Nmero de documento

NRF-170-PEMEX-2014
27 de junio de 2014
PGINA 1 DE 27

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS
MEXICANOS

TURBINAS DE VAPOR PARA SERVICIO

ESPECIAL
(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-170-PEMEX-2008 del 31 de diciembre de 2008)

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HOJA DE APROBACIN

Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin de

Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la Sesin Ordinaria No. 98,
celebrada el 27 de marzo de 2014.

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CONTENIDO
CAPTULO
0.

PGINA

INTRODUCCIN. ......................................................................................................................................... 5

1. OBJETIVO. ................................................................................................................................................... 5
2. ALCANCE. ................................................................................................................................................... 5
3. CAMPO DE APLICACIN. .......................................................................................................................... 6
4.

ACTUALIZACIN. ....................................................................................................................................... 6

5.

REFERENCIAS. ........................................................................................................................................... 6

6.

DEFINICIONES. ........................................................................................................................................... 7

7.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS. ................................................................................................................. 8

8.

DESARROLLO. ............................................................................................................................................ 8
8.1 Aspectos generales. ......................................................................................................................... 8
8.2. Diseo. ............................................................................................................................................... 9
8.3

Carcasa. ........................................................................................................................................... 11

8.4

Elementos rotatorios. ..................................................................................................................... 11

8.5

Dinmica. ......................................................................................................................................... 12

8.6

Chumaceras. ................................................................................................................................... 12

8.7

Sellos. .............................................................................................................................................. 12

8.8

Materiales. ....................................................................................................................................... 13

8.9

Sistema de instrumentacin y control. ........................................................................................ 13

8.10 Sistema elctrico. ........................................................................................................................... 15

8.11 Tuberas. .......................................................................................................................................... 15
8.12 Acoplamientos. ............................................................................................................................... 16
8.13 Placa base. ...................................................................................................................................... 16
8.14 Vlvulas de alivio. ........................................................................................................................... 17
8.15 Sistema de lubricacin y aceite de control. ................................................................................. 17
8.16 Sistema de vaco............................................................................................................................. 19
8.17 Aislamiento. .................................................................................................................................... 19
8.18 Torna flechas. ................................................................................................................................. 19
8.19 Herramientas. .................................................................................................................................. 19
8.20 Fabricacin. ..................................................................................................................................... 20
8.21 Inspeccin y pruebas. .................................................................................................................... 20
8.22 Preparacin para embarque. ......................................................................................................... 22
8.23 Documentacin. .............................................................................................................................. 23

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8.24 Recepcin de la turbina. ................................................................................................................ 25

8.25 Partes de repuesto. ........................................................................................................................ 25
8.26 Garanta. .......................................................................................................................................... 25
8.27 Capacitacin. .................................................................................................................................. 25
9.

RESPONSABILIDADES. ........................................................................................................................... 25

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ............................................ 26

11. BIBLIOGRAFA. ......................................................................................................................................... 26
12. ANEXOS. .................................................................................................................................................... 27
12.1 Hoja de datos de las caractersticas del vapor.. ............................... Error! Marcador no definido.

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INTRODUCCIN.

Las turbinas de vapor son mquinas trmicas que aprovechan la energa trmica del vapor para transformarla
en energa cintica til para el accionamiento de equipos mecnicos tales como compresores, bombas,
generadores elctricos, entre otros; stas son usadas en la instalaciones industriales de PEMEX, sobre todo en
instalaciones terrestres en las cuales se generan cantidades importantes de vapor de diferentes calidades y
que se puede aprovechar en las turbinas de vapor, por lo que la adquisicin de estos equipos resulta
necesaria.
Sin embargo, la operacin de las turbinas de vapor conllevan riesgos que son comunes a todos los diseos,
por problemas mecnicos-estructurales y de control, ya que tales equipos implican numerosos componentes
que deben operar dentro de estrechos mrgenes de control debido a las fuentes potenciales de fallas que
pueden provocar daos al equipo, a las instalaciones adyacentes y al personal, por lo que se deben especificar
las caractersticas de las turbinas de vapor, de tal forma que se puedan adquirir equipos eficientes, ahorradores
de energa y que cumplan con la vida til programada.
Con base a lo anterior, a la normatividad internacional y extranjera y a la experiencia de la industria petrolera,
en las instalaciones industriales de PEMEX, se utilizan dos tipos de turbinas de vapor: turbinas de vapor para
servicio general que se utilizan como relevo para accionamiento de equipo mecnico en servicios no crticos, y
las turbinas de vapor para servicio especial utilizadas para accionar equipo mecnico que trabaja de manera
continua en servicios crticos, y son las descritas por esta norma de referencia.
En la elaboracin de la presente norma de referencia participaron los siguientes Organismos, Empresas e
Instituciones:
Petrleos Mexicanos
PEMEX - Exploracin y Produccin
PEMEX - Refinacin
PEMEX - Gas y Petroqumica Bsica
Instituto Mexicano del Petrleo
Man Turbo S.A de C.V.
Sistemas Centrales de Lubricacin S.A de C.V.

1.

OBJETIVO.

Establecer los requisitos tcnicos y documentales que deben cumplir las turbinas de vapor para servicio
especial que se adquieran en las instalaciones industriales de Petrleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios.

2.

ALCANCE.

Esta Norma de Referencia establece los requisitos de diseo, materiales, fabricacin, inspeccin y pruebas,
preparacin para embarque y documentacin para la adquisicin de las turbinas de vapor para servicio
especial, incluye los requisitos de los sistemas auxiliares de la turbina (lubricacin y aceite de control,
instrumentacin y control, condensacin y vaco).
Esta Norma de Referencia abarca turbinas de vapor para servicio especial, horizontales, para accionamiento
de equipo mecnico (compresores, generadores elctricos, bombas, entre otros). Se deben disear y fabricar
para operar en forma continua. Son de condensacin total o contrapresin y de gran potencia y alta eficiencia.
Se pueden suministrar con extraccin o inyeccin intermedia de vapor cuando PEMEX lo solicite. Estas
turbinas no estn limitadas por las condiciones del vapor.

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Esta Norma de Referencia se complementa con ISO 10437/API 612:2005, por lo que ambos documentos son
de observancia obligatoria y se deben utilizar de manera conjunta.

3.

CAMPO DE APLICACIN.

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria para la adquisicin de los bienes
objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios. Por lo que se debe incluir en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a
cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el
proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACIN.

Esta Norma de Referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes (a partir de la
declaratoria de vigencia) si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta Norma de Referencia se deben enviar al Secretario del
Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, quien a su vez debe programar y realizar la
actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, inscribirla dentro del Programa de
Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A001 de la Gua
para la Emisin de Normas de Referencia en Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-001
Rev-1) y dirigirse por escrito al:
Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Avenida Marina Nacional No. 329, Piso 23, Torre Ejecutiva.
Colonia Petrleos Mexicanos, C.P. 11311, Mxico D.F.
Telfono Conmutador: (55)1944-2500 Extensin: 54781.
Correo electrnico: cnpmos@pemex.com

5.

REFERENCIAS.

5.1

NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.2
ISO 2941:2009 Hydraulic fluid power Filter elements - Verification of collapse/burst resistance
(Poder del fluido hidrulico - Elementos filtrantes - Verificacin de colapso/resistencia a la ruptura).
5.3
ISO 2942:2004 Hydraulic fluid power Filter elements Verification of fabrication integrity and
determination of the first bubble point (Poder del fluido hidrulico - Elementos filtrantes - Verificacin de la
integridad de fabricacin y determinacin del primer punto de burbujeo).
5.4
ISO 2943:1998 Hydraulic fluid power Filter elements Verification of material compatibility with
fluids (Poder del fluido hidrulico - Elementos filtrantes - Verificacin de la compatibilidad del material con
fluidos).
5.5
ISO 3968:2001 Hydraulic fluid power Filters Evaluation of differential pressure versus flow
characteristics (Poder del fluido hidrulico Filtros - Evaluacin del diferencial de presin contra las
caractersticas del fluido).

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5.6
ISO 8068:2006 Lubricants, industrial oils and related products (class L) Family T (turbines)
Specification of lubricating oils for turbines (Lubricantes, aceites industriales y productos relacionados (clase L)
- Familia T (turbinas) - Especificacin de aceites lubricantes para turbinas).
5.7
ISO 10437/API 612:2005 Petroleum, petrochemical and natural gas industries Steam turbines
Special-purpose applications (Industrias del petrleo, petroqumica y gas natural Turbinas de vaporpara
aplicacin de servicios especiales).
5.8
ISO 10438-1:2007 Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Lubrication, shaft-sealing
and control-oil systems and auxiliaries - Part 1: General requirements (Industrias del petrleo, petroqumica y
gas natural - Sistemas de lubricacin, sello de flechas y control de aceite y auxiliares - Parte 1: Requerimientos
generales).
5.9
ISO 10438-2:2007 Petroleum, petrochemical and natural gas industries - Lubrication, shaft-sealing
and control-oil systems and auxiliaries - Part 2: Special-purpose oil systems (Industrias del petrleo,
petroqumica y gas natural - Sistemas de lubricacin, sello de flechas y control de aceite y auxiliares - Parte 2:
Sistemas de aceite para servicio especial).
5.10
ISO 15156-1:2009/NACE MR0175:2003 Petroleum and natural gas industries Materials for use in
H2S Containing environments in oil and gas production Part 1: General principles for selection of crackingresistant materials (Industrias del petrleo y gas natural Materiales para uso en ambientes que contienen H2S
en la produccin de gas y aceite Parte 1: Principios generales para la seleccin de materiales resistentes a la
ruptura).
5.11
ISO 16889:2008 Hydraulic fluid power filters Multi-pass method for evaluating filtration performance
of a filter element (Poder del fluido hidrulico - Mtodo multipass para evaluacin del desempeo de un
elemento filtrante).
5.12

NRF-009-PEMEX-2012 Identificacin de instalaciones fijas.

