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Universidade do Estado de Minas Gerais - UEMG

Faculdade de Engenharia - FaEnge - Campus Joo Monlevade


Graduao em Engenharia de Minas

Rhuan Pedro Vieira

Sistemas de despoeiramento em usinas de tratamento de minrios a seco


e grau de conhecimento do aluno de engenharia de minas com relao as
doenas ocupacionais advindas do contato com poeiras minerais

Joo Monlevade
2015

Rhuan Pedro Vieira

Sistemas de despoeiramento em usinas de tratamento de minrios a seco


e grau de conhecimento do aluno de engenharia de minas com relao as
doenas ocupacionais advindas do contato com poeiras minerais

Trabalho de Concluso de Curso


apresentado como requisito parcial
para obteno do grau de Engenheiro
de Minas na Faculdade de Engenharia
da Universidade do Estado de Minas
Gerais.
Orientador:
Professor
Eustquio Ferreira

Joo Monlevade
2015

Eugnio

Rhuan Pedro Vieira

Sistemas de despoeiramento em usinas de tratamento de minrios a seco


e grau de conhecimento do aluno de engenharia de minas com relao as
doenas ocupacionais advindas do contato com poeiras minerais

Este Trabalho de Concluso de


Curso foi julgado e aprovado para
a elaborao do TCC no Curso de
Engenharia
de
Minas
da
Faculdade de Engenharia de
Universidade do Estado de Minas
Gerais.

_______________________________________________________________
Prof. Eugnio Eustquio Ferreira - Orientador

_______________________________________________________________
____
Nome e titulao do membro da banca

_______________________________________________________________
____
Nome e titulao do membro da banca

_______________________________________________________________
____
Nome e titulao do membro da banca

AGRADECIMENTOS

Ao meu orientador e tambm mentor, Professor Eugnio Eustquio


Ferreira, agradeo a todo apoio e incentivo dado durante a minha
graduao e projeto de pesquisa, seu amor aos minerais me contagiou e
deu um norte para minha futura vida acadmica, a voc o meu muito
obrigado.
"Se eu vi mais longe, foi por estar de p sobre ombros de gigantes."
Isaac Newton

RESUMO
O objetivo desse trabalho foi fazer uma reviso bibliogrfica a respeito
dos sistemas de despoeiramento em usinas de tratamento de minrio a
seco, mostrando todas as etapas nas quais so geradas poeiras
minerais ao longo do beneficiamento mineral, bem como evidenciar o
grau de percepo dos graduandos em Engenharia de Minas da
Universidade do Estado de Minas Gerais, campus Joo Monlevade s
doenas ocupacionais derivadas da atividade da minerao, levando em
conta um estudo estatstico realizado com as turmas do 9 e 10 perodo
do presente curso, no qual foram respondidas questes para avaliar o
grau de conhecimento dos alunos.
Palavras-chave: Despoeiramento, beneficiamento mineral e percepo.

ABSTRACT
The aim of this study was to review existing literature about the dust removal
systems in dry ore treatment plants, showing all the stages in which are
generated mineral dust over mineral processing and report the degree of
perception of students in mining engineering at the Faculdade de Engenharia
of Universidade do Estado de Minas Gerais, campus Joo Monlevade to
occupational diseases arising from mining activity, counting with a statistical
study of the courses of 9 and 10 period of this course, in which questions were
answered to assess the degree of knowledge of the students.
Keywords: Dusting, mineral processing and perception.

1. INTRODUO
A utilizao de bens minerais se confunde com a existncia do homem na terra.
Desde os tempos mais remotos, com o uso de ferramentas e utenslios feitos a
partir de fragmentos de rochas ou minerais, at nos dias de hoje, com esses
materiais sendo empregados nas mais novas tecnologias, que contribuem
significativamente para melhorar a vida humana. A indstria

