Trocal76Ad Catalog

Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien
1.1. Hinweise
1.1.1 Zu diesem Handbuch
Zu diesem Handbuch
Vorwort
Dieses Handbuch enthlt alle Anweisungen fr die bestimmungsgeme

Verwendung der von profine bezogenen Produkte (Verarbeitungsrichtlinien).
Die Inhalte wurden zu einem festgesetzten Zeitpunkt mit groer Sorgfalt erstellt
und geprft. Fehler knnen trotzdem nicht ausgeschlossen werden.
Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie Unstimmigkeiten oder Fehler entdecken.
1.
Registeraufteilung
Allgemeine Vorgaben
Arbeiten mit dem Handbuch

Eine Unterteilung in Register und Unterregister zeigt Ihnen anhand ausgesuchter
Stichworte die beschriebenen Praktiken und Themenblcke auf.
1.1.
Teil 1 Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien

beinhaltet alle bergreifenden systemneutralen Vorgaben zu den Produkten
der profine und das Regelwerk fr die Verwendug der durch profine zur
Verfgung gestellten Unterlagen.
n
Register 1 - Hinweise
Informationen und Hilfestellungen zum Handbuch, dem Regelwerk, den
Normen und Richtlinien, und Aktualisierung.
Register 2 - Halbzeuge
Handhabung, Bearbeitung und Lagerung der zur Anwendung kommenden
Halbzeuge, sowie Beschreibung der zugelassenen Bearbeitungsverfahren.
Register 3 - Fenster und Tren

Grundregelwerk fr die Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage von
Fenstern und Tren
Diese Vorgaben sind allgemein und systembergreifend gltig, wenn nicht ausdrcklich auf eine genderte Verarbeitung im Teil 2 Systemverarbeitung hingewiesen wird.
Systemabhngige Vorgaben
1.2.
Teil 2 Systemverarbeitung
Im Systemspezifischen Teil finden Sie alle technischen Vorgaben zur
Herstellung von Fenstern und Tren eines Profilsystemtyps.
Auslegung Januar 2014

Technische nderungen vorbehalten!
Register 1 - Systembersicht
bersicht der Systemfamilie : alle Haupt- und Nebenprofile sowie das zur
Verfgung stehende Zubehr
Register 2 - Systemtechnik
Materialspezifikation, Systemmae,Ansichtbreiten und Bauarten, sowie in
Prfungen ermittelte Leistungsdaten.
Register 3 - Fertigungsdaten
Technische Mae, Verglasungsmglichkeiten und Baubare Gren fr die
Planung, Konstruktion und Produktion
Register 4 - Fertigung Fenster und Tren

Beschreibung der Fertigung und Herstellung einzelner Systemkomponenten
bezugnehmend auf einzelne Profile und deren Eigenschaften
Register 5 - Fertigung Sonderbau

Vorgaben fr Varianten und Fertigungen abweichend vom Standardsystem
Register 6 - Fertigung Nebenprofile

Vorgaben und Bearbeitung fr Nebenprofile in Bezug auf das System und
einzelne Hauptprofile sowie verschiedene mgliche Einsatzbeispiele
Register 7 - Montage
Beschreibung der Handhabung des vorhandenen Zubehrs fr die Montage,
Beispiele fr Baukrperanschle mit dem beschriebenen System
Mastab
Register
Seite
1.1.1
1.1. Hinweise
1.3.
Seitenaufbau
Der Seitenaufbau ist im kompletten Handbuch einheitlich und enthlt:
Layout
Kopfzeile (siehe oben von links nach rechts)

Markenlogos, berschrift des Kapitels, Unterkapitel und Thema
Trennlinie
Inhalt der Seite

Grundstzlich ist der Aufbau der Seiten 3- spaltig.
Die beiden rechten Spalten werden fr die Flietexte genutzt, in der linken
Spalte sind die passende Bebilderung, sowie Zusatzinformationen in
Kurzform zu finden. Je nach Bedarf kann dies jedoch abweichen.
Fuzeile (siehe unten von links nach rechts)

Datum: Stand der Verffentlichung, Mastabsangabe soweit mglich
Registereinteilung und Seitenzahl.
Seitenidentifizierung
Anhand der Informationen in der Fuzeile kann die Seite explizit bennant und
identifiziert werden dies geschieht zum Beispiel bei nderungen.
Beispiel
Beispiel fr diese Seite:

Teil: Allgemeine Verarbeitung =
Register: Hinweise =
Thema: Zu diesem Handbuch =
ergibt den Registereintrag
1,
1,
1
1.1.1 auf dieser Seite
Zustzlich kann ber die fortlaufende Kapitelgliederung oder die Seiten Zahl
weiter unterteilt werden. Ausserdem ist das Datum der Seite wichtig um ber
den gleichen Inhalt zu sprechen.
Somit kann diese Seite entweder
Kapitel 1.1.1, Seite 6, Punkt 2.3, Stand August 2013
oder
n 1.1.1 - 2.3 - 08-2013 identifiziert werden
n
Dieses System gewhrleistet in der Kommunikation miteinander, dass beide

Gesprchspartner von exakt dem gleichen Inhalt sprechen und es nicht zu
Miverstndnissen aufgrund unterschiedlicher Unterlagen kommt.
Verwenden Sie deshalb bitte diese Identifizierung bei Rckfragen zu den
Handbuchinhalten.
1.4.
Beispielhafte Darstellung
Inhalte
Es ist nicht mglich alle eventuellen Anwendungen und Anforderungen an
Fenster und Tren abzubilden.
Benutzen sie deshalb alle gezeigten Bauanschlusituationen, sowie alle Arten
von Schnittkombinationen und Fensterbauarten als Orientierung (beispielhaft)
fr Ihre Ausarbeitungen.
Sollten Sie in speziellen Fllen keine Lsungen fr Ihre Anforderung in diesem
Handbuch finden,stehen Ihnen unsere Ansprechpartner gerne zur Verfgung
und untersttzen Sie.
Bezug zur Praxis

Die gezeigten Vorgaben und Beispiele entsprechen den in Prfungen und aus
praktischen Erfahrungen entwickelten Bearbeitungen.
In den zur Verfgung gestellten Prfzeugnissen (ITTs) sind diese
Entwicklungen und Vorgaben umgesetzt.
Mastab
Register
Seite
1.1.1
1.1. Hinweise
2.
2.1.
Nutzungsbedingungen
Das ITT-Cascading Verfahren (Hierarchisch gestufte Erstprfungen)
Erstprfungen
Die Systeme und Produkte der profine werden bei notifizierten Instituten
(notifizierten Stellen) einer sogenannten Erstprfung unterzogen.
Systembeschreibung
Die Systembeschreibung wird bei der Erstprfung dokumentiert und ist eine
gekrzte Version dieses Handbuches.
Wesentlicher Inhalt der Systembeschreibung sind die Darstellung der Systemfamilie mit den zugehrigen Produkten sowie alle notwendigen Instruktionen
zur Herstellung von Fenstern und Tren, die der Leistung der in den Erstprfungen geprften Elemente entsprechen.
ITT -Cascading
Das ITT-Cascading Verfahren ist in der Produktnorm EN 14351-1 geregelt und

berechtigt Sie als Kunden der profine, nach erfolgter Autorisierung durch profine, die Ergebnisse der Erstprfungen fr die Erstellung Ihrer
Leistungserklrungen, CE-Kennzeichnungen, Dokumentationen und in Ihrer
geschftlichen Korrespondenz zu nutzen.
Dabei werden die Ergebnisse und festgestellten Eigenschaften der
Erstprfungen auf durch Sie reproduzierte Elemente bertragen.
Das Verfahren bedingt die strikte Einhaltung der Verarbeitungsvorgaben in
diesem Handbuch sowie die ausschlieliche Verwendung von Produkten, die
im Original von profine geliefert werden oder ausdrcklich durch profine
autorisiert wurden.
Fremdprodukte
Die Verwendung von nicht autorisierten Fremdkomponenten ist nicht zulssig

und fhrt zum Verlust der Anwendbarkeit der Erstprfungen.
Erstprfungen durch Dritte mit Fremdkomponenten in einem profine-System
sind nur nach Zustimmung durch profine mglich.
I
RT FI
ED
CE
profine certified
Abb. 1
Achtung!
Komponenten ausgewhlter Lieferanten werden deshalb von profine zertifiziert

(profine certified). Die so zertifizierten Komponenten knnen nach erfolgter
Erstprfung dann verwendet werden. DieseProdukte sind immer mit dem
profine-certified-Logo (s. Abb. 1) gekennzeichnet.
Die Prfzeugnisse der Erstprfungen von profine-certified-Produkten werden
Ihnen von Ihrem Lieferanten des zertifizierten Produktes zur Verfgung gestellt.
Versto gegen das ITT - Cascading Verfahren:

Die reproduzierten Elemente entsprechen nicht exakt den geprften Elementen.
Die zur Verfgung gestellten Prfergebnisse verlieren ihre Anwendbarkeit!

Verwenden Sie ausschlielich Orginalkomponenten!
Halten Sie sich an die Vorgaben dieses Handbuches!
Mastab
Register
Seite
1.1.1
1.1. Hinweise
Eigenprfung und Sorgfaltspflicht
Die Einhaltung der Vorgaben und sorgfltige Prfung der weitergegebenen

Leistungsdaten ist Ihre Aufgabe als Hersteller von Fenster und Tren.
Alle von Ihnen weitergereichten Dokumente mssen, soweit sie Aussagen zu
den Leistungseigenschaften enthalten, durch die zur Verfgung gestellten
ITTs Ihrer Lieferanten belegbar sein. Sie mssen den Nachweis fr die qualitativ gleichwertige Reproduktion der in Erstprfungen geprften Elemente fhren, sowie die zum Zeitpunkt der Herstellung gltigen Verarbeitungsrichtlinien
und ITTs als Bestandteil der werkseigenen Produktionskontrolle dokumentieren.
Anforderungen des Gesetzgebers
Soweit sich Leistungsangaben auf Erstprfungen von profine beziehen, sind

die in der Bauproduktenverordnung und der Produktnorm 14351-1 festgelegten
Bedingungen fr das ITT-Cascading zwingend einzuhalten.
Als Leistungsangaben gelten alle Aussagen, insbesondere gegenber Ihren
Kunden, die eine der erklrten Leistungen spezifizieren, das heit mit Werten
angeben. Das erfolgt z. B. in:
n
n
n
n
CE - Kennzeichnungen
Leistungserklrungen
Werblichen Medien (Prospekte, Anzeigen, Hompage, etc.)
Angeboten, Ausschreibungen, Rechnungen, Lieferscheinen etc.
Fr alle Leistungsangaben besteht Nachweispflicht.

Zur Kontrolle und Durchsetzung der Bauproduktenverordnung sind die zustndigen Behrden ermchtigt berwachungsbesuche durchzufhren, sowie zur
Abwendung der Gefahren, die mit Bauprodukten verbunden sind, weitreichende
Manahmen anzuordnen.
Bezug zu diesem Handbuch
Dieses Handbuch und die darin enthaltenen Instruktionen sind durch die
Verknpfung mit den nach diesen Richtlinien erstellten Erstprfungen Bestandteil der von Ihnen geforderten Nachweispflicht.
Bitte achten Sie deshalb immer auf die Aktualitt und Konformitt mit den in
diesem Handbuch beschriebenen Vorgehensweisen!
Achtung!
Mit der Erstellung der Leistungserklrung bernimmt der Hersteller die verantwortung fr die Konformitt des Bauproduktes mit der erklrten Leistung.
Ohne Leistungserklrung darf ein Bauprodukt nicht in Verkehr gebracht
werden ! Bei Versten sind Verwarnungen, Bugelder und in bestimmten
Fllen Freiheitsstrafen mglich!
u
u
u
Beachten Sie die gesetzlichen Vorgaben!

Prfen Sie sorgfltig Ihre Leistungsangaben!
Beachten sie nderungsmitteilungen und Aktualisierungen!
Weiterfhrende Informationen
Zu Fragen zur Bauproduktenverordnung finden Sie in unseren Extranetportalen

umfassende Hilfestellungen oder sprechen Sie unsere Berater oder Vertriebskollegen an, diese untersttzen Sie gerne.
Produkte im ITT-Cascading
Das ITT Cascading betrifft alle systemrelevanten Komponenten wie Rahmen,

Flgel, Pfosten/Kmpfer und Stulpprofile, sowie das in den Fensterelementen
der Erstprfungen verbaute Zubehr wie:
n
n
n
n
n
n

Verstrkungen
Dichtungen
Mechanische Verbinder
Glasleisten
Schwellen
Schwellenverbinder
Mastab
Register
Seite
1.1.1
1.1. Hinweise
2.2.
Bestimmungsgeme Verwendung
Gewhrleistung und allgemeinen Lieferbedingungen

Fr die ungeeignete oder unsachgeme Verwendung aller profine Produkte
und insbesondere Verste gegen diese Verarbeitungsrichtlinie wird keine
Haftung bernommen.
Achtung!
Nichteinhaltung der Vorgaben dieser Richtlinien!
Es droht Gewhrleitsungs- oder Garantieverlust !
u
Beachten Sie die Vorgaben zur Verwendung unserer Produkte
Reklamationen
Reklamationen, die aus der Nichtbeachtung der aufgefhrten Richtlinien

erfolgen, mssen wir zurckweisen. Des weiteren weisen wir Reklamationen
zurck, die durch die Verwendung von Fremdprodukten entstehen, die auerhalb unserer Empfehlungen liegen.
Lieferbedingungen
Es gelten unser allgemeinen Lieferbedingungen.

Diese knnen Sie auf unserer Homepage einsehen.
www.profine-group.com
2.3.
Symbolhafte Darstellung
Verwendung dieses Handbuches

Fr die Beschreibung der Produktanwendungen sind Darstellungen in
symbolisierter Form und Produkte weiterer Lieferanten, so wie deren
Dokumentationen enthalten.
Wir weisen Sie ausdrcklich darauf hin, dass diese Richtlinien ausschlielich
fr die Produkte der profine oder durch profine autorisierte Produkte gltig ist.
Die Orginalprodukte, sowie autorisierte Produkte werden im Teil 2
Systemverarbeitung Reg. 2.1. Systembersicht aufgefhrt.
Hinweis
Beachten Sie bitte, dass sich technische Informationen und das
Produktportfolio ndern knnen.
Wir behalten uns technische nderung vor!
Aktualitt
Achten Sie sorgfltig auf die Aktualitt der von Ihnen verwendeten
Dokumentation. Detailierte Informationen zur Aktualisierung und Mitteilung finden
sie im Register 1.1.4
Weitergabe an Dritte
Alle in diesem Handbuch fr Sie zusammengestellten Informationen dienen in

erster Linie ihrer Nutzung als profine Kunde. Im Schadensfall erhalten beteiligte
Instanzen (z.B. Gutachter/Richter) Einsicht in die zum Zeitpunkt des Vorfalls
gltigen Vorgaben.
Die Zustimmung zur Weitergabe der Prfberichte und dieser Verarbeitungsrichtlinie auf berechtigte Anforderung an die zustndige Marktberwachungsbehrde wird hiermit erteilt.
Bitte informieren Sie uns in diesem Fall entsprechend.
In gegenseitigem Interesse und zur Vermeidung von Missbrauch, unsachgemer oder nicht dem aktuellen Stand entsprechender Verwendung durch
Dritte ist es ausdrcklich untersagt, dieses Handbuch zu verffentlichen oder
ohne unsere ausdrckliche Freigabe an Dritte weiterzugeben.

Mastab
Register
Seite
1.1.1
1.1. Hinweise
2.3.
Sicherheit in der Herstellung
Sicherheitshinweise
Die Herstellung von Fenstern und Tren aus Profilen erfordert den Umgang mit
chemischen Stoffen , Maschinen und Bearbeitungswerkzeugen, die sicherheitstechnischen Auflagen unterliegen.
Der Transport, Einbau und die Verwendung von weiterem Zubehr bedingen
die Beachtung der dafr bestehenden Sicherheitsvorgaben.
In diesem Handbuch weisen wir auf uns bekannte relevante Sicherheitsaspekte
hin. Eine Eigenprfung durch den Nutzer dieses Handbuches ist dennoch
unbedingt erforderlich.
Achtung!
Der Produktionsprozess von Fenstern und Tren erfordert Vorsichtsanahmen

des Fensterherstellers. Sorgloser Umgang kann schwere Folgen haben.
Es droht Gefahr von Material- und Personenschden!
Sicherheit bei Ihren Kunden
Beachten Sie die Betriebsanleitungen aller verwendeten Bearbeitungsmittel
Befolgen Sie die gesetzlichen Auflagen fr den Unfallschutz!
Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Unfallverhtung
Als Hersteller von Fenster und Tren sind Sie in der Instruktionspflicht gegenber Ihren Kunden.
Weisen Sie stets die bestimmungsgeme Verwendung der von Ihnen hergestellten und in Verkehr gebrachten Produkte aus.
Klren Sie stets Ihre Kunden auch ber Ursachen und Folgen von Fehlbedienung und ber mgliche Gefahrenquellen auf.
Achtung!
Versumen Sie nicht Ihre Kunden ein- und anzuweisen.


Weisen Sie den Verwendungszweck des Produktes aus!
Klren Sie ber mgliche Gefahren auf!
Stellen Sie Ihren Kunden Wartungs- und Bedienungsanweisungen

zur Verfgung
Mastab
Register
Seite
1.1.1
1.1
Hinweise
1.1.2 Fachbegriffe und Legenden
Maximale Flgelgren
Bei den in den jeweiligen Registern genann-ten Maximalmaen handelt es sich
lediglich um die maximalen Flgelauenmae!
Zur Ermittlung der maximalen Elementgren (Fensterfertigma) sind an allen
Seiten die Mae der anschlieenden Profile
zu addieren.
Elementma
Flgelauenma
(max. Flgelgren)
Beispiel (2100 mm)
Flgelauenma (max. Flgelgren)
Rahmenauenma (2184 mm)
Elementma (2514 mm)
Rahmenauenma
Beispiel:
Flgelauenma
2100 mm
Innenansicht Rahmen 2 x 42
84 mm
Rollladen-Aufsatzelement
210 mm
Verbreiterungsprofile
120 mm
Elementma
2514 mm
Minimale Flgelgren
Anschlag

Min. Flgelgren
Breite
in mm
Hhe
in mm
Dreh-Kipp
340
660
Kipp oder Klapp

(Oberlichter)
660
340
Mastab
Register
Seite
1.1.2
1.1
Hinweise
RAM
RAM Rahmenauenma
LRM Lichtes Rahmenma
LGM
LFM
Ansichtsbreite Rahmen
LFM Lichtes
Flgelma
LRM
Ansichtsbreite Flgel
LGM Lichtes
Lichte Ansichtsbreite
Glasma
Rahmen
Falzhhe
Glaseinstand
Bautiefe
Rahmenrcken
Rahmenfalz
Kammerma
berschlaghhe
Beschlag
Aufnahme
Glasfalz
Falztiefe
Verglasung
Verklotzung
Flgelfalz
Z
berschlagbreite
Flgelauenma
Details
Fensterteile
X = Glasanschlag
Y = Rahmenberschlag
Z = Flgelberschlag
Rahmen
Flgel
Glasleiste mit Dichtung
Armierung/Verstrkung (in Armierungskammer)
Glasfalzeinlage oder Klotzbrcke
Verglasungsdichtung
Anschlagdichtung

= Dichtungsspaltma
Mastab
Register
Seite
1.1.2
1.1
Hinweise
RAM
RAM Rahmenauenma
LRM Lichtes Rahmenma
LGM
LFM
LFM Lichtes
Flgelma
LRM
Ansichtsbreite Flgel
LGM Lichtes
Glasma
Falzhhe
Glaseinstand
Kammerma
berschlaghhe
Beschlag
Aufnahme
Glasfalz
Falztiefe
Verklotzung
Verglasung
Bautiefe
Rahmenrcken
Rahmenfalz
Flgelfalz
Z
berschlagbreite
maximales Flgelauenma
Details
Fensterteile
Rahmen
Flgel
Glasleiste mit Dichtung
Armierung/Verstrkung (in Armierungskammer)
Glasfalzeinlage oder Klotzbrcke
Verglasungsdichtung
Anschlagdichtung
Flgelfalzdichtung
Mitteldichtung

X = Glasanschlag
Y = Rahmenberschlag
Z = Flgelberschlag
= Dichtungsspaltma
Mastab
Register
Seite
1.1.2
1.1
Hinweise
Begriff
Beschreibung

Abkrzung
Mastab
Register
Seite
1.1.2
1.1
Hinweise
1.1.4 Aktualisierung
Benachrichtigungsdienst fr Technische Dokumentationen im

profine Extranet
In unserem Extranet ist ein Benachrichtigungsservice eingerichtet.
Dieser Service wird Sie tagesaktuell ber alle nderungen und Neuigkeiten
zu Technischen Dokumentationen im Extranet detailliert und gesammelt
informieren.
Zu jedem neu eingestellten oder gendertem Dokument wird eine Mitteilung
erstellt, in der neben einer Kurzbeschreibung der konkreten nderung, sowohl
die neue, als auch die vorherige Version enthalten sind.
Alle Mitteilungen werden in einem Archiv gelistet und sind jederzeit einsehbar.
Damit haben Sie eine komplette bersicht ber alle nderungen.
Zustzlich wird Ihnen angezeigt, was sich seit Ihrer letzten Anmeldung im
Extranet alles verndert hat.
Fr eine optimale bersichtlichkeit stehen Funktionen zur Markierung der
gelesenen nderungsmitteilungen bereit, sowie die Mglichkeit eine individuelle
Auswahl der fr Sie interessanten Themen zu treffen.
Mit der Freischaltung sind alle Mitteilungen ohne Einschrnkungen fr Sie
abonniert. Um die fr Sie relevanten Informationen einzugrenzen, treffen Sie
Ihre Auswahl direkt im Extranet.
Nachfolgend finden Sie eine bersichtliche Beschreibung, wie der Benachrichtigungsservice funktioniert.
Bei Fragen steht Ihnen Ihr Gebietsverkaufsleiter gerne zur Verfgung.

Mastab
Register
Seite
1.1.4
1.1
Hinweise
Benachrichtigungsdienst fr Technische Dokumentationen im profine Extranet

Menpunkt / Infobox Startseite
Es steht ein Menpunkt Benachrichtigungsservice

unter Techn. Dokumentationen zur Verfgung.
Bei jedem Login erscheint auf der Startseite zustzlich eine Infobox, die Sie
ber die Anzahl der nderungen seit Ihrem letzten Login informiert:
nderungslistenbereich
Durch Klick auf die Infobox, oder durch Klick auf Benachrichtigungsservice im Men gelangen Sie direkt zur bersicht
der erfolgten nderungen. Hier werden alle nderungen archiviert und sind jederzeit einsehbar.
Funktionen und Zeichen
Die gelesen/ungelesen Funktion: Whlen Sie durch Anklicken
der Checkboxen
eine oder mehrere (auch alle mglich)
Benachrichtigung(en) aus, setzen Sie den gewnschten Status
im Scrollmen:
und klicken Sie auf
.
Der Stern
zeigt an, dass diese Mitteilung seit Ihrem letzten
Besuch neu eingegangen ist.
Das Symbol der Uhr
ermglicht Zugriff auf die Vorgnger.
Diese Funktion steht sowohl im Bereich der nderungslisten,

als auch auf der normalen Oberflche zur Verfgung. Durch
Klick auf die Uhr erscheint der vorherige Download:
Inhalt und Aufbau der Benachrichtigung

Die Mitteilungen sind nach Systembezeichnungen in der
berschrift und dem jeweiligen Dokument in einer zweiten
berschrift sortiert.
Jedes genderte Dokument ist fett hervorgehoben und hat eine
Checkbox um gelesen / ungelesen zu markieren.
Wenn gelesen markiert ist, wird der Schrifttyp normal.
Direkt bei dem Dokument steht immer die eigentlich erfolgte
nderung als Text.
Die Vorgngerversion, sowie der neue Eintrag knnen durch
Klick direkt downgeloaded werden.
Mastab
Register
Seite
1.1.4
1.1
Hinweise
Registrierung
Wir haben fr sie bereits den Dienst registriert. Sie knnen und sollten jedoch die Auswahl
der Informationen fr sich selbst eingrenzen. Dazu whlen Sie den Menpunkt Technische
Dokumentationen und darunter im Scrollmen den Punkt Benachrichtigungsservice.
Im seitlichen Men links erscheint nun auch der Punkt Abonnements. Durch Klick
auf diesen Punkt gelangen Sie zur Auswahl der Voreinstellungen fr Ihre Benachrichtigung.
Wie im gesamten Bereich der Technischen Dokumentation, knnen Sie auch hier Ihre Auswahl nach Systemen
oder nach Dokumenten treffen.
Auswahl nach Dokumenten
Auswahl nach Systemen
Durch Setzen oder Wegnehmen der Haken registrieren Sie ihr Abonnement. Der gesetzte Haken bedeutet
Mitteilungen werden erhalten.
Bei jedem berpunkt ist eine Funktion, um alle Unterpunkte anzuwhlen oder abzuwhlen, in den Klammern
hinter der berschrift zu finden.
Benachrichtigungsoptionen
Durch Klick auf den Button Setup gelangen Sie zu den einstellbaren Optionen fr den Erhalt der Mitteilungen:
Durch setzen der Checkbox Extranet Startseite knnen Sie
einstellen, ob auf der Startseite die Infobox erscheint oder nicht.
Ebenfalls hier haben Sie die Mglichkeit einen RSS Feed
zu abonnieren, der Sie als Live-Ticker immer direkt ber
nderungen informiert.

Mastab
Register
Seite
1.1.4
1.2. Halbzeuge
1.2.1 Materialeingang und Lagerung
Vorwort
Definition
Die Verarbeitung unterschiedet sich bei Weien oder Farbigen Produkten.

Als Farbig gelten:
n
n
n
Beschichtete und lackierte Profile

Folierte (kaschierte) Profile
Aluminiumverblendungen
wenn die Farbe der Ausfhrung am fertigen Element nicht Wei

(hnl. RAL 9016) oder Cremewei (hnl. RAL 9001) ist.
1.
1.1
Materialeingang Profile
Materialeingang und Lagerung

Materialeingang
Die Profile werden je nach Bestellmenge entweder als Einzellngen, Bundoder als Kassettenware angeliefert.
Die Mengen, die in einer Kassette enthalten sind, entnehmen Sie bitte der
jeweils gltigen Preisliste.
Das eintreffende Material muss einer sofortigen Eingangskontrolle unterzogen
werden. Transportschden mssen sofort gemeldet werden, evtl. mit dem
Vermerk Annahme unter Vorbehalt, da Ansprche an die Transportversicherung nur whrend eines begrenzten Zeitraumes geltend gemacht werden knnen.
Diese Kontrolle muss auch bei Lieferungen an Dritte (Bearbeiter, Veredelungswerke) gewhrleistet sein.
berprfen Sie unmittelbar bei Anlieferung folgendes:
n
n
n
2.
2.1
Vollstndigkeit der Lieferung (nach Lieferschein)

Beschdigungen an Verpackungen bzw. Kassetten
Beschdigungen am Material
Entladen und Einlagern

Allgemein
Verwenden Sie bei Kasettenlieferung Verladegerte mit einer Mindesttragkraft von
2,5 t.
Mgliche Verladegerte sind unter anderem:
n
n
Warnung
Front- oder Seitenstapler

Laufkran
Unsachgemes Entladen
Gefahr von Material- oder Personenschden!
Auslegung April 2014

Beachten Sie die Betriebsanleitungen fr die Ladegerte (Stapler & Krne)

und Transportmittel (Stahl- und Holzpaletten).
Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Unfallverhtung!
Mastab
Register
Seite
1.2.1
1.2. Halbzeuge
Achtung
Verdrehen, Durchbiegen oder Verkratzen

Gefahr von Materialschden!
n
2.2
Handhabung von AluminiumHalbzeugen
Unterlassen Sie Entlademethoden, bei denen sich die Profile extrem verdrehen, durchbiegen oder zerkratzen knnen.
Abladen von Aluminium-Halbzeugen

Transportieren Sie Aluminium-Halbzeug so, dass ein Nasswerden oder eine
Beeinflussung beispielsweise durch Streusalz ausgeschlossen ist.
Laden Sie die Aluminiumprofile grundstzlich unter Dach ab, damit die
Aluminium-Halbzeuge, und geschlossene Packungen nicht nass werden.
Trocknen Sie feuchtes Material noch am gleichen Tag ab.
Hinweis:
Das Trocknenlassen an der Luft ist nur dann zulssig, wenn die feuchten
Zwischenlagen entfernt und die Teile so gelagert werden, dass sie einander
nicht berhren (Luftzirkulation).
Achtung
Unsachgemes Entladen von Halbzeugen

Gefahr von Materialschden!
2.3
Heben Sie Lange Halbzeuge an mehreren Stellen zugleich an, damit ein
Knicken vermieden wird.
Polstern Sie Seilschlingen.
Sind fr den Gabelstapler auf dem Material besondere Greifstellen vorgesehen bzw. bezeichnet, so sollen nur diese benutzt werden.
Einlagern von Aluminium-Halbzeugen

Werden kaltes Aluminium-Halbzeuge unmittelbar in warme oder feuchte
Rume gebracht, so kann Schwitzwasser entstehen, das besonders bei verpacktem Material sehr rasch einen Oberflchenangriff bewirkt.
Um dies zu verhten, knnen je nach Mglichkeiten und Situation folgende
Vorkehrungen getroffen werden:
n
Das Material wird vorbergehend an einem khlen und trockenen Ort, an

dem keine Kondensation zu befrchten ist, zwischengelagert.
Um den Luftzutritt zu verringern, wird die Ware mit Planen solange abgedeckt, bis sie die Raumtemperatur erreicht hat.
Verpacktes Halbzeug sollte sofort ausgepackt werden.
FR%
95
90
85
80
75
70
65
60
TC
2-3
3-4
4-5
5-6
6-8
7-9
FR%
55
50
45
40
35
30
25
20
TC
9-12
10-13
12-14
13-17
16-19
18-21
21-23
24-27
FR:
Relative Luftfeuchte
TC: Temperaturdifferenz
Tab. D.I.1: Bedingungen, bei denen sich Schwitzwasser auf kalten Metalloberflchen bildet.

Mastab
Register
Seite
1.2.1
1.2. Halbzeuge
3.
3.1
Achtung
Lagerung von PVC-Profilen

n
Die Profile mssen auf einer ebenen Unterlage vollflchig aufliegen, so dass
keine Verformungen eintreten.
Versehen Sie Boden- und Wandregale mit stabilen und ebenen Bohlenoder Plattenbden.
Die Raumtemperatur soll ca. 18 - 35C bei normaler Luftfeuchtigkeit von

ca. 50% betragen.
Lagern Sie Profile mit Klebebndern nicht im Freien!
Eine Lagerung von weien Profilen im Freien ist mglich. Schtzen Sie die
Profile zuverlssig vor Verschmutzungen.
Farbige Profile mssen bei Lagerung im Freien generell vor Bewitterung

geschtzt werden (berdachung/Abdeckung).
Durch Aufschneiden der Verpackungen (Bund- und Kassettenware) wird vermieden, dass sich innerhalb der Verpackung ein Dampfdruck aufbaut und
dadurch die Profiloberflche beschdigt wird.
Durch
zu lange Lagerung
Wrmestau von ungeeigneter Verpackung
Verarbeiten von PVC-Profilen mit einer Eigentemperatur < 15C
drohen Gefahr von Materialschden!
3.2
Lagerung
Verarbeiten Sie die Profile innerhalb von 6 Monaten
Gehen Sie nach dem Lagerprinzip "First in first out" vor.
Sorgen Sie fr ausreichende Belftung verpackter Profile
Zum Zeitpunkt der Verarbeitung mssen die Profile eine Eigentemperatur

von mindestens 15C haben.
Halten Sie eine entsprechende Vorlagerzeit bis zur Verarbeitung ein.
PVC-Fensterprofile erwrmen sich bei einer Umgebungstemperatur von

ca. 18 - 20C (Werkstatt-Temperatur) stndlich um ca. 1C.
Bitte beachten Sie hierzu auch die nachfolgend beigefgte DVS-Richtlinie

2207, Teil 5 sowie die Check-up-Liste.
Beachten Sie die gesonderte Hinweise zu Produkten mit

Sonderausfhrungen (ProEnergyTec, Tape, etc ..)
Lagerung von Stahlverstrkungen:

n
Zur Vorbeugung einer Weirostbildung sollten Stahlverstrkungen grundstzlich in geschlossenen Rumen gelagert werden.
Ist eine Lagerung im Freien unumgnglich, so ist eine regendichte, gut

durchlftete Abdeckung durch Planen erforderlich. Anhaltende Feuchte und
Staunsse sind zu vermeiden.
Vergleichen Sie bitte die Verffentlichung "Lagerung und Transport"

(Deutscher Verzinkerei Verband e.V., Breite Strae 69, 40213 Dsseldorf).
Mastab
Register
Seite
1.2.1
1.2. Halbzeuge
3.3
Lagerung
Lagerung von Aluminium-Halbzeugen

n
Lagern Sie Aluminium-Halbzeug nicht im Freien
Das Lager muss folgende Anforderungen erfllen:

n
Geringe Luftfeuchte
Durchschnittliche Temperatur 18C
Geringe Temperaturschwankungen
Sauber und frei von l, Staub und Reinigungsmitteln
Keine Sure in der selben Halle
Geschtzt vor Kalk, Mrtel, Bauschmutz, Stahlspne, Schleiffunken
Absolut trockene Ware kann auch in der Originalverpackung aufbewahrt

werden.
Lagern Sie Ausgepackte Aluminium-Halbzeug nicht in direkter Berhrung mit

anderen Metallen (Gefahr von Kontaktkorrosion).
Decken Sie die Gestellauflagen mit einem nicht Feuchtigkeit speichernden
und chemisch neutral reagierenden Material ab.
Dieses muss so gewhlt werden, dass es die Oberflche nicht zerkratzt
(also Kunststoff, Holz usw.)
Stapeln Sie das Material nur so hoch, dass die Verpackung des zuunterst
liegenden Materials nicht beschdigt wird.
Abb. 1: So wird Aluminium-Halbzeug gelagert

a) Liegende Lagerung von Blechen und Scheiben: Das Halbzeug darf nicht mit Zementfubdenund dem
Mauerwerk in Berhrung gebracht werden.
b) Stehende Lagerung von Blechen: Hierfr eignen sich Gestelle aus Holz oder Aluminium. Bei
Eisengestellen mssen die Anlageflchen mit weicherem Material, z.B. mit Holz abgedeckt werden.
c) Sachgeme Lagerung von Bndern in Rollen.
d) Stehende Lagerung von Rohren, Stangen und Profilen mit greren, widerstandsfhigen Querschnitten
(nicht lnger als 2 m).
e) Liegende Lagerung von Rohren, Stangen und Profilen mit kleineren, empfindlichen Querschnitten.
Handhabung

Achten Sie bei jeder Materialbewegung darauf, dass weder Kratzer noch
Schrfstellen entstehen.
u
Legen Sie fr den innerbetrieblichen Transport nicht korrosionsfrdernde

Materialien wie Karton, Holzlatten oder synthetische Spezialprodukte
zwischen die Teile.
Tragen Sie stets saubere Handschuhe aus weichen Textilien wenn Sie mit
Aluminium-Halbzeugen arbeiten.
Mastab
Register
Seite
1.2.1
1.2. Halbzeuge
Hinweis:
Handschwei greift die Metalloberflche in kurzer Zeit an.
u
Entfernen Sie unverzglich alle Fingerabdrcke mit thanol oder Methanol.
Hinweis
Spter helfen keine chemischen Mittel mehr; die Schden mssen durch
mechanische Behandlung wie Schleifen oder Brsten mhsam beseitigt werden.
3.4
Achtung
Beachten Sie auch beim innerbetrieblichen Transport z.B. in einen wrmeren

Raum, die Regeln fr die Einlagerung von Aluminium Halbzeugen
Einlagern von Aluminium-Halbzeugen, siehe Abb. 1.
Lagerung Zugeschnittener Profile

n
Zugeschnittene Profile sollten mit der Schnittflche nach unten gelagert und
innerhalb eines Zeitraumes von 48 Stunden verarbeitet werden.
Lngere Lagerzeiten knnen zu Verschmutzungen der Schnittflche und

damit zur Beeintrchtigung der Schweinahtgte fhren.
Verschmutzte Schnittkanten
Beeintrchtigung der Schweinahtgte!
u

Entfernen Sie Verschmutzungen vor dem Verschweien rckstandfrei!
Mastab
Register
Seite
1.2.1
1.2
Halbzeuge
1.2.2 Mechanische Bearbeitung
1.
Zuschnitt PVC-Profile
Fr den Zuschnitt von PVC-Hart-Profilen sind sowohl Einfach-Gehrungssgen
(Kappsgen) als auch Doppel-Gehrungssgen geeignet.
1.2
Maschinenbezogene Vorgaben
Zuschnittmae entnehmen Sie Register 2.3.1.
1.3
Gehrungssgen
Beste Erfahrungen wurden mit Sgeblttern mit Hartmetallbestckung,
Zahnform "Trapezflach" gemacht.
Achtung
Zahnteilung ca. 13 mm (z.B. 450 mm = 110 Zhne,

500 mm = 120 Zhne)
Fr dnnwandige Zusatzprofile (Glas- und Futterleisten etc.) muss mit feinzahnigem Sgeblatt, Zahnteilung ca. 3 - 4 mm, gearbeitet werden.
Schnittgeschwindigkeit ca. 60 - 70 m/sek.
Vorschub: muss der Schnittgeschwindigkeit angepasst sein.

Der Vorschub des Sgeaggregates muss so eingestellt sein, dass sich eine
saubere Schnittflche ergibt
Stumpfe Sgebltter oder zu hohe Vorschubgeschwindigkeit

Zu geringe Schnittgte!
Tipp
1.4
Achtung
Verwenden Sie keine stumpfen Sgebltter!
Vermeiden Sie extreme Vorschubgeschwindigkeiten!
Einfach-Gehrungssgen:
ber einen Doppelanschlag knnen Sie ohne Anschlagverstellung Rahmen
und Flgel nacheinander zuschneiden.
Doppel-Gehrungssgen
(sofern diese nicht computergesteuert sind)
Mit Distanzstcken kann vom eingestellten Rahmenauenma auf das
Flgelma gefahren werden.
Lngenzugaben fr Schweimaschinen
Nichtbeachtung der Abstimmung des Profilzuschnittes mit dem
Schweiabbrand ergibt
falsche Rahmen-/Flgelmae!

Bercksichtigen Sie bei dem Profilzuschnitt den tatschlichen

Schweiabbrand der Schweimaschine.
Stellen Sie die Schweimaschine auf ein einheitliches Abbrandma

(Richtwert 5-6 mm) ein.
Beachten Sie die Vorgaben zur Schweieckfestigkeit der Profile
Mastab
Register
Seite
1.2.2
1.2
Halbzeuge
1.5
Achtung
Allgemeine Hinweise zum Zuschnitt

Unvorsichtiges Hantieren mit Profilen:
Kratzer auf sichtbaren Flchen!
u
Achtung
Achten Sie Beim Entnehmen der Profile aus Kassetten und Regalen darauf,
dass die sichtbaren Flchen der Profile nicht beschdigt bzw. zerkratzt
werden.
Verarbeiten von PVC-Profilen mit einer Eigentemperatur < 15C:

Gefahr von Materialschden und Verlust von Eckfestigkeit!
Zum Zeitpunkt der Verarbeitung mssen die Profile eine Eigentemperatur
von mindestens 15C haben.
Achtung
Halten Sie eine entsprechende Vorlagerzeit bis zur Verarbeitung ein.
PVC-Fensterprofile erwrmen sich bei einer Umgebungstemperatur von

ca. 18 20C (Werkstatt-Temperatur) stndlich um ca. 1C.
Bitte beachten Sie hierzu auch die nachfolgend beigefgte DVS-Richtlinie

2207, Teil 5 sowie die Check-up-Liste.
Falsche Winkeleinstellung der Sgebltter:

Es droht Verlust von Qualitt, Eckfestigkeit und Mahaltigkeit!
u
Achtung
Stellen Sie den Winkel des Sgeaggregates auf 45 bzw. 90

max. Abweichung 0,25)
Kein Kammermagerechter Zuschnitt

Bezugsflchen der
Beschlagkammer
Gefahr von Fehlfunktionen!

u
Halten Sie das vorgegebene Kammerma von 12+1 mm ein.
Benutzen Sie wenn mglich die Bezugsflchen zur Anlage beim Zuschnitt!
Abb. 1

Mastab
Register
Seite
1.2.2
1.2
Halbzeuge
Sgeaggregat
von hinten
Schwenkbereich
45/90/45
Sgeaggregat 45
nach auen
geschwenkt
Sgeaggregat 45
nach innen
geschwenkt
Rahmen
und
Flgel
Zulagen unten
Rahmen:
Zulagen unten
Flgel:
Zulagen oben,
in Verbindung mit
Hebezylindern
Sgeaggregat
von hinten
Schwenkbereich
45nach auen/90
Hebezylinder
Rahmen:
Zulagen oben
in Verbindung mit
Hebezylindern
Flgel:
Zulagen unten
Sgeaggregat
von hinten
Schwenkbereich
90/45 nach innen
Hebezylinder
Sgeaggregat
von oben oder unten
Schwenkbereich
45/90/45
Sgeaggregat 45
nach auen
geschwenkt
Sgeaggregat 45
nach innen
geschwenkt
Rahmen und
Flgel:
Zulagen hinten
Abb. 2 beispielhafte Profilauflagen fr einen kammermagerechter Zuschnitt, je nach Sgetyp.
1.6
Zuschnittkontrolle
Bei Produktionsbeginn und jeweils bei Profilwechsel muss eine Zuschnittkontrolle durchgefhrt werden.
Achtung
Verschmutzte Schnittflchen.
Falsche Schnittwinkel oder Mae.
Reduzierung der Funktionstoleranzen!
Kontrollierein Sie folgendes:
1.7
Przision der Schnitte
Verschmutzungen der Schnittflche
Zuschnitt folierter (kaschierter) Profile

Bedingt durch den Fertigungsprozess bei folierten (kaschierten) Fensterprofilen
knnen die Folien im Anfangs- und Endbereich der Lieferlnge (jeweils ca. 10
mm) nicht ausreichend verklebt sein.
u
Sgen Sie vor dem Zuschnitt, min. 15 mm je Seite von der Lieferlnge ab.
Sie mssen dies in der Zuschnittsoptimierung bercksichtigen.

Mastab
Register
Seite
1.2.2
1.2
Halbzeuge
1.8
Zuschnitt von Profilen mit verschweibaren Dichtungen

Der Zuschnitt erfolgt auf handelsblichen Anlagen, wie sie auch fr den
Zuschnitt der Profile ohne eingezogene Dichtung verwendet werden.
Die verschweibaren Dichtungen sind aus einem PVC-vertrglichen Werkstoff
hergestellt, so dass kein Sortieren der Sgeabschnitte erforderlich ist.
n
Zulagen und Fhrungsschienen mssen so ausgebildet werden, dass fr die

Dichtung ausreichend Freiraum vorhanden ist.
Die Dichtung darf whrend des Sgens nicht bleibend verformt werden.
Nach dem Schnitt sollte die Schnittkante der Dichtung mit der Schnittkante
des Profils fluchten und frei von Dichtungsspnen sein.
Die Schnittgte wird beeinflusst durch:

n
das verwendete Sgeblatt,
die Umfangs- und Vorschubgeschwindigkeit beim Zuschnitt,
den Zustand des Sgeblatts hinsichtlich Verschlei,
die Schnittrichtung (auf das Profil abstimmen),
im Bearbeitungszentrum auf Berhrungspunkte der Dichtung achten.
Bitte wenden Sie sich hierzu an Ihren Maschinenhersteller.

1.9
Zuschnitt der Verstrkungen

Achten Sie bei allen Sthlen darauf, dass keine Deformierung beim Sgen
entsteht.
(Stahleinsatz siehe Register 2.4.1)
2.
2.1
Frsen
u
Bearbeiten Sie Kunststoff-Fensterprofile mit hochtourige Frsaggregate, wie

sie auch im Holz- und Aluminiumbau zum Einsatz kommen.
Verwenden Sie Frser mit groer Zahnung, die eine gute Spanabfhrung
gewhrleisten.
Schlosskastenausfrsung
Die Auslegung der Flgelprofile sieht den Einsatz von handelsblichen
Beschlgen vor.
Wenn eine Durchfrsung des Glasfalzes erforderlich ist:

Gefahr von Undichtigkeit !

Dichten Sie die ffnung z.B. durch Einkleben einer Glasfalzkappe

oder Absiegelung mit Silikon-Dichtmasse
Keinesfalls darf die Verstrkung an der Stelle des Schlosskastens unterbrochen werden
Mastab
Register
Seite
1.2.2
1.2
Halbzeuge
3.
Bohren
Alle Kunststoffprofile knnen mit folgenden Bohrern gebohrt werden:
n
Spiralbohrer zum Bohren metallischer Werkstoffe
Schnittgeschwindigkeit und Vorschub sind abhngig von der Bohrungstiefe;

sie werden mit zunehmender Werkstckdicke niedriger eingestellt.
4.
Bearbeitung GFK-Profile
Informieren Sie sich vorab bei Ihrem Werkzeug- und Trennmittellieferanten auf
eine Verarbeitbarkeit von Glasfaserverstrkten Kunststoffen (GFK)!
Entsorgen Sie gesondert Ihren Schnittabfall, informieren Sie sich gegebenfals bei Ihrem lokalen Abfallentsorger.
Auf keinen Fall drfen GKFK Abschnitte in das PVC-Umlaufmaterial
gelangen!
Empfohlene Schutzmanahmen bei der Verarbeitung
Fr gute Durchlftung am Arbeitsplatz sorgen. Das Aufwirbeln von Staub vermeiden, ggf. maschinelle Staubabsaugung.
Nicht mit Druckluft abblasen, staubsaugen statt kehren.
Arbeitsplatz sauber halten und regelmig reinigen. Verschnitte und Abflle
sofort in geeignete Behltnisse , z.B. Tonnen oder Plastikscken , sammeln.
Locker sitzende, geschlossene Arbeitskleidung und geeignete Handschuhe
tragen.
Bei empfindlicher Haut fettende, gerbstoffhaltige Schutzcreme oder Lotion
benutzen.
Achtung!
Der Produktionsprozess mit GFK-Material erfordert Manahmen des

Fensterherstellers. Sorgloser Umgang kann schwere Folgen haben.

Beachten Sie die Betriebsanleitungen aller verwendeten Bearbeitungsmittel
Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Unfallverhtung
Beachten Sie die Vorgaben ihres Lieferanten!
Mastab
Register
Seite
1.2.2
1.2
Halbzeuge
1.2.3 Verstrkungsrichtlinien
1.
1.1
Verstrkungsrichtlinien
Allgemein minimale/maximale Rahmen und Flgelgren
Kunststoff-Hauptprofile (Rahmen, Flgel, Kmpfer/Pfosten) sind nach den
Richtlinien in Register 2.3.3 Grendiagramme zu verstrken.
1.2
Qualittsanforderung fr Stahlverstrkung in PVC-Profilen

Gem profine Spezifikation
2.
Blendrahmen
2.1
Weie Profile
1) Rahmen-Bandseite empfehlen wir zur Beschlagsbefestigung auszusteifen.
Die Vorgaben der Beschlagshersteller und der TBDK sind einzuhalten.
(siehe Reg. 1.3.4)
2) Schlieseitig sowie oben und unten empfehlen wir ab Hhe 1,3 m und
Breite 1 m Auenma zu verstrken. Auer der damit verbesserten
Stabilitt ist auch eine Montageerleichterung gegeben.
3) Ausnahmen bei funktionssicherer Befestigung am Baukrper ist eine
Armierung schlieseitig sowie oben und unten ab einer Blendrahmengre
von 2 m erforderlich.
4) Festverglasungen: ab einemGlasgewicht von 35 kg und mehr das untere
Rahmenprofile verstrken.
Frei gespannte Rahmen (z.B. unter Rolladenksten) sind grundstzlich und
durchgehend auszusteifen.
Verstrkungssthle fr die Hauptprofile sind im Register 2.1.2 Hauptprofile
und Zubehr aufgefhrt.
2.2
Farbige Profile
Farbige Profile (Rahmen, Flgel, Stulp, Kmpfer/Pfosten, Verbreiterungen) sind
grundstzlich zu verstrken!
3.
3.1
Flgel
Weie Flgel
Es gelten die Vorgaben der Flgelgrendiagramme (Reg. 2.3.3).
3.2
Farbige Flgel
Farbige Flgel sind grundstzlich mit Stahl auszusteifen.
Es gelten die Vorgaben der Flgelgrendiagramme (Reg. 2.3.3).
4.
Pfosten/Kmpfer
Pfosten-/Kmpferprofile sind grundstzlich mit Stahl auszusteifen.

Mastab
Register
Seite
1.2.3
1.2
Halbzeuge
Wei 5 55 mm
Farbig 5 15 mm
5.
5.1
Stahlzuschnitt
Flgel und Rahmen
n
Wei 5 55 mm
Farbig 5 15 mm
5.2
Weie Profile
Abstand von der Gehrung:
5 55 mm (siehe Abb. 1)
Farbige Profile
Abstand von der Gehrung:
5 15 mm (siehe Abb. 1)
Bei allen Schrauben die in Kunststoff befestigt werden, ist darauf zu achten,
dass kein berdrehen der Schrauben erfolgt.
Die zulssigen Flgelgewichte entnehmen Sie dem TBDK Prfergebnissen

im Kapitel 2.3.3 Seite 4.
Pfosten/Kmpfer
Die Verstrkung von Pfosten/Kmpfer erfolgt nach den Vorgaben der
Verarbeitungsrichtlinien im Kapitel 2.4.1.
Abb.1
Stahleinstand
5.3
5.3.1
Befestigung Allgemein
Befestigungsmittel
n
n
n
5.3.2
Zugelassen:
Empfehlung:
Verboten:
korrosionsgeschtzte Bohrschrauben
Senkkopf-Schrauben
Nagelverbindungen
Befestigungsabstand
Weie Profile
zwischen den Schrauben:
n Abstand von der Gehrung:
max. 300 mm
max. 65 mm (siehe Abb. 2)
Farbige Profile
zwischen den Schrauben:
n Abstand von der Gehrung:
max. 250 mm
max. 25 mm (siehe Abb. 2)
Jedoch min. 3 Schrauben pro Armierungslnge
Die Befestigung sollte im ersten Drittel der Stahlbreite von der Auenseite
erfolgen.
Farbig 25 mm
Wei 65 mm
Lage der Armierungsverschraubung bei Flgelprofilen
Stahlbreite
Farbig 25 mm
Wei 65 mm
Abb.2
Stahlverschraubung
Abb. 3

Mastab
Register
Seite
1.2.3
1.2
Halbzeuge
6.
Lagerung von PVC Profilen und Armierungen

Armierung und PVC-Profil haben deutlich voneinander abweichende
Ausdehnungskoeffizienten. Dadurch entstehen bei Fensterfertigung im
Raumklima und der anschlieenden Lagerung bei Klte Spannungen die zu
Deformationen der Elemente fhren (Bi-Metall-Effekt).
Dieser Effekt ist materialspezifisch und somit nicht zu vermeiden.
Je grer der Temperatur unterschied, desto strker ist auch die Durchbiegung. Der Effekt ist reversibel, es treten keine Schdigungen am Fenster
auf. Im eingebauten Zustand tritt dieser Effekt nicht mehr auf.
Achtung
Verarbeiten von PVC-Profilen und Armierungen mit unterschiedlichen

Temperaturen.
Lagerung von fertigen Elementen bei tiefen Temperaturen.
Gefahr von Spannungen und Deformationen!
Zum Zeitpunkt der Verarbeitung mssen die PVC Profile und die Armierungen
die gleiche Temperatur haben.
u
Halten Sie eine entsprechende Vorlagerzeit der Materialien bis zur

Verarbeitung ein, damit beide Materialien die selbe Temperatur haben.
Versuche haben ergeben, dass bei Einsatz eines geschlossenen Stahles die
Verformung keine negativen Auswirkungen auf die Montage hat.

Mastab
Register
Seite
1.2.3
1.2
Halbzeuge
1.2.4 Schweien und Verputzen
1.
Achtung
Allgemein
Falsches Abbrandma.
Falsche Rahmenmae!
u
berprfen Sie die Schweimaschine auf ihre tatschlichen Abbrandmae.
Stellen Sie die Schweimaschine auf ein einheitliches Abbrandma ein.
Vergleichen Sie Soll und Ist -Mae
Schnittkanten
Achtung
Verschmutzte oder beschdigte Schnittkanten.

Beeintrchtigung der Schweinahtgte!
u
Prfen Sie die Schnittkante auf Beschdigungen
Entfernen Sie Verschmutzungen vor dem Verschweien rckstandfrei!
Entfernen Sie alle Rckstnde, wie Sgespne, die whrend des Schweivorgangs am Spiegel haften, mittels Leinenlappen, Krepppapier o. . synthetischfreiem Gewebe entfernt werden.
Nur lhaltige Verschmutzungen drfen mit Lsungsmittel entfernt werden!

2.
Richtlinie zum Schweien

Um eine optimale Verschweiung zu gewhrleisten, sind die Vorgaben in der
auf den nchsten Seiten abgebildeten Richtlinien zum Schweien von PVCProfilen einzuhalten.
Diese Richtlinien beschreiben die wichtigsten Schweiparameter.
Zustzlich ist die nachfolgende Richtlinie DVS 2207, Teil 25 Schweien von
Fensterprofilen aus PVC-U zu bercksichtigen.
Zustzlich sind die Vorgaben der Schweimaschinenhersteller zu beachten.

Mastab
Register
Seite
1.2.4
1.2
Halbzeuge
RICHTLINIE zum Schweien von PVC-Fensterprofilen

VORAUSSETZUNGEN
Aufwrmen
Angl./Fgen
Temperatur der Profile mind. 15 C

Temperaturaufnahme ca. 1 C pro Std.
(z. B. 10 C im Auenlager =^ 25 Std.
Lagerung bei mindestens 15 C
Raumtemperatur)
n Fgeteile magerecht
n maximale Winkelabweichung 0,5
n Fgeflchen frei von Schmutz, Fett,
Handschwei, Spnen, Feuchtigkeit
und Schutzfolie
Druck
Angleichen
Anwrmen
Umstellen
Fgen
Abkhlen
Zeit
Anschmelzzeit
SCHWEISSEN
n
Schweispiegeltemperatur 245 250 C

berprfung mit Megert am
Schweispiegel
n Oberflchen der Schweifolie frei von
Rckstnden und Beschdigungen
n Schweibeilagen passend
zum Profiltyp
mindestens 45 sec.
(jedoch nicht lnger als 30 min.)
n keine beschleunigte Abkhlung
(z. B. durch Druckluft)
Schweien mit Schweieckverbindern
Standard Arbeitsdrcke
n Spanndruck
4,5 - 6 bar
n Angleichdruck
2,5 3,0 bar
n Fgedruck
4-5 bar
Schweiwulstbegrenzung
n 2 mm 1)
n Messertemperatur
45 50 C
Schweizeiten
n Anschmelzzeit
30 - 40 sec.
n Umstellzeit
maximal 2 sec.
n Fgezeit
mindestens 25 sec.
1)
Abkhlzeit vor dem Verputzen
Eine Reduzierung der Schweiwulstbegrenzung von 2 mm bis

auf 0,2 mm ist mglich. Es ist darauf zu achten, dass die
Schweieckfestigleitswerte abnehmen. Eine regelmige
Kontrolle der Schweieckfestigkeiten wird empfohlen.
n
n
n
Schweispiegeltemperatur 245 - 250 C

Anschmelzzeit
40 - 45 sec.
Umstellzeit
maximal 2 sec.
Fgezeit
mindestens 25 sec.
Abkhlzeit
mindestens 60 sec.
VERPUTZEN
n
Kerben vermeiden
Nuttiefe maximal 0,5 mm
n abgerundetes Inneneckmesser
n Ausbohren der Dichtungsaufnahmenuten
auf die notwendige Tiefe beschrnken
n
Hinweis: Die in den Richtlinien genannten Parameterangaben stellen ca. Angaben dar, die jedoch in Abhngigkeit der jeweiligen Maschineneinrichtung
insbesondere in Abhngigkeit des Abbrandes variieren knnen.

Mastab
Register
Seite
1.2.4
1.2
Halbzeuge
RICHTLINIE zum Hochtemperaturschweien von

PVC-Fensterprofilen mit ROTOX Maschinen der Serie SMH
VORAUSSETZUNGEN
Aufwrmen
Angl./Fgen
Temperatur der Profile mind. 15 C

Temperaturaufnahme ca. 1 C pro Std.
(z. B. 10 C im Auenlager =^ 25 Std.
Lagerung bei mindestens 15 C
Raumtemperatur)
n Fgeteile magerecht
n Die Toleranz des Winkels ist in
Verbindung mit dem Schweiabbrand zu
sehen und beinhaltet eine maximale
Winkelabweichung von 0,1 bis 0,4
n Fgeflchen frei von Schmutz, Fett,
Handschwei, Spnen, Feuchtigkeit
und Schutzfolie
Druck
Angleichen
Anwrmen
Umstellen
Fgen
Abkhlen
Zeit
Anschmelzzeit
SCHWEISSEN
ca. Angaben in Abhngigkeit des
Abbrandes pro Seite von 1,5 3,0 mm.
n Schweispiegeltemperatur 270 280 C
berprfung mit geeignetem Megert
am Schweispiegel
n Oberflchen der Schweifolie frei von
Rckstnden und Beschdigungen
n Schweibeilagen passend zum Profiltyp
Standard Arbeitsdrcke
n Spanndruck ca. 4,5 6 bar
n Angleich- und Fgedruck motorisch
mittels Servoachsen gesteuert
Schweiwulstbegrenzung
n 2 mm 1)
n Messertemperatur 40 50 C
ca. Zeiten bei 3 mm Abbrand pro Seite
n Schmelzzeit
17 22 sec.
n Umstellzeit
maximal 1 sec.
n Fgezeit
10 20 sec.
1)
Abkhlzeit vor dem Verputzen

n
mindestens 45 sec.
(jedoch nicht lnger als 30 min.)
n keine beschleunigte Abkhlung
(z. B. durch Druckluft)
Schweien mit Schweieckverbindern
n
n
n
n
n
Schweispiegeltemperatur 270 C
Schmelzzeit
26 33 sec.
Umstellzeit, maximal
1 sec.
Fgezeit, mindestens
25 sec.
Abkhlzeit, mindestens
60 sec.
VERPUTZEN
n
Kerben vermeiden
n Nuttiefe maximal 0,5 mm
n abgerundetes Inneneckmesser
n Ausbohren der Dichtungsaufnahmenuten
auf die notwendige Tiefe beschrnken
Eine Reduzierung der Schweiwulstbegrenzung von 2 mm bis auf 0,2 mm ist mglich. Es ist darauf zu achten, dass die
Schweieckfestigleitswerte abnehmen. Eine regelmige Kontrolle der Schweieckfestigkeiten wird empfohlen.
Hinweis: Die in den Richtlinien genannten Parameterangaben stellen ca. Angaben dar, die jedoch in Abhngigkeit der jeweiligen Maschineneinrichtung
insbesondere in Abhngigkeit des Abbrandes variieren knnen.

