Sistema de circulacin[editar]

En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulacin

de lodo de perforacin a alta presin, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y
"Transportar" los escombros (ripios) removidos por la mecha a su paso dentro del
terreno. Es de vital importancia ya que sin este sistema el taladro no lograra
penetrar ni siquiera 5 metros en el suelo, debido a que la gran friccin generada
elevara la temperatura y fundira la mecha.
Un sistema de circulacin tpico en un equipo de perforacin rotatoria est
compuesto por2 :

Bombas de lodo

Tubera vertical (stand-pipe)

Manguera roratoria (kelly/rotary hose)

Unin giratoria (swivel)

Sarta de perforacin

Mecha o barrena

Espacios anulares

Equipos de control de slidos

Zaranda (shale shaker)

Desgasificador (degasser)

Desarenador (desander)

Deslimador (desilter)

Tanques de lodos

Sistemas mezcladores

Bombas centrfugas (precarga de bombas de lodo)

Se explican a continuacin algunos de estos:

Bombas de lodo[editar]
Estas bombas son el corazn del sistema de circulacin. Su funcin principal es el
de mover grandes volmenes de lodo a bajas y altas presiones. Las ms comunes
son:

Bombas dplex: son bombas que llevan dos cilindros, y son de doble
accin, es decir desplazan lodo en dos sentidos en la carrera de ida y vuelta.
Este tipo de bomba queda definido por: dimetro del vstago del pistn,
dimetro de la camisa y la longitud de la camisa.

Bombas trplex: son bombas que llevan tres cilindros, y son de simple
accin, es decir desplazan el lodo en un solo sentido. Este tipo de bomba
queda definido por dimetro de la camisa y longitud de la camisa.

Manguera rotatoria[editar]
Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte. La
caracterstica de flexibilidad permite bajar y elevar la tubera de perforacin durante
las operaciones de perforacin mientras el lodo (extremadamente abrasivo) se
est bombeado a travs y hacia debajo de la tubera. Son por lo general de 7.62
mm o ms de dimetro interior para que no se tengan en ellas cada de presin
apreciable y estn disponibles en largos mayores a 75 pies.
Separador Gas/Lodo[editar]
Son las primeras unidades del equipo de control de slidos, es una unidad que
separa y ventea o quema el gas del lodo que sale del pozo y que puede haber sido
contaminada durante la perforacin. Los separadores de gas/lodo no tiene partes
mviles y el proceso de separacin se lleva a cabo por diferencia de densidades
entre los componentes a separar.
Zaranda Vibratoria[editar]
Tiene como funcin primaria separar la fraccin ms gruesa de los recortes,
partculas entre 74 (mesh 200 x 200) y 600 micrones (mesh 30 x 30). Se compone

de una o varias mallas separadas que estn montadas en una caja vibratoria
conectada a un motor elctrico, el cual a travs de poleas o ejes, le imprime la
vibracin necesaria para separar los slidos del fluido.
Fluido o lodo de perforacin[editar]
Es un fluido diseado con propiedades fsicas, qumicas y reolgicas especficas
para cada aplicacin en el proceso de perforacin, completacin o rehabilitacin de
pozos. Su composicin depende de las caractersticas fsico-qumicas de las capas
a perforar: profundidad final, disponibilidad, costos, contaminacin, etc. El fluido
puede ser a base de agua (dulce o salada), hidrocarburos, mezclas de ambos
(emulsiones directas o inversas), gas, aire, o mezclas de agua y gases (espumas).

Sistema de circulacin
Es la parte del equipo encargada de almacenar, limpiar y circular el lodo
de inyeccin, cuyas funciones son:
a.

b.
c.
d.
e.
f.