passou

por

mudanas no mundo, tanto no quesito de modernidade nos equipamentos, com


adoo de novas tecnologias em maquinrios,

quanto nos controles de

gerao de partculas finas derivadas, em um caso particular do segmento da


minerao. As cenas de mineiros em minas de carvo na Inglaterra no auge da
revoluo industrial, simbolizando o progresso, hoje no mais aceito. As leis
so outras, mais amplas, com a finalidade da proteo dos operrios, na
laborao de suas tarefas e de maneira mais abrangente do entorno das
usinas, neste caso a preocupao com a comunidade vizinha. Hoje, muito
mais organizada que em outros tempos, cobram do orgos pblicos
fiscalizadores de meio ambiente, aes que inibam a gerao de todo o tipo de
poluio, principalmente a de poeiras minerais.
O presente trabalho de concluso de curso prope estudar a origem das
poeiras minerais, nas mineradoras e os equipamentos utilizados atualmente
para controlar as emisses. Ser visto tambm um breve estudo das doenas
ocupacionais derivadas do contato com essas emisses e um levantamento, a
partir de questionrios, do grau de conhecimento dos alunos do curso de
Engenharia de Minas da Faculdade de Engenharia da Universidade do Estado
de Minas Gerais, a respeito dessas doenas.

1.1 Problema
O presente trabalho norteia-se no estudo dos riscos ambientais e ocupacionais,
aos quais os empregados na rea de minerao esto sujeitos, assim como os
futuros Engenheiros de Minas da UEMG estaro expostos na sua vida
profissional.

1.2 Hipteses
Ocorre na maioria das faculdades de engenharia um descaso dos estudantes
com a disciplina, por entender que ela no est relacionada atividade do dia a
dia do Engenheiro de Minas.

1.3 Objetivos
O trabalho prope ao mesmo tempo, uma abordagem terica sobre os
sistemas de despoeiramento utilizados nas diversas etapas da atividade de
minerao e um levantamento estatstico envolvendo dados sobre o nvel de
informao dos alunos.

1.3.1 Objetivo Geral


O objetivo geral consiste em estudar os sistemas de despoeiramento presentes
no beneficiamento mineral a seco, tanto na britagem, moagem ou no
peneiramento.
1.3.2 Objetivos especficos
Levantar, por meio de pesquisa envolvendo alunos, o seu nvel de
conhecimento sobre os riscos da exposio poeiras minerais.

1.4 Justificativa
Tornar o profissional de Engenharia de Minas ciente dos riscos de doenas
ocupacionais que so advindas de todo processo que envolve a industria
mineral, bem como ser um promotor, junto as reas especficas que cuidam da
segurana do trabalho, visando sempre a reduo de tais problemas.
A relevncia desse trabalho gigantesca, pois atravs dele os estudantes de
Engenharia de Minas, outros estudantes e pessoas envolvidas na industria
mineral em geral, tomaro conhecimento de algumas doenas que podem

ocorrer devido a exposio s doenas minerais e que de alguma forma no se


protegem da forma correta com o uso dos Equipamentos de Proteo
Individual (EPI's).

2. REFERENCIAL TERICO
Segundo o Departamento Nacional de Produo Mineral (DNPM) a palavra
minerao uma palavra que deriva do latim medieval, mineralis, relativo a
mina e a minerais.
De um modo genrico, a minerao pode ser definida como a extrao de
minerais presentes nas rochas e/ou nos solos. Segundo a classificao
internacional adotada pela Organizao das Naes Unidas (ONU), a
minerao definida como a extrao, elaborao e beneficiamento de
minerais que se encontram nos trs principais estados fsicos da matria:
slido, lquido e gasoso. Abrangendo ainda as atividades de explorao de
minas subterrneas e cu aberto, as pedreiras e os poos, incluindo todas as
atividades complementares para preparar e beneficiar os minrios em geral
para tornar-los comercializveis.
Desde os tempos mais primrdios o homem exerce a atividade de extrao de
bens minerais, extraindo a argila para fazer artefatos de cermica, rochas
duras para armas, objetos de corte e ocres minerais para utilizao de sua
pigmentao em pinturas corporais e inscries rupestres.
A partir da Idade do Bronze, liga dada pela juno dos elementos cobre e
estanho, a minerao, a pesquisa e o beneficiamento metalrgico davam seus
primeiros passos.
Em 3000 a.C., o Egito era a civilizao mais importante de todo o mundo
antigo, ao mesmo tempo em que possua o domnio da minerao de cobre, na
pennsula do Sinai. Os Fencios mantiveram segredo aps a descoberta de
jazidas de estanho em seu territrio, pois a explorao dessas minas seguida
de seu monoplio comercial foi um fator decisivo para a supremacia de
Cartago. Por fim, o Imprio Romano apenas obteve o domnio do mundo
antigo, aps conquistar os recursos minerais da Espanha. Mesmo na Idade
Contempornea, a histria est repleta de exemplos assim, pois a explorao e
beneficiamento mineral ajudam no progresso das naes atravs da otimizao
industrial e do comrcio.
A minerao do carvo juntamente com a utilizao de bombas e mquinas a
vapor foram de fundamental importncia para o desenvolvimento da tecnologia
industrial, pois ajudaram a dar um importante passo em direo siderurgia,