Mastab
Register
Seite
1.2.4
1.2
Halbzeuge
3.
3.1
Verschweibare Dichtungen
Allgemein
Das Schweien erfolgt auf handelsblichen Schweimaschinen, mit den gleichen
Schweiparametern wie bei der Profilverarbeitung ohne eingezogene Dichtung.
Abb. 1: Flgelzulage mit

Begrenzungs-messern
Dies betrifft auch den Abbrand bzw. die Schweiwulstbegrenzung der

Sichtflchen.
Die Schweiwulstbegrenzung der Dichtungsgeometrie verbessert das Ergebnis
nachhaltig.
u
Achten Sie beim Einlegen der Profile darauf, dass die Dichtung nicht deformiert oder beschdigt wird.
Es werden verschiedene Zulagen angeboten die das Profil wahlweise in der

Euronut oder am berschlag absttzen. Bitte wenden Sie sich hierzu an Ihren
Maschinenhersteller.
Begrenzungsmesser
3.2
Anschlagdichtung des Flgels

u
Passen Sie die Zulagen entsprechend der Dichtungsgeometrie an, damit

keine Verformung der Dichtung whrend des Schweivorgangs stattfindet.
Die Zulagen mssen im Bereich der inneren Anschlagdichtung mit

Begrenzungsmessern (Abb. 1) fr eine Begrenzung (der Dichtung) auf Null
ausgestattet werden (Abb. 2).
Abb. 2: Optimale Einstellung der

Begrenzungsmesser auf Null
3.3
Verglasungsdichtung des Flgels

Beim Verschweien der Verglasungsdichtung bieten sich alternative
Verarbeitungsmglichkeiten an.
Methode 1

Flgelprofile schweien
Dichtung im Eckbereich unterputzen
Wulst abstechen (siehe Abschnitt Verputzen).
Mastab
Register
Seite
1.2.4
1.2
Halbzeuge
Methode 2
Bei dieser Methode wird die Dichtung stark gedrckt.

u
Dichtungsgeometrie mittels passenden mechanischen Druckstcken beim

Schweien kurzzeitig niederhalten.
Dies kann folgenderweise erfolgen:
n
maschinell ber Vorrichtungen an der Schweimaschine (Abb. 1)
Bei 1- bzw. 2-Kopfmaschinen ber die Handhebelpresse.
Niederhalter
Abb. 1: maschinelles Niederhalten der

Dichtung
Achtung
Abb. 2: Niederhalter
Umsachgemes Vorgehen.
Falsche Eckausbildung des Dichtungsbereiches
Methode 3
* Die Maangaben
sind Richtwerte
und individuell
zu ermitteln.
Stellen Sie sicher, dass die uere Dichtlippe umlaufend anliegt.
Stellen Sie sicher, dass Zeitdauer und Druck beim Niederhalten korrekt
eingestellt sind.
Frsen Sie das Flgelprofil vor dem Verschweien an beiden Profilecken

unterhalb der Dichtungsnut unter (siehe Abb.3).
Stechen Sie die Schweiwulst hndisch ab.

n
Ausstich ca. 3 x 3 mm.
Abb. 3: Unterfrsen der Dichtungsnut

Mastab
Register
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1.2.4
1.2
Halbzeuge
4.
Verputzen
Das Entfernen der Schweiraupen auf den Profilsichtflchen erfolgt heute vorwiegend maschinell mit Putzautomaten. Hierbei wird durch ein Messer ber
der Schweinaht eine sichtbare Nut in das Profil geschnitten.
Achtung
Beschleunigte Abkhlung (bspw. durch Druckluft)

Verminderte Eckfestigkeit
Achtung
Khlen Sie die Schweiraupe NICHT aktiv ab!
Vermeiden Sie Zugluft!
Achtung Falscher Verarbeitungszeitpunkt

Verminderte Eckfestigkeit, Einfallstellen im Nutgrund!
u
Achtung
Verputzen Sie die Ecken innerhalb des folgenden Zeitraumes ab:

n frhestens nach 1 Minute
n sptestens nach 30 Minuten
Unsachgemes Bearbeiten
Festigkeitsminderung!
u
4.1
Abstechen des Innenecks
Vermeiden Sie folgendes:

n Kerben in den Innenecken (z.B. durch verputzen mit Stechbeitel)
n zu tiefes Ausnuten
n falsche Bohrposition und zu tiefes Ausbohren der Dichtungsaufnahmenuten
n PVC-anlsende Reinigungs- und Poliermittel
Verputzen folierter (kaschierter) Profile
Je nach Verputzergebnissen im Inneneck des Rahmen- bzw. Glasfalzberschlags

mssen gebenenfalls Korrekturen am Inneneckmesser vorgenommen werden.
Mgliche Korrekturen sind unter anderem:
n
Neuer Schliff
Vorschubgeschwindigkeit
Druck den das Messer ins Inneneck drckt
Nehmen Sie hierzu Kontakt mit Ihrem Messerhersteller auf.

Verputzen der Auenecke
Erhhen Sie den Frsersatz bei Verputzautomaten mit Frserstzen um die

Hhe der Folien- und Klebestrke.
Dies ist besonders beim Flgel zu beachten.

u

Bei Verputzautomaten mit CNC-Steuerung ist eine neue Programmierung

fr das folierte (kaschierte) Profil notwendig.
Mastab
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1.2.4
1.2
Halbzeuge
Kantenfix-Set
Schtteln Sie den Lackstift ist vor Gebrauch grndlich, damit sich die
Lackpigmente gut verteilen.
Lackieren Sie den freiliegenden Nutgrund nach dem Abscheren der

Schweinaht.
Dadurch wird eine farbliche Anpassung des Grundkrpers zum Farbmuster
der Folie erreicht.
Das Kantenfix-Set kann ber profine bezogen werden.

4.2
Verputzen von Profilen mit verschweibaren Dichtungen

Beim Verputzen der Ecken ist darauf zu achten, dass die Dichtung durch
Frser bzw. Sgebltter nicht beschdigt wird.
Dies ist bei der Auslegung der Frserstze, als auch bei der Programmierung
der CNC-Anlagen zu beachten.
Beschlagsnut an den Flgelecken frsen.
Zur Bearbeitung der Flgel-Anschlag- und Verglasungsdichtung empfehlen wir
die Verwendung eines Trapezfrsers. Dieser kann den Bereich unter der
Dichtlippe bearbeiten. Hierbei ist jedoch zu bercksichtigen dass die Dichtlippe
durch den Frser nicht beschdigt werden darf. (siehe Abb.1)
Abb. 1
Bei Verglasungsdichtungen die mit Niederhalter geschweit wurden, ist das

Verputzen der Ecken nicht notwendig.
Jedoch sind harte Dichtungsecken zu vermeiden und die Funktionsmae der
Dichtung in der Ecke unbedingt einzuhalten.
Hinweis:
Besonderes Augenmerk nach dem Schweien ohne Niederhalter ist das
Entfernen der Schweiwulst an der Anlageflche.
Mastab
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1.2.4
1.2
Halbzeuge
1.2.5 Kmper /Pfosten - Verbindungen
1.
Allgemein
Kmpfer- und Pfostenprofile knnen verbunden werden durch:
n
mechanische Verbindung
Verschweien
Die detaillierte Beschreibung zur Herstellung der mglichen Verbindungen

siehe unter Register 2.4.3.
1.1
Mechanisches Verbinden
Zur Herstellung mechanischer Verbindungen stehen spezielle Verbinder zur
Verfgung.
Fr die mechanische Verbindung werden die Pfosten/Kmpferprofile an beiden
Enden durch Konturfrsen den Rahmen- bzw. Flgelprofilen angepasst.
1.2
Verschweien
Bei allen Methoden zu Verschweiung sind unbedingt die Vorgaben der
Maschinenhersteller, sowie Schweiabbrand und Maschinenparameter zu
beachten
1.2.1
Stumpfschweien
Hierbei werden Kmpfer/Pfostenprofile konturgefrt und im Falzbereich der
Rahmenprofile stumpf eingeschweit.
Die Profile mssen dafr geeignet sein und folgende Vorraussetzungen zur
Ausfhrung erfllt werden:
Hinweis
Zugelassen sind Weie Profile gem Definition im Vorwort Reg. 1.2.1
Die Armierungskammer im wasserfhrenden Bereich mu komplett

verschweit werden.
Zur internen Qualittssicherung im Herstellerbetrieb sollte eine regelmige

Prfung der Verbindungsfestigkeit gem. SKG-Standard (Druckprfung bei TStck, Bruchkraft minimal 500 N) erfolgen.
WK2 - Fenster :
Bei Stumpfer Verschweiung ist eine Standardfreigabe nicht mglich.
Eine Prfung nach DIN ENV 1627 ist erforderlich
1.2.2
V-Schweiung
Hierbei werden Kmpfer/Pfostenprofile V -frmig zugeschnitten.
Im Falzbereich der Rahmenprofile wird ebenfalls eine entsprechende V-frmige
Aussparung gefertigt oder es werden 2 Rahmenprofile mit entsprechendem
Schnittmuster miteinander verschweit.
Das Kmpfer/Pfostenprofil wird dann in die V-frmige Aussparung geschweit.
1.2.3
Wechselschweiung
Hierbei werden Innen und Auenffende Profile wechselseitig miteinander verschweit. Dabei werden die Profile fr die erfordeliche Anwendung speziell auf
die Konturen angepasst durch Zuschnitt oder Befrsung, Spezielle
Schweimaschinen oder Vorrichtungen sind erforderlich

Mastab
Register
Seite
1.2.5
1.2
Halbzeuge
1.2.6 Dichtungen
1.
Dichtungen
Die Dichtungen sind Teil der Systemprfung.
Sie unterliegen wie alle unsere Produkte der QS.
Es knnen folgende Dichtungsvarianten eingesetzt werden.
2.
Verschweibare Dichtungen (auch anextrudierte bzw. PCE Dichtungen)

Verschweibare Fensterdichtungen werden aus elastomeren Werkstoffen (z.b.
TPE,PVC,...) gefertigt, die sich thermoplastisch verarbeiten lassen.
Verschweibare Dichtungen knnen bereits werkseitig in die Profile eingezogen oder auch anextrudiert sein. Ebenfalls erhltlich sind nachtrglich einziehbare Reparaturdichtungen.
BeachtenSie bei Dichtungen die mit dem Profil verschweit werden die
Vorgaben zu Verschweien und Verputzen (Reg 1.2.4) , es sind zustzlich
Verarbeitungsschritte (hinterfrsen, Eckausbildung) fr die funkionsgerechte
Eckausbildung der verschweiten Dichtung notwendig
Achtung
Beschdigungen von anextrudierten Dichtungen

Gefahr von Minderung oder Verlust der Leistungseigenschaften.
u
3.
Vermeiden Sie den Kontakt zu Werkzeugschneiden oder

Maschineneinrichtungen
EPDM Dichtungen (auch Handeinzugsdichtungen)

Fr die Abdichtung zwischen Profilanschlag bzw. -berschlag an Flgel und
Rahmen bzw. Profilberschlag und Verglasung knnen anstatt den bereitswerkseitig eingebrachten Dichtungen auch vorgefertigte Dichtungsprofile eingesetzt werden.
Dichtungsprofile aus EPDM sind nicht verschweibar und werden immer erst
nach der Verschweiung eingebracht.
Durch eine leichte Silikonisierung der Dichtungsprofile wird das Einbringen
erleichtert.
3.1
Anschlagdichtungen
Verglasungsdichtungen
Verarbeitung:
n
Bringen Sie die Dichtung umlaufend in die Dichtungsaufnahmenut von

Rahmen und Flgel ein.
Beim Blendrahmen wird die Dichtung im oberen Querbereich fr den

Druckausgleich ausgespart und mit Kleber fixiert.
Lngenzugabe: 2%
Die Verglasungsdichtungen werden umlaufend in die Dichtungsaufnahmenut

eingesetzt.
Im oberen Querbereich stumpf stoen und im Dichtungsprofil-Querschnitt

verkleben, Lngenzugabe 2%.
Mitteldichtungen

Die Verarbeitung der Mitteldichtung erfolgt systembezogen durch

Gehrungsschnitt oder Eckformteile.
Mastab
Register
Seite
1.2.6
1.2
Halbzeuge
1.2.6 Dichtungen
3.2
Vorbereitung der Aufnahmenut

Bei von Hand eingezogenen Dichtungen muss nach dem Verschweien der
Profile in den Ecken der Bereich der Dichtungsaufnahmenut (Anschlag- und
Verglasungdichtung) mit einem Fingerfrser/Schaftfrser 8 mm freigefrst
werden (siehe Abb. 1).
Abb. 1
Achtung
Zu tiefe und zu groe Bohrungen

Reduzierung der Eckfestigkeit
Durchdrcken von Wasser unter der Dichtung bei starker Schlagregenbeanspruchung
3.4
Verwenden Sie einen Frser 8 mm
Bohren Sie nicht zu tief, mittig in den Schnittpunkt der Aufnahmenut.
Sonstige Bearbeitung und Werkzeuge

Bei allen Werkzeugen und Aggregaten ist darauf zu achten, das diese nicht mit
der Dichtung in Berhrung kommen.

Mastab
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Seite
1.2.6
1.2
Halbzeuge
1.2.7 Oberflchen und ihre Behandlung
1.
Klebeverbindungen bei weien Fensterprofilen

Beispiele fr Klebstoffe:
Sekundenkleber mittelviskos
C008
Dies ist ein schnell hrtender Einkomponentenklebstoff, der zum Verkleben

von EPDM- Dichtungen eingesetzt wird.
Sekundenkleber hochviskos
C009
Dies ist ein schnell hrtender dickflssiger Einkomponentenklebstoff, der zum

Verkleben von Endkappen fr Stulpprofile und Kopplungsprofile eingesetzt
wird.
PVC - Kleber
C004 (transparent)
C005 (wei)
Dieser Kaltschweikleber wird zum Verkleben von PVC-hart Teilen eingesetzt.

Im Fensterbau wird er zur Verklebung von weien Profilen eingesetzt.
1.1
Vorbereitung vor dem Kleben

Subern Sie die PVC-hart Teile mit PVC-Reiniger leichtanlsend C002 mit
einem sauberen Zellstoff-Tuch.
Achtung
Verschmutzte Klebeflchen
Geringe Haltbarkeit der Verklebung
Achtung
Reinigen Sie die Klebeflchen grndlich. Reinigen Sie die Klebeflchen

NICHT mehrmals.
Verwenden Sie ein sauberes Zellstoff Tuch.
Wechseln Sie das Zellstoff-Tuch nach jedem Reinigungsvorgang.
Groflchiges Reinigen der Profiloberflchen

Farbvernderungen unter Witterungseinflssen
n
Achtung
Reinigen Sie ausschlielich die Klebeflchen.
Reinigen mit verschmutztem Tuch

Fleckenartige Vergilbung
Durch Reinigung mit einem verschmutzten Tuch knnen Restmengen des
Klebers ber das Fenster verteilt werden. Dies fhrt zu fleckenartiger
Vergilbung.

Verwenden Sie ein sauberes Zellstoff Tuch.
Wechseln Sie das Zellstoff-Tuch nach jedem Reinigungsvorgang
Mastab
Register
Seite
1.2.7
1.2
Halbzeuge
1.2
Achtung
Klebstoffauftrag und Verklebung

"Versiegelung" mit PVC-Kleber
Klebenahtverfrbungen
Hinweis
Verwenden sie den PVC-Kleber niemals zum versiegeln.
Der Kleber neigt durch Verdunstung der leicht flchtigen Lsungsmittel zur
Eindickung.
Schlieen Sie die Tuben sofort nach Gebrauch.
Entfernen Sie Hautbildungen.
Verwenden Sie niemals stark eingedickten Klebstoff.
Tragen Sie den Klebstoff wie folgt auf:

n
Direkt aus der Tube
Einseitig
Zgig
In einer gleichmigen Raupe
Bitte auf die Dosierung achten!

Fgen Sie die Teile innerhalb des folgenden Zeitfensters zusammen:
n
Sofort nach dem Aufbringen des Klebstoffs
Sptestens nach einer halben Minute
Fixieren Sie die Teile fr ca. 2 4 Minuten

Achtung
Abwischen von Klebstoffresten

Farbvernderungen unter Witterungseinflssen
n
Wischen Sie keinen frischen Kleber ab.
Warten Sie bis der Kleber abgebunden ist.
Entfernen Sie den Kleber.
Entfernen Sie hervorquellenden Klebstoff nach dem Ablften mit einer

Ziehklinge.
Die verbundenen Teile knnen wie folgt belastet werden:

n
nach 4 Stunden leicht
nach 8 Stunden mittel
nach 24 Stunden voll
Bei Temperaturen <10C sollte die doppelte bis dreifache Abbindezeit eingehalten werden.

Mastab
Register
Seite
1.2.7
1.2
Halbzeuge
1.3
Zusatzprofile auf folierten (kaschierten) Oberflchen

Bei der Aufbringung von Zusatzprofilen auf folienummantelten Fensterprofilen
sind die Verarbeitungsrichtlinien fr Zusatzprofile einzuhalten.
Achtung
Verkleben mit lsungsmittelhaltigen Klebern

Gefahr von Ablsungen und Blasenbildung
n
Verwenden Sie nur flssige Klebstoffe auf Basis von monomeren

Cyanoacrylaten, sogenannte Sekundenkleber
oder
n
2.
2.1
Reinigen
Reinigung der Profiloberflchen
n
Verwenden Sie Klipsverbindungen
Entfernen Sie normalen Schmutz mit nichtscheuernden Haushaltsreinigern

nach Vorschrift mit Wasser verdnnt.
Entfernen Sie hartnckigen Schmutz mit den folgenden Reinigungsmitteln:
Achtung
Kraclean-extra fr weie Oberflchen (Reinigungs-Set C027)
Kraclean-color fr strukturierte Oberflchen (Reinigungs-Set C028).
9979 Kraclean R 100 C (fr weie und Dekor Oberflchen)
Einsatz von PVC-anlsenden Polier- und Reinigungsmittel bzw. Lsemittel:

PVC-Reiniger leichtanlsend C002 oder Krasolv AR
Gefahr von Spannungsrissen und Farbvernderungen unter
Witterungseinflssen
u
2.2
Benutzen Sie diese Reiniger nicht zum Reinigen von Dekorfolien.
Reinigen von folierten (kaschierten) Fensterprofilen

Reinigen Sie die Fensterprofile mit den folgenden Reinigungsmitteln:
Achtung
Kraclean Color Art. Nr. 9957
Waschbenzin
Nichtscheuernde Haushaltsreiniger (nach Vorschrift mit Wasser verdnnt)
Alkoholhaltige Reiniger (ber 30% alc)

Mgliche Beschdigung der Oberflche
u

Benutzen Sie keine Reiniger mit 30% oder mehr Alkoholanteil zum
Reinigen von Dekorfolien.
Mastab
Register
Seite
1.2.7
1.2
Halbzeuge
1.2.9 Befestigung Nebenprofile
Befestigung Nebenprofile
Neben- oder Zubehrprofile werden bei zahlreichen Anwendungen einer
Vielzahl von Anforderungen gerecht. Die anwendungsbezogenen Erfordernisse
sind fallbezogen zu ermitteln und zu beachten.
Die Verbindung mit Hauptprofilen erfolgt durch Klipsen, Kleben, Schrauben
oder kombinierte Methoden.
1. Armierung
Farbige Profile mit Armierungskammer mssen immer armiert werden.
Bei Profilen mit mehreren Kammern ist im allgemeinen eine Armierung ausreichend. Entscheidend ist die Anwendung und die Art der Befestigung.
Werden Lasten durch Nebenprofile auf das Fensterelement bertragen
msssen auch weie Zusatzprofile verstrkt werden. Die berprfung der
Notwendigkeit von statisch wirksamen Winkeln und Konsolen wird empfohlen.
1/2
400
(300)
400
(300)
400
(300)
Bei der Abstandmontage von Fensterrahmen mit Zusatzprofilen sind die

Leistungsnachweise der Hersteller zur Verarbeitung der Produkte zu befolgen.
Abb. 1
2. Montage und Befestigung
Die Rastfunktion dient als Positionierung und Montageerleichterung.
Eine zustzliche Verschraubung ist grundstzlich erforderlich.
Der erste Befestigungspunkt ca. 1/2 Rahmenhhe Abstand vom Profilanfang.
Jeder weitere Schraubenabstand Abb. 1 max.:
n
n
n
400 mm bei weien Profilen

300 mm bei farbigen Profilen
Mindestens aber 3 Schrauben.
Beim Verschrauben von Aluminium drfen nur rostfreie Befestigungsmittel

benutzt werden.
3. Belftung
Bei allen nicht weien Profilen ist fr die ueren Profilkammern ein
Dampfdruckausgleich erforderlich. Dies ist sicherzustellen, insbesondere wenn
diese Kammer nicht bei der funktionellen Be- und Entlftung der Rahmen- und
Flgelflze bercksichtigt werden. Oben min. 2 Bohrungen 5 mm, ca.
100 mm vom Profilanfang bzw. Profilende.
4. Abdichtung
Profile mit anextrudierter Dichtung mssen in diesen Bereich nicht zustzlich
abgedichtet werden. Profile ohne diese Dichtfunktion werden, den Anforderung
entsprechend mit handelsblichen Dichtsystemen verarbeitet.
Offene Profilquerschnitte mssen je nach Bausituation abgedeckt oder abgedichtet werden um eine korrekte Elementabdichtung oder eine kontrolierte
Wasserfhrung zu gewhrleisten.
Achtung
Bitte bercksichtigen Sie immer die neuste Ausgabe Leitfaden zur Montage
der RAL Gtegemeinschaft Fenster und Haustren bei ihrer Planung.
Beachten Sie die Anforderungen zur Befestigung aus den Montagerichtlinien
im Kapitel.
Auslegung September 2014

Mastab
Register
Seite
1.2.9
1.2
Halbzeuge
1.2.9 Befestigung Nebenprofile
Allgemeine Verarbeitungshinweise fr Klebesprossen

Weie PVC- Sprossenprofile knnen beidseitig aufgeklebt werden.
L-2x0,5mm
Bei farbigen Sprossen sind auf der Auenseite nur die AluminiumSprossenprofile zu verwenden (siehe Abb.1).
Lagerung
Die Profile drfen nicht im Freien gelagert werden.
Die Raumtemperatur soll ca. 18 - 35C bei normaler Luftfeuchtigkeit von
ca. 50% betragen.
Die Profile mssen auf einer ebenen Unterlage vollflchig aufliegen, damit
keine unzulssigen Verformungen auftreten.
bermige Belastung durch hohe Profilstapel oder sonstige Gewichte sind zu
vermeiden. (Bitte nach dem Lagerprinzip "First in - first out" verfahren.)
Die Profile mssen innerhalb von 6 Monaten verarbeitet werden.
L-2x0,5 mm
Oberflchenvorbehandlung
Abb.2
Die Oberflchen mssen trocken, frei von Staub, l, Trennmitteln und anderen
Verunreinigungen sein.
Zur Reinigung der Oberflchen nur saubere Tcher unter Verwendung von
materialvertrglichen Lsungsmittel wie z.B. Isopropanol bzw. ein Gemisch
Isopropanol/dest. Wasser (1:1) verwenden.
Achtung
Es drfen keine PVC-anlsenden Lsungsmittel wie z.B. Aceton, Benzol,

Xylol bzw. tensidehaltige Reinigungsmittel verwendet werden.
Bei der Verklebung von Sprossenprofilen auf Glas wird die vorherige
Behandlung mit Glasreiniger C017, empfohlen. Hierzu bitte die entsprechenden
Verarbeitungsrichtlinien beachten.
Zuschnitt
Zunchst werden die Sprossen auf Lnge zugeschnitten und an den Enden
der Anschlussberschlagschrge angepasst (siehe folgende Seiten).
Hierbei ist darauf zu achten, dass ein entsprechender Spalt fr die Lngenausdehnung (ca. 0,5 mm/ Seite) bercksichtigt und die maximale Lnge von 1,8 m
nicht berschritten wird. Bei Kreuzsprossen empfehlen wir das krzere horizontale Sprossenteil durchlaufend aufzubringen und die vertikalen Sprossenteile
stumpf an die durchlaufenden Sprossen anzupassen (Lngenausdehnung
beachten!) (siehe Abb.2).
Verarbeitungstemperatur
Abb.3
Die gnstigste Verarbeitungstemperatur, Objekt- und Umgebungstemperatur,

liegt bei ca. 20C.
Bei Haftklebungen, die bei niedrigen Temperaturen durchgefhrt werden, ist die
Anfangsfestigkeit der Klebung reduziert. Abzuraten ist von Klebungen, bei
denen die zu klebenden Oberflchen klter als 10C sind. Insbesondere sollte
Kondensatbildung vermieden werden - z.B. dann, wenn die zu verbindenden
Werkstoffe aus kalten Lagerrumen in warme Produktionsrume kommen.
Verarbeitung
Die Oberflchenvorbehandlung sollte erst unmittelbar vor dem Klebevorgang
durchgefhrt werden. Die Schutzfolie der Klebebnder ebenfalls erst unmittelbar vor der Verklebung entfernen. Ein gleichmig hoher Andruck von 10
N/cm2, z.B. mit einer Andruckrolle sorgt fr einen guten Oberflchenkontakt.
Die volle Klebekraft wird erst nach 24 Stunden erreicht. Unntige Spannungen
und Belastungen durch z.B. falsches Ablngen, unkorrektes Aufsetzen mit
zwangsweiser Lagekorrektur sind unbedingt zu vermeiden. Es muss sichergestellt sein, dass das verklebte Profil keiner Hebeleinwirkung, Scher- oder
Zugbelastung ausgesetzt ist.
Permanente Spannungen beeintrchtigen die dauerelastische Verbindung.
Hinweis:
Um die Bewegungen in Richtung Sprosse zu minimieren setzen Sie
Distanzkltze im Bereich der Sprosse ein (siehe Abb.3).

Mastab
Register
Seite
1.2.9
1.3
Fenster und Fenstertren
1.3.1 Belftung und Entwsserung
Belftungs- und Entwsserungsffnungen an Profilen, Fenstern und

Fenstertren.
An Profilen und Fensterelementen wirken aufgrund Ihres Einsatzes (Schutz
des Innenraumes vor Witterungseinflssen) verschiedene Physikalische
Effekte wie z.B. thermische Verformung, Luftdruckvernderungen sowie
Belastungen durch Niederschlag oder Windlast.
Die Belftung und Entwsserung von Fenstern und Fenstertren gehrt
zu den Manahmen zur dauerhaften Funktionssicherheit und ist in verschiedenen Prfzeugnissen mit entsprechenden Leistungseigenschaften
belegt.
Die unter folgenden Punkten beschriebenen Manahmen sind notwendig um
die Leistungseigenschaften gem den Prfzeugnissen dauerhaft herzustellen.
1. Entwsserung des Rahmenfalzes und die dazu notwendige Belftung
der Rahmenbauteile zum Druckausgleich.
2. Dampfdruckausgleich fr den Glasfalz
Zur Vermeidung von Profildeformationen sind ffnungen am Profil
notwendig. Diese Bearbeitungen werden folgend unter
3. berdruckausgleich der Profilinnenkammern bei farbigen Profilen.
beschrieben.

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
1.3.1
1.3
1. Entwsserung des Rahmenfalzes und die dazu notwendige Belftung

der Rahmenbauteile zum Druckausgleich
Entwsserung des Rahmenfalzes
Zur kontrollierten Wasserabfhrung aus dem Rahmenfalzraum mssen

Entwsserungsffungen sowie ffnungen fr den Druckausgleich (Belftung)
vorhanden sein.
n
Entwsserung
Die ffnungen drfen nicht durch die Verklotzung verdeckt werden!
Im unteren horizontalen Rahmen frsen Sie mindestens zwei ffnungen

20 200 mm aus der Innenecke mit maximalem Abstand von 600 mm zueinander (siehe Abb. 1 und 2).
Achtung Beim Frsen der

ffnungen drfen keine
Dichtungen
beschdigt werden.
Gre der ffnungen: Langlcher min. 5 x 25 mm
Die ffnungen vom Rahmenfalz in die Vorkammer und von der Vorkammer
nach auen sind ca. 50 mm zueinander versetzt anzuordnen.
Die ueren sichtbaren Austrittsffnungen knnen Sie zur besseren Optik

mit Wasserschlitzkappen abdecken.
Den notwendigen Druckausgleich zur Entwsserung erzielen Sie durch Ausschneiden der Rahmenanschlagdichtung, L = 100 mm (siehe Abb. 1 und 2).
Dies ist in etwa mittig pro Flgel je einmal zu fertigen (optional ist auch 2
mal 50 mm links und rechts mglich). Bei Stulpfenstern sollte die
Ausklinkung mglichst ber dem Standflgel liegen, auf keinen Fall jedoch
im Bereich der Stulpendkappen
Abb.1 Innenansicht Rahmen
Druckausgleich:
Dichtung fr Belftung des
Rahmenfalzes ausgeklinkt
Entwsserung min. 5 x 25 mm
Entwsserung min. 5 x 25 mm
Abb. 2 Innenansicht Kmpfer (ohne Flgel)

Entwsserung des Kmpferfalzes (wie Rahmenfalz)
Entwsserung 5 x 25 mm
Druckausgleichsffnung
Auslegung April 2014 -2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
1.3.1
1.3
2. Dampfdruckausgleich fr den Glasfalz

Dampfdruckausgleich fr Glasfalze
Bei trocken verglasten Systemen wird die innere und uere Abdichtung der
Isolierglaseinheit mit Dichtprofilen ausgefhrt. Der Verglasungsfalz ist frei von
Dichtstoffen.
n
Um eine Feuchtigkeitsansammlung im Glasfalz zu verhindern, mssen

ffnungen zum Dampfdruckausgleich im Falzraum vorhanden sein.
Der Dampfdruckausgleich muss in jedem Verglasungsfeld ausgefhrt werden.
Im unteren Querbereich bringen Sie mindestens zwei ffnungen mit maximalem Abstand von 600 mm zueinander an.
Im oberen Querbereich in jeder Ecke eine ffnung.
Gre der ffnungen: Langlcher min. 5 x 25 mm
Die ffnungen vom Verglasungsfalz in die Vorkammer und nach auen sind
ca. 50 mm versetzt zueinander anzuordnen (siehe Abb. 3).
Die ffnungen drfen nicht durch die Verklotzung, Schmutz oder Spne in
der Funktion gehindert werden!
Achtung
Beim Befrsen drfen keine Dichtungen beschdigt werden.
Abb. 3 Innenansicht Flgel
Entlftung 5 x 25 mm
Flgel-Glasfalz

Belftungsschlitze 5 x 25 mm
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
1.3.1
1.3
3. berdruckausgleich der Profilinnenkammern bei farbigen Profilen.

Farbige Profile belften
Beipiele Vorkammerbelftung
Eine Belftung ist notwendig um die Ausdehnung der sich erwrmenden Luft
abzuleiten und damit den Aufbau eines berdrucks zu vermeiden.
n
Belften Sie alle Vorkammern von farbigen Haupt- und Nebenprofilen, die
der Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind und in sich geschlossen sind.
Gre der ffnungen: Bohrungen min. 5 mm.
Die Belftungsffnungen drfen nicht wieder verschlossen werden!

Achten Sie bei der Ausfhrung auf die sptere Bauanschluabdichtungen,
bzw. angesetzte Anschluprofile.
Kammern die nicht bereits durch Entwsserungsffnugnen einen

Lufttransfer ermglichen knnen durch den berschlag, durch den
Rahmenrcken oder auch bei geschweiten in Elementen in den Ecken vor
dem Verschweien mit Austrittssffnungen versehen bzw. verbunden werden. Die Ausfhrung sollte den Produktionsmglichkeiten angepasst werden.
Rahmenrcken
berschlag
Im Gehrungsschnitt (Verbindung zwischen den Kammern)
Positionen der
Belftungebohrungen
Bohrungen oder Frsungen mglich
Die berdruckkffnungen sind jeweils einmal pro Profilstab bei Einzel

Stben (z.B. Pfosten, Stulp, Verbreiterungen) einzubringen.
In Fenstern sind die ffnungen pro Rahmen/Flgelfeld jeweils einmal oben

links und rechts herzustellen.
Betrachten Sie bei geschweiten Elementen immer das Komplettsystem
(umlaufende Kammern) inklusive der Entwsserungsffnungen.
Einzelstab: 2 mal an den Enden
Fenster: 2 mal im oberen Eckbereich,

Optional seitlich oder oben.
Systembezogen
Auslegung April 2014 -2

Beachten Sie zustzlich die Profil- und Systembezogene Darstellungen im

Register 2.4.2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
1.3.1
1.3
Fenster und Tren
1.3.2 Verglasung
1.
Allgemeine
Verglasungsrichtlinien
Allgemeine Informationen
Fr die Planung und Durchfhrung von Verglasungsarbeiten sind die folgenden
Regelwerte magebend:
n
Vergabe- und Vertragsordnung fr Bauleistung (VOB), Teil C
Normen DIN 18361 - Verglasungsarbeiten DIN 18056 - Fensterwnde,

Bemessung und Ausfhrung DIN 4108 - Wrmeschutz im Hochbau
Technische Richtlinien vom Institut des Glaserhandwerks fr Verglasungstechnik und Fensterbau, Hadamar.
Nr. 2
Windlast - Glasdicke
Nr. 3
Klotzungsrichtlinien fr ebene Glasscheiben
Nr. 13
Verglasen mit Dichtprofilen aus Kunstkautschuk (EPDM)
Nr. 16
Fenster- und Fensterwnde fr Hallenbder
Nr. 17
Verglasen mit Mehrscheibenisolierglas
Abweichende Angaben des Systemgebers haben Vorrang.

Trockenverglasung
Fr Kunststoff-Fenster hat sich das Verglasen mit EPDM Dichtprofilen oder

verschweibaren Dichtungen bestens bewhrt und ist heute Stand der Technik.
Die Dichtprofile entsprechen den Anforderungen der DIN 7863-1.
Die zur Anwendung kommenden Materialmischungen drfen beim Verglasen
von Plexiglas (PMMA) nicht zu Spannungsrissbildungen fhren.
Die gelieferten Dichtungen erfllen diese Anforderungen.
Glasdicken
Die Angaben zu der Gesamtdicke entnehmen sie den Verglasungstabellen in

Register 2.3.2.
Glasgewicht
1 mm Glasdicke = 2,5 kg/m2
Glasleistenmontage
Glasleisten sind grundstzlich raumseitig anzuordnen.
Achtung
Vor dem Verglasen die Glasdicke kontrollieren!

Mastab
Register
Seite
1.3.2
1.3
Fenster und Tren
1.3.2 Verglasung
2.
Achtung
Glasleisten-Zuschnitt
n
Die Glasleisten werden nach Mavorgabe auf Gehrung zugeschnitten.
Die Lnge entspricht exakt dem lichten Ma X (siehe Abb. 1).
Die vertikale Lnge entspricht ebenfalls dem lichten Ma, eine maximale
Abweichung der Lnge von + 0,5 mm pro 1 Meter ist zulssig.
Zu lange Glasleisten fhren zu Deformationen der Gehrungsste,

Flgeldurchbiegungen und im schlimmsten Fall zu Eckenrissen!
Abb. 2
Abb. 1
Hinweis zu Glasleisten
mit anextrudierten Dichtungen
Achten Sie bei Glasleisten mit anextrudierter Dichtung ist darauf, dass das
Sgeblatt beim Zuschnitt auf die Verglasungsdichtung zufhrt, um einen
einwandfreien Schnitt zu gewhrleisten.
Je nach Zuschnittsart und Maschine sind unterschiedliche Zulagen fr
verschieden breite Glasleisten notwendig.
Verklotzen
3.1
Allgemein
Die Verklotzung dient dazu, die Isolierglasscheiben so im Flgel zu lagern und
zu fixieren, dass langfristig das Eigengewicht der Glaseinheit und die auftretenden ueren Krfte gleichmig und dauerhaft in die Konstruktion abgeleitet
wird und die Gngigkeit gewhrleistet ist.

Das bentigte Zubehr, wie klipsbare Klotzbrcken und Verklotzungsmaterial wird von profine angeboten.
Fr die Verklotzung ist die neueste Ausgabe der "Schrift Nr. 3, Klotzungsrichtlinien fr ebene Glasscheiben" der Technischen Beratungsstelle im BIV
des Glaserhandwerks Hadamar verbindlich.
Mastab
Register
Seite
1.3.2
1.3
Fenster und Tren
1.3.2 Verglasung
3.2
Mitteldichtungssysteme
Bei festverglasten Elementen sind je nach System zustzliche Bearbeitungen
notwendig.
Dies kann sein:
3.3
Mitteldichtung entfernen
Blendrahmen befrsen
Verklotzen der Scheibe

Isolierglaseinheiten mssen fachgerecht eingesetzt und verklotzt werden,
dabei ist Folgendes zu beachten:
Mae fr die Verklotzung:
Klotzlnge = 100 mm
Klotzbreite = mindestens 2 mm breiter als die Isolierglaseinheit.
Achtung
Hartholzkltze sind als Verklotzungsmaterial nicht zugelassen.

Auf die vertrglichkeit der Materialien ist zu achten!
Achtung
Die Kanten der Isolierglasscheiben drfen an keiner Stelle direkten Kontakt

zum Fensterflgel aufweisen
Die Isolierglaseinheit muss in ihrer Gesamtdicke auf den Tragkltzen aufliegen.
Smtliche Kltze sowie Klotzbrcken mssen dauerhaft gegen Abrutschen

oder Verschieben gesichert werden.
Die zur Sicherung verwendeten Materialien mssen mit dem Randverbund
der Isolierglaseinheit vertrglich sein.
Alle Be- und Entlftungsffnungen am Fenster drfen durch das

Verklotzungsmaterial nicht in ihrer Funktion beeintrchtigt werden.
Die verschiedenen ffnungsarten sind gem Seite 4 zu verklotzen.
Bei der Verglasung von Fenstern mit Sprossenteilung muss jedes Feld entsprechend seiner ffnungsart verklotzt werden.
Es wird empfohlen, im Bereich der Schliestellen oder -punkte Distanzkltze

zu setzen. Bei einbruchhemmenden Fensterelementen ist dies vorgeschrieben.
Bei einer Scheibenkantenlnge ab 1300 mm ist einzustzlicher Distanzklotz

mittig vorzusehen.
3.4
Stehende Verglasung (Festverglasung)

Beim Einsetzen der Scheibe ist darauf zu achten, dass diese vollflchig gegen
die Dichtung gedrckt wird. Ansonsten ist ein fertigungsgerechtes Einsetzen
der Glasleisten nicht gewhrleistet.

Mastab
Register
Seite
1.3.2
1.3
Fenster und Tren
1.3.2 Verglasung
Festfeld
Drehflgel
Drehkippflgel
Klappflgel
PSK-Tr, HST - Tr
Kippflgel
Drehkipptr
Drehtr
Tragklotz
bertrgt das Gewicht der Verglasung auf den Rahmen.
Distanzklotz (bei PSK-Tr mit elastischer Auflage)
Gewhrleistet den Abstand zwischen Glaskanten und Falzgrund.
Hebe-Schiebe-Tr: Die Distanzklotzung wird nach der Tragklotzung ausgefhrt.
Drehkippflgel:
Klotzabstnde bei Dreh - Drehkippfenstern und Tren
Festfelder:
Der Abstand der Tragkltze von der Innenecke entspricht der Klotzlnge.
Ausnahme:
Abstand der Tragkltze Beschlagabhngig
Hinweis:
Distanzkltze min. 150 mm von der Innenecke (z.B. wegen temperaturbedingten Bewegungen des Fensterelementes).
Auslegung April2014
Mastab
Register
Seite
1.3.2
1.3
Fenster und Tren
1.3.2 Verglasung
*
*
* Klotzmaterial aus Elastomere
Tragklotz
Distanzklotz
Gewhrleistet den Abstand zwischen Glaskanten und Falzgrund.
Anmerkung:
Die aufgefhrten Mglichkeiten stellen lediglich einige Beispiele dar.

Nicht aufgefhrte Konstruktionen sind im Einzelfall zu entscheiden.
Dabei sollten die allgemeinen Verklotzungsrichtlinien beachtet werden.
Hinweis:

Distanzkltze 150 mm von der Innenecke

(z.B. wegen temperaturbedingten Bewegungen des Fensterelementes).
Mastab
Register
Seite
1.3.2
1.3
Fenster und Tren
1.3.2 Verglasung
3.5
Sprossenfenster
Die Einzelfelder bei einem Sprossenfenster sind in Anlehnung an die
ffnungsart zu verklotzen.
Dabei wird je nach Drehrichtung begonnen.
Alle Felder mssen verklotzt werden.
Reihenfolge beimVerklotzen/Verglasen:
Tragklotz

Mastab
Register
Seite
1.3.2
1.3
Fenster und Tren
1.3.2 Verglasung
4.
4.1
Montage und Demontage der Glasleisten

Einsetzen der Glasleisten
Glasleisten sind grundstzlich raumseitig anzuordnen.
Hinweis
VergleichenSie Nenn- / Bestell- und Istma der Isolierglaseinheit
Die Glasleisten mssen entsprechend der Verglasungstabelle gewhlt werden, Abweichungen der Glasdicke mssen mit der Glasleistentabelle abgeglichen werden.
Beginnen Sie beim Einsetzen der Glasleiste mit den kurzen Glasleisten.
Bei Festverglasungen im Blendrahmen mit Glasleistenlngen unter 500 mm
wird zum einfacheren Einklipsen der Glasleistenfu mittig an 3 5 Stellen eingesgt.
Kurze Glasleisten:
u
Setzen Sie die kurzen Glasleisten mit dem Rasterfu in die Glasleistennut ein.
Rasten Sie die kurzen Glasleisten mit einem Gummihammer ein.
Lange Glasleisten:
Abb. 1
4.2
Biegen Sie die lngeren Glasleisten durch und setzen Sie sie die Enden mit
dem Rasterfu in die Glasleistennut ein.
Beginnen Sie das Einrasten der lngeren Glasleisten von der Mitte aus.
Rasten Sie die Glasleisten mit einem Gummihammer ein (siehe Abb. 1).
Demontage der Glasleisten

u
Setzen Sie einen Stechbeitel bzw. geeignetes Werkzeug zwischen

Verglasungsnut und Glasleistenprofil waagrecht an.
Rasten Sie die Glasleiste mit einem Gummihammer aus (siehe Abb. 2 und 3).
Abb. 2

Abb. 3
Mastab
Register
Seite
1.3.2
1.3
Fenster und Tren
1.3.3 Statische Anforderungen, Berechnungsgrundlagen
1.
1.1
Allgemein
Vorbemerkungen
Fensterwnde sind Beanspruchungen durch Eigengewicht, Wind, Schnee-,
Verkehrslast und Temperatureinwirkung ausgesetzt. Die Aufgabe der Fensterstatik ist, zu bestimmen, welche Profile oder Profilkombinationen verwendet
werden mssen, um die Gebrauchstauglichkeit, Funktion und Standsicherheit
des Fensterelementes whrend der gesamten Nutzungszeit zu gewhrleisten
(nicht nur 5 Jahre gem. BGB).
1.2
Normen, Richtlinien
DIN 1055 Teil 3
Nutzlasten fr Hochbauten; Ausg. 2002-02
DIN 1055 Teil 4
Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 4 Windlasten;

Ausg. 2005-04
DIN 1055 Teil 5
Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 4 Schnee- und

Eislasten; Ausg. 2005-07
DIN 4103 Teil 1
Nichttragende innere Trennwnde; Ausg. 1984-07
DIN 4113 Teil 1
Aluminiumkonstruktionen unter vorwiegend ruhender

Belastung; Ausg. 2002-09
DIN EN 13 830
Vorhangfassaden - Produktnorm; Ausg. 2003-03
DIN EN 14351
Fenster und Auentren Produktnorm; Ausg. 2010-02
DIN 18 800 Teil 1
Stahlbauten - Bemessung und Konstruktion; Ausg. 1990-11
TRAV
Technische Regeln fr die Verwendung von absturzsichernden Verglasungen; Ausg. 2003-01
TRLV
"Technische Regeln fr die Verwendung von linienfrmig

gelagerten Verglasungen"; Ausg. 2006-08
ETB-Richtlnie
Bauteile die gegen Absturz sichern; Ausg. 1985-07
DIN EN 14024
Metallprofile mit thermischer Trennung - Mechanisches

Leistungsverhalten - Anforderungen, Nachweis und
Prfung fr die Beurteilung; Ausg. 2005-01
Normen/Richtlinien ab 1.7.2012 eingefhrt:

DIN EN 1990/NA
Nationaler Anhang - National festgelegte Parameter Eurocode: Grundlagen der Tragwerksplanung;

Ausg. 2010-12
IN EN 1991-1-1/NA
Nationaler Anhang - National festgelegte Parameter Eurocode 1: Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 1-1:
Allgemeine Einwirkungen auf Tragwerke - Wichten,
Eigengewicht und Nutzlasten im Hochbau; Ausg. 2010-12
DIN EN 1991-1-4/NA Nationaler Anhang - National festgelegte Parameter Eurocode 1: Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 1-4:
Allgemeine Einwirkungen - Windlasten; Ausg. 2010-12
DIN EN 1993-1-1/NA Nationaler Anhang - National festgelegte Parameter Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von
Stahlbauten - Teil 1-1: Allgemeine Bemessungsregeln
und Regeln fr den Hochbau; Ausg. 2010-12

Mastab
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1.3.3
1.3
Fenster und Tren
Stahlbauten - Teil 1-4: Allgemeine Bemessungsregeln Ergnzende Regeln zur Anwendung von nichtrostenden
Sthlen; Ausg. 2010-12
Holzbauten - Teil 1-1: Allgemeines - Allgemeine Regeln
und Regeln fr den Hochbau; Ausg. 2010-12
Aluminiumtragwerken - Teil 1-1: Allgemeine
Bemessungsregeln; Ausg. 2010-12
Normen/Richtlinien deren Einfhrung gem. LBO bevorsteht:
DIN 18008 Teil 1
Glas im Bauwesen - Bemessung und Konstruktionsregeln - Begriffe und allgemeine Bestimmungen;

Ausg. 2010-12
DIN 18008 Teil 2
Glas im Bauwesen - Bemessung und Konstruktionsregeln - Linienfrmig gelagerte Verglasungen;

Ausg. 2010-12
DIN 18008 Teil 3
Glas im Bauwesen - Bemessungs- und Konstruktionsregeln - Teil 3: Punktfrmig gelagerte Verglasungen;

Ausg. 2011-10
DIN 18008 Teil 4
Glas im Bauwesen - Bemessungs- und Konstruktionsregeln - Teil 4: Zusatzanforderungen an absturzsichernde Verglasungen; Ausg. 2011-10
DIN 18008 Teil 5
Glas im Bauwesen - Bemessungs- und

Konstruktionsregeln - Teil 5: Zusatzanforderungen an
begehbare Verglasungen; Ausg. 2011-10
Normen/Richtlinien nicht eingefhrt:

DIN 18008 Teil 6

Konstruktionsregeln - Teil 6: Zusatzanforderungen an zu
Reinigungs- und Wartungsmanahmen betretbare
Verglasungen; Ausg. nicht eingefhrt
DIN 18008 Teil 7

Konstruktionsregeln - Teil 7: Sonderkonstruktionen;
Ausg. nicht eingefhrt
Mastab
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1.3.3
1.3
Fenster und Tren
2.
2.1
Lastannahmen
Vorbemerkung zur Statik von Fenstern (nach DIN 18055, Juli 2013, Entwurf)
Fenster sind Beanspruchung durch Wind, Temperatureinwirkung, Eigengewicht
und Verkehrslasten ausgesetzt.
Die einwirkenden Krfte mssen von den Fenstern aufgenommen und an den
umgebenden Baukrper weitergeleitet werden.
Die Aufgabe der Fensterstatik ist zu bestimmen, welche Profilkombinationen
und Verstrkungsprofile verwendet werden mssen, um die maximal zulssige
Durchbiegung nicht zu berschreiten und die Gebrauchstauglichkeit und
Standsicherheit des Fensterelementes zu gewhrleisten.
Die Kriterien, die hierzu zugrunde gelegt werden, sind
n
Schlagregendichtheit
Widerstandsfhigkeit bei Windlast
Luftdurchlssigkeit
Seitenverhltnisse zwischen Hhe und Breite zur Vermeidung von

Glasbruch und Funktionsstrungen bei Dreh- und Dreh-Kippfenstern.
Werden Fenster mit Kopplungen ausgefhrt, sind auch die Befestigungen statisch nachzuweisen und deshalb sind auch nur bauaufsichtlich zugelassene
Befestigungsmittel zu verwenden.
2.2
Hinweis
Maximal baubare Gren fr PVC-wei und farbige Elemente

Maximale Flgelgren finden Sie in Register 2.3.3
2.3
2.3.1
Windlast
vereinfachtes Verfahren
Setzen Sie bei der Bemessung von Fenstern und Fensterwnden die Windlasten gem DIN EN 1991-1-4 an.
Die Windlasten sind abhngig vom Standort, von der Art des Gebudes, vom
Fensterelement und dessen Positionierung. Der Standort bestimmt die
Windzone und Mischprofil. Die Windzone kann der Windzonenkarte bzw. im
Zweifelsfall der vom DIBt verffentlichten Tabelle entnommen werden. Das vorherrschende Mischprofil ist Binnenland. An den Ksten der Nord- und Ostssee
sowie an groen Binnenseen, ist das Mischprofil Kste anzuwenden.
Die Windlast beinhaltet den Geschwindigkeitsdruck und den aerodynamischen
Beiwert und berechnet sich nach folgender Formel:
l
we = c
pe
pe
q(ze)
aerodynamischer Beiwert fr Auendruck
q(ze) Geschwindigkeitsdruck bezogen auf eine Bezugshhe

Befindet sich der Standort oberhalb einer Meereshhe von 800 m ist der
Geschwindigkeitsdruck um den Erhhungsfaktor
l
0,2 +
Hs
1000
H3 Meereshhe [m]
zu erhhen. Oberhalb von Hs = 1100 m sind besondere berlegungen erforderlich.
Mastab
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1.3.3
1.3
Fenster und Tren
Der Innendruckbeiwert cpi wird nur bentigt, wenn ffnungen dauerhaft oder
betriebsbedingt bei Sturm geffnet werden mssen. Dieser Beiwert wird dann
lasterhhend bercksichtigt.
Die Windlasten in Abhngigkeit von der Art des Bauwerkes, seiner Lage
(Windlastzone und Gelndekategorie) und der Gebudehhe (h) knnen fr
Bauwerke bis maximal 25 m Hhe vereinfacht aus der nachfolgender Tabelle
entnommen werden.
Die Windlast (w) beinhaltet den Geschwindigkeitsdruck und aerodynamischen
Beiwert cpe = 1,7 fr vertikale Auenwnde.
Windzone
Windlast w [kN/m2]
Mischprofil
h = 10 m
10 m> h = 18 m
18m > h = 25 m
Binnenland
0,85
1,11
1,28
Binnenland
1,11
1,36
1,53
Kste und Inseln der Ostsee
1,45
1,70
1,87
Binnenland
1,36
1,62
1,87
Kste und Inseln der Ostsee
1,79
2,04
2,21
Binnenland
1,62
1,96
2,21
Kste der Nord- und Ostsse

und Inseln der Ostsee
2,13
2,38
2,64
Inseln der Nordsee
2,38
h entspricht der Gebudehhe bis First
Hinweis:
Fllt das zu bemessende Element nicht unter das vereinfachte Verfahren

(z. B die Gebudehhe ist grer 25 bzw. 10 m) oder die abgelesene Windlast
fhrt zu einer zu groen Dimensionierung, muss das Regelverfahren angewandt werden.
Es ist zu beachten, dass im Umland von groen Seen, wie z.B. Bodensee und
Chiemsee das Mischprofil Kste zu bercksichtigen ist.
2.3.2
Regelverfahren
Die Bemessung von Fensterwnden gem DIN 1055 / 4 nach dem Regelverfahren erfordert zustzlich zum Standort und Gebudehhe noch die
Gebudebreite und Gebudetiefe sowie die Positionierung des Fensters am
Gebude.
Anwendung: Bauwerke von 0 300 m Hhe.
Dieses Verfahren ist nur mittels eines speziellen Fensterstatikprogramms wirtschaftlich anwendbar.
Hinweis

Der profine Statikrechner ist im Ausschreibungsprogramm integriert
Mastab
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1.3.3
1.3
Fenster und Tren
2.4
Holmlast
Wird bei Fensterwnden die Holmlast nicht anderweitig, z.B. durch Brstungen
oder Gelnder abgetragen, so muss diese bei der Bemessung bercksichtigt
werden.
Befindet sich ungefhr in Hhe der Holmlast ein Riegel, erhlt dieser die volle
Verkehrslast. Ein Pfosten muss, unabhngig ob Riegel, Verglasung oder am
Pfosten befestigtes Gelnder die Holmlast aufnimmt, mit Bercksichtigung dieser
Holmlast bemessen werden.
Die Holmlast und Windlast, im allgemeinen Sog, knnen gleichzeitig auftreten.
(berlagerung siehe Punkt 2.4).
Holmlasten:
Tabelle 1 Nutzung gem. DIN EN 1991-1-4/NA
Kategorie Nutzung
A1
A2
Spitzbden
Fr Wohnzwecke nicht geeigneter, aber zugnglicher Dachraum bis 1,80 m lichter Hhe.
Wohn- und
Aufenthaltsrume
Rume mit ausreichender Querverteilung der

Lasten. Rume und Flure in Wohngebuden,
Bettenrume in Krankenhusern, Hotelzimmer
einschl. zugehriger Kchen und Bder.
wie A2, aber ohne ausreichende Querverteilung
der Lasten.
A3
B1
Broflchen,
Arbeitsflchen,
Flure
Flure in Krankenhusern, Hotels, Altenheimen,

Internaten usw.; Kchen u. Behandlungsrume
einschl. Operationsrume ohne schweres Gert.
B3
wie B1 und B2, jedoch mit schwerem Gert
C1
C2
C3
C
Flure in Brogebuden, Broflchen, Arztpraxen,

Stationsrume, Aufenthaltsrume einschl. der
Flure, Kleinviehstlle.
B2
Beispiele
Rume, Versammlungsrume
und Flchen, die
der Ansammlung
von Personen dienen knnen (mit
Ausnahme von
unter A, B, D und E
festgelegten
Kategorien)
Flchen mit Tischen; z.B. Schulrume, Cafes,

Restaurants, Speisesle, Lesesle, Empfangsrume.
Flchen mit fester Bestuhlung; z. B. Flchen in
Kirchen, Theatern oder Kinos, Kongresssle,
Hrsle, Versammlungsrume, Wartesle.
Frei begehbare Flchen; z.B. Museumsflchen,
Ausstellungsflchen usw. und Eingangsbereiche
in ffentlichen Gebuden und Hotels, nicht
befahrbare Hofkellerdecken; Flure in den
Kategorien C1 bis C3.
C4
Sport- und Spielflchen; z.B. Tanzsle,

Sporthallen, Gymnastik- und Kraftsportrume,
Bhnen.
C5
Flchen fr groe Menschenansammlungen; z.

B. in Gebuden wie Konzertsle, Terrassen und
Eingangsbereiche sowie Tribnen mit fester
Bestuhlung.
C6
Flchen mit erheblichen

Menschenansammlungen; Tribnen ohne feste
Bestuhlung.
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1.3
Fenster und Tren
Kategorie Nutzung
Beispiele
D1
Flchen von Verkaufsrumen bis 50 m2 Grundflche in Wohn-, Bro- und vergleichbaren

Gebuden.
D2
Flchen in Einzelhandelsgeschften und

Warenhusern.
D3
Flche wie D2, jedoch mit erhhten

Einzellasten infolge hoher Lagerregale.
Verkaufsrume
Fabriken und
Flchen in Fabriken und Werksttten mit
Werksttten,
leichtem und Betrieb und Groviehstllen
Stlle, Lagerrume
Lagerflchen, einschlielich Bibliotheken
E1.2
und Zugnge
Flchen in Fabriken und Werksttten mit mittE2.1
lerem und schweren Betrieb
E1.1
F1,
F2
Verkehrs- und
Parkflchen fr
leichte Fahrzeuge
F3,
F4
Zufahrtsrampen
T1
Treppen und
Treppenpodeste
Treppen und Treppenpodeste der Kategorie A

und B1 ohne nennenswerten
Publikumsverkehr.
T2
Treppen und Treppenpodeste der Kategorie

B1 mit erheblichem Publikumsverkehr, B2 bis
E sowie alle Treppen, die als Fluchtweg dienen.
T3
Zugnge und Treppen von Tribnen ohne

feste Sitzpltze, die als Fluchtweg dienen.
Zugnge, Balkone Dachterrassen, Laubengnge, Loggien usw.,
und hnliches
Balkone, Ausstiegspodeste
Tabelle 2 horiz. Nutzlasten (Holmlasten) gem. DIN EN 1991-1-4/NA /

DIN EN 1990-1/NA

v [kN/m]
Kategorie Tabelle 1
0,5
0,7
A, B1, H, F1
1,0
0,7
B2, B3, C1 bis C4, D
1,0
1,0
E1.1, E1.2, E2.1 bis E2.5
1,0
0,7
FL1 bis FL6, HC, T2, Z
2,0
0,7
C5, C6
2,0
0,7
T3
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1.3
Fenster und Tren
2.5
berlagerungsregeln
Bei der berlagerung von evtl. gleichzeitig wirkenden Holmlast und Windsog
gelten bergangsweise 2 Regelungen.
2.5.2
berlagerung gem. DIN EN 1990/NA

Tabelle 3 Kombinationsbeiwerte gem. DIN EN 1990/NA
Last
Wind
0,60
Holmlast
Tabelle 4
Temperatur
0,60
Die jeweils ungnstigere Lastkombination ist magebend.

