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MTODOS DE FABRICACIN DE ENGRANAJES

El proceso de fabricacin est basado en la generacin del diente del engranaje a partir
del dimetro exterior del mismo. El formado de los dientes del engranaje se realiza por
varios procedimientos, entre los cuales se encuentran: colado en arena, moldeo en
cscara, fundicin por revestimiento, colada en molde permanente, colada en matriz,
fundicin centrfuga. Tambin puede fabricarse por Pulvimetalurgia (metalurgia de
polvos) o bien formarse primero por extrusin y luego rebanar son cortadores
formadores y generadores.
Unos de los mtodos ms usados es el "formado en fro" en el que unas matrices o
dados ruedan sobre cuerpos de engranajes para formar los dientes, en este caso las
propiedades del metal mejoran grandemente, adems generan un perfil de
buena calidad. Los dientes de los engranajes se maquinan por fresado, cepillado o
formado con sinfn y pueden ser acabados por cepillado, bruido, esmerilado o pulido
con rueda.
* Tallado de dientes 2
Como los engranajes son unos mecanismos que se incorporan en la mayora de
mquinas que se construyen y especialmente en todas las que llevan incorporados
motores trmicos o elctricos, hace necesario que cada da se tengan que mecanizar
millones de engranajes diferentes, y por lo tanto el nivel tecnolgico que se ha
alcanzado para mecanizar engranajes es muy elevado tanto en las mquinas que se
utilizan como en las herramientas de corte que los conforman.
Antes de proceder al mecanizado de los dientes los
engranajes han pasado por otras mquinas herramientas tales como tornos o fresadoras
donde se les ha mecanizado todas sus dimensiones exteriores y agujeros si los tienen,
dejando los excedentes necesarios en caso de que tengan que recibir tratamiento trmico
y posterior mecanizado de alguna de sus zonas.
El mecanizado de los dientes de los engranajes a nivel industrial se realizan en mquinas
talladoras construidas ex-profeso para este fin, llamadas fresas madres.
Caractersticas tcnicas talladora engranajes
* Mdulo: 12/14
* Dimetro engranaje: 500 mm
* Recorrido axial: 1000 mm
* Curso schift: 220/300 mm
* Dimetro fresa de corte: 210 mm
* Longitud fresa de corte: 260 mm
* Velocidad de giro: 1000 r.p.m.
El tallado de engranajes en fresadora universal con mecanismo divisor, prcticamente no
se utiliza, sin embargo el fresado de ejes estriados con pocas estras tales como los
palieres de las ruedas de camiones, si se puede hacer en fresadora universal pero con un
mecanismo divisor automtico y estando tambin automatizado todo el proceso de
movimientos de la fresadora.
Los engranajes normales cilndricos tanto rectos como helicoidales se mecanizan en
talladoras de gran produccin y precisin, cada talladora tiene sus constantes y sus
transmisiones adecuadas para fabricar el engranaje que se programe. Tipo Liebherr, Hurth,
Pfauter, etc.
Los engranajes interiores no se pueden mecanizar en las talladoras universales y para ese
tipo de mecanizados se utilizan unas talladoras
llamadas mortajadoras por generacin, tipo Sykes. Para los engranajes cnicos hipoides
se utilizan mquinas talladoras especiales tipo Gleason. Para el mecanizado de tornillos
sin fin glbicos se pueden utilizar mquinas especiales tipo Fellows.
* Chaflanado y redondeado de dientes
Esta operacin se realiza especialmente en los engranajes desplazables de las cajas de

velocidad para facilitar el engrane cuando se produce el cambio de velocidad. Hay