substituindo a lenha pelo carvo. Especialmente em relao s mquinas a


vapor, a minerao forneceu os elementos mais essenciais, ferro e carvo e
recebeu dela anos mais tarde, contribuies diretas e indiretas como
mecanismos de extrao e equipamentos de transporte.
Atualmente, a minerao uma atividade cara, complexa e de grande
rendimento econmico. O incio se d pelo mapeamento geolgico de reas
pr-determinadas, comprovando a existncia da jazida, so utilizadas as
tcnicas de pesquisa mineral, usando sondagens, trincheiras e mtodos
geofsicos e/ou geoqumicos. Todas essas etapas ocorrem para confirmar com
um certo nvel de segurana, a existncia do jazimento, suas caractersticas
geolgicas como rochas encaixantes, teores do minrio, geometria do corpo e
profundidade, para calcular as reservas e estudar sua viabilidade econmica.
Aps toda essa quantificao, qualificao e confirmao da exeqibilidade
econmica que se d o incio das atividades propriamente ditas de extrao,
beneficiamento e escoamento do produto mineral.
A Engenharia de Minas um ramo da engenharia que envolve a cincia, a
tecnologia e a prtica da extrao e do processamento dos minrios oriundos
de jazidas existentes na natureza, incluindo tambm o beneficiamento de
minerais com o objetivo de agregar valor ao mesmo, podendo ser conceituada
simbolicamente como a "arte de transformar em riquezas aquilo que a natureza
disps na terra".

2.1 Benefcios da Minerao


Segundo o DNPM, os recursos minerais brasileiros so expressivos,
abrangendo uma produo de 72 substncias minerais, das quais 23 so
metlicas, 45 no-metlicas e 4 energticas, sendo dispostos em um total de
3354 minas atuantes no pas, classificadas de acordo com a sua produo
anual em toneladas/ano. A figura 01 abaixo nos mostra essa classificao,
mostrando a importncia das mineraes de pequeno porte que detm uma
parcela de 71% do total.

FIGURA 01: Classificao das Minas Brasileiras

Fonte: DNPM.

No grfico 01, temos duas classificaes correlacionadas, sendo uma delas


relacionada ao porte das mineraes de todo o pas e outra com base na
natureza dos minerais e gemas explotados em cada uma delas.
GRFICO 01: Porte das minas relacionadas a natureza dos minerais

Fonte: DNPM.

A atividade da minerao extremamente importante para economia, pois so


movimentados bilhes a mais na economia do pas, gerando royalties para as
cidades que possuem mineradoras, proporcionando desenvolvimento. O

intercmbio comercial de produtos de origem mineral pelo Brasil envolve mais


de 200 pases. Nas exportaes de 2010, apenas o minrio de ferro gerou uma
receita de US$ 30.8 bilhes, representando 15.3% do valor total exportado pelo
pas. No mapa 01 abaixo, temos o valor investido em todo o pas pelas
mineradoras no perodo de 2011 a 2015.
MAPA 01: Investimentos da atividade mineraria 2011 - 2015

Fonte: IBRAM

No ano de 2010, a participao do setor mineral brasileiro nas exportaes foi


de 20% como mostra o grfico 02.
GRFICO 02: Setor mineral nas exportaes brasileiras

Fonte: DNPM.

O nmero de empregos diretos e indiretos gerados pela minerao vasto,


apenas no Brasil esse nmero chegou a ultrapassar os dois milhes no ano de
2007, representando aproximadamente 1% de toda a populao brasileira. No
grfico 02 abaixo, vemos a relao do nmero de vnculos empregatcios
criados em relao aos anos de 2007, 2008, 2009 e 2010.
GRFICO 03: Empregos gerados pela Minerao.

