6.

8 Curvamento de tubos
DIMETRO EXTERNO DA PLACA EM POLEGADAS

N-464 H

Dp = 0,98 DE - 2e (1 + K)
e (pol)
0.469

0.406

Dp (pol)
DE (pol)
K

22.55
24
0.2

59.11

6.8.1 O curvamento
a) para oleodutos: n
b) para gasodutos: n

22.3944
51.17

0.562

0.688

22.17

21.8688

42.70

34.88

DE/e

TABELA 1 - TOLERNCIA DA ESPESSURA DE PAREDE - K

Dimetro
Nominal do
Duto
< 2
2 a 18
20
20

6.8.5
Ec (MPa)
Sy (MPa)
DE (cm)
e (cm)
P (MPa)
(C-1)
(C)

Processo de Fabricao

Grau do Ao (API 5L)

B

com ou sem costura

com ou sem costura
com costura
sem costura

0.20
0.15
0.18
0.15

X42 a X70
0.150
0.150
0.200
0.180

RAIO MNIMO DE CURVATURA PARA CURVAMENTO NATURAL

200000
482.139
60.96
ver tabela

10.7738 Esta presso a mnima de teste hidrosttico a ser aplicada no gasoduto, que depende da classe de locao. Veja qual
1 No 1.
0

6.8.4 O mtodo de c
condies mnimas d
a) a diferena entre
qualquer seo do tu
dimetro externo esp
b) no so permitido
revestimento;

c) todos os tubos cu
interno para verificar
alnea a); para a det
utilizada a seguinte f
Dp = 0,98 DE - 2e (1
Onde:
Dp = dimetro extern
DE = dimetro exter
e = espessura nomin
(polegada);
K = tolerncia da esp

6.8.5 O curvamento
mnimo calculado pe
Onde:

R = raio mnimo de c

Ec = mdulo de elas
Sy = tenso mnima

D = dimetro externo

e = espessura nomin

Tubo (m)
D (in)

12
24

P = presso, em MP

= coeficiente de di

Espessuras (e) para o tubo de 24 polegadas

(55 C)=
Ec (MPa)=
Sy (kgf/cm)=
Sy (MPa)=

0.00 Copie o smbolo de grau, se quiser usar nas ou

0.406

200,000.00
4,922.64 1 kgf/cm = 14,22 psi
482.14 1 MPa = 10,21 kgf/cm

Raio Mn Curv Nat

ng Mx Nat
Desvio Angular Nat

0.469

= diferena entre

0.562

0.688
1.74752

(pol)

estimada de montag

(cm)

1.03124

1.19126

1.42748

288.88
2.38

252.99
2.72

223.38
3.08

201.60 (m)
3.41 (graus)

0.1983362025

0.2264788905

0.256491081

0.2842095791 (graus)

1 kgf/cm = 0,097943193 MPa

OBS: Temperatura de projeto de 55o.C.

Notas:
1) Ec = 2,00 x 10E+5
2) P a presso mn
temperatura ambien
produto quente.
3) = 0 para duto t

DADOS BSICOS DE PROJETO

Dimetro nominal (Dn)
Presso de projeto (P)
Sobrespessura de corroso (CA)
Tenso mnima de escoamento (SMYS)

6.8.5

24.00
100.00
1.30
4,922.64

pol
kgf/cm2
mm
kgf/cm2

RAIOS MNIMOS DE CURVATURA NATURAL E FRIO TERICOS PARA TUBOS

Nota: O raio terico frio independe da espessura da parede do tubo.

Espessuras (e) do tubo de DN 24"

CURVAMENTO A FRIO CALCULADO PELA NORMA
ABNT NBR 12712 (R = 30 x DE)

0.406

0.469

0.562

Unidade

0.688

1.03124

1.19126

1.42748

1.74752

Raio Mn Curv Nat

288.88

252.99

223.38

201.60

CURVAMENTO NATURAL CALCULADO

Raio Mnimo (frio)

18.288

18.288

18.288

18.288

PELA NORMA N-464 H

ng Mx Nat

2.38
37.60
3.13

2.72
37.60
3.13

3.08
37.60
3.13

3.41
37.60
3.13

ng Mx a Frio
Desvio Ang a Frio

(pol)
(cm)
(m)
(m)
(graus)
(graus)
(graus/m)

Nota: Estes ngulos foram obtidos considerando-se que se consegue curvar um tubo inteiro de 12 m, o que no verdade,
pois logo na curvadeira introduzido um trecho reto que no curvado e na outra extremidade tambm fica um trecho reto
sem curvar.