5.13

NRF-020-PEMEX-2012 Calificacin y certificacin de soldadores y soldadura.

5.14
NRF-034-PEMEX-2011 Aislamientos trmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y
tubera superficial.
5.15

NRF-036-PEMEX-2010 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.

5.16

NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de instalaciones elctricas.

5.17
NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para
instalaciones superficiales.
5.18

NRF-281-PEMEX-2012 Proteccin anticorrosiva a base de galvanizado por inmersin en caliente.

6.

DEFINICIONES.

Para efectos de esta norma de referencia aplican las definiciones siguientes:

6.1
Aceite de control.- Es el aceite que se utiliza para operar componentes como relevadores,
servomotores y los pistones de potencia en el equipo principal.
6.2
Condicin nominal Rated.- Son los mximos valores de diseo de la potencia y velocidad (datos
de placa).

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6.3
Condiciones mximas de admisin de vapor.- Son las condiciones mximas de presin y
temperatura del vapor suministrado a la entrada de la turbina a las cuales se sujetar continuamente sta.
6.4
Condiciones mnimas de admisin de vapor.- Son las condiciones mnimas de presin y
temperatura del vapor suministrado a la entrada de la turbina a las cuales sta debe producir las condiciones
nominales de potencia y velocidad.
6.5
Presin mxima de escape.- Es la mxima presin del vapor de salida de la turbina a la cual se
debe producir la potencia y velocidad nominal.
6.6
Presin mnima de escape.- Es la presin ms baja del vapor a la salida de la turbina a la cual se
espera operar continuamente. Esta presin determinar la carga de empuje en turbinas de contrapresin.
6.7
Turbina de vapor.- Es una mquina trmica motora que transforma la energa de un flujo de vapor,
en energa mecnica, a travs de un intercambio de cantidad de movimiento entre el fluido de trabajo y el rotor,
para efectos de esta norma de referencia se refiere a turbina de vapor para servicio especial.

7.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS.
API
ASME
ASTM
C
DN
HD/HE
ISO
NACE
NEMA
NOM
NRF
dB(A)

ppm
PEMEX

American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo).

American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos).
American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).
Grados Celsius
Dimetro nominal
Hoja de datos/Hoja de especificacin
International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Normalizacin).
National Association of Corrosion Engineers (Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin).
Nacional Electrical Manufacturers Association (Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos).
Norma Oficial Mexicana.
Norma de Referencia.
Decibeles en la escala de ponderacin A.
Relacin Beta para clasificacin de elementos filtrantes (punto D.2.4 de ISO 10438-1).
Partes por milln
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Para los efectos de esta norma de referencia, con relacin a simbologa y valores de unidades de medida, se
debe aplicar la NOM-008-SCFI-2002.

8.

DESARROLLO.

8.1

Aspectos generales.

8.1.1
Las turbinas de vapor deben cumplir con los requisitos de ISO 10437/API 612 y de esta Norma de
Referencia, en la que se indican los prrafos de ISO 10437/API 612 que se complementan con los
requerimientos especficos de PEMEX. Los numerales y anexos de ISO 10437/API 612 no citados en esta NRF
se deben cumplir conforme lo establece dicha norma internacional.
8.1.2
El proveedor o contratista, y el fabricante, deben asumir la responsabilidad de la unidad completa que
conforma la turbina de vapor incluyendo partes, accesorios y sistemas auxiliares de la misma.

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8.1.3
El proveedor o contratista, y el fabricante, deben realizar el diseo, la fabricacin, las pruebas en
fbrica, el suministro y la instalacin de la turbina de vapor, as como la integracin, las pruebas en campo y la
puesta en operacin de la turbina de vapor y el equipo accionado. El proveedor o contratista debe suministrar
la turbina de vapor, con sus partes, accesorios y sistemas auxiliares para cumplir con todas las condiciones de
operacin especificadas por PEMEX en la HD/HE.
8.1.4
El proveedor o contratista debe notificar a PEMEX, el consumo de los servicios auxiliares requeridos
para instalacin y operacin de la turbina de vapor, en base al equipo que proponga y suministre.
8.1.5
La turbina de vapor y el equipo auxiliar se deben disear y construir para una vida til de 20 aos
como se indica en el punto 6.1.1 de ISO 10437/API 612, y de al menos 5 aos de servicio continuo,
considerando las inspecciones y mantenimientos establecidos en el manual de la turbina, sin paro del equipo.
8.2.

Diseo.

8.2.1
El proveedor o contratista debe proporcionar la turbina de vapor considerando los siguientes
aspectos:
a)

Velocidad y potencia de la mquina accionada.

b)

Gasto, presin y temperatura del vapor disponible, que se indique en el anexo 12.1 de esta NRF.

c)

Eficiencia de la turbina, teniendo en cuenta el nmero de etapas y las diferentes opciones de vlvulas.

d)

El uso de reductores o incrementadores de velocidad.

e)

Extracciones de vapor para el proceso.

f)

Sistemas de proteccin y alarmas.

g) Clculos y requerimientos de limpieza del aceite lubricante, as como su vida til esperada por tipo de
aceite.
8.2.2
La turbina de vapor debe ser capaz de desarrollar la potencia y velocidad para la operacin en
condiciones normales con las condiciones de vapor especificadas, as como desarrollar la potencia y velocidad
nominales con las condiciones mnimas de admisin de vapor y la presin mxima de escape de vapor.
8.2.3
La turbina de vapor debe ser capaz de operar continuamente a la velocidad mxima y a cualquier
velocidad dentro de los lmites especificados, as mismo, operar de manera continua a la potencia y velocidad
nominales con las condiciones mximas de admisin de vapor y condiciones mximas o mnimas del vapor de
escape.
8.2.4
La turbina de vapor debe incluir los sistemas, mecanismos, dispositivos, partes, accesorios, tuberas e
instrumentos para su operacin, as como los elementos adicionales que se lleguen a indicar en la
documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF).
8.2.5
La turbina de vapor debe ser del tipo condensacin o contrapresin, segn se especifique en la
documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF), con una admisin y descarga de vapor
de las caractersticas que se indican en el anexo 12.1 de esta NRF.
8.2.6
La turbina de vapor debe proporcionar la potencia requerida por el equipo accionado, de acuerdo a
las especificaciones indicadas por PEMEX en la HD/HE y con las caractersticas del vapor que se indiquen en
el anexo 12.1 de esta NRF. Es responsabilidad del proveedor o contratista verificar estas condiciones de
acuerdo al equipo seleccionado.

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8.2.7

Las turbinas de condensacin deben cumplir los siguientes requisitos:

8.2.7.1

Tener colectores y drenes de condensado, conectados al sistema de condensacin de vapor.

8.2.7.2

El condensado del vapor debe cumplir con la presin requerida por PEMEX.

8.2.7.3

Se deben instalar en un entrepiso (mezzanine).

8.2.7.4 Se debe suministrar la contrabrida de la salida del vapor de la turbina y el sistema de condensacin,
solo en el caso de que este ltimo sea solicitado en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1
de esta NRF).
8.2.8
Cuando en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF), sea solicitada
una extraccin de vapor, se debe suministrar una estacin atemperadora para dar al vapor de la turbina las
condiciones requeridas. La estacin atemperadora debe ser del tipo de mezcla con agua y vapor, con
capacidad para suministrar el vapor requerido. Para evitar afectaciones a la estabilidad de la turbina de vapor
por rechazos sbitos de carga, se debe instalar, posterior al control de temperatura, una vlvula de control
automtica para controlar la presin del cabezal de vapor, descargando a la atmsfera con silenciador. El
dimensionamiento se debe realizar para el flujo y caractersticas del vapor, que se indiquen en la
documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF).
8.2.9
En la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF) y en el anexo 12.1 de
esta NRF, se indicarn los requisitos por parte de PEMEX, en relacin a la informacin que se especifica en el
punto 6.1.4 de ISO 10437/API 612.
8.2.10 La calidad del vapor disponible se indica en el anexo 12.1 de esta NRF (punto 6.1.5 de ISO
10437/API 612).
8.2.11 La turbina de vapor debe tener la capacidad para entregar la potencia nominal Rated al 100 por
ciento de la velocidad, con las condiciones mnimas de operacin de entrada y mximas de operacin de salida
(numeral 6.1.6b de ISO 10437/API 612). Las condiciones de operacin (presin y temperatura del vapor) se
indican en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF).
8.2.12 La turbina debe tener una operacin continua a la mnima velocidad a la cual se requiere el mximo
par, con condiciones de mnima entrada y mxima salida (numeral 6.1.6e de ISO 10437/API 612). Los valores
de velocidad y par requeridos, para proyectos nuevos, se deben especificar por el fabricante del equipo
accionado, para sustituciones de equipo se especificarn en la documentacin que proporciona PEMEX
(numeral 8.23.1 de esta NRF).
8.2.13 El proveedor o contratista debe atestiguar los aspectos que se establecen en los incisos a), b) y c) del
punto 6.1.9 de ISO 10437/API 612. Adems PEMEX, cuando as lo requiera, puede estar presente durante la
verificacin del alineamiento inicial de la flecha y alineamiento de la misma a la temperatura de operacin.
8.2.14 Los enfriadores se deben disear conforme a la documentacin que proporciona PEMEX (numeral
8.23.1 de esta NRF), en caso contrario, se deben disear conforme al numeral 6.1.13 de ISO 10437/API 612.
8.2.15 El nivel de ruido debe ser menor de 85 dB(A) medidos a 1.5 m de distancia, y se debe cumplir el
numeral 6.1.15 de ISO 10437/API 612.
8.2.16 Los motores, componentes elctricos e instalaciones elctricas, deben cumplir con los requisitos de
clasificacin de rea establecidos en NRF-036-PEMEX-2010 y para la instalacin de estos dispositivos se debe
cumplir con los requisitos de NRF-048-PEMEX-2007 (numeral 6.1.16 de ISO 10437/API 612).