Fonte: Relao Anual de Informaes Sociais (MTE)

Hoje, a preocupao do Engenheiro de Minas no apenas com a produo e


beneficiamento dos bens minerais mas tambm com a minimizao de
eventuais impactos ao meio ambiente, como por exemplo, a poluio das
guas e do ar.
Nas atividades agrcolas, metalrgicas, qumicas, industriais e na construo
civil, so usados os minerais como base, sendo feito fertilizantes, ligas
metlicas, vidros, cermicas, cimento, tintas, etc.
O transtorno em maior potencial gerado pelas mineraes populao a
gerao de poeiras advindas de suas atividades. Sua origem pode ser da etapa
de perfurao de rochas, do beneficiamento mineral, o que inclui a alimentao
do britador primrio, o peneiramento, a moagem e a rebritagem, at mesmo no
carregamento e transporte do minrio. Possuindo uma granulometria fina, a

poeira fica durante muito tempo em suspenso no ar atmosfrico, atingindo


assim extensas reas ao redor.
As pessoas mais afetadas so os trabalhadores que esto diretamente junto
aos focos emissores de poeira mas em graus variveis compromete tambm
os moradores das reas vizinhas s mineraes (RODRIGUES, 1993;
RIBEIRO, 1995).
2.2 Perfurao
A perfurao das rochas em desmontes a primeira operao que realizada
e possui a finalidade de abrir furos com geometria e distribuio adequada
dentro dos macios para receber a carga explosiva. Essa operao pode
acontecer tanto na superfcie em minas cu aberto quanto em minas
subterrneas.
O desmonte de rocha apenas ser eficiente se a energia gerada pelos
explosivos na detonao, fragmentar adequadamente a rocha e preservando o
talude remanescente para futuras operaes.
O controle e minimizao dos efeitos gerados pelo desmonte de rochas uma
importante etapa que deve acompanhar o planejamento e a execuo dos
trabalhos em toda a sua durao (SNCHEZ, 1995).
Estudos sobre os procedimentos adotados no desmonte em conjunto com o
aumento do impacto ambiental e a necessidade do desenvolvimento humano,
mostram que essas atividades so discordantes com a renovao do meio
ambiente.
Se faz necessrio incorporar a preocupao ambiental junto ao bem-estar
social dos trabalhadores para gerar uma melhor imagem perante a sociedade
na qual est inserida alguma atividade de minerao, agregando mtodos de
produo mais limpos.
Comparando o p gerado nessa atividade com o resto das atividades
envolvendo o beneficiamento mineral (britagem, moagem, peneiramento), a
quantidade gerada pequena, entretanto essa poeira nociva aos
trabalhadores que operam as perfuratrizes, essas mquinas devem estar
equipadas com mecanismos adequados para a retirada e controle da poeira

gerada, sendo um sistema de aspirao de p ou um sistema de injeo de


gua.
A proximidade do operador com a mquina nessa etapa grande, o que
favorece a inalao dos particulados suspensos gerados pelas perfuratrizes
que no possuem os sistemas para aspergir o p. As figuras 02 e 03 mostram
duas perfuratrizes sem o equipamento de asperso de poeiras.
FIGURA 02: Perfuratriz sem asperso

Fonte: Master Perfuraes

Os equipamentos que possuem o mtodo de retirada da poeira gerada


protegem a sade do operador, evitando possveis doenas respiratrias
geradas pelo contato com a poeira mineral. A figura 04 mostra uma perfuratriz
operando com o sistema de asperso do p.
FIGURA 03: Perfuratriz com asperso de poeira

Fonte: CAT

2.2.1 Principais propriedades das rochas que influenciam na perfurao


do macio rochoso

A Tenacidade mede a coeso de um mineral, sendo assim, mede a resistncia


a ser quebrado, esmagado ou dobrado. No reflete a dureza, sendo totalmente
independente, como por exemplo do diamante, tendo o maior grau de dureza
mas com a tenacidade relativamente baixa, j que quebra facilmente se
submetido a um impacto.
A Porosidade representada pelos espaos vazios ou defeitos existentes
formados pelos minerais constituintes da matriz rochosa. A relao quantitativa
dos espaos vazios avaliada pela porosidade, sendo a razo entre o volume
de vazios de uma amostra de rocha e seu volume total.
A Anisotropia a variao das propriedades fsicas e mecnicas de um mineral
ou de uma rocha segundo diferentes direes.
2.3 Detonao