Remover los fragmentos de roca perforada (cortes) que vienen

desde el pozo. Esto mantiene el anular limpio y permite anlisis en
superficie para estudios petrofsicos.
Enfriar y lubricar el trpano y la sarta de perforacin.
Balancear las presiones altas que puedan presentar algunas
formaciones, minimizando el potencial de reventones.
Estabilizar el dimetro interior del pozo y las formaciones ya
perforadas.
Transmitir potencia hidrulica al trepano.
Mantener los cortes en suspensin al parar la circulacin.
El siguiente es un diagrama del sistema de circulacin

Los principales componentes del sistema incluyen:

Bombas de lodo, piscinas de lodo, equipo de mezcla de lodo y equipo de
control de slidos.
Bombas de circulacin
Todas las bombas utilizadas en perforacin operan con grandes caudales
de bombeo y altas presiones de descarga. En general se instalan dos

bombas de circulacin, cuya seleccin depende de la profundidad

mxima de perforacin, que se traduce en presiones y caudales de fluido
en circulacin. Las bombas utilizadas son en general bombas
alternativas de dos (duplex) o tres (triplex) cilindros.
Como las presiones y caudales de circulacin varan en las distintas
etapas de la perforacin, estas bombas son construidas de tal modo que
permitan cambiar los pistones y cilindros, pudiendo variar caudales y
presiones, esto es, un cilindro de menor dimetro que el usado en una
etapa proveer menores caudales pero entregara mayores presiones de
descarga.
Bombas duplex:
Ambas cmaras descargan lodo a presin alternativamente por ambos
lados del movimiento. Cuando se descarga en un sentido, se llena de
lodo la cmara vaca al otro lado del pistn. Al regresar este descarga del
lado recin llenado mientras va ingresando lodo del otro.
Bombas triplex:
El lodo se descarga por un lado en la carrera hacia delante. Cuando el
pistn regresa se llena de lodo la nica cmara que ser vaciada al
moverse el pistn hacia delante nuevamente.
El lodo es bombeado a travs del stand pipe, el cual esta fijo sobre una
de las columnas de la torre y sigue por la manguera del kelly a travs del
tubo en cuello de ganso. Por la manguera del kelly, el lodo pasara por
otro tubo en cuello de ganso, a travs del swivel o top drive, donde entra
a la sarta de perforacin de la cual sale a travs de las boquillas del
trepano, regresando a la superficie por el espacio anular entre la sarta de
perforacin y la pared del pozo.
Piscinas de lodo
El lodo es hecho y almacenado en piscinas o tanques que tienen
distintos nombres segn su funcin:
Tanquede premezcla:donde se adicionan y mezclan los productos
qumicos que han de entrar al sistema.
Piscina de succin:de donde las bombas toman lodo para comenzar su
viaje dentro de la tubera de perforacin. Esta es la piscina activa por
excelencia, conectada directamente al pozo.
Piscinas de reserva:contienen el volumen adicional de lodo, no forman
parte del circuito activo.
Piscina de la zaranda:Situada inmediatamente debajo de la zaranda.
Lleva integrada la trampa de arena cuyo propsito es permitir al material
mas fino (arenas y limos) decantar del lodo para poder ser removidos
con mayor facilidad.

Tanque de viaje:un tanque ms pequeo usado para monitorear

pequeos desplazamientos del lodo. Por ejemplo viajes de tubera y el
monitoreo de una patada del pozo.
Tanque de pldora:utilizado para preparar pequeos volmenes de lodo
que puedan ser requeridos para operaciones dadas durante la
perforacin.
El numero y tamao de piscinas depender del tamao y profundidad del
pozo. Normalmente se usan de 4 a 6 piscinas pero en pozos ms grandes
y profundos el nmero puede ser de 16 o ms.
Piscina de reserva:es una piscina donde se guarda una reserva de fluido.
Es tambin usada para guardar residuos lquidos y se hace excavada en
el suelo cubriendo sus paredes con arcilla o membrana plstica para
prevenir la contaminacin del suelo.
Equipo de control de slidos Embudo mezclador
Centrfuga
Desilter
Degasser
Flowline
Lnea succin hacia la bomba
Tanque de succin
Piscinas intermedias
Posum Belly
Desarenador

El control de slidos es vital para mantener una operacin eficiente de

perforacin. Altos valores de slidos incrementaran la densidad y la
viscosidad, lo que llevara a mayores costos de tratamiento qumico, mala
hidrulica y altas presiones de bombeo. Con los slidos altos el lodo se
torna muy abrasivo e incrementa el desgaste de la sarta de bombeo, en
el pozo y en el equipo de superficie. Se ira haciendo mas difcil remover
los slidos de un lodo a medida que aumente su contenido en estos.
El lodo que va llegando a superficie al salir del pozo contiene cortes de
perforacin, arena y otros slidos y probablemente gas, todos los cuales
deben ser removidos para reinyectar nuevamente el lodo al pozo.
Continuamente deben agregarse arcillas para el tratamiento del lodo
adems de productos qumicos para mantener las propiedades fsicas y
qumicas requeridas. Para todas estas tareas se requiere un equipo
especializado.
Cuando sale del pozo el lodo es retirado en la campana que esta sobre
las BOPs al seguir su camina por el flow line al deposito de la zaranda. En
este punto se instalaran una trampa de gas y otros sensores para
monitorear y analizar el lodo que sale del pozo.

Zaranda
Hay unas compuertas que regulan el nivel de lodo llegado a la zaranda.
Aqu habr mallas inclinadas girando (normalmente 2) con el fin de
separar los cortes del lodo, el cual podr pasar por las mallas hacia la
trampa de arena en la piscina de la zaranda. Las mallas pueden ser
cambiadas de forma tal que su calibre sea apropiado para el tamao de
los cortes que sea necesario retirar. Normalmente la malla con el calibre
mayor se instala en la parte superior y la de calibre mas fino en la
inferior. El movimiento vibratorio de las mallas mejora la separacin del
lodo de los cortes. Aqu se recolectan las muestras para el anlisis
geolgico.
Los cortes separados en la zaranda son recogidos en tanques para ser
transportados a lugares donde puedan ser limpiados totalmente de lodo
y qumicos residuales depositados.
Regularmente se instala aun mas equipo de control de slidos en el
sistema antes que el lodo llegue a las piscinas. Si el lodo es
particularmente gaseoso puede ser pasado por un degasser que
consiste en un tanque con un agitador que forza la separacin del gas,
conducindolo a una lnea especial donde es quemado. Recircular un
lodo con gas disuelto puede ser peligroso, reducir la eficiencia de la
bomba y disminuir la presin hidrosttica para balancear la presin de
formacin.
Degasser
Luego, para separar las partculas que no decantaron al pasar la trampa
de arena, el lodo circula por el desarenador, que remueve gran parte de
los slidos abrasivos (partculas de hasta 40 micrones como mnimo).
Usados en conjunto con la zaranda y el desarenador estn el desilter y el
mudcleaner que remueven partculas entre 40 y 20 micrones y entre 20
y 7 micrones respectivamente.
Estos tres dispositivos (desarenador, desilter y mudcleaner) separan los
slidos del lodo en un hidrociclon, un separador en forma de cono dentro
del cual el fluido se separa de las partculas slidas por fuerza centrifuga.
El fluido fluye hacia arriba en movimiento helicoidal a travs de cmaras
cnicas donde las partculas slidas son lanzadas fuera del lodo, al
mismo tiempo baja agua adicional por las paredes del cono llevndose
las partculas slidas que se han movido hacia estas.
Hidrociclon
Salida de lodo
Entrada de lodo
Descarga de agua y slidos
Se pueden utilizar separadores centrifuga adicionales cuando es mucha
la cantidad de finos en el lodo. Estos consisten en un tambor cnico de
alta velocidad y un sistema de tornillo que se lleva las partculas ms

grandes dentro del tambor a la compuerta de descarga. Se usa cuando

la densidad del lodo debe ser reducida significativamente, en ves de
aadir liquido e incrementar el volumen.
Este control de slidos realizado por el equipo de superficie es un
aspecto muy importante en el mantenimiento del lodo. Los granos finos
sern muy abrasivos y dainos para equipos como las bombas de lodo,
sarta de perforacin, trepano, etc. Tambin es importante para controlar
la densidad del lodo; pues si se permite a los slidos acumularse, se
tendr como resultado un aumento en la densidad del lodo.
Equipo mezclador de la inyeccin
Embudo:
Elemento empleado para preparar inyeccin o cualquier otro tratamiento
en que haya que manipular productos en polvo y haya que mezclarlos
con agua. Por la parte superior se descarga el material en polvo, seco. Al
caer al fondo el polvo es aspirado por la fuerte corriente de agua a la vez
que van premezclndose ambos.
Agitador:
Sirve para homogenizar la inyeccin y al mantener en continuo
movimiento el lodo dentro de la pileta evita la formacin de bancos de
inyeccin gelificada. Es un agitador de paletas de eje vertical impulsado
por un motor elctrico.
Escopeta o mud gun:
Son elementos que proveen un fuerte chorro de fluido, permitiendo
agitar la inyeccin, lavar las piletas e incluso agregar tratamientos
qumicos preparados en las piletas.
Sistema de control del pozo
Durante las operaciones normales de perforacin la presin hidrosttica
a una profundidad dada ejercida por la columna de fluido de perforacin
dentro del pozo, debe superar la presin de los fluidos de la formacin a
esa profundidad. De esta manera se evita el flujo de estos dentro del
pozo (influjo, patada o pick).
Una patada de pozo se define como un influjo controlable en superficie
de fluido de formacin dentro del pozo. Cuando este se torna
incontrolable en superficie esta patada de pozo se convierte en
reventn.
Para la deteccin de un kick se usan indicadores de flujo o volumen.
Estos aparatos pueden detectar un incremento en el flujo de lodo que
retorna del pozo en relacin al que circula por las bombas.
Se coloca un sensor de fluidos en la lnea de flujo y un contador de
emboladas de la bomba determina la tasa de flujo hacia el pozo, as se

comparan las tasas de flujo hacia y desde el pozo, pudiendo observar si

se esta ganando o perdiendo volumen.
Los niveles de pileta deben mantenerse estables o sufrir poca variacin,
por lo que se ajustan limites mximo y mnimo con sensores de alarma
que advertirn cuando haya prdida o ganancia de volumen
Conjunto de BOPs
Para evitar que ocurran reventones se utiliza un conjunto de vlvulas
preventoras (BOPs) directamente conectado a la cabeza del pozo. Este
debe ser capaz de cerrar la cabeza del pozo evitando que fluido escape a
la superficie, dejar salir fluidos del pozo bajo condiciones controladas
seguramente, habilitar que pueda ser bombeado fluido de perforacin
hacia el pozo bajo condiciones controladas para balancear las presiones
del pozo y evitar influjo mayor (matar el pozo), y permitir el movimiento
de la caera sin perder presin en el pozo.
El dimetro de las BOP debe ser igual al de la sarta con que se esta
perforando, de este modo, si se usan varios dimetros de barras, se
contara con varias BOP. Estas se cierran hidrulicamente, contando
tambin con un sistema de cierre tipo rosca de emergencia.
El tamao y distribucin de las BOP sern determinados por los riesgos
previstos, por la proteccin requerida, tamao y tipo de tuberas y
revestimientos utilizados, etc.
Requerimientos bsicos de una BOP:
_ Debe haber suficiente revestimiento en el pozo que de un anclaje firme
a la BOP.
_ Debe ser posible cerrar el pozo completamente, haya o no tubera
dentro de el.
_ Cerrar el pozo debe ser un procedimiento simple y rpido, fcilmente
realizable y comprensible para el personal de perforacin.
_ Deben existir lneas controlables a travs de las cuales la presin
pueda ser aliviada en forma segura.
_ Deben existir maneras para circular fluido a travs de la sarta de
perforacin y a travs del anular en forma que se pueda sacar el fluido
de formacin del pozo, y de esta manera circular fluido de mayor
densidad para balancear la presin de formacin y controlar el pozo.
Vlvula preventora anular:
Es un sello reforzado de caucho o empaque rodeando el hueco del pozo.
Al aplicrsele presin, este sello se cierra alrededor del tubo cerrando el
espacio anular. Puede ser aplicada progresivamente, cerrndose sobre
cualquier tamao o forma de tubera del pozo. Sin embargo esta
capacidad no llega a cubrir herramientas de perfil irregular como

estabilizadores, o portamechas espiralados. Permite tambin rotacin y

movimientos verticales lentos de la sarta de perforacin manteniendo el
espacio anular cerrado.
Vlvulas RAM:
El cierre de caucho es mucho ms rgido que el de las anteriores y cierra
solamente alrededor de formas predeterminadas.
Vlvulas RAM para tubera o revestimiento:
Las caras del empaque de caucho estn moldeadas para cerrar sobre el
dimetro exterior dado de una tubera, cerrando el anular. Si se usa ms
de un dimetro de tubera, la BOP debe incluir RAMs para cada uno de
estos.
Vlvulas RAM ciegas o de corte (blind RAMs):
Son para cerrar completamente el pozo. Si hay alguna tubera, la
aplastaran y cortaran, al tener instaladas cuchillas de corte.
Cierre de las preventoras:
Se cierran hidrulicamente con fluido a presin. Si la BOP es accesible,
las RAM pueden ser cerradas tambin manualmente.
Los componentes bsicos de un sistema de preventoras son:
a.
b.
c.
d.
e.

bombas que suministren fluido a presin

un sistema de energa para mover dichas bombas
un fluido hidrulico apropiado para abrir y cerrar las preventoras
un sistema de control para dirigir y controlar el fluido
un sistema de presin para cuando las fuentes de energa
normales fallen
f.
fuentes de energa de respaldo

Acumuladores:
Las botellas de acumulador proporcionan la forma de guardar bajo
presin la totalidad de fluido hidrulico necesario para operar todos los
componentes de la BOP y efectuar rpidamente los cierres requeridos.
Se pueden conectar entre si para suministrar el volumen necesario. Son
precargadas con nitrgeno comprimido. Al introducirse el fluido
hidrulico por medio de bombas elctricas, el nitrgeno se comprime
aumentando su presin. Para asegurar la operacin de la vlvula
preventora se dispone de varias fuentes de fluido a presin, para el caso
de que alguna falle, siempre debe haber un respaldo.
La presin de operacin de los acumuladores es de 1500 a 3000 psi.
Estas presiones determinan la cantidad de fluido hidrulico que puede