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8.2.17 Se deben cumplir los puntos 6.1.17 y 6.1.18 de ISO 10437/API 612, en donde las condiciones de
operacin y ambientales para la turbina de vapor, se especifican en la documentacin que proporciona PEMEX
en el numeral 8.23.1 de esta NRF.
8.2.18

Las unidades de medida que se deben utilizar son las indicadas en NOM-008-SCFI-2002.

8.3

Carcasa.

8.3.1
La carcasa y sus apoyos se deben disear de manera que puedan soportar distorsiones causadas
por temperatura, cargas o esfuerzos de la tubera, sin perder su alineamiento, debiendo tener apoyos sobre su
lnea de centros.
8.3.2
En la carcasa de la turbina se deben prever los drenes de vapor, cajas de sellos y sistemas de
enfriamiento necesarios.
8.3.3
Los espesores de la carcasa deben estar de acuerdo con las condiciones de operacin y de prueba
especificados, adicionando un mnimo de 3.2 mm (1/8 pulgada) para corrosin.
8.3.4
Se debe cumplir el numeral 7.1.12 de ISO 10437/API 612 y adicionalmente se debe considerar que el
tamao mnimo de la conexin del drenaje en la caja y la carcasa puede ser menor a DN 25 (NPS 1),
dependiendo del diseo de la turbina, para drenes que no se drenan continuamente.
8.3.5

Se deben cumplir los puntos 7.1.15f y 7.2.1 de ISO 10437/API 612, as como los siguientes requisitos:

8.3.5.1 En la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF), se especifica la
orientacin de las bridas de entrada y salida principales del vapor. Cuando el equipo se instale en un entrepiso
(mezzanine), la brida de descarga de vapor se debe ubicar en la parte baja de la turbina.
8.3.5.2 El diseo de la carcasa debe permitir desarmar y reemplazar los sellos y chumaceras de la turbina,
sin quitar la mitad superior de la carcasa, ni desconectar las tuberas de entrada y salida.
8.3.5.3 El diseo debe ser apropiado para un alineamiento, ensamble y desensamble de la carcasa con
dispositivos como: gatos de tornillo, orejas de levantamiento, pernos gua, entre otros.
8.3.5.4

Se deben prever las preparaciones para inspeccin boroscpica.

8.3.6
Se debe cumplir con lo indicado en el numeral 7.2.3 de ISO 10437/API 612, y adicionalmente se debe
considerar que las aperturas en la carcasa para las conexiones de tubera pueden ser desde DN 15 hasta DN
25 (dependiendo del tamao de la turbina).
8.4

Elementos rotatorios.

8.4.1
El ensamble del rotor de repuesto tambin debe ser dinmicamente balanceado como el rotor
principal.
8.4.2
Se debe cumplir el numeral 8.1.1 de ISO 10437/API 612 adems se debe hacer una prueba de sobre
velocidad a 120 por ciento durante un minuto y a 115 por ciento durante cuatro minutos, en el piso de pruebas
del fabricante.
8.4.3
El equipo rotatorio debe tener las previsiones necesarias para el mtodo de balanceo usado en
campo sin el desensamble de la turbina, por lo que el proveedor o contratista, de acuerdo con el fabricante,
debe describir en su propuesta tcnica las previsiones y el mtodo de uso, de acuerdo a lo solicitado en el
numeral 8.1.4 de ISO 10437/API 612.

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8.4.4
Las flechas deben ser de acero forjado de una sola pieza, tratadas trmicamente de acuerdo con el
material. Cuando se utilicen anillos de carbn para el sellado, la flecha se debe proteger contra la corrosin en
la regin de los sellos.
8.5

Dinmica.

8.5.1
El fabricante debe definir otras fuentes de vibracin que puedan excitar las velocidades crticas
torsionales.
8.5.2
El cople y el espaciador deben de ser balanceados dinmicamente de manera independiente, a 110
por ciento de la velocidad mxima continua de la turbina de vapor.
8.5.3
Con base al diseo de la turbina, se deben cumplir los numerales 9.1.4, 9.2.5, 9.5.1, 9.6.1, 9.6.3,
9.6.6 y 9.6.7 de ISO 10437/API 612 que apliquen.
8.6

Chumaceras.

8.6.1
Cuando se utilicen chumaceras de carga o radiales del tipo de zapatas basculantes tilting pad, la
carga esttica debe caer sobre una zapata.
8.6.2
Las chumaceras radiales se deben disear para suprimir inestabilidades hidrodinmicas dentro de los
lmites de velocidad de operacin.
8.6.3
Las zapatas de las chumaceras de empuje y de carga se deben suministrar con sensores de
temperatura para detectar la temperatura en la superficie (metal - chumacera), y se deben instalar conforme a
API 670.
8.6.4
Las chumaceras deben ser del tipo autoalineadas, lubricadas a presin, de enfriamiento por
circulacin de aceite y se deben disear para prevenir fugas de aceite o vapores de aceite.
8.6.5

Se debe cumplir el punto 10.3.6 de ISO 10437/API 612.

8.6.6
Las chumaceras radiales y de empuje, as como las cubiertas o camisas, deben ser removibles y se
debe prever que no afecten el alineamiento de la flecha de la turbina cuando las chumaceras se cambien o
revisen. La caja de chumaceras se debe suministrar con cubierta para inspeccin y cambio de chumaceras sin
remover la parte superior de la carcasa de la turbina.
8.7

Sellos.

8.7.1
Los sellos exteriores de la flecha deben ser de anillos de carbn o laberinto o una combinacin de
ambos. En cualquiera de los casos su diseo no debe permitir fugas hacia el interior o exterior de la turbina
durante 25000 horas de operacin continua.
8.7.2
Se deben utilizar sellos de laberinto reemplazables para turbinas que tienen una velocidad en la
superficie de la flecha donde se localiza el laberinto de 48.7 m/s o mayor.
8.7.3
Cuando se utilicen sellos de anillos de carbn, se debe determinar el nmero de anillos para que se
2
tenga como mximo 235.36 kPa (2.4 kg/cm ) de presin diferencial entre cada uno de ellos; sus resortes de
sujecin se deben fabricar en aleacin de materiales resistentes a la oxidacin y a la corrosin adecuados para
el servicio de alta temperatura, del tipo inconel. Se deben utilizar sellos de tipo laberinto en los diafragmas de
interpasos en las turbinas de paso mltiple.

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8.7.4
Se debe suministrar un dispositivo adicional, tipo bafle como mnimo, para impedir que alguna fuga de
vapor afecte el funcionamiento de las chumaceras, el sistema de lubricacin debe tener un purificador de aceite
que deshumidifique el aceite contaminado con agua de forma eficiente.
8.7.5
La turbina de vapor debe contar con sellos especiales de vapor para evitar la entrada de aire a la
turbina y la fuga de vapor a la atmsfera en las distintas etapas de operacin. El sistema debe tener
reguladores de presin del vapor, enviando el vapor excedente hacia la vlvula atemperadora y debe incluir las
vlvulas manuales requeridas que permitan operar el sistema con el regulador fuera de servicio. El sistema de
sellado de la turbina debe cumplir con los requisitos de la figuras G.1 y G.2 del Anexo G de ISO 10437/API
612.
8.8

Materiales.

8.8.1
Se debe cumplir el numeral 11.1.1 de ISO 10437/API 612, en el cual se debe tomar en cuenta los
materiales que se especifiquen en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF).
8.8.2
El material de las toberas debe ser de acero inoxidable o de aleacin de cromo para reducir al mnimo
la corrosin y erosin.
8.8.3
El proveedor o contratista, debe seleccionar los materiales en base a los agentes corrosivos
presentes en el vapor y en el ambiente que se indiquen en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral
8.23.1 de esta NRF), incluyendo los que puedan causar fisura por esfuerzos por corrosin stress corrosin
cracking (numeral 11.1.6 de ISO 10437/API 612).
8.8.4
Los materiales expuestos a sulfuro de hidrgeno deben cumplir con el requisito del numeral 11.1.9 de
ISO 10437/API 612 y se debe utilizar la edicin vigente de ISO 15156-1/NACE MR0175.
8.8.5
El proveedor o contratista, junto con el fabricante, deben determinar la temperatura mnima de diseo
del metal que se indica en el numeral 11.1.15 de ISO 10437/API 612.
8.8.6
El procedimiento de control de calidad para las soldaduras que se indican en el numeral 11.3.3 inciso
b) de ISO 10437/API 612, se indicar en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta
NRF).
8.9

Sistema de instrumentacin y control.