A detonao a etapa subseqente perfurao, na qual usada explosivo


para gerar energia suficiente para fragmentar a rocha.
Segundo a NR 19, explosivos so substncias capazes de se transformarem
em gases rapidamente, produzindo calor intenso e presses elevadas.
2.4 Beneficiamento de minrios

De acordo com a Introduo ao Tratamento de Minrios do CETEM, mineral


todo corpo inorgnico de composio qumica e propriedades fsicas definidas,
encontrados na crosta terrestre. Minrio toda rocha constituda de um ou
mais minerais constitudos por uma ou mais substncia qumica valiosa e
passvel

de

ser

extrada

economicamente,

esses

minerais

aproveitveis como bens de valor so chamados de minerais-minerio.

valiosos

Segundo Sampaio, beneficiamento de minrios consiste de operaes que


buscam modificar a granulometria, a concentrao relativa e/ou a forma dos
minerais, sem que haja a modificao das identidades qumica e fsica destes
(SAMPAIO, 2001).
Visa-se atravs de operaes de concentrao, remover os minerais de ganga
(conjunto de minerais no aproveitveis de um minrio) dos minerais-minrio
(minerais valiosos, passiveis de serem explorados economicamente). Essas
operaes baseiam-se nas diferenas entre as propriedades do mineralminrio e a ganga, podendo ser a densidade, a condutividade eltrica, a cor, a
forma, a radioatividade etc.
Para que a concentrao mineral ocorra, faz se necessrio que os minerais
estejam liberados fisicamente, ou seja, as partculas devem apresentar apenas
uma espcie mineralgica. Para se obter essa liberao do mineral, o minrio
exposto a atuaes com a finalidade de reduo de tamanho, podendo ser a
britagem e/ou a moagem variando a reduo de centmetros at micrometros.
Essa operaes so extremamente caras devido ao alto consumo de energia,
ao gasto com revestimento dos equipamentos e corpos moedores, portanto,
deve-se rigorosamente fragmentar o material apenas o necessrio para a
prxima etapa. A tabela 01 abaixo, nos mostra o gasto de energia da empresa
Erie Mining Co., localizada em Minnesota, nos processos de tratamento de
minrio, provando a elevada quantidade de energia gasta nas etapas de
fragmentao em relao as etapas de concentrao, eliminao de rejeito e
abastecimento de gua.
TABELA 01: Gasto de energia

Fonte: Erie Mining Co.

Para desviar de uma cominuio excessiva, usa-se s separaes por


tamanho ou classificao, obtendo ao final do processo um concentrado e um
rejeito.
As operaes de concentrao so geralmente a mido, porm antes de
transportar o produto final retirada a gua do concentrado atravs de trs
operaes geralmente seqenciais de espessamento, filtragem e secagem, ou
seja, se faz o desaguamento.
Todo projeto de beneficiamento de minrio deve fazer parte do plano de
aproveitamento econmico, devendo constar de:
a) Caracterizao do minrio;
b) Fluxograma de processos de equipamentos;
c) Balanos de massa e metalrgico;
d) Caracterizao dos produtos, subprodutos e rejeitos;
e) Planta de situao e arranjo geral da usina em escala adequada;

Segundo

dicionrio

Michaelis,

fluxograma

um

diagrama

para

representao, podendo ser uma representao grfica ou por smbolos


especiais, com a finalidade de anlise e simplificao de algum processo. O
fluxograma de beneficiamento mineral muito importante para visualizar todo
o processo de uma forma simplificada e para racionalizao do trabalho,
permitindo um estudo detalhado dos mtodos, processos e rotinas de uma
determinada rea.
Em um fluxograma caracterstico de tratamento de minrios, as operaes
unitrias (etapas que agregam valor ao produto final) so classificadas assim:

a) Cominuio: britagem e moagem;


b) Peneiramento: separao por tamanhos;
c) Classificao: ciclonagem e classificador espiral;

d) Concentrao: gravtica, magntica, eletrosttica, flotao, etc.;


e) Desaguamento: espessamento e filtragem;
f) Secagem: secador rotativo, spray dryer;
g) Disposio do rejeito;
A figura 05, mostra essa classificao.
FIGURA 04: Operaes Unitrias

