FACULTAD DE ARQUITECTURA
CONSTRUCCIN 1
ARQ. WILLIAM MIRANDA
R E G L A M E N T O
INTRODUCCIN
El presente trabajo tiene como objetivo conocer las
diferentes normas que existen para los materiales que se
utilizan en la construccin en Guatemala, daremos a
conocer los reglamentos que son planteados por la
cmara guatemalteca de la construccin para lograr una
construccin que contribuya y mejore a Guatemala. La
Cmara Guatemalteca de la Construccin est constituida
por empresas constructoras, fabricantes, proveedoras,
consultoras financieras y de servicios vinculados a la industria de la construccin, tienen como misin la importancia de la economa nacional en la construccin
sea transparente. Brindan a los asociados a esta institucin apoyo en las necesidades e intereses del Sector formal de la Construccin a travs de procesos de mejora en
la gestin de la calidad de sus especificaciones.
cuadro 1:
Las barras deben ser producidas por un proceso de laminacin a altas temperaturas a partir de coladas o lotes de
palanquilla identificados, estas deben ser por los procesos
de horno elctrico, convertidor bsico de oxigeno u horno de solera abierta.
Las corrugaciones en las barras deben estar situadas de
forma especfica para formar patrones similares en las barras. Las corrugaciones deben de estar ubicadas respecto al
eje longitudinal de la barra sin que el ngulo de las mismas
no sea menor a 45. Las corrugaciones pueden invertirse al
lado opuesto de las primeras para brindarle otra forma on
el mismo ngulo. Puede apreciarse en (figura 1, 2, 3) :
La distancia entre cada corrugacin de la barra no debe exceder de siete decimos del dimetro nominal de la barras, las
irregularidades superficiales en las barras no deben ser
rechazadas siempre que el peso, dimensiones, rea de la seccin transversal y propiedades de traccin de un espcimen
de ensayo cepillado a mano con cepillo de alambre, no sean
menores que los requisitos de esta especificacin.
Al final de todo el proceso de produccin las barras son
revisadas por un inspector que se percata que las barras
cumplan con todas las especificaciones del cuadro 1. Luego
son marcadas segn la colada o tanda de laminacin del
fabricante.
NTG 36012:2013
ANALISIS
La especificacin esta enfocada en las diferentes caractersticas trmicas y qumicas de cada tipo de lmina. Ms
especfico las resistencias obtenidas por medio del templado
y diferentes tcnicas de revestimiento. Hay especificaciones
mnimas que todas las empresas de manufactura de lminas
deben cumplir para que su producto sea garantizado con
calidad, cada empresa vara sus elementos en las aleaciones
para obtener ciertas propiedades que se ofrecen.
Cuando una designacin SS, HSLAS, HSLAS-F, SHS o BHS est especificada, se debe indicar el grado o clase o una
combinacin.
Lubricado o no lubricado,
Empaque,
Revestimiento o de aluminio
Revestimiento de plomo-estao
ANLISIS
En esta norma se describen los requisitos generales que
aplican para lminas de acero en bobina y piezas cortadas,
con revestimiento metlico en lneas continuas o discontinuas, por medio de un proceso de inmersin en caliente, fabricada y/o comercializada en el pas.
El producto se fabrica para aplicaciones que requieran resistencia a la corrosin. Las especificaciones del producto
contienen los requisitos para los niveles especficos de resistencia, resistencia al calor, capacidad de poderse pintar o
de darle forma, o una combinacin de los anteriores.
Cada tipo de revestimiento est disponible en distintas masas
de revestimiento, los cuales proporcionan distintos grados
de proteccin contra corrosin y el consumidor debe consultar a los productores individuales sobre la utilidad para
la cual se pretende utilizarla y para obtener la informacin del producto.
Los productos con revestimiento metlico por inmersin en
caliente puede estar sujeto a cambios en propiedades
mecnicas despus del revestimiento. Si dichos cambios son
funciones del historial qumico y de procesamiento del material, el consumidor debe consultar a los productores individuales sobre la utilidad para la aplicacin especfica.
DIMENSIONES
Longitud: Las lminas pueden suministrarse en largos especficos (a solicitud del comprador y previo acuerdo con el fabricante), o bien comercializarse empleando largos estndar.
Largos Estndar para Lminas Cortadas: se definen los siguientes largos como estndar, segn el tipo de producto:
a) Lmina Acanalada (Ondulada). Largos: 1.83m (6 pies); 2.13m (7
pies); 2.44m (8 pies); 2.74m (9 pies); 3.05m (10 pies); 3.66m (12 pies)
y 4.27m (14 pies).
b)
Corrugaciones:
La lmina corrugada (conformada) para techos y tabiques se
produce en diferentes perfiles, entre los cuales estn la ondulada (acanalada, de forma sinusoidal), rectangular (crestas
y valles rectangulares), con perfil en V y otros.
Formas de las Corrugaciones:
Las lminas corrugadas (o conformadas) para techos y tabiques se pueden producir en diferentes formas de corrugacin (ondulada o sinusoidal, rectangular, entre otros),
con diferentes ngulos de inclinacin y profundidad de la
corrugacin.
Todos los tubos vienen con dimensiones estndar, especficamente para los tubos termoplsticos SDR (relacin de dimensiones estndar) dependiendo del material del cual estn
hechos y sus respectivos dimetros. La presin ser aplicada
uniformemente para todos los casos
Estos esfuerzos hidrostticos de diseo se aplican solamente a los tubos que satisfacen todos los requisitos de esta
norma. X1.2 Se incluyen 6 tipos de materiales para tubos de
PVC basados en los requisitos de la Norma ASTM D 1784 y en
los esfuerzos hidrostticos de diseo recomendados por
PPI. stos materiales son:
X1.2.1 Tipo I, Grado 1 (12454-B), con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 14 MPa (2000 psi), denominado
como PVC1120. NTG 19 003: 2013 20/21
X1.2.2 Tipo I, Grado 2 (12454-C), con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 14 MPa (2000 psi), denominado
como PVC1220.
X1.2.3 Tipo II, Grado 1 (14333-D), con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 14 MPa (2000 psi), denominado
como PVC2120.
X1.2.4 Tipo II, Grado 1 (14333-D), con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 11.0MPa (1600 psi), denominado como PVC2116.
X1.2.5 Tipo II, Grado 1 (14333-D), con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 8.6Mpa (1250 psi), denominado como PVC2112.
X1.2.6 Tipo II, Grado 1 (14333-D), con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 7.0 MPa (1000 psi), denominado
como PVC2110.
CONCLUSIONES :
Para garantizar que el producto que estamos comprando sea de excelente calidad y con las especificaciones
que deseamos tenemos que desarrollar una lista de
cotejo en base a las normas y considerar permisibilidades dentro de lo que se est diseando. Revisar que
las lminas estn debidamente marcadas
Es necesario consultar con el productor sobre la utilidad del producto, las especificaciones exactas y la
aplicacin correcta de cada lamina.
CONCLUSIONES :