8.9.1
Los sistemas de control deben estar basados en un sistema digital propio del fabricante y deben
enviar la sealizacin para monitorear su estado en el sistema de control correspondiente. La comunicacin
con el sistema de control debe ser por medio de un canal de comunicacin redundante conforme a lo que se
indique en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF).
.
8.9.2
El proveedor o contratista debe incluir el monitoreo de los sistemas de control, proteccin e
Instrumentacin de la turbina de vapor y del equipo accionado, en el sistema de control de la planta.
8.9.3
El gobernador de velocidad se debe basar en un microprocesador digital dedicado, tipo NEMA clase
"D", conforme a NEMA SM 23 (numeral 12.2.3 de ISO 10437/API 612).
8.9.4
En caso de requerirse controles adicionales en el gobernador de la turbina (numeral 12.2.13 de ISO
10437/API 612), stos se indicarn en la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta
NRF).

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8.9.5
Para turbinas de vapor con una presin menor a la atmosfrica en la descarga, sta se debe
proporcionar con una vlvula para romper el vaco a la salida, controlada por el sistema de disparo. Los
detalles del sistema deben ser propuestos por el proveedor o contratista y aprobados por PEMEX de acuerdo a
lo indicado en el numeral 12.3.1.3 de ISO 10437/API 612.
8.9.6
Se deben cumplir los numerales 12.3.4.1 y 12.3.4.2 de ISO 10437/API 612, adems de los siguientes
requisitos:
8.9.6.1 La vlvula de paro debe ser de apertura manual con contactos de posicin lmite en el lado de
apertura y cierre, y debe tener un dispositivo de cierre automtico cuando el gobernador de sobre velocidad
dispare, o exista alguna condicin anormal.
8.9.6.2 La vlvula de paro de la turbina de vapor debe tener filtros permanentes con elementos de malla
removibles y con mallas finas para operacin temporal.
8.9.6.3 El mecanismo de la vlvula de paro debe ser rpido para prevenir sobre velocidad peligrosa si el
gobernador principal falla, para lo cual debe contar con un dispositivo redundante dedicado a este fin. La
vlvula debe contar con filtros de vapor de malla fina para arranques, y malla gruesa para operacin normal,
con cedazos de acero inoxidable. Se debe describir el procedimiento previsto para soplar la tubera de vapor
antes de poner en servicio la unidad.
8.9.7
Conforme al numeral 12.4.5 de ISO 10437/API 612, la turbina de vapor debe tener las alarmas y
paros que se indican en el numeral 12.4.3 de ISO 10437/API 612 y adicionalmente las alarmas y paros
siguientes:
8.9.7.1
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Bomba de respaldo en operacin.

Alto y bajo nivel en el tanque del sistema de lubricacin.
Alta temperatura a la salida del enfriador de aceite.
Alta temperatura a la salida de las chumaceras.
Alta presin diferencial en el filtro de aceite.
Alto nivel en el sistema de condensado.
Bajo nivel en el sistema de condensado.
Bajo vaco en el condensador de superficie.

8.9.7.2
a)
b)

Alarmas por:

Paros por:

Disparo manual.
Bajo vaco en el condensador de superficie.

8.9.8
El sistema de alarma/paro debe incorporar un registro de eventos, grabando la secuencia en que
ocurren las alarmas y los paros, de acuerdo a lo indicado en el numeral 12.4.8 de ISO 10437/API 612.
8.9.9

Los interruptores deben cumplir con los incisos a), b) y c) del numeral 12.4.9 de ISO 10437/API 612.

8.9.10 Cuando se utilicen interruptores para alarmas elctricas y circuitos para disparo, se deben especificar
como normalmente cerrados, cuando se presente la condicin de alarma o de disparo.
8.9.11 Se debe suministrar un panel de control local, el cual debe tener la clasificacin de rea que se
indique en la HD/HE de la turbina de vapor y soportar las condiciones ambientales del lugar de instalacin; este
panel debe incluir todos los instrumentos de la turbina y el equipo accionado. Los instrumentos montados en el
panel de control deben ser visibles al operador desde el sistema de control de la planta. Se debe suministrar un
botn de contacto para prueba de lmparas. El panel debe tener la opcin de envo de seal principal al

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sistema de control, y tanto el panel como los instrumentos, deben cumplir con lo indicado en el numeral 12.5.1
de ISO 10437/API 612.
8.9.12 Para la turbina de vapor, el fabricante debe suministrar e instalar la Instrumentacin para monitorear
los siguientes puntos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

g)

8.10

Velocidad de la flecha (r/min) usando un sensor de fase.

Vibracin de flecha y posicin radial en chumaceras usando sensores de proximidad montados
ortogonalmente X y Y para vibracin radial.
Posicin axial dentro de chumaceras de empuje usando dos sensores de proximidad.
Si se especifica, excentricidad (flexin de flecha), expansin diferencial flecha-carcasa, medicin de
vibracin absoluta, medicin de frecuencia alta de paso de alabes con acelermetros.
Temperatura de metal en chumaceras radiales y de empuje.
Parmetros de desempeo (eficiencia del proceso):
f.1. Temperatura y presin de vapor de entrada.
f.2. Temperatura y presin de vapor de descarga.
Parmetros generales del proceso:
g.1. Posicin de vlvula de entrada.
g.2. Presin de aceite de lubricacin.
g.3. Temperatura de aceite de lubricacin.
Sistema elctrico.

8.10.1 Se debe cumplir con el numeral 13 de ISO 10437/API 612, en donde las condiciones de suministro de
energa elctrica para motores, calentadores e instrumentacin, sern especificadas por PEMEX en las bases
de licitacin.
8.11

Tuberas.

8.11.1 Se debe suministrar como parte de la turbina, las tuberas auxiliares y equipos tales como drenes,
mirillas de retorno, venteos y vlvulas, reductores de presin, manmetros, con conexiones bridadas para
facilitar el proceso de lavado interno flushing conforme al ASTM D 6439.
8.11.2 La tubera se debe disear para un mantenimiento y vibracin mnimos, con fcil acceso para su
operacin y mantenimiento. El fabricante de la turbina debe incluir la tubera auxiliar con todos sus accesorios
montados.
8.11.3 La tubera de suministro a la turbina (lubricantes, agua, vapor, entre otros) se debe interconectar al
equipo de la unidad por medio de bridas, en donde, la tubera para suministro de lubricantes debe tener puntos
de muestreo de aceite conforme a ASTM D 6439.
8.11.4 Las tuberas auxiliares deben cumplir con los requisitos de diseo, fabricacin, materiales e
inspeccin de ISO 10438 (parte 1 y 2).
8.11.5 Se deben disear las tuberas de drenaje para evitar que el fluido regrese y se forme espuma, estas
tuberas deben tener una pendiente mnima de 2 por ciento.
8.11.6 Se debe incluir tubera de vapor principal desde la vlvula de corte en el cabezal principal hasta la
entrada a la turbina y, en caso de requerirse la extraccin, se debe incluir la tubera de vapor de extraccin
desde la vlvula de corte en el cabezal principal hasta la salida de la turbina, as como, la lnea de agua de
atemperacin desde el cabezal de agua hasta la vlvula de control de atemperacin del vapor de extraccin de
la turbina. No se permiten bridas porta placa en el sistema de medicin de flujo en las lneas de vapor.

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8.12

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Acoplamientos.

8.12.1 El proveedor o contratista, junto con el fabricante de la turbina de vapor, debe montar la mitad del
cople (lo suministre o no) en la flecha de la turbina, con entrada cnica o cilndrica y las cuas puestas en su
lugar. Cuando el cople se monte con entrada cilndrica y sea ajustado por temperatura, debe estar de acuerdo
con NEMA SM 23.
8.12.2 Cuando el fabricante de la turbina suministre el reductor o incrementador de velocidad, debe
proporcionar el cople entre ambos y adems debe montar la mitad del otro cople.
8.12.3 En el sistema de acoplamiento se debe considerar el claro al final de la flecha tomando en cuenta la
expansin por temperatura de la carcasa, flecha y otros movimientos; as mismo se debe prever espacio
suficiente para alinear y comprobar la flecha.
8.12.4 El tipo, marca y arreglo de montaje de los coples debe ser acordado entre el proveedor, contratista
y/o fabricante de la turbina de vapor y el proveedor, contratista y/o fabricante del equipo accionado (numeral
15.1.2 de ISO 10437/API 612)
8.12.5 Cuando el cople sea del tipo engranes debe tener lubricacin forzada, conectada al sistema comn
de lubricacin y cumplir con el numeral 8.15.12 de esta NRF. El proveedor, contratista y/o fabricante del equipo
accionado se debe coordinar con el proveedor, contratista y/o fabricante de la turbina de vapor para suministrar
los datos necesarios del cople.
8.12.6 El cople se debe suministrar con espaciador, el cual debe tener el espacio necesario que permita
desmontar y reponer las partes desgastadas de cojinetes y sellos y adems permita operar la turbina sin carga,
con una placa de adaptacin.
8.12.7 El cople se debe balancear dinmicamente para un funcionamiento satisfactorio al 110 por ciento de
la velocidad mxima continua de la turbina, sin que se produzcan vibraciones que sobrepasen los lmites
especificados.
8.12.8 Se deben suministrar las guardas para el cople, las cuales se deben fabricar con materiales antichispa y cumplir con los requisitos del anexo E de ISO 10437/API 612.
8.13

Placa base.