Fonte: CETEM

O Run of Mine (ROM) retirado direto da mina, deslocado at a


planta e alimenta o incio do sistema de beneficiamento. O material vai
para o sistema de britagem, classificada em primria, secundria e
terciria. A tabela 02 mostra o tamanho mximo de alimentao que
usada normalmente em cada uma dessas etapas, sendo definida por
grossa, intermediria e fina

TABELA 2: Tamanho de alimentao mximo nas britagens

Fonte: Tratamento de Minrios, 4 Edio.

Segundo Luz, a britagem a operao que fragmenta os blocos


obtidos na lavra, podendo ser repetida trocando-se o equipamento para
se conseguir uma maior adequao do material etapa da moagem,
no existindo assim, um circuito padro para as etapas de britagem
(LUZ, 1995). Genericamente, britagem o conjunto de operaes que
visam a cominuio do material vindo da mina.
A britagem no processamento mineral usada para diminuio
dos tamanhos e para liberao de minerais que possuem valor
econmico de sua ganga. A reduo nesse estgio de 8:1, aplicandose a rochas de 1000mm at 10mm.
A britagem primria tem a alimentao do ROM, com sua
localizao prxima ou dentro da cava e a operao a seco, com os
britadores de grande porte sendo britador de mandbula, giratrio, de
impacto e de rolos dentados. A tabela 02 mostra uma comparao entre
as caractersticas desses equipamentos.

FIGURA 05: Comparao em caractersticas do britadores primrios

Fonte: Tratamento de Minrios, 4 Edio.

A britagem secundria pode ser definida genericamente como a


etapa de britagem subseqente primria, seu objetivo a reduo
granulomtrica do material para a moagem. A alimentao feita pelo
produto da britagem primria com a operao geralmente a seco, sendo
que geralmente se faz o descarte da frao fina com a finalidade de
otimizar a capacidade de produo.
A britagem terciria em geral a ltima fase de britagem, porm
existem usinas de beneficiamento com a britagem quaternria devido a
resistncia e outras caractersticas de fragmentao do material. A

granulometria do produto final obtido de 25mm a 3mm, com uma razo


de reduo de 4:1 ou de 6:1.
A moagem a ltima etapa de todo o circuito de cominuio,
reduzindo as partculas minerais a uma dimenso adequada liberao
do mineral para a concentrao. Acontecem aqui os maiores
investimentos em toda rea da fragmentao, devido ao grande gasto
com energia. Sendo uma operao considervel para a viabilidade de
um circuito de tratamento de minrios, uma sobremoagem no deseja
pois acarreta na cominuio excessiva do material elevando o gasto com
energia e uma submoagem gera um material grosso, impossibilitando a
concentrao.
A moagem pode ser a seco ou a mido, dependendo do tipo de
minrio que ser beneficiado e do estgio seguinte que ser usado. A
moagem a seco necessria pois ocorrem reaes qumicas ou fsicas
quando se acrescenta gua a determinados minerais.
A classificao e o peneiramento possuem a mesma
finalidade, a de separar o mineral-minrio em duas ou mais pores. A
separao da operao de classificao acontece com a diferena da
velocidade com a qual os gros passam por um meio fluido, enquanto
que no peneiramento sucedido devido a geometria da partcula, sendo
limitada uma superior e outra inferiormente. A classificao a mido atua
no ponto aonde o peneiramento j no mais eficiente, ou seja, em
granulometrias muito finas.
A figura 06 mostra um fluxograma real e simplificado do
beneficiamento do minrio de ferro de Carajs, mina operada pela
Companhia Vale do Rio Doce (CVRD).

FIGURA 06: Beneficiamento de Minrio de Ferro, Carajs

Fonte: Usinas de Beneficiamento de Minrios do Brasil, CETEM 2001.