mquinas y herramientas especiales (Hurth) que realizan esta tarea.
* Rectificado de los dientes de los engranajes
El rectificado de los dientes cuando es necesario hacerlo, se realiza despus de haber sido
endurecida la pieza en un proceso de tratamiento trmico adecuado y se puede realizar
por rectificacin por generacin y rectificacin de perfiles o con herramientas CBN
repasables o con capa galvanizada.
Los rectificados de engranajes con muelas y de perfiles es una tecnologa muy avanzada y
ha logrado una capacidad notoria con la utilizacin de modernas herramientas de corindn
aglutinado.
* Bruido
El bruido de los engranajes se aplica a aquellos que estn sometidos a grandes
resistencias, por ejemplo el grupo pin-corona hipoide de las transmisiones de los
camiones o tractores. El bruido genera una geometra final de los dientes de alta calidad
en los engranajes que han sido endurecidos, al mismo tiempo que mejora el
desprendimiento y las estructuras de las superficies.
* Afilado de fresas
Las fresas que se utilizan para tallar
engranajes son de perfil constante, lo que significa que admiten un nmero muy elevado
de afilados cuando el filo de corte se ha deteriorado. Existe en el mercado una amplia
gama de afiladoras para todos los tipos de herramientas que se utilizan en el mecanizado
de los engranajes. La vida til de las herramientas es uno de los asuntos ms significativos
con respecto a los costos y a la disponibilidad de produccin. Las afiladoras modernas
estn equipadas, por ejemplo, con accionamientos directos, motores lineares y sistemas
digitales de medicin.
Los cuatro principios de accin de las fresadoras para Engranajes son los siguientes2:
1. El principio de la herramienta conformada, que utiliza una herramienta o fresa que tiene
la forma del espacio vaci a hueco entre dientes.
2. El principal de la plantilla, en el cual la accin de la herramienta cortante es guiada a
controlada por una plantilla que corresponde a la curva del diente.
3. El principio odontogrfico, en el cual la herramienta se gua por un mecanismo
adecuado, de manera que su trayectoria se aproxime muy de cerca a la curva del diente.
4. El principio generador, en el cual una herramienta cuya seccin transversal difiere de la
forma del diente que se desea se mueve con tal movimiento relativo respecto a la rueda
dentada que se est engendrando, que se obtiene como resultado la forma apropiada del
diente.
Las mquinas que aplican el mtodo 1 producen engranajes cilndricos, espirales,
helicoidales y de tornillo sin fin; las que
utilizan los 2 y 3, ruedas dentadas cilndricas y cnicas; y las que emplean el 4, cilndricas,
helicoidales, cnicas, cnicas espirales e hipoidales, as como ruedas dentadas para
tornillo sin fin. Adems, los mtodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas
de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados.
* Tcnicas de recorrido del material
En las industrias modernas y automatizadas de mecanizados la tcnica de recorrido de
material comprende la manipulacin automtica de piezas de trabajo en los sistemas de
produccin incluso la carga y descarga de mquinas-herramientas as como el
almacenamiento de piezas.
* Procedimientos para tallar engranajes cilndricos. 3
Tres distintos procedimientos se emplean comnmente para tallar ruedas dentadas
cilndricas: el de fresado ordinario, que utiliza una fresa de forma circular cuyo perfil
corresponde a la forma del hueco entre dientes; el de limado, procedimiento de generacin
que utiliza una herramienta en forma de diente de cremallera o del pin que hace pareja
con el engranaje que se talla; y el de fresa matriz o tornillo-fresa, el cual es tambin de
generacin, y emplea un cierto nmero de dientes de cremallera con flancos rectos,
arrollados helicoidalmente en torno de un cuerpo cilndrico.
Los estndares de la ASA, B6. 1, 1932, cubren cuatro formas de dientes para ruedas

cilndricas, como sigue:


1. El diente de l4 grados, de profundidad o altura completa y la forma compuesta de la
cremallera bsica (corresponde al sistema Brown y
Sharpe).
2. El sistema de dientes mochos de 20 grados con cremallera bsica de flancos rectos.
3. De l4 grados y profundidad completa con cremallera bsica de flancos rectos.
4. El diente de 20 grados dc profundidad completa con cremallera bsica de flancos rectos.
Estos cuatro estndares representan una avenencia entre los numerosos estndares
comerciales usados anteriormente.
Las ruedas dentadas dc pasos grandes se tallan primero en basto, obtenindose lo que
podra llamarse un engranaje por labrar que servir de base para acabados dc la exactitud
que se desee. En esta operacin se arranca la mayor parte del metal comprendido entre
los dientes como paso preparatorio para el acabado, que se lleva a efecto por uno de los
tres procedimientos mencionados antes. Este trabajo se efecta mis econmicamente por
la fresa con forma o por el mtodo de la fresa matriz o tornillo-fresa.
El procedimiento de la fresa matriz o tornillo-fresa es muy usado donde se requieran una
produccin rpida y una gran exactitud. Esta ltima condicin no pudo satisfacerse por
este procedimiento hasta que se encontraron medios para afilar las fresas matrices en
toda su extensin y con gran exactitud. Como tales fresas afiladas las pueden suministrar
en la actualidad varios fabricantes, el procedimiento de la fresa matriz se est extendiendo
cada vez ms para fabricar ruedas dentadas con exactitud.
En donde se usa un diente de cremallera como herramienta generadora, es necesario que
ruede la pieza base que se quiere
labrar a medida que la va tallando la fresa y que se avance esta transversalmente despus
de cada carrera, de manera que se arranque una pequea viruta en cada carrera, luego se
gira la pieza base un ngulo pequeo y se avanza o gira la herramienta con la pieza base
como si las dos estuvieran engranando. Es costumbre usar dos herramientas
simultneamente cuando se emplea este mtodo para engendrar ruedas dentadas cnicas
de dientes rectos, trabajando las herramientas sobre los lados o flancos opuestos del
mismo diente.
El proceso del tallado basto para formar el engranaje por labrar, preparatorio del acabado
por la fresa matriz, se hace con frecuencia con una fresa-tornillo que puede estar sin afilar
en dicho caso. La mayor velocidad que puede obtenerse y la mayor produccin entre dos
afilados sucesivos hacen que sea ms econmico emplear la fresa afilada que sin afilar, a
pesar de su precio ms elevado. La fresa matriz sin afilar es til cuando hayan de tallarse
pocos engranajes de una misma clase, cuando el tiempo de ajuste, o colocacin de la
pieza y la fresa en la mquina, sea relativamente grande en comparacin con el tiempo de
corte, y cuando no se requiera gran exactitud.
El principio de la plantilla se emplea a veces para ruedas dentadas muy grandes, como las
que trabajan en los laminadores. Tales engranajes no son realmente intercambiables con
otros. Las mquinas funcionan sobre el principio del cepillo o la limadora.
Para la talla basta o inicial de los grandes engranajes cnicos, se
utilizan mquinas que emplean el principio de la plantilla. El cepillo Gleason para
engranajes cnicos para pequeas ruedas intercambiables es de este tipo.
* Procedimientos para la talla de engranajes cnicos.3
El mtodo de fresado es muy usado para la talla inicial o por labrar de las ruedas cnicas.
Las ruedas cnicas de precisin con dientes rectos no pueden terminarse con una fresa
conformada. El mtodo ms comn para tallar engranajes cnicos es el de generacin, y
la mquina ms comnmente usada para este objeto es el generador Gleason de
engranajes cnicos, el cual utiliza una corona dentada para controlar el movimiento del
diente de cremallera bsica con flancos rectos como herramienta generadora. Se puede
usar una sola herramienta, pero ms generalmente se emplean dos simultneamente,
trabajando sobre los dos flancos de un diente.
Las ruedas dentadas cnicas espirales tienen dientes curvos que no son espirales

