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UTE FIBRA PTICA

Proyecto ejecutivo - Pliego Prescripciones


Tcnicas Particulares
Proyecto de ejecucin de obra y tendido de una red de
telecomunicaciones de nueva generacin en la isla de Menorca
Barcelona, 27 de agosto de 2014

Ingeniera

Autor del Proyecto

Colegio Oficial:

UTE FIBRA PTICA

Pere Alemany

Colegio de Ingenieros de
Telecomunicaciones de Catalua
Nmero de colegiado: 143

UTE FIBRA PTICA

Documento 3 | v1.0

ndice de contenidos
ndice de figuras............................................................................................................................................ 4
ndice de tablas ............................................................................................................................................. 5
1
Introduccin .......................................................................................................................................... 6
2
Documentacin de referencia ............................................................................................................... 7
3
Elementos de Obra Civil ....................................................................................................................... 8
3.1
De carcter general ........................................................................................................................ 8
3.2
Tipos de canalizaciones.................................................................................................................. 8
4
Descripcin de los materiales de la canalizacin. .............................................................................. 11
4.1
Conductos de Polietileno de alta densidad (PEAD) de 40 mm. .................................................... 11
4.2
Conducto de 40 mm con 7 microductos de 10 mm. ...................................................................... 11
4.3
Cajas de distribucin y proteccin de microductos ....................................................................... 12
4.4
Conectores para microductos ....................................................................................................... 12
4.5
Hilo gua........................................................................................................................................ 12
4.6
Obturadores .................................................................................................................................. 13
4.7
Separadores ................................................................................................................................. 14
4.8
Arquetas ....................................................................................................................................... 14
4.8.1
Arquetas de polipropileno reforzado. ...................................................................................... 15
4.8.2
Tapas y marcos. ...................................................................................................................... 16
4.9
Hormign. ..................................................................................................................................... 17
4.10
Aglomerado asfaltico. ................................................................................................................... 17
4.11
Otros materiales............................................................................................................................ 18
5
Ejecucin de la Obra Civil .................................................................................................................. 19
5.1
Permisos ....................................................................................................................................... 19
5.2
Precauciones generales. .............................................................................................................. 19
5.2.1
Generales................................................................................................................................ 19
5.2.2
Interrupciones de otros servicios ............................................................................................. 20
5.2.3
Prevenciones contra gases explosivos y/o ausencia de oxigeno. ........................................... 20
5.3
Sealizacin y balizamiento de las obras. .................................................................................... 21
5.4
Canalizaciones. ............................................................................................................................ 22
5.4.1
Generalidades. ........................................................................................................................ 22
5.4.2
Ejecucin de las zanjas. .......................................................................................................... 22
5.4.3
Relleno de zanja. .................................................................................................................... 27
5.4.4
Reposicin de pavimentos ...................................................................................................... 28
5.4.5
Materiales empleados ............................................................................................................. 29
5.5
Limpieza de conductos e instalacin de hilo-gua. ........................................................................ 33
5.5.1
Limpieza y tendido manual del hilo-gua ................................................................................. 33
5.5.2
Limpieza de conductos y tendidos de hilo-gua mediante aire a presin. ............................... 38
5.5.3
Operaciones preliminares ....................................................................................................... 40
5.5.4
Personal necesario ................................................................................................................. 40
5.5.5
Operacin................................................................................................................................ 41
5.5.6
Conductos obstruidos.............................................................................................................. 42
5.6
Arquetas y cmara de registro. ..................................................................................................... 42
5.6.1
Arquetas realizadas in-situ ...................................................................................................... 42
5.6.2
Arquetas prefabricadas de hormign ...................................................................................... 43
5.6.3
Arquetas prefabricadas de polipropileno reforzado. ................................................................ 44
5.7
Canalizaciones especiales ............................................................................................................ 45
5.7.1
Canalizaciones para rutas interurbanas .................................................................................. 45
5.7.2
Canalizaciones para cruces de rutas interurbanas con carreteras o ferrocarriles ................... 45
5.7.3
Canalizaciones para cruces de rutas urbanas con carreteras o ferrocarriles .......................... 46
5.7.4
Canalizaciones a travs de obras singulares .......................................................................... 48
5.8
Canalizaciones de seccin reducida. ............................................................................................ 52
5.8.1
Definicin Micro-zanja ............................................................................................................. 52
5.8.2
Ventajas de las Micro-Zanjas .................................................................................................. 52
5.8.3
Tipos de corte ......................................................................................................................... 53
5.8.4
Configuracin de equipos y caractersticas ............................................................................. 54
5.8.5
Equipo de recogida del material extrado ................................................................................ 55
5.8.6
Tipos de conductos ................................................................................................................. 56
5.8.7
Remates y terminaciones ........................................................................................................ 57
5.8.8
Planificacin de los trabajos .................................................................................................... 58
5.8.9
Aspectos importantes de la planificacin ................................................................................ 58
5.8.10
Identificacin de los servicios afectados ................................................................................. 58
5.8.11
Sealizacin y control del trfico durante los trabajos ............................................................ 59

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5.8.12
Excavacin de la zanja............................................................................................................ 59
5.8.13
Retirada del material extrado ................................................................................................. 60
5.8.14
Tendido de conductos ............................................................................................................. 60
5.8.15
Hormigonado de zanja ............................................................................................................ 61
5.8.16
Otros remates ......................................................................................................................... 61
5.8.17
Terminaciones en arquetas ..................................................................................................... 62
5.9
Construccin de los Nodos Primarios. .......................................................................................... 63
6
Elementos de cableado de Fibra ptica............................................................................................. 65
6.1
Cables de Fibra ptica Momonodo UIT-T G.652D .................................................................... 65
6.1.1
Caractersticas geomtricas de la fibra monomodo. ............................................................... 65
6.1.2
Caractersticas geomtricas de la fibra monomodo. ............................................................... 65
6.1.3
Perfil de ndice de refraccin ................................................................................................... 66
6.1.4
Especificaciones de transmisin de las fibras ......................................................................... 66
6.1.5
Recomendacin UIT_T G.657 ................................................................................................. 66
6.2
Cables de Fibra ptica para tendido tradicional. .......................................................................... 68
6.2.1
Especificaciones de los cables de fibra ptica para planta exterior/interior............................. 68
6.3
Especificaciones de los cables de fibra ptica para tendidos mediante tcnicas de soplado. ...... 69
6.4
Especificaciones de los cables de fibra ptica para acceso a edificios......................................... 70
6.5
Especificaciones de la fibra ptica ............................................................................................... 71
6.5.1
Fibra ptica para tendidos exterior .......................................................................................... 71
6.5.2
Fibra ptica para tendidos interior ........................................................................................... 72
6.6
Cajas de empalme. ....................................................................................................................... 72
6.7
Cajas terminal para distribucin en rack ....................................................................................... 74
6.8
Armario Bastidor tipo Rack ........................................................................................................... 74
6.8.1
Armario Rack 42 U .................................................................................................................. 74
6.8.2
Armario Rack 9 U .................................................................................................................... 75
6.9
Mdulos ODF ................................................................................................................................ 76
6.10
Armarios ODF ............................................................................................................................... 76
7
Tendido e instalacin de la Fibra ptica ............................................................................................ 78
7.1
Caractersticas Generales ............................................................................................................ 79
7.1.1
Procedimiento de paso de hilo-gua. ....................................................................................... 79
7.2
Consideraciones previas al tendido de fibra ptica. ...................................................................... 80
7.2.1
Precauciones iniciales. ............................................................................................................ 80
7.2.2
Preparacin previa del cable de fibra ptica. .......................................................................... 81
7.2.3
Comunicaciones entre acometidas ......................................................................................... 81
7.2.4
Distribucin del personal ......................................................................................................... 81
7.3
Tendido del cable.......................................................................................................................... 82
7.3.1
Mtodo manual distribuido ...................................................................................................... 83
7.3.2
Tendido mediante cabestrante automtico. ............................................................................ 84
7.3.3
Tendido mediante soplado Blowing ...................................................................................... 84
7.3.4
Tendido areo ......................................................................................................................... 86
7.3.5
Tendido en fachada ................................................................................................................ 86
7.3.6
Tendido en galera .................................................................................................................. 88
7.3.7
Materiales y herramientas. ...................................................................................................... 88
7.3.8
Instalacin en arquetas ........................................................................................................... 89
7.4
Consideraciones adicionales al tendido ........................................................................................ 89
7.5
Fusiones (empalmes) ................................................................................................................... 89
7.5.1
Fusin de las fibras pticas ..................................................................................................... 90
7.5.2
Prueba de aceptacin del empalme ........................................................................................ 93
7.5.3
Almacenamiento de los empalmes en arquetas ...................................................................... 93
7.5.4
Identificacin de las cajas de empalme. .................................................................................. 94
7.5.5
Cartas de empalme Hojas se asignacin de fibras. ............................................................. 94
7.6
Elaboracin de la Medidas ............................................................................................................ 95
7.6.1
Medida de Potencia. ............................................................................................................... 95
7.6.2
Medida de Reflectometria ....................................................................................................... 96
8
Unidades de obra ............................................................................................................................... 99
9
Codificacin, Etiquetado y documentacin As-Built ......................................................................... 100
9.1
Codificacin ................................................................................................................................ 100
9.2
Etiquetado................................................................................................................................... 100
9.2.1
Obra Civil: ............................................................................................................................. 100
9.2.2
Instalacin de fibra ptica:..................................................................................................... 101
9.3
Documentacin As-Built.............................................................................................................. 102
9.3.1
Sistema de validacin ........................................................................................................... 102
9.3.2
Valoracin final...................................................................................................................... 104
ANEXO A:
Fichas tcnicas ............................................................................................................... 105

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ndice de figuras
Figura 1. Ejemplo disposicin de los tubos dentro del prisma, base 2 y base 3, respectivamente. .............. 8
Figura 2. Seccin de canalizacin convencional........................................................................................... 9
Figura 3. Ejemplo de realizado mediante esta tcnica .................................................................................. 9
Figura 4. Muestra virtual del conducto ........................................................................................................ 11
Figura 5. Ejemplo de caja de distribucin de microductos .......................................................................... 12
Figura 6. Ejemplo de conectores en recto para microductos ...................................................................... 12
Figura 7. Derecha: Esquema Embolo - Izquierda: Adaptador "Y" ............................................................... 13
Figura 8. Esquemas de los ejemplos de obturaciones de conductos vacantes. ......................................... 14
Figura 9. Ejemplos de obturadores para conductos libres. ......................................................................... 14
Figura 10. Ejemplos de sistema de obturacin para conductos ocupados. ................................................ 14
Figura 11. Ejemplo de separador para tritubos. .......................................................................................... 14
Figura 12. Esquemas de la manipulacin de arquetas. .............................................................................. 15
Figura 13. Arquetas de polipropileno. ......................................................................................................... 16
Figura 14. Manipulacin y uso de arquetas de polipropileno. ..................................................................... 16
Figura 15. Ejemplos de tapas para arquetas tipo B y C. ............................................................................. 17
Figura 16.Esquema de situacin en la va para las arquetas. .................................................................... 17
Figura 17. Calas de prueba. ....................................................................................................................... 23
Figura 18. Paralelismos. ............................................................................................................................. 25
Figura 19. Cruces. ...................................................................................................................................... 26
Figura 20. Esquemas de los tipos de sostenimientos. ................................................................................ 26
Figura 21. Esquema de instalacin de cable. ............................................................................................. 33
Figura 22. Secciones de longitud igual o ms de 125m. ............................................................................. 34
Figura 23. Secciones de longitud mayor a 125m. ....................................................................................... 35
Figura 24. Traslado de la Devanadora. ....................................................................................................... 36
Figura 25. Prueba de varios conductos en la misma seccin. .................................................................... 36
Figura 26. tiles. ......................................................................................................................................... 37
Figura 27. Embolo....................................................................................................................................... 38
Figura 28. Conjunto de taponamiento. ........................................................................................................ 39
Figura 29. Carrete de enrollamiento. .......................................................................................................... 39
Figura 30. Polea gua cable. ....................................................................................................................... 40
Figura 31. Esquema de la operacin. ......................................................................................................... 41
Figura 32. Secciones de arquetas tipo C. ................................................................................................... 43
Figura 33. Esquemas de los tipos de cimentacin. ..................................................................................... 43
Figura 34. Esquemas para la manipulacin de arquetas. ........................................................................... 44
Figura 35. Arquetas de polipropileno. ......................................................................................................... 44
Figura 36. Manipulacin y uso de arquetas de polipropileno. ..................................................................... 44
Figura 37. Seccin transversal y frente de perforacin. .............................................................................. 46
Figura 38. Ejemplo de perforacin a cielo abierto. ...................................................................................... 47
Figura 39.Ejemplo de perforacin en mina. ................................................................................................ 47
Figura 40. Anclaje pasante. ........................................................................................................................ 49
Figura 41. Fijacin Profunda. ...................................................................................................................... 49
Figura 42. Soporte colgado. ........................................................................................................................ 50
Figura 43. Soporte apoyado. ...................................................................................................................... 50
Figura 44. Soporte de mnsula exenta. ...................................................................................................... 51
Figura 45. Soporte triangular. ..................................................................................................................... 51
Figura 46. Zanjadora de espadn. ............................................................................................................... 53
Figura 47. Zanjadora de disco de corte. ..................................................................................................... 53
Figura 48. Equipo de micro-zanjas comerciales. ........................................................................................ 54
Figura 49. Equipo de zanjadora con aspirador adosado............................................................................. 54
Figura 50. Ejemplo de zanja. ...................................................................................................................... 55
Figura 51. Ejemplo de zanja. ...................................................................................................................... 55
Figura 52. Ejemplo de zanja. ...................................................................................................................... 56
Figura 53. Equipo completo de zanja y aspiracin...................................................................................... 56
Figura 54. Muestras de conductos. ............................................................................................................. 57
Figura 55. Muestras de una bobina de cable. ............................................................................................. 57
Figura 56. Ejemplo de zanja cubierta y terminada. ..................................................................................... 58
Figura 57. Ejemplo de una zanjadora en funcionamiento. .......................................................................... 59
Figura 58. Corte tpico de microzanja. ........................................................................................................ 60
Figura 59. Barrido de material con minicargadora. ..................................................................................... 60
Figura 60. Ejemplo de tendido. ................................................................................................................... 61
Figura 61. Cuba especial para vertido de mortero. ..................................................................................... 61
Figura 62. Zanja finalizada con hormign. .................................................................................................. 61

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Figura 63. Terminacin de las arquetas. ..................................................................................................... 62


Figura 64. Puntos de vista distintos de las casetas para los nodos primarios. ........................................... 64
Figura 65. Ejemplo de especificaciones de un cable de hasta 144 fibras pticas. ..................................... 69
Figura 66. Ejemplo de especificaciones de un cable para tendido mediante soplado. ............................... 69
Figura 67. Muestra de cable Loose Tube Mini Cable (LTMC). ................................................................... 70
Figura 68. Muestra de un cable de 4 fibras pticas. ................................................................................... 70
Figura 69. Muestra de una caja de empalme. ............................................................................................. 73
Figura 70. Bandejas para almacenar y organizar los empalmes. ............................................................... 73
Figura 71. Muestras de soportes para cajas de empalme. ......................................................................... 74
Figura 72. Muestra de caja terminal............................................................................................................ 74
Figura 73. Muestras de distintas partes de armarios rack de 42 unidades. ................................................ 75
Figura 74. Muestras de distintas partes de armarios rack de 9 unidades. .................................................. 75
Figura 75. Muestra de un mdulo ODF-Sub-rack 19''. ................................................................................ 76
Figura 76. Muestra de un mdulo ODF-Sub-rack 19''. ................................................................................ 76
Figura 77. Muestra de armario de distribucin interior 2000x840x300 para 576 FO. ................................. 77
Figura 78. Esquemas de un Embolo y Adaptador "Y". ................................................................................ 79
Figura 79. Procedimiento de desenrolle de la bobina. ................................................................................ 81
Figura 80. Esquema del resultado final....................................................................................................... 81
Figura 81. Distribucin del personal............................................................................................................ 82
Figura 82. Esquema de la distribucin del equipo en el tendido de cable. ................................................. 82
Figura 83. Derecha: Unidad de control y empuje. Izquierda: Grupo hidrulico. ....................................... 84
Figura 84.Conjunto de insertos cmara de presin. ................................................................................... 85
Figura 85.Sonda misil. ................................................................................................................................ 85
Figura 86. Panel de control. ........................................................................................................................ 85
Figura 87. Esquema del procedimiento. ..................................................................................................... 85
Figura 88. Fijacin del cable. ...................................................................................................................... 86
Figura 89. Esma de una caja de empalme. ................................................................................................ 90
Figura 90. Derecha: Fusionadora de fibra Izquierda: Fases de la fusin de fibras. .................................. 90
Figura 91. Herramientas para el proceso de fusin de fibras. .................................................................... 91
Figura 92. Proceso de cortar una fibra. ....................................................................................................... 92
Figura 93. Fases del procedimiento de fusin de dos cables de fibra ptica. ............................................. 93
Figura 94. Vista de una instalacin de cajas de empalme. ......................................................................... 94
Figura 95. Vista interior de una instalacin de cajas de empalme. ............................................................. 94
Figura 96. Esquema para la evaluacin de una fibra ptica. ...................................................................... 95
Figura 97. Muestras de lpices disolventes y bastoncillos. ......................................................................... 95
Figura 98. Esquema del procedimiento. ..................................................................................................... 96
Figura 99. Identificacin de conductos de las arquetas. ........................................................................... 100
Figura 100. Numeracin de los conductos. ............................................................................................... 101

ndice de tablas
Tabla 1 : Documentacin de referencia segn normativa o recomendacin. ............................................... 7
Tabla 2 : Caractersticas de construccin ................................................................................................... 11
Tabla 3 : Caractersticas tcnicas ............................................................................................................... 12
Tabla 4 : Valores de clculo para tacos de expansin tipo "A". .................................................................. 48
Tabla 5 : Datos de fijacin para tacos tipo "A". ........................................................................................... 48
Tabla 6 : Valores de clculo para tacos de expansin tipo "B". .................................................................. 49
Tabla 7 : Datos de fijacin para tacos tipo "B". ........................................................................................... 49
Tabla 8 : Valores de coeficiente de atenuacin en 2 y 3 ventana. ........................................................... 66
Tabla 9 : Clase A: Atributos G.657.............................................................................................................. 67
Tabla 10 : Clase B: Atributos G.657............................................................................................................ 68
Tabla 11 : Definiciones de las distintas cubiertas y protecciones de cable. ................................................ 68
Tabla 12 : Especificaciones de cable. ......................................................................................................... 69
Tabla 13 : Caractersticas de construccin ................................................................................................. 70
Tabla 14 : Caractersticas de construccin ................................................................................................. 71
Tabla 15 : Caractersticas armarios ODF. ................................................................................................... 77
Tabla 16 : Parmetros necesarios para la calibracin del equipo. .............................................................. 98
Tabla 17 : Unidades de obra utilizadas en el proyecto ejecutivo. ............................................................... 99

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Introduccin

Los materiales presentados en el presentes documento estan bajo revisin de la direccin de obra del
proyecto y por lo tanto est pendiente de aprobaci, por lo cual, puede estar sujeto a cambios.

Proyecto de ejecucin de obra y tendido de una red de


telecomunicaciones de nueva generacin en la isla de Menorca

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Documentacin de referencia
Referencia
Norma UNE 133100-1: 2002
Norma UNE 133100-2: 2002
Norma UNE 133100-3: 2002
Norma UNE 133100-4: 2002
Norma UNE 133100-5: 2002

Ttulo del documento


Infraestructura para redes de telecomunicaciones.
Parte 1 Canalizaciones Subterrneas
Infraestructura para redes de telecomunicaciones.
Parte 2 Arquetas y cmaras de registro
Infraestructura para redes de telecomunicaciones.
Parte 3 Tramos Interurbanos
Infraestructura para redes de telecomunicaciones.
Parte 4 Lneas areas
Infraestructura para redes de telecomunicaciones.
Parte 5 Instalacin en fachada

Recomendacin UIT L.48

Tcnica de instalacin con minizanjadora

Recomendacin UIT L.49

Tcnica de instalacin con microzanja.

Recomendacin UIT-T G.652

Caractersticas de las fibras y cables pticos monomodo

Recomendacin UIT-T G.657

Caractersticas de las fibras y cables pticos monomodo


insensibles a la prdida por flexin para la red de acceso.

Ley 9/2014, de 9 de mayo


Ley 38/1999, de 5 de noviembre
Ley 8/2007, de 28 de mayo,

Ley General de Telecomunicaciones


Ordenacin de la Edificacin
Ley de suelo

Tabla 1 : Documentacin de referencia segn normativa o recomendacin.

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Elementos de Obra Civil

A continuacin se indican las especificaciones y descripciones de los elementos que constituyen la


infraestructura de red. En los anexos de este documento se incluyen las fichas tcnicas de los productos
propuestos.

3.1

De carcter general

Se entiende por canalizacin, la obra civil lineal formada por conductos que, conjuntamente con las
cmaras de registro, arquetas y registros que la seccionan cada cierta distancia, provee en el subsuelo
los espacios necesarios para alojar la red portadora de telecomunicaciones.
Se denomina seccin de canalizacin, al tramo comprendido entre dos arquetas o cmaras de registro,
siempre que no sea de acceso a edificios, fachadas, postes, etc.
Las canalizaciones se dividen, a su vez en dos grandes tipos:
-

Canalizaciones principales o troncales: constituye lo que se llama la red troncal.

Canalizaciones laterales: Se trata de la red de distribucin secundaria o de acceso al abonado.

La distancia entre arquetas viene determinada por el entorno de instalacin, el tipo y dimetro de los
tubos, el tipo de cable, las tcnicas de instalacin del cable (manual o mecnica), etc.
La canalizacin de nueva creacin se realizar con 6 tubos de polietileno de alta densidad (PEAD) con un
dimetro de 40mm. Uno de los tubos contendr 7 microductos de 10mm dimetro.
La formacin del prisma se realizar en Base 2, slo en algunos tramos puntuales y por requisitos
tcnicos la formacin del prisma se realizar en Base 3. A continuacin se muestra un ejemplo de la
disposicin de los tubos:

Figura 1. Ejemplo disposicin de los tubos dentro del prisma, base 2 y base 3, respectivamente.

Las dimensiones de la seccin de la canalizacin (ancho y profundidad), se realiza conforme a las


establecidas en el proyecto de ejecucin o a los criterios de la direccin de obra. Estas dimensiones
tendrn consideraciones de dimensiones mnimas. No obstante se pueden establecer variaciones
dependiendo de:
-

El lugar en donde se vaya a realizar la canalizacin, (acera, calzada o tierra).

Por los servicios existentes.

Ordenanzas municipales, autonmicas, etc.

De acuerdo con lo indicado en los planes de obra, es necesaria la realizacin de un replanteo sobre el
terreno para determinar el emplazamiento de la canalizacin y la situacin de arquetas/cmaras de
registro. Si se prev la posibilidad de encontrarse algn tipo de servicio, u otro tipo de impedimento en la
zona prevista para la ejecucin de los trabajos, se proceder a la realizacin de calas de reconocimiento
y/o se aplicaran mtodos geotcnicos para conocer la naturaleza del suelo y poder determinar la
deteccin de ductos y servicios enterrados.

3.2
-

Tipos de canalizaciones
Canalizacin convencional: Apertura de zanja por medios mecnicos y/o manuales, con un ancho
de 0.20 m y una profundidad desde la parte superior del prisma hasta la cota final del pavimento, de
0.18 m.

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Se realizar en los tramos en donde no se pueda ejecutar la zanja de seccin reducida (zonas
adoquinadas, aceras, calles estrechas, etc.)
Canalizacin convencional de 6 tubos de 40 mm, para aceras, calzada o tierras:
Esta canalizacin consiste en la construccin de una seccin de prisma tubular, conforme a los
requisitos del proyecto y a la legislacin vigente. El prisma estar compuesto por conductos de
polietileno de alta densidad (PEAD), envueltos en un prisma de hormign HM-20, con un ancho de
seccin de 0.2 m y una profundidad desde la parte superior del prisma hasta la cota final del
pavimento, de 0.18m para canalizaciones en tierra o acera y de 0.80 m para las realizadas en
calzada.
A continuacin se muestra una seccin tipo de la canalizacin de 6 tubos de 40mm:

Figura 2. Seccin de canalizacin convencional

Microzanja: La nica recomendacin a fecha de hoy que establece algunos requisitos generales del
procedimiento de instalacin y criterios de aplicacin es la recomendacin UIT-T L.49.

Microzanja de seccin reducida/controlada con disco de corte auto-portante: Este tipo de


tcnica de realizacin de microzanja es una evolucin natural de la microzanja tradicional, que
obedece a nuevas exigencias en cuanto al nmero de conductos que forman el prisma de la
canalizacin, la necesidad de garantizar su continuidad y mantenimiento, frente a posibles
reposiciones a reparaciones de la calzada, y el equilibrio con la profundidad de la zanja para evitar la
afeccin con los servicios existentes.
Caractersticas:
-

Corte longitudinal contino de 10 cm de anchura y de entre 30 cm de profundidad. Este tipo


de ancho de zanja permite la utilizacin de conductos de fabricacin estndar y el tiempo de
afeccin a vecinos y trfico rodado es mnimo.

Estos cortes son estables en prcticamente todos los tipos de terrenos, pudiendo cortar el
hormign y/o asfalto superficial y continuar realizando un corte con extraccin de material en
tierras compactadas, suelo-cementos y otros elementos granulares en los que un equipo de
corte por diamante no conseguira extraer dicho material.

Figura 3. Ejemplo de realizado mediante esta tcnica

Los equipos son ms potentes y permiten obtener rendimientos mayores.

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Se pueden realizar cortes ms anchos y a profundidades ms elevadas dependiendo de los


requisitos del proyecto. Es importante establecer la relacin entre el ancho del corte y la
profundidad del mismo.

Otra ventaja muy importa de trabajar con anchos de zanja de 10 cm, es que una vez
finalizada la misma en su totalidad, el prisma de la canalizacin no soportar nunca
directamente el peso provocado por el paso de un vehculo. Cuando coincida el sentido de la
marcha de la rueda del vehculo con el trazado del prisma, debido a que el ancho de la rueda
en mayor al ancho de la zanja, es la calzada quien absorbe la presin ocasionada por el
paso del vehculo.

Otros tipos de tcnicas de canalizacin: En la ejecucin de este tipo de infraestructuras nos vamos
a encontrar con la necesidad de realizar otras tcnicas de canalizacin horizontal a las descritas
anteriormente. El desarrollo y procedimientos de ejecucin de las mismas se describen en el captulo
CANALIZACIONES ESPECIALES, por lo que solo vamos a enumerarlas:
-

Canalizaciones para rutas interurbanas.

Cruces con carreteras o vas ferroviarias.

Canalizaciones en obras singulares.

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4
4.1

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Descripcin de los materiales de la canalizacin.


Conductos de Polietileno de alta densidad (PEAD) de 40 mm.

Conductos de 40 mm de dimetro exterior y 34 mm de dimetro interior. Realizados con polietileno de alta


densidad (PEAD), de paredes lisas, tanto las interiores como las exteriores.
Especialmente indicados para su utilizacin en prismas de canalizacin, cumplen con las caractersticas
mecnicas y fsico-qumicas solicitadas en el pliego. La longitud de las bobinas se suministrara acorde
con las necesidades de la instalacin. Los tramos entre arquetas sern continuos y no presentaran
empalmes intermedios.

4.2

Conducto de 40 mm con 7 microductos de 10 mm.

Uno de los conductos estar formado por 7 microductos de 10 mm. de dimetro exterior y 8 mm. de
dimetro interior. De este modo se multiplica la capacidad de las canalizaciones minimizando las
necesidades de nueva obra civil realizando un aprovechamiento mximo de las infraestructuras
existentes.
Identificados mediante cdigo de colores.

Figura 4. Muestra virtual del conducto

Especialmente diseado para el tendido de fibra ptica mediante la tcnica de soplado.


En las siguientes dos tablas se muestran respectivamente las caractersticas de construccin y
caractersticas tcnicas.
Construccin
Optical element
Material
Metal-free
Colour outer sheath
Number of pipes
Outer diameter multi tube cable
Sheath thickness
Inner sheath thickness
Central tube type
Central tube diameter
Central tube inner surface
Central tube colour options
Central tube colour
Number of tubes
Tubes type
Tubes diameter

Properties
Multi Tube Cable
HDPE
Yes
Orange
7
40
2.5
0.6
Tube PE
10/8
Ribbed inner surface
Translucent with longitudinal stripes
Red
6
Tube PE
10/8

las

Unit

mm
mm
mm

Tabla 2 : Caractersticas de construccin

Technical characteristics
Bending radius during installation
Suitable for
Bending radius after installation
Impact strength
Tensile load

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Properties
1200
Direct burial
800
5
2500

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Unit
mm
mm
J
N

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Crush resistance
Suitable for internal pressure

2000
16

N/dm
bar

Tabla 3 : Caractersticas tcnicas

4.3

Cajas de distribucin y proteccin de microductos

Para la correcta distribucin de microductos y proteccin de estos ante agresiones ambientales, es


necesaria la instalacin de cajas y conectores para garantizar la estanquidad y continuidad del trazado.
A continuacin se muestran las caractersticas generales referentes a las cajas a instalar para este
propsito.
-

6 puertos que permitan la conexin de conductos de hasta 38mm

Cada puerto debe permitir la conexin de hasta 6 conductos unitubo

Proteccin ambiental IP67 o superior

Dimensiones aproximadas: 316mm x 220mm x 70mm

Figura 5. Ejemplo de caja de distribucin de microductos

4.4

Conectores para microductos

Las dimensiones de los conectores deben permitir la conexin de microductos de 10mm de dimetro
exterior y 8 mm de dimetro interior. Deben ser especficos para esta funcin de modo que aseguren la
estanqueidad de la unin en el 100% de los casos, permitir el soplado de fibra y soportar presiones de
hasta 16bar.
El polietileno del conector cumplir las mismas especificaciones que las requeridas para el tubo.

Figura 6. Ejemplo de conectores en recto para microductos

4.5

Hilo gua

En aquellas canalizaciones construidas que se prevea el tendido del cable por medio de hilo-gua, ste se
debe dejar instalado en el interior del subconducto con el fin de facilitar la instalacin posterior del cable.
El mtodo habitual para la realizacin de este trabajo es el del tendido neumtico, por su rapidez y
facilidad.
Este mtodo se utiliza aprovechando que el subconducto se instala totalmente estanco en todo su
recorrido entre cmaras o arquetas.

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Bsicamente consiste en la utilizacin de un mbolo de tamao apropiado al dimetro interior del


subconducto, al cual se le sujeta la cuerda plstica que se utilizar como hilo-gua. Este mbolo se
impulsar a travs del subconducto mediante el nitrgeno a presin suministrado por una botella
Las cmaras o arquetas debern estar en condiciones para la realizacin del tendido, para lo cual se
realizarn previamente la limpieza y achiques que sean necesarios.
La primera operacin consistir en introducir el hilo-gua por el orificio provisto par este fin en el adaptador
Y.