A gerao de poeira em algumas das etapas descritas acima


inevitvel, principalmente pelo fato de ocorrerem a seco. A sade do
trabalhador pode ficar comprometida devido proximidade do mesmo
com as instalaes de beneficiamento. A tabela 02 nos mostra as
principais atividades realizadas no tratamento de minrio e o que cada

uma delas acarreta com seus impactos, sendo eles ao meio ambiente ou
ao trabalhador.

TABELA 03: Gerao de poeira no beneficiamento mineral

Fonte: Norma Regulamentadora Brasileira

X.X EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL (EPIs)

As medidas de proteo so uma importante estratgia de precauo com a


finalidade de eliminar, neutralizar e minimizar os riscos com potencial danoso
sade do trabalhador.
A NR 6 define que um Equipamento de Proteo Individual todo produto ou
dispositivo de uso individual usado pelo trabalhador, cuja finalidade a

proteo de riscos, suscetveis de ameaar a sade e a segurana do


empregado.

3.METOLOGIA
O presente trabalho ser apresentado na Faculdade de Engenharia da
Universidade do Estado de Minas Gerais, localizada na Avenida Braslia
1304, Bairro Ba na Cidade de Joo Monlevade, municpio mineiro.
A cidade de Joo Monlevade um municpio brasileiro situado no interior do
estado de Minas Gerais. Pertence a Microrregio de Itabira e Mesoregio
Metropolitana de Belo Horizonte, localizando-se a leste da capital do estado,
distando se desta cerca de 110km. A cidade pode ser acessada por entradas
ao longo da BR 381.
A indstria, atualmente, o setor mais importante para a cidade. A
principal fonte de renda da cidade a ArcelorMittal Aos Longos, que
pertence ao maior grupo siderrgico do mundo que foi vital para o
surgimento e desenvolvimento do municpio e entorno. Possuindo cerca
de 2500 pequenas indstrias e prestadoras de servios, sendo em
especial nos ramos de forjaria, prestao de servios, serralheria,
usinagem, caldeiraria e construo civil.
A metodologia geral utilizada nesse trabalho ser uma Reviso Bibliogrfica
contando tambm com um estudo estatstico realizado entre alguns alunos.
Sero entrevistados todos os alunos do 9 e do 10 perodo, sendo realizado
nas dependncias da UEMG, no Campus de Joo Monlevade. O aluno
receber um questionrio, no qual ir responder algumas perguntas para ser
avaliado o grau de conhecimento dos mesmos sobre as doenas ocupacionais
ocasionadas pela atividade da minerao, no ser necessria a identificao
do estudante.
Posteriormente os dados sero compilados e separados de acordo com o sexo,
o perodo e proximidade do aluno com a rea da minerao, ou seja, se ele
atua na rea ou no. Ao final do trabalho, ser feita uma discusso dos
resultados e uma concluso.

3.1 Materiais

Os materiais usados nessa pesquisa foram planilhas para coletas de dados,


grficos estatsticos com base nas informaes colhidas com os alunos e
calculadoras.

De acordo com o Ministrio do Trabalho (MTE) e Organizao


Internacional do Trabalho (OIT), a atividade de minerao est includa entra as
atividades de maior insalubridade e periculosidade, com o grau de risco 04.
Essa classificao vem atravs do seu processo de produo, o que pode
acarretar doenas graves e danos sade do trabalhador envolvido nessas
atividades, como por exemplo:
a) Alta incidncia de doenas respiratrias devido a liberao de partculas
de slica, asbestos e carvo;
b) Alta incidncia de doenas respiratrias devido liberao de gases
como dixido de enxofre, monxido de carbono vindo das mquinas e
outros gases vindo das detonaes;

c) Asma ocupacional;
d) Antracosilicose (Pneumoconiose das minas de carvo);
e)

REFERNCIAS
ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Guia para
avaliao dos efeitos provocados pelo uso de explosivos nas mineraes
em reas urbanas. So Paulo: ABNT, 2004. 9 p.
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Brasileiro 2005. Braslia: DNPM, 2005.
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Paulo: Atlas, 2003b.
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Graduao. Sistema de Bibliotecas. Padro PUC Minas de normalizao:
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