar as indicaes maiores , que mancham rapidamente o
penetrante.
c) verificar se no vai ocorrer contaminaes durante a revelao das
indicaes.
d) facilitar o registro final das indicaes.
53.Qual das afirmaes abaixo verdadeira ?
a) o ensaio por LP pode avaliar profundidade de trincas
b) o ensaio por LP pode detectar qualquer descontinuidade superficial
c) uma camada de revelador mais fina proporciona melhor sensibilidade no
ensaio por LP.
d) penetrantes fluorescentes so menos sensveis que os visveis com luz
natural

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54.Indicaes consideradas relevantes conforme o Cdigo ASME Sec. VIII Div.1


so :
a) qualquer mancha do penetrante no revelador com dimenses acima de 1,5
mm
b) qualquer indicao proveniente de descontinuidade com dimenses acima
de 1,5 mm.
c) indicaes circulares ou elpticas com comprimento maior que trs vzes a
largura.
d) qualquer indicao proveniente de descontinuidade com dimenses menores
que 1,5 mm.
0

55.Na inspeo de soldas em ao carbono, na temperatura de 25 C, o tempo de


penetrao,de acordo com o recomendado no ASME Sec. V Art. 6, deve ser no
mnimo de:
a) 5 minutos
b) 10 minutos
c) 30 minutos
d) depende se o produto lavvel a gua ou removvel com solvente
56.Qual das alternativas define melhor a funo do profissional Nvel II certificado
para o ensaio por lquidos penetrantes de acordo com SNQC?
a) interpretar cdigos e normas sobre o mtodo
b) relatar e julgar os resultados do ensaio
c) orientar o profissional Nvel I
d) as alternativas (b) e (c) so corretas
57.Na remoo do excesso de lquido penetrante removvel com solvente, da
superfcie , o inspetor usou pano limpo e umedecido com tetracloreto. Neste
caso:
a) o inspetor agiu de forma correta.
b) o inspetor no procedeu corretamente, uma vez que no utilizou o produto
qualificado.
c) o inspetor no agiu corretamente, uma vez que deveria ter aspergido o
solvente sobre a superfcie primeiramente.
d) nenhuma das alternativas so corretas.

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O croquis abaixo representa os resultados obtidos no ensaio por LP numa solda,


na escala 1:1

De acordo com o Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 Ap.8 , responda as questes de 58


a 61
58.No croquis indicado , so indicaes lineares;
a) 1 ,2 , 3 e 4
b) 2 e 4
c) 3 e 4
d) no h indicaes lineares
59.No croquis indicado , so indicaes inaceitveis :
a) 2, 4, 5
b) 2, 5 , 6
c) 2 ,4, 5 e 6
d) 2 e 5
60.No croquis indicado , so indicaes arredondadas:
a) 6 e 1
b) 1, 5 , 6 e 3
c) 1, 2 ,5 e 6
d) no h indicaes arredondadas

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60

61.O croquis abaixo ,representa o resultado da inspeo por lquidos penetrante de


uma solda acabada.
1
2
3

a) as indicaes lineares so reprovadas


b) as indicaes (1) e (2) so aceitveis
c) somente a indicao (3) inaceitvel
d) todas as indicaes so reprovadas
62.A limpeza do excesso de lquido penetrante lavvel a gua deve ser feita
atravs de:
a) por jato vigoroso de gua sobre a superfcie.
b) por pano umedecido com solvente.
c) por jato de gua com presso e temperatura controlada
d) escovas especiais.
63.Em geral , trincas so:
a) vazios intermetlicos
b) defeito provocado por uma ruptura do metal
c) incluses indesejveis
d) incluses aleatrias
64.A natureza das incluses em juntas soldadas podem ser:
a) metlicas
b) escrias
c) no metlicas
d) todas as alternativas so corretas
65.Uma descontinuidade que se origina no interior da solda, onde houve contrao
do metal , do estado lquido para o slido se chama:
a) incluso de escria
b) falta de penetrao
c) porosidade
d) trinca

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66.Descontinuidades em soldas que se originam na raiz,por falta de deposio de


material, denomina-se :
a) falta de penetrao
b) falta de fuso
c) porosidade
d) trinca
67.Observe a figura abaixo , e numere os crculos indicados na figura de acordo
com a tabela :
1=
2=
3=
4=

metal depositado
metal base
zona trmicamente afetada
raiz da solda

68.Nas figuras abaixo , identifique as descontinuidades existentes , escrevendo o


nome sob cada figura:

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62

69.Associe as colunas:
(1) TIG
(2) Arco Submerso
(3) Eletrodo revestido
(4) MIG
(5) MAG

(
(
(
(

) unio dos metais com um arco eltrico entre um


eletrodo nu e o metal base sob um manto de fluxo
granulado.
) arco eltrico entre um eletrodo nu e o metal base ,
com um gs inerte protegendo o arco.
) arco eltrico entre um eletrodo de tungstnio e o
metal base , com um gs inerte protegendo o arco.
) arco eltrico entre um eletrodo com revestimento e o
metal base.

70.Um inspetor estabeleceu um procedimento de ensaio de lquidos penetrantes


para determinar profundidade de trincas por este mtodo. Qual das alternativas
correta ?
a) isto possvel desde que o inspetor tenha um corpo de prova padro
b) isto possvel desde que o inspetor utilize penetrante removvel com
solvente
c) este mtodo de ensaio no foi desenvolvido para esta finalidade
d) isto somente possvel se a trinca tiver pelo menos 10 m de abertura
71.Um inspetor de lquidos penetrantes ao inspecionar uma solda de material
austentico, usando penetrante lavvel com gua, poder remover o excesso de
penetrante da superfcie atravs do seguinte :
a) solvente com certificado de contaminantes
b) com jato gua
c) com gua com certificado de contedo de cloro e flor
d) com gua com certificado de contedo de enxofre
72.Qual dos mtodos abaixo que deve ser utilizado jato de gua com presso
e temperatura controlada ?
a) na lavagem do excesso de penetrante lavvel em gua
b) na lavagem do revelador aps o ensaio
c) na limpeza prvia do ensaio por lquido penetrante
d) nunca deve ser utilizada tal tcnica no ensaio por lquido penetrante
73.O inspetor de lquidos penetrantes, aps aplicar o revelador, foi almoar,
voltando depois de 50 minutos. De acordo com ASME Sec. V Art. 6,
aceitvel a conduta do inspetor ?
a) sim
b) sim , se o inspetor for qualificado
c) sim , pois o limite 60 minutos para o laudo final
d) no

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63

74.A temperatura no ensaio por lquidos penetrantes:


a) um fator importante que deve ser controlado para a realizao do
ensaio
b) no um fator importante, pois a temperatura pode oscilar de um local
para o outro
c) deve estar pelo menos sempre acima da temperatura ambiente
d) smente importante quando do ensaio de peas sensveis a alteraes
de temperatura
75.Qual dos produtos abaixo mais indicado para limpeza prvia de uma pea
contendo resduos oleosos ?
a) limpeza com gua
b) escovamento com querosene
c) uso de solventes ou removedores
d) todas as alternativas
76.Peas em ao carbono , usinadas acabadas , que devam ser inspecionadas
por lquidos penetrantes, mais adequado o uso de penetrantes:
a) removveis com solvente
b) removvel com solvente emulsificvel
c) lavveis com gua
d) fluorescentes
77.Se uma certa quantidade de um produto penetrante possui data de validade
vencida, neste caso:
a) o inspetor pode usar normalmente, pois este produto possui uma
validade que pode ser estendida
b) o inspetor pode misturar na proporo de 50% este produto com outro
dentro do perodo de validade, assegurando boa sensibilidade no ensaio
c) o produto deve ser descartado
d) o inspetor deve procurar o fabricante para conseguir uma validade maior
do produto
78.Considere as afirmaes a seguir:
I - O ensaio por lquidos penetrantes pode determinar a profundidade de
uma trinca superficial
II - Em geral, solventes orgnicos possuem alto poder de capilaridade
III- Indicaes superficiais arredondadas so menos perigosas que as
lineares