Figura 7. Derecha: Esquema Embolo - Izquierda: Adaptador "Y"

A continuacin se sujetar el extremo de la cuerda plstica al anillo de sujecin del hilo-gua del mbolo.
Se introducir ste en el subconducto dejando libres los primeros 10 cm. Con el objeto de colocar en su
interior el extremo del adaptador Y que est provisto de una goma de expansin.
Mediante la llave inglesa aplicada a la tuerca de expansin, se comprimir el caucho del adaptador Y
con el objeto de que ste quede fijado al interior del subconducto por aumento de su dimetro.
Seguidamente se enchufar la manguera flexible procedente de la botella de nitrgeno en el extremo del
adaptador Y provisto de una llave de paso, la cual se utilizar para dar comienzo al tendido del hilo-gua
y para regular la velocidad del mbolo en el interior del subconducto.
Antes de comenzar el lanzamiento del mbolo es necesario evitar que en la cmara o arqueta de destino
pueda haber personas, herramientas o materiales que pudieran ser daados por el mbolo en su salida
del subconducto.
Con la apertura de la llave de paso en el adaptador Y comienza el tendido del hilo-gua. Hay que
comprobar que el rollo de cuerda se desenrollar de forma regular y a la misma velocidad actuando sobre
la llave de paso. Evitando que se enrede.
En el caso de que sea necesario empalmar dos tramos de cuerda para terminar el tendido entre dos
cmaras o arquetas, se cortar la entrada del aire con la llave de paso cuando est a punto de terminar el
primer tramo, se retirar del subconducto el adaptador y se empalmar el segundo trozo de cuerda al
primero despus de haberlo introducido por el adaptador.
Terminado el tendido del hilo-gua, se cortan los extremos de la cuerda dejando un metro
aproximadamente en cada arqueta o cmara.
En el caso de que el tendido del cable no se realice a continuacin, se proceder a obturar el
subconducto con el empleo de un tapn obturador provisto de anilla para el hilo-gua. El cabo sobrante
quedar alojado en el interior.
El hilo-gua ser una cuerda de plstico, preferentemente polietileno (PE), formada por el nmero de
cordones o hilos por cordn suficientes para conferirle una flexibilidad acusada. Su dimetro ser 5 mm y
su resistencia a traccin mnima 2900 N.

4.6

Obturadores

Tapn para obturar conductos vacantes: consta de un cuerpo cilndrico de PVC o polietileno de baja
densidad, de dimetro ligeramente inferior a tubo, dos discos metlicos y un esprrago con tuerca.
Se instalarn los obturadores adecuados a cada tipo de conducto.
Ejemplo de obturacin de conductos vacantes.
-

Se introduce el tapn en el conducto, a ras con el extremo de ste y con la tuerca hacia el exterior.

Se aprieta la tuerca, con lo que los discos metlicos comprimen el cilindro de goma y ste expande,
presionando el conducto y obturndolo.

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Los modelos a utilizar sern los necesarios para cada tipo de conductos.

Figura 8. Esquemas de los ejemplos de obturaciones de conductos vacantes.

Ejemplo de obturadores para conductos libres:

Figura 9. Ejemplos de obturadores para conductos libres.

Sistema de obturacin para conductos ocupados:

Figura 10. Ejemplos de sistema de obturacin para conductos ocupados.

4.7

Separadores

Se usan como apoyos de los tubos, y para mantener constante la separacin entre los mismos y permitir
una fcil penetracin del hormign entre ellos. Se utilizan en canalizaciones de tipo convencional.
Existen diferentes modelos en funcin de la composicin del prisma y el dimetro de los conductos . La
fuerza de extraccin de conducto colocado en el separador no ser inferior a 30 N.
Habitualmente estn fabricados con material plstico, como el polipropileno, poliuretano, etc.

Figura 11. Ejemplo de separador para tritubos.

4.8

Arquetas

Las arquetas son los nicos puntos accesibles de la canalizacin, una vez terminada su construccin. En
ellos hay que hacer todas las operaciones de tendido, empalme, reparacin y sustitucin de cables,
derivaciones, etc.

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Son de aplicacin en su construccin todas las normas indicadas en la norma UNE 133100-2 2002, para
arquetas y cmaras de registro, debiendo presentar adems una serie de requisitos legales en cuanto a
los esfuerzos que pueden soportar originados por el trfico rodado o de otra ndole.
Las arquetas sern de tipo polipropileno reforzado acorde a las especificaciones tcnicas del proyecto.
Inicialmente se prev la utilizacin de dos tipos de arquetas en funcin del uso al que se destinen.
-

Tipo B: Arquetas de 60x60x60 cm. De planta cuadrada. Con capacidad para seis conductos de 40
mm por pared. Su funcionalidad es permitir los cambios de direccin, cruce de calle y ubicacin de
cajas de empalme. Se intentara que la instalacin de las mismas, se realice sobre la acera y en el
caso de no ser posible, se instalarn en calzada lo ms cercano al bordillo.

Tipo C: Arquetas de 120x60x60 cm. De planta rectangular. Con capacidad para seis conductos de
40mm por pared. Su funcionalidad es permitir el acceso a los nodos primarios.

Caractersticas:
-

Hiptesis de clculo: carga circulando sobre la tapa y carga circulando junto a la arqueta.

Las arquetas admiten tanto tapa de hormign como tapa de fundicin.

Recomendacin para la manipulacin de arquetas:

Figura 12. Esquemas de la manipulacin de arquetas.

Para cualquier operacin de suspensin y movimiento de arquetas de hormign se recomienda la


utilizacin de eslingas de cable de acero (estrobos) segn norma europea UNE-EN 13414-1,
normalmente las longitudes a emplear estarn comprendidas entre 0.90 m y 2.25 m.
Ubicacin de la arquetas
-

La ubicacin de las arquetas se realizaran conforme a los criterios del proyecto tcnico.

Se recomienda, que siempre que sea posible su ubicacin se realice en la acera.

En caso de tener que instalarlas en calzada, se reforzar la tapa con el fin de evitar el ruido de la
misma por el paso de vehculos. Se tendrn en cuenta las lneas de rodamiento del trfico para evitar
su coincidencia.

Si es posible, otra opcin es situarlas en zonas de aparcamiento o en los espacios reservados a los
contenedores de basuras u otros elementos mviles urbanos, una vez obtenidos los debidos
permisos para su manipulacin.

4.8.1

Arquetas de polipropileno reforzado.

Las arquetas de polipropileno reforzado auto-resistente son una alternativa eficaz a las arquetas
tradicionales en obra civil. Surgen del inters por desarrollar una solucin que aunara la resistencia de las

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arquetas tradicionales (hormign, ladrillo) con la manejabilidad, versatilidad y calidad del acabado que
ofrecen los productos plsticos.
Cada vez ms, van adquiriendo un mayor protagonismo en grandes infraestructuras, tales como
autopistas, carreteras, aeropuertos, ferrocarriles, etc. En urbanizaciones, polgonos industriales, proyectos
de energas renovables, etc.
Fabricadas a base de polipropileno reforzado auto-resistente son desmontables de tipo modular.
Presentan una alta resistencia a la comprensin y a la corrosin, mucho mayor que las tradicionales de
hormign y ladrillo, con una mayor durabilidad.

Figura 13. Arquetas de polipropileno.

La modularidad y ligereza facilita el transporte, la manipulacin de la misma se realiza de forma manual,


sin necesidad de gras, camin pluma, etc. La instalacin se realiza in-situ de forma muy sencilla
ahorrando tiempo de instalacin y costes.

Figura 14. Manipulacin y uso de arquetas de polipropileno.

Caractersticas generales:
-

Arqueta de 58x58x60 Peso: 16kgs

El acabado de las arquetas de polipropileno permiten posicionar directamente el marco y la tapa, y


recibo con hormign o mortero los 10cm o 15cm superiores segn sea el pavimento de terminacin
(baldosa, terrazo,) dejando la arqueta completamente terminada.

Las paredes tambin tienen una forma de paraleleppedo recto, cuya solera podra hacerse in situ (en
obra). Si fuese necesaria. La solera de hormign tendr 10cm de espesor, y se emplear un
hormign HM-20.

4.8.2

Tapas y marcos.

Las tapas y marcos sern de fundicin dctil, de clase resistentes. Se adaptaran a la arqueta asociada y
su instalacin se realizar conforme a las indicaciones del fabricante.
-

Cumplirn con la norma clase D400 (Grupo 4) Calzadas de carreteras (incluyendo calles
peatonales), arcenes estabilizados y zonas de aparcamiento para todo tipo de vehculos.

Dispondrn de cierre de seguridad con llave especfica para evitar manipulaciones indeseadas.

Llevaran impreso el logo del Consell Insular de Menorca, as como el servicio existente, en este caso,
fibra ptica (FO).

El acabado ser a base de a base de un esmalte aplicado en polvo (por tanto, sin disolventes y sin
provocar contaminacin en el agua) basado en resinas plsticas termoestables tratadas a alta
temperatura, con tecnologa epoxi polister con un espesor de 100 y RAL 9004.

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Figura 15. Ejemplos de tapas para arquetas tipo B y C.

Clasificacin segn la norma UNE N-124

Figura 16.Esquema de situacin en la va para las arquetas.

4.9

Hormign.

El hormign empleado tanto en la ejecucin de las arquetas/cmaras de registro como en la reposicin de


pavimentos, es de resistencia HM-20 de consistencia plstica y tamao mximo del rido de 7 mm.
Para el envolvente del prisma de conductos, el hormign ser de dosificacin 200 (1:4:8 200 kg/m3 de
cemento, 0,45 m3 de arena y 0,9 m3 de grava), fabricado en planta de hormign acreditada.
Para la elaboracin del mismo, se considera nicamente la posibilidad de fabricado en planta de hormign
acreditada. Excepcionalmente, se realizara el suministro de hormign con mquinas hormigoneras
porttiles, previa autorizacin de la Direccin Facultativa, pero nunca para hormigones de resistencia.
Se le har entrega a la Direccin Facultativa, de los albaranes de servido de hormign, en la que se
especifiquen:
-

Fecha de suministro.

Lugar de servido del suministro.

Fabricante del hormign.

Tipo de hormign suministrado: dosificacin y resistencia.

Mezcla y amasadura.

Nota: ver el apartado de materiales empleados en la reposicin de pavimentos, del apartado de


ejecucin civil.

4.10

Aglomerado asfaltico.

Salvo en los casos en que el organismo oficial competente, determine un tipo de mezcla bituminosa en
concreto, las reposiciones de aglomerados asflticos debern ser similares a los pavimentos originales.
Su puesta en obra, deber ser siempre en caliente.

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Los ridos a utilizar en riegos de imprimacin cumplirn las prescripciones del Pliego General de
Carreteras (PG3), artculo 530.
El rido para riego de imprimacin tendr un huso granulomtrico del tipo A5 / 2UNE, con tamao mximo
de cinco milmetros (5 mm) y mnimo de dos milmetros (2 mm).
El material bituminoso a emplear en riego de imprimacin ser un betn asfltico fluidificado de curado
medio, tipo MC2, y deber cumplir todas las prescripciones correspondientes detalladas en el artculo 212
del Pliego General de Carreteras (PG3).
En particular deber determinar el punto de inflamacin siempre que se pueda dar el caso de que la
temperatura ambiente o la designada para su uso puedan alcanzar el valor de este punto.

4.11

Otros materiales.

En el apartado de materiales empleados en la reposicin de pavimentos, dentro del captulo 5 de


Ejecucin de Obra Civil, se puede encontrar el detalle de todos los materiales empleado y su
procedimiento constructivo.

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Ejecucin de la Obra Civil

A continuacin se indican los procesos constructivos de obra civil que constituye la infraestructura de red.
Se incluyen los procedimientos de carcter general, los especficos del proyecto y nuevas tcnicas de
ejecucin de los trabajos que permiten disminuir los tiempos de ejecucin, tienen un impacto menor sobre
el entorno en donde se ejecutan las obras, reducen las molestias a la poblacin y sobre el trfico rodado.
Al tratarse de tcnicas mucho menos agresivas que las convencionales, contribuimos a respetar y mejorar
el medio ambiente.

5.1

Permisos

Antes de comenzar la ejecucin de los trabajos, se solicitaran y todos los permisos necesarios, los cules
o sus copias, han de estar preparados para ser mostrados rpidamente a las personas autorizadas que
los requieran.
En general, se solicitaran permisos para la autorizacin de aprovechamiento de cualquier propiedad o
instalacin ajena a la empresa, as como cuando de la realizacin de los trabajos pueda derivarse alguna
injerencia en campos de actuacin de Organismos Oficiales o en la prestacin de cualquier otro servicio
pblico.
Los casos ms frecuentes en que son necesarios dichos permisos son:
-

Realizacin de obras en calles, carreteras o caminos.

Cuando pueda haber interrupcin o trastorno grave en la circulacin, tanto redada como de peatones.

Injerencia en propiedades particulares.

Almacenamiento de materiales en la calle o en propiedades particulares.

Cruce de lneas frreas, carreteras, canales, pasos de puente, etc.

Cruce con lneas de energa elctrica.

Para el uso de barrenos o cualquier otro procedimiento de trabajo que pueda entraar riesgos o
molestias graves a los transentes o al vecindario.

Para el empleo de agua o energa elctrica de las redes de distribucin de las mismas.

Para los tendidos en zonas declaradas de inters militar o estratgicos.

5.2

Precauciones generales.

5.2.1

Generales

Se adoptarn las precauciones necesarias para evitar daos y perjuicios a personas o propiedades,
reducir las molestias y evitar los posibles incidentes durante la ejecucin y conservacin de la obras.
Se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones:
-

Se cumplirn todos los reglamentos y disposiciones que estn en vigor para los Servicios Pblicos, ya
sean del Estado, Provincia o Municipio.

No debern perjudicarse, como consecuencia de las obras, las infraestructuras colindantes, el


arbolado, jardines, alumbrado, sealizacin, buzones, bocas de riego o cualquier otra instalacin
existente.

Se procurar que sea mnima la superficie afectada por la excavacin, en especial en el caso de que
se rompan los pavimentos.

Se retirarn y guardarn, al final de la jornada, todos los materiales, maquinaria, tiles y herramientas
que sea posible. A estos efectos, no se habrn debido llevar a su lugar de utilizacin aquellos
materiales o maquinaria que no se vayan a emplear en la misma jornada. As mismo, se procurar
que no estn dispersos y desordenados por el rea de los trabajos, si bien ello no debe ser obstculo

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para que estn prximos a su lugar de utilizacin, afn de una mayor eficacia y comodidad en el
trabajo.
-

Todos los trabajos se harn siempre con carcter permanente, a no ser que se pretenda,
precisamente, lo contrario y siempre que se reciban instrucciones en este sentido.

Los trabajos provisionales se realizaran, con las garantas necesarias para que durante el tiempo
previsto realicen satisfactoriamente el cometido asignado.

Cuando se considere necesario, se designarn vigilantes de da y de noche.

Se tomarn las medidas necesarias para prevenir la cada a la excavacin de escombros, piedra y
objetos extraos. A este fin, las tierras extradas debern quedar, como mnimo, a 50 cm del borde de
la excavacin.

5.2.2

Interrupciones de otros servicios

Se sealizaran convenientemente, la presencia de la obra, adems de cmo se indica para la


seguridad del trfico rodado en el prrafo siguiente, tambin en aquellas zonas o por los flancos de
trfico de peatones, acotndose mediante vallas, banderolas rojas reflectantes y otros medios
adecuados, los lugares en que se puedan producir cualquier tipo de incidentes.

Se procurar que la circulacin tanto rodada como de peatones, sufra la menor interrupcin posible.
En cruces de calles o carreteras de entrada a edificios industriales o de aparcamientos, etc., se
construirn pasos sobre las zanjas, de suficiente resistencia para el trfico; mediante el empleo de
tableros o planchas de acero de ms de 20 mm de espesor, convenientemente cajeados para el buen
asentamiento de dichos elementos al suelo, evitando de esta manera molestias por ruidos o incluso
accidentes debidos a corrimientos.

En las entradas de peatones a edificios se colocarn, adems, los elementos de proteccin


necesarios como barandales y balaustres, para formar una completa pasarela que asegure el trnsito
de forma expeditiva y segura.

Si las obras obstruyesen las cunetas de desage o dificultaran la salida de aguas, se construirn
desages provisionales, que se mantendrn limpios en todo momento.

Las bocas de riego, los hidrantes, las tapas de acceso a otros servicios y las seales de alarma para
fuegos que pudieran existir, sern fcilmente accesibles en todo momento. Si fuera preciso, se
colocar sobre las zanjas una pasarela de suficiente resistencia para soportar una bomba de
incendios. Los materiales quedaran como mnimo, a una distancia de 3 metros de la boca de riego.

5.2.3

Prevenciones contra gases explosivos y/o ausencia de oxigeno.

El peligro de la presencia de gases o ausencia de oxgeno, se produce en el momento de la construccin


y el mantenimiento de las canalizaciones y cableados con posterioridad a la construccin de la
canalizacin, debido a la acumulacin de gases en conductos, arquetas, cmaras de registro y galeras.
Los riesgos se acentan cuando la ventilacin natural est limitada, como en los casos de canalizaciones
en tneles o galeras, zanjas profundas y estrechas, arquetas, cmaras etc.
Adems se extremaran las precauciones cuando la obra est localizada prxima a zonas de
canalizaciones, depsitos de gas o combustibles lquidos o cloacas, alcantarillas, vertederos o de
evacuacin de residuos industriales. En estos casos el trabajo puede ser muy peligroso por la
acumulacin de gases explosivos o txicos, por lo que estar prohibido encender llamas en el rea de los
trabajos, fumar o encender cerillas dentro de la excavacin y sus cercanas.
Antes de iniciar los trabajos, se verificaran presencia de la adecuada proporcin de oxgeno y la no
presencia de gases txicos como Monxido de Carbono, Sulfuro de Hidrgeno y gases industriales y
combustibles como gas ciudad, propano, natural etc.
Adems de la pertinente ventilacin, se usan tres tipos de mtodos para detectarlos:
-

Detectores de gases: detectan gases txicos.

Explosmetros: detectan gases combustibles.

Medidores de O2: detectan el % de oxgeno.

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Aparato mixto Explosmetro/Detector de Oxgeno.

Estos aparatos se llevarn consigo en todo momento dentro de las galeras subterrneas poco ventiladas
etc.
Estos aparatos se sitan en los posibles lugares de afluencia de gas y preferentemente en las zonas
bajas de la excavacin.
Incluso su uso es obligatorio para visitas de corta duracin.
Una vez detectados los gases nocivos, se interrumpirn todos los trabajos en las proximidades y se saldr
inmediatamente del lugar. En el caso de ser imputable a otra empresa, se le comunicar inmediatamente
y slo se reanudarn los trabajos cuando esta entidad asegure que ha desaparecido la causa motivadora.
Seguidamente se ventilar la zona, por ejemplo, con ventiladores elctricos dirigidos al fondo de la
excavacin. Tras un tiempo de ventilacin adecuado, se utilizarn, de nuevo, los elementos detectores y
si el gas ha desaparecido, se reanudarn los trabajos permaneciendo los aparatos detectores expuestos
para vigilar las alteraciones.

5.3

Sealizacin y balizamiento de las obras.

Toda obra estar advertida por la seal de: Peligro obras


La zona de la va pblica que se inutilice para el trfico se acotar por medio de vallas en la direccin
perpendicular al mismo, tanto en uno como en otro extremo de la obra, y por medio de vallas o balizas en
la propia direccin del trfico. Estas vallas pueden unirse con cuerdas que llevan ensartadas, a distancias
regulares, pequeas banderolas en forma de V muy abierta, de color rojo o blanco, alternativamente.
Las vallas son suficientemente estables y su altura no ser inferior a 1 metro.
Se colocarn, en cada extremo de la obra, carteles informativos
En dichos carteles se har constar el nombre CONSELL INSULAR DE MENORCA, el de la empresa
contratista y la licencia de obra.
Sealizaciones luminosas intermitentes
Desde la puesta del sol hasta su salida, o cuando concurran condiciones atmosfricas que dificulten la
visibilidad, se sealizar el contorno de la obra, mediante alumbrado con luces rojas en sus puntos
singulares y, en todo caso, a intervalos mximos de 10 metros. Las luces rojas en calzada sern
intermitentes.
Todos los elementos de sealizacin sern reflectantes cuando sea deficiente la iluminacin de la zona.
Sealizacin en zonas de dificultosa visibilidad
Cuando la obra no sea bien visible a distancia por encontrarse en cruces de calles, carreteras, o en
cambio de rasante, se colocarn otras seales, o luces rojas para los casos indicados en el punto
anterior, ms adelantadas, para prevenir a los vehculos que avanzan hacia la obra. La distancia a la que
se colocaran estas seales y otras que exijan los organismos afectados depende de la rapidez admitida
para el trnsito rodado en dichas vas y sern, como mnimo, las siguientes:
-

En zonas urbanas: 30 metros

En grandes avenidas: 100 metros

En carreteras: 200 metros

Avisos en trastornos graves a la circulacin


Cuando, independientemente de que se hayan obtenido los correspondientes permisos para la realizacin
de la obra, se prevea que se van a ocasionar trastornos graves a la circulacin, se comunicara a la
autoridad competente, al menos 48 horas antes, de dicha circunstancia para que se adopten las medidas
adecuadas, las cuales podrn llegar, en su caso, a la sealizacin del desvo correspondiente. En estos
casos se comunicara, asimismo, a dicha autoridad de la finalizacin de las obras.

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Limitaciones de velocidad
Si es necesario limitar la velocidad, se har en escalones decrecientes progresivos de 30 Km./h como
mximo, desde la velocidad normal de la va pblica hasta la mxima permitida por las obras.
Estrechamiento de un carril de la calzada
Cuando se reduzca en ms de 3 metros el ancho de la calzada, se colocar, a las distancias indicadas en
el punto 4 de este apartado la seal de Paso estrecho y, junto al lugar del comienzo de la obra, en el
sentido de la marcha, la de Direccin obligatoria inclinada 45.
Estrechamiento de carriles de sentido contrario de la calzada
Si, en calzadas de dos direcciones, se redujese la anchura de la misma hasta el punto de que slo fuese
posible la circulacin en un sentido, y el trfico fuese intenso, se colocarn, en ambos extremos de la
obra, personal suficientemente experimentado y aleccionado que regulen el paso de vehculos, de tal
forma que las duraciones de las esperas sean lo ms breves posibles y lo ms aproximadamente iguales
para todos los vehculos.

5.4

Canalizaciones.

5.4.1

Generalidades.

En el presente apartado se determinan las caractersticas tcnicas de las operaciones y de los materiales
a utilizar en la ejecucin de las canalizaciones subterrneas.
Estas canalizaciones se pueden construir con tubos de materiales muy diversos; los generalmente
empleados son de PVC, de polietileno corrugado o de polietileno de alta densidad (PEAD).
El conjunto de una canalizacin se compone de tres elementos: canalizaciones troncales primarias,
arquetas y cmaras registro y canalizaciones troncales secundarias.
Las canalizaciones troncales primarias, pueden estar formadas por distinto nmero de conductos; su
nmero se determina en el proyecto ejecutivo.
Las arquetas y cmaras registro son los nicos puntos accesibles de la canalizacin, una vez terminada la
construccin. En ellos hay que hacer todas las operaciones de tendido, empalme, reparacin y sustitucin
de cables, toma de derivaciones, etc., no slo al instalar la red, sino durante su explotacin.
Las canalizaciones troncales secundarias, no difieren esencialmente de las canalizaciones troncales
primarias, la diferencia es que pueden terminar en postes, en fachadas de edificios, en los stanos de los
mismos y en arquetas ICT.
5.4.2
5.4.2.1

Ejecucin de las zanjas.


Replanteo de zanjas

De acuerdo con lo indicado en los planes de obra, se replantear sobre el terreno el emplazamiento de la
canalizacin y la situacin de las arquetas/cmaras de registro, localizndose la posible existencia de
impedimentos para la construccin de la canalizacin o de alguno de sus elementos en las ubicaciones
previstas.
Si se presume o localiza la existencia de alguno de estos impedimentos, se solucionarn del modo ms
adecuado conforme a estas normas.
5.4.2.2

Calas de reconocimiento

Para localizar la posible existencia y situacin de otros servicios, se solicitaran los planos de los servicios
afectados, se podrn utilizar equipos de deteccin de conductos enterrados y aplicar mtodos
geotcnicos para conocer la naturaleza del suelo.
Se realizaran cala o calicata, para descubrir instalaciones subterrneas, ya sean propias o ajenas,
comprendiendo entre otras tareas genricas:

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Demolicin y reposicin de pavimentos superficiales y bases.

Excavaciones de terrenos y demoliciones de obras de fbrica necesarias.

Rellenos y retiradas de tierras.

Se diferencian tres tipos de calicatas:


-

Calicata de comprobacin de la infraestructura realizada.

Calicata de reconocimiento o de prueba.

Calicata de reparacin de conductos por obstrucciones o averas.

Siempre que se considere preciso, ya sea por no conocerse con precisin la existencia de los servicios de
otras compaas, se realizarn calas de prueba para asegurarse en lo posible que el trazado de la
canalizacin puede hacerse segn se detalla en los planos, evitando excavaciones innecesarias.
Estas calas se realizarn en los siguientes puntos:
-

Dnde est previsto situar las arquetas o cmaras de registro, segn una diagonal de las mismas;
aunque en ocasiones, especialmente en zonas con muchas instalaciones en el subsuelo, puede ser
conveniente practicar estas calas en forma de L.

En puntos intermedios del itinerario proyectado, normales a la direccin de la canalizacin.

Las dimensiones mnimas de las calas de reconocimiento sern, como mnimo, 70 cm de anchura y 1,5 m
de largo, con una profundidad que exceda en 30 cm al prisma terico o arqueta/cmara a instalar.
Si durante la ejecucin de las calas se encontrasen obstculos que recomendasen aumentar su nmero o
dimensiones, se har previa aprobacin de la direccin de obra.
A la vista de los resultados obtenidos se realizarn, en caso necesario, las modificaciones precisas en el
trazado, previa autorizacin de la direccin de obra.

Figura 17. Calas de prueba.

5.4.2.3

Trazado de la zanja. Curvas

Replanteo de zanjas
De acuerdo con el replanteo y los planos de obra, y previamente a cualquier excavacin, se sealar
sobre el terreno el trazado de la zanja y la ubicacin de las arquetas o cmaras de registro.
Como norma general, se procurar que el trazado de cada seccin de canalizacin sea recto, dejando
que los cambios de direccin se realicen en las arquetas.
En caso de no ser posible, se efectuar mediante curvado de los conductos, con el mayor radio posible,
respetando las limitaciones que se indicarn en cada caso.

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En el caso de que pese a las calas de prueba y al replanteo, sea imprescindible variar el trazado, se har
un estudio pormenorizado de estas variaciones y se resolvern con la direccin de obra, teniendo en
cuenta los condicionantes existentes y adaptndose en lo posible a las prescripciones de la obra.
Curvas
Curvas
Las curvas pueden ser sencillas, para un simple cambio de direccin, o bien dobles (curvas en forma de
S) que en excepcionales ocasiones se construirn para salvar obstculos o construcciones de otro tipo,
de forma que siga la canalizacin en direccin paralela a la que llevaba anteriormente. Esto ocurre tanto
en planta como en alzado.
Como caso particular, muy frecuente, para salvar obstculos sin alterar bsicamente la canalizacin, la
doble curva tendr una longitud mnima de L= (4RD-D), siendo R (metros) el radio de curvatura del
conducto y D (metros) el desplazamiento en planta. En alzado D corresponde a la diferencia de cota entre
la rasante, realizada segn el perfil tipo, y la cota ms baja de la zanja, en el punto de cruce con el
mencionado obstculo, habiendo tenido en cuenta la distancia que hay que disponer con el servicio
afectado.
5.4.2.4

Excavacin y demolicin

La excavacin de las zanjas de las canalizaciones, cualquiera que sea su tipo y ubicacin, se realizar
por medios mecnicos y/o manuales, dependiendo de la situacin de cada canalizacin, de las
instrucciones de la Direccin de Obra y de los Servicios Tcnicos del Ente correspondiente establecidos
en los permisos de obra.
nicamente se emplearn explosivos en los casos excepcionales en que debido a la dureza del terreno,
los dems mtodos de excavacin no resulten adecuados por su rendimiento y con los correspondientes
permisos y proyecto facultativo de minas.
Las dimensiones de la seccin de las zanjas a excavar dependern del prisma a colocar y que se ordene
en el proyecto o por la Direccin de Obra (nmero, dimetro y disposicin de los tributos del prisma).
La demolicin del pavimento, se realizar en primer lugar de acuerdo a las disposiciones de los
Municipios y dems Organismos Oficiales afectados, tales como modificaciones de trfico, mxima
extensin demolida, horarios de trabajo, fiestas patronales...
Se utilizarn equipos de nueva tecnologa, que eviten la apertura del pavimento, cuando la incidencia de
las obras sobre el trfico peatonal, de vehculos o la saturacin de servicios as lo aconsejen. En concreto
se hace referencia a las tcnicas de perforacin guiada no destructiva y no contaminante (No-dig),
comnmente llamado topo y la cual se comenta en el presente documento.
Los medios utilizados en la rotura de pavimentos, ya sean manuales o mecnicos, sern aquellos que
produzcan un corte lo ms limpio posible, adaptndose a las medidas estrictas que implica la obra a
realizar.
El corte de la capa de rodadura asfltica, se realizar mediante cortadora de disco, procediendo a la
demolicin del pavimento mediante martillo-compresor y se retirarn dichos materiales acompaados
de la capa de tierra que se ha utilizado como pavimentacin provisional desde el hormigonado hasta la
presente pavimentacin.
Tanto los adoquines, bordillos, piezas de hormign o cualquier otro elemento, del pavimento o no, que por
su valor deba conservarse, haya o no de reinstalarse, se levantar de la forma ms cuidadosa posible
para evitar su deterioro. Estos elementos se apilarn de modo ordenado dentro del rea limitada por las
vallas de balizamiento, hasta el momento de su empleo o traslado al lugar indicado por la Direccin
Facultativa. En los acerados se har de forma que siempre queden losas o mdulos enteros.
En pavimento de adoqun, la demolicin se realizar mediante martillo-compresor.
En jardines se intentar lograr el mximo aprovechamiento de la vegetacin afectada. Para evitar
deterioro, los trozos desmontados se colocarn sobre lona fuerte o arpillera bien humedecida. En caso de
canalizaciones que hayan de ser ejecutadas atravesando parques, cultivos y jardines efectuando daos
no evitables.
Las excavaciones comprenden las operaciones siguientes:
-

Replanteo.

Sealizacin y medidas de seguridad.

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Por regla general, la longitud de zanja a ser excavada viene determinada por la situacin de la
misma, carcter del suelo y las condiciones del trfico. Se debe excavar solamente la zanja necesaria
para el trabajo de la jornada y rellenar la seccin excavada en el mismo da. Si esto no se puede
cumplir, se tomarn las medidas provisionales necesarias para la restitucin del trfico en la zona no
completada por medio de chapas de acero, convenientemente fijadas en su cajeado en el suelo, que
soporten el trfico.

Desbroce del terreno, extraccin y retirada de tocones de rboles, montaje y desmontaje de


cerramiento de fincas, sealizaciones, mobiliario pblico y retirada de vehculos.

Ejecucin de las excavaciones necesarias que permitan la correcta instalacin del prisma, cualquiera
que sea la pendiente, talud del terreno, dificultades de acceso, tipos de terreno o medios de
excavacin, existencia de conducciones de otras compaas, obras de fbrica de cualquier tipo,
incluso de hormign armado.

Se retirarn, fuera desde los lmites afectados por las obras, todos los materiales que estn formados
por turbas, humus, materiales congelados, derribos, o demoliciones y aquellos sealados como
inadecuados, siempre con previa autorizacin de la Direccin de Obra.

Tanto para las tierras que van a ser transportadas a vertedero o zona de acopio, como para las tierras
que van a dejarse en la obra para su posterior utilizacin en el relleno de la zanja, utilizaran
contenedores metlicos transportables, que puedan ser aparcados junto a la obra, de modo que no
entorpezcan la circulacin, sealizndolos y conservndolos adecuadamente. Estos contenedores no
formarn cordn continuo, sino que dejarn paso para el trnsito general y para entrada a las
viviendas afectadas por las obras. El uso de containers ser preceptivo all donde exija el
Organismo Oficial correspondiente y su modelo ser alguno de los aceptados por dicho Organismo.

Se realizara la carga directa sobre camin cuando las operaciones del ciclo de excavacin y carga no
interfieran el trfico rodado y peatonal.