6.5.4 Os raios de curvatura horizontais e verticais da pista devem estar compatveis com o
mtodo previsto para a mudana de direo do duto, procurando-se, sempre que possvel,
respeitar os limites para curvamento a frio dos dutos revestidos, conforme definido no
item 6.8.4. No caso de construo de dutos para produtos aquecidos, devem ser
observados os raios mnimos de curvatura, estabelecidos pelo projeto.
Pela N1744(projetos de gasodutos e oleodutos terrestres), temos o item 8 (T.H.) que:
8.1 Este item trata da definio das presses de teste hidrosttico de resistncia mecnica para duto novo.
8.2 Para o teste hidrosttico o projetista deve considerar as condies descritas nos itens 8.2.1 e 8.2.2.
8.2.1 A presso mnima de teste deve ser fixada no maior dos seguintes valores:
a) para oleodutos:
- a presso que produzir uma tenso circunferencial equivalente a 72 % do SMYS no ponto mais baixo do perfil do trecho;
- 1,25 vezes a presso de projeto;
b) para gasodutos:
- a presso que produzir uma tenso circunferencial equivalente a 72 % do SMYS;
- a presso mnima de teste deve ser fixada em funo da classe de locao, em consonncia com os ditames da norma ASME B31.8.

6.8.1 O curvamento de tubos deve atender ao disposto nas seguintes normas:

a) para oleodutos: norma ASME B 31.4;
b) para gasodutos: normas ASME B 31.8 e ABNT NBR 12712.

6.8.4 O mtodo de curvamento deve ser previamente aprovado e satisfazer s seguintes

condies mnimas de inspeo:
a) a diferena entre o maior e o menor dos dimetros externos, medidos em
qualquer seo do tubo, aps o curvamento, no pode exceder 2,5 % do seu
dimetro externo especificado na norma dimensional de fabricao;
b) no so permitidos enrugamento e danos mecnicos no tubo e no
revestimento;
c) todos os tubos curvados devem ser inspecionados por passagem de gabarito
interno para verificar se a ovalizao est dentro do prescrito no item 6.8.4
alnea a); para a determinao do dimetro da placa do gabarito deve ser
utilizada a seguinte frmula:
Dp = 0,98 DE - 2e (1 + K)
Dp = dimetro externo da placa (polegada);
DE = dimetro externo do tubo (polegada);
e = espessura nominal de parede do tubo ou da conexo, o que for maior
K = tolerncia da espessura, conforme TABELA 1.
6.8.5 O curvamento natural no deve ultrapassar o limite elstico do material, sendo o raio
mnimo calculado pela seguinte frmula:

R = raio mnimo de curvatura para curvamento natural, em cm;

Ec = mdulo de elasticidade do ao, em MPa;
Sy = tenso mnima de escoamento especificada, em MPa;
D = dimetro externo do tubo, em cm;
e = espessura nominal da parede do tubo, em cm;

P = presso, em MPa;
= coeficiente de dilatao trmica linear do ao, em C-1;
= diferena entre a temperatura de operao do duto e a temperatura
estimada de montagem do duto, em C.

1) Ec = 2,00 x 10E+5 MPa para ao-carbono temperatura ambiente de 21 C.

2) P a presso mnima de teste hidrosttico para duto transportando produto
temperatura ambiente. P a presso de projeto para duto transportando
produto quente.
3) = 0 para duto transportando produto temperatura ambiente.

MC-4717.12-6521-940-PEN-001
DIMENSIONAMENTO MECNICO DO GASODUTO
DADOS BSICOS DE PROJETO
Dimetro nominal (Dn)
Presso de projeto (P)
Sobrespessura de corroso (CA)
Tenso mnima de escoamento (SMYS)

24.00
100.00
1.30
4,922.64

pol
kgf/cm2
mm
kgf/cm2

ESPESSURA MNIMA DE PAREDE (Tmin) POR CLASSE DE LOCAO E PRESSO DE PROJETO

Esta frmula est certa >.

0.9899714286 cm
0.3897525309 pol

Tmin

0.3897525309 pol

INSERIR DADOS (*)

P (kgf/cm2)
D (cm)
S (kgf/cm2)

100.00
60.96
4,922.64

F (*)
E (*)

0.72
1.00

T
CA (cm)

1.00
0.13

Classe de locao

Fator de projeto
1
2
3
4

0.72
0.60
0.50
0.40

tmin (pol)
tnom (pol)
0.390
0.406
0.458
0.469
0.539
0.562
0.661
0.688

Converso de temperatura
250 F = 121,11 C
300 F = 148,89 C
350 F = 176,66 C
400 F = 204,44 C
450 F = 232,22 C
Considerar T de projeto 55oC ou 131F.
C = 5 * (F - 32) / 9

PRESSO DE PROJETO

O tubo sem
costura mesmo?

Mdulo de elasticidade
Presso de projeto
Dimetro externo
Tenso de escoamento
Espessura de parede
Comprimento do tubo
Raio mnimo (natural)
ngulo mximo (graus)
Desenvolvimento
Raio mnimo (a frio)
ngulo mximo (graus)

200000
100
26
70
0.406
12
307.77
2.23
10
19.812
28.92

Mpa
kgf/cm
in
ksi
in
m
m
graus
m
m
graus