2.6
Temperatur
Um Zwngungen und Dilatation zu vermeiden sind entsprechende Toleranzen
zu bercksichtigen.
Abbildung 1 Fixpunkte
Tabelle 4 Temperaturausdehnungskoeffizient
Material
T
[K-1 10-6]
Aluminiumlegierung
23
Holz parallel zur Faser
36
PVC-U
70 80
PVC-U hell
PVC-U dunkel
Stahl
12
Edelstahl
16
Ziegel
Stahlbeton
10 15
Lngennderung:
l = l T t
l
T
T

Lnge (Abbildung 1)
Temperaturausdehnungskoeffizient (Tabelle 6)
Temperaturnderung
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1.3
Fenster und Tren
3.
3.1
Statik
Allgemein
Profildarstellung Pfosten/Riegel mit Achsen
Wind
W
Gewicht
Wind
G
3.2
Gebrauchstauglichkeit
Begrenzung und Durchbiegung
Gem technischer Richtlinie fr linienfrmig gelagerte Verglasungen (TLRV)
darf die Durchbiegung der Auflagerprofile, bzw. sinngem die freitragenden
Rahmenteile wie folgt sein:
n
Sttzweite bis zu 300 cm

L/200, jedoch hchstens 15 mm
Sttzweiten ber 300 cm

nicht grer als L/300 der Sttzweiten
Bei Verwendung von Isolierglsern empfiehlt es sich bei Sonderformen

Rcksprache mit den Glasherstellern zu halten.
Statische Nachweise sind fr Rahmenteile erforderlich, die nicht direkt mit dem
Baukrper verbunden sind.
Dies sind beispielsweise:
n
Kmpfer oder Pfosten im Blendrahmen
Kopplungen bei Fensterbndern
Blendrahmen, die nicht gem den geforderten Befestigungsabstnden von

700 mm am Baukrper befestigt werden knnen (z.B. im Bereich von Rollladenksten)
Zur Ermittlung der geforderten Trgheitsmomente werden zunchst die

Belastungsbreiten und Sttzweiten des zu berechnenden Rahmenteils ermittelt.
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1.3.3
1.3
Fenster und Tren
3.3
Nachweis der Standsicherheit

Infolge der immer greren zulssigen Verformungen ist eine berprfung mittels Standsicherheitsnachweis notwendig.
Dieser wird durch das erforderliche Widerstandsmoment (Werf) dargestellt.
Grundlage des Nachweises ist das Teilsicherheitskonzept der DIN 18800.
3.4
Gebrauchstauglichkeit (GZG)
Fenster und Fensterwnde mssen whrend ihrer Nutzung gebrauchstauglich
sein. Hierzu zhlt die Begrenzung der Durchbiegung gem TRLV/DIN 18 008
sowie DIN EN 13 830. Der Nachweis erfolgt mittels des erforderlichen
Trgheitsmoments Ierf. Die Durchbiegung kann zustzlich begrenzt werden
z.B. durch Bauwerksanschlsse die nicht gem den geforderten
Befestigungsabstnden von 700 mm ausgefhrt werden knnen (z.B. im
Bereich von Rollladenksten oder Fensterbnken).
3.5
Nachweis der Tragfhigkeit (GZT)

Eine berprfung mittels Standsicherheitsnachweis ist infolge der immer grer
werdenden zulssigen Verformungen notwendig. Dieser wird durch das erforderliche Widerstandsmoment Werf bercksichtigt. Grundlage bildet Nachweis
gem Teilsicherheitskonzept DIN EN 1990/NA und DIN EN 1999-1-1/NA.
Tabelle 5 Teilsicherheitsbeiwerte
TeilsicherEinwirkung
heitsbeiwert
G
Q
M

Beispiel
Norm
Stndige
Einwirkung
Profileigengewicht,
Glas
1,35
vernderliche
Einwirkung
Wind-, Holmlast,
Temperatur
DIN EN 1990/NA
BeanspruchAluminium
barkeit von
Querschnitten
(Materialfaktor) Stahl
1,5
1,1
DIN EN 1999-1-1/NA
1,1
DIN EN 1993-1-1/NA
Edelstahl
1,1
DIN EN 1993-1-4/NA
Holz
1,3
DIN EN 1995-1-1/NA
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Fenster und Tren
Tabelle 6 Materialkennwerte gem. Norm

Material
Grenz2
spannung E [N/mm ] Bemerkung Norm
EN AW-6060 T66
fo
150
70 000 3<t25 mm
DIN EN 1999-1-1/NA
EN AW-6060 T66
fo
160
70 000 t3 mm
DIN EN 1999-1-1/NA
EN AW-6006 T6
fo
200
70 000 5<t10 mm
DIN EN 1999-1-1/NA
EN AW-6006 T6
fo
215
70 000 t5 mm
DIN EN 1999-1-1/NA
S235JR
fy,k
235
210 000 t40 mm
DIN EN 1993-1-1/NA
1.4301
fy,k
190
190 000
DIN EN 1993-1-4/NA
BSH GL24
fm,y,k
24
11 600
DIN EN 1995-1-1/NA
BSH GL28
fm,y,k
28
12 600
DIN EN 1995-1-1/NA
BSH GL32
fm,y,k
32
13 700
DIN EN 1995-1-1/NA
LH D30
fm,y,k
30
11 000
DIN EN 1995-1-1/NA
LH D35
fm,y,k
35
12 000
DIN EN 1995-1-1/NA
LH D40
fm,y,k
40
13 000
DIN EN 1995-1-1/NA
LH D60
fm,y,k
60
17 000
DIN EN 1995-1-1/NA
NH C16
fm,y,k
16
8 000
DIN EN 1995-1-1/NA
NH C24
fm,y,k
24
11 000
DIN EN 1995-1-1/NA
NH C30
fm,y,k
30
12 000
DIN EN 1995-1-1/NA
NH C35
fm,y,k
35
13000
DIN EN 1995-1-1/NA
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1.3
Fenster und Tren
3.6
Nachweis
E
G
Q
G
Q
0
Grundkombination
stndige Einwirkung
vernderliche Einwirkung
Teilsicherheitsbeiwert fr stndige Einwirkung
Teilsicherheitsbeiwert fr vernderliche Einwirkung
Kombinationsbeiwert fr vernderliche Einwirkung
Nachweis: erforderlicher Kennwert vorhandener Kennwert

Einachsige Biegung Mx
z.B. Pfosten
Ix,erf
Ix
Wx,erf
Wx

Zweiachsige Biegung Mx; My

z.B. Riegel
Ix,erf
Ix
Wx,erf
Wx
1;
Iy,erf
Iy
Wy,erf
Wy
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11
1.3
Fenster und Tren
1.3.4 Beschlag
1.
Warnung
Allgemeine Hinweise
Unsachgeme Auswahl, Einbau und Verschraubung der Beschlagteile
Gefahr von schweren Unfllen bis hin zum Tod
u
Verwenden Sie nur Beschlge die auf das Profilsystem (Fenstersystem)

abgestimmt sind.
Stimmen Sie die tragenden Beschlagteile auf die Flgelgewichte ab.
Beachten sie beim Einbau und besonders bei der Befestigung folgende
Informationen:
n
Produktspezifische Dokumentation des Beschlagherstellers
Angaben des Profilherstellers
Richtlinie TBDK der Gtegemeinschaft Schlsser
Fr die fachgerechte Auswahl und Befestigung der Beschlagteile am Rahmenwerkstoff (Flgel und Blendrahmen) und die Sicherstellung der hier aufgezeigten Anforderungen sind Sie als Hersteller von Fenstern und Tren verantwortlich!
Um die Dauerfunktionstchtigkeit und damit auch die Bedienungssicherheit von
Fenstern und Tren ber ihre zu erwartende Nutzungszeit sicherzustellen, ist
der Befestigung von sicherheitsrelevanten Beschlagteilen besondere
Bedeutung beizumessen. Hierunter sind tragende Bauteile wie zum Beispiel
Scherenlager und Ecklager zu verstehen.
Die nachfolgend aufgelisteten Beschlaghersteller liefern diese Produkte.
Im Rahmen der ITT-Prfung ermittelt der Systemgeber die maximalen zulssigen Flgelgewichte.
Diese Prfergebnisse reflektieren eine dem Stand der Technik entsprechende
Fensterfertigung. Durch die Verwendung verschiedener Komponenten,
Beschlag bzw. Befestigungsmittel kann es zu deutlichen Abweichungen der
Prfergebnisse kommen.
Die in der Richtlinie vorgegebenen Krfte mssen vom Hersteller von Fenstern
und Tren sichergestellt werden, in Abhngigkeit zum jeweiligen, von ihm
gefertigten maximalen Flgelgewicht.
Wir empfehlen eine berprfung der firmenspezifischen Fenster und
Komponenten durch eine Prfung nach TBDK-Vorgaben.
Die Inhalte dieser Richtlinie mssen in der werkseigenen Produktionskontrolle
des Herstellers von Fenstern und Tren verankert werden. Weitere Hinweise
zur werkseigenen Produktionskontrolle finden sich unter anderem in der EN
14351-1.
Magebend fr die Verarbeitung sind die Vorgaben der Beschlagshersteller
und zustzlich die Vorgaben von profine.
Hinweis

Bitte beachten Sie unbedingt die Richtlinie VHBE (Vorgaben und

Hinweise fr Endanwender) der Gtegemeinschaft Schlsser und
Beschlge e.V.
Diese Richtlinie beschreibt fr Beschlge von Fenstern und Fenstertren
alle fr den Endanwender sicherheitsrelavanten Themen.
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1.3.4
1.3
Fenster und Tren
1.3.4 Beschlag
2. Verriegelungspunkte
Die Verriegelungspunkte sollten die folgenden Anforderungen erfllen:
3.
Anzahl der Verriegelungspunkte auf der Bandseite sollte mit den

Verriegelungspunkten auf der Schlieseite bereinstimmen.
Verriegelungspunkte (Bandteile, Schlienocken usw.) drfen nicht weiter als

80 cm auseinanderliegen.
Funktionsprfung
Nach der Beschlagsmontage an Rahmen und Flgel ist am Fenster eine
Funktionsprfung durchzufhren.
4.
Bohrschablonen und -lehren

Die fr die Beschlagmontage erforderlichen Bohrschablonen und -lehren liefert
der Beschlaghersteller.
5.
Anschlagdichtung
Zur Beibehaltung der Dichtheit empfehlen wir, die Anschlagdichtung im Flgel
nicht auszustanzen. Aufgrund des Scherenarms ist ein leicht erhhtes
berschlagsma (Abhubma) nicht immer zu vermeiden.
6.
Wartung der Beschlge

Beschlge bentigen eine fachkundige, systematische Wartung/Pflege und
Inspektion, um die Werthaltigkeit, Gebrauchstauglichkeit und Sicherheit zu
gewhrleisten. Hierzu sind die Inhalte der Richtlinie der Gtegemeinschaft
Schlsser und Beschlge e.V. zu beachten.
Warnung
Nicht ausgefhrte oder unsachgeme Ausfhrung von Wartugnsarbeiten

Verletzungsgefahr, Funktionsbeeintrchtigung

Weisen Sie Ihre Kunden auf auszufhrende Wartungsarbeiten hin.
Stellen Sie Ihren Kunden Kontakte zu Fachbetrieben, sollten sie diesen

Service nicht selbst anbieten, bereit.
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1.3.4
1.3
Fenster und Tren
1.3.4 Beschlag
Dreh-Kipp
Fenster/Tren
AUBI
Fuhr
GU
Hautau
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
Dreh
Fenster/Tren
AUBI
Fuhr
GU
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
Dreh-Kipp Tren
AUBI
Fuhr
GU
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
AUBI
Fuhr
GU
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
abschliebar
Kippflgel

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1.3.4 Beschlag
Stulp Fenster
mit aufliegendem
Falzhebelgetriebe mit
Stangenausschluss
Stulp Fenster
mit verdeckt liegendem Falzhebelgetriebe
mit Stangenausschluss
Stulp Fenster
mit verdeckt liegendem Falzhebelgetriebe
und Eckumlenkungen
Stulp Fenster
mit Kantenriegel
Stulp Fenster
mit Schnpper
Stulp Fenster
Fuhr
GU
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
AUBI
Fuhr
GU
Roto
Schring
Winkhaus
AUBI
GU
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
AUBI
GU
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
AUBI
GU
Roto
Schring
Siegenia
mit zweitem Griff

fr Dreh-Flgel
AUBI
GU
MACO
Roto
Winkhaus
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1.3.4 Beschlag
SchwingflgelFenster
GU
Hautau
DrehFenster/Tren
AUBI
Fuhr
Roto
Siegenia
Winkhaus
auenffnend
Parallelschiebekipp Tr
Abstellschiebekipp Tr
Schiebekipp Tr
AUBI
GU
Hautau
MACO
Roto
Schring
Siegenia
Winkhaus
AUBI,
Fuhr,
GU,
Roto,
Schring
Siegenia
Falttr

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1.3.4 Beschlag

Haustr
BKS
Fuhr
GU
KFV
KIMA
Schlechtendahl
Schring
Winkhaus
Stulp Haustr
Fuhr
GU
Maco
Roto
Schring
Winkhaus
Haustrschwelle
Alumat
BKV
Schring
AutomatischeTrabdichtungen
Alumat
Athmer
Elton
Obenliegende Trschlieer
Dorma
GEZE
GU-BKS
Bodentrschlieer
Dorma
GEZE
GU-BKS
Briefkasten
Normbau
Dr. Hahn
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1.3.4 Beschlag
Anuba
BKV
Breuer & Schmitz
Haps & Sohn
MACO
Schring
Simonswerk
Winkhaus
schwere Ausfhrung
Anuba
BKV
Breuer & Schmitz
Dr. Hahn
Haps & Sohn
MACO
Schring
Simonswerk
Winkhaus
Kunststoffauflaufstck
KMMERLING
Oberlichtffner
GEZE
GU
Hautau
Schring
Spaltlfter
AUBI
Fuhr
GU
MACO
Dosier- bzw.
Schalldmmlfter
GU
Hautau
Siegenia-Frank KG
Fensterbnder
leichte Ausfhrung
Fensterbnder
Roto
Siegenia
Winkhaus
Nhere Einzelheiten knnen Sie jeweils bei Ihrem

Beschlagslieferanten erfragen.

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Fenster und Tren
1.3.4 Beschlag
Beschlagslieferant
Anschrift
Telefon/Fax
E-Mail/Homepage
Alumat Frey GmbH
Im Hart 10
87600 Kaufbeuren
Tel. (08341) 4725

Fax (08341) 74219
info@alumat.de
www.alumat-frey.de
Anuba AG
Donaueschinger Strae 2-6

78147 Vhrenbach
Tel. (07727) 92 00
Fax (07727) 920222
vertrieb@anuba.de
www.anuba.de
BKS Gesellschaft m.b.H
Heidestrae 71
42549 Velbert
Tel. (02051) 201-0

Fax (02051)201431
vertrieb-inland@g-u.de
www.bks.de
Breuer und Schmitz

GmbH & Co. KG
Postfach 19 02 20
42719 Solingen
Tel. (0212) 3960

Fax (0212) 39645
info@breuerundschmitz.de
www.breuerundschmitz.de
Wilhelm Drrenhaus GmbH
Velberter Strae 123

42579 Heiligenhaus
Tel. (02056) 98270

Fax (02056) 98
info@doerrenhaus.de
www.doerrenhaus.de
Dorma GmbH & Co. KG

Baubeschlag
Breckenfelder Strae 42-48

58256 Ennepetal
Tel. (02333) 7930

Fax (02333) 793495
marketing-master@dorma.com
www.dorma.de
Karl Fliether GmbH & Co. KG Siemensstrae 10

Trverschlsse
42551 Velbert
Tel. (02051) 2780

Fax (02051) 278167
info@kfv.de
www.kfv.de
GEZE GmbH
Reinhold-Vsterstrae 21-29
71229 Leonberg
Tel. (07152) 203-0

Fax (07152) 203310
vertrieb.services.de@geze.com
www.geze.com
Gretsch Unitas GmbH
Johann-Maus-Strae 3
71254 Ditzingen
Tel. (07156) 3010

Fax (07156) 301293
vertrieb-inland@g-u.de
www.g-u.de
Gwa GmbH & Co. KG

Dekorative Bauelemente
Gottlieb-Daimler-Strae 15
72202 Nagold
Tel. (07452) 65033

Fax (07452) 67560
www.guewa.de
Dr. Hahn GmbH & Co. KG
Trompeterallee 162-170
41189 Mnchengaldbach3
Tel. (02166) 954-3

Fax (02166) 954-444
vertrieb@dr-hahn.de
www.dr-hahn.de
Haps GmbH & Co. KG
Langenbergerstrae 131-133
42551 Velbert
Tel. (02051) 2801-0

Fax (02051) 2801-50
info@haps.de
www.haps.de
W. Hautau GmbH
Baubeschlge-Fabrik
Bahnhofstrae 56-60
31691 Helpsen
Tel. (05724) 393-0

Fax (05724) 393-125
info@hautau.de
www.hautau.de
Hettich-Holding GmbH
Vahrenkampstrae 12-16
32278 Kirchlegern
Tel. (05223) 77-0

Fax (05223) 77-1202
info@de.hettich.com
www.hettich.com
MACO Beschlge GmbH
Haidhof 3
94508 Schllnach
Tel. (09903) 93 23-0

d-maco@maco.de
Fax (09903) 93 23-199 www.maco.de
MACO Beschlge GmbH
Alpenstrae 173
A-5020 Salzburg
maco@maco.at
Tel. +43 662 61960
Fax +43 662 6196 1449 www.maco.at
Normbau GmbH
Beschlge- und Ausstattung
Schwarzwaldstrae 15
77871 Renchen
Tel. (07843) 7040

Fax (07843) 70443
info@Normbau.de
www.normbau.de
OBUK Haustrfllungen
GmbH & Co KG
Am Landhagen 96 - 98
59302 Oelde
Tel. (0 25 22) 917-0

Fax (0 25 22) 917-166
Info@obuk.de
www.obuk.de

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Fenster und Tren
1.3.4 Beschlag
Beschlagslieferant
Anschrift
Telefon/Fax
E-Mail/Homepage
Rodenberg
Trsysteme AG
Osterkamp 3
32457 Porta Westfalica
Tel. (05731) 768-0

Fax (05731) 768-3117
info@rodenbergMail.de
www.rodenbergag.de
Heinrich Romberg
GmbH & Co. KG
Postfach 2255
58592 Iserlohn
Tel. (02371) 82590

Fax (02371) 825959
info@rombi.de
www.rombi.de
Roto Frank AG
Stuttgarter Strae 145-149

Tel. (0711) 7598-0
70745 Leinfelden-Echterdingen Fax (0711) 75 98 253
Roto Frank AG
Werk Velbert
Eintrachtstrae 95
42551 Velbert
Tel. (02051) 203-1,

Fax (02051) 203251
W. Schlechtendahl & Shne

GmbH & Co. KG
Postfach 10 05 52
42570 Heiligenhaus
Tel. (02056) 170

Fax (02056) 5142
wss@wss.de
www.wss.de
Schring GmbH & Co.

Fenster-Technologie KG
Langbaurghstrae 3
53842 Troisdorf-Spich
Tel. (02241) 994-0

Fax (02241) 994-283
Schuering@schuering.de
www.schuering.de
Scht-Duis GmbH & Co. KG

Fenster und Trentechnik
Liebigstrae 4
26607 Aurich
Tel. (04941) 6006-0

Fax (04941) 6006-259
info@schuet-duis.de
www.schuet-duis.de
SELVE GmbH & Co. KG
Werdohler Landstrae 286

58513 Ldenscheid
Tel. (02351) 9 25-0

Fax 9 25-111
info@selve.de
www.selve.de
Siegenia-AUBI KG
Am Fohlengarten 6
54411 Hermeskeil
Tel. (06503) 917-0

Fax (06503) 917100
post@siegenia-aubi.com
www.siegenia-aubi.com
Siegenia Aubi KG
Beschlag u. Lftungstechnik
Industriestrae 1 - 3
Tel. (0271) 3931-0
57234 Wilnsdorf-Niederdielfen Fax: (0271) 39 31-333
info@siegenia-aubi.com
www.siegenia-aubi.com
Simonswerk GmbH
Baubeschlagtechnik
Postfach 23 60
33375 Rheda-Wiedenbrck
Tel. (05242) 413-0

Fax (05242) 413-210
mail@simonswerk.de
www.simonswerk.de
Heinrich Strenger GmbH
Hauptstrae 103
42579 Heiligenhaus
Tel. (02056) 9801-0

Fax (02056) 9801-12
info@strenger-gmbh.de
www.strenger-gmbh.de
Wilka Schlietechnik GmbH
Postfach 10 05 70
42505 Velbert
Tel. (02051) 20 81-0

info@wilka.de
Fax (02051) 20 81-151 www.wilka.de
Winkhaus GmbH & Co. KG
August-Winkhaus-Strae 31
48291 Telgte
Tel. (025 04) 9 21-0

Fax (025 04) 9 21-354
Berkeser Strae 6
98617 Meiningen
Tel. 03693-950-0
Fax 03693-950-134
Winkhaus GmbH & Co. KG

info@roto-frank.com
www.roto.de
info@winkhaus.de
www.winkhaus.de
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1.3
Fenster und Tren
1.3.5 Elementkopplungen
Anforderungen an Elementkopplungen und Lisenen

Fenster unterliegen nach Bausituation unterschiedlichsten Anforderungen hinsichtlich Optik, Gre, Form und Statik.
Kopplungen und Lisenen bieten zu diesen Themen Lsungsmglichkeiten.
Windlasten
Nach Region und Einbauort im Gebude sind die Elementgren und
Verstrkungen an die Anforderungen anzupassen.
Kopplungen und Lisenen erhhen die Dimensionssteifigkeit bei Windlast.
Verkehrs- und Zusatzlasten
Fr diese Anforderungen mssen Kopplungen und Lisenen eingesetzt werden.
Definition der Profillsungen
1. Rahmenrckenkopplungen
Einbaulage:
Vertikal und horizontal.
Einsatzgebiet:
Standardlsung fr alle Arten von Rahmen-zu-Rahmen-Kopplungen
2. Kopplungen mit speziellem Profil
Einbaulage:
Vertikal
Einsatzgebiet:
Kopplungen mit Lastabtragung in den Baukrper
Kopplungen mit Anforderungen fr Dehnungsausgleich
Ecklsungen
3. Lisenen
Einbaulage:
Vertikal und horizontal
Einsatzgebiet:
Erhhen die Dimensionssteifigkeit fr Wind- und Verkehrslasten.
ffnungsarten und Bauarten
Grundstzlich sind alle baubaren Elemente auch koppelbar oder mit Lisenen
auszustatten.
Einschrnkungen entstehen bei der Funktionalitt:
z.B. ffnende Flgel:
Sind in der fertigen Konstruktion alle Flgel ffenbar ohne Kollisionsgefahr?
(Speziell 90 Ecken und variable Kopplungen)
Platzbedarf fr die Befestigung der Beschlagteile im fertigen Element vorhanden?
z.B. Elemente mit Schwellen:
Platz fr Schwellenhalter in der vorgesehenen Kopplung vorhanden?
z.B. Rollladen
knnen die Laufschienen montiert werden?
Um solche spteren Funktionseinschrnkungen frhzeitig zu erkennen, ist eine
sorgfltige Ausarbeitung der Konstruktion bereits in der Planungsphase auszufhren.
Auslegung November 2014

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1.3
Fenster und Tren
Verarbeitungsrichtlinien
Die angebotenen Produkte der profine sind ausschlielich zur Herstellung von
Fensterelementen zu verwenden, eine Verwendungen in Fassadenelementen
ist nicht Grundlage der Anwendung und kann seitens profine nicht empfohlen
werden. Die Nachfolgende Richtlinien beziehen sich ausschlielich auf die
Anwendung im Fenster.
Allgemeine Definition Fenster und Fassade:
Eine Fassade ist ein geschosshohes oder geschossbergreifendes die
Auenwand ersetzendes Bauteil.
Das Fenster ist demnach ein in eine Wandffnung zwischen zwei Geschossen
eingebautes verglastes Element.
Grundstzlich ist die Richtlinie Leitfaden zur Montage der RAL-GteDie
im Folgenden gezeigten Anwendungen beziehen sich auf diese Richtlinie.
Elementkonstruktion
Die Gebrauchstauglichkeit, Funktion und Standsicherheit des
Fensterelementes sind whrend der gesamten Nutzungszeit zu gewhrleisten.
Beachten Sie die Vorgaben fr Fensterstatik (s. Reg. 6.).
Maximale Rahmen und Flgelgren sind einzuhalten (s. Reg. 6).
Maximale Gren fr Kopplungen und Lisenen sind einzuhalten.
Die Ermittlung der notwendigen Trgheitsmomente der Elementkonstruktion
erfolgt gem:
DIN 1055 Blatt 4 (Einwirkung auf Tragwerke - Windlasten)
die DIN 1055 wird Ende 2013 abgelst durch folgende Eurocodes:
Abb. 1 Dehnungsausgleich bei Kopplungen
DIN EN 1991-1-4/NA (Einwirkungen auf Tragwerke allgemein - Windlasten)

DIN EN 1993-1-1/NA (Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten)
DIN EN 1993-1-4/NA (Anwendung nichtrostender Sthle)
DINEN 1999-1-1/NA (Bemessung und Konstruktion von Aluminiumbauten)
Alle Einbauorte, Art des Gebudes, Spannweite, Belastungsbreite, Windlast

und Zusatzlasten sind in der Berechnungsformel zu bercksichtigen.
Ein Statiknachweis kann im Einzelfall erforderlich werden.
Die Checkliste Mindestvorgaben zur Planung nach dem Leitfaden zur
Montage helfen beim fachgerechten Planen und Umsetzen.
Dehnungsausgleich
Durch die Wrmeausdehnung der Kunststoff - Fenster bei Temperaturnderungen sind zu den blichen Dehnungsfugen zwischen Element und Baukrper
bei Kopplungen Anforderungen an einen Ausgleich der Lngennderungen
besonders zu beachten. (Abb. 1)
An der Kopplung selbst sind Dehnungsausgleiche notwendig:
1. ab einer Gesamtbreite >3,50 m in Wei
2. ab einer Gesamtbreite >2,50 m in Farbe
Fhren Sie die Dehnungsfuge der Kopplung mit mindestens 5 mm aus. (Abb. 2).
Abb. 2. Dehnungsfuge bei Kopplungen,

mindestens 5 mm einplanen.

In den folgenden Verarbeitungsrichtlinien sind bereits konstruktiv Dehnungsfugen (z.B. durch Distanzkltze) definiert, die Dehnungsfugen zum Baukrper
mssen trotzdem umlaufend in vollem Umfang eingehalten werden.
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1.3
Fenster und Tren
Befestigung und Lastabtragung

Kopplungen mssen zur Lastabtragung am Baukrper befestigt werden.
Verwenden Sie bauaufsichtlich zugelassene Befestigungsmittel !
Alle verwendeten Befestigungsmittel mssen dauerhaft korrosionsgeschtzt und
fr diese Anwendung geeignet sein!
Verschraubung der Elemente
Kopplungen und Lisenen sind in Stahl zu verschrauben, Ausnahmen sind in
dieser Richtlinie explizit ausgewiesen.
Bei Kopplungen mssen zur Druckverteilung Distanzkltze an den
Schraubpositionen eingebracht werden.
Verbindungsschrauben sind unabhngig von der Ausfhrung als Kopplung oder
Lisene immer in den folgenden Rastermaen zu setzen (Abb. 1).
1. Erste Schraube 150 mm vom Inneneck entfernt
2. Alle weiteren Schrauben im Abstand von 300 - 400 mm
3. Schraubendurchmesser mindestens 5 - 6 mm
Montage bei fertig geschweiten Rahmen:
Zum Fgen der Kopplung mit den Rahmenelementen niemals direkt mit dem
Hammer in die Eckbereiche des Rahmenelementes schlagen Gefahr von
Eckenrissen!
Vorgehensweise:
Die Fenster-/Trelemente mit dem Kopplungsprofil ausrichten.
Abb. 1 Verschraubungsabstnde
Der Schraferte Bereich muss frei
von Distanzkltzen sein!
Mit einer Schraubzwinge positionieren und fixieren.

Anbringen von Zusatzprofilen:
Verbreiterungsprofile auf der Rahmenrckseite immer mit einer Auflage zur
Druckverteilung einschlagen: zu starke Punktbelastungen fhren zu
Verformungen
Kopplungen mssen immer durchlaufen und direkt am Baukrper befestigt
werden. Zubehrprofile wie Verbreiterungen und Sohlbnke, die auf der
Rahmenrckseite angebracht sind, mssen fr Kopplungen getrennt und
stumpf an die Kopplung gestoen werden! (Abb. 2)
Abdichtung
Fr Kopplungen gelten die Vorgaben fr Fenster in Bezug auf Be- und
Entlftung, Schlagregen und Luftdichtigkeit.
Zusatzprofile
Kopplung
Die Dichtebenen des Fensterelementes sind an der Kopplung umlaufend

weiterzufhren!
Das bedeutet:
- Zwischen Kopplung und Rahmenrcken abdichten
- Die Profilstirnseiten abdichten.
- Stahlkammern sind immer geschlossen abzudichten
- Vorkammern mssen belftet sein.
Abb. 2 Kopplungen mssen durchlaufen!

Diese Vorgaben sind aufgrund der unterschiedlichen Profilausfhrungen allgemein gltig. Im Einzelfall knnen jedoch weitere Manahmen notwendig sein.
Je nach Bausituation und vorherrschenden Bedingungen sind diese Fallweise
zu bercksichtigen.
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1.3
Fenster und Tren
Abdichtung
Fr Kopplungen gelten allgemeinen Verarbeitungsrichtlinien fr Fenster und
Zusatzprofile.
Die Dichtebenen des Fensterelementes sind an der Kopplung umlaufend
weiterzufhren!
Elementkopplung
H-Verbindungsprofil mit
Abdichtung im Nutgrund
Zwischen Kopplung und Rahmenrcken abdichten

Die Profilstirnseiten abdichten.
Stahlkammern sind immer geschlossen abzudichten
Vorkammern mssen belftet sein.
Diese Vorgaben sind aufgrund der unterschiedlichen Profilausfhrungen allgemein gltig. Im Einzelfall knnen jedoch weitere Manahmen notwendig sein.
Je nach Bausituation und vorherrschenden Bedingungen sind diese Fallweise
zu bercksichtigen.
Kapillarfugen, Bauteilfugen
Elementkopplung
Kopplungsprofil EPDM
Bauteilfugen, im speziellen Kopplungsfugen entstehen bei Fgen von

Verbreitungsprofilen oder bei der Kombination von z.B. mehreren Elementen
zu einer greren Fensterkonstruktion. Bei einer mechanisch fest verbundenen
Kopplung treten keine oder nur geringe Bewegungen in der Fuge auf. Hier ist
es wichtig, dass dabei entstehende Kapillarfugen im Auenbereich dauerhaft
abgedichtet werden (siehe Abb. 1).
Bei groen Bewegungen in der Konstruktion (z.B. bei vertikalen oder horizontalen Fensterbndern) kann es sinnvoll sein, auch bei einer Elementkopplung
Bewegungen auszugleichen, es gelten dann die Vorgaben fr bewegungsausgleichende Fugen.
Profilkopplung
mit Abdichtung im Nutgrund
Raumschlieende Bauteilfugen im Auenbereich sind schlagregendicht auszufhren.

Werkstattfertigung
Lisenen und Kopplungen knnen teilweise in der Werkstatt an die Elemente
montiert werden.
Alle Ausfhrugnsvarianten erfordern eine sorgfltige Montageplanung der einzelnen Montageschritte.
Stren bereits vorhandene Befestigungslaschen?
Profilkopplung
mit anextrudiertem
Dichtfu
Abb. 1
Ist der Winkel der Elemente zueinander erst Vorort endgltig herzustellen?
Sind Dichtebenen erst Vorort mit losen Einzelteilen herstellbar?
Von wo wird verschraubt?
Wie wird abgedichtet?
Der Leitfaden zur Montage gibt Hilfestellungen fr die fachgerechte
Montageplanung und Durchfhrung.

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1.3.5
1.3
Fenster und Tren
1.3.6 Kontrolle, Lagerung und Transport
1.
Zwischen- bzw. Endkontrolle

Um unntige Nacharbeiten zu vermeiden und um sicherzustellen, dass ein
qualittskonformes Fenster an den Kunden geliefert wird, sind Kontrollen innerhalb des Fertigungsablaufes notwendig. Fehler werden somit frhzeitig erkannt
und knnen behoben werden.
Auf nachfolgender Seite haben wir einige Punkte aufgefhrt, die zu kontrollieren
sind.
Wo diese Punkte innerhalb des Fertigungsablaufes berprft werden, ist
abhngig von der jeweiligen Arbeitsweise des Betriebes (es bietet sich an:
Zwischenkontrolle an den Arbeitspltzen "Flgel in Rahmen einhngen" und
"Verglasen", Endkontrolle vor "Vorbereiten zum Versand").
2.
Transport und Lagerung fertiger Fensterelemente

Fertige Fensterelemente mssen wie folgt gelagert und transportiert werden:
n
stehend
rutsch- und kippsicher auf geeigneten Unterlagen

(z.B. Transportgestellen)
geschtzt vor Verschmutzung und Beschdigung
Bei Zwischenlagerung im Freien:

n
Abgedeckt bzw. Verpackt
Durch die Abdeckung bzw. Verpackung darf die Qualitt des Fensterelementes
nicht negativ beeinflusst werden (z.B. wird durch die Verwendung einer weien
oder hell pigmentierten und perforierten Folie ein Wrmestau vermieden).

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1.3.6
1.3
Fenster und Tren
1.3.6 Kontrolle, Lagerung und Transport
Checkliste zur Zwischen- & Endkontrolle

entspricht das Fenster denVorgaben der Arbeitsvorbereitung
richtiges Profil?
richtige Farbe?
Auenmae korrekt?
richtige Aufteilung?
richtiger Anschlag (DIN links/rechts)?
richtige ffnungsart?
richtige Beschlagsausfhrung?
sind die Be- und Entlftungsffnungen vorhanden?
richtige Position der Be- und Entlftungsffnungen?
Wasserschlitzkappen vorhanden?
richtige Griffhhe?
sind die Ecken sauber verputzt?
ist die richtige Dichtung eingebracht?
sind die Dbellcher gebohrt?
ist das richtige Getriebe montiert?
stimmt der Abstand der Verriegelungspunkte?
stimmen die Schlieblechpositionen mit denen der Rollzapfen berein?
ist der Auflaufbock vorhanden?
ist das Kammerma in Ordnung?
hat der Kmpfer/ Pfosten die richtige Position?
werden Zubehrprofile bzw. Zubehr montiert oder geliefert?
Wetterschenkel montiert?
Balkontrgriff vorhanden?
Scheren- und Ecklagerkappen vorhanden?
richtige Wandanschlussprofile?
richtige Verbreiterung?
richtige Kopplung?
Mu sichtschutz bercksichtigt werden?
ist der Verglasungsdruck in Ordnung?
Sind die dichtungen richtig verputzt und unbeschdigt?
hat das Glas optische Mngel?
richtige Verklotzung?
Gngigkeit berprfen
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1.3.6
1.3
Fenster und Tren
1.3.7 Einbaurichtlinien
1.
Beanspruchung der Anschlussfugen

1. Schlagregen
2. Windlasten
3. Bedienung
4. Schall
5. Elementausdehnung
6. Unplanmiges Schlieen (Zuschlagen durch Wind)
2.
2.1
Fugenarten und Ausbildung

Arbeitsfugen
Die Fugen mssen keine Bewegungen aufnehmen. Die Fugenmasse hat nur
Abdichtungsfunktion.
2.2
Bewegungsfugen
Diese Fugen sind allen Einflssen aus Punkt 1.0 ausgesetzt. Sie mssen deshalb hheren Beanspruchungen standhalten und bedingen eine sorgfltige
Ausfhrung sowie besonders beanspruchbare Materialien. Nur so knnen
Bauschden verhindert werden.
Fr die Abdichtung zwischen Fensterrahmen und Bauwerk sind
Fugendichtmassen sehr gut geeignet, da sie Bauwerkstoleranzen ausgleichen
knnen, einfach zu verarbeiten sind und allen Beanspruchungen durch Wind,
Schlagregen und Bewegungen dauerhaft standhalten. Fugenbnder und
Einbauzargen sind ebenso geeignet, aber nicht so universell einsetzbar.
2.2.1
Fehlerquellen bei der Fugenplanung

1. Zu geringe Fugenbreite/Fugentiefe
2. Falsche Annahme der Bewegungsrichtungen
3. Ungengende Ausfhrung der Haftflchen (3-Seitenhaftung vermeiden,
Fugenflanken mssen fest und trocken sein).
2.2.2
Fehlerquellen bei der Ausfhrung

1. 3-Seitenhaftung
2. Haftstellen nass
3. Keine festen Haftflchen
4. Keine oder ungengende Tiefenbegrenzung
5. Geschlossenzellige Rundschnur
6. Falsches Fugenmaterial
7. Nichtbeachtung der techn. Richtlinien des Fugenmassen-Herstellers

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1.3
Fenster und Tren
2.2.3
Besondere Anforderungen
Besonders bei Schallschutz-Anforderungen muss der Zwischenraum zwischen
uerer und innerer Fuge bzw. Rahmenauenseite und Bauwerksanschluss
sorgfltig mit Mineralfaser (Glasfaser/Steinwolle) ausgefllt werden. Diese
dmpft den Schalldurchgang erheblich. Die hinterftterte Mineralfaser darf
nicht zu fest gestopft werden, um feste Kopplungen zwischen PVC-Blendrahmen und Bauwerk zu vermeiden. Ausfllen der Fugen (Vermrtelung) ist
falsch, denn dadurch wird eine direkte, feste Verbindung von Fenster zum
Baukrper hergestellt. Die Vermrtelung lst sich durch die Bewegungen des
Fensters und fllt heraus. Durch unkontrolliertes Schlieen (Wind: Flgel
zuschlagen usw.) werden die Fugen besonders belastet. Daher kann ein
Anschlu mit Putz auf Dauer nicht dicht sein. Der Putz brckelt ab, Wasser
kann eindringen und fhrt zu Bauschden. Fugenmassen federn zurck und
bleiben dicht.
Putzanschlussprofile aus PVC-berzogenen Winkelleisten bieten den Vorteil,
dass die Fugenmasse an ihren Haftflanken immer mit PVC in Berhrung
kommt. Dies lt eine Verfugung zu, auch wenn der anschlieende Putz noch
feucht ist. Eine einwandfreie feste Fugenflanke ist vorhanden und viele Fehlerquellen werden vermieden.
Durchbiegungen von Strzen sind in der Fugenbemessung zu bercksichtigen
(Baustatiker fragen!).

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1.3
Fenster und Tren
Befestigungspunkte im Mauerwerk
50
50
= Befestigungspunkte
A = Ankerabstand max. 700 mm

E = Abstand von der Innenecke
ca. 150 mm
Bei Pfosten und Riegel Abstand
von der Innenkante Profil
ca. 150 mm
Bei nicht weien Profilen
ca. 250 mm

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1.3.7
1.3
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2.3
Schutzfolierung
Bei Profilen, die werkseitig mit Schutzfolie versehen sind, ist die Schutzfolie
unmittelbar nach der Befestigung im Baukrper zu entfernen und die
Profiloberflche auf Mngel zu prfen. Werden Mngel festgestellt, so sind
diese unverzglich zu beanstanden.
2.4
Lagerung und Transport

Unterlagen, Zulagen usw. sollen rutsch- und kippsicher sein (Holzplatten,
Paletten, Gestelle). Alle Fenster- und Tr-Elemente stehend transportieren.
Druckstellen und Durchbiegungen vermeiden.
Verpackungen drfen keine schdlichen Auswirkungen haben.
Wrme- und Wasserstau durch Verpackung unbedingt vermeiden.
3.
3.1
3.1.1
Einbau
Bauseitige Grundlagen
Matoleranzen im Hochbau DIN 18 202
Bauwerksffnungen nach folgender Tabelle berprfen:
Oberflche der Bauteile
nicht fertig (z.B noch

nicht geputztes Mauerwerk)
zulssige Abweichungen bei Nennmabereich

bis 2,5 m
ber 2,5 m
bis 5 m
ber 5 m
10 mm
15 mm
20 mm
10 mm
15 mm
fertig (z.B. geputztes

5 mm
Mauerwerk, Mauerwerk aus
Vormauersteinen, Sichtbeton)
3.1.2
Hhenbezugspunkte
Der Auftraggeber hat fr entsprechende Hhenangaben (Meterriss) zu sorgen.
Die Hhenbezugspunkte mssen in jedem Geschoss mind. einmal vorhanden
sein. Abstnde der Bezugspunkte max. 10 m. Die Hhenpunkte sollten vor
Montagebeginn berprft und bei Unstimmigkeiten dem Auftraggeber sofort
mitgeteilt werden.
3.1.3
Lage im Bauwerk
Alle Elemente sind, wenn nicht anders verlangt, lotrecht, waagerecht und
fluchtgerecht einzusetzen.
Waagerechten drfen maximal 1,5 mm/m (Wasserwaagengenauigkeit) betragen,
insgesamt jedoch hchstens 3 mm. Die Funktion und das Erscheinungsbild
drfen dabei nicht beeintrchtigt sein.
Diese maximale Abweichung aus der Lotrechten ist auch einzuhalten um den
Uw- Wert nicht zu beeinflussen.
Die genaue Lage der Fenster- und Tr-Elemente im Baukrper ist mit dem
Auftraggeber/Planer schriftlich zu vereinbaren.
3.1.4
Allgemeine Vorgaben
Beim Einbau sind die RAL-Gterichtlinien und der GKF zu beachten.
Die nachfolgenden Einbausituationen (Register 2.7.2) sind schematische
Beispiele!

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4.
4.1
Verbindung zum Baukrper

Befestigungsmittel
Dbel, Anker, Schlaudern, Einschlaganker, Montageschienen, Einbauzargen
usw.
n
4.2
Die Befestigungselemente (Schlaudern, Dbel usw.) sind so zu whlen,

dass die Elementausdehnungen an den Bauwerksanschlssen nicht behindert werden (Spezialdbel sind zu empfehlen).
Befestigung
Montagefixierung und Ausrichtung mit Keilen. Eine diagonale Verkeilung ist zu
empfehlen (jedoch nicht unmittelbar an den Ecken).
Mindestens 10 mm Baufuge belassen, um eine sptere einwandfreie Abdichtung zu ermglichen.
Befestigungspunkte sind folgendermaen zu whlen:
n
100 - 150 mm von den Innenecken entfernt.
Abstnde zueinander max. 700 mm
Einbaurichtlinien auf Seite 3 beachten.
Achtung

Bei einbruchhemmenden Tren und Fenstern sind druckfeste Hinterftterungen zwischen Wand und Blendrahmen an allen Verriegelungspunkten
einzusetzen.
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5.
5.1
Fugen zwischen Rahmen und Bauwerken

Breite
An den Laibungsanschlssen sowie am Sturz sind mglichst gleich breite Fugen
zu belassen. Folgende Tabelle ist zu beachten, wenn Silikondichtmassen als
Fugendichtungsmaterial eingesetzt werden.
Fugenausbildung (Mindestfugenbreite b in mm)
Oberflchen
der Fensterprofile
bei stumpfem Anschlag
bei Innenanschlag
fr Elementlngen bis
fr Elementlngen bis
1,5 m
2,5 m
3,5 m
4,5 m
2,5 m
3,5 m
4,5 m
wei
10
15
20
25
10
10
15
nicht wei
15
20
25
30
10
15
20
Bei einer Laibung mit Anschlag ist der Mindestabstand von 10 mm zwischen
Fensterebene und Anschlag einzuhalten.
5.2
Abdichtung
Die Anschlussfuge zum Bauwerk ist je nach Anforderung mit wrme- bzw.
schalldmmenden Materialien wie Mineral- bzw. Glaswolle oder anderen komprimierbaren Dmmmaterialien auszufllen.
Beim Einbringen des Dmmaterials muss darauf geachtet werden, dass die fr
Abdichtung notwendige Fugenbreite und -tiefe frei bleibt.
Fllschume nur anwenden, wenn diese nicht nachreagieren und sich mit
PVC-Rahmen und Dichtstoff vertragen.
Die Dmmung der Anschlussfuge mit PU-Schaum sollte schriftlich im Angebot
und in der Auftragbesttigung vereinbart werden.
Bitumhaltige Stoffe sind bei direktem Kontakt mit dem Profil nur bedingt einsetzbar, da diese Stoffe auf der PVC-Oberflche zu starken Verfrbungen
fhren, die nicht mehr zu entfernen sind.
Bei der Abdichtung der Fuge sollte nach dem Grundsatz "innen dichter als
auen" vorgegangen werden.
Bei Verwendung von Silikon und anderen Dichtstoffen gilt, sofern nicht anders
gefordert, die Faustregel: die Dichtstoffdicke entspricht der halben Fugenbreite.
Beim Abdichten mit vorkomprimierten Dichtbndern und Bauabdichtungsbahnen sind die Verarbeitungshinweise der Hersteller zu beachten.

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1.3
Fenster und Tren
6.
Achtung
Allgemeines, Hinweise
n
Bei besonders breiten Elementen mit dem Auftraggeber die Gre der mglichen Sturzdurchbiegung klren, damit eine entsprechende Bauwerksfuge
ausgebildet werden kann.
Krfte aus Bauwerksbewegungen drfen nicht auf das eingebaute Element

bertragen werden.
Nach Einbau der Elemente sofort mit dem Auftragnehmer eine Abnahme
(nach VOB) vornehmen.
Bei bauseitigen Auenfensterbnken aus Natur- oder Kunststein sollte eine

Futterleiste oder ein entsprechendes Profil (zwischen unterem Rahmen und
Fensterbrstung) eingesetzt werden.
Damit werden Wrmebrcken zwischen Auen- und Innenfensterbank vermieden.
Metalle wie Blei, Kupfer oder kupferhaltige Legierung (z. B. Messing) drfen
nicht zusammen mit Aluminium eingebaut werden (auch nicht im Flssigkeitsbereich). Verzinkte Stahlteile, Bauteile aus Edelstahl oder Zink knnen
mit Aluminium problemlos verarbeitet werden.
Aluminiumbauteile drfen Kratz- und Stobeanspruchungen nicht ausgesetzt

werden. Werden Mauer- und Putzarbeiten nach dem Einbau durchgefhrt, so
sind diese zum Schutz gegen Baumaterialien am besten mit dazu geeigneten
selbsthaftenden, glatten UV-bestndigen Kunststoff-Folien abzudecken.
Da Aluminium ein anderes Ausdehnungs verhalten hat, sollte keine feste
Einbindung im Putz oder Baukrper vorgenommen werden.
Die Befestigung zwischen Aluminium und Baukrper sollte grundstzlich
gleitend ausgebildet sein.
Die Lngennderung bei Aluminium betrgt ca. 1,2 mm/m bei einem
Temperaturunterschied von 50C. Lngen ber 3 m sollten nicht ohne
Stoverbindung (Dehnfuge) eingebaut werden.

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1.3
Fenster und Tren
1.3.8 Lftung, Allgemeine Grundlagen
1.
1.1
Allgemein
Geltungsbereiche dieser Richtlinie
Die Auswahl des richtigen Lftungskonzeptes muss durchdacht und sorgfltig
geplant werden. Diese Richtlinie dient lediglich der Untersttzung der Planung
und Fertigung und ersetzt nicht die Erstellung eines normkonformen Lftungskonzeptes. Die Inhalte stellen informative Auszge und Zusammenfassungen
dar, die zur Auswahl und Planung der profine Produkte dienlich sind.
Die benannten Richtlinien und Normen sind zwingend einzuhalten.
Eine Gewhrleistung seitens profine fr ein nicht norm- und richtliniengerechtes Lftungskonzept oder fr nicht bestimmungsgeme Anwendung kann
nicht erfolgen.
Die Verarbeitungsrichtlinien sind einzuhalten, um die entsprechend dargestellten Leistungseigenschaften zu erreichen.
1.2
Normen, Richtlinien
n
DIN 1946-6 (Mai 2009) Raumlufttechnik Teil 6: Lftung von Wohnungen

Allgemeine Anforderungen, Anforderungen zur Bemessung, Ausfhrung und
Kennzeichnung, bergabe/bernahme (Abnahme) und Instandhaltung.
DIN EN 13141-1 (Mai 2004) Lftung von Gebuden Leistungsprfungen

von Bauteilen/Produkten fr die Lftung von Wohnungen, Teil 1: Auenwand- und berstrmluftdurchlsse.
DIN 18017-3 (September 2009) Lftung von Bdern und Toilettenrumen

ohne Auenfenster- Teil3: Lftung mit Ventilatoren Ift Richtlinie LU-01/1
(Juni 2007) Fensterlfter, Leistungseigenschaften.
Ift Richtlinie LU-02/1 (Mrz 2010) Fensterlfter, Empfehlung fr die

Umsetzung von lftungstechnischen Manahmen im Wohnungsbau.
Alle am Fensterelement eingesetzten Lftungseinrichtungen unterliegen dabei

den bauphysikalischen Anforderungen der Produktnorm DIN EN 14351-1 und
den Anforderungen der EnEV oder hnlichen landesspezifischen Gesetzen.

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1.3
Fenster und Tren
2.
2.1
Einfhrung in das Thema Lftung

Vorbemerkungen
Lftung ist mit dem Ziel der Schaffung eines gesunden Raumluftklimas die
Vorrausetzung um Schimmelpilzbildung und Schden an der Bausubstanz zu
vermeiden bzw. Giftstoffe und Feuchtigkeit in der Luft aus den Wohnrumen
abzuleiten.
Das Raumklima als Wohlfhlfaktor
Die Faktoren fr hohe Luftfeuchtigkeit
Eine relative Luftfeuchtigkeit von 40% bis 65% wird allgemein als behagliches
Raumklima empfunden (Abb. 1). Aber eine Vielzahl an alltglichen Ttigkeiten
sorgt fr einen stndigen Anstieg der Luftfeuchtigkeit vom Wasserdampf bei
der Haushalts- und Krperpflege bis hin zur natrlichen Feuchtigkeitsabgabe
von Menschen, Tieren und Pflanzen.
Abb. 1: Wohlfhlklima
Wassergehalt der Luft/m3 bei

unterschiedlichen Raumtemperaturen
Abkhlung wird zum Problem

Problematisch wird hohe Luftfeuchtigkeit besonders bei fallenden Temperaturen
whrend der Heizperiode. Werden die Heizkrper heruntergeregelt, beispielsweise wenn niemand im Haus oder in der Wohnung ist, sinkt die Raumtemperatur und damit auch die Menge an Wasserdampf, die in der Luft gelst
sein kann.
Frher war dies kein Problem. Doch heutzutage, da Huser sehr gut abgedichtet sind und zudem ber zeitgeme Energiesparfenster mit Wrmedmm verglasungen verfgen, kann die Feuchtigkeit nicht mehr entweichen.
Im Gegensatz zu einem Kubikmeter Luft mit einer Temperatur von 20C, in
dem bis zu 17,3 Gramm Wasser gelst sein knnen (Abb. 2), kann die gleiche
Luft menge bei einer Temperatur von 0C lediglich 5 Gramm Wasser aufnehmen.
Abb. 2
Khlt also feuchte Luft von 20C auf 0C ab, dann fallen pro Kubikmeter
12,3 Gramm Wasser als Tropfen aus. Werden alte, zugige Fenster durch
moderne, luftdichte Fensterelemente ersetzt, muss das Lftungsverhalten
dementsprechend angepasst werden.
Taupunkttemperatur
Da die Luftfeuchtigkeit 100% nicht bersteigen kann, gibt es einen Punkt, an
dem die Luft keine Feuchtigkeit mehr aufnimmt sondern die Feuchte aus der
Luft ausfllt. Da dieser Wert abhngig ist von der Temperatur, spricht man hier
von der Taupunkt temperatur, also der Lufttemperatur, bei der die relative Luft
feuchte 100% betrgt und damit der Tauwasserfall beginnt.
So liegt die Taupunkttemperatur von 20C warmer Luft und einer relativen Luft
feuchte von 50% bei 9,3C. Khlt die Luft auf weniger als 12,6C ab, steigt die
Luftfeuchtigkeit auf ber 80% und die Gefahr der Schimmelpilzbildung besteht.
Luftbestandteile und lftungsbeeinflussende Faktoren
Abb. 3

Selbstverstndlich ist nicht nur der Feuchtegehalt der Luft, also die relative
Luftfeuchtigkeit, fr ein gesundes Raumklima verantwortlich. Auch die anderen
Bestandteile der Luft wie Kohlendioxid und Kohlenmonoxid sowie Gerche und
Schwebstoffe sind mit ausschlaggebend dafr, ob wir dem Bedrfnis unseres
Krpers nach frischer Luft gerecht werden.
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1.3
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Kohlendioxid
Der wichtigste Richtwert fr die Raumlftung ist der Kohlendioxidgehalt. Der
CO2-Gehalt der Raumluft steigt zwar bei Anwesenheit von Personen an, bei
normaler Raumnutzung ist jedoch keine Lftung zur Reduzierung der CO2Werte notwendig.
Kohlenmonoxid
Der Kohlenmonoxidgehalt ist nur in Rumen mit einer offenen Feuerstelle relevant, da CO-Gase nur entstehen, wenn eine Verbrennung nicht planmig verluft. Grnde dafr knnen fehlgeleitete Abgase oder die unzureichende Zufuhr
von Verbrennungsluft sein.
Da Kohlenmonoxid ein geruchloses Gas ist, wird es nicht vom Bewohner wahrgenommen und ist daher besonders gefhrlich.
Sauerstoff
Der normale Sauerstoffanteil der Luft liegt bei ca. 20%, aber auch niedrigere
Werte sind nicht gesundheitsschdlich. Da akuter Sauerstoffmangel jedoch zu
Konzentrationsmngeln und Ermdungserscheinungen fhren kann, empfiehlt
sich regelmiges, kurzes Stolften fr die ntige Frischluftzufuhr.
Gerche und Schwebstoffe
Im Gegensatz zu Kohlenmonoxid, Kohlendioxid und Sauerstoff sind Gerche
und Schwebstoffe wie beispielsweise Zigarettenrauch in der Luft wahrnehmbar.
Derartige Verschmutzungen vermitteln am deutlichsten das Gefhl von
schlechter Luft und lsen den Wunsch nach frischer Luft aus.
Meteorologie
Zu den wichtigsten Faktoren eines effektiven Lftungsverhaltens zhlt die Lage
der geffneten Fenster. Umstrmt der Wind ein Gebude, so entsteht auf der
dem Wind zugewandten Seite ein Staudruck und auf der dem Wind abgewandten Seite ein Unterdruck.
Zudem wird die Lftungsrichtung von den Temperaturen der Innen- und
Auenluft beeinflusst. Wer die Druckdifferenz richtig ausnutzt, sorgt fr einen
schnelleren und effektiveren Luftaustausch.
Offenes Feuer
Fr den Betrieb einer offenen Feuersttte ist eine ausreichende Zufuhr von
Verbrennungsluft unverzichtbar. Daher mssen bei der Aufstellung von Feuersttten alle gesetzlichen Regelungen der jeweiligen obersten Bauaufsichts
behrde des entsprechenden Bundeslandes beachtet werden.

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1.3
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Vernnftiges Lften
Gerade in unseren immer besser gedmmten Wohnrumen ist richtiges, regelmiges Lften wichtiger denn je. Whrend frher zugige Huser und undichte
Fenster fr eine stetige, wenn auch ungewollte, Durchlftung sorgten, sind
unsere Huser heutzutage gut isoliert und abgedichtet, um den Wrmeverlust
mglichst niedrig zu halten.
Oft wird dabei jedoch vergessen, wie wichtig ein vernnftiges Lftungsverhalten ist, um ein gesundes Raumklima zu erreichen. Wird zu wenig gelftet, steigt die relative Luftfeuchtigkeit stetig an und es entsteht schnell ein zu
feuchtes Raumklima, dass das Wachstum von Schimmelpilzen begnstigt.
Daher gilt es, ein gesundes Gleichgewicht zwischen einem vernnftigen
Lftungsverhalten und minimalem Wrmeverlust zu erreichen, um einerseits
eine Nachhaltigkeit beim Energieverbrauch sicherzustellen, andererseits in
Hinsicht auf den Gebude schutz dafr zu sorgen, dass die Bausubstanz nicht
angegriffen wird.
Die einfachste Art der Lftung ist das ffnen der Fenster durch den Nutzer
(Bewohner). Dabei ist die richtige Art der Lftung aber entscheidend.
Bei Spaltlftungen z. B. Fenstern,

die dauernd in Kippstellung stehen
wird Energie vergeudet, Luft nicht
komplett ausgetauscht, Mbel und
Wnde werden extremen Temperaturwechseln ausgesetzt.
Zehn Minuten Querlftung durch zwei

gegenber liegende, offene Fenster
ist die beste Art situativen Lftens.
Die gesamte Raumluft wird ausgetauscht, die gespeicherte Wrme
heizt die frische Luft ohne groe
Verluste schnell wieder auf.
Wo nicht sichergestellt werden kann, dass eine ausreichende Durchlftung

durch ffnen der Fenster (Bedienung durch Menschen) hergestellt wird, bzw.
diese Pflicht dem Bediener hinsichtlich Komforts nicht auferlegt werden soll,
kommen Lftungssysteme zum Einsatz.
Ein intelligentes Lftungssystem garantiert das richtige Ma an Luftaustausch
und vermeidet zu hohe Wrmeverluste, bei gleichzeitig gut isolierten und abgedichteten Fenstersystemen. Diese Anforderung erfordert verschiedene
Lftungssysteme fr die unterschiedlichen und mglichen Bau- und
Lftungssituationen.
Die Definition der Anforderung findet statt im Lftungskonzept
(nach DIN 1946-6: 2009-05):
Fr neu zu errichtende oder zu modernisierende Gebude mit lftungstechnisch
relevanten nderungen ist ein Lftungskonzept zu erstellen. Das Lftungskonzept umfasst die Feststellung der Notwendigkeit von lftungstechnischen
Manahmen, sowie die Auswahl des Lftungssystems unter Bercksichtigung
bauphysikalischer, lftungs- und gebudetechnischer, sowie auch hygienischer
Gesichtspunkte.

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2.2
Lftungskonzept - Notwendigkeit lftungstechnischer Manahmen

Die Norm DIN 1946-6 regelt freie und ventilatorgesttzte Lftung von
Wohnungen und gleichartig genutzten Raumgruppen, sogenannten Nutzungseinheiten.
Faustformel
Die Erstellung eines Lftungskonzeptes ist erforderlich wenn:
n
in einem Mehrfamilienhaus mehr als 1/3 der Fenster ausgetauscht werden

und
in einem Einfamilienhaus mehr als 1/3 der Fenster ausgetauscht werden,

bzw. mehr als 1/3 der Dachflche abgedichtet wird.
Fr das Lftungskonzept sind Klassifizierungen und Typisierungen definiert,

um die verschiedenen notwendigen lftungstechnischen Manahmen ermitteln
und planen zu knnen.
2.3
Auswahl von Lftungssystemen

Die Auswahl des Lftungssystems hngt von den zu erreichenden Leistungseigenschaften und den baulichen Gegebenheiten ab. Zu bercksichtigende
Anforderungen sind hierbei:
Allgemeine Anforderungen
(Vorgaben durch Richtlinien und Normen)
n
Brand- und Schallschutz
Anforderung an die Nutzung (Behaglichkeit)
Luftvolumenstrme in besonderen Rumen
Spezielle Anforderung
(Anforderungen fr die jeweilige Bausituation)
n
Realisierung der Luftvolumenstrme
erhhte Raumluftqualitt ( Hygiene)
erhhte Energieeffizienz
erhhter Schallschutz
Fr fensterlose Rume wie Kchen und Toiletten ist zustzlich die DIN 18017-3
zu beachten.

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2.4
Lftungssysteme
Grundstzlich unterscheidet die DIN1946-6 zwei Basisarten von Lftungssystemen
2.4.1
Freie Lftung
Der Luftaustausch wird ohne Luftstromerzeugende maschinelle Untersttzung
ber physikalische Eigenschaften (unterschiedlicher Luftdruck) im Gebude
sichergestellt. Hauptanwendung ist der Feuchtschutz (siehe Punkt 2.5).
Unterschieden wird dabei
n
Querlftung
Nutzung des Luftdruckunterschiedes auf verschiedenen Gebudeseiten.
Luft strmt von einer Auenwand ein, quer durch das Gebude und die
Rume und zur gegenberliegenden Auenwand wieder aus, zum Beispiel
durch geffnete Fenster/Tren oder selbstttige mechanisch Lftungselemente.
Abb. 1: Freie Lftung, Querlftung
Schachtlftung (Abb. 2)
Unterdruck in der Wohnungseinheit sorgt fr nachstrmende Luft von auen
durch selbstttige mechanisch Lftungselemente und wird ber einen
Schacht abgefhrt.
Abb. 2: Freie Lftung, Schachtlftung
2.4.2
Ventilatorgesttzte Lftung
Der Luftaustausch wird mittels Ventilatoren erzeugt. Diese saugen die Luft aus
den Wohnungseinheiten ab. Durch den entstehenden Unterdruck strmt wiederum durch selbstttige mechanische Lftungselemente Luft von auen nach.
Anwendung ist fr alle Lftungsarten mglich (siehe Punkt 2.5).
Unterschieden wird hierbei:
Abb. 3: Ventilatorgesttzte Lftung,

mit Installationsschacht
Mit Installationsschacht
Der Ventilator ist in einem dafr vorgesehenen Schacht untergebracht
(nicht an der Auenwand)
Ohne Installationsschacht
Ventilator sitzt an der Auenwand
Die Angabe der Ventilatorleistung (Luftvolumen in m/h) ist ein Kriterium fr die
Planung des zu erzeugenden Luftaustauschs und den einzusetzenden.

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2.5
Klassifizierungen von leistungsabhngigen Lftungsarten

Unabhngig von der Umsetzung als freie oder ventilatorgesttzte Lftung ist
der notwendige Lftungsbedarf nach DIN 1946-6 in vier Lftungstypen zu klassifizieren. Jede hat Auswirkungen auf die Leistungseigenschaften der spter
eingesetzten Produkte. Diese Typen sind keine Einzelkriterien sondern oft in
Kombination untereinander zu realisieren:
1. Lftung zum Feuchteschutz
Nutzerunabhngig, zur Vermeidung von Feuchteschden bei zeitweiliger
lngerer Abwesenheit (z.B. wie Urlaub, nicht bewohnte Rume)
2. Reduzierte Lftung
Sicherstellung des Luftaustausch bei zeitweiliger krzerer Abwesenheit
(z.B. whrend der Arbeitszeit )
3. Nennlftung
Sicherstellen der hygienischen Anforderungen und der Erfordernisse des
Bautenschutzes bei Anwesenheit der Nutzer
4. Intensivlftung
Abbau von Lastspitzen (z.B. nach Veranstaltungen)
2.6
Planung, Beratung und Erstellung von Lftungskonzepten

Lftungskonzepte erstellen und damit auch die Auswahl der einzusetzenden
Produkte kann jeder Fachmann, der in der Planung, der Ausfhrung oder der
Instandhaltung von lftungstechnischen Manahmen oder mit der Planung und
Modernisierung von Gebuden betraut ist.
Durch die vielen unterschiedlichen zu beachtenden Faktoren ist ein standardisiertes Lftungskonzept nicht mglich. Jede Nutzungseinheit ist individuell
zu betrachten und zu planen !