La profundidad de la zanja ser la adecuada para su correcta formacin e instalacin del prisma de
tributos o conductos proyectados, bien por condicionantes de permisos o debido a las desviaciones
necesarias para que se cumpla la separacin mnima que establecen los reglamentos de otros
servicios, tanto en paralelismo como en cruces.

Indicndose los siguientes:


-

Paralelismos.

Con instalaciones de energa elctrica, en alta tensin, la separacin ser de 25 cm entre la parte
ms prxima del prisma de canalizacin y el cable directamente enterrado o conducto si fuera 50
canalizado. En caso de baja tensin, la separacin se reduce a 20 cm.

Con otros servicios tales como redes de distribucin de agua, gas, alcantarillado, etc. se tendr una
separacin de 30 cm.

Figura 18. Paralelismos.

Cruces.

Con energa elctrica de alta tensin, la distancia mnima ser de 25 cm.

Con energa elctrica de baja tensin la separacin ser de 20 cm.

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Figura 19. Cruces.

Cruce con oleoductos: se procurar realizar estos cruces por la parte superior del servicio,
protegiendo con hormign el tritubo dejando una profundidad de al menos 1 metro, si no se puede
cumplir esta separacin se reforzar el prisma de hormign con armadura (mallazo) y hormign de
mayor calidad.

Con otras instalaciones las distancias a tener en cuenta son de 30 cm.

Proteccin de canalizacin ajenas.

En las excavaciones realizadas en jardn, se tendr especial cuidado de no daar o romper la red
reticular de riego, plantas, csped y arbustos. Si esto no fuera posible, se repondrn en su totalidad
los daos producidos, quedando tanto la instalacin de riego como el entorno de plantaciones y
jardinera en la situacin primitiva.

A tal efecto, se precisa autorizacin expresa de los organismos afectados cuando se trabaje en estos
emplazamientos, e incluso es preciso el permiso del departamento del rea de Medio Ambiente del
correspondiente Ayuntamiento.

Cuando el material resultante de la excavacin no resulte adecuado para el posterior relleno, se


depositar directamente y sin acopios intermedios en contenedores o sobre camin, en el supuesto que
no se interfiera el trfico.
5.4.2.5

Entibaciones, sostenimientos y consolidaciones

Siempre que la seguridad de los trabajos o la tecnologa a emplear lo aconsejen, se aplicarn los medios
de sostenimiento adecuados y suficientemente experimentados. En general, se procurar que la zona
donde se ha de ubicar el prisma de conductos o la obra a realizar queda exenta de entibaciones o
elementos fijos que obliguen a aumentar la anchura de las excavaciones.
Se entibar siempre a partir de 1,5 metros de profundidad en terrenos normales o duros y a menor
profundidad se el terreno fuera blando.

Figura 20. Esquemas de los tipos de sostenimientos.

5.4.2.6

Drenajes y agotamientos

Durante la ejecucin de las excavaciones en presencia de agua, se mantendr el control de la misma


mediante achiques que sin comprometer la estabilidad de la excavacin, posibiliten la realizacin de los
trabajos en condiciones admisibles.
Si la afluencia de agua procede de una tubera rota, manantial u otro punto localizado, se ha de solucionar
convenientemente dicho punto, mediante su acondicionamiento o desviado del caudal de aguas.

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La excavacin se realizar mediante el auxilio de drenes provisionales granulares o de tubera, de modo


que las aguas se encaminen por s solas a los puntos de achique o evacuacin, sin circular a travs de
las zonas a hormigonar hasta el completo fraguado de los morteros y hormigones.
Cuando exista la posibilidad de dotar a la obra de un desage permanente, se cuidar especialmente que
la disposicin adoptada por el mismo, no pueda producir arrastres o erosiones peligrosas para las obras.
Por esta causa, no se dispondrn drenajes definitivos sin aprobacin por parte del personal competente.
5.4.3

Relleno de zanja.

Canalizaciones con minizanja con mquina de disco auto-portable:


-

Se rellenar el prisma hasta la superficie con el mismo tipo de hormign (HM-20) y en una sola fase.
El relleno se compactar adecuadamente mediante vibrado hasta conseguir una masa homognea
sin oclusiones de aire o coqueras y exenta de materias extraas de cualquier procedencia.

Finalmente, para las zanjas convencionales en acera o cruces de calzada, se realizar una reposicin
de base de hormign, maestrada y vibrada, y con pavimento igual al existente con sobreanchos
segn secciones tipo y previa autorizacin de la direccin de obra.

El proceso de relleno, se realizar sin interrupciones del trfico rodado, realizando los cruces en
mitades alternativas. Se utilizarn placas de acero de 2cm de espesor para restablecer el trfico
antes de comenzar el relleno de la zanja en la mitad restante de calzada.

Canalizacin convencional con vertidos de tierras


En funcin de las caractersticas de las tierras excavadas y de no mediar otros condicionantes, y cuando
permitan alcanzar el grado de compactacin requerido, se utilizarn para relleno los productos excavados,
retirando a vertederos las tierras sobrantes.
En el caso de que las tierras extradas no fuesen aprovechables para relleno, o no lo fuesen en la
cantidad necesaria, se traern a la obra tierras de prstamo en la cantidad necesaria para efectuar, con
ellas, la parte del relleno que no se puede realizar con tierras procedentes de la propia excavacin.
En general, y en zona fuera de poblado, las tierras destinadas para el relleno se depositarn al borde de
la zanja, con un mnimo de 0,5 metros de distancia de la misma.
En zonas pavimentadas y cuando se requiera el empleo de aportacin de tierras, stas cumplirn las
especificaciones que determine el Pliego General de Condiciones Tcnicas Municipales.
Con carcter general y salvo condiciones que establezcan el permiso correspondiente, las operaciones a
realizar para el relleno de la zanja son:
-

Vertido extendido de tierras con la humedad adecuada, en tongadas inferiores a 20 cm.

Compactacin de cada tongada para obtener cualquier grado de compacidad que exija el organismo
responsable de la estructura afectada por las excavaciones, establecindose un mnimo del 95% del
Proctor Normal. La compactacin se realizar por medio de pisones neumticos. El compactado de la
primera capa ser cuidado para no afectar a la canalizacin ya construida; el de la ltima capa ser
enrgico para que resulte lo ms fcil posible.

Se instalar una malla sealizadora segn normativa de color verde ancho, situada entre el relleno de
tierra excavada y la capa de la base. Esta no deber estar a ms de 20 cm por debajo de la superficie
del terreno, debindose especificar en el prisma de canalizacin.

En aquellas zonas en que su trfico, condiciones especiales o dificultades de repavimentacin


inmediata resulta aconsejable, se proceder a realizar una repavimentacin provisional,
preferiblemente con mezclas asflticas u hormigones hidrulicos. El mismo tratamiento se aplicar a
las calas de reconocimiento, si lo permiten los Organismos competentes, hasta la ejecucin de las
obras en cuestin.

El relleno de la zanja se realizar siempre y cuando, el hormign del prisma haya fraguado (tiempo
mnimo 24 horas).
La limpieza y barrido, dejarn la zona afectada en condiciones similares a las existentes antes de la
ejecucin de la obra. En caso de no requerirse la retirada de las tierras sobrantes, se efectuar un
extendido y rastrillado de 5 cm de diferencia sobre la rasante primitiva.

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5.4.4

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Reposicin de pavimentos

Se efectuar de acuerdo con las disposiciones que para el caso, dicten los municipios y dems
Organismos Oficiales de quienes dependan los viales de que se trate. A falta de disposiciones concretas,
se dejar el pavimento como se encontr, tanto en su conjunto como en cada una de sus capas. Se
aprovecharn al mximo los materiales procedentes de la rotura, sobre todo en el caso de pavimentos
compuestos con elementos prefabricados. Estos materiales, se dejarn debidamente apilados y
protegidos, si es posible en el exterior de las aceras, pero dentro del rea protegida por las vallas de
delimitacin de la obra. Adems se limpiarn y acondicionarn para su posterior utilizacin.
Las reposiciones se adaptan a las condiciones que establezcan los permisos municipales obtenidos en
cada caso.
Con carcter general, esta reposicin tendr un espesor de 5 6 cm, salvo prescripcin del permiso del
ente afectado.
En aceras se utilizarn losetas enteras y de manera que no quede sin reponer ninguna pieza deteriorada
por la obra. Las losas, losetas, mosaicos etc. utilizados en las aceras, tendrn el mismo color, tonalidad,
tamao y dibujo que las existentes. Aquellas actuaciones que afecten a calzada y/o acera, se protegern
en todos los casos y hasta la finalizacin de los trabajos de reposicin, de tal forma que el desnivel
producido no sea superior a 3 cm, si la proteccin se realiza con palastros, stos debern estar
debidamente asegurados para evitar su desplazamiento y se colocarn de tal modo, que no se produzca
un desnivel superior al indicado (3 cm) entre el pavimento y la cara superior del palastro. Cuando el
pavimento existente en la zona objeto de obras sea de caractersticas especiales, que hagan difcil su
adquisicin, antes de iniciar los trabajos, se acopiar el material suficiente para realizar la reposicin.
Los elementos de sealizacin y proteccin horizontales y verticales, tales como vallas, palastros,
sealizacin complementaria y nocturna, se mantendrn hasta la total finalizacin de los trabajos de
reposicin.
En ningn caso los plazos de reposicin de la capa de rodadura, tanto en acera como en calzadas, ser
superior a los lmites establecidos, por los Servicios Tcnicos Municipales, desde la terminacin de la
capa de hormign base.
Los materiales, maquinaria, tiles y herramientas necesarias para la ejecucin de las obras, se situarn
en un emplazamiento que minimice su incidencia en el trfico peatonal y de vehculos, aprovechando
zonas no utilizadas regularmente por ste. As mismo, se ordenarn, vallarn y sealizarn
cuidadosamente, reduciendo a lo imprescindible el espacio ocupado en planta, no permitindose su
estancia ms que el tiempo necesario para su utilizacin o puesta en obra.
5.4.4.1

Reposicin de pavimentos en canalizacin y arquetas

La reposicin de pavimentos (calzada, acera y tierras o jardines), se concibe como la terminacin final de
la obra de canalizacin desde la coronacin de la zanja hasta la superficie exterior del pavimento.
Se diferencian varios tipos de reposicin, en funcin de la ubicacin de la canalizacin ejecutada
(calzada, acera y tierras o jardines).
En calzada, se prevn varios tipos de pavimentos a reponer:
-

Pavimentos asflticos.

Pavimentos de adoqun.

Reposicin con elementos nuevos.

Reposicin con elementos recuperados.

Pavimentos de hormign: aqu se incluyen el resto los pavimentos posibles.

En acera se consideran dos unidades de reposicin:


-

La primera incluye todo tipo de pavimento: loseta hidrulica, terrazos, hormign etc.

La segunda se refiere a aquellos pavimentos de acera formado por materiales nobles (granitos,
basaltos, mrmoles, etc.).

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Reposicin con elementos nuevos.

Reposicin con elementos recuperados

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En tierras, se considera el caso especial de los jardines, los cuales se repondrn con las mismas especies
existentes antes de la apertura de las zanjas.
5.4.4.2

Reposicin de pavimentos en general

Comprende, entre otras, las siguientes operaciones:


-

Sealizacin.

Saneo y recorte del pavimento no demolido hasta conseguir un perfil vertical regular y limpio.

Suministro a pie de obra del material a emplear.

Ejecucin de las capas inferiores del pavimento.

Fabricacin y colocacin del material de nivelacin y agarre.

Ejecucin del pavimento superficial, dejando al mismo nivel el repuesto que el circundante.

Barrido y limpieza de la zona y retirada de detritus a vertedero.

Se mantendr cerrado al trnsito el espacio afectado hasta que el nuevo pavimento sea fiable en
todos los aspectos.

Reposicin de la sealizacin vertical y horizontal.

En pavimentos asfaltados se tendr, adems, en cuenta:


-

Riegos de imprimacin o adherencia.

Riegos y capas de sellado, incluso tratamiento de juntas.

ridos de sellado.

En pavimentos de adoqun:
-

Escafilado.

Materiales de asiento.

Lechadas de encaje.

Desmontar y reponer bordillos.

Demoliciones de cunetas, rigolas, etc.

5.4.5

Materiales empleados

La entrega de los materiales necesarios, cualquiera que sea su procedencia, se dispondr de modo que
se reciban a pie de obra antes de que sean precisos, para evitar que su falta pueda ocasionar retrasos en
el trabajo.
El almacenamiento se har lo ms cerca posible del lugar de empleo.
La distribucin de los materiales se har siempre de forma que causen las menores molestias al pblico.
No se obstruirn sumideros, arroyos ni cunetas. As mismo, slo debe dispondr en cada momento la
cantidad necesaria en los sitios que vaya a emplearse.
5.4.5.1

Cementos.

Sern del tipo Cemento Portland mixto CEM II/A-M 42,5R o en su caso el que se considera en las
especificaciones de la Recepcin de Cementos 97 (RC-97)

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Cumplirn las condiciones y ensayos exigidos en el Pliego General para la Recepcin de Cementos RC97.
Los sacos empleados para el transporte del cemento, se almacenarn en sitio ventilado, no expuesto a la
intemperie ni a la humedad, tanto del suelo como de las paredes. A tal efecto, los sacos se apilarn sobre
tarimas o pals, separados de las paredes del almacn y dejando corredores entre las distintas pilas para
permitir el paso del personal y conseguir una mxima aireacin del local. Cada cuatro capas de sacos,
como mximo, se colocar una tarima o pal que permita el paso de aire a travs de las propias pilas que
forman los sacos.
5.4.5.2

Hormigones

El hormign empleado tanto en la ejecucin de las arquetas/cmaras de registro como en la reposicin de


pavimentos, es de resistencia HM-20 de consistencia plstica y tamao mximo del rido de 7 mm.
Para el envolvente del prisma de conductos, el hormign ser de dosificacin 200 (1:4:8 200 kg/m3 de
cemento, 0,45 m3 de arena y 0,9 m3 de grava), fabricado en planta de hormign acreditada.
Para la elaboracin del mismo, se considera nicamente la posibilidad de fabricado en planta de hormign
acreditada. Excepcionalmente, se realizara el suministro de hormign con mquinas hormigoneras
porttiles, previa autorizacin de la Direccin Facultativa, pero nunca para hormigones de resistencia.
Se le har entrega a la Direccin Facultativa, de los albaranes de servido de hormign, en la que se
especifiquen:
-

Fecha de suministro.

Lugar de servido del suministro.

Fabricante del hormign.

Tipo de hormign suministrado: dosificacin y resistencia.

Mezcla y amasadura.

Salvo que se justifique lo contrario, se cargar primero la hormigonera con una parte no superior a la
mitad del agua requerida para el amasijo; a continuacin se aadirn, simultneamente, el rido fino y el
cemento. Posteriormente, el rido grueso, completndose la dosificacin del agua en un perodo de
tiempo que no deber ser superior a cinco segundos ni superior a la tercera parte del perodo de
amasado, contando a partir de la introduccin del cemento y los ridos.
El perodo de amasado ser el necesario para lograr una mezcla ntima y homognea de la masa.
Este hormign ser de resistencia de 200 Kg/cm2.
Transporte
El transporte desde la hormigonera se realizar lo ms rpido y seguro posible, evitando posibles
derrames, evaporaciones etc.
Como norma general, no deber transcurrir ms de una hora entre la fabricacin del hormign y su
puesta en obra y compactacin.
Compactacin y vibrado
La compactacin del hormign se ejecutar, en general, mediante vibracin, emplendose vibradores
cuya frecuencia no sea inferior a 6000 ciclos por minuto.
nicamente se vibrarn los hormigones de reposicin y nunca el de los prismas.
En general, el hormigonado se suspender siempre que se prevea que dentro de las 48 horas siguientes
la temperatura ambiente puede descender por debajo de los 0C.
El hormigonado se suspender si la temperatura ambiente es superior a 40, salvo que se adopten
medidas especiales, tales como enfriar el agua, amasar con hielo picado o enfriara los ridos.
5.4.5.3

Morteros de cemento

Se considera como un hormign que carece de rido grueso.

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El amasado de los morteros se realiza preferentemente con amasadora u hormigonera, batiendo el


tiempo preciso para conseguir su uniformidad, con un mnimo de 1 minuto.
Cuando el amasado se realice a mano, se har sobre una plataforma impermeable limpia y no
directamente sobre el suelo, realizndose como mnimo tres batidos. El conglomerante en polvo se
mezclar en seco con la arena, aadiendo despus agua.
El mortero empleado para la colocacin de baldosas en solado ser M-40 a cuya dosificacin
corresponde 1:6.
El tiempo de utilizacin es de 2 horas desde su amasado. Durante este tiempo se puede aadir agua, si
es necesario, para compensar la prdida de agua en el amasado. Pasado este plazo de dos horas, el
mortero sobrante se desechar.
5.4.5.4

Ladrillos

Se fabricarn con arcillas que no contengan materias extraas, como cuarzo, materias orgnicas,
salitrosas, etc.
Tendrn un aspecto uniforme por grado de coccin, color, dimensiones, as como de masa homognea,
sin caliches y de grano fino y apretado.
Carecern de grietas, hendiduras, oquedades o cualquier otro defecto que disminuya su resistencia o
aumente su fragilidad. Tendrn aristas vivas y rectas, y de caras planas, y perpendiculares segn el caso.
No se disgregarn en agua. Igualmente no absorbern ms del 15 % en peso tras la inmersin de 24
horas. En todo caso no resultarn quebradizos a las heladas.
5.4.5.5

Mezclas bituminosas en calientes.

Para los cierres de pavimento en calzada se colocar una mezcla bituminosa en caliente, tipo D, en
funcin de la situacin de la misma:
-

Para capa de rodadura ser mezcla D-12 y espesor 4 cm o microasfalto.

Para capas intermedias ser mezcla D-20.

Para los cierres de pavimento en calzada se colocar una mezcla bituminosa en caliente, tipo D, en
funcin de la situacin de la misma, para capa de rodadura ser mezcla D-12 y espesor de 4 cm o
microasfalto y D-20 en capas intermedias para el resto de los espesores, cumpliendo las especificaciones,
contenidas en el Manual de Control de Fabricacin y puestas en obras de mezclas ser la definida y
autorizada por la Direccin Facultativa.
La puesta en obra comprende:
-

Preparacin de superficie existente se aplicar un riego de adherencia en el caso de extender la


mezcla sobre otra capa bituminosa.

Extendido de la mezcla de aglomerado. Con mquina expendedora a partir de 2,5 m. Manual en


reposiciones estrechas.

Compactacin de la mezcla, con compactadores vibratamos en reposicin estrecha y con


compactadores de neumticos ms compactadores vibratamos en reposiciones anchas.

La compactacin comenzara a la temperatura ms alta posible, tan pronto como se observe que la
mezcla puede soportar la carga a que se somete sin que se produzcan desplazamientos.
La compactacin se continuar, mientras la mezcla se mantenga caliente y en condiciones de ser
compactada, hasta que se alcance la densidad especificada y que no ser inferior al 98% de la obtenida
aplicando a la frmula de trabajo la compactacin prevista en el mtodo Marshall segn norma NLT159/75.
Todos los tipos de compactadores, estn dotados de dispositivos para la limpieza de las llantas durante la
compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario.

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La reposicin del pavimento no se limitar solamente a la parte de obras realizadas, sino que
comprender toda la zona necesaria para mantener la uniformidad del pavimento inicial de forma que, en
lo posible, no llegue a apreciarse externamente la obra.
5.4.5.6

Madera

La madera para entibaciones, apeos, encofrados, etc. Ser de las siguientes condiciones:
-

Proceder de tramos sanos apeados en sazn.

Ha sido desecada al aire, protegida del sol y de la lluvia durante no menos de dos aos.

No presentara signo alguno de putrefaccin, atronadoras, carcomas o ataques de hongos.

Estar exenta de grietas, verrugas, manchas o cualquier otro defecto que perjudique su solidez y
resistencia

Tendr sus fibras rectas y no derivadas o entrelazadas y paralelas a la mayor dimensin de la pieza.

Presentar anillos anuales de aproximada regularidad sin excentricidad de corazn ni entrecortada.

Dar sonido claro por percusin.

5.4.5.7

Tubos

Referirse a la normativa existente a tal fin.


5.4.5.8

Adoquines

Los adoquines utilizados en la reposicin sern los que originalmente se encontraban en la zona
afectada, previamente retirados, emplendose los medios necesarios para que el levante y apilado de los
mismos se efecte con el mnimo de roturas.
En los pavimentos de adoqun se efectuar la colocacin de stos sobre un mortero de asiento de
comento en seco, de espesor no superior a cinco (5) centmetros, en hiladas rectas, con juntas
encontradas y perfectamente trabado con el existente.
El relleno de juntas se har con mortero de cemento de seiscientos (600) kilogramos, y el tratamiento de
stas se har igual al existente.
5.4.5.9

Losas

La reposicin de stas se har de tal forma que sean idnticas al anteriormente instalado.
Estar compuesta de:
-

Cara, constituida por la capa de huella, de mortero rico en cemento, arena muy fina y colorantes.

Capa intermedia, de un mortero anlogo al de la cara, sin colorantes.

Capa de base, de mortero menos rico en cemento y arena ms gruesa.

5.4.5.10

Bordillos

Son las piezas de piedra o elementos prefabricados de hormign colocados sobre una solera adecuada,
que constituyen una faja o cinta que delimita la superficie de calzada o la de acera.
Para su ejecucin sobre el cimiento de hormign, ajustado a las dimensiones, alineacin y rasante fijadas
en el proyecto, se extender una capa de mortero de tres centmetros (3 cm) de espesor, como asiento de
los citados.
Inmediatamente y con mortero del mismo tipo se proceder al relleno de los huecos que la forma de los
encintados pudiese originar y al rejuntado de piezas contiguas con juntas que no podrn exceder de cinco
milmetros (5 mm) de anchura.

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A continuacin se proceder al refuerzo posterior de los bordillos en la forma que se determine en el


proyecto.
Las lneas definidas por la arista superior sern rectas y, en su caso, las curvas responder a las figuras
prefijadas, ajustndose unas y otras a rasantes fijadas

5.5

Limpieza de conductos e instalacin de hilo-gua.

5.5.1
5.5.1.1

Limpieza y tendido manual del hilo-gua


General

Adems del proceso propiamente dicho, se describe la organizacin y movimiento del personal, que
influye notablemente en su rendimiento y comodidad.
El proceso se establecer segn el nmero de conductos a limpiar y la situacin relativa de los mismos en
la canalizacin. Se actuar con el orden y normas siguientes:
En todos los casos: comprobar la posible existencia de gases, singularmente monxido de carbono, que
puede ser de efecto mortal, en el interior de las cmaras-registro. Actuar en la forma que se describe en el
documento I-PE-1309 y asegurarse de que las C.R. estn libres de gas y bien ventiladas.
5.5.1.2

Limpieza de un solo conductor, longitud menor de 125 metros.

1. En la arqueta/cmara de inicio situar:


-

2 celadores.

1 baranda.

1 escalera.

1 devanadera vertical.

1 carrete con cable de acero y alma de cuerda.

1 carrete con cuerda de plstico.

1 mandril apropiado al tipo de conductos.

Colocar la devanadera en posicin correcta de forma que el alambre se dirija, naturalmente


curvado, hacia la arqueta/cmara-registro B.

Figura 21. Esquema de instalacin de cable.

El celador 1 baja a la arqueta/cmara y procede a empujar el trozo de alambre de 125 metros en el


interior del conducto elegido.

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Figura 22. Secciones de longitud igual o ms de 125m.

El celador 2 ayuda y frena la devanadera.


El celador 3 se traslada en el camin hacia la arqueta/cmara-registro siguiente, en la cual se
depositar:
-

1 baranda.

1 escalera.

1 carrete con cable de acero y alma de cuerda.

2. Coloca la baranda, abre la tapa, introduce la escalera y espera la llegada del arpn, al cual atar el
extremo del cable de acero con alma de cuerda. Avisar el final de la operacin.
En la arqueta/cmara-registro inicial. Celadores 1 y 2: Recordar el alambre de acero y enrollar
correctamente en la devanadera hasta que llegue el cable de acero flexible.
3. En la arqueta/cmara-registro inicial. Celador 1: Atar al extremo del cable de acero un anilla del
mandril y a la otra anilla el cable de acero depositado en dicha cmara. Avisar al celador 3 cuando
est terminada la operacin.
El celador 2 se traslada a la arqueta/cmara-registro siguiente para ayudar a la traccin del mandril y
recogida del cable de acero en su bobina.
Celador 3: Al recibir el aviso. Recobrar el cable de acero con el mandril. Si es preciso le ayudar el
celador 2.
4. En la arqueta/cmara-registro inicial. Celador 1: Recibe el aviso de haber llegado a la
arqueta/cmara-registro siguiente el mandril y procede a recobrarlo.
EL MANDRIL DEBE PASAR EN LOS DOS SENTIDOS ORIGEN-EXTREMO Y EXTREMO-ORIGEN.
Celador 2: Se traslada a la cmara A para ayudar al celador 1 a recobrar el mandril y bobinar el
cable de acero flexible.
5. Al llegar el mandril a la arqueta/cmara-registro inicial Celador 1: Desatar mandril y atar al cable de
acero flexible el extremo de la cuerda de plstico de 5 mm. que ha de quedar como hilo-gua. Avisar
al celador 3.
Celador 2: se traslada a la arqueta/cmara-registro siguiente para ayudar a bobinar el cable de acero.
Celador 3: En la arqueta/cmara-registro siguiente Recobrar el cable de acero y cuando llegue el
extremo de la cuerda de plstico atarla al gancho de tiro. Avisar al celador 1.
Celador 1: Cuando recibe el aviso, atar al tapn obturador de tiro de la arqueta/cmara-registro inicial
el extremo de la cuerda de plstico.
6. Recoger las herramientas, tapar las arquetas/cmaras-registro. y retirarse.
5.5.1.3

Limpieza de un solo conducto, longitud entre 125 y 200 metros

1. En la arqueta/cmara-registro inicial. Situar:

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2 celadores

1 baranda

1 escalera

1 devanadera vertical

1 carrete con cable de acero flexible

1 carrete con cuerda de plstico

1 mandril apropiado al tipo de conductos

Figura 23. Secciones de longitud mayor a 125m.

El celador 1 baja a la arqueta/cmara-registro y procede a empujar el trozo de alambre de 125 m en


el interior del conducto elegido.
El celador 2 ayuda y frena la devanadera
El celador 3 se traslada en el camin a la arqueta/cmara-registro siguiente, en la cual se depositar:
-

1 Baranda

1 escalera

1 carrete de cable de acero flexible

1mandril adecuado al tipo de conducto

1 carrete con cuerda de plstico de 5 mm.

Coloca la baranda, abre la tapa, introduce la escalera y se dirige a la arqueta/cmara-registro inicial,


donde espera que los celadores 1 y 2 terminen de pasar el trozo de alambre de acero de 125 m.
2. Celadores 2 y 3: Trasladar la devanadera vertical desde la arqueta/cmara-registro inicial hasta la
arqueta/cmara-registro siguiente.
Celador 1: Atar al extremo del alambre de acero el cable de acero flexible y esperar.
3. Celadores 2 y 3 en la arqueta/cmara-registro siguiente Introducir el trozo de 80 m. del alambre de
acero por el efectan avisar al celador 1.
4. Celadores 2 y 3 en la arqueta/cmara-registro siguiente: Recobrar los trozos de alambre de acero
sobre la devanadera. Avisar el final.
Celador 1 en la arqueta/cmara-registro inicial: Facilitar cable de acero procurando que no forme
nudos no cocas.
5. Celador 3 en la arqueta/cmara-registro siguiente Atar el cable de acero procedente de
arqueta/cmara-registro inicial a una anilla del mandril y a la otra el cable de acero de la
arqueta/cmara-registro siguiente Avisar al celador 1.
Celador 2: Se traslada a la arqueta/cmara-registro inicial para ayudar a la traccin del mandril EN EL
SENTIDO EXTREMO-ORIGEN y recoger el cable en su carrete.

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Celadores 1 y 2: Tirar del cable de acero hasta pasar el mandril.


6. Celador 2: Se traslada a la arqueta/cmara-registro siguiente para ayudar a PASAR EL MANDRIL EN
EL SENTIDO ORIGEN-EXTREMO y recoger el cable en su carrete.
Celador 2: Se traslada a la arqueta/cmara-registro inicial para ayudar en la recogida del cable de
acero flexible en su carrete.
7. Celador 3 en arqueta/cmara-registro siguiente Retirar el mandril y atar al cable de acero un acuerda
de plstico de 5 mm. Avisar al celador 1. Este recobra el cable de acero y al llegar la cuerda a la
Vatarla al gancho de tiro. Avisar al celador 3, el cual, a su vez, ata el otro extremo de la cuerda.
8. Recoger las herramientas, tapar las arqueta/cmara-registro. y retirarse.
5.5.1.4

Limpieza de un slo conducto en varias cmaras correlativas

Supuesta la longitud de las secciones mayores de 125 m. se precisan las mismas herramientas que se
relacionan en el apartado 3.3.
Para realizar el proceso bastan, asimismo, tres celadores, los cuales debern actuar en la forma citada.

Figura 24. Traslado de la Devanadora.

5.5.1.5

Limpieza de varios conductos en la misma seccin y una serie de cmaras correlativas

En este caso es preferible la actuacin de cuatro celadores y la misma herramienta en general con la
adicin de otra devanadera vertical provista de un trozo de alambre de acero de 125 y otro de 80 m.

Figura 25. Prueba de varios conductos en la misma seccin.

Se situar en cada arqueta/cmara-registro. una devanadera y dos celadores y se alternar el paso de


alambre, mandril y cuerda-gua de plstico sin necesidad de desplazarse personal ni herramienta hasta
que se hayan pasado todos los conductos asignados entre las dos arqueta/cmara-registro.
5.5.1.6

Conductos obstruidos

Durante el proceso de limpieza puede aparecer algn conducto obstruido.


En general suelen presentarse los siguientes casos:
Pasa el alambre de acero, pero no el mandril.
Utilizar sucesivamente:

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1. Una cadena sencilla y doble para desprender barro, si fuera sta la causa de la obstruccin.
Seguidamente, con lanzaderas extensibles y un cogedor, retirar el barro, escombros o residuos.
2. Si la obstruccin procede de trozos de alambre se tratar de engancharlos con un cabeza de arpn y
retirarlos hacia la arqueta/cmara-registro.
3. La dificultad de paso puede consistir en una curva pronunciada de la canalizacin. Probar con mandril
de 50 cm. Si no pasa, utilizar un trozo de cable del mismo dimetro que el que va a tenderse y de una
longitud de 2 m. sujeto por sus extremos a dos manguitos de traccin.
Pasar el cable en un sentido y observar la cubierta para comprobar si existen marcas indicadoras de
la naturaleza de la obstruccin.
Seguidamente pasarlo en sentido contrario.

Figura 26. tiles.

4. Si ni an as se consiguiera liberar el conducto de la obstruccin se probarn los conductos contiguos


y se comunicar el resultado de las pruebas al jefe inmediato, a fin de actuar en la limpieza y retirada
de materias extraas desde la ms prxima.
No pasa el alambre
1. Empujar con lanzaderas extensibles.
2. Utilizar un cogedor a fin de conocer la causa de la obstruccin.
3. Probar con lanzaderas y cogedor en sentido contrario a la primera prueba. Determinar la distancia de
la obstruccin a las arquetas/cmaras-registro origen-destino respectivamente.
4. Comprobar los conductos contiguos y trasladar la informacin obtenida en estas pruebas al jefe
inmediato.
Informacin
Una vez superadas las dificultades que puedan presentar conductos obstruidos se facilitar al jefe
inmediato los datos relativos a:
-

Distancia a cada arqueta/cmara-registro.

Naturaleza de la obstruccin.