suministrar cada botella, y as determinar el nmero de botellas

necesario para operar la BOP.
Un mltiple de control consistente en reguladores y vlvulas controla la
direccin del fluido hidrulico a alta presin. El fluido ser dirigido a la
vlvula o RAM correcta y los reguladores reducirn la presin del fluido
hidrulico del acumulador a la presin de operacin de la BOP.
Panel de control:
Debe haber mas de un panel de control, el principal estar ubicado sobre
la mesa del taladro, al alcance del perforador. Un panel auxiliar se
ubicara en un lugar mas seguro para el caso en que el de la mesa falle o
no se pueda llegar hasta el.
Dispone de indicadores de aguja que muestran presiones del sistema,
como las del acumulador, la del preventor anular, etc. Tiene
normalmente vlvulas de control para abrir y cerrar las preventoras, la
lnea de choke, la kill line, y una vlvula de control para ajustar la presin
anular.
Distribucin de las RAMs en la BOP:
En general, el preventor anular ira en la parte superior de la preventora.
La mejor distribucin de los Rams restantes (blind RAMs y RAMs para
tuberas) depender de las operaciones que sea necesario efectuar.
Esquema simplificado de BOP
Lneas para matar el pozo ( kill lines):
Se ubican directamente debajo de una o mas RAMs de manera tal que
cuando estas estn cerradas se pueda dejar salir controladamente fluido
a presin (lnea de choke). Una vlvula de choke permite que la presin
de reflujo aplicada al pozo pueda ser ajustada para mantener el control.
Tambin permite una va alterna para bombear lodo o cemento al pozo si
no es posible circular a travs del kelly y la sarta de perforacin (kill
line). El kill line estar directamente conectado a las bombas del pozo.
Aunque las preventoras pueden tener salidas laterales para la conexin
de las lneas de choke y kill line, en general se usan spools separados.
Estos son secciones de la BOP que crean espacio suficiente para
conectar dichas lneas.
Diverter:

Usado normalmente antes de haber instalado una BOP. Instalado

directamente debajo de la campana y la lnea de flujo, es un sistema de
baja presin. Su propsito es dirigir cualquier flujo de pozos lejos del
taladro y del personal, proporcionando un cierto nivel de proteccin

antes de tener un revestimiento sobre el cual pueda montarse una BOP.

Esta diseado para manejar bajas presiones. Puede empacarse alrededor
del kelly o de la tubera de perforacin.
Preventores interiores de reventn:
Dentro del equipo de BOP hay elementos que pueden cerrar el conducto
interior de la tubera de perforacin. Son de dos tipos principales:
1.

vlvulas manuales de cierre en la superficie:

Vlvula de seguridad en el kelly: esta instalada en la seccin inferior del
kelly, hay diferentes tamaos adecuados para cada tubera.
Kelly Cock: ubicada entre el swivel y el kelly.
Vlvula de seguridad: se instala manualmente cuando la tubera de
perforacin esta sostenida en cuas. Permite un cierre rpido si
comienza a haber flujo durante un viaje y el kelly esta en el hueco de
ratn.

2.

Vlvulas de flujo unidireccional automticas ubicadas en la tubera

de perforacin:
Vlvula para dejar caer: puede situarse en cualquier parte de la tubera
donde se haya puesto previamente un sub adecuado para recibirla.
Cuando se presenta el riesgo de un reventn, se bombea la vlvula por
la tubera hasta el sub, donde comienza a prestar su servicio
continuamente.
Vlvula flotante: se coloca directamente encima del trepano, para evitar
el flujo por dentro y hacia arriba en la tubera de perforacin, provee
proteccin instantnea contra el flujo y la presin.
Choke manifold:
Es un arreglo de tuberas y vlvulas especiales llamadas chokes a travs
de las cuales circula el fluido de perforacin cuando se cierran las
preventoras para controlar presiones encontradas en la formacin
durante un reventn.
Herramientas
Algunas de las herramientas usadas en las distintas maniobras de
perforacin son:
Cuas:
Mientras las conexiones se sueltan o se aprietan, la sarta de perforacin
debe ser sostenida sobre la mesa rotary para impedir que caiga al pozo.
Esto se logra con las cuas, que consisten en varios bloques de metal
con un extremo adelgazado unidos entre si y con asas para su manejo.
Se sitan alrededor del cuello del tubo y se van bajando hasta que se
cierran dentro de la rotary sosteniendo toda la tubera. Para cada
elemento tubular existe una cua especial.
Llaves de fuerza:

Usadas para ajustar y aflojar todas las piezas que se bajan o sacan del
pozo. Estn suspendidas del mstil y son operadas por medio de cables
flexibles conectados al carretel automtico.
Safety clamp:
Se emplea al bajar o sacar portamechas, durante su enrosque o
desenrosque. Aseguran al mismo cuando esta colgado de la cua.