8.13.1 La turbina de vapor se debe suministrar montada en una placa base que debe incluir a la turbina de
vapor, el equipo accionado y sus sistemas auxiliares. Los fabricantes (turbina equipo accionado) deben
definir si el conjunto se monta sobre una base estructural y una placa base o solamente sobre la placa base
embebida en el concreto de la cimentacin (numeral 15.3.1.1 de ISO 10437/API 612).
8.13.2 El proveedor o contratista debe abastecer los tornillos que se indican en el numeral 15.3.1.9 de ISO
10437/API 612.
8.13.3 En caso de que la placa base se especifique con placas de nivelacin, stas deben cumplir con lo
indicado en el numeral 15.3.1.13 de ISO 10437/API 612.
8.13.4

Se debe cumplir el numeral 15.3.2.1 de ISO 10437/API 612 y adems los siguientes requisitos:

8.13.4.1 La placa base se debe fabricar en una sola unidad de acero, a menos que PEMEX apruebe a
solicitud del fabricante, que la base sea fabricada en secciones mltiples. Cuando se apruebe el uso de
secciones mltiples de la placa base, deben ser maquinadas con pernos gua para mantener las superficies
alineadas, las cuales deben ser atornilladas para asegurar un reensamble exacto en campo.

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8.13.4.2 La base estructural debe ser provista con tornillos de nivelacin, los cuales deben tener recubrimiento
anrticorrosivo.
8.13.5 Se debe cumplir el numeral 15.3.2.2 de ISO 10437/API 612, en donde, el diseo de la base
estructural debe ser acordado entre fabricantes (equipo accionado-turbina) y aprobado por PEMEX.
8.13.6 Se deben cumplir los numerales 15.3.2.3 y 15.3.2.5 de ISO 10437/API 612, en donde los detalles del
diseo de la placa base deben ser aprobados por PEMEX.
8.13.7 Las subplacas se deben suministrar por el proveedor o contratista (numeral 15.3.2.7 de ISO
10437/API 612).
8.13.8 Se deben suministrar las placas de montaje, en adicin a los requisitos indicados en el numeral 15.3.1
de ISO 10437/API 612.
8.14

Vlvulas de alivio.

8.14.1 Se deben suministrar vlvulas trmicas de alivio cuando se contengan lquidos que puedan ser
bloqueados con la vlvula de aislamiento.
8.15

Sistema de lubricacin y aceite de control.

8.15.1 El sistema de aceite debe ser un sistema presurizado usado para lubricacin y aceite de control que
debe cumplir con ISO 10438 (parte 1 y 2) y con los requisitos del numeral 15.5.2 de ISO 10437/API 612,
8.15.2 Dentro del patn del sistema de lubricacin, deben estar montados la consola de lubricacin, el
depsito de aceite, el purificador de aceite dedicado (autnomo), las bombas, los filtros dplex y dos
enfriadores. Las bombas de lubricacin deben estar equipadas para arranque automtico en caso de falla de la
bomba en operacin. De acuerdo con el numeral 7.1.22 de ISO 10438 parte 1, se deben incluir vlvulas para
toma de muestreo, as como indicadores de flujo y de temperatura en las lneas de retorno.
8.15.3 El fabricante de la turbina de vapor debe incluir el equipo para el funcionamiento del sistema de
lubricacin presurizado, tales como: bombas, recipientes, filtros, manmetros, vlvulas de control, mirilla,
puertos de muestreo con vlvulas, entre otros, cumpliendo con ISO 10438 (parte 1 y 2). El punto de muestreo
se debe colocar en la lnea de retorno al depsito de aceite.
8.15.4 El sistema de lubricacin debe incluir depsito de aceite de placa de acero inoxidable, con
indicadores de nivel, interruptores de nivel, filtros, drenajes y con extractor de vapores de aceite. Todas las
tuberas de aceite se deben limpiar por un proceso de lavado interno flushing antes del arranque conforme a
ASTM D 6439.
8.15.5 El purificador de aceite dedicado debe ser suministrado por el fabricante de la turbina y sus
dispositivos elctricos deben cumplir con la clasificacin de rea elctrica que se indique en la documentacin
que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF) en base a los requisitos que se establecen en la NRF036-PEMEX-2010. El purificador debe realizar la remocin de agua libre, emulsionada y disuelta, manteniendo
bajo condiciones normales de operacin la concentracin de agua por debajo de 200 ppm (0.02 por ciento), y
un nivel de contenido de partculas mximo de ISO 16/13; as como remover el barniz y dems contaminantes
insolubles del aceite lubricante conforme a los requisitos de ASTM D 6439, ISO 8068 y ASTM D 6224.
8.15.6 Se debe suministrar un sistema de lubricacin de emergencia para permitir un paro seguro sin dao al
equipo, en caso de que la bomba principal y la de respaldo fallen, y cumplir con el numeral 7.3 de ISO 10438
parte 2.

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8.15.7 El sistema de lubricacin debe incluir la instrumentacin para arranque automtico de las diferentes
bombas, en la secuencia necesaria para evitar la falta de presin de aceite. As mismo, tanto en el sistema de
aceite de control como en el sistema de lubricacin, se deben incluir filtros dobles con vlvulas de tres vas que
permitan el cambio con la unidad en operacin (conforme a los numerales 9.9 y 10.3 de ISO 10438 parte 2).
Los elementos filtrantes deben cumplir con las siguientes normas de calidad para filtros y el desempeo de
filtracin de los filtros debe ser 5,10200.
a)
b)
c)
d)
e)

ISO 2941 Resistencia al colapso.

ISO 2942 Pruebas de fabricacin y pruebas de integridad.
ISO 2943 Compatibilidad del material filtrante con los fluidos.
ISO 3968 Cada de presin contraflujo.
ISO 16889 Prueba de multipaso.

8.15.8 Las tuberas, depsitos y aditamentos para el sistema de lubricacin y de aceite de control deben
cumplir los requisitos de ISO 10438 (parte 1 y 2), en donde, los materiales para los depsitos y accesorios
soldados deben cumplir con el numeral 6.13 de ISO 10438 parte 2.
8.15.9 El proveedor o contratista debe proporcionar la primera carga para lubricacin y control de la turbina y
la del equipo accionado. Las chumaceras y las cajas de chumaceras se deben disear para lubricacin por
aceite mineral, aceite mineral hidrofraccionado o aceite sinttico derivado de hidrocarburos de acuerdo a ISO
8068 y cumplir con ASTM D 943 con un mnimo de 35,000 horas de uso. Los aceites deben cumplir con la
especificacin recomendada por el fabricante de los equipos. El aceite lubricante especificado debe tener como
sustituto un lubricante de PEMEX.
8.15.10 Previo al arranque de la turbina se debe realizar la limpieza del sistema de lubricacin conforme a lo
establecido en ASTM D 6439.
8.15.11 Los filtros del sistema de lubricacin deben ser dobles y el sistema debe tener la facultad de realizar
el cambio de filtros cuando el equipo se encuentre en operacin. Se deben utilizar dos filtros en paralelo, de
capacidad cada uno para filtrar el flujo total, con capacidad de filtrado de hasta 10 micrmetros con eficiencia
5,10200 y una cada de presin no mayor de 30 kPa a una temperatura de operacin de 40 C y flujo normal
conforme al numeral 9.5 de ISO 10438 parte 2. El arreglo de tubera debe permitir que siempre se tenga en
operacin uno de los filtros y poder hacer el cambio de filtro sin que exista cada de presin, con sistemas de
vlvulas de seguridad independientes as como con vlvula de derivacin (transfer) conforme al numeral 10 de
ISO 10438 parte 2.
8.15.12 El aceite lubricante para los coples con lubricacin forzada debe llevar un filtrado adicional con filtros
de alto desempeo dplex que permitan el cambio del elemento filtrante sin detener el servicio de lubricacin
en un rango de 5 a 10 micrmetros con elemento filtrante de material inocuo al aceite lubricante; el desempeo
de filtracin de los filtros debe cumplir un 5,10200. Los filtros deben cumplir con las siguientes normas de
calidad para filtros:
a)
ISO 2941.- Resistencia al colapso.
b)
ISO 2942.- Pruebas de fabricacin y pruebas de integridad.
c)
ISO 2943.- Compatibilidad del material filtrante con los fluidos.
d)
ISO 3968.- Cada de presin contra flujo.
e)
ISO 16889.- Prueba de multipaso.
8.15.13 El diseo de los sellos de la flecha y el diseo del sistema de lubricacin para chumaceras debe
cumplir que el vapor manejado por la turbina no contamine el aceite de lubricacin de las chumaceras de carga
o de las chumaceras de empuje.

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8.15.14 Se deben incluir dos enfriadores de aceite para el sistema de lubricacin. Cada uno de ellos con
plena capacidad que permita sacar uno del servicio para darle mantenimiento, mientras la unidad opera con el
otro (relevo). El cambio debe hacerse con vlvulas de tres vas sin que se afecte el flujo al hacer el cambio. Los
enfriadores deben ser de tipo envolvente-haz de tubos, con medicin de temperatura a la entrada y salida de
cada enfriador. Los enfriadores de aceite deben ser dimensionados para la carga total de enfriamiento,
tomando en cuenta la calidad y factor de ensuciamiento del agua de enfriamiento.
8.15.15 El sistema de sello por aceite debe tener la instrumentacin y control para una operacin estable, y/o
condiciones anormales de operacin, debe actuar para evitar que el equipo sufra daos y apagarse en caso de
un paro, en donde, el diseo de este sistema debe cumplir con el numeral 4.11 de ISO 10438 parte 2.
8.16

Sistema de vaco.