Situacin o estado en que ha quedado el conducto.

Observaciones de inters.

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5.5.2

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Limpieza de conductos y tendidos de hilo-gua mediante aire a presin.

5.5.2.1

General

El presente apartado tiene por objeto describir el mtodo de la limpieza, verificacin de conductos y
tendido de hilo-gua mediante aire a presin.
En sntesis este mtodo consiste en la impulsin de un mbolo a travs de los conductos mediante aire
comprimido suministrado por un compresor, aprovechando la estanqueidad de las canalizaciones.
Aunque este sistema est fundamentalmente diseado para comprobar el buen estado de los conductos,
puede tambin efectuar operaciones de limpieza si se trata de pequeas obturaciones que sean
fcilmente eliminables por arrastre. Sin embargo, cuando el mbolo impulsado encuentre algn obstculo
que impida definitivamente su avance, habr que recurrir al sistema normalizado de limpieza descrito en
el punto 3, consiste en la utilizacin de devanadera vertical con alambre de acero y mandril cilndrico, o en
su caso lanzaderas extensibles.
El paso total del mbolo impulsado a travs de la seccin de canalizacin probada dar la aptitud al
conducto verificado5.5.2.2

Descripcin de los elementos

En conjunto el sistema est formado por los siguientes elementos:


-

mbolo

Conjunto de taponamiento

Conjunto de acoplamiento

Carrete de arrollamiento

Polea gua-cable

Compresor

Embolo

Figura 27. Embolo.

Consiste en un cilindro de material plstico y tres aletas de cuero troquelado de dimensiones tales que se
adaptan perfectamente a la superficie interior del conducto.
Es el elemento mvil del sistema que avanza impulsado por el aire a presin suministrado por un
compresor. Tras de s arrastra un cable de acero flexible de 4 mm de dimetro.
Conjunto de taponamiento

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Figura 28. Conjunto de taponamiento.

Este elemento est integrado por:


Un anillo-junta formado por varias arandelas de goma que evitan una vez acoplado a la entrada del
conducto, el retroceso del aire a presin.
Un cuerpo base metlico que contiene el anillo-junta. Mediante un acortamiento de la distancia entre los
dos discos extremos, se consigue comprimir las arandelas de goma aumentando su dimetro para
adaptarlo a la superficie interior del conducto cuando sea necesario. Este acortamiento se efecta
mediante la tuerca roscada dispuesta al efecto.
Conjunto de acoplamiento
Elemento formado por una pieza de bronce con dos entradas convergentes. La primera, prevista para el
aire a presin dispone en su extremo de un enchufe rpido para su acoplamiento a la manguera del
compresor; tambin incluye esta parte una llave de paso para regular convenientemente el caudal de aire.
La segunda est prevista para la entrada del cable de 4 mm de dimetro.
Carrete de enrollamiento
Consiste en un tambor para el arrollamiento de 300 m de cable de acero de 4 mm de dimetro; apoyos
triangulares, manivela para la recogida de cable y asa para su transporte.
El cable de acero de 4 mm de dimetro est formado por 18 x 7 + 1 hilos (18 cordones de 7 hilos cada
uno ms alma de fibra).
Como elemento complementario es necesario disponer de un mosquetn resistente y dos bridas en u
para su sujecin al extremo del cable de 4 mm de dimetro.

Figura 29. Carrete de enrollamiento.

Polea gua-cable

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Figura 30. Polea gua cable.

Elemento formado por dos brazos de tubo y un tensor extensible intercalado. Su acoplamiento se realiza
colocando sus extremos en dos orificios de fijacin de ganchos en dos regletas opuestas dentro de la
arqueta/cmara-registro. Su situacin coincidir aproximadamente con la altura del conducto a verificar y
su misin es permitir una entrada horizontal del cable de 4 mm en el conjunto de acoplamiento. En uno de
sus brazos va intercalada una polea deslizable con guardacabos por donde debe pasar el cable de acero
de 4 mm de dimetro, antes de que entre en el conjunto de acoplamiento.
Compresor
Elemento suministrador de aire comprimido. Es vlido cualquier tipo capaz de producir un caudal superior
a 2 m /minuto. A una presin de trabajo de 6 kg./cm .
El compresor debe disponer de una manguera con longitud suficiente para su conexin al enchufe rpido
del conjunto de acoplamiento situado a la entrada del conducto dentro de la arqueta/cmara-registro.
5.5.3

Operaciones preliminares

1. Situar el compresor prximo a la boca de la arqueta/cmara-registro.


2. Tener preparadas tanto en la arqueta/cmara-registro de partida del mbolo como en la de llegada,
sendas escaleras para el acceso a su interior.
3. Situar el carrete del arrollamiento del cable de 4 mm a una distancia de 1 m de la boca de la
arqueta/cmara-registro, para evitar que por cualquier circunstancia pueda caer al interior.
4. Situar el conjunto de la polea gua-cable en la posicin adecuada entre dos regletas opuestas.
5. Unir mediante roscado el conjunto de taponamiento al conjunto de acoplamiento.
6. Pasar a travs del ensamble anterior el cable de 4 mm, teniendo la precaucin de pasarlo antes por la
polea gua-cable. Coger mediante una coca formada con la punta del cable, el mosquetn resistente,
sujetando dicha coca mediante dos bridas en u (ver figura 56).
7. Enganchar el mosquetn al anillo trasero del mbolo.
8. Conectar los enchufes rpidos de la manguera por un lado a la salida del compresor y por otro al
conjunto de acoplamiento.
5.5.4

Personal necesario

Operario nmero 1
Situado en la arqueta/cmara-registro de partida, tendr encomendadas las siguientes:
-

Introducir el mbolo en el conducto. Desplazarlo un poco en su interior para poder situar el anillo-junta
de goma del conjunto de taponamiento en su posicin adecuada a la entrada del conducto.

Colocar el ensamble formado por los conjuntos de taponamiento y acoplamiento en la posicin


correcta. La llave de paso del caudal de aire debe quedar hacia arriba para un cmodo manejo.

Observacin: La llave de paso deber estar cerrada antes de permitir el paso del aire a presin al objeto
de evitar que una fuerte impulsin del mbolo d lugar a un tirn violento en el cable de 4 mm, lo que
puede originar accidentes. El modo a seguir, una vez el compresor en funcionamiento y su llave de paso
abierta, es abrir lentamente la llave de paso del conjunto de acoplamiento para permitir pasar solamente
el caudal de aire necesario para una velocidad normal de desplazamiento del mbolo.
-

Durante el movimiento del mbolo vigilar constantemente la marcha de ste, cortando el paso de aire
cuando haya llegado a la otra arqueta/cmara-registro.

Precaucin. Procurar no situarse delante del ensamble de los conjuntos de taponamiento y acoplamiento
por si un retroceso brusco del aire debido a una obturacin en el conducto, rechaza violentamente dicho
ensamble.
Operario nmero 2
Situado en el exterior de la arqueta/cmara-registro de salida realiza las siguientes actividades:
-

Poner en funcionamiento el compresor y abrir y cerrar su llave de paso de aire cuando se requiera

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Permanecer atento al giro del carrete durante el funcionamiento para frenarlo si se advierte una
aceleracin excesiva. Igualmente estar atento para evitar que se formen cocas en el cable de 4 mm.
Para ello utilizar las manos provistas de guantes o una tabla como palanca a modo de freno.

Recuperar el cable mediante giros en la manivela cuando sea necesario.

Observacin. Ha de permanecer muy atento a las indicaciones del operario nmero 1.


Operario nmero 3
Situado en la arqueta/cmara-registro de salida del mbolo impulsado realiza las siguientes actividades:
-

Desenganchar el mbolo por medio del mosquetn una vez aqul ha llegado a la arqueta/cmararegistro.

Atar al mosquetn el hilo-gua.

Una vez finalizada la tirada del hilo-gua, saldr al exterior y llevar el mbolo al punto de partida para
realizar una nueva tirada por otro conducto si est as previsto, retornando luego a su lugar.

Precaucin. Es importante que el operario conozca exactamente el conducto por donde va a salir el
mbolo, para evitar encontrarse en su trayectoria, ya que por una mala graduacin del caudal de aire
puede originar una salida del mbolo a gran velocidad con el consiguiente peligro.
5.5.5

Operacin

Figura 31. Esquema de la operacin.

Una vez cada operario en su puesto y despus de realizar las operaciones descritas anteriormente
procedern del siguiente modo:
1. El operario nmero 1 avisa al operario nmero 2 para que ponga el compresor en marcha y permita el
paso del aire.
El operario nmero 2, una vez realizada esta operacin, marchar a situarse cerca del carrete de
arrollamiento para su vigilancia y control.
2. El operario nmero 1, mediante la llave de paso del conjunto de acoplamiento, permitir la entrada del
aire a presin, procurando abrirla despacio para evitar fuertes tirones del mbolo por un caudal de
aire excesivo.
3. El operario nmero 3 estar atento a la llegada del mbolo para avisar a travs de un conducto o por
medio de radio-telfono- de la finalizacin del trabajo, para que el operario nmero 1 cierre la llave de
paso y, a su vez, avise al operario nmero 2 para que haga la misma operacin en el compresor.
4. Una vez desenganchado el mbolo y amarrado el hilo-gua, el operario nmero 3 avisar para que los
operarios nmeros 1 y 2 empiecen la recuperacin del cable.
5. Una vez finalizado el tendido del hilo-gua el operario nmero3 marchar a entregar al operario
nmero 1 el mbolo para realizar una nueva tirada por otro conducto.
Observacin. A fin de evitar prdidas de tiempo en la recuperacin por parte del operario nmero 1, es
conveniente disponer de dos mbolos.

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Precaucin. Procurar no agarrar el cable de 4 mm mientras est abierto el circuito de aire a presin.
5.5.6

Conductos obstruidos

Cuando a pesar de tener completamente abierta la llave de paso del caudal de aire, se observa la
imposibilidad de avance del mbolo, puede realizarse un nuevo intento del siguiente modo:
1. Cerrar la llave de paso del conjunto de acoplamiento.
2. Recuperar a mano un par de metros de cable.
3. Abrir a tope y rpidamente la llave.
Si a pesar de todo, nuevamente se atasca, se dar por finalizada la prueba mediante este procedimiento,
haciendo uso de otros sistemas normalizados para la limpieza de conductos.
La recuperacin del mbolo se efectuar a mano habiendo cerrado previamente todas las llaves de paso.
Para saber la localizacin exacta de la obturacin, antes de recuperar el cable de 4 mm debe sealarse,
mediante una vuelta de cinta adhesiva u otro tipo de testigo el ltimo trozo junto a la entrada del conducto,
ya que una vez recuperado y medido conveniente dar la distancia exacta de la obturacin

5.6

Arquetas y cmara de registro.

Arqueta, es un registro visitable enterrado, de dimensiones inferiores a las C.R., la tapa suele tener las
mismas dimensiones que la superficie interior de la arqueta.
Las cmaras de registro y arquetas son los nicos puntos accesibles de la canalizacin, una vez
terminada su construccin. En ellos hay que hacer todas las operaciones de tendido, empalme,
reparacin y sustitucin de cables, derivaciones etc., no solo al instalar inicialmente la red sino durante su
explotacin.
Las cmaras de registro son de dimensiones mayores que las arquetas y estn colocadas a mayor
profundidad que las arquetas, emergiendo de su techo un buzn sobre el que se sita la tapa al nivel del
pavimento, la cual al ser levantada, permite el paso de un hombre, el cual puede acceder a la misma con
escalera, o a travs de los peldaos existentes en su pared.
Las C.R. y arquetas se instalarn siempre que sea posible en acerado.
Cuando sea imposible su ubicacin en acerado debidamente justificado, con la correspondiente apertura
de las calas de reconocimiento que demuestren su imposibilidad por la existencia de otro tipo de servicios
ya instalados, se colocaran en calzada, teniendo en cuenta las lneas de rodamiento del trfico para evitar
su coincidencia.
5.6.1

Arquetas realizadas in-situ

Las arquetas que sean efectuadas "in situ" se efectuaran de ladrillo macizo o de hormign en masa.
Si se efectan de ladrillo macizo se tendrn en cuanta las siguientes normativas:
1. Si se efectan en calzada se harn de ladrillo de a pie, para soportar una presin de 400 K.t.
2. Si se efectan en acera se harn de ladrillo de medio pie, para soportar un presin de 250 K.t.
3. Todas la arquetas estarn lucidas de cemento interiormente
4. Si el suelo lo permite se dejar un pequeo pocillo de desage.
Si se efectuasen de hormign en masa, se respetara siempre las presiones a la que deben estar
trabajando, calzada deber tener unas paredes mnimas de 200 m/m, y en acera de 80 m/m.
1. Si el suelo no es lo suficientemente compacto, se deber hacer un solera al menos de 50 m/m.

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UTE FIBRA PTICA

2. Si el suelo es compacto no hace falta solera de principio, pero si debe tener la base una solera de 20
m/m. Para no estar en tierra y ser igual las paredes que el suelo.
5.6.2

Arquetas prefabricadas de hormign

Caractersticas:
-

Hormign armado-vibrado HA-45/P/12/lla; tipo de acero en armaduras B-500 o B-500-SD segn


norma UNE-EN 10080; Cemento tipo CEM 52,5R segn norma UNE-EN 197-1; rido grueso 4/12 y
rido fino 0/4 segn norma UNE-EN 12620; Aditivo segn norma UNE-EN 9344-2; Agua segn norma
EHE-08.

Hiptesis de clculo: carga circulando sobre la tapa y carga circulando junto a la arqueta.

Las arquetas admiten tanto tapa de hormign como tapa de fundicin.

Figura 32. Secciones de arquetas tipo C.


Tipos de cimentacin en funcin de las tapas de fundicin:

Figura 33. Esquemas de los tipos de cimentacin.


Recomendacin para la manipulacin de arquetas

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Figura 34. Esquemas para la manipulacin de arquetas.


Para cualquier operacin de suspensin y movimiento de arquetas de hormign se recomienda la
utilizacin de eslingas de cable de acero (estrobos) segn norma europea UNE-EN 13414-1,
normalmente las longitudes a emplear estarn comprendidas entre 0.90 m y 2.25 m.
5.6.3

Arquetas prefabricadas de polipropileno reforzado.

Las arquetas de polipropileno reforzado auto-resistente son una alternativa eficaz a las arquetas
tradicionales en obra civil. Surgen del inters por desarrollar una solucin que aunara la resistencia de las
arquetas tradicionales (hormign, ladrillo) con la manejabilidad, versatilidad y calidad del acabado que
ofrecen los productos plsticos.
Cada vez ms, van adquiriendo un mayor protagonismo en grandes infraestructuras, tales como
autopistas, carreteras, aeropuertos, ferrocarriles, etc. En urbanizaciones, polgonos industriales, proyectos
de energas renovables, etc.
Fabricadas a base de polipropileno reforzado auto-resistente son desmontables de tipo modular.
Presentan una alta resistencia a la comprensin y a la corrosin, mucho mayor que las tradicionales de
hormign y ladrillo, con una mayor durabilidad.

Figura 35. Arquetas de polipropileno.

La modularidad y ligereza facilita el transporte, la manipulacin de la misma se realiza de forma manual,


sin necesidad de gras, camin pluma, etc. La instalacin se realiza in-situ de forma muy sencilla
ahorrando tiempo de instalacin y costes.

Figura 36. Manipulacin y uso de arquetas de polipropileno.

Caractersticas generales:
-

Arqueta de 60x60x40. Peso: 16kgs

Arqueta de 120x60x40

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El acabado de las arquetas de polipropileno permiten posicionar directamente el marco y la tapa, y


recibo con hormign o mortero los 10cm o 15cm superiores segn sea el pavimento de terminacin
(baldosa, terrazo,) dejando la arqueta completamente terminada.

Las paredes tambin tienen una forma de paraleleppedo recto, cuya solera podra hacerse in situ (en
obra). Si fuese necesaria. La solera de hormign tendr 10cm de espesor, y se emplear un
hormign HM-20.

5.7

Canalizaciones especiales

5.7.1
5.7.1.1

Canalizaciones para rutas interurbanas


Criterios de diseo

Estas canalizaciones son aquellas que estn concebidas para unir las diferentes ciudades de Espaa en
el despliegue de la red de transporte.
El trazado de las rutas interurbanas se har teniendo en cuenta la ley de carreteras 25/1988 de 29-7-88
(BOE 30-7-88) y las que disponga la Comunidad Autnoma en aquellas carreteras de su competencia,
procurando instalar el cable entre la lnea de edificacin y la zona de servidumbre. No obstante en
aquellos casos en que no pueda instalarse el cable en la franja anterior se tramitar con el Organismo
Oficial correspondiente, el permiso para ubicarlo en la zona de servidumbre o de dominio pblico.
Se darn situaciones en que exista canalizacin o haya que construir una nueva.
Cuando exista canalizacin pero sta no disponga de conductos vacantes en nmero suficiente, se
elegir la solucin ms conveniente, de acuerdo con criterios econmicos, entre ampliar la canalizacin
existente o construir una nueva en aquellos tramos en que sea necesario.
El nmero de conductos de las ampliaciones o de las nuevas canalizaciones vendr definido por las
necesidades que provean. Normalmente sern de dos conductos PVC 110 mm, corrugado de doble capa
125 mm, o bien conductos de 40 mm.
La traza evitara cambios bruscos de direccin, realizndolos con curvas de mayor radio posible, siendo
aconsejable radios iguales o superiores a 25 m.
5.7.1.2

Materiales y zanja

Se emplearan tubos de polietileno de alta densidad. As mismo se emplearn los soportes distanciadores
indicados para cada caso. Se aplicar la normativa de construccin correspondiente.
5.7.2
5.7.2.1

Canalizaciones para cruces de rutas interurbanas con carreteras o ferrocarriles


Criterios de diseo

Teniendo en cuenta que, en general, dichas rutas discurren paralelamente a una carretera, los casos ms
frecuentes en que el cruce puede plantearse son:
1. Cruces con carretera
2. Cruces con ferrocarril
Para ambos casos se pueden dar siguientes situaciones:
-

Cruce aprovechando obras singulares.


-

A.1.- Pasos inferiores

A.2.- Pasos superiores

A.3.- Puentes, pontones y tajeas

Cruce bajo la estructura:

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B.1.- En terrapln

B.2.- En desmonte

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En los casos en que exista la posibilidad de soluciones del tipo A se realizar un detenido estudio
comparativo y de detalle entre las distintas soluciones posibles (del tipo A o B), teniendo en cuenta las
implicaciones que provoque el desvo de la ruta para posibilitar el empleo de estos puntos singulares.
Si el resultado de dicho estudio es favorable a alguna solucin tipo A se disear la misma segn los
condicionantes y caractersticas especficas de cada caso.
En caso contrario se adoptar una solucin del tipo B, y dado que el nmero de conductos necesarios
es pequeo se debe intentar resolver el problema a base de perforaciones aisladas con perforador
neumtico, si el terreno lo permite, o con perforadores horizontales del tipo adecuado a cada caso, tal
como se indica en la figura siguiente. En general se debe procurar realizar las perforaciones en
terraplenes lo ms cerca posible de los puntos de transicin, desmonte a terrapln, aunque ello implique
ciertas desviaciones de la traza general de la ruta.

Figura 37. Seccin transversal y frente de perforacin.

5.7.3

Canalizaciones para cruces de rutas urbanas con carreteras o ferrocarriles

Las clasificaciones de los casos posibles se corresponden con las indicadas en el anterior punto.
Sin embargo, los condicionantes que concurren en estos casos suelen ser mucho ms rgidos en cuanto a
la geometra y ubicacin de la solucin a emplear y en cuanto a los asientos permisibles en las
estructuras a cruzar.
Por otra parte el nmero de conductos suele ser mayor que en el caso de rutas interurbanas, por lo que la
posibilidad de empleo de perforadores es prcticamente nula.
Asimismo resulta muy reducida la posibilidad de ejecucin en zanja por fases, y cada da son mayores las
exigencias para la ejecucin en mina. Por lo tanto, en muchos casos, ser preciso recurrir a
procedimientos especiales.
5.7.3.1

Perforacin a cielo abierto

Para los casos en que no sea posible el empleo de perforadoras, Si las especificaciones de las carreteras
y ferrocarriles lo toleran se intentar resolver el cruce mediante la ejecucin de zanja en fases, es decir,
abriendo y cerrando tramos de zanja hasta completar el cruce de la va en cuestin, segn se muestra en
la siguiente figura.
Se construir de acuerdo a lo normalizado por CONSELL INSULAR DE MENORCA.
Los extremos de la canalizacin se taponarn como a lo descrito en anteriores captulos.

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Figura 38. Ejemplo de perforacin a cielo abierto.

5.7.3.2

Perforacin en mina

La canalizacin en mina se realizara de acuerdo a la siguiente figura:

Figura 39.Ejemplo de perforacin en mina.

La construccin del prisma de conductos se har de acuerdo a lo normalizado por el CONSELL INSULAR
DE MENORCA.
Se extremarn las precauciones que este topo de excavacin requiere, en especial en lo referente a
sostenimiento de tierras, mxime teniendo en cuenta que la obra se realizar bajo una carretera o
ferrocarril.
Los extremos de la canalizacin se taponarn como a lo descrito en anteriores captulos.
5.7.3.3

Topos

Se debe hacer notar que este tipo de mquinas perforadoras suelen tener una desviacin mxima del
orden de un 2 % de la longitud del taladro y un alcance mximo de uno 40 m., caractersticas que son
tenidas en cuenta.
Se introducir tubo de PVC rgido o corrugado doble capa simultneamente el avance del perforador.
A fin de evitar asientos de la infraestructura de la carretera, el dimetro del taladro practicado deber ser
lo ms ajustado posible al dimetro exterior del tubo a introducir.

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Los tubos se cogern desde su salida del frente de perforacin hasta adoptar la configuracin indicada en
cuyo momento se finalizar la canalizacin y se a continuar como en el resto de la ruta.
A fin de proteger la canalizacin de agua, barro o cualquier otro elemento extrao, se taponarn
adecuadamente sus extremos tanto si el conducto est ocupado por cable como si est vaco.
5.7.4

Canalizaciones a travs de obras singulares

Dada la gran variedad de casos que pueden presentarse, el alcance de este apartado se reduce a indicar
las consideraciones generales a tener en cuenta en este tipo de obras hay a describir los elementos
auxiliares ms usuales para su realizacin.
5.7.4.1

Consideraciones generales

El proyecto de la obra singular debe definir no solamente la parte de la obra estrictamente singular, sino
tambin su completo enlace en el resto de la canalizacin ordinaria.
Bajo ningn concepto se ejecutar, hasta no tener completamente definida y contar con las autorizaciones
oportunas, la parte de canalizacin normal susceptible de sufrir variaciones por una indefinicin de la obra
singular.
El enlace con la obra singular se adaptar a las exigencias que imponga la solucin seccionada que se
detallar en los planos y clculos de la obra singular.
5.7.4.2

Elementos auxiliares

Medios de fijacin
Se hace mencin aqu a aquellos sistemas de fijacin ms utilizados en las obras singulares. La gran
variedad de sistemas de fijacin existentes y las constantes aportaciones al mercado por parte de las
firmas especializadas en la materia, imposibilitan la simple mencin de todos ellos.
Como norma general, para casos de responsabilidad especial o de gran utilizacin deben someterse las
fijaciones a ensayos in situ.
Tacos de expansin
Son de fcil colocacin y proporcionan valores de resistencia a la extraccin y al cizallamiento que oscilan
desde algunos kilmetros hasta varias toneladas mtricas, segn la concepcin del elemento, la
profundidad de colocacin y las caractersticas del material donde se realiza la fijacin
En las siguientes tablas, aparecen dos tipos de tacos de expansin de alta resistencia, sus caractersticas
y los valores de clculo de resistencia a la extraccin y cizallamiento. Estos tacos se representan en la
siguiente figura:
TACO
M-6
M-8
M-10
M-12
M-16
M-20

RESISTENCIA A
LA EXTRACCIN T
315 Kg.
470 Kg.
740 Kg.
1140 Kg.
2200 Kg.
2300 Kg.

RESISTENCIA A
LA ESF. TRANSV. P
50 Kg.
145 Kg.
320 Kg.
580 Kg.
1045 Kg.
2025 Kg.

PAR DE APRIETE
MX. ADMISIBLE
0.5 m Kg.
1.1 m Kg.
2.2 m Kg.
3.7 m Kg.
8.0 m Kg.
16.0 m Kg.

CARACTERSTICAS

Tabla 4 : Valores de clculo para tacos de expansin tipo "A".

TACOS

M-6

M-8

M-10

M-12

M-16

M-20

Ls - Penetracin mnima

25

30

40

50

65

80

D - Dimetro del taladro

10

12

15

20

25

L - Longitud del taco sin el cono

25

30

40

50

65

80

LR - Longitud de la rosca

11

13

15

18

23

34

Tabla 5 : Datos de fijacin para tacos tipo "A".

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TACO
M-6
M-8
M-10
M-12
M-16
M-20

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RESISTENCIA A
LA EXTRACCIN T
290 Kg.
375 Kg.
497 Kg.
875 Kg.
1000 Kg.
1660 Kg.

RESISTENCIA A
LA ESF. TRANSV. P
212 Kg.
450 Kg.
800 Kg.
1240 Kg.
1950 Kg.
3570 Kg.

PAR DE APRIETE
MX. ADMISIBLE
1.0 m Kg.
2.3 m Kg.
4.5 m Kg.
7.6 m Kg.
16.8 m Kg.
32.0 m Kg.

Tabla 6 : Valores de clculo para tacos de expansin tipo "B".

CARACTERSTICAS

TACOS

M-6

M-8

M-10

M-12

M-16

M-20

Ls - Penetracin mnima

50

55

60

80

100

120

D - Dimetro del taladro

10

12

16

20

L - Longitud del taco sin el cono

65

75

20

LR - Longitud de la rosca
Smax. - Espesor de fijacin

100

115

90

25
44

12

120

110

30
52

20

180

145

30
50

18

220

170

40
88

29

40
104

31

Tabla 7 : Datos de fijacin para tacos tipo "B".

La utilizacin de estos elementos se restringe a fijaciones en materiales resistentes, tales como


hormigones, mamposteras concertadas, rocas, etc.,,,
Anclajes pasantes
Cuando se trata de realizar un fijacin en un muro de escasa resistencia local y caras accesibles, se
procede de la forma que se indica en la figura siguiente. Las placas tienen por misin el reparto de
tensiones y sus dimensiones dependern de la resistencia del muro y de la cuanta de las cargas a
soportar.

Figura 40. Anclaje pasante.

Fijaciones en materiales de resistencia pequea o no fiable


Este ambiguo concepto de resistencia no fiable engloba, en este caso, las fijaciones realizadas en
materiales de resistencia dudosa o muy pequea. Tal es el caso de fijaciones en tierra, muros de
mampostera en seco con una cara inaccesible, rocas muy fisuradas, etc.
Fijaciones con tacos de expansin colocados profundamente.
Dado que por lo que respecta al material base, la resistencia a la extraccin crece, aproximadamente, con
el cuadrado de la profundidad, en casos de materiales no muy resistentes (aunque con resistencia
apreciable) pueden realizarse buenas fijaciones colocando un taco de expansin a profundidad adecuada
tal como se incida en la figura siguiente.

Figura 41. Fijacin Profunda.

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Fijaciones superficiales
En muchas ocasiones (por la proximidad de alambres de pretensado, canalizaciones, etc.) no es posible
perforar para realizar las fijaciones con tacos, por lo que se pueden conseguir valores de adherencia
idneos pegando las piezas a las superficies de apoyo con pegamentos o resinas adecuados.
Se proceder a limpiar escrupulosamente el lugar donde se realice el pegado y se dimensionar la
superficie de asiento de acuerdo con los valores de la resistencia que proporcione la resina y del esfuerzo
que sea preciso absorber.
5.7.4.3

Estructuras de soporte

Cuando los conductos no discurren por zanja lo hacen apoyndose en soportes metlicos transversales o
sobre vigas longitudinales.
Cada caso particular requiere un minucioso anlisis para disear el soporte o viga ms adecuada. Sin
embargo se describen a continuacin algunos tipos de soporte de uso frecuente:
Regletas y ganchos
Estos elementos son los utilizados para suspensin de cables en las arquetas y cmaras de registro.
Estos materiales son aptos para ser utilizados en obras singulares cuando el rgimen de cargas a que
estn sometidos no supere su resistencia y las condiciones geomtricas lo permitan.
Soportes colgados
La figura siguiente, muestra un caso en el cual parece aconsejable el diseo de este tipo de soportes.

Figura 42. Soporte colgado.

Soportes apoyados
La figura siguiente muestra un caso tpico:

Figura 43. Soporte apoyado.

Soporte en mnsula exenta


Cuando el empleo de las regletas y ganchos que se citan ms arriba no garanticen la estabilidad de la
obra singular, se proceder a disear soportes especiales, siendo el soporte en mnsula exenta el
adecuado cuando los momentos flectores en la mnsula sean pequeos.

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Figura 44. Soporte de mnsula exenta.

Soportes triangulados
En los casos en que los conductores discurran a una distancia considerable del lugar de anclaje, se debe
recurrir a soportes triangulados tal y como indica la figura siguiente:
Se debe poner especial cuidado en comprobar la estabilidad transversal de este tipo de soportes,
arriostrndolos de forma adecuada.

Figura 45. Soporte triangular.

5.7.4.4

Atado de tubos

Resulta necesario fijar los tubos o conductos a los soportes para conseguir una adecuada transmisin de
cargas a los mismos. Los sistemas ms empleados son los siguientes:
-

Zunchado con flejes de P.V.C.

Zunchado con cintillos

Zunchado con flejes de P.V.C.


Consiste en la aplicacin de los materiales y herramientas creados por la industria del embalaje para
flejar. Las cintas o flejes de plstico se tensan con una tenaza especial y se fijan mediante grapas
galvanizadas prensadas con otra tenaza diseada para tal fin.
Zunchado con cintillos
El zunchado con estos cintillos se utilizar solamente en los casos en que se vaya a colocar una sola fila
de tubos.
Los cintillos son de los empleados usualmente para el atado de los manguitos de neopreno.
Su sistema de colocacin y apriete es muy simple, no requiriendo ms herramienta que un destornillador.
5.7.4.5

Tubos y medios de proteccin

Los tubos son elementos cuya misin fundamental es alojar los cables, proporcionndoles la proteccin
adecuada. En ocasiones se utilizan tambin como elementos estructurales (canalizaciones en puentes).
Estarn protegidos en los lugares fcilmente accesibles contra deterioros intencionados y siempre contra
la luz solar directa, factor que acelera el proceso de envejecimiento.
5.7.4.6

Proteccin de los conductos

La proteccin contra la luz solar ser ligera, y resistente en los lugares donde pueda recibir golpes.

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En cualquier caso deben de disearse los soportes de tal forma que sean aptos para realizar la sujecin
de los elementos protectores de la forma ms econmica, funcional e idnea desde el punto de vista
constructivo.

5.8

Canalizaciones de seccin reducida.

5.8.1

Definicin Micro-zanja

La Micro-zanja es una tcnica constructiva utilizada para la ejecucin de nuevas redes de comunicacin
con cables de fibra ptica tan moderna, que ni siquiera existe una definicin aceptada por consenso.
La definicin ms aceptada de Micro-zanja es la ejecucin de un corte longitudinal continuo de una
anchura comprendida entre 1,5 y 2 cm y de una profundidad media entre 20 y 30 cm.
La ejecucin de este tipo de instalaciones requiere de soluciones especficas que son complejas y
costosas, por lo que en la obra real se est optando por soluciones menos especficas pero ms sencillas
de implementar.
Estos cortes tan reducidos slo se pueden ejecutar con cortadoras de diamante, que aunque presentan
ventajas evidentes en cuanto a que son equipos pequeos y manejables, tambin adolecen de serios
inconvenientes, como son:
-

Imposibilidad de ejecutar la instalacin en terrenos que no sean asfaltos u hormigones. La


velocidad de giro y la forma de realizar el corte de estos equipos hace que slo sean efectivos cuando
el entorno a zanjar es muy compacto.