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IV - Qualquer pano de limpeza pode ser utilizado no ensaio por lquidos


penetrantes
Qual alternativa correta ?
a)
b)
c)
d)

As afirmativas I e II so corretas
As afirmativas II e III so corretas
As afirmativas I, II e IV so falsas
Todas as afirmativas so falsas

79 O inspetor de lquidos penetrantes utilizou um produto penetrante da Metal


Chek e para revelao o produto da Magnaflux, nico existente no estoque.
De acordo com as recomendaes do ASME Sec. V Art. 6, qual a
alternativa correta ?
a) o inspetor utilizou produtos no qualificados
b) o inspetor misturou produtos de fabricantes diferentes, o que no
permitido
c) o inspetor efetuou a remoo usando produto inadequado
d) poder ser utilizado desde que o Cliente aprove
80.A foto abaixo representa o resultado em verdadeira grandeza da inspeo
de uma regio de uma pea fundida que sofreu reparos. Qual das
indicaes marcadas reprovada, com base no Cdigo ASME Sec. VIII
Div. 1 Ap.8 ?

1
4

3
5

a)
b)
c)
d)

indicaes 1, 2 e 5
indicao 5
indicaes 2 e 5
nenhuma

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81.Qual dos exames fsicos abaixo o inspetor de lquidos penetrantes Nvel 1 ou 2


deve estar aprovado ?
a) exame radiogrfico do pulmo
b) exame de acuidade visual no mnimo J2 e contraste de cores
c) exame de hemograma
d) todos acima so importantes
82.Se durante o processo de revelao, ocorrer um escorrimento do produto
revelador na superfcie da pea, ento:
a) no h problema pois isto no influir no resultado do ensaio
b) o inspetor dever remover com pano limpo a rea afetada e re aplicar o
produto
c) o inspetor dever repetir o ensaio desde o comeo
d) o escorrimento difcil de ocorrer
83.Qual das seguintes, poderia ser uma fonte para falsas indicaes sobre a
superfcie da pea no ensaio por lquidos penetrantes ?
a) resduo de penetrante sobre a bancada de ensaio
b) penetrante nas mos do inspetor
c) contaminao do revelador com penetrante
d) todas as alternativas so possveis
84.Qual dos instrumentos de medio abaixo importante e mais comum para a
avaliao das indicaes no ensaio por lquidos penetrantes?
a) lupa graduada
b) micrmetro calibrado
c) gonimetro
d) trena, escala ou rgua calibrada em "mm"
85.O resultado das foras de coeso entre as molculas que formam a superfcie
dos lquidos conhecido como uma propriedade denominada:
a) molhabilidade
b) inrcia qumica
c) penetrabilidade
d) tenso superficial
86.O ponto de fulgor dos lquidos um fator importante para a segurana de sua
utilizao. Em geral os fabricantes desses produtos o fazem com qual ponto de
fulgor ?
0
a) >100 C
0
b) >90 C
0
c) >300 C
0
d) >500 C

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87.Um feixe de luz ao atravessar uma soluo colorida absorvido de forma


constante e proporcional espessura da camada de soluo. Essa afirmao
se deve :
a) lei de Avogrado
b) lei de Lambert
c) lei de Beer
d) lei de Brag
88.O lquido penetrante quando estocado no deve reagir com sua embalagem
tampouco com o material a ser inspecionado quando utilizado. Esta
propriedade denomina-se:
a) viscosidade
b) tenso superficial
c) inrcia qumica
d) volatilidade
89.Os produtos reveladores que se apresentam em um veculo de secagem
rpida, classificado como:
a) revelador aquoso
b) revelador no aquoso
c) revelador mido
d) as alternativas (b) e (c) so possveis
90.Um inspetor de lquidos penetrantes, aps aplicar o revelador, aguardou 60
minutos para a avaliao final, de acordo com ASME Sec. V Art. 6, mas no
entanto ele teve que se retirar do local chamando um outro inspetor para
finalizar a interpretao e registro. Nessa situao:
a) o inspetor agiu de acordo com a norma
b) no acorreu nenhum problema , se o inspetor for qualificado
c) o inspetor no poderia ter deixado o local, pois o segundo inspetor no
acompanhou o aparecimento das indicaes desde o incio
d) o inspetor aguardou muito tempo, acima do requerido pela norma
91.As figuras abaixo consiste num padro de verificao da habilidade visual do
inspetor em ver cores, denominado:

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a) Jeager
b) Snellen
c) Ishihara
d) Cartas de cores Ortho-Rated
92.Nas figuras da questo 91, que nmero mostra a figura da direita ?
a) 33
b) 16
c) 8
d) 6
93. As datas de calibrao de um luxmetro, esto registradas de acordo com a
tabela abaixo:
Ano
Calibrado em:

2012
24/Julho

2013
31/Out.

2014
19/Nov.

2015
11/Ago.

A periodicidade de calibrao est de acordo com o ASME Sec. V Art. 6 ?


a) sim
b) no
c) sim, por que a periodicidade 2 anos
d) no h periodicidade para medidores de iluminao
94. Uma pea ensaiada apresentou um poro superficial com dimetro real de
2,0 mm, porm apresentou uma mancha do penetrante no revelador de 4,0
mm. Esta indicao conforme ASME Sec. VIII Div.1 Ap.8 deve ser:
a) aprovada
b) rejeitada
c) a indicao deve ser considerada como no relevante
d) esta indicao no pode ser avaliada

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O croquis abaixo representa os resultados finais, em verdadeira grandeza,


obtidos no ensaio por lquido penetrante numa solda de um corpo de prova.
Responda as questes de 95 a 98 com base nesses resultados.
Figura 1

95.De acordo com o ASME Sec. VIII Div. 1 Ap. 8 , a indicao 1 na fig. 1 est:
a) aprovada
b) reprovada
96. De acordo com ASME Sec. I, a indicao 3 na fig. 1 est:
a) aprovada
b) reprovada
97.De acordo com ASME Sec. VIII Div. 2, a indicao a indicao 2 da fig. 1
est:
a) aprovada
b) reprovada
98. De acordo com o ASME Sec. VIII Div. 1 Ap. 8, a indicao 3 na fig. 1 :
a) arredondada
b) linear

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BRAS CONSULTADAS

1. American Society of Mechanical Engineers - ASME Boiler and Pressure Vessel


Code , Section V Ed. 2015
2. Leite, Paulo G.P , Curso de Ensaios No Destrutivos, 8a. edio , Associao
Brasileira de Metais-ABM , 1966 ;

3. American Society of Mechanical Engineers - ASME Boiler and Pressure Vessel


Code , Section VIII Div.1 e 2 Ed. 2015

4. Mac Master R ; "Non Destructive Testing Handbook, N.York , Ronald Press,


1959 Vol. 1
5. SENAI , "Soldagem" , So Paulo , SP , 2013
6. Sakamoto, A , "Ensaio por Lquidos Penetrantes", ABENDE
7. American Society of Non Destructive Testing ASNT, SNT-TC-1A, Ed. 2006,
Ohio, EUA
8. Petrobras, Norma N-1596 H , Ensaio No Destrutivo Lquido Penetrante
9. Structural Welding Code Steel, Cdigo AWS D1.1 , Ed. 2015

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ABARITO DAS QUESTES

Questo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

Resposta
d
c
d
c
d
d
a
d
c
d
c
d
b
d
d
d
c
d

Questo
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68

19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

c
d
b
a
c
c
b
c
b
d
a
c
d
c
d
a
b
c
c
d
b
a
a
b
a
c
b
a
b
d
a
d

69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98

Resposta
c
a
c
b
a
d
b
b
a
b
a
c
b
d
d
a
azul=1 , amarelo=3 , branco=2
mordedura, f. penetrao , trinca
de cratera
2,4,1,3
c
c
a
d
a
c
a
c
b
b
nenhuma
b
c
d
d
d
b
c
c
d
c
c
d
b
a
b
b
a
b

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