8.16.1 Si PEMEX lo aprueba, se acepta que una bomba de vaco sea provista en lugar de un eyector de
vapor de acuerdo a lo indicado en el numeral 15.6.2 de ISO 10437/API 612.
8.17

Aislamiento.

8.17.1 La turbina de vapor se debe suministrar con chaqueta de aislamiento de acuerdo a lo indicado en el
numeral 15.7.1 de ISO 10437/API 612 y cumplir con los siguientes aspectos:
8.17.1.1 La chaqueta de aislamiento debe cubrir las partes de la turbina que puedan alcanzar una temperatura
de operacin de 60C o mayor, la cual debe cumplir con NRF-034-PEMEX-2011, debiendo tener la preparacin
adecuada para su retiro y colocacin durante los trabajos de mantenimiento. El aislamiento trmico debe ser
del tipo reutilizable y no debe contener asbesto. En la documentacin que proporciona PEMEX (numeral 8.23.1
de esta NRF), se especificar si se requiere aislamiento en la parte del escape de la carcasa.
8.17.1.2 El aislamiento debe estar provisto con terminales para que se pueda obtener una indicacin continua
o peridica de la condicin del aislamiento.
8.17.1.3 La temperatura de otras partes de la mquina no debe llegar a valores que puedan significar riesgo
para los aislamientos elctricos u otras partes del equipo.
8.18

Torna flechas.

8.18.1 El fabricante debe definir si la turbina debe llevar torna flecha, en caso de que se requiera, l debe
suministrarla (numeral 15.8.1 de ISO 10437/API 612).
8.18.2 Cuando se suministre un torna flecha, debe ser accionado por motor elctrico y se deben hacer
previsiones para accionarlo manualmente (numeral 15.8.5 de ISO 10437/API 612).
8.18.3 Cuando se suministre un torna flecha debe ser operado desde un tablero de control y los detalles
deben ser suministrados por el fabricante (numeral 15.8.7 de ISO 10437/API 612).
8.19

Herramientas.

8.19.1 Cuando se requieran vigas por separado o cualquier dispositivo de izaje para la instalacin o
mantenimiento, stos deben ser suministrados por el fabricante, quien debe especificar el tiempo en que estos
dispositivos deben entregarse a PEMEX para su utilizacin permanente (numeral 15.9.3 de ISO 10437/API
612).
8.19.2 Se debe incluir un juego de accesorios y herramientas para instalacin y mantenimiento integral de
las unidades e incluir los instrumentos para pruebas y supervisin de mantenimiento preventivo y correctivo.

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8.20

Fabricacin.

8.20.1

Las turbinas de vapor se deben fabricar en cumplimiento con ISO 10437/API 612.

8.20.2 Las turbinas de vapor, sus materiales, partes, componentes y sistemas deben ser nuevos. No se
aceptan turbinas reutilizadas, reparadas o modificadas.
8.20.3 La superficie expuesta de acero al carbono, de media y baja aleacin, debe tener un sistema de
recubrimiento anticorrosivo, el cual debe cumplir con NRF-053-PEMEX-2006 o NRF-281-PEMEX-2012, segn
corresponda, y adems debe tener un color de acabado e identificacin conforme a NRF-009-PEMEX-2012.
8.20.4 Las soldaduras se debe aplicar con un procedimiento de soldadura calificado. Las soldaduras y los
procedimientos de soldadura deben cumplir con NRF-020-PEMEX-2012.
8.21

Inspeccin y pruebas.

8.21.1 PEMEX especificar el alcance de su participacin en la inspeccin y pruebas, as como el tiempo

requerido para la notificacin de las pruebas. PEMEX se reserva el derecho de asistir a las inspecciones y
pruebas.
8.21.2 Se deben cumplir los numerales 16.1.7 y 16.1.8 de ISO 10437/API 612, adems PEMEX o su
representante y el proveedor o contratista deben firmar de conformidad con la fecha de embarque y entregar la
lista de verificacin completa a PEMEX antes del embarque del equipo.
8.21.3 El fabricante debe confirmar al proveedor o contratista y a PEMEX el programa con los eventos
principales de la fabricacin de la turbina de vapor. PEMEX se reserva el derecho de asistir a las pruebas. El
equipo requerido para las pruebas debe ser proporcionado por el fabricante.
8.21.4 Se debe presentar la documentacin que acredite el resultado que cumpla con los parmetros
requeridos de las pruebas. Esta documentacin se debe entregar a PEMEX para su aprobacin y es requisito
indispensable para la formalizacin de la recepcin del equipo.
8.21.5 La propuesta tcnica del proveedor o contratista debe incluir un listado de las pruebas a ejecutar en el
sistema instalado antes de su puesta en servicio.
8.21.6 La aprobacin por parte PEMEX de las pruebas de fbrica y en campo, no libera al proveedor,
contratista y/o fabricante de su responsabilidad por el funcionamiento y cumplimiento de las especificaciones
del equipo.
8.21.7 PEMEX debe rechazar equipo o material del proveedor, contratista y/o fabricante que est defectuoso
o sea inadecuado para el uso y objeto requerido, o no cumpla con los requerimientos.
8.21.8 En acuerdo a lo solicitado en el punto 16.2.1.3 de ISO 10437/API 612, PEMEX indicar en la
documentacin que proporciona (numeral 8.23.1 de esta NRF) los siguientes requisitos:
a)
b)

Partes que deben sujetarse a inspeccin superficial y exterior e interior.

El tipo de examen requerido, tal como partculas magnticas, lquido penetrante, radiografa o ultrasonido.

8.21.9 Se debe cumplir el punto 16.2.2 de ISO 10437/API 612 y se requiere radiografiado, ultrasonido,
partculas magnticas o lquidos penetrantes para la inspeccin de soldaduras o materiales. Los mtodos y
criterios de aceptacin deben cumplir con los requisitos de la tabla 4 de ISO 10437/API 612. Cualquier otra
propuesta del fabricante debe ser aprobada por PEMEX.

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8.21.10 Se deben cumplir los puntos 16.2.3.3 y 16.2.3.4 de ISO 10437/API 612, en donde el mtodo, rea
afectada, documentacin, alcance y atestiguamiento de la prueba de dureza, deben ser aprobados por
PEMEX.
8.21.11 Prueba de presin hidrosttica. Se debe cumplir con la seccin 16.3.2 de ISO 10437/API 612 y el
proveedor o contratista debe enviar a PEMEX el documento oficial con los resultados de la prueba hidrosttica,
como mnimo con los siguientes conceptos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Fecha de la prueba.
A quien va dirigido.
Identificacin del equipo a probar.
Datos tcnicos de la prueba (presin, temperatura).
Tiempo de duracin de la prueba.
Alcance de la prueba.
Aprobado o desaprobado.
Firma de 2 testigos autorizados por PEMEX y el fabricante.

8.21.12 Prueba de giro mecnico. El proveedor o contratista debe realizar las prueba de giro mecnico
conforme a los requisitos de la seccin 16.3.3 de ISO 10437/API 612, a excepcin del punto 16.3.3.3e) ISO
10437/API 612, en donde, los datos de vibracin en tiempo-real de la prueba, conforme a lo especificado por
PEMEX, se deben grabar y una copia de la grabacin se debe entregar a PEMEX. As mismo en esta prueba,
el equipo de monitoreo de vibracin y temperatura debe cumplir con API 670. Los transductores de vibracin
radial, posicin axial, sensores de temperatura en chumaceras deben ser instalados de acuerdo con los
requerimientos del API 670. Para la prueba de giro mecnico del conjunto (turbina-equipo accionado) se debe
cumplir con los protocolos de pruebas del equipo accionado.
8.21.13 Pruebas adicionales. PEMEX, en la documentacin que proporciona (numeral 8.23.1 de esta NRF),
especificar las pruebas de taller o de campo que se deben llevar a cabo, de las indicadas en los puntos
16.3.4.2 al 16.3.4.11 de ISO 10437/API 612, as mismo, se deben aplicar los comentarios de PEMEX que se
indiquen en el protocolo de pruebas, antes de efectuar la prueba (numeral 16.3.4.1 de ISO 10437/API 612).
8.21.14 Prueba de comportamiento. Cuando PEMEX, en la documentacin que proporciona (numeral 8.23.1
de esta NRF), solicite la prueba de comportamiento, sta se debe llevar a cabo en el sitio de operacin en la
cimentacin definitiva, con el gas de proceso, con el equipo completo y en las condiciones reales de operacin
establecidas en la HD/HE de la turbina de vapor y del equipo accionado, ambos, con todos sus accesorios. La
prueba debe cumplir con los requerimientos de ASME PTC6. La metodologa de prueba debe ser aprobada por
PEMEX. Los niveles de vibracin se deben medir y grabar durante la prueba en la forma como se indica en los
puntos 16.3.3.1 y 16.3.3.2 de ISO 10437/API 612 (numeral 16.3.4.2 de ISO 10437/API 612).
8.21.15 Prueba de la unidad completa. Se debe realizar la prueba mecnica del conjunto completo (turbina
de vapor equipo accionado) y debe cumplir con los requerimientos del prrafo 16.3.3 de ISO 10437/API 612
prueba de giro mecnico. Esta prueba puede realizarse en el taller del fabricante o en el sitio de operacin
segn lo solicite PEMEX. Se debe efectuar la medicin de vibracin torsional y su verificacin con respecto al
anlisis torsional del fabricante (numeral 16.3.4.3 de ISO 10437/API 612).
8.21.16 Prueba del equipo auxiliar. Los sistemas auxiliares, tal como el sistema de lubricacin y aceite de
control o el sistema de instrumentacin y control, entre otros, deben ser probados en el taller del fabricante. Los
detalles de la prueba de tales sistemas deben ser elaborados por el fabricante y el proveedor o contratista y
requieren de la aprobacin de PEMEX (numeral 16.3.4.4 de ISO 10437/API 612).