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3.
3.1
Realisierung von Lftungskonzepten

Produkte und Leistungseigenschaften
Die Ift Richtlinie LU-01/1 definiert Produkte fr Lftungssysteme nach
Anwendungsbereichen im und am Fensterelement, bzw. in der Fensterlaibung.
Sie legt die jeweils erforderlichen Leistungseigenschaften fr diese fest.
Die Richtlinie ist gltig fr Fensterlfter, das sind alle Lftungsgerte oder
-elemente, welche in das Fenster integriert sind oder in direktem Zusammenhang mit dem Fenster stehen.
3.2
Fensterlfter Typen
Auf Grund der unterschiedlichen Anforderungen ist eine weitere Unterteilung
nach Position und Ausfhrung notwendig:
Fensterlfter
Fensterfalzlfter oder
beschlagsgeregelter Lfter
Ventilatorgesttztes
Lftungsgert
Lftungselement
Aufsatzelement
Ventilatorgesttztes
Lftungsgert
Lftungselement
Lftungselement
Mechanisch geregelte Vorrichtung ohne ventilatorgesttzten Antrieb, die das

Durchstrmen von Luft ermglicht.
Ventilatorgesttztes Lftungsgert
Vorrichtung bei der das Durchstrmen der Luft mit motorgetriebenen Ventilatoren
erzeugt bzw. verstrkt wird.
3.2.1
Fensterfalzlfter
Lftungsgerte oder -elemente die im Falzbereich des Fensters integriert sind
oder den Falzbereich als Lftungsweg nutzen.
Abb. 1: Fensterfalzlfter
3.2.2
Aufsatzelemente
Lftungsgerte oder elemente, die direkt am Blendrahmen montiert sind.
Abb. 2: Aufsatzelemente
3.2.3
Beschlagsgeregelte Lfter (Abb. 3)

Lftungsgerte oder elemente, die durch den Falzbereich in Kombination mit
dem Fensterbeschlag die Lftungseigenschaften herstellen.
Abb. 3: Beschlagsgeregelte Lfter

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3.3
Leistungseigenschaften
Zur Ermittlung der Leistungseigenschaften werden wiederum die Anforderungen
an Lftungselemente und an ventilatorgesttzte Gerte getrennt betrachtet und
erhoben. Diese Leistungseigenschaften bestimmen die Auswahl des einzusetzenden Lftungssystems in Abhngigkeit mit der bauseitigen Anforderung.
Luftvolumenstrom
und Strmungskoeffizienten
Der Kernpunkt bei der Bewertung einer Lftungseinrichtung ist die durchstrmende Luftmenge m/h im Verhltnis zum anliegenden Druck in Pa unter
Bercksichtigung der Strmungsverhltnisse.
Dieser Wert wird gekennzeichnet als Strmungskoeffizient. Anhand dieses
Wertes kann der Luftaustausch pro Lftungseinrichtung im Verhltnis zur
Wohneinheit ermittelt werden.
Luftdurchlssigkeit
Klassifizierung des Luftstroms bei verschliebaren Fensterlftern:

Luftdurchlssigkeit in geschlossenem Zustand wird bewertet und gekennzeichnet mit den Klassen 1 4 unabhngig von der Ausfhrung.
Schlagregendichtheit
Es wird geprft ab welchen Auenbedingungen Wassereintritt mglich ist.

Im offenen Zustand (Luft strmt durch): Die erreichten Werte werden klassifiziert
in 1 (10 Pa) bis 6 (>150 Pa).
Im geschlossenen Zustand (kein Luftaustausch): Es gelten die Prfklassen der
Fensterelementes 1A (0 Pa) bis 9A (600 Pa).
Wird der Wert nicht ermittelt, ist der Eintrag npd zulssig.
Luftschalldmmung
Die erreichten Werte werden in dB angegeben, dabei ist fr Aufsatzelemente

die Differenz zum Norm-Schallpegel kleiner Bauteile zustzlich angegeben.
Zustzlich anzugeben bei ventilatorgesttzten Lftungsgerten:
Der Eigengeruschpegel des Gertes in dB.
Thermodynamische Prfung
Wird nur bei Ventilatorgesttzten Lftungsgerten ermittelt:

Kennzahl der Wrmerckgewinnung in %.
Frostschutzstrategie
Nur fr ventilatorgesttzte Lftungsgerte: bei Gerten mit Zu- und Abluft sind
Tauwasserbildung und die Gefahr der Vereisung zu beachten und bei
Frostschutzeinrichtungen entsprechend zu prfen.
Filter und Insektenschutz
Sind solche Einrichtungen vorhanden sind sie auszuweisen. Bei Einsatz von
Filtern ist eine zustzliche Prfung ber die Wirkung des Filters (Pollen,
Staubgre etc.) erforderlich.
Tauwasserbildung
Einsatz von Feuchteunempfindlichem Material, sowie konstruktive Manahmen

zur Abfhrung von Tauwasser sind bei Gefahr von Tauwasserbildung sicherzustellen.
Interne Leckage
Nur fr ventilatorgesttzte Lftungsgerte: bei Gerten mit Zu- und Abluft ist
eine entsprechende Prfung notwendig, die beschreibt wie der gewnschte
Differenzdruck sicherzustellen ist.

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Regelung
Bei allen nicht selbstttigen oder steuerbaren Fensterlftern mssen durch den
Hersteller Angaben zu mglichen Einstellungen gemacht werden.
Einbruchhemmung
Prfung und Klassifizierung in die Klassen WK1 bis WK6. Bei nicht geprfter
Eigenschaft ist die Angabe npd zulssig.
Energieverbrauch
Ist nur fr ventilatorgesttzte Lftungsgerte anzugeben: Motorleistung in Wh/m.
Dauerhaftigkeit
Lebensdauer und Wartungsempfehlungen mssen durch den Hersteller

definiert werden.
Handhabung, Einbau, Instandhaltung und Wartung
Der Hersteller muss zu diesen Punkten Angaben liefern.
Wrmetechnische Eigenschaften
Der Wrmedurchgangskoeffizient (U-Wert) von Fensterlftern ist nicht relevant,

da auch der U-Wert des Fensters nicht signifikant verndert wird.
3.4
Vorgehensweise beim Erstellen des Lftungskonzeptes

Die Ift Richtlinie LU-02/1 erlutert anhand verschiedener Beispiele die notwendigen Manahmen fr Norm- und Richtlinienengerechte Ausfhrungen. In der
Richtlinie wird die Vorgehensweise, sowie die Auswahl des richtigen Lftungs
systems anhand der geforderten Leistungseigenschaften beschrieben.
4.
Auswahl Lftungssystem und Fensterbau

Detaillierte Informationen, fr die durch den Fensterbauer machbaren Lftungskonzepte bieten die beiden IFT Richtlinien LU-01/1 und LU-01/2. Im Punkt 3
dieser Richtlinie werden einige Eckpunkte genannt, die wichtig zur Auswahl der
Produkte und des Lftungssystems sind.
Fr den Einsatz der Produkte der profine sind die IFTRichtlinien zu befolgen.
Die am Fenster eingesetzten Lftungseinrichtungen unterliegen zustzlich der
DIN EN 13141-1, die im Bereich der technischen Gebudeausrstung /
Anlagen zur Lftung und Klimatisierung / Maschinelle und natrliche Lftungen
von Wohnungen die Leistungsprfungen fr Bauteile / Produkte fr die Lftung
von Wohnungen im Anwendungsbereich Auenwand und berstrmluftdurchlsse regelt.
profine bietet hier neben den unterschiedlichen Produkten zur Realisierung auch
beratende Untersttzung an. Ein entsprechendes Formular finden sie umseitig.
Sollten Sie weitere Fragen zum Thema Lftung und Lftungssysteme haben,
fllen Sie einfach das Formular auf der nachfolgenden Seite aus und senden
Sie es an das profine Kompetenzcenter.
5.
Lftungssysteme und Werte

Es stehen je nach Fenstersystem im Produktprogramm der profine mehrere
Lftungssysteme zur Auswahl. In Register 2.5.4 werden die Produkte entsprechend Ihrem Einsatzgebiet dargestellt.
Die getroffenen Aussagen zu Klassifizierung, Lagerung und Transport,
Leistungseigenschaften, Verarbeitung, Montage und Wartung entsprechen den
Forderungen der Ift Richtline LU-01/1 an den Hersteller.

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1.3.9 Bedienung, Reinigung und Pflege
Bedienung
An Ihren Fenstern sind Markenbeschlge montiert. Beachten Sie bitte, dass
der Griff stets in der Stellung senkrecht oben, waagerecht oder senkrecht
unten verbleibt.
Zwischenstellungen verursachen Fehlbedienungen (ausgenommen Beschlge
mit Spaltlftung). So kann es passieren, dass sich der Fensterflgel im gekippten Zustand auch noch drehen lsst. Erschrecken Sie nicht. Die Schere des
Beschlags hlt den Flgel oben sicher fest. Stellen Sie den Griff in Kippstellung
und drcken den Flgel in denRahmen zurck. Anschlieend drehen Sie den
Griff von der Kipp- in die Verschlussstellung.
Sie knnen das Fenster jetzt wieder wie gewohnt bettigen.
Kippen
Drehen
Schlieen
Reinigung von Kunststoff-Profilen

Normal verschmutzte Fensterrahmen knnen leicht mit handwarmem Wasser,
unter Zusatz eines Geschirrsplmittels, gereinigt werden. Die Anwendung von
Scheuermitteln sowie eine trockene Reinigung mit dem Staubtuch oder hnliches ist unbedingt zu vermeiden.
Stark verschmutzte Rahmen knnen ohne groe Mhe mit einem speziellen
Reiniger von profine gepflegt werden.
Achtung!
Alle lsungsmittelhaltigen Reinigungs- und Poliermittel drfen nicht verwendet
werden, speziell auch Nagellackentferner oder sogenannte Plastikreiniger.
Reinigung von Aluminium-Oberflchen
Um das dekorative Aussehen des Aluminiums zu erhalten, ist eine Reinigung
in Intervallen erforderlich. Nach Montage der Bauteile und vor der
Bauabnahme muss eine Grundreinigung erfolgen. Hierzu sind saubere Tcher
oder Schwmme zu verwenden.
Fr weie Fensterrahmen:
KRACLEAN extra
Fr farbige Fensterrahmen und Holzdekor:
KRACLEAN color
Diesen Reiniger erhalten Sie bei Ihrem
Fensterlieferanten.
Eloxierte Oberflchen werden mit warmem Wasser, dem ein chlorfreies Reinigungsmittel (z. B. Splmittel) zugegeben wird, gereinigt. Es sollte nur mit einem
Tuch oder Schwamm und Wasser gearbeitet werden. Bei stark verschmutzten
Oberflchen empfehlen wir den Einsatz von speziellen Eloxalreinigern.
Um eine gleichmige, schlierenfreie Oberflche zu erhalten, das Aluminium
anschlieend mit einem trockenen Tuch nachpolieren.
Pulverbeschichtete Oberflchen werden bei leichten Verschmutzungen in der
gleichen Art wie bei eloxierten Oberflchen beschrieben, gereinigt. Nach der
Reinigung sollte mit klarem Wasser gut nachgesplt werden. Fr stark verschmutzte Bauteile sind spezielle Reinigungsmittel, z. B. Lackreiniger und
Politur aus der Autoindustrie zu verwenden. Anschlieend mit einem Leder
oder trockenem Tuch abtrocknen.
Achtung!
Keine Suren oder alkalische Reiniger, Scheuermittel, Topfreiniger, Laugen,
Mrtel, Kalkwasser, Nitroverdnnung oder hnliches verwenden.
Dichtungen pflegen
Auch die umlaufenden Dichtungen sollten regelmig von Staub und anderen
Ablagerungen befreit werden. Ist einmal eine Dichtung aus ihrer Haltenut gezogen worden, so knnen Sie mit dem Daumen, beginnend am festsitzenden Teil,
die Dichtung wieder in die Nut eindrcken. Vermeiden Sie spitze Gegenstnde,
Sie knnten die Dichtung beschdigen.
Beschlagwartung
Ein- bis zweimal jhrlich sollten alle beweglichen Teile der Beschlge mit einem
harz- und surefreien l oder Fett behandelt werden. Die Schwergngigkeit
zeigt Ihnen eventuell schon frher diese notwendige Wartung an.
Die Beschlge besitzen Nachstellmglichkeiten. Sie sollten jedoch diese Justierungen dem Fachmann, also Ihrem Fensterlieferanten berlassen. Nur er kann
genau beurteilen, was zu tun ist.

Mastab
Register
Seite
1.3.9
1.3
Fenster und Tren
Glas reinigen
Glas reinigt man am besten mit klarem, warmem Wasser mit Hilfe eines guten
Fensterleders. Dabei knnen von den Dichtungen, falls Sie zu krftig darberreiben, schwarze Streifen auf das Leder bertragen werden. Wenn erforderlich,
kann dem Wasser ein wenig Splmittel zugesetzt werden.Die Anwendung von
scheuernden oder lsemittelhaltigen Pflegemitteln ist zu vermeiden.
Glas
Im Gegensatz zu den alten Einfachscheiben sehen Sie durch Ihre neuen Isolierglser alles verzerrungsfrei. Dies beruht auf den besonders planen Oberflchen.
Unter bestimmten Sonneneinfallswinkeln knnen infolge der Lichtbrechung auf
den planen und parallelen Glasscheiben Regenbogenfarben sichtbar werden
(Interferenzerscheinungen). Diese physikalische Erscheinung ist kein Qualittsmangel und deshalb kein Reklamationsgrund.
Wrmedmm-Isolierglas
Wrmedmm-Isolierglser bestehen aus zwei oder mehreren Glasscheiben.
Zwischen den Scheiben befindet sich getrocknete Luft oder ein spezielles Gas.
Am Rand werden die Isolierglser mit einer speziellen Dichtungsmasse luftund feuchtigkeitsdicht versiegelt.
Die Isolierfhigkeit beruht alleine auf der geringen Wrmeleitfhigkeit des eingeschlossenen Gases.
Hinweis zur nachtrglichen Montage von Jalousien, Rollos oder Plissee:
Um eine ausreichende Luftzirkulation zwischen Innenbeschattungen und
Fensterscheiben zu gewhrleisten, mssen diese in ausreichendem Abstand
zur Verglasung platziert werden.
Damit wird die Bildung eines Hitzestaus, der ggf. zu Schden an der Verglasung
fhren knnte verhindert. Bitte beachten Sie hierzu die Montagehinweise der
Lieferanten.
Warum Glas beschlgt
In der letzten Zeit sieht man hin und wieder ein Phnomen, das frher eher
selten vorkam:
Tauwasser an der Witterungsseite, also der Auenseite des Fensterglases. Wer
gerade sein veraltetes Isolier- oder Einfachglas gegen modernes Wrmedmm-Isolierglas ausgewechselt hat, reagiert oft enttuscht oder verrgert,
wenn er an seinem neuen Glas diese Erscheinung bemerkt, und empfindet sie
als Mangel. Zu recht? Um diese Frage zu beantworten, muss man sich das
Phnomen einmal genauer anschauen.
Tauwasser an der Auenscheibe
Damit Scheiben beschlagen, mssen zwei Voraussetzungen vorliegen:
sie mssen klter sein als die umgebende Auenluft, und diese Luft muss mit
Feuchtigkeit gesttigt sein. Denn Luft kann nur eine bestimmte Menge an
Feuchtigkeit aufnehmen, und zwar umso mehr, je wrmer sie ist. Trifft die
gesttigte Luft nun auf die kalte Scheibe, khlt sie ab und muss daher einen
Teil der enthaltenen Feuchtigkeit an der Oberflche abgeben: Das Wasser kondensiert auf der Scheibe, die Scheibe beschlgt.
In Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit etwa in der Nhe von Wasserlufen
kann es in den frhen Morgenstunden passieren, dass die Luft sich schneller
erwrmt als das Fensterglas. So kommt es dann zu Kondensation an der
Auenscheibe. Das ist im Grunde nichts anderes als die Bildung von Tau im
Gras. Betroffen sind vor allem Dachfenster: Sie khlen in der Nacht strker aus
als vertikale Scheiben, da sie in den kalten Nachthimmel sehen.

Mastab
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Seite
1.3.9
1.3
Fenster und Tren
Tauwasser an der Innenscheibe

Aber wieso ist das bei dem alten Isolierglas nicht passiert? Die Antwort ist
einfach: Das alte Glas hatte eine deutlich schlechtere Wrmedmmung, daher
ging viel mehr Wrme aus dem beheizten Innenraum verloren. Die Auenscheibe wurde also mitbeheizt auf Kosten des Wohnkomforts und der
Heizrechnung. Bei Wrmedmm-Isolierglsern passiert das so nicht mehr:
Die Isolierung zwischen Innen- und Auenscheibe funktioniert, die Heizwrme
bleibt im Raum und die Auenscheibe bleibt kalt. So kann sich vorbergehend Tauwasser bilden, wie bereits beschrieben.
Tauwasser an der Innenscheibe
Die Kondensation an Innenscheiben ist dagegen bei modernem Wrmedmmglas seltener als bei lterem Isolierglas aus demselben Grund:
Durch die verbesserte Wrmedmmung bleibt die Oberflchentemperatur des
Glases beinahe so hoch wie die Raumtemperatur. Daher kommt es nur noch
zum Beschlagen der Scheiben, wenn die Luft viel heien Wasserdampf enthlt,
etwa beim Kochen oder im Bad. Daher ist regelmiges Lften erforderlich:
Sonst kann die berschssige Luftfeuchtigkeit an den Wnden kondensieren!
Weitere Informationen dazu finden Sie unter 2.3.1 Lftung.
Fazit
Tauwasser an der Auenscheibe kann sich vorbergehend bilden meist
bei hoher Luftfeuchtigkeit am Morgen. Diese Erscheinung ist kein Mangel!
Sie zeigt die sehr hohe Wrmedmmung des Glases und ist daher eher
ein besonderes Qualittsmerkmal.
Quelle: Bundesverband Flachglas

Mastab
Register
Seite
1.3.9
System 76 Anschlagdichtung
2.1
Systembersicht
2.1.1 Hauptprofile und Zubehr
Wrmedurchgangskoeffizient
Heat transfer coefficient
bis Uf = 1,1 W/(m2K)
Widerstandsfhigkeit gegen Windlast

Resistance to wind load
bis Klasse C5 / B5
Schlagregendichtheit - Ungeschtzt (A)

Tightness against driving rain unprotected (A)
bis 9A
Luftdurchlssigkeit
Air permeability
bis Klasse 4
Schallschutz
Sound insulation
bis 47 dB
Einbruchhemmung
Burglar-resistant
bis RC 2 (WK 2)
System Highlights
System highlights
Anschlagdichtungssystem mit 76 mm Bautiefe, in modernem

Design.
Verschweibare PCE oder EPDM Dichtung in lichtgrau oder
schwarz.
Hohe Thermostabilitt durch intelligente Kammerkonstruktion.
Schnelle und effektive Be- und Entlftung - wahlweise nach
vorn oder verdeckt nach unten.
Einfach und fachgerechte Montage durch umfangreiches
Zusatz und Nebenprofilprogramm.
Einsatz von Glsern oder Fllung von 16 - 48 mm mglich.
Sttznocken und Aufdickungen in den Schraubkanlen
gewhrleisten eine einfach und sichere Montage.
Erhhte Wrmedmmung durch zustzliche Flgelfalzdichtung.
Schmale Ansichtsbreite bei hoher Wrmedmmung.
Weather seal system with 76 mm installation depth, in a

modern design.
Weldable PCE or EPDM gasket in light grey or black.
Intelligent chamber design for high thermal stability.
Fast and effective ventilation either to the front or invisibly
downwards.
Wide range of extensions and ancillary profiles for simple and
professional installations.
1648 mm panes and panelling also possible.
Simple and reliable installation safeguarded by support lobes
and additional thicknesses in the screw channels.
Additional sash rebate gasket for enhanced thermal insulation.
Slender sight line with high thermal insulation.

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.1
2.1
Systembersicht
Dichtungssystem
Seals system
Verschweibare
Dichtungen
Weldable Seals
X/Y
TPE-Dichtungen / TPE-Seals
EPDM Dichtungen / EPDM Seals
schweibare Reparaturdichtungen
weldable repair gaskets
(schwarz, lichtgrau RAL 7035 oder grau RAL 7038

(black, light grey RAL 7035 or grey RAL 7038)
X/Y
PCE
X/Y
X/Y
G049.T
G048
G047
(PVC)
(EPDM)
(EPDM)
Y/Z
Z
PCE
G050.T
G046
(PVC)
(EPDM)
Z
W
PCE
Systemmae fr Bearbeitungsmaschinen
System dimensions for processing machines

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.1
2.1
Systembersicht
Dichtungssystem
Seals system

X/Y
X/Y
8013
8014
(EPDM)
(EPDM)
G069
(EPDM)

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.1
2.1
Systembersicht
Rahmenprofile
frame profiles
76101
76102
76103
76104
Blendrahmen 67 mm
outer frame
Blendrahmen 85 mm
outer frame
Blendrahmen 97 mm
outer frame
Blendrahmen 108 mm
outer frame
Seite/page 2
Seite/page 3
Seite/page 4
Seite/page 5
76200
76201
76202
76203
Flgel 70 mm
sash
Flgel 78 mm
sash
Flgel 78 mm
sash
Flgel 78 mm
sash
Seite/page 6
Seite/page 7
Seite/page 8
Seite/page 9
76204
76205
76206
76207
Flgel 110 mm
sash
Flgel 110 mm
sash
Flgel 126 mm
sash
Flgel 126 mm
sash
Seite/page 10
Seite/page 11
Seite/page 12
Seite/page 13
Flgelprofile
sash profiles
Pfosten/Kmpfer und Flgelsprossen

mullion/transom and sash rails
76301
76302
76303
76300
Pfosten 84 mm
mullion/transom
Pfosten 84 mm
mullion/transom
Pfosten 110 mm
mullion/transom
Flgelsprosse 68 mm
sash rail
Seite/page 14
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Stulpprofile
floating mullion profiles
76401
76402
76404
Stulpprofil 48 mm
floating mullion profile
Stulpprofil 66 mm
Stulpprofil 66 mm
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Seite/page 18
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Auslegung Februar 2015

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
ancillaries
76101 Blendrahmen 67 mm / outer frame
A066.T
Bezeichnung Trittschutz
name
door tread bar
A030
M137
Alu-Vorsatzschale
Glasfalzeinlage
aluminium cover
rebate insert
M170
Fllkern fr
Schwellenverbindung
filling block
Zeichnung
drawing
E: 222 mm
S: 107 mm
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
A076
A077
A075
Bezeichnung Bodenschwelle
Bodenschwelle
Bodenschwelle
door threshold
door threshold
Name
76101
wei, creme oder foliert

white, cream or foiled
76101---1L
wei mit lichtgrauer Dichtung

white with light grey seal
76101---1S
wei, creme oder foliert mit schwarzer Dichtung

white, cream or foiled with black seal
76101E
wei, proEnergyTec
white, proEnergyTec
door threshold
A065
Aluprofil fr
auenffnende Tr
aluminium profile
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M150
Bezeichnung Schwellenverbinder
fr allen Schwellen
connector
Name
for threshold
J061
M151
Schwellenverbinder
Set fr A076/ A077
connector
for threshold-set
Dichtkissen
fr A076/ A077
sealing pad
M323
Machecker
measurement check
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V300
V327
V303
V328
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 1,25 mm Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 1,25 mm
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
IG = 0,7 cm4
IW = 1,0 cm4
V306
IG = 0,9 cm4
IW = 1,8 cm4
V307
IG = 1,0 cm4
IW = 2,2 cm4
V308
IG = 1,1 cm4
IW = 2,0 cm4
V329
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M342
Name
sliding support
M136
Dbelkammeradapter
dowel chamber
adapter
M175
Windstopp
wind-stop
Verwendung mit Montageschrauben S059 bis S069

use with assembly screws
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M345
Bezeichnung Abdeckprofil
Name
cover profile
M336
S048
S041
Schlitzkappe
Montagehlse
Montagebgel
water slot cap
mounting sleeve
mounting cleat
Zeichnung
Drawing
IG = 1,3 cm4
IW = 2,3 cm4
V309
IG = 1,6 cm4
IW = 2,9 cm4
V310
IG = 1,9 cm4
IW = 3,4 cm4
T005
IG = 1,7 cm4
IW = 2,2 cm4
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
T021
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 2,0 mm Frser

fr Dichtring G008
milling cutter
reinforcement
reinforcement
Name
for sealing ring
Bezeichnung Bohrlehre
fr A076/A077
drilling jig
Name
for door threshold
Zeichnung
Drawing
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
G067
Dichtblock
fr A075
sealing block
Zeichnung
Drawing
Name
Zubehr
Ancillaries
Bezeichnung Auflaufbock
IG = 2,0 cm4
IW = 2,5 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 3,2 cm4

T022
Bohrlehre
fr A075
drilling jig
for door threshold
697010
Entwsserungskappe 10 x 14 mm
drainage cap
G008
Dichtring fr Entwsserungskappe
sealing ring
for drainage cap
Werte
Values
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
A066.T
Name
door tread bar
A031
A073
M137
Alu-Vorsatzschale
Alu-Vorsatzschale
Glasfalzeinlage
aluminium cover
aluminium cover
rebate insert
E: 266 mm
S: 125 mm
E: 178,6 mm
S: 87 mm
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M171
A076
A077
A075
Bodenschwelle
Bezeichnung Fllkern fr
Schwellenverbindung
filling block
door threshold
Name
Bodenschwelle
Bodenschwelle
door threshold
door threshold
Zeichnung
Drawing
76102

76102---1L

76102---1S

Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
A065
Bezeichnung Aluprofil fr
auenffnende Tr
aluminium profile
Name
M152
M173
Schwellenverbinder
Set fr A076/A077
connector
for threshold-set
Schwellenverbinder
fr allen Schwellen
connector
for threshold
J062
Dichtkissen
fr A076/A077
sealing pad
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V313
V314
V325
V353
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M323
Name
M342
Auflaufbock
measurement check sliding support
G067
Dichtblock
fr A075
sealing block
M136
Dbelkammeradapter
dowel chamber
adapter
Zeichnung
Drawing
IG = 5,8 cm4
IW = 2,1 cm4
V363
Bezeichnung Verstrkung
1,25 mm
reinforcement
Name
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
G008
sealing ring
for drainage cap
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
Bezeichnung Machecker
IG = 7,5 cm4
IW = 4,2 cm4
T005
Frser
fr Dichtring G008
milling cutter
for sealing ring
IG = 6,5 cm4
IW = 4,4 cm4

Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M175
Bezeichnung Windstopp
Name
wind-stop
M345
M336
S049
Abdeckprofil
Schlitzkappe
Montagehlse
cover profile
water slot cap
mounting sleeve
Zeichnung
Drawing
IG = 1,8 cm4
IW = 4,9 cm4
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
S041
Bezeichnung Montagebgel
Name
mounting cleat
T021
Bohrlehre
fr A076/A077
drilling jig
for door threshold
T022
Bohrlehre
fr A075
drilling jig
for door threshold
697010
drainage cap
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
A066.T
Name
door tread bar
A032
M137
Alu-Vorsatzschale
Glasfalzeinlage
aluminium cover
rebate insert
M170
Fllkern fr
Schwellenverbindung
filling block
Zeichnung
Drawing
E: 298 mm
S: 137 mm
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
A076
A077
A075
Bezeichnung Bodenschwelle
Bodenschwelle
Bodenschwelle
door threshold
door threshold
Name
door threshold
A065
Aluprofil fr
auenffnende Tr
aluminium profile
Zeichnung
Drawing
76103

Werte
Values
76103---1L

Zubehr
Ancillaries
76103---1S
M174
Bezeichnung Schwellenverbinder
fr allen Schwellen
connector
Name
for threshold

M153
J063
Schwellenverbinder
Set fr A076/A077
connector
for threshold-set
Dichtkissen
fr A076/A077
sealing pad
M323
Machecker
measurement check
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V300
V327
V303
V328
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
IG = 0,7 cm4
IW = 1,0 cm4
V306
IG = 0,9 cm4
IW = 1,8 cm4
V307
IG = 1,0 cm4
IW = 2,2 cm4
V308
IG = 1,1 cm4
IW = 2,0 cm4
V329
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M342
Name
sliding support
M136
Dbelkammeradapter
dowel chamber
adapter
M175
Windstopp
wind-stop

Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M345
Bezeichnung Abdeckprofil
Name
cover profile
M336
S050
S041
Schlitzkappe
Montagehlse
Montagebgel
water slot cap
mounting sleeve
mounting cleat
Zeichnung
Drawing
IG = 1,3 cm4
IW = 2,3 cm4
V309
IG = 1,6 cm4
IW = 2,9 cm4
V310
IG = 1,9 cm4
IW = 3,4 cm4
T005
IG = 1,7 cm4
IW = 2,2 cm4
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
T021
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 2,0 mm Frser

fr Dichtring G008
reinforcement
reinforcement
milling cutter
Name
for sealing ring
fr A076/A077
drilling jig
Name
for door threshold
Zeichnung
Drawing
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
G067
Dichtblock
fr A075
sealing block
Zeichnung
Drawing
Name
Zubehr
Ancillaries
IG = 2,0 cm4
IW = 2,5 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 3,2 cm4

T022
Bohrlehre
fr A075
drilling jig
for door threshold
697010
drainage cap
G008
sealing ring
for drainage cap
Werte
Values
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V299
A066.T
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Trittschutz
Name
reinforcement
door tread bar
M137
M323
Glasfalzeinlage
Machecker
rebate insert
measurement check
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
IG = 0,6 cm4
IW = 1,8 cm4
M342
Name
sliding support
76707
M136
Anschlussprofil
Dbelkammeradapter
dowel chamber
adapter
connection profile
M345
Abdeckprofil
cover profile
Zeichnung
Drawing
76104

76104---1L

76104---1S

Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
Lieferbar Febr. 2015

available Febr. 2015

M336
Bezeichnung Schlitzkappe
Name
water slot cap
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
76200 Flgel 70 mm / sash
Zubehr
Ancillaries
V315
A036
Bezeichnung Verstrkung 2,0 mm Alu-Vorsatzschale
Name
reinforcement
aluminium cover
IG = 0,5 cm4
IW = 2,0 cm4
E: 141,6 mm
S: 76 mm
J079
M137
Falzwinkel
Glasfalzeinlage
rebate angle
rebate insert
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M165
A061
Bezeichnung Abdeckung Euronut Alu-Wetterschenkel

fr A076/A077
cover Euronut
aluminium weather
Name
bar
76200

76200---1L
wei mit lichtgrauer Dichtung fr Alu-Schale

white with light grey seal for aluminium cover
76200---1S
wei mit schwarzer Dichtung fr Alu-Schale

white with black seal for aluminium cover
76200---2L
wei mit lichtgrauen Dichtungen

white with light grey seals
76200---2S
wei, creme oder foliert mit schwarzen Dichtungen

white, cream or foiled with black seals
A063
Alu-Wetterschenkel
fr A075
aluminium weather
bar
G060
Dichtung fr
Alu-Wetterschenkel
seal for aluminium
weather bar
Zeichnung
Drawing
fr A061, A063
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
for A061, A063
G056
M162
M261
Windstopp
Bezeichnung Dichtung fr Wetter- Endkappe
Wetterschenkel
schenkel A063
seal for aluminium
end cap weather bar wind-Stop
Name
weather bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V300
V327
V303
V328
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 0,7 cm4
IW = 1,0 cm4
IG = 0,9 cm4
IW = 1,8 cm4
IG = 1,0 cm4
IW = 2,2 cm4
IG = 1,1 cm4
IW = 2,0 cm4
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V306
V307
V308
A037
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 2,0 mm Verstrkung 2,5 mm Alu-Vorsatzschale
Name
76201

76201---1L
wei mit lichtgrauer Anschlagdichtung fr Alu-Schale

white with light grey weather seal for aluminium cover
76201---1S
76201---2L
wei mit schwarzer Anschlagdichtung fr Alu-Schale

white with black weather seal for aluminium cover
76201---2S

76201E--1L
wei, proEnergyTec m. lichtgrauer Anschlagdichtung f. AluClipPro

white, proEnergyTec with light grey seal for AluClipPro
76201E--1S
wei, proEnergyTec m. schwarzer Anschlagdichtung f. AluClipPro

white, proEnergyTec with black seal for AluClipPro
reinforcement
reinforcement
reinforcement
aluminium cover
IG = 1,3 cm4
IW = 2,3 cm4
IG = 1,6 cm4
IW = 2,9 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 3,4 cm4
E: 158 mm
S: 84 mm
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
J079
Bezeichnung Falzwinkel
Name
rebate angle
M137
Glasfalzeinlage
rebate insert
M165
A061
Abdeckung Euronut Alu-Wetterschenkel

fr A076/A077
cover Euronut
aluminium weather
bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
A063
Bezeichnung Alu-Wetterschenkel
fr A075
aluminium weather
Name
bar
G060
Dichtung fr AluWetterschenkel
seal for aluminium
weather bar
G056
M162
Dichtung fr Wetter- Endkappe

schenkel A063
Wetterschenkel
seal for aluminium
end cap weather bar
weather bar
Zeichnung
Drawing
Zubehr
Ancillaries
fr A061
for A061
fr A061, A063
Werte
Values
for A061, A063
M261
Name
wind-Stop
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V300
V327
V303
V328
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 0,7 cm4
IW = 1,0 cm4
IG = 0,9 cm4
IW = 1,8 cm4
IG = 1,0 cm4
IW = 2,2 cm4
IG = 1,1 cm4
IW = 2,0 cm4
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V306
V307
V308
J079
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 2,0 mm Verstrkung 2,5 mm Falzwinkel
Name
76202

76202---2L

76202---2S

reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 1,3 cm4
IW = 2,3 cm4
IG = 1,6 cm4
IW = 2,9 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 3,4 cm4
rebate angle
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M137
Bezeichnung Glasfalzeinlage
Name
rebate insert
M165
A061
Alu-Wetterschenkel
fr A076/A077
sealing part euronut aluminium weather
bar
Dichtteil Euronut
A063
Alu-Wetterschenkel
fr A075
aluminium weather
bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
G060
Bezeichnung Dichtung fr AluWetterschenkel

seal for aluminium
Name
weather bar
G056
M162
M261
Dichtung fr Wetter- Endkappe

Windstopp
schenkel A063
Wetterschenkel
seal for aluminium
end cap weather bar wind-stop
weather bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

fr A061, A063
for A061, A063
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V300
V327
V303
V328
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 0,7 cm4
IW = 1,0 cm4
IG = 0,9 cm4
IW = 1,8 cm4
IG = 1,0 cm4
IW = 2,2 cm4
IG = 1,1 cm4
IW = 2,0 cm4
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V306
V307
V308
J079
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 2,0 mm Verstrkung 2,5 mm Falzwinkel
Name
76203

76203---2L

76203---2S

reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 1,3 cm4
IW = 2,3 cm4
IG = 1,6 cm4
IW = 2,9 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 3,4 cm4
rebate angle
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M137
Name
rebate insert
M165
A061
Alu-Wetterschenkel
fr A076/A077
bar
Dichtteil Euronut
A063
Alu-Wetterschenkel
fr A075
aluminium weather
bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
G060

seal for aluminium
Name
weather bar
G056
M162
M261
Dichtung fr Wetter- Endkappe WetterWindstopp

schenkel A063
schenkel A061
seal for aluminium
weather bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

fr A061, A063
for A061, A063
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V314
V326
V337R/L*
V339R/L**
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 5,4 cm4
IW = 5,0 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V353
M164
A038
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Schweieckverbinder Alu-Vorsatzschale
Name
reinforcement
welded corner
connector
aluminium cover
J079
Falzwinkel
rebate angle
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
76204
76204---1L

wei mit lichtgrauer Dichtung fr Alu-Schale
76204---1S

76204---2L

76204---2S

IG = 6,5 cm4
IW = 4,4 cm4
Zubehr
Ancillaries
M137
Name
rebate insert
E: 221,9 mm
S: 116 mm
M165
A061
Abdeckung Euronut Alu-Wetterschenkel

fr A076/A077
aluminium weather
cover euronut
bar
A063
Alu-Wetterschenkel
fr A075
aluminium weather
bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
G060

seal for aluminium
Name
weather bar
G056
M162
M261
Dichtung fr Wetter- Endkappe WetterWindstopp

schenkel A063
schenkel fr A061
seal for aluminium
weather bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
fr A061, A063
for A061, A063
Zubehr
Ancillaries
T038
Bezeichnung Hebel fr M164
Name
lever
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
* fr Beschlge von KFV, GU, Roto und Fuhr mit einer Griffhhe
von 1020 mm
for fittings KFV, GU, Roto and Fuhr with a handle height of 1020 mm
** fr Beschlge von Maco und Winkhaus mit einer Griffhhe
von 1050 mm
for fittings Maco and Winkhaus with a handle height of 1050 mm

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
10
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V314
V326
V337R/L*
V339R/L**
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 5,4 cm4
IW = 5,0 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M164
V353
A039
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Schweieckverbinder Alu-Vorsatzschale
Name
reinforcement
welded corner
connector
aluminium cover
J079
Falzwinkel
rebate angle
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
76205

76205---2L

76205---2S

Zubehr
Ancillaries
IG = 6,5 cm4
IW = 4,4 cm4
M137
Name
E: 294,4 mm
S: 152 mm
rebate insert
A061
Alu-Wetterschenkel
fr A076/A077
aluminium weather
bar
G060
seal for aluminium
weather bar
M162
Endkappe Wetterschenkel fr A061
end cap weather bar
Zeichnung
Drawing
fr A061, A063
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
for A061, A063
M261
Name
wind-stop
T038
Hebel fr M164
lever
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
von 1020 mm
von 1050 mm

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
11
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V260
V333R/L*
M335
V335R/L**
Bezeichnung Verstrkung 2,5 mm Verstrkung 2,5 mm Verstrkung 2,5 mm Schweieckverbinder
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
IG = 22,8 cm4
IW = 12,1 cm4
IG = 22,8 cm4
IW = 12,1 cm4
IG = 22,8 cm4
IW = 12,1 cm4
welded corner
connector
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
A040
Bezeichnung Alu-Vorsatzschale
Name
aluminium cover
J079
M257
M137
Falzwinkel
Glasfalzeinlage
rebate angle
rebate insert
Einschubkern
fr Festteil
insertion core
for fixed element
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
76206

M161
A061
Alu-Wetterschenkel
fr A076/A077
bar
Bezeichnung Dichtteil Euronut
Name
76206---1L
wei mit Lichtgrauer Dichtung fr Alu-Schale

76206---1S

76206---2L

Werte
Values

Zubehr
Ancillaries
76206---2S
E: 254,4 mm
S: 132 mm
A063
Alu-Wetterschenkel
fr A075
aluminium weather
bar
G060
seal for aluminium
weather bar
Zeichnung
Drawing
fr A061, A063
for A061, A063
G056
M162
M261
Windstopp
Bezeichnung Dichtung fr Wetter- Endkappe
schenkel A063
Wetterschenkel
seal for aluminium
Name
weather bar
T038
Hebel fr M335
lever
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
von 1020 mm
von 1050 mm

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
12
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V260
V333R/L*
Bezeichnung Verstrkung 2,5 mm Verstrkung*

2,5 mm
reinforcement
reinforcement*
Name
V335R/L**
Verstrkung**
2,5 mm
reinforcement**
M335
Schweieckverbinder
welded corner
connector
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
IG = 22,8 cm4
IW = 12,1 cm4
A041
Name
aluminium cover
IG = 22,8 cm4
IW = 12,1 cm4
J079
IG = 22,8 cm4
IW = 12,1 cm4
M137
Falzwinkel
Glasfalzeinlage
rebate angle
rebate insert
A061
Alu-Wetterschenkel
fr A076/A077
aluminium weather
bar
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
76207

76207---2L

76207---2S

E: 326,9 mm
S: 168 mm
G060

seal for aluminium
Name
weather bar
M162
M261
Endkappe
Windstopp
Wetterschenkel A061
T038
Hebel fr M335
lever
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
fr A061, A063
for A061, A063
von 1020 mm
von 1050 mm

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
13
2.1
Systembersicht
76301 Pfosten 84 mm / mullion/transom
Zubehr
Ancillaries
V320
A046
V321
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Verstrkung 2,0 mm Alu-Vorsatzschale
Name
A069
Alu-Vorsatzschale
reinforcement
reinforcement
aluminium cover
aluminium cover
IG = 2,4 cm4
IW = 3,5 cm4
IG = 3,1 cm4
IW = 5,5 cm4
E: 263,2 mm
S: 132 mm
E: 238,2 mm
S: 124 mm
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M137
Name
76301

76301---2L

76301---2S

rebate insert
J066
M156
Schwellenverbinder
fr A076/A077
connector for
threshold
Dichtkissen
fr A076/A077
Sealing pad
J051
T-Verbinder
t connector
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
J052
Bezeichnung X-Verbinder
Name
x connector
M323
Machecker
M342
Auflaufbock
M175
Windstopp
wind-stop
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M336
Bezeichnung Schlitzkappe
Name
water slot cap
T018
Bohrlehre
drilling jig
697010
drainage cap
G008
sealing ring
for drainage cap
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
T005
Bezeichnung Frser
fr Dichtring G008
milling cutter
Name
for sealing ring
S055
S056
Verbinderschraube
mit Trompetenkopf
Assembly screw
Verbinderschraube
mit Trompetenkopf
Assembly screw
5 x 70 mm fr
T-Verbindung 76101,
76102
5 x 90 mm fr
T-Verbindung 76103
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
14
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V318
V319
V343
A046
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
aluminium cover
IG = 3,4 cm4
IW = 7,0 cm4
IG = 4,2 cm4
IW = 9,6 cm4
IG = 2,8 cm4
IW = 5,5 cm4
E: 263,2 mm
S: 132 mm
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
A069
Name
76302

76302---2L

76302---2S

aluminium cover
M160
M137
Fllkern fr
Glasfalzeinlage
Schwellenverbindung
filling block
rebate insert
M156
Schwellenverbinder
fr A076/A077
connector for
threshold
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
E: 238,2 mm
S: 124 mm
J066
Bezeichnung Dichtkissen
fr A076/A077
sealing pad
Name
J051
J052
M323
T-Verbinder
X-Verbinder
Machecker
t connector
x connector
measurement check
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M342
Name
sliding support
M175
M336
T018
Windstopp
Schlitzkappe
Bohrlehre
wind-stop
water slot cap
drilling jig
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
697010
Bezeichnung Entwsserungskappe 10 x 14 mm
drainage cap
Name
G008
sealing ring
for drainage cap
T005
Frser
fr Dichtring G008
milling cutter
for sealing ring
S055
Verbinderschraube
mit Trompetenkopf
Assembly screw
Zeichnung
Drawing
5 x 70 mm fr
T-Verbindung 76101,
76102
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
S056
Bezeichnung Verbinderschraube
mit Trompetenkopf
Assembly screw
Name
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

5 x 90 mm fr
T-Verbindung 76103
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
15
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V323
V322
V324
A047
Name
reinforcement
reinforcement
reinforcement
aluminium cover
IG = 13,0 cm4
IW = 9,2 cm4
IG = 22,0 cm4
IW = 16,8 cm4
IG = 17,1 cm4
IW = 13,3 cm4
E: 319,2 mm
S: 156 mm
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
A070
Name
aluminium cover
M137
Glasfalzeinlage
rebate insert
M157
Schwellenverbinder
zu A076/A077
connector for
threshold
J067
Dichtkissen
zu A076/A077
sealing pad
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
76303

76303---2L

76303---2S

Zubehr
Ancillaries
E: 290,4 mm
S: 150 mm
J053
J054
M323
M342
Bezeichnung T-Verbinder
X-Verbinder
Machecker
t connector
x connector
Name
Auflaufbock
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M175
Name
wind-stop
M336
T018
Schlitzkappe
Bohrlehre
water slot cap
drilling jig
697010
drainage cap
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
G008
Bezeichnung Dichtring fr Entwsserungskappe

sealing ring
Name
for drainage cap
T005
Frser
fr Dichtring G008
milling cutter
for sealing ring
S055
S056
Verbinderschraube
mit Trompetenkopf
Assembly screw
Verbinderschraube
mit Trompetenkopf
Assembly screw
5 x 70 mm fr
T-Verbindung 76101,
76102
5 x 90 mm fr
T-Verbindung 76103
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
16
2.1
Systembersicht
76300 Flgelsprosse 68 mm / sash rail
Zubehr
Ancillaries
V312
M137
A045
Name
reinforcement
aluminium cover
IG = 0,3 cm4
IW = 1,5 cm4
E: 206,2 mm
S: 108 mm
J050
Glasfalzeinlage
Sprossenverbinder
rebate insert
sash rail connector
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
wei
white
76300---2L

76300---2S

76401 Stulpprofil 48 mm / floating mullion profile
S057
Verbinderschraube
drilling jig
countersunk screw
Name
76300
T020
Zeichnung
Drawing
4,8 x 38 mm
fr T- und
Kreuzverbindung 76300
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V316
M279
A049
Name
reinforcement
aluminium cover
IG = 0,4 cm4
IW = 2,4 cm4
E: 195,9 mm
S: 94 mm
Stulpendkappe
mit Kragen Set
floating mullion
end cap with collar
M280
Stulpendkappe bei
Alu-Schale Set
floating mullion
end cap at alu cover
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
76401
wei fr Alu-Schale
white for aluminium cover
76401---1L

76401---1S

M281
Bezeichnung Stulpendkappe
bndig Set
floating mullion
Name
end cap flush
M177
M179
Endkappe fr A061
Windstopp
end cap
wind-stop
M100
Stulpendkappe
innen inkl. Schrauben
floating mullion end
cap inner incl. screw
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M101
auen mit Kragen
floating mullion
Name
end cap with collar
M102
M132
Stulpendkappe
auen fr Alu
floating mullion end cap
outer for aluminium
Stulpendkappe
auen bndig
floating mullion
end cap outer flush
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
17
2.1
Systembersicht
Zubehr
Ancillaries
V310
M282
A050
Name
reinforcement
aluminium cover
IG = 2,5 cm4
IW = 3,2 cm4
E: 231,9 mm
S: 112 mm
Stulpendkappe
mit Kragen Set
floating mullion
end cap with collar
M283
Stulpendkappe bei
Alu-Schale Set
floating mullion
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M284
bndig Set
floating mullion
Name
end cap flush
76402
wei fr Alu-Schale
76402---1L

76402---1S

M177
M179
Endkappe fr A061
Windstopp
end cap
wind-stop
M103
Stulpendkappe
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M104
auen mit Kragen
floating mullion
Name
end cap with collar
M133
M105
Stulpendkappe
auen fr Alu
outer for aluminium
Stulpendkappe
auen bndig
floating mullion
end cap outer flush
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
V310
M282
A050
Name
reinforcement
aluminium cover
IG = 2,5 cm4
IW = 3,2 cm4
E: 231,9 mm
S: 112 mm
Stulpendkappe
mit Kragen Set
floating mullion
end cap with collar
M283
Stulpendkappe bei
Alu-Schale Set
floating mullion
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M284
bndig Set
floating mullion
Name
end cap flush
76404
wei fr Alu-Schale
76404---1L

76404---1S

M177
M179
Endkappe fr A061
Windstopp
end cap
wind-stop
M103
Stulpendkappe
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
Zubehr
Ancillaries
M104
auen mit Kragen
floating mullion
Name
end cap with collar
M105
M133
Stulpendkappe
auen fr Alu
outer for aluminium
Stulpendkappe
auen bndig
floating mullion
end cap outer flush
Zeichnung
Drawing
Werte
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.2
18
2.1
Systembersicht
2.1.3 Nebenprofile und Zubehr
76700 Verbreiterung 15 mm / Extension profile
76700
wei oder foliert

white or foiled
Zubehr
Ancillaries
V312
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm
Name
Reinforcement
Zeichnung
Drawing
Values
76701
wei oder foliert

white or foiled
Zubehr
Ancillaries
IG = 0,3 cm4
IW = 1,5 cm4
V314
Name
Reinforcement
Zeichnung
Drawing
Values
76702
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
wei oder foliert

white or foiled
Zubehr
Ancillaries
V314
Name
Reinforcement
Zeichnung
Drawing
Values
76703
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
wei oder foliert

white or foiled

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.3
2.1
Systembersicht
76754 Bankanschluss 20 mm / Bank connection
76754
76753 Bankanschluss 35 mm / Bank connection
76753
76704 Bodeneinstand 45 mm / Base single-column
Zubehr
Ancillaries
V114
Name
Reinforcement
Zeichnung
Drawing
Values
IG = 1,9 cm4
IW = 1,4 cm4
76704
76705 Bodeneinstand 150 mm / Base single-column
Zubehr
Ancillaries
V317
Name
Reinforcement
Zeichnung
Drawing
Values
IG = 4,8 cm4
IW = 2,3 cm4
76705
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.3
2.1
Systembersicht
76750 Anschlussprofil 20 mm / Connection profile
76750
wei oder foliert

white or foiled
76751
wei oder foliert

white or foiled
76752
wei oder foliert

white or foiled
76756
76757 Anschlussprofil 27,5 mm / Connection profile
76757
wei oder foliert

white or foiled
76755
wei oder foliert

white or foiled
76761 Rahmenfussabdeckung / Frame leg covering
76759 Fensterbank 40 mm / Window sill
76761
76759
76760
76758

wei oder foliert

white or foiled
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.3
2.1
Systembersicht
76604 Kopplungsleiste / Coupling bead
76604
wei oder foliert

white or foiled
76605 H-Schieber / H coupling
Zubehr
Ancillaries
S043
S044
Bezeichnung Verstrkung 2,5 mm Verstrkung 2,5 mm Montageanker
Montageanker
Name
V330
V331
Reinforcement
Reinforcement
IG = 0,8 cm4
IW = 5,5 cm4
IG = 1,0 cm4
IW = 10,0 cm4
Fixing bracket
Fixing bracket
Zeichnung
Drawing
Values
Zubehr
Ancillaries
76605
wei oder foliert
S045
S046
Bezeichnung Montageanker
Montageanker
Glasfalzeinlage
Alu Klipsprofil
Fixing bracket
Fixing bracket
Rebate insert
Aluminum profile by
Name
KBC 70
AS6789
white or foiled
Zeichnung
Drawing
E = 112 mm
S = 34 mm
Values
Zubehr
Ancillaries
194
Bezeichnung Schraubnippel
Name
Screw nipple
Zeichnung
Drawing
Values
872707 Alukopplung / Aluminum coupling
Zubehr
Ancillaries
A054
Bezeichnung Aussenabdeckung
Name
Outside cover
I032
9040
001868
Dmmkern
Dichtung
Montageanker
Insulation core
Gasket
Anchor for coupling
Zeichnung
Drawing
Values
872707
Zubehr
Ancillaries
872708
Bezeichnung Verstrkung
Name
Reinforcement
Zeichnung
Drawing
Values

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.3
2.1
Systembersicht
8340 Variable Eckkopplung / variable bay pole
Zubehr
Ancillaries
640
A8355
DK8340
Bezeichnung Verstrkung 2,0 mm Anker fr Kopplung

90 und Variabel
Reinforcement
Anchor for coupling
Name
90 variable
Dmmkernset
fr 8340
insulation core set
76821
Kopplungsadapter
Coupling adapter
Zeichnung
Drawing
Values
Zubehr
Ancillaries
IG = 8,7 cm4
IW = 8,7 cm4
AS6789
Bezeichnung Alu Klipsprofil
Name
194
Schraubnippel
Aluminum profile by Screw nipple
Zeichnung
Drawing
Values
8340
wei oder foliert

white or foiled
8341 Variable Eckkopplung / variable bay pole
Zubehr
Ancillaries
E = 112 mm
S = 34 mm
DK8341
Bezeichnung Dmmkernset
fr 8341
insulation core set
Name
76821
AS6789
194
Kopplungsadapter
Alu Klipsprofil
Coupling adapter
Schraubnippel
Zeichnung
Drawing
E = 112 mm
S = 34 mm
Values
8341
wei oder foliert

white or foiled
8355 Eckkopplung 90 / bay pole
Zubehr
Ancillaries
940808
K8355
Bezeichnung Verstrkung 2,0 mm Endkappe 90

Kopplung
Reinforcement
end cap
Name
for 90 coupling
A8355
Anker
fr Kopplung 90
Anchor
for coupling 90
DK8355
Dmmkernset
fr 8355
insulation core set
Zeichnung
Drawing
Values
Zubehr
Ancillaries
IG = 14,4 cm4
IW = 14,4 cm4
76821
Bezeichnung Kopplungsadapter
Name
Coupling adapter
AS6789
Alu Klipsprofil
194
Schraubnippel
Zeichnung
Drawing
8355
wei oder foliert

white or foiled

Values
E = 112 mm
S = 34 mm
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.3
2.1
Systembersicht
8356 Eckkopplung 135 / bay pole
Zubehr
Ancillaries
S8356
A8356
DK8356
Bezeichnung Verstrkung 2,0 mm Anker

fr Kopplung 135
Reinforcement
Anchor
Name
for coupling 135
Dmmkernset
fr 8356
insulation core set
76821
Kopplungsadapter
Coupling adapter
Zeichnung
Drawing
Values
Zubehr
Ancillaries
IG = 7,6 cm4
IW = 7,6 cm4
AS6789
Bezeichnung Alu Klipsprofil
Name
194
Schraubnippel
Zeichnung
Drawing
8356
wei oder foliert

white or foiled
76802 Rollladenabrollleiste / Rolling shutter tipping bead
Values
Zubehr
Ancillaries
E = 112 mm
S = 34 mm
D164
Bezeichnung Brstendichtung
Name
Brush gasket
V332
Verstrkung 1,5 mm
Reinforcement
Zeichnung
Drawing
76802
Werte
Values
IG = 0,1 cm4
IW = 5,7 cm4
76800 Rollladen Abrollleiste / Roller shutter rolling strip
76800
76801 Anschlussprofil / Connection profile
76801

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.1.3
2.2. Systemtechnik
2.2.1 ffnungsarten
Fenster (Innenansicht)
Festfeld
Dreh-Fenster
Kipp-Fenster
Drehkipp-Fenster
Dreh-Drehkipp-Fenster
Stulpausfhrung
Drehkipp-Fenster mit
festem Pfosten
Fenstertren (Innenansicht)
Drehkipp-Tr
Drehkipp-Tr
mit festem Pfosten
Dreh-Drehkipp-Tr
Stulpausfhrung
Drehkipp-Tr
mit festem Pfosten
Parallel-Schiebe-Kipptr
innen ffnend
auen ffnend

Mastab
Register
Seite
2.2.1
2.2. Systemtechnik
2.2.1 ffnungsarten
Haustren & Fenstertren mit Schwelle barrierefrei (Innenansicht)

Drehkipp-Tr
Dreh-Tr mit Pfosten
Dreh-Tr auen ffnend

mit Pfosten und feststehendem
Seitenteil
Dreh-Tr mit Stulp
Dreh-Tr
Drehkipp-Tr
mit Pfosten
Dreh-Tr auen ffnendmit Pfosten
Drehkipp-Tr und
Dreh-Tr mit Stulp
Dreh-Tr
auen ffnend
Dreh-Tr und
Drehkipp-Tr mit
Pfosten
Drehkipp-Tr mit
Pfosten und feststehendem Seitenteil
Dreh-Tr mit Pfosten

mit feststehendem
Seitenteil
Haustren (Innenansicht)
Dreh-Tr
Dreh-Tr
mit festem Pfosten
Dreh-Tr
mit Stulpprofil
Dreh-Tr auen
ffnend
Dreh-Tr mit festem

Pfosten,auen ffnend
innen ffnend
auen ffnend

Mastab
Register
Seite
2.2.1
2.2. Systemtechnik
2.2.1 ffnungsarten
Fensterformen (Innenansicht)
Rechteck
Dreieck
Schrg
Rund
1 schrge Kante
Vieleck
Vieleck
Vieleck
Korbbogen
Stichbogen
Spitzbogen
Rundbogen

Mastab
Register
Seite
2.2.1
2.2
Systemtechnik
2.2.2 Fenster-Systemschnitte
67
Rahmen
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
76
Iw-Wert
46
85
Iw-Wert
Rahmen
76102*
Stahl
oder
V314*
V325
V313
5.7
4.2
2.1
64
97
Iw-Wert
Rahmen
76103*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
76
48
Iw-Wert
Rahmen
76104*
Stahl
V299*
1.8
87
* in den Schnittzeichnungen dargestellte Profile
Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
84
Iw-Wert
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
5.5
3.5
76
Pfosten
42
84
Iw-Wert
Pfosten
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
9.6
7.0
42
110
Iw-Wert
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
16.8
9.2
13.3
68

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
108
67
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76200*
Stahl
V315*
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
76
93,5
Rahmen
41
17,5
Iw-Wert
12
2.0
38
49
116
Iw-Wert
Rahmen
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
67
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
49
12
38
57
148
67
81
Iw-Wert
Rahmen
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76204*
Stahl
oder
V314*
V326
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
5.7
5.0
38
89

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
116
Iw-Wert
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76202*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
67
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
38
57
116
Iw-Wert
Rahmen
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76203*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
49
17,5
76101*
76
93,5
Rahmen
67
49
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
38
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
126
85
41
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76200*
Stahl
V315*
5.7
2.1
4.2
76
93,5
76102*
17,5
Iw-Wert
Rahmen
2.0
12
56
49
134
85
49
Iw-Wert
Rahmen
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
5.7
2.1
4.2
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
12
56
57
166
85
81
Iw-Wert
Rahmen
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76204*
Stahl
oder
V314*
V326
5.7
2.1
4.2
5.7
5.0
12
56
89
* in den Schnittzeichnungen
dargestellte Profile
Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
134
85
49
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76202*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
5.7
2.1
4.2
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
76
93,5
Rahmen
17,5
Iw-Wert
12
56
57
134
85
Iw-Wert
Rahmen
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76203*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
49
5.7
2.1
4.2
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
12
56
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
138
Iw-Wert
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76200*
Stahl
V315*
97
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
41
17,5
76103*
12
2.0
68
49
Iw-Wert
Rahmen
76103*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
76
93,5
Rahmen
146
97
49
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
68
57
178
97
Iw-Wert
Rahmen
76103*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76204*
Stahl
V314*
V326
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
81
12
5.7
5.0
68
89

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
146
Iw-Wert
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76202*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
97
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
49
17,5
76103*
76
93,5
Rahmen
12
68
57
146
97
Iw-Wert
Rahmen
76103*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Flgel
76203*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
49
12
68
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
149
108
41
76104*
Stahl
V299*
Flgel
76200*
Stahl
V315*
1.8
2.0
76
93,5
Rahmen
17,5
Iw-Wert
12
79
49
157
108
49
Iw-Wert
Rahmen
76104*
Stahl
V299*
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
1.8
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
12
79
57
189
108
81
Iw-Wert
Rahmen
76104*
Stahl
V299*
Flgel
76204*
Stahl
oder
V314*
V326
1.8
5.7
5.0
12
79
89

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
2.2
Systemtechnik
157
108
49
76104*
Stahl
V299*
Flgel
76202*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
1.8
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
76
93,5
Rahmen
17,5
Iw-Wert
12
79
57
157
108
49
Iw-Wert
Rahmen
76104*
Stahl
V299*
Flgel
76203*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
1.8
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
12
79
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
10
2.2
Systemtechnik
Iw-Wert
Flgel
76200*
Stahl
V315*
Pfosten
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
Flgel
76200*
Stahl
V315*
2.0
5.6
3.6
2.0
Iw-Wert
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
Pfosten
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
Flgel
76204*
Stahl
oder
V314*
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V327
V328/
V299
Stulpprofil
76402*/
76404
Stahl
V310*
Flgel
76202*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328/
V299
48
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
1.8
12
3.2
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
1.8
57
76203*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328/
V299
Stulpprofil
76402*
Stahl
V310*
Flgel
76203*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V327
V328
57
162
66
Iw-Wert
Flgel
48
48
48
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
1.8
3.2
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
12
57
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
26
2.2
Systemtechnik
2.2.2 Fenstertr-Systemschnitte
76
3.4
Schwelle
20
Wetterschenkel A061*
A076*
10
V308*
10
76201*
Stahl
88
Flgel
78
Iw-Wert
120
110
76
Iw-Wert
V326*
5.0
Schwelle
A076*
20
10
76204*
Stahl
10
Flgel

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
27
2.2
Systemtechnik
76201*
Stahl
V308*
3.4
10
Flgel
88
Iw-Wert
78
76
A077*
10
Schwelle
20
120
110
76
Iw-Wert
76204*
Stahl
V326*
5.0
10
Flgel
A077*
10
Schwelle
20

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
28
2.2
Systemtechnik
3.4
Schwelle
26
A075*
10
V308*
10
76201*
Stahl
20
Flgel
88
Iw-Wert
78
76
120
105
76
Iw-Wert
5.0
Schwelle
A075*
10
10
V326*
20
76204*
Stahl
26
Flgel

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
29
2.2
Systemtechnik
76201*
Stahl
V308*
90
Iw-Wert
Flgel
3.4
36
A076*
12
Schwelle
78
76
122
110
76
Iw-Wert
V326*
5.0
Schwelle
12
76204*
Stahl
36
Flgel
A076*

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
30
2.2
Systemtechnik
134
85
49
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306
V300
V303
V307
V308*
V327
V328
5.7
2.1
4.2
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
76
93,5
Rahmen
17,5
Iw-Wert
12
56
57
166
85
81
Iw-Wert
Rahmen
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76204*
Stahl
V326*
5.7
2.1
4.2
5.0
12
56
89

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
31
2.2
Systemtechnik
Iw-Wert
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306
V300
V303
V307
V308*
V327
V328
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306
V300
V303
V307
V308*
V327
V328
76204*
Stahl
V326*
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
Flgel
76204*
Stahl
V326*
49
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
16,8
9.2
13.3
12
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
Iw-Wert
Flgel
208
110
49
57
12
52
57
272
110
81
81
5.0
16.8
9.2
13.3
12
5.0
89
12
52
89

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
32
2.2
Systemtechnik
159
Iw-Wert
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306
V300
V303
V307
V308*
V327
V328
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
49
110
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
16.8
9.2
13.3
12
57
60
191
Iw-Wert
Flgel
76204*
Stahl
V326*
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
81
110
5.0
16.8
9.2
13.3
89
60

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
33
2.2
Systemtechnik
Iw-Wert
Flgel
76201*
Stahl
oder
V300
V303
V306
V307
V308*
V327
V328
Stulpprofil
76402*
Stahl
V310*
Flgel
76201*
Stahl
oder
V306
V300
V303
V307
V308*
V327
V328
76204*
Stahl
oder
V326*
V314
Stulpprofil
76402*
Stahl
V310*
Flgel
76204*
Stahl
oder
V326*
V314
48
48
1.0
2.2
2.3
2.9
3.4
1.8
2.0
3.2
12
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
1.8
2.0
Iw-Wert
Flgel
162
66
57
57
226
66
80
80
5.0
5.7
3.2
5.0
5.7
12
89
89
Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
34

2.2
Systemtechnik
2.2.2 Haustr-Systemschnitte
V314*
5.7
Schwelle
20
A076*
10
76204*
Stahl
10
Flgel
120
Iw-Wert
110
76
105
136
76
V260*
12.1
Schwelle
10
76206*
Stahl
20
Flgel
10
Iw-Wert
A076*

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
35
2.2
Systemtechnik
120
110
76
Iw-Wert
76204*
Stahl
V314*
5.7
10
Flgel
A077*
10
Schwelle
20
105
136
76
Iw-Wert
76206*
Stahl
V260*
12.1
10
Flgel
A077*
10
Schwelle
20

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
36
2.2
Systemtechnik
120
105
76
Iw-Wert
5.7
Schwelle
26
A075*
10
V314*
10
76204*
Stahl
20
Flgel
105
136
76
Iw-Wert
12.1
Schwelle
A075*
10
10
V260*
20
76206*
Stahl
26
Flgel

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
37
2.2
Systemtechnik
122
110
76
Iw-Wert
76204*
Stahl
V314*
5.7
36
Flgel
Schwelle
12
A076*
95
136
99,5
21
76
Iw-Wert
9.2
Schwelle
20
36,5
Hhenausgleich 76299*
Stahl
V323*
A076*

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
38
2.2
Systemtechnik
166
81
17,5
85
Iw-Wert
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76204*
Stahl
V314*
5.7
2.1
4.2
76
93,5
Rahmen
12
5.7
56
89
182
85
97
Iw-Wert
Rahmen
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
Flgel
76206*
Stahl
V260*
5.7
2.1
4.2
12
12.1
56
105

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
39
2.2
Systemtechnik
Iw-Wert
Flgel
76204*
Stahl
V314*
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
Flgel
76204*
Stahl
V314*
5.7
16.8
9.2
5.7
272
110
81
12
89
81
12
52
89
Iw-Wert
Flgel
76206*
Stahl
V260*
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
Flgel
76206*
Stahl
V260*
12.1
16,8
9.2
13.3
12.1
304
110
97
97
12
105
52
105

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
40
2.2
Systemtechnik
191
81
110
Iw-Wert
Flgel
76204*
Stahl
V314*
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
5.7
16.8
9.2
13.3
89
60
207
97
110
Iw-Wert
Flgel
76206*
Stahl
V260*
Pfosten
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
12.1
16.8
9.2
13.3
105
60

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
41
2.2
Systemtechnik
Iw-Wert
Flgel
76204*
Stahl
V314*
Stulpprofil
76402*
Stahl
V310*
Flgel
76204*
Stahl
V314*
5.7
226
66
80
3.2
80
5.7
12
89
89
Iw-Wert
Flgel
76206*
Stahl
V260*
Stulpprofil
76402*
Stahl
V310*
Flgel
76206*
Stahl
V260*
12.1
258
65
3.2
97
96
12.1
12
105
105

Mastab
Register
Seite
1:2
2.2.2
42
System 76 mm Anschlagdichtung
2.2
Systemtechnik
2.2.3 Technische Daten
Materialkenndaten
Die Herstellung der Profile erfolgt im Extrusionsverfahren. Eine stndige
Fertigungskontrolle sichert Qualitt und Formgenauigkeit der Profile.
Die Profile erfllen die Anforderungen nach RAL-GZ 716,
techn. Anhang Abschnitt 1.
Material Profile
Formmasse, wei gem DIN ENISO 1163-1 PVC-U, ELP, 082-50 -T28
Dichte
DIN ENISO1183
1,46 g/cm3
Schlagzhigkeit bis - 40 C
DIN EN ISO 179
ohne Bruch
Kerbschlagzhigkeit
DIN EN ISO 179
(bei Normalklima 23 C
nach DIN EN ISO 179)
(Probe 1fc)
45 kJ/m2
Kugeldruckhrte
(Eindruckzeit 30 sec.)
DIN EN ISO 2039-1
100 N/mm2
Zugfestigkeit
DIN ENISO 527
40 N/mm2
E-Modul
DIN ENISO 527
2500 N/mm2
Formbestndigkeit in der Wrme:

Vicat VST/B (gemessen in l)
ISO R 75/A (gemessen in l)
DIN ISO 306

DIN 53461
80 C
69 C
Linearer Wrmeausdehnungskoeffizient 30 C bis + 50 C
-4
-1
0,8 x 10 K
Wichtiger Hinweis
Die auftretenden Lngennderungen, infolge

Erwrmung der Profile, sind, wie zahlreiche
Einbaubeispiele zeigen, minimal.
Die gemittelte Lngennderung betrgt bei:

weien Profilen
= 1,6 mm/m
farbigen Profilen
= 2,4 mm/m
Wrmeleitfhigkeit
DIN 52612
0,16 W/mK
Spezifischer Durchgangswiderstand
DIN VBE 0303 T3
10 cm
Relative Dielektrizittskonstante
DIN 53483
3,3 bei 50 Hz;

2,9 bei 10 6 Hz
Brandverhalten
DIN 4102
schwer entflammbar,
selbstverlschend
Wetterechtheit
nach 12 GJ/m2 RAL-GZ 716 Sonneneinstrahlungsenergie; Farbnderung nicht grer als

Echtheitszahl 3 des Graumastabes nach DIN EN 20105-A02
Wetterbestndigkeit
nach 12 GJ/m2 RAL-GZ 716/1 Sonneneinstrahlungsenergie;

Abfall der Kerbschlagzhigkeit < 30 % bzw. > 28 KJ/m2
Besondere Bestndigkeiten
termitenfest, fulnisbestndig, chemikalienbestndig nach DIN 8061 Bbl 1, z.B. gegen:

Laugen, Suren, Salze, Salzlsungen, Alkalien, Seewasser, Benzin, l, Kalk, Zement,
Abgase aller Art
Physiologisches Verhalten
und Umweltverhalten
inert, neutral. Die Wetterechtheit sowie Chemikalien- und Fulnisbestndigkeit gewhrleisten,

dass bei der Handhabung weder Gesundheits- noch Umweltgefahren bestehen.

16
Mastab
Register
Seite
2.2.3
System 76 mm Anschlagdichtung
2.2
Systemtechnik
2.2.3 Technische Daten
Profilwanddicke
nach RAL-GZ 716 Class B
Verstrkungen
Alle Hauptprofile knnen nach statischen Anforderungen mit Stahlprofilen verstrkt werden.
DIN EN 10.142/10.147/DX 51D+Z, kaltgewalzte nach DIN 59413/17118 bzw.
DIN EN 10.142/10.147 verzinkt nach DVV 7 Tabelle 4a + 4b
Bearbeitungsmglichkeiten
bohren, frsen, sgen, feilen, schweien, schleifen
Rahmenverbindungen
verschweit, Pfosten / Kmpfer verschraubt
ffnungsarten
Festverglasung, Dreh-, Dreh-Kipp, Kipp-, Klapp-, Stulp-, Abstellschiebekippfenster,

Parallelschiebekipptren, Balkontren, Haustren.
Mit Ausnahme von Parallelschiebekipptren knnen alle Fenster und Tren in Rundbogenoder Stichbogenform hergestellt werden.
Verglasungsarten
Trockenverglasung, Gerader Flgelglasfalz mit anextrudierter Falzdichtung
Glasarten
Isolierglas, Glasdicken von 24 bis 48 mm, mit EPDM-Dichtung bis 50 mm, einsetzbar
Glasleisen
auf ganzer Lnge eingerastet und leicht austauschbar
Dichtungen
Anschlag- und Verglasungsdichtung aus EPDM oder TPE; anextrudierte Dichtungen aus
thermoplastischem Material (PCE)
Dichtungsfarbe
Schwarz und lichtgrau (RAL 7035)
Beschlge
handelsbliche, nach Beschlagsliste
Kammerma
nach Einbauanleitung der Beschlge 12+1mm
Beschlagsbefestigung
verschraubt
Flgelanschlag
einfach
Entwsserung
Bohrungen bzw. Langlcher im Falzbereich;

Schlitze durch Entwsserungsvorkammer erfolgen nach unten oder nach vorne
Abdichtung
elastisch zwischen Wand-Blendrahmen
Grund-Einputzrahmen
nicht erforderlich
Einbau in Gebudefront
alle vorkommenden Einbauarten mglich
Profilformen
lt. Arbeitsmappe
Oberflchen
Farbe wei;
Strukturfarben und Unifarben gem Lieferprogramm
Anstrich
mglich (nicht erforderlich)
Reinigung und Pflege
Wrmedurchgangskoeffizienten

Kraclean extra (Farbe wei), Kraclean color (Struktur), Wasser und geeignete
Haushaltsreiniger (nicht scheuernd, nicht anlsend). Fr diverse Haushaltsreiniger knnen
wir nicht garantieren. PVC-anlsende Reinigungs- und Poliermittel sind nicht zulssig.
U-Wert-Fenster (U ):
richtet sich nach U-werten der verwendeten
Verglasung und der eingesetzten
Profilkombination.
w
U-Wert-Verglasung (U ):
ca. 2,6 bis 0,5 W/(m2 K)
U-Wert-Rahmen (U ):
je nach Profilkombination zwischen
1,1 W/(m2 K) und 1,2 W/(m2 K) mit
Stahlarmierung in Rahmen und Flgel
g
Mastab
Register
Seite
2.2.3
2.2. Systemtechnik
2.2.4 Leistungsdaten/Prfzeugnisse
Systempass System 76 - Anschlag und Mitteldichtung Der Prfbericht kann im Extranet heruntergeladen werden.
Systemprfberichte Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Windlast /
Schlagregendichtheit /
Luftdurchlssigkeit
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR07
Einflgeliges Drehkippfenster
1476 x 1476 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR47
976 x 2576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR48
mit untenliegender Festverglasung
1576 x 2500 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C3/B5 / 9A / 4
12-002529-PR08
mit glasteilenden Kreuzsprossen
1576 x 1576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C3/B3 / 9A / 4
12-002529-PR09
Einflgeliges Drehkippfenster mit untenliegender

Festverglasung und AluClip Vorsatzschale
1576 x 2500 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C4/B5 / 9A / 4
12-002529-PR21
Einflgelige Drehkippfenstertr
1176 x 2576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR10
Einflgelige Drehkippfenstertr mit Bodenschwelle

Typ 1 mit Schwellenhalter
1176 x 2578 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR14

Typ 1, gefrste Variante
1176 x 2578 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR45

Typ 2
1176 x 2578 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR46
Zweiflgeliges Dreh-/Drehkippfenster
mit aufgehendem Mittelstck
2764 x 1876 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C3/B3 / 9A / 4
12-002529-PR11
2082 x 2576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C1/B1 / 9A / 4
12-002529-PR24
2782 x 1826 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C3/B5 / 9A / 4
12-002529-PR44
Zweiflgeliges Dreh-/Drehkippfenster mit

aufgehendem Mittelstck und Bodenschwelle
2764 x 1876 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C1/B2 / 9A / 4
12-002529-PR13
Zweiflgeliges Dreh-/Drehkippfenster mit

aufgehendem Mittelstck und Bodenschwelle
2282 x 2580 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C1/B2 / 9A / 4
12-002529-PR49
Parallel-Schiebe-Fenstertr
2282 x 2580 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 9A / 4
12-002529-PR12
Elementbeschreibung
System
1191 x 1026 mm
Auslegung Oktober 2014

Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
Systemprfberichte Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Windlast /
Luftdurchlssigkeit
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR87
AddOn
Einflgelige Drehkippfenstertre mit
Aluminiumvosatzflgel
1076 x 2576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR41
AluClipPro
mit AluClipPro Vorsatzschale
1576 x 1576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C5/B5 / 9A / 4
12-002529-PR42
AluClipPro
Zweiflgeliges Drehkippfenster mit aufgehendem
Mittelstck und AluClipPro Vorsatzschale
2082 x 2576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
B2 / 9A / 4
12-002529-PR43
Gutachtliche Stellungnahme
Fenster und Fenstertren mit den ffnungsarten:
Dreh, Drehkipp, Fest und zweiflgelig mit ffnendem
Mittelstck, Parallel-Schiebekipp
Anschlagdichtung / Aluminium Deckschalen AluClip /
tragende Vorsatzschale AluClipPro /
Vorsatzflgel AddOn / Vorsatzflgel mit AluminiumDeckschalen AluClip AddOn / Bodenschwelle
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
Werte siehe Stellungnahme
12-002529-PR66
Elementbeschreibung
System
Gutachliche Stellungnahme
Einflgelige Drehkippfenstertr mit Bodenschwelle,
Schwellenanbindung: Schwellenprofil in Fllkern
verschraubt

Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
Systemprfberichte Haustr Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Windlast /
Luftdurchlssigkeit
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 7A / 3
13-002738-PR01
Hauseingangstr zweiflgelig, nach innen ffnend

2118 x 2496 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 5A / 3
13-002738-PR02
Hauseingangstr, nach auen ffnend

1312 x 2496 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 4B / 4
13-002738-PR03
Hauseingangstr, nach innen ffnend

1312 x 2496 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 9A / 4
13-002738-PR04
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 7A / 3
13-002738-PR01
(PB-C01-02030510-de-01)
Elementbeschreibung
System
Hauseingangstr mit horizontaler, glasteilender

Sprosse und Seitenteil, nach innen ffnend
1900 x 2496 mm
Eignungsprfung Teil 1
1900 x 2496 mm
Eignungsprfung Teil 2
Sprosse und Seitenteil
1900 x 2496 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
Mech. Festigkeit
Stofestigkeit
Klasse 4
Klasse 1
13-002738-PR10
(PB-C01-0103-de-01)
Auentren in Fluchtwegen
Elementbeschreibung
System
Auentren in Fluchtwegen
(Checkliste fr Tren in Flucht u. Rettungswegen)
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76us
Anforderung
Prfbericht
erfllt
13-002227-PR01
Systemprfberichte Nebeneingangstr Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Windlast /
Luftdurchlssigkeit
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 4A / 3
13-002738-PR05
Nebeneingangstr, zweiflgelig, nach innen ffnend

2118 x 2446 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 5A / 4
13-002738-PR06
Nebeneingangstr, nach auen ffnend

1212 x 2446 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
C2/B2 / 3B / 4
13-002738-PR07
Nebeneingangstr, nach innen ffnend

1212 x 2446 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76us
C2/B2 / 9A / 4
13-002738-PR08
Elementbeschreibung
System
Nebeneingangstr mit horizontaler, glasteilender

1800 x 2446 mm
FE 13 Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.

Elementbeschreibung
System
FE13 (Profile aus Klasse B)

Zweiflgelige Dreh-/Drehkippfenstertr mit
aufgehendem Mittelstck
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76us
Auslegung Mrz 2015

Windlast /
Luftdurchlssigkeit
Prfbericht
C1/B2 / 9A / 4
12-002529-PR15
Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
Dauerfunktion Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Dauerfunktion /
Bedienungskrfte /
Tragfhigkeit
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
2/1/
12-002529-PR17
mit glasteilender Kreuzsprosse
1576 x 1576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
2 / 1 / erfllt
12-002529-PR18
Einflgelige Drehkippfenstertr
1176 x 2576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
2/1/
12-002529-PR19
Einflgelige Parallel-Ausstell-Schiebefenstertr
3738 x 2612 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
2/1/
12-002529-PR20
1576 x 1576 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
Elementbeschreibung
System
1576 x 1576 mm
2 / 1 / erfllt*
*Leibungs-/Falzhindernusprfung
12-002529-PR98
TRAV Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Charakteristische
Tragkraft
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR27
Pfostenprofil-Kunststoff-Hohlkammerprofile
Pfosten 76301, Verstrkung V320
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR28
Flgelprofil-Kunststoff-Hohlkammerprofile
Flgel 76200, Verstrkung V315
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR29
Gutachterliche Stellungnahme Flgel 76200 (geprft),

76201, 76202, 76203, 76204, 76205, 76206, 76207
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR30
Gutachterliche Stellungnahme Pfosten 76200 (geprft),

76302, 76303
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR51
Gutachterliche Stellungnahme Pfosten 76101 (geprft),

76102, 76103, 76299
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR52
Bauaufsichtliches Prfzeugnis
Vorgefertigte absturzsichernde Verglasung nach TRAV
Kategorie A, C2 und C3
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
P-12-002529-PR31-ift
Elementbeschreibung
System
Rahmenprofil-Kunststoff-Hohlkammerprofile
Rahmen 76101, Verstrkung V303
Stofestigkeit Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Elementbeschreibung
System
1076 x 1076
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76

Stofestigkeit
Prfbericht
Klasse 2
12-002529-PR16
Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
TBDK Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Festigkeit
der Lagerstellen,
zul. Flgelgewicht
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
80 kg
12-002529-PR01
(PB-K20-09-de-02)
Blendrahmen 76101, Stahl kurz

4 Beschlagsschrauben / 1 Stck im Kunststoffprofil,
3 Stck im Stahlprofil
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
90 kg
12-002529-PR02
(PB-K20-09-de-02)
Blendrahmen 76101, Stahl lang

4 Beschlagsschrauben / 3 Stck im Kunststoffprofil,
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
100 kg
12-002529-PR03
(PB-K20-09-de-02)
Blendrahmen 76101, ohne Stahl

6 Beschlagsschrauben / 6 Stck im Kunststoffprofil
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
100 kg
12-002529-PR04
(PB-K20-09-de-02)
Blendrahmen 76101, Stahl kurz

KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
110 kg
12-002529-PR05
(PB-K20-09-de-02)
Blendrahmen 76101, Stahl lang

KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
130 kg
12-002529-PR06
(PB-K20-09-de-01)
Elementbeschreibung
System
Blendrahmen 76101, ohne Stahl


Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
bersicht Schallprfzeugnisse Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
erreichte
Werte
Rw.P=dB
Prfbericht
13-002222-PR01
(PB Z1Z27-A01-04-de-02)
4-16-4
33
Seite 13
4-12-4-12-4
33
Seite 14
6-16-4
37
Seite 15
8-16-4
38
Seite 16
6-16-4-14-4
39
Seite 17
8 VSG SI-16-8
43
Seite 18
8 VSG SI-16-8 VSGSI
45
Seite 19
12 VSG SI-20-8 VSGSI
47
Seite 20
14 VSG SI-24-10 VSGSI
47
Seite 21
12 VSGSI-12-6-12-8 VSGSI
47
Seite 22
4-18-4-18-4
34
Seite 23
6-16-4-18-4
40
Seite 24
10-14-6-12-6
42
Seite 25
10/16-4
39
Seite 26
8 VSG SI-16-10
44
Seite 27
12 VSG SI-16-8 VSG SI
46
Seite 28
6-12-4-12-4
38
Seite 29
8-12-4-12-4
40
Seite 30
10-12-4-12-6
42
Seite 31
8 VSG SI-12-4-12-6
43
Seite 32
8 VSG SI-12-6-12-8 VSGSI
46
Seite 33
10-14-4-14-6
42
Seite 34
8 VSG SI-14-4-14-6
44
Seite 35
erreichte
Werte
Rw.P=dB
Prfbericht
13-002222-PR01
(PB Z2834-A01-04-de-03)
Elementbeschreibung
Scheibenaufbau (mm)
Blendrahmen
Flgel
76101 mit Stahl V310

Elementbeschreibung
Scheibenaufbau (mm)
Blendrahmen
Flgel
12 VSGSI-20-8 VSG SI
46
Seite 10
10-16-4
39
Seite 11
12 VSGSI-16-8 VSG SI
46
Seite 12
6-12-4-12-4
39
Seite 13
8-12-4-12-4
40
Seite 14
10-12-4-12-6
41
Seite 15
10-14-4-14-6
42
Seite 16


Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
bersicht Schallprfzeugnisse Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
erreichte
Werte
Rw.P=dB
Prfbericht
14-002736-PR01
(PB AD76-A01-04-de-01)
4-16-4
34
Seite 11
4-12-4-12-4
34
Seite 12
8-16-8 VSG SI
43
Seite 13
8VSG SI-20-12 VSG SI
46
Seite 14
4-16-4
34
Seite 15
4-12-4-12-4
34
Seite 16
8-16-8 VSG SI
43
Seite 17
8VSG SI-20-12 VSG SI
47
Seite 18
Elementbeschreibung
Scheibenaufbau (mm)
Schwelle
Flgel
Prfberichte mit Schwelle A076
A075 / A076
Prfberichte mit Schwelle A075
A075 / 76201
A076 / 76201
Beschreibung
System
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
Gegenstand
Prfbericht
Schalldmmung eines
Einfachfensters aus armierten
PVC-Profilen
13-002222-PR02
Schallprfzeugnisse Lftungsfenster RegelAir

Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Profilkombination
Elementbeschreibung
Prfungsnachweis
76101/76201
Einfachfenster, einflgelig
mit zwei Falzlfter
1230 x 1480 mm
Luftschalldmmung von Bauteilen
14-001894-PR03
PB Z39f-A01-04-de-01
76101/76201
mit drei Falzlfter
1230 x 1480 mm
14-001894-PR03
PB Z40f-A01-04-de-01
76101/76201
mit vier Falzlfter
1230 x 1480 mm
14-001894-PR03
PB Z42f-A01-04-de-01

Prfbericht
Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
Uf-Wert Prfberichte Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Elementbeschreibung
Scheibenaufbau
(mm)
Uf-Wert
Prfbericht
Flgel
Rahmen
76200 (V315) 76201 (V308) 76206 (V260)(S604025)

76101 (V310) 76102 (V314) 76103 (V310 2x)
Paneel 36 mm
1,2
13-002462-PR01
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
Rahmen
76200 (V315)
76101 (V310)
Paneel 36 mm
1,2
13-002462-PR04
(PB 01-K20-06-de-02)
Flgel
Rahmen
76206 (V260) (S604025)

76103 (V310 2x)
Paneel 36 mm
1,2
13-002462-PR04
(PB-02-K20-06-de-02)
Flgel
Rahmen
76200 (V315)
76101 (V310)
Aluvorsatzschale A036
Paneel 36 mm
1,2
13-002462-PR05
(PB 01-K20-06-de-01)
Flgel
Rahmen
76206 (V260) (S604025)

76103 (V310 2x)
Paneel 36 mm
1,2
13-002462-PR05
(PB-02-K20-06-de-01)
Flgel
Rahmen
76200 (V315)
76101 (V310)
Paneel 36 mm
1,2
13-002462-PR06
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
Rahmen
76201 (V300)
76101 (V300)
Paneel 48 mm
1,2
13-001890-PR02
Flgel
Rahmen
76201 (V315)
76101 (V310)
AluClipPro
A071
Flgel
Rahmen
76201 (V315)
76102 (V314)
AluClipPro
A071
Paneel 36 mm
1,2
13-003858-PR02
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
Rahmen
76201
76103 (V310)
AluClipPro
A071
Paneel 36 mm
1,1
13-003858-PR01
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
Rahmen
76201 (V303)
76101 (V300)
Paneel 48 mm
1,1
13-001890-PR10
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
Schwelle
76204 (V314)
A075
Paneel 36 mm
Profilgr. 1 1,7
Profilgr. 2 1,9
13-003483-PR03
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
Kmpfer
76200 (V315)
76302 (V319)
Flgel
Kmpfer
76201 (V308)
76302 (V319)
Paneel 36 mm
1,3
14-000225-PR01
(PB-K20-06-de-02)
Flgel
Kmpfer
76206 (V260) (S604025)

76303 (V322)
Flgel
Kmpfer
76200 (V315)
76302 (V319)
Flgel
Kmpfer
76201 (V308)
76302 (V319)
Paneel 36 mm
1,3
14-000225-PR04
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
Kmpfer
76206 (V260) (S604025)

76303 (V322)
Paneel 44 mm
0,93
14-000750-PR02
(PB-K20-06-de-01)
Paneel 44 mm
1,0
14-001073-PR01
(PB-K20-06-de-01)
Flgel
76201
Rahmen
76101
mit werkseitig ausgeschumtem
Dmmstoff in den Stahlkammern
Flgel
76201 (V308)
Rahmen
76101
mit werkseitig ausgeschumtem
Dmmstoff in der Rahmenstahlkammer

Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.2. Systemtechnik
Mechanische Pfostenverbindung Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Anforderung der
ift-Richtlinie FE-06/1
Prfbericht
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR22
Kunststofffenster mit 2 Kippflgeln und Pfosten bzw.

Riegel, mechanisch verbunden mit T-Verbinder J052
1200 x 1200 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR26
T-Verbindung geschweit
Riegel, T-Verbindung stumpf geschweit
1200 x 1200 mm
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
erfllt
12-002529-PR58
Ermittlung der Scherfestigkeit

an einem Kunststoff-Pfosten-Verbinder
Blendrahmen 76101
Pfostenprofil
76301
KBE 76
KMMERLING 76
TROCAL 76
Scherversuch *Fc [kN]

in Fensterebene 4,7
als Windruckbelastung 4,9
14-002766-PR01
Elementbeschreibung
System

Riegel, mechanisch verbunden mit T-Verbinder J051
1200 x 1200 mm
Lftungsfenster RegelAir Die Prfberichte der einzelnen Elemente knnen im Extranet heruntergeladen werden.
Profilkombination
Elementbeschreibung
Prfungsnachweis
Prfbericht
76101/76201
mit zwei Falzlfter
1230 x 1480 mm
Lftungseigenschaften, Schlagregendichtheit
12-002529-PR90
76101/76201
mit drei Falzlfter
1230 x 1480 mm
12-002529-PR91
76101/76201
mit vier Falzlfter
1230 x 1480 mm
12-002529-PR92
76101/76201
mit 2, 3, 4 Fensterfalzlfter
1230 x 1480 mm
14-001894-PR03
(GAS-A01-04-de-01)
Einbruchhemmung
Zum Erhalt der Prfberichte, mssen sich unsere Vertragspartner an Ihren jeweiligen Beschlagslieferanten wenden
(z.B. Roto, Winkhaus, Siegeni-Aubi usw.).

Mastab
Register
Seite
2.2.4
2.3. Fertigungsdaten
2.3.1 Zuschnitts-/Abzugsmae
Hinweise zur Ermittlung der Abzugsmae

Zur Ermittlung der Zuschnittsmae mssen die Werte (Abzugsmae) der
Tabellen auf den nachfolgenden Seiten 2 bis 7 eingesetzt werden.
Dabei ist zu beachten, dass sich die Abzugsmae jeweils auf die einzelnen
Schnittpunkte beziehen.
Beispiel:
Ein zweiflgliges Fenster mit festem Mittelpfosten
Rahmenauenma RAM = 2000 x 1200 mm (B x H)
1. fr Flgel, zum Rahmen
2. fr Flgel, zum Pfosten
3. fr Glas,
zum Flgel
siehe Tabelle Seite 2

Rahmenauenma = RAM
Glasma
Glasma
Flgelfalzma (FFM)
Flgelfalzma (FFM)
Flgelauenma = FAM
Flgelauenma = FAM
Abzugsmae:
Ermitteln der Flgelauenmae (Breite) FAM bei beliebiger Flgelgre
FAM = X bzw. Y (a + b)
Beispiel: RAM = 2000; X = 1000; a = 38; b = 13
FAM = 1000 (38 + 13) = 949
76101
a=
38
Abzulesen auf
Seite 2 (Tabelle)
76301
b=
13
Abzulesen auf
Seite 3 (Tabelle)
Ermitteln des Glasmaes z.B. beim Flgel 76201:
Glasma = FAM 2 x c
Beispiel: FAM aus 1. = 949
Glasma = 949 120 = 829
76201
c=
60
Abzulesen auf
Seite 4 (Tabelle)

Mastab
Register
Seite
1:1
2.3.1
RAM Breite
RAM Hhe
RAM Hhe
RAM Breite
Abzugsmae
Rahmenprofile
Abbildungen nicht mastabgerecht
Die angegebenen Abzugsmae

beziehen sich nur auf die jeweiligen
Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom
Rahmenauenma = RAM)
76101
76102
76103
76104
Flgelauenma (FAM)
Flgelfalzma (FFM)
Glasma (Festverglasung)
38
56
68
19
58
76
88
39
49
67
79
30
Stahl (Rahmen)
45
61
75*/45**
26
Kmpfer / Pfosten
40
58
70
21
Stahl (Kmpfer / Pfosten)
56
74
86
37
Glasleiste
46
64
76
27
*oben, **unten

Mastab
Register
Seite
1:1
2.3.1
RAM Hhe
Achsma
Abzugsmae
Kmpferprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom Achsma)
76301
76302
76303
Flgelauenma (FAM)
Flgelfalzma (FFM)
Kmpfer / Pfosten
13
26
33
46
24
37
15
28
31
44
Glasleiste
21
34

Mastab
Register
Seite
1:1
2.3.1
RAM Hhe
RAM Breite
Abzugsmae
Flgelprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom Flgelauenma = FAM)
76200
76201
76202
76203
76204
76206
Flgelfalzma (FFM)
Glasma
Glasleiste
Stahl (Flgel)
20
20
20
20
52
60
92
108
49
57
89
105
47
55
87
103
Flgelsprosse
43
51
83
99
Stahl fr Flgelsprosse
59
67
99
115

Mastab
Register
Seite
1:1
2.3.1
RAM Breite
RAM Hhe
Abzugsmae
Rahmenprofile
Die angegebenen Abzugsmae beziehen sich

nur auf die jeweiligen Rahmenschnittpunkte in
Verbindung mit Stulpprofil 76401
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom Ma X = Achsma bis
Rahmenauenkante)
Flgelauenma (FAM)
Flgelfalzma (FFM)
76101
76102
76103
76104
X 32
X 50
X 62
X 13
X 72
X 90
X 102
X 53
Zuschnittma fr Stulpprofil =FAM (Hhe) 2 x 40 mm

Zuschnittma fr Verstrkung V316 = FAM (Hhe) 2 x 52 mm

Mastab
Register
Seite
1:1
2.3.1
RAM Breite
RAM Hhe
Abzugsmae
Rahmenprofile
Die angegebenen Abzugsmae beziehen sich

nur auf die jeweiligen Rahmenschnittpunkte in
Verbindung mit Stulpprofil 76402
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom Ma X = Achsma bis
Rahmenauenkante)
Flgelauenma (FAM)
Flgelfalzma (FFM)
76101
76102
76103
76104
X 41
X 59
X 71
X 22
X 81
X 99
X 111
X 62
Zuschnittma fr Stulpprofil = FAM (Hhe) 2 x 40 mm

Zuschnittma fr Verstrkung V310 = FAM (Hhe) 2 x 52 mm

Mastab
Register
Seite
1:1
2.3.1
RAM Hhe
RAM Breite
Schwelle A075
Schwelle A076 / A077
Abzugsmae
Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom
Rahmenauenma = RAM)
Flgelauenma (FAM)
Flgelfalzma (FFM)
Rahmen
Stahl Rahmen vertikal

Schwellen
b befrst
c befrster Rahmen
A076
A076
A077
A077
A075
10
10
10
30
30
30
20
10,6
12,1
91
92
100
Mastab
Register
Seite
1:1
2.3.1
2.3
Fertigungsdaten
2.3.2 Verglasungstabellen, Verschweibare-Dichtungen
Verglasungstabelle fr Blendrahmen, Pfosten und Flgel mit verschweibaren Verglasungsdichtungen.

Glasstrke
Glasleiste
Glasstrke
320,5
160,5
340,5
180,5
360,5
200,5
380,5
220,5
400,5
240,5
420,5
260,5
440,5
280,5
460,5
300,5
480,5
310,5
Glasleiste
Anextrudierte
PCE-Dichtung
Verschweibare
PVC-Dichtung
Art.-Nr. G049.T
Klotzbrcke
Art.-Nr. M137
Die Werte basieren auf theoretischen Glasstrken,deshalb Glasstrken nachprfen!

Mastab
Register
Seite
1:2
2.3.2
2.3
Fertigungsdaten
2.3.2 Verglasungstabellen, EPDM-Dichtungen
Verglasungstabelle fr Blendrahmen, Pfosten und Flgel mit EPDM Verglasungsdichtungen.

Glasstrke
Verglasungsdichtung
umlaufend, B 4 mm
Art.-Nr. G047
Glasleiste
Glasstrke
B: 320,5
A: 340,5
B: 160,5
A: 180,5
B: 340,5
A: 360,5
B: 180,5
A: 200,5
B: 360,5
A: 380,5
B: 200,5
A: 220,5
B: 380,5
A: 400,5
B: 220,5
A: 240,5
B: 400,5
A: 420,5
B: 240,5
A: 260,5
B: 420,5
A: 440,5
B: 260,5
A: 280,5
B: 440,5
A: 460,5
B: 280,5
A: 300,5
B: 460,5
A: 480,5
B: 300,5
A: 320,5
B: 480,5
A: 500,5
B: 310,5
A: 330,5
Glasleiste
Verglasungsdichtung
umlaufend, A 2 mm
Art.-Nr. G048
Klotzbrcke
Art.-Nr. M137

Mastab
Register
Seite
1:2
2.3.2
2.3
Fertigungsdaten
2.3.2 Verglasungstabellen, EPDM-Dichtungen Alu-Schale
Verglasungstabelle fr Blendrahmen, Pfosten, Flgel mit Alu-Schale und EPDM Verglasungsdichtungen.

Glasstrke
Verglasungsdichtung
umlaufend, B 4 mm
Art.-Nr. 8014
Verglasungsdichtung
umlaufend, A 2 mm
Art.-Nr. 8013
Klotzbrcke
Art.-Nr. M137
Glasleiste
Glasstrke
B: 320,5
A: 340,5
B: 160,5
A: 180,5
B: 340,5
A: 360,5
B: 180,5
A: 200,5
B: 360,5
A: 380,5
B: 200,5
A: 220,5
B: 380,5
A: 400,5
B: 220,5
A: 240,5
B: 400,5
A: 420,5
B: 240,5
A: 260,5
B: 420,5
A: 440,5
B: 260,5
A: 280,5
B: 440,5
A: 460,5
B: 280,5
A: 300,5
B: 460,5
A: 480,5
B: 300,5
A: 320,5
B: 480,5
A: 500,5
B: 310,5
A: 330,5
Glasleiste

Mastab
Register
Seite
1:2
2.3.2
2.3
Fertigungsdaten
2.3.3 Maximalgren
Maximale Rahmengren
Hhe [m]
1.
Wei
Standard Farbe
IR-Reflex Farbe
Alu - Schalen
Breite [m]
Ausnahmen:
Werden Elemente gekoppelt, so ist die Leistungsfhigkeit der Kopplung ausschlaggebend fr die Maximalen Rahmenauenmae:
An Kopplungen sind Dehnungsausgleiche notwendig:
1. ab einer Gesamtbreite >3,50 m in Wei, AluSchale und IR-Reflex
2. ab einer Gesamtbreite >2,50 m in Farbe
2.
2.1.
Maximale Flgelgren
Haustren
Flgel 76206 und 76207
Wei
mit Stahl
Ir-Reflex/Standard Farben
und Alu-Schale
mit Stahl
einflgelige Drehtr
1200 x 2400 mm
1000 x 2200 mm
Stulptr
1000 x 2400 mm
900 x 2200 mm
Maximalgren
2.2.
Fenster
In den folgenden Flgelgrendiagramme sind die Maximalen baubaren
Flgelauenmae abzulesen fr

Dreh-Kipp Elemente
Kipp - Elemente
(es gelten die gleichen Grendiagramme jedoch Hhe und Breite
getauscht.)
Flgel Stulp Kombinationen
Flgel Pfosten Kombinationen
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten
2.3.3 Flgelgrendiagramme
Flgelgendiagramme
Ausschlaggebend fr Bemessung von Flgelgren sind die statischen Werte
(IW,IG) des eingesetztenStahls, die technische Ausfhrung des Elementes und
seiner Farbe, sowie die wirkenden Belastungen und eingesetzten Beschlge .
Die berechneten Flgelgren, welche durch die offizielle Systemprfung
besttigt wurden, sind die Basis fr die auf den folgenden Seiten dargestellten
Flgelgrendiagramme.
Regelwerk fr die Nutzung der Flgelgrendiagramme
Legendeneintrge zu den
beschriebenen Ausfhrungen
Beachten Sie die allgemeinen Verstrkungsrichtlinien (Reg. 1.2.3) und die

Statischen Anforderungen (Reg. 1.3.3)
Beachten Sie die allgemeinen Verarbeitungsrichtlinien zu weien und farbigen Profilen (Reg. 1.2+ 1.3).
0,8
1,0
1,2
1,4
Windlast [kN/m2]
0,6
1,6
1,8
2,0
2,5
Einflu der Windlast

IW-Wert = Stabilittswert zur Aufnahme von Belastungen in Windrichtung
Der IW - Wert des eingesetzen Stahles ist in der Berechnung der
Widerstandsfhigkeit gegen anliegende Windlasten magebend.
Bei den Einzelflgel - Diagrammen sind die Belastungen bereits je nach
Farbausfhrung bercksichtigt.
Bei allen zweiflgeligen Elementen finden Sie in den Diagrammen die
Windlasten als Kennlinien (Abb. links). Die jeweilige Kennlinie zeigt die baubare Gre des Elementes bei der jeweiligen Windlast.
Einflu der Glaslast

12
Beschrnkung 12 mm
IG-Wert = Stabilittswert zur Aufnahme von Gewichtsbelastungen
16
Beschrnkung 16 mm
20
Beschrnkung 20 mm
Ausgehend vom IG - Wert des eingesetzten Stahles werden die baubaren

Flgelgren hinsichtlich der mglichen Glasdicken und der daraus resultierenden Gewichtsbelastung eingeschrnkt.
24
Beschrnkung 24 mm
28
Beschrnkung 28 mm
Sie finden in den Einzelflgel - Diagrammen die links benannten Kennlinien zu

den verschiedenen Glasdicken.
BeachtenSie bitte, dass diese Beschrnkung auf die zweiflgeligen Elemente
bertragen werden mu.
Verbesserte Gewichts - Stabilitt durch Falzwinkel
Durch Einsatz des Falzwinkels J079 in allen 4 Ecken des Flgels wird die
Stabilitt des Flgels zur Aufnahme der Glasgewichte deutlich erhht.
Mit eingesetztem Falzwinkel J079 drfen die Glaseinschrnkungen um 2
Kennlinien (Stufen) verschoben werden.
z.b. sind in einem Flgelgrendiagramm Kennlinien 16 - 12 - 8 vorhanden,
kann bei einer Gesamtscheibendicke von 16 mm der Flgel dann so gebaut
werden als wre die Scheibendicke 8 mm.
Einflu der Farbe und der technischen Ausfhrung

Zur einfacheren Umsetzung in der Herstellung werden verschiedene Techniken
und Farben in Gruppen - Kategorien zusammengefat.
Die Zuordnung nimmt Einflu auf die resultierenden Grendiagramme.
Die Vorgaben fr die Verarbeitung farbiger Fenster oder der jeweiligentechnischen Ausfhrung bleibt jedoch unberhrt und gilt unabhngig von der eingeteilten Gruppenkategorie.

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten
Legendeneintrge zu den
beschriebenen Kategorien
Wei
Gruppenkategorien in den Flgelgrendiagrammen

1. Wei
- Alle Flgel indenFarben Wei und Cremewei unabhngig von der
Oberflchenbehandlung (Grundfarbe, foliert, etc...) verstrkt mit angegebenem Stahl.
- Elemente mit geklebter Verglasung gem Farbdefinition wei.
Ohne Stahlverstrkung.
Alu-Schale zugelassen
Alu-Schale nicht zulssig
- Aluminumdeckschalen
Die Flgelgrendiagramme erhalten nebenstehende Kennzeichnung
jeweils bei der Darstellung der Kombination Flgel-Stahl.
Sind Aluminium Deckschalen zugelassen, drfen diese grentechnisch
wie ein weier Flgel ausgefhrt werden.
Beachten Sie, dass die Verarbeitung trotzdem wie bei farbigen Profilen
(Belftung, Armierungsverschraubung) erfolgen mu.
Wei ohne Verstrkung

(Glasdicke = 8 mm)
2. Wei ohne Verstrkung (Glasdicke = 8 mm)
IR-Reflex-Farben
3. IR-Reflex Farben
- Alle Flgel indenFarben Wei und Cremewei unabhngig von der

Oberflchenbehandlung (Grundfarbe, foliert, etc...)
Ohne Stahlverstrkung
Maximale Glasdicke = 8 mm
- Ausschlielich in folgender Tabelle benannte Farben sind zulssig.
Die Gruppe der IR-Reflex-Farben beinhaltet Farben, welche in der Lage
sind die Wrmestrahlung der Sonne zu reflektieren.
Verstrkt mit angegebenem Stahl.
IR- Reflex Farben
Standard Farben
Folienfarben
Prgung
hnlich Lieferanten-Nummer
Golden Oak
167
2178 001-167
Nussbaum
167
2178 007-167
Sapeli
167
2065 021-167
Anthrazitgrau
167
7016.05-167
Grau
167
7155.05-167
Anthrazitgrau glatt
083
7016.05-083
Schiefergrau glatt
083
7015.05-083
Eiche rustikal
167
3149 008-167
Bergkiefer
167
3069 041-167
Oregon 4
167
1192 001-167
Signalgrau glatt
083
7004.05-083
Macore
167
3162 002-167
Streifen-Douglasie
167
3152 009-167
Weinrot
167
3005.05-167
Achatgrau glatt
083
7038.05-083
Betongrau
167
7023.05-167
Metbrush Platin
F436-1004
Bergeiche
167
2052 090-167
Achatgrau
167
7038.05-167
Cherry Blossom
195
3214 008-195
Quarzgrau SFTN
F4367047
Quarzgrau SFTN matt
F4366047
Lichtgrau
167
7251.05
Slate Grey Finesse
49229
4. Standard Farben
Alle farbigen Produkte aus unserem Lieferprogramm, die nicht unter die
Ausfhrungsgruppe 1 oder 3 fallen.

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten
Einfluss Beschlag
Die Beschlge mssen fr die zutreffenden Flgelgewichte geeignet sein.
- Herstellerangaben beachten!
- Bechten Sie die Allgemeinen Hinweise zum Beschlag (Reg.1.3.4) !
Maximale Verriegelungs-Abstnde
Verriegelungspunkte (Bandteile, Schlienocken usw.) drfen nicht weiter als
80 cm auseinanderliegen.
Die Anzahl der Verriegelungspunkte auf der Bandseite sollte mit den Verriegelungspunkten auf der Schlieseite bereinstimmen.
Maximale Flgelgewichte System- und Beschlagabhngig
Die in nachfolgender Tabelle aufgefhrten zulssigen Flgelgewichte wurden
nach TBDK-Richtlinie am ift Rosenheim ermittelt.
Diese Werte gelten ausschlielich fr die in den Prfberichten genannten
Komponenten (Scherenlager, Schraube, Stahl) und die beschriebene
Verarbeitung und knnen als Richtwerte angesehen werden.
Beschlag
Stahl im Rahmen/Pfosten
Bandseite
Abstand zur Gehrung
ohne
kurz (55 mm)
100 kg
lang (5 mm)
in Stahl
100 kg
Prfbericht
in PVC
130 kg
Zulssiges Flgelgewicht
100 kg
130 kg
Schrauben
130 kg
80 kg
12-002529-PR01 PB-K20-09-de-01
90 kg
12-002529-PR02 PB-K20-09-de-01
100 kg
12-002529-PR03 PB-K20-09-de-01
100 kg
12-002529-PR04 PB-K20-09-de-01
110 kg
12-002529-PR05 PB-K20-09-de-01
130 kg
12-002529-PR06 PB-K20-09-de-01
Sie als Hersteller sind verantwortlich fr die Prfung der von Ihren eingesetzten Komponenten und mssen in Ihrer Produktion sicherstellen dass die
Elemente den Prfvorgaben entsprechnde Eigenschaften aufweisen.
Achtung!
Eingesetzte Komponenten Beschlag, Stahl, Schrauben

Maximale Flgelgewichte sind vom jeweiligen Fensterhersteller zu prfen
und zu gewhrleisten!

Lassen Sie sich gem gltiger TBDK Richtlinie die zulssigen

Flgelgewichte fr die von Ihnenen eingesetzte Komponenten ermitteln
StellenSie in Ihrer Produktion sicher, dass die Elemente die geprften

Leistungseigenschaften erreichen (WPK).
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten
Einzel-Flgel mit Verstrkung V315

250
240
12
230
220
Flgelhhe max. 235 cm
210
200
V315
2 mm
190
IW = 2,0 cm4
IG = 0,5 cm4
76200
180
12
170
160
150
140
12
130
Hinweis zu Flgelgewichten und Glasdicken:
120
110
Ab einer Gesamtglasdicke von 12 mm sind

die maximalen Flgelgren durch die hohen auftretenden Glasgewichte eingeschrnkt.
Die Einschrnkungen betreffen weie und farbige
Gren gleichermaen.
Bei Zwischengren (z.B. 23 mm) gilt die nchstgrere Begrenzung (24 mm).
12
100
12
90
80
Die Einschrnkungen sind bei

Stulpausfhrungen zu bercksichtigen!
12
70
12
60
12
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
12
150
Ermittlung der Glasdicke: es werden die einzelnen

Glasdicken ohne Bercksichtigung der Zwischenrume addiert: z.B. ein Glas mit der Aufteilung
4-12-4-12-4 erreicht eine Gesamtglasdicke von
4+4+4 = 12 mm.
Flgelbreite max. 115 cm
wei
Hinweis bei Dreh- und Drehkippfenstern:
IR-Reflex-Farben
Die angegebenen Flgelgren wurden unter

Bercksichtigung der Beschlge und des
zulssigen Gesamtgewichtes aufgestellt.
Standard Farben
wei ohne Verstrkung (nur Glasdicke 8 mm)
12
Beschrnkung Glasdicke 12 mm
Die Flgelbreite darf die Flgelhhe um nicht

mehr als 25% berschreiten.
Z.B. muss bei 115 cm Flgelbreite die
Flgelhhe mindestens 95 cm betragen!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten

250
240
230
220
12
210
200
V300
1,5 mm
190
IW = 1,0 cm4
IG = 0,7 cm4
76201
180
170
12
160
150
140
12
130
120

Gren gleichermaen.
12
110
100
12
90
80
12
70

12
12
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

4+4+4 = 12 mm.
12
wei



Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten

250
28
240
20
230
220
16
12
210
V327
1,25 mm
76201
200
24
IW = 1,8 cm4
IG = 0,9 cm4
190
180
28
170
20
12
16
160
150
24
12
140
20
130
16
28
120
12

Gren gleichermaen.
24
110
20
100
16
12
28
24
90
28
80
70
20
24
28
60
16
20
24
12
16
20
12
16
28
24
20
120
130
140
50
50
60
70
80
90
100
110
16
20
150

4+4+4 = 12 mm.
wei

12
16
20
24
28


Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten

250
240
24
230
220
210
28
200
20
V303
1,5 mm
76201
12
16
IW = 2,2 cm4
IG = 1,0 cm4
190
180
24
170
12
160
20
150
16
28
140
12
24
130
20
120
16

12
28
110
24
20
16
12
100
28
90
24
80
28
20
16
12
16
24
20
28
24
20
28
24
20
130
140
150
70
16
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120

Gren gleichermaen.
4+4+4 = 12 mm.
wei
IR-Reflex-Farben

Standard Farben
12
16
20
24
28


Z.B. muss bei 140 cm Flgelbreite die 112 cm
betragen!
Abbildungen nicht
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mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten

250
24
240
230
220
28
20
210
12
16
V328
1,25 mm
76201
200
IW = 2,0 cm4
IG = 1,1 cm4
190
24
180
12
170
20
160
16
28
150
12
24
140
20
16
130
12
28
120
24
110
100
20
16
12
28
24
90
28
80
20
16
12
16
24
20
16
70
28
60
24
20
28
24
28
24
130
140
150
50
50
60
70
80
90
100
110
120
20

Gren gleichermaen.
4+4+4 = 12 mm.
wei

12
16
20
24
28


Abbildungen nicht
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mastabgerecht
2.3.3
2.3
Fertigungsdaten

250
28
16
240
230
220
24
210
V306
1,5 mm
76201
12
200
20
190
IW = 2,3 cm4
IG = 1,3 cm4
16
28
180
12
170
24
160
20
16
150
12
28
140
24
130
20
16
12
120
28
110
24
16
100
28
90
12
20
16
24
20
16
80
28
70
24
20
28
24
60
20
28
24
140
150
28
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130

Gren gleichermaen.
4+4+4 = 12 mm.
wei
IR-Reflex-Farben

Standard Farben
12
16
20
24
28


Abbildungen nicht
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mastabgerecht
2.3.3
10
2.3
Fertigungsdaten

250
20
240
16
230
28
220
12
210
V307
2 mm
76201
24
200
20
190
16
IW = 2,9 cm4
IG = 1,6 cm4
12
180
28
170
24
160
16
20
12
150
28
140
16
24
130
12
20
120
16
28
24
110
20

Gren gleichermaen.
24

20
16
100
28
24
20
90
28
80
24
28
70
28
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

4+4+4 = 12 mm.
wei
IR-Reflex-Farben

Standard Farben
12
16
20
24
28


Abbildungen nicht
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mastabgerecht
2.3.3
11
2.3
Fertigungsdaten

250
240
24
16
230
20
220
210
28
V308
2,5 mm
76201
200
24
190
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
16
20
180
170
28
160
16
24
20
150
140
16
28
24
130
20
16
120
28
110
100
24
28
24

Gren gleichermaen.
28

20
24
20
90
28
80
70
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

4+4+4 = 12 mm.
wei
IR-Reflex-Farben

Standard Farben
12
16
20
24
28


Abbildungen nicht
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mastabgerecht
2.3.3
12
2.3
Fertigungsdaten

250
240
230
220
210
200
190
76204
180
V326
2 mm
IW = 5,0 cm4
IG = 5,4 cm4
170
160
150
140
130
120

Gren gleichermaen.
110
100
90
80

70
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

4+4+4 = 12 mm.
wei
IR-Reflex-Farben

Standard Farben


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mastabgerecht
2.3.3
13
2.3
Fertigungsdaten

250
240
230
220
210
200
190
76204
V314
2 mm
180
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
170
160
150
140
130
120

Gren gleichermaen.
110
100
90
80

70
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150

4+4+4 = 12 mm.
wei
IR-Reflex-Farben

Standard Farben


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mastabgerecht
2.3.3
14
2.3
Fertigungsdaten
Flgelprofil 76200 in Verbindung mit Verstrkung V315

Stulpprofil 76401 mit Verstrkung V316
250
240
230
220
210
200
1,0
Flgelhhe [cm]
180
1,2
170
1,4
1,6
1,8
2,0
160
150
2,5
140
Windlast [kN/m2]
0,8
190
130
120
Flgelprofil
76200
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76200
V315
V316
V315
IW = 2,0 cm4
IG = 0,5 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 2,0 cm4
IG = 0,5 cm4
110
Max. Gre Wei
100
Max. Gre IR-Reflex-Farben
90
Max. Gre Standard Farben
80
70
Die Flgelbreite darf die Flgelhhe um nicht mehr als

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
Bei einer Gesamtglasdicke von mehr als 8 mm sind die Vorgaben

der Einzel-Flgeldiagramme zustzlich zu bercksichtigen!
150
Flgelbreite [cm]

250
240
230
220
210
190
1,0
Flgelhhe [cm]
180
1,2
170
1,4
160
1,6
1,8
2,0
150
2,5
140
130
120
Windlast [kN/m2]
0,8
200
Flgelprofil
76200
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76200
V315
V310
V315
IW = 2,0 cm4
IG = 0,5 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 2,0 cm4
IG = 0,5 cm4
110
100
Max. Gre Wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
15
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
210
200
190
0,6
Flgelhhe [cm]
0,8
170
1,0
160
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
150
140
Windlast [kN/m2]
180
2,5
130
120
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
V300
V316
V300
IW = 1,0 cm4
IG = 0,7 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 1,0 cm4
IG = 0,7 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

240
230
220
210
200
0,6
190
Flgelhhe [cm]
1,0
170
1,2
160
1,4
1,6
1,8
2,0
150
140
2,5
130
120
Windlast [kN/m2]
0,8
180
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76201
V300
V310
V300
IW = 1,0 cm4
IG = 0,7 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 1,0 cm4
IG = 0,7 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
16
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
210
0,6
190
0,8
180
1,0
170
1,2
1,4
160
150
1,6
1,8
2,0
140
2,5
Windlast [kN/m2]
Flgelhhe [cm]
200
130
120
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
V327
V316
V327
IW = 1,8 cm4
IG = 0,9 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 1,8 cm4
IG = 0,9 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

240
230
220
0,6
210
200
0,8
1,0
180
Flgelhhe [cm]
1,2
170
1,4
160
1,6
1,8
2,0
150
2,5
140
130
120
Windlast [kN/m2]
190
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76201
V327
V310
V327
IW = 1,8 cm4
IG = 0,9 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 1,8 cm4
IG = 0,9 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
17
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
0,6
210
200
0,8
1,0
180
Flgelhhe [cm]
1,2
170
1,4
1,6
1,8
2,0
160
150
2,5
140
Windlast [kN/m2]
190
130
120
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
V303
V316
V303
IW = 2,2 cm4
IG = 1,0 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 2,2 cm4
IG = 1,0 cm4
110
100
Max. Gre Wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

240
230
220
0,6
210
Flgelhhe [cm]
190
1,0
180
1,2
1,4
170
1,6
1,8
2,0
160
150
2,5
140
130
120
Windlast [kN/m2]
0,8
200
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76201
V303
V310
V303
IW = 2,2 cm4
IG = 1,0 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 2,2 cm4
IG = 1,0 cm4
110
100
Max. Gre Wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
18
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
210
0,6
200
1,0
Flgelhhe [cm]
180
1,2
170
1,4
160
1,6
1,8
2,0
150
2,5
140
Windlast [kN/m2]
0,8
190
130
120
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
V328
V316
V328
IW = 2,0 cm4
IG = 1,1 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 2,0 cm4
IG = 1,1 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

240
230
220
0,6
210
200
1,0
Flgelhhe [cm]
180
1,2
170
1,4
160
1,6
1,8
2,0
150
2,5
140
130
120
Windlast [kN/m2]
0,8
190
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76201
V328
V310
V328
IW = 2,0 cm4
IG = 1,1 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 2,0 cm4
IG = 1,1 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
19
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
0,6
210
200
0,8
1,0
Flgelhhe [cm]
180
1,2
170
1,4
160
1,6
1,8
2,0
150
2,5
Windlast [kN/m2]
190
140
130
120
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
V306
V316
V306
IW = 2,3 cm4
IG = 1,3 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 2,3 cm4
IG = 1,3 cm4
110
100
Max. Gre Wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

240
230
0,6
220
210
1,0
190
1,2
180
Flgelhhe [cm]
1,4
170
160
1,6
1,8
2,0
150
2,5
140
130
120
Windlast [kN/m2]
0,8
200
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76201
V306
V310
V306
IW = 2,3 cm4
IG = 1,3 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 2,3 cm4
IG = 1,3 cm4
110
100
Max. Gre Wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
20
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
0,6
220
210
0,8
1,0
190
1,2
Flgelhhe [cm]
180
1,4
1,6
1,8
2,0
170
160
2,5
150
Windlast [kN/m2]
200
140
130
120
Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
V307
V316
V307
IW = 2,9 cm4
IG = 1,6 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 2,9 cm4
IG = 1,6 cm4
110
Max. Gre Wei
100
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

240
0,6
230
220
200
1,0
190
1,2
180
1,4
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V310
V307
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IW = 2,9 cm4
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90
100
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Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
21
2.3
Fertigungsdaten
250

240
0,6
230
220
0,8
200
1,0
190
1,2
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Flgelprofil
76201
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76401
Flgelprofil
76201
V308
V316
V308
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Max. Gre Wei
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25% berschreiten!
60
50
50
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140

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Flgelbreite [cm]
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Flgelprofil
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V308
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V308
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150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
22
2.3
Fertigungsdaten
250

240
0,8
230
220
1,2
200
1,4
190
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Flgelhhe [cm]
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76204
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V316
V326
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50
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180
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Flgelprofil
76204
V326
V310
V326
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25% berschreiten!
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50
50
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100
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Flgelbreite [cm]

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130
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150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
23
2.3
Fertigungsdaten
250

230
1,0
220
1,2
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1,4
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1,6
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190
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Flgelprofil
76204
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76401
Flgelprofil
76204
V314
V316
V314
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IG = 0,4 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
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100
Max. Gre Wei
90
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70

25% berschreiten!
60
50
50
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80
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100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

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Flgelhhe [cm]
180
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Windlast [kN/m2]
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Flgelprofil
76204
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Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76204
V314
V310
V314
IW = 5,7 cm4
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IW = 3,2 cm4
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IW = 5,7 cm4
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100
Max. Gre Wei
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25% berschreiten!
60
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Flgelbreite [cm]

120
130
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150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
24
2.3
Fertigungsdaten

Stulpprofil 76401 ohne Verstrkung
250
240
230
220
210
200
0,6
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Flgelprofil
76200
Stulpprofil
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Flgelprofil
76200
V315
V315
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50
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Flgelprofil
76200
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Flgelprofil
76200
V315
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25% berschreiten!

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
25
2.3
Fertigungsdaten
250

240
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220
210
200
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170
160
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Flgelprofil
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V300
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Flgelprofil
76201
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Flgelprofil
76201
V300
V300
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IG = 0,7 cm4
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25% berschreiten!

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
26
2.3
Fertigungsdaten
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220
210
200
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Flgelprofil
76201
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V327
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50
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Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76201
V327
V327
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IG = 0,9 cm4
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25% berschreiten!

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
27
2.3
Fertigungsdaten
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220
210
200
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Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
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50
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Flgelprofil
76201
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76201
V303
V303
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25% berschreiten!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
28
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
210
200
0,6
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Flgelprofil
76201
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76401
Flgelprofil
76201
V328
V328
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Flgelprofil
76201
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Flgelprofil
76201
V328
V328
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IG = 1,1 cm4

25% berschreiten!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
29
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
210
200
Flgelhhe [cm]
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Flgelprofil
76201
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76401
Flgelprofil
76201
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V306
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50
50
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Flgelprofil
76201
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V306
V306
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IG = 1,3 cm4

25% berschreiten!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
30
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
220
210
190
0,8
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0,6
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Flgelprofil
76201
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
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Flgelprofil
76201
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25% berschreiten!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
31
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
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0,6
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0,8
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Flgelhhe [cm]
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Flgelprofil
76201
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76401
Flgelprofil
76201
V308
V308
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Flgelprofil
76201
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Flgelprofil
76201
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V308
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IG = 1,9 cm4
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25% berschreiten!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
32
2.3
Fertigungsdaten
250
240

0,6
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210
1,0
200
1,2
Flgelhhe [cm]
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Stulpprofil
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Flgelprofil
76204
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V326
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IG = 5,0 cm4
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Flgelbreite [cm]
Flgelprofil
76204
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76204
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IG = 5,0 cm4

25% berschreiten!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
33
2.3
Fertigungsdaten
250

240
230
0,8
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210
1,2
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1,4
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Flgelprofil
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Stulpprofil
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Flgelprofil
76204
V314
V314
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IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
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Flgelbreite [cm]
Flgelprofil
76204
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76204
V314
V314
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4

25% berschreiten!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
34
2.3
Fertigungsdaten
250

Pfostenprofil 76301 mit Verstrkung V320
240
230
220
210
Flgelhhe [cm]
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1,0
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Windlast [kN/m2]
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Flgelprofil
76200
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Pfostenprofil
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Flgelprofil
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V315
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IW = 2,2 cm4
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25% berschreiten!
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50
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Flgelbreite [cm]

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240
230
220
1,0
210
1,4
190
1,6
1,8
Flgelhhe [cm]
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2,0
170
2,5
160
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Windlast [kN/m2]
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200
Flgelprofil
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130
120
Pfostenprofil
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100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
98
2.3
Fertigungsdaten

250
240
220
1,4
210
1,6
1,8
200
2,0
190
2,5
Flgelhhe [cm]
180
Windlast [kN/m2]
230
170
160
Flgelprofil
76201
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140
130
120
Pfostenprofil
76303
Flgelprofil
76201
V328
V324
V328
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IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
IW = 2,0 cm4
IG = 1,1 cm4
110
Max. Gre wei
100
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]

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220
1,0
210
1,4
190
1,6
1,8
Flgelhhe [cm]
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2,0
170
2,5
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Windlast [kN/m2]
1,2
200
Flgelprofil
76201
140
130
120
Pfostenprofil
76303
V328
V324
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25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
99
2.3
Fertigungsdaten
250

240
1,4
220
1,6
210
1,8
200
2,0
190
2,5
Flgelhhe [cm]
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Windlast [kN/m2]
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Flgelprofil
76201
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130
120
Pfostenprofil
76303
Flgelprofil
76201
V306
V324
V306
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IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
IW = 2,3 cm4
IG = 1,3 cm4
110
Max. Gre wei
100
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
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230
220
1,0
210
1,4
190
1,6
1,8
Flgelhhe [cm]
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2,0
170
2,5
160
150
Windlast [kN/m2]
1,2
200
Flgelprofil
76201
140
130
120
Pfostenprofil
76303
V306
V324
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100
Max. Gre wei
90
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25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
100
2.3
Fertigungsdaten
250

1,0
240
1,2
1,4
220
1,6
210
1,8
2,0
200
2,5
190
Flgelhhe [cm]
180
Windlast [kN/m2]
230
170
160
150
Flgelprofil
76201
140
130
120
Pfostenprofil
76303
Flgelprofil
76201
V307
V324
V307
IW = 2,9 cm4
IG = 1,6 cm4
IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
IW = 2,9 cm4
IG = 1,6 cm4
110
Max. Gre wei
100
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]
250

240
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230
220
1,0
210
1,4
1,6
190
Flgelhhe [cm]
1,8
180
2,0
170
2,5
160
150
Windlast [kN/m2]
1,2
200
Flgelprofil
76201
140
130
120
Pfostenprofil
76303
V307
V324
IW = 2,9 cm4
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IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
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70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
101
2.3
Fertigungsdaten
250

230
1,4
220
1,6
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210
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200
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Flgelprofil
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Pfostenprofil
76303
Flgelprofil
76201
V308
V324
V308
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IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
110
Max. Gre wei
100
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
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100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]

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240
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220
1,0
210
1,2
200
1,4
1,6
Flgelhhe [cm]
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1,8
180
2,0
170
2,5
Windlast [kN/m2]
230
160
150
Flgelprofil
76201
140
130
120
Pfostenprofil
76303
V308
V324
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
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Seite
mastabgerecht
2.3.3
102
2.3
Fertigungsdaten

240
1,4
230
1,6
1,8
220
2,0
210
2,5
200
Windlast [kN/m2]
250
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Flgelhhe [cm]
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170
160
150
Flgelprofil
76204
140
130
120
Pfostenprofil
76303
Flgelprofil
76204
V326
V324
V326
IW = 5,4 cm4
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IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
IW = 5,4 cm4
IG = 5,0 cm4
110
Max. Gre wei
100
90
80
70

25% berschreiten!
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

150
Flgelbreite [cm]

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0,8
240
230
1,0
1,2
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1,4
200
1,6
1,8
190
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180
Flgelhhe [cm]
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Windlast [kN/m2]
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Flgelprofil
76204
150
140
130
120
Pfostenprofil
76303
V326
V324
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IW = 13,3 cm4
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100
Max. Gre wei
90
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25% berschreiten!
60
50
50
60
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100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
103
2.3
Fertigungsdaten

250
1,6
230
1,8
220
2,0
210
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200
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Windlast [kN/m2]
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Flgelhhe [cm]
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Flgelprofil
76204
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Pfostenprofil
76303
Flgelprofil
76204
V314
V324
V314
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IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
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Max. Gre wei
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25% berschreiten!
60
50
50
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140

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Flgelbreite [cm]

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Flgelhhe [cm]
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Windlast [kN/m2]
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Flgelprofil
76204
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130
120
Pfostenprofil
76303
V314
V324
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 13,3 cm4
IG = 17,1 cm4
110
100
Max. Gre wei
90
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25% berschreiten!
60
50
50
60
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80
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100
110
Flgelbreite [cm]

120
130
140
150

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
104
2.3
Fertigungsdaten
Parallel-Schiebe-Kipp
Flgelprofil 76201 in Verbindung

mit Verstrkung V307
250
240
230
220
210
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190
0,8
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1,0
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Flgelhhe [cm]
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1,6
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Windlast [kN/m2]
200
Flgelprofil
76201
130
120
110
100
Pfostenprofil
76301
V307
V321
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Max. Gre wei
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50
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80
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100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

mit Verstrkung V308
250
240
230
220
210
0,6
0,8
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1,0
180
1,2
170
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Flgelhhe [cm]
160
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Windlast [kN/m2]
200
140
Flgelprofil
76201
130
120
110
100
90
Pfostenprofil
76301
V308
V321
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IG = 1,9 cm4
IW = 5,5 cm4
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80
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Max. Gre wei
60
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50
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70
80
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100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
105
2.3
Fertigungsdaten

mit Verstrkung V326
250
240
230
220
0,6
200
0,8
190
1,0
1,2
180
1,4
Flgelhhe [cm]
170
1,6
1,8
2,0
160
2,5
150
Windlast [kN/m2]
210
140
Flgelprofil
76204
130
120
110
100
90
Pfostenprofil
76301
V326
V321
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IW = 5,5 cm4
IG = 3,1 cm4
80
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Max. Gre wei
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50
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180
190
200
Flgelbreite [cm]

mit Verstrkung V314
250
240
230
0,6
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0,8
200
1,0
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1,2
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1,8
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170
Flgelhhe [cm]
160
2,5
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Windlast [kN/m2]
210
140
Flgelprofil
76204
130
120
110
100
90
Pfostenprofil
76301
V314
V321
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 5,5 cm4
IG = 3,1 cm4
80
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Max. Gre wei
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50
50
60
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80
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100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
106
2.3
Fertigungsdaten

mit Verstrkung V307
250
240
230
0,6
210
0,8
200
1,0
190
1,2
1,4
180
1,6
1,8
2,0
Flgelhhe [cm]
170
160
2,5
150
140
Windlast [kN/m2]
220
Flgelprofil
76201
130
120
110
100
Pfostenprofil
76302
V307
V319
IW = 2,9 cm4
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IW = 9,6 cm4
IG = 4,2 cm4
90
80
70
Max. Gre wei
60

50
50
60
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100
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120
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180
190
200
Flgelbreite [cm]

mit Verstrkung V308
250
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230
0,6
220
1,0
200
1,2
190
Flgelhhe [cm]
1,4
180
1,6
170
1,8
2,0
160
2,5
Windlast [kN/m2]
0,8
210
150
140
Flgelprofil
76201
130
120
110
100
Pfostenprofil
76302
V308
V319
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 9,6 cm4
IG = 4,2 cm4
90
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Max. Gre wei
60

50
50
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100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
107
2.3
Fertigungsdaten

mit Verstrkung V326
250
240
0,6
230
220
Windlast [kN/m2]
0,8
210
1,0
200
1,2
1,4
190
1,6
180
1,8
2,0
Flgelhhe [cm]
170
2,5
160
150
140
Flgelprofil
76204
130
Pfostenprofil
76302
120
V326
V319
110
IW = 5,0 cm4
IG = 5,4 cm4c
IW = 9,6 cm4
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100
90
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Max. Gre wei
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60

50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

mit Verstrkung V314
250
240
0,6
0,8
220
210
1,0
200
1,2
1,4
190
1,6
1,8
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180
170
2,5
Windlast [kN/m2]
230
Flgelhhe [cm]
160
150
140
Flgelprofil
76204
130
120
110
100
90
Pfostenprofil
76302
V314
V319
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 9,6 cm4
IG = 4,2 cm4
80
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Max. Gre wei
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
108
2.3
Fertigungsdaten
250
240
230
1,0
220
1,2
210
1,4
200
1,6
1,8
2,0
190
180
2,5
Windlast [kN/m2]
0,8

mit Verstrkung V307
170
Flgelhhe [cm]
160
150
140
130
Flgelprofil
76201
120
110
100
90
Pfostenprofil
76303
V307
V322
IW = 2,9 cm4
IG = 1,6 cm4
IW = 16,8 cm4
IG = 22,0 cm4
80
70
Max. Gre wei
60

50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]
250
240
230
1,0
220
1,2
210
1,4
200
1,6
1,8
190
2,0
180
2,5
Windlast [kN/m2]
0,8

mit Verstrkung V308
170
Flgelhhe [cm]
160
150
140
Flgelprofil
76201
130
120
110
100
90
Pfostenprofil
76303
V308
V322
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 16,8 cm4
IG = 22,0 cm4
80
70
Max. Gre wei
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
109
2.3
Fertigungsdaten
250
0,8
1,0
230
1,2
220
1,4
210
1,6
200
1,8
2,0
190
2,5
180
Windlast [kN/m2]
240

mit Verstrkung V314
170
Flgelhhe [cm]
160
150
140
130
Flgelprofil
76204
120
110
100
90
Pfostenprofil
76303
V314
V322
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 16,8 cm4
IG = 22,0 cm4
80
70
Max. Gre wei
60

50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]
250
0,8
230
1,0
220
1,2
210
1,4
1,6
200
1,8
2,0
190
2,5
180
Windlast [kN/m2]
240

mit Verstrkung V326
Flgelhhe [cm]
170
160
150
140
Flgelprofil
76204
130
120
110
100
90
Pfostenprofil
76303
V326
V322
IW = 5,0 cm4
IG = 5,4 cm4
IW = 16,8 cm4
IG = 22,0 cm4
80
70
Max. Gre wei
60

50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
110
2.3
Fertigungsdaten

mit Verstrkung V308
250
240
230
0,6
210
0,8
200
1,0
190
1,2
1,4
180
1,6
170
1,8
2,0
Flgelhhe [cm]
160
Windlast [kN/m2]
220
2,5
150
140
Flgelprofil
76201
130
120
110
100
90
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76201
V308
V316
V308
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
80
70
Max. Gre wei
60

50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

mit Verstrkung V326
250
0,6
240
230
1,0
210
1,2
200
1,4
190
1,6
180
1,8
2,0
170
2,5
Windlast [kN/m2]
0,8
220
Flgelhhe [cm]
160
150
140
Flgelprofil
76204
130
120
110
100
90
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76204
V326
V316
V326
IW = 5,0 cm4
IG = 5,4 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 5,0 cm4
IG = 5,4 cm4
80
70
Max. Gre wei
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
111
2.3
Fertigungsdaten

mit Verstrkung V314
250
240
220
1,0
210
1,2
200
1,4
1,6
190
1,8
2,0
180
2,5
Flgelhhe [cm]
170
Windlast [kN/m2]
0,8
230
160
150
140
Flgelprofil
76204
130
Stulpprofil
76401
Flgelprofil
76204
120
V314
V316
V314
110
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 2,4 cm4
IG = 0,4 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
100
90
80
Max. Gre wei
70
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

mit Verstrkung V308
250
240
230
0,6
0,8
210
1,0
200
1,2
190
Flgelhhe [cm]
1,4
180
1,6
170
1,8
2,0
160
2,5
Windlast [kN/m2]
220
150
140
Flgelprofil
76201
130
120
110
100
90
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76201
V308
V310
V308
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 3,4 cm4
IG = 1,9 cm4
80
70
Max. Gre wei
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
112
2.3
Fertigungsdaten
250

mit Verstrkung V326
0,6
240
230
1,0
210
1,2
200
1,4
1,6
190
180
1,8
2,0
170
2,5
Windlast [kN/m2]
0,8
220
Flgelhhe [cm]
160
150
140
Flgelprofil
76204
130
120
110
100
90
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76204
V326
V310
V326
IW = 5,0 cm4
IG = 5,4 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 5,0 cm4
IG = 5,4 cm4
80
70
Max. Gre wei
60

50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

mit Verstrkung V314
250
240
0,8
220
1,0
210
1,2
1,4
200
1,6
1,8
2,0
190
180
2,5
Windlast [kN/m2]
230
Flgelhhe [cm]
170
160
150
140
Flgelprofil
76204
130
Stulpprofil
76402
Flgelprofil
76204
120
V314
V310
V314
110
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
IW = 3,2 cm4
IG = 2,5 cm4
IW = 5,7 cm4
IG = 8,4 cm4
100
90
80
Max. Gre wei
70
60
50
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Flgelbreite [cm]

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.3.3
113
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
Grundstzlich sind Senkkopfschrauben

mit Bohrspitze zu verwenden.
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V309
V310
V329
V307
V308
V328
V325
V314
V306
76101
3,9 x 16 mm
V306
76101
3,9 x 16 mm
V313
76102
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
76103
V307
V308
V328
V306
V300
V303
V327
V309
V310
V329
V307
V308
V328
V306
V307
V308
V328
V306
V303
V327
V309
V310
3,9 x 16 mm
76103
3,9 x 16 mm
76103
3,9 x 16 mm

V329
Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V315
76200
3,9 x 16 mm
V323
76299
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V306
76201
3,9 x 16 mm
V306
76202
3,9 x 16 mm
V306
76203
3,9 x 16 mm
V315
76200
3,9 x 13 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V314
V326
V314
V326
76204
3,9 x 16 mm
76205
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V260
76206
3,9 x 16 mm
V260
76207
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V320
V321
V318
V319
V323
V322
76301
3,9 x 16 mm
76302
3,9 x 16 mm
V324
76303
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V316
76401
3,9 x 16 mm
V310
76402 / 76404
3,9 x 16 mm
V312
76300
3,9 x 13 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
Grundstzlich sind Senkkopfschrauben

mit Bohrspitze zu verwenden.
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V309
V310
V329
V307
V308
V328
V325
V314
V306
76101
3,9 x 16 mm
V306
76101
3,9 x 16 mm
V313
76102
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
76103
V307
V308
V328
V306
V300
V303
V327
V309
V310
V329
V307
V308
V328
V306
V307
V308
V328
V306
V303
V327
V309
V310
3,9 x 16 mm
76103
3,9 x 16 mm
76103
3,9 x 16 mm

V329
Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V299
76104
3,9 x 13 mm
V323
76299
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V307
V308
V328
V300
V303
V327
V306
76201
3,9 x 16 mm
V306
76202
3,9 x 16 mm
V306
76203
3,9 x 16 mm
V315
76200
3,9 x 13 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V314
V326
V314
V326
76204
3,9 x 16 mm
76205
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V260
76206
3,9 x 16 mm
V260
76207
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V320
V321
V318
V319
V323
V322
76301
3,9 x 16 mm
76302
3,9 x 16 mm
V324
76303
3,9 x 16 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.1 Stahleinsatz
V316
76401
3,9 x 16 mm
V310
76402
3,9 x 16 mm
V312
76300
3,9 x 13 mm

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.1
2.4
Fertigung
2.4.2 Be- & Entlftung / Entwsserungsffnungen
Belftung und Entwsserung

Die Positionen der ffnungen sind in Register 1.3.1 vorgegeben.
Achten Sie im System 76 auf folgende Details.
Diese Kammer darf durch

die Entwsserungsschiltze
nicht beschdigt werden.


Vorkammern zu belften oder

entwssern innen ffnend
Vorkammer zu belften oder

entwssern auen ffnend
Um einen Hitzestau zu vermeiden, belften Sie bei nicht weien

* Profilen
die Vorkammern.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Rahmenprofile
Entwsserung nach vorn
76101
Entwsserung nach unten
76101
Alternativ
knnen bei Bohrtiefen
von mehr als 50 mm
an Stelle der Schlitze
3 Bohrungen 6
mm gesetzt werden.
76102
76102

* Profilen
die Vorkammern.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Rahmenprofile
76103
76103
Alternativ
von mehr als 50 mm
3 Bohrungen 6
mm gesetzt werden.
76104

76104
Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Flgelprofile
76200
76201
76205
76204
Alternativ
von mehr als 50 mm
3 Bohrungen 6
mm gesetzt werden.
76207
76206

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Kmpferprofile
76301
76301
76302
76302
Alternativ
von mehr als 50 mm
3 Bohrungen 6
mm gesetzt werden.
76303
76303
Um einen Hitzestau zu vermeiden, belften

* Sie
bei nicht weien Profilen die Vorkammern.
Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Pfosten berdruckbelftung,
nicht weie Farben
76301
76302

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Pfosten, nicht weie Farbe
Pfosten berdruckbelftung,
nicht weie Farbe
Belftung der Vorkammern am Pfosten 76303
Variante 1 - Stirnseitige Frsung
76303
Schnitt A-A
76300
Einfrsung an
Pfosten 76303
Variante 2 - Stirnseitige Bohrungen
76300
Schnitt A-A
Bohrung 5 mm
unter 40 bis zur
Profilmitte

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Flgelsprossen Entwsserung
Schnitt A-A
Analog bei den Profilen

76301
76302
76303
beim Einsatz als Flgelsprossen
76300
Flgelsprossen berdruckbelftung,
nicht weie Farben
Schnitt B-B
76300

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Stulpprofile berdruckbelftung,
nicht weie Farbe
76401
76402/76404
Schnitt A-A
Bohrung 5 mm
unter 40 bis zur
Profilmitte

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
2.4
Fertigung
Schnitt B-B
Schnitt A-A
Druckausgleich
(Dichtung
ausklinken)
Anschlagdichtung
Hinweis:
Der Druckausgleich im Rahmenteil ist pro Flgel mittig auszufhren!
* berdruckbelftung, um einen Hitzestau zu vermeiden,
belften Sie bei nicht weien Profilen die Vorkammern.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
10
2.4
Fertigung
Dampfdruckausgleich
Festfeld
Anschlagdichtung
Druckausgleich
(Dichtung
ausklinken)
DampfdruckausgleichFestfeld
berdruckbelftung, um
* einen
Hitzestau zu vermeiden,
belften Sie bei nicht weien
Profilen die Vorkammern.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.4.2
11
2.4
Fertigung
2.4.3 Stulpbearbeitung
bersicht Stulpendkappen-Sets
fr Stulpprofil 76401
Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M281 bndig
M132 Endkappe auen

Linsenkopf-Kreuzschlitz-Schraube 3,9 x 32 mm ISO 7049-C
M100.R Endkappe innen, rechts
M100.L Endkappe innen, links
2
4
1
1
M279 mit Kragen
M101 Endkappe auen

2
4
1
1
fr Stulpprofil 76401 mit Alu-Schale

Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M280 bndig
M102 Endkappe auen

2
4
1
1
Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M284 bndig
M133 Endkappe auen

2
4
1
1
M282 mit Kragen
M104 Endkappe auen

2
4
1
1
Achtung

Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M283 bndig
M105 Endkappe auen

2
4
1
1
Die Flgelprofile mssen im Stulpbereich, vertikal, generell verstrkt werden.
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.3
2.4
Fertigung
Montage des Stulpprofils 76401

n
Schneiden Sie das Stulpprofil zu (Lnge = FAM 80 mm)
Schneiden Sie die Verstrkung V316 zu (Lnge = Stulp 24 mm)
Verstrken Sie das Stulpprofil mit der Stahlverstrkung V316

(Vermitteln und Verschrauben).
Vor der Montage des Stulpprofils sgen Sie den berschlag vom Standflgel
ab (siehe Abb. 1)
Reinigen Sie die Schnittflchen.
Endkappe
mit Kragen

Zuschnitt FAM
Zuschnitt FFM
Zuschnitt Stahlverstrkung
Abzugsmae
siehe Reg. 2.3.1
Zuschnitt Stulpprofil
Abb. 1
Endkappe
bndig
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.3
2.4
Fertigung

n
Bohren Sie mit 5 mm am

Stulpprofil je eine Belftungsbohrung 6 oben und unten.
Verkleben 9 Sie die zweiteiligen

Endkappen 3 und 4 miteinander.
Verklebte Endkappen 3/4 oben und

unten am Stulpprofil einkleben und
zustzlich mit Schrauben 5
3,9 x 32 mm verschrauben.
Fhren Sie die Verklebung der Endkappen und des Stulpprofiles sorgfltig aus.
Die Klebeflchen mssen sauber,
trocken und fettfrei sein.
Kleben 9 Sie das Stulpprofil 1 auf

den Flgel 2 und dichten Sie oben
und unten zwischen Flgel und
Stulp mit Silikon 10 ab.
Schrauben Sie entsprechend der

Ausfhrung das Stulpprofil 1 in
Achse 7 auf den Flgel 2,
Schrauben gem Tabelle.
Bohren Sie dazu mit 4,0 mm vor.
(Verschraubungsabstand:
max. 300 mm; 50 mm vom Ende
des Stulpprofils)
Optional: Bei Stahl imStulpprofil
kann in Achse 8 verschraubt
werden, vorbohren dann mit 3,0.
Pos. Anz. Bezeichnung

1
Stulpprofil
Flgelprofil
im
Set
Endkappe innen
ja
Endkappe auen
ja
Linsenkopf-Schrauben mit
Kreuzschlitz 3,9 x 32 mm
ja
Belftungsbohrung 5 mm
Schraubachse
Stulpbefestigung mit
Schraube 3,9 x 50 mm
Optinale Verschraubung
nur in Verbindung mit Stahl
im Stulp.
Schraubenlnge 40 mm
Klebeflchen
10
Silikon

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.3
2.4
Fertigung

n
Schneiden Sie die Verstrkung V310 zu (Lnge = Stulp 24 mm)

Endkappe
mit Kragen

Zuschnitt FAM
Zuschnitt FFM
Abzugsmae
siehe Reg. 2.3.1
Endkappe
bndig
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.3
2.4
Fertigung

n
Bohren Sie mit 5 mm am

Stulpprofil je eine Belftungsbohrung 6 oben und unten.
Verkleben 9 Sie die zweiteiligen

Endkappen 3 und 4 miteinander.
Verklebte Endkappen 3/4 oben und

unten am Stulpprofil einkleben und
zustzlich mit Schrauben 5
Fhren Sie die Verklebung der Endkappen und des Stulpprofiles mit
Sekundenkleber sorgfltig aus.
Die Klebeflchen mssen sauber,
trocken und fettfrei sein.
Kleben 9 Sie das Stulpprofil 1 auf

den Flgel 2 und dichten Sie oben
und unten zwischen Flgel und
Stulp mit Silikon 10 ab.
Schrauben Sie entsprechend der

Ausfhrung das Stulpprofil 1 in
Achse 7 auf den Flgel 2,
Schrauben gem Tabelle.
Bohren Sie dazu mit 4,0 mm vor.
(Verschraubungsabstand:
max. 300 mm; 50 mm vom Ende
des Stulpprofils)
Optional: Bei Stahl imStulpprofil
kann in Achse 8 verschraubt werden, vorbohren dann mit 3,0 mm.
im
Set
Stulpprofil
Flgelprofil
Endkappe innen
ja
Endkappe auen
ja
Linsenkopf-Schrauben mit
Kreuzschlitz 3,9 x 32 mm
ja
Belftungsbohrung 5 mm
Schraubachse
Stulpbefestigung mit
Optinale Verschraubung
nur in Verbindung mit Stahl
im Stulp.
Schraubenlnge 40 mm
Klebeflchen
10
Silikon

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.3
2.4
Fertigung
Stulpfenster / -tren mit verdeckt liegendem Getriebe

Soll die Ausfhrung Drehflgel-Stulpfenster mit Fenstergriff erfolgen, ist mit
einem verdeckt liegenden Getriebe zu arbeiten.
Arbeitsfolge
Generell ist die Stulpmontage wie auf Seite 5 beschrieben auszufhren!
Verwenden Sie das Stulpprofil 76404. Bei Verwendung des Stulpprofils 76402
ist der Klipsfu (3) auf ganzer Lnge zu entfernen (Abb.1).
76402:
Abb.1 Klipsfu entfernen
oder Verwendung von
76404

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.3
2.4
Fertigung
2.4.4 Pfosten/Kmpfer
Mechanisches Verbinden (stumpf einsetzen)

bersicht T- Verbinder
Pfosten-und Kmpferprofil 76301/76302
Bild
Nr.
Bezeichnung
Stck
J051
T-Verbinder
S055
S056
Senkschrauben 5,0 x 35 mm
Schraube 5,0 x 60 mm bei 76101
2
1
1
Pfosten-und Kmpferprofil 76303

Bild
Nr.
Bezeichnung
Stck
J053
T-Verbinder
S056
2
1
bersicht Kreuzverbinder
Bild
Nr.
Bezeichnung
Stck
J052
Kreuzverbinder
2
4
Pfosten-und Kmpferprofil 76303

Bild
Nr.
Bezeichnung
Stck
J054
Kreuzverbinder
2
4
T018
Bohrlehre fr Verbinder
zur Herstellung der T- und Kreuzverbindung
Hinweis
Alle Schraubenlngen sind Mindestangaben.
Abweichende lngere Schrauben sind zulssig.
Die verwendbarkeit ist jedoch voher zu berprfen.

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
Herstellung der mechanischen Verbindungen.

Siehe hierfr die nachfolgenden zeichnerischen Darstellungen, mit:
n
n
n
n
Achtung
Angaben der Verbindungsteile

Bemate Zeichnung des Frsbildes
Schnitte und Darstellungen der T- und Kreuzverbindung
Arbeitsabfolge
Voraussetzungen fr einwandfreie Pfosten/Kmpfer-Verbindungen sind:

n
korrekte Frskontur an den Pfosten/Kmpferprofilen nach

Frskonturvorgabe.
Der Rahmen muss generell, nach den allgemeinen Verstrkungsrichtlinien

im Bereich der mechanischen T- Verbindung, verstrkt sein.
Schematische Darstellung:
Einsatz T- und Kreuzverbinder
T = T- Verbinder-Set
K = Kreuzverbinder-Set
Kmpfer
Blendrahmen

Pfosten
Kmpfer
Pfosten
Kmpfer
Blendrahmen
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
Frsbild fr Pfosten 76301, 76302 bzw. 76303
Profilinnenseite
Zuschnittma Pfosten / Kmpfer
Profilauenseite
Bezugsseite
Detail X
Detail Y
Bemaung der Schraubkanle Pfosten / Kmpfer

Befestigung T- oder Kreuzverbinder
fr Schrauben 5,0 mm.
76301 und 76302

76303
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
Herstellung der T-Verbindung mit einer Verschraubung

Bohrbild fr T-Verbindung
Schnitt A - A
Bei Einsatz vonU-Sthlen:
32,6
2
Hinweis:
Verwenden Sie bei dieser
Anwendung Schrauben mit
Gewinde bis zum Kopf, z.B.
S055 oder S056
Rahmenrcken auf 12 mm aufbohren
Hinweis:
Optional kann diese Verarbeitung auch
mit 2 Schrauben erfolgen
(siehe Seite 5).
32,6
14,3
Pos. Bezeichnung
Schraube
5,0 x 60 mm bei 76101
5,0 x 80 mm bei 76102
Nr.
Stck
S055
S056
1
1
Bohrlehre
T018

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
Optionale Herstellung der T-Verbindung mit zwei Verschraubungen

Bohrbild fr T-Verbindung
Schnitt A - A
Bohrung fr
Positioniernocken
Verbinder
Hinweis: T- Verbindung mit zwei Schrauben wird beierhhten Ansprchen empfohlen, z.B. bei:
Querkmpfer
Bandbefestigung am Pfosten
23
2
42
42
23
Pos. Bezeichnung
Schraube
5,0 x 60 mm bei 76101
5,0 x 80 mm bei 76102
Nr.
Stck
S055
S056
2
2
A
14,3
32,6
Bohrlehre
T018

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
Montage der T-Verbindung

n
Schneiden Sie den Pfosten/Kmpfer 5 zu. (siehe Zuschnittmae Reg. 2.3.1)
Pfosten/Kmpfer 5 konturfrsen (Frskontur siehe Seite 3)
Verstrken Sie Pfosten/Kmpfer 5 und Rahmen 4.
Mit der Bohrlehre T018 (Bohrbild Seite 2) wird der Rahmen 4

6 mm 6 vorgebohrt.
Setzen Sie den T- Verbinder 1 auf den gefrsten Pfosten/Kmpfer 5 auf und
befestigen Sie diesen mit 2 Senkschrauben 5,0 x 35 mm 3 in die
Schraubkanle des Pfosten/Kmpfers 5.
Bringen Sie bei Querkmpfern oder Pfosten mit Festverglasung vor der
Montage des Pfosten/Kmpfers 5 im Falzbereich des Rahmens 4 Silikon 7
ein.
Zum Einsetzen des Pfosten/Kmpfers 5 drcken Sie den Rahmen 4 auseinander (siehe Abb.1). Positionieren Sie den Pfosten/Kmpfer 5 im
Rahmen 4 und verschrauben diesen mit 1 Schraube S055 5,0 x 60 mm
(bei 76101) 2 durch die Durchgangsbohrung 6 in den T- Verbinder 1.
Achten Sie auf ein passgenaues Zusammenfgen der Profilkonturen sowie

auf Dichtschluss.
Abb. 1 Einsetzen des Postens
Pos. Bezeichnung
Nr.
Stck
T- Verbinder fr
76301/76302
J051
T- Verbinder fr 76303
J053
Schraube
5,0 x 60 mm bei 76101
5,0 x 80 mm bei 76102
S055
S056
Senkschrauben
5,0 x 35 mm
Rahmen
Pfosten/Kmpfer
Durchgangsbohrung
(Rahmen)
Silikon (bei Kmpfer oder

Pfosten mit Festverglasung)
Detaildarstellung Silikon imVerbinderbereich
7
7
2
Schematische Darstellung der T- Verbindung am Beispiel 76101 und 76301.
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
10
6
RAM
Zuschnittma Pfosten/Kmpfer
Schnitt A - A
Zuschnittma Stahl
Schnitt B - B
Rahmen
Ma X
76101
40
76102
58
76103
70
32,6
Bentigte Einzelteile und Mengen zur

Herstellung einer T- Verbindung
Pos. Bezeichnung
A
B

Nr.
Stck
T- Verbinder
fr 76301/76302
J051
T- Verbinder
fr 76303
J053
Schraube
5,0 x 60 mm bei 76101
5,0 x 80 mm bei 76102
S055
S056
2
2
Senkschraube
5,0 x 35 mm
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
2.4.4 Pfosten/Kmpfer/Glasteilende Sprossen
Montage der T-Verbindung bei Einsatz von Montagehlsen

ohne Verstrkung im Blendrahmen.
Vorbohren mit 11mm
RAM
31,3
1
2
33,3
Zuschnittma Pfosten/Kmpfer
10
Zuschnittma Stahl
Schnitt B - B
3
Montagehlse S048
zu 76101
32,6
Ma X
76101
40
76102
58
76103
70
51,3
49,3
63,3
61,3
Rahmen

Herstellung einer T- Verbindung
Pos. Bezeichnung
Montagehlse S050
zu 76103
Montagehlse S049
zu 76102
Beispiel bei Einsatz

Anschlussprofil 76750

Nr.
Stck
T- Verbinder
fr 76301/76302
J051
T- Verbinder
fr 76303
J053
Schraube
5,0 x 60 mm bei 76101
5,0 x 80 mm bei 76102
S055
S056
1
1
Montagehlse
zu 76101
zu 76102
zu 76103
S048
S049
S050
1
1
1
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
Bohrbild fr Kreuzverbindung
25,4
42
Schnitt A - A
Pfosten
Ma X
Ma Y
76301
54,4
56,6
76302
54,4
56,6
76303
80,5
82,6
42,4
23
A
X
Y
Bohrlehre
T018

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
2.4
Fertigung
Montage der Kreuzverbindung
Abb. 1 Einsetzen des Pfostens
Schneiden Sie den Pfosten/Kmpfer 4 zu. (siehe Zuschnittmae

Reg. 2.3.1).
Befrsen Sie den Pfosten/Kmpfer 5 (Frskontur siehe Seite 2).
Verstrken Sie den Pfosten/Kmpfer 4 und 5.
Mit der Bohrlehre T018 (Bohrbild Seite 2) wird der Pfosten/Kmpfer 4

3 mm 6 vorgebohrt.
Setzen Sie den Kreuzverbinder 1 auf den gefrsten Pfosten/Kmpfer 5 auf

und befestigen Sie diesen mit 2 Senkschrauben 5,0 x 35 mm 3 in den
Schraubkanlen des Pfosten/Kmpfer 5.
Bringen Sie vor der Montage des Kmpfer 5 im Falzbereich des Pfostens 4
Silikon 7 ein.
Setzen Sie den vorbereiteten Kmpfer 5 (siehe Abb. 2) ein und

positionieren Sie diesen im Pfosten 4 und verschauben den durchlaufenden
Pfosten 4 mit 4 Senkschrauben 3,9 x 19 mm 2 durch die seitlichen
Laschen des Verbinders in die Stahlverstrkung.
Die Gegenseite in gleicher Arbeitsfolge herstellen (siehe Abb. 3).
Achten Sie auf ein passgenaues Zusammenfgen der Profilkonturen sowie

auf Dichtschluss.
Abb. 2 Einsetzen des 1. Kmpfers
Pos. Bezeichnung
Abb. 3 Einsetzen des 2. Kmpfers
3
5
7
Wasserfhrende Kammern
seitlich mit neutralvernetztem Silikon abdichten!
2
1
Nr.
Stck
Kreuzverbinder
fr 76301/76302
J052
Kreuzverbinder
fr 76303
J054
Senkschraube
3,9 x 19 mm
Senkschraube
5,0 x 35 mm
Pfosten
Kmpfer
Bohrung (Pfosten)
Silikon
4
2
7
bei Entwsserung nach unten
bei Entwsserung vorne

Schematische Darstellung der Kreuzverbindung am Beispiel 76301.

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
10
2.4
Fertigung
Achsma
(2)
(1) Zuschnittma Stahl

(2) Zuschnittma Pfosten/Kmpfer
10
(1)
Schnitt A - A

Herstellung einer Kreuzverbindung
56,6
54,4
Pos. Bezeichnung
Nr.
Stck
Keuzverbinder
fr 76301/76302
J052
Keuzverbinder
fr 76303
J054
Schraube
3,9 x 19 mm
Senkschraube
5,0 x 35 mm
4
2
Stckzahl fr eine Seite der

Kreuzverbindung

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
11
2.4
Fertigung
2.4.4 Glasteilende Sprossen
Mechanisches Verbinden Flgelsprossen (stumpf einsetzen)

bersicht T-Verbinder
Flgelsprosse 76300
Bild
Nr.
Bezeichnung
Stck
J050
T- Verbinder
S057
2
4
bersicht Kreuzverbinder
Flgelsprosse 76300
Bild
T020
Nr.
Bezeichnung
Stck
J050
Kreuzverbinder
S057
Senkschrauben 4,8 x 38 mm (je Seite)

Schraube 3,9 x 19 mm (je Seite)
2
4
Bohrlehre fr T-und Kreuzverbinder J050

zur Herstellung der T-und Kreuzverbindung
Achtung

Voraussetzungen fr einwandfreie Sprossen-Verbindungen sind:

n
korrekte Frskontur an den Flgelsprossenprofilen nach

Frskonturvorgabe.
Die Flgelprofile werden nach den Grendiagrammen (Reg. 2.3.3)

verstrkt.
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
12
2.4
Fertigung
Frsbild fr Flgelsprosse 76300
Profilinnenseite
Zuschnittma Flgelsprosse
Profilauenseite
Bezugsseite
Detail X
Detail Y
Bemaung der Schraubkanle Flgelsprosse

Befestigung T- oder Kreuzverbinder fr Schrauben S057 4,8 mm.
76300

76301 und 76302
76303
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
13
2.4
Fertigung
Bohrbild fr T-Verbindung mit Flgelsprosse 76300, mit zustzlich optionaler Bohrung
Schnitt A - A
gedrckte Falzdichtung
Bohrungen optional!
Bohrung optional!
Bohrlehre
T020

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
14
2.4
Fertigung
Montage der T-Verbindung 76300

n
Schneiden Sie die Flgelsprosse 6 zu. (siehe Zuschnittmae Reg. 2.3.1)
Befrsen Sie die Flgelsprosse 6 (Frskontur siehe Seite 12)
Verstrken Sie die Flgelsprosse 6 und das Flgelprofil 5.
Mit der Bohrlehre T020 (Bohrbild Seite 13) wird das Flgelprofil 5
3 mm vorgebohrt. Optional kann eine zustzliche Bohrung 5 mm 8
erfolgen.
Setzen Sie den T- Verbinder 1 auf die gefrsten Flgelsprosse 6 auf und
befestigen Sie diesen mit 2 Senkschrauben 4,8 x 38 mm S057 3 in den
Schraubkanlen der Flgelsprosse 6.
Bringen Sie vor der Montage der Flgelsprosse 6 im Falzbereich des

Flgelprofiles 5 Silikon 7 ein.
Zum Einsetzen der Flgelsprosse 6 drcken Sie das Flgelprofil 5

auseinander (siehe Abb.1). Positionieren Sie die Flgelsprosse 6 im
Flgelprofil 5. Dann Verschrauben Sie den T- Verbinder 1 mit 4
Senkschrauben 3,9 x 19 mm 4.
Abb. 1 Einsetzen der Sprosse
Pos. Bezeichnung
Nr.
Stck
T- Verbinder
J050
Senkschraube (optional)
4,8 x 38 mm
S057
Senkschraube
4,8 x 38 mm
S057
Senkschraube
3,9 x 19 mm
Flgelprofil
Flgelsprosse
Silikon
Durchgangsbohrungen
(Flgelprofil)
Schematische Darstellung der Sprossenverbindung am Beispiel 76300/76201

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
15
2.4
Fertigung
FAM
(2)
(1)
Schnitt A - A
(1) Zuschnittma Stahl
10
(2) Zuschnittma Flgelsprosse
51
3
1
4
2

Herstellung der T- Verbindung

Pos. Bezeichnung
Nr.
Stck
J050
T- Verbinder
Schraube
3,9 x 19 mm
Schraube
4,8 x 38 mm
S057
Schraube (optional)
4,8 x 38 mm
S057
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
16
2.4
Fertigung
Bohrbild fr Kreuzverbindung
Schnitt A - A
Bohrlehre
T020

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
17
2.4
Fertigung
Abb. 1 Einsetzen der senkrechten

Sprosse
Abb. 2 Einsetzen der 1. waagerechten Sprosse
Schneiden Sie die Flgelsprosse 4 zu. (siehe Zuschnittmae Reg. 2.3.1).
Flgelsprosse 5 konturfrsen (Frskontur siehe Seite 10).
Verstrken Sie die Flgelsprosse 4 und 5.
Mit der Bohrlehre T020 (bzw. Bohrbild Seite 14) wird die Flgelsprosse 4
mit 3 mm 6 vorgebohrt.
Setzen Sie den Kreuzverbinder 1 auf die gefrste Flgelsprosse 5 auf und
befestigen Sie diese mit 2 Senkschrauben 4,8 x 38 mm S057 3 in den
Schraubkanlen der Flgelsprosse 5.
Bringen Sie vor der Montage der Flgelsprosse 5 im Falzbereich der

Flgelsprosse 4 Silikon 7 ein.
Zum Einsetzen der senkrechten Flgelsprosse 4 drcken Sie die waagerechte Flgelsprosse 5 auseinander (Abb.1).
Setzen Sie nacheinander die 1. (Abb.2) und die 2. (Abb.3) waagerechte

Sprosse ein.
Richten Sie die Flgelsprossen 4 in die waagerechte Flgelsprosse 5 aus

und verschrauben Sie diese mit je 4 Senkschrauben 3,9 x 19 mm 2 an
der Flgelsprosse 4.
Pos. Bezeichnung
Abb. 3 Einsetzen der 2. waagerechten Sprosse
Nr.
Stck
Kreuzverbinder
J050
Senkschraube
4,8 x 38 mm
S057
Senkschraube
3,9 x 19 mm
Flgelsprosse
vertikal
Flgelsprosse
horizontal
Bohrung (Flgelsprosse) senkrecht
Silikon
Stckzahl fr eine Seite

der Kreuzverbindung
* wasserfhrende Kammern
seitlich mit Silikonabdichten!

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
18
2.4
Fertigung
Achsma
Zuschnittma Flgelsprosse
Zuschnittma Stahl
Schnitt A - A

Herstellung der Kreuzverbindung
Pos. Bezeichnung
Nr.
Stck
Kreuzverbinder
J050
Senkschraube
4,8 x 38 mm
S057
Schraube
3,9 x 19 mm
Stckzahl fr eine Seite

der Kreuzverbindung

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
19
2.4
Fertigung
2.4.4 Stumpfverschweien
Verbinden durch stumpfes ein- bzw. verschweien

Zugelassene/ geeignete Profile
Kmpfer/Pfostenprofile:
n
n
n
76301
76302
76303
Flgelsprosse
n
Achtung
76300
Voraussetzungen fr einwandfreie Pfosten/Kmpfer-Verbindungen sind:

n
korrekte Frskontur an den Pfosten/Kmpferprofilen nach

Frskonturvorgabe.
die Amierungskammer ist dicht zu verschweien.
beachtenSie die Vorgaben der AllgemeinenVerarbeitungsrichtlinien Reg.

1.2.5
Schweibereich
Die folgend gekennzeichneten Flchen mssen komplett verschweit sein.
76301
76302
Schweibereich
76300
76303
Verarbeitung
Schneiden Sie die Profile nach Abzugsmatabelle zu.
(folgende Seiten)
Verstrken Sie die Profile.
(Die Lnge der Armierung mu auf das Ma des Kmpfers und des
Maschinenabbrandes abgestimmt sein.)
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
20
2.4
Fertigung
Abzugsmae Pfosten/Kmpfer zum Rahmen

RAM Breite
Abzugsmae
RAM Hhe
RAM Hhe
RAM Breite
Blendrahmen

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom Blendrahmenauenma =
RAM)
76101
76102
76103
49
67
79
Glasleiste
46
64
76
Kmpfer / Pfosten incl. Abrand
42
60
72
56
74
86

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
21
2.4
Fertigung
Abzugsmae Pfosten/Kmpfer zum Pfosten /Kmpfer
RAM Hhe
Achsma
Abzugsmae
Kmpferprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom Achsma)
Flgelauenma (FAM)
Flgelfalzma (FFM)
Glasleiste
Kmpfer / Pfosten incl. Abrand
76301
76302
76303
13
26
33
46
24
37
21
34
17
30
31
44
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
22
2.4
Fertigung
Abzugsmae Flgelsprosse zu Flgelsprosse
FAM Hhe
FAM Breite
Abzugsmae
Sprosse

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom Flgelauenma FAM)
76300
Glasleiste
13
Glasma
16
Flgelsprosse incl. Abrand
Stahl fr Flgelsprosse
23

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
23
2.4
Fertigung
Die Stirnseite des Kmpferprofiles wird gem Frsbild konturgefrst.

(Abb1)
Die Abbrandzugaben sind zustzlich mit dem jeweiligen Maschinenhersteller abzustimmen.
Zuschnitt
Frsbild fr Pfosten 76301, 76302, 76303 und Flgelsprosse 76300

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
24
2.4
Fertigung
System- und funktionsrelevante Details wie Dichtungen etc. sind zu bercksichtigen. Im Bereich der Stumpfverschweiung ist die Rahmendichtung
bevorzugt auszustanzen. Die uere Anschlagdichtung im Pfosten kann
nicht mit der ueren Anschlagdichtung im Rahmen verschweit werden.
bei Pfosten 76303 - 68 mm
Kmpfer/Pfosten 76301 , 76302
Kmpfer/Pfosten 76303
Zuschnitt
* Dichtung ausklinken !!
bei Pfosten 76301, 76302 - 42 mm
bei Flgelsprosse 76300 - 26 mm
Blendrahmen

76101
76102
76103
Flgelsprosse 76300
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
25
2.4
Fertigung
Verschweien
Rahmen mit Pfosten/Kmpfer auf entsprechender Maschine verschweien.
Nach dem Verschweien innen im Blendrahmenberschlag mit Silikon
versiegeln (nur bei Einsatz als Kmpfer, siehe Abb.1).
mit Silikon versiegeln
Abb.1
Beispiel: Versiegeln mit Silikon 76301 als Kmpfer verschweit imRahmen 76101
Verglasung
Es gelten die blichen Verglasungsrichtlinien.
Ergnzend dazu ist die Verklotzung bei einer Verglasung auf einem Kmpfer mglichst nahe an der Verbindung zu gestalten (nicht nher als 40 mm
an die Glaskante gehen).
Montage
Es gelten die blichen Montagerichtlinien.
Bei der Rahmenverschraubung ist auf einen minimalen Abstand der Verschraubung von 150 mm von der Pfostenverschweiung zu achten. Der
Rahmen darf im Bereich der Pfostenverbindung nicht beidseitig geklotzt
werden!

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.4.4
26
Fertigung
Schwellenverbindungen
Erforderliche Profile und Zubehr

Schwelle
A076
A077
A075
Dichtblock
G067
Blendrahmen
76101
Stahl
Schwellenverbinder-Set
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V309, V310, V329

M151 zu Schwelle A076/A077
M150
J061 zu Schwelle A076/A077
M170
M175
T021 zu Schwelle A076/A077
T022 zu Schwelle A075
Blendrahmen
76102
Stahl
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V314, V313, V325

M173
M171
M175
Blendrahmen
76103
Stahl
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V309, V310, V329

M174
M170
M175
Flgel
76201
Stahl
Windstop
Dichtteil Euronut
V306, V300, V327, V303

V308, V328, V307
M261
M161
Flgel
76206
Stahl
Windstop
Dichtteil Euronut
V260
M261
M161
Flgel
76207
Stahl
Dichtteil Euronut
V260
M165
Flgel
76204
Stahl
V314
V326
M261
M165
Windstop
Dichtteil Euronut
Flgel
76205
Stahl
Dichtteil Euronut

V314
V326
M165
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung

Pfosten
76301
Stahl
Pfostenhalter
Dichtkissen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V320, V321
M175
Pfosten
76302
Stahl
Pfostenhalter
Dichtkissen
Windstop
Fllkern
V318, V319
M175
M160
Bohrlehre
Bohrlehre

Stahl
Pfostenhalter
Dichtkissen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V322
V323
M175
Stahl
Endkappe
Windstop
V310
M282, M284
M179
Wetterschenkel A061
Endkappe
Endkappe
Dichtung
M162
M177 fr Stulp
G060
Wetterschenkel A063
Dichtung
Dichtung
G056
G060
Pfosten
Stulp

76303
76402
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
A076 Schwelle
A077 Schwelle
A075 Schwelle
A065
A061
G060
M162
Aluprofil
Wetterschenkel
Dichtung
zu A061, A063
Endkappe
zu A061
M177
M161
M165
T021
Endkappe
zu A061 mit Stulp
Dichtteil Euronut
fr Haustrflgel
Dichtteil Euronut
Bohrlehre
zu A076, A077
G056
A063
G067
T022
Dichtung
zu A063
Wetterschenkel
Dichtblock zu
Schwelle A075
Bohrlehre
zu A075
M170
M171
M175
M179
M261
Fllkern
Fllkern
Windstop
fr Blendrahmen und Pfosten
Windstop
fr Stulp
Windstop
fr Flgel
M151
M152
M153
M156
fr 76101
fr 76102
fr 76103
Pfostenhalter
fr 76301, 76302
M150
M173
M174
M157
Schwellenverbinder
fr 76101
Schwellenverbinder
fr 76102
Schwellenverbinder
fr 76103
Pfostenhalter
fr 76303
J061
J062
J063
J066
J067
Dichtkissen
fr 76101
Dichtkissen
fr 76102
Dichtkissen
fr 76103
Dichtkissen
fr 76301, 76302
Dichtkissen
fr 76303

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
Variante 1
bersicht Schwellenverbinder-Sets fr Schwelle A076 und A077
fr Rahmenprofil 76101
Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M151
Schwellenverbinder
Blendrahmenhalter
Nicht im Set enthalten!
Senkschraube 3,9 x 19 mm
Senkschraube 5.0 x 60 mm (S055)
1
1
2
3
1
Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M152
Schwellenverbinder
Blendrahmenhalter
1
1
2
3
2
Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M153
Schwellenverbinder
Blendrahmenhalter
1
1
2
3
2
bersicht Pfostenhalter fr Schwelle A076 und A077

fr Pfosten-und Kmpferprofil 76301 / 76302
Art.-Nr.
Inhalt
Stck
M156
Pfostenhalter
Nicht enthalten!
Senkschrauben 5.0 x 60 mm (S055)
1
1
2
fr Pfosten-und Kmpferprofil 76303

Art.-Nr.
Inhalt
Stck
M157
Pfostenhalter
Nicht enthalten!
1
2
2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
Schwellenverbindung
Variante 2
bersicht Schwellenverbinder / Dichtkissen fr Schwelle A076 und A077
Art.-Nr.
Beschreibung
M150
Schwellenverbinder
Dichtkissen
J061
Stck
1
1
2
2
1
Art.-Nr.
Beschreibung
M173
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Nicht enthalten!
J062
Stck
1
1
2
2
2
Art.-Nr.
Beschreibung
M174
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Nicht enthalten!
J063
Stck
1
1
2
2
2
bersicht Dichtkissen
fr Pfosten-und Kmpferprofil 76301 / 76302
Art.-Nr.
Inhalt
Stck
J066
Dichtkissen
Nicht enthalten!
1
2
fr Pfosten-und Kmpferprofil 76303

Art.-Nr.
Inhalt
Stck
J067
Dichtkissen
Nicht enthalten!
1
2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
Schwellenverbindung
Variante 3
bersicht Schwellenverbinder fr Schwelle A075

Art.-Nr.
Inhalt
Stck
M150
Schwellenverbinder
Nicht enthalten!
Art.-Nr.
Inhalt
M173
Schwellenverbinder
Nicht enthalten!
1
2
2
1
Stck
Art.-Nr.
Inhalt
M174
Schwellenverbinder
Nicht enthalten!
1
2
2
1
Stck
1
2
2
1
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
Variante 1
Verbindung Blendrahmen 76101, 76102, 76103 mit Schwelle A076 / A077

Vorbereitung
Abb.1
Schwellenabdeckung entfernen Abb.1 und beschneiden Abb.2.
Schwelle A076 / A077 (1) auf RAM zuschneiden und mit Bohrlehre T021
(bzw. nach Bohrbild Abb.2) vorbohren.
Bohrbild
fr Rahmen 76101
3,0
5,0
Bohrbild
fr Rahmen 76102
3,0
1
5,0
Bohrbild
fr Rahmen 76103
3,0
Bohrlehre T021
5,0
Abb.2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
Variante 1
Verbindung Pfosten 76301, 76302, 76303 mit Schwelle A076 / A077

Vorbereitung
Abb. 1
Schwelle A076 / A077 (1) auf RAM zuschneiden und mit Bohrlehre T021,
Abb. 3, (bzw. nach Bohrbild Abb. 2) vorbohren.
Bohrbild
fr Pfosten 76301 / 76302
Bohrungen
Positionsnocken
5,0
1
3,0
5,0
Bohrbild
fr Pfosten 76303
Bohrungen
Positionsnocken
3,0
5,0
5,0
Bohrlehre T021
Abb. 2
Abb. 3
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
Variante 1
Bohrbild Blendrahmen fr Fllkern

von der Blendrahmenfu.- oder Falzseite (Blendrahmen 76103)
in den Fllkern mit 3,0 vorbohren
1 Verschraubung Fllkern
2 Verstrkung
3 Fllkern
Bei Einsatz von befrsten Blendrahmen den Fllkern
vor dem Befrsen einsetzen !!
2
1

mit Blendrahmenhalter
3
3

Blendrahmen 76103
Verschraubung von oben in den Falz
Montage fr Blendrahmen.- und Pfostenhalter

Schwellenhalter wird in den seitlichen Schwellenhalter eingedreht.
Somit drckt sich der Schwellenhalter inkl. der Dichtflche
an den Wirbelkanal der Schwelle und dichtet den Bereich des
Wirbelkanals ab.
Setzpfostenhalter wird am Wirbelkanal positioniert und auf die Schwelle

eingedreht, so das die Zentriernoppen in die vorgesehene Bohrung einklipsen.
Somit drckt sich der Setzpfostenhalter inkl. der Dichtflche
an den Wirbelkanal der Schwelle und dichtet den Bereich des Wirbelkanals ab.
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
Fertigung
Variante 1
Verarbeitungshinweise Schwellenverbindung
Folgende Verarbeitungsschritte mssen beachtet werden :
n
Gem Signierung der Bohrlehre fr

Schwelle 1 vorbohren.( 3,0 und 5,0)
Schwellenabdeckung 5 gem Ma X
beschneiden.
Fllkern 9 in Blendrahmenstahlkammer
schieben und von der Blendrahmenfuseite
mit 3,0 vorbohren und mit einer Schraube 10
( 3,9 x 19) verschrauben!
Den seitlichen Schwellenverbinder 6 oben

an der Schwelle mit zwei Schrauben 7
( 3,9 x 19) fixieren!
Blendrahmenhalter 4 auf Schwelle setzen und

durch eingebrachte Bohrung an die Schwelle
mit einer Schraube 11 ( 3,9 x 19) schrauben!
Blendrahmen 2 auf Blendrahmenhalter 4 setzen und

den Fllkern von unten mit 4,0 durch
die Schwellenbohrung vorbohren!
Blendrahmen 2 mittels Schraube 3 ( 5,0 x 60) von

unten durch Fllkern auf Schwelle fixieren!
Den seitlichen Schwellenverbinder 6 mit zwei

Schrauben 8 ( 3,9 x 25) am Blendrahmen 2 fixieren!

1
Schwelle
Blendrahmen
im
Set
Senkschraube
5,0 x 60 mm (S055)
Blendrahmenhalter
Schwellenabdeckung
ja
Schwellenverbinder
ja
Senkschrauben
3,9 x 19 mm
Senkschrauben
3,9 x 25 mm
Fllkern
10
Senkschraube
3,9 x 19 mm
11
Senkschraube
3,9 x 19 mm
s
9
11
7
6
5
1

Schwellenbohrung unten
10 mm ansenken
bis Alu
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
10
Fertigung
Variante 1
n

Schwelle 1 vorbohren. ( 5,0 / 3,0)
Pfostenhalter 4 auf Schwelle setzen und

durch eingebrachte Bohrung an die Schwelle
mit einer Schraube 5 ( 3,9 x 19) schrauben!
Pfosten 2 auf Pfostenhalter setzen und mittels

Schrauben 3 ( 5,0 x 60) von unten auf Schwelle fixieren!

1
Schwelle
Pfosten
4
5
Senkschrauben
5,0 x 60 mm (S055)
Pfostenhalter
im
Set
5
4
Senkschraube
3,9 x 19 mm

10 mm ansenken
bis Alu
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
11
Fertigung
Variante 2
Verbindung befrster Blendrahmen 76101, 76102, 76103

mit Schwelle A076 / A077
Vorbereitung
Abb.1
Schwelle A076 / A077 (1) auf RAM zuschneiden und mit Bohrlehre T021
Bohrbild
fr Rahmen 76101
5,0
5,0
Bohrbild
fr Rahmen 76102
5,0
5,0
Bohrbild
fr Rahmen 76103
5,0
Bohrlehre T021
5,0
Abb. 2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
12
Fertigung
Variante 2
Variante 1
Verbindung befrster Pfosten 76301, 76302, 76303
mit Schwelle A076 / A077
Vorbereitung
Abb. 1
Schwelle A076 / A077 (1) auf RAM zuschneiden und mit Bohrlehre T021,
Abb. 3, (bzw. nach Bohrbild Abb. 2) vorbohren.
Bohrbild
fr Pfosten 76301 / 76302
1
5,0
Bohrbild
fr Pfosten 76303
5,0
Bohrlehre T021
Abb. 2
Abb. 3
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
13
Fertigung
Variante 2
Frsbild Blendrahmen/Pfosten mit Schwelle A076/A077

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
14
Fertigung
Bohrbild befrster Blendrahmen fr Fllkern

von der Blendrahmenfu.- oder Falzseite (Blendrahmen 76103)
in den Fllkern mit 3,0 vorbohren
2 Verstrkung
3 Fllkern
Bei Einsatz von befrsten Blendrahmen den Fllkern
vor dem Befrsen einsetzen !!
2
1
3
1
1
3


Blendrahmen 76103

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
15
Fertigung
Variante 2
n

Schwelle 1 vorbohren. ( 5,0)
beschneiden.
Blendrahmen 2 gem Frbild beschneiden .

( 3,9 x 19) fixieren.
Dichtkissen 4 auf Schwelle 1 setzen.
Silikon in der Lnge des Dichtkissen im Wirbelkanal 11

einbringen.
Blendrahmen 2 auf Dichtkissen 4 setzen und

den Fllkern 9 von unten mit 4,0 durch
die Schwellenbohrung 1 vorbohren!
Blendrahmen 2 mittels zwei Schrauben 3 ( 5,0 x 60)

von unten durch Fllkern auf Schwelle fixieren!

Schrauben 8 ( 3,9 x 25) am Blendrahmen 2 fixieren!

1
Schwelle
Blendrahmen
Senkschraube
5,0 x 60 mm (S055)
Schwellenabdeckung
ja
Schwellenverbinder
ja
Senkschrauben
3,9 x 19 mm
Senkschrauben
3,9 x 25 mm
9
10
11
Dichtkissen
im
Set
6
5
11
Fllkern
1
Senkschraube
3,9 x 19 mm
Silikon
3
10 mm ansenken
bis Alu

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
16
Fertigung
Variante 2
n

Schwelle 1 vorbohren. ( 5,0)
Pfosten 2 gem Frbild beschneiden.
Dichtkissen 4 auf Schwelle setzen.
Silikon in der Lnge des Dichtkissen im Wirbelkanal 5

einbringen.
Pfosten 2 auf Dichtkissen setzen und mittels

Schrauben 3 ( 5,0 x 60) von unten auf Schwelle fixieren!

1
Schwelle
Pfosten
Senkschrauben
5,0 x 60 mm (S055)
Dichtkissen
Silikon
im
Set
5
1

10 mm ansenken
bis Alu
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
17
Fertigung
Variante 1 und 2
Wetterschenkel A061 (zu Schwelle A076, A077)

Werden Haus- und Nebeneingangstren mit der Bodenschwelle gefertigt, ist
der Wetterschenkel A061 zu verwenden.
Achtung:
Bei Anwendung des Wetterschenkels A061 mit der Schwelle ist ein unteres
Kammerma von 10 mm einzuhalten (siehe Abb.1)!
Arbeitsfolge
Das Zuschnittma des Wetterschenkels 1 A061 = FAM 2 x 42 = 84 mm +
Dichtung G060 auen 7 in den Wetterschenkel 1 einziehen.
Wird durch das Anbringen der Endkappen 2 an beiden Seiten fixiert.
(Lnge = A061 + 34 mm), siehe Abb. 3.
0 mm
- 2 mm
An den Enden werden die Endkappen M162, 2 mit je einer Schraube

3,9 x 25 mm 3 verschraubt.
Abb. 1
Vor der Montage des Wetterschenkels und Endkappen ist auf ganzer Lnge
Silikon aufzutragen (siehe Abb. 2)
Den Wetterschenkel 1 auf dem Flgelprofil 4 positionieren und mit rostfreien
Senkkopfschrauben 3,9 x 25 mm 5, im Abstand von max. 30 cm, am
Flgel 4 verschrauben (siehe Abb. 2).
4
5
M261 8 per Kaltschweien in der Ecke anbringen mit 3,0 vorbohren und
mit Schraube 3,9 x 19 mm verschrauben.
Dichtung G060 innen 6 in den Wetterschenkel 1 einziehen und nach montieren
des Windstop M261 8 an beiden Enden verkleben (Lnge = A061 + 48 mm),
siehe Abb. 3.
1
6
Silikon
auf ganzer Lnge
Abb. 2
Wenn kein Beschlag

eingebracht ist dann
M165 einsetzen.
Kleber
Abb. 3
Windstopp Flgel M261
4
8
6
7
1
Abb. 3

1
3 7
e
a henk
m
t
c
it ers
hn
sc Wett
u
Z
61
A0
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
18
Fertigung
Variante 1 und 2
Wetterschenkel A061 (zu Schwelle A076, A077)

Achtung:
+ 0 mm
- 2 mm
Arbeitsfolge
Das Zuschnittma des Wetterschenkels 1 A061 = FAM 42 - 14 = 28 mm
Dichtung G060 auen 7 in den Wetterschenkel 1 einziehen.
Wird durch das anbringen der Endkappen 2 an beiden Seiten fixiert.
Lnge = A061 + 17 + 6 = 23 mm), siehe Abb. 3.
Die Endkappen M177, 2 mit je einer Schraube 3,9 x 25 mm 3
verschraubt.
Abb. 1
Vor der Montage des Wetterschenkels und Endkappen ist auf ganzer Lnge
Silikon aufzutragen (siehe Abb. 2)
M179 8 per Kaltschweien anbringen, 3,0 vorbohren und mit Schraube
Dichtung G060 innen 6 in den Wetterschenkel 1 einziehen und an beiden

Enden und Windstop 8 verkleben (Lnge = A061 + 24 + 4 = +28 mm), siehe
Abb. 3.
Abb. 3
7
Abb. 2
Wenn kein Beschlag

M165 einsetzen.
Schlieleiste
Silikon
auf ganzer Lnge
9
Kleber
4
1
6
8
l
Abb. 4
Windstopp Stulp M179
3
9
e
nk
a
tm rsche
t
i
hn ette
sc
Zu 1 W
6
A0
Bei Einsatz von Schlieleiste

(Haustr) muss der Winstop M179 9
beschnitten und vereklebt werden.
X
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
19
Fertigung
Variante 1 und 2
Verarbeitung Windstopp
- Windstopp M175 1 mit Schraube 3,9 x 25 mm 2 verschrauben.
- Bei Einsatz Schlieleiste (Haustr) 3 im unteren bereich 55 mm 4 beschneiden.
mit Silikon versiegeln
Windstopp Blendrahmen M175

1
2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
20
Fertigung
Variante 1
Aluprofil A065 fr auswrts ffnenden Tren
Folgende Verarbeitungsschritte mssen beachtet werden:
n Gem Signierung der Bohrlehre fr
Schwelle vorbohren 1. ( 3,0 und 5,0).
n Schwellenabdeckung 5 gem Ma X
beschneiden.
n Fllkern 12 in Blendrahmenstahlkammer
mit 3,0 vorbohren, anschl. mit einer Schraube 10
n Aluprofil 13 gem Zeichnung beschneiden, auf
auf die Schwelle kleben.von unten 3,0 vorbohren,
mittels Flachkopfschraube 11 3,9 x 9) auf Schwelle
fixieren.
n Den seitlichen Schwellenverbinder 6 oben an der
Schwelle mit zwei Schrauben 7 ( 3,9 x 19) fixieren!
n Vor der Montage Blendrahmen 2 unten komplett
mit Silikon 4 abdichten.
n Blendrahmen 2 auf Schwelle 1 setzen und
den Fllkern 9 und Aluprofil 5 von unten
mit 4,0 durch die Schwellenbohrung 1 vorbohren!
n Blendrahmen mittels Schraube 3 (5,0 x 60) von
unten durch Fllkern auf Schwelle fixieren.
n Den seitlichen Schwellenverbinder 6 mit zwei
Schrauben 8 am Blendrahmen ( 3,9 x 25) fixieren!
Schwelle
Blendrahmen
Silikon
Schwellenabdeckung
1
11
Schwellenverbinder
Senkschrauben
3,9 x 19 mm
Senkschrauben
3,9 x 25 mm
Fllkern
Senkschrauben
3,9 x 19 mm
Flachkopfschrauben
3,9 x 9 mm
12
Aluprofil
9
10
4
9
Senkschraube
5,0 x 60 mm (S055)
4
6
im
Set

1
Silikon
unten inSilikon
komplette ber ganze
Lnge.
12
12
Klebeband zum vorfixieren

auf der Schwelle
Beim Einsatz des seitlichen Schwellenhalters
muss das Profil A065 ausgeklinkt werden
3
11
Schwellenbohrung
unten 10 mm
ansenken bis Alu
11
Verschraubung mit der Schwelle von unten

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
21
Fertigung
Variante 1
Aluprofil A065 fr auswrts ffnenden Tren
n

Schwelle vorbohren 1. ( 5,0).
Schwellenabdeckung beschneiden..
Aluprofil auf die Schwelle kleben 5.
Aluprofil mittels Flachkopfschraube ( 3,9 x 9) 6 von

unten auf Schwelle fixieren!
Vor der Montage Pfosten 2 unten komplett

Pfosten 2 auf Schwelle 1 setzen und Aluprofil 5 von

unten mit 4,0 durch die Schwelle 1 vorbohren.
Pfosten mittels Schraube (5,0 x 60) 3 von

unten auf Schwelle fixiere

1
Schwelle
Blendrahmen
Silikon
Aluprofil
1
im
Set
Senkschrauben
5,0 x 60 mm (S055)
Flachkopfschraube
3,9 x 9 mm
Pfosten unten
komplett mit Silikon
abdichten
6
3
10 mm ansenken bis Alu
5
Klebeband zum vorfixieren auf der Schwelle
6
Verschraubung mit der Schwelle von unten
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
22
Fertigung
Variante 3
Verbindung Blendrahmen 76101, 76102, 76103 mit Schwelle A075

Vorbereitung
n
n
Abb. 1

Schwelle A075 1 auf RAM zuschneiden und mit Bohrlehre T022, Abb.3
Bohrbild
fr Rahmen 76101
5,0
Bohrbild
fr Rahmen 76102
1
5,0
Bohrbild
fr Rahmen 76103
Bohrlehre T022
5,0
Abb. 3
Abb. 2
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
23
Fertigung
Variante 3
Verbindung Pfosten 76301, 76302, 76303 mit Schwelle A075

Vorbereitung
Abb. 1
Schwelle A075 1 auf RAM zuschneiden und mit Bohrlehre T021, Abb.3.
Bohrbild
fr Pfosten 76301 / 76302
1
5,0
Bohrbild
fr Pfosten 76303
5,0
Bohrlehre T022
Abb. 2
Abb. 3

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
24
Fertigung
Variante 3
Frsbild Blendrahmen/Pfosten mit Schwelle A075

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
25
Fertigung
Variante 3

von der Blendrahmenfuseite in den Fllkern mit 3,0 vorbohren
2 Verstrkung
3 Fllkern
Bei Einsatz von befrsten Blendrahmen den Fllkern vor dem Befrsen einsetzen !!
2
25
7,9
7,9
Schwelle A075
Blendrahmen befrst
Schwelle A075
Blendrahmen 76103
Entwsserung der Schwelle
Jeweils 100mm von Rahmen- / Pfosteneckein

Schlitz 5x25mm frsen
G067
10
Dichtteile G067 einsetzen: Abdichten

zum Mauerwerk links und rechts im
Blendrahmen
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
26
Fertigung
Variante 3
n

Schwelle vorbohren 1. ( 5,0)
beschneiden.
Blendrahmen 2 gem Frbild beschneiden.

( 3,9 x 19) fixieren!
Vor der Montage Blendrahmen 2 unten komplett

Blendrahmen 2 auf die Schwelle 1 setzen und

den Fllkern 9 von unten mit 4,0 durch die
Schwellenbohrung vorbohren
s
4
9
Blendrahmen mittels Schraube 3 ( 5,0 x 60) von

unten durch Fllkern auf Schwelle fixieren!

Schrauben 8 am Blendrahmen ( 3,9 x 25) fixieren!

1
Schwelle
Blendrahmen
Silikon
Schwellenabdeckung
Schwellenverbinder
2
9
10
11
Senkschraube
5,0 x 60 mm (S055)
im
Set
Senkschrauben
3,9 x 19 mm
Senkschrauben
3,9 x 25 mm
6
11
Fllkern
1
Senkschrauben
3,9 x 19 mm
Dichtblock G067
3
10 mm ansenken
bis Alu
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
27
Fertigung
Variante 3
n

Schwelle vorbohren 1. ( 5,0)
Pfosten 2 gem Frbild beschneiden
Vor der Montage Pfosten 2 unten komplett

mit Silikon 4 abdichten..
Pfosten mittels Schrauben ( 5,0 x 60) 3 von unten

auf Schwelle fixieren!

1
Schwelle
Pfosten
3
4
im
Set
Senkschrauben
5,0 x 60 mm (S055)
Silikon

10 mm ansenken
bis Alu
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
28
Fertigung
Variante 3
Wetterschenkel A063 (zu Schwelle A075)

Werden Haus- und Nebeneingangstren mit der Bodenschwelle gefertigt,
ist der Wetterschenkel A063 zu verwenden.
Achtung:
Arbeitsfolge
Das Zuschnittma des Wetterschenkels 7 A063 = FAM 2 x 24 = 48 mm
Wetterschenkel A063 7 muss ausgeklinkt werden.
Vor der Montage des Wetterschenkels ist auf ganzer Lnge Silikon aufzutragen (siehe Abb. 2)
Den Wetterschenkel 7 auf dem Flgelprofil 2 positionieren und mit rostfreien Senkkopfschrauben 3,9 x 25 mm 3, im Abstand von max. 30 cm,
am Flgel 2 verschrauben (siehe Abb. 2).
Abb. 1
M261 6 per Kaltschweien in der Ecke anbringen mit 3,0 vorbohren

und mit Schraube 3,9 x 19 mm verschrauben.
Dichtung G060 Lnge = A063 + 2 x 6 = 12mm 4 und G056 ( Lnge =
A063) 5 in den Wetterschenkel 1 einziehen und an beiden Enden verkleben. siehe Abb. 3.
Die Blendrahmendichtung 8 unten 20 mm ausklinken, siehe Abb. 4.
3
5
Windstopp Flgel M261
Wetterschenkel A063
7
Silikon
auf ganzer Lnge
Abb. 2
Kleber
2
8
Abb. 4

6
Wenn kein Beschlag
M165 einsetzen.
e
nk
a
tm rsche
t
i
hn ette
sc
Zu 3 W
6
A0
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
29
Fertigung
Variante 3
Wetterschenkel A063 mit Stulp

Achtung:
Arbeitsfolge
Das Zuschnittma des Wetterschenkels 1 A061 = FAM 54 mm.
Wetterschenkel A063 muss ausgeklingt werden (siehe Abb.3).
Vor der Montage des Wetterschenkels 1 ist auf ganzer Lnge Silikon aufzutragen (siehe Abb. 2)
Abb. 1
M179 6 per Kaltschweien in der Ecke anbringen mit 3,0 vorbohren und
mit Schraube 3,9 x 19 mm verschrauben.
Dichtung G060 (Lnge = +6 - 4 = + 2 mm) 4 und G056 5 (Lnge = A063) in
den Wetterschenkel 1 einziehen und an beiden Enden verkleben, siehe Abb.
3.
Wetterschenkel A063
3
5
4
Silikon
auf ganzer Lnge
Abb. 2
Abb. 3
Wenn kein Beschlag

M165 einsetzen.
Schlieleiste
Windstopp Stulp M179
Kleber
6
6
Bei Einsatz von Schlieleiste

(Haustr) muss der Winstop
M179 9 beschnitten und
vereklebt werden.
e
nk
a
tm rsche
t
i
hn ette
sc
Zu 3 W
6
A0
l
e
a henk
m
t
it ersc
hn
sc Wett
u
Z
63
A0
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.5
30
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren

Schwelle
A076 / A077
Blendrahmen
76101
Stahl
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V309, V310, V329

M150
M170
M175
Blendrahmen
76102
Stahl
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V314, V313, V325

M173
M171
M175
Blendrahmen
76103
Stahl
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
Bohrlehre
V309, V310, V329

M174
M170
M175
Flgel
76201
Stahl
V306, V300, V327, V303

V308, V328, V307
M171
M261
M165
Fllkern
Windstop
Dichtteil Euronut
Flgel

76204
Stahl
Fllkern
Windstop
Dichtteil Euronut
V314
V326
M257
M261
M165
Pfosten
76301
Stahl
Pfostenhalter
Dichtkissen
Windstop
Bohrlehre
T - Verbinder
X - Verbinder
Bohrlehre (Pfosten)
V320, V321
M156
J066
M175
J051
J052
T018
Pfosten
76302
Stahl
Pfostenhalter
Dichtkissen
Windstop
Bohrlehre
T - Verbinder
X - Verbinder
Bohrlehre (Pfosten)
V318, V319
M156
J066
M175
J051
J052
T018
Pfosten
76303
Stahl
Pfostenhalter
Dichtkissen
Windstop
Bohrlehre
T - Verbinder
X - Verbinder
Bohrlehre (Pfosten)
V322, V323
M157
J067
M175
J053
J054
T018
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren

Wetterschenkel A061
Endkappe:
Dichtung:
M162
G060
Bei der Fertigung von Fenstertren sind folgende Punkte zu

bercksichtigen:
1. Elementgren und Verstrkung, Beschlge
2. Verarbeitung Dichtungen
3. Montage Schwellenverbindung und Wetterschenkel

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren
Achsma
Einsatz des Hhenausgleichsprofil
Bei Verwendung des Hhenausgleichsprofil 76298 werden gleiche Glasansichten erzielt.
Hhenausgleichsprofile
Haustrschwelle
Wetterschenkel
Flgelprofil
Rahmenprofil
Pfosten
Pfosten
Pfosten
76298
A076, A077
A061
76204
76102
76301
76302
76303
X = 58 mm
Y = 28 mm bei Pfosten 76303
Y = 15 mm bei Pfosten 76301 / 302
Durchgehende Bodenschwelle (Abb.1)
Zuschnittmae:
Lnge 76298 (Rahmen 76102 / Pfosten 76301) = Achsma - 73 mm
Abb.1 Durchgehende Bodenschwelle

Schnittzeichnungen siehe Seite 4
*
V314
V313
V326
V326
V326
A061
* Um einen Hitzestau
zu vermeiden, ist bei
nicht weien Profilen
die Vorkammer zu
belften.
Schnitt A - A
A076

Schnitt B - B
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren
Frsbild Flgel 76204 mit Hhenausgleichsprofil 76298
Profilinnenseite
Profilauenseite
Bezugsseite
Detail X
Detail Y

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren
Vorbereitung fr den Einbau des Hhenausgleichsprofile 76298

Bohrbild Fllkern
1 Verschraubung Fllkern M257
2 Verstrkung
3 Fllkern
1
3
Abb. 1
Montage Fllkern und Stahl

Stahl 2 zuschneiden X = Y - 2 x 70
(Fllkern 3) und verschrauben.
Fllkern rechts und links in den Flgel 4 einschieben

und verschrauben siehe Abb. 1.
2
X
3
70

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren

Hhenausgleichsprofil 1 auf Abzugsma X beschneiden.
Auf gesamten Lnge Silikon Abb. 1 anbringen und in die Euronut einklipsen.
Alublende A068 2 auf Abzugsma Y zuschneiden und an beiden Enden mit
10 Grad beschneiden Abb. 3.
Auf gesamten Lnge Silikon Abb. 2 anbringen und am Flgel im Abstand von
mindestens 20 cm verschrauben Abb. 2.
berstehende Stege vom Frsen, mssen enrfernt werden. Abb. 4
Silikon
Abb. 1
Silikon
Abb. 4
Silikon
Silikon
Abb. 2
2
Y-1
2
Abb. 3

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren

2 Verstrkung
3 Fllkern
52
52



mit Dichtkissen
Blendrahmen befrst
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren

Flgel 1 und Hhenausgleichsprofil 2 rechts und links Silikon aufbringen Abb. 1.
Den Flgel 1 zwischen Blendrahmen 3 und Pfosten 4 einsetzen, so das der
untere 5 Flgelberschlag 8 mm raussteht Abb. 2.
Silikon
Abb. 1
1
Silikon
5
2
3
1
Abb. 2
Auslegung Dezember 2013
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren

Blendrahmen und Pfosten nach Angaben Register 2.3.1 Zuschnitts/Abzugsmae zuschneiden.
Schwelle nach Angaben Register 2.4.5, Seite 7 vorbereiten,
Schwellenverbinder Set 1 und Pfostenhalter 2 anbringen.
Bei Einsatz von Dichtkissen 3 bitte Angaben Register 2.4.5 Seite 10, 12,
und 14 beachten.
Pfosten oben nach Angaben Register 2.4.4 vorbereiten und befestigen.
ste
o
XP
ren
pa
ss
na
he
ch
rei
de
en
ell
hw
Sc
gi
un
ck
e
bd
Be
le
sg
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sp
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u
il a
ste
o
XP
3
ch
rei

de
na
lle
we
h
Sc
gi
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Be
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na
he
sH
rof
sp
ch
i
gle
ren
pa
ss
u
il a
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
2.4
Fertigung
2.4.6 Fenstertren

Vor der Montage der Schwelle, Hhenausgleichsprofil 6 unten, auf ganzer
Lnge Silikon aufbringen.
Die vorbereitete Schwelle 1 mit Verbinder auf den Blendahmen 2 und Pfosten
3 setzen und nach Vorgaben Register 4.4.5 Schwellenverbindung 4 verschrauben.
Durch die Schwelle 1 von unten das Hhenausgleichsprofil 6 und Flgel mit
3 mm in PVC und 4 mm in Stahl vorbohren und mit 5 x 60 mm 5 (S056)
Schraube verschrauben.
Den Flgel 6 links und rechts am Flgel bzw. am Pfosten mit einer Schraube
5 x xxx mm 7 (je nach Blendrahmen oder Pfosten der eingesetzt wird) siehe
Tabelle, verschrauben.
Schraube
Blendrahmen
5 x 80 mm (S056) 76101
5 x 100 mm
76102
5 x 120 mm
76103
Abb. 1
Silikon
Schraube
Pfosten
5 x 80 mm (S056) 76301 / 76302

5 x 100 mm
76303
7
3
2
7
Blendrahmen und Pfosten im

Falzbereich mit Silikon abdichten.
Silikon
1
5
4
4
10 mm ansenken
bis Alu
5
4
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.6
10
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

Schwelle
A076 / A077
Blendrahmen
76102
Stahl
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
V314, V313, V325

M173
M171
M175
Blendrahmen
76103
Stahl
Schwellenverbinder
Dichtkissen
Fllkern Rahmen
Windstop
Bohrlehre
V309, V310, V329

M174
M170
M175
Flgel
76204
Stahl:
Schweieckverbinder:
Klemmholz:
Windstop
Dichtteil Euronut
Fllkern
V314
M164
MS185
M261
M165
M257
Flgel
76206
Stahl:
Schweieckverbinder:
Klemmholz:
Windstop
Dichtteil Euronut
Fllkern
V260
M3
MS185
M261
M161
M171
Pfosten
76303
Stahl
V322
V323
M157
J067
M175
J053
J054
T018
Pfostenhalter
Dichtkissen
Windstop
Bohrlehre
T - Verbinder
X - Verbinder
Bohrlehre (Pfosten)
Bei der Fertigung von Haustren sind folgende Punkte zu

bercksichtigen:
1. Elementgren und Verstrkung, Beschlge
2. Verarbeitung Dichtungen und Schweieckverbinder
3. Montage Schwelle und Wetterschenkel

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Vorgestanzte Stahlarmierung V333 / V333R / V333L

fr Flgel 76206
Alle ins Raster passende Beschlge knnen ebenfalls
verarbeitet werden.
Die Ausstanzung des Stahles V333R / V333L
ist fr eine Vielzahl von gngigen Beschlgen ausgelegt.
Dabei ist es gelungen trotz der teilweise sehr unterschiedlichen Beschlge die meisten marktblichen 3-fach Verriegelungen zu bercksichtigen:
Auswahl von Haustrbeschlgen passend zur
Ausstanzung des Stahles V333R / V333L.
Firma
Bezeichnung
GU
Fuhr
KFV
Roto
Secury Automatic
Multisave 855 Typ 3, Typ 8
AS2300, AS2500, AS2600, AS2750
Doorsafe C500,C600
Der ausgestanzte Stahl ist dabei fr eine Griffhhe,

ausgehend vom Flgelfalzma, von 1020 mm, Flachstulp
20 mm, einer Entfernung von 92 mm und einem Dornma
von 45 bis 55 mm ausgelegt.
Abb.2 Mae am vorgestanzte Stahlarmierung

V333R / V333L

Abb.1 Vorgestanzte Stahlarmierung

V333R / V333L (Lnge: 2300 mm)
am Beispiel DIN rechts
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Abb.2 Mae am befrstem Flgel 76206.

Abb.1 Befrster Flgel 76206

fr Stahlarmierung V333 / V333R / V333L
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Vorgestanzte Stahlarmierung V335R / V335L

fr Flgel 76206
Alle ins Raster passende Beschlge knnen ebenfalls
verarbeitet werden.
Ausstanzung des Stahles V335R / V335L
Firma
Bezeichnung
MACO
Winkhaus
Protect Z-TF, Z-TA

STV-F20, M2, B2


V335R / V335L


V335R / V335L (Lnge: 2300 mm)
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren


fr Stahlarmierung V335R / V335L
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

fr Flgel 76204
Alle ins Register passende Beschlge knnen ebenfalls
verarbeitet werden.
Ausstanzung des Stahles V337R / V337L.
Firma
Bezeichnung
GU
Fuhr
KFV
Roto
Secury Automatic
Multisave 855 Typ 3, Typ 8
AS2300, AS2500, AS2600, AS2750
Doorsafe C500,C600


V337R / V337L


V337R / V337L (Lnge: 2200 mm)
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

fr Stahlarmierung V337R / V337L
Abb.2 Mae am befrstem Flgel 76204
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

fr Flgel 76204
Alle ins Register passende Beschlge knnen ebenfalls
verarbeitet werden.
Ausstanzung des Stahles V339R / V339L
Firma
Bezeichnung
MACO
Winkhaus
Protect Z-TF, Z-TA

STV-F20, M2, B2

von max. 35 bis 40 mm ausgelegt.

V339R / V339L


V339R / V339L (Lnge: 2200 mm)
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren


fr Stahlarmierung V339 / V339R / V339L
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Verarbeitung Schweieckverbinder
Zur Verbesserung der Verwindungsstabilitt von Haustrflgeln mssen
Schweieckverbinder eingesetzt werden.
Der Schweieckverbinder M35 / M164 kann in alle zur Verfgung stehenden
Sthle eingesetzt werden
Fr einen Haustrflgel werden 8 Eckverbinder bentigt.
76206 / M35
1. In allen vier Flgelecken verschweibaren Eckverbinder in

Stahlverstrkungsprofil einsetzen.
Verbinder bis zum Anschlag einschieben. Nur das T-Stck der
Klemmzunge ragt aus der Profilgehrung
2. Klemmhebel mit seiner Schrgflche

an der Profilgehrung ber der Klemmzunge aufsetzen. Klemmhebel von
der Glasfalzseite zur Beschlagsseite
an der Profilgehrung entlang ganz
aufschieben.
76204 / M164
3. berstehende Klemmzunge des

Klemmstckes mit Klemmholz
MS185 abreien.
Schweien
Aufgrund des Einsatzes von Schweieckverbindern ist die Anschmelzzeit auf
ca. 60 sec bei einer Anschmelztemperatur am Schweispiegel von ca. 250
einzuhalten (siehe Schweirichtlinie zum Schweien von PVC-Profilen).
Bitte beachten Sie hierbei die Angaben Ihres Schweimaschinenherstellers!

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
10
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
X
Flgel 76206 mit Stahl V333R / V333L
V335R / V335L
Flgel 76204 mit Stahl V337R / V337L
V339R / V339L
ab Werk unten auf Gehrung
(Zuschnitt oben stumpf oder auf Gehrung)
FFM- Anfang Stahl V337L/V337R / V339L/V339R
FFM- Anfang Stahl V333L/V333R / V335L/V335R
Schweieck-Verbinder M335 / M164
Stahl V260 / V314

Zuschnitt stumpf oder auf Gehrung
*) Mindestabstand nach dem Verschweien

(stumpf oder Gehrung)

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
11
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Achsma
A
Einsatz des Hhenausgleichsprofil

Bei Verwendung des Hhenausgleichsprofil 76299 werden gleiche Glasansichten erzielt.
Hhenausgleichsprofile
Haustrschwelle
Wetterschenkel
Flgelprofil
Rahmenprofil
Pfosten
76299
A076, A077
A061
76206 / 76204
76102
76303
Verstrkungen fr Hhenausgleichsprofil
Pfostenverbinder
V323
J054
X = 58 mm
Y = 28 mm bei Pfosten 76303
Y = 15 mm bei Pfosten 76301 / 76302
Abb.1 Durchgehende Bodenschwelle

Schnittzeichnungen siehe Seite 12
Durchgehende Bodenschwelle (Abb.1)

Zuschnittmae:
Zuschnittmae fr Verstrkungen im Hhenausgleichsprofil 76299

Lnge V323 = Lnge 76299 - 32 mm

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
12
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Durchgehende Bodenschwelle mit Flgel 76206
Schnitt C - C
Schnitt A - A
V314
V313
V260
V314
V313
*
*
*
V323
Hhenausgleichsprofil 76299
(Lieferbar 4.Quartal 2014)
Schnitt B - B
Schnitt D - D
V260
V323
A061
* Um einen Hitzestau
A076

zu vermeiden, ist bei

nicht weien Profilen
die Vorkammer zu
belften.
A076
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
13
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Frsbild Hhenausgleichsprofil 76299
Profilinnenseite
Profilauenseite
Bezugsseite
Detail X
Detail Y

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
14
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

Hhenausgleichsprofile 1 nach Abb. 1 beschneiden und nach Vorgaben
Seite 14 befrsen.
Stahl 2 zuschneiden (wie Pfostenverbinder siehe Register 2.4.4)
10 cm zurcksthend. (Stahl = X - 2 x 10 mm)
Im Abstand von max. 20 cm verschrauben.
1
Abb.1
X
Y

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
15
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

Alublende 1 auf X cm - 1mm zuschneiden und beide Seiten im Winkel von 10
beschneiden (Abb.2).
Alublende 1 am Hhenausgleichsprofile 2 (Abb.1) im Abstand von 20cm verschrauben.
2
1
Abb.1
Abb.2

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
16
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

2 Verstrkung
3 Fllkern


mit Dichtkissen
Blendrahmen befrst
Bohrbild fr Verbinder
Den Blendrahmen und Pfosten 1 gem der Bohrlehre T018 2 und Abb. 1 vorbohren.
Abb.1
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
17
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

Vor anbringen des Pfostenverbinder und Hhenausgleichsprofile mit Silikon
abdichten Siehe Abb.1 und 2.
Pfostenverbinder J054 3 mit 1 Senkschraube 5,0 x 35 mm 4 am
Hhenausgleichsprofile 5 verschrauben.
Das Hhenausgleichsprofile 5 mit 2 Senkschraube 3,9 x 19 mm 6 am
Blendrahmen bzw. Pfosten 1 verschrauben.
1
Silikon
Abb.1
Silikon
Abb.2

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
18
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren

Blendrahmen und Pfosten nach Angaben Register 2.3.1 Zuschnitts-
/Abzugsmae zuschneiden.
Schwelle nach Angaben Register 2.4.5, Seite 7 vorbereiten,
Schwellenverbinder Set 1 und Pfostenhalter 2 anbringen.
Bei Einsatz von Dichtkissen 3 bitte Angaben Register 2.4.5 Seite 10, 12,
und 14 beachten.
Pfosten oben nach Angaben Register 2.4.4 vorbereiten und befestigen.
ste
o
XP
ste
o
XP

Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
19
2.4
Fertigung
2.4.7 Haustren
Montage unten
Vorbereitetes Hhenausgleichsprofile 1 auf die Schwelle 8 aufsetzen und von
unten mit Schrauben 5,0 x 35 mm 2 verschrauben (Schraubenpositionen
siehe Abb. 1 und 2)
Den Blendahmen 3 und Pfosten 4 setzen und nach Vorgaben Register 4.4.5
Schwellenverbindung 5 verschrauben.
Definierte Stellen mit Silikon abdichten
Durch die Schwelle 8 von unten das Hhenausgleichsprofil mit 3 mm in PVC und
4 mm in Stahl vorbohren und mit 5 x 60 mm 2 (S056) Schraube verschrauben.
Montage oben
vorbereitetes Hhenausgleichsprofile 6 auf den Rahmen aufsetzen und von
oben mit Schrauben 4,5 x 155 mm 7 verschrauben.
Abb.1
7
Kompriband
6
1
3
Silikon
Kompriband
10 mm ansenken
bis Alu
2
2
Abb.2 Schnitt A - A
Abbildungen nicht
Register
Seite
mastabgerecht
2.4.7
20
2.5
Fertigung Nebenprofile
2.5.1 Sohlbankprofile, Verbreiterungen, Fensterbnke,
Zubehr
1. Sohlbankprofile
Beachten Sie die allgemeinen Richtlinien im Kapitel 1.2.8.
Beispiele Positionierung
10
20
Beispiele Positionierung
46,2
20
76750
18
30
76754
46,2
20
76753
14
50
76751
46,2
20
76756
50
76752
20
27,5
76755
52
76757
Achtung

Beachten Sie dass Sohlbankprofile nicht fr Lastabtragungen auerhalb der

Einbausituation geeignet sind. Beachten Sie das, vor allem beim Transport mit
vormontierten Sohlbankprofilen.
Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.1
Seite
2.5
Zubehr
2. Verbreiterung
Beachten Sie bei gestappelten/gekoppelten Verbreiterungen, dass diese
jeweils miteinander verschraubt werden mssen!
Ab einer Verbreiterungsbreite von mehr als 60 mm sind Konsolen/Winkel zur
befestigung zum Mauerwerk vorzusehen.
Hinweis: Wir verweisen hier auf Leitfaden zur Montage
15
Verfgbare Profile und Zubehor
76
Zubehr
76700
V312
M302
Bezeichnung Verstrkung 1,5 mm Abdeckkappe

gerade
reinforcement
cap straight
Name
M303
Abdeckkappe
schrg
cap bevelled
30
Zeichnung
Werte
76
IG = 0,3 cm4
IW = 1,5 cm4
76701
V312
Zubehr
V314
M306
M307
Abdeckkappe
schrg
cap bevelled
60

gerade
reinforcement
cap straight
Name
Zeichnung
76
Werte
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
120
76702
V314
Zubehr
V314
M308

gerade
cap straight
reinforcement
Name
M309
Abdeckkappe
schrg
cap bevelled
Zeichnung
Werte
76
IG = 8,4 cm4
IW = 5,7 cm4
76703
V314

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.1
Seite
2.5
Zubehr
Eckensto Verbreiterung
71
2,5
8,5
2,5
Sollen Rahmen seitlich und oben verbreitert werden, so muss das vertikale
Verbreiterungsprofil im Stobereich konturgefrst werden (siehe Abb.3).
Die Frskontur (siehe Abb.1) wurde so ausgelegt, dass die Verbreiterungsprofile auch wechselseitig eingebaut werden knnen.
Hinweis:
Fr jede Verbreiterung steht eine gerade und eine schrg beschnittene
Abdeckkappe zur Verfgung (siehe Abb.2).
Verarbeitungsschritte:
76
- Verbreiterungen zuschneiden
- Verbreiterungen konturmig ausfrsen (Frskontur siehe Abb.1)
- Stahlverstrkung einsetzen
- Verbreiterungsprofile gem Schritt 1 aufklipsen und verschrauben.
- Abdeckkappen fr die jeweilige Verbreiterung verwenden und durch Verkleben
(z.B.: PVC-Klebstoff C004/C005) die offenen Profilkammern schlieen
Schritt 2.
Abb.1 Frskontur
Einsatz von Abdeckkappen

Einsatz Schrger Abdeckkappen
bei einer Verbreiterung
Einsatz Gerader Abdeckkappen

bei zwei Verbreiterungen
62,7
122,7
32,7
64,7
124,7
34,7
Abdeckkappen Abdeckkappen
schrg
gerade
Abb.2

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.1
Seite
2.5
Zubehr
3. Bodeneinstandsprofile
Zubehr
Ancillaries
V114
M304
45

gerade
reinforcement
cap straight
Name
M305
Abdeckkappe
schrg
cap bevelled
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
IG = 1,9 cm4
IW = 1,4 cm4
76
76704
V114
Zubehr
Ancillaries
V114
M304
45

gerade
reinforcement
cap straight
Name
M305
Abdeckkappe
schrg
cap bevelled
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
IG = 1,9 cm4
IW = 1,4 cm4
76
150
76706
V114
Zubehr
Ancillaries
V317
M310

gerade
cap straight
reinforcement
Name
M311
Abdeckkappe
schrg
cap bevelled
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
IG = 4,8 cm4
IW = 2,3 cm4
76
76705
V317

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.1
Seite
2.5
Zubehr
4. Fensterbankprofile
53
10,5
40
76759
113,5
18
65
76760
144
64
20
25,5
80
76758

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.1
Seite
Elementkopplungen / Lisenen
Die Fertigung von gekoppelten Elementen bedingt eine sorgflltige Planung vor
allem hinsichtlich Ausdehnung, Befestigung zum Mauerwerk und Abdichtung.
Beachten Sie die allgemeinen Verarbeitungsrichtlinien
Elementkopplungen / Lisenen im Register 1.3.5 sowie die Vorgaben zur
Montage im Register 1.3.7.
Achtung
Beachten Sie im Besonderen:

u
Vermeiden Sie Verformung der Profile bei der Montage bzw. Verschraubung.
Erfolgt eine Befestigung ber oder durch eine Armierungskammer sind die
Anschlussbohrungen zu versiegeln.
bersicht Kopplungen und Zubehr

1. Rahmenrckenkopplungen
Bild
Nr.
Bezeichnung
Seite
76606
Kopplungsfeder (fr vertikale 180 Kopplungen)
76604
Kopplungsleiste (fr vertikale 180 Kopplungen)
2. Kopplung mit speziellem Profil

Bild
Nr.
Bezeichnung
Seite
76605
H-Schieber (fr vertikale 180 Kopplungen)
4-8
Zubehr
- Verstrkungen V330 und V331

- Montageanker S043, S044, S045 und S046
- Glasfalzeinlage M343
- Alu Klipsprofil A249, Schraubnippel S075
8355
Kopplungsprofil (mit Kopplungsadapter 76821)
Zubehr
- Verstrkung V263
- Endkappe 90 M344
- Montageanker S081
- Dmmkernset I040
8356
Zubehr
- Verstrkung V262
- Montageanker S082
- Dmmkernset I041
8340/
8341
90
135
variabel

11 -18
19
20
- Verstrkung V265
- Montageanker S081
- Dmmkernset I042 fr 8340 und I043 fr 8341
Mastab
Register
Seite
2.5.2
1.1. Kopplung mit Kopplungsfeder fr vertikale 180 Kopplungen

Maximale Gre Element A und B
300
290
280
270
260
250
0,6
240
Rahmenhhe (cm)
220
1,0
210
1,2
200
1,4
0,6
190
180
0,8
170
1,0
1,6
1,8
1,2
160
150
140
1,4
2,0
1,6
1,8
2,0
2,5
Windlast [kN/m2]
0,8
230
Zuschnittsmae
Hhenma
Kopplungsma = maximale
Elementhhe inklusive aller
Verbreiterungen
Breitenma
2,5
130
Ermittlung breite Gesamtbreite =

RAM (A) + RAM (B) (1)
120
110
maximale Gre Wei und IR-Reflex
100
maximale Gre Dekor
90
80
Verbindung/Schraubposition
70
60
Schraubachse in der Profilebene fr die

Verbindung Rahmen/Kopplung:
25 mm von innen (2)
50
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Rahmenbreite A,B (cm)
RAM (A)
Bohrungen fr die Verschraubungen:

- Vorbohren mit 4 mm durch
Rahmen A bis in Stahl Rahmen B
- Rahmen A mit 6 mm aufbohren
- Durch Rahmen A in Stahl Rahmen B
verschrauben
oder
- werden die Profile mit Schraubzwingen
fixiert knnen diese mit 4 mm vorgebohrt werden
25
RAM (B)
Unterbau:
Innen sowie aussen wird die
Kopplungsfeder 76606 eingesetzt.
Schrauben:
Rahmenabhngig siehe Tabelle
Rahmen
Kopplung
76101
76606
V310
2 mm
IW = 3,2 cm4 +
Rahmen
76101
V310
Gesamte Kopplung:
2 mm
+ IW = 3,2 cm4 = IWgesamt = 6,4 cm4
Schraubachse
Kopplungsfeder 76606
Abdichtung hier vertikal gezeigt!
Kopplungsausfhrungen
Rahmen
Stahl
I Werte Stahl
I-Wert Gesamt (Kopplung + 2 Rahmen)
Schrauben
76101
V310
IW = 3,2 cm4
IWgesamt = 6,4 cm4
5 x 65 mm
V314
5 x 80 mm
5 x 100 mm
76102
76103
V310

IW = 5,7 cm
IW = 3,2 cm
IWgesamt = 11,4 cm
IWgesamt = 6,4 cm
Mastab
Register
Seite
2.5.2
1.2. Kopplungsleiste fr vertikale 180 Kopplungen

300
290
280
270
260
250
0,6
240
Rahmenhhe (cm)
220
1,0
210
1,2
200
1,4
0,6
190
180
0,8
170
1,0
1,6
1,8
1,2
160
150
140
1,4
2,0
1,6
1,8
2,0
2,5
Windlast [kN/m2]
0,8
230
Zuschnittsmae
Hhenma
Verbreiterungen
Breitenma
2,5
130

RAM (A) + RAM (B) + 5,5 mm (1)
120
110
100
maximale Gre Dekor
90
80
70

25 mm von innen (2)
60
50
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Unterbau:
An jeder Schraubposition Distanzkltze
4 x 55 mm (3) einsetzen!
17,6
RAM (B)
RAM (A)
5,5

- Vorbohren mit 4 mm durch
Rahmen A und Distansklotz 4 x 55 mm
(3) in Stahl Rahmen B
- Rahmen A und Distanzklotz 4 x 55 mm
(3) mit 6 mm aufbohren
- Durch Rahmen A in Stahl Rahmen B
verschrauben
oder
fixiert knnen diese mit 4 mm
vorgebohrt werden
25
55
Schrauben:
17,6
Rahmen
Kopplung
76101
76604
V310
2 mm
IW = 3,2 cm4 +
Rahmen
76101
V310
Gesamte Kopplung:
2 mm
+ IW = 3,2 cm4 = IWgesamt = 6,4 cm4
Abzugsma = 5,5 mm
Schraubachse
Distanzklotz
Kopplung 76604
Abdichtung hier vertikal gezeigt!
Abdichten der Kapillarfugen
Rahmen
Stahl
I Werte Stahl
Schrauben
76101
V310
IW = 3,2 cm4
IWgesamt = 6,4 cm4
5 x 65 mm
V314
5 x 80 mm
5 x 100 mm
76102
76103
V310

IW = 5,7 cm
IW = 3,2 cm
IWgesamt = 11,4 cm
IWgesamt = 6,4 cm
Mastab
Register
Seite
2.5.2
2.1. H-Kopplung fr vertikale 180 Kopplungen

300
290
280
270
260
250
0,6
0,6
240
0,8
0,8
1,0
220
1,0
Rahmenhhe (cm)
210
1,2
1,2
200
1,4
1,4
190
1,6
1,6
1,8
180
2,0
170
1,8
2,5
160
2,0
150
2,5
140
Windlast [kN/m2]
230
Zuschnittsmae
Hhenma
Verbreiterungen
Breitenma
RAM (A) + RAM (B) + 31,5 mm (1)
130
120
110
100
maximale Gre Dekor
90
80
25 mm von innen (2)
70
60
50
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Unterbau:
einsetzen: M343 (3)
48
31,5
RAM (B)
RAM (A)
Verarbeitung:
Angaben zur den Verarbeitungsschritten
erfolgen auf den nchsten Seiten
21,5
Variante 1:
Befestigung am H-Schieber
Variante 2:
Befestigung durch beide Rahmen
Schrauben:
25
28
Abzugsma = 31,5 mm
44
Rahmen
76101
V310
2 mm
IW = 3,2 cm4 +
Kopplung
76605
V331
2 mm
IW = 10,0 cm4 +
Rahmen
76101
V310
Gesamte Kopplung:
2 mm
IW = 3,2 cm4 = IWgesamt = 16,4 cm4
Schraubachse
Distanzklotz M343
Kopplung 76605
Abdichtung siehe Seite 6!
Rahmen
Stahl
76101
V310
76102
76103
V314
V310 2x
Gesamt
I Werte Stahl I-Wert
(Kopplung + 2 Rahmen)
IW = 3,2 cm4 IWgesamt = 16,4 cm4
4
IW = 5,7 cm
IW = 3,2 cm

Schrauben Variante 1
Schrauben Variante 2
5 x 60 und 5 x 80 mm
5 x 60 und 5 x 100 mm
5 x 60 und 5 x 100 mm 5 x 60 und 5 x 120 mm
5 x 60 und 5 x 110 mm 5 x 60 und 5 x 130 mm
IWgesamt = 21,4 cm
IWgesamt = 22,8 cm
Mastab
Register
Seite
2.5.2
Abdichtungsbeispiel und Bearbeitung vertikale Kopplungen

Bei Montage mit durchlaufenden fensterbnken muss der H-Schieber zustzlich bearbeitet werden (Abb. 1)
Das Dichtteil M364 (1) wird im unterem uern Bereich des Rahmenprofils
eingesetzt. Optional kann das Dichtteil M364 auch geklebt werden ( Abb. 2).
Die schrge am Dichtteil M364 dient zum abtransport von Feuchtebildung und
verhindert Staunsse.
A
B
Fhren Sie vor oder bei der Rahmenmontage die umlaufende

Schlagregenabdichtung aus.
Achten Sie auf Abdichtung der Kapillarfugen bei der Montage des H-Schiebers
(Abb. 3).
8,5
A-A
Dichtteil M364 mit

optionaler Klebeflche
Abb. 2 seitliche Darstellung der

Abdichtung mit Dichtteil M364
Abdichtung der
Kapillarfugen
B-B
24,6
Sohlbank
Abdichtung
Schlagregendicht
36,7
Rastfu
Abb. 1 Mae sind abhngig von der
Abb. 4
eingesetzten Fensterbank oder

Sohlbankprofile.
Abdichtung
Luftdicht
Mastab
Register
Seite
2.5.2
H-Kopplung
Fertigung
Armierung V330 und V331
Die Kopplung kann mit V330 oder V331 ausgefhrt werden.
Die Ausfhrung erfolgt nach den baulichen Gegebenheiten und Anforderungen.
Verschraubungsvarianten
Die vertikalen Verschraubungsabstnde entnehmen Sie den allgemeinen Vorgaben
zur Kopplungsverschraubung Reg. 1.3.5.
15
1. Verbindung wird hergestellt durch Anschrauben der H-Kopplung am Rahmen A.

Rahmen B wird in den Kopplungsstahl geschraubt.
15
45
56,5
2,5
2,5
V330
V331
4
IG = 0,8 cm
IW = 5,5 cm4
2. Verbindung wird hergestellt durch Verschraubung der beiden Rahmen

miteinander. Der H-Schieber kann mit Schrauben zum Transport vorfixiert
werden.
Bearbeitung und Zuschnitt der Profile
Kopplungsprofil (H-Schieber) 76605 (Abb 1):
- Einsetzen der Armierung, verschrauben nach den allgemeinen Richtlinien
- Setzen Sie den H-Schieber mit Verklotzung auf den Rahmen A und fixieren die
Lage
IG = 1,0 cm4
IW = 10,0 cm4
Rahmen A
Abb.1
H-Schieber
Beachten Sie beim Bohren:

- vorbohren fr Verschraubung mit 4 mm
- Durchgangsbohrungen 6 mmm
Abb.2

Mastab
Register
Seite
2.5.2
Variante 1
Befestigung beider Rahmen an H-Schieber
- Verschrauben Sie den H-Schieber an Rahmen A
- Setzen Sie Rahmen B mit Verklotzung in den H-Schieber
- Verschrauben Sie durch Rahmen B in den H-Schieber (Abb 2)
Rahmen A
H-Schieber
Abb.1
Rahmen A
Rahmen B
H-Schieber
Abb.2

Mastab
Register
Seite
2.5.2
Variante 2
Befestigung durch H-Schieber zu Rahmen
- Fgen Sie den H-Schieber mit Verklotzung und die beiden Rahmenprofile
zusammen und fixieren Sie die Lage (Abb. 1)
- Bohren und Verschrauben Sie Rahmen A durch den H-Schieber in Rahmen B
(Abb. 2)
Rahmen A
Rahmen B
H-Schieber
Abb.1
Rahmen A
Rahmen B
H-Schieber
Abb.2

Mastab
Register
Seite
2.5.2
Einsatz des Kopplungsadapters 76821

Fertigung
Befestigung an der Kopplung
- der Kopplungsadapter 76821 wird in
die jeweilige Kopplung eingeklebt

Mastab
Register
Seite
2.5.2
11
2.3 90 Eckkopplung
300
290
280
270
260
0,6
0,6
0,8
250
0,8
1,0
230
1,0
1,2
220
1,2
Rahmenhhe (cm)
210
1,4
1,4
200
1,6
1,6
1,8
190
2,0
180
1,8
2,5
170
2,0
160
2,5
150
Windlast [kN/m2]
240
Zuschnittsmae
Hhenma
Verbreiterungen
140
Breitenma
130

RAM (A) + 96,3 mm (1)
120
110
100
90
Dmmumg
80
maximale Gre Dekor
70
Dmmkerne (Set I040) sind grundstzlich einzusetzen
60
50
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

25 mm von innen (2)
RAM (A)
96,3
Unterbau:
10 mm (3) zur Druckverteilung einsetzen!
- Vorbohren mit 4 mm durch Rahmen
bis in die Kopplungsverstrkung
- Rahmen mit 6 mm aufbohren
- Rahmen und Kopplung miteinander
verschrauben
oder
fixiert knnen diese mit 4 mm vorgebohrt werden
- Abdichten der Kapillarfugen (5)
38,5
25
10
20,3
Kopplungsadapter 76821
Schrauben:
20,3
Rahmen
76101
V310
2 mm
IW = 3,2 cm4 +
Kopplung
8355
V263
2,5 mm
IW = 14,4 cm4 +
Rahmen
76101
V310
2 mm
Gesamte Kopplung:
IG = 2,5 cm4 = IWgesamt = 20,1 cm4
Abdichtungsbeispiel: Abdichtung zwischen Rahmen und Kopplungen
Rahmen
Stahl
I Werte Stahl
Schrauben
76101
V310
IW = 3,2 + (2,5 cm4)
IWgesamt = 20,1 cm4
5 x 60 mm
5 x 80 mm
5 x 100 mm
76102
76103
V314
V310 2x
IW = 5,7 + (8,4 cm )
IWgesamt = 28,5 cm
4
IW = 3,2 2x + (2,5 2x cm )

IWgesamt = 25,8 cm
Mastab
Register
Seite
2.5.2
12
Variantenfertigung
90 Eckkopplung mit Abdeckkappe und Sohlbank
Zuschnittsmae
Hhenma
Kopplung
8355 = RAM
Verstrkung V263 = RAM + 21 mm
Breitenma
unverndert
Frsen
8,5
Fr den Einsatz der Endkappe M344 muss das Kopplungsprofil zustzlich befrst
werden. (siehe Abb)
Profil 8355
21
Stahl V263
Frsung bndig
am Innensteg

Mastab
Register
Seite
2.5.2
13
Montage der Endkappe M344
Klebstoff
- Adapterstcke einkleben
- Klebstoff auftragen
- Endkappe aufsetzen
- mit 4 Senkschrauben 3,9 x 45 mm verschrauben

Mastab
Register
Seite
2.5.2
14
Einbau der Abdeckkappe M344 Bei Eckkopplung 8355 mit Sohlbankprofil 76753
seitliche Ansicht
Sohlbank
Abdeckkappe
M344
Fensterbank
Darstellung ohne Kopplungsprofil

Befestigung der Fensterbank
8,8

Mastab
Register
Seite
2.5.2
15
Variantenfertigung
90 Eckkopplung mit Abdeckkappe und Sohlbank
Zuschnittsmae
Hhenma
Kopplung
8355 = RAM
Verstrkung V263 = RAM + 21 mm
Breitenma
unverndert
Frsen
Fr den Einsatz der Endkappe K 8355 muss das Kopplungsprofil zustzlich befrst
werden. (siehe Abb)
21
8,7
Stahl V263
min. 16
min. 3
Profil 8355
min. 3
min. 16

Mastab
Register
Seite
2.5.2
16
Montage der Endkappe M344
Klebstoff
- Klebstoff auftragen
- Adapterstcke werden nicht
bentigt.
- Endkappe aufsetzen
- mit 4 Senkschrauben 3,9 x 45 mm verschrauben

Mastab
Register
Seite
2.5.2
17
Einbau der Abdeckkappe M344 Bei Eckkopplung 8355 mit Sohlbankprofil 76753
seitliche Ansicht
Sohlbank
Abdeckkappe
M344
Fensterbank
Darstellung ohne Kopplungsprofil

Befestigung der Fensterbank
21

Mastab
Register
Seite
2.5.2
18
2.4 135 Eckkopplung

300
290
280
270
0,6
260
0,8
250
240
1,2
220
0,8
Rahmenhhe (cm)
210
1,4
1,0
200
1,6
1,2
190
1,4
180
1,8
1,6
1,8
170
2,0
160
2,5
2,0
2,5
150
Windlast [kN/m2]
1,0
0,6
230
Zuschnittsmae
Hhenma
Verbreiterungen
140
130
120
110
100
90
80
maximale Gre Dekor
70
60
50
50
60
70
80
90
Dmmung
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Dmmkerne (Set I041) sind grundstzlich einzusetzen
RAM (A)
46
25 mm von innen (2)
Unterbau:
(3) zur Druckverteilung einsetzen!
- Vorbohren mit 4 mm durch Rahmen
bis in die Kopplungsverstrkung
38,5
25
10
Schrauben:
Abzugsma / Gesamtbreite
Rahmen
76101
V310
2 mm
IW = 3,2 cm4 +
Kopplung
8356
V262
2,5 mm
IW = 7,6 cm4 +
Schraubachse
Rahmen
76101
V310
Gesamte Kopplung:
2 mm
Distanzklotz 2 x 25,4 x 100 mm

Abdichtung der Kapillarfugen
Abdichtungsbeispiel: Abdichtung zwischen Rahmen und Kopplung!
Rahmen
Stahl
I Werte Stahl
Schrauben
76101
V310
IW = 3,2 + (2,5 cm4)
IWgesamt = 13,3 cm4
5 x 60 mm
5 x 80 mm
5 x 100 mm
76102
76103
V314
V310 2x

IW = 5,7 + (8,4 cm )
IWgesamt = 21,7 cm
4
IW = 3,2 2x + (2,5 2x cm ) IWgesamt = 19,0 cm
Mastab
Register
Seite
2.5.2
19
2.5 Variable Eckkopplung

300
290
280
270
260
0,6
250
240
0,8
0,6
230
1,0
220
210
Rahmenhhe (cm)
1,2
1,0
200
1,4
1,2
190
1,4
1,6
1,6
180
1,8
2,0
170
1,8
2,5
160
2,0
150
2,5
140
Windlast [kN/m2]
0,8
Zuschnittsmae
Hhenma
Verbreiterungen
130
120
110
100
90
80
Winkel
X im mm
Y in mm
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
104,8
100,8
97,0
93,6
90,3
87,2
84,3
81,6
79,0
76,4
74,0
71,7
69,4
67,2
65,0
62,9
60,8
59,0
56,4
14,8
18,3
21,5
24,5
27,3
29,9
32,4
34,7
37,0
39,2
41,2
43,3
45,3
47,2
49,1
51,0
52,9
55,0
56,4
70
maximale Gre Dekor
60
50
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
25
38 5
RAM (A)
10
38,5
Abzugsma
Rahmen
76101
V310
2 mm
IW = 3,2 cm4 +
Kopplung
8340/8341
640 (K640)
2,5 mm
IW = 8,7 cm4 +
Schraubachse
Rahmen
76101
V310
2 mm
Gesamte Kopplung:
Distanzklotz
Abdichtung der Kapillarfugen
Abdichtungsbeispiel: Abdichtung zwischen Rahmen und Kopplung!
Rahmen
Stahl
I Werte Stahl
Schrauben
76101
V310
IW = 3,2 + (2,5 cm4)
IWgesamt = 14,4 cm4
5 x 60 mm
5 x 80 mm
5 x 100 mm
76102
76103
V314
V310 2x

IW = 5,7 + (8,4 cm )
IWgesamt = 22,8 cm
4
IW = 3,2 2x + (2,5 2x cm ) IWgesamt = 20,1 cm
Mastab
Register
Seite
2.5.2
20
Dmmung
Dmmkerne (Set I042 und Set I043) sind bei Wei immer einzusetzen,
bei Farbe drfen die Dmmkerne nicht eingesetzt werden!
Schraubachse in der Profilebene fr die Verbindung Rahmen/Kopplung:
25 mm von innen (2)
Unterbau:
An jeder Schraubposition Distanzkltze 10 x 38,5 mm (3) zur Druckverteilung
einsetzen!
- Vorbohren mit 4 mm durch Rahmen bis in die Kopplungsverstrkung
Zum Vorbohren, die Bohrlehre T000 verwenden (siehe Abb.)
Schrauben:
Rahmenabhngig siehe Tabelle Seite 15

Mastab
Register
Seite
2.5.2
21
3. Lisenen
Fertigung
Die Verschraubungsabstnde entnehmen Sie den allgemeinen Vorgaben zur
Lisenenverschraubung Reg. 1.3.5.
Arbeitsfolge
- Bohren Sie den Lisenen Stahl in den Pfosten Stahl mit 4 mm auf.
- Bohren Sie den Lisenen Stahl mit 6 mm auf.
Variante 1
- Verschrauben Sie oberhalb der Lisene diese mit dem Pfosten (Abb.1).
Variante 2
- Bohren Sie eine Stahlwandung mit 10 mm auf und Verschrauben Lisene
und Pfosten miteinander (Abb.2)
Tabelle 1: Angabe der Schraubenlngen

Lisenen
93000
93001
93002
Schraube Variante 1
5 x 90 mm
5 x 80 mm
5 x 100 mm
Schraube Variante 2
5 x 60 mm
5 x 40 mm
5 x 60 mm
bersicht Lisenen
Abb.1 Variante 1

Bild
Nr.
Bezeichnung
Seite
93000
Lisene (Verkleidungsprofil)
Zubehr
- Verstrkung V261
- Verwendungszweck alle Kmpfer auen
93001
Zubehr
- Verstrkung V261
- Verwendungszweck Kmpfer 76303 innen
93002
Zubehr
- Verstrkung V260
- Verwendungszweck auen
23
23
24
Abb.2 Variante 2

Mastab
Register
Seite
2.5.2
22
84
151
18
57
45
76
Kopplung 1
Profil
Stahl
IW (cm4)
76201
76301
93000
76201
V303
V320
V261
V303
2,20
3,50
10,00
2,20
Statischer Wert
17,90
21
70
34,5
128,5
76
18
140
Kopplung 2
Profil
Stahl
IW (cm4)
76201
76303
93001
76201
V303
V323
V261
V303
2,20
9,20
10,00
2,20
Statischer Wert
23,60
23,5
34
83
166

Mastab
Register
Seite
1:1
2.5.2
23
84
18
159
65
52
76
Kopplung 3
Profil
Stahl
IW (cm4)
76201
76301
93002
76201
V303
V320
V260
V303
2,20
3,50
12,10
2,20
Statischer Wert
20,00
21
70
140

Mastab
Register
Seite
1:1
2.5.2
24
2.5
2.5.3 Klebesprossen
Die Klebesprossen stehen in verschiedenen Ausfhrungsvarianten zur

Verfgung:
1. Ausfhrung
Klebesprossen mit Klebeband / ohne Dichtlippe
PVC-Sprossen: 92001---T, 92000---T, 92003---T, 92002---T, 92004---T,
920012---T
Alu-Sprossen:
Abb.1
Auenseite
farbige AluSprossen oder
weie PVCSprossen
A244, A243, A246, A245, A247
Zuschnitt der Sprossen und Anpassen der Enden an berschlagschrge

siehe Seite 3.
Innenseite
weie oder farbige
PVC-Sprossen
Zur Herstellung sauberer Kreuzungsste empfehlen wir, die horizontalen

Sprossen in der greren Bautiefe als die vertikalen auszufhren. AluSprossen, die in Seenhe und / oder in sole- / chloridhaltiger Atmosphre eingesetzt werden, sind zum Schutz gegen Filiformkorrosion vor der Pulverbeschichtung mit einer speziellen Voranodisierung zu versehen. Klren Sie die
regionalen Anforderungen bezglich Veredelungs- oder Beschichtungsgte mit
dem ausfhrenden Beschichter ab.
2. Ausfhrung
Klebesprossen mit Klebeband / mit Dichtlippe
PVC-Sprossen: 92008---T, 92007---T, 92006---T, 92009---T, 92010---T,
92011---T
Die Dichtlippenfarbe der Sprossen stehen in den Ausfhrungen schwarz (S),
und lichtgrau (L) zur Verfgung (z.B. 92008---TS).
siehe Seite 4-6.
3. Ausfhrung
Klebesprossen ohne Klebeband / ohne Dichtlippe
PVC-Sprosse:
92005

siehe Seite 7.
Die Sprossenprofile 92005 werden je nach Fensterfarbe mit dem doppelseitig
klebenden Klebeband 9463 oder 9464 auf die Scheiben aufgeklebt.
Doppelseitiges Klebeband
9463 (wei)
9464 (schwarz)
Dabei besteht die Mglichkeit, die Sprossenprofile sowohl nur auenseitig als
auch beidseitig auf die Scheibe aufzukleben.
Nach dem Zuschnitt der Sprossenprofile wird die Sprossenrckseite gereinigt
und mit dem Klebeband 9463 (wei) oder 9464 (schwarz) versehen.
Anschlieend knnen die Sprossenprofile auf die, wie zuvor beschrieben,
gereinigte Scheibe aufgeklebt werden.

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
Anordnung und Zuschnitt

2
26
C
A244
12
11,2
0,5
0,5
27
92001---T
26
27
D
10,3
8,7
A243
92000---T
35
11,2
B+D
12
1-4
35
A246
92003---T
8,7
10,3
35
35
A245
92002---T
50
A247
12
14
50
92004---T
B+D
0,5
0,5
1-4
Zuschnitt X
nach
Glasleistenschrge
2
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
40
12
0,5
0,5
R1
Sprossenprofil
92008---T
2,5
0,5
0,5
Zuschnitt X
nach Glasleistenschrge
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
12
0,
25
40
12
Sprossenprofil
92006---T
(0,6)
Sprossenprofil
92007---T
Kontur mit Kmpferfrser

fr 1447 dem Sprossenprofil anpassen.
2,5
R5
R1
0,6
0,5
0,5
2,5
8,2
Zuschnitt X
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
11
11
40
0,5
30
20
11
Sprossenprofil
92009---T
Sprossenprofil
92010---T
0,5
Sprossenprofil
92011---T
Zuschnittmae fr Sprossenprofile
2,5
0,5
0,5
Zuschnitt X
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
23
10
Sprossenprofil
92005---T
0,5
0,5
2,5
0,5
0,5
Zuschnitt X
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
13,5
13,5
76
0,5
0,5
47
27
13,5
Sprossenprofil
92015---T
Sprossenprofil
92017---T
Sprossenprofil
92019---T
9,4
9,4
2,5
0,5
0,5
Zuschnitt X
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
8
8
76
47
26
0,5
0,5
Sprossenprofil
92014---T
Sprossenprofil
92016---T
Zuschnittmae
fr Sprossenprofile
Sprossenprofil
92018---T
fr 92018---T
0,5
0,5
fr 92016---T
2,5
fr 92014---T
Zuschnitt X
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
26
10
Sprossenprofil
92013---T
0,5
0,5
6,5
6,5
2,5
0,5
0,5
Zuschnitt X
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
2.5
2.5.3 Klebesprossen
26
10
Sprossenprofil
92012---T
0,
5
5
0,
2,5
0,5
0,5
Zuschnitt X
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.5.3
10
2.5
2.5.4 Sichtschutz
Rollladenlaufschienen
Um eine dauerhafte Befestigung der Rollladenlaufschienen auf proCoverTec
Profilen zu gewhrleisten, wurden diese Zusatzprofile mit einer Klippnut versehen. Unter Verwendung des Klippteils S076, welches auf Rahmen- bzw.
Flgelprofil befestigt wird, knnen Rollladenlaufschienen aufgeklipst werden.
Bei weien Fensterprofilen kann weiterhin geklebt werden.
Bei Fensterprofilen in farbiger Ausfhrung muss die Befestigung ber
das Klippteil S076 erfolgen.
Verarbeitung:
1. Zunchst mssen an den Rahmen- oder Flgelprofilen unter Verwendung der
Bohrlehre 9905 die Bohrungen 7,5 mm zur Aufnahme der Klippteile S076
erfolgen. Die Bohrungen sind im Abstand von ca. 200 mm einzubringen
(Abb.1).
2. Das Klippteil S076 wird in die Bohrung eingesteckt und ausgerichtet (Abb.2).
20
0
Abb.1
0
20
Danach muss der mittig sitzende Befestigungsstift eingeschlagen werden.

Anschlieend knnen die vorbereiteten, mit einer dosierten
Dichtungsraupe versehenen Laufschienen auf die Klippteile aufgedrckt
bzw. aufgeklippst werden. Hervorquellende Dichtungsmasse sofort nach
dem Aufklippsen der Laufschienen bzw. des Wetterschenkels mit einem
feuchten Lappen entfernen.
Achtung: Zur Abdichtung neutralvernetztes Silikon verwenden!
Abb.2

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.4
Seite
2.5
2.5.4 Sichtschutz
3. Durch Verwendung des Klippteils S076 und der verstellbaren Bohrlehre

9905 knnen die Laufschienen entsprechend der bauseitigen Situation
malich richtig befestigt werden (siehe Abb.).
18
Silikon
39,8

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.4
Seite
2.5
2.5.4 Sichtschutz
Zubehr
Ancillaries
M338
Bezeichnung Einlauftrichter
Name
guide cap
G081
G082
G083
Dichtung
Dichtung
Dichtung
gasket
gasket
gasket
schwarz
black
grau
grey
Zeichnung
Drawing
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
95000
wei
white
95000---2D
wei oder foliert mit schwarzen Dichtungen

white or foiled with black seals
95000---2L
wei oder foliert mit lichtgrauen Dichtungen

white or foiled with lightgrey seals
S073
Bezeichnung Klemmnippel
Metallkopf
clamp nipple
Name
metal head
A256
S076
M339
Klemmnippel
Befestigungsleiste
Abdeckung
clamp nipple
fixing
end cap
Zeichnung
Drawing
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
Name
guide cap
G082
G081
M341
Bezeichnung Einlauftrichter
G083
Dichtung
Dichtung
Dichtung
gasket
gasket
gasket
schwarz
black
grau
grey
Zeichnung
Drawing
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
95002
wei
white
95002---4D
wei oder foliert mit schwarzen Dichtungen

white or foiled with black seals
95002---4L
wei oder foliert mit lichtgrauen Dichtungen

white or foiled with lightgrey seals
S073
Bezeichnung Klemmnippel
Metallkopf
clamp nipple
Name
metal head
A256
S076
Klemmnippel
Befestigungsleiste
clamp nipple
fixing
Zeichnung
Drawing
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
S073
M338
Bezeichnung Rollladeneinlauftrichter L + R
roller shutter guide
Name
run L + R white
Klemmnippel
Metallkopf
clamp nipple
metal head
S076
A256
Klemmnippel
Befestigungsleiste
clamp nipple
fixing
Zeichnung
Drawing
Werte
Values
95001---2D
mit schwarzen Dichtungen

with black seals
95001---2L
mit lichtgrauen Dichtungen

with grey seals

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.4
Seite
2.5
2.5.4 Sichtschutz
Zubehr
Ancillaries
G085
Bezeichnung Brstendichtung
Name
brush gasket
V332
Verstrkung 1,5 mm
reinforcement
Zeichnung
Drawing
76802
76800
wei oder schwarzbraun

white or black brown
Wertee
Values
76801
wei, creme oder schwarzbraun

white, cream or black brown
IG = 0,1 cm4
IW = 5,7 cm4
wei oder creme

white or cream
Einbaubeispiele
76802
76800
76801
112,7
46,7

14
15,3
14,4
38,2
Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.4
Seite
2.5
2.5.5 Wetterschenkel, Trittschutz und Sonstiges
1. Wetterschenkel
Verwenden Sie fr Aluminium-Wetterschenkel ausschlieslich Klippsnippel mit
Kunststoffkpfen.
Kleben Sie die Abdeckkappen mit Sekundenkleber an.
Zubehr
Ancillaries
M327
(K174)
Bezeichnung Abdeckkappe
links/rechts
endcap left/right
Name
A241
S075
(9B04)
Klippsnippel
fixings
Zeichnung
Drawing
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
M327
(595710)
links/rechts
endcap left/right
Name
93050
S075
(9B04)
Klippsnippel
fixings
Zeichnung
Drawing
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
M333
(K174)
Name
end cap
S075
(194)
91124
Schraubnippel
Klemmschiene
screw nipple
clamping rail
Zeichnung
Drawing
A242
Values
Zubehr
Ancillaries
M333
(K174)
Name
end cap
S075
(194)
91124
Schraubnippel
Klemmschiene
screw nipple
clamping rail
Zeichnung
Drawing
93052
Values
Zubehr
Ancillaries
M767
links/rechts
endcap left/right
Name
Zeichnung
Drawing
93054
Werte
values

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.5
Seite
2.5
Zubehr
Ancillaries
9691. 2
links/rechts
endcap left/rigth
Name
Befestigung Befestigung
Klippsnippel
Befestigungsleisten
fixings
fixings
Zeichnung
Drawing
93053
Werte
values
Zubehr
Ancillaries
M328
(9B54)
links/rechts bndig
endcap flat left/right
Name
S074 - S075
A256 - S076
9419 - 9870
9B00 - 9447
M329
(9603)
Abdeckkappe
links/rechts
endcap left/right
Befestigung Befestigung
Klippsnippel
Befestigungsleisten
fixings
fixings
Zeichnung
Drawing
93051
Werte
values
S074 - S075
A256 - S076
9419 - 9870
9B00 - 9447
X
Silikon
Kleber
System 76
Ma X in mm
Wetterschenkel
Flgel
93050
93051
93052
93053
93054
A241
A242
76200
22
22
12
22
12
76201
22
22
12
26
12
22
12
76271
22
22
12
22
12
Setzen Sie mindestens 3 Klippsnippel links und rechts ca. 20 - 40 mm von den
Stirnseiten.

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.5
Seite
2.5
2. Trittschutz
Trittschutzwinkel A066.T
Den Trittschutz auf den Rahmenberschlag aufsetzen.
Den Trittschutz aufsetzen und mit nichtrostenden Bohrschrauben befestigen.
Abstand aus den Ecken (rechts und links) ca. 15 mm.
16,5
14
17,8
1,9
3. Sonstiges
3,5
75
76761 Rahmenfussabdeckung
Kleben Sie die Abdeckung zur Fixierung an den Rastfuss an.

Keine Be- und Entlftung mit der Rahmenfussabdeckung verschlieen!

Mastab
Register
nicht mastabgerecht
2.5.5
Seite
2.6
Sonderbau
2.6.1 Rund- und Schrgelemente
Biegen von Kunststoff-Profilen

Mindestdurchmesser an diversen Profilen
Im Zusammenwirken mit den Maschinenherstellern wurden bei noch akzeptabler Qualitt fr Rundbgen folgende Mindestdurchmesser ermittelt.
Voraussetzung dabei ist auch, dass die vom Maschinenhersteller vorgesehenen Formteile und Verarbeitungsempfehlungen eingehalten werden.
Mindestma ist der Biege innen Radius x10.
Achtung
Voraussetzungen fr einwandfreies Biegen sind:

n
Profile mit eingezogener Dichtung drfen nicht gebogen werden.

Bei gebogenen Elementen muss die Dichtung manuell eingezogen werden.
Biegeradien R =

76101
76102
76103
76200
76201
=
=
=
=
=
0,67
0,85
0,97
0,70
0,78
m
m
m
m
m
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.6.1
2.6
Sonderbau
2.6.1 Rund- und Schrgelemente
Schrgfenster
Der kleinst mgliche Spitzenwinkel, ohne zustzliche Bearbeitung an Blendund Flgelrahmen, bei Einhaltung des:
n
Kammerma = 12 +1 mm
Abstand der Beschlagsdrehachse = 10,5 / 20 mm von der Blendrahmeninnenkante
Drehachse ist
beschlagsabhngig

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.6.1
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Profilbersicht
Inhaltsbersicht
1-5
Profilbersicht
Dichtungsbersicht
Fenstersystemschnitte

7 - 24
Fenstertrsystemschnitte
25 - 32
Haustrsystemschnitte
33 - 44
Abzugsmae
45 - 56
Verarbeitung Alu-Vorsatzschale
57 - 60
Be- und Entlftung/ Entwsserung
61 - 70
Stulpverarbeitung
72 - 74
Schwellenverbindung
75 - 76
Verarbeitung Zubehr
77 - 78
Elementkopplungen
79 - 80
Mastab
Register
Seite
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
16,5
71,3
50,3
20,3
A030
76101
A036
76200
Eloxalflche:
Sichtflche:
222 mm
107 mm
Eloxalflche: 141,6 mm
Sichtflche:
76 mm
Verstrkungen
V315
20,3
101,3
58,3
16,5
A032
76103
A037
76201
Eloxalflche:
Sichtflche:
298 mm
137 mm
Sichtflche:
84 mm
Verstrkungen
V306
V307
V308
65,3
89,3
20,3
69 70 10 G008
A031
76102
A073
69 70 10 / G008
Eloxalflche:
Sichtflche:
266 mm
125 mm
Sichtflche:
87 mm
Einsatz am Rahmen und

Kmpfer bei Entwsserung
nach vorne.

Mastab
Register
Seite
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
16,5
114,3
90,3
16,5
A038
76204
Sichtflche:
116 mm
Verstrkungen
A039
V326
V314
Sichtflche:
152 mm
Verstrkungen
V326
V314
16,5
130,3
106,3
16,5
76205
A040
76206
Sichtflche:
132 mm

Verstrkungen
A041
76207
V260
Sichtflche:
168 mm
Verstrkungen
V260
Mastab
Register
Seite
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
19,8
A046
A069
76301
fr
Flgelsprosse
A046
Sichtflche:
132 mm
19,8
T018 Bohrlehre
16,3
89.8
90,4
16,3
89.8
90,4
19,8
A046
A069
76302
fr
Flgelsprosse
A069
Sichtflche:
124 mm
16,3
73,8
115.8
116,4
16,3
A047
A070
76303
fr
Flgelsprosse
A047
Sichtflche:
156 mm
A045
76300
T020 Bohrlehre
Sichtflche:
108 mm
A070
Sichtflche:
150 mm

Mastab
Register
Seite
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
54,2
19,9
A049
76401
Stulpendkappen
Sichtflche:
94 mm
M280
72,2
19,9
M261
76402
A050
Stulpendkappen
M283
Sichtflche:
112 mm
46,8
A061
Wetterschenkel
9,5
9,4
49,7
G060
Dichtung
A065
Aluprofil fr auswrts ffnende Schwelle
123
20
20
76
A076 Schwelle
A077 Schwelle
23,8
12
26,9
29,4
G056
Dichtung
A063 Wetterschenkel
A068 Wetterschenkel
26
76
A075 Schwelle
Mastab
Register
Seite
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
34
12,3
A120
76701
64
12,3
A121
76702
124
12,3
A124

76703
Mastab
Register
Seite
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
Dichtungssystem
Seals system

8013
8014
(EPDM)
(EPDM)
G069
(EPDM)
Verglasungstabellen Register 2.3.2

Verschweibare
Dichtungen
Weldable Seals
TPE-Dichtungen / TPE-Seals
schweibare Reparaturdichtungen
weldable repair gaskets
G050.P
G050.M
(PCE)
(TPE)
G050.T
(PVC)

Mastab
Register
Seite
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 Alu-Vorsatzschalen, Systemschnitte
71,3
Iw-Wert
A030
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
81,5
Aluschale
Rahmen
46
89,3
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V314*
V363
V353
V325
V313
5.7
4,9
4,4
4.2
2.1
64
101,3
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A032
76102*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
76

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
90,3
Iw-Wert
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
5.5
3.5
81,5
Aluschale
Pfosten
42
90,3
Iw-Wert
Aluschale
Pfosten
A046
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
9.6
7.0
42
116,39
Iw-Wert
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
16,8
13,3
9.2
68

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
2.6
Fertigung Varianten
112,4
Iw-Wert
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
41,1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
99
Stahl
oder
71,3
21,3
A030
76101*
77,7
Aluschale
Rahmen
12
2.0
38
49
120,4
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A030
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
71,3
49,1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
2.3
2.9
3.4
38
57
153,4
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A030
76101*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
71,3
81,1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
5.7
5.0
38
88,95

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
10
2.6
Fertigung Varianten
130,4
Iw-Wert
V314*
V323
V313
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
41,1
21,3
Stahl
oder
89,3
5.7
4.2
2.1
2.0
99
A031
76102*
77,7
Aluschale
Rahmen
12
55,99
49
138,4
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V314*
V323
V313
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
89,3
49,1
5.7
4.2
2.1
2.3
2.9
3.4
12
55,99
57
170,4
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V314*
V323
V313
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
89,3
81,1
5.7
4.2
2.1
5.7
5.0
12
55,99
88,95

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
11
2.6
Fertigung Varianten
142,4
Iw-Wert
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
41,1
21,3
Stahl
oder
101,3
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
99
A032
76103*
77,7
Aluschale
Rahmen
12
2.0
67,99
49
150,5
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A032
76103*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
101,3
49,1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
2.3
2.9
3.4
68
57
182,4
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A032
76103*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
101,3
81,1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
5.7
5.0
68
88,9

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
12
2.6
Fertigung Varianten
172,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
Aluschale
Pfosten
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
40,9
90,4
40,9
2.0
5.6
3.6
12
2.0
49
12
26
49
188,6
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
49,1
90,4
49,1
2.3
2.9
3.4
12
5.5
3.5
2.3
2.9
3.4
57
12
26
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
13
2.6
Fertigung Varianten
252,6
81,1
90,4
12
88,9
81,1
12
88,9
26
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
5.5
3.5
5.7
5.0

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
14
2.6
Fertigung Varianten
172,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
Aluschale
Pfosten
A046
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
V343
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
40,9
90,4
40,9
2.0
9.6
7.0
5.5
12
12
2.0
49
26
49
188,6
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A046
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
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Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
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90,4
49,1
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2.9
3.4
12
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5.5
2.3
2.9
3.4
57
12
26
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
15
2.6
Fertigung Varianten
252,6
81,1
90,4
12
88,9
81,1
12
88,9
26
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A046
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Stahl
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V319*
V318
V343
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
9.6
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5.5
5.7
5.0

Mastab
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Seite
1:2
2.6.2
16
2.6
Fertigung Varianten
198,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
Aluschale
Pfosten
A047
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Stahl
oder
V322*
V324
V323
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
40,9
116,4
40,9
2.0
16.8
13.3
9.2
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12
2.0
49
52
49
214,6
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
49,1
116,4
49,1
2.3
2.9
3.4
12
16.8
13.3
9.2
2.3
2.9
3.4
57
12
52
57

Mastab
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Seite
1:2
2.6.2
17
2.6
Fertigung Varianten
278,6
81,1
116,4
12
88,9
81,1
12
88,9
52
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
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Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
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Stahl
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V322*
V324
V323
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
16.8
13.3
9.2
5.7
5.0

Mastab
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Seite
1:2
2.6.2
18
2.6
Fertigung Varianten
131,3
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
Aluschale
Pfosten
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
40,9
90,4
2.0
5.6
3.6
12
49
34
139,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
49,1
90,4
2.3
2.9
3.4
12
5.5
3.5
57
34
171,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
81,1
90,4
5.7
5.0
5.5
3.5
12
88,9
34

Mastab
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Seite
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2.6.2
19
2.6
Fertigung Varianten
131,3
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
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Stahl
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Aluschale
Pfosten
A046
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Stahl
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V319*
V318
V343
40,9
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2.0
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12
49
34
139,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A046
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
V343
49,1
90,4
2.3
2.9
3.4
12
9.6
7.0
5.5
57
34
171,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A046
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
V343
81,1
90,4
5.7
5.0
9.6
7.0
5.5
12
88,9
34

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Seite
1:2
2.6.2
20
2.6
Fertigung Varianten
157,3
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
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Stahl
V315*
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
40,9
116,4
2.0
16.8
13.3
9.2
12
49
60
165,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
49,1
116,4
2.3
2.9
3.4
12
16.8
13.3
9.2
57
60
197,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
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V322*
V324
V323
81,1
116,4
5.7
5.0
16.8
13.3
9.2
12
88,9
60

Mastab
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Seite
1:2
2.6.2
21
2.6
Fertigung Varianten
134,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
Aluschale
Stulpprofil
A049
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Stahl
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Aluschale
Flgel
A036
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V315*
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40
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2.4
2.0
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150,4
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Stulpprofil
A049
76401*
Stahl
V316*
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
48,1
54,2
48,1
2.3
2.9
3.4
12
2.4
2.3
2.9
3.4
39
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
22
2.6
Fertigung Varianten
214,2
54,2
80
80
12
71
88,9
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Stulpprofil
A049
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Stahl
V316*
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
2.4
5.7
5.0

Mastab
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Seite
1:2
2.6.2
23
2.6
Fertigung Varianten
152,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A036
76200*
Stahl
V315*
Aluschale
Stulpprofil
A050
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Stahl
V310*
Aluschale
Flgel
A036
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Stahl
V315*
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40
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3.2
2.0
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49
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Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
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Aluschale
Stulpprofil
A050
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Stahl
V310*
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
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V306*
V307
V308
48,1
72,2
48,1
2.3
2.9
3.4
12
3.2
2.3
2.9
3.4
57
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
24
2.6
Fertigung Varianten
232,2
72,2
80
80
12
88,9
88,9
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
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Stahl
V314*
V326
Aluschale
Stulpprofil
A050
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Stahl
V310*
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
3.2
5.7
5.0

Mastab
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Seite
1:2
2.6.2
25
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 Alu-Vorsatzschalen, Fenstertr Systemschnitte
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V306*
V363
V353
V325
V313
Aluschale
Flgel
A037
76201*
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oder
V306*
V307
V308
138,4
89,3
5.7
4.9
4.4
4.2
2.1
49,1
2.3
2.9
3.4
12
56
57
170,4
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V306*
V363
V353
V325
V313
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
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V326
89,3
81,1
5.7
4.9
4.4
4.2
2.1
5.7
5.0
12
56
89

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
26
2.6
Fertigung Varianten
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A047
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Stahl
oder
V322*
V324
V323
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
2.3
2.9
3.4
16.8
13.3
9.2
2.3
2.9
3.4
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
16.8
13.3
9.2
5.7
5.0

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
27
2.6
Fertigung Varianten
165,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
49,1
116,4
2.3
2.9
3.4
12
16.8
13.3
9.2
57
60
197,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
81,1
116,4
5.7
5.0
16.8
13.3
9.2
12
88,9
60

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
28
2.6
Fertigung Varianten
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
2.3
2.9
3.4
168,4
48,1
Aluschale
Stulpprofil
A050
76402*
Stahl
V310*
Aluschale
Flgel
A037
76201*
Stahl
oder
V306*
V307
V308
72,2
48,1
3.2
2.3
2.9
3.4
12
57
57
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Stulpprofil
A050
76402*
Stahl
V310*
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
3.2
232,2
72,2
80
80
5.7
5.0
12
88,9
88,9

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
29
2.6
Fertigung Varianten
Stahl
V308*
3.4
10
A037
76201*
91,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
81,2
58,3
77,7
A076*
10
Schwelle
20
A038
76204*
Stahl
V326*
5.0
10
Aluschale
Flgel
123,2
Iw-Wert
113
90,3
77,7
A076*
10
Schwelle
20

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
30
2.6
Fertigung Varianten
Stahl
V308*
3.4
10
A037
76201*
91,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
81,2
58,3
77,7
A077*
10
Schwelle
20
A038
76204*
Stahl
V326*
5.0
10
Aluschale
Flgel
123,2
Iw-Wert
113
90,3
77,7
A077*
10
Schwelle
20

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
31
2.6
Fertigung Varianten
3.4
Schwelle
26
A075*
10
V308*
10
Stahl
20
A037
76201*
91,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
81,2
58,3
77,7
5.0
Schwelle
A075*
10
V326*
10
Stahl
20
A038
76204*
26
Aluschale
Flgel
123,2
Iw-Wert
113
90,3
77,7

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
32
2.6
Fertigung Varianten
Stahl
V308*
3.4
34,7
A037
76201*
93,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
12
Schwelle
81
58,3
77,7
A076*
Stahl
V326*
5.0
Schwelle
12
A038
76204*
34,7
Aluschale
Flgel
125,1
Iw-Wert
113
90,3
77,7
A076*

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
33
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 Alu-Vorsatzschalen, Haustr Systemschnitte
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V314*
V363
V353
V325
V313
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
oder
V314*
170,4
89,3
81,1
5.7
4.9
4.4
4.2
2.1
5.7
12
56
89
186,4
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V314*
V363
V353
V325
V313
Aluschale
Flgel
A040
76206*
Stahl
V260*
89,3
97,1
5.7
4.9
4.4
4.2
2.1
12.1
12
56
105

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
34
2.6
Fertigung Varianten
278,6
81,1
116,4
12
88,9
81,1
12
88,9
52
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5.0
16.8
13.3
9.2
5.7
5.0

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
35
2.6
Fertigung Varianten
310,6
97,1
116,4
12
105
97,1
12
52
105
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A040
76206*
Stahl
V260*
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
Aluschale
Flgel
A040
76206*
Stahl
V260*
12,1
16.8
13.3
9.2
12,1

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
36
2.6
Fertigung Varianten
197,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
81,1
116,4
5.7
5.0
16.8
13.3
9.2
12
88,9
60
213,1
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A040
76206*
Stahl
V260*
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V324
V323
97,1
116,4
12,1
16.8
13.3
9.2
12
105
60

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
37
2.6
Fertigung Varianten
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
Aluschale
Stulp
A050
76402*
Stahl
oder
V310*
Aluschale
Flgel
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
232,2
5.7
5.0
72,2
80
80
3,2
5.7
5.0
12
88,9
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A040
76206*
Stahl
V260*
Aluschale
Stulp
A050
76402*
Stahl
oder
V310*
Aluschale
Flgel
A040
76206*
Stahl
V260*
88,9
12,1
3,2
12,1
264,2
72,2
96
96
12
105
105

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
38
2.6
Fertigung Varianten
V314*
V326
5,7
5,0
Schwelle
20
A076*
10
Stahl
10
A038
76204*
123,2
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
110
90,3
77,7
105
139,1
106,3
77,7
Iw-Wert
A040
76206*
Stahl
V260*
12,1
10
Aluschale
Flgel
A076*
10
Schwelle
20

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
39
2.6
Fertigung Varianten
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5,7
5,0
10
Aluschale
Flgel
123,2
Iw-Wert
110
90,3
77,7
A077*
10
Schwelle
20
105
139,1
106,3
77,7
Iw-Wert
A040
76206*
Stahl
V260*
12,1
10
Aluschale
Flgel
A077*
10
Schwelle
20

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
40
2.6
Fertigung Varianten
Stahl
V314*
V326
26
Schwelle
105
5.7
5,0
10
A038
76204*
A075*
20
Aluschale
Flgel
10
Iw-Wert
123,2
90,3
77,7
105
139,1
106,3
77,7
Iw-Wert
12.1
Schwelle
A075*
10
V260*
10
Stahl
20
A040
76206*
26
Aluschale
Flgel

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
41
2.6
Fertigung Varianten
125,1
110
90,3
77,7
A038
76204*
Stahl
V314*
V326
5.7
5,0
Schwelle
A076*
12
Aluschale
Flgel
34,7
Iw-Wert

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
42
2.6
Fertigung Varianten
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A073
76102*
Stahl
V326*
Aluschale
Flgel
A039
76205*
Stahl
V314*
V326
5.0
5,7
5.0
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A039
76205*
Stahl
V314*
V326
Aluprofil
A061*
Aluprofil
A065*
Schwelle
A076*
5.7
5.0

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
43
2.6
Fertigung Varianten
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A073
76102*
Stahl
V314*
Aluschale
Flgel
A039
76205*
Stahl
V314*
V326
5.7
5,7
5.0
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A039
76205*
Stahl
V314*
V326
Aluprofil
A061*
Aluprofil
A065*
Schwelle
A076*
5,7
5.0

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
44
2.6
Fertigung Varianten
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A073
76102*
Stahl
V314*
Aluschale
Flgel
A041
76207*
Stahl
V260*
5.7
12,1
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A041
76207*
Stahl
V260*
Aluprofil
A061*
Aluprofil
A065*
Schwelle
A076*
12.1

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
45
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Abzugsmae
Hinweis
Hinweis zum Zuschnitt der Alu-Vorsatzschalen!
Die auf den folgenden Seiten aufgefhrten Abzugsmae der verschiedenen
Alu-Vorsatzschalen dienen ausschlielich kalkulatorischen Zwecken.
Die exakten Lngen der Schalen mssen vom fertig verschweiten und
verputzten Profil abgegriffen werden.
Aufgrund der unterschiedlichen thermischen Lngenausdehnungskoeffizienten
von Aluminium und PVC sind die Fertigungstoleranzen beim Zuschnitt der
Aluschale von bis 0,5 mm je Seite zulssig.
Zuschnitt der Alu-Vorsatzschalen
Die Alu-Vorsatzschalen knnen auf zwei Arten zugeschnitten werden:
1. Zuschnitt der Alu-Vorsatzschalen auf Gehrung
Mindestrahmengre (Blend- und Flgelrahmen) 850 x 850 mm
2. Zuschnitt der Schalen stumpf zueinander
Beim stumpfen Zuschnitt kann der bergang am Sto auf 2 unterschiedliche
Arten ausgefhrt werden.
1. Zuschnitt stumpf in glatter
Ausfhrung
2. Zuschnitt stumpf in gefrster

Ausfhrung
2,3
0,5
0,5
Auf den Zuschnitt stumpf in gefrster

Ausfhrung sind auf die Tabellenwerte
der jeweiligen Schnittpunkte ein
Zuschlag von 2,3 mm pro Seite zu
rechnen.
Rahmenschale waagerecht

Flgelschale senkrecht
Rahmenschale
senkrecht
Flgelschale waagerecht
Mastab nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.2
46
2.6
Fertigung Varianten
RAM Hhe
RAM Breite
1,2
12+1
Abzugsmae
Rahmenprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom
Rahmenauenma = RAM)
76101
76102
76103
Aluschale waagerecht RAM + 2,4

Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
47
2.6
Fertigung Varianten
RAM Hhe
RAM Breite
Unterschied von Rahmen

zu Kmpfer nur 0,5 mm
Abzugsmae
Rahmenprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom
Rahmenauenma = RAM)
Aluschale Rahmen senkrecht

Aluschale Kmpfer/Pfosten

76101
76102
76103
65,2
83,2
95,2
65,4
83,4
95,4
Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
48
2.6
Fertigung Varianten
RAM Breite
Variante 2
RAM
RAM Hhe
Variante 1
A077
Abzugsmae
A076
Schwelle Variante 1 Schwelle Variante 2

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom
Rahmenauenma = RAM)
A076
A076/A077
10,5
Aluschale Pfosten
10,5

Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
49
2.6
Fertigung Varianten
RAM Breite
Variante 2
RAM
RAM Hhe
Variante 1
Abzugsmae
Schwelle Variante 1
Schwelle Variante 2
A075
-
A075
23,2
23,2

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm
fr (ausgehend vom
Rahmenauenma = RAM)
Aluschale Pfosten

Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
50
2.6
Fertigung Varianten
RAM Hhe
Achsma
Abzugsmae
Kmpferprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm
fr (ausgehend vom Achsma)
Aluschale fr Pfosten

76301
76302
76303
40,5
40,5
53,5
Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
51
2.6
Fertigung Varianten
FAM
RAM Hhe
RAM Breite
Abzugsmae
Flgelprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
Aluschale waagerecht

76200
76201
76204
76206
22,8
22,8
22,8
22,8
Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
52
2.6
Fertigung Varianten
RAM Hhe
RAM Breite
FAM
Abzugsmae
Flgelprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
Aluschale senkrecht

76200
76201
76204
76206
69,2
77,2
109,2
125,2
Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
53
2.6
Fertigung Varianten
FAM Hhe
FAM Breite
Abzugsmae
Flgelprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
76205
Aluschale senkrecht
Aluschale waagerecht
76207
1,2
1,2
109,2
125,2
Bei Gehrungsschnitt gilt Abzugsma fr waagerechte und senkrechte Aluschale A039 bzw. A041

Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
54
2.6
Fertigung Varianten
RAM Hhe
Achsma
Abzugsmae
Sprossenprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm
fr (ausgehend vom
Flgelauenma FAM)
Aluschale fr Flgelsprosse

76300
76301
76302
76303
33,4
41,4
41,4
54,4
Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
55
2.6
Fertigung Varianten
RAM Hhe
Achsma
Abzugsma: Aluschale Stulp = Lnge Stulp

Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
56
2.6
Fertigung Varianten
1,3
RAM Hhe
RAM Breite
Abzugsmae
Rahmenprofile

Einzelschnittpunkte
Abzugsmae in mm fr
(ausgehend vom
Rahmenauenma = RAM)
Aluschale A073 Rahmen senkrecht (von oben)

Aluschale A073 Rahmen senkrecht (von unten)
Aluschale A073 bei Schwelle (von unten)
76102
64
64
0,0
Fr die waagerecht Aluschale gilt RAM + 2,6 mm fr die Gesamtlnge der Aluschale

Mastab
Register
Seite
1:1
2.6.2
57
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Verarbeitung Alu-Vorsatzschale
Stanzen
Im Bereich der Ste der verschiedenen Profile zueinander mssen
die Alu-Vorsatzschalen ausgestanzt werden.
Rahmenschale
senkrecht
Stanzen der Rahmenschale bei Pfosten- / Kmpferverbindung

Achse
Kmpferschale
waagerecht
Stanzen der waagerechten Rahmenschale

Rahmenschale
waagerecht
Stanzen der senkrechten Flgelschale
Flgelschale
senkrecht
Stanzen der Flgelschale bei Sprossenverbindung

Flgelschale
waagerecht
Stanzen der Flgelschale (aussen ffnend)

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
58
2.6
Fertigung Varianten
Abdichten
An vorgegebenen Stellen (siehe Abb.) der Rahmen und Kmpferverbindungen ist eine Abdichtung gegen Schlagregen
zwischen Alu-Schale und PVC-Profil erforderlich.
Stumpfe Alu-Schalenverbindung
Alu-Schale auf Gehrung
Abdichtung
Abdichtung
Kmpferverbindung
Abdichtung

Abbildung nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.2
59
2.6
Fertigung Varianten
Alu-Schalen Montage
Rahmen
Flgel
Die Rahmenschale wird an der

Auenkante des Rahmens angesetzt
und nach innen aufgeklipst (Abb.1).
Die Flgelschale wird an der

Auenkante des Flgels angesetzt
und nach innen aufgeklipst (Abb.2).
Ab einer Schalenlnge von 2 m ist die

Alu-Schale zustzlich mittig, zu
sichern.
Ab einer Schalenlnge von 2 m ist die

Alu-Schale zustzlich mittig, zu
sichern.
Reihenfolge:
1. waagerechten Schalen
2. senkrechten Schalen
Reihenfolge:
2.
2.
1.
1.
Abb. 1
Abb. 2
Rahmen auenffnend
Vor dem Aufschlagen der Alu-Schale muss zum Abdichten der Alu-Schale eine
dnne Schicht eines geeigneten Dichtstoffes aufgetragen werden.
Die Schale wird auf den Rahmen aufgesetzt und dann aufgeschlagen.
Die Schale muss gleichmig am Profil anliegen und darf nicht vom PVC-Profil
abstehen.
2.
Abb. 3
1.
Dichtungen
Die Anschlagdichtung G069 wird umlaufend Eingezogen und am Sto
verkleben. Wird G069 nicht umlaufend eingezogen so ist sie senkrecht und
waagerecht im Strang einzurollen. Die Dichtungsste an den Ecken mssen
mit Kleber C007 (niedrige Viskositt) verkleben werden.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
60
2.6
Fertigung Varianten
Kmpfer / Pfosten
Die Pfostenschale ist generell auf dem Pfosten zu sichern. (Abb.1)
Der komplette Schnittverlauf fr den Pfosten muss an der Schnittkante abgedichtet werden (siehe Abdichten).
Waagerechte Kmpfer- oder Sprossenverbindungen sind mit den notwendigen
Entwsserungen zu versehen.
Der Bereich zwischen Alu-Schale und Kmpfer ist im Bereich der Bohrungen
abzudichten.
2.
Abb. 1
Kleber Kdiglaze
1.
Abb. 4
Flgel auenffnend
Die Flgelschale wird an der Auenkante des Flgels angesetzt und nach
innen aufgeklipst.
Ab einer Schalenlnge von 2 m ist die Alu-Schale zustzlich mittig, zu sichern.
Der Flgel ist mit den notwendigen Entwsserungsffnungen zu versehen.
Der Bereich zwischen Alu-Schale und Flgel ist im Bereich der Bohrungen
abzudichten.
Reihenfolge:
2.
Abb. 5
1.
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
61
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Be- & Entlftung/ Entwsserung
Belftung und Entwsserung

Die Positionen der ffnungen sind in Register 1.3.1 vorgegeben.
Bei der Entwsserung nach vorne ist fr Rahmen und Pfosten die
Entwsserungskappe 697010 und der Dichtring G008 zu verwenden (siehe
Seite 62).
Achten Sie im System 76 auf folgende Details.


Vorkammer belften und

entwssern innen ffnend
5x
25

* Profilen
die Vorkammern.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
62
2.6
Fertigung Varianten
Verarbeitungsrichtlinien
Die Verarbeitungsrichtlinien hinsichtlich Anzahl und Position der
Entwsserungsffnungen sind einzuhalten!
Bentigtes Zubehr
Fr die funktionsgerechte Montage ist der Stufenfrser T005 zwingend erforderlich.
Beachten Sie abhngig vom Fenstersystem:
Es darf nur die wasserfhrende Kammer von auen geffnet werden.
Dichtring G008
Achtung: Die darunter und dahinter liegenden Innenkammern drfen auf

keinen Fall angebohrt werden!
ermitteln Sie am Profil das Ma
fr die Bohrachse = X
Die Bohrachse ist ca. 7,1 mm
ber dem Steg der
wasserfhrenden Kammer
anzusetzen.
Entwsserungsrhrchen 69 70 10
ermitteln Sie das Ma

fr die Bohrtiefe = Y
Verarbeitung
Fertigen Sie die Entwsserungsffnungen mit geeigneten Werkzeugmaschinen
(z.B. Oberfrse) und dem Stufenfrser T005.
Achten Sie dabei auf lotrechtes Eintauchen des Frsers, die Funktion des
Dichtringes ist nur bei exakter Ausfhrung gegeben. Entgraten sie die
Bohrung, um Beschdigungen am Dichtring zu vermeiden.
Setzen Sie den Dichtring G008 in die ffnung.
Pressen sie das Entwsserungsrhrchen 69 70 10 in den Dichtring.
Das Rhrchen mu in der funktionsgerechten
Position flchig auf der Alu - Schale aufliegen.
Das verprete Rhrchen mu fest sitzen
und darf nicht wackeln.
Stufenfrser T005

Mastab nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.2
63
2.6
Fertigung Varianten
Rahmenprofile
5x
5x
37
13,8
25
25
29
*
7
A030 / 76101
A030 / 76101
37
13,8
25
5x
25
5x
46
*
*
7
A031 / 76102
A031 / 76102
m
m
m
m
37
13,8
25
5x
25
5x
A032 / 76103
58
*
*
*
Alternativ
von mehr als 50 mm
3 Bohrungen 6
mm gesetzt werden.
7
25
6
A032 / 76103

* Profilen
die Vorkammern.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
64
2.6
Fertigung Varianten
Flgelprofile
5x
25
m
25
5x
m
m
7
5x25 mm
5x25 mm
A036 / 76200
A037 / 76200
5x
25
25
5x
71
50
A039 / 76205
5x25 mm
A038 / 76204
6
25
25
5x
5x
88
63
m
m
Alternativ
von mehr als 50 mm
3 Bohrungen 6
mm gesetzt werden.
A041 / 76207
25
6
A040 / 76206

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
65
2.6
Fertigung Varianten
Kmpferprofile
5x
25
25
5x
37
13,8
m
m
44
*
*
6
A046 / 76301
5x25 mm
A046 / 76301
5x
25
25
5x
37
13,8
44
*
*
6
A046 / 76302
A046 / 76302
25
5x
2
5x
A047 / 76303
70
Alternativ
von mehr als 50 mm
3 Bohrungen 6
mm gesetzt werden.
A047 / 76303
25
37
13,8
m
m
*
*
*
Um einen Hitzestau zu vermeiden, belften
* Sie
bei nicht weien Profilen die Vorkammern.
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
66
2.4
Fertigung
2.4.8 AluClip, Systemschnitte
200
Pfosten
200
A046 / 76301
A046 / 76302

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
67
2.4
Fertigung
Pfosten
Belftung der Vorkammern am Pfosten 76303
200
Variante 1 - Stirnseitige Frsung

A
A047 / 76303
Schnitt A-A
200
Schnitt B-B
B
5
Einfrsung an
Pfosten 76303
Variante 2 - Stirnseitige Bohrungen
200
A047 / 76303
Schnitt A-A
Bohrung 5 mm
unter 40 bis zur
Profilmitte
200
50

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
68
2.4
Fertigung
Flgelsprossen
B
B
A
A
Schnitt A-A
25
5x
33
m
m
5x25 mm
A045 / 76300
Analog bei den Profilen

76301
76302
76303
beim Einsatz als Flgelsprossen
200
Schnitt B-B
A045 / 76300
200
Nicht weie Farben!

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
69
2.4
Fertigung
50
Stulpprofile
nicht weie Farben
50
A049 / 76401
50
A050 / 76402
Schnitt A-A
50
Bohrung 5 mm
unter 40 bis zur
Profilmitte

30
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
70
2.4
Fertigung
A
A
B
B
Schnitt B-B
Schnitt A-A
12
*
*
*
*
Druckausgleich
(Dichtung
ausklinken)
Anschlagdichtung
Hinweis:
Der Druckausgleich im Rahmenteil ist pro Flgel mittig auszufhren!
* Profilen
die Vorkammern.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
71
2.4
Fertigung
*
*
Anschlagdichtung
Druckausgleich
(Dichtung
ausklinken)
*
*
*
Anschlagdichtung
Um einen Hitzestau
* zu
vermeiden,
belften Sie bei nicht
weien Profilen die
Vorkammern.
*
*
*
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
72
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Stulpbearbeitung
bersicht Stulpendkappen-Sets
Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M280 bndig
M102 Endkappe auen

2
4
1
1
Achtung

Set.-Nr.
Inhalt
Stck
M283 bndig
M105 Endkappe auen

2
4
1
1
Die Flgelprofile mssen im Stulpbereich, vertikal, generell verstrkt werden.
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
73
2.6
Fertigung Varianten

n
n Schneiden
Sie die Verstrkung V316 zu (Lnge = Stulp 24 mm)

Lnge Alu gleich PVC Lnge.
n Vor
der Montage des Stulpprofils sgen Sie den berschlag vom Standflgel
ab (siehe Abb. 1)
20

Abb. 1
Zuschnitt FAM
Zuschnitt FFM
Endkappe
bndig
12
40
11
12
Abzugsmae
siehe Reg. 2.3.1
3,5

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
74
2.6
Fertigung Varianten

n Schneiden
Sie das Stulpprofil zu (Lnge = FAM 80 mm)
n Schneiden
Sie die Verstrkung V310 zu (Lnge = Stulp 24 mm)
Lnge Alu gleich PVC Lnge.

Zuschnitt FAM
Zuschnitt FFM
Endkappe
bndig
12
40
11
12
Abzugsmae
siehe Reg. 2.3.1
3,5

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
75
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Schwellenverbindung
Schwellenverbindung mit Alu-Vorsatzschale und Schwelle A076

Die Verbindung Rahmen und Schwelle wird wie im Register 2.4.5 beschrieben
ausgefhrt.
Zustzlich mssen die Alu-Vorsatzschalen im Bereich des Schwellenverbinders
nach den folgenden Skizzen ausgeklinkt, befrst oder beschnitten werden.
Ausklinkung Rahmen- und

Pfostenschale
Variante 1
W
0,5
10,6
Detail W
Ausklinkung Rahmenschale
(Rahmenrckseite)
Variante 2
Detail W
W
R1
,5
0,5
Variante 2: Die Rahmen bzw.

Pfostenschale muss gem der
Schwelle konturgefrst werden
4,4
Der Schnitt an der Unterseite zur Schwelle muss mit 84 Hinterschneidung

erfolgen!
Ausklinkung auenffnende
Rahmenschale A073
Detail X
X
20

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
76
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Schwellenverbindung
Schwellenverbindung mit Alu-Vorsatzschale und Schwelle A075

Die Verbindung Rahmen und Schwelle wird wie im Register 2.4.5 beschrieben
ausgefhrt.
Zustzlich mssen die Alu-Vorsatzschalen im Bereich des Schwellenverbinders
nach den folgenden Skizzen ausgeklinkt, befrst oder beschnitten werden.
Ausklinkung Rahmen- und

Pfostenschale
Variante 1
Detail Y
Y
23,2
0,5
Der Schnitt an der Unterseite zur Schwelle muss mit 10 Hinterschneidung

erfolgen!
Variante 2
Detail Z
R1
,5
Z
0,5
Variante 2: Die Rahmen bzw.

Pfostenschale muss gem der
Schwelle konturgefrst werden
4,4
Hinweis: Die Verarbeitung der Wetterschenkel erfolgt wie im Register 2.4.5.

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
77
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Verarbeitung Zubehr
Verarbeitung Zusatzprofile
1. Verbreiterungen
Abb. 1
Damit zwischen Rahmen und Verbreiterungsprofil bzw. zwischen

Verbreiterungsprofil und Verbreiterungsprofil, durch temperaturbedingte Dehnungen, keine Fuge entsteht, mssen Verbreiterungsprofile
generell verschraubt werden (siehe Verbreiterungsbeispiel Abb.2).
Der Befestigungsabstand betrgt max. 400 mm.
30
1,2
Werden mehrere Verbreiterungen hintereinander montiert, mssen

diese miteinander verschraubt werden, um die Kraftschlssigkeit sicher
zu stellen.
76701
A120
Bei Einsatz der Alu-Vorsatzschale mssen die Verbreiterungsprofile,

zustzlich beschnitten werden (siehe Abb.1).
Nach der Verschraubung des Verbreiterungsprofils, wird das
Verbreiterungsprofil mit einer Aluschale verkleidet (siehe Abb. 1).
Montage:
Die Aluschalen A120, A121 und A124 werden in den Fu der
Rahmenschale eingeschoben und am Verbreiterungsprofil eingeklipst.
60
1,2
Offene Profilquerschnitte sind an beiden Enden luftdicht zu schlieen.
76702
120
1,2
A121
76703
A124
Abb. 2 Beispiel einer Verbreiterung mit A120,

diese wird von unten in die
Rahmenschale eingeschoben.
1,2
Detail X

Die Verbreiterungsprofile
mssen fr den Einsatz
mit Aluschale beschnitten
werden.
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
78
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Verarbeitung Zubehr
Befestigung A249
Um die verschiedenen Kopplungen mit einem Alublech verkleiden zu knnen
muss auf das Rahmenprofil die Verkleidungshalterung 67 89 07 aufgeschraubt
werden.
Dazu werden im Abstand von 400 mm (erster Abstand aus 100 150 mm)
Klemmschrauben (S075) verschraubt und dann die Verkleidungshalterung aufgeschoben.
Zur Abdichtung nach Auen wird eine dampfdiffusionsoffene Folie empfohlen.
Diese Abdichtungsfolien sind im Handel, in verschiedenen Gren und einoder beidseitig selbstklebend erhltlich.
A249
150
400
400
21
Abb. 1 Befestigungsabstnde

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
79
2.6
Fertigung Varianten
2.6.2 AluClip, Elementkopplungen
Elementkopplungen
Verarbeitung
Die Montage bzw. Verarbeitung der PVC Profile erfolgt analog der Verarbeitung
dem Kapitel 2.5.2
X
Kopplung 1
Profil
Stahl
76101
76101
8355
V306
V306
940808
Statischer Wert
Iw (cm4)
2,30
2,30
14,50
19,10
38,5
10
Distanzklotz
Detail X
Die Kopplungsprofile
werden.
X
Kopplung 2
Profil
Stahl
76101
76101
8356
V306
V306
S8356
Statischer Wert
Iw (cm4)
2,30
2,30
7,60
12,20
38,5
10
Distanzklotz
Die Aluminiumblechezur Abdeckung der Kopplungsprofile sind nicht im Lieferprogramm enthalten!
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
80
2.6
Fertigung Varianten
Kopplung 3
Profil
Stahl
76101
76101
8340
8341
V306
V306
V265
Statischer Wert
Iw (cm4)
2,30
2,30
8,70
13,30
38,5
10
Distanzklotz
Detail X
werden.
Kopplung 4
Profil
Stahl
76101
76101
A250
2 x V264
V306
V306
Statischer Wert
Iw (cm4)
2,30
2,30
*26,00
35,80
66,40
*Stahlersatzwert

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
81
2.6
Fertigung Varianten
53,1
X
Kopplung 5
10
Profil
Stahl
76101
76101
76605
V306
V306
V331
Iw (cm4)
2,30
2,30
10,00
38,5
Statischer Wert
Distanzklotz
14,60
6,6
Detail X
werden.
89,5
69
49
Y
Kopplung 6
10
Profil
Stahl
76101
76101
76605
V306
V306
V331
38,5
Statischer Wert
2,30
2,30
10,00
14,60
Detail Y
15,8
Distanzklotz
Iw (cm4)
werden.
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
82
2.6
Fertigung Varianten
13
X
Kopplung 7
8,5
Stahl
76101
76101
76604
V306
V306
Distanzkltze
2,30
2,30
4,60
Detail X
10
werden.
Iw (cm4)
Statischer Wert
38,5
38,5
11,5
Profil
Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.2
83
2.6
Fertigung Varianten
2.6.3 AluClip Pro Systemschnitte
Allgemein
In der AluClip Pro variante steht eine tragende Alu-Vorsatzschale zur Verfgung
mit deren Einsatz auf eine Verstrkung im Flgel verzichtet werden kann.
Durch den Einsatz des ausgeschumte ProEnergyTec Flgels knnen damit
sogar Passivhausgeeignte farbige Fenster hergestellt werden.
Die Verarbeitung unterscheidet sich gegenber der AluClip Variante rein durch
den Einsatz und die Fertigung der tragenden Schale.
Verwenden Sie deshalb zur Fertigung der Rahmen, Pfosten/Kmper und Stulp
die Verarbeitungsrichtlinien AluClip Reg. 2.6.2.
Achten Sie bei der Verarbeitung von proEnergyTec Profilen auf die Allgemeinen
Richtlinien im Reg. 1.2.8.
Die einzusetzenden Dichtungen und Verglasungsvarianten sind ebenfalls wie in
AluClip zu handhaben, Verglasungstabellen finden Sie in Reg. 2.3.2.
Flgelgren
Eine Verstrkung im Flgel ist grundstzlich nicht notwendig. Ab einem
Flgelgewicht von 40 kg ist zustzlich der Falzwinkel J079 in allen 4 Ecken einzusetzen. Stulpprofile sind generell zu verstrken.
Die Flgelgren entnehmen Sie dem Reg. 2.3.3.
Sollte eine Verstrkung im Flgel eingesetzt werden, gelten die Flgelgrendiagramme wie fr die jeweilige Verstrkung vorhanden.
Produktbersicht
A071
J079
76201
76201E
Sichtflche:
120 mm
Fertigungsvarianten
Die Schale A071 kann in der Ecke auf Gehrung geschnitten oder Konturgefrt
und stumpf gestoen (geschachtelt) auf den Flgel aufgebracht werden.
Je nach Variante der Fertigung werden verschieden Zulagen und
Bearbeitungen notwendig.
Variante 1 Ecke 45 Gehrung

Variante 2 Ecke geschachtelt
Abbildung nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
Iw-Wert
A030
76101*
Aluschale
Flgel
A071
76201*
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
49,1
21,3
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
99
Stahl
oder
120,4
71,3
77,7
Aluschale
Rahmen
12
38
57
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A031
76102*
Stahl
oder
V314*
V313
V325
V353
Aluschale
Flgel
A071
76201*
138,4
89,3
49,1
5.7
2.1
4.2
4.4
12
56
57
Iw-Wert
Aluschale
Rahmen
A032
76103*
Stahl
oder
V306*
V300
V303
V307
V308
V309
V310
V327
V328
V329
Aluschale
Flgel
A071
76201*
150,5
101,3
49,1
2.3
1.0
2.2
2.9
3.4
2.5
3.2
1.8
2.0
2.1
12
68
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
188,6
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
Aluschale
Pfosten
A071
76201*
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
Aluschale
Flgel
A071
76201*
49,1
90,4
49,1
5.5
3.5
12
57
12
26
57
188,6
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
Aluschale
Pfosten
A071
76201*
A046
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
Aluschale
Flgel
A071
76201*
49,1
90,4
49,1
9.6
7.0
12
57
12
26
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
214,6
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
Aluschale
Pfosten
49,1
116,4
49,1
A071
76201*
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
Aluschale
Flgel
A071
76201*
16.8
9.2
13.3
12
57
12
52
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
139,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A071
76201*
Aluschale
Pfosten
A046
76301*
Stahl
oder
V321*
V320
49,1
90,4
5.5
3.5
12
57
34
139,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A071
76201*
Aluschale
Pfosten
A046
76302*
Stahl
oder
V319*
V318
49,1
90,4
9.6
7,0
12
57
34

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
165,5
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A071
76201*
Aluschale
Pfosten
A047
76303*
Stahl
oder
V322*
V323
V324
49,1
116,4
16.8
9.2
13.3
12
57
60

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
150,4
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A071
76201*
Aluschale
Stulpprofil
A049
76401*
Stahl
V316*
Aluschale
Flgel
A071
76201*
48,1
54,2
48,1
2.4
12
39
57
168,4
Iw-Wert
Aluschale
Flgel
A071
76201*
Aluschale
Stulpprofil
A050
76402*
Stahl
V310*
Aluschale
Flgel
A071
76201*
48,1
72,2
48,1
3.2
12
57
57

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
98,5
Aluschale
Flgel
A071
76201*
A076*
10
20
10
91,2
81,2
58,3
Schwelle
98,5
Aluschale
Flgel
A071
76201*
A077*
10
20
10
91,2
81,2
58,3
Schwelle

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
98,5
Aluschale
Flgel
A071
76201*
A075*
10
20
26
10
91,2
81,2
58,3
Schwelle

Mastab
Register
Seite
1:2
2.6.3
2.6
Fertigung Varianten
Fertigung auf Gehrung

Der Zuschnitt der Schale erfolgt mit einer Spezialzulage fr Winkeljustierung
auf einer Doppelschnittgehrungssge.
Abzugsma kalkulatorisch (Messen

Sie immer am fertigen Element).
FAM - 59,6 (2x 22,8) mm
Die Zulage hlt die Schale in einem

leichten Schrgwinkel zur Sgeflche.
Damit wird fr die sptere Gehrungsecke eine Vorspannung erzeugt die
einer Spaltbildung vorbeugt
Um die Schalen leichter aufklippsen zu knnen, mu eine Hinterschneidung

der oberen Klemmnase in den Ecken erfolgen:
Beispiel 1: gefrt
Beispiel 2: gesgt/gefeilt
Wir empfehlen den PVC - Flgel im Bereich der Gehrungsecke farbig zu

beschichten (siehe Abb. 1), um bei spteren temperaturbedingten Bewegungen
leichte Spaltbildungen optisch nicht hervortreten zu lassen.
Klippsen Sie anschlieend die Schalen auf den Flgel.
Abb. 1
Schalen vor der Montage
Montierte Schalen
Abbildung nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.3
10
2.6
Fertigung Varianten
Vorwort
Alternative Fertigung in der geschachtelten Version ist ebenfalls mglich, erfordert aber ein hohes Ma an Genauigkeit und sorgfltiger Fertigung.
Wir empfehlen dringend die geschachtelte Fertigung nur mit den bei profine
gefertigten Frsern und Zulagen herzustellen.
Fertigung geschachtelt
Der Zuschnitt der Schale erfolgt stumpf
Abzugsma lange Schale Senkrecht

kalkulatorisch (Messen Sie immer am
fertigen Element).
FAM - 59,6 (2x 22,8) mm
Abzugsma kurze Schale

Waagerecht kalkulatorisch (Messen
Sie immer am fertigen Element).
FAM - 80 (2x 40) mm
Zulagen und Frser

Zur Bearbeitung der Schalen werden die Stanzwerkzeuge fr die Fertigung von
AluClip, sowie eine spezielle Zulage und ein spezieller Frser bentigt
Frser
Doppelfrser mit unterschiedlichen
Schnittkonturen zum herstellen von
zwei Konturen in einem Arbeitsgang
Frser B
Frser A

Abbildung nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.3
11
2.6
Fertigung Varianten
Frstisch mit Zulagen

Zulage zur Bearbeitung von 4 Schalen gleichzeitig
Frser B
Frser A
Kurze, waagerechte Schale

Lange, senkrechte Schale
Hinweis: Zulagen mssen frei einstellbar sein.

Abbildung nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.3
12
2.6
Fertigung Varianten
Fertigungsschritte
Nach dem Zuschnitt der Schalen (90) werden alle 4 Schalen gleichzeitg
befrt.
Kurze Waagerechte Schale
Kurze Waagerechte Schale nach der
Frsung.
Diese Schale ist bereits fertig zur
Montage.
Lange Senkrechte Schale

Lange Senkrechte Schale nach der
Frsung.
Zur endgltigen Fertigstellung sind 2
zustzliche Stanzungen notwendig.

Abbildung nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.3
13
2.6
Fertigung Varianten
Stanzen
1. Stanzung
1. Stanzung
Standard Stanzung
AluClip
2. Stanzung
2. Stanzung
Montieren Sie nun die Schalen.

Fertige Ecke:

Abbildung nicht
mastabgerecht
Register
Seite
2.6.3
14
2.6. Fertigung
2.6.4. REGEL-air
2.6.4 REGEL-air,
1. Produktbersicht
Das Fensterfalz-Lfter-Set REGEL-air Art.-Nr. M376
besteht aus:
1
2 x REGEL-air
2 x Rckstell-Feder
2 x Flgel-Lfter-Dichtungen
2 x Blendrahmeneinstrmdichtungen
4 x Zylinderkopfschrauben 3,9 x 16
Einbau oben und seitlich mglich
2. Produktmerkmale
Einsatz in System:
Lfter TYP :
Ausfhrung :
Fensterfalzlfter
Selbstttiges mechanisches Lftungselement
Leistungseigenschaften
Luftvolumenstrme:
Luft m3/h
Schlagregendichtheit:
Luftschalldmmung:
Insektenschutz:
Filter:
Tauwasserbildung:
Regelung:
Einbruchhemmung:
Dauerhaftigkeit:

Druck
(Pa)
10
20
Variante 1 (1 Set)
1 oben / 1 seitlich
2,7
3,9
4,5
5,3
5,8
6,5
9,8
10,4 12,1 17,8
Variante 2 (1,5 Set)

2 oben / 1 seitlich
3,2
4,5
5,1
6,1
6,5
7,4
10,9
11,2
Variante 3 (2 Set)
2 oben / 2 seitlich
3,8
5,3
6,1
7,3
7,6
8,7
12,7 16,0 15,2 21,8
30
50
100
12,5 18,2
5A bis 7A
Variante 1: 38 bis 43 dB-RW / Variante 2: 38 bis 42 dB-RW / Variante 3: 38 bis 42 dB-RW
keine
keine
Material PVC U ist feuchteunempfindliches Material,
Abfhrung des Tauwassers ber Fensterfalzbelftung
selbstttig regelnd
npd
Keine Garantie
Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.6.4
2.6. Fertigung
2.6.4. REGEL-air
3. Verarbeitung / Montage
A
C
REGEL-air
Flgel-Lfter-Dichtung (FLD)
Rahmen-Lfter-Dichtung (G089)
Rahmen-Dichtung (PCE)
Schnitt A - A
Schnitt C - C
1
2
1
4
Schnitt D - D
Schnitt B - B

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.6.4
2.6. Fertigung
2.6.4. REGEL-air
3.2 Lfter einsetzen

Regel-air Fensterfalz-Lfter als Set, 1x am oberen waagerechten und 1x am seitlichen Blendrahmen bzw. Kmpfer auf
der Bandseite im beschlagsfreien Raum einschrauben. Bei senkrechter Montage des Lfters bitte Rckstell-Feder einrasten.
Die Fe greifen dabei ber die innere Blendrahmenkante! Die Einzellfter einpassen, 3 mm vorbohren und mit Schrauben
3,9 x 16 mm befestigen. Bei anderen Lftervarianten knnen auch 2 Lfter nebeneinander eingesetzt werden.
2. Flgeldichtung
Die Mitte der ueren Regel-air -Fe nach dem Einschrauben auf den Flgelberschlag bertragen und Flgeldichtung in
diesem Bereich durch Flgel-Lfter-Dichtung (FLD) mit nach unten zeigender Fahne einsetzen. Lnge beim Set 250 mm,
bei einem Lfter 125 mm.
3. Blendrahmendichtung
Die Blendrahmendichtung, vertikal links und rechts 150 mm lang, beginnend jeweils 100 mm ab lichter Blendrahmenecke
(berschlag) mit der Rahmenlfterdichtung (G089) ersetzen.
Variante 1 (1 Set)
Element mit 1 Lfter oben und 1 Lfter seitlich
* von Glasleistennut
** von Flgelauenma
REGEL-air
Zylinderkopfschrauben
3
Druck
(Pa)
10
20
Variante 1 (1 Set)
1 oben / 1 seitlich
2,7
3,9
4,5
5,3
5,8
6,5
9,8
30
50
100
10,4 12,1 17,8
Prfbericht Nr. 12-002529-PR90 PB-E02-02-de-02

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.6.4
2.6. Fertigung
2.6.4. REGEL-air

** von Flgelauenma
REGEL-air
Druck
(Pa)
10
20
30

2 oben / 1 seitlich
3,2
4,5
5,1
6,1
6,5
7,4
10,9
11,2
50
100
12,5 18,2

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.6.4
2.6. Fertigung
2.6.4. REGEL-air
Variante 3 (2 Set)
** von Flgelauenma
REGEL-air
Druck
(Pa)
10
Variante 3 (2 Set)
2 oben / 2 seitlich
3,8
5,3
6,1
7,3
7,6
8,7
20
30
50
100
12,7 16,0 15,2 21,8

Mastab
Register
Seite
nicht mastabgerecht
2.6.4

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Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien

Dieses Handbuch enthlt alle Anweisungen fr die bestimmungsgeme

Arbeiten mit dem Handbuch

Teil 1 Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien

Register 3 - Fenster und Tren

Auslegung Januar 2014

Register 4 - Fertigung Fenster und Tren

Register 5 - Fertigung Sonderbau

Register 6 - Fertigung Nebenprofile

Kopfzeile (siehe oben von links nach rechts)

Inhalt der Seite

Fuzeile (siehe unten von links nach rechts)

Beispiel fr diese Seite:

Dieses System gewhrleistet in der Kommunikation miteinander, dass beide

Bezug zur Praxis

Auslegung Januar 2014

Das ITT-Cascading Verfahren ist in der Produktnorm EN 14351-1 geregelt und

Die Verwendung von nicht autorisierten Fremdkomponenten ist nicht zulssig

Komponenten ausgewhlter Lieferanten werden deshalb von profine zertifiziert

Versto gegen das ITT - Cascading Verfahren:

Auslegung Januar 2014

Verwenden Sie ausschlielich Orginalkomponenten!

Halten Sie sich an die Vorgaben dieses Handbuches!

Eigenprfung und Sorgfaltspflicht

Die Einhaltung der Vorgaben und sorgfltige Prfung der weitergegebenen

Anforderungen des Gesetzgebers

Soweit sich Leistungsangaben auf Erstprfungen von profine beziehen, sind

Fr alle Leistungsangaben besteht Nachweispflicht.

Beachten Sie die gesetzlichen Vorgaben!

Zu Fragen zur Bauproduktenverordnung finden Sie in unseren Extranetportalen

Das ITT Cascading betrifft alle systemrelevanten Komponenten wie Rahmen,

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Gewhrleistung und allgemeinen Lieferbedingungen

Beachten Sie die Vorgaben zur Verwendung unserer Produkte

Reklamationen, die aus der Nichtbeachtung der aufgefhrten Richtlinien

Es gelten unser allgemeinen Lieferbedingungen.

Verwendung dieses Handbuches

Alle in diesem Handbuch fr Sie zusammengestellten Informationen dienen in

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Der Produktionsprozess von Fenstern und Tren erfordert Vorsichtsanahmen

Sicherheit bei Ihren Kunden

Beachten Sie die Betriebsanleitungen aller verwendeten Bearbeitungsmittel

Befolgen Sie die gesetzlichen Auflagen fr den Unfallschutz!

Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Unfallverhtung

Versumen Sie nicht Ihre Kunden ein- und anzuweisen.

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Weisen Sie den Verwendungszweck des Produktes aus!

Klren Sie ber mgliche Gefahren auf!

Stellen Sie Ihren Kunden Wartungs- und Bedienungsanweisungen

Beispiel (2100 mm)

Flgelauenma (max. Flgelgren)

Rahmenauenma (2184 mm)

Elementma (2514 mm)

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Kipp oder Klapp

LRM Lichtes Rahmenma

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LRM Lichtes Rahmenma

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Benachrichtigungsdienst fr Technische Dokumentationen im

Auslegung Januar 2014

Benachrichtigungsdienst fr Technische Dokumentationen im profine Extranet