verdaderas. Se usa una fresa circular, parecida a la cilndrica o recta, o sea la fresadora
acepilladora. Se emplean cuchillas con seccin de diente de cremallera con flancos rectos.
En el desbastado, para proporcionar inclinacin radial o salida para la viruta, los dientes
alternos tallan los flancos opuestos de un hueco entre dientes. Despus de acabado o
terminado el hueco, se gira la pieza base con un ndice del plato divisor, justamente como
cuando se tallan dientes rectos o de engranajes cilndricos.
Para el acabado en la fabricacin en serie, se usa una fresa, la cual
slo termina un flanco de los dientes. Un segundo juego de mquina y fresa termina el otro
flanco de los dientes. Las ruedas dentadas hipoidales se labran en la actualidad
en generadores hipoidales Gleason con la fresa colocada unos 5 cm por debajo del centro
del pin. Recientemente, la Illinois Tool Co. introdujo los engranajes "Spiroid"; se parecen
stos a los hipoidales y son para transmisiones en ngulo recto y con altas relaciones. El
pin es en forma de una rosca cnica con uno o ms filetes.
Los engranajes de esta forma complicada, que no se pueden rectificar despus del
tratamiento trmico, son asentados con frecuencia haciendo marchar juntos
mecnicamente la rueda dentada y su pin, con un aceite que contenga un fino abrasivo
pulverizado entre los dientes que engranan.
* Los engranajes interiores se tallan por el principio generador con fresa de pin y por el
procedimiento de limado (mquina Fellows) y con una fresa de diente de cremallera de
una punta y por el procedimiento de generacin (mquina Bilgrim).
* Las cremalleras se tallan por el principio de la fresa circular conformada y por el
procedimiento de fresado ordinario, y con la fresa de pin por el principio de generacin.
* Los engranajes helicoidales se tallan par el principio de la fresa circular conformada y el
procedimiento de fresado, el principio de generacin y el fresado con fresa matriz, y por el
principio de generacin y el procedimiento de limado (mquina Fellows).
* Los tornillos sin fin o gusanos se
tallan por el principio de la fresa circular conformada y el procedimiento de fresado
(fresadora de roscar); por el principio de la cuchilla conformada y el procedimiento de
torneado; por medio de la fresa de pin y el procedimiento de generacin (mquina
Fellows); y por e procedimiento de la fresa matriz. Los tornillos sin fin de gran avance son
acabados por los flancos de los dientes con una herramienta de corte lateral en el torno, o
bien por rectificado a esmeril.
* Las ruedas para tornillos sin fin se tallan por el principio de generacin y el procedimiento
de fresado con fresa matriz. Se usan tres formas de fresas, la fresa matriz recta, la fresa
matriz cnica y la fresa perfilada simple. La primera requiere el mecanismo ms simple;
una fresadora ordinaria es suficiente, pero las fresas matrices, o tornillos-fresa, son
costosos. La fresa perfilada simple se fabrica fcilmente y con exactitud, pero requiere una
mquina complicada para usarla. La fresa matriz cnica se adapta a trabajos grandes y a
un gran nmero de piezas. Con frecuencia se rectifican los tornillos sin fin despus de
templados.
BIBLIOGRAFA
[1] Procesos de fabricacin Fuente:
http://www.monografias.com/trabajos30/engranajes/engranajes.shtml Fecha: 30/04/2011
Hora: 20:35
[2] Mecanizado de engranajes Fuente:
http://es.wikipedia.org/wiki/Engranaje#Mecanizado_de_engranajes Fecha: 31/04/2011
Hora: 17:22
[3] Procedimientos para tallar engranajes por medio de fresado Fuente:
http://html.rincondelvago.com/engranajes_4.html Fecha: 31/04/2011 Hora: 18:40