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8.21.17 Prueba posterior de inspeccin interna de la carcasa. Si durante alguna prueba se detecta alguna
falla en los componentes internos o chumaceras, se debe realizar el desarmado de la turbina, y se debe
efectuar nuevamente la prueba despus del reensamble. Conforme al punto 16.3.4.5 de ISO 10437/API 612,
los requisitos de los puntos 16.2.1.3 y 16.2.2 de ISO 10437/API 612 deben de aplicar cuando PEMEX lo
especifique en la documentacin que proporciona (numeral 8.23.1 de esta NRF).
8.21.18 Prueba del sistema de disparo por sobre velocidad. El tiempo de respuesta del paro por
emergencia y por sobre velocidad se deben grabar conforme a los requisitos del punto 12.3.1.1 de ISO
10437/API 612 y los resultados deben ser aprobados por PEMEX (numeral 16.3.4.6 de ISO 10437/API 612).
8.21.19 Prueba de partes de repuesto. Cuando PEMEX requiera un rotor completo como parte de repuesto,
se debe realizar una prueba completa mecnica en la carcasa de la turbina, a las condiciones de operacin
indicadas por PEMEX (numeral 16.3.4.7 de ISO 10437/API 612).
8.21.20 Inspeccin del ajuste de flecha y cubo para coples montados hidrulicamente. Despus de la
prueba de giro, la contraccin de ajuste para el montaje hidrulico del cople se debe inspeccionar por
comparacin del cubo/flecha con la marca de ambos. Se debe asegurar que el cubo del cople no tenga
movimiento en la flecha durante la prueba de acuerdo a lo solicitado en el numeral 16.3.4.8 de ISO 10437/API
612.
8.21.21 Prueba de la vlvula de disparo. El ensamble de la vlvula completa debe ser probado por el
fabricante en la orientacin especificada, y se debe realizar la prueba desde la posicin completamente abierta
hasta la posicin de cierre en todo el trayecto. El trayecto del vstago de la vlvula contra el tiempo debe ser
registrado (numeral 16.3.4.9 de ISO 10437/API 612). El tiempo del trayecto no debe exceder del tiempo
requerido para el viaje conforme al punto 12.3.4.7 de ISO 10437/API 612.
8.21.22 Prueba de respuesta del sistema del gobernador de velocidad. Se debe cumplir con lo
establecido en el punto 16.3.4.10 de ISO 10437/API 612.
8.21.23 Prueba del nivel de ruido. La prueba del nivel de ruido se debe realizar conforme a los
requerimientos del punto 16.3.4.11 de ISO 10437/API 612 y debe cumplir con el requisito del numeral 8.2.15 de
esta NRF.
8.22

Preparacin para embarque.

8.22.1 El proveedor o contratista debe preparar la turbina de vapor para embarque despus de que sean
terminadas todas las pruebas e inspecciones y el equipo sea liberado. La preparacin debe adecuar el equipo
para un almacenamiento a la intemperie de doce meses a partir de la fecha de embarque sin necesidad de
desensamblarlo antes de su operacin, excepto de una inspeccin de las chumaceras y los sellos.
8.22.2 La turbina de vapor y componentes de la misma deben ser empacados de tal modo, que no se daen
durante el transporte y su almacenamiento previo a su instalacin. Se debe tener especial cuidado con las
partes removibles, as mismo, se debe cumplir el punto 16.4.3j de ISO 10437/API 612.
8.22.3 El empaque debe ser adecuado para intemperie, cualquier elemento que no est diseado para
almacenamiento a la intemperie se debe empacar por separado y marcarse "ALMACENAR EN INTERIOR". Se
debe tener en el exterior del empaque una lista del contenido de partes e instrucciones de almacenamiento, en
bolsas impermeables o impresas en etiquetas impermeables. Se debe indicar cualquier componente, accesorio
o instrumento de la turbina de vapor que no sea adecuado para las temperaturas extremas durante el
embarque y el almacenamiento.
8.22.4 La madera usada para empaque debe estar libre de insectos: no se acepta el uso de paja o aserrn
en los empaques.

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8.22.5 El equipo se debe ser embarcar seco y libre de polvo y debe identificar indicando con letra visible al
menos los siguientes datos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Nmero de requisicin, pedido y partida.

Nmero de proyecto, planta, clave del equipo.
Proveedor o contratista.
Fecha.
Peso en kg.
Indicacin de puntos de izaje.

8.22.6 El equipo o material que sufra dao por el transporte o por empaques defectuosos, debe ser
sustituido por uno nuevo sin cargo adicional para PEMEX.
8.22.7 El proveedor o contratista debe suministrar las recomendaciones o el procedimiento a seguir para
conservar el equipo durante el periodo de almacenamiento y antes de que el equipo sea puesto en marcha.
8.23

Documentacin.

8.23.1

Documentacin que proporciona PEMEX.

8.23.1.1 PEMEX a travs de sus bases de concurso (licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres
personas o adjudicacin directa) debe proporcionar la siguiente documentacin, referente a la planta y el
equipo mecnico, en que se va a instalar la turbina de vapor:
a)
Condiciones del sitio.
b)
Condiciones climatolgicas.
c)
Servicios auxiliares.
d)
Plano de localizacin general del equipo (PLG).
e)
Alimentacin elctrica para instrumentos.
f)
Informacin del sistema digital de monitoreo y control de la planta.
g)
Detalles de instalacin y montaje (alumbrado, fuerza, tierras, instrumentos, entre otros).
h)
Descripcin y especificaciones del equipo mecnico que ser accionado mediante la turbina de vapor
i)
Condiciones de seguridad que debe cumplir el proveedor o contratista.
j)
Relacin de partes de repuesto solicitadas.
k)
Requerimientos de asistencia tcnica en instalacin, operacin y capacitacin.
l)
La HD/HE de la turbina de vapor para servicio especial que se indica en el Anexo A de ISO 10437/API
612, en la cual se indica con una figura geomtrica (circulo) la informacin que se debe proporcionar por
PEMEX, as mismo, PEMEX debe especificar si la HD/HE la requiere nicamente en el Sistema Internacional
de Unidades de Medida o adems si requiere una copia en el Sistema de Unidades de Medida Inglesas.
m)
La hoja de datos de las caractersticas del vapor que se va a utilizar en la turbina de vapor y que se
indica en el anexo 12.1 de esta NRF.
n)
La Informacin relacionada con los numerales 8.2.4, 8.2.5, 8.2.7.4, 8.2.8, 8.2.9, 8.2.11, 8.2.12, 8.2.14,
8.2.17, 8.3.5.1, 8.8.1, 8.8.3, 8.8.6, 8.9.1, 8.9.4, 8.15.15, 8.17.1.1, 8.21.8, 8.21.13, 8.21.14, 8.21.17, 8.25.1 de
esta NRF.
8.23.2

Documentacin que el proveedor o contratista debe proporcionar a PEMEX.

8.23.2.1 La HD/HE de la turbina de vapor que se muestra en el Anexo A de ISO 10437/API 612, la cual se
debe entregar a PEMEX, en la etapa de licitacin, en la etapa para compra de la turbina y en la etapa de
entrega de la turbina (tal como qued construida). En dicha HD/HE mediante una figura geomtrica cuadrado,
se muestran los datos que se deben proporcionar por el proveedor o contratista a travs de su fabricante y los
datos que se muestran con la figura geomtrica cuadrado con circulo se muestran los datos que deben
acordarse entre PEMEX y el proveedor, contratista y/o fabricante.

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8.23.2.2 El proveedor o contratista debe presentar la HD/HE de la turbina de vapor en el Sistema Internacional
de Unidades de Medida, y en caso de que PEMEX lo solicite, tambin, se debe anexar la hoja de datos en el
Sistema de Unidades de Medida Inglesas (ambas hojas de datos contenidas en el Anexo A de ISO 10437/API
612).
8.23.3

Documentacin que el proveedor o contratista debe proporcionar con su propuesta tcnica.