El corte realizado por estos equipos slo se mantendr estable cuando est realizado en uno de
estos dos materiales, no pudiendo realizar el corte en materiales disgregados y/o sueltos. Cualquier
zanja realizada con estos equipos queda limitada a la capa de rodadura o al embaldosado en
caso de una acera.

Estos equipos necesitan un acopio constante y abundante de agua para que no se desgaste
excesivamente el elemento de corte. Este agua es difcil de controlar y eliminar de la zona de obra y
crea constantes problemas de suciedad y molestias a los vecinos.

Los ritmos de avance con estos equipos son muy contenidos, dada su escasa potencia y capacidad.

Para terminar la instalacin es preciso utilizar microductos y morteros muy especficos que son caros
y difciles de conseguir.

En adelante, cuando hablemos de Micro-zanjas, nos vamos a referir a la ejecucin cortes longitudinales
continuos de anchuras menores de 10 cm. de profundidad y profundidades entre los 20 y los 40 cm. Para
las secciones ms pequeas hablaremos de micro-zanjas con disco de diamante.
Superando este entorno de medidas, y por debajo de la zanja tradicional realizada con medios mecnicos
est la zanja de seccin reducida, que se encontrara entre los 10 y los 30 cm. de anchura y entre los 40
cm. y el metro de profundidad.
5.8.2

Ventajas de las Micro-Zanjas

Por tanto, tras los aspectos comentados anteriormente consideraremos la ejecucin de Micro-zanjas,
como la realizacin de cortes longitudinales continuos menores a 10 cm. de anchura y de entre 20 y 30
cm. de profundidad.
Esto presenta varias ventajas:
-

Permite utilizar elementos de corte no basados en el corte por diamante. Estos cortes son estables en
prcticamente todos los tipos de terrenos, pudiendo cortar el hormign y/o asfalto superficial y
continuar realizando un corte con extraccin de material en tierras compactadas, suelo-cementos y
otros elementos granulares en los que un equipo de corte por diamante no conseguira extraer dicho
material.

Los equipos son ms potentes y permiten obtener rendimientos mayores.

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El aumento del tamao de la zanja en dos o tres centmetros permite la utilizacin de conductos de
fabricacin estndar, mucho ms baratos y fciles de conseguir. Los ahorros en este sentido
pueden superar el 50-60% del coste de sus alternativas especficas.

La utilizacin de morteros de relleno genricos ms baratos compensa con mucho su aumento de


cantidad para compensar el mayor volumen de zanja, manteniendo los costes del hormigonado de
zanja dentro del mismo entorno o abaratndolos incluso dependiendo del mortero inicialmente
previsto.

El tiempo de afeccin a los vecinos es mnimo. Es fundamental que las labores se comiencen y
terminen dentro del entorno del da, hormigonando por la tarde lo que se corta por la maana.

5.8.3

Tipos de corte

El tipo de corte realizado para obtener una zanja de esta anchura y profundidad no se puede alcanzar con
sistemas de corte estndar.
Normalmente las zanjadoras utilizan equipos de corte de dos tipos en funcin de la herramienta de corte
que utilizan.
5.8.3.1

Zanjadoras de Espadn

Son las ms conocidas. Realizan el corte con una especie de sierra que corta el terreno y est formada
por una cadena en cuyos eslabones estn colocados los elementos cortantes. Los grandes equipos de
zanja llevan este sistema de corte, aunque por su diseo y concepcin no es posible utilizarlo a partir de
una determinada relacin entre anchura y profundidad.
Son los equipos que se usan para la ejecucin de zanjas de gran produccin en campo abierto. Sus
principales aplicaciones son los grandes gasoductos, drenajes profundos, etc.

Figura 46. Zanjadora de espadn.

5.8.3.2

Zanjadoras de Disco de Corte

Estas zanjadoras permiten zanjar terrenos ms duros y establecer relaciones entre anchura de corte
y profundidad del mismo ms exigentes. Tambin son ms adecuadas para la ejecucin de cortes en
hormign, asfaltos y terrenos muy compactos.
Son los equipos que se usan para zanjas ms convencionales y grandes canalizaciones vinculadas a
infraestructuras viarias.

Figura 47. Zanjadora de disco de corte.

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Como fabricantes de nuestros propios equipos de corte, ya hace tiempo que descubrimos que las
soluciones que la mayora de los fabricantes generalistas estn aportando para el campo de la microzanja, no son adecuadas si lo que se quiere conseguir es ejecutar de forma econmica y rpida nuevas
instalaciones de fibra ptica en entornos urbanos o semiurbanos.
5.8.3.3

Equipos de micro-zanjas comerciales

La solucin que estn aportando estos fabricantes se basa en reducir el tamao y potencia de los equipos
en la creencia de que una zanja de menor dimensin se puede ejecutar con equipos de potencia y
capacidad reducida.

Figura 48. Equipo de micro-zanjas comerciales.

Como muchos de los clientes de estos sistemas estn descubriendo ahora, no es cierto que una zanja
ms estrecha requiera menor potencia, si no que, en algunos casos, se requiere incluso ms que para
su zanja de seccin reducida equivalente, y no solo esto, sino que adems es imprescindible el desarrollo
de herramientas de corte especialmente diseadas que permitan alcanzar un compromiso entre
capacidad de corte y durabilidad.
Tras dos aos de desarrollos hemos llegado a adaptar nuestros equipos para obtener un equilibrio
ideal entre ambos aspectos, lo que nos permite ser mucho ms competitivos y alcanzar rendimientos
mucho ms altos que aquellas empresas que se basan en el uso de equipos comerciales desarrollados
sin tener en cuenta las necesidades reales de la obra y la problemtica de las calles y carreteras en las
que han de trabajar.

Figura 49. Equipo de zanjadora con aspirador adosado.

5.8.4

Configuracin de equipos y caractersticas

Existen varias configuraciones de equipos para la ejecucin de Micro-zanjas.


La configuracin ms prctica es aquella que separa perfectamente las funciones del equipo y ejecuta
cada una de la manera ms efectiva posible.
Para ello se requiere de:

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5.8.4.1

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Equipo de apertura de zanja, zanjadora o cortadora.

Este equipo es el que va ejecutando el corte y abre paso a todos los dems. Ha de realizar la zanja en los
diferentes materiales que vaya encontrando, de manera suficientemente rpida para que los dems
componentes del equipo trabajen a pleno rendimiento.
La mquina debe disponer de la potencia necesaria para afrontar cortes en materiales de mucha dureza ,
como hormigones y pavimentos con capas asflticas muy competentes, pero a la vez ser suficientemente
ligeros como para acceder a calles pequeas y entornos reducidos.
Es difcil encontrar un equipo suficientemente equilibrado para contar con ambas caractersticas.
Lo ideal es contar con un equipo de traccin de ruedas con una potencia entre los 100 y 150 CV, cuyo
tamao no supere el de un tractor agrcola, lo que le permite circular por la inmensa mayora de los
entornos urbanos y semiurbanos.

Figura 50. Ejemplo de zanja.

La ejecucin de instalaciones sobre aceras y otros elementos urbanos muy densos debe ejecutarse con
zanja convencional o sistemas especficos de micro-corte.
Diferentes tipos de elementos a zanjar:
Pueden aparecer desde hormigones muy duros (incluso armados) hasta calles en las que apenas se
encuentra una delgada capa de asfalto al ejecutar la zanja.
Ambas situaciones son delicadas, ya que el hormign provocar elevados desgastes en el disco y
avances lentos, pero en el material poco consistente los bordes de zanja se vuelven irregulares,
llegando a producirse sobre anchos muy importantes en caso de que aparezca material granular
en la base de la zanja.
Este puede ser un motivo suficiente para acometer la zona afectada con mtodo de zanja convencional,
ya que la zanjadora no podr obtener un hueco suficiente para colocar los tubos.

Figura 51. Ejemplo de zanja.

5.8.5

Equipo de recogida del material extrado

El material que va saliendo de la zanja ha de ser recogido y retirado.


Hoy en da existen potentes aspiradores industriales que se vinculan al equipo de zanja para poder
aspirar el material que este genera de manera simultnea.
Esta forma de recogida, a parte de su espectacularidad, presenta varios inconvenientes.

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Figura 52. Ejemplo de zanja.

Reduce el ritmo de trabajo efectivo de la zanjadora al vincularse a ella por medio del tubo de
aspiracin, lo que dificulta su maniobrabilidad y reduce su zona efectiva de trabajo.

En caso de aparecer material granular de cierto grado, ste no ser aspirado y habr que barrer
el entorno de trabajo.

El consumo energtico del aspirador es en muchos casos incluso superior al de la propia


zanjadora, encareciendo innecesariamente el conjunto. El aspirador tambin exige un operador
adicional.

Cada vez que se llene el depsito del aspirador ha de detenerse la operacin de zanja y por
consiguiente todo el resto del proceso de trabajo se interrumpe.

Aparte del imponente aspecto esttico, no aporta ninguna mejora real sobre la recogida con
barredora del material extrado y su carga a contenedor, que es el mtodo ms barato, rpido y
eficaz.

No obstante, y despus de las observaciones anteriormente indicadas, disponemos del mayor


aspirador comercial de slidos conectado a una zanjadora que se haya llegado a utilizar, como se
puede ver en la imagen:

Figura 53. Equipo completo de zanja y aspiracin.

An as, recomendamos prescindir de su uso y trabajar con el equipo de zanja de manera independiente y
recoger el material extrado por medio de barredoras comerciales.
La retirada de dicho material de la zona de trabajo se realiza mediante contenedores de obra estndar.
De esta manera se mantiene la zanja libre de material mientras se est ejecutando el corte, pero se
utilizan medios convencionales, que adems suelen ser aportados por proveedores locales, lo que
ayuda a mejorar la percepcin de la obra dentro del entorno de ejecucin, ya que aporta negocio a las
empresas locales en aspectos que no son crticos para la calidad y mejoran el nivel de costes de la
ejecucin final.
5.8.6

Tipos de conductos

El aspecto ms importante a tener en cuenta a la hora de seleccionar el tipo de conducto que se va a usar
es asegurar que por su morfologa est indicado para devanarlo longitudinalmente.

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Figura 54. Muestras de conductos.

Es fundamental identificar correctamente cada tubo, para que a la hora de realizar los entronques a las
arquetas, la configuracin de entrada sea la misma.
Esto facilita mucho la colocacin de la fibra de una manera ordenada.
-

Es econmicamente ms ventajoso aprovechar conductos de entre 30 y 40 mm de dimetro, que


requieren zanjas de secciones muy parecidas, pero sin embargo son mucho ms sencillos de
conseguir.

Los tubos deben tener el menor nmero posible de empalmes, pudiendo suceder que estos no
quepan en la zanja, por lo que siempre se utilizar tramo continuo que llegue desde una arqueta a la
siguiente. Los retales restantes se utilizarn en las zonas en las que se tengan que usar mtodos
convencionales.

Figura 55. Muestras de una bobina de cable.

5.8.7

Remates y terminaciones

La utilizacin de remates bituminosos para evitar el impacto visual de la micro-zanja ejecutada es un error
que puede provocar que todos los ahorros previamente conseguidos se vean comprometidos y
drsticamente reducidos.
El sistema ms sencillo y eficaz para ejecutar el relleno de la Zanja es hormigonar la misma hasta enrasar
con el asfalto existente.
Esto permite que la zanja se identifique con facilidad a la hora de realizar cualquier intervencin
posterior en la calle, evitando roturas accidentales e intempestivas.
El reasfaltado de estos tramos es muy complicado, dado que las capas resultantes son muy livianas y se
levantarn con el tiempo y las erosiones climatolgicas.
El pintado con slurry o el tapado con material bituminoso son decisiones que a la larga crearn muchos
problemas de mantenimiento.

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Figura 56. Ejemplo de zanja cubierta y terminada.

5.8.8

Planificacin de los trabajos

Para poder conseguir que los trabajos se realicen con la celeridad debida, por el bien de los vecinos y de
la rentabilidad de las empresas implicadas, es necesario contar con una planificacin detallada que
indique cada da las calles que se vern afectadas por los trabajos de instalacin.
La programacin de los trabajos ha de tener en cuenta las cargas de trfico y soporta cada calle y su
amplitud .
Si es necesario realizar el corte de circulacin, se contar con la colaboracin de las autoridades locales,
retirando previamente todos los vehculos que puedan obstaculizar los trabajos a realizar.
Dada la rapidez de ejecucin de este sistema, la ocupacin temporal de la calle no ha de llevar ms de 24
horas.
Si la calle es lo suficientemente amplia como para permitir la ejecucin de los trabajos y el paso
simultneo de trfico, ser preciso realizar una reorganizacin temporal del mismo por medio de
personal formado que establezca turnos alternativos para la circulacin. Este trabajo ser realizar
conforme a los procedimientos de seguridad aplicable para la redistribucin de trfico en zona urbana.
5.8.9

Aspectos importantes de la planificacin

Un aspecto importante de la planificacin de los trabajos consiste en determinar la zona fsica por la que
transcurrir la zanja de manera general.
En este caso la zona ms idnea para esta ejecucin es una lnea paralela a la acera y con una distancia
de entre 30 a 50 cm que permita evitar la interferencia con imbornales, rejillas colectoras y servicios
vinculados normalmente a los bordillos.
Esta separacin permite adems que, cuando existen zonas de aparcamiento en lnea la zanja se pueda
seguir ejecutando aunque no se hayan retirado los vehculos aparcados. Esto evita muchas molestias a
los vecinos, una servidumbre importante de los servicios municipales de retirada de vehculos y permite
mantener los rendimientos esperados del equipo de corte.
La utilizacin de cobertores evita la proyeccin de partculas que pudieran causar daos a estos vehculos
y la reducida seccin de la zanja tambin permite que los vehculos puedan ser retirados por sus dueos
aunque la zanja haya sido ya realizada.
5.8.10

Identificacin de los servicios afectados

Disponer de un criterio general de ejecucin de la instalacin permite realizar el estudio con Georradar
del trazado general del mismo.
Este trazado se realizar con la antelacin suficiente como para proponer las modificaciones al trazado
que correspondan a la densidad y ubicacin de los servicios encontrados.
Es conveniente contar con un documento escrito de dicho informe, sobre todo si se trata de zonas
especialmente conflictivas, aunque en la mayora de los casos el marcado sobre el propio asfalto de los
servicios detectados y su profundidad es informacin ms que suficiente para la ejecucin de los trabajos
de zanja.

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En funcin de lo encontrado se realiza una reunin de replanteo con la autoridad competente y el


cliente, inspeccionando nuevos trazados alternativos en caso de que se considere necesario y/o
estableciendo a partir de esta informacin la planificacin de trabajos definitiva.
5.8.11

Sealizacin y control del trfico durante los trabajos

Se deber informar a los vecinos y sealizar cada semana los trabajos previstos durante la semana
siguiente, que a nivel orientativo, deberan incluir un mnimo de unos 300 mts lineales de instalacin
terminada diarios.
En caso del corte total de la calle, bastar con la instalacin de vallas informativas al principio y al final de
la misma, aunque dada la peculiar liviandad de los trabajos, se puede mantener una poltica flexible de
acceso controlado.
Si se requiere reorganizar el trfico, ha de tenerse en cuenta que se ha de realizar esta funcin para
cada una de las actuaciones que necesitarn la ocupacin de la calzada, esto es.
-

Corte de la zanja y retirada de material.

Extendido y colocacin de los conductos.

Hormigonado.

Remate complementario (si procede).

Cada una de estas funciones se realiza de manera secuencial y exige la ocupacin del carril de calle
correspondiente de manera completa.
No obstante, excepto el remate, que debe realizarse una vez endurecido el hormign, todas las
actividades relacionadas se deben llevar a cabo en el transcurso de 24 horas.
5.8.12

Excavacin de la zanja

Aunque es el trabajo que requiere el equipo de mayor especializacin, en realidad es la labor que se
ejecuta con mayor rapidez siempre que no aparezcan problemas inesperados, averas o roturas.

Figura 57. Ejemplo de una zanjadora en funcionamiento.

El ritmo previsible para la ejecucin de esta actividad est entre los 50 y los 100 metros hora.
Los cortes son bastante precisos pero el resultado final de los mismos depende del material que se est
cortando en cada caso.

La aparicin de materiales granulares de tamao centimtrico puede ocasionar que se produzcan sobre
excavaciones y bordes irregulares, sobre todo cuando la capa asfltica superior es frgil o est
deteriorada.
En situaciones extremas puede llevar a tener que abandonar la ejecucin de un tramo concreto con la
micro-zanja.
En hormigones o asfaltos muy competentes por contra, la zanja final realizada ser muy estricta, aunque
el ritmo de corte se ver severamente reducido.

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Figura 58. Corte tpico de microzanja.

5.8.13

Retirada del material extrado

Este trabajo se realiza de manera simultnea a la apertura de la zanja.


La forma ms efectiva de realizar lo es ubicar a lo largo del trazado de la instalacin varios contenedores
de obra donde se proceder a descargar el material barrido con la minicargadora y su implemento.
El personal implicado en la realizacin del trabajo consta del operador de la zanjadora, un oficial que
realice las labores de barrido y recogida del material excavado, normalmente auxiliado con un equipo de
barrido instalado en una minicargadora o similar y un pen que acompaa al equipo a pie e indica al
operador de la zanjadora en caso de tener que evitar algn servicio u operar cerca de algn obstculo
fsico.

Figura 59. Barrido de material con minicargadora.

En ocasiones, el material extrado est demasiado hmedo o es de un tamao excesivo para barrerlo. En
este caso se utiliza el cazo y se carga manualmente para proceder a su retirada.
En cualquier caso, no debe quedar material suelto en las proximidades de la zanja antes de tender el tubo
en su ubicacin definitiva.
5.8.14

Tendido de conductos

Una vez retirado el material, se procede a devanar los tubos y ubicarlos en la zanja realizada
previamente.
Estos conductos son bastante ligeros, lo que unido a que dentro de zonas urbanas no es normal que las
trazadas sean largas, permite utilizar equipos que se manipulan con facilidad sin medios auxiliares.
En estos entornos es ms prctico el devanado manual de los ductos que utilizar sistemas mecnicos que
coloquen en tubo a medida que se realiza la zanja.

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Figura 60. Ejemplo de tendido.

5.8.15

Hormigonado de zanja

El hormigonado de las zanjas hasta enrasar con el pavimento es con mucho la solucin ms rpida
cmoda y eficaz para la proteccin de los ductos instalados.

Figura 61. Cuba especial para vertido de mortero.

Cualquier otra actuacin implica sobre costes importantes que no aportan ninguna mejora real en calidad
de la instalacin, solamente atae a aspectos estticos
Para poder realizar estos hormigonados con la rapidez y precisin debida es normal disponer de
elementos adaptados a tal efecto, que permitan evitar el exceso de vertido.
Como se puede ver en la ilustracin, el remate final realizado por medio de hormigonado con mortero
vertido por gravedad es suficiente para garantizar la integridad de la instalacin y la precisin del corte
realizado con las zanjadoras hace que no queden casi rebabas ni zonas irregulares.
No obstante lo estrecho del a zanja, es preciso asegurar que ningn vehculo la pisa mientras el mortero
est fresco, pues producir ondas en el mismo y el resultado final ser de peor aspecto.

Figura 62. Zanja finalizada con hormign.

5.8.16

Otros remates

Si fuera necesario realizar otro tipo de remates, re asfaltados o tratamientos con slurrys, es recomendable
que se acometa como una actuacin independiente de la ejecucin de la instalacin de cable.

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Dada la reducida dimensin de la zanja, lo mejor para rematar con elementos bituminosos es realizar un
rozado de mayor anchura y poca profundidad, lo suficiente como para que la capa bituminosa agarre y no
se produzcan con el tiempo zonas en las que se arranca el material debido a la ligereza del tratamiento
aplicado.
5.8.17

Terminaciones en arquetas

El tritubo, tubo corrugado o de PVC deben sern introducidos en las arquetas por las ventanas previstas
para tal fin. La unin con la arqueta ser realizada respetando las siguientes directrices:
-

Los conductos se pondrn en el lado de la arqueta de forma que se garantiza el radio de curvatura
del cable de fibra ptica.

Se fijarn con cemento tanto en el interior como en el exterior de la arqueta.

Los tubos que forman el tritubo sobresaldrn 30 cm, en el interior de la arqueta y presentarn una
separacin horizontal de 4 cm en el interior de la arqueta. Esta separacin ser tambin en vertical.

Los tubos corrugados o de PVC que entran el al arqueta sobresaldrn en el interior de sta 10 cm.

La unin quedara perfectamente estucada y lisa.

Figura 63. Terminacin de las arquetas.

En el caso de tubos corrugados (ms de dos) se pondr, antes de verter el hormign, un separador
adosado a la cara externa de la ventana de entrada a la arqueta con el objeto de garantizar la perfecta
organizacin de los tubos. En la parte interna de la arqueta se pondr un separador de iguales
dimensiones que el precedente hasta que frage el hormign.
5.8.17.1

Hitos

Cuando la zanja discurra en el campo o enlaces interurbanos, se sealizara mediante hitos de hormign
de 15 x 15 x 95 cm.
Sealizando los siguientes puntos:
-

Puntos singulares y cambios de direccin.

Entradas y salidas de curvas, puntos de tangencia, etc.

Hoyos de tendido.

El hito se colocar en el borde de la zanja y ms alejado de la carretera que le tritubo, colocando la cara
grabada paralela a la carretera (o camino) y visible desde ella.
Cuando no se pueda colocar el hito segn lo indicado anteriormente se instalar una seal como la
representada en la siguiente figura en la que se indicar la direccin del cable y la distancia al mismo.
En cualquier caso, la instalacin de hitos se realizar de acuerdo con las normativas que sean de
aplicacin. Cuando por razones normativas, tcnicas, o de cualquier otra ndole, no puedan instalarse los
hitos necesarios, se utilizar otro medio que permita la posterior deteccin y localizacin de los conductos
(elementos metlicos, etc.).

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5.9

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Construccin de los Nodos Primarios.

Para preparacin de los nodos primarios requiere de las siguientes tareas:


Preparacin de los terrenos
-

Replanteo del terreno para la ubicacin de la caseta prefabricada.

Se realiza el desbroce, limpieza y nivelacin de la parcela.

Una vez realizada la excavacin o preparacin del terreno, es necesario realizar una solera de
hormign armado nivelado de unos 20 cm de espesor, del tipo HA. Previamente se han preparado las
zanjas para las canalizaciones de acceso. La solera de hormign se prepara para la instalacin de la
caseta y se realiza una rampa de acceso al recinto.

Se realiza un muro perimetral con bloque de hormign, sobre el que se colocar una valla metlica de
cierre de la parcela para evitar accesos indeseados.

El resto de la parcela se acondicionar con grava.

Descarga e instalacin
-

Para realizar la descarga se amarra el edificio prefabricado mediante eslingas o cadenas utilizando un
balancn, depositndolo sobre el terreno previamente acondicionado.

Los nodos estarn equipados con acometida elctrica, iluminacin, punto de conexin elctrico exterior
para grupo electrgeno de emergencia, sistema perimetral de tierras, luces de emergencia, aire
acondicionado, corriente continua, bateras, sistema de alarmas y sensores, canalizacin para
alimentacin y fibra ptica, sistema de control de acceso.
El recinto de ubicacin, ser de las dimensiones necesarias para ubicar en el exterior de la caseta, un
grupo electrgeno de emergencia con toma de alimentacin exterior para abastecer de energa la caseta,
en caso necesario.
Cada nodo primario estar equipado con:
-

Acometida elctrica.

Un armario para repartidores de fibra ptica.

Un armario para equipamiento de fibra ptica.

Rectificador y bateras con una autonoma.

Sistema de climatizacin.

Sistema de seguridad con videovigilancia y control de acceso.

Sistema de alarmas.

Control de acceso.

El equipamiento activo de acondicionamiento del Nodo se realizar con equipos EMERSON Network
Power, o equivalente.
-

Rectificadores Gama NetSure.

Bateras - Duratin

Sistema de Climatizacin Gama Liebert Hiross HPW

Sistema de control de alarmas SM AC - EnergyMaster.

Para la definicin de los modelos, es necesario conocer el detalle de los requisitos tcnicos que han de
cumplir.

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Ejemplo de cmo sern los nodos:

Figura 64. Puntos de vista distintos de las casetas para los nodos primarios.

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Elementos de cableado de Fibra ptica


Cables de Fibra ptica Momonodo UIT-T G.652D

6.1
6.1.1

Caractersticas geomtricas de la fibra monomodo.

Las fibras pticas con las que se fabrican los cables pticos monomodo son por norma general, fibras
monomodo, de dispersin normal, optimizadas para segunda y tercera ventana, cumpliendo la
Recomendacin UIT-T G.652D; cuyas principales caractersticas se muestran a continuacin. Esta
Recomendacin se aplica a las fibras que tienen un campo modal nominalmente circular. Nos podemos
encontrar con otro tipo de fibras G.655, G657, etc., que cubren necesidades concretas y especificas
dentro de la red de fibra, ya sea por tema de transporte o de requerimientos de instalacin de la propia
instalacin, (radios de curvatura, etc.).
Dimetro del campo nodal
El valor nominal del dimetro del campo modal a 1310 nm estar en la gama de 8,6 a 9,5 m. La
desviacin del dimetro del campo modal no deber exceder de 0,6 m.
Dimetro de revestimiento
El valor nominal recomendado del dimetro del revestimiento es 125 m. La desviacin del dimetro del
revestimiento no debe exceder de 1 m.
Error de concentracin del campo modal
El error de concentricidad recomendado, segn la ITU-T G.652, para el campo modal a 1310 nm no debe
exceder de 1 m. considerando que dicho valor debe ser inferior a 0.8 m.
El error de concentricidad del campo modal y el error de concentricidad del ncleo, son equivalentes. En
general, la desviacin del centro del perfil del ndice de refraccin y el eje del revestimiento representa
tambin el error de concentricidad del campo modal, pero si apareciese alguna diferencia entre el error de
concentricidad del campo modal, medido de acuerdo con el mtodo de prueba de referencia (RTM,
reference test method), y el error de concentricidad del ncleo, el primero constituir la referencia.
No circularidad del campo modal
En la prctica, la no circularidad del campo modal de las fibras que tienen campos modales nominalmente
circulares es lo suficientemente baja como para que la propagacin y los empalmes no se vean afectados.
En consecuencia, no se considera necesario recomendar un valor determinado de no circularidad del
campo modal. En general, no es necesario medir la no circularidad del campo modal con fines de
aceptacin especifica que un valor ptimo de no circularidad del campo modal es aquel que sea menor
del 6%.
No circularidad del revestimiento
La no circularidad del revestimiento debe ser inferior al 2%.
Longitud de onda de corte
Pueden distinguirse tres tipos tiles de longitudes de onda de corte:
a) Longitud de onda de corte de cable, cc;
b) Longitud de onda de corte de la fibra, c;
c)

Longitud de onda d corte de cable puente, cj

La correlacin de los valores medidos de c y cc depende del diseo especfico de la fibra y del cable,
as como de las condiciones de prueba. Aunque en general cc < c no puede establecerse fcilmente
una relacin cuantitativa. Es de suma importancia garantizar la transmisin monomodo en el largo mnimo
de cable entre empalmes a la longitud de onda de funcionamiento mnima del sistema. Esto puede
conseguirse recomendando que la mxima longitud de onda de corte cc de una fibra monomodo
cableada sea 1260 1270 nm.
6.1.2

Caractersticas geomtricas de la fibra monomodo.

Materiales de la fibra
Deben indicarse las sustancias que intervienen en la composicin de las fibras.
Materiales Protectores

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Deben indicarse las propiedades fsicas y qumicas del material utilizado para el recubrimiento primario
de la fibra, y la mejor manera de retirarlo (si es necesario).
Niveles de prueba mecnica de recepcin
Las definiciones de los parmetros mecnicos figuran en 1.2/G.650 y 2.6/G.650.
6.1.3

Perfil de ndice de refraccin

Diagrama del perfil del ndice de refraccin de la fibra utilizando el mtodo de prueba de referencia de la
Recomendacin G.651.
6.1.4

Especificaciones de transmisin de las fibras

Como las caractersticas geomtricas y pticas de las fibra indicada en los puntos 2.1 a 2.3 son apenas
afectadas por el proceso de cableado, el presente punto formula las especificaciones para las
caractersticas de transmisin de los largos de fabricacin cableados.
Las condiciones ambientales y de prueba son de gran importancia, y se describen en las directrices sobre
mtodos de prueba ITU-T G.650.
Coeficiente de atenuacin
El coeficiente de atenuacin se especifica con un valor mximo para una o ms longitudes de onda en las
regiones de 1310 nm y 1550 nm. Los valores del coeficiente de atenuacin del cable de fibra ptica no
deben exceder los valores siguientes:

Tipo de fibra
G.652D
G.652D

Longitud de onda
1.310 nm
1.550 nm

Atenuacin mxima
0.4 db/Km
0.3 dB/Km

Valor tpico de mercado


0.36 db/Km
0.23 db/Km

Tabla 8 : Valores de coeficiente de atenuacin en 2 y 3 ventana.

6.1.5

Recomendacin UIT_T G.657

Caractersticas de las fibras y cables pticos monomodo insensibles a la prdida por flexin para la red de
acceso.
En esta Recomendacin se describen dos categoras de cables de fibras pticas monomodo adecuados
para su utilizacin en las redes de acceso, con inclusin del interior de los edificios al extremo de esas
redes.
Las fibras de la categora A son adecuadas para su utilizacin en las bandas O, E, S, C y L (es decir, a lo
largo de la gama de 1260 a 1625 nm). Las fibras y los requisitos en estas categoras son un subconjunto
de las fibras G.652.D y tienen las mismas caractersticas de transmisin e interconexin. Las principales
mejoras son una menor prdida por flexin y unas especificaciones dimensionales ms estrictas, factores
ambos tendientes a mejorar la conectividad.
Las fibras de la categora B son adecuadas para transmisiones a 1310, 1550 y 1625 nm en distancias
limitadas asociadas al transporte de seales dentro de los edificios. Estas fibras tienen diferentes
caractersticas de empalme y conexin que las fibras G.652, pero funcionan correctamente a valores de
radios de flexin muy bajos.

Atributo
Dimetro de campo modal

Dimetro del revestimiento


Error de concentricidad del ncleo
No circularidad del revestimiento
Longitud de onda de corte de cable
Prdida por macroflexin
(Notas 1,2)

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Atributos de la fibra
Dato
Longitud de onda
Gama de valores nominales
Tolerancia
Nominal
Tolerancia
Mximo
Mximo
Mximo
Radio (mm)
Nmero de vueltas
Mximo a 1550 nm (dB)

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Valor
1310 nm
8,6 - 9,5 m
0,4 m
125,0 m
0,7 m
0,5 m
1,0%
1260 nm
15
10
10
1
0,25
0,75

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UTE FIBRA PTICA

Mximo a 1625 nm (dB)


1,0
1,5
Mnimo
0,69 GPa
1300 nm
0min
1324 nm
0mx
2
S0mx
0,092 ps/nm x Km
Atributos del cable
Coeficiente de atenuacin
Mximo de 1310 nm a 1625 nm
0,4 dB/Km
(Nota 3)
Mximo a 1383 nm 3 nm
(Nota 4)
Mximo a 1550 nm
0,3 dB/Km
Coeficiente de PMD
M
20 cables
Q
0,01 %
Mximo PMDQ
0,20 ps / Km
NOTA 1 - Las fibras G.695 desplegadas a un radio de 15 nm tienen por lo general unas prdidas
por macroflexin de varios dB cada 10 vueltas a 1625nm.
Prueba de tensin
Coeficiente de dispersin cromtica

NOTA 2 - La prdida por macroflexin puede evaluarse utilizando un mtodo de enrollamiento en


un eje de torno (Mtodo A de [CEI 60793-1-47], sustituyendo el radio de flexin y el nmero de
vueltas especificados en este cuadro.
NOTA 3 - Esta regin de longitud de onda puede ampliarse hasta 1260 nm aadiendo 0,07
dB/Km de prdida por dispersin de Rayleigh inducida al valor de atenuacin a 1310 nm. En este
caso, la longitud de onda de corte del cable no deber sobrepasar 1250nm.
NOTA 4 - La atenuacin media detectada en muestra a esta longitud de onda debe ser menor o
igual al valor mximo especificado para la gama de 1310 nm a 1625 nm, despus del proceso de
envejecimiento del hidrgeno conforme a [b-CEI 60793-2-50] en relacin con la categora de fibra
B1.3.
Tabla 9 : Clase A: Atributos G.657.

Atributo
Dimetro de campo modal

Dimetro del revestimiento


Error de concentricidad del ncleo
No circularidad del revestimiento
Longitud de onda de corte de cable
Prdida por macrofelxin
(Nota 1)

Prueba de tensin
Coeficiente de dispersin cromtica
(Nota 2)
Coeficiente de atenuacin

Atributos de la fibra
Dato
Longitud de onda
Gama de valores nominales
Tolerancia
Nominal
Tolerancia
Mximo
Mximo
Mximo
Radio (mm)
Nmero de vueltas
Mximo a 1550 nm (dB)
Mximo a 1625 nm (dB)
Mnimo

Valor
1310 nm
6,3 - 9,5 m
0,4 m
125,0 m
0,7 m
0,5 m
1,0%
1260 nm
15
10
10
1
0,03
0,1
0,1
0,2
0,69 GPa

7,5
1
0,5
1,0

TBD
Atributos del cable
Mximo de 1310 nm
Mximo a 1550 nm
Mximo a 1625 nm

0,5 dB/Km
0,3 dB/Km
0,4 dB/Km

Coeficiente de PMD
TBD
(Nota 3)
NOTA 1 - La prdida por macroflexin puede evaluarse utilizando un mtodo de enrollamiento en un eje
de torno (Mtodo A de [CEI 60793-1-47], sustituyendo el radio de flexin y el nmero de vueltas
especificados en este cuadro.
NOTA 2 - Los coeficientes de dispersin cromtica no son esenciales puesto que las fibras de clase B
soportan una parte de la instalacin de la red de acceso optimizada con unos radios de flexin muy
pequeos. Puede considerarse que las longitudes de onda mnima y mxima de dispersin cero son
0min= 1330nm y 0mx=1420nm respectivamente, y que la pendiente de dispersin mxima
2
S0mx=0,10ps/nm Km.

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NOTA 3 - Los coeficientes PMD no son indispensables puesto que las fibras de clase B soportan una
parte de la instalacin de la red de acceso optimizada con unos radios de flexin muy pequeos.
Tabla 10 : Clase B: Atributos G.657.

6.2
6.2.1

Cables de Fibra ptica para tendido tradicional.


Especificaciones de los cables de fibra ptica para planta exterior/interior.

Todas las especificaciones y recomendaciones que a continuacin se detallan tienen un carcter


informativo. Las caractersticas y especificaciones de las fibras utilizadas en la ejecucin del proyecto son
las que se determinen en el Proyecto Ejecutivo previa aprobacin por parte del CIM.
Existirn diferentes tipos de cable caracterizados por el nmero de fibras pticas en el cable y el tipo de
cubiertas que se aplican sobre el alma del cable.
Dependiendo de los fabricantes, las nomenclaturas utilizadas para las definiciones de los tipos de cubierta
pueden variar, al igual que el nmero de fibra, nmero de tubos y n de fibras por tubo. Como en este tipo
de instalacin los metrajes de fibra ptica son muy elevados, se puede pedir que nos fabriquen la fibra
ptica conforme a las necesidades de nuestra instalacin.
Habitualmente en instalaciones tradicionales las fibras utilizadas son las que a continuacin se detallan:
El nmero de fibras pticas en un cable podr ser de: 8, 24, 48, 72, 96 y 144.
Los diferentes tipos de cubiertas aplicadas sobre el alma del cable y protecciones son: PAP y PVP, TAT y
TVT, PADP y PVDP, TADT y TVDT, PACP y PVCP y PAP - ADSS Antitracking.

PAP y PVP
TAT y TVT

PADP y PVDP
TADT y TVDT

PACP y PVCP

PAP - ADSS
Antitracking

Definiciones
Cubierta de Polietileno (P), capa de ligaduras de Aramida (A) o vidrio (V) y cubierta
de Polietileno.
Cable ignfugo con cubierta de compuesto Termoplstico ignfugo (T), capa de
ligaduras Aramida (A) o vidrio (V) y cubierta de compuesto Termoplstico ignfugo
(T).
Cable antirroedores con cubierta de Polietileno (P), capa de ligaduras de Aramida (A)
o vidrio (V), cinta de vidrio especial antirroedores y cubierta de Polietileno (P).
Cable antirroedores con cubierta de Polietileno (P), capa de ligaduras de Aramida (A)
o vidrio (V), cinta de fibra de aramida resistente a disparos (C) y cubierta de
Polietileno (P).
Cable anticazadores con cubierta de Polietileno (P), capa de ligaduras de Aramida
(A)A o vidrio (V), cinta de fibra de Aramida resistente a disparos (C) y cubierta de
Polietileno (P).
Cable autosoportado Antitracking con cubierta de Polietileno (P), capa de ligaduras
de Aramida (A) y cubierta de Polietileno con caractersticas Antitracking (P). El cable
se identifica como tipo.
Tabla 11 : Definiciones de las distintas cubiertas y protecciones de cable.

Los cables de fibra ptica segn su composicin y proteccin sern adecuados para su instalacin en
conductos de 40, 50, 63 y 110 mm de dimetro en canalizacin hormigonada o enterrada, tneles,
galeras de servicio, sujeto a fiador de acero, autosoportado y lneas areas de alta y media tensin en
zonas con campos elctricos.
Los cables sern totalmente dielctricos. Para la proteccin antirroedores se utilizar fibra de vidrio
reforzada.
El elemento central de traccin ser de fibra de vidrio Los tubos contenedores de las fibras estarn
rellenos con un gel anti humedad y las cubiertas adicionales para la traccin pueden estar compuestos
por aramida o fibra de vidrio. Las cubiertas sern de tipo LSZH, (baja emisin de humos y libre de
halgenos) y no propagadora de la llama para tendidos interior/exterior, (de obligado cumplimiento en
tendidos interiores). Pudiendo ser solo de tipo LSZH en tendidos exteriores.

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Descripcin cable:
01.Elemenot Central (GRP)
02.Fibras pticas
03.Tubos con Gel
04.Fibras Vidrio Reforzadas - WB
05. Hilo Desgarro
06.Cubierta interior
07.Armadura Dielctrica
08.Hilo Desgarro
09.Cubierta Exterior
Cable multitubo armado dielctrico / resistente a los roedores / cubierta de polietileno y
refuerzo de fibra de vidrio (x2) / DPDP
Figura 65. Ejemplo de especificaciones de un cable de hasta 144 fibras pticas.

Especificaciones
Fibras
Fibras tubo
Total tubos
Tubos activos
Elementos traccin
Cubierta interior
Armadura
Cubierta Exterior
Color
Peso (Kg/Km)
Exterior (mm)
Traccin Perm. / Inst.
(N)
Aplastamiento (N)
Longitud Mxima (m)
Rango Temperaturas
Radio curvatura min.

6.3

16
24
32
36
48
4
6
8
6
12
4
4
4
6
4
4
4
4
6
4
Fibras Vidrio Reforzadas WB (Bloqueantes Agua)
Polietileno Lineal de Baja Densidad
Trenza Fibra de Vidrio
Polietleno Lineal de Baja Densidad
Negro
112
112
127
135
139
11.90.5
11.90.5
12.80.5
13.10.5
13.60.5

64
8
8
8

72
12
6
6

96
12
8
8

128
8
18
16

144
12
14
12

198
15.80.5

181
15.20.5

225
16.90.5

271
19.30.5

259
19.60.5

3100

2100

1200 / 2150

1700 / 3050

3000
4200
4200
3100
4200
2100
-40 C a + 70 C
20 x Exterior
Tabla 12 : Especificaciones de cable.

3100

2100

2100

Especificaciones de los cables de fibra ptica para tendidos mediante


tcnicas de soplado.

De carcter general.
El minicable para soplado por ducto destaca por su reducido dimetro, bajo peso y elevada flexibilidad,
eliminando la cubierta externa y elementos de refuerzo ya que no estn diseados para instalacin
mediante tiro sino para instalarlos mediante mquina de soplado.
Todo esto los hace especialmente adecuados para el soplado por el interior de microductos previamente
instalados para aplicaciones de planta externar en canalizacin subterrnea, los cuales ofrecen al
minicable la proteccin necesaria frente a elementos externos.
El minicable presenta una construccin de estructura holgada alrededor de un elemento central formada
por varios tubos holgados en disposicin SZ, rellenos con gel y protegidos con elementos bloqueantes del
agua. Todo ello que protegido mediante una cubierta externa de polietileno adecuada para la tcnica de
soplado.

Figura 66. Ejemplo de especificaciones de un cable para tendido mediante soplado.

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Figura 67. Muestra de cable Loose Tube Mini Cable (LTMC).

Construccin
Cable type
Fibre type
Optical fibre standard
Number of fibres
Number of fibres per optical element
Number of cores
Optical element
Cable metal free
Number of layers
Strip method
Strain relief
Type of strain relief
Material outer sheath
Color outer sheath
Outer sheath thickness
Outer diameter approx.

Properties
LTMC
Single mode
ITU-T G.657.A1 200 m
96
12
8
Loose tube, gel filled
Yes
1 Layer
1 Rip cord
Yes
FRP
HDPE
Black
0.45
6.1

Unit

mm
mm
mm

mm
mm

Tabla 13 : Caractersticas de construccin

Debido al pequeo dimetro interior de los microductos, es importante encontrar el equilibrio entre
dimetro exterior del cable de fibra ptica y el interior del microducto para obtener un elevado
rendimiento durante el proceso de instalacin mediante la tcnica de soplado.

Para este tipo de cable se aconseja la utilizacin de equipos que combinen dos sistemas para el
tendido de la fibra ptica de una forma rpida y eficiente. Una fuerza de traccin se combina con una
fuerza de empuje para hacer que el cable viaje como aire por el conducto. La unidad de soplado
utiliza un sistema de potencia hidrulico y un compresor de aire para generar las fuerzas de empuje y
traccin.

6.4

Especificaciones de los cables de fibra ptica para acceso a edificios.

De carcter general:
-

Este tipo de cable a de estar diseado para ser tendido canalizado, por fachada o areo o en interior
de edificios.

El nmero de fibras pticas de este tipo de cables puede habitualmente y dependiendo de los
fabricantes puede ir de 2 a 12 fo.

Las fibras pticas cumplen con el estndar G.657 (fibras y cables pticos monomodo insensibles a la
prdida por flexin para la red de acceso), siendo totalmente compatibles con el estndar G.652D.

La cubierta exterior ser termoplstica LSZH y no propagadora de la llama.

La composicin del cable es enteramente dielctrica y dispone de proteccin antirroedores.

Ejemplo de especificaciones de un cable de 4 f.o.:

CTC LSZH 1,2kN - Universal, Metalfree, Central Tube Cable.


Light-weight, non-metallic, universal central tube cable (indoor/outdoor) with small diameter, rodent
protected, longitudinal water-protected, with Low Smoke Zero Halogen outersheath. Installation: by
blowing or pulling, into conduits or on cable trays.
Figura 68. Muestra de un cable de 4 fibras pticas.

Construccin
Cable type

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Properties

Unit

CTC

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Fibre type
Optical fibre standard
Number of fibres
Number of fibres per optical element
Number of cores
Optical element
Cable metal free
Strain relief
Material outer sheath
Color outer sheath
Outer diameter approx.
Characteristics for use
Application

Single mode
ITU-T G.657.A1
4
4
1
Loose tube, gel filled
Yes
Yes
LSZH
Black
7
Properties
Inside/Outside

mm
mm
mm

Units

Tabla 14 : Caractersticas de construccin

6.5

Especificaciones de la fibra ptica

De carcter general:
Determinar el tipo de fibra ptica y composicin del cable a utilizar en una instalacin depende de varios
factores. Es importante conocer:
-

Las caractersticas del trazado:


-

Ubicacin de la instalacin:
-

Exterior, interior o la combinacin de ambas.

Tipo de instalacin:
-

Directamente enterrado.

Instalacin de ductos, microductos,etc.

En fachada, tendido areos, etc.

Instalacin en bandejas, tubos, directamente grapado, etc.

Tipo de canalizacin:
-

Tipo y caractersticas de los ductos del prisma.

Distancia entre arquetas.

Tamao de las arquetas.

Etc.

Radios de curvaturas.

Protecciones adicionales:
-

Antirroedores.

Cazadores.

Autosoportados.

Etc.

Las fibras pticas ser monomodo con un relacin ncleo/cubierta de 9/125m, optimizadas para la
transmisin en las longitudes de onda de 2 (1.310 nm) y 3 (1.550 nm) ventana.
6.5.1

Fibra ptica para tendidos exterior

Por regla general:

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Las fibras sern de tipo monomodo conforme a la recomendacin UIT-T G.652D con una relacin
ncleo/cubierta de 9/125m, optimizadas para la transmisin en las longitudes de onda de 2 (1.310 nm) y
3 (1.550 nm) ventana. Con unas atenuaciones medias tpicas de 0.34 db/km para 2 ventana y de 0.24
db/km para 3 ventana.
Los cables sern totalmente dielctricos, con proteccin antirroedores. Para la proteccin antirroedores se
utilizar fibra de vidrio reforzada.
El elemento central de traccin ser de fibra de vidrio Los tubos contenedores de las fibras estarn
rellenos con un gel anti humedad y las cubiertas adicionales para la traccin pueden estar compuestos
por aramida o fibra de vidrio. Las cubiertas sern de tipo LSZH, (baja emisin de humos y libre de
halgenos).
Excepcionalmente:
Se ha adquirido una vasta experiencia con la instalacin y el funcionamiento de redes basadas en cables
y fibras monomodo, y en [UIT-T G.652] se describen sus caractersticas sobre la base de dicha
experiencia. No obstante, su utilizacin especfica en las redes pticas de acceso le impone otras
exigencias a las fibras y cables. A causa de la alta densidad de distribucin y los cables de derivacin en
la red de acceso, as como al espacio limitado y a las numerosas manipulaciones en esta parte de la red,
los requisitos de las fibras y cables podran optimizarse de manera diferente a la de su utilizacin en una
red de transporte general.
Es por ello que en determinado tipo de instalaciones, sobre todo aquellas que en su gran mayora discurre
por un entorno urbano, en donde existen zonas que las medidas de las arquetas no pueden ser lo
suficientemente grandes para el cumplimiento de los radios de curvatura mnimo exigido en la instalacin
de fibra de tipo G652D. Se puede considerar el uso de fibra monomodo conforme a la recomendacin
UIT-G.657A.
Las fibras y los requisitos en estas categoras son un subconjunto de las fibras G.652.D y tienen las
mismas caractersticas de transmisin e interconexin. Las principales mejoras son una menor prdida
por flexin y unas especificaciones dimensionales ms estrictas, factores ambos tendientes a mejorar la
conectividad.
6.5.2

Fibra ptica para tendidos interior

Las fibras pticas sern de tipo monomodo conforme a la recomendacin UIT-T G.657.A. Son totalmente
compatibles con las de tipo G.652D. Tienen las mismas propiedades de transmisin e interconexin, pero
la principal diferencia estriba en que permiten radio de curvaturas menores.
Los coeficiente mximos de atenuacin conforme a la recomendacin UIT-T G.657.A es de 0.4 db/km en
2 ventana y de 0.3 db/km en 3 ventana.
Los cables de fibra ptica sern de tipo dielctrico y la cubierta de tipo LSZH y no propagadora de la
llama. (obligado cumplimiento).
Si requieren de proteccin antirroedores se utilizaran cubiertas adicionales de fibra de vidrio.

6.6

Cajas de empalme.

Este tipo de caja de empalme est orientada a realizar uniones rectas entre los cables de distribucin
principal y para la segregacin de fibras del cable de distribucin principal con los cables de distribucin
secundaria o de acceso.
Ejemplo de especificaciones de una caja de empalmes para 96 fo:
Torpedo Small SCM
Los torpedos SCM han sido diseados para proporcionar un punto de terminacin y fusin de los
troncales de fibra ptica.
Los torpedos SCM son modulares y combinan una alta densidad de fibras con una facilidad de uso,
cuidado de la fibra y simple mantenimiento.
Capacidad de terminacin de fibras marcada por el nmero de bandejas SCM soportadas y el tipo de las
mismas (24, 12 o 6 fibras fusionadas por bandeja, o bandejas porta splitters 2:32).

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UTE FIBRA PTICA

Figura 69. Muestra de una caja de empalme.

Las capacidades de la gama de torpedos SCM van desde 96, hasta 1. 152 fibras, en funcin del
modelo seleccionado.

Las bandejas SCM garantizan un radio de curvatura de 40 mm.

Las bandejas SCM cuentan con un sistema de identificacin numrica y cdigos de colores a travs
de Snap-in clips.

Diseo y construccin:

El torpedo SCM dispone de cierre hermtico y puede ser reabierto. Permite minicables de tubos
holgados y aplicaciones de cable soplado.

El torpedo SCM est bajo la norma DIN EN 50411-2-4-BDH-SC/SE-up.

Rango de temperaturas de funcionamiento desde -20C hasta 60C.

Todos los componentes estn diseados para asegurar un radio mnimo de curvatura de la fibra
de 40 mm.

El torpedo permite el almacenamiento de cables sobrantes, manteniendo el radio mnimo de


curvatura de las fibras y tambin asegurando que la transmisin de la seal no se ve afectada por
las expansiones posteriores o fusiones.

Todas las partes metlicas son resistentes a la corrosin.

El torpedo SCM consta de estas tres partes:


-

Cuerpo del torpedo con base para bandejas SCM.

Cubierta.

Anillo de cierre.

Bandejas para almacenar y organizar los empalmes: Estos elementos organizadores son un
complemento imprescindible para el alojamiento y distribucin de los empalmes de fibra. Las
bandejas son abatibles y se suministran por mdulos con posibilidades para distintas capacidades de
empalmes.

Figura 70. Bandejas para almacenar y organizar los empalmes.

Soportes para cajas de empalme en cualquier tipo de entorno: poste, fachada, arqueta, etc.

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UTE FIBRA PTICA

Figura 71. Muestras de soportes para cajas de empalme.

6.7

Cajas terminal para distribucin en rack

Este tipo de caja terminal ODF de 19, se instalar en las sedes de las administraciones pblicas.
Caractersticas generales

Figura 72. Muestra de caja terminal.

Caja terminal ODF para distribucin en rack de 1 U de altura para instalacin en racks de 19.

Dispone de capacidad para 24 adaptadores SC/APC montado en frontal del panel.

Dispone de 2 bandejas contenedoras de empalmes que garantiza radios de curvaturas de 40 mm.

Profundidad 230 mm.

6.8

Armario Bastidor tipo Rack

6.8.1

Armario Rack 42 U

Este tipo de armario de 42 U se utiliza en entornos interiores y su principal funcin es contener el


equipamiento activo o los mdulos de 19 de fibra ptica ODF 3 U, para la terminacin de las fibras en los
nodos primarios. Llevaran instalados dos regletas de 8 Schuko.
Las dimensiones de los armarios sern las definidas en el Proyecto tcnico.
-

Se recomienda que las dimensiones del armario sean de 800 x 800 mm y 42 U de altura.

Los 800 mm de ancho permiten una gestin ordenada de los latiguillos de interconexin entre equipos
o equipos y paneles de fo.

Los 800 mm de profundidad, permiten instalar la mayora de equipamiento activo. Si utilizamos


armarios con una profundidad de 600 mm nos podemos encontrar en que los latiguillos de conexin
frontal de los equipos queden totalmente aprisionados con el cierre de la puerta, provocando
curvaturas nada aconsejables.

Vistas de detalle:

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UTE FIBRA PTICA

Figura 73. Muestras de distintas partes de armarios rack de 42 unidades.

Caractersticas:
-

Puerta de vidrio templado de 5 mm. con diseo de puntos serigrafiado.

Conjunto de canaletas verticales guiacables para el paso de cables a ambos lados en frontal, con
tapa de anclaje rpido sin tornillos. Incluye adems, 9 anillas en cada canaleta vertical, ya montadas.

Montantes 19 con las unidades numeradas y ajustables en profundidad (dos frontales y dos
traseros).

Patas (4) de nivelacin ajustable incluidas.

Ruedas (4) de alta resistencia opcionales.

Entrada de cables superior y tapas atornilladas en suelo para configurar el paso necesario mediante
tapas independientes.

Cierre en puerta frontal maneta abatible con llave.

Kit de unin disponible para configuracin en batera.

Los paneles laterales desmontables para facilitar el mantenimiento con posibilidad de montar cierre
con llave (opcional).

Diseo estndar elegante para espacios singulares.

Puerta trasera de una hoja con ventilacin en un 75% con taladros hexagonales.

6.8.2

Armario Rack 9 U

Este tipo de armario mural de 9 U. fondo 550 mm, con puerta frontal de cristal y laterales desmontables
con cierre rpido. Se utiliza en entornos interiores y su principal funcin es contener el panel de fibra
ptica en las sedes de la administracin y posteriormente el equipamiento activo.
-

Vistas de detalle:

Figura 74. Muestras de distintas partes de armarios rack de 9 unidades.

Caractersticas:
-

Doble cuerpo abisagrado con marco soldado.

Facilidad para el acceso posterior.

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UTE FIBRA PTICA

Cuatro montantes 19 desplazables.

Entrada de cables en techo y suelo con tapa atornillada y tambin en doble cuerpo.

Techo y suelo ventilados con anclajes para ventiladores (ventiladores opcionales)

Puerta reversible en ambos sentidos con apertura de ms de 180.

Fondo abisagrado de 100 mm. con giro de apertura de 90 y cierre con llave.

Cristal montado de seguridad.

Cierre sencillo con llave.

Cierres de resbaln en tapas laterales con posibilidad de cierre de llave.

6.9

Mdulos ODF

Mdulo ODF de 3U para instalacin en rack de 19. Se compone de:


-

ODF-Sub-rack 19 de 3 U vaco, para 12 mdulos de 12 vas, para un total de 144 FO.

Figura 75. Muestra de un mdulo ODF-Sub-rack 19''.

Diseado para la aceptacin de los mdulos Giko ODF para la interconexin de cables de fibra ptica
con diferentes configuraciones interiores. Estos mdulos tienen una capacidad de hasta 12
adaptadores SC/APC, ofreciendo una alta densidad de puertos.
Este bastidor puede aceptar hasta 12 Giko ODF mdulos

Figura 76. Muestra de un mdulo ODF-Sub-rack 19''.

6.10

Armarios ODF

Los armarios de distribucin de fibra ptica permiten gestionar los cableados de fibra ptica, de una
manera sencilla y practica. Nacen con la necesidad de gestionar importantes cantidades de conexiones y
enlaces de fibra ptica y para dar una respuesta especfica a la gestin de las redes de fibra ptica.
Armario de interior de distribucin de alta densidad. Permite empalmes y distribucin, es apto para el uso
en oficinas centrales y para derivaciones pticas. Posee los elementos necesarios para realizar fijaciones
de cables as como el almacenaje y proteccin de los mismos. Permite cross.connection siendo accesible
todos los empalmes y cableado desde el panel frontal. La entrada de cable puede ser ribbon o no.
Dispone de fijacin rack 19 en el interior del mismo. Incorpora los elementos necesarios para el enrutado
de las fibras respetando en todo momento los radios de curvatura mnima. Diferentes accesorios rack 19
disponibles.

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UTE FIBRA PTICA

Figura 77. Muestra de armario de distribucin interior 2000x840x300 para 576 FO.

Caractersticas
Largo (mm)
Ancho (mm)
Alto (mm)
Peso (Kg)
Capacidad
(terminacin/empalme)

Mdulo Splitter
Acceso Puertas
Entrada/Salida
Cables

de

G-GPX218-A1
300
840
2600
130,5
Variable, dependiendo
de los accesorios
configurados. Nominal
10 conjuntos de 72
adaptadores. Valor
tpico 720 adaptadores
tipo SC.
En bandeja rack 19''.
Delantero y trasero.
Superior e interior.

G-GPX218-A2
300
840
2000
100,5
Variable, dependiendo
de los accesorios
configurados. Nominal 7
conjuntos de 72
adaptadores. Valor
tpico 504 adaptadores
tipo SC.
En bandeja rack 19''.
Delantero y trasero.
Superior e interior.

G-GPX218-A3
300
840
2200
110,5
Variable, dependiendo
de los accesorios
configurados. Nominal 8
conjuntos de 72
adaptadores. Valor
tpico 576 adaptadores
tipo SC.
En bandeja rack 19''.
Delantero y trasero.
Superior e interior.

Tabla 15 : Caractersticas armarios ODF.

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UTE FIBRA PTICA

Tendido e instalacin de la Fibra ptica

Dentro de la instalacin de cable de fibra ptica se agrupan un gran nmero de trabajos, relacionados con
el tendido del cable de fibra ptica. El tendido del cable, el cual se puede realizar empleando distintos
mtodos, ha de ir precedido de diferentes tareas que tienen como finalidad, la de facilitar la instalacin del
cableado de f/o as como las labores de gestin y mantenimiento futuras.
Con carcter general, se tendrn en cuenta las siguientes acciones para la realizacin de los trabajos de
instalacin del cable de F/O:
-

Replanteos previos: El tendido, empalme y conexionado del cable requiere un estudio previo de cada
uno de los tramos a tender para valorar y conocer las necesidades de los mismos. Los principales
aspectos que hay que tener en cuenta son:
-

Mtodo del tendido a utilizar en cada uno de los tramos.

Bobinas y/o retales seleccionados para cada tramo.

Material y maquinaria necesaria para el tendido de cable.

Equipo humano para la realizacin de los trabajos.

Medidas de seguridad y sistemas de sealizacin. Plan de Seguridad y Salud para la realizacin


de los trabajos si procede.

Metodologa para la supervisin del tendido.

Medidas Medioambientales de aplicacin a los trabajos.

Para el inicio de los trabajos se ha de disponer de todos los permisos y autorizaciones necesarias
para la realizacin de los mismos, correspondientes a todas las autoridades y entidades implicadas.

Se aplicara rigurosamente la normativa vigente aplicable en cada caso.

Todos los materiales suministrados cumplirn con las especificaciones definidas en el proyecto.

Una vez realizados los trabajos, se proceder a la limpieza y retirada de los restos de materiales y
escombros ocasionados.

Dependiendo del lugar donde el cable va a ser instalado y el tipo de proteccin que se requiere, podemos
disponer de diferentes clases de cables de fibra ptica por las distintas capas de proteccin, del ncleo
ptico, que tienen.
Las caractersticas la cubierta de los cables varan en funcin del sitio donde se quiere instalar
-

Canalizado:
-

Conductos vacos

Conductos ocupados

Subconductos

Galeras:
-

Bandejas

Subconductos

Interior de edificios:
-

Bandejas

Tubos de acero e ignfugos

Tubos corrugados con alma de acero

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UTE FIBRA PTICA

Por tanto, durante su instalacin no se debe exceder el ndice de carga de traccin del cable utilizado, as
como respetar el radio mnimo de curvatura, ya que sobrepasar los lmites especificados puede ocasionar
la rotura de la fibra y por tanto la prdida de la seal en ese punto.
Es requisito indispensable al comienzo del tendido conocer las caractersticas del cable a emplear.
Hay que prestar especial atencin a los empalmes y conectores por ser estos puntos donde se introduce
mayores prdidas.

7.1

Caractersticas Generales

Se considera que la canalizacin y la instalacin de subconductos ha sido realizada previamente, adems


del mandrilado y comprobacin aplicando las normas establecidas para este tipo de trabajos.
El procedimiento de tendido depender del tipo y disposicin de la canalizacin, clasificndose en los
siguientes:
1. Conductos vacos. Se instalar primero un hilo-gua por el mtodo neumtico, procedindose
posteriormente al tendido del cable tirando por medio de un cabrestante automtico, o bien, de forma
manual para distancias pequeas y justificadas.
2. Conductos ocupados. Se instalar primero un hilo-gua utilizando una varilla apropiada de forma
manual en caso de riesgos para los otros cables.
3. Subconducto. Se instalar primero un hilo-gua por el mtodo neumtico, procedindose
posteriormente al tendido del cable tirando por medio de un cabestrante automtico. Tambin se
puede instalar el cable directamente por el mtodo neumtico sin necesidad del hilo-gua.
7.1.1

Procedimiento de paso de hilo-gua.

En aquellas canalizaciones construidas que se prevea el tendido del cable por medio de hilo-gua, ste se
debe dejar instalado en el interior del subconducto con el fin de facilitar la instalacin posterior del cable.
El mtodo habitual para la realizacin de este trabajo es el del tendido neumtico, por su rapidez y
facilidad.
Los materiales y herramientas necesarios se describen al final de este apartado.
Este mtodo se utiliza aprovechando que el subconducto se instala totalmente estanco en todo su
recorrido entro cmaras o arquetas.
Bsicamente consiste en la utilizacin de un mbolo de tamao apropiado al dimetro interior del
subconducto, al cual se le sujeta la cuerda plstica que se utilizar como hilo-gua. Este mbolo se
impulsar a travs del subconducto mediante el nitrgeno a presin suministrado por una botella (fig. 1)
Las cmaras o arquetas debern estar en condiciones para la realizacin del tendido, para lo cual se
realizarn previamente la limpieza y achiques que sean necesarios.
La primera operacin consistir en introducir el hilo-gua por el orificio provisto par este fin en el adaptador
Y de la figura 2.

Figura 78. Esquemas de un Embolo y Adaptador "Y".

A continuacin se sujetar el extremo de la cuerda plstica al anillo de sujecin del hilo-gua del mbolo.
Se introducir ste en el subconducto dejando libres los primeros 10 cm. Con el objeto de colocar en su
interior el extremo del adaptador Y que est provisto de una goma de expansin.

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UTE FIBRA PTICA

Mediante la llave inglesa aplicada a la tuerca de expansin, se comprimir el caucho del adaptador Y
con el objeto de que ste quede fijado al interior del subconducto por aumento de su dimetro.
Seguidamente se enchufar la manguera flexible procedente de la botella de nitrgeno en el extremo del
adaptador Y provisto de una llave de paso, la cual se utilizar para dar comienzo al tendido del hilo-gua
y para regular la velocidad del mbolo en el interior del subconducto.
Antes de comenzar el lanzamiento del mbolo es necesario evitar que en la cmara o arqueta de destino
pueda haber personas, herramientas o materiales que pudieran ser daados por el mbolo en su salida
del subconducto.
Con la apertura de la llave de paso en el adaptador Y comienza el tendido del hilo-gua. Hay que
comprobar que el rollo de cuerda se desenrollar de forma regular y a la misma velocidad actuando sobre
la llave de paso. Evitando que se enrede.
En el caso de que sea necesario empalmar dos tramos de cuerda para terminar el tendido entre dos
cmaras o arquetas, se cortar la entrada del aire con la llave de paso cuando est a punto de terminar el
primer tramo, se retirar del subconducto el adaptador y se empalmar el segundo trozo de cuerda al
primero despus de haberlo introducido por el adaptador.
Terminado el tendido del hilo-gua, se cortan los extremos de la cuerda dejando un metro
aproximadamente en cada arqueta o cmara.
En el caso de que el tendido del cable no se realice a continuacin, se proceder a obturar el
subconducto con el empleo de un tapn obturador provisto de anilla para el hilo-gua. El cabo sobrante
quedar alojado en el interior.
El hilo-gua ser una cuerda de plstico, preferentemente polietileno (PE), formada por el nmero de
cordones o hilos por cordn suficientes para conferirle una flexibilidad acusada. Su dimetro ser 5 mm y
su resistencia a traccin mnima 2900N.

7.2
7.2.1

Consideraciones previas al tendido de fibra ptica.


Precauciones iniciales.

En las labores de tendido de cables fibra ptica se deben tomar una serie de precauciones iniciales que
permitan desarrollar el proceso con las mayores garantas.
Todo el personal involucrado en la instalacin del cable estar bien formado en el manejo de los equipos
y materiales a emplear, as como en las tareas a realizar durante el proceso de tendido.
En los procesos de transporte, carga y descarga se emplear un camin con gra que disponga de los
materiales y herramientas necesarios para estas operaciones.
Debe realizarse un replanteo previo en el terreno comprobando la veracidad y exactitud del diseo en los
planos, midiendo con una rueda las distancias entre arquetas o cmaras de registro.
Siempre que las longitudes de cable bobinado sean superiores a 500 metros, se elegir un punto
intermedio para realizar el tendido, de forma que la resistencia a la traccin que presente el cable
sea inferior al mximo permitido.
La bobina se colocar junto a la cmara/arqueta asignada, se suspender sobre gatos de forma que gire
en el sentido indicado por el fabricante y saliendo el cable del carrete por la parte superior.
Se realizar el tendido hacia uno de los extremos y posteriormente se desenrollar el resto del carrete
sobre el suelo en forma de lazos (comnmente denominados ochos), por lo que hay que asegurarse
anteriormente de que han sido eliminadas todas las piedras y otros elementos que puedan daarlo y se
proceder al tendido del cable por el otro extremo, cuidando que el cable no forme cocas o torsiones y
que no se sobrepasa el radio mnimo de curvatura que suele ser de unos 20 cm.

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Figura 79. Procedimiento de desenrolle de la bobina.

Cuando se desenrolle la bobina, el cable no deber tocar el suelo, ni elementos prximos al tendido que
pudiesen producirle daos de ningn tipo. No se debe liberar la punta del cable hasta el momento de
iniciar el tendido.
Cuando se realice el tendido, el personal destinado junto al carrete observar el cable a medida que se
desenrolle con el fin de detectar posibles anomalas del mismo.
Todo el material y equipos a utilizar sern inspeccionados previamente al tendido para verificar su estado.
Cualquier anomala en los materiales o equipos as como en el cable, antes o durante el proceso de
tendido sern comunicados inmediatamente al responsable del tendido.
Al instalar el cable de F.O. debe limitarse la carga de traccin con algn dispositivo mecnico o medirse la
tensin mediante un dinammetro donde se pueda visualizar el valor de tensin. El dinammetro se
colocar al extremo del cable por donde se tira.
7.2.2

Preparacin previa del cable de fibra ptica.

Los cables de fibra ptica requieren una preparacin inicial del extremo del cable que depender del tipo
de cubierta utilizada. Aqu se expone el caso del cable de fibra ptica con cubierta PAAP (Polietileno
Aramida- Polietileno)
Procedimiento:
-

Pelar la cubierta 30 cm. Desde el extremo.

Separar las hilaturas de Aramida (Kevlar) que rodean a los tubos con las fibras pticas.

Hacer una trenza con las mismas.

Doblar la trenza hasta conseguir una forma de ojal

Encintar desde el ojal hasta uno 10 cm. de la cubierta del cable con cinta aislante plstica e
intentando igualar la diferencia de dimetro.

Figura 80. Esquema del resultado final.

7.2.3

Comunicaciones entre acometidas

En las operaciones de tendido de cable se necesita mantener la comunicacin de todo el personal que
maniobra con el cable. Para las canalizaciones se prev que las acometidas se encuentren a distancias
cortas, lo que permite la comunicacin directa entre el personal. Cuando los tramos a tender sean largos,
se recomienda la utilizacin de radios o de telfonos mviles, cuidando de tenerlos todos sintonizados en
el mismo canal y de mantener siempre un buen nivel de carga de las bateras.
7.2.4

Distribucin del personal

Para realizar las operaciones de tendido, se requieren dos encargados que supervisen los trabajos.

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El primero permanecer en la cmara donde se encuentre el carrete y supervisar la velocidad de giro del
carrete, as como su parada y avance, cuando se requiera por parte del resto del personal implicado en el
tendido.
El segundo recorrer la ruta a medida que avance la maniobra para asegurar que las operaciones que se
realicen sean las correctas.
En la cmara/arqueta donde se encuentra la bobina, adems del encargado se requieren una serie de
operarios que realicen las funciones de control de giro del carrete, que introduzcan en la cmara el cable
dndole la curvatura adecuada y evitando el roce del mismo con el suelo o la boca de la cmara/arqueta,
otro operario embocar el cable en los subconductos.

Figura 81. Distribucin del personal.

En cmaras intermedias en las que el cable contine recto un operador se situar en su interior y otro en
la boca de la cmara/arqueta.

Figura 82. Esquema de la distribucin del equipo en el tendido de cable.

En cmaras/arqueta intermedias en las que el cable realice un cambio de direccin se situarn dos
operarios en el interior, uno para extraer el cable del subconducto y otro ayudando en el emboque del
mismo en la nueva direccin, adems existir en la boca de la cmara otro operario.
En la ltima cmara/arqueta se situar un operario que extraiga el cable del subconducto y otro en la boca
de la cmara/arqueta.

7.3

Tendido del cable

El tendido del cable es la accin propia de desplegar el cable de fibra ptica entre los extremos a
conectar. Existen diferentes procedimientos para realizar los tendidos, su uso depender de:
-

Estado, tipo y dimensiones del ducto/conducto que forma el prisma de la canalizacin.

Grado de ocupacin.

Distancia entre arquetas.

Tipo de construccin del cable de fibra ptica.

Entorno en el que se ha de realizar los trabajos.

A grandes rasgos existen dos tipos de tendidos: los exteriores y los tendidos interiores.
Dentro de los tendidos exteriores nos podemos encontrar:

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Canalizados.

Fachada.

Areos.

Galeras.

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Una vez que se ha instalado la bobina sobre los gatos en la cmara de inicio, se procede a examinar las
cmaras y comprobar su estado, verificar que no hay gases y asegurar la cmara que lo requiera,
comprobar el estado de los subconductos y la presencia de la cuerda.
Se conectarn las radios y se preparar la punta del cable segn lo requiera el tendido.
Se distribuye a los operarios por las cmaras y se procede a la operacin de tendido.
Se han de tener en cuenta todas las recomendaciones descritas anteriormente.
7.3.1

Mtodo manual distribuido

Esta tcnica se denomina manual distribuida ya que la traccin es realizada manualmente. De este modo,
la tensin total del tendido es distribuida independientemente por secciones de canalizacin entre
arquetas de registro, esto es, en cada arqueta el operario slo tiene que vencer la tensin generada por el
peso del cable y el rozamiento de ste y el subconducto correspondiente a la seccin de canalizacin
comprendida entre la arqueta anterior y la suya.
Este mtodo de tendido se utiliza cuando existen arquetas cercanas (menos de 200 m.) y la distancia del
tendido no es superior a 1500m.
Procedimiento:
1. Cuando se ha procedido a la preparacin de cable como se ha descrito en el apartado anterior, el
operario situado en la cmara/arqueta siguiente a la de inicio comienza a tirar de la cuerda mientras
que el personal situado en la cmara/arqueta inicio emboca el cable por el subconducto, controlando
la cantidad de cable que existe en cada momento dentro de la cmara/arqueta.
2. Una vez que el cable ha llegado a la 2 cmara/arqueta, se detiene el tiro. Se frena el carrete y se
desata la cuerda, procediendo acto seguido a anudar la cuerda del subconducto siguiente al extremo
preparado del cable, comenzando de nuevo la operacin hasta la cmara/arqueta siguiente. El
operario de la cmara siguiente pueda recoger cuerda realizando nicamente el tiro de su tramo,
tampoco debe dejar que el cable roce con el suelo de la cmara. Por tanto el ritmo de tiro lo marcar
siempre el operario que proceda en cada instante al tiro de la cuerda.
3. Cuando el cable aparezca por la salida del subconducto de la cmara/arqueta, se proceder a repetir
las operaciones anteriores y as se continuar hasta que se llegue al final del tendido.
4. En la ltima cmara/arqueta se extraer una longitud de cable suficiente que permita posteriormente
la conexin a otros elementos de la red o su salida al exterior para continuar su tendido por
postracin o pared, segn est previsto en trazado de la red.
5. De la ltima cmara/arqueta y hacia la de inicio se proceder a la fijacin del cable en las
cmaras/arquetas y a la instalacin de los elementos pasivos o activos que estn indicados en el
diseo de la red. Se recuerda en este punto que no se debe sobrepasar los radios de curvatura del
cable.
6. Una vez finalizado el proceso, se corta la bobina dejndola debidamente peinada, lista para su
almacenaje o posterior utilizacin
7. Si la longitud del tendido es excesivamente largo es necesario dividirlo en subtramos, estableciendo
una arqueta como punto intermedio. Se realiza el primer tramo como se ha indicado anteriormente.
Para la realizacin del siguiente tramo se dispone el cable de fibra ptica almacenndolo con cuidado
en el suelo en forma de lazos (ochos), respetando los radios mnimos de curvaturas. Luego se
procede igual que en el primer tramo.

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7.3.2

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Tendido mediante cabestrante automtico.

Para esta tcnica es necesaria la utilizacin de un cabestrante automtico con control de tensin. Se sita
al final del tramo en cuestin y consiste en tirar de la fibra de forma automtica, controlando la fuerza de
tiro para evitar daar el cable. Es necesario el uso de poleas para regular los radios de curvatura y la
utilizacin de lubricantes para disminuir la fuerza de rozamiento de la cubierta del cable con la pared
interior del conducto.
Se suele utilizar para tendidos de cables especiales (gran seccin y elevado peso), siendo
desaconsejable su uso para tendidos de fibra ptica convencionales.
7.3.3

Tendido mediante soplado Blowing

Este sistema se utiliza en tendidos de largas distancias y sin obstculos intermedios como arquetas. Se
basa en eliminar el rozamiento del cable con el conducto haciendo flotar el cable en el interior del
conducto mediante insuflacin de aire a presin.
En esta tcnica se combinan dos sistemas para el tendido de la fibra ptica de una forma rpida y
eficiente. Una fuerza de traccin se combina con una fuerza de empuje para hacer que el cable viaje
como aire por el conducto. La unidad de soplado utiliza un sistema de potencia hidrulico y un compresor
de aire para generar las fuerzas de empuje y traccin.

Figura 83. Derecha: Unidad de control y empuje.

Izquierda: Grupo hidrulico.

Caractersticas bsicas del equipo:


-

Accionamiento de la unidad de empuje: Hidrulico

Sistema de agarre: Orugas

Presin de aire: 12 bar.

Velocidad regulable: 0-90 m/min

Rango de cables (dimetro): 6-32 mm

Procedimiento:
1. El cable a de estar convenientemente preparado, evitando cualquier desorden a deformacin que
pudiera interrumpir el proceso de insuflado.
2. En las arquetas intermedias en las que no se utilicen para el soplado se ha de dar la continuidad al
conducto empleado para el soplado, garantizando la perfecta estanqueidad del mismo con la finalidad
de evitar prdidas de presin.
3. Revisar que el cable sea el adecuado para el dimetro interno del ducto.
4. Se prepara la unidad de control y empuje con los insertos y/ retenes para la instalacin en
microtubos.

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Figura 84.Conjunto de insertos cmara de presin.

5. Se revisa la integridad del conducto aplicando presin para comprobar si existen fugas.
6. Previo al tendido del cable se ha de verificar el estado del conducto, para ello se hace pasar por el
interior del conducto una sonda transmisora y en el caso de obstruccin es localizada mediante el
receptor de radiofrecuencia.

Figura 85.Sonda misil.

7. Se procede al soplado del cable en el interior del ducto, controlando en todo momento tanto la
velocidad como la longitud del cable instalado, procediendo a la desconexin automtica tan pronto
se haya alcanzado los lmites establecidos. El equipo dispone de un panel de control que facilita el
tendido de la fibra.

Figura 86. Panel de control.

Durante el proceso de soplado, al aplicar aire comprimido al conducto. Se establece un equilibrio en


el punto de presin que genera una fuerza de empuje sobre el transportador del cable, haciendo que
se mueva hacia adelante. Al mismo tiempo se aplica una fuerza de empuje adicional al cable
mediante un tractor hidrulico. Esta traccin adicional permite que los requisitos de presin sean
menores, reduciendo el consumo de la unidad compresora. Dando tambin holgura al cable en el
interior del conducto, reduciendo la friccin y la resistencia a la instalacin.
8. Para tramos rectos y con el tubo sin muchos cambios de pendiente, se puede realizar en tendido de
todo el cable de la bobina de una sola vez si anteriormente procedemos a cerrar hermticamente el
tubo en todas las cmaras/arquetas con los manguitos correspondientes.
9. En el caso de encontrarnos dificultades como cambios de direccin o de pendiente, habr que tender
una parte del cable y desenrollar el resto en forma de ochos para posteriormente y a menor
velocidad proceder a su tendido. Se pueden utilizar un tambor de reenvo de punto intermedio, que
reemplaza el mtodo manual de figura en 8, acelerando la ejecucin, ofreciendo una mayor
proteccin y seguridad para el cable. Es especialmente aconsejable su uso en zona de paso de
vehculos y peatones.

Figura 87. Esquema del procedimiento.

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Nota: no obstante lo aqu relacionado se atendr a lo indicado por el contratista especializado que sea responsable del
tendido por este sistema.

7.3.4

Tendido areo

Para realizar los tendidos de cable de fibra ptica por trazado areo, hay que tener en cuenta las
siguientes precauciones:
-

La bobina se sita junto al poste desde el se va a realizar el inicio del tendido, suspendida en un gra,
sobre remolque o sobre gatos, de manera que pueda girar libremente, saliendo el cable siempre por
la parte superior. Se procura que est nivelada con la seccin de postes donde se pretende tender el
cable.

Se realiza la instalacin area entre posters, atando el cable de fibra ptica a un fiador existente de
acero. El cable de fibra ptica se coloca junto al fiador mediante camiones y triler de bobina de
cable. Para asegurar el cable al fiador se utiliza una gua y un fijador de cables. Mientras un camin
sigue al fijador con objeto de asegurar que est actuando correctamente y que el cable se est
ajustando adecuadamente a las posiciones de la lnea.

En el extremo preparado del cable se pone un nudo giratorio y se ata una cuerda de camo.

El modo de realizar la traccin sobre el cable para llevar a cabo el tendido diferencia dos formas de
tendido areo. Que son tendido manual o tendido mediante cabestrante.

Finalizado el tendido, se realiza el cosido del cable al fiador. Se amarra al fiador mediante cosido con
hilo de acero de 2 mm. Este cosido se realiza con mquina ligadora que va cosiendo el cable segn
va avanzando a lo largo del cable suspendido.

En cada poste, el cable formar una vuelta de expansin para permitir la dilatacin del fiador. Debido
a las propiedades del cable de fibra ptica, el cable se dilata o contrae muy poco cuando vara la
temperatura,. Por tanto, para reducir la tensin del cable de fibra ptica que se haya unido a un fiador
de acero, se aadir una pequea vuelta de expansin.

Alrededor de la vuelta de expansin del cable y con objeto de identificarla, se coloca una cubierta
brillante.

Figura 88. Fijacin del cable.

7.3.5

Tendido en fachada

Consideraremos los siguientes procedimientos generales:


-

Tendido grapado sobre la pared: Se colocar el cable grapado a la pared o utilizando sistemas de
fijacin de base atornillable con bridas o tacoclavos.

Tendido en Bandeja: Se podrn utilizar bandejas con sus correspondientes soportes cuando el
nmero de cables sea mayor de tres. Se proceder al tendido del cable y su sujecin con bridas a la
bandeja, siendo la distancia entre bridas de 40 cm.

Tendido utilizando un subconducto: Se tender un subconducto que se unir a la pared mediante


tirafondos de acero galvanizado o similar, del tipo adecuado. Las distancias entre estas fijaciones
sern de 30 cm. En el interior de este conducto se tender el cable y se colocarn obturadores para
proteger el cable en sus extremos.

De carcter general:

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Deber ponerse especial cuidado en no producir deformaciones que daen la circularidad del cable,
ni sobrepasar en ningn caso el radio mnimo de curvatura del cable.

La instalacin en fachada de cables de fibra ptica deber ser autorizada expresamente por la
Direccin de Obra.

Para la instalacin de los cables deben cumplirse en todo lo posible las siguientes condiciones:

Solo se establecern tramos horizontales y verticales.

El recorrido del cable se realizar siempre que sea posible de forma que este lo menos expuesto
al deterioro por las inclemencias atmosfricas.

El tendido se realizar de forma que se emplee la menor cantidad de materiales, con el menor
nmero de ngulos e intentando salvar todos los obstculos posibles.

Los trazados verticales, se separaran al menos 30 cm de las aristas salientes de los edificios.

La altura mnima desde el suelo ser de 2,50 m.

Como norma general, debern protegerse mediante tubo corrugado de doble capa todos aquellos
posibles tramos que por rozamiento con elementos estructurales o de otro tipo existentes en las
edificaciones puedan ocasionar desperfectos en el mismo. Este tubo tendr la longitud suficiente
para quedar inmvil entre dos elementos de fijacin del cable.

Cuando se acceda a una caja, se dejar prevista una coca de 3 m que permita realizar una
segunda conexin en caso de que fallara la primera.

Sujecin de los cables:


-

Tramos horizontal cada 40 cm.

Tramos verticales cada 50 cm.

A lo largo de un trazado pueden aparecer obstculos de diversa ndole, que debern quedar resueltos
de acuerdo con los siguientes criterios:
-

Siempre que el cable no pueda pasar entre estos obstculos y la pared se realizar la instalacin
por encima de los mismos. En este caso se situarn los elementos de sujecin antes y despus
del obstculo, dando forma al cable para que haga el salto por encima del mismo mediante
curvas suaves. En la mayora de estos casos deber aplicarse el criterio de proteger
mecnicamente el cable de fibra ptica mediante tubo corrugado de doble capa.

Cuando el obstculo corresponda a una o varias tuberas de gas, la distancia mnima que hay
que mantener con stas es de 5 cm en cruces y 20 cm en paralelo.

Si la pared presenta elementos salientes correspondientes a pilares que rigidizan la misma, u


otros elementos similares, debern colocarse fijaciones del cable de fibra en estos elementos.
Estas fijaciones permitirn evitar el contacto del cable con los ngulos rectos que forma la propia
pared.

Cruces areos:
-

Como norma general se evitaran siempre que sea posible.

Los cruces areos se realizaran solo en propiedad privada previa autorizacin del propietario o
comunidad de propietarios.

Los cruces areos se realizarn siempre a una altura mnima libre sobre el suelo de 6 metros.

El cable se fijar al cable fiador cosido mediante mquina de cosido de cables. Tambin se podr
realizar la fijacin al cable fiador mediante abrazaderas de plstico con una separacin de 50 cm.
Si se utiliza este ltimo mtodo, se recomienda encintar previamente el cable al cable fiador con
cinta aislante para evitar la posible abrasin de la cubierta del cable provocada por la presin de
la abrazadera plstica.

Deber observarse el mayor cuidado al realizar las curvas necesarias con el cable, al pasar de
fachada al cruce, respetando el radio mnimo de curvatura.

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En la pared de la fachada se realizar la reposicin y pintado debido a los desperfectos


ocasionados en la misma durante la instalacin.

Instalacin del cable:


-

El procedimiento para la instalacin del cable comienza con el trazado de la marca en fachada del
recorrido a seguir. Esta marca se realizar mediante un marcador de azulete, que no es ms que una
cuerda fina baada en polvos de azulete. Las subidas y bajadas del cable para los pasos areos o
subterrneos se realizarn mediante plomada y marcado con azulete.

Cuando se realice la tarea de marcado del recorrido del cable, un equipo de operarios realizar la
tarea del taqueado, operacin consistente en la realizacin de los taladros en la fachada, y
continuarn con la introduccin en los mismos de los tacos de fijacin, y en su caso, de la insercin
de las abrazaderas de plstico que servirn para la fijacin posterior del cable. La operacin de
taqueado se realizara mediante taladradora elctrica, bien a bateras o bien directamente conectada a
un grupo electrgeno.

Una vez concluida la operacin de taqueado, se comenzar a la instalacin del cable, que realizar
otro grupo de operarios distinto al anterior, ya que el grupo de taqueado ir abriendo camino por otro
sitio hasta que completen las instalaciones previstas en ese da. La instalacin se realizar colgando
el cable en fachada y realizando su sujecin de manera provisional mediante un ajuste no muy fuerte
de los elementos de fijacin. Una vez tendido el cable en fachada se proceder a su fijacin definitiva,
ajustando los sistemas de fijacin simultneamente a la perfecta alineacin del cable sobre la
fachada, para evitar una instalacin con panzas.

En instalacin vertical se proceder a la instalacin de los puntos de fijacin de la misma en la pared


del edificio, bien en fachada o patio interior.
-

El tipo de anclaje a utilizar depender del tipo y estado de la fachada del edificio.

El tensor se situar en el punto de fijacin inferior para posterior tensado de la vertical.

La situacin de la vertical se definir durante el replanteo, situndose siempre que sea posible en
el lugar que cause menor impacto visual al edificio.

7.3.6

Tendido en galera

Consideraremos los siguientes procedimientos generales:


-

Tendido grapado sobre la pared: Se colocar el cable grapado a la pared o utilizando sistemas de
fijacin de base atornillable con bridas o tacoclavos, siendo la distancia mxima entre fijaciones de 40
cm.

Tendido de bandeja: Se podrn utilizar bandejas con sus correspondientes soportes cuando el
nmero de cables sea mayor de 3. Se proceder al tendido del cable y su sujecin con bridas a la
bandeja, siendo la distancia entre bridas de 40 cm.

Tendido utilizando un subconducto: Se tender un subconducto que se unir a la pared mediante


tirafondos de acero galvanizado o similar, del tipo adecuado. La distancias entre estas fijaciones
sern de 30 cm. en el interior de este conducto se tender el cable y se colocarn obturadores para
proteger el cable en sus extremos.

7.3.7

Materiales y herramientas.

Los materiales y herramientas empleados son los habituales para operaciones de tendido de cables.
-

Herramientas menores (alicates, sierra de corte, tijeras, martillos, etc.)

Materiales menores (Cinta aislante, capuchones termoretrctiles, etc.)

Equipo de seguridad y sealizacin

Compresor

mbolo de tiro.

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Equipo de radiocomunicacin.

Nudo giratorio

Portacarretes equipado con freno sistema de monitoreo del aire comprimido.

Lubricante

Gatos para levantar bobina (izquierdo y derecho)

Eje para levantar bobinas en gatos

Dinammetro

7.3.8

Instalacin en arquetas

Al ser instalado el cable de F.O. en arquetas ya existentes donde el espacio se comparte con otros
cables, es necesario marcar e identificar de forma visible el nuevo cable de fibra. A tal fin se proveern
marcas identificativas que se instalarn a lo largo del cable a intervalos regulares.
El cable puede quedar instalado directamente en el suelo o autosoportado mediante anclajes. El tipo de
anclajes a utilizar depender del tipo de arqueta, de las condiciones ambientales (posibilidad de filtracin
de aguas tratadas qumicamente, corrosivas, humedad, gases, incursiones de animales, etc.) y del tipo
de cable (dimetro, peso, etc.). El herraje utilizado no debe causar dao al cable ni por compresin ni por
filo cortante a la cubierta exterior.
En las arquetas o cmaras de paso, el cable se situar procurando dar el mximo recorrido sin entorpecer
la instalacin de otros cables y elementos, fijndolos preferentemente con una grapa en el centro de la
cara de apoyo. Si la distancia que el cable recorre sobre la pared de la arqueta es mayor de 40cm, se
dispondrn dos grapas para su fijacin.
En aquellas arquetas o cmaras en las que se haya determinado dejar una reserva de cable, sta se
situar en la pared prevista para ello, en forma de rollo, con cuatro grapas diametralmente opuestas para
su fijacin. Se proceder a dejar una coca de entre 3 y 5 m. (esta longitud depende del tamao de arqueta
y de las especificaciones del proyecto tcnico) en las arquetas que se determinen y de la manera ms
holgada posible con un radio de curvatura no inferior al prescrito para cada tipo de cable.
El cable ha de ser identificado en cada una de las arquetas, con la codificacin aprobada a tal efecto.
Finalmente se proceder a la obturacin de los conductos, comprobando posteriormente su correcta
instalacin.

7.4

Consideraciones adicionales al tendido

Todos los procesos de fusin de las fibras se realizar en el exterior de las arquetas, debido al tipo de
equipamiento necesario para realizarlo, siendo necesario disponer de entornos de trabajo de ambiente
controlado. Por ello se utilizarn vehculos (furgonetas) especialmente equipado.
Lgicamente en el proceso del tendido el cable se ha tenido en cuenta el dejar una coca de cable de
mnimo 5 metros en cada punta.
Es importante la optimizacin de uso de los conductos de la canalizacin, por ello siempre se sea posible
se tendern los nuevos cables junto con los existentes. Siempre conforme al diseo de la red y con todos
los permisos necesarios para su utilizacin.

7.5

Fusiones (empalmes)

Se define el empalme de fibra ptica como todo aquel proceso o dispositivo que nos permite garantizar un
conexionado permanente de las fibras pticas preservando las caractersticas de transmisin de las
mismas. La misin del empalme es la de proporcionar una interconexin entre fibras que introduzca el
valor ms bajo posible de prdidas.
De las diferentes tcnicas de empalme que han ido apareciendo se ha impuesto la de soldadura de las
fibras pticas por fusin con arco elctrico. Esta tcnica es la que presenta mejores prestaciones en
cuanto a valores de atenuacin, y es la que deber ser utilizada.

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Las situaciones en las que ser necesario realizar un empalme de fibra sern:
-

Empalme de derivacin: Consiste en el empalme de fibras de un cable multifibra a las fibras de varios
cables multifibra ms pequeos. De este modo se puede llegar a una zona de distribucin con un solo
cable y proceder a la distribucin de la misma mediante varios cables.

Figura 89. Esma de una caja de empalme.

Empalme sangrado: Empalme de derivacin y de paso.

Empalme terminal: consiste en el empalme de fibras a un pigtail con conector en un solo extremo.

La tcnica para realizar los empalmes en cada una de estas aplicaciones es la misma. La nica variacin
se debe al tipo de caja de empalme o repartidor ptico a utilizar dependiendo del emplazamiento donde
se deben realizar los empalmes y el tamao de los cables de fibras entrantes y salientes.
Los empalmes de fibra son un elemento clave dentro de las redes pticas, debido a los altos niveles de
prdidas de insercin que introducen si estos no han sido realizados con el cuidado necesario. Debido a
esto se imponen unos niveles mximos de prdidas de insercin en empalmes de enlaces, considerando
como enlace el tramo de red (fibra y elementos pasivos) existente entre dos elementos activos de la red.
El nivel mximo de prdidas de insercin permitido en empalmes por el mtodo de fusin ser como
mximo de 0.15 dB por empalme en 2 ventana y 0.1 dB en 3 ventana. El operario que realice los
empalmes en base a su experiencia y a la estimacin de prdidas de insercin indicada por la
empalmadora decidir rehacer el empalme tantas veces como sea necesario, hasta considerar que se
cumplen los valores de atenuacin requeridos.
7.5.1

Fusin de las fibras pticas

Los empalmes de Fibra ptica (FO) son de carcter permanente, para su realizacin se requiere una
mquina empalmadora que alinea los ncleos de las dos fibras enfrentadas con motores servocontrolados
por una cmara que realimenta su posicin. Una vez logrado esto, se produce un arco elctrico generado
por dos electrodos, este arco funde las fibras consiguindose as la fusin.

Figura 90. Derecha: Fusionadora de fibra Izquierda: Fases de la fusin de fibras.

Requisitos previos para la realizacin de los empalmes:


-

Los cables de fibra ptica entrantes y salientes que van a ser empalmados estn perfectamente
instalados. La reserva de cable que se dejo en su momento deber estar almacenada correctamente
en la arqueta, cmara de registro, pedestal o en una bobina area (en caso de galera o postes).
Siempre se dejar la suficiente reserva como para que las puntas de los cables lleguen al lugar
protegido para realizar los empalmes, por tanto la reserva variar de una ubicacin a otra. Un valor
ptimo est ente 15 y 30 metros. Para la realizacin del empalme se va a necesitar, al menos, 3
metros de cable libre (esta porcin de reserva de cable ser la que se pele para liberar las fibras)

El procedimiento de empalme se llevar a cabo en algn lugar protegido para minimizar la


contaminacin del empalme y para limitar las posibles fluctuaciones climticas. Son tpicos furgonetas

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o camiones acondicionados, tiendas de campaa etc., en los cules sera ideal que hubiera un control
de temperatura y humedad.
-

Evidentemente, se debern tener todos los suministros necesarios (protectores de empalme, toallitas
de limpieza, alcohol isoproplico del 99% etc.) y el equipo apropiado (empalmadora, peladora de fibra,
tijeras de rasgado, cortadora de fibra etc.) a la hora de realizar el empalme

Figura 91. Herramientas para el proceso de fusin de fibras.

La caja de empalme (o en su lugar el repartidor de fibra) est correctamente instalada y dispone de


los mdulos de empalme requeridos.

Procedimiento:
A continuacin se detalla en procedimiento estndar para la preparacin de las fibras pticas y realizacin
de las fusiones. No obstante es importante tener en cuenta las recomendaciones del fabricante de las
cajas de empalme. Es importante conocer la entrada/salida de cables, ver el recorrido que han de seguir
las fibras una vez fusionadas para su correcto almacenamiento. Respetar los radios de curvaturas
indicados, etc.
-

Introducir los cables por los puertos oval o circular de la caja de empalmes.

Introducimos todos los racors y elementos estancos indicados por el fabricante con la finalidad de
garantizar la correcta instalacin del cable.

Marcamos 2 metros desde la punta del cable y mediante la utilizacin del cordn de rasgado y la
herramienta de apertura de cubiertas, eliminamos la cubierta exterior.

Eliminamos todos los componentes del cable menos los tubos que contienen las fibras, y unos 30 cm
de hilaturas de aramida y del elemento central con la finalidad de fijarlo convenientemente en la caja.

Limpiar fuertemente las componentes del cable que no se han eliminado con un limpiador de cable.

El elemento central de refuerzo y las hilaturas de aramida se fijan en los puntos designados para ello
en la caja de empalme y que se indican por el fabricante en las instrucciones.

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Se cortan los tubos de proteccin de las fibras (cubierta exterior), dejando la longitud adecuada de
fibra para el empalme segn las indicaciones del fabricante de la caja de empalme. (14 cm aprx.). Se
utiliza el pelacables teniendo cuidado de no cortar las fibras, es recomendable realizar la operacin
de pelado en dos o tres veces. Utiliza el pelacables en su mayor nivel de pelado.

Si se trata de cables de construccin ajustada y entre la cubierta primaria y la exterior existe una
malla de proteccin de aramida o fibra de vidrio, cortarla con la tijera correspondiente.

Si se trata de un tubo contenedor de fibras, una vez eliminada la cubierta exterior se procede a la
limpieza de las fibras, mediante la utilizacin de las toallitas y de alcohol isoproplico hasta la total
eliminacin del gel.

Una vez eliminadas las cubiertas exteriores, introducimos la fibra a fusionar en el interior del protector
(termorretractil). A continuacin eliminamos unos 2 cm del revestimiento de acetato con cuidado de
no cortar la fibra. Utilizando el pela cables en su nivel ms bajo de pelado. Limpiar con la toallita
impregnada en alcohol isoproplico la fibra desnuda, hasta or un chasquido caracterstico.

Colocar el extremo del cable en la abrazadera de fijacin para preparar el corte. Y sta en la
cortadora de precisin. Esta operacin se realiza con la cortadora abierta.
Para que se produzca el corte, la fibra desnuda debe descansar en el soporte de apoyo. Cerrar la
cortadora y mover la pieza de corte en la direccin adecuada

Figura 92. Proceso de cortar una fibra.

Colocamos el extremo de la fibra ya cortada en el lado izquierdo de la fusionadora, pasando los


extremos de la fibra desnuda en los canales alienndola en la zona de fusin.

Repetimos las operaciones anteriores con el otro extremo del cable que se desea empalmar. Este
extremo no incorpora el protector de empalme.

Una vez cortada la fibra, la colocamos en el lado derecho de la fusionadora, pasando los extremos de
la fibra desnuda en los canales, procurando que no monten los extremos. Fijarla con las presilla.

Una vez colocadas ambas fibras en la fusionadora, se realiza de forma automtica un alineamiento
de los ncleos de las fibras, procediendo a su fusin. En pantalla se puede ver el resultado de la
fusin y una estimacin de la prdida del empalme. (0,1 db).

Se libera la fibra ya fusionada de las presillas de fijacin. Se coloca el punto de fusin en el centro del
termorretrctil de proteccin y este se coloca en el horno para su posterior calentamiento y fijacin a
la cubierta de la fibra.

Una vez realizado todo el proceso, se procede a colocar la fibra ya fusionada en la posicin de la
bandeja de empalme correspondiente.

Ejemplo de procedimiento de cortado y fusionado:

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Figura 93. Fases del procedimiento de fusin de dos cables de fibra ptica.

7.5.2

Prueba de aceptacin del empalme

Los equipos de fusin actuales, generan una estimacin de la prdida del empalme individual realizado,
por lo que es imprescindible ver el valor del empalme por si hubiera de repetirse.
Esta medicin en ningn caso sustituir la prueba de aceptacin definitiva, que se deber realizar
mediante un OTDR.
7.5.3

Almacenamiento de los empalmes en arquetas

De carcter general:
Los protectores de empalme se alojarn en los elementos de sujecin existentes en las bandejas de
empalme de forma que quede perfectamente sujeto.
Las fibras, en proteccin primaria, se almacenarn en las bandejas de forma que se respete el radio de
curvatura y que sea fcil su posterior mantenimiento.
El cable y la caja de empalme debern ser apropiadamente almacenados de forma que se eviten el dao
del cable y la mortalidad de los empalmes.
En las arquetas y cmaras de registro se instalar la reserva de cable y la caja de empalme a la mxima
altura posible de forma que se evite la accin del agua.
En las puntas de los cables que entran en la caja de empalme se marcarn las direcciones de los cables,
de forma que sean fcilmente identificables para propsitos de mantenimiento
Instalacin de las cajas de empalmes en arquetas:
Todo los procesos de fusin de las fibras se realizar en el exterior de las arquetas. Se utilizarn vehculos
(furgonetas) especialmente equipados para poder realizar todos los trabajos en un entorno controlado.

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Figura 94. Vista de una instalacin de cajas de empalme.

Lgicamente en el proceso del tendido el cable se ha tenido en cuenta el dejar una coca de cable de
mnimo 5 metros en cada punta.
El sobrante del cable se fijar a los soportes para cables existentes en la cmara o arqueta, respetando
los radios mnimos de curvatura. Se tiene que evitar que su colocacin entorpezca cualquier accin que
hubiera que realizar solo los cables existentes o los de nueva colocacin.

Figura 95. Vista interior de una instalacin de cajas de empalme.

La colocacin del cable y de la caja de empalme se realizar a la mxima altura posible de forma que se
evite la accin del agua.
7.5.4

Identificacin de las cajas de empalme.

Todas las cajas de empalmes quedaran identificadas tanto en campo como sobre plano. Se utilizaran las
etiquetas acordadas conjuntamente con la direccin facultativa de obra, en cuanto al tipo, caractersticas y
sistema de grabado.
Habitualmente se utilizan etiquetas de polietileno blancas para uso tanto interior como de exterior, tienen
mecanizado los extremos para facilitar el paso de la brida de sujecin.
Las etiquetas una vez codificadas conforme al sistema de codificacin establecido en Proyecto Ejecutivo,
se embridan a la base de la caja de empalmen.
No se recomienda el uso de etiquetas adhesivas debido a las condiciones del entorno en donde se
instalan las cajas de empalme.
En el interior de las cajas de empalme los tubos tendrn que quedar perfectamente numerados, al igual
que los empalmes instalados en las bandejas. Se tendr en cuenta las recomendaciones del fabricante de
la caja de empalme a la hora de ubicar las etiquetas identificativas y al sistema de codificacin establecido
para el proyecto.
7.5.5

Cartas de empalme Hojas se asignacin de fibras.

Las hojas de asignacin de fibras son las tablas donde se indica la funcionalidad de cada fibra dentro del
cable, en las cajas de empalme y en el punto de conexin o repartidor, (origen/destino). Como la
funcionalidad de una fibra puede variar dentro de trazado de la instalacin, hay que indicar los diferentes
puntos de inflexin de funcionalidad indicando el punto de inicio, punto final y la longitud de cada tramo.
En el momento de realizar las fusiones de las mangueras que entran en una caja de empalmes, hay que
seguir las indicaciones de la carta de empalmes correspondiente a dicha caja.

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7.6

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Elaboracin de la Medidas

Para la validacin de un tramo de fibra ptica entre el punto inicial y el punto final del tramo, en el que no
existe ningn elemento activo intermedio, formado por una nica fibra o por diversos tramos de fibra
unidos mediante empalmes o conectores. Las pruebas que se han de realizar para la validacin y
aceptacin de los trabajos de instalacin del cable de fibra ptica, aparte de los meramente visuales que
nos permiten determinar la correcta instalacin acorde a las normas y procedimientos del manual
constructivo, se han de realizar pruebas de mediciones de atenuacin.
Las pruebas de medicin de atenuacin pueden ser de dos tipos:
-

De potencia ptica.

Reflectomtricas.

Las medidas hay que realizarlas sobre el 100 % de las fibras o tramos. Estarn debidamente
documentadas y han de ser validadas por la jefatura del proyecto, antes de ser incluidas en la
documentacin final de la obra.
7.6.1

Medida de Potencia.

Las medidas de atenuacin se realizaran en un solo sentido, en 2 (1.310 nm) y 3 (1.550 nm) ventana.
Se medir la diferencia de niveles entre la entrada y la salida de la fibra. El mtodo que se emplear para
medir la atenuacin es el de insercin.
Campo de actuacin:
Con este tipo de medidas puede evaluarse la atenuacin total, incluida la de latiguillos y conectores de
medida. Debe realizarse la medida de potencia durante la puesta en servicio, a fin de poder cotejarla
posteriormente durante las operaciones de explotacin y mantenimiento.
Consideraciones iniciales:
El detector ser de gran rea y su respuesta espectral deber ser compatible con las caractersticas de la
fuente; la deteccin debe ser uniforme y de caractersticas lineales.
El rango dinmico del equipo ser al menos 10 dB superior a la atenuacin a medir, para garantiza una
correcta relacin S/N en el nivel de medida.

Figura 96. Esquema para la evaluacin de una fibra ptica.

Las variaciones sufridas en el acoplo del emisor a la fibra ptica debern ser mnimas ante variaciones del
nivel de potencia, longitud de oda y temperatura.
Se deber de tener especial cuidado en no ensuciar ninguno de los componen con los que se realice la
medida.
Previo a la realizacin de la medicin de potencia es necesario proceder a la limpieza de los conectores
correspondientes al enlace a medir. Para ello se utilizan kits especficos de limpieza, como puede ser:
-

Lpiz disolvente para fibra ptica: El dispensador del lpiz permite aplicar con precisin el disolvente
especial para la fibra ptica. El disolvente es tremendamente eficaz y no daa al plstico.

Bastoncillos de 2,5 mm: Utilizados con el disolvente, permiten limpiar los extremos en el interior de los
puertos ST, SC, FC y todos los puertos de 2,5 mm.

Figura 97. Muestras de lpices disolventes y bastoncillos.

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UTE FIBRA PTICA

Procedimiento:
-

Se procede a la calibracin del ajuste del equipo, para lo cual se colocarn el emisor y el receptor en
un mismo extremo, mediante dos latiguillos conectados unidos mediante un adaptador, midindose
as la potencia PO de emisin de la fuente.

Figura 98. Esquema del procedimiento.

El emisor permanecer encendido durante todo el tiempo que dure la medida. Las conexiones 1 y 4
permanecern fijas sin desconectarse a lo largo de la prueba. Solamente la conexin 2-3 ser
desconectada para permitir la insercin de la instalacin segn el esquema.

Se procede a realizar las mediciones entre el origen y el destino segn el procedimiento establecido
dentro de las pruebas de certificacin aprobadas la direccin de proyecto.

Una vez medida la atenuacin de las fibras, se har una comprobacin del ajuste, no debiendo haber
sufrido el valor de referencia PO una variacin mayor de 0,3 dB. En caso contrario se repetirn las
pruebas.

Validacin de las pruebas: Es necesario conocer el clculo terico de la prdida de potencia del
enlace. Para ello se ha de tener en cuenta:
-

La longitud y tipo de fibra ptica.

La atenuacin mxima por Km de la fibra (db/km)

Nmero de empalmes y conectores implicados en el enlace.

Valores mximos de atenuacin (db) permitidos para todos los elementos implicados,
establecidos por la direccin de proyecto.

Para la validacin de la prueba, el valor de atenuacin obtenido durante la medicin deber ser
menor que el calculado.
7.6.2

Medida de Reflectometria

Un reflectmetro ptico en el dominio del tiempo (OTDR) nos permite la medicin de la potencia ptica de
luz dispersa de retroceso en la fibra ptica la cual es la suma de dos tipos de reflexiones:
-

Reflexiones que se producen a lo largo del tramo de fibra ptica segn el coeficiente de
retroesparcimiento de la fibra ptica o backscattering.

Reflexiones que se producen en los puntos de discontinuidad ptica o por eventos puntuales tales
como conectores pticos o empalmes por fusin.

La utilizacin de un reflectmetro nos permite:


-

Realizar medidas de atenuacin de fibras pticas.

Localizacin de puntos de discontinuidad ptica, roturas, empalmes, conectores, falta de


homogeneidad puntual de la fibra o de cualquier otro evento.

La sistemtica de medicin consiste en realizar sta desde uno de los extremos del tramo de fibra ptica
que se quiere caracterizar para, a continuacin, repetir la medicin en el sentido inverso, desde el otro
extremo. El resultado de la medicin o traza que se visualiza en la pantalla del reflectmetro
conjuntamente con el resto de parmetros en base a los que se realiz la medicin, recibe el nombre de
protocolo de medicin reflectomtrica. El resultado final de la medicin consistir en una media de los
valores obtenidos en ambas mediciones.

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Las medidas se realizaran en 2 y 3 ventana (1.310 nm y 1.550 nm) y en ambos sentidos.


Consideraciones para la realizacin de las pruebas:
-

Entre el OTDR y la fibra bajo prueba se deber instalar una bobina de lanzamiento de una longitud no
inferior a 800 metros.

Teniendo en cuenta que los tramos de fibra tendidos y/o empalmados son continuacin de la red de
fibra existente, las mediciones sern realizadas, siempre que sea posible, desde los repartidores
pticos situados en los extremos de la fibra (esto incluye tramos anteriormente tendidos, empalmados
y conectados).

Tanto las bobinas de lanzamiento, como los latiguillos utilizados debern ser los adecuados a los
tramos y tipo de fibra ptica a medir.

La anchura del pulso empleado en cada tramo deber ser la menor posible a fin de aumentar la
resolucin en distancia, pero debiendo garantizarse al mismo tiempo una relacin seal a ruido (SNR)
adecuada en el extremo opuesto de la fibra bajo prueba.

Se utilizaran diferentes longitudes del pulso (pulsos cortos para caracterizar las zonas ms cercanas
a la fibra y pulsos de mayor longitud para las ms alejadas).

Los valores de atenuacin permitidos sern los definidos en el diseo del proyecto ejecutivo .No
obstante podemos tomar los siguientes valores como de referencia:
-

El valor medio de atenuacin por empalme en un tramo ser de 0,10 dB para todas las ventanas
de trabajo.

La conexin en el repartidor ptico se realizar por medio de pigtail. Por ello, la atenuacin total
del conjunto conector-adaptador-conector y el pigtail (incluyendo el empalme), no podr ser
superior a 0,60 dB.

Las prdidas de retorno en el conjunto conector-adaptador-conector debern ser no inferiores a


45 dB.

Procedimiento:
-

Para la realizacin de las pruebas se seguirn las indicaciones del manual de uso del equipo con el
que se van a realizar las reflectometrias, siguiendo las indicaciones indicadas por el fabricante.

Previo a la realizacin de las mediciones es necesario proceder a la limpieza de los conectores


correspondientes al enlace a medir.

Se realizar la calibracin del equipo, teniendo en cuenta como mnimo las configuracin de los
siguientes parmetros:

Parmetro
Alcance
Ancho de impulso
Tiempo promedio
Longitud de onda
Modalidad de medicin
VFL
Unidades de longitud
IOR
Coeficiente de
dispersin
Umbral de eventos no
reflexivos
Umbral de eventos
reflexivos
Valor de umbral
extremo
Borrar archivo

Definicin
Longitud de fibra ptica pertinente al trazo.
Ancho de impulso lser enviado desde el OTDR hacia la
fibra ptica.
Seleccin del tiempo de prueba adecuado .
Seleccin de la longitud de onda lser para la medicin .
Seleccin de modalidad de medicin.
Interruptor principal encendido o apagado para el Localizador de Fallas Visible.
Seleccin de unidades de medicin .
ndice de Refraccin de fibra ptica que afecta la velocidad de transmisin del
lser.
Afecta la potencia de retrodispersin del lser en la fibra.
Eventos cuya prdida por insercin es > que el valor
umbral que se indica aqu.
Eventos reflexivos que el valor umbral que se muestra
Aqu.
Primer evento con prdida de insercin el valor umbral
se considera el extremo de la fibra, y todos los eventos
siguientes sern ignorados.
Borrar datos de trazo guardados en el instrumento.

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Tiempo
Apagado automtico
Idioma
Contraste de LCD
Modalidad de color

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Mostrar el tiempo actual del sistema.
Habilitar o inhabilitar la funcin de apagado automtico.
Seleccionar idioma.
Ajustar el contraste del LCD.
Seleccionar ajuste de colores adecuado para la pantalla.
Tabla 16 : Parmetros necesarios para la calibracin del equipo.

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Unidades de obra

En el presente poryecto ejecutivo para el despliegue de una red de nueva generacin en la isla de
Menorca, se han contemplado las unidades de obra descritas en la siguiente tabla.
OC
OCMO
OCMO0001
OCMO0002
OCMO0003
OCMO0004
OCMO0005
OCMO0006
OCMO0007
OCMO0008
OCMO0009
OCMO0010
OCMA
OCMA0001
OCMA0002
OCMA0003
OCMA0004
OCMA0005
FO
FOMO
FOMO0001
FOMO0002
FOMO0003
FOMO0004
FOMO0005
FOMO0006
FOMA
FOMA0001
FOMA0002
FOMA0003
NP
NPGE0001
NPGE0001

OBRA CIVIL
Mano de Obra
Canalizacin convencional en calzada
Canalizacin convencional en acera
Canalizacin convencional en tierras
Canalizacin mediante zanjadora - zanja 10x30cm (incluye relleno de zanja con hormign)
Canalizacin horizontal mediante perforacin dirigida
Recuperacin + reposicin de adoquines
Fresado y reposicin de asfalto
Contenedores, recogida y traslado al vertedero
Interceptacin de canalizacin existente
Taladro mecanico (perforacin paredes, muros, etc.)
Materiales
Arqueta tipo B (prefabricada hormign/polipropileno) (incluye tapa y marco)
Arqueta tipo C (prefabricada hormign/polipropileno) (incluye tapa y marco)
Hormign relleno zanja (material)
5 tubos PEAD de 40mm + subconductado de un tubo con 7 microductos de 10mm
Material para subconductado en canalizacin existente (5 tubos PEAD + 7 microductos)
FIBRA PTICA
UNIDADES Mano de Obra
ml
Tendido cable soplado en microducte de 10/8 para cable de 96fo
ml
Acometida interior/exterior de cable de 4fo
ml
Instalacin de caja de empalme
ud
Fusin
ud
Certificaciones
ml
Tendido de cable grapado en pared o tnel
UNIDADES Materiales
ml
Cable de 96fo para tendido en microducto
ml
Cable de 4 fo interior/exterior para acometidas - LSZG y retardante a la llama
ud
Caja de empalme de 96fo
NP
NODO PRIMARIO
UNIDADES Partidas Generales
ud
Nodo primario - totalmente equipado
Tabla 17 : Unidades de obra utilizadas en el proyecto ejecutivo.
UNIDADES
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ud
ud
UNIDADES
ud
ud
ml
ml
ml

Proyecto de ejecucin de obra y tendido de una red de


telecomunicaciones de nueva generacin en la isla de Menorca

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99-114

Documento 3 | v1.0

UTE FIBRA PTICA

Codificacin, Etiquetado y documentacin As-Built

9.1

Codificacin

Se establecer un sistema de codificacin acorde con los requisitos establecidos por el Consell Insular de
Menorca y cuya definicin se establecer durante la redaccin y aprobacin del proyecto ejecutivo.
El objetivo es establecer el esquema de codificacin nico de los diferentes elementos que formar la red
de fibra ptica objeto de este proyecto. As mismo se han de establecer los criterios y metodologa que
permitan su desarrollo cuando se pretenda codificar elementos nuevos que se puedan incorporar a la red.
El esquema de codificacin a de cubrir los elementos siguientes:
-

Elementos de obra civil: arquetas, armarios, canalizacin, etc.

Elementos de red de fibra: nodos, anillos, cables de fibra, cajas de empalme, repartidores, latiguillos,
etc.

Elementos de energa y auxiliares: cables de energa, fuentes de alimentacin, elementos auxiliares,


etc.

Para la codificacin de los elementos se emplearn cdigos basados en la jerarqua topolgica de la red,
criterio que es utilizado por la mayor parte de los cdigos existentes en los operadores de cable en estos
momentos, y que define el cdigo como la composicin de dos cdigos primarios: el cdigo del elemento
jerrquicamente superior mas el cdigo del propio elemento.

9.2

Etiquetado

El etiquetado tiene como funcin ofrecer informacin visual identificativa del elemento asociado. La
informacin representada corresponde al sistema de codificacin establecida.
A continuacin se detalla un sistema de identificacin y etiquetado estndar:
9.2.1
-

Obra Civil:

Tramos de canalizacin: Con objeto de identificar los conductos de las arquetas el sistema de
numeracin de estos se realizar como a continuacin se detalla en la figura siguiente

Figura 99. Identificacin de conductos de las arquetas.

La cara A ser la paralela y ms cercana a lo lnea de fachada. Las caras B, C y D sern las
correspondientes aplicando el sentido horario.
Los conductos de las caras A y D se numerarn de derecha a izquierda y de abajo hacia arriba,
correlativamente, los conductos de las caras B y C se numerarn de izquierda a derecha y de abajo
hacia arriba, correlativamente.

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UTE FIBRA PTICA

Figura 100. Numeracin de los conductos.

En el caso de utilizar los conductos de 125 mm con subconductos, estos ltimos debern ser
identificados independientemente con una marca en ambas caras de las arquetas adyacentes.
Se identificaran sobre los planos los tramos de canalizacin, tanto los de nueva canalizacin como los
existentes y que se utilicen en proyecto, comprendidos entre dos arquetas.
-

Arquetas: Todas las arquetas de nueva construccin quedaran etiquetadas tanto en campo como
sobre plano.
El marcaje se realizar en un lugar visible en una de las paredes y de forma centrada, de forma que
pueda ser identificada visualmente estando de pie.
Se utilizaran plantillas de letras y el marcaje se realizar con espray de color negro.
Se codificaran conforme al criterio establecido en el proyecto ejecutivo.

9.2.2
-

Instalacin de fibra ptica:

Cajas de empalme: Todas las cajas de empalmes quedaran identificadas tanto en campo como
sobre plano. Se utilizaran las etiquetas acordadas conjuntamente con la direccin facultativa de obra,
en cuanto al tipo, caractersticas y sistema de grabado.
Habitualmente se utilizan etiquetas de polietileno blancas para uso tanto interior como de exterior,
tienen mecanizado los extremos para facilitar el paso de la brida de sujecin.
Las etiquetas una vez codificadas conforme al sistema de codificacin establecido en Proyecto
Ejecutivo, se embridan a la base de la caja de empalmen.
No se recomienda el uso de etiquetas adhesivas debido a las condiciones del entorno en donde se
instalan las cajas de empalme.
En el interior de las cajas de empalme los tubos tendrn que quedar perfectamente numerados, al
igual que los empalmes instalados en las bandejas. Se tendr en cuenta las recomendaciones del
fabricante de la caja de empalme a la hora de ubicar las etiquetas identificativas y al sistema de
codificacin establecido para el proyecto.

Tramos de cable de fibra ptica: Se etiquetaran los cables en todas las arquetas del recorrido, ya
sean de nueva construccin o existentes e independientemente de su uso (paso, reserva de cable o
con cajas de empalme).
En las arquetas de paso se etiquetara el cable con una sola etiqueta en lugar visible. Para las
arquetas de reserva de cable o que incluyan las cajas de empalme se etiquetaran a la entrada y
salida de la misma.
Habitualmente se utilizan etiquetas de polietileno blancas para uso tanto interior como de exterior,
tienen mecanizado los extremos para facilitar el paso de la brida de sujecin.
Las etiquetas una vez codificadas conforme al sistema de codificacin establecido en Proyecto
Ejecutivo, se embridan a la base de la caja de empalmen.
Se codificaran conforme al criterio establecido en el proyecto ejecutivo.

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UTE FIBRA PTICA

Armarios y racks: Todas los armarios y cajas quedaran identificados tanto en campo como sobre
plano. Se utilizaran las etiquetas acordadas conjuntamente con la direccin facultativa de obra, en
cuanto al tipo, caractersticas y sistema de grabado.
En armarios de exterior se utilizaran etiquetas de tipo metlico codificadas conforme a los requisitos
establecidos en el proyecto. Se fijaran en un lugar visible, preferentemente en la esquina superior
derecha de la parte frontal del armario.
En armarios de interior se utilizaran etiquetas adhesivas de material plstico, que se fijaran en un
lugar visible de la parte frontal del armario. Preferentemente se colocar centrada en la parte superior
o en una de las esquinas.

Repartidores pticos: Todas los mdulos de los repartidores quedaran identificados tanto en campo
como sobre plano. Se utilizaran las etiquetas acordadas conjuntamente con la direccin facultativa de
obra, en cuanto al tipo, caractersticas y sistema de grabado.
Se utilizaran etiquetas adhesivas de material plstico, que se fijaran en un lugar visible colocndose
de manera centrada en la parte inferior del mdulo.

Latiguillos de fibra ptica: Todos los latiguillos entre los repartidores y los equipos activos,
quedaran etiquetados en campo. Se utilizaran etiquetas adhesivas tipo bandolera de material plstico
y se realizar en ambos extremos.

9.3

Documentacin As-Built

El objeto del presente documento es definir los criterios para la revisin, aceptacin y valoracin de los
planos as-built, relativos al despliegue de red de telecomunicaciones. Es responsabilidad de la Jefatura de
Proyecto velar por el estricto cumplimiento de los criterios establecidos en el Proyecto Ejecutivo.
9.3.1

Sistema de validacin

Generalidades
Para la validacin de los planos as-built se seguirn unas directrices que tienen por objeto determinar el
cumplimiento de los requisitos y criterios generales para la informacin as-built establecidos en el
Proyecto Ejecutivo , aspectos formales de presentacin, coincidencia de lo reflejado en los diseos con la
informacin de campo y el cumplimiento de criterios ms especficos de cada tipo de as-built.
Comprobaciones a realizar en la documentacin
Las comprobaciones a realizar en este apartado de los planos as-built sern:
-

Verificar que los as-built entregados est montado fsicamente segn est establecido en cuanto a los
tipos de carpetas (tamao, color, tipo, etc.), ndice del contenido, forma de separar los distintos
documentos que los integran, identificaciones en lomos y portadas, etc.

Los documentos que as se requieran, segn est establecido, debern estar firmados en las casillas
correspondientes de elaboracin, revisin, verificacin o aprobacin.

Los documentos que hayan de entregarse en formato electrnico tendrn los cdigos, estructura de
directorios y tipo de extensiones establecidos.

Se comprobar que se cumplen los requisitos establecidos de posibles formatos y escalas para cada
tipo de plano (en funcin a su contenido) y que son adecuados para representar la informacin de lo
construido y su entorno de manera clara y sin lugar a dudas.

El cajetn del plano es el especificado en cuanto a forma, tamao, contenido, tipo de lnea, grosores y
que todos los campos estn rellenos.

Se comprobar que el cdigo del plano es correcto segn sistema de codificacin (cdigo del propio
plano ms la ref. del fichero generado), as como la versin as-built que le corresponda.

Comprobaciones a realizar en planos y bases de datos


Las comprobaciones a realizar en este apartado de los planos as-built sern:
-

En cuanto a la codificacin de elementos, se verificar en planos y base de datos que no quedan


elementos que no tengan cdigo, que no est duplicado con el de otro elemento y que el cdigo
cumple con los criterios de codificacin y rotulacin establecidos.

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Comprobar que existe conectividad o continuidad entre todos los elementos, de tal forma que no se
queden cables sin conectar en alguno de sus extremos, equipo sin cable conectado al mismo,
canalizacin sin prisma asignado, elementos sin pares asignados, taps sin informacin de drops, etc.
No se quedar, por tanto, en base de datos filas o elementos descolgados, sin asociar a otros
elementos.

Tanto en papel como en ficheros o bases de datos, se comprobar que se cumplen las
especificaciones grficas de diseo establecidas: nivel, color, estilo, grosor, etc. Se tendr en cuenta
los colores establecidos para los estados posibles de construccin (instalado, con servicio, sin
servicio, etc.)

En caso de precisarse aclaraciones sobre el plano, stas deben quedar correctamente reflejadas.

Se comprobar que las leyendas, etiquetas, smbolos, cdigos o cualquier otro elemento grfico que
represente algo en el plano, no se superponen con otros elementos o quedan mal identificados,
impidiendo su lectura o interpretacin.

Se comprobar en base de datos que est la informacin de asignacin y ocupacin de conductos en


arquetas y cmaras y que coincide con la documentacin as-built de campo aportada por el
contratista. Tambin se comprobar que cada cable tiene asignado un conducto en cada tramo de
red por el que pasa.

Comprobaciones especificas fibra ptica


Las comprobaciones a realizar en este apartado de los planos as-built sern:
-

Se comprobar que la ubicacin de elementos tales como nodos pticos, empalmes, etc. coincide
con la reflejada en la documentacin as-built de campo.

Los elementos seleccionados para la red (tipo y capacidad de los cables, repartidores, empalmes,
etc.) coincide con la reflejada en la documentacin as-built de campo.

Se comprobar que la asignacin de las fibras es correcta y coincide con la reflejada en la


documentacin as-built de campo.

Se verificar que las rutas escogidas (trazados, duplicidad, etc.) coinciden con la reflejada en la
documentacin as-built de campo.

Correcta identificacin de colores de fibra y tubos segn sistema de identificacin establecido y


coincidencia con la reflejada en la documentacin as-built de campo. Se comprobar tambin la
correcta codificacin y numeracin de fibras segn sistema de codificacin y rotulacin establecido y
coincidencia con la reflejada en la documentacin as-built de campo.

Se comprobar que la indicacin de bandejas de empalme utilizadas coincide con la reflejada en la


documentacin as-built de campo.

Comprobaciones especificas de la obra civil


Las comprobaciones a realizar en este apartado de los planos as-built sern:
-

Ubicacin de elementos tales como pedestales, arquetas y cmaras coincide con la reflejada en la
documentacin as-built de campo.

La seleccin de los tipos de basamentos, arquetas o cmaras coincide con la reflejada en la


documentacin as-built de campo.

Se comprobar que el trazado de las canalizaciones coincide con el reflejado en la documentacin


as-built de campo. Adems se comprobar que coincide con el recorrido canalizado de los diseos
as-built de la fibra ptica.

Los accesos a emplazamientos, n de conductos y tipo coinciden con los reflejados en la


documentacin as-built de campo.

Se comprobar que en las canalizaciones para el trazado de la red de los diferentes niveles, en lo
referente a la composicin del prisma o tipo de canalizacin, esto es, nmero de conductos, tipo,
dimensiones y formacin del prisma, coincide con lo reflejado en la documentacin as-built de campo.

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Para el caso de canalizaciones especiales tambin se comprobar que la composicin del prisma en
cuanto al nmero de conductos, tipo y formacin del prisma coincide con la reflejada en la
documentacin as-built de campo. Dentro de este tipo de canalizaciones pueden considerarse:
-

canalizaciones apoyadas en otras infraestructuras (puentes, pasarelas, etc.,).

perforaciones guiadas (topos).

pasos subterrneos.

acometidas elctricas.

etc.

Los cruces de calles coinciden con los reflejados en la documentacin as-built de campo.

Las leyendas referentes al tipo de canalizacin y metraje deben estar reflejadas en el plano y su
contenido debe ser correcto y coincidente con el de la base de datos y con la reflejada en la
documentacin as-built de campo.

Una vez identificados los aspectos a revisar o comprobar en los planos as-built de la red de
telecomunicaciones, cabe citar que los resultados de dichas comprobaciones quedarn registrados en
unos documentos para su validacin y/o evaluacin. Estos documentos son las listas de comprobacin o
check List.
9.3.2

Valoracin final

Dado que el sistema de aceptacin y valoracin de planos as-built toma como base de partida los
puntos de la lista de comprobacin aceptados o no aceptados, conviene matizar que determinadas
comprobaciones en determinadas circunstancias puede ocurrir que no se puedan realizar sobre el
100 % de los elementos que estn contenidos en los planos por problemas de recursos, prioridades,
etc. Es por ello que en algunas ocasiones, para las comprobaciones se optar por utilizar tcnicas de
muestreo, siempre y cuando as se establezca previamente en los mecanismos de control de calidad
del proyecto.

La valoracin final del/los as-built revisados se reflejar al final de la lista de comprobacin, junto con
el estado de aprobacin de los planos.

9.3.2.1

Entrega de documentacin As-Built.

La entrega final de la documentacin se realizar conforme a los requisitos y especificaciones


establecidas por el CIM para este proyecto.
Se entregara documentacin en formato papel y digital de toda la red construida (infraestructuras,
pasivos, cables, fusiones, etc.) en los formatos estndar SIG (Shapefile o equivalente), Autocad 2007, MS
Office 2007 y PDF, segn la estructura adecuada para la correcta integracin de la informacin OSS,. As
como las especificaciones de los materiales y elementos de red finalmente instalados.

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UTE FIBRA PTICA

Anexos
ANEXO A:

Fichas tcnicas

La fichas que se presentan en este anexo estn bajo revisin de la direccin de obra del proyecto y por lo
tanto est pendiente de aprobaci, por lo cual, puede estar sujeto a cambios.

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HIDROSTANK, S.L.
www.hidrostank.com
Pol. Industrial La Nava 31300 Tafalla (Navarra)

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Histrico de revisiones
Versin

1.0

Realizado /
Revisado
Fecha

Verificado

Validado

Fecha

Fecha

Mariona Salvat

scar Jimnez

27/08/2014

27/08/2014

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27/08/2014

Comentarios/
Descripcin Cambios

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