8.23.3.1 Los datos e informacin tcnica que suministre el proveedor o contratista deben cumplir con los
requisitos tcnicos, normas, cdigos y especificaciones de las bases de licitacin y con los requisitos de esta
norma de referencia y sern utilizados en el procedimiento de evaluacin y dictamen tcnico.
8.23.3.2 Para propsitos de evaluacin, se deben indicar los valores especficos parmetros solicitados. No
se aceptan respuestas como SI CUMPLE.
8.23.3.3 Se debe incluir la descripcin de la operacin del sistema, caractersticas tcnicas del equipo y los
componentes del sistema, respaldados por diagramas y al menos un juego de catlogos originales del
fabricante del equipo propuesto.
8.23.4 Documentacin que el proveedor o contratista debe proporcionar despus de asignado el
contrato.
8.23.4.1 La documentacin tcnica, dibujos y diagramas que debe entregar el proveedor o contratista, deben
ser elaborados en el software que se indique en las bases de licitacin, en caso de no indicarse, se debe
suministrar como mnimo cinco (5) copias en papel y tres (3) en archivo electrnico (disco CD) de cada
documento, dibujo y diagrama, as como de los instructivos para montaje, operacin y mantenimiento. La
informacin se debe elaborar con software compatible o exportable, de diseo asistido por computadora y
Office para Windows (Autocad, Microstation, Word o Excel) y estar en idioma espaol (las leyendas en los
dibujos pueden estar en idioma ingles).
8.23.4.2 Los dibujos deben indicar el nmero de revisin y cumplir con las unidades de medida de NOM-008SCFI-2002 y, cuando se requiera, escribir entre parntesis despus de cada dimensin mtrica, la equivalencia
de la unidad en el sistema ingls.
8.23.4.3 Los dibujos finales certificados deben ser sellados y firmados por el fabricante.
8.23.4.4 PEMEX se reserva el derecho de dar comentarios a cada uno de los dibujos y documentos que el
fabricante entregue. El fabricante se obliga a devolver los dibujos revisados, o corregidos, en el plazo que se
indique en las bases de licitacin.
8.23.4.5 El proveedor o contratista debe entregar por escrito las instrucciones y procedimientos generales y
especficos para instalacin, operacin y mantenimiento de la turbina de vapor y sus sistemas auxiliares. Las
instrucciones o procedimientos especficos deben ser complementados con uno o ms dibujos o esquemas
ilustrativos que sirvan de gua para el personal de operacin y mantenimiento y para el personal encargado del
montaje y la instalacin del equipo.
8.23.4.6 Todos los elementos de la turbina de vapor se deben identificar con nmero de parte, para facilidad
de su identificacin en caso de una sustitucin.
8.23.4.7 El fabricante del equipo debe entregar manuales e instructivo de todos los dispositivos o accesorios
incluyendo los que obtenga de otros proveedores, y deben ser enviados con el embarque del equipo, as
mismo, el proveedor o contratista debe cumplir con el punto 17.3.4.4 de ISO 10437/API 612.

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8.24

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Recepcin de la turbina.

8.24.1 La turbina de vapor y los componentes del sistema deben ser entregados a PEMEX operando. Se
debe proporcionar el mantenimiento requerido antes y hasta la fecha de aceptacin de las obras por PEMEX.
8.25

Partes de repuesto.

8.25.1 El proveedor o contratista debe entregar las partes de repuesto solicitadas en la documentacin que
proporciona PEMEX (numeral 8.23.1 de esta NRF). En caso de que no se indique, se debe suministrar como
mnimo, partes de repuesto para dos aos de operacin.
8.25.2 Cuando PEMEX solicite el suministro de un rotor de repuesto, el fabricante debe probarlo y
balancearlo en la carcasa de la turbina y montarlo en su base con proteccin anticorrosiva para almacenaje de
acuerdo con lo indicado en el punto 16.4.3j de ISO 10437/API 612.
8.25.3 El rotor de repuesto se debe suministrar con embalaje y en posicin vertical dentro de un sistema de
preservacin en una atmsfera de gas nitrgeno.
8.26

Garanta.

8.26.1 La garanta del equipo y sus componentes, debe cumplir con los requerimientos que se indiquen en
las bases de licitacin.
8.26.2
aos.

Se debe garantizar la existencia de partes de repuesto en el mercado, por un perodo mnimo de 10

8.27

Capacitacin.

8.27.1 La capacitacin del personal operativo y de mantenimiento, incluyendo material tcnico y didctico, se
debe estar incluir en el alcance del suministro de la turbina de vapor, de acuerdo a los requerimientos que
PEMEX establezca en las bases de licitacin.
8.27.2 La capacitacin debe cubrir, entre otros, configuracin del sistema, descripcin de la operacin y
requerimientos para mantenimiento preventivo y correctivo.

9.

RESPONSABILIDADES.

9.1

Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

9.1.1
Vigilar el cumplimiento de esta norma de referencia, para la adquisicin de turbinas de vapor para
servicio especial en los centros de trabajo de PEMEX.
9.2

Proveedor o contratista.

9.2.1
El proveedor o contratista, y el fabricante de la turbina de vapor, deben verificar que la turbina de
vapor, partes, accesorios y sistemas auxiliares cumplan con los requisitos indicados de esta norma de
referencia.
9.2.2
El proveedor o contratista, y el fabricante de la turbina de vapor, son responsables del diseo,
fabricacin, suministro, inspeccin, pruebas, instalacin y arranque del equipo, as como de proporcionar la
informacin requerida para el funcionamiento del equipo.

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9.2.3
El proveedor o contratista debe proporcionar a PEMEX una lista completa de materiales, con su peso,
dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento. En el caso de materiales que impliquen
riesgo, se debe informar a PEMEX las mnimas condiciones de proteccin y almacenaje, a fin de prevenir
situaciones emergentes.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

Esta norma de referencia difiere parcialmente de la norma internacional ISO 10437/API 612:2005, en sus
numerales: 6.1.1, 6.1.4, 6.1.5, 6.1.6b, 6.1.6e, 6.1.9, 6.1.13, 6.1.15, 6.1.16, 6.1.17, 6.1.18, 7.1.12, 7.1.15f, 7.2.3,
8.1.1, 8.1.4, 9.1.4, 9.2.5, 9.5.1, 9.6.1, 9.6.3, 9.6.6, 9.6.7, 10.3.6, 11.1.1, 11.1.6, 11.1.9, 11.1.15, 11.3.3b, 12.2.3,
12.2.13, 12.3.1.3, 12.3.4.1, 12.3.4.2, 12.4.3, 12.4.5, 12.4.8, 12.4.9, 12.5.1, 13, 15.1.2, 15.3.1.1, 15.3.1.9,
15.3.1.13, 15.3.2.1, 15.3.2.2, 15.3.2.3, 15.3.2.5, 15.3.2.7, 15.3.1, 15.5.2, 15.6.2, 15.7.1, 15.8.1, 15.8.5, 15.8.7,
15.9.3, 16.1.7, 16.1.8, 16.2.1.3, 16.2.2, 16.2.3.3, 16.2.3.4, 16.3.2, 16.3.3, 16.3.3.3e, 16.3.4.2, 16.3.4.3, 16.3.4.4,
16.3.4.5, 16.3.4.6, 16.3.4.7, 16.3.4.8, 16.3.4.9, 16.3.4.10, 16.3.4.11, 16.4.3j, 17.3.4.4 y no tiene concordancia
con normas mexicanas.

11.

BIBLIOGRAFA.

11.1

API 670:2000 R(2010) Machine protection systems (Sistemas de proteccin de maquinaria).

11.2
ASME PTC 6:2004 Steam turbines performance test codes (Cdigo de prueba de comportamiento
para turbinas de vapor).
11.3
ASTM D 943:2004 (R2010) Standard test method for oxidation characteristics of inhibited mineral oils
(Mtodo de prueba estndar para las caractersticas de oxidacin de los aceites minerales inhibidos).
11.4
ASTM D 4378:2008 Standard practice for in-service monitoring and mineral turbine oils for steam and
gas turbines (Prctica estndar para monitoreo en servicio de aceites minerales para turbinas de vapor y
turbinas de gas).
11.5
ASTM D 6224:2009 Standard practice for in-service monitoring of lubricating oil for auxiliary power
plant equipment (Prctica estndar para monitoreo de servicio de aceite de lubricacin para equipo en plantas
de energa auxiliar).
11.6
ASTM D 6439:2011 Standard guide for cleaning, flushing and purification of steam, gas and
hydroelectric turbine lubrication systems (Gua estndar para limpieza, lavado y purificacin del sistema de
lubricacin para turbinas hidroelctricas vapor y gas).
11.7
NEMA SM 23:1991(R2002) Steam turbines for mechanical drive service (Turbinas de vapor para
servicio de accionamiento mecnico).

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12.

ANEXOS.

12.1

Hoja de datos de las caractersticas del vapor.

HOJA DE DATOS DE LAS
CARACTERSTICAS DEL VAPOR

No de Proyecto:
Planta/rea:
Tipo de Obra:

Nueva

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TURBINA DE VAPOR PARA

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Lugar:
Clave:
Ampliacin:

Es responsabilidad del proveedor o contratista verificar estas condiciones de acuerdo al equipo seleccionado
Caractersticas del vapor:
(XX)
Capacidad
Alimentacin de vapor de (XX) kPa (kg/cm2)
kg/h
Mximo
Normal
Mnimo

kg/h
kg/h

Vapor de (XX) kPa (kg/cm2)de extraccin

atemperado
kg/h
Mximo
Normal
Mnimo

kg/h
kg/h

kPa (kg/cm2)
Condiciones de suministro del
vapor de (XX) kPa (kg/cm2)
Temperatura
Presin kPa (kg/cm2)
C
Mximo
Normal
Mnimo
Condiciones del suministro de agua de
atemperacin para el vapor de descarga
Temperatura,
Presin kPa (kg/cm2)
C
Mximo
Normal
Mnimo

NOTAS:

Elabor

Revis:

Aprob:
2

(XX) Caractersticas del vapor para el proyecto kPa (kg/cm )

Fecha: